JP2000135424A - 静力学的ミキサ― - Google Patents
静力学的ミキサ―Info
- Publication number
- JP2000135424A JP2000135424A JP11229296A JP22929699A JP2000135424A JP 2000135424 A JP2000135424 A JP 2000135424A JP 11229296 A JP11229296 A JP 11229296A JP 22929699 A JP22929699 A JP 22929699A JP 2000135424 A JP2000135424 A JP 2000135424A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bars
- bar
- static mixer
- mixer
- heat transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/0058—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for only one medium being tubes having different orientations to each other or crossing the conduit for the other heat exchange medium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
- B01F25/4316—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor the baffles being flat pieces of material, e.g. intermeshing, fixed to the wall or fixed on a central rod
- B01F25/43161—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor the baffles being flat pieces of material, e.g. intermeshing, fixed to the wall or fixed on a central rod composed of consecutive sections of flat pieces of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/90—Heating or cooling systems
- B01F35/93—Heating or cooling systems arranged inside the receptacle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F7/00—Elements not covered by group F28F1/00, F28F3/00 or F28F5/00
- F28F7/02—Blocks traversed by passages for heat-exchange media
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 冷却及び加熱が可能で、製造が簡単な静力学
的ミキサーを提供する。 【解決手段】 ミキサーインサートは、隣接して配置さ
れ、特に互いに平行な棒材の少なくとも２つ以上の層に
よって構成され、棒材のそれぞれ隣り合う層の棒材は互
いに交差し、棒材は交点で互いに連結されており、棒材
の層の交点には伝熱ダクトが貫通している。
的ミキサーを提供する。 【解決手段】 ミキサーインサートは、隣接して配置さ
れ、特に互いに平行な棒材の少なくとも２つ以上の層に
よって構成され、棒材のそれぞれ隣り合う層の棒材は互
いに交差し、棒材は交点で互いに連結されており、棒材
の層の交点には伝熱ダクトが貫通している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】加熱または冷却可能な静力学的ミ
キサーインサートと、インサートを少なくとも１つ持つ
加熱または冷却可能な静力学的ミキサーであって、ミキ
サーインサートは、隣接して配置され、特に互いに平行
な棒材の少なくとも２つの層からなり、それぞれ隣り合
う棒材層の棒材は互いに交差し、棒材は棒材層の交点で
互いに連結されており、また棒材層の交点には伝熱ダク
トが貫通する静力学的ミキサーについて述べる。
キサーインサートと、インサートを少なくとも１つ持つ
加熱または冷却可能な静力学的ミキサーであって、ミキ
サーインサートは、隣接して配置され、特に互いに平行
な棒材の少なくとも２つの層からなり、それぞれ隣り合
う棒材層の棒材は互いに交差し、棒材は棒材層の交点で
互いに連結されており、また棒材層の交点には伝熱ダク
トが貫通する静力学的ミキサーについて述べる。
【０００２】液体の混合には、静力学的ミキサーがしば
しば用いられる。このようなミキサーにおいては、ポン
プによって静力学的ミキサー内部（static mixer inter
nals）を液体が強制的に送られ、液体はミキサーにおい
て剪断され、部分流（part streams）に分割されて、こ
れらが互いに混合される。
しば用いられる。このようなミキサーにおいては、ポン
プによって静力学的ミキサー内部（static mixer inter
nals）を液体が強制的に送られ、液体はミキサーにおい
て剪断され、部分流（part streams）に分割されて、こ
れらが互いに混合される。
【０００３】
【従来技術及びその課題】静力学的ミキサーの例として
以下の２つの装置に言及する。
以下の２つの装置に言及する。
【０００４】いわゆるケニックスミキサー（Kenics mix
ers）（“Mischen beim Herstellenund Verarbeiten vo
n Kunststoffen"「プラスチックの調製、加工における
混合」VDI Ges Kunststofftechnik, VDI-Verlag 1986 2
38-241ページ参照）と呼ばれるものの場合、混合しよう
とする製品の液流は管に装着した分割板（separatingpl
ate）によって部分流に分割される。この分割板は管軸
を中心にして捻転（twisted）させる。液体の各部分流
では、乱流が生じ、これにより液体は管の断面内で再分
