JP2000139011A - Spiral hanger metal fixture and its attaching tool - Google Patents
Spiral hanger metal fixture and its attaching toolInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、電柱間に張った多
数の架空通信線を一束化するスパイラルハンガの端部を
支持線または既設ケーブルに固定するスパイラルハンガ
固定金具およびその取付け工具に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a spiral hanger fixing bracket for fixing an end of a spiral hanger, which bundles a number of overhead communication lines stretched between utility poles, to a support wire or an existing cable, and a tool for mounting the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、通信技術の進歩は著しいものであ
り、それに伴い通信ケーブルの光ファイバケーブル化が
進められるとともに、全国的にネットワーク化が図られ
ている。さらに、πシステムの導入に伴いケーブル条数
が増加している。このπシステムのケーブル構成は、光
ケーブル、集合ドロップファイバ、屋外線等のケーブル
により構成され、電柱間に張った支持線により保持され
ている。ケーブル条数の増加により、光幹線ケーブルで
は支持線からの架渉点の不足により、ケーブルが離間し
て美観を損ねる場合がありケーブルの一束化が図られて
いる。この一束化は、一つとして高所作業車が使用でき
る場所では、巻き付け工法が用いられている。また、他
の一つとして高所作業車が使用できない場所では、スパ
イラルハンガ工法が用いられている。2. Description of the Related Art In recent years, communication technology has been remarkably advanced, and accordingly, communication cables have been changed to optical fiber cables, and networks have been nationwide. Furthermore, with the introduction of the π system, the number of cables is increasing. The cable configuration of this π system is composed of cables such as an optical cable, a collective drop fiber, and an outdoor line, and is held by a support wire stretched between telephone poles. Due to an increase in the number of cable strips, in the case of the optical trunk cable, there is a case where the cables are separated from each other due to a shortage of a bridge point from the support wire, and the aesthetic appearance is impaired. The winding method is used in a place where a work platform can be used as one of the bundles. As another one, a spiral hanger method is used in places where aerial work vehicles cannot be used.
【０００３】図８は、既設ケーブルに沿って集合ドロッ
プファイバ（以下、単に集合ドロップという）を架渉し
てスパイラルハンガにより一束化する従来のスパイラル
ハンガ工法を示したものである。このスパイラルハンガ
工法は、まず、図８（１）に示したように、図示しない
支持線に保持させた既設ケーブルである本線１０に沿っ
て新設ケーブルである集合ドロップ１２を架渉する。そ
の後、作業員Ａは、架渉開始点であるＡ地点の電柱１４
に上り、架渉した集合ドロップ１２を引留め具を用いて
引留めする。また、架渉の終端であるＣ地点において、
作業員Ｂは、Ｃ地点の電柱１６に上り、張線器を用いて
集合ドロップ１２を本線１０の弛度と同じ位の弛度に張
線する。FIG. 8 shows a conventional spiral hanger construction method in which a collective drop fiber (hereinafter, simply referred to as a collective drop) is laid along an existing cable and bundled by a spiral hanger. In the spiral hanger method, first, as shown in FIG. 8A, a collective drop 12 as a new cable is laid along a main line 10 as an existing cable held on a support wire (not shown). Thereafter, the worker A enters the telephone pole 14 at the point A, which is the starting point of the negotiation.
, And the assembled drop 12 is fastened using a fastening tool. Also, at point C, the end of the negotiation,
The worker B climbs up the telephone pole 16 at the point C and stretches the collective drop 12 to the same sag as the sag of the main line 10 using a cording device.
【０００４】次に、図８（２）に示したように、作業員
Ｂは、電柱１４と中間の電柱１８との間の金車２０をＢ
地点に向けて移動させて除去する。また、作業員Ａは、
所定の長さのスパイラルハンガ２２を継ぎ足しつつ矢印
２４のようにＡ地点からＢ地点に向けて押して送り出
し、送り終わればＡ地点におけるスパイラルハンガ２２
の始端（終端）をＵ字形クランプ等の終端クランプ２６
でスパイラルハンガ２２を支持線に固定する（図８
（３）参照）。[0004] Next, as shown in FIG. 8 (2), the worker B moves the wheel 20 between the utility pole 14 and the middle utility pole 18 to the B position.
Move toward the point and remove. In addition, worker A
While adding a spiral hanger 22 of a predetermined length, push it out from point A to point B as shown by arrow 24 and send it out.
Start (end) of the end clamp 26 such as a U-shaped clamp
To fix the spiral hanger 22 to the support wire (FIG. 8).
(3)).
【０００５】その後、作業員Ａは、中間の電柱１８に上
り、Ｂ地点側のスパイラルハンガ２２の終端を終端クラ
ンプ２６で支持線に固定する。また、作業員Ｂは、電柱
１８と電柱１６の間の金車２０をＣ地点に向けて移動し
て除去する。そして、作業員Ａは、前記と同様にして、
スパイラルハンガ２２を継ぎ足しつつＢ地点からＣ地点
へ矢印２８のように送り出し、送り終われば終端クラン
プでスパイラルハンガ２２を支持線に固定する。[0005] Thereafter, the worker A climbs the middle electric pole 18 and fixes the end of the spiral hanger 22 on the point B side to the support wire with the end clamp 26. In addition, the worker B removes the gold wheel 20 between the electric pole 18 and the electric pole 16 by moving toward the point C. And worker A, in the same manner as above,
The spiral hanger 22 is fed from the point B to the point C as indicated by the arrow 28 while the spiral hanger 22 is added, and when the feeding is completed, the spiral hanger 22 is fixed to the support line by the terminal clamp.
【０００６】さらに、作業員Ａは、電柱１８際の本線１
０と集合ドロップ１２とをスパイラルハンガ２２で一束
化する。また、作業員Ｂは、図８（４）に示したよう
に、電柱１６に上って張線器を外すとともに、集合ドロ
ップ１２の端部を引留めしたのち、スパイラルハンガ２
２の終端を終端クランプ２６で支持線に固定して作業を
終了する。これにより、図８（５）に示したように、電
柱１４（Ａ地点）から電柱１６（Ｃ地点）までが、スパ
イラルハンガ２２より一束化される。[0006] Further, the worker A has the main line 1 near the telephone pole 18.
0 and the set drop 12 are bundled by the spiral hanger 22. Further, as shown in FIG. 8 (4), the worker B removes the stretcher from the telephone pole 16 and holds the end of the collecting drop 12, and then the spiral hanger 2
The work is finished by fixing the end of 2 to the support wire with the end clamp 26. Thus, as shown in FIG. 8 (5), the area from the power pole 14 (point A) to the power pole 16 (point C) is bundled by the spiral hanger 22.
