JP2000128562A - 光ファイバプリフォーム母材延伸装置 - Google Patents
光ファイバプリフォーム母材延伸装置Info
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- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
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- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/01205—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments
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- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】光ファイバプリフォーム母材を簡便に効率よく
加熱して、延伸するための装置を提供することを目的と
する。 【解決手段】光ファイバプリフォーム母材延伸装置は、
軸方向（矢印Ｂ）に引っ張られている光ファイバプリフ
ォーム母材１０側面に火炎２６、２７を吹き付け、前記
引っ張りの方向とは逆向（矢印Ａ）に相対移動するバー
ナ２０、２１を有する加熱延伸装置において、バーナ２
０、２１が複数であって軸方向と垂直な同一面上に配置
され、複数のバーナ２０、２１の加熱溶融により形成さ
れた母材１０側面の錐面１２に向け気体３６を吹き付け
る気体噴射ノズル３０を有している。
加熱して、延伸するための装置を提供することを目的と
する。 【解決手段】光ファイバプリフォーム母材延伸装置は、
軸方向（矢印Ｂ）に引っ張られている光ファイバプリフ
ォーム母材１０側面に火炎２６、２７を吹き付け、前記
引っ張りの方向とは逆向（矢印Ａ）に相対移動するバー
ナ２０、２１を有する加熱延伸装置において、バーナ２
０、２１が複数であって軸方向と垂直な同一面上に配置
され、複数のバーナ２０、２１の加熱溶融により形成さ
れた母材１０側面の錐面１２に向け気体３６を吹き付け
る気体噴射ノズル３０を有している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバを得る
ための原材となる光ファイバプリフォーム母材を加熱し
て延伸するための装置に関するものである。
ための原材となる光ファイバプリフォーム母材を加熱し
て延伸するための装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバは、石英ガラスを主成分とす
る多孔質光ファイバ母材を原材としている。これを焼結
し、脱水および透明ガラス化した光ファイバプリフォー
ム母材を所定径に延伸したものは、光ファイバプリフォ
ームロッドと呼ばれる。これを線引機で線引きすると光
ファイバが得られる。
る多孔質光ファイバ母材を原材としている。これを焼結
し、脱水および透明ガラス化した光ファイバプリフォー
ム母材を所定径に延伸したものは、光ファイバプリフォ
ームロッドと呼ばれる。これを線引機で線引きすると光
ファイバが得られる。
【０００３】光ファイバプリフォーム母材の延伸や、光
ファイバプリフォームロッドの表面を平滑にするための
熱処理は、光ファイバプリフォームを軸芯中心に回転さ
せながらバーナにより火炎加熱し、バーナを所定速度で
移動させることにより行っている。従来、この熱処理
は、一本のバーナで行っていたので、火炎が直接触れる
と表面温度は上昇するが、光ファイバプリフォームが回
転して火炎が触れなくなると表面温度が急激に低下し、
加熱効率が悪かった。そのため大きな熱容量を必要と
し、莫大なガスを使用していた。このことは、太径の光
ファイバプリフォームを熱処理する際、一層顕著であ
