JP2000086088A - Doubler - Google Patents
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- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、複数本の糸を合糸
した後に巻取パッケージに巻き取る合糸機に係り、特
に、いずれかの糸条が切れた時に巻取パッケージを回転
するドラムを直ちに停止できる合糸機に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a yarn winding machine that yarns a plurality of yarns and winds the yarn around a winding package, and more particularly to a drum that rotates the winding package when any of the yarns breaks. For stopping the yarn immediately.
【０００２】[0002]
【従来の技術】通常、合糸機等の巻取装置においては、
複数本の糸を合糸し、これをトラバースガイドで綾振り
ながら、ドラム上で回転するパッケージに巻き取るよう
にしている。2. Description of the Related Art Usually, in a winding device such as a twining machine,
A plurality of yarns are combined and, while traversing with a traverse guide, are wound around a package rotating on a drum.
【０００３】巻取パッケージの接圧の調整は、パッケー
ジを回転自在に支承するクレードルにローラを設け、こ
のローラにカムを当接すると共にスプリングによりカム
を引っ張ってクレードルをドラム方向に押し付けて、巻
取パッケージに接圧（通常２〜３ｋｇ）を付与するよう
にしている。[0003] To adjust the contact pressure of the winding package, a roller is provided on a cradle that rotatably supports the package, a cam is brought into contact with the roller, and the cam is pulled by a spring to press the cradle in the direction of the drum. A contact pressure (usually 2 to 3 kg) is applied to the package.
【０００４】この巻取中に、いずれかの糸が糸切れした
場合には、給糸側の糸を全てカットした後、各糸の糸継
ぎを行って再度巻き取るようにしている。If any of the yarns breaks during this winding, all the yarns on the yarn supply side are cut, and then the yarns are spliced and wound again.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところで、例えば、産
業資材用としてタイヤコード等に使用するために、６本
以上の糸を合糸する場合等に、いずれかの糸の糸切れを
検出しても、合糸した糸が太くて切れないため、また、
合糸した糸をまとめて切断してしまうと、結び目が太く
なるため、カッターを作動させずに、ドラムの回転を停
止させるようにしている。この場合、ドラムはブレーキ
付きモータなどで直ちに停止することはできるが、巻取
パッケージは、クレードルに回転自在に支承されている
だけで、ドラムを停止しても惰性で回転してしまうた
め、切れた糸の糸端がパッケージに巻き取られてしま
い、切れた糸端を取りだそうと、たぐり寄せても糸がも
つれてしまい、その糸端を取り出すのが非常に困難であ
った。For example, when six or more yarns are combined for use in a tire cord or the like as an industrial material, a break in any one of the yarns is detected. Also, because the combined yarn is too thick to cut,
If the combined yarn is cut at once, the knot becomes thicker. Therefore, the rotation of the drum is stopped without operating the cutter. In this case, the drum can be stopped immediately by a motor with a brake or the like, but the winding package is only rotatably supported by the cradle and will rotate by inertia even if the drum is stopped. The yarn end of the torn yarn is wound up into a package, and even if the yarn end is pulled to get the broken yarn end, the yarn is entangled, and it is very difficult to take out the yarn end.
【０００６】従って、いずれかの糸を検出すると直ちに
ドラムと共にパッケージを停止させる必要がある。Therefore, it is necessary to stop the package together with the drum as soon as any yarn is detected.
【０００７】この場合、上記スプリングを強いものにし
てドラムに対するパッケージの接圧を高くすれば、停止
時のドラムとパッケージとのスリップがほとんど無くな
り、ドラムの停止と共にパッケージも短時間で停止する
ことができる。In this case, if the contact pressure of the package to the drum is increased by increasing the strength of the spring, the slip between the drum and the package at the time of stop is almost eliminated, and the package can be stopped in a short time with the stop of the drum. it can.
【０００８】しかしながら、スプリングを強くすると、
オペレータがクレードルを上下に回動させる際に、非常
に大きな力を必要とし、接圧１０〜２０ｋｇの場合に
は、クレードルを上下させるには困難となる。However, when the spring is strengthened,
When the operator rotates the cradle up and down, a very large force is required. When the contact pressure is 10 to 20 kg, it is difficult to move the cradle up and down.
