JP2000136989A - Drop-hammer test device - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、試験片上にハン
マを落下させることにより衝撃力に対する材料の抵抗力
を測定する落錘試験を行う装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for performing a falling weight test for measuring the resistance of a material to an impact force by dropping a hammer on a test piece.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ガラス等の各種材料の機械的性質を調べ
る材料試験のうち、衝撃力に対する材料の抵抗力を測定
するために行われる衝撃試験の一つとして、例えば図９
に模式的に示すような落錘試験がある。同図に示す落錘
試験では、ハンマＤとして鉄球を用い、該ハンマＤを試
験片Ｐの上に落下させ、該試験片Ｐが破壊されたときの
落錘高さｈを調べるようにしている。2. Description of the Related Art Among the material tests for examining the mechanical properties of various materials such as glass, one example of an impact test performed to measure the resistance of a material to an impact force is shown in FIG.
There is a drop weight test as schematically shown in FIG. In the drop weight test shown in the figure, an iron ball is used as the hammer D, the hammer D is dropped on the test piece P, and the drop weight height h when the test piece P is broken is checked. I have.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上記落錘試験では、ハ
ンマＤをある程度の高さまで持ち上げて落下させるた
め、試験を行うのにその分労力を要するとともに、相当
程度の危険も伴う。In the drop weight test, since the hammer D is lifted to a certain height and dropped, it takes a lot of labor to perform the test and involves a considerable degree of danger.
【０００４】従来、落錘試験を行うための装置として、
鉄球を電磁石により所定高さまで持ち上げて落下させる
もの（図示せず）があるが、この装置では、１回の試行
毎に鉄球を電磁石にセットする必要があるため、操作が
面倒である。Conventionally, as an apparatus for performing a drop weight test,
There is a device (not shown) that lifts an iron ball to a predetermined height by an electromagnet and drops it. However, in this device, it is necessary to set the iron ball on the electromagnet every time one trial is performed, so the operation is troublesome.
【０００５】また、落錘高さｈを正確に制御するのが難
しく、かつ面倒である。Also, it is difficult and troublesome to accurately control the height h of the falling weight.
【０００６】この発明は、上記の点に鑑み、落錘試験を
効率よく安全に行い得るとともに、落錘高さの制御を正
確かつ容易に行うことが可能な手段を提供することを目
的とする。SUMMARY OF THE INVENTION In view of the foregoing, it is an object of the present invention to provide a means capable of performing a drop weight test efficiently and safely and controlling the height of a drop weight accurately and easily. .
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
になされたこの発明の請求項１に記載の落錘試験装置
は、衝撃力に対する材料の抵抗力を測定するための落錘
試験を行う装置であって、試験片を打撃するためのハン
マを複数個収容し得るとともに該ハンマを１個ずつ投下
する機構を有するハンマ投下部と、前記ハンマ投下部を
昇降可能に保持する支柱と、を備えることを特徴とする
ものである。According to the first aspect of the present invention, there is provided a weight drop test apparatus for performing a weight drop test for measuring a resistance of a material to an impact force. An apparatus, comprising: a hammer lowering portion capable of accommodating a plurality of hammers for hitting a test piece and having a mechanism for dropping the hammers one by one; and a column for holding the hammer lowering portion so as to be able to move up and down. It is characterized by having.
【０００８】また、この発明の請求項２に記載の落錘試
験装置は、前記請求項１に記載の落錘試験装置におい
て、前記ハンマ投下部が、回動可能に保持された回転体
を有し、該回転体は、ハンマを出入可能に収容し得る凹
部を備えることを特徴とするものである。According to a second aspect of the present invention, there is provided a falling weight test apparatus according to the first aspect, wherein the hammer throw-down portion has a rotating body rotatably held. The rotating body has a recess capable of accommodating the hammer so as to be able to enter and exit.
【０００９】また、この発明の請求項３に記載の落錘試
験装置は、前記請求項２に記載の落錘試験装置におい
て、前記回転体の回動軸に槓杆が突設され、該槓杆の自
由端側からは操作索が吊下されていることを特徴とする
ものである。According to a third aspect of the present invention, there is provided the falling weight testing apparatus according to the second aspect, wherein a kombar is protruded from a rotating shaft of the rotating body. An operation cable is suspended from the free end side.
【００１０】また、この発明の請求項４に記載の落錘試
験装置は、前記請求項１乃至３に記載の落錘試験装置に
おいて、前記支柱に沿って、前記ハンマ投下部を昇降さ
せるためのチェーンが張設され、該チェーンを駆動する
ハンドルが所定位置に設けられていることを特徴とする
ものである。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the falling weight test apparatus according to any one of the first to third aspects, wherein the lower part of the hammer is moved up and down along the column. The chain is stretched, and a handle for driving the chain is provided at a predetermined position.
【００１１】なおこの発明において、「ハンマ」とは、
落錘試験で試験片上に落下させて該試験片を打撃する重
錘式のハンマを意味するものとする。In the present invention, the "hammer" is
It means a weight-type hammer that is dropped on a test piece in a drop weight test and hits the test piece.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づき具体的に説明する。図１には、本発明の一実施形
態に係る落錘試験装置が示されている。同図に示す落錘
試験装置１は、支柱２にハンマ投下部３が保持された構
成となっている。Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a falling weight test apparatus according to an embodiment of the present invention. The falling weight test apparatus 1 shown in FIG. 1 has a configuration in which a hammer throwing part 3 is held on a support column 2.
【００１３】支柱２は、鋼材よりなる概略四角柱状に延
びる中空の支柱となっており、架台４上に垂直に支持さ
れている。The column 2 is a hollow column made of steel and extending in a substantially rectangular column shape, and is vertically supported on a gantry 4.
【００１４】架台４は、平面視概略コの字形のフレーム
状の架台となっており、横臥した状態で互いに平行とな
るように水平方向に並べて配置された２本の角形鋼管
（以下、「縦材」と称す）５、５と、両縦材５、５にお
ける同一側の端部近傍部分の間に架設された互いに水平
方向に近接する平行な２本の角形鋼管（以下、「横材」
と称す）６、６とから構成されている（以下、架台４に
おいて横材６、６が架設された側を装置１の後側とす
る）。The gantry 4 is a frame-shaped gantry having a substantially U-shape in plan view, and two square steel pipes (hereinafter, referred to as “vertical”) arranged in a horizontal direction so as to be parallel to each other in a lying state. ) And two parallel rectangular steel pipes (hereinafter, referred to as "cross members") that are horizontally adjacent to each other and are bridged between the vertical members 5, 5 and portions near the ends on the same side of the two vertical members 5, 5.
