JP2000118765A - Paper supply device - Google Patents

Paper supply device

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JP2000118765A
JP2000118765A JP10299231A JP29923198A JP2000118765A JP 2000118765 A JP2000118765 A JP 2000118765A JP 10299231 A JP10299231 A JP 10299231A JP 29923198 A JP29923198 A JP 29923198A JP 2000118765 A JP2000118765 A JP 2000118765A
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gear
paper
separation pad
pinion
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a paper supply device enabling smooth separation and reeling in of paper at all times irrespective of the environment including temperature and humidity at an installation place and thickness and stiffness of paper to be reeled in. SOLUTION: In this paper supply device which has a reeling in roller 10 and a separation pad 12 which is brought into pressure-contact with an outer peripheral face of the reeling in roller 10 and reels papers P in one by one due to the cooperation action of the reeling in roller 10 and the separation pad 12, it is provided with racks 21, 24, a gear mechanism 20 of a pinion 22, and pressure-contact force adjusting means 20, 30 which adjust a pressure-contact force of the separation pad 12 through the gear mechanism 20.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、ファクシ
ミリ装置等に適用され、用紙を1枚づつ分離して搬送す
る分離機構を備えた用紙供給装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a paper feeding apparatus which is applied to, for example, a facsimile machine and has a separating mechanism for separating and transporting sheets one by one.

【0002】[0002]

【従来の技術】ファクシミリ装置における用紙供給装置
においては、用紙を積層支持するための給紙トレイの下
側近傍に、用紙に対して繰り込み力を付与する繰り込み
ローラが設けられるとともに、積層された用紙に対して
繰り込み力に抗する力を付与する分離パッドが設けられ
ている。そして、繰り込みローラが回転すると、給紙ト
レイ上の用紙のうち、繰り込みローラに接している用紙
から1枚ずつ装置内の用紙読取部に繰り込まれ、他の用
紙は分離パッドにより給紙トレイ上に残る。このように
して、給紙トレイ上の用紙が1枚ずつ分離されて繰り込
まれる。
2. Description of the Related Art In a paper feeding apparatus of a facsimile apparatus, a rewinding roller for applying a repelling force to paper is provided near a lower side of a paper feed tray for supporting the paper in a stacked state. And a separation pad for providing a force against the retraction force. When the rewind roller rotates, one sheet of the paper on the paper feed tray is fed into the paper reading unit in the apparatus one sheet at a time from the sheet in contact with the rewind roller, and the other sheets are fed onto the paper tray by the separation pad. Remains. In this way, the sheets on the sheet feed tray are separated and fed one by one.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来の用紙供給装置では、温度や湿度が変化す
ると、或いは、繰り込まれる用紙が変わりその厚さや腰
の強さが変化すると、分離パッドと用紙との摩擦力が変
動し、用紙の分離や繰り込みが円滑に行われないといっ
た問題が発生していた。
However, in the above-described conventional paper feeding apparatus, when the temperature and humidity change, or when the paper to be fed is changed and its thickness and stiffness change, the separation pad is changed. The frictional force between the paper and the paper fluctuates, and the paper is not smoothly separated or rolled in.

【0004】本発明の目的は、従来のこのような欠点を
解消し、装置が設置された場所の温度や湿度等の環境
や、繰り込まれる用紙の厚さや腰の強さ等にかかわら
ず、常に円滑な分離や繰り込みが可能となる用紙供給装
置を提供することにある。
[0004] An object of the present invention is to solve the conventional disadvantages described above, and regardless of the environment such as the temperature and humidity of the place where the apparatus is installed, regardless of the thickness of the paper to be fed and the strength of the waist. It is an object of the present invention to provide a paper supply apparatus that can always perform smooth separation and retraction.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項1の発明は、繰り込みローラと、繰り込みロ
ーラの外周面に圧接される分離パッドとを有し、繰り込
みローラと分離パッドの協働作用により用紙を1枚ずつ
繰り込むようにした用紙供給装置において、ラックとピ
ニオンのギヤ機構を備え、このギヤ機構を介して分離パ
ッドの圧接力を調整する圧接力調整手段を設けた。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a revolving roller having a revolving roller and a separation pad which is pressed against the outer peripheral surface of the revolving roller. In a paper feeding apparatus in which paper is fed one by one by a cooperative action, a gear mechanism of a rack and a pinion is provided, and a pressing force adjusting means for adjusting the pressing force of the separation pad is provided via the gear mechanism.

【0006】また、請求項2の発明は、上記ギヤ機構
は、一部が装置外に露出する第1ラックギヤと、傾斜部
を有した第2ラックギヤと、第1および第2ラックギヤ
に噛み合うピニオンギヤとからなると共に、上記圧接力
調整手段は、第2ラックギヤの傾斜部と上記分離パッド
との間に設けられた押圧部を有し、上記傾斜部により押
圧部の弾性力を変えて圧接力を調整する。
According to a second aspect of the present invention, the gear mechanism includes a first rack gear partially exposed to the outside of the apparatus, a second rack gear having an inclined portion, and a pinion gear meshing with the first and second rack gears. And the pressing force adjusting means has a pressing portion provided between the inclined portion of the second rack gear and the separation pad, and adjusts the pressing force by changing the elastic force of the pressing portion by the inclined portion. I do.

【0007】さらに、請求項3の発明は、上記ギヤ機構
は、一部が装置外に露出するラックギヤと、傾斜部を有
したピニオンギヤ部材とからなると共に、上記圧接力調
整手段は、傾斜部と上記分離パッドとの間に設けられた
押圧部を有し、上記傾斜部により押圧部の弾性力を変え
て圧接力を調整する。
Further, according to a third aspect of the present invention, the gear mechanism comprises a rack gear partially exposed to the outside of the apparatus, and a pinion gear member having an inclined portion, and the press-contact force adjusting means includes an inclined portion. A pressing portion provided between the separation pad and the pressing portion; an elastic force of the pressing portion is changed by the inclined portion to adjust a pressing force;

【0008】加えて、請求項4の発明は、上記押圧部
が、上記傾斜部に接する第1の押圧部材と、上記分離パ
ッドの背面に接する第2の押圧部材と、第1の押圧部材
と第2の押圧部材との間に設けられた弾性部材とからな
る。
In addition, the invention according to claim 4 is characterized in that the pressing portion has a first pressing member in contact with the inclined portion, a second pressing member in contact with the back surface of the separation pad, and a first pressing member. And an elastic member provided between the second pressing member and the second pressing member.

