JP2000114570A - 太陽電池モジュール - Google Patents
太陽電池モジュールInfo
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- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
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- F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
- F24S25/20—Peripheral frames for modules
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S80/00—Details, accessories or component parts of solar heat collectors not provided for in groups F24S10/00-F24S70/00
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 太陽電池モジュールにおける、防湿効果の
優れ、組み立て作業性の良い太陽電池バネルの外側端面
シール構造を提供する。 【解決手段】 太陽電池素子２を透明カバー１と防湿シ
ート４の間に封止してなる太陽電池バネル５の外側端部
を覆うように、バネ機能により太陽電池パネルを挟み付
けて嵌合する略Ｕ字型のガスケット８を装着し、さらに
外枠６と外枠６に形成した略コの字形状の溝に前記外枠
の溝に略Ｕ字型のガスケット８を嵌合させバネの機能に
より脱落を防止するようにしたものである。
優れ、組み立て作業性の良い太陽電池バネルの外側端面
シール構造を提供する。 【解決手段】 太陽電池素子２を透明カバー１と防湿シ
ート４の間に封止してなる太陽電池バネル５の外側端部
を覆うように、バネ機能により太陽電池パネルを挟み付
けて嵌合する略Ｕ字型のガスケット８を装着し、さらに
外枠６と外枠６に形成した略コの字形状の溝に前記外枠
の溝に略Ｕ字型のガスケット８を嵌合させバネの機能に
より脱落を防止するようにしたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は 太陽電池モジュ
ールにおける太陽電池バネルの外側端面シール構造に関
する。
ールにおける太陽電池バネルの外側端面シール構造に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来の太陽電池モジュールのシール構造
としては実開昭５９−１１２９６０、実開昭６０−６２
５４、特開平８−１４８７１０に示されているように、
例えば第１２図、第１３図、第１４図に示すようなもの
がある。この太陽電池パネル５はガラス板などからなる
透明カバー１と、ＥＶＡ樹脂などからなる封入材３と、
シリコン単結晶、シリコン多結晶またはアモルファスシ
リコンなどで形成される太陽電池素子２とフッ化ビニル
樹脂などからなる防湿シート４からなる。太陽電池パネ
ル５の端部はゴムまたはプラスチック製のガスケット８
と場合によりブチルゴムなどのシール材９を介してアル
ミニウムまたはＦＲＰなどのプラスチックからなる外枠
６の溝部に挿入し、支持されている。
としては実開昭５９−１１２９６０、実開昭６０−６２
５４、特開平８−１４８７１０に示されているように、
例えば第１２図、第１３図、第１４図に示すようなもの
がある。この太陽電池パネル５はガラス板などからなる
透明カバー１と、ＥＶＡ樹脂などからなる封入材３と、
シリコン単結晶、シリコン多結晶またはアモルファスシ
リコンなどで形成される太陽電池素子２とフッ化ビニル
樹脂などからなる防湿シート４からなる。太陽電池パネ
ル５の端部はゴムまたはプラスチック製のガスケット８
と場合によりブチルゴムなどのシール材９を介してアル
ミニウムまたはＦＲＰなどのプラスチックからなる外枠
