JP2000141338A - Device for attaching and detaching end part of form - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To detachably and surely fix the movable end plate of the end part of a form to its bottom plate by a method wherein a supporting frame for vertically movably supporting the movable end plate at one end part of the form is positioned at the side part of the form to be fixed to the movable end plate so as to connect an operating means for an elevating link mechanism, positioning and fixing to the supporting frame. SOLUTION: An operating frame 41 is run along rails 39 so as to bring close to a supporting frame 11 at a predetermined position outside the end part of a form so as to abut the pads of connecting means 60 against the lower ends of both the leg parts of the supporting frame 11 in order to come into contact with limit switches by depressing rods. The piston rods of cylinders are extended by means of detection signals so as to clamp the lower ends of both the leg parts of the supporting frame 11 with connecting arms 65 and the pads so as to move the operating frame 41 connectingly fixing to the supporting frame 11 in order to be positioned to the predetermined positions of both side plates. Both the side plates are pressed with the projecting rods 35 from both the outer left and right sides so as to be tightly and contactingly fixed to the edge faces at both the side of a movable end plate 5. Thus, the movable end plate 5 can be fixed without a trouble even under the condition that minute matters are being adhered onto the bottom plate of the form.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、主に軽量気泡コン
クリートの製造に使用される型枠の一方の端部となる移
動端板を着脱自在に固定する装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for detachably fixing a movable end plate serving as one end of a formwork mainly used for producing lightweight cellular concrete.

【０００２】[0002]

【従来の技術】コンクリートの構造物、特に軽量気泡コ
ンクリート（Autoclaved LightweightConcrete ）（以
下、ＡＬＣという）製品を製造する際には、例えば長尺
な主筋と短尺な副筋を格子状に溶接してなる鉄筋籠を補
強材として埋設する。すなわち、ＡＬＣパネルの製造に
あたっては、図１１で示すように、底板（２）に固定端
板（３）及び側板（４）を固定して立設するとともに、
ＡＬＣパネルの長さによって適宜固定位置を変更するこ
とができる移動端板（５）を立設して構成された型枠
（１）内に補強用鉄筋籠（６）を複数セットし、発泡剤
が混入された原料モルタルスラリーをその型枠（１）内
に注入して硬化させることにより製造される。そして、
原料モルタルスラリーの発泡・膨張によって移動端板
（５）が移動しないように、固定手段によってその移動
端板（５）を強固に固定するようにしている。従来、こ
のような移動端板を固定する手段としては、例えば特開
平４−３３６２０５号公報に開示されているように、磁
力で固定するようにしたものがある。これは、移動端板
に取付部材を介して磁石を設け、その磁石で型枠の底板
に移動端板を磁着して固定するようにしていた。2. Description of the Related Art When manufacturing a concrete structure, in particular, an Autoclaved Lightweight Concrete (hereinafter referred to as ALC) product, for example, a long main reinforcing bar and a short secondary reinforcing bar are welded in a grid pattern. Reinforcing bars are buried as reinforcement. That is, in manufacturing the ALC panel, as shown in FIG. 11, the fixed end plate (3) and the side plate (4) are fixed to the bottom plate (2) and erected.
A plurality of reinforcing steel cages (6) are set in a formwork (1) having a movable end plate (5) capable of appropriately changing the fixing position depending on the length of the ALC panel, and a foaming agent is provided. It is manufactured by injecting the raw material mortar slurry into which the is mixed into the mold (1) and curing it. And
The moving end plate (5) is firmly fixed by fixing means so that the moving end plate (5) does not move due to foaming and expansion of the raw material mortar slurry. Conventionally, as a means for fixing such a moving end plate, there is a means for fixing by a magnetic force as disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-336205. In this method, a magnet is provided on a movable end plate via a mounting member, and the movable end plate is magnetically attached to a bottom plate of a mold frame with the magnet to fix the movable end plate.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに磁力で固定するものは、底板上にモルタル等の微物
が付着していると、うまく磁着固定されないという不具
合があり、また、磁石の底板に対する接触面積を広くと
らなければならないため、スペース的に問題が生じるこ
とがあった。そこで、本発明は、ＡＬＣパネルの製造に
おいて、型枠の底板に端板固定用の余計なスペースをと
ることなく、また、その底板上に微物が付着していて
も、型枠の端部となる移動端板を着脱自在に、かつ確実
に固定することができる型枠の端部着脱装置を得ること
を目的とするものである。However, the method of fixing with a magnetic force as described above has a disadvantage that if a minute substance such as mortar adheres to the bottom plate, it cannot be magnetically fixed properly. Since the contact area with the bottom plate must be widened, a space problem may occur. Accordingly, the present invention provides a method of manufacturing an ALC panel which does not require an extra space for fixing an end plate on a bottom plate of a mold, and even if a fine substance adheres to the bottom plate, the end portion of the mold can be prevented. It is an object of the present invention to obtain a form end attaching / detaching device capable of detachably and securely fixing a movable end plate to be attached.

【０００４】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明は、以上のような
目的を達成するために、次のような型枠の端部着脱装置
を提供するものである。すなわち、型枠の一方の端部を
構成する移動端板を昇降自在に支持する支持フレームと
該支持フレームに対して移動端板を昇降移動させる昇降
リンク機構と型枠の側部に対して前記支持フレームを位
置決めする位置決め手段と前記移動端板に対して型枠の
側部を固定する固定手段とを備えた支持部と、前記昇降
リンク機構・位置決め手段・固定手段を操作するための
操作手段が配設された操作フレームと該操作フレームを
前記支持フレームに連結するための連結手段とを備えた
操作部とからなることを特徴とする型枠の端部着脱装置
である。そして、前記支持部と操作部は型枠の長手方向
に移動可能に構成されていることを特徴とするものであ
る。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above objects, the present invention provides the following device for attaching and detaching an end of a formwork. That is, a support frame that supports a movable end plate that constitutes one end of the mold frame so as to be able to move up and down, a lifting link mechanism that moves the movable end plate up and down with respect to the support frame, and a side portion of the mold frame. A support portion including positioning means for positioning a support frame and fixing means for fixing a side portion of the formwork to the moving end plate; and operating means for operating the lifting link mechanism, positioning means, and fixing means. Is an operation part provided with an operation frame provided thereon and a connecting means for connecting the operation frame to the support frame. The support portion and the operation portion are configured to be movable in the longitudinal direction of the mold.

【０００５】[0005]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に示す実施例を基に説明する。図１は本発明になる型枠
の端部着脱装置を示す概略平面図であり、図２は同じく
概略側面図である。図３は支持部の概略正面図、図４は
操作部の概略正面図であり、図５、図６は昇降リンク機
構とそれを操作する操作手段の動作説明図である。ま
た、図７は支持部における位置決め手段及び固定手段の
正面図、図８は同じく背面図であり、図９は操作部にお
ける連結手段の平面図、図１０は同じく一部拡大説明図
である。そして、図１１は型枠に鉄筋籠をセットした様
子を示す概略斜視図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The embodiments of the present invention will be described below based on examples shown in the drawings. FIG. 1 is a schematic plan view showing an end attaching / detaching device of a mold according to the present invention, and FIG. 2 is a schematic side view similarly. FIG. 3 is a schematic front view of the support unit, FIG. 4 is a schematic front view of the operation unit, and FIGS. 5 and 6 are operation explanatory diagrams of the elevating link mechanism and operation means for operating the same. 7 is a front view of the positioning means and the fixing means in the support portion, FIG. 8 is a rear view of the same, FIG. 9 is a plan view of the connecting means in the operation portion, and FIG. FIG. 11 is a schematic perspective view showing a state where a reinforcing bar cage is set on the formwork.

