JP2000087412A - Valve device - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、一般家庭における
流し台からの配水管等に取り付けられる排水用トラップ
として、また内外の空気圧を調整する空気バルブとして
有効なバルブ装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a valve device which is effective as a trap for drainage attached to a water distribution pipe from a sink in a general household and as an air valve for adjusting air pressure inside and outside.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、台所、風呂等の排水管からの悪臭
の上昇、害虫の侵入等を防止するために排水管途中に排
水用トラップが取りつけられることが多い。この種排水
用トラップとして、例えば実公昭63−23489号公
報に開示の構造が知られている。これは、排水管内に約
45度の傾斜角を持って形成された管口を、割円形の弁
主体部にて開閉可能に塞ぎ、錘を取り付けた半円形の錘
保持部にて通常は閉鎖状態に維持するものである。弁主
体部と錘保持部とは、くの字型に曲げられ、この屈曲部
に回転軸が形成されている。かかる構造において、排水
時には、水の圧力により弁主体部が錘の重量に抗して押
圧され管口が開放されて排水が流れるのである。2. Description of the Related Art Conventionally, a drain trap is often provided in the middle of a drain pipe in order to prevent an increase in offensive odor and invasion of pests from a drain pipe of a kitchen, a bath, or the like. A structure disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 63-23489, for example, is known as this type of drain trap. This means that the pipe opening formed with an inclination angle of about 45 degrees in the drainage pipe is closed and opened by a split circular valve main part and normally closed by a semicircular weight holding part with a weight attached. It is to maintain the state. The valve body and the weight holding portion are bent in a dogleg shape, and a rotating shaft is formed at the bent portion. In such a structure, at the time of drainage, the pressure of the water causes the valve main body to be pressed against the weight of the weight, the pipe opening is opened, and the drainage flows.
【0003】また別の構造として実公昭60−2477
8号公報に開示の構造が知られている。これは弾性材料
よりなる中空円筒管の周壁を圧潰して先端が密着したノ
ズル形状とし、通常はノズル部分は閉じており、排水時
その圧力により拡げられて排水が流下するのである。As another structure, Japanese Utility Model Publication No. 60-2577
The structure disclosed in Japanese Patent Publication No. 8 (JP-A) No. 8 is known. In this method, the peripheral wall of a hollow cylindrical tube made of an elastic material is crushed to form a nozzle having a tightly contacted tip. Usually, the nozzle portion is closed, and at the time of drainage, the pressure is expanded by the pressure and the drainage flows down.
【0004】さらに、密閉状態にある液体流通管、例え
ば管体をS字状に屈曲させ、屈曲部に液体を滞留させて
上流側と下流側を遮断する構造とした流通管の下流側に
おいては、流体が空気を巻き込み、内部が負圧となって
スムーズな流れが妨げられることがある。かかる現象
は、気体流通管においても発生することがある。さらに
密閉度の高い空間のドアを閉鎖する際にも、閉鎖時上昇
する内部の圧力を外に逃がす空気バルブが必要となるこ
とがある。Further, in the downstream side of a closed liquid flow pipe, for example, a flow pipe having a structure in which a pipe body is bent in an S-shape and the liquid is retained in the bent portion to shut off the upstream side and the downstream side. In this case, the fluid may entrain the air, and the inside may become a negative pressure, preventing smooth flow. Such a phenomenon may also occur in the gas flow pipe. Further, even when closing a door in a highly sealed space, an air valve may be required to release internal pressure that increases when the door is closed to the outside.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】前掲公報(実公昭63
−23489号)に開示の構造にあっては、弁主体部が
硬質材料であることから、管口との接触部に隙間があ
き、シール性が損なわれ、悪臭等の侵入を防ぐことがで
きないという問題がある。また錘と錘保持部とは接着で
は結合強度が弱いために機械的な結合構造としなければ
ならず、組み立てに工数がかかること、また通常錘とし
て金属が使用されることから長期間使用するうちに錘に
錆を生じるという問題がある。錘は錆の発生により数年
で軽くなり、シール作用が低下し、最悪の場合隙間があ
いて防臭効果等が損なわれるおそれがある。また公報
(実公昭60−24778号)に開示の構造にあって
は、ノズル先端を圧潰構造としかつ湾曲させる成形はか
なり高度の技術を要すると推測されること及びノズル先
端のシール性を長期間にわたって維持することは困難と
予想されること等の問題がある。一般的にこの種バルブ
装置は、10〜20年の耐久性を要求され、この間安定
した品質を維持することは上記構造では困難である。[Problems to be Solved by the Invention]
In the structure disclosed in JP-A-23489), since the valve main body is made of a hard material, there is a gap in the contact portion with the pipe port, the sealing property is impaired, and it is impossible to prevent intrusion of bad smell and the like. There is a problem. In addition, the weight and the weight holding portion have to be mechanically bonded because the bonding strength is weak in bonding, and it takes a lot of man-hours to assemble, and since the weight is usually made of metal, it can be used for a long time. There is a problem that rust is generated on the weight. The weight becomes light in a few years due to the generation of rust, the sealing effect is reduced, and in the worst case, there is a possibility that a gap is formed and the deodorizing effect is impaired. In the structure disclosed in the official gazette (Japanese Utility Model Publication No. 60-24778), it is presumed that forming the nozzle tip into a crushed structure and bending it requires a considerably high technique, and the sealing property of the nozzle tip is required to be improved for a long time. There is a problem that it is expected to be difficult to maintain over a long period of time. Generally, this type of valve device is required to have a durability of 10 to 20 years, and it is difficult for the above structure to maintain stable quality during this period.