配（redistributed）される。実際には、複数個のこの
ような混合部材を互いに前後に配列して、液体が絶えず
再分割され適切な混合結果がもたらされるようになって
いる。高粘性流体に関するこれらミキサーの圧力安定性
は、しかしながら、比較的低い。
ers）（“Mischen beim Herstellenund Verarbeiten vo
n Kunststoffen"「プラスチックの調製、加工における
混合」VDI Ges Kunststofftechnik, VDI-Verlag 1986 2
38-241ページ参照）と呼ばれるものの場合、混合しよう
とする製品の液流は管に装着した分割板（separatingpl
ate）によって部分流に分割される。この分割板は管軸
を中心にして捻転（twisted）させる。液体の各部分流
では、乱流が生じ、これにより液体は管の断面内で再分
配（redistributed）される。実際には、複数個のこの
ような混合部材を互いに前後に配列して、液体が絶えず
再分割され適切な混合結果がもたらされるようになって
いる。高粘性流体に関するこれらミキサーの圧力安定性
は、しかしながら、比較的低い。
【０００５】いわゆるＳＭＸミキサー（米国特許明細書
40 62 524参照）は、平行なシートメタル片の互いに垂
直な格子を２つ以上具備しており、これらはその交点で
互いに溶接されており、混合しようとする製品の流れの
主方向に対して一定の角度をなすように設定されてい
て、液体を分割し、混合できるようになっている。溶接
箇所が多いため、これらのミキサーを製造するにはかな
り大きな努力が必要になる。
40 62 524参照）は、平行なシートメタル片の互いに垂
直な格子を２つ以上具備しており、これらはその交点で
互いに溶接されており、混合しようとする製品の流れの
主方向に対して一定の角度をなすように設定されてい
て、液体を分割し、混合できるようになっている。溶接
箇所が多いため、これらのミキサーを製造するにはかな
り大きな努力が必要になる。
【０００６】高粘性液体が従来の熱交換器を通過する際
に生じる熱交換では、一般に非常にレイノルズ数が小さ
い。例えば滑らかな管を熱交換に用いた場合、ゼロに近
いレイノルズ数では熱交換率が非常に低くなり、熱交換
器に関する限り、一定の処理量（at a given throughpu
t）では熱交換率は基本的に使用する管の長さのみに依
存する。したがって、管状熱交換器（tubular heat exc
hanger）と静力学的混合装置を組み合わせることによ
り、熱交換における大きな改良が可能になる。
に生じる熱交換では、一般に非常にレイノルズ数が小さ
い。例えば滑らかな管を熱交換に用いた場合、ゼロに近
いレイノルズ数では熱交換率が非常に低くなり、熱交換
器に関する限り、一定の処理量（at a given throughpu
t）では熱交換率は基本的に使用する管の長さのみに依
存する。したがって、管状熱交換器（tubular heat exc
hanger）と静力学的混合装置を組み合わせることによ
り、熱交換における大きな改良が可能になる。
【０００７】この組み合わせとしては２つの形態が知ら
れている。一方で、静力学的混合部材を管状熱交換器の
管に挿入する。ここではKenicsの混合部材が特に用いら
れる。他方、管を静力学的ミキサーの部材として用い
る。このことは、例えば、ドイツ公開明細書（German O
ffenlegungsschrift(German Published Specificatio
n)）DE-A-2 839 564に記述されている。
れている。一方で、静力学的混合部材を管状熱交換器の
管に挿入する。ここではKenicsの混合部材が特に用いら
れる。他方、管を静力学的ミキサーの部材として用い
る。このことは、例えば、ドイツ公開明細書（German O
ffenlegungsschrift(German Published Specificatio
n)）DE-A-2 839 564に記述されている。
【０００８】製品がその中を流れる管状熱交換器の使用
は、しかし、多くの化学工程では却下される。例えば重
合反応を冷却しなければならない場合、通過流（throug
h-flow）の速度が低い管のほうが反応物の滞留時間が長
くなるため、より高い重合度が達成できる。その結果、
管の中の液体は、隣の管の中のものより粘度が高くな
る。そのため、混合しようとする製品の流速がさらに遅
くなる。その結果、工程パラメータによっては、管状熱
交換器の管は重合体によって詰まってしまう。
は、しかし、多くの化学工程では却下される。例えば重
合反応を冷却しなければならない場合、通過流（throug
h-flow）の速度が低い管のほうが反応物の滞留時間が長
くなるため、より高い重合度が達成できる。その結果、
管の中の液体は、隣の管の中のものより粘度が高くな
る。そのため、混合しようとする製品の流速がさらに遅
くなる。その結果、工程パラメータによっては、管状熱
交換器の管は重合体によって詰まってしまう。
【０００９】このような工程の場合、DE-A-2 839 564に
記載されるような熱交換器管（heatexchanger tubes）
で形成した静力学的ミキサーの方が好ましい。しかし、
これらミキサーの製造に要する努力があまりにも多いた
め、この方策も非経済的として却下されることが多い。
記載されるような熱交換器管（heatexchanger tubes）
で形成した静力学的ミキサーの方が好ましい。しかし、
これらミキサーの製造に要する努力があまりにも多いた
め、この方策も非経済的として却下されることが多い。
【００１０】本発明の目的は、冷却あるいは加熱が可能
で、比較的簡単な方法で製造できる静力学的ミキサーを
提供することにある。
で、比較的簡単な方法で製造できる静力学的ミキサーを
提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、この目
的は、以下に説明する静力学的ミキサーインサートによ
り、また特に記載の静力学的ミキサーによって達成され
る。
的は、以下に説明する静力学的ミキサーインサートによ
り、また特に記載の静力学的ミキサーによって達成され
る。
【００１２】本発明の主題事項は、隣接して配置され、
特に互いに平行な棒材の層を少なくとも２つ以上備え、
それぞれ隣り合う棒材層の棒材は交点で互いに連結させ
た静力学的ミキサーインサートであって、棒材層のそれ
ぞれの交点には伝熱ダクトが通っていることを特徴とす
るものである。
特に互いに平行な棒材の層を少なくとも２つ以上備え、
