JP2000085989A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
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- JP2000085989A JP2000085989A JP10281964A JP28196498A JP2000085989A JP 2000085989 A JP2000085989 A JP 2000085989A JP 10281964 A JP10281964 A JP 10281964A JP 28196498 A JP28196498 A JP 28196498A JP 2000085989 A JP2000085989 A JP 2000085989A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 給紙トレイを画像形成装置にセットした直後
の給紙の際の用紙の重送を抑えることが出来る給紙装置
を提供する。 【解決手段】 給紙トレイ１を画像形成装置にセットす
ると、加圧機構により底板３の先端が上昇し、用紙２が
給紙コロ７に圧接される。給紙コロ７を取り付けた駆動
軸８は、支持板１２の長穴１３に嵌合され、上下動可能
になっている。給紙トレイ１をセットして給紙動作を行
う際、駆動軸８を上昇させることで給紙コロ７も上昇さ
せ、給紙圧を若干下げて適正な値にする。
の給紙の際の用紙の重送を抑えることが出来る給紙装置
を提供する。 【解決手段】 給紙トレイ１を画像形成装置にセットす
ると、加圧機構により底板３の先端が上昇し、用紙２が
給紙コロ７に圧接される。給紙コロ７を取り付けた駆動
軸８は、支持板１２の長穴１３に嵌合され、上下動可能
になっている。給紙トレイ１をセットして給紙動作を行
う際、駆動軸８を上昇させることで給紙コロ７も上昇さ
せ、給紙圧を若干下げて適正な値にする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、給紙装置に関し、
特に、給紙トレイと、用紙が積載され、その先端側が付
勢手段により上昇する底板と、給紙トレイ先端側の上方
にあって、駆動軸に軸支され、上昇した底板上の用紙先
端が圧接される給紙コロとを備え、さらに給紙コロに圧
接する分離用のフリクションパッド、あるいは給紙コロ
下流側の分離ローラ対を有する給紙装置に関する。
特に、給紙トレイと、用紙が積載され、その先端側が付
勢手段により上昇する底板と、給紙トレイ先端側の上方
にあって、駆動軸に軸支され、上昇した底板上の用紙先
端が圧接される給紙コロとを備え、さらに給紙コロに圧
接する分離用のフリクションパッド、あるいは給紙コロ
下流側の分離ローラ対を有する給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画
像形成装置の給紙装置として、フリクションパッド分離
方式による給紙装置が広く知られている（例えば、特開
平５−２３８５７５号公報、特開平９−１６９４３７号
公報等）。これは、給紙トレイに先端部（給紙方向下流
側端部）が揺動自在の底板を設け、底板の先端部を付勢
手段により上昇させて底板上の用紙先端上面を給紙コロ
に圧接して、給紙コロにより用紙を給紙すると共に、給
紙コロに圧接しているフリクションパッドと給紙コロの
ニップ部で重送紙を捌くものである。
像形成装置の給紙装置として、フリクションパッド分離
方式による給紙装置が広く知られている（例えば、特開
平５−２３８５７５号公報、特開平９−１６９４３７号
公報等）。これは、給紙トレイに先端部（給紙方向下流
側端部）が揺動自在の底板を設け、底板の先端部を付勢
手段により上昇させて底板上の用紙先端上面を給紙コロ
に圧接して、給紙コロにより用紙を給紙すると共に、給
紙コロに圧接しているフリクションパッドと給紙コロの
ニップ部で重送紙を捌くものである。
【０００３】底板は、給紙トレイが画像形成装置にセッ
トされると、ばね力、その他により、その先端部が上方
に付勢されるようになっており、これにより用紙上面を
給紙コロに押し付けて適宜の給紙圧を得るようになって
いる。
トされると、ばね力、その他により、その先端部が上方
に付勢されるようになっており、これにより用紙上面を
給紙コロに押し付けて適宜の給紙圧を得るようになって
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のこの種