【0006】本発明は、かかる問題を解決するためにな
されたもので、シール性に優れ、かつ長期間安定した耐
久性を維持する液体及び気体用のバルブ装置を提供する
ものである。The present invention has been made in order to solve such a problem, and it is an object of the present invention to provide a liquid and gas valve device which is excellent in sealing performance and maintains stable durability for a long period of time.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明は、筒状の空洞体
と、該空洞体内に配置されるとともに開口を有するバル
ブ支持体と、該バルブ支持体に固定され上記開口を閉鎖
又は開放するゴム状弾性板よりなるバルブとを有するバ
ルブ装置であって、上記バルブ支持体は、垂直方向に対
し傾斜せしめられた傾斜壁面と、該傾斜壁面に形成され
た開口と、上記傾斜壁面上端と上記空洞体壁面との間に
形成された上流側と下流側を遮断する上端面と、上記傾
斜壁面の下端と上記空洞体壁面との間に形成され上流側
と下流側を遮断する下端面とを備えるとともに、上記傾
斜壁面は、上記傾斜壁面の上面が下流側に位置するよう
その傾斜方向が設定されてなり、かつ上記バルブは上記
傾斜壁面の上面において上記開口全面に被せられ、上記
開口上端にて固定され、上記開口下端にて開放されてな
るものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a cylindrical hollow body, a valve support disposed in the hollow body and having an opening, and fixed to the valve support to close or open the opening. A valve device having a valve made of a rubber-like elastic plate, wherein the valve support has an inclined wall surface inclined to a vertical direction, an opening formed in the inclined wall surface, an upper end of the inclined wall surface, and An upper end face formed between the cavity wall surface and blocking the upstream side and the downstream side, and a lower end surface formed between the lower end of the inclined wall surface and the cavity body wall surface to block the upstream side and the downstream side. Along with the inclined wall surface, the inclination direction is set so that the upper surface of the inclined wall surface is located on the downstream side, and the valve is covered over the entire surface of the opening on the upper surface of the inclined wall surface, and at the upper end of the opening. Fixed Is, it is made is opened at the opening lower end.
【0008】かかる構成において、上記バルブ装置が液
体管に使用された場合、空洞体に排水等の液体が上流か
ら流入してきたとき、その水圧によりバルブが開放さ
れ、開口を通過して下流側へ流出する。流出後、バルブ
は自らの反力及び自重により開口を閉鎖する。また上記
バルブ装置を気体の圧力調整に使用したバルブの場合、
空洞体の上流側に対し下流側が負圧になったとき、上流
側の気圧によりバルブは開放され、空気が下流側へ流
れ、上流側と下流側の気圧は等しくなる。In this configuration, when the valve device is used for a liquid pipe, when liquid such as drainage flows into the hollow body from the upstream, the valve is opened by the water pressure, and passes through the opening to the downstream side. leak. After the outflow, the valve closes the opening by its own reaction force and its own weight. In the case of a valve using the above valve device for adjusting the pressure of gas,
When the downstream side has a negative pressure with respect to the upstream side of the hollow body, the valve is opened by the air pressure on the upstream side, air flows to the downstream side, and the air pressure on the upstream side becomes equal to the air pressure on the downstream side.
【0009】また本発明に係るバルブ装置において、上
記バルブ支持体の上記上端面及び下端面はともに、上記
傾斜壁面方向に低く傾斜せしめられてなり、液体流通管
に使用して好適である。かかる構成において、排水等液
体は上端面及び下端面状を傾斜壁面方向へ円滑に流れ、
ここに滞留することはない。Further, in the valve device according to the present invention, both the upper end face and the lower end face of the valve support are inclined low in the direction of the inclined wall surface, and are suitable for use in a liquid flow pipe. In such a configuration, the liquid such as drainage smoothly flows on the upper end surface and the lower end surface in the direction of the inclined wall surface,
It will not stay here.
