JP2000100390A - Incandescent lamp and manufacture thereof - Google Patents

Incandescent lamp and manufacture thereof

Info

Publication number
JP2000100390A
JP2000100390A JP11271135A JP27113599A JP2000100390A JP 2000100390 A JP2000100390 A JP 2000100390A JP 11271135 A JP11271135 A JP 11271135A JP 27113599 A JP27113599 A JP 27113599A JP 2000100390 A JP2000100390 A JP 2000100390A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lamp
incandescent lamp
vessel
lamp vessel
luminous body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP11271135A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Thomas Noll
ノル トーマス
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Osram GmbH
Original Assignee
Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH filed Critical Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH
Publication of JP2000100390A publication Critical patent/JP2000100390A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01KELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
    • H01K1/00Details
    • H01K1/02Incandescent bodies
    • H01K1/14Incandescent bodies characterised by the shape
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01KELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
    • H01K1/00Details
    • H01K1/02Incandescent bodies

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an incandescent lamp and a manufacturing method therefor, which minimize the extent of blackening of tungsten emanation and allowing the application of a compact emitter. SOLUTION: An incandescent lamp 10 has a lamp vessel 12, a metallic emitter 14 laid in the lamp vessel 12 for generating emitted light in infrared and visible light regions, and a filter 35 at least fitted to the lamp vessel 12 for reflecting a reflected light in the infrared region and transmitting at least a reflected light of selected wavelength in the visible light zone. In this case, the emitter 14 is formed as, flat type, for example, strip type.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は電気白熱ランプに係
わり、特にランプ容器と、赤外線領域および可視領域の
放射光を発生する、ランプ容器内に配置された金属製の
発光体と、赤外線領域の放射光を反射しかつ可視光線領
域の少なくとも選択した波長の放射光を透過する、ラン
プ容器に少なくとも部分的に形成されたフィルタとを備
える電気白熱ランプに関する。このような電気白熱ラン
プはEP0588541から公知である。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electric incandescent lamp, and more particularly, to a lamp container, a metal luminous body disposed in the lamp container for generating radiation in an infrared region and a visible region, and an infrared incandescent lamp. A lamp that reflects radiation and transmits radiation of at least a selected wavelength in the visible light range, the filter being at least partially formed in the lamp vessel. Such electric incandescent lamps are known from EP 0 885 541.

【0002】また本発明は上記のような電気白熱ランプ
の製造方法に関する。
[0002] The present invention also relates to a method for producing such an electric incandescent lamp.

【0003】[0003]

【従来の技術】白熱ランプから放射される放射光は、実
質的につぎの3つの要素すなわち発光体温度T、放射表
面の分光放射率εおよび放射表面の面積Aに依存する
(ステファン−ボルツマンの法則)。白熱ランプにおい
て最初の2つの要素は、融解温度と、温度および波長に
依存する発光体材料の分光放射率εとにより、上限がさ
らに制限される。コイル状のフィラメントの放射表面積
Aは次式(1)によって計算される。
BACKGROUND OF THE INVENTION The radiation emitted by incandescent lamps depends substantially on three factors: the emitter temperature T, the spectral emissivity .epsilon. Of the emitting surface and the area A of the emitting surface (Stephan-Boltzmann's). law). The first two elements in incandescent lamps are further limited by the melting temperature and the spectral and emissivity ε of the luminophore material, which is temperature and wavelength dependent. The radiation surface area A of the coiled filament is calculated by the following equation (1).

【0004】A=π・D・L (1) ただしD=巻線の直径、L=線の有効長である。A = π · D · L (1) where D = diameter of winding and L = effective length of wire.

【0005】Aの典型的な値は、12V/50Wのハロ
ゲン白熱ランプの場合には約30mm2である。
A typical value for A is about 30 mm 2 for a 12 V / 50 W halogen incandescent lamp.

