JP2000118776A - Roller unit - Google Patents
Roller unitInfo
- Publication number
- JP2000118776A JP2000118776A JP10316952A JP31695298A JP2000118776A JP 2000118776 A JP2000118776 A JP 2000118776A JP 10316952 A JP10316952 A JP 10316952A JP 31695298 A JP31695298 A JP 31695298A JP 2000118776 A JP2000118776 A JP 2000118776A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- protection member
- paper feed
- handle
- unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリ等の画像形成装置におけるローラユニ
ットに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a roller unit in an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, and a facsimile.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、複写機、プリンタ等の画像形成
装置の給紙装置において、例えば、用紙を給紙する給紙
ローラは、磨耗や汚れにより次第に劣化する。従って、
ほとんどの画像形成装置では、装置自体の寿命を迎える
までに、給紙ローラを何回か交換することが多い。給紙
ローラを交換するときは、給紙装置から給紙ローラを外
して、新しい給紙ローラを給紙装置に取り付けていた。2. Description of the Related Art Generally, in a paper feeder of an image forming apparatus such as a copying machine or a printer, a paper feed roller for feeding paper, for example, gradually deteriorates due to wear and dirt. Therefore,
In most image forming apparatuses, the paper feed roller is often replaced several times before the end of the life of the apparatus itself. When replacing the paper feed roller, the paper feed roller was removed from the paper feed device, and a new paper feed roller was attached to the paper feed device.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、給紙ローラを
交換する際、ゴム等の部材で構成されている給紙ローラ
の表面に作業者等の手が触れると、皮脂等が給紙ローラ
の表面に付着してしまい、給紙ローラの劣化及び性能低
下等を招いてしまう虞があった。However, when the feed roller is replaced, if the operator's hand touches the surface of the feed roller made of a member such as rubber, sebum or the like is removed from the feed roller. There is a possibility that the toner may adhere to the surface and cause deterioration of the paper feed roller and performance degradation.
【０００４】そこで、本発明は、交換作業時等にローラ
の表面を保護できるローラユニットを提供することを目
的とする。Accordingly, an object of the present invention is to provide a roller unit that can protect the surface of a roller during replacement work or the like.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、画像形成装置に取り付けられる交換用のローラと、
ローラ表面を覆うシート状の保護部材とを備えるローラ
ユニットであって、保護部材の一端部には、取手部と、
一端部に対向する他端部が粘着剤により貼られる貼付部
とが、端から順に設けられ、他端部を貼付部に貼り付け
て、保護部材がローラ表面を覆うことを特徴とする。According to a first aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus comprising: a replacement roller;
A roller unit including a sheet-like protection member that covers the roller surface, wherein a handle portion is provided at one end of the protection member.
And a sticking portion to which the other end facing the one end is stuck with an adhesive is provided in order from the end, and the other end is stuck to the sticking portion, and the protective member covers the roller surface.
【０００６】この請求項１に記載の発明では、画像形成
装置のローラを交換するときには、古いローラを画像形
成装置から外して、ローラユニットを画像形成装置に取
り付ける。次いで、保護部材の取手部を引っ張って、交
換用のローラから保護部材を取り外す（剥がす）。こう
して、ローラの交換が終了し、保護部材を外した交換用
のローラは使用可能となる。According to the first aspect of the invention, when replacing the roller of the image forming apparatus, the old roller is removed from the image forming apparatus, and the roller unit is attached to the image forming apparatus. Next, the handle of the protection member is pulled to remove (peel) the protection member from the replacement roller. Thus, the replacement of the roller is completed, and the replacement roller from which the protection member has been removed can be used.
【０００７】交換用のローラが、保護部材で覆われてい
ることにより、取り付け作業時に、交換用のローラの表
面に、皮脂等が付着しにくくなるので、交換用のローラ
の表面を保護できる。また、交換用のローラの表面の保
護ができるので、ローラユニットの保管時に、交換用の
ローラの劣化の進行を遅らせることができる。更に、保
護部材には、取手部が設けられていることにより、保護
部材を持ちやすいので、取り付け作業が簡単になる。ま
た、取手部を引っ張るだけの簡単な作業で、交換用のロ
ーラから保護部材を取り外すことができる。[0007] Since the replacement roller is covered with the protective member, sebum or the like does not easily adhere to the surface of the replacement roller during the mounting operation, so that the surface of the replacement roller can be protected. Further, since the surface of the replacement roller can be protected, the deterioration of the replacement roller can be delayed during storage of the roller unit. Furthermore, since the protection member is provided with the handle, the protection member is easy to hold, so that the mounting operation is simplified. Further, the protection member can be removed from the replacement roller by a simple operation of merely pulling the handle.
【０００８】なお、ローラユニットを画像形成装置に装
着するとき、取手部を持って、装着するのが好ましく、
この場合、皮脂が交換用のローラの表面に更に付着しに
くくなるので、交換用のローラの劣化や性能低下等を招
く虞が更になくなる。また、粘着剤は、貼付部に直接施
してもよいし、他端部に直接施してもよい。[0008] When the roller unit is mounted on the image forming apparatus, it is preferable that the roller unit is mounted with a handle.
In this case, the sebum becomes less likely to adhere to the surface of the replacement roller, so that there is no further possibility that the replacement roller may be deteriorated or deteriorated in performance. The pressure-sensitive adhesive may be applied directly to the sticking portion or directly to the other end.
【０００９】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、前記他端部には、切り欠き状の凹みが
形成されていることを特徴とする。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, a notch-shaped recess is formed in the other end.
【００１０】この請求項２に記載の発明では、他端部が
凹みが形成されていることにより、取手部の面積が広く
なるので、保護部材が更に持ちやすくなる。According to the second aspect of the present invention, since the other end portion is formed with a recess, the area of the handle portion is increased, so that the protection member can be more easily held.
【００１１】請求項３に記載の発明は、請求項１又は２
に記載の発明において、前記取手部は、一端部の端から
突設する凸形状に形成されていることを特徴とする。[0011] The invention described in claim 3 is the invention according to claim 1 or 2.
In the invention described in (1), the handle portion is formed in a convex shape projecting from one end.
【００１２】この請求項３に記載の発明では、取手部が
凸形状に形成されていることにより、取手部の面積が広
くなるので、保護部材が更に持ちやすくなる。According to the third aspect of the present invention, since the handle portion is formed in a convex shape, the area of the handle portion is widened, so that the protection member is more easily held.