【0010】また本発明に係るバルブ装置において、上
記バルブ支持体は、上記傾斜壁面上面に接する上記上端
面に形成されたスリット状の第1細口と、上記上端面上
において上記第1細口と所定間隔隔てた位置にこれと平
行に形成されたスリット状の第2細口と、該第1及び第
2細口間の上記上端面に設けられた突起とを有し、上記
バルブは、上記開口を覆うバルブ本体と、該バルブ本体
上部に設けられ、先端に楔形状部が形成されるとともに
上記突起に対応する小孔を有する取付け部とからなり、
該取り付け部が上部第1及び第2細口に貫通せしめら
れ、上記小孔に上記突起が嵌合せしめられ、上記第2細
口に上記楔形状部が係合せしめられる。かかる構成にお
いて、バルブはバルブ本体と取付け部と間にて折り曲げ
られ、その弾性反力は上位バルブを上記開口に押しつけ
る如く作用し、同時にバルブ自らの重さにより上記開口
を閉鎖しようとする力が作用する。In the valve device according to the present invention, the valve support may include a slit-shaped first narrow opening formed on the upper end surface in contact with the upper surface of the inclined wall surface, and a first narrow opening on the upper end surface. A second slit having a slit shape formed in parallel with the slit and a projection provided on the upper end surface between the first and second narrow openings, wherein the valve covers the opening; A valve body, and a mounting portion provided at an upper portion of the valve body, having a wedge-shaped portion formed at the tip and having a small hole corresponding to the projection,
The mounting portion is penetrated through the upper first and second narrow mouths, the projection is fitted into the small hole, and the wedge-shaped portion is engaged with the second narrow mouth. In such a configuration, the valve is bent between the valve body and the mounting portion, and the elastic reaction force acts to press the upper valve against the opening, and at the same time, a force for closing the opening due to the weight of the valve itself. Works.
【0011】[0011]
【発明の実施の形態】以下、バルブ装置を液体が流通す
る管体、例えば配水管に接続した場合につき説明する。
図1,2において、1は、バルブ装置を示し、流し台の
排水口2と排水管3の間に接続される。この接続は、バ
ルブ装置1の上下端部に設けられた円筒体形状のソケッ
ト部4,5を介してなされる。ソケット部4,5の開放
端側の直径は、接続される管体の大きさに対応して、径
の異なるものが数種準備される。6はバルブ装置の外周
を形成する筒状の空洞体、7は空洞体5内に配置された
バルブ支持体である。空洞体6は円筒形状としたが、こ
れを断面4角形とすることもでき、この場合後述する開
口を大きく設定できるという利点がある。なお断面4角
形とした場合においてもソケット4,5の各上端及び下
端は円形に形成される。これらのソケット部4,5、空
洞体6及びバルブ支持体7は、ABS系接着剤等の接着
剤にて接着固定される。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A case where a valve device is connected to a pipe through which a liquid flows, for example, a water pipe will be described below.
1 and 2, reference numeral 1 denotes a valve device, which is connected between a drain port 2 and a drain pipe 3 of a sink. This connection is made via cylindrical socket portions 4 and 5 provided at the upper and lower ends of the valve device 1. Several different diameters of the open ends of the socket portions 4 and 5 are prepared in accordance with the size of the pipe to be connected. 6 is a cylindrical hollow body forming the outer periphery of the valve device, and 7 is a valve support disposed in the hollow body 5. Although the hollow body 6 has a cylindrical shape, the hollow body 6 may have a rectangular cross section. In this case, there is an advantage that an opening described later can be set large. Note that, even in the case of a square cross section, the upper and lower ends of the sockets 4 and 5 are formed in a circular shape. The socket portions 4 and 5, the hollow body 6, and the valve support 7 are bonded and fixed with an adhesive such as an ABS adhesive.
【0012】空洞体6には、図2中左右で高さの異なる
複数のリブ8,8,……が一体形成されており、このリ
ブ8,8,……上にバルブ支持体7が載置固定される。
バルブ支持体7は、図3ないし図5に示すように、ほぼ
中央に位置し垂直方向に対し傾斜せしめられた長方形の
傾斜壁面9と、この傾斜壁面9の上端と空洞体6の壁面
との間に形成され上流側と下流側を遮断する上端面10
と、傾斜壁面9の下端と空洞体6の壁面との間に形成さ
れ上流側と下流側を遮断する下端面11にて構成され
る。傾斜壁面9は、垂直方向に対し、傾斜(傾斜角θ1
=13度とすることができる)しており、開口12が形
成されている。傾斜壁面9は、その上面(図1中右側
面)が下流側に位置するようその傾斜方向が設置されて
なる。25は、開口12の中央に形成された支柱で、後
述するバルブが開口12に折れ曲がって入り込まないよ
う作用するとともに、傾斜壁面9を補強する作用をな
す。A plurality of ribs 8, 8,... Having different heights on the left and right in FIG. 2 are formed integrally with the hollow body 6, and the valve support 7 is mounted on the ribs 8, 8,. Is fixed.
As shown in FIGS. 3 to 5, the valve support 7 has a rectangular inclined wall 9 located substantially at the center and inclined with respect to the vertical direction, and an upper end of the inclined wall 9 and a wall of the hollow body 6. Upper end face 10 formed between the upstream side and the downstream side to shut off
And a lower end surface 11 formed between the lower end of the inclined wall surface 9 and the wall surface of the hollow body 6 to block the upstream side and the downstream side. The inclined wall surface 9 is inclined (inclination angle θ1) with respect to the vertical direction.
