JP2000089593A - Fixing belt and heating-fixing device adopting same - Google Patents
Fixing belt and heating-fixing device adopting sameInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は定着ベルト及び該定
着ベルトを用いた加熱定着装置に関し、特に電子写真方
式を利用した普通紙複写機、普通紙ファクシミリ、プリ
ンタ等のトナー画像を記録媒体に定着させる加熱定着装
置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fixing belt and a heat fixing device using the fixing belt, and more particularly to fixing a toner image on a recording medium such as a plain paper copier, a plain paper facsimile, and a printer using an electrophotographic system. The present invention relates to a heating and fixing device for performing the fixing.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、電子写真方式、または静電記録方
式等により記録媒体上にトナー像を形成し、そのトナー
像を熱および圧力によって記録媒体に定着する装置にお
いては、熱ローラ定着方式が広く用いられてきたが、本
方式は立上りに５〜２０分程度時間を要し、定着装置構
成部材の熱容量が大きいためにより多くの熱量を供給し
ないと高温状態が保てずエネルギー消費の大きな方式で
あった。また、低エネルギー化した熱ローラ定着方式で
は、薄肉芯金ローラを採用して昇温時間の短縮化を図る
とともに機械的強度を保つための方策が、特開昭６１−
５９３８１号公報，実開昭５６−７９４９号公報，特開
平８−２７８７１５号公報，特開平８−２８６５４１号
公報，特開平８−３１４３０７号公報等で提案されてい
るが十分でない。2. Description of the Related Art Conventionally, in a device for forming a toner image on a recording medium by an electrophotographic method or an electrostatic recording method and fixing the toner image to the recording medium by heat and pressure, a heat roller fixing method is used. Although widely used, this method requires about 5 to 20 minutes to start up and has a large heat capacity due to the large heat capacity of the components of the fixing device. Met. Further, in the heat roller fixing method with reduced energy, a method for shortening the heating time and maintaining the mechanical strength by adopting a thin metal core roller is disclosed in
No. 59381, Japanese Utility Model Application Laid-Open No. Sho 56-7949, Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-278715, Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-286541, Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-314307, etc. are not sufficient.
【０００３】一方、最近の環境、省エネルギー等の問題
から、定着の低エネルギー化が要請されている。この要
請に応えるものとして、立ち上がり時間、つまり昇温時
間が短くなることの利点から低速分野においてはサーフ
定着方式が普及しつつある。このサーフ定着方式の問題
は熱容量が小さく、紙への熱奪取に熱供給が追いつかず
高速化できないことである。[0003] On the other hand, due to recent problems such as the environment and energy saving, it is required to lower the fixing energy. In response to this demand, the surf fixing method is becoming widespread in low-speed fields because of the advantage of shortening the rise time, that is, the temperature rise time. The problem with the surf fixing method is that the heat capacity is small, and the heat supply cannot catch up with the heat taken up by the paper, so that the speed cannot be increased.
【０００４】また、ベルト方式を用いた特開平８−２８
６５３５号公報では、定着ローラと加熱ローラ間に定着
ベルトを張設し、該定着ベルトを介して下方より定着ロ
ーラを押圧する加圧ローラを設けて該ベルトの熱を予熱
源として定着するもの、また同様にベルト方式を用いた
特開平８−３１４３０３号公報では、消費電力が小さ
く、離型剤塗布を行わなくても高画質な画像が得られ、
さらに記録媒体の種類によらず一定の速度で定着が行え
る定着装置等が提案されている。ベルト方式はニップが
長くなり長時間加熱でき、従って温度を下げること又は
高速での定着が可能となる。但し、問題はニップが長い
分オフセットし易いことである。Further, Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-28 using a belt system
Japanese Patent No. 6535 discloses a method in which a fixing belt is stretched between a fixing roller and a heating roller, and a pressure roller that presses the fixing roller from below through the fixing belt is provided to fix the heat of the belt as a preheating source. Similarly, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-314303 using a belt system, power consumption is small, and a high-quality image can be obtained without applying a release agent.
Further, a fixing device capable of fixing at a constant speed regardless of the type of recording medium has been proposed. The belt method has a long nip and can be heated for a long time, so that the temperature can be reduced or high-speed fixing can be performed. However, the problem is that the longer the nip, the easier it is to offset.
【０００５】一方、高速定着の要請もあり、上記熱ロー
ラまたはベルト定着方式を用いて高速定着を行う場合、
トナー特性としては良好な低温定着性、即ち定着下限温
度が低いことが要求される。このために結着樹脂として
低軟化樹脂を含有させると、定着時にトナー像の一部が
熱ローラまたはベルト表面に付着し、これが転写紙上に
再転写するいわゆるホットオフセット現像や転写紙がロ
ーラ表面に付着して巻き付く、いわゆる巻き付け現象が
発生しやすくなる。この点からも離型性が要求される。
これらの現象を防止する手段として、例えば特開昭５１
−１４３３３３号公報、特開昭５７−１４８７５２号公
報、特開昭５８−９７０５６号公報、特開昭６０−２４
７２５０号公報等では離型剤として固形シリコーンワニ
ス、高級脂肪酸、高級アルコール各種ワックス等を添加
することが提案されているが十分でない。On the other hand, there is a demand for high-speed fixing, and when high-speed fixing is performed using the above-described heat roller or belt fixing method,
As the toner characteristics, good low-temperature fixability, that is, a low minimum fixing temperature is required. For this reason, if a low softening resin is contained as a binder resin, a part of the toner image adheres to the heat roller or belt surface during fixing, and this is re-transferred onto the transfer paper, so-called hot offset development or the transfer paper is transferred to the roller surface. The so-called winding phenomenon, which is attached and wound, tends to occur. From this point, releasability is also required.
As means for preventing these phenomena, see, for example,
-143333, JP-A-57-148752, JP-A-58-97056, JP-A-60-24
No. 7250 proposes to add solid silicone varnish, higher fatty acid, higher alcohol various waxes and the like as a release agent, but it is not sufficient.
