JP2000140679A - Automatic water injecting device of coal bunker for pulverized coal mill - Google Patents
Automatic water injecting device of coal bunker for pulverized coal millInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、微粉炭ミル用石炭
バンカの自動注水装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an automatic water injection device for a coal bunker for a pulverized coal mill.
【0002】[0002]
【従来の技術】図3は従来における一般的な微粉炭ミル
の一例を示すもので、この種の微粉炭ミル1において
は、上方のシュート2から回転テーブル3上に落下した
石炭5を、前記回転テーブル3の周方向複数箇所に圧接
されて該回転テーブル3の回転に追従して転動するよう
にしたローラ4により粉砕し、その粉砕された微粉炭
5’を、前記回転テーブル3の周囲に環状に設けられた
多数のポート6から吹き出される一次空気7により上方
へと搬送し、サイクロン式の粗粉分離器8を介し頂部か
ら図示しない石炭焚ボイラのバーナへと送出するように
してある。2. Description of the Related Art FIG. 3 shows an example of a conventional general pulverized coal mill. In this type of pulverized coal mill 1, in a pulverized coal mill 1, a coal 5 dropped from an upper chute 2 onto a rotary table 3 is used. The pulverized coal 5 ′ is pulverized by a roller 4 that is pressed against a plurality of locations in the circumferential direction of the rotary table 3 so as to roll following the rotation of the rotary table 3, and the pulverized pulverized coal 5 ′ is placed around the rotary table 3. The air is conveyed upward by primary air 7 blown out from a large number of ports 6 provided in an annular shape, and sent from the top to a burner of a coal-fired boiler (not shown) through a cyclone type coarse powder separator 8. is there.
【0003】ここで、前記シュート2への石炭5の供給
は、石炭バンカ9の下部から抜き出した石炭5を水平循
環式のベルトコンベヤ10により前記シュート2の上部
開口に投下するようにした給炭機11により行われるよ
うになっている。Here, the supply of the coal 5 to the chute 2 is performed by feeding coal 5 extracted from a lower part of a coal bunker 9 into a top opening of the chute 2 by a horizontal circulation type belt conveyor 10. This is performed by the machine 11.
【0004】また、前記各ポート6への一次空気7の供
給は、前記各ポート6の直下に形成された空気室12に
対し接続された一次空気供給管13により行われるよう
になっており、図示しない強圧通風機から直接的に送給
された冷空気と、石炭焚ボイラの燃焼ガスとの熱交換に
より過熱された熱空気とを混合比調整ダンパ14,15
により適宜に比率を調整して混合し、これにより必要温
度に調整された一次空気7として流量調整ダンパ16を
介し適宜な流量で前記空気室12に導き得るようにして
ある。The supply of the primary air 7 to each of the ports 6 is performed by a primary air supply pipe 13 connected to an air chamber 12 formed immediately below each of the ports 6. Mixing ratio adjustment dampers 14 and 15 mix cold air directly supplied from a high pressure ventilator (not shown) with hot air superheated by heat exchange with combustion gas of a coal-fired boiler.
Thus, the primary air 7 adjusted to the required temperature can be introduced into the air chamber 12 at an appropriate flow rate through the flow rate adjusting damper 16 by appropriately adjusting the ratio.
【0005】そして、斯かる微粉炭ミル1においては、
運転停止時に石炭バンカ9内の石炭5の水分が時間経過
と共に少なくなって乾燥し、石炭バンカ9内で石炭5相
互が固着状態となって詰まりを生じる虞れがある為、石
炭バンカ9の出口部付近に給水管17を介し適宜に注水
を行い得るようにしてあり、該給水管17に備えた注水
弁18に対し制御装置19から開指令信号20を出力し
て前記注水弁18の開動作を制御するようにしてある。[0005] In such a pulverized coal mill 1,
When the operation is stopped, the moisture of the coal 5 in the coal bunker 9 decreases with time and dries, and the coals 5 may be stuck in the coal bunker 9 to cause clogging. In the vicinity of the water supply pipe 17, water can be appropriately supplied through a water supply pipe 17, and an opening command signal 20 is output from a control device 19 to a water supply valve 18 provided in the water supply pipe 17 to open the water supply valve 18. Is controlled.