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の用紙
供給装置について図面を参照しつつ述べる。先ず、本発
明の第1の実施の形態について、図1〜図5を参照して
述べる。図1は、本発明の実施の形態の用紙供給装置を
含むファクシミリ装置を示す平面図である。図2は、図
1のファクシミリ装置を示す断面図である。図3は、第
1の実施の形態の用紙供給装置における圧接力調整手段
の詳細を示す要部断面図である。図4は、図3の圧接力
調整手段におけるラックとピニオンのギヤ機構を示す平
面図である。図5は、図3のギヤ機構およびその傾斜部
を示す正面図である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A paper feeder according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. First, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a plan view showing a facsimile apparatus including a paper supply device according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a sectional view showing the facsimile apparatus of FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view of a main part showing details of a pressing force adjusting unit in the paper feeding apparatus according to the first embodiment. FIG. 4 is a plan view showing a gear mechanism of a rack and a pinion in the press-contact force adjusting means of FIG. FIG. 5 is a front view showing the gear mechanism of FIG. 3 and its inclined portion.

【0010】図1に示すように、装置フレーム1の上面
には用紙Pの挿入口2が、同装置フレーム1の前後には
用紙Pの排出口3が形成されている。図2に示すよう
に、装置フレーム1の内部には用紙Pの搬送通路4が設
けられ、挿入口2から挿入された用紙Pは搬送通路4を
通過して排出口3から排出される。
As shown in FIG. 1, an insertion slot 2 for paper P is formed on the upper surface of the apparatus frame 1, and a discharge port 3 for paper P is formed before and after the apparatus frame 1. As shown in FIG. 2, a transport path 4 for the paper P is provided inside the apparatus frame 1, and the paper P inserted from the insertion port 2 passes through the transport path 4 and is discharged from the discharge port 3.

【0011】イメージセンサ6は搬送通路4に臨むよう
に配置され、送信、コピー時にこのイメージセンサ6に
より用紙P上の画情報が読み取られる。搬送通路4には
一対の送りローラ7と、イメージセンサ6に接している
送りローラ8とが設けられ、これらの送りローラ7,8
の回転により搬送通路4を通過する用紙Pに送りが付与
される。
The image sensor 6 is arranged so as to face the transport path 4, and the image information on the paper P is read by the image sensor 6 during transmission and copying. A pair of feed rollers 7 and a feed roller 8 in contact with the image sensor 6 are provided in the transport path 4.
Is fed to the sheet P passing through the transport path 4 by the rotation of.

【0012】用紙Pを積層支持するための給紙トレイ9
は、装置フレーム1の上部において挿入口2と対応する
位置に設けられている。繰り込みローラ10は給紙トレ
イ9の下端近傍において装置フレーム1内に積極回転可
能に支持されている。前記搬送通路4を挟んで繰り込み
ローラ10の反対側位置には支持板11が設けられてい
る。その支持板11には繰り込みローラ10と対向する
ように分離パッド12が取り付けられている。分離パッ
ド12は、後述するギヤ機構部20と押圧部30とから
なる圧接力調整手段により、繰り込みローラ10に向か
って付勢され、繰り込みローラ10の外周面に圧接され
ている。
Paper feed tray 9 for stacking and supporting paper P
Is provided at a position corresponding to the insertion slot 2 in the upper part of the apparatus frame 1. The rewind roller 10 is supported in the apparatus frame 1 in the vicinity of the lower end of the paper feed tray 9 so as to be capable of positive rotation. A support plate 11 is provided at a position on the opposite side of the feeding roller 10 with the transport path 4 interposed therebetween. A separation pad 12 is attached to the support plate 11 so as to face the retraction roller 10. The separation pad 12 is urged toward the retraction roller 10 by pressure contact force adjusting means including a gear mechanism unit 20 and a pressing unit 30 described later, and is pressed against the outer peripheral surface of the retraction roller 10.

【0013】そして、給紙トレイ9上に多数の用紙Pが
積層支持された状態で、繰り込みローラ10が回転駆動
されると、給紙トレイ9上の用紙Pのうち、繰り込みロ
ーラ10の外周面に接している最下の1枚の用紙Pにの
み繰り込み力が付与されて、用紙Pが搬送通路4内に繰
り込まれる。このとき、他の用紙Pは分離パッド12と
の摩擦により搬送通路4内への繰り込みが阻止されて、
給紙トレイ9上に残る。つまり、繰り込みローラ10の
回転に伴い、同繰り込みローラ10と分離パッド12と
の協働作用により、給紙トレイ9上の用紙Pが1枚ずつ
分離して搬送通路4内に繰り込まれる。
When the revolving roller 10 is driven to rotate while a large number of sheets P are stacked and supported on the sheet feeding tray 9, the outer peripheral surface of the revolving roller 10 of the sheets P on the sheet feeding tray 9 is rotated. Is applied to only the lowermost sheet P in contact with the sheet P, and the sheet P is fed into the transport path 4. At this time, the other paper P is prevented from being fed into the transport path 4 due to friction with the separation pad 12, and
It remains on the paper feed tray 9. That is, with the rotation of the feeding roller 10, the sheets P on the paper feed tray 9 are separated one by one and fed into the transport path 4 by the cooperation of the feeding roller 10 and the separation pad 12.

【0014】次に、上記のように構成された用紙供給装
置の作用を説明する。給紙トレイ9上に多数の用紙Pを
載置支持した状態で装置を始動するとき、後述するギヤ
機構部20と押圧部30とからなる圧接力調整手段によ
り、分離パッド12が所定の付勢力で繰り込みローラ1
0に圧接される。そして、繰り込みローラ10が回転駆
動されて、同繰り込みローラ10と分離パッド12との
協働作用により、用紙Pが1枚ずつ搬送通路4内に繰り
込まれる。搬送通路4内に繰り込まれた1枚の用紙は、
一対の送りローラ7を介し、送りローラ8により、イメ
ージセンサ6に圧接されながら搬送される。そして、イ
メージセンサ6により用紙P上の画情報が読み取られ
る。その後、用紙Pは排出口3から装置外へ排出され
る。
Next, the operation of the paper feeding apparatus configured as described above will be described. When the apparatus is started with a large number of papers P placed and supported on the paper feed tray 9, the separation pad 12 exerts a predetermined urging force by means of a pressure contact force adjusting means including a gear mechanism unit 20 and a pressing unit 30, which will be described later. Roller 1 with
Pressed to zero. Then, the feeding roller 10 is driven to rotate, and the paper P is fed one by one into the transport path 4 by the cooperation of the feeding roller 10 and the separation pad 12. One sheet fed into the transport path 4 is
The sheet is conveyed while being pressed against the image sensor 6 by the feed roller 8 via the pair of feed rollers 7. Then, image information on the paper P is read by the image sensor 6. Thereafter, the paper P is discharged from the discharge port 3 to the outside of the apparatus.