の給紙装置は、給紙トレイを閉める（画像形成装置内に
押し込んでセットする）につれて底板も連動して上昇し
ていく機構となっているため、給紙トレイを急速に閉め
ると底板も上昇し、その結果、底板が用紙を給紙コロに
強く押し付け、給紙コロ表面のゴム及び用紙が圧縮さ
れ、給紙圧が高くなる。そのため、給紙トレイを閉めた
直後で重送が発生することがあった。
の給紙装置は、給紙トレイを閉める（画像形成装置内に
押し込んでセットする）につれて底板も連動して上昇し
ていく機構となっているため、給紙トレイを急速に閉め
ると底板も上昇し、その結果、底板が用紙を給紙コロに
強く押し付け、給紙コロ表面のゴム及び用紙が圧縮さ
れ、給紙圧が高くなる。そのため、給紙トレイを閉めた
直後で重送が発生することがあった。
【０００５】そこで本発明は、給紙トレイを画像形成装
置にセットした直後の給紙の際の用紙の重送を抑えるこ
とが出来る給紙装置を提供することを目的とするもので
ある。
置にセットした直後の給紙の際の用紙の重送を抑えるこ
とが出来る給紙装置を提供することを目的とするもので
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、給紙トレイと、用紙が積載
され、その先端側が付勢手段により上昇する底板と、給
紙トレイ先端側の上方にあって、駆動軸に軸支され、上
昇した底板上の用紙先端が圧接される給紙コロとを備え
た給紙装置において、給紙コロが軸支される駆動軸を上
下移動可能に設けたことを特徴とするものである。
に、請求項１記載の発明は、給紙トレイと、用紙が積載
され、その先端側が付勢手段により上昇する底板と、給
紙トレイ先端側の上方にあって、駆動軸に軸支され、上
昇した底板上の用紙先端が圧接される給紙コロとを備え
た給紙装置において、給紙コロが軸支される駆動軸を上
下移動可能に設けたことを特徴とするものである。
【０００７】また上記目的を達成するために、請求項２
記載の発明は、給紙トレイと、用紙が積載され、その先
端側が付勢手段により上昇する底板と、給紙トレイ先端
側の上方にあって、駆動軸に軸支され、上昇した底板上
の用紙先端が圧接される給紙コロとを備えた給紙装置に
おいて、給紙コロの両側部に、給紙コロの径より大きい
径の大径部と小さい径の小径部を持つカムを設け、画像
形成装置への給紙トレイのセット時に、大径部で用紙を
押さえ、用紙給送時は、小径部を用紙上面と対面させる
ようにしたことを特徴とするものである。
記載の発明は、給紙トレイと、用紙が積載され、その先
端側が付勢手段により上昇する底板と、給紙トレイ先端
側の上方にあって、駆動軸に軸支され、上昇した底板上
の用紙先端が圧接される給紙コロとを備えた給紙装置に
おいて、給紙コロの両側部に、給紙コロの径より大きい
径の大径部と小さい径の小径部を持つカムを設け、画像
形成装置への給紙トレイのセット時に、大径部で用紙を
押さえ、用紙給送時は、小径部を用紙上面と対面させる
ようにしたことを特徴とするものである。
【０００８】また上記目的を達成するために、請求項３
記載の発明は、請求項２記載の発明において、カムは駆
動軸の用紙搬送方向手前側に設けられていることを特徴
とするものである。
記載の発明は、請求項２記載の発明において、カムは駆
動軸の用紙搬送方向手前側に設けられていることを特徴
とするものである。
【０００９】請求項１記載の発明では、底板上昇の停止
後、駆動軸が上方へ微少距離動くことによって、給紙コ
ロのゴム部と用紙に掛かっている負荷を緩和する。これ
により、給紙トレイを急速に閉めても、用紙が給紙コロ
に強く圧接されるということが無くなり、給紙圧の上昇
が抑えられる。
後、駆動軸が上方へ微少距離動くことによって、給紙コ
ロのゴム部と用紙に掛かっている負荷を緩和する。これ
により、給紙トレイを急速に閉めても、用紙が給紙コロ
に強く圧接されるということが無くなり、給紙圧の上昇
が抑えられる。
【００１０】請求項２記載の発明では、給紙コロの脇に
給紙コロの径より大きい径の大径部と小さい径の小径部
を持つカムを設け、給紙トレイをセットするときはカム
の大径部が紙面に向かっており、給紙トレイを完全にセ
ットしたときには用紙はカムによって押さえ付けられて
いる。そして、給紙が始まるときにはカムが回転し、小
径部が紙面に向かう。このとき、底板は微少距離上方に
移動して、底板上の用紙はカムに代わって給紙コロによ
って押さえられることになる。これにより、給紙圧の上
昇を抑制し、給紙トレイをセットした直後での重送を抑