【００１３】請求項４に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、前記取手部は、一端部の端から突設す
る凸形状に形成されており、前記他端部は、取手部の凸
形状と一致する形状の切り欠き状の凹みが形成されてい
ることを特徴とする。According to a fourth aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the handle portion is formed in a convex shape projecting from one end, and the other end is provided with a handle portion. And a notch-shaped recess having a shape corresponding to the convex shape of the notch is formed.
【００１４】この請求項４に記載の発明では、保護部材
は、シート状の材料を連続してせん断して製造されてお
り、このように製造すると保護部材の凸形状と凹みとが
一致する。即ち、一つの凸形状の切断刃を用いてせん断
すると、切り離された材料の切り口はそれぞれ、凸形状
と凹みとをなし、凹みの部位は一方の保護部材の他端部
となり、凸形状の部位は他方の保護部材の取手部（一端
部）となるのである。材料を連続してせん断するだけで
保護部材が製造できるので、保護部材の製造が容易であ
り、しかも、保護部材の製造時において切り屑等のごみ
をなくすことができる。According to the fourth aspect of the present invention, the protective member is manufactured by continuously shearing a sheet-like material, and when manufactured in this manner, the convex shape and the concave portion of the protective member match. That is, when shearing using one convex cutting blade, the cut ends of the separated material respectively form a convex shape and a concave portion, and the concave portion becomes the other end of one protective member, and the convex portion Is the handle (one end) of the other protective member. Since the protection member can be manufactured only by continuously shearing the material, the protection member can be easily manufactured, and furthermore, dust and the like can be eliminated when the protection member is manufactured.
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、第一
実施の形態を説明する。図１に示す複写機（画像形成装
置）１は、後述するように原稿を走査して読み取り、デ
ジタル化して記録媒体（以後、「用紙」という）に複写
するいわゆるデジタル複写機としての機能の他に、図示
しない制御装置により、原稿の画像情報を遠隔地と授受
するファクシミリの機能や、コンピュータが扱う画像情
報を用紙上に印刷するいわゆるプリンタの機能を併せ持
つ多機能を保持している。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a first embodiment will be described with reference to the accompanying drawings. A copying machine (image forming apparatus) 1 shown in FIG. 1 has a function as a so-called digital copying machine that scans and reads an original, digitizes the original, and copies it on a recording medium (hereinafter referred to as “paper”) as described later. In addition, a control device (not shown) has a multi-function having both a facsimile function of exchanging image information of a document with a remote location and a so-called printer function of printing image information handled by a computer on paper.
【００１６】複写機１は、胴内排紙型の複写機であり、
上から読み取り部３、画像形成部５、給紙部７の順に配
置されている。画像形成部５と読み取り部３との間の空
間は、排紙収納部４として形成され、画像形成された用
紙が、排紙収納される。The copying machine 1 is a copying machine of a paper discharge type inside a cylinder,
From the top, a reading unit 3, an image forming unit 5, and a paper feeding unit 7 are arranged in this order. The space between the image forming unit 5 and the reading unit 3 is formed as a paper discharge storage unit 4, and the paper on which the image has been formed is discharged and stored.
【００１７】画像形成部５は、ドラム状をした感光体９
の周囲に、感光体９の表面に帯電処理を行う帯電装置１
１、画像情報を感光体９表面にレーザ光で照射する露光
装置１３、感光体９の表面に露光されて形成された静電
潜像を可視化する現像装置１５、感光体９上で現像され
たトナー像を用紙に転写する転写装置１７、転写後、感
光体９表面に残留するトナーを除去回収するクリーニン
グ装置１９等がそれぞれ配置されている。感光体９と帯
電装置１１と現像装置１５とクリーニング装置１９と
は、一つの現像ユニット２１を形成している。The image forming section 5 includes a drum-shaped photosensitive member 9.
Charging device 1 that performs a charging process on the surface of photoconductor 9 around
1. Exposure device 13 that irradiates the surface of photoconductor 9 with laser light to image information, development device 15 that visualizes an electrostatic latent image formed by exposing the surface of photoconductor 9, and developed on photoconductor 9 A transfer device 17 for transferring the toner image to the paper, a cleaning device 19 for removing and collecting the toner remaining on the surface of the photoconductor 9 after the transfer, and the like are arranged. The photoconductor 9, the charging device 11, the developing device 15, and the cleaning device 19 form one developing unit 21.
【００１８】また、画像形成部５は上述したものの他
に、トナー像を転写された用紙上のトナーを定着処理す
る定着ユニット２３がある。この定着ユニット２３は、
現像ユニット２１の上方に配置され、定着ローラ２４と
排紙装置２５とで構成されている。定着ユニット２３を
通過した用紙は、排紙装置２５により排紙収納部４に排
紙収納される。The image forming section 5 includes a fixing unit 23 for fixing the toner on the sheet on which the toner image has been transferred, in addition to the above-described one. This fixing unit 23
It is arranged above the developing unit 21 and includes a fixing roller 24 and a sheet discharging device 25. The sheet that has passed through the fixing unit 23 is discharged and stored in the discharge storage unit 4 by the discharge device 25.
【００１９】現像ユニット２１と定着ユニット２３と露
光装置１３とは、本体内の樹脂製の構造体２６（図２参
照）により支持されており、現像ユニット２１と定着ユ
ニット２３とは、本体に対し脱着可能になっている。The developing unit 21, the fixing unit 23, and the exposure device 13 are supported by a resin structure 26 (see FIG. 2) in the main body, and the developing unit 21 and the fixing unit 23 are It is removable.
【００２０】読み取り部３は、原稿照明用光源とミラー
とからなる読み取り走行体２７が、コンタクトガラス２
９上に積載される原稿に対し、往復移動して、原稿の読
み取り走査を行う。この読み取り走行体２７により走査
された画像情報は、レンズ３１の後方（図中右方）に配
置されているＣＣＤ（電荷結合素子画像センサ）３３に
画像信号として読み込まれる。この読み込まれた画像信
号は、デジタル化され画像処理される。The reading section 3 includes a reading traveling body 27 including a light source for illuminating the original and a mirror, and a contact glass 2.
The original loaded on the scanner 9 reciprocates and scans the original. The image information scanned by the reading traveling body 27 is read as an image signal by a CCD (charge-coupled device image sensor) 33 disposed behind (to the right in the figure) the lens 31. The read image signal is digitized and processed.
【００２１】画像処理された信号に基づいて、露光装置
１３内のＬＤ（レーザダイオード）の発光による光信号
は、ポリゴンミラーやレンズを介して感光体９に至り、
感光体９の表面に静電潜像が形成される。On the basis of the image-processed signal, an optical signal generated by an LD (laser diode) in the exposure device 13 reaches the photosensitive member 9 via a polygon mirror or a lens.
An electrostatic latent image is formed on the surface of the photoconductor 9.