それぞれ隣り合う棒材層の棒材は交点で互いに連結させ
た静力学的ミキサーインサートであって、棒材層のそれ
ぞれの交点には伝熱ダクトが通っていることを特徴とす
るものである。
【００１３】伝熱ダクトは、好ましくは、棒材層の平面
に対して角度α≧６０°をなす。
に対して角度α≧６０°をなす。
【００１４】伝熱ダクトは、熱媒体用の個別の供給ライ
ンおよび排出ラインに開口する。
ンおよび排出ラインに開口する。
【００１５】静力学的ミキサーインサートの好ましい変
形例は、少なくとも棒材の一部が中空棒材としての構造
を持ち、これらが熱媒体のためのダクトをさらに追加し
て持つように設計される。
形例は、少なくとも棒材の一部が中空棒材としての構造
を持ち、これらが熱媒体のためのダクトをさらに追加し
て持つように設計される。
【００１６】ミキサー構造の好ましい例では、混合しよ
うとする製品の流れの主方向に対して棒材が角度をな
す、特に３０から５０°あるいは−３０から−５０°の
角度をなすように設定することで、混合しようとする製
品流が十分に部分流に分割されるようにする。
うとする製品の流れの主方向に対して棒材が角度をな
す、特に３０から５０°あるいは−３０から−５０°の
角度をなすように設定することで、混合しようとする製
品流が十分に部分流に分割されるようにする。
【００１７】静力学的ミキサーインサートの変形例で
は、中空の棒材の中を通る伝熱ダクト（単数、複数）は
それぞれの入口、出口で曲折するようにして互いに連結
されている。その結果、熱媒体用の供給ラインと排出ラ
インの数が少ない熱媒体ラインのアセンブリーが得られ
る。
は、中空の棒材の中を通る伝熱ダクト（単数、複数）は
それぞれの入口、出口で曲折するようにして互いに連結
されている。その結果、熱媒体用の供給ラインと排出ラ
インの数が少ない熱媒体ラインのアセンブリーが得られ
る。
【００１８】本発明の主題事項はまた、隣接して配置さ
れ、特に互いに平行な棒材の層を少なくとも２つ以上具
備し、また断面が四辺形更に長方形であり、それぞれ隣
り合う棒材層の棒材が互いに交差しあい、棒材は交点で
互いに連結されている静力学的ミキサーインサートであ
って、棒材は熱媒体用のダクトを持つ中空の棒材として
形成されることを特徴とするものである。この独立の形
態においては、ミキサーインサートの交点には、棒材層
を通る追加の伝熱ダクトが通っていない。
れ、特に互いに平行な棒材の層を少なくとも２つ以上具
備し、また断面が四辺形更に長方形であり、それぞれ隣
り合う棒材層の棒材が互いに交差しあい、棒材は交点で
互いに連結されている静力学的ミキサーインサートであ
って、棒材は熱媒体用のダクトを持つ中空の棒材として
形成されることを特徴とするものである。この独立の形
態においては、ミキサーインサートの交点には、棒材層
を通る追加の伝熱ダクトが通っていない。
【００１９】この形式の静力学的ミキサーの場合も、伝
熱ダクトは熱媒体用の個別の供給ラインおよび排出ライ
ンに開口していてよい。
熱ダクトは熱媒体用の個別の供給ラインおよび排出ライ
ンに開口していてよい。
【００２０】静力学的ミキサーインサートのこれら独立
の形式は双方とも、棒材は真っすぐな棒材として形成す
ることが好ましい。
の形式は双方とも、棒材は真っすぐな棒材として形成す
ることが好ましい。
【００２１】同様に、ダクトとして中空棒材が設けられ
ているだけの、この構造形式（constructional form）
の棒材は、混合しようとする製品流の主方向に対してあ
る角度、特に３０乃至５０°または−３０乃至−５０°
の角度をなすように設定される。
ているだけの、この構造形式（constructional form）
の棒材は、混合しようとする製品流の主方向に対してあ
る角度、特に３０乃至５０°または−３０乃至−５０°
の角度をなすように設定される。
【００２２】この静力学的ミキサーインサートの伝熱ダ
クトも、それぞれの入口、出口で曲折するようにして互
いに連結される。
クトも、それぞれの入口、出口で曲折するようにして互
いに連結される。
【００２３】さらに、本発明の主題事項は、上記の本発
明によるミキサーインサートを少なくとも一つと、ミキ
サーインサートを取り囲み、棒材を横切る伝熱ダクトま
たは棒材に沿って走るダクト、またはこれら双方に、熱
媒体を送る供給ラインおよび排出ラインのための開口部
を備えた内部ハウジング、を具備する静力学的ミキサー
である。
明によるミキサーインサートを少なくとも一つと、ミキ
サーインサートを取り囲み、棒材を横切る伝熱ダクトま
たは棒材に沿って走るダクト、またはこれら双方に、熱
媒体を送る供給ラインおよび排出ラインのための開口部
を備えた内部ハウジング、を具備する静力学的ミキサー
である。
【００２４】伝熱ダクトあるいは中空棒材のダクトは、
好ましくは直接、内部ハウジングの開口部に連結され
る。
好ましくは直接、内部ハウジングの開口部に連結され
る。
【００２５】特に好ましい静力学的ミキサーは、内部ハ
ウジングも追加の外部ハウジングによって取り囲まれ、
外部ハウジングは熱媒体用として少なくとも一つの入口
接続部材と出口接続部材を持ち、内部ハウジングととも
に熱伝達媒体の入口空間と出口空間を形成し、混合しよ
うとする製品の入口と出口を持つ構造になっている。
ウジングも追加の外部ハウジングによって取り囲まれ、
外部ハウジングは熱媒体用として少なくとも一つの入口
接続部材と出口接続部材を持ち、内部ハウジングととも
に熱伝達媒体の入口空間と出口空間を形成し、混合しよ
うとする製品の入口と出口を持つ構造になっている。
【００２６】混合効果を高めるために、静力学的ミキサ
ーの特に好ましい形態では、複数のミキサーインサート
を内部ハウジング内で互いに上下に配置し、それぞれ隣
り合うミキサーインサートはそれぞれの中心軸を中心に
して互いに回転した状態になるように配置する。
ーの特に好ましい形態では、複数のミキサーインサート
を内部ハウジング内で互いに上下に配置し、それぞれ隣
り合うミキサーインサートはそれぞれの中心軸を中心に
して互いに回転した状態になるように配置する。
【００２７】本発明の静力学的ミキサー部材および本発
明の静力学的ミキサーは、その構造から、棒材と伝熱ダ
クトが貫通する内部ハウジング壁を具備する工作物（wo
rkpiece）を射出成型することが可能であり、射出成型
用金型スライドによって棒材と伝熱ダクトとの間の空間
が作り出される。この工作物自体を、たとえばパイプラ
インなどの外部ハウジングに装着してもよいし、あるい
は精密鋳造（precision casting）の使い捨てパターン