えることができる。また、この駆動軸には１回転クラッ
チなどが取り付けられており、給紙が終了すると、カム
は元に戻って、大径部が紙面に向かうようになってい
る。
給紙コロの径より大きい径の大径部と小さい径の小径部
を持つカムを設け、給紙トレイをセットするときはカム
の大径部が紙面に向かっており、給紙トレイを完全にセ
ットしたときには用紙はカムによって押さえ付けられて
いる。そして、給紙が始まるときにはカムが回転し、小
径部が紙面に向かう。このとき、底板は微少距離上方に
移動して、底板上の用紙はカムに代わって給紙コロによ
って押さえられることになる。これにより、給紙圧の上
昇を抑制し、給紙トレイをセットした直後での重送を抑
えることができる。また、この駆動軸には１回転クラッ
チなどが取り付けられており、給紙が終了すると、カム
は元に戻って、大径部が紙面に向かうようになってい
る。
【００１１】請求項３記載の発明では、用紙送り方向に
対して駆動軸の手前にカムを設け、給紙トレイセット時
はカムの大径部で用紙を押さえ、用紙給送時はまず半回
転クラッチなどによりカムを回転させて、カムの小径部
を紙面側に持ってくることにより用紙を給紙コロで押さ
え、その状態から給紙を行う。これにより、給紙圧の上
昇を抑制し、給紙トレイをセットした直後の重送を抑え
ることができる。また、給紙が終了すると、半回転クラ
ッチによりカムは元に戻り、大径部が紙面に向かうよう
になっている。カムを固定している軸と給紙コロの駆動
軸とは独立しているので、通紙中に用紙と給紙コロが離
れることがなく、信頼性の高い給紙性能を得ることがで
きる。
対して駆動軸の手前にカムを設け、給紙トレイセット時
はカムの大径部で用紙を押さえ、用紙給送時はまず半回
転クラッチなどによりカムを回転させて、カムの小径部
を紙面側に持ってくることにより用紙を給紙コロで押さ
え、その状態から給紙を行う。これにより、給紙圧の上
昇を抑制し、給紙トレイをセットした直後の重送を抑え
ることができる。また、給紙が終了すると、半回転クラ
ッチによりカムは元に戻り、大径部が紙面に向かうよう
になっている。カムを固定している軸と給紙コロの駆動
軸とは独立しているので、通紙中に用紙と給紙コロが離
れることがなく、信頼性の高い給紙性能を得ることがで
きる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面を参照しながら説明する。図１は本発明が適用され
る給紙装置の構成図である。給紙トレイ１には用紙２が
収容されている。給紙トレイ１の先端側（用紙搬送方向
下流側）には、軸３ａを中心としてその先端が揺動する
底板３が設けてある。底板３は、底板加圧ばね４にて、
底板加圧レバー５、底板加圧アーム６を介して加圧さ
れ、先端が上昇するようになっている。
図面を参照しながら説明する。図１は本発明が適用され
る給紙装置の構成図である。給紙トレイ１には用紙２が
収容されている。給紙トレイ１の先端側（用紙搬送方向
下流側）には、軸３ａを中心としてその先端が揺動する
底板３が設けてある。底板３は、底板加圧ばね４にて、
底板加圧レバー５、底板加圧アーム６を介して加圧さ
れ、先端が上昇するようになっている。
【００１３】給紙トレイ１の先端上方には、給紙コロ７
が駆動軸８に軸支されて設けてある。また、給紙コロ７
の外周面には、パッド台９に貼られたフリクションパッ
ド１０が当接しており、分離ばね１１により、パッド台
９が給紙コロ７の方向に加圧されることで、給紙コロ７
とフリクションパッド１０の間に適宜の分離圧が発生す
るようになっている。
が駆動軸８に軸支されて設けてある。また、給紙コロ７
の外周面には、パッド台９に貼られたフリクションパッ
ド１０が当接しており、分離ばね１１により、パッド台
９が給紙コロ７の方向に加圧されることで、給紙コロ７
とフリクションパッド１０の間に適宜の分離圧が発生す
るようになっている。
【００１４】給紙トレイ１を図示しない画像形成装置の
所定位置にセットすると、底板加圧ばね４、底板加圧レ
バー５、底板加圧アーム６からなる加圧機構により、底
板３が上方に付勢され、その結果、底板３に載置された
用紙２の上面先端部が、適宜の給紙圧を以て給紙コロ７
に圧接される。
所定位置にセットすると、底板加圧ばね４、底板加圧レ
バー５、底板加圧アーム６からなる加圧機構により、底
板３が上方に付勢され、その結果、底板３に載置された
用紙２の上面先端部が、適宜の給紙圧を以て給紙コロ７
に圧接される。
