JP2000109125A - 電子部品収納用キャリアテープ - Google Patents
電子部品収納用キャリアテープInfo
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- JP2000109125A JP2000109125A JP10283796A JP28379698A JP2000109125A JP 2000109125 A JP2000109125 A JP 2000109125A JP 10283796 A JP10283796 A JP 10283796A JP 28379698 A JP28379698 A JP 28379698A JP 2000109125 A JP2000109125 A JP 2000109125A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 半田ボール端子部を有する電子部品をがたつ
きなく収納するキャリアテープを提供する。 【解決手段】可撓性のある基材からなるキャリアテープ
の収納部の側壁の内面形状を曲面とし、そこに電子部品
を嵌着固定することにより電子部品をがたつきなく収納
することができる。
きなく収納するキャリアテープを提供する。 【解決手段】可撓性のある基材からなるキャリアテープ
の収納部の側壁の内面形状を曲面とし、そこに電子部品
を嵌着固定することにより電子部品をがたつきなく収納
することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子部品、特に底
面に半田ボールを並べた端子部を有する電子部品の保管
又は搬送等を行うのに有用なキャリアテープに関する。
面に半田ボールを並べた端子部を有する電子部品の保管
又は搬送等を行うのに有用なキャリアテープに関する。
【０００２】
【従来技術】底面に半田ボール端子部を有する電子部品
（以下「ＢＧＡ」という。）の収納容器には、その半田
ボール端子部を保護する必要性からインジェクショント
レーが提案され（例えば特開平７−１１２７８５号公
報）実用化されている。しかしながら、インジェクショ
ントレーはコストが高く、また実装効率が悪いため、Ｂ
ＧＡが小型化、薄型化されるにつれ、低コストで実装効
率の高いキャリアテープでの保管、搬送等の要求が高ま
っている。
（以下「ＢＧＡ」という。）の収納容器には、その半田
ボール端子部を保護する必要性からインジェクショント
レーが提案され（例えば特開平７−１１２７８５号公
報）実用化されている。しかしながら、インジェクショ
ントレーはコストが高く、また実装効率が悪いため、Ｂ
ＧＡが小型化、薄型化されるにつれ、低コストで実装効
率の高いキャリアテープでの保管、搬送等の要求が高ま
っている。
【０００３】これまでに提案されたキャリアテープはそ
のほとんどがＢＧＡの裏面半田ボール端子部とキャリア
テープ収納部内底面とを直接接触させないようにした支
持構造に関するものである。例えば、収納部内底面にＢ
ＧＡの載置棚を設ける（特開平８−１１９３０号公報、
特開平９−２７０４３３号公報、特開平１０−１２００
７５号公報、特開平１０−１２００７７号公報）、収納
部内底面に凸型形状のリブを設ける（特開平９−１２４
０９２号公報）、収納部側壁の内面を直線的な傾斜面に
すると共に、その収納部内底面にはエラストマーからな
る独立発泡構造の吸着層を配置する（特開平１０−１６
７３７７号公報）などである。
のほとんどがＢＧＡの裏面半田ボール端子部とキャリア
テープ収納部内底面とを直接接触させないようにした支
持構造に関するものである。例えば、収納部内底面にＢ
ＧＡの載置棚を設ける（特開平８−１１９３０号公報、
特開平９−２７０４３３号公報、特開平１０−１２００
７５号公報、特開平１０−１２００７７号公報）、収納
部内底面に凸型形状のリブを設ける（特開平９−１２４
０９２号公報）、収納部側壁の内面を直線的な傾斜面に
すると共に、その収納部内底面にはエラストマーからな
る独立発泡構造の吸着層を配置する（特開平１０−１６
７３７７号公報）などである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ＢＧＡ
の小型化、薄型化が進むにつれてその下面周囲のフラン