（consumable pattern）として利用してもよい。
明の静力学的ミキサーは、その構造から、棒材と伝熱ダ
クトが貫通する内部ハウジング壁を具備する工作物（wo
rkpiece）を射出成型することが可能であり、射出成型
用金型スライドによって棒材と伝熱ダクトとの間の空間
が作り出される。この工作物自体を、たとえばパイプラ
インなどの外部ハウジングに装着してもよいし、あるい
は精密鋳造（precision casting）の使い捨てパターン
（consumable pattern）として利用してもよい。
【００２８】同じように（in a corresponding way）、
一次形成工程（a primary formingprocess）により、棒
材と伝熱ダクトを具備するブロックを製造することで簡
単に実施例が得られる。
一次形成工程（a primary formingprocess）により、棒
材と伝熱ダクトを具備するブロックを製造することで簡
単に実施例が得られる。
【００２９】特に好ましい形態では、棒材層の各棒材
は、最大１つの棒材は別にして（apart from at most o
ne bar）、棒材の一端のみが内部ハウジング壁で終端
し、もう一方の端部は製品流の中に突き出ている。この
構造形態により、スライドからすべての棒材間の空間に
出入り可能なため（accessible for slides）、射出成
型中に棒材を備えたすべての内部ハウジング壁を一緒に
成型することが可能になる。その結果、ミキサー完成品
を製造するのに必要な努力が減少する。
は、最大１つの棒材は別にして（apart from at most o
ne bar）、棒材の一端のみが内部ハウジング壁で終端
し、もう一方の端部は製品流の中に突き出ている。この
構造形態により、スライドからすべての棒材間の空間に
出入り可能なため（accessible for slides）、射出成
型中に棒材を備えたすべての内部ハウジング壁を一緒に
成型することが可能になる。その結果、ミキサー完成品
を製造するのに必要な努力が減少する。
【００３０】同じように、伝熱ダクトが貫通する内部ハ
ウジング壁の部分を、一つの一次形成工程（one primar
y forming processs）で、同時に製造する製造方法が特
に好ましい。
ウジング壁の部分を、一つの一次形成工程（one primar
y forming processs）で、同時に製造する製造方法が特
に好ましい。
【００３１】本発明のミキサーインサートあるいはミキ
サーを提供することにより、熱媒から製品への熱伝導路
（heat conduction path）が短縮されるため、熱媒から
混合しようとする製品への伝熱が向上する。
サーを提供することにより、熱媒から製品への熱伝導路
（heat conduction path）が短縮されるため、熱媒から
混合しようとする製品への伝熱が向上する。
【００３２】好ましい実施例では、複数の静力学的ミキ
サーを組み立てて（put together）、それが適切な場合
は従来の静力学的ミキサーも組み合わせて、直列に連結
した（connected in series）ミキサーモジュールを形
成する。
サーを組み立てて（put together）、それが適切な場合
は従来の静力学的ミキサーも組み合わせて、直列に連結
した（connected in series）ミキサーモジュールを形
成する。
【００３３】特に、連続する（successive）静力学的ミ
キサーを、互いに９０°回転させた状態で組み立てれ
ば、特に良好な混合効果が達成される。
キサーを、互いに９０°回転させた状態で組み立てれ
ば、特に良好な混合効果が達成される。
【００３４】一次形成工程のための製造努力が小さい
（low production effort）ため、上述の加熱あるいは
冷却可能な静力学的ミキサーは、静力学的混合が必要な
場合に使用できるのみならず、コストの面からも、例え
ば管状熱交換器などの他の熱交換器の代わりに凝縮器
（condensers）として用いることもできる。
（low production effort）ため、上述の加熱あるいは
冷却可能な静力学的ミキサーは、静力学的混合が必要な
場合に使用できるのみならず、コストの面からも、例え
ば管状熱交換器などの他の熱交換器の代わりに凝縮器
（condensers）として用いることもできる。
【００３５】以下に図面をもとに本発明をさらに詳しく
説明するが、これにより本発明の細部を限定するもので
はない。
説明するが、これにより本発明の細部を限定するもので
はない。
【００３６】
【実施例】実施例１ 図１乃至３に、本発明のミキサーの各種図面を示す。こ
れら図では、外部ハウジングは図式的に示したに過ぎな
い。ミキサーは製品入口接続部材２、製品出口接続部材
３、加熱／冷却媒体用の入口接続部材４、６および出口
接続部材５、７を備えた外部ハウジング１、およびミキ
サーインサート８、１０と内部ハウジング１１、を具備
する。
れら図では、外部ハウジングは図式的に示したに過ぎな
い。ミキサーは製品入口接続部材２、製品出口接続部材
３、加熱／冷却媒体用の入口接続部材４、６および出口
接続部材５、７を備えた外部ハウジング１、およびミキ
サーインサート８、１０と内部ハウジング１１、を具備
する。
【００３７】ミキサー内部には、図４に示すように、互
いに９０°回転させた、また分離板９によって温度制御
側で互いに分離されるように、互いに上下に配置して、
温度制御媒体の流れの方向を制御するようにした混合部
材８、１０を具備する内部（internals）が存在する。
分離板の配置を変えることにより、加熱／冷却媒体接続
部材の数を減らすこともできるが、大きな圧力損失を伴
う。
いに９０°回転させた、また分離板９によって温度制御
側で互いに分離されるように、互いに上下に配置して、
温度制御媒体の流れの方向を制御するようにした混合部
材８、１０を具備する内部（internals）が存在する。
分離板の配置を変えることにより、加熱／冷却媒体接続
部材の数を減らすこともできるが、大きな圧力損失を伴
う。
【００３８】図５乃至７に、混合部材（８）の各種図面
を示す。混合部材は、内部ハウジング部分３００と、互
い違いに配置した平行棒材３０１−３０６、３１１−３
１７（一部は図８に断面で示される）の層からなる。２
つの連続する棒材層の棒材は９０°の角度で交差し、製
品流に対しては４５°の角度をなす。棒材は中空であ
り、中には加熱／冷却媒体３６２−３６７、３７１−３
７７がそれぞれ通っている（図８）。ダクトの中に流れ
を作るために、棒材層を横切る接続ダクト３８０、３８