る。
ファイバプリフォームロッドの表面を平滑にするための
熱処理は、光ファイバプリフォームを軸芯中心に回転さ
せながらバーナにより火炎加熱し、バーナを所定速度で
移動させることにより行っている。従来、この熱処理
は、一本のバーナで行っていたので、火炎が直接触れる
と表面温度は上昇するが、光ファイバプリフォームが回
転して火炎が触れなくなると表面温度が急激に低下し、
加熱効率が悪かった。そのため大きな熱容量を必要と
し、莫大なガスを使用していた。このことは、太径の光
ファイバプリフォームを熱処理する際、一層顕著であ
る。
【０００４】さらに、光ファイバプリフォーム母材の延
伸の際、母材表面を約２０００℃に加熱しているが、こ
の温度では表面の石英ガラスＳｉＯ２の一部が分解して
ＳｉＯとなって飛散してしまう。ＳｉＯは、大気中の酸
素と結合し再びガラス微粒子となって、母材表面の火炎
加熱部分近傍に付着し、表面を曇らせる。そのため、光
ファイバの強度低下の原因である表面の傷、あるいは光
ファイバプリフォームのクラックの原因である内部歪み
の残留を観察することができない。そこで延伸の後、ガ
ラス徴粒子や傷、歪みを除去するために火炎研磨を行う
必要があり、操作が煩雑であった。
伸の際、母材表面を約２０００℃に加熱しているが、こ
の温度では表面の石英ガラスＳｉＯ２の一部が分解して
ＳｉＯとなって飛散してしまう。ＳｉＯは、大気中の酸
素と結合し再びガラス微粒子となって、母材表面の火炎
加熱部分近傍に付着し、表面を曇らせる。そのため、光
ファイバの強度低下の原因である表面の傷、あるいは光
ファイバプリフォームのクラックの原因である内部歪み
の残留を観察することができない。そこで延伸の後、ガ
ラス徴粒子や傷、歪みを除去するために火炎研磨を行う
必要があり、操作が煩雑であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記の課題を
解決するためなされたもので、光ファイバプリフォーム
母材を簡便に効率よく加熱して延伸するための装置を提
供することを目的とする。
解決するためなされたもので、光ファイバプリフォーム
母材を簡便に効率よく加熱して延伸するための装置を提
供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めになされた本発明の光ファイバプリフォーム母材延伸
装置は、実施例に対応する図面により説明すると以下の
とおりである。
めになされた本発明の光ファイバプリフォーム母材延伸
装置は、実施例に対応する図面により説明すると以下の
とおりである。
【０００７】光ファイバプリフォーム母材延伸装置は、
図１に示すとおり、軸方向（矢印Ｂ）に引っ張られてい
る光ファイバプリフォーム母材１０側面に火炎２６、２
７を吹き付け、前記引っ張りの方向とは逆向（矢印Ａ）
に相対移動するバーナ２０、２１を有する加熱延伸装置
において、バーナ２０、２１が複数であって軸方向と垂
直な同一面上に配置され、複数のバーナ２０、２１の加
熱溶融により形成された母材１０側面の錐面１２に向け
気体３６を吹き付ける気体噴射ノズル３０を有してい
る。
図１に示すとおり、軸方向（矢印Ｂ）に引っ張られてい
る光ファイバプリフォーム母材１０側面に火炎２６、２
７を吹き付け、前記引っ張りの方向とは逆向（矢印Ａ）
に相対移動するバーナ２０、２１を有する加熱延伸装置
において、バーナ２０、２１が複数であって軸方向と垂
直な同一面上に配置され、複数のバーナ２０、２１の加
熱溶融により形成された母材１０側面の錐面１２に向け
気体３６を吹き付ける気体噴射ノズル３０を有してい
る。
【０００８】光ファイバプリフォーム母材１０の延伸と
同時に、錐面１２に気体３６を吹き付けることにより、
加熱溶融の際に生じたガラス微粒子を吹き飛ばすので、
延伸終了部１３にガラス微粒子が付着しない。
同時に、錐面１２に気体３６を吹き付けることにより、