【００１５】画像形成装置に設けた駆動モータにより駆
動軸８が回転することで、給紙コロ７が回転し、これに
より、用紙２が上から順に給紙される。底板３により正
常な値の範囲の給紙圧が得られている限り、重送紙はフ
リクションパッド１０により捌かれ、確実に１枚ずつ図
示しない作像部に向けて給送される。
動軸８が回転することで、給紙コロ７が回転し、これに
より、用紙２が上から順に給紙される。底板３により正
常な値の範囲の給紙圧が得られている限り、重送紙はフ
リクションパッド１０により捌かれ、確実に１枚ずつ図
示しない作像部に向けて給送される。
【００１６】図２は本発明の第１の実施の形態を示す給
紙装置の要部斜視図である。給紙コロ７を取り付けた駆
動軸８は、画像形成装置に設けた一対の支持板１２，１
２にその両端が嵌合されるが、本実施形態では、支持板
１２，１２に上下に延びる長穴１３，１３を設け、この
長穴１３，１３に駆動軸８の両端を嵌合する。
紙装置の要部斜視図である。給紙コロ７を取り付けた駆
動軸８は、画像形成装置に設けた一対の支持板１２，１
２にその両端が嵌合されるが、本実施形態では、支持板
１２，１２に上下に延びる長穴１３，１３を設け、この
長穴１３，１３に駆動軸８の両端を嵌合する。
【００１７】そして、一対の支持板１２，１２の外側に
それぞれソレノイド１４（手前側のソレノイド１４のみ
示されている）を取り付け、そのプランジャをそれぞれ
駆動軸８に係止する。ソレノイド１４がオンすると、駆
動軸８が長穴１３内を上方に引き上げられることで、給
紙コロ７も上方に移動するようになっている。
それぞれソレノイド１４（手前側のソレノイド１４のみ
示されている）を取り付け、そのプランジャをそれぞれ
駆動軸８に係止する。ソレノイド１４がオンすると、駆
動軸８が長穴１３内を上方に引き上げられることで、給
紙コロ７も上方に移動するようになっている。
【００１８】給紙トレイ１を画像形成装置にセットした
直後は、まだ駆動軸８は上方に動いておらず、給紙を行
うときに給紙コロ７を回転させる前に、まずソレノイド
１４をオンし、駆動軸８を微少距離上方へ移動させる。
その後、給紙コロ７が回転し、用紙２の給送を行う。こ
の結果、給紙圧の上昇を抑え、給紙トレイ１をセットし
た直後の用紙２の重送を抑えることができる。
直後は、まだ駆動軸８は上方に動いておらず、給紙を行
うときに給紙コロ７を回転させる前に、まずソレノイド
１４をオンし、駆動軸８を微少距離上方へ移動させる。
その後、給紙コロ７が回転し、用紙２の給送を行う。こ
の結果、給紙圧の上昇を抑え、給紙トレイ１をセットし
た直後の用紙２の重送を抑えることができる。
【００１９】図３は本発明の第２の実施の形態を示す給
紙装置の要部斜視図である。この実施形態では、駆動軸
８にあって給紙コロ７の両側に、カム１５，１５を設け
る。このカム１５は、給紙コロ７の径より大きい径の大
径部１５ａと、小さい径の小径部１５ｂを有する。
紙装置の要部斜視図である。この実施形態では、駆動軸
８にあって給紙コロ７の両側に、カム１５，１５を設け
る。このカム１５は、給紙コロ７の径より大きい径の大
径部１５ａと、小さい径の小径部１５ｂを有する。
【００２０】給紙トレイ１をセットするときは、カム１
５の大径部１５ａは紙面上面に向かっており、給紙トレ
イ１を完全にセットしたときには、用紙２はカム１５に
よって押さえられている。そして、給紙が始まるとき
に、１回転クラッチなどによりカム１５が回転し、小径
部１５ｂが紙面上面に向く。
５の大径部１５ａは紙面上面に向かっており、給紙トレ
イ１を完全にセットしたときには、用紙２はカム１５に
よって押さえられている。そして、給紙が始まるとき
に、１回転クラッチなどによりカム１５が回転し、小径
部１５ｂが紙面上面に向く。
【００２１】この動きに伴って、底板３は微少距離上方
に移動して、底板３上の用紙２は、カム１５に代わって
給紙コロ７によって押さえられることになる。これによ
り、給紙圧の上昇を抑え、給紙トレイ１をセットした直
後での重送を抑えることができる。なお、給紙終了後
は、またカムは元に戻って、大径部１５ａが紙面上面に
向かうようになっている。
に移動して、底板３上の用紙２は、カム１５に代わって
給紙コロ７によって押さえられることになる。これによ
り、給紙圧の上昇を抑え、給紙トレイ１をセットした直
後での重送を抑えることができる。なお、給紙終了後
は、またカムは元に戻って、大径部１５ａが紙面上面に
向かうようになっている。
【００２２】図４は第２の実施の形態の変形例を示す要
