JP2000087345A - 注入方法及びその装置 - Google Patents
注入方法及びその装置Info
- Publication number
- JP2000087345A JP2000087345A JP10259785A JP25978598A JP2000087345A JP 2000087345 A JP2000087345 A JP 2000087345A JP 10259785 A JP10259785 A JP 10259785A JP 25978598 A JP25978598 A JP 25978598A JP 2000087345 A JP2000087345 A JP 2000087345A
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- JP
- Japan
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- injection
- head tank
- hose
- head
- pressure
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- Pending
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- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 注入圧力の管理が容易で、かつ過充填の
ない注入方法及び装置を提供する。 【解決手段】 注入個所11の上方所定の落差圧を必要
とする位置に配置した落差タンク12と、この落差タン
クに注入材を供給する供給装置15と、落差タンクに接
続した注入管21付の注入ホース20とからなり、落差
圧により注入管から注入材を注入する。
ない注入方法及び装置を提供する。 【解決手段】 注入個所11の上方所定の落差圧を必要
とする位置に配置した落差タンク12と、この落差タン
クに注入材を供給する供給装置15と、落差タンクに接
続した注入管21付の注入ホース20とからなり、落差
圧により注入管から注入材を注入する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、落石を防止する
ための注入方法及びその装置に関する。
ための注入方法及びその装置に関する。
【0002】
【従来の技術及びその課題】亀裂の発生した危険性の大
きい(崩落の危険度の高い)岩盤や落石度の高い岩盤
(石)などの安定をはかる従来技術としては、図2に示
すように、ホッパ1に供給したセメントミルク、ボンド
モルタル、合成樹脂系の接着材をポンプ2の運転により
ホース3からホース3の先端注入管4に向け圧送しなが
ら、岩盤の亀裂空隙や基岩(基岩盤)と落石度のある岩
石(岩盤)との間(空洞)に注入管4から注入(充填)
している。
きい(崩落の危険度の高い)岩盤や落石度の高い岩盤
(石)などの安定をはかる従来技術としては、図2に示
すように、ホッパ1に供給したセメントミルク、ボンド
モルタル、合成樹脂系の接着材をポンプ2の運転により
ホース3からホース3の先端注入管4に向け圧送しなが
ら、岩盤の亀裂空隙や基岩(基岩盤)と落石度のある岩
石(岩盤)との間(空洞)に注入管4から注入(充填)
している。
【0003】このような方式によると、ポンプ2による
圧送圧力が高すぎると、注入圧により岩盤が押し逃がさ
れ、或いは浮き上がる現象が起生し、その結果崩落や落
石になる。
圧送圧力が高すぎると、注入圧により岩盤が押し逃がさ
れ、或いは浮き上がる現象が起生し、その結果崩落や落
石になる。
【0004】また、逆に注入圧が低すぎると空隙(空
洞)に充分注入されない。このため、ポンプによる圧送
圧力の調整が困難であった。
洞)に充分注入されない。このため、ポンプによる圧送
圧力の調整が困難であった。
【0005】さらに、崩落や落石の危険度が場所(各部
位)により著しく異なるので、なお一層圧送圧力の管理
が困難であった。
位)により著しく異なるので、なお一層圧送圧力の管理
が困難であった。
【0006】特に、ポンプ2と注入管4との距離が大き
くなる程、注入管4からのスムーズな注入をはかるため
圧送圧力をアップする。すると、上述の原因が著しい。
くなる程、注入管4からのスムーズな注入をはかるため
圧送圧力をアップする。すると、上述の原因が著しい。
【0007】また、注入部位の近辺にダイヤルゲージ5
を設置し、注入圧により岩石が移動すると、その移動に
ともない作用するダイヤルゲージ5により異常を察知す
ると共に、ブザーなどによる異常を知らせるようにして
あるので、注入を停止し、異常個所の点検後注入圧の低
下などの手段をへて再度注入を開始することになる。こ
のため、作業能率が著しく低下する問題があった。
を設置し、注入圧により岩石が移動すると、その移動に
ともない作用するダイヤルゲージ5により異常を察知す
ると共に、ブザーなどによる異常を知らせるようにして