【0015】上記の押圧部30は、図3に示すように、
一対の第1の押圧部材31、第2の押圧部材32と、第
1の押圧部材31と第2の押圧部材32との間に取付け
られた弾性部材33とからなる。弾性部材33は例えば
圧縮スプリングであるが、ゴム、板ばね等も使用するこ
とができる。第1の押圧部材31、第2の押圧部材32
と弾性部材33とは、支持板11の筒体部11bに移動
可能に設けられている。
The pressing portion 30 is, as shown in FIG.
It comprises a pair of a first pressing member 31, a second pressing member 32, and an elastic member 33 mounted between the first pressing member 31 and the second pressing member 32. The elastic member 33 is, for example, a compression spring, but rubber, a leaf spring or the like can also be used. First pressing member 31, second pressing member 32
The elastic member 33 is movably provided on the cylindrical body 11 b of the support plate 11.

【0016】次に、ギヤ機構部20について述べる。図
1、図2に示すように、ギヤ機構部20は装置の中央上
部に設けられ、図3に示すように分離パッド12の背面
に位置している。ギヤ機構部20は、図4にも示される
ように、対向して配置された一対の第1ラックギヤ21
および第2ラックギヤ24と、第1ラックギヤ21およ
び第2ラックギヤ24に噛み合うピニオンギヤ22とか
ら構成されている。所謂、ラックアンドピニオンと称さ
れるギヤ機構が構成されている。
Next, the gear mechanism 20 will be described. As shown in FIGS. 1 and 2, the gear mechanism 20 is provided at the upper center of the apparatus, and is located on the back of the separation pad 12 as shown in FIG. As shown in FIG. 4, the gear mechanism unit 20 includes a pair of first rack gears 21 arranged opposite to each other.
And a second rack gear 24, and a pinion gear 22 that meshes with the first rack gear 21 and the second rack gear 24. A so-called rack and pinion gear mechanism is configured.

【0017】図3に示すように、ピニオンギヤ22は支
持板11の座部11aに設けられた軸23に回転自在に
設けられている。そのピニオンギヤ22周面のギヤ部
に、第1ラックギヤ21のギヤ部21tが噛み合うと共
に、第1ラックギヤ21は図4中左右方向にスライド移
動可能に設けられている。第1ラックギヤ21には摘み
部21aが設けられ、図1、図3に示すように、摘み部
21aは装置外に露出している。オペレーターは、その
摘み部21aを摘み、図4中左右方向にスライド移動さ
せることができる。
As shown in FIG. 3, the pinion gear 22 is rotatably provided on a shaft 23 provided on the seat 11a of the support plate 11. The gear portion 21t of the first rack gear 21 meshes with the gear portion on the peripheral surface of the pinion gear 22, and the first rack gear 21 is provided slidably in the left-right direction in FIG. A knob 21a is provided on the first rack gear 21, and as shown in FIGS. 1 and 3, the knob 21a is exposed outside the apparatus. The operator can pinch the knob 21a and slide the knob 21a in the left-right direction in FIG.

【0018】また、ピニオンギヤ22周面のギヤ部に、
第2ラックギヤ24のギヤ部24tが噛み合うと共に、
第2ラックギヤ22も図4中左右方向にスライド移動可
能に設けられている。第2ラックギヤ24のギヤ部24
tの対辺側下面には、図5中下方に突出した傾斜部24
aが設けられている。傾斜部24aは図5中、右下がり
に傾斜した形状であり、押圧部30の第1の押圧部材3
1が接している。
Further, a gear portion on the peripheral surface of the pinion gear 22 includes:
The gear portions 24t of the second rack gear 24 mesh with each other,
The second rack gear 22 is also slidably provided in the left-right direction in FIG. Gear part 24 of second rack gear 24
The inclined portion 24 protruding downward in FIG.
a is provided. The inclined portion 24a has a shape inclined downward and to the right in FIG.
1 is touching.

【0019】第1ラックギヤ21を図4中右方向にスラ
イド移動させれば、ピニオンギヤ22が図4中時計方向
に回転し、第2ラックギヤ24は図4中左方向にスライ
ド移動する。それに伴い、第2ラックギヤ24に設けら
れた傾斜部24aが、第1の押圧部材31を繰り込みロ
ーラ10に近づく方向に移動させる。その第1の押圧部
材31の移動に伴い、弾性部材33、第2の押圧部材3
2を介して分離パッド12の繰り込みローラ10への圧
接力が強くなるように構成されている。
When the first rack gear 21 is slid rightward in FIG. 4, the pinion gear 22 is rotated clockwise in FIG. 4, and the second rack gear 24 is slid leftward in FIG. Accordingly, the inclined portion 24 a provided on the second rack gear 24 moves the first pressing member 31 in a direction approaching the retraction roller 10. With the movement of the first pressing member 31, the elastic member 33 and the second pressing member 3
It is configured such that the pressure contact force of the separation pad 12 to the running-in roller 10 via the roller 2 is increased.

【0020】逆に、第1ラックギヤ21を図4中左方向
にスライド移動させれば、ピニオンギヤ22が図4中反
時計方向に回転し、第2ラックギヤ24は図4中右方向
にスライド移動する。それに伴い、第2ラックギヤ24
に設けられた傾斜部24aが、第1の押圧部材31を繰
り込みローラ10より遠ざかる方向に移動させる。その
第1の押圧部材31の移動に伴い、弾性部材33、第2
の押圧部材32を介して分離パッド12の繰り込みロー
ラ10への圧接力が弱くなるように構成されている。
Conversely, if the first rack gear 21 is slid leftward in FIG. 4, the pinion gear 22 is rotated counterclockwise in FIG. 4, and the second rack gear 24 is slid rightward in FIG. . Accordingly, the second rack gear 24
The first pressing member 31 is moved in a direction away from the retraction roller 10. With the movement of the first pressing member 31, the elastic member 33 and the second
The pressing force of the separation pad 12 against the revolving roller 10 via the pressing member 32 is weakened.