１、３９０、３９１、３９２によって連結される（図８
の断面図参照）。棒材３０１−３０６の各層のうち、そ
れぞれ一つの棒材３０４、３１４だけが、一方のハウジ
ングの内壁から反対側の内壁に届くようになっている。
他の棒材はすべて遊離端部を持つ。
を示す。混合部材は、内部ハウジング部分３００と、互
い違いに配置した平行棒材３０１−３０６、３１１−３
１７（一部は図８に断面で示される）の層からなる。２
つの連続する棒材層の棒材は９０°の角度で交差し、製
品流に対しては４５°の角度をなす。棒材は中空であ
り、中には加熱／冷却媒体３６２−３６７、３７１−３
７７がそれぞれ通っている（図８）。ダクトの中に流れ
を作るために、棒材層を横切る接続ダクト３８０、３８
１、３９０、３９１、３９２によって連結される（図８
の断面図参照）。棒材３０１−３０６の各層のうち、そ
れぞれ一つの棒材３０４、３１４だけが、一方のハウジ
ングの内壁から反対側の内壁に届くようになっている。
他の棒材はすべて遊離端部を持つ。
【００３９】実施例２ 図９に、本発明のミキサーに用いることができる混合部
材の他の構造を示す。棒材に沿った加熱／冷却ダクトを
省略して製造の簡便化を図り、これに代えて棒材層を横
切る冷却ダクト５８０−５９２が、混合部材の内部ハウ
ジングまで達するようになっている。
材の他の構造を示す。棒材に沿った加熱／冷却ダクトを
省略して製造の簡便化を図り、これに代えて棒材層を横
切る冷却ダクト５８０−５９２が、混合部材の内部ハウ
ジングまで達するようになっている。
【００４０】このような混合部材は、粘性の高い製品に
特に適しているが、この場合、主な熱抵抗は製品側にあ
り、その時点で中実（ｓｏｌｉｄ）である棒材における
熱伝導による追加熱抵抗はそれほど大きくない。
特に適しているが、この場合、主な熱抵抗は製品側にあ
り、その時点で中実（ｓｏｌｉｄ）である棒材における
熱伝導による追加熱抵抗はそれほど大きくない。
【００４１】図１０は図９の混合部材の断面を示すもの
で、図６の断面Ａ−Ａに類似のものである。
で、図６の断面Ａ−Ａに類似のものである。
【図１】本発明によるミキサーの正面図。
【図２】図１のミキサーの平面図。
【図３】図１のミキサーの斜視図。
【図４】図１のミキサー内部の斜視図。
【図５】図１のミキサーの混合部材の正面図。
【図６】図５の混合部材の平面図。
【図７】図５の混合部材の斜視図。
【図８】図６に示す断面線Ａ−Ａに対応する、図５の混
合部材の断面図。
合部材の断面図。
【図９】棒材の方向に加熱／冷却ダクトを持たない混合
部材の斜視図。
部材の斜視図。
【図１０】図６の断面線Ａ−Ａに類似の、図９の混合部
材の断面図。
材の断面図。
８ 静力学的ミキサーインサート １０ 静力学的ミキサーインサート ３１０ 交点 ３２０ 交点 ５０１ 棒材 ５０２ 棒材 ５０３ 棒材 ５０４ 棒材 ５１１ 棒材 ５１２ 棒材 ５１３ 棒材 ５１４ 棒材 ５８１ 伝熱ダクト ５９０ 伝熱ダクト ５９１ 伝熱ダクト ５９２ 伝熱ダクト
Claims (16)
- 【請求項１】 隣接して配置され、特に互いに平行な棒
材の、少なくとも２つ以上の層からなる静力学的ミキサ
ーインサートであって、棒材のそれぞれ隣り合う層の棒
材は互いに交差し、棒材は互いの交点で互いに連結され
ており、棒材の層には交点で伝熱ダクトが貫通している
ことを特徴とする、静力学的ミキサーインサート。 - 【請求項２】 伝熱ダクト（５８０、５８１、５９０、
５９１、５９２）が、熱媒体用の個々の供給ラインと排
出ラインに開口していることを特徴とする、請求項１に
よる静力学的ミキサーインサート。 - 【請求項３】 棒材（５０１、５０２、５０３、５０
４）および（５１１、５１２、５１３、５１４）の少な
くともいくつかが、熱媒体のための追加ダクト（３６
２、３６３、３６６、３７１、３７２、３７３、３７
４、３７５、３７６、３７７）を持つ、中空棒材（３０
１、３０２、３０３、３０４、３０５、３０６、３１
１、３１２、３１３、３１４、３１６、３１７）として
構成されていることを特徴とする、請求項１または２に
よる静力学的ミキサーインサート。 - 【請求項４】 棒材（５０１、５０２、５０３、５０
４）および（５１１、５１２、５１３、５１４）が、直
線の棒材として構成されていることを特徴とする、請求
項１乃至３の一つによる静力学的ミキサーインサート。 - 【請求項５】 棒材（５０１、５０２、５０３、５０
４）および（５１１、５１２、５１３、５１４）が、混
合しようとする製品流の主方向に対して角度、特に３０
乃至５０°または−３０乃至−５０°の角度をなすこと
を特徴とする、請求項４による静力学的ミキサーインサ
ート。 - 【請求項６】 伝熱ダクト（５８０、５８１、５９０、
５９１、５９２）またはダクト（３６２、３６４、３６
５、３６６）が、それぞれの入口と出口で曲折（meande
ring manner）するようにして互いに連結されているこ
とを特徴とする、請求項１乃至５の一つによる静力学的
ミキサーインサート。 - 【請求項７】 隣接して配置され、特に互いに平行な棒
材の少なくとも２つ以上の層からなり、特に断面が四辺
形の静力学的ミキサーインサートであって、棒材のそれ
ぞれ隣り合う層の棒材は互いに交差し、棒材は交点で互
いに連結されており、棒材は、熱伝達媒体のためのダク
トを持つ中空棒材として構成されることを特徴とする、
静力学的ミキサーインサート。 - 【請求項８】 伝熱ダクト（３６２、３６４、３６５、
３６６）が、熱媒体用の個々の供給ラインと排出ライン
に開口していることを特徴とする、請求項７による静力
学的ミキサーインサート。 - 【請求項９】 棒材（５０１、５０２、５０３、５０
４）および（５１１、５１２、５１３、５１４）が、直
線の棒材として構成されていることを特徴とする、請求
項７または８の一つによる静力学的ミキサーインサー
ト。 - 【請求項１０】 棒材（５０１、５０２、５０３、５０
４）および（５１１、５１２、５１３、５１４）が、混
合しようとする製品流の主方向に対して角度、特に３０
乃至５０°またはー３０乃至−５０°の角度をなすこと
を特徴とする、請求項９による静力学的ミキサーインサ
ート。 - 【請求項１１】 伝熱ダクト（３６２、３６４、３６
５、３６６）が、それぞれの入口と出口で曲折するよう
にして連結されていることを特徴とする、請求項７乃至
１０の一つによる静力学的ミキサーインサート。 - 【請求項１２】 請求項１乃至１１のひとつによるミキ
サーインサート（８；１０）を少なくともひとつと、ミ
キサーインサート（８；１０）を取り囲み、熱媒体の供
