JP2000120535A

JP2000120535A - リニア圧縮機

Info

Publication number: JP2000120535A
Application number: JP10306374A
Authority: JP
Inventors: Teruyuki Akazawa; 輝行赤澤; Sadao Kawahara; 定夫河原
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1998-10-13
Filing date: 1998-10-13
Publication date: 2000-04-25
Anticipated expiration: 2018-10-13
Also published as: JP4055875B2

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】リニア圧縮機の密閉容器の外形寸法を大きく
することなく、密閉容器に伝わる振動の低減を図るこ
と。【解決手段】密閉容器８０内に、支持機構部９０によ
って支持されるシリンダ部１０と、当シリンダ部と同一
の軸心でその軸線方向に沿って摺動自在に支持されるピ
ストン本体２８と、当ピストン本体に固定される可動部
４０及び前記シリンダ部に固定される固定部５０で磁路
を形成して推力を発生させるリニアモータ部とを備え、
当シリンダ部の軸心方向を水平方向とする横型のリニア
圧縮機において、前記支持機構部を、前記シリンダ部を
密閉容器内の両端から支持する一端側コイルバネ９１と
他端側コイルバネ９２とで構成し、これら一端側又は前
記他端側コイルバネの少なくとも一方は、複数のコイル
バネを並設して構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ピストンを摺動自
在に支持するシリンダがコイルバネによって密閉容器に
支持されるリニア圧縮機に関する。

【０００２】

【従来の技術】冷凍サイクルにおいて、Ｒ２２に代表さ
れるＨＣＦＣ系冷媒は、その物性の安定性からオゾン層
を破壊すると言われている。また、近年では、ＨＣＦＣ
系冷媒の代替冷媒としてＨＦＣ系冷媒が利用されている
が、このＨＦＣ系冷媒は温暖化現象を促進する性質を有
している。そのため、最近では、オゾン層の破壊や温暖
化現象に大きな影響を与えないＨＣ系冷媒が採用され始
めている。しかしながら、このＨＣ系冷媒は可燃性のた
め爆発や発火を防止することが安全性確保の面から必要
であり、このためには、冷媒の使用量を極力少なくする
ことが要請される。一方、ＨＣ系冷媒は、冷媒自体とし
て潤滑性がなく、また潤滑剤に溶け込み易い性質を有す
る。以上のことから、ＨＣ系冷媒を使用する場合にはオ
イルレス又はオイルプアの圧縮機が必要となり、ピスト
ンの軸線と直交する方向に荷重がほとんど作用しないリ
ニア圧縮機が有効となる。

【０００３】ここで、従来のリニア圧縮機において、圧
縮機構部の振動を外部に及ぼさないために、圧縮機構部
をコイルバネによって支持することが提案されている。
例えば特開平９−８８８１７号公報においては、シリン
ダーの上部とケーシングの上端面とを複数のコイルバネ
で支持し、またシリンダーの下部とケーシングの下端面
とを複数のコイルバネで支持する構成が提案されてい
る。また、実開昭５８−１３７８８５号公報において
は、水平方向を振動方向とする圧縮機機構部が示され、
この圧縮機構部の両側部からコイルバネで宙づりにする
支持構成が提案されている。また、実公平３−１１４２
７号公報においては、圧縮室で圧縮された冷媒を密閉容
器外に導出する吐出管をバネ状に巻き回した構成が示さ
れている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、特開平９−８
８８１７号公報に記載の支持構成は、圧縮機構部を上部
と下部とで支持する構成であるため、同公報にも記載さ
れているように、上部側のコイルバネと下部側のコイル
バネのバネ定数を考慮しなくてはならない。また、実開
昭５８−１３７８８５号公報に記載の支持構成は、密閉
容器内部での支持構成ではない。従って、同公報に記載
されたコイルバネの支持構成をそのまま密閉容器内に設
けようとすると、密閉容器が大型になってしまうという
問題がある。また、実公平３−１１４２７号公報に記載
のものは、吐出管をバネ状に巻き回しているので、振動
等による吐出管の損傷の低減効果はあると考えられる
が、同公報記載の支持機構部との関係で十分な制振効果
があるか否かについては必ずしも明かでない。

