JP2000139691A - 炊飯器 - Google Patents
炊飯器Info
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- JP2000139691A JP2000139691A JP31589398A JP31589398A JP2000139691A JP 2000139691 A JP2000139691 A JP 2000139691A JP 31589398 A JP31589398 A JP 31589398A JP 31589398 A JP31589398 A JP 31589398A JP 2000139691 A JP2000139691 A JP 2000139691A
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- rice
- temperature
- gelatinization
- rice cooking
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 米胚乳細胞内に存在する澱粉の吸水、糊化を
促進し、炊飯時間を短縮すること。 【解決手段】 加熱段階にその加熱温度を１００℃以上
に上昇させ保持する工程を設ける。
促進し、炊飯時間を短縮すること。 【解決手段】 加熱段階にその加熱温度を１００℃以上
に上昇させ保持する工程を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般家庭で使用さ
れるジャー炊飯器等の炊飯器に関するものである。
れるジャー炊飯器等の炊飯器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の炊飯は予め、水に浸水し、その
後、加熱することにより米の澱粉を糊化し、米を米飯へ
と変化させる。この浸水過程において米は糊化に必要な
水を含水率３０％程度まで吸水する。その後加熱するこ
とにより、糊化が進み、その結果さらに吸水が進み、最
終米飯の状態になると含水率６３％前後にまで吸水す
る。通常、初期浸水から糊化完了までの一連の炊飯には
４０分程度の時間を要する。
後、加熱することにより米の澱粉を糊化し、米を米飯へ
と変化させる。この浸水過程において米は糊化に必要な
水を含水率３０％程度まで吸水する。その後加熱するこ
とにより、糊化が進み、その結果さらに吸水が進み、最
終米飯の状態になると含水率６３％前後にまで吸水す
る。通常、初期浸水から糊化完了までの一連の炊飯には
４０分程度の時間を要する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】昨今、社会生活の多様
化に伴い、この時間が長いという要求が高まっている。
しかしながら、米から製造される上新粉や白玉粉、ある
いは馬鈴薯澱粉である片栗粉などの澱粉のように単独で
存在する粉の場合には、吸水から糊化するまでに１００
℃で１０秒程度であるが、米の炊飯の場合は、米の澱粉
は米胚乳細胞内に存在するため澱粉単体に比べて吸水も
また後の糊化も遅いため、前記のように４０分程度の時
間を要する。
化に伴い、この時間が長いという要求が高まっている。
しかしながら、米から製造される上新粉や白玉粉、ある
いは馬鈴薯澱粉である片栗粉などの澱粉のように単独で
存在する粉の場合には、吸水から糊化するまでに１００
℃で１０秒程度であるが、米の炊飯の場合は、米の澱粉
は米胚乳細胞内に存在するため澱粉単体に比べて吸水も
また後の糊化も遅いため、前記のように４０分程度の時
間を要する。
【０００４】本発明は、このような従来の課題を解決す
るものであり、米胚乳細胞内に存在する澱粉の吸水、糊
化を促進し、炊飯時間を短縮することを目的とする。
るものであり、米胚乳細胞内に存在する澱粉の吸水、糊
化を促進し、炊飯時間を短縮することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、前述の炊飯において加熱段階にその加熱温
度を１００℃以上に上昇させ、保持する工程を設けもの
である。
に本発明は、前述の炊飯において加熱段階にその加熱温
度を１００℃以上に上昇させ、保持する工程を設けもの
である。
【０００６】
【発明の実施の形態】請求項１〜４記載の発明は、炊飯
における加熱段階にその加熱温度を１００℃以上に上昇
させ、保持する工程を設けることにより、１００℃以上
においては、１００℃までの温度よりも米の糊化速度が
速いため、その工程で糊化が促進され、結果的に炊飯時
間が短縮できる。
における加熱段階にその加熱温度を１００℃以上に上昇
させ、保持する工程を設けることにより、１００℃以上
においては、１００℃までの温度よりも米の糊化速度が
速いため、その工程で糊化が促進され、結果的に炊飯時
間が短縮できる。
【０００７】
【実施例】（実施例１）以下、本発明の第１の実施例に
ついて説明する。
ついて説明する。
【０００８】図１は、本発明の炊飯方法を実施した炊飯
中の米の温度変化を従来の炊飯方法と比較して示したも
のである。図１に示すように、炊飯はまず、米を６０℃
前後で２０分弱浸水する。この浸水過程において米は糊