= 13 degrees), and the opening 12 is formed. The inclined wall surface 9 is provided with its inclination direction such that the upper surface (the right side surface in FIG. 1) is located on the downstream side. Reference numeral 25 denotes a support formed at the center of the opening 12, which functions to prevent a valve described later from being bent into the opening 12 and to reinforce the inclined wall surface 9.
【0013】上端面10は空洞体1の内壁面に沿う割円
形に形成され、傾斜壁面9方向に低くなるよう傾斜せし
められている。この傾斜角(水平面に対する)は、θ2
=13度とすることができる。同様に下端面11もまた
空洞体6の内壁面に沿う割円形に形成され、傾斜壁面9
方向に低くなるよう傾斜せしめられている。この傾斜角
(水平面に対する)は、θ3=5度とすることができ
る。The upper end surface 10 is formed in a circular shape along the inner wall surface of the hollow body 1 and is inclined so as to become lower in the direction of the inclined wall surface 9. This inclination angle (relative to the horizontal plane) is θ2
= 13 degrees. Similarly, the lower end surface 11 is also formed in a split circle along the inner wall surface of the hollow body 6,
It is inclined so that it becomes lower in the direction. This inclination angle (relative to the horizontal plane) can be set to θ3 = 5 degrees.
【0014】13はバルブ支持体7の傾斜壁面9上面に
接する上端面10に形成されたスリット状の第1細口、
14は上端面10上に第1細口13と所定間隔隔てて、
これと平行に形成されたスリット上の第2細口であり、
第1及び第2細口13,14間領域15は周囲の面より
やや低く(約1mm)形成されている。16はこの第1
及び第2細口13,14間の領域15に設けられた2個
の突起である。空洞体6及びバルブ支持体7はともにA
BS樹脂にて形成することができる。Reference numeral 13 denotes a slit-shaped first narrow opening formed on the upper end surface 10 which is in contact with the upper surface of the inclined wall surface 9 of the valve support 7.
14 is provided on the upper end face 10 at a predetermined distance from the first narrow opening 13,
The second narrow mouth on the slit formed in parallel with this,
The region 15 between the first and second narrow openings 13 and 14 is formed slightly lower (about 1 mm) than the surrounding surface. 16 is the first
And two projections provided in a region 15 between the second narrow openings 13 and 14. Both the hollow body 6 and the valve support 7 are A
It can be formed of BS resin.
【0015】図1及び図6において、17は軟らかい弾
性を有するゴム板にて形成された平板上のバルブであ
り、開口12を完全に覆うことができる大きさの長方形
のバルブ本体18と、このバルブ本体18上部に設けら
れ、先端に楔形状部19を有する取付け部20とを備
え、この取付け部20には2個の小孔21,21が穿設
されている。このバルブ17の材料として、耐油性及び
耐水性に優れたNBRが適しており、その厚さ約1m
m、硬度(JISA)70とすることができる。なおバ
ルブは上記のごとき平板状のほか、バルブ本体18と取
り付け部20との境界を予め屈曲成形しておいてもよ
い。その角度は、傾斜壁面9と上端面10のなす角度
(上記構造であれば90度)より大きい角度に設定され
なければならない。少なくとも開口12面に密着させる
必要があるからである。このように予め屈曲させた構造
としておくと、バルブ自身の弾性反力による押圧力は弱
くなるが、この境界に経時的に生じる劣化を軽減するこ
とができる。この場合には開口12の閉鎖はバルブ本体
18の自重によってなされる。In FIG. 1 and FIG. 6, reference numeral 17 denotes a valve on a flat plate formed of a rubber plate having a soft elasticity, and a rectangular valve body 18 having a size capable of completely covering the opening 12; A mounting portion 20 is provided at the upper portion of the valve body 18 and has a wedge-shaped portion 19 at the tip. The mounting portion 20 is provided with two small holes 21 and 21. As a material of the valve 17, NBR having excellent oil resistance and water resistance is suitable, and its thickness is about 1 m.
m and hardness (JISA) 70. In addition to the above-mentioned flat plate shape, the valve may be formed by bending the boundary between the valve body 18 and the mounting portion 20 in advance. The angle must be set to an angle larger than the angle formed by the inclined wall surface 9 and the upper end surface 10 (90 degrees in the above structure). This is because it is necessary to closely contact at least the opening 12 surface. When the valve is bent in advance as described above, the pressing force due to the elastic reaction force of the valve itself is weakened, but deterioration occurring with time at this boundary can be reduced. In this case, the opening 12 is closed by the weight of the valve body 18.