【０００７】図９は、スパイラルハンガ２２の終端をク
ランプする従来のスパイラルハンガ固定金具の斜視図で
ある。このハンガ固定金具３０は、金属ロッドからなる
金具本体３２がＪ字状をなしていて、この金具本体３２
に押え板３４が図示しない孔部を介して遊嵌してある。
押え板３４は、金具本体３２の両側にアーム部３６、３
８を有していて、一方のアーム部３６の先端に支持線４
６を配置する溝を有する支持線押え部４０が設けてあ
り、他方のアーム部３８の先端にスパイラルハンガ２２
を配置する溝を有するハンガ押え部４２が設けてある。
そして、金具本体３２と押え板３４とによって形成され
る閉空間４４にスパイラルハンガ２２と支持線４６とが
配置されるようになっている。また、金具本体３２の長
い方の直線ロッド部４８には、ねじ部５０が設けてあ
り、このねじ部５０に蝶ナット５２を螺合するようにし
てある。FIG. 9 is a perspective view of a conventional spiral hanger fixture for clamping the end of the spiral hanger 22. As shown in FIG. The hanger fixing bracket 30 has a bracket main body 32 made of a metal rod formed in a J-shape.
A press plate 34 is loosely fitted through a hole (not shown).
The holding plate 34 has arm portions 36, 3 on both sides of the bracket main body 32.
8 and a support wire 4 is provided at the tip of one arm portion 36.
A support wire holding portion 40 having a groove for arranging the spiral hanger 22 is provided at the tip of the other arm portion 38.
Is provided with a hanger holding portion 42 having a groove for disposing the hanger.
The spiral hanger 22 and the support wire 46 are arranged in a closed space 44 formed by the metal fitting body 32 and the holding plate 34. Further, a screw portion 50 is provided on the longer straight rod portion 48 of the metal fitting body 32, and a wing nut 52 is screwed onto the screw portion 50.
【０００８】スパイラルハンガ２２を支持線４６に固定
する場合、支持線４６とスパイラルハンガ２２とを金具
本体３２の湾曲部内に配置したのち、押え板３４を金具
本体３２に嵌める。その後、支持線４６を押え板３４に
設けた支持線押え部４０の溝内に挿入するとともに、ス
パイラルハンガ２２をハンガ押え部４２の溝内に挿入
し、蝶ナット５２を締め付けることにより、スパイラル
ハンガ２２が支持線４６に固定される。When fixing the spiral hanger 22 to the support wire 46, the support wire 46 and the spiral hanger 22 are arranged in the curved portion of the metal fitting body 32, and then the holding plate 34 is fitted to the metal fitting body 32. Thereafter, the support wire 46 is inserted into the groove of the support wire holding portion 40 provided on the holding plate 34, and the spiral hanger 22 is inserted into the groove of the hanger holding portion 42, and the wing nut 52 is tightened to thereby form the spiral hanger. 22 is fixed to the support wire 46.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
のハンガ固定金具３０は、スパイラルハンガ２２をハン
ガ押え板３４に設けたハンガ押え部４０、４２に挿入し
なければならず、作業が面倒で多くの時間を要する。し
かも、支持線４６とスパイラルハンガ２２とを金具本体
３２の湾曲部に配置したのち、ハンガ押え板３４を金具
本体３２に装着する必要がある。このため、スパイラル
ハンガ２２を支持線４６に固定する場合、作業員が電柱
に上って作業する必要があり、危険な高所作業を伴う。However, in the above-mentioned conventional hanger fixing bracket 30, the spiral hanger 22 must be inserted into the hanger holding portions 40 and 42 provided on the hanger holding plate 34, and the operation is troublesome. Takes a lot of time. Moreover, after the support wire 46 and the spiral hanger 22 are arranged on the curved portion of the metal fitting main body 32, it is necessary to attach the hanger holding plate 34 to the metal fitting main body 32. For this reason, when fixing the spiral hanger 22 to the support wire 46, it is necessary for an operator to work on a utility pole, which involves dangerous work at high places.
【００１０】本発明は、前記従来技術の欠点を解消する
ためになされたもので、スパイラルハンガを支持線また
は既設ケーブルに容易に固定できるようにすることを目
的としている。また、本発明は、地上からスパイラルハ
ンガを支持線または既設ケーブルに固定できるようにす
ることを目的としている。The present invention has been made to solve the above-mentioned drawbacks of the prior art, and has as its object to enable a spiral hanger to be easily fixed to a support wire or an existing cable. Another object of the present invention is to enable a spiral hanger to be fixed to a support wire or an existing cable from the ground.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明に係るスパイラルハンガ固定金具は、ねじ
部を有する本体軸と、この本体軸が摺動自在に貫通して
いる第１の挟持板と、前記本体軸に設けられて前記第１
の挟持板を支持する支持部と、前記本体軸のねじ部に螺
合し、本体軸の回転にともなって本体軸に沿って移動す
るとともに、前記第１の挟持板と協動して支持線または
既設ケーブルとスパイラルハンガとを挟持する第２の挟
持板と、前記第１の挟持板の前記第２の挟持板との対向
面に支持線または既設ケーブルの延在方向に沿って設け
られ、前記支持線または前記既設ケーブルが配置される
溝部と、前記第２の挟持板の前記第１の挟持板との対向
面に前記スパイラルハンガの延在方向に沿って設けら
れ、前記スパイラルハンガが配置されるハンガ溝部とを
有することを有することを特徴としている。本体軸に
は、第１の挟持板と第２の挟持板との間に、両者を離間
する方向に付勢する弾発部材を設けるとよい。弾発部材
としてはゴムやスプリングまたはばね座金であってよ
い。In order to achieve the above-mentioned object, a spiral hanger fixing bracket according to the present invention comprises a main shaft having a threaded portion, and a first shaft through which the main shaft is slidably penetrated. And a first plate provided on the main body shaft.
A supporting portion for supporting the holding plate, and screwing with a screw portion of the main body shaft, moving along the main body shaft with rotation of the main body shaft, and cooperating with the first holding plate to form a support line. Or a second holding plate for holding the existing cable and the spiral hanger, and a support line or an extending direction of the existing cable provided on a surface of the first holding plate facing the second holding plate, A groove in which the support wire or the existing cable is arranged and a surface of the second holding plate facing the first holding plate are provided along a direction in which the spiral hanger extends, and the spiral hanger is provided. And a hanger groove formed therein. It is preferable that a resilient member is provided between the first holding plate and the second holding plate on the main body shaft so as to urge the two in a direction to separate them. The resilient member may be rubber, a spring or a spring washer.