６の溝部に挿入し、支持されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のシール構造にあっては、外枠６と太陽電池パ
ネル５との間のシーリングをブチルゴムとコ字型または
略Ｌ字型ガスケット８により行うようになっているた
め、透明カバーガラス１と外枠６との間のクリアランス
に寸法精度が要求される。このクリアランスが適切でな
い場合にはシーリングの不良が発生し、太陽電池パネル
５の内部に水などが侵入して太陽電池素子２が劣化して
しまったり、ブチルゴムなどのシール材９が表面にはみ
出してくるという問題があった。また外枠と太陽電池パ
ネルの線膨張率が異なるために、屋外における長期の使
用中に１００℃近い温度差の熱サイクルを受けて、この
時の膨張の差によりシーリング不良が発生することがあ
った。特に海岸沿いなどの塩害をうける地域にあって
は、このシーリング不良により太陽電池出力の地落が発
生し、太陽光発電システムを運転出来ない事態に陥るこ
とがあった。
うな従来のシール構造にあっては、外枠６と太陽電池パ
ネル５との間のシーリングをブチルゴムとコ字型または
略Ｌ字型ガスケット８により行うようになっているた
め、透明カバーガラス１と外枠６との間のクリアランス
に寸法精度が要求される。このクリアランスが適切でな
い場合にはシーリングの不良が発生し、太陽電池パネル
５の内部に水などが侵入して太陽電池素子２が劣化して
しまったり、ブチルゴムなどのシール材９が表面にはみ
出してくるという問題があった。また外枠と太陽電池パ
ネルの線膨張率が異なるために、屋外における長期の使
用中に１００℃近い温度差の熱サイクルを受けて、この
時の膨張の差によりシーリング不良が発生することがあ
った。特に海岸沿いなどの塩害をうける地域にあって
は、このシーリング不良により太陽電池出力の地落が発
生し、太陽光発電システムを運転出来ない事態に陥るこ
とがあった。
【０００４】また、太陽電池パネル５の外側端部に外枠
６を装着して太陽電池モジュールとする組み立て工程に
おいて、軟質のガスケット８を使用しているために、外
枠６の締め付けが不均一となって外形が太鼓状になって
しまうことがあった。さらに、これを修正するために無
理に締め付けた場合には、シール材９がはみ出してしま
う等の問題があった。
６を装着して太陽電池モジュールとする組み立て工程に
おいて、軟質のガスケット８を使用しているために、外
枠６の締め付けが不均一となって外形が太鼓状になって
しまうことがあった。さらに、これを修正するために無
理に締め付けた場合には、シール材９がはみ出してしま
う等の問題があった。
【０００５】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたものであって、クリアランスの精度に関係な
く、また温度差が発生する場合でも良好なシーリング効
果を有し、さらに組み立てしやすい太陽電池パネル５の
端面シール構造を提供することを目的としている。
てなされたものであって、クリアランスの精度に関係な
く、また温度差が発生する場合でも良好なシーリング効
果を有し、さらに組み立てしやすい太陽電池パネル５の
端面シール構造を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】太陽電池パネルと、この
太陽電池パネルの外周に取付けられた外枠とを備えた太
陽電池モジュールであって、前記外枠に一様な断面形状
の溝を形成するとともに、略Ｕ字型ガスケットにより前
記太陽電池パネルの外側端部を覆って挟持しながら、さ
らにこのガスケットを前記外枠の溝とバネ機能により嵌
合させ組み付けたことを特徴とした太陽電池モジュール
にすることで、上記目的を達成する。
太陽電池パネルの外周に取付けられた外枠とを備えた太
陽電池モジュールであって、前記外枠に一様な断面形状
の溝を形成するとともに、略Ｕ字型ガスケットにより前
記太陽電池パネルの外側端部を覆って挟持しながら、さ
らにこのガスケットを前記外枠の溝とバネ機能により嵌