(Hereinafter, referred to as the rear side of the apparatus 1).
【００１５】上記各縦材５の下面における前後両端部に
はキャスタ７、７が取り付けられており、これにより架
台４を自在に移動し得るようになっている。また、上記
両キャスタ７、７よりさらに外側にはそれぞれ脚８、８
が突設されている。上記各脚８は、周面にねじを形成し
た丸棒の一方端に皿状の部材が回動自在に取り付けられ
た構成となっており、他方端が縦材５の下面に螺入され
ることにより、該縦材５の下面からの突出長さを調整し
得るようになっている。該脚８の下端が前記キャスタ７
の下端よりも上方に位置するようにして該脚８を床面か
ら浮かせるようにすることにより、架台４を移動可能な
状態とすることができ、一方、該脚８の下端を下ろして
床面に衝合させるようにすることにより、架台４を一定
位置に固定することができる。Casters 7, 7 are attached to the front and rear ends of the lower surface of each vertical member 5, so that the gantry 4 can be freely moved. Further, the legs 8, 8 are further outside the casters 7, 7, respectively.
Is protruding. Each of the legs 8 has a configuration in which a dish-shaped member is rotatably attached to one end of a round bar having a thread formed on the peripheral surface, and the other end is screwed into the lower surface of the vertical member 5. Thus, the length of the vertical member 5 projecting from the lower surface can be adjusted. The lower end of the leg 8 is the caster 7
The gantry 4 can be moved by placing the legs 8 above the lower surface of the floor 8 so that the legs 8 are lifted from the floor surface, while lowering the lower ends of the legs 8 to lower the floor surface. The pedestal 4 can be fixed at a fixed position.
【００１６】前記両縦材５、５の上面には、落錘位置を
示す印５ａ、５ａが配設されている。Marks 5a and 5a indicating the position of the falling weight are provided on the upper surfaces of the vertical members 5 and 5, respectively.
【００１７】前記横材６、６の中央部には、両横材６、
６の上面に跨がるようにして、方形状のエンドプレート
９が接合され、該エンドプレート９を介して、支柱２の
下端が該横材６、６の上面に固着されている。At the center of the cross members 6, 6, both cross members 6,
A rectangular end plate 9 is joined so as to straddle the upper surface of the support member 6, and the lower end of the column 2 is fixed to the upper surfaces of the cross members 6, 6 via the end plate 9.
【００１８】ハンマ投下部３は、図２に示すように、横
長に延びる概略箱状体となっており、横長の２枚の鋼板
で両側壁１０Ｌ、１０Ｒを構成し、下面部を鋼製の底板
１１で、上面部を鋼製の天板（図示せず）でそれぞれ覆
ったものとなっている。上記側壁１０Ｌ、１０Ｒのそれ
ぞれは、一方端が半円形で、他方端へいくにつれ漸次わ
ずかに幅広となる概略テーパ状の形状となっている。ま
た、上記底板１１および天板は、前記側壁１０Ｌ、１０
Ｒの半円形部分よりやや内側の部分までを覆っており、
これより外側の部分は開放されている。As shown in FIG. 2, the hammer throw-down portion 3 is a substantially box-like body extending horizontally, and the side walls 10L and 10R are formed of two horizontally long steel plates, and the lower surface is made of steel. The bottom plate 11 has an upper surface covered with a steel top plate (not shown). Each of the side walls 10L, 10R has a semi-circular shape at one end, and has a substantially tapered shape that gradually widens gradually toward the other end. The bottom plate 11 and the top plate are connected to the side walls 10L, 10L,
It covers the part slightly inside from the semicircular part of R,
The portion outside this is open.
【００１９】上記両側壁１０Ｌ、１０Ｒの比較的幅広の
端部は、それぞれ側方へ直角に折曲され、該折曲部分の
外側面には、当該部分にほぼ一致する形状のアングル１
２、１２の一方片が接合され、前記両側壁１０Ｌ、１０
Ｒの折曲部分の先端側縁からは上記アングル１２、１２
の他方片が直角に延びている。これにより、ハンマ投下
部３の一方端部に、上面視コの字形状の溝部１３が形成
されている。The relatively wide ends of the side walls 10L and 10R are each bent at right angles to the sides, and the outer surface of the bent portion has an angle 1 having a shape substantially coinciding with the portion.
2 and 12 are joined together, and the side walls 10L, 10L
From the leading edge of the bent portion of R, the angles 12, 12
The other piece extends at a right angle. Thus, a groove 13 having a U-shape in a top view is formed at one end of the hammer throw-down portion 3.
【００２０】上記両側のアングル１２、１２の対向する
内側面には、それぞれ、２個のローラ１４ａ、１４ｂが
上下に並置するようにして配設され、両ローラ１４ａ、
１４ｂは、それぞれ該アングル１２の当該内側面に垂直
な軸を中心に回動可能に支持されている。一方、支柱２
の両側面には、それぞれ、前側端縁に沿って上下に延び
るレール１５が設けられている。該レール１５は、支柱
２の両側面から内方へ嵌入する溝形状のレールとなって
おり、前記ローラ１４ａ、１４ｂをほぼ収容し得る形状
および寸法を有している。前記ハンマ投下部３の溝部１
３は、上記ローラ１４ａ、１４ｂをレール１５に嵌挿す
るようにして、支柱２の前側部分に嵌着されている。前
記上下のローラ１４ａ、１４ｂのうち、上側のローラ１
４ａは、ハンマ投下部３の荷重によりレール１５内の前
側面に押圧され、この状態で該レール１５内の前側面上
を上下に移動し得るようになっており、一方、下側のロ
ーラ１４ｂは、ハンマ投下部３の荷重によりレール１５
内の後側面に押圧され、この状態で該レール１５内の後
側面上を上下に移動し得るようになっており、該上下の
ローラ１４ａ、１４ｂにより、ハンマ投下部３の後端部
がレール１５内にスライド可能に支持される構成となっ
ている。この構成により、支柱２の前面に、ハンマ投下
部３が、前方に水平に延出する態勢で、該支柱２の長さ
方向に沿って上下にスライド可能に保持されている。Two rollers 14a and 14b are disposed on the inner surfaces of the opposite angles 12 and 12 so as to be vertically arranged side by side.