【０００９】また、細くて繊細な糸の場合、高い接圧で
巻き取ると糸が損傷しやすくなり好ましくない。In the case of a fine and delicate yarn, if the yarn is wound with a high contact pressure, the yarn is easily damaged, which is not preferable.
【００１０】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、多数本の糸を合糸して巻き取る際に、糸切れ時にド
ラムを停止しても支障のない合糸機を提供することにあ
る。Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and to provide a plying machine which does not hinder the stopping of the drum at the time of thread breakage when plying and winding a large number of yarns. It is in.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、複数本の糸を合糸した後に巻き
取る合糸機において、少なくともドラムの停止時、その
減速開始以降にドラムに対する巻取パッケージの接圧を
付与する流体圧シリンダを備えた合糸機である。In order to achieve the above object, the present invention is directed to a yarn winding machine for winding a plurality of yarns after winding the yarns, at least when the drum is stopped, and after the start of the deceleration. And a fluid pressure cylinder for applying a contact pressure of the winding package to the drum.
【００１２】請求項２の発明は、各糸に、それぞれ糸切
れ検出手段が設けられ、いずれかの糸切れ検出手段が、
糸切れを検出するとドラムモータにブレーキをかける請
求項１記載の合糸機である。According to a second aspect of the present invention, each of the yarns is provided with a yarn breakage detecting means.
2. The yarn winding machine according to claim 1, wherein a brake is applied to the drum motor when a yarn break is detected.
【００１３】請求項３の発明は、合糸した後の糸道上に
カッターを有し、いずれかの糸切れ検出手段が糸切れを
検出した際、カッターを作動させるか否かを設定できる
請求項１又は２記載の合糸機である。According to a third aspect of the present invention, a cutter is provided on the yarn path after the yarns are combined, and when any one of the yarn breakage detecting means detects a yarn breakage, it is possible to set whether or not to operate the cutter. 3. The yarn winding machine according to 1 or 2.
【００１４】請求項４の発明は、流体圧シリンダによる
接圧を調節する接圧調節手段を備えた請求項１〜３いず
れかに記載の合糸機である。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the plying machine according to any one of the first to third aspects, further comprising contact pressure adjusting means for adjusting a contact pressure by the hydraulic cylinder.
【００１５】請求項５の発明は、上記流体圧シリンダに
よる接圧を解除する解除手段を備えた請求項１〜４記載
の合糸機である。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided the yarn combining machine according to any one of the first to fourth aspects, further comprising a releasing means for releasing the contact pressure by the hydraulic cylinder.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適一実施の形態
を添付図面に基づいて詳述する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A preferred embodiment of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
【００１７】先ず、図３により合糸機の全体構成を説明
する。First, the overall configuration of the yarn laying machine will be described with reference to FIG.
【００１８】給糸クリール１０の各給糸パッケージＰｓ
から解舒された糸は、バルーンを形成しながらバルーン
ガイド１１で収束され、パッケージＰｓの近傍に設けら
れている糸切れ検出手段（フィラー）１２で、それぞれ
糸の有無が検出される、各糸道をできるだけ長く確保す
るため、糸切れ検出手段１２で下方の第１糸ガイド１３
に案内された後、その糸条Ｙが上方に案内され、第２糸
ガイド１５から第３糸ガイド１６に案内され、合糸機機
台に設けられた第４糸ガイド１４で合糸された後、巻取
装置１７のドラム１８上で回転するパッケージＰｗに巻
き取られるようになっている。Each yarn supply package Ps of the yarn supply creel 10
The yarns unwound from the yarn are converged by a balloon guide 11 while forming a balloon, and the yarn breakage detecting means (filler) 12 provided near the package Ps detects the presence or absence of each of the yarns. In order to secure the path as long as possible, the lower first yarn guide 13
After that, the yarn Y is guided upward, guided from the second yarn guide 15 to the third yarn guide 16, and combined by the fourth yarn guide 14 provided on the combination machine base. After that, it is wound around a package Pw rotating on a drum 18 of a winding device 17.