加熱溶融の際に生じたガラス微粒子を吹き飛ばすので、
延伸終了部１３にガラス微粒子が付着しない。
【０００９】図３に示すように、複数のバーナ２０、２
１が、その外周に耐熱性の金属またはセラッミクスから
なる熱遮蔽板２９を有していてもよい。熱遮蔽板２９の
形状は、平板状、半球状、または円錐状が好ましい。熱
遮蔽板２９により他のバーナからの火炎や熱輻射を遮蔽
できるため、バーナに接続された酸素ガス管２２や水素
ガス管２３が、加熱されて破損することがない。
１が、その外周に耐熱性の金属またはセラッミクスから
なる熱遮蔽板２９を有していてもよい。熱遮蔽板２９の
形状は、平板状、半球状、または円錐状が好ましい。熱
遮蔽板２９により他のバーナからの火炎や熱輻射を遮蔽
できるため、バーナに接続された酸素ガス管２２や水素
ガス管２３が、加熱されて破損することがない。
【００１０】複数のバーナ２０、２１の中心軸のなす角
度θは６０°≦θ≦１８０°であることが好ましく、１
２０°≦θ≦１８０°であると一層好ましい。この角度
θが６０°より小さいと、各々のバーナの火炎が干渉す
るので、光ファイバプリフォーム母材１０の加熱効率が
低下してしまう。
度θは６０°≦θ≦１８０°であることが好ましく、１
２０°≦θ≦１８０°であると一層好ましい。この角度
θが６０°より小さいと、各々のバーナの火炎が干渉す
るので、光ファイバプリフォーム母材１０の加熱効率が
低下してしまう。
【００１１】気体噴射ノズル３０が火炎バーナであり、
錐面１２に向け火炎気体３６が吹き付けられていること
が好ましい。火炎気体３６により、錐面１２表面のガラ
ス微粒子および傷、内部の歪みを火炎研磨して除去でき
る。
錐面１２に向け火炎気体３６が吹き付けられていること
が好ましい。火炎気体３６により、錐面１２表面のガラ
ス微粒子および傷、内部の歪みを火炎研磨して除去でき
る。
【００１２】図２に示すように、気体噴射ノズル３０が
不活性乃至は酸化性のガスの供給源に連結されていても
よい。不活性ガスにはヘリウムガス、窒素ガス、アルゴ
ンガスが挙げられ、酸化性のガスには酸素ガス、圧縮空
気が挙げられる。
不活性乃至は酸化性のガスの供給源に連結されていても
よい。不活性ガスにはヘリウムガス、窒素ガス、アルゴ
ンガスが挙げられ、酸化性のガスには酸素ガス、圧縮空
気が挙げられる。
【００１３】この光ファイバプリフォーム母材延伸装置
によれば、光ファイバプリフォーム母材を簡便に加熱効
率よく延伸でき、表面のガラス微粒子や傷、内部歪みが
除去できる。
によれば、光ファイバプリフォーム母材を簡便に加熱効
率よく延伸でき、表面のガラス微粒子や傷、内部歪みが
除去できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を詳細に説
明する。図１には、本発明を適用する光ファイバプリフ
ォーム母材延伸装置の実施例の要部斜視図が示されてい
る。
明する。図１には、本発明を適用する光ファイバプリフ
ォーム母材延伸装置の実施例の要部斜視図が示されてい
る。
【００１５】光ファイバプリフォーム母材延伸装置は、
軸方向に引っ張られている光ファイバプリフォーム母材
１０側面に火炎を吹き付ける２本のバーナ２０、２１
と、バーナ２０、２１の加熱溶融により形成された母材
１０側面の錐面１２に向け火炎気体３６を吹き付ける火
炎バーナ３０である気体噴射ノズルとを有している。
軸方向に引っ張られている光ファイバプリフォーム母材
１０側面に火炎を吹き付ける２本のバーナ２０、２１
と、バーナ２０、２１の加熱溶融により形成された母材
１０側面の錐面１２に向け火炎気体３６を吹き付ける火
炎バーナ３０である気体噴射ノズルとを有している。
【００１６】バーナ用台座２５は、螺合棒２４に螺合さ
れ、ガイド棒２８が貫通している。バーナ２０、２１
は、熱遮蔽板２９（図３参照）を有し、酸素ガス管２２
と水素ガス管２３に接続されている。バーナ２０、２１