14b are each supported rotatably around an axis perpendicular to the inner side surface of the angle 12. On the other hand, pillar 2
Are provided on both sides thereof with rails 15 extending vertically along the front edge. The rail 15 is a groove-shaped rail that fits inwardly from both sides of the support column 2 and has a shape and dimensions that can substantially accommodate the rollers 14a and 14b. Groove part 1 of the hammer throwing part 3
Reference numeral 3 is fitted to the front portion of the column 2 such that the rollers 14a and 14b are fitted to the rail 15. Of the upper and lower rollers 14a and 14b, the upper roller 1
4a is pressed against the front side surface of the rail 15 by the load of the hammer lowering portion 3, and can move up and down on the front side surface of the rail 15 in this state, while the lower roller 14b Of the rail 15
The rear end of the hammer throw-down portion 3 is pressed by the upper and lower rollers 14a and 14b. 15 so as to be slidably supported. With this configuration, the hammer throwing part 3 is held on the front surface of the column 2 so as to be horizontally slidable forward and downward along the length direction of the column 2.
【００２１】前記ハンマ投下部３における両側壁１０
Ｌ、１０Ｒの半円形部分の中心部の間には、軸１６が水
平に架設され、該軸１６には、両側壁１０Ｌ、１０Ｒの
半円形部分の径にほぼ等しい径、ならびに両側壁１０
Ｌ、１０Ｒの間隔にほぼ等しい厚さを有するホイール状
の回転体１７が固定されている。これにより、該回転体
１７が、軸１６を中心として回動可能に保持されてい
る。該回転体１７は、ここに示す例では硬質ゴムを成形
して得られたものとなっている。Both side walls 10 in the hammer throw-down section 3
A shaft 16 is horizontally erected between the center portions of the semicircular portions of the side walls 10L, 10R, and has a diameter substantially equal to the diameter of the semicircular portion of the side walls 10L, 10R.
A wheel-shaped rotating body 17 having a thickness substantially equal to the distance between L and 10R is fixed. Thus, the rotating body 17 is held rotatably about the shaft 16. The rotating body 17 is obtained by molding a hard rubber in the example shown here.
【００２２】上記回転体１７の回動軸である軸１６は、
一方の側壁（ここでは図２に示すように左側の側壁）１
０Ｌより側方へ若干延出し、該延出部分には、該軸１６
と直角をなすようにして、丸鋼よりなる槓杆１８が突設
されている。該槓杆１８は、該軸１６より後方に、斜め
上方へ延びるようにして設けられている。また、上記軸
１６の延出部分には、該軸１６と直角をなすようにし
て、該軸１６より後方に、斜め下方へ延びるようにして
短杆１９が突設されている。該短杆１９の自由端には、
コイルスプリング２０の一方端が取り付けられ、該コイ
ルスプリング２０の他方端は、左側壁１０Ｌの上端縁近
傍に取り付けられている。これにより、軸１６が、左側
から視て反時計廻り方向に付勢されている。また、左側
壁１０Ｌの上端縁近傍には、弾性材よりなるローラ状の
係止部材２１が固定されており、該係止部材２１に前記
槓杆１８が下方から係止するようになっている。The shaft 16 which is the rotation axis of the rotating body 17 is
One side wall (here, the left side wall as shown in FIG. 2) 1
0L, the shaft 16 extends slightly to the side.
At right angles, an operating rod 18 made of round steel is protruded. The operating rod 18 is provided to extend obliquely upward behind the shaft 16. A short rod 19 projects from the extension of the shaft 16 at a right angle to the shaft 16 so as to extend obliquely downward and rearward from the shaft 16. At the free end of the short rod 19,
One end of the coil spring 20 is attached, and the other end of the coil spring 20 is attached near the upper end edge of the left side wall 10L. Thus, the shaft 16 is biased in a counterclockwise direction when viewed from the left side. A roller-shaped locking member 21 made of an elastic material is fixed near the upper edge of the left side wall 10L, and the operating rod 18 is locked to the locking member 21 from below.
【００２３】前記槓杆１８の自由端部はリング状となっ
ており、該リング状部からは操作索２２が吊下されてい
る。該操作索２２はチェーンよりなり、ハンマ投下部３
が支柱２の最上部に位置するときでも、使用者に十分に
届く程度の長さを有している。図２中の矢印Ａ１に示す
ように該操作索２２を引くことにより、前記槓杆１８の
自由端部を引き下げると、軸１６および回転体１７が、
図２中の矢印Ａ２に示すように左側から視て時計廻り方
向に回動する。操作索２２を放すと、上記槓杆１８、軸
１６および回転体１７は、前記したようにコイルスプリ
ング２０により付勢されているので、前記とは逆方向に
回動し、槓杆１８が前記係止部材２１に係止して、元の
位置に戻る。The free end of the operating lever 18 is formed in a ring shape, and an operation cable 22 is suspended from the ring-shaped portion. The operation cable 22 is composed of a chain,
Has a length enough to reach the user even when it is located at the top of the column 2. When the free end of the operating lever 18 is pulled down by pulling the operation cable 22 as shown by an arrow A1 in FIG. 2, the shaft 16 and the rotating body 17
As shown by an arrow A2 in FIG. 2, it rotates clockwise as viewed from the left side. When the operating cable 22 is released, the operating rod 18, the shaft 16 and the rotating body 17 are urged by the coil spring 20 as described above. It locks on the member 21 and returns to the original position.