【００１２】上記の固定金具を地上から取り付けるため
のスパイラルハンガ固定金具用取付け工具は、工具本体
に回転自在に設けられ前記請求項１または２に記載のス
パイラルハンガ固定金具の前記本体軸と嵌合してスパイ
ラルハンガ固定金具を支持し、地上から回転させられて
前記本体軸を回転する回転軸と、前記工具本体に設けら
れ、前記本体軸の回転に伴う前記スパイラルハンガ固定
金具の挟持板の回転を阻止する挟持板受け部と、前記工
具本体に設けられ、支持線または既設ケーブルを挿入さ
せて前記回転軸を回転させたときに、前記工具本体の回
転を阻止する反力受け部とを有することを特徴としてい
る。A spiral hanger fixing bracket mounting tool for mounting the fixing bracket from the ground is provided rotatably on a tool main body, and is fitted to the main body shaft of the spiral hanger fixing bracket according to claim 1 or 2. And a rotating shaft that is rotated from the ground to rotate the main body shaft, and a rotation shaft that is provided on the tool main body and that holds the spiral hanger fixing bracket with the rotation of the main body shaft. And a reaction force receiving portion provided on the tool main body and for preventing rotation of the tool main body when the support shaft or the existing cable is inserted and the rotating shaft is rotated. It is characterized by:
【００１３】工具本体には、回転軸の上方に設けられ、
スパイラルハンガ固定金具の第２の挟持板をスパイラル
ハンガ固定金具の第１の挟持板から所定距離離間させた
ときに、第２の挟持板の後端部と係合するとともに、回
転軸と協動してスパイラルハンガ固定金具を固定保持す
る係止片を設けることができる。また、反力受け部は、
工具本体に対して傾動可能かつ上下方向移動可能に設け
るとよい。The tool main body is provided above the rotating shaft,
When the second clamping plate of the spiral hanger fixing bracket is separated from the first clamping plate of the spiral hanger fixing bracket by a predetermined distance, the second clamping plate engages with the rear end of the second clamping plate and cooperates with the rotating shaft. Thus, a locking piece for fixing and holding the spiral hanger fixing bracket can be provided. Also, the reaction force receiving part
It is preferable to be provided so as to be tiltable and vertically movable with respect to the tool body.
【００１４】[0014]
【作用】上記のごとく構成した本発明に係るスパイラル
ハンガ固定金具は、支持線または既設ケーブルとスパイ
ラルハンガとが交差する点において第１の挟持板と第２
の挟持板との間に支持線または既設ケーブルとスパイラ
ルハンガとを挿入し、本体軸を回転させると第２の挟持
板が第１の挟持板に向けて移動し、第１の挟持板と第２
の挟持板とによって支持線または既設ケーブルとスパイ
ラルハンガとを容易に挟持することができる。しかも、
第１の挟持板には支持線または既設ケーブルの延在方向
に沿った溝部が設けてあり、第２の挟持板にはスパイラ
ルハンガの延在方向に沿ったハンガ溝を設けてあるた
め、支持線または既設ケーブル、スパイラルハンガが位
置ずれするのを防止してこれらを確実に挟持することが
できる。The spiral hanger fixing bracket according to the present invention, constructed as described above, comprises a first holding plate and a second holding plate at a point where a support wire or an existing cable and a spiral hanger intersect.
When the support wire or the existing cable and the spiral hanger are inserted between the first holding plate and the second holding plate, the second holding plate moves toward the first holding plate, and the first holding plate and the first holding plate are moved. 2
The support plate or the existing cable and the spiral hanger can be easily held by the holding plate. Moreover,
The first holding plate is provided with a groove along the direction in which the support wire or the existing cable extends, and the second holding plate is provided with a hanger groove along the direction in which the spiral hanger extends. The wires, the existing cables, and the spiral hanger can be prevented from being displaced, and can be securely held.
【００１５】そして、本体軸の第１の挟持板と第２の挟
持板との間に弾発部材を配置することにより、第２の挟
持板が振動などのよって本体軸のねじ部に沿って移動す
るのを防止することができ、第１の挟持板と第２の挟持
板とによる挟持力が弛むのを防ぐことができる。By disposing a resilient member between the first holding plate and the second holding plate of the main body shaft, the second holding plate moves along the threaded portion of the main body shaft due to vibration or the like. It can be prevented from moving, and the holding force of the first holding plate and the second holding plate can be prevented from being loosened.
【００１６】また、上記のごとく構成したスパイラルハ
ンガ固定金具用取付け工具は、回転軸をスパイラルハン
ガ固定金具の本体軸に嵌合させてスパイラルハンガを支
持し、伸縮自在な操作棒などによって工具本体とともに
スパイラルハンガ固定金具を所定位置まで上昇させる。
その後、反力受け部に支持線または既設ケーブルを挿入
し、地上から操作棒などによって回転軸を回転させる
と、回転軸の回転にともなってスパイラルハンガ固定金
具の本体軸が回転し、スパイラルハンガ固定金具の第１
の挟持板と第２の挟持板とによって支持線または既設ケ
ーブルとスパイラルハンガとが挟持され、スパイラルハ
ンガ固定金具によって支持線または既設ケーブルにスパ
イラルハンガを固定した状態で地上から支持線または既
設ケーブル取り付けることができる。The spiral hanger mounting bracket mounting tool configured as described above supports the spiral hanger by fitting the rotating shaft to the main body shaft of the spiral hanger mounting bracket, and is provided together with the tool main body by a telescopic operating rod or the like. The spiral hanger fixing bracket is raised to a predetermined position.
After that, insert the support wire or existing cable into the reaction force receiving part and rotate the rotating shaft from the ground with an operating rod, etc. First of fittings
The support wire or the existing cable and the spiral hanger are held between the holding plate and the second holding plate, and the support wire or the existing cable is attached from the ground in a state where the spiral hanger is fixed to the support wire or the existing cable by the spiral hanger fixing bracket. be able to.
【００１７】工具本体の回転軸の上方に、第２の挟持板
の後端部と係合して回転軸と協動してスパイラルハンガ
を固定保持する係止片を設けると、スパイラルハンガ固
定金具を上昇させる際に、固定金具が取付け工具から脱
落するのを防止することができ、スパイラルハンガ固定
金具の取り付けが容易となる。また、反力受け部を傾動
可能かつ上下方向移動可能に設けると、例えば支持線が
傾斜したりして反力受け部に支持線をうまく挿入できな
いときであっても、反力受け部が傾動および上下方向に
移動することにより、容易に支持線を反力受け部に挿入
することができる。When a locking piece is provided above the rotary shaft of the tool body to engage with the rear end of the second holding plate and cooperate with the rotary shaft to fix and hold the spiral hanger, the spiral hanger fixing bracket is provided. Can be prevented from dropping off from the mounting tool when ascending, the mounting of the spiral hanger fixing bracket can be facilitated. In addition, if the reaction force receiving portion is provided so as to be tiltable and vertically movable, the reaction force receiving portion can be tilted even when the support line is inclined and the support line cannot be properly inserted into the reaction force receiving portion. By moving the support wire up and down, the support wire can be easily inserted into the reaction force receiving portion.