【０００６】定着ローラや定着ベルトの層構成として
は、第１に、弾性離型性材料から成るものがあってシリ
コーンゴムで代表されるものがある。第２に、離型性材
料から成るものがあってフッ素系樹脂で代表されるもの
（代表的にはテトラフルオロエチレンパーフルオロアル
コキシビニルエーテルコポリマー（以下ＰＦＡと略す）
の特開平６−１６７９００号公報）がある。また、第３
に弾性離型性材料の上に離型性材料を積層したものがあ
ってシリコーンゴム上にフッ素樹脂を積層したものがあ
る。上記第１のものはニップを確保するために弾性体を
用いたものであるが、粘着性があり、紙の搬送、ゴミの
付着、オフセット上問題がある。第２のものは通常４０
μｍ程度の薄い膜厚であり、弾性が不十分でニップがと
れず、十分熱供給できず定着性が不十分となる。第３の
ものはシリコーンで弾性をフッ素系樹脂で離型性を持た
せたもので上記問題は一応解決される。First, as a layer constitution of the fixing roller and the fixing belt, first, there is a layer composed of an elastic release material, and there is a layer represented by silicone rubber. Secondly, there is a material composed of a releasable material and represented by a fluorine resin (typically, a tetrafluoroethylene perfluoroalkoxy vinyl ether copolymer (hereinafter abbreviated as PFA)).
JP-A-6-167900). Also, the third
There is a material in which a release material is laminated on an elastic release material, and a material in which a fluorine resin is laminated on silicone rubber. The first one uses an elastic body to secure a nip, but has stickiness, and has problems in paper transport, dust adhesion, and offset. The second is usually 40
The thickness is as thin as about μm, the elasticity is insufficient, the nip cannot be formed, the heat cannot be supplied sufficiently, and the fixability is insufficient. The third one is made of silicone and has elasticity and has a releasability with a fluororesin, and the above problem can be solved.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、製造面
から鑑みれば、定着ローラや定着ベルトは、第１及び第
２のシリコーンゴムでは主に粉体塗装、第２及び第３の
ＰＦＡは主に熱収縮チューブにより製造される。粉体塗
装により製造されたローラ、ベルトは表面に細かい凹凸
が発生し、そこにトナーが吸着蓄積し、オフセットが発
生するという問題があった。これを防止するため、凹凸
を研磨すると、製造上工程が一工程増え、結果的にコス
トアップとなる。また、ＰＦＡの熱収縮法によって設け
られた離型層は、離型性が劣る特性があり、十分な離型
性が得られ難い。更に、定着ローラ、定着ベルトへの静
電荷の蓄積（ジャムの原因となる）を防止するため、Ｐ
ＦＡに導電性物質、具体的にはカーボンを分散させた
例、特開平６−１６７９０１号公報もあるが、長期間の
経時により、カーボンが表面にブリード（浮き出）し、
かつ、分散自体により耐久性が劣化し、寿命が短かくな
るという問題があった。However, from the viewpoint of manufacturing, the fixing roller and the fixing belt are mainly powder-coated with the first and second silicone rubbers, and the second and third PFAs are mainly with the thermal coating. Manufactured by shrink tubing. Rollers and belts manufactured by powder coating have a problem that fine irregularities are generated on the surface, toner is adsorbed and accumulated there, and offset occurs. If the irregularities are polished to prevent this, the number of manufacturing steps increases by one, resulting in an increase in cost. In addition, the release layer provided by the heat shrinkage method of PFA has a characteristic of inferior releasability, and it is difficult to obtain sufficient releasability. Further, in order to prevent the accumulation of electrostatic charges on the fixing roller and the fixing belt (causing a jam), the P
Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-167901 discloses an example in which a conductive substance, specifically, carbon is dispersed in FA. However, carbon bleeds (emits) on the surface over a long period of time,
In addition, there is a problem that the durability itself is deteriorated by the dispersion itself and the life is shortened.
【０００８】本発明はこれらの問題点を解決するための
ものであり、定着時、高い離型性を有し、オフセット現
象やベルトへの巻き付き現象を発生することなく、低温
定着化が可能でしかも高速定着にも対応可能で、表面凹
凸がなく、導電剤のブリードがなく、経時的に安定した
改良された、定着ベルト及び該定着ベルトを用いた加熱
定着装置を提供することを目的とする。The present invention has been made to solve these problems, and has a high releasability at the time of fixing, and enables low-temperature fixing without causing an offset phenomenon or a winding phenomenon around a belt. Moreover, it is an object of the present invention to provide an improved fixing belt and a heat fixing device using the fixing belt, which are capable of coping with high-speed fixing, have no surface unevenness, have no bleeding of a conductive agent, and are stable over time. .
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明は前記問題点を解
決するために、定着ローラと加熱ローラの間に架張さ
れ、かつ前記定着ローラと加圧ローラとの間に介在して
前記加圧ローラにより前記定着ローラの表面に押圧され
る定着ベルトは、基体と、耐熱性離型層とを順次積層構
成されることに特徴がある。また、基体は金属又は耐熱
性樹脂からなり、耐熱性離型層はアミノシラン系フッ素
ゴムからなる。別の発明による定着ベルトは、基体と、
耐熱性弾性層と、耐熱性離型層とを順次積層構成される
ことに特徴がある。また、基体は金属又は耐熱性樹脂、
耐熱性弾性層はシリコーンゴム、耐熱性離型層はフッ素
系共重合体からなる。よって、定着ベルトの耐久性を向
上させることができ、しかも表面最大粗さを低く抑える
ことができるために、表面の凹凸にトナ−などの付着物
が残存することを防止することができる。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a method in which the heating roller is stretched between a fixing roller and a heating roller and is interposed between the fixing roller and a pressure roller. The fixing belt pressed against the surface of the fixing roller by the pressure roller is characterized in that a base and a heat-resistant release layer are sequentially laminated. The base is made of a metal or a heat-resistant resin, and the heat-resistant release layer is made of an aminosilane-based fluororubber. A fixing belt according to another invention includes: a base;
It is characterized in that a heat-resistant elastic layer and a heat-resistant release layer are sequentially laminated. Also, the base is metal or heat-resistant resin,
The heat-resistant elastic layer is made of silicone rubber, and the heat-resistant release layer is made of a fluorine-based copolymer. Therefore, the durability of the fixing belt can be improved, and the maximum surface roughness can be suppressed low, so that it is possible to prevent the attachment such as toner from remaining on the unevenness of the surface.
【００１０】また、耐熱性離型層を１５０℃以上で加熱
乾燥して形成したことにより、十分な膜の強度が得られ
下地層に密着性に優れる離型層を得ることができる。Further, since the heat-resistant release layer is formed by heating and drying at 150 ° C. or higher, a release layer having sufficient film strength and excellent adhesion to the underlayer can be obtained.
【００１１】更に、耐熱性離型層の膜厚を５μｍ以上２
０μｍ以下としたことにより、耐久性、離型性が十分実
現され、熱伝導性も妨げない。従って、従来のＰＦＡな
どを用いた場合に比べより低温定着性が実現される。Further, the thickness of the heat-resistant release layer is set to 5 μm or more and 2
When the thickness is 0 μm or less, durability and releasability are sufficiently realized, and thermal conductivity is not hindered. Therefore, low-temperature fixability is realized as compared with the case where conventional PFA or the like is used.