【0006】種々の損失により効率が影響を受けること
は不利である。これらの損失は実質的に、赤外放射光に
変換される出力(約62%)、端部での損失(約10
%)、および充填ガスでの損失(約10%)によって決
定される。赤外損失を大幅に低減するために、赤外放射
光を反射するコーティング(IRC=Infra-Red Coatin
g)を白熱ランプのバルブに被着するが、これは例えば
EP0588541にも記載されている。ここで重要な
のは、コイル状に巻かれたフィラメントおよび赤外放射
光を反射するコーティングを、反射された赤外放射光が
コイル状にまかれたフィラメントで焦点を結ぶように配
置構成しなければならないことである。反射が焦点を結
ばない原因としては、例えばフィラメントの軸がバルブ
の軸に平行に延在していないこと、または白熱ランプの
耐用期間中に生じるフィラメントのたわみが考えられ
る。例えば赤外放射光を反射する層は、通例バルブの外
側に被着されるため、楕円体のバルブの場合には、バル
ブの外郭が、理想的な幾何学形状から偏差することがあ
ることに注意しなければならない。また多重反射の場合
には、吸収確率が格段に減少することも考慮しなければ
ならない。
It is disadvantageous that efficiency is affected by various losses. These losses are substantially the power converted to infrared radiation (about 62%), the losses at the ends (about 10%).
%), And the loss in the fill gas (about 10%). In order to greatly reduce infrared loss, a coating that reflects infrared radiation (IRC = Infra-Red Coatin)
g) is applied to the bulb of an incandescent lamp, which is also described, for example, in EP 0 885 541. What is important here is that the coiled filament and the coating reflecting the infrared radiation must be arranged such that the reflected infrared radiation is focused on the coiled filament. That is. Possible reasons for the reflection being out of focus are, for example, that the axis of the filament does not extend parallel to the axis of the bulb or that the deflection of the filament occurs during the lifetime of the incandescent lamp. For example, a layer that reflects infrared radiation is typically applied to the outside of the bulb, so in the case of elliptical bulbs, the outline of the bulb may deviate from the ideal geometry. You have to be careful. In the case of multiple reflection, it is necessary to consider that the absorption probability is significantly reduced.

【0007】したがってすでに挙げたEP058854
1では、フィラメントと赤外放射光を反射する層とが、
実質的には焦点を結ばないような関係に相互に配置され
てはいるものの、赤外放射光の十分な吸収が保証される
白熱ランプが提案されている。EP0588541で
は、この課題を解決するために、タングステン線がコイ
ル状に巻かれた複数のセグメントからなるフィラメント
ばねが設けられている。これらのセグメントは相互に接
続されており、実質的に矩形をした、セグメント間のセ
グメント支持部により支持されている。
Accordingly, EP 0 858 854 already mentioned
In 1, the filament and the layer that reflects infrared radiation are
Incandescent lamps have been proposed which are arranged in a substantially non-focusing relationship with each other, but which guarantee sufficient absorption of infrared radiation. In EP 0885541, in order to solve this problem, a filament spring composed of a plurality of segments in which a tungsten wire is wound in a coil shape is provided. The segments are interconnected and are supported by a substantially rectangular segment support between the segments.

【0008】この解決手段の欠点は第1に、コイル状に
巻かれたタングステン線からなるセグメントを密に実装
して、これにより赤外放射光が最大2回の反射をした後
すぐにフィラメントばねに戻ることを高い確率で保証す
ることはできないことである。その理由は実装密度が高
い場合には、個々のコイル状に巻かれた線セグメント間
において例えば膨張または振動により、短絡が発生する
危険性があるからである。さらにアークが発生したり、
フィラメントが支持枠の接続個所で折れる可能性がある
ことも考慮しなければならない。重大な欠点は殊に、タ
ングステン線のフィラメントがいわゆる「放射の黒化」
を引き起こすことである。発光体材料として有利に使用
される純粋なタングステンは、分光放射係数の温度依存
性により、同じ温度では、黒体よりも約40%も高い発
光効率を有する。タングステンを選択することによる利
得は、線をコイル状に巻いた場合には部分的に失われ
る。
The disadvantages of this solution are firstly that the segments of the coiled tungsten wire are densely packed, so that the infrared radiation can be reflected up to twice before the filament spring Cannot be guaranteed with a high probability. The reason for this is that, when the mounting density is high, there is a risk that a short circuit will occur between the individual coiled wire segments, for example due to expansion or vibration. Further arcing,
It must also be taken into account that the filaments can break at the connection points of the support frame. A significant drawback is, in particular, the fact that tungsten filaments are so-called "radiation blackening".
Is to cause Pure tungsten, which is advantageously used as a phosphor material, has a luminous efficiency about 40% higher than a black body at the same temperature, due to the temperature dependence of the spectral emission coefficient. The gain from choosing tungsten is partially lost if the wire is coiled.

【0009】放射の黒化は、リードを大きくすれば低減
できるが、コンパクトな発光体に対する要求には矛盾し
てしまう。
Although the blackening of radiation can be reduced by increasing the size of the leads, it is inconsistent with the requirement for a compact illuminant.

【0010】[0010]

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、タン
グステンの放射の黒化が最小化され、しかもコンパクト
な発光体の構造が可能となる白熱ランプを提供すること
である。さらに本発明の白熱ランプにより、フィラメン
トの短絡、懸架個所でのフィラメントの折れならびにア
ーク形成の危険性を低減させ、しかも発光体による赤外
放射光の吸収度を高めることが目標である。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an incandescent lamp in which the blackening of the radiation of tungsten is minimized and a compact illuminant structure is possible. It is a further object of the incandescent lamp of the present invention to reduce the risk of short-circuiting of the filament, breakage of the filament at the point of suspension and arc formation, while increasing the absorption of infrared radiation by the illuminant.