給ラインと排出ラインが伝熱ダクト（５８０、５８１、
５９０、５９１、５９２）またはダクト（３６２、３６
４、３６５、３６６）に開口するため開口部が設けられ
た内部ハウジング（１１）からなる、静力学的ミキサ
ー。 - 【請求項１３】 伝熱ダクト（５８０、５８１、５９
０、５９１、５９２）またはダクト（３６２、３６４、
３６５、３６６）が、内部ハウジングの開口部に直接接
続されることを特徴とする、請求項１２による静力学的
ミキサー。 - 【請求項１４】 内部ハウジング（１１）が、追加の外
部ハウジング（１）によって取り囲まれており、外部ハ
ウジングは、熱媒体用の入口接続部材（４、６）および
出口接続部材（５、７）を少なくとも一つもち、内部ハ
ウジング（１１）とともに、熱媒体用の入口空間（１
２）と出口空間（１３）を形成し、混合しようとする製
品のための入口（２）と出口（３）を持つことを特徴と
する、請求項１２または１３による静力学的ミキサー。 - 【請求項１５】 複数のミキサーインサート（８、１
０）が内部ハウジング内で互いに上下に配置され、それ
ぞれ隣り合うミキサーインサート（８、１０）は、それ
ぞれの中心軸を中心として互いに回転させた配置になっ
ていることを特徴とする、請求項１２乃至１４の一つに
よる静力学的ミキサー。 - 【請求項１６】 棒材層の各棒材は、最大一つの棒材を
別にして、棒材の一端のみが内部ハウジング壁で終端す
ることを特徴とする、請求項１２乃至１５の一つによる
静力学的ミキサー。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19837671.5 | 1998-08-20 | ||
| DE19837671A DE19837671A1 (de) | 1998-08-20 | 1998-08-20 | Statischer Mischer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000135424A true JP2000135424A (ja) | 2000-05-16 |
| JP4074413B2 JP4074413B2 (ja) | 2008-04-09 |
Family
ID=7878058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22929699A Expired - Fee Related JP4074413B2 (ja) | 1998-08-20 | 1999-08-13 | 静力学的ミキサー |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6412975B1 (ja) |
| EP (1) | EP0980703B1 (ja) |
| JP (1) | JP4074413B2 (ja) |
| CA (1) | CA2280469C (ja) |
| DE (2) | DE19837671A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015058429A (ja) * | 2013-09-20 | 2015-03-30 | プロミックス ソリューションズ アーゲーＰｒｏｍｉｘ Ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ Ａｇ | 混合及び熱交換のための装置及び同装置の製造方法 |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10005457A1 (de) * | 2000-02-08 | 2001-08-09 | Bayer Ag | Statischer Mischer |
| DE20002920U1 (de) | 2000-02-18 | 2000-04-20 | Schröder & Boos Misch- und Anlagentechnik GmbH & Co. KG, 27578 Bremerhaven | Homogenisator |
| JP2003181256A (ja) * | 2001-12-17 | 2003-07-02 | Art Ceramic Kk | 静止型混合器及びその静止型混合器用部品 |
| DE10233506B4 (de) * | 2002-07-24 | 2004-12-09 | Bayer Technology Services Gmbh | Mischer/Wärmeaustauscher |
| CA2617731A1 (en) * | 2007-01-12 | 2008-07-12 | Superior Quilting Limited | Thermal controlled pillow |
| TWI404903B (zh) * | 2007-03-09 | 2013-08-11 | Sulzer Chemtech Ag | 用於流體媒介物熱交換及混合處理之設備 |
| DE102009033661A1 (de) | 2009-07-17 | 2011-01-20 | Bayer Technology Services Gmbh | Wärmeübertragermodul und Wärmeübertrager in kompakter Bauweise |
| US20150087733A1 (en) | 2013-09-20 | 2015-03-26 | Rolf Heusser | Method for the Manufacture of Foams of Low Density |
| JP6931355B2 (ja) | 2015-11-13 | 2021-09-08 | リ ミキサーズ，インコーポレーテッド | 静的ミキサ |
| US9839883B2 (en) * | 2016-03-18 | 2017-12-12 | Komax Systems, Inc. | Channel mixing apparatus |
| US20210148650A1 (en) * | 2019-11-14 | 2021-05-20 | Promix Solutions Ag | Heat Exchanger |
| US20210293483A1 (en) * | 2020-03-23 | 2021-09-23 | General Electric Company | Multifurcating heat exchanger with independent baffles |