ジ部や端子ピッチが小さく、狭くなり従来の支持構造で
は十分な保持力でＢＧＡを支持することができないか、
又は実装効率が悪くなる問題があった。
の小型化、薄型化が進むにつれてその下面周囲のフラン
ジ部や端子ピッチが小さく、狭くなり従来の支持構造で
は十分な保持力でＢＧＡを支持することができないか、
又は実装効率が悪くなる問題があった。
【０００５】本発明は、上記問題に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、小型化、薄型化されたＢＧＡであ
っても、半田ボール端子部を収納部内底面に直接接触さ
せることなく、十分な保持力と実装効率をもって収納す
ることのできる電子部品収納用キャリアテープの開発に
ある。
であり、その目的は、小型化、薄型化されたＢＧＡであ
っても、半田ボール端子部を収納部内底面に直接接触さ
せることなく、十分な保持力と実装効率をもって収納す
ることのできる電子部品収納用キャリアテープの開発に
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、Ｂ
ＧＡを収容する収納部を複数備え、該収納部には該電子
部品を収納部内でがたつかないよう、固定されるような
支持手段が施されてなるキャリアテープにおいて、収納
部側壁の内面形状を曲面とすることによって上記支持手
段を達成してなることを特徴とするキャリアテープであ
り、特に収納部側壁の内面形状を内側に凸、内側に凹、
波型のいずれかの曲面としたキャリアテープである。ま
た、本発明は、収納部側壁を可撓性に富んだ合成樹脂で
構成したものであり、更には収納部内底面に緩衝材が配
置されてなるキャリアテープである。
ＧＡを収容する収納部を複数備え、該収納部には該電子
部品を収納部内でがたつかないよう、固定されるような
支持手段が施されてなるキャリアテープにおいて、収納
部側壁の内面形状を曲面とすることによって上記支持手
段を達成してなることを特徴とするキャリアテープであ
り、特に収納部側壁の内面形状を内側に凸、内側に凹、
波型のいずれかの曲面としたキャリアテープである。ま
た、本発明は、収納部側壁を可撓性に富んだ合成樹脂で
構成したものであり、更には収納部内底面に緩衝材が配
置されてなるキャリアテープである。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら更に詳
しく本発明について説明する。図１は、本発明のキャリ
アテープの一実施態様の部分概略平面図であり、図２は
他の実施態様の部分概略平面図である。図３は図１のキ
ャリアテープにＢＧＡを収納した際のＡ−Ａ’断面図で
あり、図４は図１のキャリアテープに更に緩衝材が配置
された場合におけるＢＧＡを収納した際のＡ−Ａ’断面
図である。
しく本発明について説明する。図１は、本発明のキャリ
アテープの一実施態様の部分概略平面図であり、図２は
他の実施態様の部分概略平面図である。図３は図１のキ
ャリアテープにＢＧＡを収納した際のＡ−Ａ’断面図で
あり、図４は図１のキャリアテープに更に緩衝材が配置
された場合におけるＢＧＡを収納した際のＡ−Ａ’断面
図である。
【０００８】図５及び図６は、収納部側壁の内面形状の
実施態様を示す部分拡大断面図であり、図７は図５の収
納部にＢＧＡを収納した際の支持部分の拡大図である。
また、図８は従来技術における代表的な支持機構の部分
拡大図である。
実施態様を示す部分拡大断面図であり、図７は図５の収
納部にＢＧＡを収納した際の支持部分の拡大図である。
また、図８は従来技術における代表的な支持機構の部分
拡大図である。
【０００９】本発明のキャリアテープ１の基本構造は、
合成樹脂製のフィルム又はシートからなる基材２に、複
数個の収納部４と、送り穴３が設けられてなるものであ
る。このようなキャリアテープにおいて、収納部側壁５
の内面形状を図５、図６のような曲面とし、この曲面で
ＢＧＡの端面を支持したものである。本発明の支持構造
によれば、ＢＧＡの半田ボール端子部８１が収納部内底
面６に接していても保管、搬送時等にＢＧＡ８ががたつ
くことがなく、傷付きや汚染を防止することができ、更
には従来のように載置棚やリブなどを収納部内底面６に
設けなくても半田ボール端子部８１が浮いた状態でＢＧ