【００２４】回転体１７の周面には、図３に示すよう
に、１個のハンマ２３を収容し得る凹部２４が設けられ
ており、非動作時には、該凹部２４は水平に後方を向い
た状態となっている。ハンマ投下部３の内部には、前後
に延びるガイド２５が配設され、該ガイド２５の前方端
は前記非動作時における回転体１７の凹部２４の位置ま
で延びている。ハンマ投下部３の上面部における後方端
部には、ハンマ供給口２６が設けられ、前記ガイド２５
の後方端は該ハンマ供給口２６まで延びている。該ガイ
ド２５は、前方へむけて漸次下傾しており、ハンマ供給
口２６からハンマ２３を装填すると、該ハンマ２３は該
ガイド２５により回転体１７まで案内され、凹部２４内
に収容される。この状態で、ハンマ供給口２６から続い
て別のハンマ２３を装填すると、該ハンマ２３は同様に
前方へ案内され、凹部２４の手前で滞留する。この後さ
らに同様にして別のハンマ２３を１個ないしそれ以上装
填すると、前記凹部２４の手前で滞留しているハンマ２
３の後に、列をなして滞留する。このようにして、ハン
マ投下部３の内部には、１個ないし複数個のハンマ２３
が収容され、ガイド２５上で待機し得るようになってい
る。As shown in FIG. 3, a concave portion 24 capable of accommodating one hammer 23 is provided on the peripheral surface of the rotating body 17, and the concave portion 24 faces rearward horizontally when not operating. It is in a state. A guide 25 extending forward and backward is provided inside the hammer throw-down portion 3, and a front end of the guide 25 extends to a position of the concave portion 24 of the rotating body 17 during the non-operation. A hammer supply port 26 is provided at the rear end of the upper surface of the hammer throw-down portion 3, and the guide 25
Has a rear end extending to the hammer supply port 26. The guide 25 is inclined downward gradually toward the front. When the hammer 23 is loaded from the hammer supply port 26, the hammer 23 is guided by the guide 25 to the rotating body 17 and is accommodated in the recess 24. When another hammer 23 is subsequently loaded from the hammer supply port 26 in this state, the hammer 23 is similarly guided forward and stays in front of the recess 24. After that, when one or more other hammers 23 are further loaded in the same manner, the hammer 2 staying in front of the recess 24 is set.
After three, they stay in line. In this way, one or more hammers 23 are provided inside the hammer throw-down portion 3.
Is accommodated, and can stand by on the guide 25.
【００２５】前記したように操作索２２を引いて回転体
１７を回動させると、図３中の矢印Ａ３に示すように凹
部２４が左側から視て時計廻り方向に移動する。回転体
１７の直下部分はハンマ投下部３の底板１１により覆わ
れることなく露出しているので、上記凹部２４がこの部
分に達して下方を向いた状態となると、該凹部２４から
ハンマ２３が落下する。操作索２２を放して回転体１７
を元の位置に戻すと、凹部２４も再び水平に後方を向い
た状態に戻り、ガイド２５から次のハンマ２３が送り込
まれる。このようにして、ハンマ投下部３からは、ハン
マ２３が１個ずつ投下され得るようになっている。As described above, when the rotating body 17 is rotated by pulling the operation cable 22, the concave portion 24 moves clockwise as viewed from the left side as shown by an arrow A3 in FIG. Since the portion directly below the rotating body 17 is exposed without being covered by the bottom plate 11 of the hammer throw-down portion 3, when the recess 24 reaches this portion and faces downward, the hammer 23 falls from the recess 24. I do. Release the operating cable 22 and the rotating body 17
Is returned to the original position, the concave portion 24 also returns to the state in which the concave portion 24 faces rearward again, and the next hammer 23 is fed from the guide 25. In this way, the hammers 23 can be dropped one by one from the hammer dropping part 3.
【００２６】支柱２の内部における上端部および下端部
には、それぞれ、図３に示すように、左右方向に延びる
軸を中心として回動可能に第１のスプロケット２７およ
び第２のスプロケット２８が支持されており、上記第１
および第２のスプロケット２７、２８には第１のローラ
チェーン２９が装架されている。該ローラチェーン２９
の一端はハンマ投下部３の後端面上部に取り付けられて
おり、該ローラチェーン２９の他端はハンマ投下部３の
後端面下部に取り付けられている。As shown in FIG. 3, a first sprocket 27 and a second sprocket 28 are rotatably supported on an axis extending in the left-right direction at the upper end and the lower end inside the column 2, respectively. And the first
A first roller chain 29 is mounted on the second sprockets 27 and 28. The roller chain 29
One end of the roller chain 29 is attached to the upper rear end face of the hammer lowering section 3, and the other end of the roller chain 29 is mounted to the lower rear end face of the hammer lowering section 3.
【００２７】前記下側の第２のスプロケット２８の軸に
は、第３のスプロケット（図示せず）が固定され、該第
３のスプロケットの斜め上方にはさらに第４のスプロケ
ット３０が支持されており、上記第３および第４のスプ
ロケットには第２のローラチェーン３１が装架されてい
る。上記第４のスプロケット３０は支柱２のやや後方に
設けられており、第３および第４のスプロケットおよび
第２のローラチェーン３１は、図１に示すように、支柱
２の一方側面部（ここでは左側面部）における下端部か
ら、やや後方へ傾斜しながら上方へ延びるチェーンケー
ス３２に覆われている。A third sprocket (not shown) is fixed to the shaft of the lower second sprocket 28, and a fourth sprocket 30 is further supported diagonally above the third sprocket. A second roller chain 31 is mounted on the third and fourth sprockets. The fourth sprocket 30 is provided slightly behind the column 2, and the third and fourth sprockets and the second roller chain 31 are, as shown in FIG. It is covered by a chain case 32 extending upward from the lower end of the left side portion) while slightly tilting backward.
【００２８】上記チェーンケース３２の外側面部におけ
る上端部には、クランクハンドル３３が設けられ、内部
の第４のスプロケット３０の軸に連結されている。該ク
ランクハンドル３３の高さ位置は、成人のおよそ腰から
胸あたりの高さに相当するように設定されている。上記
第４のスプロケット３０の軸は、図４に示すように、支
柱２の後面部に設けられた締付ねじ３４により締め止め
られる。該締付ねじ３４は、第４のスプロケット３０の
軸３５をクランプにより挟圧して締め止めるようになっ
ている。A crank handle 33 is provided at the upper end of the outer surface of the chain case 32 and is connected to the shaft of the fourth sprocket 30 inside. The height position of the crank handle 33 is set so as to correspond to the height from the waist to the chest of an adult. As shown in FIG. 4, the shaft of the fourth sprocket 30 is tightened by a tightening screw 34 provided on the rear surface of the column 2. The tightening screw 34 is configured to clamp the shaft 35 of the fourth sprocket 30 by clamping with a clamp.