【００２２】複写機１の後方（図中右方）に位置する側
壁は、本体に対して開閉可能であり、給紙ローラ３９の
交換やトナーの交換等のメンテナンスの際には、この側
壁４７を開ける。側壁４７の近傍には、手差し給紙装置
４９が配置され、図中矢印Ａ方向にスライド可能な用紙
積載板５１上に積載された用紙は、ピックアップローラ
５３により、レジストローラ４３へ搬送される。The side wall located at the rear (right side in the figure) of the copying machine 1 is openable and closable with respect to the main body, and is used for maintenance such as replacement of the paper feed roller 39 and toner. Open. In the vicinity of the side wall 47, a manual paper feeder 49 is arranged, and the paper loaded on the paper loading plate 51 slidable in the direction of arrow A in the drawing is conveyed by the pickup roller 53 to the registration roller 43.
【００２３】給紙部７は、給紙カセット３５と用紙搬送
部（図２参照）４０とで構成されている。給紙カセット
３５には、未使用の用紙が収納されており、回動可能に
支持された底板３７が最上の用紙を給紙ローラ３９に押
し付けるようばね４１が加圧する。後述する給紙ローラ
３９の回転により、最上紙は給紙カセット３５から送り
出され、ガイド板４５を介してレジストローラ４３へと
搬送される。レジストローラ４３は、感光体９表面のト
ナー像と用紙の先端との位置関係が所定の位置になるよ
う、タイミングをとって、用紙を感光体９に搬送する。The paper feed section 7 is composed of a paper feed cassette 35 and a paper transport section (see FIG. 2) 40. Unused paper is stored in the paper feed cassette 35, and a spring 41 presses the bottom plate 37 rotatably supported so as to press the uppermost paper against the paper feed roller 39. The uppermost sheet is sent out from the sheet cassette 35 by a rotation of a sheet feeding roller 39 described later, and is conveyed to the registration roller 43 via the guide plate 45. The registration roller 43 conveys the paper to the photoconductor 9 at a timing such that the positional relationship between the toner image on the surface of the photoconductor 9 and the leading end of the paper is at a predetermined position.
【００２４】図２は、側壁４７を開けて、現像ユニット
２１と定着ユニット２３とを本体から脱着した状態を示
す斜視図である。なお、手差し給紙装置４９は、この図
２においては省略している。FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the side wall 47 is opened and the developing unit 21 and the fixing unit 23 are detached from the main body. The manual paper feeder 49 is omitted in FIG.
【００２５】用紙搬送部４０は、図２に示すように、側
壁４７の近傍に配置されており、給紙ローラ３９と、駆
動部５５で構成されている。また、用紙搬送部４０は、
図３に示すように、構造体２６より延出している各壁部
５７ａ〜ｃに支持されている。このように、給紙ローラ
３９は、側壁４７の近傍に配置されており、側壁４７を
開けたとき、すぐに給紙ローラ３９が見えるので、給紙
ローラ３９の取り外し作業、及び後述するローラユニッ
ト８７の取り付け作業が簡単である。As shown in FIG. 2, the paper transport section 40 is disposed near the side wall 47, and includes a paper feed roller 39 and a drive section 55. Further, the paper transport unit 40 includes:
As shown in FIG. 3, it is supported by each of wall portions 57a to 57c extending from the structure 26. As described above, the paper feed roller 39 is disposed near the side wall 47, and when the side wall 47 is opened, the paper feed roller 39 is immediately visible. The mounting work of the 87 is simple.
【００２６】構造体２６は、図３に示すように、壁部５
７ａ〜ｃを有しており、壁部５７ａには、後述するロー
ラ軸５９の一端部５９ａが嵌合するボス（嵌合部）６１
が給紙ローラ３９の方向に延出している。このボス６１
内には、ばね６７により給紙ローラ３９の方向に付勢さ
れている押圧ピン６５が配置されている。押圧ピン６５
の先端は、ボス６１の給紙ローラ３９側に形成された孔
６９を介して、ローラ軸５９の一端部５９ａに当接して
いる。また、壁部５７ａには、ボス６１の下方に、給紙
ローラ３９の方向に延出しているリブ６３が形成されて
おり、給紙ローラ３９の落下を防止している。The structure 26 is, as shown in FIG.
A boss (fitting portion) 61 with which one end portion 59a of a roller shaft 59 described later fits is provided on the wall portion 57a.
Extend in the direction of the paper feed roller 39. This boss 61
A pressing pin 65 urged in the direction of the paper feed roller 39 by a spring 67 is disposed therein. Press pin 65
Is in contact with one end 59a of the roller shaft 59 via a hole 69 formed on the boss 61 on the paper feed roller 39 side. Further, a rib 63 extending in the direction of the paper feed roller 39 is formed below the boss 61 on the wall portion 57a to prevent the paper feed roller 39 from dropping.
【００２７】壁部５７ｂには、後述するガイド部材７５
を通す孔７９が形成され、この孔７９にガイド部材７５
が配置されている。壁部５７ｃには、後述する駆動軸７
３を通す孔８３が形成され、この孔８３に、駆動軸７３
の軸受８５が勘合している。A guide member 75 described later is provided on the wall 57b.
A hole 79 is formed through which the guide member 75 is inserted.
Is arranged. A drive shaft 7 to be described later is provided on the wall 57c.
3 through which the drive shaft 73 is inserted.
Bearing 85 is fitted.
【００２８】給紙ローラ３９は、後述する駆動軸７３か
らの回転力を伝達されたローラ軸５９により回転する。
ローラ軸４１の一端部４１ａには、凹部７１が形成され
ており、ボス６１と勘合する。このとき、凹部７１の略
中央の位置には、押圧ピン６５の先端が当接している。The paper feed roller 39 is rotated by a roller shaft 59 to which a rotational force from a drive shaft 73 described later is transmitted.
A concave portion 71 is formed at one end 41 a of the roller shaft 41, and fits with the boss 61. At this time, the tip of the pressing pin 65 is in contact with the substantially center position of the concave portion 71.
【００２９】ローラ軸５９の他端部５９ｂは、断面が略
Ｄ型の中空をなしており、後述するガイド部材７５内を
通って、駆動軸７３と勘合している。このため、他端部
５９ｂと駆動軸７３とは、互いに回転不能な状態にあ
る。また、ローラ軸５９と駆動軸７３との軸心は、一致
している。The other end portion 59b of the roller shaft 59 has a substantially D-shaped hollow section, and passes through a guide member 75 described later and is engaged with the drive shaft 73. For this reason, the other end 59b and the drive shaft 73 are in a state where they cannot rotate with each other. Further, the axis of the roller shaft 59 and the axis of the drive shaft 73 coincide with each other.