【０００６】図１１で示すように、型枠（１）は底板
（２）の左右側部に側板（４）を立設するとともに、前
後端部に端板（３）（５）を立設して構成されており、
一方の端部である端板（３）をヒンジ式の開閉可能な固
定端板にするとともに、他方の端部である端板（５）を
移動可能な移動端板にし、その移動端板（５）の固定位
置を適宜変更することにより、所望とする長さのＡＬＣ
パネルが製造されるようにしている。また、型枠（１）
は、図１、図２で示すように、下面に設けられた車輪
（３８）によって、型枠（１）の短手方向、即ちレール
（４９）に沿って横方向に移動可能に構成されており、
各ステーション位置毎に各種作業が行われるようになっ
ている。なお、図１で示す（４０）は後述する操作部で
ある。As shown in FIG. 11, the mold (1) has side plates (4) standing on the left and right sides of the bottom plate (2), and end plates (3) (5) standing on front and rear ends. It is configured as
The end plate (3), which is one end, is a hinged openable and closable fixed end plate, and the end plate (5), the other end, is a movable end plate. ALC having a desired length can be obtained by appropriately changing the fixing position of 5).
Panels are being manufactured. Also, formwork (1)
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the wheel (38) provided on the lower surface is configured to be movable in the lateral direction of the form (1), that is, along the rail (49). Yes,
Various operations are performed for each station position. In addition, (40) shown in FIG. 1 is an operation unit described later.

【０００７】型枠（１）内にセットされる鉄筋籠（６）
は長手方向の主筋と短手方向の副筋を格子状に溶接した
ものを２枚、所定間隔で並べるとともに、それらの間を
スペーサーで連結して構成されたもので、図１１で示す
ように、この鉄筋籠（６）を複数個、セット枠（８）に
保持されたセット棒（７）で懸吊支持して、型枠（１）
内にセットするようになっている。なお、セット枠
（８）の上枠体（８ａ）及び下枠体（８ｂ）には、セッ
ト棒（７）が挿通されるガイド孔（８ｃ）が多数穿設さ
れており、セット棒（７）は、選択されたガイド孔（８
ｃ）に挿通されて垂直に支承され、型枠（１）内で鉄筋
籠（６）を位置決め支持するようになっている。Reinforcing cage (6) set in form (1)
Is formed by welding two main reinforcements in the longitudinal direction and minor reinforcements in the lateral direction in a grid pattern, arranging them at a predetermined interval, and connecting them with a spacer, as shown in FIG. A plurality of the rebar baskets (6) are suspended and supported by a set rod (7) held by a set frame (8) to form a form frame (1).
Set inside. The upper frame (8a) and the lower frame (8b) of the set frame (8) are provided with a number of guide holes (8c) through which the set rod (7) is inserted. ) Indicates the selected guide hole (8).
c) and vertically supported to position and support the reinforcing cage (6) in the formwork (1).

【０００８】さて、型枠（１）内に複数の鉄筋籠（６）
をセットした後、ＡＬＣ用の原料モルタルスラリーをそ
の型枠（１）内に流し込んでＡＬＣパネルを製造する
が、原料モルタルスラリーには発泡剤が混入されている
ため、膨張による圧力が移動端板（５）や側板（４）等
に作用する。このため、適宜固定位置が変動する移動端
板（５）は、特に強固に固定する必要がある。そこで、
本発明は、このような移動端板を着脱自在に、かつ所定
位置で強固に固定することができる装置を提供するもの
であり、以下、その説明をする。Now, a plurality of reinforcing bars (6) are provided in the form (1).
After setting the mortar slurry for ALC, the ALC panel is manufactured by pouring the mortar slurry for ALC into the mold (1). However, since a foaming agent is mixed in the mortar slurry, the pressure due to expansion causes the moving end plate to move. It acts on (5) and the side plate (4). For this reason, the movable end plate (5) whose fixing position is appropriately changed needs to be particularly firmly fixed. Therefore,
The present invention provides an apparatus capable of detachably and firmly fixing such a movable end plate at a predetermined position, which will be described below.

【０００９】本発明の端部着脱装置は、型枠（１）の一
方の端部となる移動端板（５）を昇降自在に支持する支
持フレーム（１１）と、支持フレーム（１１）に対して
移動端板（５）を昇降移動させる昇降リンク機構（１
５）と、型枠（１）の側部となる側板（４）に対して支
持フレーム（１１）を位置決めする位置決め手段（２
４）と、移動端板（５）に対して型枠（１）の側部とな
る側板（４）を固定する固定手段（３０）とを備えた支
持部（１０）と、昇降リンク機構（１５）・位置決め手
段（２４）・固定手段（３０）を操作するための各操作
手段（４５）（５４）（５０）が配設された操作フレー
ム（４１）と、操作フレーム（４１）を支持フレーム
（１１）に連結するための連結手段（６０）とを備えた
操作部（４０）とで構成されている。そして、支持部
（１０）と操作部（４０）は型枠（１）の長手方向に移
動可能に構成されており、図１で示す移動端板セット位
置（Ａ）と移動端板解除位置（Ｂ）に操作部（４０）が
それぞれ配備されるとともに、型枠（１）毎に支持部
（１０）が配備されている。An end attaching / detaching device according to the present invention comprises a support frame (11) for supporting a movable end plate (5), which is one end of a mold (1), in a vertically movable manner, and a support frame (11). Link mechanism (1) for moving the movable end plate (5) up and down
5) and positioning means (2) for positioning the support frame (11) with respect to a side plate (4) which is a side of the formwork (1).
4), a supporting portion (10) including fixing means (30) for fixing a side plate (4) which is a side portion of the mold (1) to the moving end plate (5), and a lifting link mechanism ( 15) Operation frame (41) provided with operation means (45) (54) (50) for operating positioning means (24) and fixing means (30), and supports operation frame (41) And an operation section (40) provided with a connecting means (60) for connecting to the frame (11). The support portion (10) and the operation portion (40) are configured to be movable in the longitudinal direction of the mold (1), and the moving end plate setting position (A) and the moving end plate releasing position ( B) is provided with an operation unit (40), and a support (10) is provided for each mold (1).