Ａ８を保持することができ、ＢＧＡの更なる小型化・薄
型化に対応することが可能となる。
合成樹脂製のフィルム又はシートからなる基材２に、複
数個の収納部４と、送り穴３が設けられてなるものであ
る。このようなキャリアテープにおいて、収納部側壁５
の内面形状を図５、図６のような曲面とし、この曲面で
ＢＧＡの端面を支持したものである。本発明の支持構造
によれば、ＢＧＡの半田ボール端子部８１が収納部内底
面６に接していても保管、搬送時等にＢＧＡ８ががたつ
くことがなく、傷付きや汚染を防止することができ、更
には従来のように載置棚やリブなどを収納部内底面６に
設けなくても半田ボール端子部８１が浮いた状態でＢＧ
Ａ８を保持することができ、ＢＧＡの更なる小型化・薄
型化に対応することが可能となる。
【００１０】特に、収納部側壁に可撓性に富む合成樹脂
を用いＢＧＡを収納部内に押し込むと、収納部側壁が撓
みＢＧＡ端面に接し、その撓み力によってＢＧＡをより
確実に保持することができる。
を用いＢＧＡを収納部内に押し込むと、収納部側壁が撓
みＢＧＡ端面に接し、その撓み力によってＢＧＡをより
確実に保持することができる。
【００１１】本発明においては、収納部側壁の全てが曲
面を有している必要はなく、例えば収納部の平面形状が
矩形であれば、収納部の相対する二壁が曲面を持ってい
ればよい。また、壁面が曲面を持つとは図２に示すよう
にその全体が曲面を持っていてもよいが、図１に示すよ
うにその一部に曲面を配したものでも良い。
面を有している必要はなく、例えば収納部の平面形状が
矩形であれば、収納部の相対する二壁が曲面を持ってい
ればよい。また、壁面が曲面を持つとは図２に示すよう
にその全体が曲面を持っていてもよいが、図１に示すよ
うにその一部に曲面を配したものでも良い。
【００１２】また、図４に示すように、収納部内底面６
上に緩衝材を配置することによって、半田ボール端子部
が収納部内底面と接触した際の傷つきないしは汚染をよ
り確実に防止することが可能となる。
上に緩衝材を配置することによって、半田ボール端子部
が収納部内底面と接触した際の傷つきないしは汚染をよ
り確実に防止することが可能となる。
【００１３】本発明における緩衝材は、収納部内底面全
体に配置することもできるし、一部分のみに配置するこ
ともできる。更には、基材寸法や、収納部と送り穴の大
きさ、形状、個数、形成位置等についても制約はなく、
ＢＧＡの大きさ、ＢＧＡの大きさ、搬送条件等によって
適切に選択される。
体に配置することもできるし、一部分のみに配置するこ
ともできる。更には、基材寸法や、収納部と送り穴の大
きさ、形状、個数、形成位置等についても制約はなく、
ＢＧＡの大きさ、ＢＧＡの大きさ、搬送条件等によって
適切に選択される。
【００１４】本発明で使用される基材２は、その表面抵
抗値が１０7Ω以下程度のものが好ましく、合成樹脂か
らなるフィルム又はシートの表面に導電塗料や帯電防止
剤を塗布したフィルム又はシート、若しくは合成樹脂中
に導電性フィラーを含有するフィルム又はシートを用い
ることができる。
抗値が１０7Ω以下程度のものが好ましく、合成樹脂か
らなるフィルム又はシートの表面に導電塗料や帯電防止
剤を塗布したフィルム又はシート、若しくは合成樹脂中
に導電性フィラーを含有するフィルム又はシートを用い
ることができる。
【００１５】合成樹脂としては、スチレン系樹脂、耐衝
撃性ポリスチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂やスチレン−ブタジ
エン共重合体樹脂などのスチレンモノマーと他のモノマ
ーの共重合体樹脂など、塩化ビニル系樹脂、例えばポリ
塩化ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体など
の塩化ビニルモノマーと他のモノマーの共重合体樹脂な
ど、オレフィン系樹脂、例えば、ポリエチレン樹脂、ポ
リプロピレン樹脂、エチレンモノマーやプロピレンモノ
マーと他のモノマーの共重合体樹脂など、芳香族ポリエ
ステル系樹脂、例えばポリエチレンテレフタレート樹
脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂など、ポリアミド