【００３０】駆動部５５は、駆動軸７３とガイド部材７
５とで構成されている。駆動軸７３は、図中において、
左右にスライド可能であり、図示しない駆動源からの駆
動力をローラ軸５９に伝達する。駆動軸７３の給紙ロー
ラ３９側の端部は、ローラ軸５９の他端部５９ｂの形状
に嵌合する略Ｄ型の突起状をなしており、後述するガイ
ド部材７５内を通って、ローラ軸５９の他端部５９ｂと
嵌合している。従って、駆動軸７３は、他端部５９ｂと
の嵌合と軸受８５とにより支持されている。また、ガイ
ド部材７５内の駆動軸７３には、溝部７３ａが形成され
ており、この溝部７３ａに後述する爪部７５ｂが噛合っ
ている。The drive section 55 includes a drive shaft 73 and a guide member 7.
5 is comprised. The drive shaft 73 is
It is slidable left and right, and transmits a driving force from a driving source (not shown) to the roller shaft 59. The end of the drive shaft 73 on the side of the feed roller 39 has a substantially D-shaped projection that fits into the shape of the other end 59 b of the roller shaft 59. The other end 59b of the shaft 59 is fitted. Therefore, the drive shaft 73 is supported by the fitting with the other end 59b and the bearing 85. Further, a groove 73a is formed in the drive shaft 73 in the guide member 75, and a claw 75b described later engages with the groove 73a.
【００３１】ガイド部材７５は、中空の円柱状をなして
おり、壁部５７ｂに形成された孔７９に配置されてい
る。ガイド部材７５は、駆動軸７３と給紙ローラ３９の
他端部５９ｂとを連結し、支持している。ガイド部材７
５の給紙ローラ３９側の一側で、且つ上部には、取手部
材７７がガイド部材７５と一体に形成され、下部は、給
紙ローラ３９の方向に延出している延出部７５ａが形成
されている。この延出部７５ａと上述のリブ６３とで、
給紙ローラ３９の落下を防止している。The guide member 75 has a hollow cylindrical shape and is disposed in a hole 79 formed in the wall 57b. The guide member 75 connects and supports the drive shaft 73 and the other end 59b of the paper feed roller 39. Guide member 7
The handle member 77 is formed integrally with the guide member 75 on one side and on the one side of the sheet feeding roller 39 of No. 5, and an extension part 75a extending in the direction of the sheet feeding roller 39 is formed on the lower part. Have been. With the extending portion 75a and the rib 63 described above,
The fall of the paper feed roller 39 is prevented.
【００３２】ガイド部材７５は、上述の押圧ピン６５の
ばね６７よりも、強い付勢力を持つばね８１により、給
紙ローラ３９の方向に付勢されている。従って、通常、
このばね８１の付勢力により、ローラ軸５９の一端部５
９ａは、矢印ａ方向にスライドして、ボス６１と勘合し
ている。The guide member 75 is urged in the direction of the paper feed roller 39 by a spring 81 having a stronger urging force than the spring 67 of the pressing pin 65 described above. Therefore, usually
By the urging force of the spring 81, one end 5 of the roller shaft 59
9a slides in the direction of arrow a and fits with the boss 61.
【００３３】ガイド部材７５の内部において、下方に延
出している爪部７５ｂが形成されており、駆動軸７３の
溝部７３ａと噛合っている。これにより、駆動軸７３と
ガイド部材７５とは、一体にスライドする。なお、爪部
７５ｂと溝部７３ａとは、単に噛合っているだけなの
で、駆動軸７３の回転には、影響を与えない。なお、ガ
イド部材７５を構成する材料は、特に限定しないが、樹
脂等の材料で構成されていることが好ましく、本実施の
形態において、ガイド部材７５は、樹脂で構成されてい
る。A claw 75b extending downward is formed inside the guide member 75, and is engaged with the groove 73a of the drive shaft 73. Thus, the drive shaft 73 and the guide member 75 slide integrally. In addition, since the claw portion 75b and the groove portion 73a are merely engaged with each other, the rotation of the drive shaft 73 is not affected. The material of the guide member 75 is not particularly limited, but is preferably made of a material such as a resin. In the present embodiment, the guide member 75 is made of a resin.
【００３４】次に、本発明の特徴部分について説明す
る。図４は、本発明に係るローラユニット８７を示す斜
視図である。ローラユニット８７は、交換用のローラ８
９と、保護部材９１とで構成されており、給紙ローラ３
９が磨耗或いは劣化したときには、給紙ローラ３９を外
して、この交換用のローラ８９を取り付ける。Next, features of the present invention will be described. FIG. 4 is a perspective view showing the roller unit 87 according to the present invention. The roller unit 87 includes a roller 8 for replacement.
9 and a protection member 91, and the paper feed roller 3
When the roller 9 is worn or deteriorated, the paper feed roller 39 is removed and the replacement roller 89 is attached.
【００３５】交換用のローラ（以後、単に「ローラ」と
いう）８９は、上述の給紙ローラ３９と略同一であり、
ローラ８９のローラ軸９０の一端部９０ａは、ボス６１
と勘合し、他端部９０ｂは、駆動軸７３と嵌合する。A replacement roller (hereinafter simply referred to as a “roller”) 89 is substantially the same as the above-described paper feed roller 39.
One end 90 a of the roller shaft 90 of the roller 89 is connected to the boss 61.
And the other end 90b is fitted with the drive shaft 73.
【００３６】保護部材９１は、シート状をなしており、
ローラ８９の表面を覆っている。この保護部材９１の一
端部９１ａには、取手部９１ｃと、後述する糊代部９１
ｅが貼られる貼付部９１ｄとが、一端部９１ａの端から
順に設けられており、一端部９１ａと対向する保護部材
９１の他端部９１ｂには、粘着剤が施された糊代部９１
ｅが設けられている。糊代部９１ｅには切り欠き状の凹
みが形成されており、糊代部９１ｅを、一端部９１ｂの
貼付部９１ｄに貼り付けて、保護部材９１がローラ８９
の表面を覆っている。The protection member 91 has a sheet shape.
The surface of the roller 89 is covered. One end 91a of the protection member 91 has a handle 91c and a glue margin 91, which will be described later.
e is attached in order from the end of one end 91a, and the other end 91b of the protection member 91 facing the one end 91a has a glue margin 91 with an adhesive.
e is provided. A cut-out recess is formed in the glue margin portion 91e. The glue margin portion 91e is attached to the attaching portion 91d of the one end portion 91b, and the protection member 91 is moved by the roller 89.