【００１０】そこで、まず、支持部（１０）について説
明をする。支持部（１０）は、図１乃至図３で示すよう
に、移動端板（５）を昇降自在に上方から支持している
略門型形状の支持フレーム（１１）と、移動端板（５）
を支持フレーム（１１）に対して昇降移動させる昇降リ
ンク機構（１５）と、両方の側板（４）に対して支持フ
レーム（１１）を位置決めする位置決め手段（２４）
と、下降させた移動端板（５）に対して両方の側板
（４）を固定する固定手段（３０）とを備えている。な
お、図３で示す（５９）は支持フレーム（１１）の水平
部（１１ａ）に複数垂設されているガイドロッドであ
り、（５７）は移動端板（５）に設けられて、そのガイ
ドロッド（５９）が挿通されているガイドであって、移
動端板（５）はガイドロッド（５９）に支持されながら
昇降移動するようになっている。Therefore, the support (10) will be described first. As shown in FIGS. 1 to 3, the support portion (10) includes a substantially gate-shaped support frame (11) that supports the movable end plate (5) from above and below, and a movable end plate (5). )
Elevating link mechanism (15) for elevating and lowering the support frame (11) with respect to the support frame (11), and positioning means (24) for positioning the support frame (11) with respect to both side plates (4).
And fixing means (30) for fixing both side plates (4) to the lowered moving end plate (5). In addition, (59) shown in FIG. 3 is a plurality of guide rods vertically provided on the horizontal portion (11a) of the support frame (11), and (57) is provided on the movable end plate (5) and its guide. The moving end plate (5) is a guide through which the rod (59) is inserted, and moves up and down while being supported by the guide rod (59).

【００１１】また、図２、図３で示すように、支持フレ
ーム（１１）の両脚部下端には、所定間隔を隔てて２個
の車輪（１２）が設けられているサブフレーム（１３）
が取り付けられており、底板（２）の両側下部に形設さ
れたレール（９）に、その車輪（１２）が嵌合して、型
枠（１）の長手方向に支持フレーム（１１）が移動可能
となるように構成されている。なお、図２で示す（１
４）はサブフレーム（１３）と支持フレーム（１１）中
途部を連結する補強部材である。また、レール（９）
は、図２で示すように、操作部（４０）が待機している
側の端部（９ａ）が僅かに下り傾斜となるように形成さ
れており、支持部（１０）はそのレール（９）の先端部
に設けられているストッパー（７２）で受け止められ
て、図２の仮想線で示す型枠（１）の端部外側の所定位
置で待機するようになっている。As shown in FIG. 2 and FIG. 3, a sub-frame (13) provided with two wheels (12) at predetermined intervals at the lower ends of both legs of the support frame (11).
The wheels (12) are fitted to rails (9) formed on the lower sides on both sides of the bottom plate (2), and a support frame (11) is provided in the longitudinal direction of the formwork (1). It is configured to be movable. It should be noted that FIG.
Reference numeral 4) denotes a reinforcing member for connecting the sub-frame (13) and the intermediate portion of the support frame (11). In addition, rail (9)
As shown in FIG. 2, the end (9a) on the side where the operation section (40) is on standby is slightly inclined downward, and the support section (10) is mounted on the rail (9). 2) is received by a stopper (72) provided at the tip of the form (1), and stands by at a predetermined position outside the end of the mold (1) indicated by a virtual line in FIG.

【００１２】昇降リンク機構（１５）は、図５、図６で
示すように、支持フレーム（１１）の水平部（１１ａ）
に所定間隔を隔てて２基配設されており、左右方向に揺
動自在となる操作レバー（１６）と、操作レバー（１
６）が固着されている回動支軸（１７）に固着された駆
動ギア（１８）と、駆動ギア（１８）に噛合している従
動ギア（１９）と、従動ギア（１９）が固着されている
回動支軸（２０）に一端が固着されているリンクアーム
（２１）と、リンクアーム（２１）の他端が枢着されて
いる側面視略コ字状のクランクアーム（２２）とを備え
ている。そして、クランクアーム（２２）の下端に連結
部材（２３）の上端が連結され、連結部材（２３）の下
端に移動端板（５）の上端に設けた連結体（５８）が枢
着している。As shown in FIGS. 5 and 6, the lifting link mechanism (15) includes a horizontal portion (11a) of the support frame (11).
And an operation lever (16) that is swingable in the left-right direction, and an operation lever (1).
The drive gear (18) fixed to the rotation support shaft (17) to which 6) is fixed, the driven gear (19) meshing with the drive gear (18), and the driven gear (19) are fixed. A link arm (21) having one end fixed to a rotating support shaft (20), and a substantially U-shaped crank arm (22) to which the other end of the link arm (21) is pivotally attached. It has. The upper end of the connecting member (23) is connected to the lower end of the crank arm (22), and the connecting body (58) provided on the upper end of the moving end plate (5) is pivotally connected to the lower end of the connecting member (23). I have.

【００１３】したがって、操作レバー（１６）の左右方
向への揺動操作によって、リンクアーム（２１）が回動
支軸（２０）を中心に約１８０度回動し、クランクアー
ム（２２）が図５、図６で示すように昇降して、移動端
板（５）を底板（２）に対して接離自在に昇降移動させ
るようになっている。なお、移動端板（５）を底板
（２）に当接するまで下降させた際、注入した原料モル
タルスラリーが底板（２）と移動端板（５）の間から漏
洩することがないように、移動端板（５）は底板（２）
に対して強固に密接するようになっているが、移動端板
（５）の両側端及び下端等に図示しないパッキンなどを
設けて、更に漏洩を防止するようにした方が好ましい。
また、例えば回動支軸（２０）に図示しない手動用の操
作レバーを取り付けられるように構成して、操作部（４
０）によらずに、必要に応じて手動で移動端板（５）を
昇降移動させられるようにしてもよい。Therefore, the link arm (21) rotates about 180 degrees about the rotation support shaft (20) by the swinging operation of the operation lever (16) in the left-right direction, and the crank arm (22) moves as shown in FIG. 5, as shown in FIG. 6, the movable end plate (5) is moved up and down so as to be able to freely contact and separate from the bottom plate (2). When the moving end plate (5) is lowered until it comes into contact with the bottom plate (2), the injected raw material mortar slurry does not leak from between the bottom plate (2) and the moving end plate (5). Moving end plate (5) is bottom plate (2)
However, it is preferable to provide a packing (not shown) at both ends and a lower end of the movable end plate (5) to further prevent leakage.
Further, for example, a configuration is provided in which a manual operation lever (not shown) can be attached to the rotation support shaft (20), and the operation unit (4
Instead of 0), the moving end plate (5) may be manually moved up and down as needed.