【００１８】[0018]
【発明の実施の形態】本発明に係るスパイラルハンガ固
定金具およびその取付け工具の好ましい実施の形態を、
添付図面に従って詳細に説明する。図１は、本発明の実
施の形態に係るスパイラルハンガ固定金具の説明図であ
って、図１（１）はその断面図、同図（２）は第２の挟
持板の説明図、同図（３）は第１の挟持板の説明図であ
る。図１において、固定金具６０は、本体軸６２がボル
トからなっていて、ボルトの頭部６３を下方にして支持
線４６に取り付けられる。そして、本体軸６２には、第
１の挟持板６４を支持する支持部となるワッシャ６６が
嵌めてあり、このワッシャ６６の上に第１の挟持板６４
が位置している。また、第１の挟持板６４の上方には、
第２の挟持板６８が対向配置してあって、この第２の挟
持板６８と第１の挟持板６４とによって支持線４６とス
パイラルハンガ２２とを挟持し、スパイラルハンガ２２
を支持線４６に固定できるようになっている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A preferred embodiment of a spiral hanger fixing bracket and a tool for mounting the same according to the present invention will be described below.
This will be described in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is an explanatory view of a spiral hanger fixing bracket according to an embodiment of the present invention. FIG. 1 (1) is a sectional view thereof, and FIG. 1 (2) is an explanatory view of a second holding plate. (3) is an explanatory view of a first holding plate. In FIG. 1, the fixing bracket 60 has a main body shaft 62 formed of a bolt, and is attached to the support wire 46 with the head 63 of the bolt being directed downward. A washer 66 serving as a support for supporting the first holding plate 64 is fitted on the main body shaft 62, and the first holding plate 64 is placed on the washer 66.
Is located. In addition, above the first holding plate 64,
A second holding plate 68 is disposed facing the second holding plate 68 and the first holding plate 64 so that the support wire 46 and the spiral hanger 22 are held by the second holding plate 68 and the first holding plate 64.
Can be fixed to the support wire 46.
【００１９】第１の挟持板６４と第２の挟持板６８と
は、平面視矩形状に形成してあって、それぞれの対向面
が７０、７２が外方に湾曲していて、支持線４６、スパ
イラルハンガ２２を挟持するときに、これらが容易に外
れないようにしてある。また、本体軸６２には、第１の
挟持板６４と第２の挟持板６８との間に弾発部材である
ばね座金７３が配置してある。このばね座金７３は、第
１の挟持板６４と第２の挟持板６８とによってり、支持
線４６とスパイラルハンガ２２とを挟持した際に、第１
の挟持板６４と第２の挟持板６８とを離間する方向に付
勢し、振動などによって第２の挟持板６８が本体軸に沿
って移動して挟持力が弛むのを防止している。The first holding plate 64 and the second holding plate 68 are formed in a rectangular shape in a plan view, and the opposing surfaces 70 and 72 are curved outward, and the supporting wires 46 are provided. When the spiral hanger 22 is clamped, it does not come off easily. In addition, a spring washer 73 as a resilient member is disposed between the first holding plate 64 and the second holding plate 68 on the main body shaft 62. The spring washer 73 is formed by the first holding plate 64 and the second holding plate 68 so that when the support wire 46 and the spiral hanger 22 are
The holding plate 64 and the second holding plate 68 are urged away from each other to prevent the second holding plate 68 from moving along the body axis due to vibration or the like, thereby preventing the holding force from being loosened.
【００２０】第２の挟持板６８は、本体軸６２に形成し
たねじ部７４と螺合する雌ねじ部７６を有していて、本
体軸６２が回転することにより本体軸６２に沿って移動
し、第１の挟持板６４に接近または第１の挟持板６４か
ら離間する。さらに、第２の挟持板６８は、第１の挟持
板６４との対向面にスパイラルハンガ２２を配置するハ
ンガ溝７８が設けてある。このハンガ溝７８は、スパイ
ラルハンガ２２の厚み（短径）または直径より浅く形成
してあって、スパイラルハンガ２２の一部がハンガ溝７
８から突出するようにしてある。そして、ハンガ溝７８
は、図１（２）に示したように、スパイラルハンガ２２
の延在方向に沿って形成されていて、第２の挟持板６８
の辺に対して傾斜している。The second holding plate 68 has a female screw portion 76 to be screwed with a screw portion 74 formed on the main body shaft 62, and moves along the main body shaft 62 when the main body shaft 62 rotates. It approaches the first holding plate 64 or separates from the first holding plate 64. Further, the second holding plate 68 is provided with a hanger groove 78 for disposing the spiral hanger 22 on a surface facing the first holding plate 64. The hanger groove 78 is formed to be shallower than the thickness (shorter diameter) or diameter of the spiral hanger 22, and a part of the spiral hanger 22 is formed in the hanger groove 7.
8. And the hanger groove 78
Is a spiral hanger 22 as shown in FIG.
Are formed along the extending direction of the second holding plate 68.
It is inclined to the side of.
【００２１】一方、第１の挟持板６４は、貫通孔８０を
有しており、この貫通孔８０を本体軸６２が貫通してい
て、本体軸６２の軸方向に摺動移動可能となっている。
そして、第１の挟持板６４は、第２の挟持板６８との対
向面に支持線４６を配置するための溝部８２を有してい
る。この溝部８２は、支持線４６の直径より浅く形成し
てあるとともに、図１（３）に示したように、支持線４
６の延在方向に沿って形成してあって、矩形状に形成し
た第１の挟持板６４の長辺とほぼ直交している。On the other hand, the first holding plate 64 has a through hole 80, through which the main body shaft 62 penetrates, and which can slide in the axial direction of the main body shaft 62. I have.
The first holding plate 64 has a groove 82 for arranging the support wire 46 on the surface facing the second holding plate 68. The groove 82 is formed shallower than the diameter of the support wire 46 and, as shown in FIG.
6, and is substantially orthogonal to the long side of the first holding plate 64 formed in a rectangular shape.