化に必要な水を含水率３０％程度まで吸水する。その
後、本実施例では１１０℃で１５分程度加熱する、従来
例では１００℃で加熱することにより、糊化が進み、さ
らに従来例においては１０分程度加熱することにより最
終米飯の状態になると含水率が６３％前後、糊化度が９
３％以上に達する。
中の米の温度変化を従来の炊飯方法と比較して示したも
のである。図１に示すように、炊飯はまず、米を６０℃
前後で２０分弱浸水する。この浸水過程において米は糊
化に必要な水を含水率３０％程度まで吸水する。その
後、本実施例では１１０℃で１５分程度加熱する、従来
例では１００℃で加熱することにより、糊化が進み、さ
らに従来例においては１０分程度加熱することにより最
終米飯の状態になると含水率が６３％前後、糊化度が９
３％以上に達する。
【０００９】図２に本実施例の炊飯方法において炊飯完
成度の尺度の一項目である糊化度の変化を従来例と共に
示す。図２より、炊飯完成の指標である糊化度９３％以
上に従来例では４０分要するのに対し、本実施例では２
７分程度であり、炊飯時間を短縮できている。
成度の尺度の一項目である糊化度の変化を従来例と共に
示す。図２より、炊飯完成の指標である糊化度９３％以
上に従来例では４０分要するのに対し、本実施例では２
７分程度であり、炊飯時間を短縮できている。
【００１０】なお、本実施例では１１０℃で１５分加熱
したが、１００℃〜１１０℃の温度域であればいずれの
温度でも構わない。この温度域においては、食味評価の
一尺度である米飯の粘り、付着性が最も良好である。
したが、１００℃〜１１０℃の温度域であればいずれの
温度でも構わない。この温度域においては、食味評価の
一尺度である米飯の粘り、付着性が最も良好である。
【００１１】（実施例２）以下、本発明の第２の実施例
について説明する。
について説明する。
【００１２】図３は、当実施例における炊飯中の米の温
度変化を示す。図３に示すように、炊飯はまず、米を６
０℃前後で２０分弱浸水する。実施例１と同様にこの浸
水過程において米は糊化に必要な水を含水率３０％程度
まで吸水する。その後、１００℃で１０分程度加熱し、
さらに１１０℃で５分程度加熱することにより、糊化が
進み、最終米飯の状態になると含水率が６３％前後、糊
化度が９３％以上に達する。
度変化を示す。図３に示すように、炊飯はまず、米を６
０℃前後で２０分弱浸水する。実施例１と同様にこの浸
水過程において米は糊化に必要な水を含水率３０％程度
まで吸水する。その後、１００℃で１０分程度加熱し、
さらに１１０℃で５分程度加熱することにより、糊化が
進み、最終米飯の状態になると含水率が６３％前後、糊
化度が９３％以上に達する。
【００１３】図４に本実施例の炊飯方法において炊飯完
成度の尺度の一項目である糊化度の変化を示す。図４よ
り、炊飯完成の指標である糊化度９３％以上に従来例で
は４０分要するのに対し本実施例では３０分であり、炊
飯時間を短縮できる。
成度の尺度の一項目である糊化度の変化を示す。図４よ
り、炊飯完成の指標である糊化度９３％以上に従来例で
は４０分要するのに対し本実施例では３０分であり、炊
飯時間を短縮できる。
【００１４】図５に炊飯後の米飯の食味評価結果を従来
例、実施例１と比較して示す。本実施例によれば１００
℃以上でに加熱すると食味評価の一尺度である米飯の粘
り、付着性が増加するが１００℃を保持した加熱の後、
１１０℃で加熱し、１１０℃の加熱時間を短くすること
により実施例１よりも米飯の粘り、付着性を良好にする
ことができる。
例、実施例１と比較して示す。本実施例によれば１００
℃以上でに加熱すると食味評価の一尺度である米飯の粘
り、付着性が増加するが１００℃を保持した加熱の後、
１１０℃で加熱し、１１０℃の加熱時間を短くすること
により実施例１よりも米飯の粘り、付着性を良好にする
ことができる。
【００１５】（実施例３）以下、本発明の第３の実施例
について説明する。
について説明する。
【００１６】図６は、本発明の炊飯方法の他の実施例に
おける炊飯中の米の温度変化を示す。室温から１００℃
まで加熱し、１００℃で保持し１０分程度加熱し、さら
に１１０℃で５分加熱することにより、糊化が進み、最
終米飯の状態になると含水率が６３％前後、糊化度が９
３％以上に達する。
おける炊飯中の米の温度変化を示す。室温から１００℃
まで加熱し、１００℃で保持し１０分程度加熱し、さら
に１１０℃で５分加熱することにより、糊化が進み、最
終米飯の状態になると含水率が６３％前後、糊化度が９
３％以上に達する。
【００１７】図７に本実施例の炊飯方法において炊飯完
成度の尺度の一項目である糊化度の変化を示す。図７よ
り、炊飯完成の指標である糊化度９３％以上に従来例で
は４０分要するのに対し本実施例では２２分であり、炊
飯時間を短縮できる。
成度の尺度の一項目である糊化度の変化を示す。図７よ
り、炊飯完成の指標である糊化度９３％以上に従来例で
は４０分要するのに対し本実施例では２２分であり、炊
飯時間を短縮できる。
【００１８】図８に炊飯後の米飯の食味評価結果を示
す。本実施例によれば食味評価の一尺度である米飯の粘
り、付着性が実施例１よりも良好にすることができる。