【0011】本発明の別の課題は、上記のような電気的
な白熱ランプの製造方法を提供することである。
Another object of the present invention is to provide a method for manufacturing an electric incandescent lamp as described above.

【0012】[0012]

【課題を解決するための手段】上記課題は本発明によ
り、ランプ容器と該ランプ容器に配置された、赤外線領
域および可視領域の放射光を発生するための金属製の発
光体と、赤外線領域の放射光を反射しかつ可視光線領域
の少なくとも選択した波長の放射光を透過する、前記ラ
ンプ容器に少なくとも部分的に設けられたフィルタとを
有する白熱ランプにおいて、発光体は平板状に、例えば
帯状に形成されていることを特徴とする白熱ランプとそ
の製造方法とによって解決される。
According to the present invention, there is provided, in accordance with the present invention, a lamp vessel and a metal illuminator disposed on the lamp vessel for generating radiation in the infrared and visible regions; An incandescent lamp having a filter that reflects emitted light and transmits emitted light of at least a selected wavelength in the visible light region and that is at least partially provided in the lamp vessel, wherein the luminous body has a flat plate shape, for example, a strip shape. The problem is solved by an incandescent lamp characterized by being formed and a manufacturing method thereof.

【0013】[0013]

【発明の実施の形態と効果】発光体を平板状に形成する
ことにより、コイル状のフィラメントの製造過程は完全
になくなる。平板状の発光体は、赤外放射光を反射する
層という点に関しては内在的に調整されることにより、
調整の手間が格段に省かれる。楕円形のバルブを製造す
る場合には殊に、バルブの幾何学形状に対する要求は低
く抑えられ、この場合にも製造コストが格段に低減され
る。内在的な調整により必然的に欠陥品の割合も大幅に
低減される。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS By forming the luminous body in a flat plate shape, the manufacturing process of the coil-shaped filament is completely eliminated. The flat illuminant is internally adjusted with respect to the layer that reflects infrared radiation,
The labor of adjustment is greatly reduced. Especially when producing elliptical valves, the requirements on the valve geometry are kept low, which again leads to a considerable reduction in production costs. Intrinsic adjustment inevitably also greatly reduces the percentage of defective products.

【0014】本発明で使用する平板状の発光体は同じ温
度では、コイル状に巻かれた発光体よりも極めて高い発
光効率を有する。それは冒頭の述べた放射の黒化は、コ
イル状に巻かれていない平板状の発光体では発生しない
からである。
At the same temperature, the flat luminous body used in the present invention has a much higher luminous efficiency than the coiled luminous body. This is because the blackening of the radiation described at the beginning does not occur in a flat illuminant that is not wound in a coil shape.

【0015】1枚の平板状の発光体には必然的に個々の
セグメント間のすきまは生じないため、発光体をランプ
容器の内径に対して相応に幅広く形成した場合には、赤
外放射光が、赤外放射光を反射する層で最大2回反射し
た後、再び発光体に戻ることを保証することができる。
Since a single flat luminous body does not necessarily have a gap between individual segments, if the luminous body is formed so as to be appropriately wide with respect to the inner diameter of the lamp vessel, the infrared radiation Can be assured of returning to the illuminant after being reflected up to twice by the layer reflecting the infrared radiation.

【0016】巻線の短絡、アークならびに懸架個所にお
けるフィラメントの折れは、構造的に発生しない。
Short-circuiting of the windings, arcing and breaking of the filament at the point of suspension do not occur structurally.

【0017】有利な実施形態では、発光体の厚さは約5
〜50μmである。したがって断面積の小さい発光体が
得られ、熱放散は小さくなり、これにより付加的に端部
での損失が低減される。シート厚が10μmの場合に
は、例えば冒頭の述べた50Wフィラメントの表面積は
270mm2すなわち8.5倍に増加する。
In an advantageous embodiment, the thickness of the phosphor is about 5
5050 μm. Thus, a light-emitting body having a small cross-sectional area is obtained and the heat dissipation is reduced, which additionally reduces the losses at the ends. When the sheet thickness is 10 μm, for example, the surface area of the 50 W filament described at the beginning increases by 270 mm 2, that is, 8.5 times.