【0021】以下、ギヤ機構部20と押圧部30とから
なる圧接力調整手段の使用方法を、用紙Pの厚さが変わ
った場合を例に挙げて説明する。
Hereinafter, a method of using the pressing force adjusting means including the gear mechanism section 20 and the pressing section 30 will be described with reference to an example in which the thickness of the sheet P is changed.

【0022】用紙Pが薄いものである場合、第1ラック
ギヤ21を図4中右方向にスライド移動させておく。用
紙Pが薄いものであると通常、用紙Pに対する分離パッ
ド12の保持力が相対的に小さくなる。これを補うた
め、分離パッド12の繰り込みローラへ10の圧接力を
強めておく。そのため、分離パッド12の用紙Pに対す
る保持力が上昇し、用紙Pは分離パッド12によりその
進行が阻止されやすくなる。つまり用紙Pを1枚ずつ分
離する能力が高くなり、用紙Pが複数枚同時に繰り込ま
れることがなく、用紙Pを1枚ずつ確実に分離して搬送
通路4内に繰り込むことができる。
When the sheet P is thin, the first rack gear 21 is slid to the right in FIG. Generally, when the paper P is thin, the holding force of the separation pad 12 on the paper P becomes relatively small. In order to compensate for this, the pressing force of the separation pad 12 against the retraction roller 10 is increased. Therefore, the holding force of the separation pad 12 with respect to the sheet P is increased, and the sheet P is more likely to be prevented from being advanced by the separation pad 12. In other words, the ability to separate the sheets P one by one increases, and the sheets P can be reliably separated one by one and fed into the transport path 4 without being fed simultaneously.

【0023】また、用紙Pが厚いものである場合は、逆
に、第1ラックギヤ21を図4中左方向にスライド移動
させておく。用紙Pが厚いものであると通常、用紙Pに
対する分離パッド12の保持力が相対的に大きくなる。
この保持力を軽減するため、分離パッド12の繰り込み
ローラへ10の圧接力を弱めておく。そのため、分離パ
ッド12の繰り込みローラ10への圧接力が弱くなり、
分離パッド12の用紙Pに対する保持力が減少し、用紙
Pは繰り込みローラ10に繰り込まれ易くなる。つまり
用紙Pに対する繰り込み力が大きくなり、用紙Pの繰り
込みに失敗することはなく、用紙Pを確実に搬送通路4
内に繰り込むことができる。
On the other hand, when the sheet P is thick, the first rack gear 21 is slid to the left in FIG. Generally, when the paper P is thick, the holding force of the separation pad 12 on the paper P becomes relatively large.
In order to reduce the holding force, the pressing force of the separation pad 12 against the retraction roller 10 is reduced. For this reason, the pressure contact force of the separation pad 12 against the retraction roller 10 becomes weak,
The holding force of the separation pad 12 on the sheet P is reduced, and the sheet P is easily drawn into the feeding roller 10. In other words, the repelling force on the sheet P is increased, and the repelling of the sheet P is not failed.
Can be rolled into.

【0024】また、押圧部30には、上述のように弾性
部材33が設けられ、分離パッド12を繰り込みローラ
10に弾性付勢しているので、繰り込みローラ10の周
面に多少の凹凸があっても弾性部材33に吸収され、分
離パッド12を繰り込みローラ10に常に所定押圧力で
圧接し、安定した圧接力とすることができる。
Further, the pressing portion 30 is provided with the elastic member 33 as described above, and the separation pad 12 is elastically urged against the retracting roller 10, so that there are some irregularities on the peripheral surface of the retracting roller 10. However, the separation pad 12 is always absorbed by the elastic member 33 and pressed against the revolving roller 10 with a predetermined pressing force, so that a stable pressing force can be obtained.

【0025】また、上述のギヤ機構部20と押圧部30
とからなる圧接力調整手段は、大半を装置内に収納した
構成であり、第1ラックギヤ21の摘み部21aのみを
装置外に露出している。そのため、オペレーターは、カ
バーを開けることなく、また特別な工具を使用すること
なく、摘み部21aをスライド移動させるだけで、押圧
部30の圧接力を調整し、繰り込みローラ10に対する
分離パッド12の圧接力を、簡単かつスムーズに調整す
ることができる。
The gear mechanism 20 and the pressing unit 30
Most of the pressure contact force adjusting means of the first embodiment has a configuration in which the knob portion 21a of the first rack gear 21 is exposed outside the device. Therefore, the operator adjusts the pressure contact force of the pressing portion 30 by simply sliding the knob 21 a without opening the cover and without using a special tool, and presses the separation pad 12 against the retraction roller 10. The force can be adjusted easily and smoothly.

【0026】以上詳述したように本発明によれば、温度
や湿度等の環境、用紙の厚さや腰等に応じて分離パッド
の圧接力を調整することができ、用紙の厚さにかかわら
ず常に円滑な分離や繰り込みが可能になる。また、腰が
強い用紙、腰が弱い用紙等にも本発明は同様な効果を発
揮することができる。例えば、用紙が腰の強いものであ
る場合は、分離パッドの圧接力を弱くし、用紙が腰の弱
いものである場合は、分離パッドの圧接力を強くする。
さらに、分離パッドは、長期間の使用時にゴムが摩耗し
ていくが、上記圧接力調整手段により、分離性能の持続
が可能となる。
As described in detail above, according to the present invention, the pressure contact force of the separation pad can be adjusted according to the environment such as temperature and humidity, the thickness of the paper, the waist, etc., and regardless of the thickness of the paper. Always smooth separation and retraction are possible. The present invention can also exert the same effect on paper having strong stiffness, paper having weak stiffness, and the like. For example, if the paper has a strong stiffness, the pressure contact force of the separation pad is reduced, and if the paper is a stiff paper, the pressure contact force of the separation pad is increased.
Further, the rubber of the separation pad is worn during long-term use, but the separation force can be maintained by the pressing force adjusting means.

【0027】次に、本発明の用紙供給装置の第2の実施
の形態について、主に図6〜図8を参照して述べる。図
6は、第2の実施の形態における圧接力調整手段の詳細
を示す要部断面図である。図7は、図6の圧接力調整手
段におけるラックとピニオンのギヤ機構を示す平面図で
ある。図8は、図6のギヤ機構および傾斜部を示す正面
図である。尚、以下の説明においては、主に上述の第1
の実施の形態との相違点のみを述べ、重複する点は説明
を省略する。
Next, a second embodiment of the paper feeding apparatus of the present invention will be described mainly with reference to FIGS. FIG. 6 is a cross-sectional view of a main part showing details of a pressing force adjusting unit according to the second embodiment. FIG. 7 is a plan view showing the gear mechanism of the rack and the pinion in the press-contact force adjusting means of FIG. FIG. 8 is a front view showing the gear mechanism and the inclined portion of FIG. Note that, in the following description, the first
Only the differences from the above-described embodiment will be described, and the description of the overlapping points will be omitted.