【0016】バルブ17のバルブ支持体7への取付けに
際しては、バルブ17の取付け部20が第1細口13を
通して引っ張られ、さらに図1中右側へ90度折り曲げ
られ、楔形状部19が第2細口14へ押し込められ、係
合せしめられる。これと同時に小孔21,21に突起1
6,16が嵌合せしめられる。その後この突起16,1
6には、過熱された治具が押し当てられ、押し潰されて
バルブ17はバルブ支持体7に確実に固定される。かく
してバルブ17は、そのバルブ本体18の上部が開口1
2の上部に固定され、下部は開放端とされて傾斜壁面9
に接し、開口12の全面を覆っている。バルブ取付け部
20の幅及び長さは、第1及び第2細口13,14の幅
及び長さに略等しく設定されており、それ故両者間に隙
間は生じず、シール機能が損なわれることはない。At the time of mounting the valve 17 to the valve support 7, the mounting portion 20 of the valve 17 is pulled through the first narrow opening 13 and further bent to the right by 90 degrees in FIG. 14 and engaged. At the same time, the projections 1 are formed in the small holes 21 and 21.
6, 16 are fitted. Then, the projections 16, 1
A heated jig is pressed against 6 and is crushed so that the valve 17 is securely fixed to the valve support 7. Thus, the valve 17 has an opening 1 at the top of the valve body 18.
2 is fixed to the upper part, and the lower part is an open end.
, And covers the entire surface of the opening 12. The width and length of the valve mounting portion 20 are set substantially equal to the width and length of the first and second narrow openings 13 and 14, so that no gap is formed between them and the sealing function is impaired. Absent.
【0017】かくしてバルブ本体18には、その上端が
図1中右回転方向へ折り曲げられたことによる弾性反力
が右回転方向にはたらき、バルブ本体18は常に傾斜壁
面9の上面に弾性圧接している。また同時にバルブ本体
18には、その自重により傾斜壁面9の上面(図1中右
側面)を押圧せんとする力がはたらく。したがってバル
ブ17の経時的変形により、弾性圧力が弱くなったとし
ても、その自重による開口閉鎖作用は維持される。なお
バルブ本体18の自重による開口閉鎖作用を維持するた
めに、傾斜壁面9は、その上側が図1に示すごとく垂直
方向から僅か左側へ傾斜するよう設定されなければなら
ず、またバルブ装置1は垂直方向に設置される必要があ
る。Thus, the valve body 18 is elastically pressed against the upper surface of the inclined wall surface 9 by the elastic reaction force caused by the upper end bent in the clockwise direction in FIG. I have. At the same time, a force acting on the upper surface (the right side surface in FIG. 1) of the inclined wall surface 9 acts on the valve body 18 by its own weight. Therefore, even if the elastic pressure becomes weak due to the temporal deformation of the valve 17, the opening closing action by its own weight is maintained. In order to maintain the opening closing action of the valve body 18 due to its own weight, the inclined wall surface 9 must be set so that its upper side is inclined slightly to the left from the vertical direction as shown in FIG. Must be installed vertically.
【0018】上記構造を有するバルブ装置1の動作につ
き説明すると、上方より流下してきた排水等は開口12
を通り、バルブ本体18を押圧して、弾性反力及びその
自重に抗してこれを図中右側へ曲げ(図中二点鎖線aで
示す)、開口12を開放する。これにより排水等は下方
の排水管3へ流出する。流出後、バルブ本体18は、そ
の反力及び自重により元の位置に戻り、開口12を閉鎖
する。閉鎖時、バルブ本体18は弾性体であるから、開
口12側に多少の凹凸等変更があったとしてもこれに沿
うごとく変形し密着する。また上記構造のバルブ装置1
は、空気バルブとしての機能も有する。すなわちバルブ
装置1の下流側が負圧となったとき、バルブは開いて外
気を導入し、外気圧に等しくするのである。かかる作用
により、排水は管内をスムーズに流れることとなる。The operation of the valve device 1 having the above structure will be described.
, The valve body 18 is pressed to bend rightward in the figure against the elastic reaction force and its own weight (indicated by a two-dot chain line a in the figure) to open the opening 12. As a result, drainage or the like flows out to the drain pipe 3 below. After the outflow, the valve body 18 returns to its original position by its reaction force and own weight, and closes the opening 12. When the valve body 18 is closed, since the valve body 18 is an elastic body, even if there is a slight change in unevenness or the like on the opening 12 side, the valve body 18 is deformed and adheres along the change. Further, the valve device 1 having the above structure
Also has a function as an air valve. That is, when the downstream side of the valve device 1 has a negative pressure, the valve opens and introduces outside air to make it equal to the outside air pressure. By such an operation, the drainage flows smoothly in the pipe.