【0006】即ち、前記制御装置19には、プラント制
御系からの運転信号21,22が入力されるようになっ
ており、この運転信号21に基づきプラント全体が現在
運転中で当該微粉炭ミル1が停止中であると判定された
場合に、前記給水管17の注水弁18に向け開指令信号
20が出力されるようにしてある。That is, operation signals 21 and 22 from a plant control system are input to the control device 19. Based on the operation signals 21, the entire plant is currently operating and the pulverized coal mill 1 is in operation. Is determined to be stopped, an open command signal 20 is output to the water injection valve 18 of the water supply pipe 17.
【0007】図4は前記制御装置19内に組まれた制御
回路の一例を示すもので、ここに入力される一方の運転
信号21は、プラントに備えられた一次通風機の全台が
停止中であることを示し、他方の運転信号22は、当該
微粉炭ミル1が停止中であることを示すものである。FIG. 4 shows an example of a control circuit built in the control device 19, and one of the operation signals 21 inputted thereto indicates that all of the primary ventilators provided in the plant are stopped. And the other operation signal 22 indicates that the pulverized coal mill 1 is stopped.
【0008】そして、一方の運転信号21がNOT回路
23を介してAND回路24に入力され、他方の運転信
号22がそのままAND回路24に入力されるようにな
っており、両方の運転信号21,22が共にAND回路
24に入力された時に、該AND回路24から論理積信
号25が出力されるようになっている。Then, one operation signal 21 is inputted to an AND circuit 24 via a NOT circuit 23, and the other operation signal 22 is inputted to the AND circuit 24 as it is. When both of the signals 22 are input to the AND circuit 24, the AND circuit 24 outputs an AND signal 25.
【0009】即ち、両方の運転信号21,22が共にA
ND回路24に入力される場合とは、一次通風機の全台
が停止していないプラント運転状態(全台停止中の時は
NOT回路23により信号消失)で、しかも、当該微粉
炭ミル1が停止中である場合を意味している。That is, both of the operation signals 21 and 22 are A
The case where the pulverized coal mill 1 is inputted to the ND circuit 24 is a plant operating state in which all the primary ventilators are not stopped (the signal is lost by the NOT circuit 23 when all the units are stopped). It means that it is stopped.
【0010】そして、このような場合に前記AND回路
24から出力される論理積信号25は、ワンショット2
6に入力される系統と、別のAND回路31に入力され
る系統とに分けられるようになっており、この別のAN
D回路31から出力される論理積信号29がオンディレ
イタイマ28を介し所定時間後に遅延信号29’となっ
て別のワンショット27に入力され、しかも、オンディ
レイタイマ28から出力される遅延信号29’がNOT
回路30を介し前記別のAND回路31にも入力される
ようになっている。In such a case, the AND signal 25 output from the AND circuit 24 is a one-shot 2
6 and a system input to another AND circuit 31.
The AND signal 29 output from the D circuit 31 is input to another one-shot 27 as a delay signal 29 'after a predetermined time via the ON delay timer 28, and the delay signal 29 output from the ON delay timer 28 'Is NOT
The signal is also input to the another AND circuit 31 via the circuit 30.
【0011】即ち、前記AND回路24から論理積信号
25が出力されると、一方のワンショット26から所定
の設定時間分だけ継続するようなパルス信号が出力され
てOR回路32を介し開指令信号20として出力される
ようになっており、また、同時に別のAND回路31で
前記AND回路24からの論理積信号25とNOT回路
30からの遅延信号29’(この時点では信号自体が発
生していない「0」の状態であるのでNOT回路30に
より「1」の信号が既に入力されている)とが共に入力
されるので、新たに論理積信号29がオンディレイタイ
マ28に出力されて、該オンディレイタイマ28による
所定の時間遅れのカウントが開始され、所定時間後に遅
延信号29’が他方のワンショット27に向け出力さ
れ、該他方のワンショット27から所定の設定時間分だ
け継続するようなパルス信号が出力されてOR回路32
を介し開指令信号20として出力されるようになってい
る。That is, when the AND signal 24 is output from the AND circuit 24, a pulse signal is output from one of the one shots 26 so as to continue for a predetermined set time. At the same time, the AND signal 25 from the AND circuit 24 and the delay signal 29 'from the NOT circuit 30 (at this time, the signal itself is generated by another AND circuit 31). (The signal of "1" has already been input by the NOT circuit 30 because it is in the state of "0"), and the AND signal 29 is newly output to the on-delay timer 28, The on-delay timer 28 starts counting a predetermined time delay, and after a predetermined time, a delay signal 29 'is output toward the other one-shot 27, and the other one-shot 27 is output. Pulse signal to continue from preparative 27 by a predetermined set time period is output OR circuit 32
Is output as an open command signal 20 via the.