【0028】本発明の用紙供給装置の第2の実施の形態
の用紙供給装置における圧接力調整手段は、図6に示さ
れるように、ギヤ機構部20Aと押圧部30とから構成
される。ギヤ機構部20Aは、上述の第1の実施の形態
と同様、装置の中央上部に設けられ、図6に示すように
分離パッド12の背面に位置している。押圧部30は上
述の第1の実施の形態と同一のものである。ギヤ機構部
20Aは、図7に示されるように、対向して配置された
一対の第1ラックギヤ21および第2ラックギヤ24A
と、第1ラックギヤ21および第2ラックギヤ24Aに
噛み合うピニオンギヤ22Aとから構成されている。所
謂、ラックアンドピニオンと称されるギヤ機構が構成さ
れている。
As shown in FIG. 6, the press-contact force adjusting means in the sheet supply device according to the second embodiment of the present invention comprises a gear mechanism portion 20A and a pressing portion 30. The gear mechanism 20A is provided at the upper center of the apparatus, as in the first embodiment described above, and is located on the back of the separation pad 12, as shown in FIG. The pressing portion 30 is the same as that of the first embodiment. As shown in FIG. 7, the gear mechanism 20A includes a pair of a first rack gear 21 and a second rack gear 24A that are disposed to face each other.
And a pinion gear 22A that meshes with the first rack gear 21 and the second rack gear 24A. A so-called rack and pinion gear mechanism is configured.

【0029】図6に示すように、ピニオンギヤ22Aは
支持板11の座部11aに設けられた軸23に回転自在
に設けられている。ピニオンギヤ22Aは、一体となっ
た第1ピニオン22aと第2ピニオン22bとからな
り、軸23に対して一体回転自在である。第1ピニオン
22aと第2ピニオン22bとは直径が異なり、場合に
よってはモジュールも異なる。図6〜図8に示す例で
は、第1ピニオン22aよりも第2ピニオン22bが小
径であり、モジュールも小さく設定されている。そのピ
ニオンギヤ22の第1ピニオン22aに、第1ラックギ
ヤ21のギヤ部21tが噛み合うと共に、第1ラックギ
ヤ21は図7中左右方向にスライド移動である。第1ラ
ックギヤ21には摘み部21aが設けられ、図6に示す
ように、つまみ部21aは装置外に露出している。オペ
レーターは、その摘み部21aを摘み、図6紙面垂直方
向にスライド移動させることにより、押圧部30の圧接
力を調整できる。
As shown in FIG. 6, the pinion gear 22A is rotatably provided on a shaft 23 provided on the seat 11a of the support plate 11. The pinion gear 22A includes a first pinion 22a and a second pinion 22b integrated with each other, and is rotatable integrally with the shaft 23. The first pinion 22a and the second pinion 22b have different diameters and, in some cases, different modules. In the examples shown in FIGS. 6 to 8, the second pinion 22b has a smaller diameter than the first pinion 22a, and the module is set smaller. The gear portion 21t of the first rack gear 21 meshes with the first pinion 22a of the pinion gear 22, and the first rack gear 21 slides in the left-right direction in FIG. The first rack gear 21 is provided with a knob 21a, and as shown in FIG. 6, the knob 21a is exposed outside the apparatus. The operator can adjust the pressing force of the pressing portion 30 by picking the knob 21a and sliding the knob 21a in the direction perpendicular to the plane of FIG.

【0030】また、ピニオンギヤ22の第2ピニオン2
2bに、第2ラックギヤ24Aのギヤ部24Atが噛み
合うと共に、第2ラックギヤ24Aも図7中左右方向に
スライド移動可能である。第2ラックギヤ24Aのギヤ
部24Atの対辺側下面には、図8中下方に突出した傾
斜部24Aaが設けられている。傾斜部24Aaは図8
中、右下がりに傾斜した形状であり、押圧部30の第1
の押圧部材31が接している。
The second pinion 2 of the pinion gear 22
The gear portion 24At of the second rack gear 24A meshes with 2b, and the second rack gear 24A is also slidable in the left-right direction in FIG. An inclined portion 24Aa protruding downward in FIG. 8 is provided on the lower surface on the opposite side of the gear portion 24At of the second rack gear 24A. The inclined portion 24Aa is shown in FIG.
It has a shape that is inclined to the middle and lower right.
Are in contact with each other.

【0031】第1ラックギヤ21を図7中右方向にスラ
イド移動させれば、ピニオンギヤ22Aの第1ピニオン
22aと第2ピニオン22bとが図7中時計方向に回転
し、第2ラックギヤ24Aは図7中左方向にスライド移
動する。それに伴い、第2ラックギヤ24Aに設けられ
た傾斜部24Aaが、第1の押圧部材31を繰り込みロ
ーラ10に近づく方向に移動させる。その第1の押圧部
材31の移動に伴い、弾性部材33、第2の押圧部材3
2を介して分離パッド12の繰り込みローラ10への圧
接力が強くなるように構成されている。
If the first rack gear 21 is slid rightward in FIG. 7, the first pinion 22a and the second pinion 22b of the pinion gear 22A rotate clockwise in FIG. 7, and the second rack gear 24A Slide to the middle left. Accordingly, the inclined portion 24Aa provided on the second rack gear 24A moves the first pressing member 31 in a direction approaching the retraction roller 10. With the movement of the first pressing member 31, the elastic member 33 and the second pressing member 3
It is configured such that the pressure contact force of the separation pad 12 to the running-in roller 10 via the roller 2 is increased.