合させ組み付けたことを特徴とした太陽電池モジュール
にすることで、上記目的を達成する。
【０００７】例えば、太陽電池素子２を透明カバー１と
防湿シート４の間に封止してなる太陽電池バネル５の外
側端部を覆うように、バネ機能により太陽電池パネルを
挟み付けて嵌合する略Ｕ字型のガスケット８を装着し、
さらに外枠６と外枠６に形成した略コの字形状の溝に前
記外枠の溝に略Ｕ字型のガスケット８を嵌合させバネの
機能により脱落を防止するようにしたものである。
防湿シート４の間に封止してなる太陽電池バネル５の外
側端部を覆うように、バネ機能により太陽電池パネルを
挟み付けて嵌合する略Ｕ字型のガスケット８を装着し、
さらに外枠６と外枠６に形成した略コの字形状の溝に前
記外枠の溝に略Ｕ字型のガスケット８を嵌合させバネの
機能により脱落を防止するようにしたものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明では、予め用意したパネ機
能を持つガスケット８を太陽電池パネル５の外側端部を
覆う様に４辺に装着し、さらに外枠の嵌合用溝に装着
し、この時溝の入口付近に設けた係止部とガスケット外
側に設けた突起部とにより嵌合するようにしたため、透
明カバー１と外枠６との間のクリアランスの寸法精度に
関係なく、また温度差が生じた場合であっても良好なシ
ール効果を確保することができる。したがって水などの
浸入を防止することができ、太陽電池素子２の劣化を防
止することができる。また、パネ機能を持つガスケット
８を使用するため、太陽電池パネル５へ装着する時取り
付けが容易で脱落しにくく、さらに外枠６と嵌合させる
時には滑り性が良く容易に装着することができる。
能を持つガスケット８を太陽電池パネル５の外側端部を
覆う様に４辺に装着し、さらに外枠の嵌合用溝に装着
し、この時溝の入口付近に設けた係止部とガスケット外
側に設けた突起部とにより嵌合するようにしたため、透
明カバー１と外枠６との間のクリアランスの寸法精度に
関係なく、また温度差が生じた場合であっても良好なシ
ール効果を確保することができる。したがって水などの
浸入を防止することができ、太陽電池素子２の劣化を防
止することができる。また、パネ機能を持つガスケット
８を使用するため、太陽電池パネル５へ装着する時取り
付けが容易で脱落しにくく、さらに外枠６と嵌合させる
時には滑り性が良く容易に装着することができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１０】（実施例１）第１図は、本発明ガスケット
８の一実施例を示す図である。８はガスケットであり、
ＰＶＣ、ＰＣ、ＰＰなどの硬質プラスチックを押し出し
成型して作られる。１５、１６は外枠と嵌合させるため
の突起部である。第２図は、本発明の一実施例を示す図
である。５は太陽電池パネルであり、透明カバー１、太
陽電池素子２、封入材３、防湿シート４から構成されて
いる。透明カバー１は、例えば透明ガラス板などを用
い、太陽電池パネルの表面を保護する機能を有してい
る。封入材３は、ＥＶＡ樹脂、ＰＶＢ樹脂またはＰＩＢ
樹脂などからなり、太陽電池素子２を保護すると同時
に、透明カバー１と防湿シート４を貼り合わせる機能を
有している。防湿シート４は、ＰＶＦ、ＰＥＴなどの樹
脂シート、または前記樹脂シートとアルミ箔などをラミ
ネートしたものが使用され、内部へ湿気が侵入するのを
防止する機能がある。太陽電池素子２は、太陽の光エネ
ルギーを直接電気エネルギーに変換する機能があり、シ
リコン単結晶、シリコン多結晶、アモルファスシリコ
ン、ＣＩＳなどの化合物などより形成されている。アモ
ルファスシリコンやＣＩＳなどの化合物の場合には、透
明カバー１を基板としてその上に直接形成されることも
あり、その場合には太陽電池素子２と透明カバー１の間
の距離は無くなる。前記のように構成された太陽電池パ
ネル５の外側端部はシール材９とガスケット８で覆いシ
ーリングされる。ガスケット８は、ＰＶＣ、ＰＰ、ＰＣ