【0018】ランプ容器内の発光体が、発光体を緊張す
る緊張装置例えばばねと接合されていることにより、例
えば老朽化による、またはランプの空間的な取り付け方
による発光体のたわみは回避される。ランプ体の電流路
には相応に、長さの変わる区分が含まれている。この区
分は有利には緊張装置に並列に配置されており、平行に
配置され折られた複数のモリブデン帯から構成すること
ができる。
Since the luminous body in the lamp vessel is connected to a tensioning device, for example a spring, which tensions the luminous body, deflection of the luminous body, for example due to aging or due to the spatial mounting of the lamp, is avoided. . The current path of the lamp body accordingly includes sections of varying length. This section is advantageously arranged in parallel with the tensioning device and can consist of a plurality of molybdenum strips arranged and folded in parallel.

【0019】ランプ容器の加圧封着領域における電流路
では、箔状の区分例えばモリブデン箔が設けられてお
り、そこでは赤外加熱が減少する。したがって端子は従
来公知の実施形態よりも温度が低く、端部での損失がさ
らに低減される。
The current path in the pressure-sealing area of the lamp vessel is provided with a foil-like section, for example molybdenum foil, in which infrared heating is reduced. Therefore, the temperature of the terminal is lower than in the conventionally known embodiment, and the loss at the end is further reduced.

【0020】ランプ容器は使用目的に応じて真空化する
ことも、充填ガスを充たすことも可能である。ここでこ
の充填ガスは有利には少なくとも1つのハロゲンを含
む。
The lamp vessel can be evacuated or filled with a filling gas depending on the purpose of use. The filling gas here preferably contains at least one halogen.

【0021】単一の平板状の発光体の代わりに、複数の
平板状に発光体を、有利には平行に、並置することがで
きる。これは殊に、安定性上の理由からコストをかけな
ければ発光体をさらに大きくできない場合に有利であ
る。殊に有利であるのは、平行に配置される個々の発光
体を取り付け高さを変えて配置し、個々の発光体を相互
に重なり合うように形成することである。これにより任
意の大きさの発光体寸法を実現することができる。
Instead of a single flat illuminator, the illuminators can be juxtaposed, preferably in parallel, in a plurality of flat plates. This is particularly advantageous if the phosphor cannot be made larger without cost for stability reasons. It is particularly advantageous to arrange the individual light emitters arranged in parallel at different mounting heights and to form the individual light emitters such that they overlap one another. As a result, an arbitrary size of the illuminant can be realized.

【0022】本発明の別の有利な実施形態は従属請求項
に記載されている。
[0022] Further advantageous embodiments of the invention are described in the dependent claims.

【0023】以下では実施例を、図面を用いて詳しく説
明する。
Hereinafter, embodiments will be described in detail with reference to the drawings.

【0024】[0024]

【実施例】図1および2は、円筒状のランプ容器12内
に発光体14が配置された、本発明による白熱ランプ1
0を示している。バルブ12は有利には石英ガラスまた
は硬質ガラスからなっている。また発光体材料としては
例えばタングステンが有利であるが、例えばモリブデン
とタングステンの炭化物を使用することもできる。発光
体14は、帯状に構成されており、5〜50μmの厚さ
Dを有する。発光体14の幅Bはバルブの内径の100
%までにすることができるが、バルブの内径に対する発
光体の幅の比が0.8〜0.9である実施形態が有利で
ある。発光体14の第1の側は、モリブデンピン16に
溶接されており、このモリブデンピン16はモリブデン
箔18に接続されている。このモリブデン箔18は、ピ
ン形状のモリブデン電流供給部20に接続されており、
このモリブデン電流供給部20はランプ容器12から突
き出ている。加圧封着部22の領域においてモリブデン
箔は、バルブの内室を周囲から高い信頼性で封止するた
めに使用されている。発光体14の第2の側は、一方で
はばね24に接続されており、他方では4つに折られた
モリブデン帯26に接続されている。ばね24は、発光
体14を、外部の影響例えば温度変化、老朽化、ランプ
10の空間的な取り付けの際の配向状態などに依存しな
いで緊張させるために使用されている。ばね24をタン
グステンからけいせぽすることにより電流の大部分が、
発光体14にモリブデン帯26を介して供給されること
が保証される。大部分の電流がばね24を介して流れる
ことがあれば、このばね24は焼きなまされてばねの特
性が失われてしまうことになる。モリブデン帯26の代
わりに、別の適切な材料から成る帯を使用することもで
きる。帯を折って実現することにより、長さに関する帯
の可変性が保証される。緊張装置に対する別の手段ない
しは長さの変わる電流路区分の別の実現手段は、当業者
には明らかである。ばね24およびモリブデン帯26を
発光体14に接合する有利な手段は溶接である。モリブ
デン帯26は、加圧封着部28の領域においてモリブデ
ン箔30を介してピン形状の電流供給部32に接続され
ている。モリブデン箔18の利点は、モリブデン箔30
にも当てはまる。
1 and 2 show an incandescent lamp 1 according to the invention in which a luminous body 14 is arranged in a cylindrical lamp vessel 12.
0 is shown. The bulb 12 is preferably made of quartz glass or hard glass. Further, as the luminous material, for example, tungsten is advantageous, but for example, a carbide of molybdenum and tungsten can also be used. The luminous body 14 is formed in a belt shape and has a thickness D of 5 to 50 μm. The width B of the luminous body 14 is 100 times the inner diameter of the bulb.
%, But embodiments in which the ratio of the width of the illuminator to the inner diameter of the bulb is between 0.8 and 0.9 are advantageous. The first side of the illuminant 14 is welded to a molybdenum pin 16, which is connected to a molybdenum foil 18. The molybdenum foil 18 is connected to a pin-shaped molybdenum current supply unit 20.
The molybdenum current supply section 20 protrudes from the lamp vessel 12. Molybdenum foil is used in the region of the pressure seal 22 to seal the interior of the bulb from the surroundings with high reliability. The second side of the light emitter 14 is connected on the one hand to a spring 24 and on the other hand to a four-fold molybdenum strip 26. The spring 24 is used to tension the luminous body 14 without depending on external influences such as temperature change, aging, and orientation of the lamp 10 when spatially mounted. By squeezing the spring 24 from tungsten, most of the current is
It is guaranteed that the luminous body 14 is supplied via the molybdenum band 26. If most of the current flows through the spring 24, the spring 24 will be annealed and lose its properties. Instead of the molybdenum strip 26, a strip of another suitable material may be used. The realization of the folding of the band guarantees the variability of the band with respect to its length. Other means for the tensioning device or other means of implementing a variable length current path section will be apparent to those skilled in the art. An advantageous means of joining the spring 24 and the molybdenum strip 26 to the light emitter 14 is welding. The molybdenum strip 26 is connected to a pin-shaped current supply section 32 via a molybdenum foil 30 in the area of the pressure sealing section 28. The advantage of molybdenum foil 18 is that molybdenum foil 30
This is also true.