【0032】逆に、第1ラックギヤ21を図7中左方向
にスライド移動させれば、ピニオンギヤ22Aの第1ピ
ニオン22aと第2ピニオン22bとが図7中反時計方
向に回転し、第2ラックギヤ24Aは図7中右方向にス
ライド移動する。それに伴い、第2ラックギヤ24Aに
設けられた傾斜部24Aaが、第1の押圧部材31を繰
り込みローラ10より遠ざかる方向に移動させる。その
第1の押圧部材31の移動に伴い、弾性部材33、第2
の押圧部材32を介して分離パッド12の繰り込みロー
ラ10への圧接力が弱くなるように構成されている。
Conversely, if the first rack gear 21 is slid leftward in FIG. 7, the first pinion 22a and the second pinion 22b of the pinion gear 22A rotate counterclockwise in FIG. 24A slides rightward in FIG. Accordingly, the inclined portion 24Aa provided on the second rack gear 24A moves the first pressing member 31 in a direction away from the retraction roller 10. With the movement of the first pressing member 31, the elastic member 33 and the second
The pressing force of the separation pad 12 against the revolving roller 10 via the pressing member 32 is weakened.

【0033】また、第2の実施の形態のピニオンギヤ2
2では、第1ピニオン22aよりも第2ピニオン22b
が小径であるため、第1ラックギヤ21のスライド移動
量に比べ、第2ラックギヤ24Aのスライド移動量が小
さくなっている。そのため、オペレータは第2ラックギ
ヤ24Aのスライド移動量の微調整が容易であり、分離
パッド12の繰り込みローラ10への圧接力を微調整を
することができる。さらに、第2ピニオン22bのモジ
ュールが小さいため、第2ラックギヤ24Aのスライド
移動量をさらに微調整が容易であると共に、圧接力調整
手段の動作をスムーズにすることができる。尚、図6〜
図8に示す例では、第1ピニオン22aよりも第2ピニ
オン22bが小径であり、モジュールも小さく設定され
ているが、第1ピニオン22a、第2ピニオン22bの
直径やモジュールは装置全体の設計に応じて、適宜、設
計変更が可能であることは言うまでもない。
Further, the pinion gear 2 of the second embodiment
2, the second pinion 22b is larger than the first pinion 22a.
Has a small diameter, the sliding movement amount of the second rack gear 24A is smaller than the sliding movement amount of the first rack gear 21. Therefore, the operator can easily finely adjust the sliding movement amount of the second rack gear 24A, and can finely adjust the pressing force of the separation pad 12 against the retraction roller 10. Further, since the size of the module of the second pinion 22b is small, the amount of sliding movement of the second rack gear 24A can be further finely adjusted, and the operation of the pressing force adjusting means can be made smooth. In addition, FIG.
In the example shown in FIG. 8, the second pinion 22b has a smaller diameter than the first pinion 22a, and the module is set smaller. However, the diameters and the modules of the first pinion 22a and the second pinion 22b are different from those of the entire apparatus. Needless to say, the design can be changed accordingly.

【0034】次に、本発明の第3の実施の形態につい
て、主に図9〜図11を参照して述べる。図9は、第3
の実施の形態の用紙供給装置における圧接力調整手段の
詳細を示す要部断面図である。図10は、図9の圧接力
調整手段におけるラックとピニオンのギヤ機構を示す平
面図である。図11は、図9のギヤ機構および傾斜部を
示す正面図である。尚、以下の説明においては、主に上
述の第1および第2の実施の形態との相違点のみを述
べ、重複する点は説明を省略する。
Next, a third embodiment of the present invention will be described mainly with reference to FIGS. FIG. 9 shows the third
FIG. 9 is a cross-sectional view of a main part showing details of a pressing force adjusting unit in the paper supply device according to the embodiment. FIG. 10 is a plan view showing a gear mechanism of the rack and the pinion in the press-contact force adjusting means of FIG. FIG. 11 is a front view showing the gear mechanism and the inclined portion of FIG. In the following description, only differences from the above-described first and second embodiments will be mainly described, and description of overlapping points will be omitted.

【0035】本発明の用紙供給装置の第3の実施の形態
における圧接力調整手段は、図9に示されるように、ギ
ヤ機構部20Bと押圧部30とから構成される。ギヤ機
構部20Bは、上述の第1、第2の実施の形態と同様、
装置の中央上部に設けられ、図9に示すように分離パッ
ド12の背面に位置している。押圧部30は上述の第1
の実施の形態と同一のものである。ギヤ機構部20B
は、図10に示されるように、ラックギヤ21と、ラッ
クギヤ21に噛み合うピニオンギヤ部材22Bとから構
成されている。
The pressing force adjusting means in the third embodiment of the paper feeding apparatus of the present invention comprises a gear mechanism section 20B and a pressing section 30, as shown in FIG. The gear mechanism 20B is similar to the first and second embodiments described above.
It is provided at the upper center of the device, and is located on the back of the separation pad 12 as shown in FIG. The pressing portion 30 is the first
This is the same as the embodiment. Gear mechanism 20B
As shown in FIG. 10, the rack gear 21 includes a rack gear 21 and a pinion gear member 22B that meshes with the rack gear 21.

【0036】図10に示すように、ピニオンギヤ部材2
2Bは支持板11の座部11aに設けられた軸23に回
動自在に設けられている。ピニオンギヤ部材22Bは、
ギヤ部22Btと、ギヤ部22Btに対向する位置の下
面に傾斜部22Baを有した部材である。そのギヤ部2
2Btに、ラックギヤ21のギヤ部21Btが噛み合う
と共に、ラックギヤ21は図10中左右方向にスライド
移動可能である。ラックギヤ21には摘み部21aが設
けられ、図9に示すように、つまみ部21aは装置外に
露出している。オペレーターは、その摘み部21aを摘
み、図10中左右方向にスライド移動させることによ
り、押圧部30の圧接力を調整できる。また、傾斜部2
2Baは、図11中、右下がりに傾斜した形状であり、
押圧部30の第1の押圧部材31が接している。
As shown in FIG. 10, the pinion gear member 2
2B is rotatably provided on a shaft 23 provided on the seat 11a of the support plate 11. The pinion gear member 22B is
A member having a gear portion 22Bt and an inclined portion 22Ba on the lower surface at a position facing the gear portion 22Bt. Gear part 2
The gear portion 21Bt of the rack gear 21 meshes with 2Bt, and the rack gear 21 is slidable in the left-right direction in FIG. The rack gear 21 is provided with a knob 21a, and as shown in FIG. 9, the knob 21a is exposed outside the apparatus. The operator can adjust the pressing force of the pressing portion 30 by picking the knob 21a and sliding the knob 21a left and right in FIG. Also, the inclined part 2
2Ba is a shape inclined downward and to the right in FIG.
The first pressing member 31 of the pressing portion 30 is in contact.