【００１２】また、定着ベルトの総厚を１００μｍ以下
としたことにより、ベルト層構成全体として熱伝導性が
確保されるため、これによって低温定着機能が有効に発
揮される。Further, by setting the total thickness of the fixing belt to 100 μm or less, thermal conductivity is secured in the entire belt layer structure, whereby the low-temperature fixing function is effectively exhibited.
【００１３】次に、別の発明としての加熱定着装置は、
定着ローラと、ローラ内部にヒータを有する加熱ローラ
と、定着ローラと加熱ローラの間に架張された無端状の
定着ベルトに下方より圧接する加圧ローラとからなり、
定着ローラ及び／又は加熱ローラを定着ベルトを介して
加圧ローラに対向圧接し、定着ローラと加圧ローラ都の
接点から加熱ローラと加圧ローラとの接点に渡ってニッ
プを形成するように構成したことに特徴がある。また、
定着ロ−ラ及び加圧ロ−ラの各表面は耐熱性弾性層を有
する。更に、加圧ローラの回転軸心に対して定着ローラ
の回転軸心と加熱ローラの回転軸心が成す角度が６０°
〜９０°の範囲に設定されるように、加圧ローラに対し
て定着ローラ及び加熱ローラを配置する。よって、従来
の定着ローラと加圧ローラとの圧接により形成されるニ
ップ幅に比べ、実質的に加熱ローラと加圧ローラおよび
定着ローラと加圧ローラの接触点間全領域に渡ってニッ
プ幅（ロングニップ）を形成することが可能となり、従
ってニップ時間が増加し、記録媒体上のトナーは、より
多くの熱量を獲得することが可能となるため、溶融軟化
温度が同一のトナーを用いて比較した場合、通常の熱ロ
ーラ定着法または従来のベルト定着方式に比べより低い
温度でも良好な定着画像を得ることが可能となる。ま
た、高速の定着が可能となる。Next, a heating and fixing device as another invention is as follows.
A fixing roller, a heating roller having a heater inside the roller, and a pressing roller that presses downward from an endless fixing belt stretched between the fixing roller and the heating roller,
A fixing roller and / or a heating roller are pressed against a pressure roller via a fixing belt so as to form a nip from a contact point between the fixing roller and the pressure roller to a contact point between the heating roller and the pressure roller. There is a feature in doing. Also,
Each surface of the fixing roller and the pressure roller has a heat-resistant elastic layer. Further, the angle formed by the rotation axis of the fixing roller and the rotation axis of the heating roller with respect to the rotation axis of the pressure roller is 60 °.
The fixing roller and the heating roller are arranged with respect to the pressure roller so as to be set in the range of 90 °. Therefore, compared to the nip width formed by pressing the fixing roller and the pressure roller in the related art, the nip width ( (Long nip) can be formed, the nip time increases, and the toner on the recording medium can acquire more heat, so that the toner having the same melting softening temperature can be compared. In this case, it is possible to obtain a good fixed image even at a lower temperature than the normal heat roller fixing method or the conventional belt fixing method. Also, high-speed fixing can be performed.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】定着ベルトは、基体と、耐熱性離
型層とを順次積層構成される。また、加熱定着装置は、
定着ローラと、ローラ内部にヒータを有する加熱ローラ
と、定着ローラと加熱ローラの間に架張された無端状の
定着ベルトに下方より圧接する加圧ローラとからなり、
定着ローラ及び／又は加熱ローラを定着ベルトを介して
加圧ローラに対向圧接し、定着ローラと加圧ローラとの
接点から加熱ローラと加圧ローラとの接点に渡ってニッ
プを形成するように構成した。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A fixing belt has a structure in which a base and a heat-resistant release layer are sequentially laminated. Also, the heat fixing device is
A fixing roller, a heating roller having a heater inside the roller, and a pressing roller that presses downward from an endless fixing belt stretched between the fixing roller and the heating roller,
A fixing roller and / or a heating roller are pressed against a pressure roller via a fixing belt, and a nip is formed from a contact point between the fixing roller and the pressure roller to a contact point between the heating roller and the pressure roller. did.
【００１５】[0015]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は本発明の一実施例に係る加熱定着装置の要
部の断面を示す部分断面図である。同図において、本実
施例の加熱定着装置は、定着ベルト１１、加熱源となる
加熱ヒータ１２、定着ローラ１３、加熱ローラ１４、加
圧ローラ１５、記録媒体１６、トナー像１７、ガイド用
支持板１８、温度制御及び温度検知を行うためのサーミ
スタ１９，２０を含んで構成している。定着ベルト１１
は図１に示すように、回転可能な定着ローラ１３と加熱
兼テンションローラの加熱ローラ１４との間に架張さ
れ、定着ローラ１３がこの定着ベルト１１を介在して加
圧ローラ１５に圧着し、加熱ローラ１４は同様に定着ベ
ルト１１を介在して加圧ローラ１５に当接している。定
着ローラ１３は図示しないモータ等の駆動源によって回
転駆動され、この定着ローラ１３の図中の矢印ａの方向
への回転によって定着ベルト１１が図中矢印ｂで示した
時計回転方向にスリップや緩みが生じることなく安定的
に回動する。さらに、定着ベルト１１の回動によって加
熱ローラ１４，加圧ローラ１５が従動回転する。これら
の回転により、未定着のトナー像１７が付着した記録媒
体１６は図中の矢印ｃの方向に移動させられ、未定着の
トナー像１７は定着ベルト１１に接する向きで定着ロー
ラ１３と加圧ローラ１５との接点から加熱ローラ１４と
加圧ローラ１５との接点に渡って形成されたロングニッ
プ間を定着ベルト１１とともに通過する構成となって定
着処理が施される。従って、ニップ時間が増加し、記録
媒体１６上のトナー像１７は、より多くの熱量を獲得す
ることが可能となるため、溶融軟化温度が同一のトナー
を用いて比較した場合、通常の熱ローラ定着法または従
来のベルト定着方式に比べより低い温度でも良好な定着
画像を得ることが可能となる。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a partial cross-sectional view showing a cross section of a main part of a heat fixing device according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 1, a heat fixing device of the present embodiment includes a fixing belt 11, a heater 12 serving as a heating source, a fixing roller 13, a heating roller 14, a pressure roller 15, a recording medium 16, a toner image 17, and a support plate for guide. 18. Thermistors 19 and 20 for performing temperature control and temperature detection are configured. Fixing belt 11
As shown in FIG. 1, is stretched between a rotatable fixing roller 13 and a heating roller 14 serving as a heating and tension roller, and the fixing roller 13 is pressed against a pressure roller 15 with the fixing belt 11 interposed therebetween. The heating roller 14 is also in contact with the pressure roller 15 via the fixing belt 11. The fixing roller 13 is rotationally driven by a drive source such as a motor (not shown), and the fixing belt 11 slips or loosens in the clockwise direction indicated by the arrow b in the figure due to the rotation of the fixing roller 13 in the direction of the arrow a in the figure. It rotates stably without generating. Further, the rotation of the fixing belt 11 causes the heating roller 14 and the pressure roller 15 to rotate. Due to these rotations, the recording medium 16 on which the unfixed toner image 17 is adhered is moved in the direction of arrow c in the drawing, and the unfixed toner image 17 is pressed against the fixing roller 13 in a direction in which it contacts the fixing belt 11. The fixing process is performed by passing along the long nip formed between the contact point with the roller 15 and the contact point between the heating roller 14 and the pressure roller 15 together with the fixing belt 11. Therefore, the nip time increases, and the toner image 17 on the recording medium 16 can acquire more heat, so that when compared using the same toner having the same melting softening temperature, the normal heat roller A good fixed image can be obtained even at a lower temperature than the fixing method or the conventional belt fixing method.