す。本実施例によれば食味評価の一尺度である米飯の粘
り、付着性が実施例１よりも良好にすることができる。
【００１９】
【発明の効果】以上のように、請求項１記載の発明によ
れば、米の炊飯において加熱段階にその加熱温度を１０
０℃以上に上昇させ、保持する工程を設けたことによ
り、１００℃以上においては、１００℃までの温度より
も米の糊化速度が速いため、その工程で糊化が促進さ
れ、結果的に炊飯時間が短縮できる。
れば、米の炊飯において加熱段階にその加熱温度を１０
０℃以上に上昇させ、保持する工程を設けたことによ
り、１００℃以上においては、１００℃までの温度より
も米の糊化速度が速いため、その工程で糊化が促進さ
れ、結果的に炊飯時間が短縮できる。
【００２０】また、請求項２記載の発明によれば、食味
評価の一尺度である米飯の粘り、付着性が良好にするこ
とができる。
評価の一尺度である米飯の粘り、付着性が良好にするこ
とができる。
【００２１】また、請求項３、４記載の発明によれば、
食味評価の一尺度である米飯の粘り、付着性が良好にす
ることができる。
食味評価の一尺度である米飯の粘り、付着性が良好にす
ることができる。
【図１】本発明の第１の実施例における炊飯器の米の温
度変化を示す図
度変化を示す図
【図２】同、炊飯器の炊飯過程での糊化度を示す図
【図３】本発明の第２の実施例における炊飯器の米の温
度変化を示す図
度変化を示す図
【図４】同、炊飯器の炊飯過程での糊化度を示す図
【図５】同、炊飯器の食味評価結果を示す図
【図６】本発明の第３の実施例における炊飯器の米の温
度変化を示す図
度変化を示す図
【図７】同、炊飯器の炊飯過程での糊化度を示す図
【図８】同、炊飯器の食味評価結果を示す図
Claims (4)
- 【請求項１】 加熱段階にその加熱温度を１００℃以上
に上昇させ保持する工程を設けてなる炊飯器。 - 【請求項２】 １００℃以上に上昇させる温度が１００
℃以上１１０℃以下としてなる請求項１記載の炊飯器。 - 【請求項３】 １００℃近傍で保持する工程を経た後、
１００℃以上に上昇させ保持する工程を設けてなる請求
項１記載の炊飯器。 - 【請求項４】 浸水工程を廃してなる請求項１〜３のい
ずれか１項に記載の炊飯器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31589398A JP2000139691A (ja) | 1998-11-06 | 1998-11-06 | 炊飯器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31589398A JP2000139691A (ja) | 1998-11-06 | 1998-11-06 | 炊飯器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000139691A true JP2000139691A (ja) | 2000-05-23 |
Family
ID=18070883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31589398A Withdrawn JP2000139691A (ja) | 1998-11-06 | 1998-11-06 | 炊飯器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000139691A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016192145A1 (zh) * | 2015-06-05 | 2016-12-08 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 烹饪器具及烹饪器具的烹饪控制方法、装置 |
-
1998
- 1998-11-06 JP JP31589398A patent/JP2000139691A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016192145A1 (zh) * | 2015-06-05 | 2016-12-08 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 烹饪器具及烹饪器具的烹饪控制方法、装置 |
| US10743702B2 (en) | 2015-06-05 | 2020-08-18 | Foshan Shunde Midea Electrical Heating Appliances Manufacturing Co., Limited | Cooking appliance, and cooking control method and device thereof |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050711 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20050816 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20060127 |