あるので、注入を停止し、異常個所の点検後注入圧の低
下などの手段をへて再度注入を開始することになる。こ
のため、作業能率が著しく低下する問題があった。
【0008】そこで、この発明の課題は、注入圧力の管
理が容易になると共に、ダイヤルゲージなどによる危険
度の察知も不要になるようにしたものである。
理が容易になると共に、ダイヤルゲージなどによる危険
度の察知も不要になるようにしたものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明は、崩落や落石などのおそれのある注入
個所の上方所定の落差圧を必要とする位置に落差タンク
を配置して、この落差タンクに適宜の方法で注入材を供
給し、上記落差タンクに接続してあるホースの先端注入
管から注入個所に落差圧を利用して注入材を注入する方
法を採用する。
めに、この発明は、崩落や落石などのおそれのある注入
個所の上方所定の落差圧を必要とする位置に落差タンク
を配置して、この落差タンクに適宜の方法で注入材を供
給し、上記落差タンクに接続してあるホースの先端注入
管から注入個所に落差圧を利用して注入材を注入する方
法を採用する。
【0010】また、崩落や落石などのおそれのある注入
個所の上方所定の落差圧を必要とする位置に配置した落
差タンクと、この落差タンクに注入材を供給する適宜の
供給装置と、落差タンクに接続したホースと、このホー
スの先端に接続した注入管とからなる構成を採用する。
個所の上方所定の落差圧を必要とする位置に配置した落
差タンクと、この落差タンクに注入材を供給する適宜の
供給装置と、落差タンクに接続したホースと、このホー
スの先端に接続した注入管とからなる構成を採用する。
【0011】
【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を添付図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【0012】この発明の実施の形態では、図1に示すよ
うに、崩落や落石などのおそれのある注入個所11の上
方所定の落差圧と必要とする位置には、落差タンク12
が設置されている。
うに、崩落や落石などのおそれのある注入個所11の上
方所定の落差圧と必要とする位置には、落差タンク12
が設置されている。
【0013】上記落差タンク12の設置は、注入個所の
変位にともない落差タンク12の設置位置を移動する
(所望の落差圧力を得るために)関係上、アンカー13
にワイヤ14を介し掛吊(図示の場合)したが、その他
の手段により支持させることもある。
変位にともない落差タンク12の設置位置を移動する
(所望の落差圧力を得るために)関係上、アンカー13
にワイヤ14を介し掛吊(図示の場合)したが、その他
の手段により支持させることもある。
【0014】また、落差タンク12には、適宜の供給装
置15により注入材Aが供給されるようになっている。
置15により注入材Aが供給されるようになっている。
【0015】上記の供給装置15は、図示の場合ホッパ
16付のポンプ17と、このポンプ17の運転にともな
い圧送する注入材Aを落差タンク12に供給するホース
18とで構成され、ホッパ16には、パイプ19から注
入材Aを流入させる。
16付のポンプ17と、このポンプ17の運転にともな
い圧送する注入材Aを落差タンク12に供給するホース
18とで構成され、ホッパ16には、パイプ19から注
入材Aを流入させる。
【0016】なお、ホース18から落差タンク12内に
注入材Aの供給圧送圧力が作用しないように、例えば上
面が開放するタンクを使用する。
注入材Aの供給圧送圧力が作用しないように、例えば上
面が開放するタンクを使用する。
【0017】さらに、落差タンク12の底に注入ホース
20を接続すると共に、注入ホース20の先端には、注
入管21が接続されている。
20を接続すると共に、注入ホース20の先端には、注
入管21が接続されている。
【0018】なお、注入材Aには、セメントミルク、ボ
ンドモルタル、合成樹脂系の接着材などがある。
ンドモルタル、合成樹脂系の接着材などがある。
【0019】次に注入方法を説明する。
【0020】注入個所11に注入管21を差し込み或い
は臨ませる。一方、落差タンク12には、ポンプ17の
運転によりホッパ16からホース18をへて注入材Aを
供給する。
は臨ませる。一方、落差タンク12には、ポンプ17の
運転によりホッパ16からホース18をへて注入材Aを
供給する。
【0021】すると、落差タンク12内の注入材Aは、
落差圧により注入ホース20から注入管21をへて注入
される。
落差圧により注入ホース20から注入管21をへて注入
される。
【0022】注入材Aが間隙や空洞内に充満すると、注
入が自動的に停止する。
入が自動的に停止する。
【0023】
【発明の効果】この発明の注入方法及びその装置によれ
ば、落差タンクからの落差圧を利用して注入するので、
注入圧力が危険圧力をこえることがなく一定圧で、しか