【０００５】そこで、本発明は、密閉容器内に支持機構
部によって両端から支持されるシリンダと、このシリン
ダと同一の軸心でその軸線方向に沿って摺動自在に支持
されるピストンと、ピストンに固定される可動部及びシ
リンダに固定される固定部で磁路を形成して推力を発生
させるリニアモータ部とを備えたリニア圧縮機を、密閉
容器の外形寸法を大きくすることなく、密閉容器に伝わ
る振動の低減を図ることを目的とする。より具体的に
は、ピストンの軸心方向に生じる振動だけでなく、軸心
に対して周方向に生じる振動に対しても有効に制振を行
うことができる支持機構部を提供することを目的とす
る。また本発明は、複数のコイルバネによって支持する
構成とする場合に、それぞれの設置位置に対応したコイ
ルバネの特性を考慮することなく、同一のコイルバネを
用いることのできるリニア圧縮機を提供することを目的
とする。また、本発明は、このようなコイルバネによる
支持構成によって生じる密閉容器内の空間を有効に利用
して、吐出管の耐振性を向上させることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
のリニア圧縮機は、密閉容器内に支持機構部によって支
持されるシリンダと、前記シリンダと同一の軸心でその
軸線方向に沿って摺動自在に支持されるピストンと、前
記ピストンに固定される可動部及び前記シリンダに固定
される固定部で磁路を形成して推力を発生させるリニア
モータ部とを備え、前記シリンダの軸心方向を水平方向
とする横型のリニア圧縮機であって、前記支持機構部
は、前記シリンダを前記密閉容器内の両端から支持する
一端側コイルバネと他端側コイルバネとで構成され、前
記一端側コイルバネ又は前記他端側コイルバネの少なく
とも一方は、複数のコイルバネを並設して構成したこと
を特徴とする。請求項２に記載の本発明は、請求項１に
記載のリニア圧縮機において、前記一端側コイルバネと
前記他端側コイルバネは、同数のコイルバネで構成した
ことを特徴とする。請求項３に記載の本発明は、請求項
２に記載のリニア圧縮機において、前記一端側コイルバ
ネ及び前記他端側コイルバネは、２つのコイルバネを横
方向に並設したことを特徴とする。請求項４に記載の本
発明は、請求項１に記載のリニア圧縮機において、前記
密閉容器の端部に、圧縮冷媒を外部に導出する吐出管を
設けたことを特徴とする。請求項５に記載の本発明は、
請求項１に記載のリニア圧縮機において、前記密閉容器
の端部に、圧縮冷媒を内部に導入する吸入管を設けたこ
とを特徴とする。請求項６に記載の本発明は、請求項１
に記載のリニア圧縮機において、前記シリンダの一端側
に圧縮室を形成し、前記圧縮室で圧縮された冷媒を、前
記密閉容器の前記圧縮室に近い側の一端側から導出する
吐出管を有するリニア圧縮機であって、前記密閉容器の
一端側を支持する前記支持機構部を一端側コイルバネと
した場合に、前記一端側コイルバネよりも前記他端側コ
イルバネを構成するコイルバネの数を多くしたことを特
徴とする。請求項７に記載の本発明のリニア圧縮機は、
密閉容器内に支持機構部によって両端から支持されるシ
リンダと、前記シリンダと同一の軸心でその軸線方向に
沿って摺動自在に支持されるピストンと、前記ピストン
に固定される可動部及び前記シリンダに固定される固定
部で磁路を形成して推力を発生させるリニアモータ部と
を備え、前記シリンダの一端側に圧縮室を形成し、前記
圧縮室で圧縮された冷媒を前記密閉容器外に導出する吐
出管を有し、前記吐出管を一端側の前記支持機構部の外
周にバネ状に巻き回して配設したリニア圧縮機であっ
て、一端側の前記支持機構部のバネ常数を前記吐出管の
バネ常数よりも大きくしたことを特徴とする。請求項８
に記載の本発明は、請求項７に記載のリニア圧縮機にお
いて、前記吐出管の一部を前記シリンダ外周に配設した
ことを特徴とする。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態による
リニア圧縮機は、密閉容器内に収納されるシリンダの軸
心方向を水平方向にした横型のものからなり、シリンダ
を支持する支持機構部としてシリンダの両端を水平に支
持する一端側コイルバネ及び他端側コイルバネを用い
る。また、シリンダを両端から支持する一端側コイルバ
ネ又は他端側コイルバネの少なくとも一方は、複数のコ
イルバネを並設している。このように複数のコイルバネ
を並設することで、シリンダの軸心に対して周方向に生
じる動きを防止し、バランスよく安定支持することがで
きる。