【００１４】支持フレーム（１１）の両脚部下側に設け
られている位置決め手段（２４）は、図７、図８で示す
ように、回動支軸（２６）の一端に固着された操作レバ
ー（２５）と、回動支軸（２６）の他端に固着された係
合アーム（２７）とで構成されており、係合アーム（２
７）はバネ（２８）によって付勢されて、操作レバー
（２５）の回動操作によって約９５度回動するようにな
っている。そして、図２で示すように、側板（４）の外
側に配設されている細長い係合プレート（２９）上に形
設された位置決め用の溝部（２９ａ）に、その係合アー
ム（２７）を嵌入させることによって、支持フレーム
（１１）を側板（４）に対して位置決めするようになっ
ている。なお、この位置決め手段（２４）は、側板
（４）に対する位置決めと同時に、ＡＬＣ製造時におけ
る原料モルタルスラリーの膨張による支持フレーム（１
１）の位置ずれを防止する機能も有している。As shown in FIGS. 7 and 8, a positioning means (24) provided below both legs of the support frame (11) is provided with an operation lever (26) fixed to one end of a rotation support shaft (26). 25) and an engagement arm (27) fixed to the other end of the rotation support shaft (26).
7) is biased by a spring (28), and is rotated about 95 degrees by a rotation operation of the operation lever (25). As shown in FIG. 2, the engaging arm (27) is inserted into a positioning groove (29a) formed on an elongated engaging plate (29) disposed outside the side plate (4). The support frame (11) is positioned with respect to the side plate (4) by fitting. Note that the positioning means (24) is simultaneously positioned with respect to the side plate (4) and simultaneously with the support frame (1) due to expansion of the raw material mortar slurry during ALC production.
It also has a function of preventing the displacement of 1).

【００１５】また、支持フレーム（１１）の両脚部上側
に設けられている固定手段（３０）は、図７、図８で示
すように、回動支軸（３２）の一端に固着された操作レ
バー（３１）と、回動支軸（３２）の他端に固着される
とともにバネ（３６）で付勢された操作アーム（３３）
と、操作アーム（３３）に枢着された連結部材（３４）
と、連結部材（３４）に枢着された突出ロッド（３５）
とで構成されており、突出ロッド（３５）は操作レバー
（３１）の回動操作によって内方側に向けて突出自在に
摺動するようになっている。なお、（３７）は突出ロッ
ド（３５）を摺動自在に挿通支持しているガイドであ
る。そして、この突出ロッド（３５）が突出し、その先
端平面が側板（４）に当接して押圧することにより、昇
降リンク機構（１５）によって下降させられて下端が底
板（２）に密接させられた移動端板（５）の側端を、側
板（４）に密接させ、移動端板（５）と側板（４）とを
強固に固定するようになっている。The fixing means (30) provided on the upper sides of both legs of the support frame (11), as shown in FIGS. 7 and 8, has an operation fixed to one end of the rotation support shaft (32). A lever (31) and an operation arm (33) fixed to the other end of the pivot (32) and urged by a spring (36).
And a connecting member (34) pivotally attached to the operation arm (33).
And a protruding rod (35) pivotally connected to the connecting member (34).
The protruding rod (35) is slidably movable inwardly by the turning operation of the operation lever (31). Reference numeral (37) is a guide that slidably inserts and supports the protruding rod (35). Then, the protruding rod (35) protrudes, and its front end surface comes into contact with and presses against the side plate (4), whereby it is lowered by the lifting link mechanism (15), and the lower end is brought into close contact with the bottom plate (2). The side end of the moving end plate (5) is brought into close contact with the side plate (4), and the moving end plate (5) and the side plate (4) are firmly fixed.

【００１６】したがって、支持フレーム（１１）を型枠
（１）にセットするときには、まず、位置決め手段（２
４）で両方の側板（４）に対する位置決めを行い、次い
で、昇降リンク機構（１５）で移動端板（５）を下降さ
せ、その後、固定手段（３０）で移動端板（５）に対す
る両側板（４）の固定を行う。また、操作レバー（２
５）が上昇位置で、操作レバー（３１）が下降位置にあ
るときには、それぞれ位置決め手段（２４）や固定手段
（３０）が側板（４）に対して作用し、操作レバー（２
５）が下降位置で、操作レバー（３１）が上昇位置にあ
るときには図の仮想線で示すように側板（４）に対して
作用しないようになっているが、各操作レバー（２５）
（３１）の作用・非作用位置は特に限定されるものでは
なく、それぞれ逆になるように構成しても勿論構わな
い。また、位置決め手段（２４）の係合アーム（２７）
は手動で回動させることができ、固定手段（３０）の突
出ロッド（３５）は手動で操作アーム（３３）を回動さ
せることによって突出させることができるので、後述す
る操作部（４０）によらなくても、側板（４）に対する
位置決めや固定は行えるようになっている。Therefore, when setting the support frame (11) to the mold (1), first, the positioning means (2)
In 4), positioning is performed on both side plates (4), then the moving end plate (5) is lowered by the lifting link mechanism (15), and then both side plates are fixed to the moving end plate (5) by the fixing means (30). (4) is fixed. The operation lever (2
When 5) is in the raised position and the operating lever (31) is in the lowered position, the positioning means (24) and the fixing means (30) act on the side plate (4), respectively, and the operating lever (2).
When the operation lever (31) is at the raised position and the operation lever (31) is at the raised position, the operation lever (25) does not act on the side plate (4) as shown by a virtual line in the figure.
The operation / non-operation position of (31) is not particularly limited, and it is a matter of course that the positions may be reversed. Further, the engagement arm (27) of the positioning means (24)
Can be manually rotated, and the protruding rod (35) of the fixing means (30) can be protruded by manually rotating the operation arm (33). The positioning and fixing with respect to the side plate (4) can be performed even if it is not necessary.

【００１７】次に、操作部（４０）について説明をす
る。図２、図４で示すように、操作部（４０）は、型枠
（１）の長手方向に移動可能となるように、レール（３
９）に支持された略門型形状の操作フレーム（４１）
と、操作フレーム（４１）の水平部下面に垂設されたサ
ブフレーム（４２）に配設された操作爪（４５）と、操
作フレーム（４１）の両脚部に配設された略コ字状の操
作鈎（５０）と、操作フレーム（４１）の両脚部に配設
された略ロ字状の操作枠（５４）とを備えており、操作
爪（４５）によって昇降リンク機構（１５）の操作レバ
ー（１６）を操作し、操作鈎（５０）によって固定手段
（３０）の操作レバー（３１）を操作し、操作枠（５
４）によって位置決め手段（２４）の操作レバー（２
５）を操作するようになっている。また、操作フレーム
（４１）の両脚部下端には、支持フレーム（１１）と操
作フレーム（４１）とを連結して固定する連結手段（６
０）が配設されている。Next, the operation section (40) will be described. As shown in FIGS. 2 and 4, the operation unit (40) moves the rail (3) so as to be movable in the longitudinal direction of the mold (1).
A substantially portal-shaped operation frame (41) supported by 9)
And an operation claw (45) provided on a sub-frame (42) suspended from the lower surface of the horizontal portion of the operation frame (41), and a substantially U-shaped provided on both legs of the operation frame (41) And an operation frame (54) of a substantially rectangular shape disposed on both legs of the operation frame (41), and the operation claw (45) of the lifting link mechanism (15). The operation lever (16) is operated, the operation lever (31) of the fixing means (30) is operated by the operation hook (50), and the operation frame (5) is operated.
4), the operating lever (2) of the positioning means (24)
5) is operated. A connecting means (6) for connecting and fixing the support frame (11) and the operation frame (41) is provided at the lower ends of both legs of the operation frame (41).
0) is provided.