【0012】ここで、オンディレイタイマ28から遅延
信号29’が他方のワンショット27に向け出力された
際には、同時にAND回路31に向けても遅延信号2
9’が戻されてNOT回路30により前記AND回路3
1への信号入力が無くなるので、該AND回路31から
オンディレイタイマ28への論理積信号29が消失し、
これにより直ちに前記NOT回路30による前記AND
回路31への信号入力が復活し、オンディレイタイマ2
8のカウントがリセットされて新たなカウントが開始さ
れる。Here, when the delay signal 29 ′ is output from the on-delay timer 28 to the other one-shot 27, the delay signal 29 ′ is simultaneously output to the AND circuit 31.
9 'is returned to the AND circuit 3 by the NOT circuit 30.
1 is lost, the AND signal 29 from the AND circuit 31 to the on-delay timer 28 disappears,
As a result, the AND operation by the NOT circuit 30 is immediately performed.
The signal input to the circuit 31 is restored and the on-delay timer 2
The count of 8 is reset and a new count is started.
【0013】尚、各ワンショット26,27に設定され
ている信号継続時間は、一回の注水を行うのに必要な注
水弁18の開動作時間を意味しており、通常は約60秒
程度であれば良く、また、オンディレイタイマ28に設
定されている信号遅延時間は、石炭バンカ9に注水を行
った後に次の注水を行わなくても石炭バンカ9の内壁面
の濡れ具合により十分に石炭5の詰まりを防止し得るで
あろうと経験的に判断される注水弁18への開指令イン
ターバルを意味しており、通常は約4時間程度であれば
良い。The signal duration set in each one-shot 26, 27 means the opening operation time of the water injection valve 18 necessary for performing one water injection, and is usually about 60 seconds. The signal delay time set in the on-delay timer 28 may be sufficiently determined by the wetness of the inner wall surface of the coal bunker 9 even after the water is injected into the coal bunker 9 without performing the next injection. It means an open command interval to the water injection valve 18 that is empirically determined that the clogging of the coal 5 can be prevented, and usually about 4 hours.
【0014】而して、プラント全体が現在運転中で当該
微粉炭ミル1が停止中である場合には、プラント制御系
からの運転信号21,22に基づき制御装置19から給
水管17の注水弁18に向け開指令信号20が所定の開
動作時間だけ出力されて該注水弁18が開動作され、こ
れによって、石炭バンカ9に対し注水が成されて石炭5
の詰まりが防止されることになり、その後、当該微粉炭
ミル1が停止中のまま所定の開指令インターバル分の時
間が経過すると、再び注水弁18が開動作されて石炭バ
ンカ9に対し注水が成されることになる。When the entire pulverized coal mill 1 is currently operating and the pulverized coal mill 1 is stopped, the control device 19 sends the water supply valve of the water supply pipe 17 based on the operation signals 21 and 22 from the plant control system. An opening command signal 20 is output to the fuel injection valve 18 for a predetermined opening operation time to open the water injection valve 18, whereby water is injected into the coal bunker 9 and the coal 5 is discharged.
After that, when a time corresponding to a predetermined opening command interval elapses while the pulverized coal mill 1 is stopped, the water injection valve 18 is opened again and water is injected into the coal bunker 9. Will be done.
【0015】尚、図3中33は給炭器11に付設されて
微粉炭ミル1への給炭量を検出する給炭量検出器、34
は一次空気供給管13に付設されて微粉炭ミル1への一
次空気7の導入流量を検出する流量検出器、35は一次
空気供給管13に付設されて一次空気7のミル入口温度
を検出する第一の温度検出器、36はミル頂部に付設さ
れて一次空気7のミル出口温度を検出する第二の温度検
出器を夫々示している。In FIG. 3, reference numeral 33 denotes a coal feed amount detector attached to the coal feeder 11 for detecting the feed amount to the pulverized coal mill 1;
Is a flow rate detector attached to the primary air supply pipe 13 and detects the flow rate of the primary air 7 introduced into the pulverized coal mill 1. 35 is a flow rate detector attached to the primary air supply pipe 13 and detects the mill inlet temperature of the primary air 7. A first temperature sensor 36 is a second temperature sensor attached to the top of the mill to detect the temperature of the primary air 7 at the mill exit.