【００２２】図２は、上記の固定金具６０を支持線また
は既設ケーブルにスパイラルハンガ２２を挟持させた状
態で取り付けるためのスパイラルハンガ固定金具用取付
け工具の正面図であり、図３は図２のＡ−Ａ線に沿った
断面図である。これらの図において、取付け工具９０
は、工具本体９２が水平方向に延在させた取付け板９４
と、取付け板９４の中央部に適宜の間隔をあけて取り付
けた一対のブラケット９６、９８とを有している。ブラ
ケット９６、９８は、図３に示したようにＬ字状をなし
ていて、固定金具６０の第１と第２の挟持板６４、６８
を挿入できる間隔を隔てて取付け板９４に固定してあ
る。そして、ブラケット９６、９８の対向面９７、９９
は、固定金具６０の本体軸６２を回転させた際に、第１
の挟持板６４と第２の挟持板６８との側部と係合し、こ
れらが本体軸６２と一緒に回転するのを阻止する挟持板
受け部となっている。FIG. 2 is a front view of a spiral hanger fixing bracket mounting tool for mounting the fixing bracket 60 with the spiral hanger 22 sandwiched between a support wire or an existing cable, and FIG. 3 is a front view of FIG. It is sectional drawing along the AA line. In these figures, the installation tool 90
Is a mounting plate 94 in which the tool body 92 is extended in the horizontal direction.
And a pair of brackets 96, 98 attached to the center of the mounting plate 94 at appropriate intervals. The brackets 96 and 98 are L-shaped as shown in FIG. 3, and the first and second holding plates 64 and 68 of the fixing bracket 60.
Are fixed to the mounting plate 94 at an interval at which the can be inserted. Then, the opposing surfaces 97, 99 of the brackets 96, 98
When the main body shaft 62 of the fixing bracket 60 is rotated, the first
Of the second holding plate 68 and a side of the second holding plate 68, and serves as a holding plate receiving portion that prevents these members from rotating together with the main body shaft 62.
【００２３】ブラケット９６、９８が形成する間隙１０
０内には、回転軸１０２が挿入してある。この回転軸１
０２は、回転軸本体１０４の上端に固定金具６０の本体
軸６２に設けた頭部６３を嵌合させて固定金具６０を支
持するヘッド１０６を有している。そして、回転軸１０
２は、ヘッド１０６の下部に大径部１０８が形成してあ
って、この大径部１０８を介して工具本体９２に回転自
在に支持されている。すなわち、ブラケット９６、９８
の対向面９７、９９の下部には、コ字状の支持台１１０
が固定してあって、支持台１１０に形成した孔（図示せ
ず）の上方から回転軸本体１０４を貫通させることによ
り、大径部１０８が支持台１１０の上面に回転自在に支
持される。また、回転軸本体１０４の下部には、ねじ部
１１２が設けてあって、このねじ部１１２にナット１１
４が螺着してある。このナット１１４は、地上において
支持、操作される操作棒１１６の嵌合頭部１１８と嵌合
し、操作棒１１６に支持されて昇降させられるととも
に、操作棒１１６を回転させることにより、ナット１１
４を介して回転軸１０２を回転させることができるよう
にしてある。The gap 10 formed by the brackets 96 and 98
The rotation shaft 102 is inserted in 0. This rotating shaft 1
Numeral 02 has a head 106 that supports the fixing bracket 60 by fitting a head 63 provided on the main body shaft 62 of the fixing bracket 60 to the upper end of the rotating shaft main body 104. And the rotating shaft 10
2 has a large diameter portion 108 formed at the lower portion of the head 106, and is rotatably supported by the tool body 92 via the large diameter portion 108. That is, the brackets 96 and 98
U-shaped support table 110 is provided below opposing surfaces 97 and 99 of
Is fixed, and the large-diameter portion 108 is rotatably supported on the upper surface of the support base 110 by penetrating the rotary shaft main body 104 from above a hole (not shown) formed in the support base 110. Further, a screw portion 112 is provided at a lower portion of the rotary shaft main body 104, and the nut portion 11 is provided on the screw portion 112.
4 is screwed. The nut 114 is fitted to a fitting head 118 of an operation rod 116 supported and operated on the ground, is supported by the operation rod 116 and is moved up and down.
The rotary shaft 102 can be rotated via the rotary shaft 4.
【００２４】取付け板９４の両端部には、反力受け部１
２０、１２２がそれぞれ一対のねじ１２４によって取り
付けてある。反力受け部１２２は、図３のＢ−Ｂ線に沿
った断面図である図４に示したように、ねじ１２４によ
って取付け板９４に取り付けたＬ字状の上板１２６と、
この上板１２６の中間部にねじ１２８によって固定した
クランク状の下板１３０とから構成してあって、上板１
２６と下板１３０との間に支持線４６（または既設ケー
ブル）を挿入する挿入溝１３２が形成してある。そし
て、反力受け部１２２は、図３のＣ方向矢視図である図
５に示したように、取付け板９４に設けた長孔１３４を
介して取付け板９４に取り付けてあって、取付け板９４
に対して左右方向に傾動できるとともに、上下方向に移
動可能となっている。他方の反力受け部１２０も同様に
形成してある。なお、図５に示した符号１３５は、ワッ
シャである。At both ends of the mounting plate 94, reaction force receiving portions 1 are provided.
20 and 122 are respectively attached by a pair of screws 124. The reaction force receiving portion 122 includes an L-shaped upper plate 126 attached to the attachment plate 94 by screws 124, as shown in FIG. 4 which is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG.
A crank-shaped lower plate 130 fixed by screws 128 to an intermediate portion of the upper plate 126 is provided.
An insertion groove 132 for inserting the support wire 46 (or existing cable) is formed between 26 and the lower plate 130. The reaction force receiving portion 122 is attached to the mounting plate 94 through a long hole 134 provided in the mounting plate 94 as shown in FIG. 94
, And can move in the vertical direction. The other reaction force receiving portion 120 is similarly formed. Note that reference numeral 135 shown in FIG. 5 is a washer.
【００２５】取付け板９４の長手方向中央部背面には、
図３に示したように、係止板１３６が固着してある。そ
して、係止板１３６は、上端がブラケット９６、９８の
上端まで延在していて、図６に示したように、上端部が
前方側に折曲された係止片１３８となっている。この係
止辺１３８は、図６の２点鎖線に示したように、第２の
挟持板６８が第１の挟持板６４に対して所定の距離離間
して本体軸６２の上端部に達したときに、第２の挟持板
６８の後端部と係合し、回転軸１０２のヘッド１０６と
協動して固定金具６０を取付け工具９０に固定、保持す
る。On the back of the center of the mounting plate 94 in the longitudinal direction,
As shown in FIG. 3, the locking plate 136 is fixed. The upper end of the locking plate 136 extends to the upper ends of the brackets 96 and 98, and as shown in FIG. 6, the upper end is a locking piece 138 bent forward. As shown by the two-dot chain line in FIG. 6, the locking side 138 reaches the upper end of the main body shaft 62 with the second holding plate 68 separated by a predetermined distance from the first holding plate 64. At this time, it engages with the rear end of the second holding plate 68 and cooperates with the head 106 of the rotating shaft 102 to fix and hold the fixing bracket 60 to the mounting tool 90.