部斜視図である。図３に示す実施の形態では、カム１５
を給紙コロ７と同軸、即ち、駆動軸８に設けたが、図４
に示す変形例では、用紙送り方向に対して駆動軸８の手
前にカム１５を設け、給紙トレイ１のセット時は、カム
１５の大径部１５ａで用紙２を押さえ、用紙給送時はま
ず、半回転クラッチなどによりカム軸１６を回転させ
て、カムの小径部１５ｂを紙面側に持ってくることによ
り、用紙２を給紙コロ７で押さえ、その状態から給紙を
行う。これにより、給紙圧の上昇を抑制し、給紙トレイ
１をセットした直後の重送を抑えることができる。な
お、給紙終了後は、半回転クラッチによりカム１５は元
に戻り、大径部１５ａが紙面に向かうようになってい
る。
部斜視図である。図３に示す実施の形態では、カム１５
を給紙コロ７と同軸、即ち、駆動軸８に設けたが、図４
に示す変形例では、用紙送り方向に対して駆動軸８の手
前にカム１５を設け、給紙トレイ１のセット時は、カム
１５の大径部１５ａで用紙２を押さえ、用紙給送時はま
ず、半回転クラッチなどによりカム軸１６を回転させ
て、カムの小径部１５ｂを紙面側に持ってくることによ
り、用紙２を給紙コロ７で押さえ、その状態から給紙を
行う。これにより、給紙圧の上昇を抑制し、給紙トレイ
１をセットした直後の重送を抑えることができる。な
お、給紙終了後は、半回転クラッチによりカム１５は元
に戻り、大径部１５ａが紙面に向かうようになってい
る。
【００２３】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、底板上昇
の停止後、駆動軸が上方へ微少距離動くことによって、
給紙コロのゴム部と用紙に掛かっている負荷を緩和す
る。これにより、給紙トレイを急速に閉めても、用紙が
給紙コロに強く圧接されるということが無くなり、給紙
圧の上昇が抑えられ、給紙トレイをセットした直後の用
紙の重送を無くすことができる。
の停止後、駆動軸が上方へ微少距離動くことによって、
給紙コロのゴム部と用紙に掛かっている負荷を緩和す
る。これにより、給紙トレイを急速に閉めても、用紙が
給紙コロに強く圧接されるということが無くなり、給紙
圧の上昇が抑えられ、給紙トレイをセットした直後の用
紙の重送を無くすことができる。
【００２４】請求項２記載の発明によれば、給紙コロの
両側部に、給紙コロの径より大きい径の大径部と小さい
径の小径部を持つカムを設け、画像形成装置への給紙ト
レイのセット時に、大径部で用紙を押さえ、用紙給送時
は、小径部を用紙上面と対面させるようにしたので、給
紙トレイを急速にセットしても、用紙が給紙コロに強く
圧接することが無くなり、給紙圧の上昇が抑えられ、給
紙トレイをセットした直後の重送を抑えることができ
る。また、請求項１の発明と比べると構造が簡単である
ため、低コストで済み、また駆動軸ではなく用紙が上下
移動するので、分離部への影響が無いという優位性があ
る。
両側部に、給紙コロの径より大きい径の大径部と小さい
径の小径部を持つカムを設け、画像形成装置への給紙ト
レイのセット時に、大径部で用紙を押さえ、用紙給送時
は、小径部を用紙上面と対面させるようにしたので、給
紙トレイを急速にセットしても、用紙が給紙コロに強く
圧接することが無くなり、給紙圧の上昇が抑えられ、給
紙トレイをセットした直後の重送を抑えることができ
る。また、請求項１の発明と比べると構造が簡単である
ため、低コストで済み、また駆動軸ではなく用紙が上下
移動するので、分離部への影響が無いという優位性があ
る。
【００２５】請求項３記載の発明によれば、上記と同様
の効果が得られる他、カムを固定している軸と給紙コロ
の駆動軸とは独立しているので、通紙中に用紙と給紙コ
ロが離れることなく、従って、信頼性が高いという優位
性がある。
の効果が得られる他、カムを固定している軸と給紙コロ
の駆動軸とは独立しているので、通紙中に用紙と給紙コ
ロが離れることなく、従って、信頼性が高いという優位
性がある。
【図１】本発明が適用される給紙装置の構成図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態を示す給紙装置の要
部斜視図である。
部斜視図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態を示す給紙装置の要
部斜視図である。
部斜視図である。
【図４】第２の実施の形態の変位例を示す要部斜視図で
ある。
ある。