【0016】[0016]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、斯かる
従来手段においては、石炭バンカ9内の石炭5の表面に
付着している処理水分量(微粉炭ミル1内で一次空気7
により乾燥させなければならない水分量)と無関係に注
水を行うようにしていた為、貯炭場に雨が降ったような
場合等に、石炭バンカ9に投入された石炭5が雨に濡れ
て十分な処理水分量を有している(滑りが良く詰まりが
生じ難い状態となっている)にも関わらず、不必要な注
水が成されて運用上余分な水分が石炭5に添加されてし
まう結果となり、微粉炭ミル1の能力低下を招く虞れが
あった。However, in such conventional means, the amount of treated water adhering to the surface of the coal 5 in the coal bunker 9 (the primary air 7 in the pulverized coal mill 1).
Water is to be injected irrespective of the amount of water that must be dried), so that when the coal storage yard is raining, the coal 5 put into the coal bunker 9 gets wet and is not wet enough. Despite having a treated water content (sliding is good and clogging is unlikely to occur), unnecessary water is injected and extra water is added to the coal 5 in operation. Therefore, there is a possibility that the performance of the pulverized coal mill 1 may be reduced.
【0017】本発明は上述の実情に鑑みてなしたもの
で、石炭バンカ内の石炭の表面に付着している処理水分
量が多い場合に不必要な注水を回避し、運用上余分な水
分が石炭に添加されないようにして微粉炭ミルの能力低
下を防止することを目的としている。The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and avoids unnecessary water injection when the amount of treated water adhering to the surface of coal in a coal bunker is large. The purpose is to prevent the pulverized coal mill from deteriorating in capacity by preventing it from being added to coal.
【0018】[0018]
【課題を解決するための手段】本発明は、石炭バンカの
出口部付近に給水管を介し適宜に注水を行って石炭の詰
まりを防止するようにした微粉炭ミル用石炭バンカの自
動注水装置であって、微粉炭ミルに供給される石炭表面
に付着した処理水分量を算出し且つ該処理水分量が所定
の設定値以上である時に注水不要信号を出力する湿分算
出装置と、該湿分算出装置からの注水不要信号が無く且
つプラント制御系からの運転信号に基づきプラント全体
が現在運転中で当該微粉炭ミルが停止中であると判定さ
れた場合にのみ前記給水管の注水弁に向け開指令信号を
出力する制御装置とを備えたことを特徴とするものであ
る。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to an automatic water injection device for a coal bunker for a pulverized coal mill, in which water is suitably injected near the outlet of a coal bunker through a water supply pipe to prevent clogging of the coal. A moisture calculating device for calculating the amount of treated water adhering to the coal surface supplied to the pulverized coal mill and outputting a water injection unnecessary signal when the treated water amount is equal to or greater than a predetermined set value; It is directed to the water supply valve of the water supply pipe only when it is determined that there is no water injection unnecessary signal from the calculation device and that the entire pulverized coal mill is currently operating and the pulverized coal mill is stopped based on the operation signal from the plant control system. And a control device for outputting an open command signal.
【0019】従って本発明では、湿分算出装置にて算出
された石炭の処理水分量が所定の設定値以上である時
に、注水不要信号が制御装置に向け出力されるので、石
炭の処理水分量が十分に多くて石炭の詰まりの心配が少
ない時には、制御装置から開指令信号が出力されず、石
炭バンカへの不必要な注水が回避されることになる。Therefore, according to the present invention, when the water content of the coal calculated by the moisture calculating device is equal to or more than a predetermined set value, the water injection unnecessary signal is output to the control device. When the number of coals is sufficiently large and there is little concern about coal clogging, the opening command signal is not output from the control device, and unnecessary injection of water into the coal bunker is avoided.
【0020】また、湿分算出装置にて算出された石炭の
処理水分量が所定の設定値より少ない場合には、注水不
要信号の制御装置に向けた出力が無くなるので、斯かる
状態で制御装置にてプラント全体が現在運転中で当該微
粉炭ミルが停止中であると判定されると、給水管の注水
弁に向け開指令信号が出力されて前記給水弁が所定時間
だけ開動作され、これにより石炭バンカの出口部付近に
対し注水が行われて石炭の詰まりが防止されることにな
る。Further, when the amount of treated water of the coal calculated by the moisture calculating device is smaller than a predetermined set value, the output of the water injection unnecessary signal to the control device is lost. When it is determined that the entire plant is currently operating and the pulverized coal mill is stopped, an open command signal is output to the water supply valve of the water supply pipe, and the water supply valve is opened for a predetermined time. Accordingly, water is injected into the vicinity of the exit of the coal bunker to prevent coal clogging.