【0025】バルブ12には領域34に、赤外放射を反
射するコーティングの形態のフィルタ35が設けられて
いる。このフィルタ35は、可視光の領域の少なくとも
選択した波長を透過する。このようなコーティングの例
は、EP0588541に記載されている。バルブ12
の内室は真空化することができるが、有利にはハロゲン
を含む充填ガスで充たすことも可能である。
The bulb 12 is provided in a region 34 with a filter 35 in the form of a coating that reflects infrared radiation. The filter 35 transmits at least a selected wavelength in a visible light region. Examples of such coatings are described in EP 0 885 541. Valve 12
Can be evacuated, but can also be advantageously filled with a filling gas containing halogen.

【0026】図3は本発明の白熱ランプの断面図であ
る。ここで図示した実施例では、バルブ12の内径に対
する発光体14の幅の比は90%を上回っている。さら
に赤外放射光の経過する路の例36,38,40,42
が示されている。ここから明瞭に判ることは、バルブの
内径に対する発光体の幅の比を、適切に選択することに
より、赤外放射光が最大2回反射した後、発光体14に
戻ることが保証されることである。
FIG. 3 is a sectional view of the incandescent lamp of the present invention. In the embodiment shown here, the ratio of the width of the luminous body 14 to the inner diameter of the bulb 12 is greater than 90%. Further examples of paths through which infrared radiation passes 36, 38, 40, 42
It is shown. It can be clearly seen from this that by properly choosing the ratio of the width of the luminous body to the inner diameter of the bulb, it is ensured that the infrared radiation returns to the luminous body 14 after a maximum of two reflections. It is.

【0027】図示しない実施形態では、発光体14を収
容するランプ容器の断面を、楕円形または矩形にするこ
ともできる。ランプ容器は縦長またはU字形とすること
ができ、1つまたは2つの加圧封着部分を有することが
できる。
In an embodiment (not shown), the cross section of the lamp vessel for housing the illuminant 14 may be elliptical or rectangular. The lamp vessel may be elongate or U-shaped and may have one or two pressure seals.

【0028】平板状の発光体14が所定の幅を上回った
場合には、発光体を所定の位置を保持するために付加的
な手段を講じなければならない。これは例えばモリブデ
ンピン16に取り付けられる、横方向に対する補強部に
よって行われる。この補強部は発光体14の別の端部に
も相応に設けることができる。択一的には複数の発光体
14を平行に配置し、有利には取り付け高さを変え、さ
らに幅についてはこれらの発光体14が相互に重なり合
うように形成することも可能である。これらの複数の発
光体は相互に、直列にも並列にも接続することができ
る。
If the flat illuminant 14 exceeds a predetermined width, additional measures must be taken to keep the illuminant in a predetermined position. This is done, for example, by a transverse reinforcement attached to the molybdenum pins 16. This reinforcement can be provided at the other end of the light emitter 14 accordingly. Alternatively, a plurality of light emitters 14 can be arranged in parallel, advantageously with different mounting heights, and with respect to the width, these light emitters 14 can be formed such that they overlap one another. These light emitters can be connected to one another in series or in parallel.