【００１６】また、加熱ローラ１４の内部には、加熱ヒ
ータ１２として６００Ｗのヒータが設けられている。さ
らに、補助的に加圧ローラ１５の内部に加熱ヒータを設
けることも可能である。また、加熱ローラ１４は、図２
に示したように、中空のアルミ管よりなり、定着ベルト
１１の寄り防止用に軸方向の両端部に耐熱性樹脂より成
り、アルミ管の端部と接する部分でアルミ管の径と同様
で両端側に離れる従ってその径が大きくなるような２〜
５°のテーパを有するカラー２１が結合されている。定
着ローラ１３と加圧ローラ１５はともに鉄製又はアルミ
ニウム製の薄肉芯金の表面に耐熱性弾性層を設けて構成
されており、加圧ローラ１５は図示されないバネにより
定着ベルト１１を介して定着ローラ１３に加圧される。Further, a 600 W heater is provided as the heater 12 inside the heating roller 14. Further, it is possible to additionally provide a heater inside the pressure roller 15. In addition, the heating roller 14 is provided as shown in FIG.
As shown in the figure, it is made of a hollow aluminum tube, and is made of a heat-resistant resin at both ends in the axial direction to prevent the fixing belt 11 from shifting. So that the diameter increases as you move away from the side
A collar 21 having a 5 ° taper is coupled. The fixing roller 13 and the pressure roller 15 are both formed by providing a heat-resistant elastic layer on the surface of a thin metal core made of iron or aluminum, and the pressure roller 15 is fixed via a fixing belt 11 by a spring (not shown). 13 is applied.
【００１７】上記定着ローラ１３及び加圧ローラ１５の
耐熱性弾性層は、トナー像１７の定着ベルト１１からの
離型性を高めるために、定着ローラ１３と加圧ローラ１
５の圧着部に形成されるニップ形状が、定着ローラ１３
が凹状となるように構成するため、定着ローラ１３に比
べて加圧ローラ１５の方が硬度の高い弾性層を用いてい
る。定着ローラ１３には上記芯金表面に厚さ３ｍｍ，ゴ
ム硬度３０°のシリコン発泡体を設け、更に加圧ローラ
１５の芯金表面には厚さ１ｍｍ，ゴム硬度２０〜３０°
のシリコーンゴム層を設けその表面に厚さ３０μｍのＰ
ＦＡチューブを設けている。さらに、図１に示した装置
構成では、定着ローラ１３と加熱ローラ１４の加圧ロー
ラ１５に対する配置角θを６０〜９０°の範囲に設定し
ている。これは、配置角θが６０°未満では従来のロー
ラ定着法等と比較して定着温度を低減できるもののその
効果は小さく、同一の定着速度及びトナーを用いて定着
性の評価を行った結果、ローラ定着法での定着ローラ表
面温度に比べ、ベルトＢの表面温度の低減効果は５℃以
内であり、配置角θを６０°以上に設定した場合の定着
温度低減効果は、２０℃以上となることが明らかとなっ
たことによる。また、配置角θが９１°以上になると、
ニップの仰角が大きくなりすぎ紙搬送性が悪くなる。The heat-resistant elastic layers of the fixing roller 13 and the pressure roller 15 are provided with the fixing roller 13 and the pressure roller 1 in order to improve the releasability of the toner image 17 from the fixing belt 11.
The nip shape formed in the pressure-bonded portion of the fixing roller 13
Is formed in a concave shape, so that the pressure roller 15 uses an elastic layer having higher hardness than the fixing roller 13. The fixing roller 13 is provided with a silicone foam having a thickness of 3 mm and a rubber hardness of 30 ° on the surface of the core metal, and a thickness of 1 mm and a rubber hardness of 20 to 30 ° on the surface of the core metal of the pressure roller 15.
A silicone rubber layer of 30 μm thick on its surface
An FA tube is provided. Further, in the apparatus configuration shown in FIG. 1, the arrangement angle θ of the fixing roller 13 and the heating roller 14 with respect to the pressure roller 15 is set in a range of 60 to 90 °. This is because when the arrangement angle θ is less than 60 °, the fixing temperature can be reduced as compared with the conventional roller fixing method or the like, but the effect is small, and as a result of evaluating the fixing property using the same fixing speed and the same toner, As compared with the fixing roller surface temperature in the roller fixing method, the effect of reducing the surface temperature of the belt B is within 5 ° C., and the effect of reducing the fixing temperature when the arrangement angle θ is set to 60 ° or more is 20 ° C. or more. It is because it became clear. When the arrangement angle θ is 91 ° or more,
The elevation angle of the nip becomes too large, and the paper transportability deteriorates.
【００１８】ここで、上記のように構成配置されたベル
ト定着装置に用いる無端状定着ベルトの第１例として、
図３に示すように、定着ベルト１１の基体２２には従来
からニッケル電鋳ベルトまたはポリイミド樹脂等からな
る内径７０ｍｍ、厚さ４０μｍの無端状ベルトを用い、
当該基体２２の表面上に、テトラフルオロエチレン：５
０／ポリプロピレン：３０／フッ化ビニリデン：２０の
組成からなるコポリマーの塗料（酢酸イソアミルと酢酸
エチルの混合溶媒：固形分２０％）１００重量部に、末
端にアミノ基を有するシリコン化合物を４重量部加えた
ものをスプレーコーティング後２００℃で１時間乾燥を
行い、膜圧１８μｍの耐熱性離型層２３を形成した図３
に示した構成のものを用いた。このように２００℃で１
時間乾燥後に形成された耐熱性離型層の組成物は、層中
でテトラフルオロエチレン：５０／ポリプロピレン：３
０／フッ化ビニリデン：２０の組成からなるコポリマー
の末端にアミノ基を有するシリコン化合物との間での反
応が完全に終了し、アミノシラン系フッ素ゴムとなる。Here, as a first example of the endless fixing belt used in the belt fixing device configured and arranged as described above,
As shown in FIG. 3, an endless belt having an inner diameter of 70 mm and a thickness of 40 μm made of a nickel electroformed belt or a polyimide resin is conventionally used as the base 22 of the fixing belt 11.
On the surface of the substrate 22, tetrafluoroethylene: 5
0 / polypropylene: 30 / vinylidene fluoride: 20 100 parts by weight of a copolymer coating material (mixed solvent of isoamyl acetate and ethyl acetate: solid content 20%) and 4 parts by weight of a silicon compound having an amino group at a terminal After spray coating, the resultant was dried at 200 ° C. for 1 hour to form a heat-resistant release layer 23 having a film pressure of 18 μm.
The configuration shown in FIG. Thus, at 200 ° C.
The composition of the heat-resistant release layer formed after drying for a time is tetrafluoroethylene: 50 / polypropylene: 3 in the layer.
The reaction between the copolymer having a composition of 0 / vinylidene fluoride: 20 and a silicon compound having an amino group at the end of the copolymer is completely completed, and an aminosilane fluororubber is obtained.
【００１９】また、従来の粉体塗装法に代わり、アミノ
シラン系の有機溶剤系塗料を用いて湿式塗工法により表
面平滑性の高い薄層の耐熱性離型層２３を基体２２上に
形成した定着ベルトを採用することにより、従来の熱ロ
ーラまたはベルト定着方式に比べ熱容量を小さくでき熱
効率がよくしかも従来発生していた種々の欠点を除去し
つつ低温で良好な定着画像を安定して得ることが可能と
なる。更に、カーボンを含有していない為、ブリードも
なく、寿命の低下もない。In place of the conventional powder coating method, a thin heat-resistant release layer 23 having a high surface smoothness is formed on the substrate 22 by a wet coating method using an aminosilane-based organic solvent-based coating material. By using a belt, the heat capacity can be reduced compared with the conventional heat roller or belt fixing method, the heat efficiency is good, and it is possible to stably obtain a good fixed image at a low temperature while eliminating various defects that have occurred conventionally. It becomes possible. Furthermore, since it does not contain carbon, there is no bleed and there is no reduction in life.
【００２０】また、アミノシラン系フッ素ゴムからなる
耐熱性離型層２３を１５０℃以上で加熱乾燥することに
より下地層に密着性に優れる離型層を得ることができ
る。ここで、加熱温度が１５０℃未満だと膜の反応が十
分でないため経時的に下地層から膜が剥がれる現象が生
じる。より好ましい加熱温度としては、１８０℃以上２
５０℃以下が採用される。Further, by drying the heat-resistant release layer 23 made of an aminosilane-based fluoro rubber at 150 ° C. or more, a release layer having excellent adhesion to the underlayer can be obtained. Here, if the heating temperature is lower than 150 ° C., the reaction of the film is not sufficient, so that a phenomenon occurs in which the film is peeled off from the underlayer over time. A more preferred heating temperature is 180 ° C. or higher and 2
50 ° C. or less is employed.
【００２１】更に、ベルト基体上または下地層上に塗布
形成される耐熱性離型層２３の膜厚を５μｍ以上２０μ
ｍ以下としたことにより、耐久性、離型性が十分実現さ
れ、熱伝導性も妨げない。従って、従来のＰＦＡなどを
用いた場合に比べより低温定着性が実現される。耐熱性
離型層２３の膜厚については、５μｍ未満にすると経時
的な耐久性が劣り離型性が悪くなる。一方、２１μｍ以
上になると熱伝導性が悪くなり、トナー定着に多くの熱
エネルギーが必要となって低温定着が困難になる。Further, the thickness of the heat-resistant release layer 23 applied and formed on the belt substrate or the underlayer is 5 μm to 20 μm.
By setting m or less, the durability and the releasability are sufficiently realized, and the thermal conductivity is not hindered. Therefore, low-temperature fixability is realized as compared with the case where conventional PFA or the like is used. When the thickness of the heat-resistant release layer 23 is less than 5 μm, the durability over time is inferior and the releasability is deteriorated. On the other hand, when the thickness is 21 μm or more, the thermal conductivity is deteriorated, and a large amount of heat energy is required for fixing the toner, so that low-temperature fixing becomes difficult.
【００２２】また、定着ベルトの総厚を１００μｍ以下
としたことにより、ベルト層構成全体として熱伝導性が
確保されるため、これによって低温定着機能が有効に発
揮される。耐熱性離型層２３が、基体２２上に直接形成
される場合には、ベルト総厚は、５０μｍ以下での使用
が実現でき、熱伝導性は飛躍的に向上する。また、ベル
トの機械的耐久性や熱容量をある程度確保する必要があ
る場合には、基体２２上にシリコーンゴム層と耐熱性離
型層２３を形成することによりある程度の熱容量が確保
できる。基体２２として厚さ４０μｍニッケル電鋳ベル
トを用いた場合、シリコーンゴム層の厚さを３０μｍ以
上５０μｍ以下で構成すると熱伝導性及び耐久性が確保
でき、通紙によるベルト温度の低下なく、弾性によるコ
ピー紙の搬送が良好で、剥離性も良好で、同時に低温定
着性にも優れた定着装置を実現することが可能となる。Further, by setting the total thickness of the fixing belt to 100 μm or less, thermal conductivity is secured in the entire belt layer structure, whereby the low-temperature fixing function is effectively exhibited. When the heat-resistant release layer 23 is formed directly on the base 22, the belt can be used with a total thickness of 50 μm or less, and the thermal conductivity is dramatically improved. If it is necessary to secure a certain level of mechanical durability and heat capacity of the belt, a certain degree of heat capacity can be secured by forming a silicone rubber layer and a heat-resistant release layer 23 on the base 22. When a nickel electroformed belt having a thickness of 40 μm is used as the base 22, if the thickness of the silicone rubber layer is 30 μm or more and 50 μm or less, thermal conductivity and durability can be secured, and the belt temperature does not decrease due to paper passing, and the elasticity is reduced. It is possible to realize a fixing device that has good copy paper conveyance, good peelability, and excellent low-temperature fixability.
【００２３】次に、第２例として、装置構成は上記と同
様の構成にして、定着ベルト１１には、厚さ４０μｍの
電鋳による無端状のニッケルベルトの基体２２上にシリ
コーンゴム層からなる耐熱性弾性層２４を形成し表面研
磨により厚さ約４０μｍとした後、表面にテトラフルオ
ロエチレン：３０／ポリプロピレン：２０／フッ化ビニ
リデン：５０の構成からなるコポリマーの塗料（酢酸イ
ソアミルと酢酸エチルの混合溶媒：固形分２０％）１０
０重量部をスプレーコーティング後２００℃で１時間乾
燥を行ない、膜厚１０μｍの離型層を形成した図４に示
した構成のものを用いた。２００℃で１時間乾燥後に形
成された耐熱性離型層の組成物はフッ素系共重合体組成
物である。Next, as a second example, the device configuration is the same as that described above, and the fixing belt 11 is formed of a silicone rubber layer on a base 22 of an endless nickel belt formed by electroforming with a thickness of 40 μm. After the heat-resistant elastic layer 24 is formed and the surface is polished to a thickness of about 40 μm, the surface is coated with a copolymer coating of tetrafluoroethylene: 30 / polypropylene: 20 / vinylidene fluoride: 50 (isoamyl acetate and ethyl acetate). Mixed solvent: solid content 20%) 10
After spray-coating 0 parts by weight, the coating was dried at 200 ° C. for 1 hour to form a release layer having a film thickness of 10 μm, and the structure shown in FIG. 4 was used. The composition of the heat-resistant release layer formed after drying at 200 ° C. for 1 hour is a fluorine-based copolymer composition.
【００２４】なお、第１例及び第２例ではスプレーコー
ティングを用いたが、ドクターブレードによる塗布やデ
ィッピング（浸漬法）によって同様な結果が得られる。
また、第１例と同様に、第２例における定着ベルトの総
厚も１００μｍ以下とした方が好ましく、耐熱性離型層
２３も１５０℃以上で加熱乾燥して形成され、更に耐熱
性離型層２３の膜厚も５μｍ以上２０μｍ以下とした方
が好ましい。In the first and second examples, spray coating was used. However, similar results can be obtained by application with a doctor blade or dipping (immersion method).
As in the first example, the total thickness of the fixing belt in the second example is preferably 100 μm or less. The heat-resistant release layer 23 is also formed by heating and drying at 150 ° C. or more. It is preferable that the film thickness of the layer 23 be 5 μm or more and 20 μm or less.
【００２５】以上説明した第１例及び第２例のような構
成とした定着ベルトによれば、ベルトの耐久性を向上差
せることができ、しかも表面最大粗さを３μｍ以下にす
ることが可能となるため、表面の凹凸にトナーなどの付
着物が残存することを防止することが可能となる。According to the fixing belt having the configuration as in the first and second examples described above, the durability of the belt can be improved and the maximum surface roughness can be reduced to 3 μm or less. Therefore, it is possible to prevent the attachment such as toner from remaining on the surface irregularities.
【００２６】次に、定着ベルト１１の比較例１として、
上記第１例と同様のニッケル基体表面上にシリコーンゴ
ム層を約６０μｍ厚に形成しこれを離型層としたものを
用いた。また、定着ベルト１１の比較例２として、上記
第２例と同様のニッケル基体およびシリコーンゴム層よ
りなるベルト表面を３０μｍのＰＦＡチューブより被覆
して離型層を形成したものを用いた。Next, as Comparative Example 1 of the fixing belt 11,
A silicone rubber layer having a thickness of about 60 μm was formed on the same nickel substrate surface as in the first example and used as a release layer. Further, as Comparative Example 2 of the fixing belt 11, a belt having the same nickel base and silicone rubber layer as in the second example but covered with a 30 μm PFA tube to form a release layer was used.
【００２７】以上４種類の定着ベルトを上記ベルト定着
装置に適用してそれぞれの定着特性を評価した実験例を
図５に示す。同図には、実験例として、図１に示したロ
ングニップベルト（ＬＮＢ方式）定着方式と従来の熱ロ
ーラ定着方式での定着特性について比較した結果も比較
例３として同時に示した。ここで、ＬＮＢ方式では、定
着ローラ径２５ｍｍ，加熱ローラ径２４ｍｍ，θ＝６５
°、定着ローラ１３と加圧ローラ１５との面圧を１．５
Ｋｇ／ｃｍ2とした。その結果定着ローラ１３と加圧ロ
ーラ１５により形成される高圧ニップ領域幅は１０ｍｍ
となり、全有効ニップ幅は、約２７ｍｍとなる。また、
従来の熱ローラ定着方式では、定着ローラ１３は鉄芯金
表面にＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）をコー
トし、加圧ローラ１５は鉄芯金上にシリコーンゴムを形
成しその表面にＰＦＡを被覆した両者４０ｍｍ径で、ニ
ップ幅４．５ｍｍとしたものを用いた。また、両方式の
定着性能を比較する上で、ニップ時間を５０ｍｓとし
た。ただし、ＬＮＢ方式でのニップ時間は定着ローラ１
３と加圧ローラ１５のニップ幅を対象にした。このと
き、ローラ方式のプロセス速度は９０ｍｍ／ｓ，ＬＮＢ
方式では２００ｍｍ／ｓである。また、トナーにはリコ
ー社製ＰＰＣトナーＴＹＰＥ８２００を用い、両方式と
もオイル塗布は行っていない。FIG. 5 shows an experimental example in which the above four types of fixing belts were applied to the above-mentioned belt fixing device and their fixing characteristics were evaluated. FIG. 3 also shows, as an experimental example, the result of comparison of the fixing characteristics between the long nip belt (LNB type) fixing method shown in FIG. 1 and the conventional heat roller fixing method as Comparative Example 3. Here, in the LNB system, the fixing roller diameter is 25 mm, the heating roller diameter is 24 mm, and θ = 65.
°, the surface pressure between the fixing roller 13 and the pressure roller 15 is 1.5
Kg / cm 2 . As a result, the width of the high-pressure nip region formed by the fixing roller 13 and the pressure roller 15 is 10 mm.
And the total effective nip width is about 27 mm. Also,
In the conventional heat roller fixing method, the fixing roller 13 is formed by coating PTFE (polytetrafluoroethylene) on the surface of an iron core, and the pressing roller 15 is formed by forming silicone rubber on the iron core and coating the surface with PFA. Both had a diameter of 40 mm and a nip width of 4.5 mm. The nip time was set to 50 ms in comparing the fixing performances of both types. However, the nip time in the LNB method is the same as the fixing roller 1.