【００２９】前記クランクハンドル３３を回すと、第１
乃至第４のスプロケットおよび第１および第２のローラ
チェーンが駆動され、これに伴ってハンマ投下部３が昇
降する。When the crank handle 33 is turned, the first
The fourth to fourth sprockets and the first and second roller chains are driven, and the hammer throw-down portion 3 moves up and down accordingly.
【００３０】支柱２の一方側面部（ここでは右側面部）
には、図５に示すように、該支柱２の長さ方向に沿って
目盛３６が配設されており、また前記ハンマ投下部３の
右側のアングル１２の外側面には、指針３７が後方へ水
平に延出して上記目盛３６上に達するようにして取り付
けられており、該指針３７により落錘高さが指示される
ようになっている。ここに示す例では、上記目盛３６
は、支柱２の側面部にメジャテープを貼着することによ
り設けられている。One side of the column 2 (here, the right side)
As shown in FIG. 5, a scale 36 is provided along the length direction of the support column 2, and a pointer 37 is provided on the outer surface of the right angle 12 of the hammer lowering portion 3. It is attached so as to extend horizontally to reach the scale 36, and the pointer 37 indicates the height of the falling weight. In the example shown here, the scale 36
Is provided by attaching a measuring tape to the side surface of the column 2.
【００３１】床面上において前記ハンマ２３が落下する
位置には、図１に示すように、試験片ホルダ３８が設置
される。該試験片ホルダ３８は、図６に示すように、平
面視方形状で上面部が開放されたやや浅い箱状本体３９
と、該箱状本体３９の上縁に沿って方形状に構成された
枠４０とを有している。At the position where the hammer 23 falls on the floor, a test piece holder 38 is installed as shown in FIG. As shown in FIG. 6, the test piece holder 38 has a box-shaped main body 39 having a rectangular shape in a plan view and a slightly shallow upper surface part opened.
And a frame 40 formed in a square shape along the upper edge of the box-shaped main body 39.
【００３２】上記箱状本体３９の四方の側壁内面におけ
る上部には、該側壁の上縁に沿って、緩衝ゴム（図示せ
ず）が方形状に配設されており、該緩衝ゴム上に、該緩
衝ゴムの外形にほぼ一致する方形のパネル状に調製され
た試験片Ｐの周縁部が支承されるようになっている。箱
状本体３９の一側壁の上縁には、前記枠４０の一側縁が
着脱可能かつ回動可能に取り付けられており、これによ
り該枠４０は箱状本体３９の上面部で開閉可能となって
いる。上記枠４０の下面には緩衝ゴム（図示せず）が貼
着されている。上記枠４０を閉じた状態では、該枠４０
の自由端側がファスナ４１により箱状本体３９に固定さ
れ得るようになっている。前記のように箱状本体３９の
内側に試験片Ｐを嵌挿した状態で枠４０を閉じることに
より、該試験片Ｐが箱状本体３９に確実に保持される。Above the inner surfaces of the four side walls of the box-shaped main body 39, a cushion rubber (not shown) is disposed in a rectangular shape along the upper edge of the side wall. The peripheral edge of a test piece P prepared in a rectangular panel shape that substantially matches the outer shape of the cushion rubber is supported. One side edge of the frame 40 is detachably and rotatably attached to the upper edge of one side wall of the box-shaped main body 39, so that the frame 40 can be opened and closed on the upper surface of the box-shaped main body 39. Has become. A buffer rubber (not shown) is adhered to the lower surface of the frame 40. When the frame 40 is closed, the frame 40
Can be fixed to the box-shaped main body 39 by fasteners 41. By closing the frame 40 in a state where the test piece P is inserted inside the box-shaped main body 39 as described above, the test piece P is securely held by the box-shaped main body 39.
【００３３】以下、上記落錘試験装置１を用いて落錘試
験を行う際の手順の一例を説明する。Hereinafter, an example of a procedure for performing a drop weight test using the drop weight test apparatus 1 will be described.
【００３４】（１）まず、図１に示すように、試験片を
セットした試験片ホルダ３８を床面上の落錘位置に配置
するとともに、ハンマ投下部３に必要数のハンマを装填
しておく。(1) First, as shown in FIG. 1, a test piece holder 38 on which a test piece is set is placed at the position of the falling weight on the floor surface, and a required number of hammers are loaded into the hammer throw-down portion 3. deep.
【００３５】該試験片ホルダ３８は、前後位置を前記装
置１の架台４における両縦材５、５の印５ａ、５ａによ
り合わせ、左右位置を支柱２により合わせるようにすれ
ばよい。即ち、上記両印５ａ、５ａを結んだ仮想線と、
支柱２下端の中心から前方に延出した仮想線とが交叉す
る点に、試験片の中央部が位置するようにする。The front and rear positions of the test piece holder 38 may be adjusted by the marks 5a and 5a of the two vertical members 5 and 5 on the gantry 4 of the apparatus 1, and the left and right positions may be adjusted by the columns 2. That is, a virtual line connecting the two marks 5a, 5a,
The center of the test piece is positioned at the point where the virtual line extending forward from the center of the lower end of the column 2 intersects.
【００３６】このとき、試験片が破片の飛散しやすいガ
ラス等である場合には、図６に示すように、試験片ホル
ダ３８の周囲を覆うようにして、上記破片の飛散を防止
するための衝立４２を設置するとよい。At this time, if the test piece is made of glass or the like in which the fragments are easily scattered, as shown in FIG. 6, the test piece holder 38 is covered so as to prevent the fragments from being scattered. A screen 42 is preferably installed.
【００３７】（２）ついで、クランクハンドル３３を回
してハンマ投下部３を昇降させることにより、落錘高さ
を初期値（下方の位置）に合わせる。(2) Next, the height of the falling weight is adjusted to the initial value (downward position) by turning the crank handle 33 to raise and lower the lower part 3 of the hammer.
【００３８】該ハンマ投下部３の高さ位置は、前記図５
に示す目盛３６および指針３７を見ながら調整する。ま
た、該ハンマ投下部３が所望の高さ位置に合致した時点
で、前記図４に示す締付ねじ３４により該ハンマ投下部
３を当該高さ位置に固定する。The height position of the hammer throwing part 3 is as shown in FIG.