【００１９】図２は、巻取装置１７の概略を示したもの
で、図において、１８は、巻取パッケージＰｗを回転す
るドラム（フリクションローラ）、１９は、多数本合糸
された糸条Ｙをトラバースするためのトラバース装置
で、トラバースカム２０と、そのトラバースカム２０に
係合し、トラバースカム２０の回転で給糸をトラバース
するトラバースガイド２１からなっている。FIG. 2 schematically shows the winding device 17, in which 18 is a drum (friction roller) for rotating the winding package Pw, and 19 is a multi-filament yarn Y. A traverse device for traversing the traverse cam 20 and a traverse guide 21 which engages with the traverse cam 20 and traverses the yarn supply by rotation of the traverse cam 20.
【００２０】尚、ドラム１８は、巻取パッケージＰｗと
のすべりをより少なくするため、周面上の軸方向に複数
の溝を形成した溝付きドラムとなっている。Incidentally, the drum 18 is a grooved drum having a plurality of grooves formed in the axial direction on the peripheral surface in order to further reduce the slip with the winding package Pw.
【００２１】ドラム１８は、その軸２２の一端に従動プ
ーリ２３が設けられ、その従動プーリ２３が、タイミン
グベルト２４を介してブレーキ付き駆動モータ２５の駆
動プーリ２６に連結されて回転されるようになってい
る。The drum 18 is provided with a driven pulley 23 at one end of a shaft 22, and the driven pulley 23 is connected to a driving pulley 26 of a driving motor 25 with a brake via a timing belt 24 so as to be rotated. Has become.
【００２２】ドラム１８の軸２２の他端には、多段プー
リＬ，Ｍ，Ｓからなる駆動プーリ２７が設けられ、トラ
バースカム２０の軸２８に、多段プーリＬ，Ｍ，Ｓから
なるトラバースカムプーリ２９が設けられ、これらプー
リ２７，２９にベルト３０が掛け渡され、ベルト３０の
位置を切り換えることで、トラバースカム２０の回転を
増減速してトラバース速度を変えられるようになってい
る。At the other end of the shaft 22 of the drum 18, a drive pulley 27 composed of multi-stage pulleys L, M, S is provided. On a shaft 28 of the traverse cam 20, a traverse cam pulley composed of multi-stage pulleys L, M, S is provided. 29, a belt 30 is stretched over these pulleys 27, 29, and by switching the position of the belt 30, the rotation of the traverse cam 20 is increased or decreased to change the traverse speed.
【００２３】また、３１は、ドラム１８の軸２２を支承
する軸受、３２は、トラバースカム２０の軸２８を支承
する軸受である。A bearing 31 supports the shaft 22 of the drum 18, and a bearing 32 supports the shaft 28 of the traverse cam 20.
【００２４】さて、図１において、図３で説明した第３
糸ガイド１６からの糸条Ｙは、巻取装置１７の糸ガイド
ローラ３５より、テンサー３６により張力を付与され、
カッター３７を通り、糸ガイド３８を通り、トラバース
装置１９でトラバースされながらドラム１８上で接触回
転するパッケージＰｗに巻き取られる。Now, referring to FIG. 1, the third
The yarn Y from the yarn guide 16 is given tension by a tensor 36 from a yarn guide roller 35 of the winding device 17,
After passing through the cutter 37, passing through the yarn guide 38, and being traversed by the traverse device 19, it is wound on a package Pw that rotates in contact on the drum 18.
【００２５】パッケージＰｗは、支持フレーム４０に回
動自在に支持されたクレードルアーム４１に回転自在に
支承される。そのクレードルアーム４１の後端下方には
支持部材４２が一体に設けられ、その支持部材４２にカ
ムローラ４３が回転自在に支承される。The package Pw is rotatably supported by a cradle arm 41 rotatably supported by a support frame 40. A support member 42 is integrally provided below the rear end of the cradle arm 41, and a cam roller 43 is rotatably supported by the support member 42.
【００２６】支持フレーム４０には、カムローラ４３に
当接するカムプレート４４が、軸ピン４５にて回動自在
に設けられ、そのカムプレート４４にスプリング４６が
連結され、スプリング４６にてカムプレート４４が図で
見て時計回り方向に回動するように付勢してクレードル
アーム４１に回転自在に支承されたパッケージＰｗをド
ラム１８に押し付けるようにして接圧を付与するように
なっている。On the support frame 40, a cam plate 44 abutting on a cam roller 43 is rotatably provided by a shaft pin 45. A spring 46 is connected to the cam plate 44, and the cam plate 44 is As shown in the figure, the package Pw rotatably supported by the cradle arm 41 is pressed against the drum 18 by being urged to rotate in the clockwise direction, and a contact pressure is applied.