【0021】また、本発明においては、微粉炭ミルへの
給炭量を検出する給炭量検出器と、微粉炭ミルへの一次
空気の導入流量を検出する流量検出器と、一次空気のミ
ル入口温度を検出する第一の温度検出器と、一次空気の
ミル出口温度を検出する第二の温度検出器と、外気温を
検出する第三の温度検出器とを備え、これら各種検出器
からの検出信号を湿分算出装置に入力して処理水分量を
算出し得るように構成することが可能である。Further, in the present invention, a coal feed amount detector for detecting a coal feed amount to a pulverized coal mill, a flow detector for detecting a flow rate of primary air introduced into the pulverized coal mill, and a primary air mill A first temperature detector for detecting the inlet temperature, a second temperature detector for detecting the mill outlet temperature of the primary air, and a third temperature detector for detecting the outside air temperature, from these various detectors It is possible to input the detection signal to the moisture calculating device to calculate the amount of treated water.
【0022】[0022]
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面を
参照しつつ説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0023】図1,図2は本発明を実施する形態の一例
を示すもので、図3,図4と同一の符号を付した部分は
同一物を表わしている。FIGS. 1 and 2 show an example of an embodiment of the present invention, and the portions denoted by the same reference numerals as in FIGS. 3 and 4 represent the same components.
【0024】図1に示す如く、本形態例においては、微
粉炭ミル1に供給される石炭5表面に付着した処理水分
量を算出し且つ該処理水分量が所定の設定値以上である
時に注水不要信号37を出力する湿分算出装置38を備
えており、該湿分算出装置38からの注水不要信号37
を制御装置19に入力させるようにし、該注水不要信号
37の入力が無く且つプラント制御系からの運転信号2
1,22に基づきプラント全体が現在運転中で当該微粉
炭ミル1が停止中であると判定された場合にのみ前記制
御装置19から給水管17の注水弁18に向け開指令信
号20が出力されるようにしてある。As shown in FIG. 1, in this embodiment, the amount of treated water adhering to the surface of the coal 5 supplied to the pulverized coal mill 1 is calculated, and water is injected when the treated water amount is equal to or more than a predetermined set value. A moisture calculating device 38 that outputs an unnecessary signal 37 is provided, and a water injection unnecessary signal 37 from the moisture calculating device 38 is provided.
To the control device 19, there is no input of the water injection unnecessary signal 37, and the operation signal 2 from the plant control system is
Only when it is determined that the entire plant is currently operating and the pulverized coal mill 1 is stopped based on 1 and 22, the control device 19 outputs the open command signal 20 to the water injection valve 18 of the water supply pipe 17. It is so.
【0025】特に本形態例の湿分算出装置38では、微
粉炭ミル1への給炭量を検出する給炭量検出器33と、
微粉炭ミル1への一次空気7の導入流量を検出する流量
検出器34と、一次空気7のミル入口温度を検出する第
一の温度検出器35と、一次空気7のミル出口温度を検
出する第二の温度検出器36と、プラント建屋内の適宜
場所に配設されて外気温を検出する第三の温度検出器3
9とからの各種の検出信号33a,34a,35a,3
6a,39aを入力して処理水分量を算出するようにし
てあり、より具体的には、下記に示す数式により石炭5
の処理水分量を算出するようにしている。In particular, in the moisture calculating device 38 of the present embodiment, a coal feed amount detector 33 for detecting a feed amount to the pulverized coal mill 1;
A flow detector 34 for detecting the flow rate of the primary air 7 introduced into the pulverized coal mill 1, a first temperature detector 35 for detecting the mill inlet temperature of the primary air 7, and a mill outlet temperature of the primary air 7 A second temperature detector 36, and a third temperature detector 3 arranged at an appropriate place in the plant building and detecting an outside air temperature
9, various detection signals 33a, 34a, 35a, 3
6a and 39a are inputted to calculate the amount of water to be treated. More specifically, the amount of coal 5 is calculated by the following equation.
Is calculated.