Is adjusted while looking at the scale 36 and the pointer 37 shown in FIG. Further, when the hammer lowering portion 3 matches the desired height position, the hammer lowering portion 3 is fixed at the height position by the tightening screw 34 shown in FIG.
【００３９】（３）ついで、操作索２２を引いて、ハン
マ投下部３からハンマを試験片上に投下する。(3) Then, the operating cable 22 is pulled, and the hammer is dropped from the hammer dropping part 3 onto the test piece.
【００４０】（４）この後、ハンマ投下部３を一定距離
だけ上昇させて再度ハンマの投下を行い、さらに同様の
試行を繰り返すことにより、落錘高さを一定距離ずつ段
階的に上昇させながらハンマを投下させていき、試験片
が破壊されたときの落錘高さを確認する。(4) After that, the hammer dropping part 3 is raised by a certain distance, the hammer is dropped again, and the same trial is repeated, so that the falling weight height is raised step by step by a certain distance. Drop the hammer and check the height of the falling weight when the test piece is broken.
【００４１】さらに試験を繰り返す場合には、試験片ホ
ルダ３８に新たな試験片をセットするとともに、前記試
験で使用したハンマをハンマ投下部３に再度装填して、
前記（２）〜（４）と同様の操作を繰り返し行うように
する。When the test is to be repeated, a new test piece is set in the test piece holder 38, and the hammer used in the test is reloaded into the hammer throw-down portion 3, and
Operations similar to the above (2) to (4) are repeatedly performed.
【００４２】以上に例示した落錘試験装置１は、試験片
を打撃するためのハンマを複数個収容し得るとともに該
ハンマを１個ずつ投下する機構を有するハンマ投下部３
と、該ハンマ投下部３を昇降可能に保持する支柱２とを
備えるものであるので、該ハンマ投下部３を支柱２に沿
って上昇させて該ハンマ投下部３からハンマを投下する
ことで、ハンマの持ち上げおよび落下を容易に行うこと
ができ、また、この操作を誤動作なく確実に行うことが
できる。The drop weight test apparatus 1 exemplified above can accommodate a plurality of hammers for hitting a test piece and has a mechanism 3 for dropping the hammers one by one.
And the column 2 for holding the hammer lowering portion 3 so as to be able to move up and down. By raising the hammer lowering portion 3 along the column 2 and dropping the hammer from the hammer lowering portion 3, The hammer can be easily lifted and dropped, and this operation can be reliably performed without malfunction.
【００４３】特に、ハンマ投下部３には複数個のハンマ
を収容しておくことができるので、１回の試行毎にハン
マをセットする必要がなく、したがってその分試験を効
率よく容易に行うことができる。In particular, since a plurality of hammers can be accommodated in the hammer throw-down section 3, it is not necessary to set the hammers for each trial, so that the test can be performed efficiently and easily by that amount. Can be.
【００４４】また、ハンマ投下部３を支柱２に沿って昇
降させることにより、該ハンマ投下部３の高さ位置を正
確かつ容易に調節することができる。Further, by raising and lowering the hammer lowering portion 3 along the column 2, the height position of the hammer lowering portion 3 can be adjusted accurately and easily.
【００４５】さらに、前記ハンマ投下部３に、回動可能
に保持された回転体１７を設け、該回転体１７に、ハン
マ２３を出入可能に収容し得る凹部２４を設けたので、
該凹部２４にハンマ２３を収容してこの状態で回転体１
７を回動させることで、該凹部２４からハンマ２３を落
下させることができ、これにより該ハンマ２３の投下を
容易かつ確実に行うことができる。Further, a rotary member 17 rotatably held is provided in the hammer throwing portion 3, and a concave portion 24 capable of accommodating the hammer 23 in the rotary member 17 is provided.
The hammer 23 is housed in the recess 24 and the rotating body 1 is
By rotating the hammer 23, the hammer 23 can be dropped from the concave portion 24, whereby the hammer 23 can be easily and reliably dropped.
【００４６】さらに、前記回転体１７の回動軸１６に槓
杆１８を突設し、該槓杆１８の自由端側から操作索２２
を吊下したので、該槓杆１８により回転体１７を容易か
つ確実に回動させることができるとともに、ハンマ投下
部３を高い位置に上昇させた状態であっても、操作索２
２により下方から槓杆１８を容易かつ確実に操作するこ
とができる。また、操作索２２を用いることで、装置１
からある程度離れた位置からでもハンマ２３の投下を行
うことができる。Further, an operating rod 18 is protruded from the rotating shaft 16 of the rotating body 17, and an operating cable 22 is provided from the free end side of the operating rod 18.
, The rotating body 17 can be easily and surely rotated by the operating rod 18, and even when the hammer throwing part 3 is raised to a high position, the operation cable 2
2, the operating lever 18 can be easily and reliably operated from below. In addition, by using the operation cable 22, the device 1
The hammer 23 can be dropped even from a position at some distance from the hammer.
【００４７】さらに、前記支柱２に沿って、前記ハンマ
投下部３を昇降させるためのローラチェーン２９を張設
し、該ローラチェーン２９を駆動するクランクハンドル
３３を所定位置に設けたので、該クランクハンドル３３
を回すことによりハンマ投下部３を容易かつ確実に昇降
させることができ、またこの昇降操作の前後におけるハ
ンマ投下部３の高さ位置にかかわらず、一定位置のクラ
ンクハンドル３３にて当該操作を行うことができる。Further, a roller chain 29 for elevating and lowering the hammer throw-down portion 3 is stretched along the column 2 and a crank handle 33 for driving the roller chain 29 is provided at a predetermined position. Handle 33
By turning, it is possible to easily and surely raise and lower the hammer lowering portion 3, and perform the operation with the crank handle 33 at a fixed position regardless of the height position of the hammer lowering portion 3 before and after this raising and lowering operation. be able to.