は、光ファイバプリフォーム母材１０の軸方向と垂直な
同一面上に配置され、その中心軸がなす角度θが１２０
°で、バーナ用台座２５に固定されて、光ファイバプリ
フォーム母材１０の錐面１２に向いている。
れ、ガイド棒２８が貫通している。バーナ２０、２１
は、熱遮蔽板２９（図３参照）を有し、酸素ガス管２２
と水素ガス管２３に接続されている。バーナ２０、２１
は、光ファイバプリフォーム母材１０の軸方向と垂直な
同一面上に配置され、その中心軸がなす角度θが１２０
°で、バーナ用台座２５に固定されて、光ファイバプリ
フォーム母材１０の錐面１２に向いている。
【００１７】火炎バーナ用の台座３５は、螺合棒３４に
螺合され、ガイド棒３８が貫通している。火炎バーナ３
０は、酸素ガス管３２と水素ガス管３３に接続され、台
座３５に固定されて、光ファイバプリフォーム母材１０
の錐面１２に向いている。なお、火炎バーナ３０が外周
に熱遮蔽板を有していてもよい。
螺合され、ガイド棒３８が貫通している。火炎バーナ３
０は、酸素ガス管３２と水素ガス管３３に接続され、台
座３５に固定されて、光ファイバプリフォーム母材１０
の錐面１２に向いている。なお、火炎バーナ３０が外周
に熱遮蔽板を有していてもよい。
【００１８】光ファイバプリフォーム母材延伸装置は、
以下のように動作する。
以下のように動作する。
【００１９】光ファイバプリフォーム母材１０の両端を
ガラス旋盤（不図示）に把持させ、軸芯を中心に回転さ
せる。光ファイバプリフォーム母材１０の一端は軸方向
（矢印Ｂ）に引っ張られている。バーナ２０、２１に酸
素ガスと水素ガスを流して着火した火炎２６、２７によ
り、光ファイバプリフォーム母材１０を加熱する。螺合
棒２４を回転させることにより、バーナ２１、２２を、
所定の速度で、光ファイバプリフォーム母材の引っ張り
の方向とは逆向（矢印Ａ）に移動させる。光ファイバプ
リフォーム母材１０は矢印Ｂ方向に引っ張られているの
で、バーナにより母材１０を加熱溶融した部分は錐面１
２となっている。バーナ２１、２２が移動することで、
所望の径に延伸された部位１３が形成される。同時に、
螺合棒３４を回転させ、バーナ２０、２１と並行してＣ
方向へ、火炎バーナ３０を移動させる。火炎バーナ３０
の先端で着火された火炎３６を火炎バーナ３０の移動方
向に向け、錐面１２に吹き付ける。これにより延伸後の
光ファイバプリフォーム１０表面の付着ガラス微粒子や
傷、内部の歪みを除去する。
ガラス旋盤（不図示）に把持させ、軸芯を中心に回転さ
せる。光ファイバプリフォーム母材１０の一端は軸方向
（矢印Ｂ）に引っ張られている。バーナ２０、２１に酸
素ガスと水素ガスを流して着火した火炎２６、２７によ
り、光ファイバプリフォーム母材１０を加熱する。螺合
棒２４を回転させることにより、バーナ２１、２２を、
所定の速度で、光ファイバプリフォーム母材の引っ張り
の方向とは逆向（矢印Ａ）に移動させる。光ファイバプ
リフォーム母材１０は矢印Ｂ方向に引っ張られているの
で、バーナにより母材１０を加熱溶融した部分は錐面１
２となっている。バーナ２１、２２が移動することで、
所望の径に延伸された部位１３が形成される。同時に、
螺合棒３４を回転させ、バーナ２０、２１と並行してＣ
方向へ、火炎バーナ３０を移動させる。火炎バーナ３０
の先端で着火された火炎３６を火炎バーナ３０の移動方
向に向け、錐面１２に吹き付ける。これにより延伸後の
光ファイバプリフォーム１０表面の付着ガラス微粒子や
傷、内部の歪みを除去する。
【００２０】前記実施例に従って光ファイバプリフォー
ム母材延伸装置を用い、長さ８６０ｍｍ、平均径６５ｍ
ｍの光ファイバプリフォーム母材１０を、延伸加工（５
ｍｍ縮径）を行った。２本のバーナ２０、２１、火炎バ
ーナ３０に各々、水素ガス１００Ｌ／分、酸素ガス５０
Ｌ／分を流した。要した時間は約４０分であった。延伸
終了部１３の表面をルーペで観察したところ、ガラス微