Covering the surface.
【００３７】即ち、保護部材９１において、一端部９１
ａと他端部９１ｂとのそれぞれの先端は、一致しておら
ず、糊代部９１ｅを有する他端部９１ｂを、一端部９１
ａの端から間隔をおいて貼りつけることにより、一端部
９１ａには取手部９１ｃと貼付部９１ｄとが設けられる
のである。That is, in the protection member 91, one end 91
a and the other end 91b do not coincide with each other, and the other end 91b having the glue margin 91e is connected to the other end 91b.
By sticking at an interval from the end of a, a handle portion 91c and a sticking portion 91d are provided at one end portion 91a.
【００３８】取手部９１ｃは、ローラユニット８７を複
写機１に取り付けるときに、使用者が保持するところで
ある。取手部９１ｃには、「ここを持ってください」と
いう表示が付されており、この表示を付することによ
り、使用者は迷うことなく取手部９１ｃを持つことがで
きる。また、保護部材９１には、〜の番号が付いた
矢印が付されており、この番号は、ローラユニット８７
を取り付けるときの手順を示している。このように表示
することで、使用者は、迷うことなくローラユニット８
７を取り付けることができる。The handle 91c is to be held by the user when the roller unit 87 is mounted on the copying machine 1. The handle 91c is provided with an indication "Please bring here", and by attaching this indication, the user can have the handle 91c without hesitation. Further, the protection member 91 is provided with an arrow with a number of 〜, and this number is
Shows the procedure for attaching. By displaying in this manner, the user can easily understand the roller unit 8 without hesitation.
7 can be attached.
【００３９】なお、糊代部９１ｅに施された粘着剤の粘
着力は、ローラユニット８７における複写機１への取り
付け作業に耐えられる程度であればよい。また、本実施
の形態では、粘着剤を糊代部９１ｅに施したが、貼付部
９１ｄに粘着剤を施しても良い。Incidentally, the adhesive force of the adhesive applied to the glue margin 91e may be any enough to withstand the work of attaching the roller unit 87 to the copying machine 1. Further, in the present embodiment, the adhesive is applied to the glue margin portion 91e, but the adhesive may be applied to the attaching portion 91d.
【００４０】次に、上述した構成に基づいて第一実施の
形態の作用を説明する。Next, the operation of the first embodiment will be described based on the above configuration.
【００４１】通常、給紙ローラ３９は、ローラ軸５９の
一端部５９ａがボス６１と嵌合した状態で回転し、給紙
カセット３５に収納されている用紙を感光体９に搬送し
ている。給紙ローラ３９が磨耗劣化したときには、給紙
ローラ３９をローラ８９と交換する。Normally, the paper feed roller 39 rotates with one end 59 a of the roller shaft 59 fitted with the boss 61, and conveys the paper stored in the paper feed cassette 35 to the photosensitive member 9. When the feed roller 39 is worn and deteriorated, the feed roller 39 is replaced with a roller 89.
【００４２】給紙ローラ３９をローラ８９と交換すると
きは、先ず、側壁４７を開けて、給紙ローラ３９の上方
に位置する現像ユニット２１と、定着ユニット２３とを
本体から離脱させる。これらを離脱させると、図２に示
すように、給紙ローラ３９の上方に一定の空間が形成さ
れる。給紙ローラ３９の上方に一定の空間が形成される
ので、給紙ローラ３９が外部より視覚で確認できるよう
になり、作業スペースも確保できるので、給紙ローラ３
９の取り外し作業、及びローラユニット８７の取り付け
作業が簡単になる。When replacing the paper feed roller 39 with the roller 89, first, the side wall 47 is opened, and the developing unit 21 located above the paper feed roller 39 and the fixing unit 23 are separated from the main body. When these are separated, a certain space is formed above the paper feed roller 39 as shown in FIG. Since a certain space is formed above the paper feed roller 39, the paper feed roller 39 can be visually confirmed from the outside, and a work space can be secured.
9 and the work of attaching the roller unit 87 are simplified.
【００４３】現像ユニット２１と定着ユニット２３とを
脱着させた後、ガイド部材７５の取手部材７７を持ち、
ガイド部材７５を壁部５７ｂの方向に移動させる。こう
すると、ガイド部材７５と駆動軸７３とは一体に右方に
スライドし、給紙ローラ３９は、押圧ピン６５により、
右方に押される。給紙ローラ３９が右方に押されると、
ローラ軸５９の一端部５９ａとボス６１との嵌合が解除
され、給紙ローラ３９を取り出すことができるようにな
る。ガイド部材７５を右方にスライドさせるだけで、給
紙ローラ３９を取り出せる状態になるので、給紙ローラ
３９の取り外しが更に簡単になる。After the developing unit 21 and the fixing unit 23 are detached from each other, the handle 77 of the guide member 75 is held.
The guide member 75 is moved in the direction of the wall 57b. In this case, the guide member 75 and the drive shaft 73 slide rightward integrally, and the paper feed roller 39 is moved by the pressing pin 65.
Pushed to the right. When the paper feed roller 39 is pushed rightward,
The engagement between the one end 59a of the roller shaft 59 and the boss 61 is released, and the paper feed roller 39 can be taken out. By simply sliding the guide member 75 rightward, the paper feed roller 39 can be taken out, so that the removal of the paper feed roller 39 is further simplified.
【００４４】給紙ローラ３９を取り出した後、ローラユ
ニット８７を取り付ける。ローラユニット８７を取り付
けるときは、先ず、ガイド部材７５を壁部５７ｂの方向
に移動させるとともに、保護部材９１の取手部９１ｃを
持って、ローラユニット８７を矢印の表示に従って移
動させる。次いで、矢印の表示に従ってローラユニッ
ト８７を下げると、ローラ軸９０の他端部９０ｂと駆動
軸７３とが嵌合する。After taking out the paper feed roller 39, the roller unit 87 is attached. When attaching the roller unit 87, first, the guide member 75 is moved in the direction of the wall 57b, and at the same time, the roller unit 87 is moved according to the display of the arrow while holding the handle 91c of the protection member 91. Next, when the roller unit 87 is lowered according to the display of the arrow, the other end 90b of the roller shaft 90 and the drive shaft 73 are fitted.