【００４８】上記落錘試験装置１には、様々な変更を加
えることが可能である。例えば、重量の大きいハンマを
使用する場合、前記図４に示すような、第４のスプロケ
ット３０の軸３５をクランプにより挟圧して締め止める
機構に代えて、例えば図７に示すような公知の適宜な逆
転防止機構を設けるようにしてもよい。同図に示す機構
は、上記第４のスプロケット３０の軸３５に爪車３５ａ
を固定するとともに、該爪車３５ａの逆転を防止するた
めの爪３５ｂを設けて、該軸３５がハンマ投下部３を上
昇させる方向Ａ４にのみ回転し得るようにしたものであ
る。この機構では、前記クランクハンドル３３を一方向
に回してハンマ投下部３を一定距離だけ上昇させると、
該ハンマ投下部３がその高さ位置に保持される。ハンマ
投下部３を降下させる場合には、前記爪車３５ａから爪
３５ｂを外すようにする。Various changes can be made to the falling weight test apparatus 1. For example, when a heavy hammer is used, instead of a mechanism for clamping the shaft 35 of the fourth sprocket 30 with a clamp as shown in FIG. A reverse rotation prevention mechanism may be provided. The mechanism shown in the figure is provided with a ratchet 35a on the shaft 35 of the fourth sprocket 30.
And a claw 35b for preventing reverse rotation of the ratchet wheel 35a is provided so that the shaft 35 can rotate only in the direction A4 in which the hammer throw-down portion 3 is raised. In this mechanism, when the crank handle 33 is turned in one direction to raise the hammer throw-down portion 3 by a certain distance,
The hammer throwing part 3 is held at the height position. When lowering the hammer throw-down portion 3, the claw 35b is detached from the ratchet wheel 35a.
【００４９】また、例えば、前記図３に示すようにチェ
ーンおよびスプロケットによりハンマ投下部３を昇降さ
せる機構に代えて、例えば図８に示すような公知の適宜
な昇降機構を設けるようにしてもよい。同図に示す機構
は、支柱２の内部に、該支柱２の長さ方向に沿ってスク
リュー４３を設け、一方ハンマ投下部３の後方端には延
出部３ａを設けて、該延出部３ａを前記スクリュー４３
に螺入するようにしたものであり、該スクリュー４３を
適宜な駆動手段（図示せず）により回転させることによ
り、ハンマ投下部３が該スクリュー４３に沿って昇降す
るようになっている。For example, instead of a mechanism for raising and lowering the hammer throw-down portion 3 by a chain and a sprocket as shown in FIG. 3, a well-known appropriate lifting mechanism as shown in FIG. 8 may be provided. . The mechanism shown in the figure is provided with a screw 43 inside the column 2 along the length direction of the column 2, while providing an extension 3 a at the rear end of the hammer throw-down portion 3, 3a with the screw 43
When the screw 43 is rotated by an appropriate driving means (not shown), the hammer throw-down portion 3 moves up and down along the screw 43.
【００５０】また、前記ハンマ投下部３等の他の部位の
構成も適宜変更が可能である。さらに、各部の材質、寸
法等も場合に応じて適宜設定すればよい。例えば、前記
ハンマ投下部３における回転体１７の材質としては、前
記硬質ゴム以外にも任意のものを用いることができ、例
えばアクリル樹脂等の各種樹脂、ゴム等を用いることも
できる。また、例えばスプロケットの径等もハンマの重
量等に応じて設定すればよい。The configuration of other parts such as the hammer throw-down portion 3 can be changed as appropriate. Further, the material, dimensions, etc. of each part may be appropriately set according to the case. For example, any material other than the hard rubber can be used as the material of the rotating body 17 in the hammer throw-down portion 3, and for example, various resins such as acrylic resin, rubber, and the like can also be used. Also, for example, the diameter of the sprocket may be set according to the weight of the hammer.
【００５１】[0051]
【発明の効果】以上のように、この発明の請求項１に記
載の落錘試験装置によれば、試験片を打撃するためのハ
ンマを複数個収容し得るとともに該ハンマを１個ずつ投
下する機構を有するハンマ投下部と、前記ハンマ投下部
を昇降可能に保持する支柱とを設けるようにしたので、
該ハンマ投下部を支柱に沿って上昇させて該ハンマ投下
部からハンマを投下することで、ハンマの持ち上げおよ
び落下を容易に行うことができ、また、この操作を誤動
作なく確実に行うことができる。したがって、落錘試験
を効率よく安全に行うことができる。As described above, according to the falling weight test apparatus according to the first aspect of the present invention, a plurality of hammers for hitting a test piece can be accommodated and the hammers are dropped one by one. Since the hammer lowering portion having a mechanism and the column for holding the hammer lowering portion so as to be able to move up and down are provided,
By raising the hammer lower part along the column and dropping the hammer from the hammer lower part, the hammer can be easily lifted and dropped, and this operation can be performed without malfunction. . Therefore, the falling weight test can be performed efficiently and safely.
【００５２】特に、上記ハンマ投下部には複数個のハン
マを収容しておくことができるので、１回の試行毎にハ
ンマをセットする必要がなく、したがってその分試験を
効率よく容易に行うことができる。In particular, since a plurality of hammers can be accommodated in the above-mentioned hammer throw-down section, it is not necessary to set the hammers for each trial, so that the test can be performed efficiently and easily. Can be.
【００５３】また、ハンマ投下部を支柱に沿って昇降さ
せることにより、該ハンマ投下部の高さ位置を正確かつ
容易に調節することができる。したがって、落錘高さの
制御を正確かつ容易に行うことができる。Further, by raising and lowering the lower part of the hammer along the column, the height position of the lower part of the hammer can be adjusted accurately and easily. Accordingly, the height of the falling weight can be accurately and easily controlled.
【００５４】加えて、この発明の請求項２に記載の落錘
試験装置によれば、前記ハンマ投下部に、回動可能に保
持された回転体を設け、該回転体に、ハンマを出入可能
に収容し得る凹部を設けるようにしたので、該凹部にハ
ンマを収容してこの状態で回転体を回動させることで、
該凹部からハンマを落下させることができ、これにより
該ハンマの投下を容易かつ確実に行うことができる。し
たがって、落錘試験をさらに効率よく安全に行うことが
できる。In addition, according to the falling weight test apparatus according to the second aspect of the present invention, a rotating body which is rotatably held is provided at the lower part of the hammer, and the hammer can be moved into and out of the rotating body. Since a concave portion that can be accommodated in is provided, a hammer is accommodated in the concave portion, and by rotating the rotating body in this state,
The hammer can be dropped from the recess, so that the hammer can be easily and reliably dropped. Therefore, the falling weight test can be performed more efficiently and safely.