【００１８】図５、図６で示すように、操作フレーム
（４１）の水平部下面に垂設されたサブフレーム（４
２）には、左右水平方向にＬＭガイド（４３）が配設さ
れており、このＬＭガイド（４３）にスライドベース
（４４）が移動可能に支持されている。また、サブフレ
ーム（４２）にはブラケット（４７）を介してシリンダ
ー（４６）が２基、所定間隔を隔てて対向するように配
設されており、このシリンダー（４６）の左右水平方向
に伸縮するピストンロッド（４６ａ）の先端に連結板
（４８）を介してスライドベース（４４）の上端が固着
されている。そして、スライドベース（４４）の下端に
は昇降リンク機構（１５）の操作レバー（１６）が係合
する操作爪（４５）が固着されている。As shown in FIGS. 5 and 6, a sub-frame (4) suspended from the lower surface of the horizontal portion of the operation frame (41) is provided.
2), an LM guide (43) is disposed in the left-right horizontal direction, and a slide base (44) is movably supported by the LM guide (43). Also, two cylinders (46) are provided on the sub-frame (42) via a bracket (47) so as to face each other at a predetermined interval, and extend and contract horizontally in the horizontal direction of the cylinder (46). The upper end of the slide base (44) is fixed to the tip of the piston rod (46a) via a connecting plate (48). An operation claw (45) with which an operation lever (16) of the lifting link mechanism (15) is engaged is fixed to a lower end of the slide base (44).

【００１９】したがって、両方のシリンダー（４６）の
ピストンロッド（４６ａ）が、図５で示すように同時に
伸長したり、図６で示すように同時に短縮したりする伸
縮動作を行うことにより、操作爪（４５）がＬＭガイド
（４３）に沿って左右水平方向に同時に移動し、この操
作爪（４５）の移動によって昇降リンク機構（１５）の
操作レバー（１６）が左右方向に揺動されて、移動端板
（５）を自動的に昇降させるようになっている。なお、
図示の移動端板（５）は、操作レバー（１６）が内方側
に向かうときに上昇し、操作レバー（１６）が外方側に
向かうときに下降するようになっているが、逆になるよ
うに構成しても勿論構わない。Therefore, the operation claws can be extended by simultaneously expanding and contracting the piston rods (46a) of both cylinders (46) as shown in FIG. 5 and shortening them as shown in FIG. (45) moves simultaneously in the left and right horizontal direction along the LM guide (43), and the operation lever (16) of the lifting link mechanism (15) is swung in the left and right direction by the movement of the operation claw (45). The moving end plate (5) is automatically raised and lowered. In addition,
The moving end plate (5) shown rises when the operation lever (16) moves inward, and moves down when the operation lever (16) moves outward. It goes without saying that the configuration may be such that

【００２０】また、図４で示すように、操作フレーム
（４１）の両脚部にはシリンダーが２基、内側と外側と
なるように鉛直方向に並列して配設されており、各シリ
ンダー（５１）（５５）の伸縮するピストンロッド（５
１ａ）（５５ａ）の先端に、それぞれスライドベース
（５２）（５６）が固着されている。そして、スライド
ベース（５２）が上側に、スライドベース（５６）が下
側に配置され、共に操作フレーム（４１）の両脚部に配
設されているＬＭガイド（５３）によって上下鉛直方向
に移動可能に支持されている。また、内側のシリンダー
（５１）のピストンロッド（５１ａ）に固着されている
スライドベース（５２）に固定手段（３０）の操作レバ
ー（３１）に係合する略コ字状の操作鈎（５０）が固着
され、外側のシリンダー（５５）のピストンロッド（５
５ａ）に固着されているスライドベース（５６）に位置
決め手段（２４）の操作レバー（２５）に係合する略ロ
字状の操作枠（５４）が固着されている。As shown in FIG. 4, two cylinders are arranged on both legs of the operation frame (41) in parallel in the vertical direction so as to be inside and outside. ) (55) telescopic piston rod (5)
Slide bases (52) and (56) are fixed to the tips of 1a) and (55a), respectively. The slide base (52) is disposed on the upper side, and the slide base (56) is disposed on the lower side. The slide base (56) can be moved vertically by an LM guide (53) disposed on both legs of the operation frame (41). It is supported by. A substantially U-shaped operating hook (50) is engaged with the operating lever (31) of the fixing means (30) on the slide base (52) fixed to the piston rod (51a) of the inner cylinder (51). Is fixed to the piston rod (5) of the outer cylinder (55).
A substantially square-shaped operation frame (54) that engages with the operation lever (25) of the positioning means (24) is fixed to the slide base (56) fixed to 5a).

【００２１】したがって、操作鈎（５０）をピストンロ
ッド（５１ａ）の伸縮動作によって上下方向に移動させ
ることにより、固定手段（３０）の操作レバー（３１）
が自動的に操作され、操作枠（５４）をピストンロッド
（５５ａ）の伸縮動作によって上下方向に移動させるこ
とにより、位置決め手段（２４）の操作レバー（２５）
が自動的に操作されるようになっている。なお、操作フ
レーム（４１）の左右両脚部に配設されている各シリン
ダー（５１）（５５）のピストンロッド（５１ａ）（５
５ａ）は、内側同士、外側同士がそれぞれ同時に伸縮動
作し、左右同時に固定手段（３０）の操作レバー（３
１）や位置決め手段（２４）の操作レバー（２５）を操
作するようになっている。Accordingly, the operation lever (31) of the fixing means (30) is moved by moving the operation hook (50) in the vertical direction by the expansion and contraction of the piston rod (51a).
Is automatically operated, and the operation frame (54) is moved up and down by the expansion and contraction of the piston rod (55a), whereby the operation lever (25) of the positioning means (24) is moved.
Is automatically operated. The piston rods (51a) (5) of the cylinders (51) (55) disposed on the left and right legs of the operation frame (41).
5a), the inner side and the outer side simultaneously expand and contract, respectively, and the operating lever (3) of the fixing means (30) is simultaneously moved to the left and right.
1) and the operation lever (25) of the positioning means (24) is operated.

【００２２】また、操作フレーム（４１）の両脚部下端
には、操作フレーム（４１）を支持フレーム（１１）に
連結して固定する連結手段（６０）が配設されている。
この連結手段（６０）は、図９で示すように、操作フレ
ーム（４１）に一体的に設けられたシリンダー取付部材
（６１）の外方側に、ステー（６２）を介してシリンダ
ー（６３）の後端が枢着されるとともに、そのシリンダ
ー（６３）のピストンロッド（６３ａ）先端に連結アー
ム（６５）の後端が枢着され、更にその連結アーム（６
５）の中途部がシリンダー取付部材（６１）の延長部に
枢支されて、ピストンロッド（６３ａ）の伸縮動作によ
って連結アーム（６５）の先端がその枢支部（６４）を
中心に約９０度回動するように構成されている。A connecting means (60) for connecting and fixing the operation frame (41) to the support frame (11) is provided at the lower ends of both legs of the operation frame (41).
As shown in FIG. 9, the connecting means (60) is provided on the outer side of a cylinder mounting member (61) provided integrally with the operation frame (41) via a stay (62). The rear end of the connecting arm (65) is pivotally attached to the tip of the piston rod (63a) of the cylinder (63).
5) The middle part is pivotally supported by the extension of the cylinder mounting member (61), and the distal end of the connecting arm (65) is moved by about 90 degrees about the pivotal support (64) by the expansion and contraction of the piston rod (63a). It is configured to rotate.