【００４５】ローラ軸９０の他端部９０ａと駆動軸７３
とが嵌合した後、ローラユニット８７を矢印の表示に
従って（図３の矢印ａ参照）移動し、ローラ軸９０の一
端部９０ａをボス６１と嵌合する。このようにして、ロ
ーラ軸９０の各端部９０ａ、９０ｂとをそれぞれ嵌合さ
せた後、取手部９１ｃを上方に引っ張って、ローラ８９
から保護部材９１を取り外す（剥がす）。こうして、ロ
ーラユニット８７の取り付けが終了し、保護部材９１を
取り外したローラ８９は使用可能となる。即ち、取手部
９１ｃを上方に引っ張ると、糊代部９１ｅは、貼付部９
１ｄから剥がれることにより、ローラ８９から保護部材
９１を取り外せるのである。The other end 90a of the roller shaft 90 and the drive shaft 73
Then, the roller unit 87 is moved according to the display of the arrow (see the arrow a in FIG. 3), and the one end 90a of the roller shaft 90 is fitted to the boss 61. After the ends 90a and 90b of the roller shaft 90 are respectively fitted in this manner, the handle 91c is pulled upward, and the roller 89 is pulled up.
The protective member 91 is removed (peeled) from the above. Thus, the attachment of the roller unit 87 is completed, and the roller 89 from which the protection member 91 has been removed can be used. That is, when the handle portion 91c is pulled upward, the glue allowance portion 91e becomes
By peeling off the protective member 91 from the roller 89, the protective member 91 can be removed from the roller 89.
【００４６】ローラ８９が、保護部材９１で覆われてい
ることにより、ローラ８９の表面を保護できる。即ち、
ローラ８９の表面に、グリース（潤滑剤）、或いは使用
者等の手が触れることで付着する皮脂等が付着しにくく
なるので、例えば、ローラ８９の劣化や性能低下等を招
く虞がなくなり、ローラ８９の表面の保護ができるので
ある。また、ローラ８９の表面の保護ができるので、ロ
ーラユニット８７の保管時に、ローラ８９の劣化の進行
を遅らせることができる。Since the roller 89 is covered with the protective member 91, the surface of the roller 89 can be protected. That is,
Grease (lubricant) or sebum or the like that comes in contact with the hand of a user or the like is unlikely to adhere to the surface of the roller 89. Therefore, for example, there is no possibility that the roller 89 may be deteriorated or performance may be reduced. 89 can be protected. In addition, since the surface of the roller 89 can be protected, the deterioration of the roller 89 can be delayed when the roller unit 87 is stored.
【００４７】更に、保護部材９１は、取手部９１ｃを有
していることにより、保護部材９１を持ちやすいので、
取り付け作業が簡単に行える。また、取手部９１ｃを引
っ張るだけの簡単な作業で、ローラ８９から保護部材９
１を取り外すことができる。Further, since the protection member 91 has the handle portion 91c, it is easy to hold the protection member 91.
Installation work can be done easily. Further, the protection member 9 can be removed from the roller 89 by a simple operation of pulling the handle portion 91c.
1 can be removed.
【００４８】次に、第二実施の形態を説明するが、その
説明にあたり、上述の部分と同一の部分には、同一の符
号を付し、その説明を省略する。Next, the second embodiment will be described. In the description, the same parts as those described above are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
【００４９】図５は、第二実施の形態に係るローラユニ
ット８７の斜視図である。第二実施の形態においては、
保護部材９１の一端部９１ａの取手部９１ｃが、一端部
９１ａの端から弧状に突出する凸形状に形成され、他端
部９１ｂが、取手部９１ｃの凸形状と一致する形状の切
り欠き状の凹みが形成されていることが上述の実施の形
態と異なる。他端部９１ｂを凹形状にし、取手部９１ｃ
を凸形状にすることにより、取手部９１ｂの面積が広く
なるので、保護部材９１が更に持ちやすくなる。FIG. 5 is a perspective view of a roller unit 87 according to the second embodiment. In the second embodiment,
The handle portion 91c of the one end portion 91a of the protection member 91 is formed in a convex shape protruding in an arc shape from the end of the one end portion 91a, and the other end portion 91b is formed in a cutout shape having a shape matching the convex shape of the handle portion 91c. The difference from the above-described embodiment is that the recess is formed. The other end portion 91b is formed in a concave shape, and the handle portion 91c is formed.
Is formed in a convex shape, the area of the handle portion 91b is widened, so that the protection member 91 is more easily held.
【００５０】この保護部材９１は、図６に示すように、
シート状の材料９３を、連続してせん断して製造されて
おり、このように製造すると保持部材９１の凸形状と凹
形状とが一致する。即ち、一つの凸形状の切断刃（図示
せず）により、材料９３を連続してせん断すると、その
切り口９３ａを介して一方の保護部材９１Ａと、他方の
保護部材９１Ｂとが製造される。As shown in FIG. 6, the protection member 91
The sheet-shaped material 93 is manufactured by continuously shearing. When manufactured in this manner, the convex shape and the concave shape of the holding member 91 match. That is, when the material 93 is continuously sheared by one convex cutting blade (not shown), one protection member 91A and the other protection member 91B are manufactured through the cutout 93a.
【００５１】図を見ても明らかなように、一方の保護部
材９１Ａは、切り口９３Ａ側の部位において凹形状をな
しており、一方の保護部材９１Ａの他端部９１ｂ（糊代
部９１ｅ）となる。同様に、他方の保護部材９１Ｂは、
切り口９３Ａ側の部位において凸形状をなしており、他
方の保護部材９１Ｂの一端部９１ａ（取手部９１ｂ）と
なるのである。なお、この加工法は、一般にチップレス
加工と呼ばれている。As is clear from the drawing, the one protective member 91A has a concave shape at the cutout 93A side, and the other protective member 91A has the other end 91b (glue margin 91e) and the other end 91b. Become. Similarly, the other protection member 91B is
The portion on the side of the cut 93A has a convex shape, and serves as one end portion 91a (handle portion 91b) of the other protection member 91B. This processing method is generally called chipless processing.
【００５２】材料９３を一つの切断刃で連続してせん断
するだけで、保護部材が製造されるので、保護部材の製
造が容易であり、しかも、保護部材の製造時において切
り屑等のごみをなくすことができる。また、材料９３を
せん断するための切断刃の形状が簡単である。Since the protective member is manufactured only by continuously shearing the material 93 with one cutting blade, the protective member can be easily manufactured. In addition, dust such as chips is removed during the manufacturing of the protective member. Can be eliminated. Further, the shape of the cutting blade for shearing the material 93 is simple.
【００５３】なお、本発明は、上述の実施の形態に限定
されず、その要旨を逸脱しない範囲内において、種々の
変形が可能である。The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.