【0026】[0026]
【数1】 ただし、Mは処理水分量(%) Aは微粉炭ミル1への一次空気7の導入流量(kg/
H) Tiは一次空気7のミル入口温度(℃) Toは一次空気7のミル出口温度(℃) Tcは石炭5の表面温度に相当する外気温(℃) CFは微粉炭ミル1への給炭量 Hoは595+0.46×To:ミル出口エンタルピ(k
cal/kg) Ccは石炭比熱0.25(kcal/kg℃) Caは空気比熱0.245(kcal/kg℃) Qmはミルモータ入熱を示す。(Equation 1) Here, M is the treated water content (%) A is the flow rate of the primary air 7 introduced into the pulverized coal mill 1 (kg /
H) Ti is the mill inlet temperature of the primary air 7 (° C) To is the mill outlet temperature of the primary air 7 (° C) Tc is the outside air temperature (° C) corresponding to the surface temperature of the coal 5 CF is the supply to the pulverized coal mill 1 Coal content Ho is 595 + 0.46 × To: Mill exit enthalpy (k
Cc is the specific heat of coal 0.25 (kcal / kg ° C) Ca is the specific heat of air 0.245 (kcal / kg ° C) Qm is the heat input of the mill motor.
【0027】そして、例えば処理水分量Mが12%以上
の値で算出された場合に、注水が不必要であるとして注
水不要信号37を制御装置19に向け出力するようにな
っている。For example, when the amount of treated water M is calculated to be equal to or greater than 12%, it is determined that water injection is unnecessary, and a water injection unnecessary signal 37 is output to the control device 19.
【0028】尚、この種の石炭5表面に付着した処理水
分量Mを算出する機構は、多炭種対応制御等を行う上で
既にプラントに備えられている場合もあり得るので、そ
のような場合には、処理水分量Mを算出したデータを信
号入力して流用することにより注水不要信号37を適宜
に出力し得るような湿分算出装置38とすれば良い。Incidentally, a mechanism for calculating the amount M of treated water adhering to the surface of the coal 5 of this type may be already provided in the plant for performing control corresponding to the type of coal and the like. In this case, the moisture content calculating device 38 may be capable of appropriately outputting the water injection unnecessary signal 37 by inputting and diverting data obtained by calculating the treated water amount M.
【0029】また、処理水分量Mの算出方式は、先の数
式による算出方式に限定されないが、給炭量検出器3
3、流量検出器34、第一の温度検出器35、第二の温
度検出器36、第三の温度検出器39等は、一般的に各
種の運転制御を行う上で必要な既存設備として装備され
ているので、これらの検出信号33a,34a,35
a,36a,39aを利用すれば、比較的簡単な設備改
良による実施が可能となる。Further, the method of calculating the amount of treated water M is not limited to the method of calculation using the above equation,
3. The flow rate detector 34, the first temperature detector 35, the second temperature detector 36, the third temperature detector 39, etc. are generally equipped as existing equipment necessary for performing various operation controls. Therefore, these detection signals 33a, 34a, 35
If a, 36a, and 39a are used, implementation by relatively simple equipment improvement becomes possible.
【0030】図2は前記制御装置19内に組まれた制御
回路の一例を示すもので、この制御回路においては、前
記湿分算出装置38からの注水不要信号37がNOT回
路40を介してAND回路24に入力されるようになっ
ている点を除き、図4に示した制御回路と略同様のもの
である。FIG. 2 shows an example of a control circuit built in the control device 19. In this control circuit, a water injection unnecessary signal 37 from the moisture calculating device 38 is ANDed via a NOT circuit 40. It is substantially the same as the control circuit shown in FIG. 4 except that it is input to the circuit 24.
【0031】而して、湿分算出装置38にて算出された
石炭5の処理水分量Mが、例えば12%以上である時に
は、注水が不必要であるとして注水不要信号37が制御
装置19に向け出力されるので、この注水不要信号37
がNOT回路40により「1」の状態から「0」の信号
に反転されて前記注水不要信号37のAND回路24へ
の信号入力が消失し、これにより該AND回路24から
論理積信号25が出力されなくなって、制御装置19か
らの開指令信号20の出力が行われなくなり、石炭バン
カ9への不必要な注水が回避されることになる。When the water content M of the coal 5 calculated by the humidity calculating device 38 is, for example, 12% or more, it is determined that water injection is unnecessary, and a water injection unnecessary signal 37 is sent to the control device 19. Output signal, the water injection unnecessary signal 37
Is inverted from the state of "1" to the signal of "0" by the NOT circuit 40, the signal input of the water injection unnecessary signal 37 to the AND circuit 24 disappears, and the AND signal 25 is output from the AND circuit 24. As a result, the output of the opening command signal 20 from the control device 19 is not performed, and unnecessary injection of water into the coal bunker 9 is avoided.