【0029】本発明による白熱ランプを製造するために
はまず、少なくとも1つの平板状の、例えば帯状の金属
製の発光体を、導電性の2つの端子素子に、例えば溶接
により接合する。この発光体と2つの端子素子からなる
複合体をランプ容器12に配置し、引き続いて気密に封
止する。ここで端子素子はランプ容器から突き出てい
る。続いて少なくともランプ容器の領域34に、赤外線
領域の放射光を反射しかつ可視領域の少なくとも選択し
た波長の放射光を透過するコーティング35を被着す
る。
In order to manufacture the incandescent lamp according to the invention, at least one flat, for example strip-shaped, metal illuminant is joined to the two conductive terminal elements, for example by welding. The composite composed of the luminous body and the two terminal elements is arranged in the lamp vessel 12 and subsequently hermetically sealed. Here, the terminal elements protrude from the lamp vessel. Subsequently, at least in the region 34 of the lamp vessel, a coating 35 is applied which reflects radiation in the infrared range and transmits radiation of at least a selected wavelength in the visible range.

【0030】場合に応じて設けられる緊張装置24は、
有利には同様に溶接によって発光体14に、上記の複合
体をランプ容器12に配置する前に接合される。
The tensioning device 24, which is optionally provided,
Advantageously, it is likewise joined to the luminous body 14 by welding before the composite is placed in the lamp vessel 12.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の白熱ランプの平面図である。FIG. 1 is a plan view of an incandescent lamp of the present invention.

【図2】図1の白熱ランプの側面図である。FIG. 2 is a side view of the incandescent lamp of FIG. 1;

【図3】本発明の白熱ランプの断面図である。FIG. 3 is a sectional view of the incandescent lamp of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 白熱ランプ 12 ランプ容器 14 発光体 16,32 モリブデンピン 18,30 モリブデン箔 20 モリブデン電流供給部 22,28 加圧封着部 24 緊張装置(ばね) 26 モリブデン帯 34 フィルタコーティング領域 35 フィルタ D 発光体の厚さ B 発光体の幅 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Incandescent lamp 12 Lamp container 14 Light emitting body 16, 32 Molybdenum pin 18, 30 Molybdenum foil 20 Molybdenum current supply part 22, 28 Pressure sealing part 24 Tension device (spring) 26 Molybdenum band 34 Filter coating area 35 Filter D Light emitting body Thickness B luminous body width

Claims (20)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ランプ容器(12)と、 該ランプ容器(12)に配置された、赤外線領域および
可視領域の放射光を発生するための金属製の発光体(1
4)と、 赤外線領域の放射光を反射しかつ可視領域の少なくとも
選択した波長の放射光を透過する、前記ランプ容器(1
2)に少なくとも部分的に設けられたフィルタ(35)
とを有する電気白熱ランプにおいて、 前記発光体(14)は平板状に、例えば帯状に形成され
ていることを特徴とする電気白熱ランプ。
1. A lamp container (12), and a metal illuminator (1) disposed in the lamp container (12) for generating radiation in an infrared region and a visible region.
4) the lamp vessel (1), which reflects radiation in the infrared region and transmits radiation of at least a selected wavelength in the visible region;
Filter (35) at least partially provided in 2)
An electric incandescent lamp comprising: the luminous body (14) is formed in a flat plate shape, for example, in a strip shape.
【請求項2】 発光体(14)の厚さは、5〜50μm
の範囲である請求項1に記載の白熱ランプ。
2. The luminous body (14) has a thickness of 5 to 50 μm.
The incandescent lamp according to claim 1, wherein the range is:
【請求項3】 発光体(14)の幅は、ランプ容器(1
2)の内径の25〜100%である請求項1または2に
記載の白熱ランプ。
3. The width of the luminous body (14) is equal to the width of the lamp vessel (1).
The incandescent lamp according to claim 1 or 2, which is 25 to 100% of the inner diameter of (2).
【請求項4】 ランプ容器(12)内で発光体(14)
は、該発光体(14)を緊張状態に保持する緊張装置
(24)に接続されている請求項1から3までのいずれ
か1項に記載の白熱ランプ。
4. A luminous body (14) in a lamp vessel (12).
4. An incandescent lamp according to claim 1, wherein the incandescent lamp is connected to a tensioning device (24) for holding the luminous body (14) in tension.
【請求項5】 前記緊張装置はばね(24)を含んでい
る請求項4に記載の白熱ランプ。
5. An incandescent lamp according to claim 4, wherein said tensioning device comprises a spring (24).
【請求項6】 ランプ容器(12)の電流路は、少なく
とも1つの長さの変わる区分(26)を含んでいる請求
項4または5に記載の白熱ランプ。
6. An incandescent lamp according to claim 4, wherein the current path of the lamp vessel (12) comprises at least one variable-length section (26).
【請求項7】 前記長さの変わる区分(26)は、前記
緊張装置(24)に並列に配置されている請求項6に記
載の白熱ランプ。
7. An incandescent lamp according to claim 6, wherein the variable length section (26) is arranged in parallel with the tensioning device (24).
【請求項8】 発光体材料はタングステンを含んでいる
請求項1から7までのいずれか1項に記載の白熱ラン
プ。
8. An incandescent lamp according to claim 1, wherein the luminous material comprises tungsten.
【請求項9】 前記緊張装置材料はタングステンを含ん
でいる請求項4から8までのいずれか1項に記載の白熱
ランプ。
9. An incandescent lamp as claimed in claim 4, wherein the tensioner material comprises tungsten.
【請求項10】 前記長さの変わる区分は、並列に配置
され折られた複数のモリブデン帯(26)を含んでいる
請求項6から9までのいずれか1項に記載の白熱ラン
プ。
10. An incandescent lamp as claimed in claim 6, wherein the varying length section comprises a plurality of folded molybdenum bands arranged in parallel.
【請求項11】 ランプ容器(12)は円、楕円または
矩形の断面を有する請求項1から10までのいずれか1
項に記載の白熱ランプ。
11. The lamp vessel according to claim 1, wherein the lamp vessel has a circular, elliptical or rectangular cross section.
Incandescent lamp according to item.
【請求項12】 ランプ容器(12)は、該ランプ容器
の中空室を気密に密封するための1つまたは2つの加圧
封着個所(22;28)を有する請求項1から11まで
のいずれか1項に記載の白熱ランプ。
12. The lamp vessel according to claim 1, wherein the lamp vessel has one or two pressure-sealing points for hermetically sealing the hollow space of the lamp vessel. The incandescent lamp according to claim 1.
【請求項13】 加圧封着個所(22;28)の領域の
電流路に、例えばモリブデン製の箔区分(18;30)
が設けられている請求項12に記載の白熱ランプ。
13. A foil section (18; 30) made of, for example, molybdenum in the current path in the region of the pressure-sealing point (22; 28).
13. The incandescent lamp according to claim 12, further comprising:
【請求項14】 ランプ容器(12)は真空化されてい
る請求項1から13に記載の白熱ランプ。
14. The incandescent lamp according to claim 1, wherein the lamp vessel is evacuated.
【請求項15】 ランプ容器(12)は充填ガスで充た
されており、該充填ガスは少なくとも1つのハロゲンを
含んでいる請求項1から13までのいずれか1項に記載
の白熱ランプ。
15. The incandescent lamp as claimed in claim 1, wherein the lamp vessel is filled with a filling gas, said filling gas comprising at least one halogen.
【請求項16】 a) 赤外線領域および可視領域の放
射光を発生する少なくとも1つの平板状の、例えば帯状
の金属製の発光体(14)を、導電性の2つの端子素子
(16;32)に接続し、 b) 前記発光体と2つの端子素子との複合体をランプ
容器(12)内に配置し、 c) 端子素子(20;32)をランプ容器(12)の
外側から接続できるようにして前記ランプ容器を密閉
し、 d) 赤外線領域の放射光を反射しかつ可視領域の放射
光の少なくとも選択した波長を透過するフィルタ(3
5)を、ランプ容器(12)の少なくとも部分領域(3
4)に被着することを特徴とする電気白熱ランプの製造
方法。
16. a) At least one flat, for example strip-shaped metal illuminator (14) for generating radiation in the infrared and visible ranges is connected to two conductive terminal elements (16; 32). B) placing the composite of said luminous body and two terminal elements in a lamp vessel (12); c) connecting the terminal elements (20; 32) from outside the lamp vessel (12). D) a filter that reflects radiation in the infrared region and transmits at least a selected wavelength of radiation in the visible region;
5) to at least a partial area (3) of the lamp vessel (12).
4) A method for producing an electric incandescent lamp, comprising:
【請求項17】 ステップa)の接続は、溶接によって
行なわれる請求項16に記載の方法。
17. The method according to claim 16, wherein the connecting in step a) is performed by welding.
【請求項18】 ステップa)は、さらに発光体(1
4)を緊張装置(24)に接続するステップを含む請求
項16または17に記載の方法。
18. Step a) further comprises illuminant (1)
18. The method according to claim 16 or 17, comprising connecting 4) to a tensioning device (24).
【請求項19】 発光体(14)と緊張装置(24)と
の間の接続を溶接によって行う請求項18に記載の方
法。
19. The method according to claim 18, wherein the connection between the light emitter (14) and the tensioning device (24) is made by welding.
【請求項20】 ステップa)の少なくとも1つの端子
素子(16;32)は、長さの変わる区分(26)を含
む請求項16から19までのいずれか1項に記載の方
法。
20. The method according to claim 16, wherein at least one terminal element of step a) comprises a section of varying length.
JP11271135A 1998-09-24 1999-09-24 Incandescent lamp and manufacture thereof Pending JP2000100390A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843853.2 1998-09-24
DE19843853A DE19843853A1 (en) 1998-09-24 1998-09-24 Electric light bulb

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2000100390A true JP2000100390A (en) 2000-04-07

Family

ID=7882124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11271135A Pending JP2000100390A (en) 1998-09-24 1999-09-24 Incandescent lamp and manufacture thereof

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0989590A1 (en)
JP (1) JP2000100390A (en)
KR (1) KR20000023334A (en)
CN (1) CN1248786A (en)
DE (1) DE19843853A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19917270C2 (en) * 1999-04-16 2001-04-26 Heraeus Noblelight Gmbh Radiation arrangement, in particular infrared radiators
DE102007015243A1 (en) 2007-03-29 2008-10-02 Osram Gesellschaft mit beschränkter Haftung Electric light bulb e.g. halogen lamp, has molybdenum foils that are arranged between outer and inner leads of pinch seal and are processed using laser

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1041100A (en) * 1908-07-01 1912-10-15 Edward R Knowles Tubular incandescent lamp.
DE469084C (en) * 1927-07-13 1928-12-03 Patra Patent Treuhand Electric light bulb
US1863152A (en) * 1929-11-11 1932-06-14 Gen Talking Pictures Corp Exciter lamp
GB1342069A (en) * 1970-12-15 1973-12-25 Thorn Electrical Ind Ltd Electrically conductive components
SU922915A1 (en) * 1980-09-12 1982-04-23 Vni Incandenscent lamp
US4585971A (en) * 1984-12-18 1986-04-29 Clegg John E Flat circular foil-filament lamp
NL191813C (en) * 1985-06-11 1996-08-02 Philips Electronics Nv Electric lamp equipped with an interference filter.
GB2233150A (en) * 1989-06-16 1991-01-02 Electricity Council Infra-red radiation source
JPH0613053A (en) * 1992-06-25 1994-01-21 Matsushita Electric Works Ltd Light source
EP0588541A1 (en) * 1992-09-14 1994-03-23 Ge Lighting Limited Electric incandescent lamps
DE4438870B4 (en) * 1994-11-03 2004-11-11 Heraeus Noblelight Gmbh Infrared emitter with an elongated resistance body as the radiation source

Also Published As

Publication number Publication date
KR20000023334A (en) 2000-04-25
EP0989590A1 (en) 2000-03-29
DE19843853A1 (en) 2000-03-30
CN1248786A (en) 2000-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5670840A (en) Tungsten-halogen incandescent lamp with reduced risk of containment failure
US3441772A (en) Filament mount structure for electric lamps and manufacture thereof
RU2260226C2 (en) Light source and ts manufacturing process
JPH04220943A (en) Halogen lamp whose one side is sealed
US3515930A (en) Compact bent end electric lamp
JPH0626115B2 (en) Incandescent electric lamp and manufacturing method thereof
US5019743A (en) Mount structure for double ended lamp
US6639364B1 (en) Halogen incandescent capsule having filament leg clamped in press seal
US6225731B1 (en) Glass halogen lamp with internal ellipsoidal shroud
JP2000100390A (en) Incandescent lamp and manufacture thereof
US4918354A (en) Compact coiled coil incandescent filament with supports and pitch control
US6555948B1 (en) Electric incandescent lamp
US4835443A (en) High voltage hard glass halogen capsule
US3522470A (en) Quartz-halogen projection lamp
US4578616A (en) Tungsten halogen incandescent lamp having an improved mounting structure
JP2004509437A (en) Fluorescent lamp and method of manufacturing the same
EP0753883B1 (en) Low-pressure discharge lamp
US7053535B2 (en) Low-pressure mercury vapor discharge lamp
US6667573B2 (en) Halogen incandescent lamp
EP0271858B1 (en) High voltage hard glass halogen capsule
JP2008218040A (en) Incandescent lamp and lighting device
JPH04220942A (en) Halogen lamp whose one side is sealed
HU186388B (en) Halogen incandescent lamp
JPH0660849A (en) Fluorescent lamp
JPH06140000A (en) Low pressure electric discharge lamp and manufacture thereof