粒子の付着や傷は認められなかった。また、光弾性効果
を利用した歪み測定装置により内部歪みを測定したが歪
みは問題のないレベルであった。
ム母材延伸装置を用い、長さ８６０ｍｍ、平均径６５ｍ
ｍの光ファイバプリフォーム母材１０を、延伸加工（５
ｍｍ縮径）を行った。２本のバーナ２０、２１、火炎バ
ーナ３０に各々、水素ガス１００Ｌ／分、酸素ガス５０
Ｌ／分を流した。要した時間は約４０分であった。延伸
終了部１３の表面をルーペで観察したところ、ガラス微
粒子の付着や傷は認められなかった。また、光弾性効果
を利用した歪み測定装置により内部歪みを測定したが歪
みは問題のないレベルであった。
【００２１】比較のため、１本のバーナを用い水素ガス
２５０Ｌ／分、酸素ガス１２５Ｌ／分を流したことと、
火炎バーナ３０を用いなかったこと以外は、本発明の光
ファイバプリフォーム母材延伸装置を用いた場合と同様
に延伸を行ったところ、６０分を要した。延伸した表面
にはガラス微粒子が付着しており、さらに火炎研磨をす
る必要があった。火炎研磨には、バーナに水素ガス２０
０Ｌ／分、酸素ガス１００Ｌ／分を流し、５０分を要し
た。
２５０Ｌ／分、酸素ガス１２５Ｌ／分を流したことと、
火炎バーナ３０を用いなかったこと以外は、本発明の光
ファイバプリフォーム母材延伸装置を用いた場合と同様
に延伸を行ったところ、６０分を要した。延伸した表面
にはガラス微粒子が付着しており、さらに火炎研磨をす
る必要があった。火炎研磨には、バーナに水素ガス２０
０Ｌ／分、酸素ガス１００Ｌ／分を流し、５０分を要し
た。
【００２２】したがって、本発明の装置を用いた場合、
所要時間で約６割短縮でき、消費ガス量で約５割低減化
できた。
所要時間で約６割短縮でき、消費ガス量で約５割低減化
できた。
【００２３】なお、図４には、バーナ２本を１２０°で
設置した延伸装置と、バーナ１本である従来の延伸装置
を用い、光ファイバプリフォーム母材を延伸する際の熱
効率を比較した結果を示す。各々の延伸装置の水素ガス
流量は２００Ｌ／分である。
設置した延伸装置と、バーナ１本である従来の延伸装置
を用い、光ファイバプリフォーム母材を延伸する際の熱
効率を比較した結果を示す。各々の延伸装置の水素ガス
流量は２００Ｌ／分である。
【００２４】図４は、横軸に光ファイバプリフォーム母
材の回転数を、縦軸に光ファイバプリフォーム母材の加
熱部分の表面温度を示している。図４から明らかなよう
に、バーナ２本を有する装置を用いた場合の表面温度
は、回転数にかかわらず、バーナ１本の装置の場合に比
べ、約１００℃高い。このように本発明の延伸装置は、
加熱効率が良好である。
材の回転数を、縦軸に光ファイバプリフォーム母材の加
熱部分の表面温度を示している。図４から明らかなよう
に、バーナ２本を有する装置を用いた場合の表面温度
は、回転数にかかわらず、バーナ１本の装置の場合に比
べ、約１００℃高い。このように本発明の延伸装置は、
加熱効率が良好である。
【００２５】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように本発明の光
ファイバプリフォーム母材延伸装置を用いることによ
り、光ファイバプリフォーム母材を簡便に延伸できる。
延伸後の光ファイバプリフォーム表面にガラス微粒子や
傷、内部に歪みがないので、線引きすると高品質の光フ
ァイバを得ることができる。また、加熱効率が良いた
め、加熱処理所要時間の短縮および消費ガス量の低減化
ができる。さらに熱遮蔽板によりバーナからの火炎や熱
輻射を遮蔽できるので、ガス配管などが破損せず、安全
である。
ファイバプリフォーム母材延伸装置を用いることによ
り、光ファイバプリフォーム母材を簡便に延伸できる。
延伸後の光ファイバプリフォーム表面にガラス微粒子や
傷、内部に歪みがないので、線引きすると高品質の光フ
ァイバを得ることができる。また、加熱効率が良いた