【００２６】このように構成した実施の形態の作用は、
次のとおりである。まず、固定金具６０の本体軸６２の
頭部６３を回転軸１０２のヘッド１０６に嵌合させる。
その後、回転軸１０２を固定金具６０の両挟持板６４、
６８が離間する方向に回転（逆方向に回転）させて本体
軸６２を回転し、第２の挟持板６８を本体軸６２の上端
部まで移動させ、図６に示したように、第２の挟持板６
８の後端部を係止片１３８に係合させ、固定金具６０を
係止片１３８と回転頭部１０６とによって固定保持す
る。次に、回転軸１０２のナット１１４を操作棒１１６
の嵌合頭部１１８に嵌合させ、操作棒１１６によって取
付け工具９０を所定の高さに上昇させる。この際、固定
金具６０は、係止片１３８とヘッド１０６とによって取
付け工具９０に固定保持されているため、取付け工具９
０から脱落するおそれがない。The operation of the embodiment configured as described above is as follows.
It is as follows. First, the head 63 of the main body shaft 62 of the fixture 60 is fitted to the head 106 of the rotating shaft 102.
After that, the rotating shaft 102 is connected to both holding plates 64 of the fixing bracket 60,
The main body shaft 62 is rotated by rotating in the direction in which the main body shaft 62 is separated (rotating in the opposite direction), and the second holding plate 68 is moved to the upper end portion of the main body shaft 62, as shown in FIG. Holding plate 6
8 is engaged with the locking piece 138, and the fixing bracket 60 is fixedly held by the locking piece 138 and the rotating head 106. Next, the nut 114 of the rotating shaft 102 is
And the operating tool 116 raises the mounting tool 90 to a predetermined height. At this time, since the fixing bracket 60 is fixedly held by the mounting tool 90 by the locking piece 138 and the head 106, the mounting tool 9
There is no risk of dropping from zero.
【００２７】取付け工具９０を上昇させたならば、図７
に示したように、スパイラルハンガ２２の端部であっ
て、スパイラルハンガ２２が支持線４６の上部において
交差する位置に固定金具６０を配置する。そして、図７
に示したように、支持線４６とスパイラルハンガ２２と
を固定金具６０の第１の挟持板６４と第２の挟持板６８
との間に挿入するとともに、取付け工具９０に設けた反
力受け部１２０、１２２の挿入溝１３２に支持線４６を
挿入する。このとき、支持線４６が傾斜したりしている
場合であっても、反力受け部１２０、１２２は取付け板
９４に対して傾動可能となっているとともに、上下方向
に移動可能となっているため、支持線４６を容易に挿入
溝１３２に挿入することができる。When the mounting tool 90 is raised, FIG.
As shown in (2), the fixing bracket 60 is arranged at the end of the spiral hanger 22 and at a position where the spiral hanger 22 intersects above the support wire 46. And FIG.
As shown in the figure, the support wire 46 and the spiral hanger 22 are connected to the first holding plate 64 and the second holding plate 68 of the fixture 60.
And the support wire 46 is inserted into the insertion groove 132 of the reaction force receiving portions 120 and 122 provided on the mounting tool 90. At this time, even if the support line 46 is inclined, the reaction force receiving portions 120 and 122 can be tilted with respect to the mounting plate 94 and can be moved in the vertical direction. Therefore, the support wire 46 can be easily inserted into the insertion groove 132.
【００２８】その後、操作棒１１６を介して取付け工具
９０の回転軸１０２を正方向に回転させると、回転軸１
０２のヘッド１０６を介して固定金具６０の本体軸６２
が正方向に回転し、第２の挟持板６８が第１の挟持板６
４に向けて螺進する。この際、第１の挟持板６４と第２
の挟持板６８とは、ブラケット６６、６８の内面と係合
し、回転が阻止される。そして、本体軸６２をさらに回
転させると、図１または図６の実線に示したように、固
定金具６０の第１の挟持板６４と第２の挟持板６８とが
協動して支持線４６とスパイラルハンガ２２とを挟持す
る。この際、支持線４６は第１の挟持板６４に設けた溝
部８２に入り込み、またスパイラルハンガ２２は第２の
挟持板６８に設けたハンガ溝７８に入るため、支持線４
６とスパイラルハンガ２２との位置ずれが防止されて両
挟持板６４、６８によって支持線４６とスパイラルハン
ガ２２とを確実に把持することができる。Thereafter, when the rotating shaft 102 of the mounting tool 90 is rotated in the forward direction via the operating rod 116, the rotating shaft 1
02 through the head 106 of the main body 62 of the fixture 60.
Is rotated in the forward direction, and the second holding plate 68 is connected to the first holding plate 6.
Screw toward 4 At this time, the first holding plate 64 and the second
Is engaged with the inner surfaces of the brackets 66, 68 to prevent rotation. When the main body shaft 62 is further rotated, the first holding plate 64 and the second holding plate 68 of the fixing bracket 60 cooperate with each other, as shown by the solid line in FIG. And the spiral hanger 22. At this time, the support wire 46 enters the groove 82 provided on the first holding plate 64, and the spiral hanger 22 enters the hanger groove 78 provided on the second holding plate 68.
The misalignment between the spiral hanger 22 and the spiral hanger 22 is prevented, and the support wire 46 and the spiral hanger 22 can be reliably gripped by the holding plates 64 and 68.
【００２９】そこで、所定の回転トルクによって本体軸
６２を回転させて各挟持板６４、６８を締め付けること
により、地上からスパイラルハンガ２２を支持線４６に
しっかり固定でき、固定金具６０を支持線４６に取り付
けることができる。また、第１の挟持板６４と第２の挟
持板との間に配置したばね座金７３が挟持力の弛みを防
止する。このため、スパイラルハンガ２２を固定するた
めの高所作業をなくすことができ、作業の安全性を高め
ることができるとともに、固定金具６０の取り付け、ス
パイラルハンガ２２の固定を容易に行なうことができ
る。なお、図７に示した符号１０は、支持線４６に支持
させた既設ケーブルである本線を示す。The spiral hanger 22 can be firmly fixed to the support wire 46 from the ground by rotating the main body shaft 62 with a predetermined rotational torque to tighten the holding plates 64 and 68, and the fixing bracket 60 to the support wire 46. Can be attached. Further, a spring washer 73 disposed between the first holding plate 64 and the second holding plate prevents loosening of the holding force. For this reason, work at a high place for fixing the spiral hanger 22 can be eliminated, and the safety of the operation can be improved, and the fixing bracket 60 can be attached and the spiral hanger 22 can be easily fixed. Reference numeral 10 shown in FIG. 7 indicates a main line which is an existing cable supported by the support line 46.