などの硬質プラスチックの押し出し成型品よりなり、第
１図のような断面を持っている。この形状は、太陽電池
パネル１を挟持し、且つ外枠６に設けた溝と嵌合するよ
うに設計されている。シール材９は、ブチルゴム、シリ
コーン樹脂などよりなり、太陽電池パネル５の外側端部
を保護し防湿の機能を有している。ただし、このシール
材９は、太陽電池パネル５で十分な防湿性能を持ってい
る場合には、使用されないこともある。外枠６は、アル
ミニウムの成型品やＦＲＰ成型品が使用され、太陽電池
モジュール全体としての強度を確保している。ただし、
用途によりあまり機械的強度の必要でない場合には、外
枠６としてプラスチック成型品や金属製曲板が利用され
る事がある。次に、前記シール構造を形成し、太陽電池
モジュールを組み立てる方法について説明する。まず、
太陽電池パネル５の四辺に適応した長さのガスケット８
を用意し、その内側にブチルゴムなどのシール材９を適
量塗布する。このシール材９を太陽電池パネル５の外側
端部で押すようにガスケット８を四辺に装着する。この
時、ガスケット８は適度な強度で太陽電池パネルの厚さ
方向を挟持し、すぐに脱落することは無い。四辺にそれ
ぞれガスケット８を装着し、次に外枠６の溝に向かって
ガスケット８を装着した太陽電池パネル５を押し付け、
外枠６に設けたガスケット係止コーナー部１０、１１と
ガスケット８の係止用突起部とが噛み合う状態まで挿入
する。この時、治具を用いて太陽電池モジュールの二辺
または四辺同時に、外枠６を組み付けることもできる。
また、外枠６の溝に嵌合したガスケット８は、長さ方向
には容易くスライドさせることができ、コーナー部の重
なり状態を修正することが可能である。
８の一実施例を示す図である。８はガスケットであり、
ＰＶＣ、ＰＣ、ＰＰなどの硬質プラスチックを押し出し
成型して作られる。１５、１６は外枠と嵌合させるため
の突起部である。第２図は、本発明の一実施例を示す図
である。５は太陽電池パネルであり、透明カバー１、太
陽電池素子２、封入材３、防湿シート４から構成されて
いる。透明カバー１は、例えば透明ガラス板などを用
い、太陽電池パネルの表面を保護する機能を有してい
る。封入材３は、ＥＶＡ樹脂、ＰＶＢ樹脂またはＰＩＢ
樹脂などからなり、太陽電池素子２を保護すると同時
に、透明カバー１と防湿シート４を貼り合わせる機能を
有している。防湿シート４は、ＰＶＦ、ＰＥＴなどの樹
脂シート、または前記樹脂シートとアルミ箔などをラミ
ネートしたものが使用され、内部へ湿気が侵入するのを
防止する機能がある。太陽電池素子２は、太陽の光エネ
ルギーを直接電気エネルギーに変換する機能があり、シ
リコン単結晶、シリコン多結晶、アモルファスシリコ
ン、ＣＩＳなどの化合物などより形成されている。アモ
ルファスシリコンやＣＩＳなどの化合物の場合には、透
明カバー１を基板としてその上に直接形成されることも
あり、その場合には太陽電池素子２と透明カバー１の間
の距離は無くなる。前記のように構成された太陽電池パ
ネル５の外側端部はシール材９とガスケット８で覆いシ
ーリングされる。ガスケット８は、ＰＶＣ、ＰＰ、ＰＣ
などの硬質プラスチックの押し出し成型品よりなり、第
１図のような断面を持っている。この形状は、太陽電池
パネル１を挟持し、且つ外枠６に設けた溝と嵌合するよ
うに設計されている。シール材９は、ブチルゴム、シリ
コーン樹脂などよりなり、太陽電池パネル５の外側端部
を保護し防湿の機能を有している。ただし、このシール
材９は、太陽電池パネル５で十分な防湿性能を持ってい
る場合には、使用されないこともある。外枠６は、アル
ミニウムの成型品やＦＲＰ成型品が使用され、太陽電池
モジュール全体としての強度を確保している。ただし、
用途によりあまり機械的強度の必要でない場合には、外
枠６としてプラスチック成型品や金属製曲板が利用され
る事がある。次に、前記シール構造を形成し、太陽電池
モジュールを組み立てる方法について説明する。まず、
太陽電池パネル５の四辺に適応した長さのガスケット８
を用意し、その内側にブチルゴムなどのシール材９を適