め、加熱処理所要時間の短縮および消費ガス量の低減化
ができる。さらに熱遮蔽板によりバーナからの火炎や熱
輻射を遮蔽できるので、ガス配管などが破損せず、安全
である。
【図１】本発明を適用する光ファイバプリフォーム母材
延伸装置の実施例の要部斜視図である。
延伸装置の実施例の要部斜視図である。
【図２】本発明を適用する光ファイバプリフォーム母材
延伸装置の別な実施例の要部斜視図である。
延伸装置の別な実施例の要部斜視図である。
【図３】本発明を適用する光ファイバプリフォーム母材
延伸装置の別な実施例の要部斜視図である。
延伸装置の別な実施例の要部斜視図である。
【図４】バーナ２本の延伸装置と、バーナ１本の延伸装
置とを用いた場合の回転数と表面温度との相関を示す図
である。
置とを用いた場合の回転数と表面温度との相関を示す図
である。
１０は光ファイバプリフォーム母材、１１は延伸未了
部、１２は錐面、１３は延伸終了部、２０・２１はバー
ナ、２２・３２は酸素ガス管、２３・３３は水素ガス
管、２４・３４は螺合棒、２５・３５は台座、２６・２
７・３６は火炎、２８・３８はガイド棒、２９は熱遮蔽
板、３０は気体噴射ノズル、３９は窒素ガス管、Ａ・Ｂ
・Ｃは移動方向、θは角度である。
部、１２は錐面、１３は延伸終了部、２０・２１はバー
ナ、２２・３２は酸素ガス管、２３・３３は水素ガス
管、２４・３４は螺合棒、２５・３５は台座、２６・２
７・３６は火炎、２８・３８はガイド棒、２９は熱遮蔽
板、３０は気体噴射ノズル、３９は窒素ガス管、Ａ・Ｂ
・Ｃは移動方向、θは角度である。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１２年１月２４日（２０００．１．２
４）
４）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】光ファイバプリフォーム母材延伸装置は、
図１に示すとおり、軸方向（矢印Ｂ）に引っ張られてい
る光ファイバプリフォーム母材１０側面に火炎２６、２
７を吹き付け、前記引っ張りの方向とは逆向（矢印Ａ）
に相対移動するバーナ２０、２１を有する加熱延伸装置
において、バーナ２０、２１が複数であって軸方向と垂
直な同一面上に配置され、複数のバーナ２０、２１の加
熱溶融により形成された母材１０側面の錐面１２に向け
火炎気体３６を吹き付ける気体噴射ノズル３０を有して
いる。
図１に示すとおり、軸方向（矢印Ｂ）に引っ張られてい
る光ファイバプリフォーム母材１０側面に火炎２６、２
７を吹き付け、前記引っ張りの方向とは逆向（矢印Ａ）
に相対移動するバーナ２０、２１を有する加熱延伸装置
において、バーナ２０、２１が複数であって軸方向と垂
直な同一面上に配置され、複数のバーナ２０、２１の加
熱溶融により形成された母材１０側面の錐面１２に向け
火炎気体３６を吹き付ける気体噴射ノズル３０を有して
いる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】光ファイバプリフォーム母材１０の延伸と
同時に、錐面１２に火炎気体３６を吹き付けることによ
り、加熱溶融の際に生じたガラス微粒子を吹き飛ばすの
で、延伸終了部１３にガラス微粒子が付着しない。
同時に、錐面１２に火炎気体３６を吹き付けることによ
り、加熱溶融の際に生じたガラス微粒子を吹き飛ばすの
で、延伸終了部１３にガラス微粒子が付着しない。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山村 和市 群馬県安中市磯部２丁目13番１号 信越化 学工業株式会社精密機能材料研究所内 (72)発明者 島田 忠克 群馬県安中市磯部２丁目13番１号 信越化 学工業株式会社精密機能材料研究所内 Ｆターム(参考） 3K017 CB02 CB11 CD03 CH03 4G015 BB01 4G021 BA00
Claims (5)
- 【請求項１】 軸方向に引っ張られている光ファイバ