【００３０】[0030]
【発明の効果】以上に説明したように、本発明に係るス
パイラルハンガ固定金具によれば、支持線または既設ケ
ーブルとスパイラルハンガとが交差する点において第１
の挟持板と第２の挟持板との間に支持線または既設ケー
ブルとスパイラルハンガとを挿入し、本体軸を回転させ
ることにより、第１の挟持板と第２の挟持板とによって
支持線または既設ケーブルとスパイラルハンガとを容易
に挟持することができる。しかも、第１の挟持板には支
持線または既設ケーブルの延在方向に沿った溝部が設け
てあり、第２の挟持板にはスパイラルハンガの延在方向
に沿ったハンガ溝を設けてあるため、支持線または既設
ケーブル、スパイラルハンガが位置ずれするのを容易に
防止することができる。As described above, according to the spiral hanger fixing bracket according to the present invention, the first point at the point where the spiral hanger intersects with the support wire or the existing cable.
By inserting a support wire or an existing cable and a spiral hanger between the holding plate and the second holding plate, and rotating the main body shaft, the supporting wire or the holding wire is formed by the first holding plate and the second holding plate. The existing cable and the spiral hanger can be easily clamped. In addition, the first holding plate is provided with a groove along the extending direction of the support wire or the existing cable, and the second holding plate is provided with a hanger groove along the extending direction of the spiral hanger. It is possible to easily prevent the support wire, the existing cable, and the spiral hanger from being displaced.
【００３１】そして、本体軸の第１の挟持板と第２の挟
持板との間に弾発部材を配置したことにより、第２の挟
持板が振動などによって本体軸のねじ部に沿って移動す
るのを防止することができ、第１の挟持板と第２の挟持
板とによる挟持力が弛むのを防ぐことができる。Since the resilient member is disposed between the first holding plate and the second holding plate of the main body shaft, the second holding plate moves along the threaded portion of the main body shaft due to vibration or the like. Can be prevented, and the holding force of the first holding plate and the second holding plate can be prevented from being loosened.
【００３２】また、本発明に係るスパイラルハンガ固定
金具用取付け工具によれば、回転軸をスパイラルハンガ
固定金具の本体軸に嵌合させてスパイラルハンガを支持
し、伸縮自在な操作棒などによって工具本体とともにス
パイラルハンガ固定金具を所定位置まで上昇させ、支持
線または既設ケーブルとスパイラルハンガとを固定金具
の第１の挟持板と第２の挟持板との間に挿入するととも
に、反力受け部を支持線または既設ケーブルに挿入させ
て地上から操作棒などによって回転軸を回転させると、
回転軸の回転にともなってスパイラルハンガ固定金具の
本体軸が回転し、スパイラルハンガ固定金具の第１の挟
持板と第２の挟持板とによって支持線または既設ケーブ
ルとスパイラルハンガとが挟持され、スパイラルハンガ
固定金具によって支持線または既設ケーブルにスパイラ
ルハンガを支持線または既設ケーブルに固定した状態で
固定金具を支持線または既設ケーブルに取り付けること
ができる。Further, according to the mounting tool for a spiral hanger fixing bracket according to the present invention, the rotary shaft is fitted to the main shaft of the spiral hanger fixing bracket to support the spiral hanger, and the tool main body is extended and retracted by an operating rod or the like. At the same time, the spiral hanger fixing bracket is raised to a predetermined position, and the supporting wire or the existing cable and the spiral hanger are inserted between the first clamping plate and the second clamping plate of the fixing bracket, and the reaction force receiving portion is supported. When the rotary shaft is rotated with a control rod or the like from the ground by inserting it into a wire or existing cable,
With the rotation of the rotating shaft, the main body shaft of the spiral hanger fixing bracket is rotated, and the first holding plate and the second holding plate of the spiral hanger fixing bracket sandwich the support wire or the existing cable and the spiral hanger, thereby forming a spiral. The fixture can be attached to the support wire or the existing cable while the spiral hanger is fixed to the support wire or the existing cable by the hanger fixture.
【００３３】また、工具本体の回転軸の上方に、第２の
挟持板の後端部と係合して回転軸と協動してスパイラル
ハンガを固定保持する係止片を設けたことにより、スパ
イラルハンガ固定金具を取付け工具ともに上昇させる際
に固定金具が取付け工具から脱落するのを防止すること
ができ、スパイラルハンガ固定金具の取り付けが容易と
なる。また、反力受け部を傾動可能かつ上下方向移動可
能に設けると、例えば支持線が傾斜したりして反力受け
部に支持線をうまく挿入できないときであっても、反力
受け部が傾動および上下方向に移動することにより、容
易に支持線を反力受け部に挿入することができる。Further, by providing a locking piece above the rotary shaft of the tool body for engaging with the rear end of the second holding plate and cooperating with the rotary shaft to fix and hold the spiral hanger. When the spiral hanger fixing bracket is raised together with the mounting tool, the fixing bracket can be prevented from dropping off from the mounting tool, and the spiral hanger fixing bracket can be easily mounted. In addition, if the reaction force receiving portion is provided so as to be tiltable and vertically movable, the reaction force receiving portion can be tilted even when the support line is inclined and the support line cannot be properly inserted into the reaction force receiving portion. By moving the support wire up and down, the support wire can be easily inserted into the reaction force receiving portion.
【図１】本発明の実施の形態に係るスパイラルハンガ固
定金具の説明図であって、（１）はその断面図、（２）
は実施の形態に係る第２の挟持板の説明図、（３）は実
施の形態に係る第１の挟持板の説明図である。FIG. 1 is an explanatory view of a spiral hanger fixing bracket according to an embodiment of the present invention, wherein (1) is a cross-sectional view thereof, and (2).
Is an explanatory view of a second holding plate according to the embodiment, and (3) is an explanatory view of the first holding plate according to the embodiment.
【図２】本発明の実施の形態に係るスパイラルハンガ固
定金具用取付け工具の正面図。FIG. 2 is a front view of a mounting tool for a spiral hanger fixing bracket according to the embodiment of the present invention.
【図３】図１のＡ−Ａ線に沿った断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line AA of FIG. 1;
【図４】図３のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line BB of FIG. 3;
【図５】図３のＣ方向矢視図である。FIG. 5 is a view in the direction of arrow C in FIG. 3;
【図６】実施の形態に係る取付け工具に設けた係止片の
説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram of locking pieces provided on the mounting tool according to the embodiment.
【図７】実施の形態の作用を説明する図である。FIG. 7 is a diagram illustrating the operation of the embodiment.
【図８】スパイラルハンガによってケーブルを一束化す
る従来のスパイラルハンガ工法の説明図である。FIG. 8 is an explanatory view of a conventional spiral hanger construction method in which cables are bundled by a spiral hanger.
【図９】従来のスパイラルハンガ固定金具の斜視図であ
る。FIG. 9 is a perspective view of a conventional spiral hanger fixing bracket.