【００２７】このカムプレート４４には、給糸パッケー
ジＰｓ側の糸が切れたときに、カムプレート４４を上方
に回動（時計方向に回動）してドラム１７に対してパッ
ケージＰｗの接圧を付与する流体圧シリンダ４８が連結
される。流体圧シリンダ４８は、シリンダ側が支持フレ
ーム４０に支持ピン４９にて回動自在に取り付けられ、
ロッド側がピン５０にてカムプレート４４に連結され
る。When the yarn on the side of the yarn supply package Ps is cut, the cam plate 44 is rotated upward (rotated clockwise) to contact the drum 17 with the package Pw. Is connected. The fluid pressure cylinder 48 is rotatably attached to the support frame 40 by a support pin 49 on the cylinder side.
The rod side is connected to the cam plate 44 by a pin 50.
【００２８】この流体圧シリンダ４８には、空気などの
流体供給ライン５１が接続され、その流体供給ライン５
１に、流体圧シリンダ４８内の圧力を開放する排気付き
バルブからなる接圧解除手段５２が接続される。A fluid supply line 51 for air or the like is connected to the fluid pressure cylinder 48.
1 is connected to a contact pressure releasing means 52 composed of an exhaust valve for releasing the pressure in the fluid pressure cylinder 48.
【００２９】この流体圧シリンダ４８は、流体供給ライ
ン５１からの流体供給圧を調節することで、巻取中のパ
ッケージＰｗの接圧を調整できるようになっている。The fluid pressure cylinder 48 can adjust the contact pressure of the package Pw during winding by adjusting the fluid supply pressure from the fluid supply line 51.
【００３０】次に本発明の作用を述べる。Next, the operation of the present invention will be described.
【００３１】先ず、図３に示すように給糸クリール１０
の各給糸パッケージＰｓの糸は、バルーンガイド１１で
収束され、それぞれ糸切れ検出手段１２で糸切れを常時
検出されながら、下方の第１糸ガイド１３に案内された
後、その糸条Ｙが上方に案内され、第２糸ガイド１５か
ら第３糸ガイド１６に案内され、第４糸ガイド１４によ
り、すなわち図１に示すように糸ガイドローラ３５より
合糸され、テンサー３６で張力を付与され、トラバース
装置１９のトラバースガイド２１でトラバースされなが
らドラム１８上で回転するパッケージＰｗに巻き取られ
るようになっている。First, as shown in FIG.
The yarns of each of the yarn supply packages Ps are converged by the balloon guide 11 and guided by the lower first yarn guide 13 while the yarn breakage detecting means 12 constantly detects the yarn breakage. It is guided upward, guided from the second thread guide 15 to the third thread guide 16, ligated by the fourth thread guide 14, that is, by the thread guide roller 35, as shown in FIG. The wrapper is wound around a package Pw that rotates on the drum 18 while being traversed by the traverse guide 21 of the traverse device 19.
【００３２】この巻取中、パッケージＰｗの径の増大に
応じて、すなわちパッケージＰを回転支持するクレード
ルアーム４１の回動で、支持部材４２のカムローラ４３
がカムプレート４４に当接し、スプリング４６が、カム
プレート４４の時計方向の回動を付勢してカムプレート
４４の外形状に応じて、カムローラ４３を解してドラム
１８に対するパッケージＰｗの接圧が調節される。この
際、流体圧シリンダ４８は、流体供給ライン５１から適
宜圧力の流体を供給することで、スプリング４６による
接圧をさらに調節することもできる。During the winding, the cam roller 43 of the support member 42 is rotated in accordance with the increase in the diameter of the package Pw, that is, by the rotation of the cradle arm 41 which supports the package P.
Abuts against the cam plate 44, and the spring 46 urges the clockwise rotation of the cam plate 44 to release the cam roller 43 according to the outer shape of the cam plate 44 to release the contact pressure of the package Pw against the drum 18. Is adjusted. At this time, the fluid pressure cylinder 48 can further adjust the contact pressure by the spring 46 by supplying a fluid having an appropriate pressure from the fluid supply line 51.