【００５４】例えば、本実施の形態において、ローラ軸
５９の一端部５９ａを凹型にして、ボス６１と嵌合させ
たが、一端部５９ａを突起状にして、ボス６１の変わり
に、壁部５７ａに凹部を形成して、互いに嵌合させても
良い。これは、ガイド部材７５の爪部７５ｂと駆動軸７
３の溝部７３ａ、及びガイド部材７５の係止爪７５ｃと
ローラ軸５９の係合溝５９ｃについても同様である。For example, in the present embodiment, one end 59a of the roller shaft 59 is formed in a concave shape and fitted to the boss 61. However, the one end 59a is formed in a projecting shape, and instead of the boss 61, a wall 57a is formed. The recesses may be formed in the recesses and fitted to each other. This is because the claw portion 75b of the guide member 75 and the drive shaft 7
The same applies to the third groove 73 a and the engagement claw 75 c of the guide member 75 and the engagement groove 59 c of the roller shaft 59.
【００５５】また、保護部材の形状は、上述の実施の形
態に限定されず、例えば、図７に示すように、取手部９
１ｃの形状を一端部９１ａから矩形に突出する凸型に
し、他端部９１ｂを、矩形の凸型と一致する凹形状にし
てもよい。更に、他端部９１ｂを面一の形状にし、一端
部９１ａを凸形状にしてもよい。Further, the shape of the protection member is not limited to the above-described embodiment, and for example, as shown in FIG.
The shape of 1c may be a convex shape protruding from one end 91a in a rectangular shape, and the other end 91b may be a concave shape corresponding to the rectangular convex shape. Further, the other end 91b may have a flush shape, and the one end 91a may have a convex shape.
【００５６】更に、本実施の形態においては、ローラユ
ニット８７を、給紙ローラ３９の交換用として用いた
が、これに限定されるものではなく、例えば、レジスト
ローラ４３、ピックアップローラ５３等、複写機１にお
いて使用されるローラの交換用として用いることができ
る。また、本発明は、多機能の複写機１に適用したが、
これに限定されず、例えば、単なる複写機、プリンタ、
ファクシミリ等に適用しても、同様の作用効果を得る。Further, in the present embodiment, the roller unit 87 is used for replacing the paper feed roller 39, but the present invention is not limited to this. For example, the registration unit 43, the pickup roller 53, etc. It can be used for replacing rollers used in the machine 1. Further, the present invention is applied to the multifunctional copying machine 1,
Not limited to this, for example, a simple copier, a printer,
Even when applied to a facsimile or the like, a similar effect can be obtained.
【００５７】[0057]
【発明の効果】請求項１に記載の発明では、交換用のロ
ーラが、保護部材で覆われていることにより、取り付け
作業時に、交換用のローラの表面に、皮脂等が付着しに
くくなるので、交換用のローラの表面を保護できる。ま
た、ローラユニットの保管時に、交換用のローラの劣化
の進行を遅らせることができる。更に、保護部材には、
取手部が設けられていることにより、保護部材を持ちや
すいので、取り付け作業が簡単になる。また、取手部を
引っ張るだけの簡単な作業で、交換用のローラから保護
部材を外すことができる。According to the first aspect of the present invention, since the replacement roller is covered with the protective member, sebum or the like hardly adheres to the surface of the replacement roller during the mounting operation. The surface of the replacement roller can be protected. Further, when the roller unit is stored, the progress of deterioration of the replacement roller can be delayed. Furthermore, the protective member includes
The provision of the handle facilitates the holding of the protection member, thereby simplifying the mounting operation. Further, the protection member can be removed from the replacement roller by a simple operation of merely pulling the handle.
【００５８】請求項２に記載の発明では、他端部が凹み
が形成されていることにより、取手部の面積が広くなる
ので、保護部材が更に持ちやすくなる。According to the second aspect of the present invention, the recess is formed at the other end, so that the area of the handle is widened, so that the protection member can be more easily held.
【００５９】請求項３に記載の発明では、取手部が凸形
状に形成されていることにより、取手部の面積が広くな
るので、保護部材が更に持ちやすくなる。According to the third aspect of the present invention, since the handle portion is formed in a convex shape, the area of the handle portion is widened, so that the protection member can be more easily held.
【００６０】請求項４に記載の発明では、保護部材の製
造が容易であり、しかも、保護部材の製造時において切
り屑等のごみをなくすことができる。According to the fourth aspect of the present invention, it is easy to manufacture the protection member, and it is possible to eliminate dust such as chips when manufacturing the protection member.
【図１】複写機を概略的に示す構成図である。FIG. 1 is a configuration diagram schematically showing a copying machine.
【図２】図１の複写機の側壁を開けた状態を示す斜視図
である。FIG. 2 is a perspective view showing a state where a side wall of the copying machine of FIG. 1 is opened.
【図３】給紙ローラの近傍を拡大して示す断面図であ
る。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view showing the vicinity of a paper feed roller.
【図４】第一実施の形態に係るローラユニットを示す斜
視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a roller unit according to the first embodiment.
【図５】第二実施の形態に係るローラユニットを示す斜
視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a roller unit according to a second embodiment.
【図６】図５の保護部材の製造方法を説明する斜視図で
ある。FIG. 6 is a perspective view illustrating a method for manufacturing the protection member of FIG.
【図７】変形例に係るローラユニットを示す斜視図であ
る。FIG. 7 is a perspective view illustrating a roller unit according to a modification.
１ 複写機（画像形成装置） ８７ ローラユニット ８９ 交換用のローラ ９１ 保護部材 ９１ａ 一端部 ９１ｂ 他端部 ９１ｃ 取手部 ９１ｄ 貼付部 ９３ 材料 REFERENCE SIGNS LIST 1 copier (image forming apparatus) 87 roller unit 89 replacement roller 91 protective member 91 a one end 91 b other end 91 c handle 91 d sticking part 93 material
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成１０年１１月２０日（１９９８．１１．
２０）[Submission date] November 20, 1998 (1998.11.
20)
【手続補正１】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２７[Correction target item name] 0027
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００２７】壁部５７ｂには、後述するガイド部材７５
を通す孔７９が形成され、この孔７９にガイド部材７５
が配置されている。壁部５７ｃには、後述する駆動軸７
３を通す孔８３が形成され、この孔８３に、躯動軸７３
の軸受８５が嵌合している。A guide member 75 described later is provided on the wall 57b.
A hole 79 is formed through which the guide member 75 is inserted.
Is arranged. A drive shaft 7 to be described later is provided on the wall 57c.
3 is formed, and the driving shaft 73 is formed in the hole 83.
Bearing 85 is fitted.
【手続補正２】[Procedure amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２８[Correction target item name] 0028
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００２８】給紙ローラ３９は、後述する駆動軸７３か
らの回転力を伝達されたローラ軸５９により回転する。
ローラ軸５９の一端部５９ａには、凹部７１が形成され
ており、ボス６１と嵌合する。このとき、凹部７１の略
中央の位置には、押圧ピン６５の先端が当接している。The paper feed roller 39 is rotated by a roller shaft 59 to which a rotational force from a drive shaft 73 described later is transmitted.