【００２３】そして、更に、シリンダー取付部材（６
１）の内方側には、図９、図１０で示すように、ブラケ
ット（６６）を介して、リミットスイッチ（６７）と、
スプリング（６８）で突出するように附勢されたパッド
（６９）を支持するロッド（７０）が配設され、パッド
（６９）が支持フレーム（１１）の両脚部下端に当接し
た際、パッド（６９）及びパッド（６９）の内面側略中
央に固設されているロッド（７０）が、スプリング（６
８）の附勢力に抗して支持フレーム（１１）とは反対
側、即ちリミットスイッチ（６７）側に移動可能となる
ように構成されている。なお、（７１）はカバー体であ
り、パッド（６９）はカバー体（７１）に形設された段
差部（７１ａ）の範囲内、つまりロッド（７０）がリミ
ットスイッチ（６７）に接触するために必要な範囲内で
移動可能になっている。そして、ロッド（７０）が接触
したことを検知するリミットスイッチ（６７）の検出信
号によって、連結アーム（６５）を回動させるシリンダ
ー（６３）のピストンロッド（６３ａ）が伸長するよう
に構成されている。Further, the cylinder mounting member (6)
As shown in FIGS. 9 and 10, a limit switch (67) is provided on the inner side of 1) via a bracket (66).
A rod (70) for supporting a pad (69) urged to protrude by a spring (68) is provided, and when the pad (69) comes into contact with the lower ends of both legs of the support frame (11), the pad is A rod (70) fixed substantially at the center on the inner surface side of the pad (69) and the pad (69) is provided with a spring (6).
It is configured to be movable toward the opposite side of the support frame (11), that is, toward the limit switch (67), against the biasing force of 8). In addition, (71) is a cover, and the pad (69) is in the range of the step (71a) formed on the cover (71), that is, the rod (70) comes into contact with the limit switch (67). Can be moved within the required range. Then, the piston rod (63a) of the cylinder (63) for rotating the connecting arm (65) is extended by a detection signal of the limit switch (67) for detecting that the rod (70) has come into contact. I have.

【００２４】したがって、操作フレーム（４１）が前進
して連結手段（６０）のパッド（６９）が支持フレーム
（１１）の両脚部下端に当接すると、パッド（６９）を
介してロッド（７０）がリミットスイッチ（６７）側に
押されて、そのリミットスイッチ（６７）に接触し、ロ
ッド（７０）が接触したことを検知したリミットスイッ
チ（６７）からの検出信号によって、シリンダー（６
３）のピストンロッド（６３ａ）が伸長して連結アーム
（６５）が内方に向かって約９０度回動し、パッド（６
９）と連結アーム（６５）とで支持フレーム（１１）の
両脚部下端をクランプするようになっている。そして、
これにより、支持フレーム（１１）に対して操作フレー
ム（４１）が確実に連結固定されるようになっている。Therefore, when the operation frame (41) advances and the pad (69) of the connecting means (60) comes into contact with the lower ends of both legs of the support frame (11), the rod (70) is moved through the pad (69). Is pushed to the limit switch (67) side, contacts the limit switch (67), and detects the contact of the rod (70) with the cylinder (6) based on a detection signal from the limit switch (67).
The piston rod (63a) of 3) is extended, and the connecting arm (65) is rotated about 90 degrees inward, and the pad (6) is rotated.
9) and the connecting arm (65) clamp the lower ends of both legs of the support frame (11). And
As a result, the operation frame (41) is securely connected and fixed to the support frame (11).

【００２５】本発明にかかる端部着脱装置は以上のよう
な構成になっており、次にその一連の動作を説明する
が、前述のように操作部（４０）は移動端板セット位置
（Ａ）と移動端板解除位置（Ｂ）の両方に配備され、そ
れぞれ型枠（１）の外側に待機している。また、支持部
（１０）は各型枠（１）毎に配備されている。そこで、
まず、セット位置（Ａ）のステーションにおける動作説
明をすると、固定端板（３）と両側板（４）が立設され
るとともに、セット棒（７）及びセット枠（８）によっ
て鉄筋籠（６）がセットされた型枠（１）の端部外側の
所定位置に待機している支持フレーム（１１）に対し
て、操作フレーム（４１）を近づけるようにレール（３
９）に沿って走行させる。そして、連結手段（６０）の
パッド（６９）が支持フレーム（１１）の両脚部下端に
当接し、ロッド（７０）が押されてリミットスイッチ
（６７）に接触すると、そのリミットスイッチ（６７）
から検出信号が送られて、シリンダー（６３）のピスト
ンロッド（６３ａ）が伸長し、連結アーム（６５）が内
方に向かって回動して、パッド（６９）と連結アーム
（６５）とで支持フレーム（１１）の両脚部下端をクラ
ンプし、操作フレーム（４１）を支持フレーム（１１）
に連結固定する。The end attachment / detachment device according to the present invention has the above-described structure. Next, a series of operations will be described. As described above, the operation unit (40) is provided at the moving end plate setting position (A). ) And the movable end plate release position (B), and stand by outside the formwork (1). Further, the support portion (10) is provided for each mold (1). Therefore,
First, the operation of the station at the set position (A) will be described. The fixed end plate (3) and both side plates (4) are erected, and the reinforcing rod (6) is set by the set rod (7) and the set frame (8). ) Is set on the rail (3) so that the operation frame (41) approaches the support frame (11) waiting at a predetermined position outside the end of the mold (1) on which the operation frame (41) is set.
Run along 9). Then, when the pad (69) of the connecting means (60) comes into contact with the lower ends of both legs of the support frame (11) and the rod (70) is pushed to contact the limit switch (67), the limit switch (67)
, The piston rod (63a) of the cylinder (63) extends, the connecting arm (65) rotates inward, and the pad (69) and the connecting arm (65) move between the pad (69) and the connecting arm (65). The lower ends of both legs of the support frame (11) are clamped, and the operation frame (41) is attached to the support frame (11).
Connect and fix to.

【００２６】そして、所望とする長さのＡＬＣパネルを
製造するために、操作フレーム（４１）と支持フレーム
（１１）をレール（３９）（９）に沿って移動させ、両
側板（４）に対する所定位置に、支持フレーム（１１）
を位置決め手段（２４）によって位置決めする。すなわ
ち、操作部（４０）における外側のシリンダー（５５）
のピストンロッド（５５ａ）を短縮させて操作枠（５
４）を上昇移動させ、位置決め手段（２４）の操作レバ
ー（２５）を上昇位置に操作して係合アーム（２７）を
下方に向けて回動させ、両側板（４）に設けられている
溝部（２９ａ）に嵌入させる。Then, in order to manufacture an ALC panel having a desired length, the operation frame (41) and the support frame (11) are moved along the rails (39) and (9), and are moved with respect to the side plates (4). Support frame (11) in place
Are positioned by positioning means (24). That is, the outer cylinder (55) in the operation unit (40)
Operation piston (5a) by shortening the piston rod (55a)
4) is moved upward, and the operating lever (25) of the positioning means (24) is operated to the raised position to rotate the engagement arm (27) downward, and is provided on both side plates (4). Fit into the groove (29a).