系樹脂、例えばナイロン６樹脂、ナイロン６６樹脂な
ど、及びその他の樹脂として、ポリカーボネート樹脂、
ポリフェニレンエーテル樹脂、液晶ポリマーなどであ
り、これらを単独で用いることも可能であるが、数種類
を複合してもちいることも可能である。
撃性ポリスチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂やスチレン−ブタジ
エン共重合体樹脂などのスチレンモノマーと他のモノマ
ーの共重合体樹脂など、塩化ビニル系樹脂、例えばポリ
塩化ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体など
の塩化ビニルモノマーと他のモノマーの共重合体樹脂な
ど、オレフィン系樹脂、例えば、ポリエチレン樹脂、ポ
リプロピレン樹脂、エチレンモノマーやプロピレンモノ
マーと他のモノマーの共重合体樹脂など、芳香族ポリエ
ステル系樹脂、例えばポリエチレンテレフタレート樹
脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂など、ポリアミド
系樹脂、例えばナイロン６樹脂、ナイロン６６樹脂な
ど、及びその他の樹脂として、ポリカーボネート樹脂、
ポリフェニレンエーテル樹脂、液晶ポリマーなどであ
り、これらを単独で用いることも可能であるが、数種類
を複合してもちいることも可能である。
【００１６】これら合成樹脂のうち、特に十分な可撓性
を有し且つキャリアテープへの成形加工性を考慮する
と、スチレン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ポリカーボネ
ート樹脂を主成分とするものを用いるのが好ましい。
を有し且つキャリアテープへの成形加工性を考慮する
と、スチレン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ポリカーボネ
ート樹脂を主成分とするものを用いるのが好ましい。
【００１７】導電塗料や帯電防止剤としては、その塗布
するフィルム又はシートと十分な密着性を有するもので
あれば良く、導電性フィラーとしては、カーボンブラッ
ク、カーボンファイバー、金属ファイバー、金属粉末、
金属酸化物粉末、金属フレークなどが使用される。
するフィルム又はシートと十分な密着性を有するもので
あれば良く、導電性フィラーとしては、カーボンブラッ
ク、カーボンファイバー、金属ファイバー、金属粉末、
金属酸化物粉末、金属フレークなどが使用される。
【００１８】本発明において基材となるフィルム又はシ
ートはその全体を同一の材料で構成することも可能であ
るが、上述の導電フィラーによって十分な表面抵抗値を
得る場合には、合成樹脂中に導電フィラーを多量に添加
する必要があり、合成樹脂の有する可撓性や成形加工性
を損なうため、フィルム又はシートを多層構成とし、導
電フィラーを多量に含まない可撓性に富んだ樹脂層の片
面もしくは両面に導電性フィラーを多量に含有させた十
分な表面抵抗値を有する層を積層するのが良い。
ートはその全体を同一の材料で構成することも可能であ
るが、上述の導電フィラーによって十分な表面抵抗値を
得る場合には、合成樹脂中に導電フィラーを多量に添加
する必要があり、合成樹脂の有する可撓性や成形加工性
を損なうため、フィルム又はシートを多層構成とし、導
電フィラーを多量に含まない可撓性に富んだ樹脂層の片
面もしくは両面に導電性フィラーを多量に含有させた十
分な表面抵抗値を有する層を積層するのが良い。
【００１９】本発明で使用される緩衝材としては、ＢＧ
Ａの半田ボール端子部が接触しても半田ボールに傷つき
ないしは汚染することを防止することのできる材質であ
るとこが必要であり、例えば、合成ゴム、天然ゴム、ポ
リウレタンフォーム、不織布等の衝撃吸収材、ポリアセ
タール等の摺動性材料を用いることができる。緩衝材を
収納部内底面の全体又は一部に配置するには、接着剤を
用いても良く、また用いなくても良い。接着剤としては
ポリウレタン系、酢酸ビニル系、アクリル系等のものを
用いることができる。
Ａの半田ボール端子部が接触しても半田ボールに傷つき
ないしは汚染することを防止することのできる材質であ
るとこが必要であり、例えば、合成ゴム、天然ゴム、ポ