【0032】また、湿分算出装置38にて算出された石
炭5の処理水分量Mが、例えば12%より少ない場合に
は、注水不要信号37の制御装置19に向けた出力が無
くなるので、制御装置19内のNOT回路40により入
力信号が消失した「0」の状態から「1」の信号に反転
されて前記AND回路24への信号入力が復活し、斯か
る状態で運転信号21,22に基づき制御装置19にて
プラント全体が現在運転中で当該微粉炭ミル1が停止中
であると判定されると、給水管17の注水弁18に向け
開指令信号20が出力されて前記注水弁18が所定時間
だけ開動作され、これにより石炭バンカ9の出口部付近
に対し注水が行われて石炭5の詰まりが防止されること
になる。When the water content M of the coal 5 calculated by the moisture calculating device 38 is smaller than, for example, 12%, the output of the water injection unnecessary signal 37 to the control device 19 disappears. The input signal to the AND circuit 24 is restored from the "0" state in which the input signal has disappeared by the NOT circuit 40 in the device 19 to the "1" signal, and the operation signals 21 and 22 are restored in this state. When it is determined by the control device 19 that the entire plant is currently operating and the pulverized coal mill 1 is stopped, an open command signal 20 is output to the water injection valve 18 of the water supply pipe 17 to output the water injection valve 18. Is opened only for a predetermined time, whereby water is injected into the vicinity of the outlet of the coal bunker 9 to prevent the coal 5 from being clogged.
【0033】尚、注水が行われた後しばらくは、石炭バ
ンカ9の内壁面が濡れていて石炭5の処理水分量に関わ
らず詰まりが生じ難いので、給水管17の注水弁18に
向け開指令信号20が出力された後は、所定の非出力イ
ンターバルが経過してから次の注水が行われることにな
る。Since the inner wall surface of the coal bunker 9 is wet for a while after the water injection and the clogging hardly occurs irrespective of the water content of the coal 5, an open command is directed to the injection valve 18 of the water supply pipe 17. After the signal 20 is output, the next water injection is performed after a predetermined non-output interval has elapsed.
【0034】従って上記形態例によれば、石炭バンカ9
内の石炭5の表面に付着している処理水分量が多い場合
に不必要な注水を回避することができるので、運用上余
分な水分が石炭5に添加されないようにして微粉炭ミル
1の能力低下を防止することができる。Therefore, according to the above embodiment, the coal bunker 9
Unnecessary water injection can be avoided when the amount of treated water adhering to the surface of the coal 5 in the inside is large, so that excess water is not added to the coal 5 in operation and the capacity of the pulverized coal mill 1 is reduced. The drop can be prevented.
【0035】尚、本発明の微粉炭ミル用石炭バンカの自
動注水装置は、上述の形態例にのみ限定されるものでは
なく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変
更を加え得ることは勿論である。The automatic water injection device for a coal bunker for a pulverized coal mill of the present invention is not limited to the above embodiment, and various changes can be made without departing from the scope of the present invention. Of course.
【0036】[0036]
【発明の効果】上記した本発明の微粉炭ミル用石炭バン
カの自動注水装置によれば、石炭バンカ内の石炭の表面
に付着している処理水分量が多い場合に不必要な注水を
回避することができるので、運用上余分な水分が石炭に
添加されないようにして微粉炭ミルの能力低下を防止す
ることができるという優れた効果を奏し得る。According to the above-described automatic water injection apparatus for a coal bunker for a pulverized coal mill of the present invention, unnecessary injection of water is avoided when the amount of treated water adhering to the surface of coal in the coal bunker is large. Therefore, it is possible to obtain an excellent effect that it is possible to prevent the operation of excess water from being added to the coal and to prevent a reduction in the performance of the pulverized coal mill.
【図1】本発明を実施する形態の一例を示すブロック図
である。FIG. 1 is a block diagram illustrating an example of an embodiment of the present invention.