プリフォーム母材側面に火炎を吹き付け、前記引っ張り
の方向とは逆向に相対移動するバーナを有する加熱延伸
装置において、該バーナが複数であって軸方向と垂直な
同一面上に配置され、該複数のバーナの加熱溶融により
形成された該母材側面の錐面に向け気体を吹き付ける気
体噴射ノズルを有する光ファイバプリフォーム母材延伸
装置。 - 【請求項２】 該複数のバーナが、その外周に耐熱
性の金属またはセラッミクスからなる熱遮蔽板を有する
ことを特徴とする請求項１に記載の光ファイバプリフォ
ーム母材延伸装置。 - 【請求項３】 該複数のバーナの中心軸のなす角度θ
が６０°≦θ≦１８０°であることを特徴とする請求項
１に記載の光ファイバプリフォーム母材延伸装置。 - 【請求項４】 該気体噴射ノズルが火炎バーナであ
り、該錐面に向け火炎気体が吹き付られることを特徴と
する請求項１に記載の光ファイバプリフォーム母材延伸
装置。 - 【請求項５】 該気体噴射ノズルが不活性乃至は酸化
性のガスの供給源に連結されていることを特徴とする請
求項１に記載の光ファイバプリフォーム母材延伸装置。
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|---|---|---|---|
| JP30993998A JP3057063B2 (ja) | 1998-10-30 | 1998-10-30 | 光ファイバプリフォーム母材延伸装置 |
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| JP30993998A JP3057063B2 (ja) | 1998-10-30 | 1998-10-30 | 光ファイバプリフォーム母材延伸装置 |
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| JP30993998A Expired - Fee Related JP3057063B2 (ja) | 1998-10-30 | 1998-10-30 | 光ファイバプリフォーム母材延伸装置 |
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| JP (1) | JP3057063B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030030899A (ko) * | 2001-10-09 | 2003-04-18 | 제너럴 일렉트릭 캄파니 | 방전 튜브 형성 방법 및 장치 |
| KR20190089437A (ko) * | 2018-01-22 | 2019-07-31 | 포항공과대학교 산학협력단 | 1.5 μm 이하의 직경 구간이 길고 균일한 광 섬유의 제조 방법 |
| CN112666657A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-16 | 武汉致合光通讯有限公司 | 一种变径火头拉锥工艺 |
-
1998
- 1998-10-30 JP JP30993998A patent/JP3057063B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| KR20190089437A (ko) * | 2018-01-22 | 2019-07-31 | 포항공과대학교 산학협력단 | 1.5 μm 이하의 직경 구간이 길고 균일한 광 섬유의 제조 방법 |
| KR102050060B1 (ko) | 2018-01-22 | 2019-11-28 | 포항공과대학교 산학협력단 | 1.5 μm 이하의 직경 구간이 길고 균일한 광 섬유의 제조 방법 |
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