【0019】バルブ本体18は、その最大折り曲げ時、
図1中二点鎖線bに示す位置まで到達する可能性がある
が、そのとき先端がリブ8に当たらないよう、両者間に
間隙Dが設けられる必要がある。バルブ本体18が折り
曲げられたとき、その先端がリブ8に当たってこれに引
っかかり、元の位置に復帰できなくなることを防止する
ためである。この点を考慮すると、バルブ本体18の大
きさには自ずと制限があり、したがって開口12の大き
さも、バルブ本体18の大きさによって制限される。開
口12の大きさ、傾斜壁面9の傾斜角はこれらの条件を
満たすよう設定される。When the valve body 18 is bent at its maximum,
1 may reach the position shown by the two-dot chain line b, but at that time, a gap D needs to be provided between the two so that the tip does not hit the rib 8. This is to prevent the tip of the valve body 18 from hitting the rib 8 and being caught on the rib 8 when the valve body 18 is bent, making it impossible to return to the original position. In consideration of this point, the size of the valve body 18 is naturally limited, and therefore, the size of the opening 12 is also limited by the size of the valve body 18. The size of the opening 12 and the inclination angle of the inclined wall surface 9 are set so as to satisfy these conditions.
【0020】図7は、バルブ装置1を空気バルブとして
使用した例を示す。例えば屈曲管22による排水とラッ
プを設けた排水管23は、内部が密封された構造とな
り、排水等が空気を巻き込んで流れることから、負圧に
なることが多く、かかる場合排水等がスムーズに流れな
くなる。これを防止するために、排水管22内に外気を
流入させる必要があり、空気流入のみ可能な空気バルブ
1が必要とされるのである。図示の例では、排水管23
に分岐管24を取りつけ、その上端にバルブ装置1が固
定される。かかる構造であれば、排水管23内が負圧と
なったとき、この負圧によりバルブ装置のバルブが開
き、外気が管内に流入し、液体はスムーズに流れるので
ある。かかる気体用のバルブは、液体或いは気体の管内
のバルブ装置としてのみでなく、密閉空間の圧力逃がし
バルブとしても使用できる。すなわち密閉空間において
ドア等開閉手段により空間を閉鎖したとき、内部圧力が
あがることがあるが、上記バルブ装置を使用すれば上昇
した圧力を開放することができ、ドアを力を要すること
なく閉鎖することができるのである。FIG. 7 shows an example in which the valve device 1 is used as an air valve. For example, the drainage pipe 23 provided with the drainage and the wrap provided by the bent pipe 22 has a sealed structure, and the drainage and the like often entrains air, so that a negative pressure is often generated. It stops flowing. In order to prevent this, it is necessary to allow outside air to flow into the drain pipe 22, and the air valve 1 that can only flow air is required. In the illustrated example, the drain pipe 23
The valve device 1 is fixed to the upper end thereof. With such a structure, when the inside of the drainage pipe 23 has a negative pressure, the valve of the valve device opens due to the negative pressure, the outside air flows into the pipe, and the liquid flows smoothly. Such a gas valve can be used not only as a valve device in a liquid or gas pipe, but also as a pressure relief valve in an enclosed space. That is, when the space is closed by an opening / closing means such as a door in a closed space, the internal pressure may rise, but if the valve device is used, the increased pressure can be released and the door is closed without requiring force. You can do it.
【0021】[0021]
【実施例】上記構造のバルブ装置の寸法の一例を挙げる
と、空洞体6の厚さ3mm、内径64mm、上端面の水
平方向の最大幅43mm、下端面の水平方向の最大幅3
2mm、傾斜壁面9の垂直方向の長さ30mm、開口1
2の大きさ、縦22mm、横34mm(支柱を含む)。
かかる形状としたとき、通常一般家庭で使用される流し
台の排水管(直径約30〜60mm)に接続して、排水
作用及びバルブ作用ともに円滑になされることが確認さ
れた。Examples of the dimensions of the valve device having the above structure are as follows. The thickness of the hollow body 6 is 3 mm, the inner diameter is 64 mm, the maximum width of the upper end surface in the horizontal direction is 43 mm, and the maximum width of the lower end surface in the horizontal direction is 3 mm.
2 mm, vertical length of inclined wall 9 30 mm, opening 1
2 size, length 22 mm, width 34 mm (including the support).
In such a shape, it was confirmed that both drainage action and valve action were smoothly performed by connecting to a drain pipe (about 30 to 60 mm in diameter) of a sink generally used in ordinary households.
【0022】[0022]
【発明の効果】本発明(請求項1)によれば、傾斜した
開口を軟らかいゴム弾性を有するバルブにて、閉鎖する
ものであるから、僅かな押圧力でバルブが開き、液体又
は気体は速やかに通過せしめられる。バルブ閉鎖時、バ
ルブは傾斜壁面の開口周辺に密着するから完全なシール
機能が得られる。すなわち、変形等により傾斜壁面に多
少の凹凸が生じても、バルブ本体はこれに沿って変形し
密着するから、流体が液体或いは気体にかかわらず、シ
ール性は維持されるのである。それ故、防臭効果及び害
虫の侵入防止をより完全なものとすることができるので
ある。なお、特に液体が流通する管体のごとく常時濡れ
ている場合には、液体の表面張力によりバルブ本体を傾
斜壁面に密着させようとする力がはたらき、シール機能
は一層向上する。またバルブの材料としてゴム板を使用
することによりその耐久性を向上させることができ、そ
の耐用年数は約20年以上とすることができる。According to the present invention (claim 1), since the inclined opening is closed by a valve having a soft rubber elasticity, the valve opens with a small pressing force, and the liquid or gas is quickly released. Is passed through. When the valve is closed, the valve comes into close contact with the periphery of the opening on the inclined wall, so that a complete sealing function can be obtained. That is, even if some irregularities are generated on the inclined wall surface due to deformation or the like, the valve body is deformed and adheres along the inclined wall surface, so that the sealing property is maintained regardless of whether the fluid is a liquid or a gas. Therefore, the deodorizing effect and the prevention of pest invasion can be more complete. In particular, when the liquid is always wet like a pipe through which the liquid flows, a force for bringing the valve body into close contact with the inclined wall surface is exerted by the surface tension of the liquid, and the sealing function is further improved. The durability can be improved by using a rubber plate as the material of the valve, and the service life thereof can be about 20 years or more.
【0023】本発明(請求項2)によれば、上端面及び
下端面はともに傾斜壁面方向に低くなるよう傾斜面とさ
れているから、流体が液体の場合、流下してきた液体が
これら上端面及び下端面上に滞留することなく、スムー
ズに開口へ向かって流れる。According to the present invention (claim 2), both the upper end surface and the lower end surface are inclined so as to become lower in the direction of the inclined wall surface. And flows smoothly toward the opening without staying on the lower end surface.
【0024】また本発明(請求項3)によれば、バルブ
は、その取り付け部を指で持ち、第1細口を貫通させ、
さらに第2細口に貫通させ、楔形状部にて第2細口に係
合すると同時に、突起を小孔に嵌合させるものである。
その後突起が加熱軟化されて押しつぶされ、バルブはバ
ルブ支持体に強固に固定される。かかる作業はその殆ど
を手作業で行うことができ、簡単かつ短時間ですること
ができる。またバルブはバルブ本体と取り付け部との境
界が折り曲げられ、バルブ本体には、開口を閉鎖せんと
する方向の弾性力が常時付勢されることとなり、そのシ
ール機能を向上させる効果がある。According to the present invention (Claim 3), the valve has a mounting portion of the valve with a finger and penetrates the first narrow opening.
Further, the projection is fitted into the small hole at the same time as penetrating through the second narrow opening and engaging with the second narrow opening at the wedge-shaped portion.
Thereafter, the protrusion is heated and softened and crushed, and the valve is firmly fixed to the valve support. Most of these operations can be performed manually, and can be performed easily and in a short time. Further, the boundary between the valve body and the mounting portion of the valve is bent, and the valve body is constantly urged with an elastic force in a direction to close the opening, thereby improving the sealing function.
【図1】本発明実施の形態に係るバルブ装置を示す断面
図である。FIG. 1 is a sectional view showing a valve device according to an embodiment of the present invention.
【図2】空洞体を示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing a hollow body.
【図3】バルブ支持体を示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing a valve support.
【図4】図3のIV−IV線断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV of FIG. 3;
【図5】バルブ支持体の正面図(図4のV方向から見た
図)である。5 is a front view of the valve support (a view as seen from a direction V in FIG. 4).
【図6】バルブを示す平面図である。FIG. 6 is a plan view showing a valve.
【図7】バルブ装置を空気バルブとして使用した場合を
示す側面図である。FIG. 7 is a side view showing a case where the valve device is used as an air valve.