も短時間で注入することができる。
ば、落差タンクからの落差圧を利用して注入するので、
注入圧力が危険圧力をこえることがなく一定圧で、しか
も短時間で注入することができる。
【0024】このため、注入圧力による崩落や落石がな
く、しかも法面の崩壊もなくすることができる。また、
注入圧は、落差タンクの位置で調整することができる。
く、しかも法面の崩壊もなくすることができる。また、
注入圧は、落差タンクの位置で調整することができる。
【0025】さらに、落差圧を利用した注入方式のた
め、過充填による不都合をなくすることもできる。
め、過充填による不都合をなくすることもできる。
【図1】この発明の注入装置を示す正面図
【図2】従来例の正面図
【符号の説明】 11 注入個所 12 落差タンク 13 アンカー 14 ワイヤ 15 供給装置 16 ホッパ 17 ポンプ 18 ホース 19 パイプ 20 注入ホース 21 注入管 A 注入材
Claims (2)
- 【請求項1】 崩落や落石などのおそれのある注入個所
の上方所定の落差圧を必要とする位置に落差タンクを配
置して、この落差タンクに適宜の方法で注入材を供給
し、上記落差タンクに接続してあるホースの先端注入管
から注入個所に落差圧を利用して注入材を注入すること
を特徴とする注入方法。 - 【請求項2】 崩落や落石などのおそれのある注入個所
の上方所定の落差圧を必要とする位置に配置した落差タ
ンクと、この落差タンクに注入材を供給する適宜の供給
装置と、落差タンクに接続したホースと、このホースの
先端に接続した注入管とからなる注入装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10259785A JP2000087345A (ja) | 1998-09-14 | 1998-09-14 | 注入方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10259785A JP2000087345A (ja) | 1998-09-14 | 1998-09-14 | 注入方法及びその装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000087345A true JP2000087345A (ja) | 2000-03-28 |
Family
ID=17338958
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10259785A Pending JP2000087345A (ja) | 1998-09-14 | 1998-09-14 | 注入方法及びその装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000087345A (ja) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61237717A (ja) * | 1985-04-15 | 1986-10-23 | Nippon Kokudo Kaihatsu Kk | 薬液の自然浸透工法およびこの方法を実施するためのプラント |
JPH02221510A (ja) * | 1989-02-21 | 1990-09-04 | Shimizu Corp | 地盤の改良方法およびその装置 |
JPH02111173U (ja) * | 1989-02-23 | 1990-09-05 | ||
JPH0492018A (ja) * | 1990-08-03 | 1992-03-25 | Daini Kensetsu Kk | 落石防止工法 |
JPH07172898A (ja) * | 1993-12-20 | 1995-07-11 | Hoechst Gosei Kk | 落石防止用既調合セメント組成物と、落石防止施工方法 |
JPH0813976A (ja) * | 1994-07-01 | 1996-01-16 | Keisuke Nakagaki | 岩盤固結用パイプ |
-
1998
- 1998-09-14 JP JP10259785A patent/JP2000087345A/ja active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61237717A (ja) * | 1985-04-15 | 1986-10-23 | Nippon Kokudo Kaihatsu Kk | 薬液の自然浸透工法およびこの方法を実施するためのプラント |
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JPH0813976A (ja) * | 1994-07-01 | 1996-01-16 | Keisuke Nakagaki | 岩盤固結用パイプ |
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