【００５５】加えて、この発明の請求項３に記載の落錘
試験装置によれば、前記回転体の回動軸に槓杆を突設
し、該槓杆の自由端側からは操作索を吊下するようにし
たので、該槓杆により回転体を容易かつ確実に回動させ
ることができるとともに、ハンマ投下部を高い位置に上
昇させた状態であっても、操作索により下方から槓杆を
容易かつ確実に操作することができる。また、操作索を
用いることで、装置からある程度離れた位置からでもハ
ンマの投下を行うことができる。したがって、落錘試験
をさらに効率よく安全に行うことができる。In addition, according to the falling weight test apparatus according to the third aspect of the present invention, the operating rod is protruded from the rotating shaft of the rotating body, and the operating cable is hung from the free end side of the operating rod. As a result, the rotating body can be easily and surely rotated by the operating rod, and even when the hammer throwing part is raised to a high position, the operating rod can easily and reliably operate the operating rod from below. Can be operated. Further, by using the operation cable, the hammer can be dropped even from a position at a certain distance from the apparatus. Therefore, the falling weight test can be performed more efficiently and safely.
【００５６】加えて、この発明の請求項４に記載の落錘
試験装置によれば、前記支柱に沿って、前記ハンマ投下
部を昇降させるためのチェーンを張設し、該チェーンを
駆動するハンドルを所定位置に設けるようにしたので、
該ハンドルを回すことによりハンマ投下部を容易かつ確
実に昇降させることができ、またこの昇降操作の前後に
おけるハンマ投下部の高さ位置にかかわらず、一定位置
のハンドルにて当該操作を行うことができる。したがっ
て、落錘試験をさらに効率よく安全に行い得るととも
に、落錘高さの制御もさらに正確かつ容易に行うことが
できる。In addition, according to the falling weight test apparatus according to the fourth aspect of the present invention, a chain for raising and lowering the hammer throw-down portion is stretched along the column, and the handle for driving the chain is provided. Is provided at a predetermined position,
By turning the handle, the lower part of the hammer can be raised and lowered easily and reliably, and the operation can be performed with the handle at a fixed position regardless of the height position of the lower part of the hammer before and after the lifting operation. it can. Therefore, the falling weight test can be performed more efficiently and safely, and the control of the falling weight height can be performed more accurately and easily.
【図１】実施形態に係る落錘試験装置を示す斜視図。FIG. 1 is a perspective view showing a falling weight test apparatus according to an embodiment.
【図２】図１の落錘試験装置のハンマ投下部付近を示す
斜視図。FIG. 2 is a perspective view showing the vicinity of a lower part of a hammer thrower of the falling weight test apparatus of FIG.
【図３】図１の落錘試験装置におけるハンマの投下機構
ならびにハンマ投下部の昇降機構を示す模式図。FIG. 3 is a schematic diagram showing a hammer dropping mechanism and a hammer dropping / lowering mechanism in the falling weight test apparatus of FIG. 1;
【図４】図１の落錘試験装置のハンドル付近を示す背面
図。FIG. 4 is a rear view showing the vicinity of a handle of the falling weight test device of FIG. 1;
【図５】図１の落錘試験装置における支柱の一方側面の
一部を示す図。FIG. 5 is a diagram showing a part of one side surface of a column in the falling weight test device of FIG. 1;
【図６】試験片を設置する方法の一例を示す斜視図。FIG. 6 is a perspective view showing an example of a method for installing a test piece.
【図７】スプロケットの逆転防止機構の一例を示す模式
図。FIG. 7 is a schematic diagram showing an example of a sprocket reverse rotation prevention mechanism.
【図８】ハンマ投下部の昇降機構の他の例を示す模式
図。FIG. 8 is a schematic diagram showing another example of the lifting mechanism of the lower part of the hammer.
【図９】落錘試験の実施方法（概要）を説明する模式
図。FIG. 9 is a schematic diagram illustrating a method (outline) of performing a drop weight test.
１ 落錘試験装置 ２ 支柱 ３ ハンマ投下部 ２３ ハンマ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Drop weight test device 2 Prop 3 Hammer throw down part 23 Hammer
Claims (4)
ための落錘試験を行う装置であって、 試験片を打撃するためのハンマを複数個収容し得るとと
もに該ハンマを１個ずつ投下する機構を有するハンマ投
下部と、 前記ハンマ投下部を昇降可能に保持する支柱と、を備え
ることを特徴とする落錘試験装置。An apparatus for performing a drop weight test for measuring a resistance of a material to an impact force, wherein a plurality of hammers for hitting a test piece can be accommodated and the hammers are dropped one by one. A drop weight test device comprising: a hammer throw-down portion having a mechanism; and a column that holds the hammer throw-down portion so as to be able to move up and down.
れた回転体を有し、該回転体は、ハンマを出入可能に収
容し得る凹部を備えることを特徴とする請求項１に記載
の落錘試験装置。2. The hammer throw-down section has a rotating body rotatably held, and the rotating body has a concave portion capable of accommodating a hammer in and out. Weight drop test equipment.
該槓杆の自由端側からは操作索が吊下されていることを
特徴とする請求項２に記載の落錘試験装置。3. An operating rod is protruded from a rotating shaft of the rotating body,
The drop weight test device according to claim 2, wherein an operation cable is suspended from a free end side of the operating rod.
昇降させるためのチェーンが張設され、該チェーンを駆
動するハンドルが所定位置に設けられていることを特徴
とする請求項１乃至３に記載の落錘試験装置。4. A chain for raising and lowering the hammer throw-down portion is stretched along the support, and a handle for driving the chain is provided at a predetermined position. The drop weight test device according to 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30965798A JP3594817B2 (en) | 1998-10-30 | 1998-10-30 | Drop weight test equipment |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP30965798A JP3594817B2 (en) | 1998-10-30 | 1998-10-30 | Drop weight test equipment |
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| JP2000136989A true JP2000136989A (en) | 2000-05-16 |
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Family Applications (1)
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| JP30965798A Expired - Fee Related JP3594817B2 (en) | 1998-10-30 | 1998-10-30 | Drop weight test equipment |
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