A concave portion 71 is formed at one end 59 a of the roller shaft 59, and is fitted with the boss 61. At this time, the tip of the pressing pin 65 is in contact with the substantially center position of the concave portion 71.
【手続補正３】[Procedure amendment 3]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２９[Correction target item name] 0029
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００２９】ローラ軸５９の他端部５９ｂは、断面が略
Ｄ型の中空をなしており、後述するガイド部材７５内を
通って、駆動軸７３と嵌合している。このため、他端部
５９ｂと駆動軸７３とは、互いに回転不能な状態にあ
る。また、ローラ軸５９と駆動軸７３との軸心は、一致
している。The other end portion 59b of the roller shaft 59 in cross section has a hollow substantially D-type, through a later-described guide member 75, and fitted with the drive shaft 73. For this reason, the other end 59b and the drive shaft 73 are in a state where they cannot rotate with each other. Further, the axis of the roller shaft 59 and the axis of the drive shaft 73 coincide with each other.
【手続補正４】[Procedure amendment 4]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００３２[Correction target item name] 0032
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００３２】ガイド部材７５は、上述の押圧ピン６５の
ばね６７よりも、強い付勢力を持つばね８１により、給
紙ローラ３９の方向に付勢されている。従って、通常、
このばね８１の付勢力により、ローラ軸５９の一端部５
９ａは、矢印ａ方向にスライドして、ボス６１と嵌合し
ている。The guide member 75 is urged in the direction of the paper feed roller 39 by a spring 81 having a stronger urging force than the spring 67 of the pressing pin 65 described above. Therefore, usually
By the urging force of the spring 81, one end 5 of the roller shaft 59
9a is slid in the direction of arrow a, and fitted with the boss 61.
【手続補正５】[Procedure amendment 5]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００３５[Correction target item name] 0035
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００３５】交換用のローラ（以後、単に「ローラ」と
いう）８９は、上述の給紙ローラ３９と略同一であり、
ローラ８９のローラ軸９０の一端部９０ａは、ボス６１
と嵌合し、他端部９０ｂは、駆動軸７３と嵌合する。A replacement roller (hereinafter simply referred to as a “roller”) 89 is substantially the same as the above-described paper feed roller 39.
One end 90 a of the roller shaft 90 of the roller 89 is connected to the boss 61.
Fitted with the other end 90b is fitted with the drive shaft 73.
Claims (4)
ローラと、ローラ表面を覆うシート状の保護部材とを備
えるローラユニットであって、 保護部材の一端部には、取手部と、一端部に対向する他
端部が粘着剤により貼られる貼付部とが、端から順に設
けられ、他端部を貼付部に貼り付けて、保護部材がロー
ラ表面を覆うことを特徴とするローラユニット。1. A roller unit comprising: a replacement roller attached to an image forming apparatus; and a sheet-like protection member covering a surface of the roller, wherein one end of the protection member has a handle, and one end has a handle. A roller unit, comprising: a sticking portion having an opposing other end attached with an adhesive, provided in order from the end, and the other end attached to the attaching portion, and a protective member covers the roller surface.
成されていることを特徴とする請求項１に記載のローラ
ユニット。2. The roller unit according to claim 1, wherein a notch-shaped recess is formed in the other end.
凸形状に形成されていることを特徴とする請求項１又は
２に記載のローラユニット。3. The roller unit according to claim 1, wherein the handle is formed in a convex shape protruding from one end.
凸形状に形成されており、前記他端部は、取手部の凸形
状と一致する形状の切り欠き状の凹みが形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載のローラユニット。4. The handle portion is formed in a convex shape protruding from an end of one end portion, and the other end portion is formed with a notch-shaped recess having a shape matching the convex shape of the handle portion. The roller unit according to claim 1, wherein:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31695298A JP3614309B2 (en) | 1998-10-20 | 1998-10-20 | Roller unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31695298A JP3614309B2 (en) | 1998-10-20 | 1998-10-20 | Roller unit |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000118776A true JP2000118776A (en) | 2000-04-25 |
| JP3614309B2 JP3614309B2 (en) | 2005-01-26 |
Family
ID=18082772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31695298A Expired - Fee Related JP3614309B2 (en) | 1998-10-20 | 1998-10-20 | Roller unit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3614309B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10457507B2 (en) | 2015-11-05 | 2019-10-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Supply unit and image forming apparatus |
-
1998
- 1998-10-20 JP JP31695298A patent/JP3614309B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10457507B2 (en) | 2015-11-05 | 2019-10-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Supply unit and image forming apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3614309B2 (en) | 2005-01-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6590534B2 (en) | Process cartridge and image forming apparatus | |
| JP4314530B2 (en) | Image forming apparatus | |
| US20240061362A1 (en) | Process cartridge and developing cartridge | |
| US7822366B2 (en) | Image forming apparatus and developing unit thereof | |
| JP2516607B2 (en) | Cleaning device | |
| JP3877433B2 (en) | Image forming apparatus | |
| JP2000231321A (en) | Image forming device | |
| JP4174214B2 (en) | Rotating body mounting structure and process cartridge using the rotating body structure | |
| JP4729317B2 (en) | Packaging material and toner container for replacement toner container to be attached to and detached from the image forming apparatus | |
| US8280288B2 (en) | Image forming device having protection member for protecting peeling claw | |
| JP2000118776A (en) | Roller unit | |
| JP5968286B2 (en) | Toner container and image forming apparatus | |
| JP4652384B2 (en) | Image forming apparatus | |
| JPH0772675A (en) | Process cartridge | |
| JP2000221863A (en) | Image forming device | |
| JP3600460B2 (en) | Paper feed roller and image forming apparatus | |
| JP2004198822A (en) | Driving force transmitting device and image forming apparatus | |
| JP2006064835A (en) | Image forming apparatus | |
| JP2001134033A (en) | Image forming device | |
| JP6532795B2 (en) | Process unit and image forming apparatus provided with the same | |
| JP6884832B2 (en) | Photoreceptor cartridge and process cartridge | |
| JP5168561B2 (en) | Image forming apparatus | |
| JP5144367B2 (en) | Process cartridge and image processing apparatus including the same | |
| JP2006220728A (en) | Image forming apparatus | |
| JPH11190966A (en) | Image forming device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041018 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20041020 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20041026 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071112 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081112 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081112 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091112 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101112 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111112 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111112 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121112 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131112 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |