JP2000140902A - Cold rolling line - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cold rolling line with which the yield of products is high regardless the production ratio of a skin pass mill to a tension leveler and for which driving motors having horsepower larger than necessary power are not needed. SOLUTION: In the cold rolling line on which a pay-off reel 1, skin pass mill 2 and tension leveler 3 are arranged in that order, the tension reel 5 for mills is arranged between the skin pass mill 2 and the tension leveler 3, and a tension reel 6 for levelers is arranged on the outlet side of the tension leveler 3. An off-gage part at the time of temper rolling becomes a short section between the skin pass mill 2 and the tension reel 5 for mills and the cutoff part is reduced, so the yield is improved.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、冷間圧延ラインに
関する。さらに詳しくは、熱間圧延された金属薄板を、
常温で再度圧延し、より薄い、寸法精度と形状の良い、
表面の美麗な薄板を得るために使用する冷間圧延ライン
に関する。[0001] The present invention relates to a cold rolling line. More specifically, hot rolled sheet metal
Rolled again at room temperature, thinner, better dimensional accuracy and shape,
The present invention relates to a cold rolling line used to obtain a beautiful sheet having a beautiful surface.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来の冷間圧延ラインとして、スキンパ
スミルとテンションレベラを組合せたものがあり、例え
ば、特開昭６０−５６４０２号公報に記載されている。
この従来例の構造を図３に基づき説明する。１はペイオ
フリール、２はスキンパスミル、３はテンションレベ
ラ、４はテンションリールである。板材はペイオフリー
ル１から繰り出され、スキンパスミル２とテンションレ
ベラ３を経て、テンションリール４に巻き取られる。2. Description of the Related Art As a conventional cold rolling line, there is a combination of a skin pass mill and a tension leveler, which is described in, for example, JP-A-60-56402.
The structure of this conventional example will be described with reference to FIG. 1 is a payoff reel, 2 is a skin pass mill, 3 is a tension leveler, and 4 is a tension reel. The plate material is unwound from a payoff reel 1, passed through a skin pass mill 2 and a tension leveler 3, and wound up on a tension reel 4.

【０００３】この冷間圧延ラインでは、スキンパスミル
２によって軽い圧延を行いストレッチャトレイン等を防
止する調質圧延を実行し、テンションレベラ３によって
ワークロールに板材を巻き付けて長手方向張力を作用さ
せ、板材の反りだけでなく、板材の耳波や中伸びなどを
矯正する。つまり、調質圧延と矯正加工という、二つの
異なった材料処理ができるというものである。なお、調
質圧延するときはスキンパスミル２のみを稼働させ、矯
正加工するときはテンションレベラ３のみを稼働させ、
調質と矯正を行うときはスキンパスミル２とテンション
レベラ３を共に稼働させる。In this cold rolling line, light rolling is performed by a skin pass mill 2 to perform a temper rolling for preventing a stretcher train or the like, and a sheet material is wound around a work roll by a tension leveler 3 to apply a longitudinal tension to the sheet material. It corrects not only warpage, but also eaves and middle elongation of the board. That is, two different material treatments, that is, temper rolling and straightening, can be performed. In addition, only the skin pass mill 2 is operated when performing temper rolling, and only the tension leveler 3 is operated when performing straightening,
When performing refining and straightening, both the skin pass mill 2 and the tension leveler 3 are operated.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかるに、上記従来例
では、スキンパスミルとテンションレベラの生産割合に
よって歩溜りが良くもなり無くもなる。例えば、スキン
パスミルの生産割合が多く、テンションレベラの生産割
合が少ない場合に、ミル操業の面からこの冷間圧延ライ
ンを評価すると、板材をテンションレベラ３を素通りさ
せる必要があり、スキンパスミル２とテンションリール
４間の距離が長いことから、板材尾端のオフゲージ部Ｏ
Ｇが長くなる。このオフゲージ部ＯＧというのは、圧延
時に板材に加えられる張力不足等により、寸法精度が許
容値を外れている部分をいう。このオフゲージ部ＯＧ
は、製品とならないので、板材を焼鈍したり酸洗いした
りする表面処理ラインで切断される。よって、このオフ
ゲージ部ＯＧが長いと、製品の歩溜りが悪くなる。つぎ
に、上記のごとき冷間圧延ラインでは、スキンパスミル
２の操業には、高速・高張力で駆動し、テンションレベ
ラ３の操業には、低速・低張力で駆動される。しかる
に、上記従来例では、テンションリール４は両方の操業
に合わすため、高速・高張力駆動を可能としなければな
らないので、テンションリール４の駆動用原動機は大馬
力のものを必要とする。However, in the above conventional example, the yield is improved or not depending on the production ratio of the skin pass mill and the tension leveler. For example, when the production ratio of the skin pass mill is high and the production ratio of the tension leveler is low, when this cold rolling line is evaluated from the viewpoint of mill operation, it is necessary to pass the plate material through the tension leveler 3, Since the distance between the tension reels 4 is long, the off-gauge portion O
G becomes longer. The off-gauge portion OG is a portion where the dimensional accuracy is out of an allowable value due to insufficient tension applied to the sheet material during rolling. This off gauge part OG
Is cut into a surface treatment line that anneals or pickles the plate because it does not become a product. Therefore, when the off-gauge portion OG is long, the yield of the product is deteriorated. Next, in the cold rolling line as described above, the operation of the skin pass mill 2 is driven at high speed and high tension, and the operation of the tension leveler 3 is driven at low speed and low tension. However, in the above-mentioned conventional example, since the tension reel 4 is suitable for both operations, high-speed and high-tension drive must be made possible.

【０００５】本発明はかかる事情に鑑み、スキンパスミ
ルとテンションレベラの生産割合にかかわらず製品の歩
溜りが良く、かつ必要に大馬力の駆動用原動機を要しな
い冷間圧延ラインを提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances and provides a cold rolling line which has a good product yield irrespective of the production ratio of a skin pass mill and a tension leveler and which does not require a driving motor having a large horsepower. Aim.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】請求項１の冷間圧延ライ
ンは、ペイオフリールとスキンパスミルとテンションレ
ベラを、その順に配置した圧延ラインにおいて、前記ス
キンパスミルと前記テンションレベラとの間にミル用テ
ンションリールを配置し、前記テンションレベラの出側
にレベラ用テンションリールを配置したことを特徴とす
る。According to a first aspect of the present invention, there is provided a cold rolling line comprising: a rolling line in which a payoff reel, a skin pass mill, and a tension leveler are arranged in this order, and a mill between the skin pass mill and the tension leveler. A tension reel is arranged, and a tension reel for a leveler is arranged on an output side of the tension leveler.

【０００７】請求項１の発明によれば、調質圧延をする
ときは、板材をペイオフリールから繰り出してスキンパ
スミルを通し、ミル用テンションリールに調質済み板材
を巻き取る。矯正加工をするときは、板材をペイオフリ
ールから繰り出して、スキンパスミルを素通りさせ、テ
ンションレベラに通して矯正したあと、レベラ用テンシ
ョンリールで矯正済み板材を巻き取る。ミル用テンショ
ンリールはスキンパスミルの直後に配置してあり、ミル
用テンションリールとスキンパスミルの距離は短い。よ
って、ミル操業時のオフゲージ部はかなり短いので、切
断して捨てられる部分は少なくなり、製品の歩溜りが向
上する。とくに、調質圧延を行うミル操業が矯正加工よ
りも割合が大きいとき、歩溜り向上のメリットが大きく
なる。According to the first aspect of the present invention, when temper rolling is performed, the sheet material is unwound from a payoff reel, passed through a skin pass mill, and wound up on the tension reel for mill. When performing a straightening process, the plate material is unwound from a payoff reel, passed through a skin pass mill, passed through a tension leveler, straightened, and then wound up with a leveler tension reel. The tension reel for the mill is disposed immediately after the skin pass mill, and the distance between the tension reel for the mill and the skin pass mill is short. Therefore, since the off-gauge portion during the operation of the mill is very short, the portion cut off and discarded is reduced, and the yield of the product is improved. In particular, when the ratio of the mill operation for performing the temper rolling is higher than that of the straightening process, the merit of improving the yield increases.

【０００８】[0008]

【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施形態を図面
に基づき説明する。図１は本発明の一実施形態に係る冷
間圧延ラインのブロック図、図２は本発明の冷間圧延ラ
インと従来の冷間圧延ラインの比較図である。図１にお
いて、ペイオフリール１、スキンパスミル２およびテン
ションレベラ３は従来例と同様であり、同じ順で配置さ
れている。本発明は、スキンパスミル２とテンションレ
ベラ３の間にミル用テンションリール５を配置し、テン
ションレベラ３の出側にレベラ用テンションリール６を
配置した点に特徴がある。Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a block diagram of a cold rolling line according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a comparison diagram of a cold rolling line of the present invention and a conventional cold rolling line. In FIG. 1, a payoff reel 1, a skin pass mill 2, and a tension leveler 3 are the same as in the conventional example, and are arranged in the same order. The present invention is characterized in that a mill tension reel 5 is arranged between the skin pass mill 2 and the tension leveler 3 and a leveler tension reel 6 is arranged on the output side of the tension leveler 3.

【０００９】前記ミル用テンションリール５は、スキン
パスミル２と間に配置されたガイドロール１１を介し
て、スキンパスミル２を通された板材を巻き取ることが
できる。調質圧延を行うミル操業は、一般的に、700 m/
min 程度の高速、かつ高張力で行われるので、ミル用テ
ンションリール５の駆動用原動機は大馬力のものが用い
られる。ただし、ペイオフリール１とミル用テンション
リール５との間の距離は短いので、図３の従来例の全長
と比べ、板材を走行させる抵抗は小さいことから、従来
例のテンションリール４の駆動馬力よりは小馬力でよ
い。The tension reel 5 for a mill can take up the plate material passed through the skin pass mill 2 via a guide roll 11 arranged between the mill and the tension reel 5. Mill operation for temper rolling is generally 700 m /
Since the operation is performed at a high speed of about min and with a high tension, a prime mover for driving the mill tension reel 5 has a large horsepower. However, since the distance between the pay-off reel 1 and the tension reel 5 for a mill is short, the resistance for running the plate material is smaller than the total length of the conventional example shown in FIG. Is small horsepower.

【００１０】テンションレベラ３の入側と出側には、板
材に適正な張力をかけうるように、ブライドルロール１
２、１２が設けられている。前記入側のブライドルロー
ル１２とテンションレベラ３との間にはウェルダー１３
が配置され、前記出側のブライドルロール１２と出側の
ガイドロール１４との間には、分割シャー１５が配置さ
れている。前記レベラ用テンションリール６は前記ガイ
ドロール１４を介してテンションレベラ３を通された板
材を巻き取ることができる。矯正加工を行うレベラ操業
は、一般的に、200 m/min 程度の低速、かつ低張力で行
われるので、レベラ用テンションリール６の駆動用原動
機は小馬力のものが用いられる。例えば、前記ミル用テ
ンションリール５に比べて、1/4 〜1/5 の駆動力のもの
でよい。The bridle rolls 1 are provided on the entrance side and the exit side of the tension leveler 3 so that an appropriate tension can be applied to the plate material.
2, 12 are provided. A welder 13 is provided between the entrance bridle roll 12 and the tension leveler 3.
Are arranged, and a split shear 15 is arranged between the exit side bridle roll 12 and the exit side guide roll 14. The leveler tension reel 6 can take up the plate material passed through the tension leveler 3 via the guide roll 14. Since the leveler operation for performing the straightening process is generally performed at a low speed and low tension of about 200 m / min, a driving motor for driving the tension reel 6 for the leveler has a small horsepower. For example, the driving force may be 1/4 to 1/5 of that of the tension reel 5 for mill.

【００１１】上記の冷間圧延ラインで材料処理する場合
は、つぎのように行われる。調質圧延は、ペイオフリー
ル１から繰り出した材料をスキンパスミル２に通して、
ミル用テンションリール５で巻き取る。矯正加工は、ペ
イオフリール１から繰り出した板材を、スキンパスミル
２を素通りさせ、引き続いてテンションレベラ３を通し
てから、レベラ用テンションリール６に巻き取る。調質
圧延と矯正加工を共に行う場合は、ペイオフリール１か
ら繰り出した板材を、スキンパスミル２とテンションレ
ベラ３に通して、レベラ用テンションリール６で巻き取
る。[0011] The material processing in the above cold rolling line is performed as follows. In the temper rolling, the material unwound from the payoff reel 1 is passed through a skin pass mill 2,
It is wound up by a tension reel 5 for a mill. In the straightening process, the plate material fed from the payoff reel 1 is passed through the skin pass mill 2, passed through the tension leveler 3, and then wound up on the leveler tension reel 6. When both the temper rolling and the straightening process are performed, the plate material unwound from the payoff reel 1 is passed through the skin pass mill 2 and the tension leveler 3 and wound up by the leveler tension reel 6.

【００１２】本実施形態では、上記の調質圧延を行う際
に、歩溜り向上の効果が得られる。すなわち図２の(A)
図に示すように、本発明でのオフゲージ部ＯＧは、スキ
ンパスミル２とミル用テンションリール５間の短い距離
であり、同(B) 図に示す従来例のスキンパスミル２から
テンションレベラ３を越えてテンションリール４に至る
長いオフゲージ部ＯＧよりは、かなり短くなっている。
よって、調質圧延時に生じるオフゲージ部ＯＧが短く、
切り捨て部分が少なくなるので、製品の歩溜りが向上す
る。とくに、その効果は、矯正加工よりも調質圧延の割
合が多い、生産スケジュールのときに、顕著である。In the present embodiment, the effect of improving the yield can be obtained when the above temper rolling is performed. That is, (A) of FIG.
As shown in the drawing, the off-gauge portion OG in the present invention is a short distance between the skin path mill 2 and the tension reel 5 for the mill, and exceeds the tension leveler 3 from the conventional skin path mill 2 shown in FIG. The length of the off-gauge portion OG that reaches the tension reel 4 is considerably shorter.
Therefore, the off gauge part OG generated at the time of temper rolling is short,
Since the cut-off portion is reduced, the product yield is improved. In particular, the effect is remarkable at the time of the production schedule in which the ratio of the temper rolling is higher than that of the straightening.

【００１３】[0013]

【発明の効果】請求項１の発明によれば、ミル用テンシ
ョンリールはスキンパスミルの直後に配置してあり、ミ
ル用テンションリールとスキンパスミルの距離は短いこ
とから、ミル操業時のオフゲージ部はかなり短く、切断
して捨てられる部分は少なくなり、製品の歩溜りが向上
する。とくに、調質圧延を行うミル操業が矯正圧延より
も割合が大きいとき、歩溜り向上のメリットが大きくな
る。また、レベラ用テンションリールの駆動馬力は従来
のテンションリールより格段に低くなり、ミル用テンシ
ョンリールの駆動馬力も従来のテンションリールより低
くなるので、ランニングコストが低減する。According to the first aspect of the present invention, the mill tension reel is disposed immediately after the skin pass mill, and the distance between the mill tension reel and the skin pass mill is short. It is much shorter, and cuts and discarded parts are reduced, improving product yield. In particular, when the ratio of the mill operation for performing the temper rolling is higher than that of the straightening rolling, the merit of improving the yield increases. In addition, the driving horsepower of the leveler tension reel is much lower than that of the conventional tension reel, and the driving horsepower of the mill tension reel is also lower than that of the conventional tension reel, so that the running cost is reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の一実施形態に係る冷間圧延ラインのブ
ロック図である。FIG. 1 is a block diagram of a cold rolling line according to an embodiment of the present invention.

【図２】本発明の冷間圧延ラインと従来の冷間圧延ライ
ンの比較図である。FIG. 2 is a comparison diagram of a cold rolling line of the present invention and a conventional cold rolling line.

【図３】従来の冷間圧延ラインのブロック図である。FIG. 3 is a block diagram of a conventional cold rolling line.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ ペイオフリール ２ スキンパスミル ３ テンションレベラ ５ ミル用テンションリール ６ レベラ用テンションリール REFERENCE SIGNS LIST 1 payoff reel 2 skin pass mill 3 tension leveler 5 tension reel for mill 6 tension reel for leveler

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4E002 AD05 AD06 BA01 BC03 CB07 CB08 4E003 AA02 BA11 4E026 BA15  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 4E002 AD05 AD06 BA01 BC03 CB07 CB08 4E003 AA02 BA11 4E026 BA15

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】ペイオフリールとスキンパスミルとテンシ
ョンレベラを、その順に配置した圧延ラインにおいて、
前記スキンパスミルと前記テンションレベラとの間にミ
ル用テンションリールを配置し、前記テンションレベラ
の出側にレベラ用テンションリールを配置したことを特
徴とする冷間圧延ライン。1. A rolling line in which a payoff reel, a skin pass mill, and a tension leveler are arranged in this order,
A cold rolling line, wherein a tension reel for a mill is disposed between the skin pass mill and the tension leveler, and a tension reel for a leveler is disposed on an exit side of the tension leveler.