【０００８】本発明の第２の実施の形態によるリニア圧
縮機は、第１の実施の形態において、一端側コイルバネ
と他端側コイルバネを同数のコイルバネで構成したもの
である。このように同数のコイルバネとすることによっ
て、シリンダの自重が共通に作用するため、同じバネ常
数のコイルバネを用いることができる。

【０００９】本発明の第３の実施の形態によるリニア圧
縮機は、第２の実施の形態において、一端側コイルバネ
と他端側コイルバネのそれぞれを２つのコイルバネで構
成したものである。このように２つのコイルバネで一端
側コイルバネ及び他端側コイルバネを構成することで、
耐震性を向上させるとともに、支持機構部周辺に十分な
空間を形成し、例えば吐出管等を巻き回すスペースを確
保することができる。

【００１０】本発明の第４の実施の形態によるリニア圧
縮機は、第１の実施の形態において、密閉容器の端部
に、圧縮冷媒を外部に導出する吐出管を設けたものであ
る。このように、吐出管を密閉容器の端部に設けること
によって、支持機構部を配設するために必要となる空間
を利用して、吐出管を設けることができる。従って、低
圧型圧縮機においては、吐出管を長くし、又は振動に耐
え得るように耐振構成を取ることができ、また高圧型圧
縮機で、例えば潤滑油を用いる場合にはオイル分離のた
めの空間を形成できることになる。

【００１１】本発明の第５の実施の形態によるリニア圧
縮機は、第１の実施の形態において、密閉容器の端部
に、圧縮冷媒を内部に導入する吸入管を設けたものであ
る。このように、吸入管を密閉容器の端部に設けること
によって、支持機構部を配設するために必要となる空間
を利用して、吸入管を設けることができる。従って、高
圧型圧縮機においては、吸入管を長くし、又は振動に耐
え得るように耐振構成を取ることができる。

【００１２】本発明の第６の実施の形態によるリニア圧
縮機は、第１の実施の形態において、シリンダの一端側
に圧縮室を形成し、この圧縮室で圧縮された冷媒を、密
閉容器の圧縮室に近い側の一端側から導出する吐出管を
設けたものであり、密閉容器の一端側を支持する支持機
構部を一端側コイルバネとした場合に、一端側コイルバ
ネよりも他端側コイルバネを構成するコイルバネの数を
多くしたものである。このように吐出管を設ける側のコ
イルバネの数を少なくすることで、吐出管を巻き回すた
めの空間を十分に確保することができ、吐出管の耐震性
を向上させることができる。

【００１３】本発明の第７の実施の形態によるリニア圧
縮機は、吐出管を支持機構部に沿ってバネ状に巻回した
もので、このとき支持機構部のバネ常数を吐出管のバネ
常数よりも大きくしている。このように支持機構部のバ
ネ常数を吐出管のバネ常数よりも大きくすることで、シ
リンダの振動は、支持機構部によって確実に制振され、
吐出管にかかる負荷を小さくすることができる。従っ
て、吐出管の耐振性を向上することができ、吐出管の損
傷を確実に防止することができる。