【図2】図1の制御装置内に組まれた制御回路の一例を
示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram showing an example of a control circuit built in the control device of FIG.
【図3】従来例を示すブロック図である。FIG. 3 is a block diagram showing a conventional example.
【図4】図3の制御装置内に組まれた制御回路の一例を
示すブロック図である。FIG. 4 is a block diagram illustrating an example of a control circuit built in the control device of FIG. 3;
1 微粉炭ミル 5 石炭 7 一次空気 9 石炭バンカ 13 一次空気供給管 17 給水管 18 注水弁 19 制御装置 20 開指令信号 21 運転信号 22 運転信号 33 給炭量検出器 33a 検出信号 34 流量検出器 34a 検出信号 35 第一の温度検出器 35a 検出信号 36 第二の温度検出器 36a 検出信号 37 注水不要信号 38 湿分算出装置 39 第三の温度検出器 39a 検出信号 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Pulverized coal mill 5 Coal 7 Primary air 9 Coal bunker 13 Primary air supply pipe 17 Water supply pipe 18 Water injection valve 19 Control device 20 Open command signal 21 Operation signal 22 Operation signal 33 Coal supply amount detector 33a Detection signal 34 Flow detector 34a Detection signal 35 First temperature detector 35a Detection signal 36 Second temperature detector 36a Detection signal 37 Water injection unnecessary signal 38 Moisture calculation device 39 Third temperature detector 39a Detection signal
Claims (2)
適宜に注水を行って石炭の詰まりを防止するようにした
微粉炭ミル用石炭バンカの自動注水装置であって、微粉
炭ミルに供給される石炭表面に付着した処理水分量を算
出し且つ該処理水分量が所定の設定値以上である時に注
水不要信号を出力する湿分算出装置と、該湿分算出装置
からの注水不要信号が無く且つプラント制御系からの運
転信号に基づきプラント全体が現在運転中で当該微粉炭
ミルが停止中であると判定された場合にのみ前記給水管
の注水弁に向け開指令信号を出力する制御装置とを備え
たことを特徴とする微粉炭ミル用石炭バンカの自動注水
装置。An automatic water injection device for a coal bunker for a pulverized coal mill, wherein water is appropriately injected near an outlet portion of a coal bunker through a water supply pipe to prevent clogging of the coal. A moisture calculating device that calculates a treated water amount attached to the surface of the coal to be processed and outputs a water injection unnecessary signal when the treated water amount is equal to or more than a predetermined set value; and a water injection unnecessary signal from the moisture calculating device. And a control device that outputs an open command signal to the water supply valve of the water supply pipe only when it is determined that the entire plant is currently operating and the pulverized coal mill is stopped based on the operation signal from the plant control system. An automatic water injection device for a coal bunker for a pulverized coal mill, comprising:
検出器と、微粉炭ミルへの一次空気の導入流量を検出す
る流量検出器と、一次空気のミル入口温度を検出する第
一の温度検出器と、一次空気のミル出口温度を検出する
第二の温度検出器と、外気温を検出する第三の温度検出
器とを備え、これら各種検出器からの検出信号を湿分算
出装置に入力して処理水分量を算出し得るように構成し
たことを特徴とする請求項1に記載の微粉炭ミル用石炭
バンカの自動注水装置。2. A coal feed amount detector for detecting a coal feed amount to the pulverized coal mill, a flow rate detector for detecting a flow rate of primary air introduced into the pulverized coal mill, and a mill inlet temperature of the primary air. A first temperature detector, a second temperature detector for detecting a primary air mill exit temperature, and a third temperature detector for detecting an outside air temperature are provided. The automatic water injection apparatus for a coal bunker for a pulverized coal mill according to claim 1, wherein the apparatus is configured to calculate the amount of water to be processed by inputting the same to a minute calculation apparatus.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10323639A JP2000140679A (en) | 1998-11-13 | 1998-11-13 | Automatic water injecting device of coal bunker for pulverized coal mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10323639A JP2000140679A (en) | 1998-11-13 | 1998-11-13 | Automatic water injecting device of coal bunker for pulverized coal mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000140679A true JP2000140679A (en) | 2000-05-23 |
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ID=18156979
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10323639A Pending JP2000140679A (en) | 1998-11-13 | 1998-11-13 | Automatic water injecting device of coal bunker for pulverized coal mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000140679A (en) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1998
- 1998-11-13 JP JP10323639A patent/JP2000140679A/en active Pending
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