リウレタンフォーム、不織布等の衝撃吸収材、ポリアセ
タール等の摺動性材料を用いることができる。緩衝材を
収納部内底面の全体又は一部に配置するには、接着剤を
用いても良く、また用いなくても良い。接着剤としては
ポリウレタン系、酢酸ビニル系、アクリル系等のものを
用いることができる。
【００２０】
【実施例】以下、実施例をあげて具体的に本発明を説明
する。
する。
【００２１】実施例１ 耐衝撃性ポリスチレン樹脂（電気化学工業社製ＨＩ−Ｅ
４）にカーボンブラック（ライオンＡＫＺＯ社製ケッチ
ェンブラックＥＣ）１２重量％をバンバリーミキサーに
て混練し、導電性ポリスチレン樹脂を得た。次に押出機
を用いたマルチマニホールド法により該導電性ポリスチ
レン樹脂を前述の耐衝撃性ポリスチレン樹脂の両面に積
層し、厚さ３００μｍの導電性多層シートを得た。該導
電性多層シートを圧空成形法し図１、図５に示すキャリ
アテープを得た。
４）にカーボンブラック（ライオンＡＫＺＯ社製ケッチ
ェンブラックＥＣ）１２重量％をバンバリーミキサーに
て混練し、導電性ポリスチレン樹脂を得た。次に押出機
を用いたマルチマニホールド法により該導電性ポリスチ
レン樹脂を前述の耐衝撃性ポリスチレン樹脂の両面に積
層し、厚さ３００μｍの導電性多層シートを得た。該導
電性多層シートを圧空成形法し図１、図５に示すキャリ
アテープを得た。
【００２２】実施例２ ポリカーボネート樹脂（帝人化成社製パンライトＬ−１
２２５）にカーボンファイバー（大阪ガス社製ＧＣ−０
３Ｊ−６０１）８重量％を二軸押出機により混練し導電
性ポリカーボネート樹脂を得た。次に押出機により厚さ
３００μｍの導電性シートを得た。該導電性シートを圧
空成形し図２、図６に示すキャリアテープを得た。
２２５）にカーボンファイバー（大阪ガス社製ＧＣ−０
３Ｊ−６０１）８重量％を二軸押出機により混練し導電
性ポリカーボネート樹脂を得た。次に押出機により厚さ
３００μｍの導電性シートを得た。該導電性シートを圧
空成形し図２、図６に示すキャリアテープを得た。
【００２３】実施例３ ポリフェニレンエーテル樹脂（ＧＥプラスチックス社製
ノリル７３１）６５重量％、耐衝撃性ポリスチレン樹脂
（電気化学工業社製ＨＩ−ＲＱ）１５重量％、カーボン
ブラック（電気化学工業社製デンカブラック粒状）を二
軸押出機にて混練し導電性ポリフェニレンエーテル樹脂
を得た。次に押出機により厚さ３００μｍの導電性シー
トを得た。シートを圧空成形し実施例１と同形状の成形
品を得、更に収納部内底面に厚さ１００μｍの発泡ポリ
ウレタンを市販のアクリル系接着剤により貼着し、図４
に示すキャリアテープを得た。
ノリル７３１）６５重量％、耐衝撃性ポリスチレン樹脂
（電気化学工業社製ＨＩ−ＲＱ）１５重量％、カーボン
ブラック（電気化学工業社製デンカブラック粒状）を二
軸押出機にて混練し導電性ポリフェニレンエーテル樹脂
を得た。次に押出機により厚さ３００μｍの導電性シー
トを得た。シートを圧空成形し実施例１と同形状の成形
品を得、更に収納部内底面に厚さ１００μｍの発泡ポリ
ウレタンを市販のアクリル系接着剤により貼着し、図４
に示すキャリアテープを得た。
【００２４】比較例 実施例１のシートを使用し、圧空成形により側壁が図８
に示す形状のキャリアテープを得た。比較例においては
図７で示すような裏面の極周辺まで端子部を有するＢＧ
Ａの収納は困難であったが、各実施例においては同様の
ＢＧＡをその端子部を汚染することなく収納することが
でき、実装時に半田不良等を発生することがなかった。
に示す形状のキャリアテープを得た。比較例においては
図７で示すような裏面の極周辺まで端子部を有するＢＧ
Ａの収納は困難であったが、各実施例においては同様の
ＢＧＡをその端子部を汚染することなく収納することが
でき、実装時に半田不良等を発生することがなかった。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、小型化、薄型化された
ＢＧＡであっても、その半田ボール端子部が収納部内で
ガタつくことがなく、十分な保持力と実装効率をもって
収納することのできるキャリアテープを提供することが
できる。
ＢＧＡであっても、その半田ボール端子部が収納部内で
ガタつくことがなく、十分な保持力と実装効率をもって