【００３３】この合糸機において、各給糸パッケージＰ
ｓの糸種や太さに応じて、カッター３７を作動又は非作
動に予め設定しておき、上述した合糸巻取を行う。In this yarn combining machine, each yarn supply package P
The cutter 37 is set to be activated or deactivated in advance in accordance with the thread type and thickness of s, and the above-described twine winding is performed.
【００３４】例えば、６本以上の産業用資材を合糸する
場合は、合糸された糸が太くてカッター３７を作動させ
ても切れないので、予めカッター３７を非作動に設定し
ておく。このカッター３７を非作動に設定した場合、流
体圧シリンダ４８の供給流体圧を高圧に設定しておき、
給糸パッケージＰｓ側の糸切れ検出手段１２のいずれか
が糸切れを検出したならば、ブレーキ付きモータ２５を
停止してブレーキをかけ、ドラム１８の回転を停止す
る。この際、流体圧シリンダ４８には高圧の流体が供給
され、巻取中も合わせてパッケージＰｗは高い接圧でド
ラム１８に押し付けられているので、停止減速時にスリ
ップ無く、ドラムと共に短時間で停止する。これによ
り、切れた糸の糸端がパッケージＰｗに巻き取られてし
まうのを防止できる。従って糸端は、図３で説明した糸
切れ検出手段１２から巻取装置１７までの間に位置する
こととなり、糸端をパッケージＰｗからたぐり寄せるこ
と無く迅速な糸継ぎが可能となる。この場合、給糸パッ
ケージＰｓの糸は、一旦下部の第１糸ガイド１３に案内
され、再度上方の第２糸ガイド１５に案内されるため、
長い糸道が確保でき、糸切れ検出手段１２で糸切れを検
出し、その糸端がパッケージＰｗに巻かれるまでの時間
が長くなり、ドラム１８とパッケージＰｗの停止時間に
余裕を持たすことができる。For example, when six or more industrial materials are combined, the combined thread is too thick to be cut even when the cutter 37 is operated, so the cutter 37 is previously set to non-operation. When the cutter 37 is set to non-operation, the supply fluid pressure of the fluid pressure cylinder 48 is set to a high pressure,
When any of the yarn breakage detecting means 12 on the yarn supply package Ps side detects a yarn breakage, the brake motor 25 is stopped to apply a brake, and the rotation of the drum 18 is stopped. At this time, a high-pressure fluid is supplied to the fluid pressure cylinder 48, and the package Pw is pressed against the drum 18 with a high contact pressure during winding, so that there is no slip at the time of stopping and deceleration, and the drum is stopped with the drum in a short time. I do. Thereby, it is possible to prevent the yarn end of the cut yarn from being wound up by the package Pw. Therefore, the yarn end is located between the yarn breakage detecting means 12 and the winding device 17 described with reference to FIG. 3, and the yarn end can be quickly spliced without coming loose from the package Pw. In this case, the yarn of the yarn supply package Ps is once guided by the lower first yarn guide 13 and is again guided by the upper second yarn guide 15.
A long yarn path can be secured, and the time required for the yarn breakage to be detected by the yarn breakage detecting means 12 and the yarn end to be wound around the package Pw becomes longer, so that the stopping time of the drum 18 and the package Pw can have a margin. .
【００３５】また、流体圧シリンダ４８は、少なくとも
ドラム１８の停止減速時に接圧を高圧に維持すればよ
く、常時高圧に保つ他に、巻取中は接圧調整の流体圧と
し、糸切れ検出手段１２が糸切れを検出したときに高圧
流体を供給して接圧を高めるようにしてもよい。The fluid pressure cylinder 48 only needs to maintain the contact pressure at a high pressure at least when the drum 18 is stopped and decelerated. In addition to keeping the contact pressure high at all times, the fluid pressure is used as a fluid pressure for contact pressure adjustment during winding to detect a yarn breakage. When the means 12 detects a yarn break, a high-pressure fluid may be supplied to increase the contact pressure.