| EP4089357A1 (de) * | 2021-05-10 | 2022-11-16 | Promix Solutions AG | Wärmetauscher |
| WO2023117854A1 (en) | 2021-12-20 | 2023-06-29 | Basf Se | Process for the continuous production of aqueous polyurethane dispersions |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1436379A (en) * | 1920-10-29 | 1922-11-21 | Joseph Goodfellow | Superheater |
| US1655971A (en) * | 1927-06-09 | 1928-01-10 | Clarence W Pflug | Automobile radiator core |
| US2809018A (en) * | 1951-11-15 | 1957-10-08 | Ekstroems Maskinaffaer Ab | Apparatus for distributing cleaning particles over gas-swept surfaces in heat exchangers and the like |
| US2839275A (en) * | 1954-10-26 | 1958-06-17 | United Aircraft Corp | Heat exchanger |
| US2877000A (en) * | 1955-09-16 | 1959-03-10 | Int Harvester Co | Heat exchanger |
| US3240268A (en) * | 1962-01-02 | 1966-03-15 | Gen Motors Corp | Stacked caseless heat exchangers |
| GB1292365A (en) * | 1969-05-23 | 1972-10-11 | Windmoeller & Hoelscher | Mixing devices for plastics materials |
| CH537208A (de) * | 1971-04-29 | 1973-07-13 | Sulzer Ag | Mischeinrichtung für fliessfähige Medien |
| US4062524A (en) | 1973-06-06 | 1977-12-13 | Bayer Aktiengesellschaft | Apparatus for the static mixing of fluid streams |
| DE2839564C2 (de) | 1978-09-12 | 1982-10-21 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Vorrichtung mit Zu- und Abfuhr von Wärme und zum Mischen von flüssigen Medien |
| DE3136589A1 (de) | 1981-09-15 | 1983-03-31 | Bayer Ag | Temperierbarer statischer mischer und reaktor |
| US4488920A (en) * | 1982-05-18 | 1984-12-18 | Williams International Corporation | Process of making a ceramic heat exchanger element |
| US4865460A (en) | 1988-05-02 | 1989-09-12 | Kama Corporation | Static mixing device |
| DE4416343C2 (de) | 1994-05-09 | 1996-10-17 | Karlsruhe Forschzent | Statischer Mikro-Vermischer |
-
1998
- 1998-08-20 DE DE19837671A patent/DE19837671A1/de not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-08-05 US US09/369,212 patent/US6412975B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-08-09 DE DE59905535T patent/DE59905535D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-08-09 EP EP99115110A patent/EP0980703B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-08-13 JP JP22929699A patent/JP4074413B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-08-17 CA CA002280469A patent/CA2280469C/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015058429A (ja) * | 2013-09-20 | 2015-03-30 | プロミックス ソリューションズ アーゲーＰｒｏｍｉｘ Ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ Ａｇ | 混合及び熱交換のための装置及び同装置の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0980703B1 (de) | 2003-05-14 |
| DE19837671A1 (de) | 2000-02-24 |
| CA2280469A1 (en) | 2000-02-20 |
| DE59905535D1 (de) | 2003-06-18 |
| US6412975B1 (en) | 2002-07-02 |
| EP0980703A1 (de) | 2000-02-23 |
| CA2280469C (en) | 2006-10-24 |
| JP4074413B2 (ja) | 2008-04-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2000135424A (ja) | 静力学的ミキサ― | |