１０ 既設ケーブル（本線） １２ 新設ケーブル（集合ドロップファイバ） ２２ スパイラルハンガ ６０ スパイラルハンガ固定金具（固定金具） ６２ 本体軸 ６４ 第２の挟持板 ６６ 支持部（ワッシャ） ６８ 第２の挟持板 ７３ 弾発部材（ばね座金） ７８ ハンガ溝 ８２ 溝部 ９０ スパイラルハンガ固定金具用取付け工具
（取付け工具） ９２ 工具本体 ９４ 取付け板 ９７、９９ 挟持板受け部（対向面） １０２ 回転軸 １０６ ヘッド １１６ 操作棒 １２０、１２２ 反力受け部 １３４ 長孔 １３８ 係止片DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Existing cable (main line) 12 New cable (collective drop fiber) 22 Spiral hanger 60 Spiral hanger fixing bracket (fixing bracket) 62 Main shaft 64 Second clamping plate 66 Supporting part (washer) 68 Second clamping plate 73 Member (spring washer) 78 Hanger groove 82 Groove 90 Spiral hanger fixing bracket mounting tool (mounting tool) 92 Tool body 94 Mounting plate 97, 99 Clamping plate receiving portion (opposed surface) 102 Rotating shaft 106 Head 116 Operating rod 120, 122 Reaction force receiving part 134 Slot 138 Locking piece
Claims (5)
摺動自在に貫通している第１の挟持板と、前記本体軸に
設けられて前記第１の挟持板を支持する支持部と、前記
本体軸のねじ部に螺合し、本体軸の回転にともなって本
体軸に沿って移動するとともに、前記第１の挟持板と協
動して支持線または既設ケーブルとスパイラルハンガと
を挟持する第２の挟持板と、前記第１の挟持板の前記第
２の挟持板との対向面に支持線または既設ケーブルの延
在方向に沿って設けられ、前記支持線または前記既設ケ
ーブルが配置される溝部と、前記第２の挟持板の前記第
１の挟持板との対向面に前記スパイラルハンガの延在方
向に沿って設けられ、前記スパイラルハンガが配置され
るハンガ溝部とを有することを特徴とするスパイラルハ
ンガ固定金具。1. A main body shaft having a screw portion, a first holding plate through which the main body shaft slidably passes, and a support portion provided on the main body shaft to support the first holding plate. And screwed into the threaded portion of the main body shaft, moved along the main body shaft with the rotation of the main body shaft, and cooperated with the first holding plate to form a support line or an existing cable and a spiral hanger. A second holding plate to be held, and a surface of the first holding plate facing the second holding plate are provided along a direction in which a support line or an existing cable extends, and the support line or the existing cable is provided. A groove provided on the surface of the second holding plate facing the first holding plate along a direction in which the spiral hanger extends, and a hanger groove on which the spiral hanger is provided; Spiral hanger fixture.
記第２の挟持板との間に、両者を離間する方向に付勢す
る弾発部材が設けてあることを特徴とする請求項１に記
載のスパイラルハンガ固定金具。2. A resilient member for urging the main body shaft between the first holding plate and the second holding plate in a direction separating the two from each other. The spiral hanger fixing bracket according to claim 1.
項１または２に記載のスパイラルハンガ固定金具の前記
本体軸と嵌合してスパイラルハンガ固定金具を支持し、
地上から回転させられて前記本体軸を回転する回転軸
と、前記工具本体に設けられ、前記本体軸の回転に伴う
前記スパイラルハンガ固定金具の挟持板の回転を阻止す
る挟持板受け部と、前記工具本体に設けられ、支持線ま
たは既設ケーブルを挿入させて前記回転軸を回転させた
ときに、前記工具本体の回転を阻止する反力受け部とを
有することを特徴とするスパイラルハンガ固定金具用取
付け工具。3. A spiral hanger fixing bracket which is rotatably provided on a tool main body and is fitted to the main body shaft of the spiral hanger fixing bracket according to claim 1 to support the spiral hanger fixing bracket.
A rotating shaft that is rotated from the ground to rotate the main body shaft, a holding plate receiving portion provided on the tool main body, and that prevents rotation of the holding plate of the spiral hanger fixing bracket accompanying rotation of the main body shaft; A spiral hanger fixing bracket, comprising: a reaction force receiving portion provided on the tool main body and for preventing rotation of the tool main body when the rotation axis is rotated by inserting a support wire or an existing cable. Mounting tools.
けられ、前記スパイラルハンガ固定金具の第２の挟持板
をスパイラルハンガ固定金具の第１の挟持板から所定距
離離間させたときに、前記第２の挟持板の後端部と係合
し、前記回転軸と協動して前記スパイラルハンガ固定金
具を固定保持する係止片を有していることを特徴とする
請求項３に記載のスパイラルハンガ固定金具用取付け工
具。4. The tool body is provided above the rotating shaft, and when the second holding plate of the spiral hanger fixing bracket is separated from the first holding plate of the spiral hanger fixing bracket by a predetermined distance, 4. The locking piece according to claim 3, further comprising a locking piece that engages with a rear end of the second holding plate and cooperates with the rotation shaft to fix and hold the spiral hanger fixing bracket. 5. Spiral hanger mounting bracket mounting tool.
て傾動可能かつ上下方向移動可能に設けてあることを特
徴とする請求項３または４に記載のスパイラルハンガ固
定金具用取付け工具。5. The installation tool for a spiral hanger fixing bracket according to claim 3, wherein the reaction force receiving portion is provided so as to be tiltable and vertically movable with respect to the tool main body.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31072798A JP2000139011A (en) | 1998-10-30 | 1998-10-30 | Spiral hanger metal fixture and its attaching tool |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31072798A JP2000139011A (en) | 1998-10-30 | 1998-10-30 | Spiral hanger metal fixture and its attaching tool |
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|---|---|
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ID=18008758
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP31072798A Pending JP2000139011A (en) | 1998-10-30 | 1998-10-30 | Spiral hanger metal fixture and its attaching tool |
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| Country | Link |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2389244A (en) * | 2002-05-31 | 2003-12-03 | Daimei Telecom Engineering Cor | Coiled cable support |
| JP2007330042A (en) * | 2006-06-08 | 2007-12-20 | Iwabuchi Corp | Metal fitting for fixing support wire of spiral cable hanger |
| JP2010176148A (en) * | 2010-04-05 | 2010-08-12 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | Guide tube for bundling small-diameter cables and method for passing them therethrough |
| CN109980381A (en) * | 2019-04-29 | 2019-07-05 | 国网上海市电力公司 | A kind of electric connecting armour clamp and its method |
-
1998
- 1998-10-30 JP JP31072798A patent/JP2000139011A/en active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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