【００１４】本発明の第８の実施の形態によるリニア圧
縮機は、第７の実施の形態において、バネ状に巻回され
た吐出管の一部をシリンダの外周に配設したものからな
り、全長の一層の短縮化が可能になる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明のリニア圧縮機の一実施例を図
面に基づいて説明する。まず、図１により、本発明のリ
ニア圧縮機の全体構造を説明する。このリニア圧縮機
は、大別してシリンダ部１０と、ピストン部２０と、リ
ニアモータ部を構成する可動部４０及び固定部５０と、
吐出機構部６０と、バネ機構部７０と、密閉容器８０
と、支持機構部９０等とから構成される。

【００１６】シリンダ部１０は、鍔部１１と、鍔部１１
から図の左方に向かって突出するボス部１２と、ピスト
ン部２０を保持する筒体部１３等を一体構造に形成した
ものからなる。ボス部１２の内部には、ピストン本体２
８を配設した圧縮室を形成する空間部１４が一端側を開
口して形成される。また、鍔部１１側に設けた吸入口１
５は空間部１４内に連通する。また、筒体部１３の内部
に形成されたシリンダ孔１６は空間部１４に連通すると
共に後端側を開口する。また、シリンダ孔１６の内面に
は薄肉の金属材料等からなるリング体１７が嵌着され
る。なお、本実施例ではシリンダ部１０はアルミニウム
材で構成したもので、このリング体１７は摺動性向上の
ために設けている。

【００１７】ピストン部２０は、内孔２１を形成する棒
体２２とピストン本体２８からなり、本実施例ではアル
ミニウム材から形成される。ピストン部２０をアルミニ
ウム材とすることにより軽量化でき、後に説明するバネ
機構部７０の剛性を低くすることができる。ピストン２
０は、棒体２２及びピストン本体２８の外周に鋼鉄製薄
肉ライナ２３を嵌着している。鋼鉄製薄肉ライナ２３は
シリンダ部１０側のリング体１７に摺動自在に保持され
ている。ピストン部２０の後端にはフランジ部２４が、
前端にはピストン本体２８が設けられる。フランジ部２
４は、ピストン部２０を嵌合する穴２４Ａを中央部に形
成し、ピストン部２０の軸心と同心円状の側面部２４Ｂ
と、ピストン部２０の軸線に対して直交し側面部２４Ｂ
に隣接して形成される端面部２４Ｃと、バネ機構部７０
と連結する連結軸部２５を有する。また、フランジ部２
４には端面部２４Ｃに当接するリング体状の押し板２６
がボルト２７により連結される。

【００１８】ピストン本体２８は、ピストン部２０の前
端の開口部側に設けられる開閉バルブ２９と、開閉バル
ブ２９を軸線方向に沿って移動可能に支持すると共に移
動量を規制するストッパ部３０を形成するストッパ部材
３１を備えている。その前端の開口部側にはテーパ面３
２が形成される。また、吸入冷媒の通る複数の貫通孔３
３が形成され、貫通孔３３は吸入口１５にそれぞれ連通
する。ストッパ部材３１は、ピストン部２０の内孔２１
内に軸部を嵌着して棒体２２の先端に固定される。一
方、開閉バルブ２９は、ピストン本体２８のテーパ面３
２に当接するテーパ部３４を有し、前端側に平坦面３５
を形成するコーン状部材からなり、ピストン部２０の先
端に摺動可能に支持される。以上の構造により、開閉バ
ルブ２９は、ピストン部２０の軸線方向に沿って移動可
能であり、ピストン部２０の冷媒圧縮方向への移動時に
は開閉バルブ２９のテーパ部３４がピストン本体２８の
テーパ面３２に当接し貫通孔３３を閉止する。なお本実
施例では、図１に示すように棒体２２とピストン本体２
８とフランジ部２４をそれぞれ別体で構成しているが、
棒体２２とピストン本体２８を、又は棒体２２とフラン
ジ部２４を一体で形成することもできる。