量塗布する。このシール材９を太陽電池パネル５の外側
端部で押すようにガスケット８を四辺に装着する。この
時、ガスケット８は適度な強度で太陽電池パネルの厚さ
方向を挟持し、すぐに脱落することは無い。四辺にそれ
ぞれガスケット８を装着し、次に外枠６の溝に向かって
ガスケット８を装着した太陽電池パネル５を押し付け、
外枠６に設けたガスケット係止コーナー部１０、１１と
ガスケット８の係止用突起部とが噛み合う状態まで挿入
する。この時、治具を用いて太陽電池モジュールの二辺
または四辺同時に、外枠６を組み付けることもできる。
また、外枠６の溝に嵌合したガスケット８は、長さ方向
には容易くスライドさせることができ、コーナー部の重
なり状態を修正することが可能である。
【００１１】あるいは、先にシール材９を適量塗布した
ガスケット８を外枠６の溝に嵌め込んでおき、後で太陽
電池パネル５をガスケット８の開口部に挿入してモジュ
ールを組み立てることもできる。
ガスケット８を外枠６の溝に嵌め込んでおき、後で太陽
電池パネル５をガスケット８の開口部に挿入してモジュ
ールを組み立てることもできる。
【００１２】（実施例２）第３図は、本発明ガスケット
の別の実施例を示す図である。８はガスケットであり、
ＰＶＣ、ＰＣ、ＰＰなどの硬質プラスチックとＰＶＣ、
ＴＰＯなどの軟質プラスチックの同時押し出し成型で作
られる。１５、１６は外枠と嵌合させるための突起部で
ありこの部分は硬質プラスチックで作られるが、１４の
ヒレ部は軟質プラスチックで作られる。このガスケット
８は、１２の外側突起と１３の内側突起を持っている。
第４図は、前記ガスケット８を利用した本発明の一実施
例を示す図である。ガスケット８の内側に設けた軟質ヒ
レ部１４は、太陽電池パネル５の挿入により図示したよ
うに内側に折れ曲がり、シールと緩衝材の役割を果た
す。また、内部突起１３は、太陽電池パネル５の位置決
めの役割を果たす。そして、外側突起１２は、外枠６の
溝と当接し、外枠６の溝の中で自由な空間を作り、熱膨
張などによる応力の緩和と衝撃を緩衝する役割を果たし
ている。
の別の実施例を示す図である。８はガスケットであり、
ＰＶＣ、ＰＣ、ＰＰなどの硬質プラスチックとＰＶＣ、
ＴＰＯなどの軟質プラスチックの同時押し出し成型で作
られる。１５、１６は外枠と嵌合させるための突起部で
ありこの部分は硬質プラスチックで作られるが、１４の
ヒレ部は軟質プラスチックで作られる。このガスケット
８は、１２の外側突起と１３の内側突起を持っている。
第４図は、前記ガスケット８を利用した本発明の一実施
例を示す図である。ガスケット８の内側に設けた軟質ヒ
レ部１４は、太陽電池パネル５の挿入により図示したよ
うに内側に折れ曲がり、シールと緩衝材の役割を果た
す。また、内部突起１３は、太陽電池パネル５の位置決
めの役割を果たす。そして、外側突起１２は、外枠６の
溝と当接し、外枠６の溝の中で自由な空間を作り、熱膨
張などによる応力の緩和と衝撃を緩衝する役割を果たし
ている。
【００１３】第５図は、ガスケット８の内側にシール材
９を塗布した場合の断面を示す図である。この時、ガス
ケットの内部突起１３は位置決めの役割を果たし、余分
なシール材９がはみ出すのを防止する。さらに、軟質ヒ
レ部１４もシール材６のはみ出しを止める役割を果た
す。
９を塗布した場合の断面を示す図である。この時、ガス
ケットの内部突起１３は位置決めの役割を果たし、余分
なシール材９がはみ出すのを防止する。さらに、軟質ヒ
レ部１４もシール材６のはみ出しを止める役割を果た
す。
【００１４】シール構造の形成、太陽電池モジュールを
組み立てる方法については実施例１と同様である。
組み立てる方法については実施例１と同様である。
【００１５】（実施例３）第６図は、本発明ガスケット
の別の実施例を示す図である。このガスケット８は、前
記実施例２で説明した第３図で示したガスケット８を基
に、開口部に軟質プラスチックよりなるガイド１７，１
８を有している。この開口ガイド１７，１８は、軟質ヒ
レ部１４と連結しており、軟質ヒレ部１４が太陽電池パ
ネル５に押されて倒れ込むと、開口ガイド１７，１８は
内側に引っ張られ第７図に示したように太陽電池パネル
５を挟むように変形される。
の別の実施例を示す図である。このガスケット８は、前
記実施例２で説明した第３図で示したガスケット８を基
に、開口部に軟質プラスチックよりなるガイド１７，１
８を有している。この開口ガイド１７，１８は、軟質ヒ
レ部１４と連結しており、軟質ヒレ部１４が太陽電池パ
ネル５に押されて倒れ込むと、開口ガイド１７，１８は
内側に引っ張られ第７図に示したように太陽電池パネル
５を挟むように変形される。
【００１６】シール構造の形成、太陽電池モジュールを
組み立てる方法については実施例１、２と同様である。
組み立てる方法については実施例１、２と同様である。
【００１７】（実施例４）第８図は、本発明ガスケット
の別の実施例を示す図である。このガスケット８は、前
記実施例１で説明した第１図で示したガスケット８を基
に、開口部に軟質プラスチックよりなるパッド２０を有
している。 軟質パッド２０は、同時押し出し成型によ
り形成されるが、硬質と軟質を別々に成型した後、貼り
合わせても良い。この軟質パッド２０は、前記実施例
２，３の軟質ヒレ部と同様に、シールと緩衝材の役割を
果たす。第９図は、前記ガスケット８を利用した本発明
の一実施例を示す図である。ここでは、図示していない
が、前記実施例と同様に、シール材９を併用することも
可能である。
の別の実施例を示す図である。このガスケット８は、前
記実施例１で説明した第１図で示したガスケット８を基
に、開口部に軟質プラスチックよりなるパッド２０を有
している。 軟質パッド２０は、同時押し出し成型によ
り形成されるが、硬質と軟質を別々に成型した後、貼り
合わせても良い。この軟質パッド２０は、前記実施例
２，３の軟質ヒレ部と同様に、シールと緩衝材の役割を
果たす。第９図は、前記ガスケット８を利用した本発明
の一実施例を示す図である。ここでは、図示していない
が、前記実施例と同様に、シール材９を併用することも
可能である。
【００１８】シール構造の形成、太陽電池モジュールを
組み立てる方法については実施例１、２と同様である。
組み立てる方法については実施例１、２と同様である。
【００１９】（実施例５）第１０図と第１１図には、本
発明ガスケットの別の実施例を示す図である。第１０図
では、ガスケット８の内側にバネ機能補強金属片１９を
内臓し一体化してある。また第１１図では、ガスケット
８の外側にバネ機能補強金属片１９を添わせて一体化し
ている。どちらも、プラスチックの成型時にインサート
したり添わせて同時成型することができる。バネ機能補
強金属片１９としては、通常鉄板が使われ、プラスチッ
クの成型と同時に、テープ状の原料から自在に曲げ加工
がされ、プラスチックの押し出し機に挿入されて一体成
型される。この時に使用する鉄板の組成と厚さ、曲げ形
状を変えることで、剛性とバネ性能を自在にコントロー
ルすることが可能である。少し厚手の鋼板を利用すれ
ば、外枠６の無いモジュールも可能である。
発明ガスケットの別の実施例を示す図である。第１０図
では、ガスケット８の内側にバネ機能補強金属片１９を
内臓し一体化してある。また第１１図では、ガスケット
８の外側にバネ機能補強金属片１９を添わせて一体化し
ている。どちらも、プラスチックの成型時にインサート
したり添わせて同時成型することができる。バネ機能補
強金属片１９としては、通常鉄板が使われ、プラスチッ
クの成型と同時に、テープ状の原料から自在に曲げ加工
がされ、プラスチックの押し出し機に挿入されて一体成
型される。この時に使用する鉄板の組成と厚さ、曲げ形
状を変えることで、剛性とバネ性能を自在にコントロー
ルすることが可能である。少し厚手の鋼板を利用すれ
ば、外枠６の無いモジュールも可能である。
【００２０】（比較例１）従来、第１２図、第１３図、
第１４図に示したように、ガスケット８は略Ｌ字形もし
くはコの字形の形状をしており、緩衝材として機能させ
るためにすべてゴムまたは軟質プラスチックが使用され
て来た。このような形状と材質からは、本発明ガスケッ
ト８のバネ機能は得られない。また、軟質のガスケット
は滑り性が非常に悪いため、モジュール組み立て時に、
ガスケット８の位置や太陽電池パネルの位置の修正が難
しい。
第１４図に示したように、ガスケット８は略Ｌ字形もし
くはコの字形の形状をしており、緩衝材として機能させ
るためにすべてゴムまたは軟質プラスチックが使用され
て来た。このような形状と材質からは、本発明ガスケッ
ト８のバネ機能は得られない。また、軟質のガスケット
は滑り性が非常に悪いため、モジュール組み立て時に、
ガスケット８の位置や太陽電池パネルの位置の修正が難
しい。
【００２１】
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれ
ば、外枠６と太陽電池パネル５との間のシーリングを、
透明カバーガラスと外枠間のクリアランスの寸法精度に
関係なく完璧に実施することができ、太陽電池パネルの
内部に水などが侵入して太陽電池素子が劣化することを
防止できる。また、モジュール組み立て時にブチルゴム
などのシール材９を適量塗布すれば、ガスケット８の内
側突起の位置決めの効果により、シール材９が表面には
み出してくることが無い。また、屋外における長期の使
用中の熱サイクルを受けても、外枠６と太陽電池パネル
５の線膨張率が異なるための歪みや応力をガスケット８
が緩和し、しっかりと太陽電池パネルの外側端部を挟持
しているため、シーリング不良が発生することが無く、
海岸沿いなどの塩害をうける地域であっても、このシー
リング不良による太陽電池出力の地落の発生を防止する
ことができる。
ば、外枠６と太陽電池パネル５との間のシーリングを、
透明カバーガラスと外枠間のクリアランスの寸法精度に
関係なく完璧に実施することができ、太陽電池パネルの
内部に水などが侵入して太陽電池素子が劣化することを
防止できる。また、モジュール組み立て時にブチルゴム
などのシール材９を適量塗布すれば、ガスケット８の内
側突起の位置決めの効果により、シール材９が表面には
み出してくることが無い。また、屋外における長期の使
用中の熱サイクルを受けても、外枠６と太陽電池パネル
５の線膨張率が異なるための歪みや応力をガスケット８
が緩和し、しっかりと太陽電池パネルの外側端部を挟持
しているため、シーリング不良が発生することが無く、
海岸沿いなどの塩害をうける地域であっても、このシー
リング不良による太陽電池出力の地落の発生を防止する
ことができる。
【００２２】また、太陽電池モジュールとする組み立て
工程において、硬質のガスケット８を使用しているため
に、取り扱いがし易く、各部材の位置決めがし易いの
で、組み立ての作業能率が上がるとともに、外枠の締め
付け不良などによる外形の太鼓状変形を防ぐことができ
る。
工程において、硬質のガスケット８を使用しているため
に、取り扱いがし易く、各部材の位置決めがし易いの
で、組み立ての作業能率が上がるとともに、外枠の締め
付け不良などによる外形の太鼓状変形を防ぐことができ
る。
【図１】本発明、実施例１で使用したガスケットの構造
を示した縦断面正面図である。
を示した縦断面正面図である。
【図２】本発明、実施例１の太陽電池モジュールのシー
ル構造を示した縦断面正面図である。
ル構造を示した縦断面正面図である。
【図３】本発明、実施例２，３で使用したガスケットの
構造を示した縦断面正面図である。
構造を示した縦断面正面図である。
【図４】本発明、実施例２の太陽電池モジュールのシー
ル構造を示した縦断面正面図である。
ル構造を示した縦断面正面図である。
【図５】本発明、実施例３の太陽電池モジュールのシー
ル構造を示した縦断面正面図である。
ル構造を示した縦断面正面図である。
【図６】本発明、実施例４で使用したガスケットの構造
を示した縦断面正面図である。
を示した縦断面正面図である。
【図７】本発明、実施例４の太陽電池モジュールのシー
ル構造を示した縦断面正面図である。
ル構造を示した縦断面正面図である。
【図８】本発明、実施例５で使用したガスケットの構造
を示した縦断面正面図である。
を示した縦断面正面図である。
【図９】本発明、実施例５の太陽電池モジュールのシー
ル構造を示した縦断面正面図である。
ル構造を示した縦断面正面図である。
【図１０】本発明、他の実施例のガスケットの構造を示
した縦断面正面図である。
した縦断面正面図である。
【図１１】本発明、他の実施例のガスケットの構造を示
した縦断面正面図である。
した縦断面正面図である。
【図１２】従来の太陽電池モジュールのシール構造を示
した縦断面正面図である。（実開昭６０−６２５４）
した縦断面正面図である。（実開昭６０−６２５４）
【図１３】従来の太陽電池モジュールのシール構造を示
した縦断面正面図である。（実開昭５９−１１２９６
０）
した縦断面正面図である。（実開昭５９−１１２９６
０）
【図１４】従来の太陽電池モジュールのシール構造を示
した縦断面正面図である。（特開平８−１４８７１０）
した縦断面正面図である。（特開平８−１４８７１０）
１ 透明カバー ２ 太陽電池素子 ３ 封入材 ４ 防湿シート ５ 太陽電池パネル ６ 外枠 ７ ガスケット固定溝 ８ ガスケット ９ シール材 １０ 外枠の下部ガスケット係止コーナー部 １１ 外枠の上部ガスケット係止コーナー部 １２ ガスケットの外側突起 １３ ガスケットの内側突起 １４ ガスケットの軟質ヒレ部 １５ ガスケットの上部係止用突起部 １６ ガスケットの下部係止用突起部 １７ ガスケットの上部開口ガイド １８ ガスケットの下部開口ガイド １９ ガスケットのバネ機能補強金属片 ２０ ガスケットの軟質パッド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 水上 誠志郎 京都市西京区大原野西境谷町２−９−18− 206 Ｆターム(参考） 5F051 BA18 EA01 EA20 JA02 JA04
Claims (8)
- 【請求項１】 太陽電池パネルと、この太陽電池パネル
の外周に取付けられた外枠とを備えた太陽電池モジュー
ルであって、前記外枠に略コの字形状の溝を形成すると
ともに、略Ｕ字型ガスケットにより前記太陽電池パネル
の外側端部を覆って挟持しながら、さらにこのガスケッ
トを前記外枠の溝とバネ機能により嵌合させ組み付けた
ことを特徴とする太陽電池モジュール。 - 【請求項２】 前記バネ機能を持つ略Ｕ字型ガスケット
内側の太陽電池パネルと当接する部分に軟質プラスチッ
クのパッドを設けたことを特徴とする請求項１記載の太
陽電池モジュール。 - 【請求項３】 前記略Ｕ字型のガスケットが硬質プラス
チックと軟質プラスチックの複合成形品であることを特
徴とする請求項１または２記載の太陽電池モジュール。 - 【請求項４】 前記ガスケットの内側に軟質プラスチッ
クの弾力性を持つ突起部を設け、該突起部が太陽電池パ
ネルを挿入する事により形状が変化し、該太陽電池パネ
ルの外側端部をシールするようにしたことを特徴とする
請求項１、２、３記載の太陽電池モジュール。 - 【請求項５】 前記ガスケットの内側に前記太陽電池パ
ネルの外側部と当接する突起を設けた事を特徴とする請
求項１、２、３、４記載の太陽電池モジュール。 - 【請求項６】 前記ガスケットの外側に前記外枠の溝の
内壁と当接触する突起を設けた事を特徴とする請求項
１、２、３、４、５記載の太陽電池モジュール。 - 【請求項７】 前記ガスケットの開口端側に、前記太陽
電池パネルを導入するためのガイド機構を設けた事を特
徴とする請求項１、２、３、４、５、６記載の太陽電池
モジュール。 - 【請求項８】 前記ガスケットの一部に、バネ機能を増
強するための金属片を添わせるがまたは埋め込んだ事を
特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７記載の太
陽電池モジュール。
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