【0037】ラックギヤ21を図10中右方向にスライ
ド移動させれば、ピニオンギヤ部材22Bが図10中時
計方向に回動する。それに伴い、ピニオンギヤ部材22
Bに設けられた傾斜部22Baが、第1の押圧部材31
を繰り込みローラ10に近づける方向に移動させる。そ
の第1の押圧部材31の移動に伴い、弾性部材33、第
2の押圧部材32を介して分離パッド12の繰り込みロ
ーラ10への圧接力が強くなるように構成されている。
When the rack gear 21 is slid rightward in FIG. 10, the pinion gear member 22B rotates clockwise in FIG. Accordingly, the pinion gear member 22
B is provided on the first pressing member 31.
Is moved in a direction to approach the retraction roller 10. With the movement of the first pressing member 31, the pressing force of the separation pad 12 against the retraction roller 10 via the elastic member 33 and the second pressing member 32 is increased.

【0038】逆に、ラックギヤ21を図11中左方向に
スライド移動させれば、ピニオンギヤ部材22Bが図1
1中反時計方向に回動する。それに伴い、ピニオンギヤ
部材22Bに設けられた傾斜部22Baが、第1の押圧
部材31を繰り込みローラ10から遠ざける方向に移動
させる。その第1の押圧部材31の移動に伴い、弾性部
材33が伸びて弾性力が弱くなり、第2の押圧部材32
を介して分離パッド12の繰り込みローラ10への圧接
力が弱くなるように構成されている。
Conversely, when the rack gear 21 is slid leftward in FIG. 11, the pinion gear member 22B is
1 Rotate in the counterclockwise direction. Along with this, the inclined portion 22Ba provided on the pinion gear member 22B moves the first pressing member 31 in a direction away from the retraction roller 10. With the movement of the first pressing member 31, the elastic member 33 extends and the elastic force is weakened, and the second pressing member 32
And the pressing force of the separation pad 12 against the running-in roller 10 is weakened.

【0039】また、ギヤ機構部20Bと押圧部30とか
らなる圧接力調整手段も上述の第1、第2の実施の形態
と同様に、ギヤ機構部20Bを介して押圧部30の圧接
力を調整しているため、圧接力調整手段の動作はスムー
ズである。さらに、第3の実施の形態のギヤ機構部20
Bは、部品点数が少なく、コストダウンができると共
に、省スペース化ができ、圧接力調整手段のコンパクト
化、さらには装置の小型化を可能とすることができる。
The pressing force adjusting means including the gear mechanism portion 20B and the pressing portion 30 also reduces the pressing force of the pressing portion 30 via the gear mechanism portion 20B as in the first and second embodiments. Since the adjustment is performed, the operation of the pressing force adjusting means is smooth. Further, the gear mechanism 20 of the third embodiment
B can reduce the number of parts, reduce the cost, save space, reduce the size of the pressing force adjusting means, and further reduce the size of the device.

【0040】尚、この発明は前記実施の形態に限定され
るものではなく、この発明をファクシミリ装置以外の用
紙供給装置、例えばプリンタ等に具体化したりするな
ど、この発明の趣旨を逸脱しない範囲で各部の構成を任
意に変更して具体化することも可能である。
It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and may be embodied in a paper supply apparatus other than a facsimile apparatus, for example, a printer or the like, without departing from the spirit of the present invention. It is also possible to arbitrarily change the configuration of each unit and to embody it.

【0041】[0041]

【発明の効果】上述のように、請求項1の発明により、
ラックギヤをスライドさせるという簡易な操作により、
設置場所の温度や湿度等の環境や、繰り込まれる用紙の
厚さや腰の変化に応じて調整手段により分離パッドの圧
接力を調整することができる。従って、例えば、用紙が
厚くあるいは腰の強いものである場合は、分離パッドの
圧接力を弱くすることにより、用紙を確実に繰り込むこ
とができる。又、用紙が薄くあるいは腰の弱いものであ
る場合は、分離パッドの圧接力を強くすることにより、
用紙を確実に分離して1枚ずつ繰り込むことができる。
また、分離パッドは長期間の使用時にゴムが摩耗してい
くが、圧接力を調整することにより、分離性能を長期間
にわたり持続させることができる。また、オペレーター
はギヤ機構部を介して押圧部の圧接力を調整しているた
め、圧接力調整手段の動作をスムーズにすることができ
る。
As described above, according to the first aspect of the present invention,
By a simple operation of sliding the rack gear,
The pressure-contact force of the separation pad can be adjusted by the adjusting means in accordance with the environment such as the temperature and humidity of the installation location and the change in the thickness and waist of the paper to be fed. Therefore, for example, when the paper is thick or stiff, the paper can be reliably fed by reducing the pressing force of the separation pad. If the paper is thin or stiff, increase the pressure of the separation pad.
Sheets can be reliably separated and fed one by one.
Further, the rubber of the separation pad is worn during long-term use, but by adjusting the pressing force, the separation performance can be maintained for a long time. Further, since the operator adjusts the pressing force of the pressing portion via the gear mechanism, the operation of the pressing force adjusting means can be made smooth.

【0042】請求項2の発明により、カバーを開けた
り、また特別な工具を使用することなく、押圧部の圧接
力を調整することができる。そして、ギヤ機構部と押圧
部材といった簡単な圧接力調整手段の構成およびその簡
易な操作にもかかわらず、分離性能を向上、持続させる
ことができる。
According to the second aspect of the present invention, the pressure contact force of the pressing portion can be adjusted without opening the cover or using a special tool. In addition, the separation performance can be improved and maintained irrespective of the configuration of the simple pressing force adjusting means such as the gear mechanism and the pressing member and its simple operation.

【0043】請求項3の発明により、ギヤ機構部を構成
する部品点数が少なく、コストダウンができると共に、
省スペース化ができ、圧接力調整手段のコンパクト化、
さらには装置の小型化を可能とすることができる。
According to the third aspect of the present invention, the number of parts constituting the gear mechanism is small, the cost can be reduced, and
Space saving, compact pressing force adjustment means,
Further, the size of the device can be reduced.

【0044】請求項4の発明により、繰り込みローラ周
面に多少の凹凸があっても弾性部材に吸収され、分離パ
ッドを繰り込みローラに常に所定押圧力で圧接し、安定
した圧接力とすることができる。
According to the fourth aspect of the present invention, even if there are some irregularities on the peripheral surface of the roller, it is absorbed by the elastic member, and the separation pad is constantly pressed against the roller with a predetermined pressing force, so that a stable pressing force can be obtained. it can.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施の形態の用紙供給装置を含むファ
クシミリ装置を示す平面図である。
FIG. 1 is a plan view showing a facsimile apparatus including a paper supply device according to an embodiment of the present invention.