収納することのできるキャリアテープを提供することが
できる。
【図１】 キャリアテープの部分概略平面図。
【図２】 キャリアテープの部分概略平面図。
【図３】 図１にＢＧＡを収納した際のＡ−Ａ’断面
図。
図。
【図４】 緩衝材を配置した図１にＢＧＡを収納した際
のＡ−Ａ’断面図。
のＡ−Ａ’断面図。
【図５】 収納部側壁の部分拡大図。
【図６】 収納部側壁の部分拡大図。
【図７】 ＢＧＡを収納した際の収納部側壁の部分拡大
図。
図。
【図８】 代表的な従来技術における収納部側壁の部分
拡大図。
拡大図。
１ キャリアテープ ２ 基材 ３ 送り穴 ４ 収納部 ５ 収納部側壁 ６ 収納部内底面 ７ 緩衝材 ８ ＢＧＡ ８１ ＢＧＡの端子部 ９ 底穴
Claims (4)
- 【請求項１】 半田ボール端子部を有する電子部品を収
納する収納部を複数備え、該収納部には該電子部品を支
持する手段が施されてなるキャリアテープにおいて、収
納部側壁の内面形状を曲面とすることによって該支持す
る手段とすることを特徴とする電子部品収納用キャリア
テープ。 - 【請求項２】 収納部側壁の内面形状が、内側に凸、内
側に凹及び波型から選ばれた少なくともひとつの曲面を
有することを特徴とする請求項１記載の電子部品収納用
キャリアテープ。 - 【請求項３】 収納部側壁が可撓性に富んだ合成樹脂で
構成されてなることを特徴とする請求項１又は請求項２
に記載の電子部品収納用キャリアテープ。 - 【請求項４】 収納部内底面に緩衝材が配置されてなる
ことを特徴とする請求項１、請求項２又は請求項３に記
載の電子部品収納用キャリアテープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10283796A JP2000109125A (ja) | 1998-10-06 | 1998-10-06 | 電子部品収納用キャリアテープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10283796A JP2000109125A (ja) | 1998-10-06 | 1998-10-06 | 電子部品収納用キャリアテープ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000109125A true JP2000109125A (ja) | 2000-04-18 |
Family
ID=17670261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10283796A Pending JP2000109125A (ja) | 1998-10-06 | 1998-10-06 | 電子部品収納用キャリアテープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000109125A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006312479A (ja) * | 2005-05-09 | 2006-11-16 | Goto Seiko:Kk | 電子部品収容用トレイ |
| JP2011195161A (ja) * | 2010-03-18 | 2011-10-06 | Tdk Corp | 電子部品連及び電子部品連用収納帯 |
-
1998
- 1998-10-06 JP JP10283796A patent/JP2000109125A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006312479A (ja) * | 2005-05-09 | 2006-11-16 | Goto Seiko:Kk | 電子部品収容用トレイ |
| JP4511990B2 (ja) * | 2005-05-09 | 2010-07-28 | 株式会社 後島精工 | 電子部品収容用トレイ |
| JP2011195161A (ja) * | 2010-03-18 | 2011-10-06 | Tdk Corp | 電子部品連及び電子部品連用収納帯 |
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