| US4314606A (en) | Apparatus for a treatment of flowing media which causes heat exchange and mixing | |
| CA1097335A (en) | Heat exchanger having internal fittings | |
| EP1384502B1 (de) | Mischer/Wärmeaustauscher | |
| CA2333839C (en) | Static mixer | |
| US9777973B2 (en) | Device for mixing and heat exchange | |
| US6217208B1 (en) | Heatable static mixing device with undulating or zigzag bars | |
| TW200839169A (en) | An apparatus for the heat-exchanging and mixing treatment of fluid media | |
| RU2319538C2 (ru) | Узел статического смесителя и способ его конструирования | |
| US20190022615A1 (en) | Cloverleaf mixer-heat exchanger | |
| CN108495707A (zh) | 空腔x型混合器热交换器 | |
| US20050189092A1 (en) | Turbulence generator | |
| US20070186988A1 (en) | Three-dimensionally intersecting diverter as an inner member for a pipe, barrel or tower | |
| US20040182556A1 (en) | High-performance thermal control ducts | |
| KR20220012323A (ko) | 편향표면 및 안내섹션으로 구성된 어셈블리/빌트인 요소를 포함하는 튜브-번들 열교환기 | |
| US12050065B2 (en) | Tube-bundle heat exchanger comprising assemblies/built-in elements formed of deflection surfaces and directing sections | |
| US20220357108A1 (en) | Heat exchanger | |
| RU2804801C2 (ru) | Трубный секционный теплообменник, имеющий узлы / встроенные элементы из отклоняющих поверхностей и направляющих перегородок | |
| EP2976948B1 (en) | Module for thermal conditioning and tempering machine employing such a module | |
| CN212320079U (zh) | 气体加热装置 | |
| US20220412658A1 (en) | Wavy adjacent passage heat exchanger core | |
| CN112066546A (zh) | 气体加热装置 | |
| TH2101007334A (th) | เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบชุดรวมท่อที่ประกอบรวมด้วยชุดประกอบรวม/ชิ้นส่วนที่สร้างให้เป็นส่วนถาวรภายในที่ได้รับการก่อรูปขึ้นจากพื้นผิวการเบี่ยงเบนและส่วนตัดการกำหนดทิศทาง | |
| CN117091429A (zh) | 一种换热器及其使用方法和相关应用 | |
| SU1518001A1 (ru) | Реактор |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050601 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050712 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060131 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20060501 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20060515 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060731 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080115 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080125 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110201 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120201 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130201 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130201 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130201 Year of fee payment: 5 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130201 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140201 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |