JP2000094277A - Production management system and method - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、生産管理システム
及び生産管理方法に関し、詳細には、一連の生産ライン
において最初の工程で各生産対象物に識別情報を付与し
て、当該識別情報に基づいて一連の生産ラインでの当該
生産対象物の管理を行う生産管理システム及び生産管理
方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a production management system and a production management method, and more particularly, to a method of assigning identification information to each production target in a first step in a series of production lines, based on the identification information. The present invention relates to a production management system and a production management method for managing a production object in a series of production lines.
【０００２】[0002]
【従来の技術】各種生産管理システムにおいては、生産
ラインの作業工程に分岐や合流等がある場合に工程の抜
け防止や生産対象物の順序を維持するために、生産対象
物の位置管理、いわゆるトラッキング処理が行われてい
る。2. Description of the Related Art In various production management systems, when there is a branch or merge in a work process of a production line, a position management of a production target, that is, a so-called position management of a production target, in order to prevent omission of the process and maintain an order of the production target. Tracking processing is being performed.
【０００３】このトラッキング処理は、従来、中央管理
装置が所定の工程毎に配設された複数の制御装置からの
オンラインデータを監視して、各制御装置からのオンラ
インデータを処理することにより行っていたため、中央
管理装置の処理負担が大きく、円滑に工程管理を行うた
めには、処理能力の大きなコンピュータを中央管理装置
として使用する必要があり、設備費が高価なものになる
という問題があった。Conventionally, this tracking processing is performed by a central management device monitoring online data from a plurality of control devices provided for each predetermined process and processing the online data from each control device. Therefore, the processing load on the central management device is large, and in order to perform the process control smoothly, it is necessary to use a computer having a large processing capacity as the central management device, and there is a problem that the equipment cost becomes expensive. .
【０００４】そこで、従来、特開平４−２８３０５８号
公報に記載されているように、生産対象物とともに生産
ラインを移動する記憶媒体を備え、生産ラインの先頭
で、工場管理装置（中央管理装置）からこの記憶媒体に
作業指示を書き込んで、生産ラインの各工程では、工程
管理装置が記憶媒体から次工程の作業指示情報を読み出
して設備に作業指示を与えるとともに、その実績情報を
記憶媒体に書き込み、生産ラインの終端で、記憶媒体か
ら実績情報を読み出して工場管理装置に送信することに
より、中央管理装置である工場管理装置の処理負荷を軽
減する生産管理システムが提案されている。Therefore, conventionally, as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-283030, there is provided a storage medium for moving the production line together with the object to be produced, and a factory management device (central management device) is provided at the head of the production line. The work instruction is written in this storage medium, and in each process of the production line, the process management device reads the work instruction information of the next process from the storage medium, gives the work instruction to the equipment, and writes the result information in the storage medium. At the end of a production line, a production management system has been proposed in which performance information is read from a storage medium and transmitted to a factory management device, thereby reducing the processing load on the factory management device that is the central management device.
【０００５】ところが、この従来の生産管理システム
は、生産ライン途中での生産対象物の位置管理を行うこ
とができないため、工程に異常が生じた場合の作業管理
や回復処理を適切に行うことができないという問題があ
った。また、記憶装置がバッテリ不良等によりその記憶
情報が消失すると、当該生産対象物を適切に管理するこ
とができないという問題があった。However, this conventional production management system cannot perform position management of a production target in the middle of a production line, so that it is possible to appropriately perform work management and recovery processing when an abnormality occurs in a process. There was a problem that it was not possible. Further, when the storage information of the storage device is lost due to a battery failure or the like, there is a problem that the production target cannot be properly managed.
【０００６】そこで、従来、生産ラインの先頭で、生産
対象物とともに移動する記憶装置に生産対象物毎のスケ
ジュールデータが格納され、生産工程毎の工程管理装置
が記憶装置と送受信しながら自己の工程を制御する生産
管理方法において、生産管理装置は、自己の工程による
生産対象物の個別情報をオンラインで中央管理装置に送
信するとともに、管理計算機からの応答を待つことなく
生産対象物を次工程に移動させる生産管理方法が提案さ
れている（特開平７−２８７７２９号公報参照）。Therefore, conventionally, at the beginning of a production line, schedule data for each production target is stored in a storage device that moves with the production target, and a process management device for each production process transmits and receives the schedule data to and from the storage device. In the production management method for controlling the production management device, the production management device transmits the individual information of the production target in its own process to the central management device online, and transfers the production target to the next process without waiting for a response from the management computer. There has been proposed a production management method for moving (refer to JP-A-7-287729).
【０００７】この生産管理方法によれば、工程管理装置
が次工程の個別情報を中央管理装置へ送信するのみで、
記録媒体との送受信により自立的に処理を進行できると
ともに、中央管理装置が個別情報を受信してトラッキン
グ管理や実績保存を行って、一定時間内に正常に受信で
きない場合にも、再送を要求せずに読み飛ばして、その
場合のトラッキング処理を省略し、後工程の個別情報の
正常受信時によるトラッキング処理で、正常位置への回
復処理を行う。したがって、中央管理装置による位置管
理と実績保存が柔軟に行われ、中央管理装置の負担を軽
減して、中央管理装置が実行中の他の優先処理によって
生産工程の進行が中断されることがなく、生産効率を向
上させることができる。According to this production management method, the process management device only transmits the individual information of the next process to the central management device.
In addition to being able to process autonomously by sending and receiving to and from the recording medium, the central management unit receives individual information, performs tracking management and record results, and requests retransmission even when normal reception is not possible within a certain period of time. Then, the tracking process in that case is skipped, and the recovery process to the normal position is performed by the tracking process at the time of the normal reception of the individual information in the subsequent process. Therefore, the location management and the result storage by the central management device are performed flexibly, and the burden on the central management device is reduced, so that the progress of the production process is not interrupted by another priority process being executed by the central management device. , The production efficiency can be improved.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の生産管理方法や生産管理装置にあっては、生
産対象物とともに移動する記憶装置と各生産工程を管理
する工程管理装置が生産対象物に関する情報の送受信を
行うことにより、工程管理装置が作業設備の制御情報を
得て工程制御を行うようになっていたため、生産対象物
に関する情報と生産対象物とが一体化されておらず、生
産管理装置のトラブル等で人手により生産対象物を生産
管理装置から取り外す等が行われた場合、人為的なミス
で生産対象物に関する情報と生産対象物との一致性が失
われ、適切な生産管理を行うことができないおそれがあ
った。However, in such a conventional production management method and production management device, a storage device that moves with the production target and a process management device that manages each production process are provided with the production target. Since the process management device obtains control information of the work equipment and controls the process by transmitting and receiving information about the production target, the information on the production target and the production target are not integrated, and the production If the production target is manually removed from the production management device due to a trouble in the management device, etc., the consistency between the information on the production target and the production target is lost due to human error, and appropriate production management is performed. Could not be performed.
【０００９】そこで、請求項１記載の発明は、所定の搬
送装置により生産対象物の搬送される生産ラインに沿っ
て配設された複数の作業ステーションのうち、生産ライ
ンの先頭の作業ステーションが、少なくとも生産対象物
に当該生産対象物を識別する所定の識別情報を識別情報
付与手段により付与し、先頭の作業ステーションよりも
下流の各作業ステーションが、生産対象物に付与された
識別情報を読取手段で読み取って、その工程管理装置が
当該読取手段の読み取った識別情報に基づいて当該作業
ステーションの作業設備を制御して工程作業を行うこと
により、生産ラインにおける人為的なミスによる生産対
象物と生産対象物の識別情報の不一致が発生することを
確実かつ簡単に防止し、生産管理を適切に行うことので
きる生産管理システムを提供することを目的としてい
る。Therefore, according to the first aspect of the present invention, among a plurality of work stations arranged along a production line on which a production object is conveyed by a predetermined conveyance device, a work station at the head of the production line is: At least predetermined identification information for identifying the production target is given to the production target by the identification information giving means, and each work station downstream of the first work station reads the identification information given to the production work. The process management device controls the work equipment of the work station based on the identification information read by the reading means and performs the process work. A production management system that can reliably and easily prevent inconsistencies in the identification information of objects and can perform production management appropriately. It is an object of the present invention to provide a beam.
【００１０】請求項２記載の発明は、所定の搬送装置に
より生産対象物の搬送される生産ラインに沿って配設さ
れた複数の作業ステーションのうち、生産ラインの先頭
の作業ステーションが、少なくとも生産対象物に当該生
産対象物を識別する所定の識別情報を識別情報付与手段
により付与し、先頭の作業ステーションよりも下流の各
作業ステーションが、生産対象物に付与された識別情報
を読取手段で読み取って、その工程管理装置が当該読取
手段の読み取った識別情報に基づいて当該作業ステーシ
ョンの作業設備を制御して工程作業を行うことにより、
生産ラインにおける人為的なミスによる生産対象物と生
産対象物の識別情報の不一致が発生することを確実かつ
簡単に防止し、生産管理を適切に行うことのできる生産
管理方法を提供することを目的としている。According to a second aspect of the present invention, among a plurality of work stations arranged along a production line on which a production object is conveyed by a predetermined conveyance device, at least a work station at the head of the production line is a production station. Prescribed identification information for identifying the production target object is given to the target object by the identification information giving means, and each work station downstream of the first work station reads the identification information given to the production target object by the reading means. The process management device controls the work equipment of the work station based on the identification information read by the reading means to perform the process work,
It is an object of the present invention to provide a production management method capable of reliably and easily preventing a mismatch between identification information of a production target and a production target due to a human error in a production line and appropriately performing production control. And
【００１１】請求項３記載の発明は、所定の搬送装置に
より生産対象物の搬送される生産ラインに沿って配設さ
れた複数の作業ステーションのうち、生産ラインの先頭
の作業ステーションが、少なくとも生産対象物に当該生
産対象物を識別する所定の識別情報を付与するととも
に、当該作業ステーションで行った作業内容に関する作
業実績情報を情報付与手段で付与し、先頭の作業ステー
ションよりも下流の各作業ステーションが、その工程管
理装置の制御下で、生産対象物に付与された識別情報及
び作業実績情報を読取手段で読み取って、当該読取手段
の読み取った識別情報及び作業実績情報に基づいて当該
作業ステーションの作業設備で工程作業を行うととも
に、当該作業終了後に行った作業内容に関する作業実績
情報を情報付与手段で付与することにより、生産ライン
における人為的なミスによる生産対象物とその生産対象
物の作業実績情報の不一致の発生を確実かつ簡単に防止
し、生産管理をより一層適切に行うことのできる生産管
理システムを提供することを目的としている。According to a third aspect of the present invention, of a plurality of work stations arranged along a production line on which a production object is conveyed by a predetermined conveyance device, at least a work station at the head of the production line is a production station. A predetermined identification information for identifying the production target object is given to the target object, and work result information on the contents of the work performed in the work station is given by the information giving means, and each work station downstream from the first work station is given. Under the control of the process management device, the identification information and the work result information given to the production target are read by the reading means, and the work station is controlled based on the identification information and the work result information read by the reading means. In addition to performing the process work in the work equipment, the work performance information on the work performed after the work In this way, it is possible to reliably and easily prevent inconsistency between the production target and the work result information of the production target due to human error in the production line, and to perform production management more appropriately. It aims to provide a system.
【００１２】請求項４記載の発明は、所定の搬送装置に
より生産対象物の搬送される生産ラインに沿って配設さ
れた複数の作業ステーションのうち、生産ラインの先頭
の作業ステーションが、少なくとも生産対象物に当該生
産対象物を識別する所定の識別情報を付与するととも
に、当該作業ステーションで行った作業内容に関する作
業実績情報を情報付与手段で付与し、先頭の作業ステー
ションよりも下流の各作業ステーションが、その工程管
理装置の制御下で、生産対象物に付与された識別情報及
び作業実績情報を読取手段で読み取って、当該読取手段
の読み取った識別情報及び作業実績情報に基づいて当該
作業ステーションの作業設備で工程作業を行うととも
に、当該作業終了後に情報付与手段で行った作業内容に
関する作業実績情報を付与することにより、生産ライン
における人為的なミスによる生産対象物とその生産対象
物の作業実績情報の不一致の発生を確実かつ簡単に防止
し、生産管理をより一層適切に行うことのできる生産管
理方法を提供することを目的としている。According to a fourth aspect of the present invention, among a plurality of work stations arranged along a production line on which a production object is conveyed by a predetermined conveyance device, at least a work station at the head of the production line has at least one production station. A predetermined identification information for identifying the production target object is given to the target object, and work result information on the contents of the work performed in the work station is given by the information giving means, and each work station downstream from the first work station is given. Under the control of the process management device, the identification information and the work result information given to the production target are read by the reading means, and the work station is controlled based on the identification information and the work result information read by the reading means. In addition to performing the process work at the work equipment, the work performance information on the work performed by the information In this way, it is possible to reliably and easily prevent inconsistency between the production target and the work result information of the production target due to human error in the production line, and to perform production management more appropriately. It is intended to provide a way.
【００１３】請求項５記載の発明は、情報付与手段で、
識別情報あるいは作業実績情報をバーコード化して生産
対象物に付与することにより、識別情報及び作業実績情
報の付与及び自動読み取りを安価かつ容易に行い、適切
な生産管理を安価に行うことのできる生産管理システム
を提供することを目的としている。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided the information providing means,
By providing identification information or work result information as a barcode and adding it to the production target, the identification information and work result information can be assigned and automatically read at low cost and easily, and appropriate production management can be performed at low cost. It aims to provide a management system.
【００１４】請求項６記載の発明は、情報付与手段で、
識別情報あるいは作業実績情報をバーコード化して生産
対象物に付与することにより、識別情報及び作業実績情
報の付与及び自動読み取りを安価かつ容易に行い、適切
な生産管理を安価に行うことのできる生産管理方法を提
供することを目的としている。According to a sixth aspect of the present invention, in the information providing means,
By providing identification information or work result information as a barcode and adding it to the production target, the identification information and work result information can be assigned and automatically read at low cost and easily, and appropriate production management can be performed at low cost. It aims to provide a management method.
【００１５】請求項７記載の発明は、搬送装置を、コン
ベア装置、自走台車、あるいは、コンベア装置と自動台
車の双方とすることにより、生産ライン途中に流れる生
産対象物の人手による抜き取り及び生産ライン途中への
人手による生産対象物の再投入を容易にするとともに、
適切な生産管理を安価に行うことのできる生産管理シス
テムを提供することを目的としている。According to a seventh aspect of the present invention, the transfer device is a conveyor device, a self-propelled trolley, or both a conveyor device and an automatic trolley, so that an object to be produced flowing along a production line is manually extracted and produced. In addition to facilitating manual re-input of production objects along the line,
It is an object of the present invention to provide a production management system capable of performing appropriate production management at low cost.
【００１６】請求項８記載の発明は、搬送装置を、コン
ベア装置、自走台車、あるいは、コンベア装置と自動台
車の双方とすることにより、生産ライン途中に流れる生
産対象物の人手による抜き取り及び生産ライン途中への
人手による生産対象物の再投入を容易にするとともに、
適切な生産管理を安価に行うことのできる生産管理方法
を提供することを目的としている。According to an eighth aspect of the present invention, the transfer device is a conveyor device, a self-propelled trolley, or both a conveyor device and an automatic trolley, so that an object to be produced flowing along the production line is manually extracted and produced. In addition to facilitating manual re-input of production objects along the line,
It is an object of the present invention to provide a production management method capable of performing appropriate production management at low cost.
【００１７】[0017]
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明の生
産管理システムは、所定の搬送装置により生産対象物の
搬送される生産ラインに沿って複数の作業ステーション
が配設され、各作業ステーションが、所定の工程作業を
行う作業設備と、当該作業設備を制御して前記工程作業
を行わせる工程管理装置と、を備えた生産管理システム
であって、前記複数の作業ステーションのうち、前記生
産ラインの先頭の作業ステーションは、少なくとも前記
生産対象物に当該生産対象物を識別する所定の識別情報
を付与する識別情報付与手段を備え、前記先頭の作業ス
テーションよりも下流の各作業ステーションは、前記生
産対象物に付与された前記識別情報を読み取る読取手段
を備えて、前記工程管理装置が当該読取手段の読み取っ
た前記識別情報に基づいて当該作業ステーションの前記
作業設備を制御して前記工程作業を行わせることによ
り、上記目的を達成している。According to a first aspect of the present invention, there is provided a production management system, wherein a plurality of work stations are arranged along a production line on which an object to be produced is transferred by a predetermined transfer device. Is a production management system comprising: a work facility for performing a predetermined process work; and a process management device that controls the work facility to perform the process work. The work station at the head of the line is provided with identification information providing means for providing at least the predetermined identification information for identifying the object to be produced to the object to be produced, and each of the work stations downstream from the head of the work station is A reading unit that reads the identification information given to the object to be produced, wherein the process management device reads the identification information read by the reading unit. By causing the process work by controlling the working equipment of the work station Zui it has achieved the above objects.
【００１８】上記構成によれば、所定の搬送装置により
生産対象物の搬送される生産ラインに沿って配設された
複数の作業ステーションのうち、生産ラインの先頭の作
業ステーションが、少なくとも生産対象物に当該生産対
象物を識別する所定の識別情報を識別情報付与手段によ
り付与し、先頭の作業ステーションよりも下流の各作業
ステーションが、生産対象物に付与された識別情報を読
取手段で読み取って、その工程管理装置が当該読取手段
の読み取った識別情報に基づいて当該作業ステーション
の作業設備を制御して工程作業を行うので、生産ライン
における人為的なミスによる生産対象物と生産対象物の
識別情報の不一致が発生することを確実かつ簡単に防止
することができ、生産管理を適切に行うことができる。According to the above arrangement, of the plurality of work stations arranged along the production line on which the object to be produced is transported by the predetermined transport device, at least the work station at the head of the production line is the object to be produced. The predetermined identification information for identifying the production target is given by the identification information giving means, and each work station downstream of the first work station reads the identification information given to the production work with the reading means, The process control device controls the work equipment of the work station based on the identification information read by the reading means to perform the process work, so that the identification information of the production target due to a human error in the production line. Can be reliably and easily prevented from occurring, and production management can be appropriately performed.
【００１９】請求項２記載の発明の生産管理方法は、所
定の搬送装置により生産対象物の搬送される生産ライン
に沿って複数の作業ステーションが配設され、各作業ス
テーションの工程管理装置が作業設備を制御して、当該
作業ステーションで行うべき工程作業を行う生産管理方
法であって、前記複数の作業ステーションのうち、前記
生産ラインの先頭の作業ステーションが、前記生産対象
物に当該生産対象物を識別する所定の識別情報を付与
し、前記先頭の作業ステーションよりも下流の各作業ス
テーションが、前記生産対象物に付与された前記識別情
報を所定の読取手段で読み取って、前記工程管理装置が
当該読取手段の読み取った前記識別情報に基づいて前記
作業設備を制御して前記工程作業を行わせることによ
り、上記目的を達成している。According to a second aspect of the present invention, there is provided a production management method, wherein a plurality of work stations are arranged along a production line on which an object to be produced is conveyed by a predetermined conveyance device, and a process management device of each work station is operated by a work management apparatus. A production management method for controlling equipment and performing a process operation to be performed at the work station, wherein, among the plurality of work stations, a work station at the head of the production line includes the production object as the production object. Each work station downstream of the first work station reads the identification information given to the production target object by a predetermined reading means, and the process management device The above object has been attained by controlling the work equipment based on the identification information read by the reading means and performing the process work. There.
【００２０】上記構成によれば、所定の搬送装置により
生産対象物の搬送される生産ラインに沿って配設された
複数の作業ステーションのうち、生産ラインの先頭の作
業ステーションが、少なくとも生産対象物に当該生産対
象物を識別する所定の識別情報を識別情報付与手段によ
り付与し、先頭の作業ステーションよりも下流の各作業
ステーションが、生産対象物に付与された識別情報を読
取手段で読み取って、その工程管理装置が当該読取手段
の読み取った識別情報に基づいて当該作業ステーション
の作業設備を制御して工程作業を行うので、生産ライン
における人為的なミスによる生産対象物と生産対象物の
識別情報の不一致が発生することを確実かつ簡単に防止
することができ、生産管理を適切に行うことができる。According to the above configuration, of the plurality of work stations arranged along the production line on which the production object is conveyed by the predetermined conveyance device, at least the work station at the head of the production line is at least the production object. The predetermined identification information for identifying the production target is given by the identification information giving means, and each work station downstream of the first work station reads the identification information given to the production work with the reading means, The process control device controls the work equipment of the work station based on the identification information read by the reading means to perform the process work, so that the identification information of the production target due to a human error in the production line. Can be reliably and easily prevented from occurring, and production management can be appropriately performed.
【００２１】請求項３記載の発明の生産管理システム
は、所定の搬送装置により生産対象物の搬送される生産
ラインに沿って複数の作業ステーションが配設され、各
作業ステーションが、所定の工程作業を行う作業設備
と、当該作業設備を制御して前記工程作業を行わせる工
程管理装置と、を備えた生産管理システムであって、前
記複数の作業ステーションのうち、前記生産ラインの先
頭の作業ステーションは、少なくとも前記生産対象物に
当該生産対象物を識別する所定の識別情報を付与すると
ともに、当該作業ステーションで行った作業内容に関す
る作業実績情報を付与する情報付与手段を備え、前記先
頭の作業ステーションよりも下流の各作業ステーション
は、前記生産対象物に付与された前記識別情報及び前記
作業実績情報を読み取る読取手段と、当該作業ステーシ
ョンで行った作業内容に関する作業実績情報を付与する
情報付与手段と、を備えて、前記工程管理装置が当該読
取手段の読み取った前記識別情報及び前記作業実績情報
に基づいて前記作業設備を制御して前記工程作業を行わ
せるとともに、当該作業終了後に前記情報付与手段に前
記作業実績情報を付与させることにより、上記目的を達
成している。According to a third aspect of the present invention, there is provided a production management system, wherein a plurality of work stations are arranged along a production line on which an object to be produced is transferred by a predetermined transfer device, and each work station is provided with a predetermined process operation. And a process management device that controls the work equipment to perform the process work, wherein the work station at the head of the production line among the plurality of work stations The information processing device further comprises: information providing means for providing at least predetermined identification information for identifying the production target object to the production target object, and providing work result information on the content of the work performed in the work station; Each work station further downstream reads the identification information and the work result information given to the object to be produced. Reading means, and information providing means for providing work result information on the content of the work performed in the work station, based on the identification information and the work result information read by the process management device by the reading means. The above object is achieved by controlling the work equipment to perform the process work and causing the information providing means to provide the work result information after the work is completed.
【００２２】上記構成によれば、所定の搬送装置により
生産対象物の搬送される生産ラインに沿って配設された
複数の作業ステーションのうち、生産ラインの先頭の作
業ステーションが、少なくとも生産対象物に当該生産対
象物を識別する所定の識別情報を付与するとともに、当
該作業ステーションで行った作業内容に関する作業実績
情報を情報付与手段で付与し、先頭の作業ステーション
よりも下流の各作業ステーションが、その工程管理装置
の制御下で、生産対象物に付与された識別情報及び作業
実績情報を読取手段で読み取って、当該読取手段の読み
取った識別情報及び作業実績情報に基づいて当該作業ス
テーションの作業設備で工程作業を行うとともに、当該
作業終了後に行った作業内容に関する作業実績情報を情
報付与手段で付与するので、生産ラインにおける人為的
なミスによる生産対象物とその生産対象物の作業実績情
報の不一致の発生を確実かつ簡単に防止することがで
き、生産管理をより一層適切に行うことができる。According to the above configuration, of the plurality of work stations arranged along the production line on which the production object is conveyed by the predetermined conveyance device, at least the work station at the head of the production line is at least the production object. In addition to giving predetermined identification information for identifying the object to be produced, work performance information on the work performed in the work station is provided by the information provision means, and each work station downstream from the first work station, Under the control of the process control device, the identification information and the work result information given to the production target are read by the reading means, and the work equipment of the work station is read based on the identification information and the work result information read by the reading means. In addition to performing the process work, the work result information on the work performed after the work is completed is provided by the information providing means. Runode, human error due to the occurrence of mismatch of the work record information production object and its production object in the production line can be prevented reliably and easily, it is possible to perform production management to more appropriately.
【００２３】請求項４記載の発明の生産管理方法は、所
定の搬送装置により生産対象物の搬送される生産ライン
に沿って複数の作業ステーションが配設され、各作業ス
テーションの工程管理装置が作業設備を制御して、当該
作業ステーションで行うべき工程作業を行う生産管理方
法であって、前記複数の作業ステーションのうち、前記
生産ラインの先頭の作業ステーションが、所定の情報付
与手段により少なくとも前記生産対象物に当該生産対象
物を識別する所定の識別情報を付与するとともに、当該
作業ステーションで行った作業内容に関する作業実績情
報を付与し、前記先頭の作業ステーションよりも下流の
各作業ステーションが、前記生産対象物に付与された前
記識別情報及び前記作業実績情報を所定の読取手段で読
み取って、前記工程管理装置が、当該読取手段の読み取
った前記識別情報及び前記作業実績情報に基づいて前記
作業設備を制御して前記工程作業を行わせるとともに、
当該作業終了後に所定の情報付与手段に前記作業実績情
報を付与させることにより、上記目的を達成している。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a production management method, wherein a plurality of work stations are arranged along a production line on which an object to be produced is conveyed by a predetermined conveyance device, and a process management device of each work station operates the work management apparatus. A production management method for controlling equipment to perform a process operation to be performed at the work station, wherein a work station at the head of the production line among the plurality of work stations is at least the production work performed by a predetermined information providing means. Along with adding predetermined identification information for identifying the production target object to the target object, and imparting work result information on the contents of the work performed in the work station, each work station downstream from the first work station, The identification information and the work result information given to the production target are read by a predetermined reading means, Management device, together to perform the process work by controlling the working equipment on the basis of the identification information and the operation result information read by the said reading means,
The above object is achieved by causing a predetermined information providing means to provide the work result information after the completion of the work.
【００２４】上記構成によれば、所定の搬送装置により
生産対象物の搬送される生産ラインに沿って配設された
複数の作業ステーションのうち、生産ラインの先頭の作
業ステーションが、少なくとも生産対象物に当該生産対
象物を識別する所定の識別情報を付与するとともに、当
該作業ステーションで行った作業内容に関する作業実績
情報を情報付与手段で付与し、先頭の作業ステーション
よりも下流の各作業ステーションが、その工程管理装置
の制御下で、生産対象物に付与された識別情報及び作業
実績情報を読取手段で読み取って、当該読取手段の読み
取った識別情報及び作業実績情報に基づいて当該作業ス
テーションの作業設備で工程作業を行うとともに、当該
作業終了後に情報付与手段で行った作業内容に関する作
業実績情報を付与するので、生産ラインにおける人為的
なミスによる生産対象物とその生産対象物の作業実績情
報の不一致の発生を確実かつ簡単に防止することがで
き、生産管理をより一層適切に行うことができる。According to the above configuration, of the plurality of work stations arranged along the production line on which the production object is conveyed by the predetermined conveyance device, at least the work station at the head of the production line is the production object. In addition to giving predetermined identification information for identifying the object to be produced, work performance information on the work performed in the work station is provided by the information provision means, and each work station downstream from the first work station, Under the control of the process control device, the identification information and the work result information given to the production target are read by the reading means, and the work equipment of the work station is read based on the identification information and the work result information read by the reading means. And the work result information on the work performed by the information provision means after the work is completed. Runode, human error due to the occurrence of mismatch of the work record information production object and its production object in the production line can be prevented reliably and easily, it is possible to perform production management to more appropriately.
【００２５】上記請求項１または請求項３において、例
えば、請求項５に記載するように、前記情報付与手段
は、前記識別情報あるいは前記作業実績情報をバーコー
ド化して前記生産対象物に付与するものであってもよ
い。In the first or third aspect of the present invention, for example, as set forth in the fifth aspect, the information adding means converts the identification information or the work result information into a bar code and applies the bar code to the object to be produced. It may be something.
【００２６】上記構成によれば、情報付与手段で、識別
情報あるいは作業実績情報をバーコード化して生産対象
物に付与するので、識別情報及び作業実績情報の付与及
び自動読み取りを安価かつ容易に行うことができ、適切
な生産管理を安価に行うことができる。According to the above arrangement, since the identification information or the work result information is converted into a bar code and provided to the production target by the information providing means, the provision of the identification information and the work result information and the automatic reading are performed at low cost and easily. And appropriate production management can be performed at low cost.
【００２７】また、請求項２または請求項４において、
例えば、請求項６に記載するように、前記情報付与手段
は、前記識別情報あるいは前記作業実績情報をバーコー
ド化して前記生産対象物に付与するものであってもよ
い。Further, in claim 2 or claim 4,
For example, as set forth in claim 6, the information providing means may be configured to convert the identification information or the work result information into a barcode and provide the barcode to the production target.
【００２８】上記構成によれば、情報付与手段で、識別
情報あるいは作業実績情報をバーコード化して生産対象
物に付与するので、識別情報及び作業実績情報の付与及
び自動読み取りを安価かつ容易に行うことができ、適切
な生産管理を安価に行うことができる。According to the above arrangement, since the identification information or the operation result information is converted into a bar code by the information adding means and is applied to the production target, the identification information and the operation result information can be assigned and automatically read at low cost and easily. And appropriate production management can be performed at low cost.
【００２９】さらに、請求項１、請求項３、または、請
求項５において、例えば、請求項７に記載するように、
前記搬送装置は、コンベア装置、自走台車、あるいは、
コンベア装置と自動台車の双方であってもよい。Furthermore, in claim 1, claim 3, or claim 5, for example, as described in claim 7,
The transport device is a conveyor device, a self-propelled carriage, or
It may be both a conveyor device and an automatic truck.
【００３０】上記構成によれば、搬送装置を、コンベア
装置、自走台車、あるいは、コンベア装置と自動台車の
双方としているので、生産ライン途中に流れる生産対象
物の人手による抜き取り及び生産ライン途中への人手に
よる生産対象物の再投入を容易にすることができるとと
もに、適切な生産管理を安価に行うことができる。According to the above configuration, since the conveyor is a conveyor, a self-propelled trolley, or both a conveyor and an automatic trolley, the objects to be produced flowing in the middle of the production line are manually extracted and moved in the middle of the production line. It is possible to easily re-enter the production object manually, and to perform appropriate production management at low cost.
【００３１】また、請求項２、請求項４、または、請求
項６において、例えば、請求項８に記載するように、前
記搬送装置は、コンベア装置、自走台車、あるいは、コ
ンベア装置と自動台車の双方であってもよい。Further, according to claim 2, 4, or 6, for example, as described in claim 8, the transfer device is a conveyor device, a self-propelled truck, or a conveyor device and an automatic truck. May be both.
【００３２】上記構成によれば、搬送装置を、コンベア
装置、自走台車、あるいは、コンベア装置と自動台車の
双方としているので、生産ライン途中に流れる生産対象
物の人手による抜き取り及び生産ライン途中への人手に
よる生産対象物の再投入を容易にすることができるとと
もに、適切な生産管理を安価に行うことができる。According to the above configuration, since the conveyor is a conveyor, a self-propelled trolley, or both a conveyor and an automatic trolley, the objects to be produced flowing in the middle of the production line are manually extracted and moved in the middle of the production line. It is possible to easily re-enter the production object manually, and to perform appropriate production management at low cost.
【００３３】[0033]
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に述
べる実施の形態は、本発明の好適な実施の形態であるか
ら、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本
発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定す
る旨の記載がない限り、これらの態様に限られるもので
はない。Preferred embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. It should be noted that the embodiments described below are preferred embodiments of the present invention, and therefore, various technically preferable limitations are added. However, the scope of the present invention is not limited to the following description. The embodiments are not limited to these embodiments unless otherwise specified.
【００３４】図１は、本発明の生産管理システム及び生
産管理方法の一実施の形態を適用した生産管理システム
１の一作業ステーションの概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of one work station of a production management system 1 to which an embodiment of a production management system and a production management method according to the present invention is applied.
【００３５】図１において、生産管理システム１は、ベ
ルトコンベア２、ベルトコンベア２により搬送される作
業トレイ３、作業トレイ３上に載置された複数の生産対
象物４、ベルトコンベア２に沿って複数配設された作業
ステーションＷＳ及び作業ステーションＷＳを制御する
コントローラ（図示略）等を備えている。In FIG. 1, a production management system 1 includes a belt conveyor 2, a work tray 3 conveyed by the belt conveyor 2, a plurality of production objects 4 placed on the work tray 3, and a belt conveyor 2. A plurality of work stations WS and a controller (not shown) for controlling the work stations WS are provided.
【００３６】ベルトコンベア（搬送装置）２は、生産ラ
インに沿って配設されており、図示しない駆動モータ等
により、図１中矢印方向に駆動される。ベルトコンベア
２上には、複数の生産対象物４の載置された作業トレイ
３が載せられ、ベルトコンベア２は、生産対象物４の載
置された作業トレイ３を生産ラインに沿って図１中矢印
方向に搬送する。The belt conveyor (transport device) 2 is provided along the production line, and is driven in the direction of the arrow in FIG. 1 by a drive motor (not shown) or the like. A work tray 3 on which a plurality of production objects 4 are placed is placed on the belt conveyor 2, and the belt conveyor 2 moves the work tray 3 on which the production objects 4 are placed along the production line as shown in FIG. Carry in the middle arrow direction.
【００３７】作業ステーションＷＳは、ベルトコンベア
２に沿って複数配設され、各作業ステーションＷＳは、
それぞれ異なる作業を行う。A plurality of work stations WS are provided along the belt conveyor 2, and each work station WS
Do different tasks.
【００３８】作業ステーションＷＳは、２機のロボット
１０、１１及び印字ステーション１２と工程装置１３等
を備えており、印字ステーション１２には、印字装置１
４と生産対象物置き台１５を備えている。The work station WS includes two robots 10, 11 and a printing station 12, a process device 13, and the like.
4 and an object table 15.
【００３９】ロボット１０は、ベルトコンベア２で搬送
されてきた作業トレイ３上の生産対象物４を１つずつ印
字ステーション１２の生産対象物置き台１５上に移載す
る。ロボット１１は、ロボット１０により生産対象物置
き台１５上に移載された生産対象物４を工程装置１３に
移載し、また、工程装置１３で工程作業の完了した生産
対象物４を生産対象物置き台１５上に移載する。そし
て、ロボット１０は、ロボット１１により生産対象物置
き台１５に移載された工程作業の完了した生産対象物４
を作業トレイ３の所定の位置に移載する。The robot 10 transfers the production objects 4 on the work tray 3 conveyed by the belt conveyor 2 one by one onto the production object table 15 of the printing station 12. The robot 11 transfers the production target 4 transferred to the production table 15 by the robot 10 to the process device 13, and the production target 4 that has completed the process operation in the process device 13 is subjected to production. It is transferred onto the storage table 15. Then, the robot 10 moves the completed production target 4 transferred to the production target placing table 15 by the robot 11.
At a predetermined position on the work tray 3.
【００４０】印字装置（識別情報付与手段）１４は、例
えば、インクジェットプリンタ等が使用されており、生
産対象物置き台１５に載置されている生産対象物４に直
接当該生産対象物４に対して工程装置１３で工程作業し
た作業内容に関する作業実績情報及び当該生産対象物４
を識別するための識別情報を印字し、あるいは、これら
の作業実績情報及び識別情報を所定の用紙に印字して当
該印字済み用紙を生産対象物４に添付する。印字装置１
４は、これら作業実績情報及び識別情報を、例えば、バ
ーコード化して印字する。The printing device (identification information providing means) 14 uses, for example, an ink jet printer or the like, and is directly applied to the production target 4 placed on the production target placing table 15. Result information on the contents of work performed by the process device 13 and the production target 4
Is printed on a predetermined sheet, and the printed sheet is attached to the production target 4. Printing device 1
4 prints the operation result information and the identification information in the form of, for example, a bar code.
【００４１】工程装置（作業設備）１３は、生産対象物
４に対して当該作業ステーションＷＳで作業すべき工程
作業を行う。特に、工程装置１３は、図示しないが、生
産対象物４に印字されている上記作業実績情報及び識別
情報を読み取る読取装置（読取手段）、例えば、バーコ
ードリーダを備え、コントローラ（工程管理装置）の制
御下で、読取装置の読み取った当該生産対象物４の作業
実績情報及び識別情報に基づいて、ロボット１１により
移載された生産対象物４に当該工程装置１３で作業すべ
き工程作業を行う。The process apparatus (work equipment) 13 performs a process work to be performed on the production target 4 at the work station WS. In particular, although not shown, the process device 13 includes a reading device (reading unit) for reading the work result information and the identification information printed on the production target 4, for example, a barcode reader, and a controller (process management device). Under the control of the above, based on the work result information and the identification information of the production target 4 read by the reading device, the process operation to be performed by the processing device 13 on the production target 4 transferred by the robot 11 is performed. .
【００４２】作業ステーションＷＳは、工程装置１３で
工程作業が完了すると、コントローラの制御下で、当該
工程作業の完了した生産対象物４をロボット１１により
印字ステーション１２の生産対象物置き台１５上に移載
し、この生産対象物４に印字装置１４により、工程装置
１３での作業実績情報を印字して、ロボット１０により
作業トレイ３上に戻す。When the process work is completed by the process device 13, the work station WS places the completed work 4 under the control of the controller on the production work table 15 of the printing station 12 by the robot 11. The operation result information of the process device 13 is printed on the production object 4 by the printing device 14 by the printing device 14, and is returned to the work tray 3 by the robot 10.
【００４３】次に、本実施の形態の作用を説明する。生
産管理システム１は、作業トレイ３に載置された複数の
生産対象物４を生産ラインであるベルトコンベア２上を
搬送し、ベルトコンベア２に沿って複数の作業ステーシ
ョンＷＳが配設されている。Next, the operation of the present embodiment will be described. The production management system 1 transports a plurality of production objects 4 placed on a work tray 3 on a belt conveyor 2 which is a production line, and a plurality of work stations WS are arranged along the belt conveyor 2. .
【００４４】生産ラインの先頭の作業ステーションＷＳ
は、図示しないコントローラの制御下で動作して、ベル
トコンベア２上を当該作業ステーションＷＳに搬送され
てきた作業トレイ３を位置決めし、当該作業トレイ３上
からロボット１０により１個の生産対象物４を印字ステ
ーション１２の生産対象物置き台１５上に移載する。先
頭の作業ステーションＷＳは、生産対象物置き台１５上
に生産対象物４を、さらに、ロボット１１により工程装
置１３に移載する。The work station WS at the head of the production line
Operates under the control of a controller (not shown) to position the work tray 3 conveyed to the work station WS on the belt conveyor 2, and from the work tray 3, the robot 10 controls one work 4 Is transferred onto the production table 15 of the printing station 12. The first work station WS transfers the production object 4 on the production object placing table 15 and further to the process device 13 by the robot 11.
【００４５】先頭の作業ステーションＷＳは、予め設定
された工程作業を工程装置１３で当該生産対象物４に行
って、工程作業が完了すると、ロボット１１により当該
生産対象物４を印字ステーション１２の生産対象物置き
台１５上に移載する。The first work station WS performs a preset process operation on the production target 4 by the process device 13, and when the process operation is completed, the robot 11 outputs the production target 4 to the print station 12. It is transferred onto the object holder 15.
【００４６】印字ステーション１２は、コントローラの
制御下で動作して、生産対象物置き台１５上に移載され
た生産対象物４に当該生産対象物４を識別するための識
別情報と工程装置１３で行った作業内容に関する作業実
績情報を、例えば、バーコード化して、生産対象物４に
印字する。The printing station 12 operates under the control of the controller, and stores the identification information for identifying the production target 4 and the process device 13 on the production target 4 transferred on the production target placing table 15. The work result information on the contents of the work performed in step 1 is converted into, for example, a bar code and printed on the production target 4.
【００４７】作業ステーションＷＳは、生産対象物４へ
の識別情報と作業実績情報の印字が完了すると、コント
ローラの制御下でロボット１０を動作させて、生産対象
物置き台１５上の生産対象物４をベルトコンベア２上の
作業トレイ３に戻す。When the printing of the identification information and the operation result information on the production target 4 is completed, the work station WS operates the robot 10 under the control of the controller to cause the production target 4 on the production target placing table 15 to move. Is returned to the work tray 3 on the belt conveyor 2.
【００４８】作業ステーションＷＳは、上記作業を作業
トレイ３上の全ての生産対象物４について順次行い、全
ての生産対象物４について工程作業と識別情報及び作業
実績情報の付与を行うと、作業トレイ３の位置決めを解
除して、ベルトコンベア２により生産ラインの下流に作
業トレイ３を流す。The work station WS performs the above-mentioned work sequentially on all the production objects 4 on the work tray 3, and when all the production objects 4 have been given the process work, the identification information and the work result information, the work tray WS 3 is released, and the work tray 3 is caused to flow downstream of the production line by the belt conveyor 2.
【００４９】下流の作業ステーションＷＳは、ベルトコ
ンベア２上を作業トレイ３が搬送されてくると、コント
ローラの制御下で動作して、当該作業トレイ３を位置決
めし、当該作業トレイ３上からロボット１０により１個
の生産対象物４を印字ステーション１２の生産対象物置
き台１５上に移載して、さらに、ロボット１１により生
産対象物置き台１５上の生産対象物４を工程装置１３に
移載する。When the work tray 3 is conveyed on the belt conveyor 2, the downstream work station WS operates under the control of the controller to position the work tray 3 and to move the robot 10 from above the work tray 3. To transfer one production target 4 on the production target table 15 of the printing station 12, and further transfer the production target 4 on the production target table 15 to the process device 13 by the robot 11. I do.
【００５０】下流の作業ステーションＷＳは、コントロ
ーラの制御下で工程装置１３を動作させて、当該移載さ
れた生産対象物４に付与されている識別情報及び作業実
績情報を図示しない読取装置で読み取り、当該読み取っ
た識別情報及び作業実績情報に基づいて、当該作業ステ
ーションＷＳの工程装置１３で行うべき工程作業を行わ
せる。The downstream work station WS operates the process device 13 under the control of the controller to read the identification information and the work record information given to the transferred object 4 by a reading device (not shown). Based on the read identification information and work result information, the process work to be performed by the process device 13 of the work station WS is performed.
【００５１】下流の作業ステーションＷＳは、工程装置
１３での工程作業が完了すると、ロボット１１により工
程装置１３から生産対象物４を印字ステーション１２の
生産対象物置き台１５上に移載し、印字ステーション１
２が、コントローラの制御下で動作して、生産対象物置
き台１５上に移載された生産対象物４に工程装置１３で
行った作業内容に関する作業実績情報を、例えば、バー
コード化して、生産対象物４に印字する。When the process operation in the process device 13 is completed, the downstream work station WS transfers the production target 4 from the process device 13 to the production target placing table 15 in the printing station 12 by the robot 11 and prints. Station 1
2 operates under the control of the controller to convert, for example, a bar code into the work result information regarding the work performed by the process device 13 on the production target 4 transferred onto the production target placing table 15, It is printed on the production target 4.
【００５２】生産対象物４への識別情報と作業実績情報
の印字が完了すると、作業ステーションＷＳは、コント
ローラの制御下でロボット１０を動作させて、生産対象
物置き台１５上の生産対象物４をベルトコンベア２上の
作業トレイ３に戻す。When the printing of the identification information and the operation result information on the production target 4 is completed, the work station WS operates the robot 10 under the control of the controller to cause the production target 4 on the production target placing table 15 to move. Is returned to the work tray 3 on the belt conveyor 2.
【００５３】上記作業を作業トレイ３上の全ての生産対
象物４について順次行い、全ての生産対象物４について
工程作業と作業実績情報の付与を行うと、作業トレイ３
の位置決めを解除して、ベルトコンベア２により生産ラ
インの下流に作業トレイ３を流す。The above operation is sequentially performed on all the production objects 4 on the work tray 3, and the process operation and the work result information are given to all the production objects 4.
And the work tray 3 is caused to flow downstream of the production line by the belt conveyor 2.
【００５４】そして、以降の下流の各作業ステーション
ＷＳは、上記下流の作業ステーションＷＳと同様の動作
を順次行って、生産ラインを全て通過すると、生産対象
物４への全ての工程作業が完了する。Then, the subsequent downstream work stations WS sequentially perform the same operation as the downstream work station WS, and when all the work stations WS have passed through the production line, all the process work on the production target 4 is completed. .
【００５５】このように、生産管理システム１は、先頭
の作業ステーションＷＳが、生産対象物４に当該生産対
象物４を識別する識別情報を付与するとともに、当該作
業ステーションＷＳで行った作業内容に関する作業実績
情報を付与し、先頭の作業ステーションＷＳよりも下流
の各作業ステーションＷＳが、生産対象物４に付与され
た識別情報及び作業実績情報を読み取って、当該読み取
った識別情報及び作業実績情報に基づいて工程装置１３
で工程作業を行うとともに、当該作業終了後に行った作
業内容に関する作業実績情報を印字ステーション１２で
付与している。As described above, in the production management system 1, the first work station WS assigns the identification information for identifying the production object 4 to the production object 4 and also relates to the content of the work performed in the work station WS. Each work station WS downstream of the first work station WS reads the identification information and the work result information assigned to the production target 4 and adds the read work information to the read identification information and the work result information. Process equipment 13 based on
, And the printing station 12 gives work result information on the contents of the work performed after the completion of the work.
【００５６】したがって、生産ラインにおける人為的な
ミスによる生産対象物４とその生産対象物４の作業実績
情報の不一致の発生を確実かつ簡単に防止することがで
き、生産管理をより一層適切に行うことができる。Therefore, it is possible to reliably and easily prevent the production object 4 from being inconsistent with the operation result information of the production object 4 due to human error in the production line, and to more appropriately perform production management. be able to.
【００５７】さらに、生産管理システム１は、印字ステ
ーション１２で、識別情報あるいは作業実績情報をバー
コード化して生産対象物４に付与している。Further, the production management system 1 converts the identification information or the operation result information into a bar code at the printing station 12 and gives the bar code to the production target 4.
【００５８】したがって、識別情報及び作業実績情報の
付与及び自動読み取りを安価かつ容易に行うことがで
き、適切な生産管理を安価に行うことができる。Accordingly, the provision of the identification information and the work record information and the automatic reading can be performed easily and inexpensively, and appropriate production management can be performed at low cost.
【００５９】また、生産管理システム１は、搬送装置と
して、ベルトコンベア２を用いているので、生産ライン
途中に流れる生産対象物４の人手による抜き取り及び生
産ライン途中への人手による生産対象物４の再投入を容
易にすることができるとともに、適切な生産管理を安価
に行うことができる。Further, since the production management system 1 uses the belt conveyor 2 as a transport device, the production target 4 flowing in the middle of the production line is manually extracted and the production target 4 is manually moved in the middle of the production line. Re-input can be facilitated, and appropriate production management can be performed at low cost.
【００６０】なお、上記実施の形態においては、先頭の
作業ステーションＷＳで生産対象物４を識別する識別情
報と作業内容を示す作業実績情報の双方を生産対象物４
に付与し、下流の作業ステーションＷＳで当該作業ステ
ーションＷＳでの作業内容を示す作業実績情報を付与す
るようにしているが、識別情報と作業実績情報の双方を
付与するものに限るものではなく、例えば、先頭の作業
ステーションＷＳで識別情報のみを付与し、下流の作業
ステーションＷＳでは、当該先頭の作業ステーションＷ
Ｓで付与された識別情報を読み取って、当該読み取った
識別情報のみで各作業ステーションＷＳが自己の工程作
業を行うようにしてもよい。In the above-described embodiment, both the identification information for identifying the production target 4 at the head work station WS and the work result information indicating the work content are stored in the production work 4.
And the work performance information indicating the work content at the work station WS is provided at the downstream work station WS. However, the present invention is not limited to providing both the identification information and the work performance information. For example, only the identification information is given at the first work station WS, and the first work station WS is provided at the downstream work station WS.
The identification information given in S may be read, and each work station WS may perform its own process operation using only the read identification information.
【００６１】このようにすると、生産ラインにおける人
為的なミスによる生産対象物４と生産対象物４の識別情
報の不一致が発生することを確実かつ簡単に防止するこ
とができ、生産管理を適切に行うことができる。In this way, it is possible to reliably and easily prevent the discrepancy between the identification information of the production target 4 and the identification information of the production target 4 due to a human error in the production line, and to appropriately control the production control. It can be carried out.
【００６２】また、下流の作業ステーションＷＳは、識
別情報を読み取る読取装置のみを備えればよく、生産管
理システムを安価なものとすることができる。Further, the downstream work station WS only needs to be provided with a reading device for reading identification information, and the production management system can be made inexpensive.
【００６３】さらに、上記実施の形態においては、生産
対象物４を作業トレイ３に載置してベルトコンベア２に
より搬送しているが、搬送装置としては、ベルトコンベ
ア２に限るものではなく、例えば、自走式の台車（自走
台車）を用いてもよく、また、ベルトコンベアと自走台
車の双方を用いてもよい。Further, in the above embodiment, the object to be produced 4 is placed on the work tray 3 and is conveyed by the belt conveyor 2, but the conveying device is not limited to the belt conveyor 2, but may be, for example, Alternatively, a self-propelled trolley (self-propelled trolley) may be used, or both a belt conveyor and a self-propelled trolley may be used.
【００６４】以上、本発明者によってなされた発明を好
適な実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は
上記のものに限定されるものではなく、その要旨を逸脱
しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもな
い。Although the invention made by the inventor has been specifically described based on the preferred embodiments, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications may be made without departing from the gist of the invention. It goes without saying that it is possible.
【００６５】[0065]
【発明の効果】請求項１記載の発明の生産管理システム
によれば、所定の搬送装置により生産対象物の搬送され
る生産ラインに沿って配設された複数の作業ステーショ
ンのうち、生産ラインの先頭の作業ステーションが、少
なくとも生産対象物に当該生産対象物を識別する所定の
識別情報を識別情報付与手段により付与し、先頭の作業
ステーションよりも下流の各作業ステーションが、生産
対象物に付与された識別情報を読取手段で読み取って、
その工程管理装置が当該読取手段の読み取った識別情報
に基づいて当該作業ステーションの作業設備を制御して
工程作業を行うので、生産ラインにおける人為的なミス
による生産対象物と生産対象物の識別情報の不一致が発
生することを確実かつ簡単に防止することができ、生産
管理を適切に行うことができる。According to the production management system according to the first aspect of the present invention, of the plurality of work stations arranged along the production line on which the object to be produced is transported by the predetermined transport device, the production line of the production line is selected. The first work station gives at least predetermined identification information for identifying the production object to the production object by the identification information giving means, and each work station downstream from the first work station is given to the production object. The read identification information is read by the reading means,
The process control device controls the work equipment of the work station based on the identification information read by the reading means to perform the process work, so that the identification information of the production target due to a human error in the production line. Can be reliably and easily prevented from occurring, and production management can be appropriately performed.
【００６６】請求項２記載の発明の生産管理方法によれ
ば、所定の搬送装置により生産対象物の搬送される生産
ラインに沿って配設された複数の作業ステーションのう
ち、生産ラインの先頭の作業ステーションが、少なくと
も生産対象物に当該生産対象物を識別する所定の識別情
報を識別情報付与手段により付与し、先頭の作業ステー
ションよりも下流の各作業ステーションが、生産対象物
に付与された識別情報を読取手段で読み取って、その工
程管理装置が当該読取手段の読み取った識別情報に基づ
いて当該作業ステーションの作業設備を制御して工程作
業を行うので、生産ラインにおける人為的なミスによる
生産対象物と生産対象物の識別情報の不一致が発生する
ことを確実かつ簡単に防止することができ、生産管理を
適切に行うことができる。According to the production management method of the second aspect of the present invention, of the plurality of work stations arranged along the production line on which the object to be produced is conveyed by the predetermined conveying device, the head of the production line is selected. The work station assigns at least predetermined identification information for identifying the production object to the production object by the identification information assigning means, and each of the work stations downstream of the first operation station is provided with the identification information assigned to the production object. The information is read by the reading means, and the process management device controls the work equipment of the work station based on the identification information read by the reading means to perform the process work. It is possible to reliably and easily prevent inconsistency in the identification information between the product and the production target, and to appropriately perform production management. Kill.
【００６７】請求項３記載の発明の生産管理システムに
よれば、所定の搬送装置により生産対象物の搬送される
生産ラインに沿って配設された複数の作業ステーション
のうち、生産ラインの先頭の作業ステーションが、少な
くとも生産対象物に当該生産対象物を識別する所定の識
別情報を付与するとともに、当該作業ステーションで行
った作業内容に関する作業実績情報を情報付与手段で付
与し、先頭の作業ステーションよりも下流の各作業ステ
ーションが、その工程管理装置の制御下で、生産対象物
に付与された識別情報及び作業実績情報を読取手段で読
み取って、当該読取手段の読み取った識別情報及び作業
実績情報に基づいて当該作業ステーションの作業設備で
工程作業を行うとともに、当該作業終了後に行った作業
内容に関する作業実績情報を情報付与手段で付与するの
で、生産ラインにおける人為的なミスによる生産対象物
とその生産対象物の作業実績情報の不一致の発生を確実
かつ簡単に防止することができ、生産管理をより一層適
切に行うことができる。According to the production management system of the third aspect of the present invention, of the plurality of work stations arranged along the production line on which the object to be produced is conveyed by the predetermined conveying device, the head of the production line is selected. The work station adds at least predetermined identification information for identifying the production target object to the production target object, and imparts work result information on the content of the work performed in the work station by the information imparting means, and Each of the downstream work stations also reads the identification information and the work result information given to the object to be produced by the reading means under the control of the process management device, and outputs the identification information and the work result information read by the reading means. Based on the work performed in the work equipment at the work station based on the work contents Since the performance information is provided by the information provision means, it is possible to reliably and easily prevent a mismatch between the production target due to a human error in the production line and the operation result information of the production target, thereby improving production management. It can be performed more appropriately.
【００６８】請求項４記載の発明の生産管理方法によれ
ば、所定の搬送装置により生産対象物の搬送される生産
ラインに沿って配設された複数の作業ステーションのう
ち、生産ラインの先頭の作業ステーションが、少なくと
も生産対象物に当該生産対象物を識別する所定の識別情
報を付与するとともに、当該作業ステーションで行った
作業内容に関する作業実績情報を情報付与手段で付与
し、先頭の作業ステーションよりも下流の各作業ステー
ションが、その工程管理装置の制御下で、生産対象物に
付与された識別情報及び作業実績情報を読取手段で読み
取って、当該読取手段の読み取った識別情報及び作業実
績情報に基づいて当該作業ステーションの作業設備で工
程作業を行うとともに、当該作業終了後に情報付与手段
で行った作業内容に関する作業実績情報を付与するの
で、生産ラインにおける人為的なミスによる生産対象物
とその生産対象物の作業実績情報の不一致の発生を確実
かつ簡単に防止することができ、生産管理をより一層適
切に行うことができる。According to the production management method of the present invention, of the plurality of work stations arranged along the production line on which the object to be produced is conveyed by the predetermined conveying device, the head of the production line is selected. The work station adds at least predetermined identification information for identifying the production target object to the production target object, and imparts work result information on the content of the work performed in the work station by the information imparting means, and Each of the downstream work stations also reads the identification information and the work result information given to the object to be produced by the reading means under the control of the process management device, and outputs the identification information and the work result information read by the reading means. Based on the work performed by the information provision means after the work is completed, Work information, the inconsistency between the production object due to human error in the production line and the operation result information of the production object can be reliably and easily prevented, and the production management is more appropriate. Can be done.
【００６９】請求項５記載の発明の生産管理システムに
よれば、情報付与手段で、識別情報あるいは作業実績情
報をバーコード化して生産対象物に付与するので、識別
情報及び作業実績情報の付与及び自動読み取りを安価か
つ容易に行うことができ、適切な生産管理を安価に行う
ことができる。According to the production management system of the present invention, since the identification information or the work result information is converted into a bar code and given to the production target by the information providing means, the identification information and the work result information can be provided and assigned. Automatic reading can be performed easily and cheaply, and appropriate production management can be performed at low cost.
【００７０】請求項６記載の発明の生産管理方法によれ
ば、情報付与手段で、識別情報あるいは作業実績情報を
バーコード化して生産対象物に付与するので、識別情報
及び作業実績情報の付与及び自動読み取りを安価かつ容
易に行うことができ、適切な生産管理を安価に行うこと
ができる。According to the production management method of the invention, since the identification information or the work result information is converted into a bar code and given to the production target by the information providing means, the identification information and the work result information can be provided and added. Automatic reading can be performed easily and cheaply, and appropriate production management can be performed at low cost.
【００７１】請求項７記載の発明の生産管理システムに
よれば、搬送装置を、コンベア装置、自走台車、あるい
は、コンベア装置と自動台車の双方としているので、生
産ライン途中に流れる生産対象物の人手による抜き取り
及び生産ライン途中への人手による生産対象物の再投入
を容易にすることができるとともに、適切な生産管理を
安価に行うことができる。According to the production management system of the present invention, since the conveyor is a conveyor, a self-propelled trolley, or both a conveyor and an automatic trolley, the object to be produced flowing along the production line is controlled. It is possible to facilitate manual extraction and manual re-input of the production target in the middle of the production line, and it is possible to perform appropriate production management at low cost.
【００７２】請求項８記載の発明の生産管理方法によれ
ば、搬送装置を、コンベア装置、自走台車、あるいは、
コンベア装置と自動台車の双方としているので、生産ラ
イン途中に流れる生産対象物の人手による抜き取り及び
生産ライン途中への人手による生産対象物の再投入を容
易にすることができるとともに、適切な生産管理を安価
に行うことができる。According to the production management method of the invention described in claim 8, the transfer device may be a conveyor device, a self-propelled vehicle, or
Since both the conveyor device and the automatic trolley are used, it is easy to manually extract the production target flowing in the middle of the production line and re-input the production target manually in the middle of the production line. Can be performed at low cost.
【図１】本発明の生産管理システム及び生産管理方法の
一実施の形態を適用した生産管理システムの一作業ステ
ーションの概略構成図。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a work station of a production management system to which an embodiment of a production management system and a production management method according to the present invention is applied.
１ 生産管理システム ２ ベルトコンベア ３ 作業トレイ ４ 生産対象物 １０、１１ ロボット １２ 印字ステーション １３ 工程装置 １４ 印字装置 １５ 生産対象物置き台 ＷＳ 作業ステーション DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Production management system 2 Belt conveyor 3 Work tray 4 Production object 10, 11 Robot 12 Printing station 13 Process equipment 14 Printing device 15 Production object placing base WS Work station
Claims (8)
れる生産ラインに沿って複数の作業ステーションが配設
され、各作業ステーションが、所定の工程作業を行う作
業設備と、当該作業設備を制御して前記工程作業を行わ
せる工程管理装置と、を備えた生産管理システムであっ
て、前記複数の作業ステーションのうち、前記生産ライ
ンの先頭の作業ステーションは、少なくとも前記生産対
象物に当該生産対象物を識別する所定の識別情報を付与
する識別情報付与手段を備え、前記先頭の作業ステーシ
ョンよりも下流の各作業ステーションは、前記生産対象
物に付与された前記識別情報を読み取る読取手段を備え
て、前記工程管理装置が当該読取手段の読み取った前記
識別情報に基づいて当該作業ステーションの前記作業設
備を制御して前記工程作業を行わせることを特徴とする
生産管理システム。A plurality of work stations are provided along a production line on which an object to be produced is transferred by a predetermined transfer device. And a process management device for controlling and performing the process work, wherein, among the plurality of work stations, a work station at the head of the production line includes at least The work station downstream from the head work station includes reading means for reading the identification information given to the production target. The process control device controls the work equipment of the work station based on the identification information read by the reading means, Production management system, characterized in that to perform the degree work.
れる生産ラインに沿って複数の作業ステーションが配設
され、各作業ステーションの工程管理装置が作業設備を
制御して、当該作業ステーションで行うべき工程作業を
行う生産管理方法であって、前記複数の作業ステーショ
ンのうち、前記生産ラインの先頭の作業ステーション
が、前記生産対象物に当該生産対象物を識別する所定の
識別情報を付与し、前記先頭の作業ステーションよりも
下流の各作業ステーションが、前記生産対象物に付与さ
れた前記識別情報を所定の読取手段で読み取って、前記
工程管理装置が当該読取手段の読み取った前記識別情報
に基づいて前記作業設備を制御して前記工程作業を行わ
せることを特徴とする生産管理方法。2. A plurality of work stations are provided along a production line on which an object to be produced is transferred by a predetermined transfer device, and a process management device of each work station controls the work equipment, and the work station controls the work equipment. A production management method for performing a process operation to be performed, wherein, among the plurality of operation stations, a first operation station of the production line assigns predetermined identification information for identifying the production target to the production target. Each of the work stations downstream of the first work station reads the identification information given to the object to be produced by a predetermined reading unit, and the process management device reads the identification information read by the reading unit. A production management method, wherein the work equipment is controlled based on the work equipment to perform the process work.
れる生産ラインに沿って複数の作業ステーションが配設
され、各作業ステーションが、所定の工程作業を行う作
業設備と、当該作業設備を制御して前記工程作業を行わ
せる工程管理装置と、を備えた生産管理システムであっ
て、前記複数の作業ステーションのうち、前記生産ライ
ンの先頭の作業ステーションは、少なくとも前記生産対
象物に当該生産対象物を識別する所定の識別情報を付与
するとともに、当該作業ステーションで行った作業内容
に関する作業実績情報を付与する情報付与手段を備え、
前記先頭の作業ステーションよりも下流の各作業ステー
ションは、前記生産対象物に付与された前記識別情報及
び前記作業実績情報を読み取る読取手段と、当該作業ス
テーションで行った作業内容に関する作業実績情報を付
与する情報付与手段と、を備えて、前記工程管理装置が
当該読取手段の読み取った前記識別情報及び前記作業実
績情報に基づいて前記作業設備を制御して前記工程作業
を行わせるとともに、当該作業終了後に前記情報付与手
段に前記作業実績情報を付与させることを特徴とする生
産管理システム。3. A plurality of work stations are provided along a production line on which a target object is transferred by a predetermined transfer device. And a process management device for controlling and performing the process work, wherein, among the plurality of work stations, a work station at the head of the production line includes at least Attaching predetermined identification information for identifying the target object, and an information providing means for providing work result information on the content of work performed at the work station,
Each work station downstream from the first work station is provided with reading means for reading the identification information and the work result information given to the object to be produced, and work result information on the contents of work performed in the work station. Means for performing the process work by controlling the work equipment based on the identification information and the work result information read by the reading means, and terminating the work. A production management system, wherein the work providing information is provided to the information providing means later.
れる生産ラインに沿って複数の作業ステーションが配設
され、各作業ステーションの工程管理装置が作業設備を
制御して、当該作業ステーションで行うべき工程作業を
行う生産管理方法であって、前記複数の作業ステーショ
ンのうち、前記生産ラインの先頭の作業ステーション
が、所定の情報付与手段により少なくとも前記生産対象
物に当該生産対象物を識別する所定の識別情報を付与す
るとともに、当該作業ステーションで行った作業内容に
関する作業実績情報を付与し、前記先頭の作業ステーシ
ョンよりも下流の各作業ステーションが、前記生産対象
物に付与された前記識別情報及び前記作業実績情報を所
定の読取手段で読み取って、前記工程管理装置が、当該
読取手段の読み取った前記識別情報及び前記作業実績情
報に基づいて前記作業設備を制御して前記工程作業を行
わせるとともに、当該作業終了後に所定の情報付与手段
に前記作業実績情報を付与させることを特徴とする生産
管理方法。4. A plurality of work stations are provided along a production line on which an object to be produced is transferred by a predetermined transfer device, and a process management device of each work station controls a work facility, and the work station controls the work equipment. A production management method for performing a process operation to be performed, wherein a work station at the head of the production line among the plurality of work stations identifies the production target object at least as the production target object by a predetermined information providing means. Along with providing predetermined identification information, providing work performance information on the content of work performed at the work station, each work station downstream of the head work station is provided with the identification information provided to the production target. And reading the work result information by a predetermined reading means, and the process management device reads the work result information by the reading means. Controlling the work equipment based on the identification information and the work performance information to perform the process work, and causing a predetermined information providing means to provide the work performance information after the work is completed. Method.
は前記作業実績情報をバーコード化して前記生産対象物
に付与することを特徴とする請求項１または請求項３記
載の生産管理システム。5. The production management system according to claim 1, wherein said information adding means converts the identification information or the work result information into a bar code and adds the bar code to the object to be produced.
は前記作業実績情報をバーコード化して前記生産対象物
に付与することを特徴とする請求項２または請求項４記
載の生産管理方法。6. The production management method according to claim 2, wherein said information adding means converts the identification information or the work result information into a bar code and adds the bar code to the object to be produced.
車、あるいは、コンベア装置と自動台車の双方であるこ
と特徴とする請求項１、請求項３、または、請求項５記
載の生産管理システム。7. The production management system according to claim 1, wherein the transport device is a conveyor device, a self-propelled truck, or both a conveyor device and an automatic truck. .
車、あるいは、コンベア装置と自動台車の双方であるこ
と特徴とする請求項２、請求項４、または、請求項６記
載の生産管理方法。8. The production management method according to claim 2, wherein the transfer device is a conveyor device, a self-propelled trolley, or both a conveyor device and an automatic trolley. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28353498A JP2000094277A (en) | 1998-09-18 | 1998-09-18 | Production management system and method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28353498A JP2000094277A (en) | 1998-09-18 | 1998-09-18 | Production management system and method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000094277A true JP2000094277A (en) | 2000-04-04 |
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|---|---|---|---|
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000094277A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010035655A1 (en) * | 2008-09-24 | 2010-04-01 | 三菱重工業株式会社 | Work line module and work facility |
| KR20190017711A (en) * | 2017-08-11 | 2019-02-20 | 상하이 마이크로 일렉트로닉스 이큅먼트(그룹) 컴퍼니 리미티드 | Material sorting device based on tray disk and sorting method |
| CN109514247A (en) * | 2018-11-28 | 2019-03-26 | 杭州德意电器股份有限公司 | A kind of burner assembling detection production line based on information feedback |
-
1998
- 1998-09-18 JP JP28353498A patent/JP2000094277A/en active Pending
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| KR101229708B1 (en) | 2008-09-24 | 2013-02-05 | 미츠비시 쥬고교 가부시키가이샤 | Work line module carrier towing method |
| US8561290B2 (en) | 2008-09-24 | 2013-10-22 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Work line module and work facility |
| KR20190017711A (en) * | 2017-08-11 | 2019-02-20 | 상하이 마이크로 일렉트로닉스 이큅먼트(그룹) 컴퍼니 리미티드 | Material sorting device based on tray disk and sorting method |
| KR102170140B1 (en) * | 2017-08-11 | 2020-10-26 | 상하이 마이크로 일렉트로닉스 이큅먼트(그룹) 컴퍼니 리미티드 | Material sorting device based on tray disk and sorting method |
| CN109514247A (en) * | 2018-11-28 | 2019-03-26 | 杭州德意电器股份有限公司 | A kind of burner assembling detection production line based on information feedback |
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