【００１９】次に、リニアモータ部を説明する。前記し
たように、リニアモータ部は、可動部４０と固定部５０
とからなる。まず、可動部４０は、円筒保持部材４１
と、永久磁石４２と、筒体４３等とから構成される。ま
た、固定部５０は、インナヨーク５１、アウタヨーク５
２、コイル５３等とから構成される。可動部４０の円筒
保持部材４１、永久磁石４２、及び筒体４３は、すべて
円筒体状であり、ピストン部２０と同心円状に配設され
る。円筒保持部材４１は薄肉部材からなり、その後端に
はフランジ面４４を形成している。そして円筒保持部材
４１は、フランジ部２４の側面部２４Ｂ及び端面部２４
Ｃに外接した状態で配設される。永久磁石４２は、円筒
保持部材４１に外接して配設される。また、筒体４３は
永久磁石４２に外接して配設される。なお、本実施例で
は永久磁石４２は円筒保持部材４１と筒体４３とにより
挟持される。

【００２０】固定部５０は、インナヨーク５１、アウタ
ヨーク５２、及びコイル５３からなる。インナヨーク５
１は、円筒体であり、シリンダ部１０の筒体部１３に外
接され、鍔部１１に固定される。インナヨーク５１の外
周と円筒保持部材４１との間には微少隙間が形成され
る。このように、インナヨーク５１はシリンダ部１０及
びピストン部２０と同心円状に配置される。一方、アウ
タヨーク５２は、同じく円筒体からなり、筒体４３の外
周に微少隙間を形成するように配設され、シリンダ部１
０の鍔部１１に固定される。このように、可動部４０と
固定部５０とは同心円状に保持される。

【００２１】次に吐出機構部６０について説明する。図
２は吐出機構部６０を示す一部断面図である。吐出バル
ブ支持体６１はシリンダ部１０の前端に固定され、その
中心部には吐出孔６２が形成される。また、吐出孔６２
には吐出バルブ６３が設けられる。マフラ６４は吐出バ
ルブ支持体６１に固定される。一方、渦巻状吐出管６５
はその基端側をマフラ６４の吐出口６６に連結すると共
に前端側を吐出管６７に連結している。渦巻状吐出管６
５は同図に示すように、パイプ材を渦巻状に曲げたもの
からなり、その一部分はシリンダ部１０やマフラ６４の
外周空間に巻回される。ここで渦巻状吐出管６５は、支
持機構部９０のバネ常数よりも小さいバネ常数となるよ
うに構成されている。なお、渦巻状吐出管６５と吐出管
６７とは、一体に構成されていても別部材のものを連結
したものであっても構わない。

【００２２】次に、バネ機構部７０、密閉容器８０につ
いて説明する。バネ機構部７０は、他端側に配設される
平板状のバネ板７１，７２からなる。図示のように、バ
ネ板７１，７２はシリンダ部１０とピストン部２０のそ
れぞれの後端側にこれ等に架設された状態で配設され
る。密閉容器８０は、後端板８１と前端板８２とこれ等
の間に円筒状の胴体８３を固着した筒体状の容器からな
り、内部に空間部８４を形成する。そして空間部８４
に、リニア圧縮機の構成要素が収納される。また、後端
板８１には吸入管８５を、前端板８２には吐出管６７を
設けている。

【００２３】次に、支持機構部９０について説明する。
図３は図１のIII−III線断面図、図４は図１のIV−IV線
断面図である。支持機構部９０は、他端側コイルバネ９
１と一端側コイルバネ９２から構成される。他端側コイ
ルバネ９１は、架設板９３と密閉容器８０の後端板８１
との間に配設され、一端側コイルバネ９２はマフラ６４
の前面と密閉容器８０の前端板８２との間に配設され
る。このように、他端側コイルバネ９１と一端側コイル
バネ９２は、シリンダ１０を両側部から支持している。
また、他端側コイルバネ９１は、２個のコイルバネ９１
Ａ，９１Ｂを横方向に並設し、一端側コイルバネ９２
は、２個のコイルバネ９２Ａ，９２Ｂを横方向に並設し
ている。従って、他端側コイルバネ９１Ａ，９１Ｂと一
端側コイルバネ９２Ａ，９２Ｂは、ほぼ同一の荷重が加
わることになるので、同じバネ定数のものを用いること
ができる。なお、本実施例では、一端側コイルバネ９２
と他端側コイルバネ９１とは、いずれも２つのコイルバ
ネを並設したもので説明したが、一端側コイルバネ９２
又は他端側コイルバネ９１の少なくとも一方を２つのコ
イルバネで構成することで、シリンダ部１０の軸心に対
して周方向の動きを有効に制振することができる。この
とき、上記実施例のような構成では、他端側コイルバネ
９２を２つのコイルバネで構成することがより好まし
い。一端側コイルバネ９１を構成するコイルバネの数を
少なくすることで、渦巻状吐出管６５を巻回す空間を十
分に確保することができるためである。また、上記の実
施例では、一端側コイルバネ９２を構成する２個のコイ
ルバネ９２Ａ，９２Ｂ、他端側コイルバネ９１を構成す
る２個のコイルバネ９１Ａ，９１Ｂを横方向に並設した
もので説明したが、縦方向に配設したものや、その他角
度をもって配設したものであってもよい。また、３つの
コイルバネ、あるいはそれ以上のコイルバネで構成する
ことで、一つのコイルバネのバネ常数を小さくすること
ができ、より耐震性を向上させることができる。ただ
し、渦巻状吐出管６５を巻回す空間を十分に確保するた
めには、コイルバネは少ない方が好ましく、３つ以下で
構成することが好ましい。

【００２４】次に、本実施例のリニア圧縮機の作用を説
明する。まず、固定部５０のコイル５３に通電すると、
可動部４０の永久磁石４２との間にフレミングの左手の
法則に従って電流に比例した推力が発生する。この推力
の発生により可動部４０に軸線方向に沿って後退する駆
動力が生じる。可動部４０の円筒保持部材４１，４１Ａ
はフランジ部２４に固持され、フランジ部２４はピスト
ン部２０に連結されているため、ピストン部２０が後退
する。ピストン部２０は、シリンダ部１０に摺動自在に
支持されているため、その軸線方向に沿って後退する。

【００２５】一方、ピストン部２０の後退に伴って開閉
バルブ２９はピストン本体２８に自由に支持されている
ため、ピストン部２０の後退によりその間に隙間が生ず
る。ここで、コイル５３への通電は、正弦波で与えら
れ、リニアモータ部には正逆の推力が交互に発生する。
そしてこの交互に発生する正逆の推力によってピストン
部２０は往復運動を行うことになる。

【００２６】冷媒は、吸入管８５から密閉容器８０内に
導入される。この密閉容器８０内に導入された冷媒は、
主にアウタヨーク５２の外周を通って、シリンダ部１０
の吸入口１５からシリンダ部１０の空間部１４内に導入
される。そしてこの冷媒は、ピストン部２０の後退によ
って、開閉バルブ２９のテーパ部３４とピストン本体２
８のテーパ面３２との間に生じる隙間から吸入圧縮室６
８内に入る。そして、ピストン部２０の前進によって吸
入圧縮室６８内の冷媒を圧縮する。圧縮された冷媒は、
吐出バルブ６３を開放し、吐出バルブ支持体６１の吐出
孔６２を通って、マフラ６４内に入り、拡散されて消音
され、吐出口６６から渦巻状吐出管６５内に入り、吐出
管６７から外方に吐出される。以上のようなピストン部
２０の往復動に伴って生じるシリンダ部１０の振動は、
他端側コイルバネ９１及び一端側コイルバネ９２により
制振される。