3 and the nip width of the pressure roller 15. At this time, the process speed of the roller system is 90 mm / s, LNB
In the system, it is 200 mm / s. Ricoh's PPC toner TYPE 8200 was used as the toner, and no oil was applied to both types.
【００２８】なお、本発明の加熱定着装置は、白黒画像
を作成するレーザプリンタや電子写真複写機等の画像記
録装置に装備され、白黒画像を低温にて良好に定着可能
とするものであるが、本発明はこれらに限定されるもの
ではなく、フルカラー画像を作成する装置の定着装置と
しても用いることができる。The heat fixing apparatus of the present invention is provided in an image recording apparatus such as a laser printer or an electrophotographic copying machine for producing a black and white image, and can fix a black and white image well at a low temperature. However, the present invention is not limited to these, and can be used as a fixing device of an apparatus that creates a full-color image.
【００２９】また、本発明は上記各実施例に限定される
ものでなく、特許請求の範囲に記載の範囲内であれば多
種の変形や置換可能であることは言うまでもない。Further, the present invention is not limited to the above embodiments, and it goes without saying that various modifications and substitutions can be made within the scope of the claims.
【００３０】[0030]
【発明の効果】以上説明したように、本発明よれば、定
着ローラと加熱ローラの間に架張され、かつ前記定着ロ
ーラと加圧ローラとの間に介在して前記加圧ローラによ
り前記定着ローラの表面に押圧される定着ベルトは、基
体と、耐熱性離型層とを順次積層構成されることに特徴
がある。また、基体は金属又は耐熱性樹脂からなり、耐
熱性離型層はアミノシラン系フッ素ゴムからなる。別の
発明による定着ベルトは、基体と、耐熱性弾性層と、耐
熱性離型層とを順次積層構成されることに特徴がある。
また、基体は金属又は耐熱性樹脂、耐熱性弾性層はシリ
コーンゴム、耐熱性離型層はフッ素系共重合体からな
る。よって、定着ベルトの耐久性を向上させることがで
き、しかも表面最大粗さを低く抑えることができるため
に、表面の凹凸にトナ−などの付着物が残存することを
防止することができる。As described above, according to the present invention, the fixing roller is stretched between the fixing roller and the heating roller, and is interposed between the fixing roller and the pressing roller. The fixing belt pressed against the surface of the roller is characterized in that a base and a heat-resistant release layer are sequentially laminated. The base is made of a metal or a heat-resistant resin, and the heat-resistant release layer is made of an aminosilane-based fluororubber. A fixing belt according to another invention is characterized in that a base, a heat-resistant elastic layer, and a heat-resistant release layer are sequentially laminated.
The base is made of metal or a heat-resistant resin, the heat-resistant elastic layer is made of silicone rubber, and the heat-resistant release layer is made of a fluorine-based copolymer. Therefore, the durability of the fixing belt can be improved, and the maximum surface roughness can be suppressed low, so that it is possible to prevent the attachment such as toner from remaining on the unevenness of the surface.
【００３１】また、耐熱性離型層を１５０℃以上で加熱
乾燥して形成したことにより、十分な膜の強度が得られ
下地層に密着性に優れる離型層を得ることができる。Further, since the heat-resistant release layer is formed by heating and drying at 150 ° C. or higher, a release layer having sufficient film strength and excellent adhesion to the underlayer can be obtained.
【００３２】更に、耐熱性離型層の膜厚を５μｍ以上２
０μｍ以下としたことにより、耐久性、離型性が十分実
現され、熱伝導性も妨げない。従って、従来のＰＦＡな
どを用いた場合に比べより低温定着性が実現される。Further, the thickness of the heat-resistant release layer is set to 5 μm or more and 2
When the thickness is 0 μm or less, durability and releasability are sufficiently realized, and thermal conductivity is not hindered. Therefore, low-temperature fixability is realized as compared with the case where conventional PFA or the like is used.
【００３３】また、定着ベルトの総厚を１００μｍ以下
としたことにより、ベルト層構成全体として熱伝導性が
確保されるため、これによって低温定着機能が有効に発
揮される。Further, by setting the total thickness of the fixing belt to 100 μm or less, thermal conductivity is secured in the entire belt layer structure, thereby effectively exhibiting a low-temperature fixing function.
【００３４】次に、別の発明としての加熱定着装置は、
定着ローラと、ローラ内部にヒータを有する加熱ローラ
と、定着ローラと加熱ローラの間に架張された無端状の
定着ベルトに下方より圧接する加圧ローラとからなり、
定着ローラ及び／又は加熱ローラを定着ベルトを介して
加圧ローラに対向圧接し、定着ローラと加圧ローラとの
接点から加熱ローラと加圧ローラとの接点に渡ってニッ
プを形成するように構成したことに特徴がある。また、
定着ロ−ラ及び加圧ロ−ラの各表面は耐熱性弾性層を有
する。更に、加圧ローラの回転軸心に対して定着ローラ
の回転軸心と加熱ローラの回転軸心が成す角度が６０°
〜９０°の範囲に設定されるように、加圧ローラに対し
て定着ローラ及び加熱ローラを配置する。よって、従来
の定着ローラを加圧ローラとの圧接により形成されるニ
ップ幅に比べ、実質的に加熱ローラと加圧ローラおよび
定着ローラと加圧ローラの接触点間全領域に渡ってニッ
プ幅を形成することが可能となり、従ってニップ時間が
増加し、記録媒体上のトナーは、より多くの熱量を獲得
することが可能となるため、溶融軟化温度が同一のトナ
ーを用いて比較した場合、通常の熱ローラ定着法または
従来のベルト定着方式に比べより低い温度でも良好な定
着画像を得ることが可能となる。また、高速の定着が可
能となる。Next, a heating and fixing device as another invention is as follows.
A fixing roller, a heating roller having a heater inside the roller, and a pressing roller that presses downward from an endless fixing belt stretched between the fixing roller and the heating roller,
A fixing roller and / or a heating roller are pressed against a pressure roller via a fixing belt, and a nip is formed from a contact point between the fixing roller and the pressure roller to a contact point between the heating roller and the pressure roller. There is a feature in doing. Also,
Each surface of the fixing roller and the pressure roller has a heat-resistant elastic layer. Further, the angle formed by the rotation axis of the fixing roller and the rotation axis of the heating roller with respect to the rotation axis of the pressure roller is 60 °.
The fixing roller and the heating roller are arranged with respect to the pressure roller so as to be set in the range of 90 °. Therefore, compared with the nip width formed by pressing the conventional fixing roller against the pressure roller, the nip width is substantially reduced over the entire area between the contact points between the heating roller and the pressure roller and between the fixing roller and the pressure roller. Can be formed, and thus the nip time is increased, and the toner on the recording medium can acquire more heat. A good fixed image can be obtained even at a lower temperature than the heat roller fixing method or the conventional belt fixing method. Also, high-speed fixing can be performed.
【図１】本発明の一実施例の加熱定着装置の概略構成を
示す部分断面図である。FIG. 1 is a partial sectional view showing a schematic configuration of a heat fixing device according to an embodiment of the present invention.
【図２】本実施例における定着ローラを示す正面図であ
る。FIG. 2 is a front view illustrating a fixing roller according to the exemplary embodiment.
【図３】本実施例における定着ベルトを示す部分断面図
である。FIG. 3 is a partial cross-sectional view illustrating a fixing belt according to the exemplary embodiment.
【図４】本実施例における別の定着ベルトを示す部分断
面図である。FIG. 4 is a partial cross-sectional view illustrating another fixing belt according to the present exemplary embodiment.
【図５】本実施例における定着ベルトの実験結果を示す
図である。FIG. 5 is a diagram illustrating experimental results of the fixing belt according to the present exemplary embodiment.
１１ 定着ベルト １２ 加熱ヒータ １３ 定着ローラ １４ 加熱ローラ １５ 加圧ローラ １６ 記録媒体 １７ トナー像 １８ ガイド用支持板 １９，２０ サーミスタ ２１ カラー ２２ 基体 ２３ 耐熱性離型層 ２４ 耐熱性弾性層 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Fixing belt 12 Heater 13 Fixing roller 14 Heating roller 15 Pressure roller 16 Recording medium 17 Toner image 18 Supporting plate 19, 20 Thermistor 21 Color 22 Base 23 Heat-resistant release layer 24 Heat-resistant elastic layer
Claims (16)
れ、かつ前記定着ローラと加圧ローラとの間に介在して
前記加圧ローラにより前記定着ローラの表面に押圧され
る定着ベルトであって、 前記定着ベルトは、基体と、耐熱性離型層とを順次積層
構成されることを特徴とする定着ベルト。1. A fixing belt stretched between a fixing roller and a heating roller, and interposed between the fixing roller and the pressing roller and pressed against the surface of the fixing roller by the pressing roller. The fixing belt has a structure in which a base and a heat-resistant release layer are sequentially laminated.
る請求項１記載の定着ベルト。2. The fixing belt according to claim 1, wherein the base is made of a metal or a heat-resistant resin.
ッ素ゴムからなる請求項１記載の定着ベルト。3. The fixing belt according to claim 1, wherein the heat-resistant release layer is made of an aminosilane-based fluoro rubber.
乾燥加熱乾燥して形成される請求項１又は３記載の定着
ベルト。4. The fixing belt according to claim 1, wherein the heat-resistant release layer is formed by heating, drying and drying at 150 ° C. or higher.
０μｍ以下である請求項１、３又は４のいずれか１項記
載の定着ベルト。5. The heat-resistant release layer has a thickness of not less than 5 μm and not less than 2 μm.
The fixing belt according to claim 1, wherein the fixing belt has a thickness of 0 μm or less.
である請求項１記載の定着ベルト。6. The fixing belt according to claim 1, wherein a total thickness of the fixing belt is 100 μm or less.
れ、かつ前記定着ローラと加圧ローラとの間に介在して
前記加圧ローラにより前記定着ローラの表面に押圧され
る定着ベルトであって、前記定着ベルトは、基体と、耐
熱性弾性層と、耐熱性離型層とを順次積層構成されるこ
とを特徴とする定着ベルト。7. A fixing belt stretched between a fixing roller and a heating roller and interposed between the fixing roller and the pressure roller and pressed against the surface of the fixing roller by the pressure roller. The fixing belt has a structure in which a base, a heat-resistant elastic layer, and a heat-resistant release layer are sequentially laminated.
る請求項７記載の定着ベルト。8. The fixing belt according to claim 7, wherein the base is made of a metal or a heat-resistant resin.
らなる請求項７記載の定着ベルト。9. The fixing belt according to claim 7, wherein the heat-resistant elastic layer is made of silicone rubber.
体からなる請求項７記載の定着ベルト。10. The fixing belt according to claim 7, wherein the heat-resistant release layer is made of a fluorine-based copolymer.
熱乾燥して形成される請求項７又は１０記載の定着ベル
ト。11. The fixing belt according to claim 7, wherein the heat-resistant release layer is formed by heating and drying at 150 ° C. or higher.
２０μｍ以下である請求項７、１０又は１１のいずれか
１項記載の定着ベルト。12. The fixing belt according to claim 7, wherein the heat-resistant release layer has a thickness of 5 μm or more and 20 μm or less.
下である請求項７記載の定着ベルト。13. The fixing belt according to claim 7, wherein a total thickness of the fixing belt is 100 μm or less.
有する加熱ローラと、前記定着ローラと前記加熱ローラ
の間に架張された無端状の定着ベルトに下方より圧接す
る加圧ローラとからなり、前記定着ローラ及び／又は前
記加熱ローラを前記定着ベルトを介して前記加圧ローラ
に対向圧接し、前記定着ローラと前記加圧ローラとの接
点から前記加熱ローラと前記加圧ローラとの接点に渡っ
てニップを形成するように構成したことを特徴とする加
熱定着装置。14. A fixing roller, a heating roller having a heater inside the roller, and a pressure roller which presses down from below on an endless fixing belt stretched between the fixing roller and the heating roller, The fixing roller and / or the heating roller are pressed against the pressure roller via the fixing belt so as to face from the contact point between the fixing roller and the pressure roller to the contact point between the heating roller and the pressure roller. A heat fixing device configured to form a nip.
各表面は耐熱性弾性層を有する請求項１４記載の加熱定
着装置。15. The heat fixing device according to claim 14, wherein each surface of the fixing roller and the pressure roller has a heat-resistant elastic layer.
記定着ローラの回転軸心と前記加熱ローラの回転軸心が
成す角度が６０°〜９０°の範囲に設定されるように、
前記加圧ローラに対して前記定着ローラ及び前記加熱ロ
ーラを配置する請求項１４記載の加熱定着装置。16. An image forming apparatus according to claim 1, wherein an angle formed by a rotation axis of said fixing roller and a rotation axis of said heating roller with respect to a rotation axis of said pressure roller is set in a range of 60 ° to 90 °.
15. The heat fixing device according to claim 14, wherein the fixing roller and the heating roller are arranged with respect to the pressure roller.
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|---|---|---|---|
| JP10255132A JP2000089593A (en) | 1998-09-09 | 1998-09-09 | Fixing belt and heating-fixing device adopting same |
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