１ 給紙トレイ ２ 用紙 ３ 底板 ３ａ 軸 ４ 底板加圧ばね ５ 底板加圧レバー ６ 底板加圧アーム ７ 給紙コロ ８ 駆動軸 ９ パッド台 １０ フリクションパッド １１ 分離ばね １２ 支持板 １３ 長穴 １４ ソレノイド １５ カム １５ａ 大径部 １５ｂ 小径部 １６ カム軸
Claims (3)
- 【請求項１】 給紙トレイと、用紙が積載され、その先
端側が付勢手段により上昇する底板と、給紙トレイ先端
側の上方にあって、駆動軸に軸支され、上昇した底板上
の用紙先端が圧接される給紙コロとを備えた給紙装置に
おいて、 給紙コロが軸支される駆動軸を上下移動可能に設けたこ
とを特徴とする給紙装置。 - 【請求項２】 給紙トレイと、用紙が積載され、その先
端側が付勢手段により上昇する底板と、給紙トレイ先端
側の上方にあって、駆動軸に軸支され、上昇した底板上
の用紙先端が圧接される給紙コロとを備えた給紙装置に
おいて、 給紙コロの両側部に、給紙コロの径より大きい径の大径
部と小さい径の小径部を持つカムを設け、画像形成装置
への給紙トレイのセット時に、大径部で用紙を押さえ、
用紙給送時は、小径部を用紙上面と対面させるようにし
たことを特徴とする給紙装置。 - 【請求項３】 請求項２記載において、 カムは駆動軸の用紙搬送方向手前側に設けられているこ
とを特徴とする給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10281964A JP2000085989A (ja) | 1998-09-17 | 1998-09-17 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10281964A JP2000085989A (ja) | 1998-09-17 | 1998-09-17 | 給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000085989A true JP2000085989A (ja) | 2000-03-28 |
Family
ID=17646361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10281964A Pending JP2000085989A (ja) | 1998-09-17 | 1998-09-17 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000085989A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1767373A2 (en) | 2000-02-16 | 2007-03-28 | Seiko Epson Corporation | Ink cartridge for ink jet recording apparatus, connection unit and ink jet recording apparatus |
| US7798482B2 (en) | 2005-12-22 | 2010-09-21 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus having structure for flexibly supporting feeding roller |
-
1998
- 1998-09-17 JP JP10281964A patent/JP2000085989A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1767373A2 (en) | 2000-02-16 | 2007-03-28 | Seiko Epson Corporation | Ink cartridge for ink jet recording apparatus, connection unit and ink jet recording apparatus |
| EP2060398A2 (en) | 2000-02-16 | 2009-05-20 | Seiko Epson Corporation | Ink cartridge for ink jet recording apparatus, connection unit and ink jet recording apparatus |
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