1 バルブ装置 2 排水口 3 排水管 4,5 ソケット 6 空洞体 7 バルブ支持体 8 リブ 9 傾斜壁面 10 上端面 11 下端面 12 開口 13 第1細口 14 第2細口 16 突起 17 バルブ 18 バルブ本体 19 楔形状部 20 取り付け部 21 小孔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Valve apparatus 2 Drain port 3 Drain pipe 4, 5 socket 6 Cavity body 7 Valve support 8 Rib 9 Inclined wall surface 10 Upper end surface 11 Lower end surface 12 Opening 13 First narrow mouth 14 Second narrow mouth 16 Projection 17 Valve 18 Valve body 19 Wedge Shaped part 20 Mounting part 21 Small hole
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松浦 洋一郎 広島県広島市西区横川新町1番8号 株式 会社モルテン内 (72)発明者 大西 洋 広島県広島市西区横川新町1番8号 株式 会社モルテン内 Fターム(参考) 2D061 DD09 3H025 BA21 BB05 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Yoichiro Matsuura 1-8 Yokokawa Shinmachi, Nishi-ku, Hiroshima City, Hiroshima Pref. (72) Inventor Hiroshi Onishi 1-8 Yokokawa Shinmachi, Nishi-ku, Hiroshima City, Hiroshima Pref. F-term (reference) 2D061 DD09 3H025 BA21 BB05
Claims (3)
るとともに開口を有するバルブ支持体と、該バルブ支持
体に固定され上記開口を閉鎖又は開放するゴム状弾性板
よりなるバルブとを有するバルブ装置であって、 上記バルブ支持体は、垂直方向に対し傾斜せしめられた
傾斜壁面と、該傾斜壁面に形成された開口と、上記傾斜
壁面の上端と上記空洞体壁面との間に形成され上流側と
下流側を遮断する上端面と、上記傾斜壁面の下端と上記
空洞体壁面との間に形成され上流側と下流側を遮断する
下端面とを備えるとともに、上記傾斜壁面は、上記傾斜
壁面の上面が下流側に位置するようその傾斜方向が設定
されてなり、かつ上記バルブは上記傾斜壁面の上面にお
いて上記開口全面に被せられ、上記開口上端にて固定さ
れ、上記開口下端にて開放されてなるバルブ装置。A valve comprising a cylindrical hollow body, a valve support disposed in the hollow body and having an opening, and a rubber-like elastic plate fixed to the valve support and closing or opening the opening. A valve device having a valve support, wherein the valve support has an inclined wall inclined with respect to a vertical direction, an opening formed in the inclined wall, and an upper end of the inclined wall and the cavity body wall. An upper end surface formed to block the upstream side and the downstream side, and a lower end surface formed between the lower end of the inclined wall surface and the cavity body wall surface to block the upstream side and the downstream side, and the inclined wall surface is The inclination direction is set so that the upper surface of the inclined wall surface is located on the downstream side, and the valve is covered over the entire surface of the opening on the upper surface of the inclined wall surface, is fixed at the upper end of the opening, and is fixed at the lower end of the opening. Open Valve apparatus comprising been.
上記上端面及び下端面はともに、上記傾斜壁面方向に低
く傾斜せしめられてなる液体流通管のためのバルブ装
置。2. The valve device for a liquid flow pipe according to claim 1, wherein both the upper end surface and the lower end surface of the valve support are inclined low toward the inclined wall surface.
持体は、上記傾斜壁面上面に接する上記上端面に形成さ
れたスリット状の第1細口と、上記上端面上に置いて上
記第1細口と所定間隔隔てた位置にこれと平行に形成さ
れたスリット状の第2細口と、該第1及び第2細口間の
上記上端面に設けられた突起とを有し、上記バルブは、
上記開口を覆うバルブ本体と、該バルブ本体上部に設け
られ、先端に楔形状部が形成されるとともに上記突起に
対応する小孔を有する取付け部とからなり、該取り付け
部が上記第1及び第2細口に貫通せしめられ、上記小孔
に上記突起が嵌合せしめられ、上記第2細口に上記楔形
状部が係合せしめられるバルブ装置。3. The valve support according to claim 1, wherein the valve support has a slit-shaped first narrow opening formed on the upper end surface in contact with the upper surface of the inclined wall surface, and the first narrow narrow opening formed on the upper end surface. And a slit-shaped second narrow opening formed in parallel with this at a predetermined distance, and a projection provided on the upper end surface between the first and second narrow openings, the valve includes:
A valve body that covers the opening; and a mounting portion provided at an upper portion of the valve body, having a wedge-shaped portion formed at the tip and having a small hole corresponding to the projection, wherein the mounting portion includes the first and second mounting portions. A valve device which is penetrated through two small openings, the projection is fitted into the small hole, and the wedge-shaped portion is engaged with the second small opening.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10262551A JP2000087412A (en) | 1998-09-17 | 1998-09-17 | Valve device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10262551A JP2000087412A (en) | 1998-09-17 | 1998-09-17 | Valve device |
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---|---|
JP2000087412A true JP2000087412A (en) | 2000-03-28 |
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ID=17377387
Family Applications (1)
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JP10262551A Pending JP2000087412A (en) | 1998-09-17 | 1998-09-17 | Valve device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000087412A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011012730A (en) * | 2009-06-30 | 2011-01-20 | Industria:Kk | Valve device |
JP2013517403A (en) * | 2010-01-20 | 2013-05-16 | ファルコン ウォーターフリー テクノロジーズ | Dry trap valve for use in non-flush toilets and other drainage facilities |
JP2016199943A (en) * | 2015-04-13 | 2016-12-01 | 前澤化成工業株式会社 | Backflow prevention device |
-
1998
- 1998-09-17 JP JP10262551A patent/JP2000087412A/en active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2011012730A (en) * | 2009-06-30 | 2011-01-20 | Industria:Kk | Valve device |
JP2013517403A (en) * | 2010-01-20 | 2013-05-16 | ファルコン ウォーターフリー テクノロジーズ | Dry trap valve for use in non-flush toilets and other drainage facilities |
JP2016199943A (en) * | 2015-04-13 | 2016-12-01 | 前澤化成工業株式会社 | Backflow prevention device |
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