【図2】図1のファクシミリ装置の断面図である。FIG. 2 is a sectional view of the facsimile apparatus of FIG.

【図3】本発明の第1の実施の形態の用紙供給装置にお
ける圧接力調整手段の詳細を示す要部断面図である。
FIG. 3 is a cross-sectional view of a main part showing details of a pressing force adjusting unit in the paper feeding apparatus according to the first embodiment of the present invention.

【図4】図3の圧接力調整手段におけるラックとピニオ
ンのギヤ機構を示す平面図である。
FIG. 4 is a plan view showing a gear mechanism of a rack and a pinion in the pressing force adjusting means of FIG. 3;

【図5】図3のギヤ機構およびその傾斜部を示す正面図
である。
FIG. 5 is a front view showing the gear mechanism of FIG. 3 and an inclined portion thereof.

【図6】本発明の第2の実施の形態の用紙供給装置にお
ける圧接力調整手段の詳細を示す要部断面図である。
FIG. 6 is a cross-sectional view of a main part showing details of a press-contact force adjusting unit in a sheet feeding device according to a second embodiment of the present invention.

【図7】図6の圧接力調整手段におけるラックとピニオ
ンのギヤ機構を示す平面図である。
FIG. 7 is a plan view showing a gear mechanism of a rack and a pinion in the pressing force adjusting means of FIG. 6;

【図8】図6のギヤ機構および傾斜部を示す正面図であ
る。
FIG. 8 is a front view showing the gear mechanism and the inclined portion of FIG. 6;

【図9】本発明の第2の実施の形態の用紙供給装置にお
ける圧接力調整手段の詳細を示す要部断面図である。
FIG. 9 is a cross-sectional view of a main part showing details of a press-contact force adjusting unit in the sheet feeding device according to the second embodiment of the present invention.

【図10】図9の圧接力調整手段におけるラックとピニ
オンのギヤ機構を示す平面図である。
FIG. 10 is a plan view showing a gear mechanism of a rack and a pinion in the pressing force adjusting means of FIG. 9;

【図11】図9のギヤ機構および傾斜部を示す正面図で
ある。
FIG. 11 is a front view showing the gear mechanism and the inclined portion of FIG. 9;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 繰り込みローラ 12 分離パッド 20 ギヤ機構部 20A ギヤ機構部 20B ギヤ機構部 21 第1ラックギヤ 22 ピニオンギヤ 24 第2ラックギヤ 24a 傾斜部 30 押圧部 31 第1の押圧部材 32 第2の押圧部材 33 弾性部材 22A ピニオンギヤ 22a 第1ピニオン 22b 第2ピニオン 24A 第2ラックギヤ 24Aa 傾斜部 22B ピニオンギヤ部材 22Ba 傾斜部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Recession roller 12 Separation pad 20 Gear mechanism part 20A Gear mechanism part 20B Gear mechanism part 21 First rack gear 22 Pinion gear 24 Second rack gear 24a Inclined part 30 Pressing part 31 First pressing member 32 Second pressing member 33 Elastic member 22A Pinion gear 22a First pinion 22b Second pinion 24A Second rack gear 24Aa Inclined portion 22B Pinion gear member 22Ba Inclined portion

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 繰り込みローラと、繰り込みローラの外
周面に圧接される分離パッドとを有し、繰り込みローラ
と分離パッドの協働作用により用紙を1枚ずつ繰り込む
ようにした用紙供給装置において、ラックとピニオンの
ギヤ機構を備え、このギヤ機構を介して分離パッドの圧
接力を調整する圧接力調整手段を設けたことを特徴とす
る用紙供給装置。
1. A sheet feeding apparatus comprising a rewinding roller and a separation pad pressed against the outer peripheral surface of the rewinding roller, wherein the paper is fed one by one by the cooperation of the rewinding roller and the separation pad. A paper feeding apparatus comprising a gear mechanism for a rack and a pinion, and a pressing force adjusting means for adjusting the pressing force of the separation pad via the gear mechanism.
【請求項2】 上記ギヤ機構は、一部が装置外に露出す
る第1ラックギヤと、傾斜部を有した第2ラックギヤ
と、第1および第2ラックギヤに噛み合うピニオンギヤ
とからなると共に、上記圧接力調整手段は、第2ラック
ギヤの傾斜部と上記分離パッドとの間に設けられた押圧
部を有し、上記傾斜部により押圧部の弾性力を変えて圧
接力を調整することを特徴とする請求項1に記載の用紙
供給装置。
2. The gear mechanism includes a first rack gear partially exposed to the outside of the apparatus, a second rack gear having an inclined portion, and a pinion gear meshing with the first and second rack gears. The adjusting means has a pressing portion provided between the inclined portion of the second rack gear and the separation pad, and adjusts the pressing force by changing the elastic force of the pressing portion by the inclined portion. Item 2. The paper supply device according to Item 1.
【請求項3】 上記ギヤ機構は、一部が装置外に露出す
るラックギヤと、傾斜部を有したピニオンギヤ部材とか
らなると共に、上記圧接力調整手段は、傾斜部と上記分
離パッドとの間に設けられた押圧部を有し、上記傾斜部
により押圧部の弾性力を変えて圧接力を調整することを
特徴とする請求項1に記載の用紙供給装置。
3. The gear mechanism includes a rack gear partially exposed to the outside of the apparatus, and a pinion gear member having an inclined portion, and the press-contact force adjusting means is provided between the inclined portion and the separation pad. 2. The paper feeding apparatus according to claim 1, further comprising a pressing portion provided, wherein the pressing portion is adjusted by changing an elastic force of the pressing portion by the inclined portion.
【請求項4】 上記押圧部が、上記傾斜部に接する第1
の押圧部材と、上記分離パッドの背面に接する第2の押
圧部材と、第1の押圧部材と第2の押圧部材との間に設
けられた弾性部材とからなることを特徴とする請求項2
または3に記載の用紙供給装置。
4. The method according to claim 1, wherein the pressing portion is provided in a first position in contact with the inclined portion.
And a second pressing member that is in contact with the back surface of the separation pad, and an elastic member provided between the first pressing member and the second pressing member.
Or the paper supply device according to 3.
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