【００２７】次いで、操作部（４０）におけるシリンダ
ー（４６）のピストンロッド（４６ａ）を短縮させて操
作爪（４５）を外方側に向けて移動させ、昇降リンク機
構（１５）の操作レバー（１６）を外方側に操作して、
リンクアーム（２１）とクランクアーム（２２）によっ
て移動端板（５）を下降させるとともに、その移動端板
（５）の下端面を底板（２）に密接させる。こうして、
支持フレーム（１１）を両側板（４）に対して位置決め
し、移動端板（５）を底板（２）に密接させたら、操作
部（４０）における内側のシリンダー（５１）のピスト
ンロッド（５１ａ）を伸長させて操作鈎（５０）を下降
移動させ、固定手段（３０）の操作レバー（３１）を下
降位置に操作して突出ロッド（３５）を内方側へ突出さ
せる。そして、その突出ロッド（３５）によって両側板
（４）を左右両外側から強く押圧し、両側板（４）の内
面を移動端板（５）の両側端面に強固に密接させて固定
する。Then, the piston rod (46a) of the cylinder (46) in the operation part (40) is shortened to move the operation claw (45) outward, and the operation lever (15) of the lifting link mechanism (15) is moved. 16) Operate outward to
The moving end plate (5) is lowered by the link arm (21) and the crank arm (22), and the lower end surface of the moving end plate (5) is brought into close contact with the bottom plate (2). Thus,
When the support frame (11) is positioned with respect to the both side plates (4) and the moving end plate (5) is brought into close contact with the bottom plate (2), the piston rod (51a) of the inner cylinder (51) in the operation section (40) is operated. ) Is extended to move the operation hook (50) downward, and the operation lever (31) of the fixing means (30) is operated to the lowered position so that the protruding rod (35) protrudes inward. Then, both side plates (4) are strongly pressed from both left and right outer sides by the protruding rods (35), and the inner surfaces of the both side plates (4) are firmly and closely contacted with both side end surfaces of the movable end plate (5) and fixed.

【００２８】以上のように、移動端板（５）は型枠
（１）の底板（２）及び両側板（４）に対して位置決め
され、かつ強固に密接して固定されるので、流し込む原
料モルタルスラリーが漏洩することはなく、所望とする
長さのＡＬＣパネルを製造するための底板（２）、固定
端板（３）、両側板（４）、移動端板（５）からなる型
枠（１）が得られたら、操作フレーム（４１）は、連結
手段（６０）の解除によって支持フレーム（１１）から
分離される。すなわち、シリンダー（６３）のピストン
ロッド（６３ａ）が短縮して連結アーム（６５）が外方
に向かって回動することにより、操作フレーム（４１）
は支持フレーム（１１）から分離されて初期位置に復帰
移動し、移動端板（５）がセットされた型枠（１）は、
次の工程へと車輪（３８）及びレール（４９）によって
移動させられる。As described above, since the movable end plate (5) is positioned with respect to the bottom plate (2) and both side plates (4) of the mold (1) and is fixed firmly and closely, the raw material to be poured is A mortar slurry does not leak, and a formwork including a bottom plate (2), a fixed end plate (3), both side plates (4), and a moving end plate (5) for manufacturing an ALC panel of a desired length. When (1) is obtained, the operation frame (41) is separated from the support frame (11) by releasing the connecting means (60). That is, by shortening the piston rod (63a) of the cylinder (63) and rotating the connecting arm (65) outward, the operating frame (41)
Is separated from the support frame (11) and returns to the initial position, and the mold (1) on which the movable end plate (5) is set is
It is moved by wheels (38) and rails (49) to the next step.

【００２９】そして、図示しない別のステーションで型
枠（１）内に原料モルタルスラリーが注入されて、発泡
・硬化によりＡＬＣが製造されるが、ＡＬＣ製造後、型
枠（１）から移動端板（５）を取り外すときには、解除
位置（Ｂ）のステーションにおける操作部（４０）が型
枠（１）にセットされている支持部（１０）に連結し
て、その移動端板（５）の固定を解除する操作を行う。
そこで、次に、解除位置（Ｂ）のステーションにおける
動作説明をすると、まず、型枠（１）内にセットされて
いる支持フレーム（１１）に向かって、操作フレーム
（４１）をレール（３９）に沿って走行させる。そし
て、パッド（６９）が支持フレーム（１１）の両脚部下
端に接触したら、前述と同様にリミットスイッチ（６
７）からの検出信号によって、シリンダー（６３）のピ
ストンロッド（６３ａ）が伸長し、連結アーム（６５）
が内方に向かって回動して、パッド（６９）と連結アー
ム（６５）とで支持フレーム（１１）の両脚部下端をク
ランプし、操作フレーム（４１）を支持フレーム（１
１）に連結固定する。Then, the raw material mortar slurry is injected into the mold (1) at another station (not shown), and ALC is manufactured by foaming and curing. After the ALC is manufactured, the moving end plate is moved from the mold (1). When removing (5), the operation unit (40) in the station at the release position (B) is connected to the support (10) set on the mold (1), and the movable end plate (5) is fixed. Perform the operation to cancel.
The operation of the station at the release position (B) will now be described. First, the operation frame (41) is moved from the rail (39) toward the support frame (11) set in the formwork (1). Run along. When the pad (69) contacts the lower ends of both legs of the support frame (11), the limit switch (6)
According to the detection signal from 7), the piston rod (63a) of the cylinder (63) extends, and the connecting arm (65)
Pivots inward, the lower ends of both legs of the support frame (11) are clamped by the pad (69) and the connecting arm (65), and the operation frame (41) is supported by the support frame (1).
Connect and fix to 1).

【００３０】次いで、操作鈎（５０）を上昇移動させて
固定手段（３０）の操作レバー（３１）を上昇位置に操
作し、突出ロッド（３５）を引っ込めて両側板（４）に
対する押圧を解除するとともに、操作枠（５４）を下降
移動させて位置決め手段（２４）の操作レバー（２５）
を下降位置に操作し、係合アーム（２７）を溝部（２９
ａ）から外す。そして、操作爪（４５）を内方側に向け
て移動させ、昇降リンク機構（１５）の操作レバー（１
６）を内方側に操作して移動端板（５）を上昇させる。
その後、支持フレーム（１１）及び操作フレーム（４
１）をレール（９）（３９）に沿って型枠（１）の端部
外側の所定位置に移動させ、連結手段（６０）における
シリンダー（６３）のピストンロッド（６３ａ）を短縮
して連結アーム（６５）を外方に向けて回動させ、支持
フレーム（１１）に対する操作フレーム（４１）の連結
を解除するとともに、操作フレーム（４１）を初期位置
に復帰移動させる。Next, the operating hook (50) is moved upward to operate the operating lever (31) of the fixing means (30) to the raised position, and the projecting rod (35) is retracted to release the pressing against the both side plates (4). At the same time, the operation frame (54) is moved down to move the operation lever (25) of the positioning means (24).
Is operated to the lower position, and the engagement arm (27) is moved to the groove (29).
Remove from a). Then, the operation claw (45) is moved inward, and the operation lever (1) of the lifting link mechanism (15) is moved.
6) is moved inward to raise the movable end plate (5).
Then, the support frame (11) and the operation frame (4)
1) is moved along the rails (9) and (39) to a predetermined position outside the end of the mold (1), and the piston rod (63a) of the cylinder (63) in the connecting means (60) is shortened and connected. The arm (65) is turned outward to release the connection of the operation frame (41) to the support frame (11), and to return the operation frame (41) to the initial position.

【００３１】移動端板（５）の固定が解除された型枠
（１）は、製造されたＡＬＣの取り出し工程や洗浄工程
など、図示しない次の工程へと車輪（３８）及びレール
（４９）によって移動させられ、再びセット位置（Ａ）
で移動端板（５）がセットされる。そして、以下、上記
した工程を繰り返し行うことによって逐次ＡＬＣが製造
される。なお、固定手段（３０）の解除と位置決め手段
（２４）の解除は同時に行ってもよいし、位置決め手段
（２４）を解除した後、固定手段（３０）を解除するよ
うにしてもよい。The mold (1) from which the movable end plate (5) is released is moved to the next step (not shown) such as a step of taking out the manufactured ALC and a step of washing, and the wheels (38) and the rails (49). And moved again to the set position (A)
, The moving end plate (5) is set. Then, hereafter, ALC is sequentially manufactured by repeating the above steps. The release of the fixing means (30) and the release of the positioning means (24) may be performed at the same time, or the fixing means (30) may be released after releasing the positioning means (24).

【００３２】[0032]

【発明の効果】以上、何れにしても本発明になる型枠の
端部着脱装置によれば、型枠の端部を構成する移動端板
を上方から支持して適宜所定位置に移動させ、その型枠
に対して着脱自在に、かつ強固に固定することができ
る。したがって、型枠の底板上に微物が付着していて
も、支障なく移動端板を固定することができる。また、
移動端板を固定するために、従来のように底板に対して
余計なスペースをとる必要がなく、型枠を構成する底板
の長さが短くても、確実に移動端板を固定することがで
きる。In any case, according to the mold end attaching / detaching apparatus of the present invention, the moving end plate constituting the end of the mold is supported from above and moved to a predetermined position as appropriate. It can be detachably and firmly fixed to the formwork. Therefore, even if minute matter adheres to the bottom plate of the mold, the movable end plate can be fixed without any trouble. Also,
In order to fix the moving end plate, there is no need to take extra space for the bottom plate as in the conventional case, and even if the length of the bottom plate forming the formwork is short, the moving end plate can be securely fixed. it can.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明になる型枠の端部着脱装置を示す概略平
面図FIG. 1 is a schematic plan view showing an end attaching / detaching device of a mold according to the present invention.

【図２】同上の概略側面図FIG. 2 is a schematic side view of the above.

【図３】支持部の概略正面図FIG. 3 is a schematic front view of a support unit.

【図４】操作部の概略正面図FIG. 4 is a schematic front view of an operation unit.

【図５】昇降リンク機構とそれを操作する操作手段の動
作説明図FIG. 5 is an explanatory view of the operation of a lifting link mechanism and operating means for operating the same.

【図６】昇降リンク機構とそれを操作する操作手段の動
作説明図FIG. 6 is an operation explanatory view of a lifting link mechanism and an operating means for operating the same.

【図７】支持部における位置決め手段及び固定手段の正
面図FIG. 7 is a front view of a positioning unit and a fixing unit in the support unit.

【図８】支持部における位置決め手段及び固定手段の背
面図FIG. 8 is a rear view of the positioning means and the fixing means in the support portion.

【図９】操作部における連結手段の平面図FIG. 9 is a plan view of a connection unit in the operation unit.

【図１０】同上の一部拡大説明図FIG. 10 is a partially enlarged explanatory view of the above.

【図１１】型枠に鉄筋籠をセットした様子を示す概略斜
視図FIG. 11 is a schematic perspective view showing a state where a reinforcing cage is set on a formwork.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 型枠 ２ 底板 ３ 固定端板 ４ 側板 ５ 移動端板 ６ 鉄筋籠 １０ 支持部 １１ 支持フレーム １５ 昇降リンク機構 １６ 操作レバー ２１ リンクアーム ２２ クランクアーム ２４ 位置決め手段 ２５ 操作レバー ２７ 係合アーム ２９ 係合プレート ２９ａ 溝部 ３０ 固定手段 ３１ 操作レバー ３３ 操作アーム ３５ 突出ロッド ４０ 操作部 ４１ 操作フレーム ４５ 操作爪 ５０ 操作鈎 ５４ 操作枠 ６０ 連結手段 ６５ 連結アーム ６９ パッド DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Form frame 2 Bottom plate 3 Fixed end plate 4 Side plate 5 Moving end plate 6 Reinforcement cage 10 Support part 11 Support frame 15 Elevating link mechanism 16 Operation lever 21 Link arm 22 Crank arm 24 Positioning means 25 Operation lever 27 Engagement arm 29 Engagement Plate 29a Groove 30 Fixing means 31 Operating lever 33 Operating arm 35 Protruding rod 40 Operating section 41 Operating frame 45 Operating claw 50 Operating hook 54 Operating frame 60 Connecting means 65 Connecting arm 69 Pad

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4G053 AA02 AA07 BB03 BB05 BD07 BD11 BD16 EA02 EA03 EA04 EB19 4G055 AA03 AC01 EA01 4G058 GA04 GB02 GC01 GD16  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 4G053 AA02 AA07 BB03 BB05 BD07 BD11 BD16 EA02 EA03 EA04 EB19 4G055 AA03 AC01 EA01 4G058 GA04 GB02 GC01 GD16

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 型枠の一方の端部を構成する移動端板を
昇降自在に支持する支持フレームと該支持フレームに対
して移動端板を昇降移動させる昇降リンク機構と型枠の
側部に対して前記支持フレームを位置決めする位置決め
手段と前記移動端板に対して型枠の側部を固定する固定
手段とを備えた支持部と、前記昇降リンク機構・位置決
め手段・固定手段を操作するための操作手段が配設され
た操作フレームと該操作フレームを前記支持フレームに
連結するための連結手段とを備えた操作部とからなるこ
とを特徴とする型枠の端部着脱装置。1. A support frame for supporting a movable end plate which constitutes one end of a mold so as to be movable up and down, a lifting link mechanism for vertically moving the movable end plate with respect to the support frame, and a side portion of the mold. A support unit including positioning means for positioning the support frame with respect to the support frame and fixing means for fixing a side portion of the mold frame to the moving end plate; and for operating the lifting link mechanism, the positioning means, and the fixing means. And an operation unit having a connection means for connecting the operation frame to the support frame. 【請求項２】 前記支持部と操作部は型枠の長手方向に
移動可能に構成されていることを特徴とする請求項１に
記載の型枠の端部着脱装置。2. The apparatus according to claim 1, wherein the support section and the operation section are configured to be movable in a longitudinal direction of the mold.