【００３６】糸切れ後、オペレータがクレードルアーム
４１をリフトアップする際には、流体圧シリンダ４８の
流体供給ライン５１に接続した排気付きバルブなどの解
除手段５２を切り換えて流体圧シリンダ４８の流体圧を
逃がすよう解除させれば、クレードルアーム４１は簡単
にリフトアップすることができる。When the operator lifts up the cradle arm 41 after the yarn breakage, the release means 52 such as an exhaust valve connected to the fluid supply line 51 of the fluid pressure cylinder 48 is switched to switch the fluid pressure of the fluid pressure cylinder 48. , The cradle arm 41 can be easily lifted up.
【００３７】図４は、上述したカッター３７を作動させ
ない場合の制御装置のフローチャートを示したものであ
る。FIG. 4 shows a flowchart of the control device when the above-mentioned cutter 37 is not operated.
【００３８】先ず、合糸巻取が開始５５され、通常の巻
取（カッター非作動）５６にされ、ｓｔｅｐ１で糸切れ
の有無が検出され、糸切れが無ければ（Ｎｏ）、通常の
巻取５６に戻され、糸切れが有れば（Ｙｅｓ）、ドラム
停止５７がなされ、同時にパッケージＰｗの回転が直ち
に停止される。First, the take-up of the twine is started 55, the normal winding (the cutter is not operated) 56 is performed, and the presence or absence of the yarn break is detected in step 1. If there is no yarn break (No), the normal winding 56 is performed. If there is a thread break (Yes), the drum stop 57 is performed, and at the same time, the rotation of the package Pw is immediately stopped.
【００３９】次に、予めカッター３７を作動させる場合
を説明する。Next, a case where the cutter 37 is operated in advance will be described.
【００４０】このカッター３７を作動させる場合、例え
ば、給糸パッケージＰｓの糸が、細い繊細な糸の場合に
は、合糸した糸条Ｙは簡単にカットでき、また接圧を高
く設定すると糸品質に支障があるため、糸切れ検出手段
１２のいずれかが糸切れを検出したならば、カッター３
７を作動して、合糸した糸条Ｙをカットすることで、繋
がったままの切れた糸端の巻き込みの問題はない。この
場合、流体圧シリンダ４８による接圧を予め低めになる
よう低圧の流体を供給しておけばよい。When the cutter 37 is operated, for example, when the yarn of the yarn supply package Ps is a fine and delicate yarn, the combined yarn Y can be cut easily. If any of the yarn breakage detection means 12 detects a yarn breakage, the cutter 3
7 is operated to cut the ligated yarn Y, so that there is no problem of entanglement of the disconnected yarn end which remains connected. In this case, a low-pressure fluid may be supplied so that the contact pressure by the fluid pressure cylinder 48 is reduced in advance.
【００４１】このようにカッター３７の作動・非作動や
流体圧シリンダ４８による接圧を予め設定することで、
さまざまな糸種等の巻取条件に対応することができる。As described above, by setting the operation and non-operation of the cutter 37 and the contact pressure by the fluid pressure cylinder 48 in advance,
It is possible to cope with winding conditions such as various yarn types.
【００４２】また、給糸パッケージＰｓからの糸を、一
旦下部の第１糸ガイド１３に案内させ、再度上方の第２
糸ガイド１５と第３糸ガイド１６を通して巻取装置１７
に案内することでその間を、オペレータの作業通路とす
ることができると共に給糸パッケージＰｓ側に糸切れ検
出手段１２を設けることで、ドラム１８の停止時間に余
裕を持たすことが可能となる。Further, the yarn from the yarn supply package Ps is once guided by the first yarn guide 13 at the lower portion, and is again returned to the second yarn guide 13 at the upper portion.
Winding device 17 through yarn guide 15 and third yarn guide 16
Can be used as a work passage for the operator, and by providing the yarn breakage detecting means 12 on the yarn supply package Ps side, it is possible to allow a margin for the stop time of the drum 18.