【００２７】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、密閉容器
の外形寸法を大きくすることなく、密閉容器に伝わる振
動の低減を図ることができる。より具体的には本発明
は、ピストンの軸心方向に生じる振動だけでなく、軸心
に対して周方向に生じる振動に対しても有効に制振を行
うことができ、シリンダ等がバランスよく安定支持され
る。また共通のバネを用いることができるので、部品管
理の容易化とコストダウンが可能になる。更に、吐出管
をバネ状に巻回し、支持機構部のバネ常数をこの吐出管
のバネ常数よりも大きくすることにより、その耐振性の
向上が用いられると共に、圧縮機の全長が短縮され小型
化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例によるリニア圧縮機の全体構
成を示す断面図

【図２】同実施例による吐出機構部を示す要部拡大断面
図

【図３】図１のIII−III線断面図

【図４】図１のIV−IV線断面図

【符号の説明】

１０シリンダ部２０ピストン部２８ピストン本体４０可動部５０固定部６０吐出機構部６５渦巻状吐出管６６吐出口６７吐出管８０密閉容器９０支持機構部９１他端側コイルバネ９２一端側コイルバネ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】密閉容器内に支持機構部によって支持さ
れるシリンダと、前記シリンダと同一の軸心でその軸線
方向に沿って摺動自在に支持されるピストンと、前記ピ
ストンに固定される可動部及び前記シリンダに固定され
る固定部で磁路を形成して推力を発生させるリニアモー
タ部とを備え、前記シリンダの軸心方向を水平方向とす
る横型のリニア圧縮機であって、前記支持機構部は、前
記シリンダを前記密閉容器内の両端から支持する一端側
コイルバネと他端側コイルバネとで構成され、前記一端
側コイルバネ又は前記他端側コイルバネの少なくとも一
方は、複数のコイルバネを並設して構成したことを特徴
とするリニア圧縮機。
【請求項２】前記一端側コイルバネと前記他端側コイ
ルバネは、同数のコイルバネで構成したことを特徴とす
る請求項１に記載のリニア圧縮機。
【請求項３】前記一端側コイルバネ及び前記他端側コ
イルバネは、２つのコイルバネを横方向に並設したこと
を特徴とする請求項２に記載のリニア圧縮機。
【請求項４】前記密閉容器の端部に、圧縮冷媒を外部
に導出する吐出管を設けたことを特徴とする請求項１に
記載のリニア圧縮機。
【請求項５】前記密閉容器の端部に、圧縮冷媒を内部
に導入する吸入管を設けたことを特徴とする請求項１に
記載のリニア圧縮機。
【請求項６】前記シリンダの一端側に圧縮室を形成
し、前記圧縮室で圧縮された冷媒を、前記密閉容器の前
記圧縮室に近い側の一端側から導出する吐出管を有する
リニア圧縮機であって、前記密閉容器の一端側を支持す
る前記支持機構部を一端側コイルバネとした場合に、前
記一端側コイルバネよりも前記他端側コイルバネを構成
するコイルバネの数を多くしたことを特徴とする請求項
１に記載のリニア圧縮機。
【請求項７】密閉容器内に支持機構部によって両端か
ら支持されるシリンダと、前記シリンダと同一の軸心で
その軸線方向に沿って摺動自在に支持されるピストン
と、前記ピストンに固定される可動部及び前記シリンダ
に固定される固定部で磁路を形成して推力を発生させる
リニアモータ部とを備え、前記シリンダの一端側に圧縮
室を形成し、前記圧縮室で圧縮された冷媒を前記密閉容
器外に導出する吐出管を有し、前記吐出管を一端側の前
記支持機構部の外周にバネ状に巻き回して配設したリニ
ア圧縮機であって、一端側の前記支持機構部のバネ常数
を前記吐出管のバネ常数よりも大きくしたことを特徴と
するリニア圧縮機。
【請求項８】前記吐出管の一部を前記シリンダ外周に
配設したことを特徴とする請求項７に記載のリニア圧縮
機。