【００４３】なお、パッケージＰｗの径によってスリッ
プの度合いが異なるので、巻取中のパッケージ径を測定
し、その径に応じて停止時間が略等しくなるように接圧
を随時自動調節するようにしてもよい。また、通常の巻
取中は低圧の流体圧シリンダ４８を使用し、ドラム１８
を停止させる際（糸切れ検知時）のみ瞬間的に別途高圧
用流体シリンダを設けて作動させるようにしてもよい。
さらに、通常の巻取中は、スプリング４６等の接圧付与
手段で接圧を付与し、ドラム１８を急停止させる際（糸
切れ検知時）のみ、瞬間的に流体圧シリンダ４８を作動
させるようにしてもよい。Since the degree of slip differs depending on the diameter of the package Pw, the diameter of the package during winding is measured, and the contact pressure is automatically adjusted as necessary so that the stop time becomes substantially equal according to the diameter. Is also good. During normal winding, a low-pressure hydraulic cylinder 48 is used, and a drum 18 is used.
May be momentarily provided only at the time of stopping (at the time of yarn breakage detection), and a separate high-pressure fluid cylinder may be provided for operation.
Further, during normal winding, a contact pressure is applied by a contact pressure applying means such as a spring 46, and the fluid pressure cylinder 48 is instantaneously operated only when the drum 18 is suddenly stopped (at the time of yarn breakage detection). It may be.
【００４４】[0044]
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、ドラムと
ともに巻取パッケージを短時間で停止させることがで
き、切れた糸端のパッケージへの巻き込みを防止でき
る。糸の品種により、ドラムを停止させるか、糸条をカ
ットするかを自由に設定できる。接圧を大にして巻取パ
ッケージを停止させた後、解除手段で流体圧シリンダの
流体圧を解除できるので、オペレータがクレードルアー
ムを容易に持ち上げることができる。In summary, according to the present invention, the winding package together with the drum can be stopped in a short time, and the broken yarn end can be prevented from being wound into the package. Depending on the type of yarn, it is possible to freely set whether to stop the drum or cut the yarn. After the winding package is stopped by increasing the contact pressure, the fluid pressure of the fluid pressure cylinder can be released by the release means, so that the operator can easily lift the cradle arm.
【図１】本発明の一実施の形態を示す要部詳細図であ
る。FIG. 1 is a detailed view of a main part showing an embodiment of the present invention.
【図２】図１における巻取装置の平面展開図である。FIG. 2 is a developed plan view of the winding device in FIG. 1;
【図３】本発明の一実施の形態を示す全体図である。FIG. 3 is an overall view showing an embodiment of the present invention.
【図４】本発明において、通常巻取時のフローチャート
を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a flowchart during normal winding in the present invention.
１２ 糸切れ検出手段 １７ 巻取装置 １８ ドラム ４８ 流体圧シリンダ Ｐｓ 給糸パッケージ Ｐｗ 巻取パッケージ 12 yarn breakage detecting means 17 winding device 18 drum 48 fluid pressure cylinder Ps yarn feeding package Pw winding package
Claims (5)
機において、少なくともドラムの停止時、その減速開始
以降にドラムに対する巻取パッケージの接圧を付与する
流体シリンダを備えたことを特徴とする合糸機。1. A yarn winding machine that winds a plurality of yarns after winding the yarns, the device comprising a fluid cylinder that applies a contact pressure of the winding package to the drums at least when the drums are stopped and after the start of the deceleration. Characteristic plying machine.
られ、いずれかの糸切れ検出手段が、糸切れを検出する
とドラムモータにブレーキをかける請求項１記載の合糸
機。2. The yarn plying machine according to claim 1, wherein each of the yarns is provided with a yarn breakage detecting means, and when any of the yarn breakage detecting means detects a yarn breakage, a brake is applied to the drum motor.
いずれかの糸切れ検出手段が糸切れを検出した際、カッ
ターを作動させるか否かを設定できる請求項１又は２記
載の合糸機。3. A cutter is provided on the yarn path after the yarn is combined,
3. The yarn combining machine according to claim 1, wherein when any one of the yarn breakage detecting means detects a yarn breakage, it is possible to set whether or not to operate the cutter.
圧調節手段を備えた請求項１〜３いずれかに記載の合糸
機。4. The plying machine according to claim 1, further comprising a contact pressure adjusting means for adjusting a contact pressure by the fluid pressure cylinder.
る解除手段を備えた請求項１〜４記載の合糸機。5. A yarn combining machine according to claim 1, further comprising a release means for releasing the contact pressure by said fluid pressure cylinder.
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1998
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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