JP2000084377A

JP2000084377A - 管状膜装置の膜汚染物質除去方法

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Publication number: JP2000084377A
Application number: JP10263254A
Authority: JP
Inventors: Osamu Hatakeyama; 治畠山; Ayano Yamada; 綾野山田; Yoshiaki Nishimura; 由明西村; Yasukiyo Sato; 泰清佐藤
Original assignee: Tohoku Electric Power Co Inc; Organo Corp; Japan Organo Co Ltd
Current assignee: Tohoku Electric Power Co Inc; Organo Corp
Priority date: 1998-09-17
Filing date: 1998-09-17
Publication date: 2000-03-28

Abstract

(57)【要約】【課題】精密濾過膜、限外濾過膜等の管状膜（中空糸
膜、チューブラ膜等）を用いた垂直設置式内圧型管状膜
装置の膜汚染物質除去方法であって、上記管状膜の内面
に付着した膜汚染物質を効果的に除去することができ、
しかも膜モジュールの中央部に存在する管状膜のみなら
ず、膜モジュールの周辺部に存在する管状膜も良好に洗
浄することが可能な膜汚染物質除方法を提供する。【解決手段】膜モジュール４の管状膜６内の滞留水の
一部又は全部を管状膜内から抜く水抜き工程と、水抜き
工程終了後の管状膜内に上から下に向けて高圧水２５を
通す高圧通水工程と、高圧通水工程終了後の管状膜内に
上から下に向けて高圧ガス２７を通す高圧通気工程とを
行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば一般水、発
電所復水、一般産業復水、工業用水、一般産業希薄排水
などの濾過処理を行う膜濾過装置の膜汚染物質除去方法
に関し、さらに詳述すると、精密濾過膜、限外濾過膜等
の管状膜（中空糸膜、チューブラ膜等）を用いた垂直設
置式内圧型管状膜装置の膜汚染物質除去方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】前述したような濾過処理を行う膜濾過装
置として、内部に精密濾過膜、限外濾過膜等の中空糸膜
の多数本を垂直に設置してなる中空糸膜モジュールを用
いた垂直設置式内圧型中空糸膜装置がある。この装置で
は、膜モジュール内に原水を下から上に向けて通水し、
中空糸膜の内側から外側に原水を流すことにより、原水
を濾過する。

【０００３】上述した垂直設置式内圧型中空糸膜装置で
は、濾過運転中に中空糸膜の内面に原水中に含まれる成
分が付着して中空糸膜が汚染される。そのため、濾過運
転中に定期的（通常１０分〜数１０分に１回の頻度）に
逆洗を行うことにより、中空糸膜の内面に付着した膜汚
染物質を除去している。

【０００４】上記垂直設置式内圧型中空糸膜装置の逆洗
は、次のように行われる。まず、逆洗用流体（通常は透
過水を使用）を膜モジュール内に濾過時と逆方向、すな
わち膜の外側から内側に逆洗用流体を濾過時の数倍の流
量で流すことにより、中空糸膜の内面から膜汚染物質を
剥離させる。次に、中空糸膜内に洗い流し用流体（通常
は原水を使用）を下から上に向けて流し（濾過時の通水
方向と同じ）、この洗い流し用流体で膜内面から剥離し
た膜汚染物質を洗い流して中空糸膜内から除去するもの
である。なお、洗い流し用流体は中空糸膜の下端開口部
から中空糸膜内に流入させ、上端開口部から流出させ
る。この場合、後段の膜汚染物質を洗い流す工程におい
て、洗い流し用流体として水に気泡状の空気を混入させ
た水・空気混相流を用いることもある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述した逆洗
による従来の膜汚染物質除去方法には、下記〜のよ
うな問題点があった。中空糸膜は、細径のものでは内径０．８ｍｍ程度であ
り、このような細径の中空糸膜の場合、逆洗用流体及び
洗い流し用流体として水のみを用いた逆洗では、十分な
洗浄効果が得られない。また、洗い流し用流体として前
記水・空気混相流を用いた場合は、それなりの効果はあ
るが、やはり満足すべき洗浄効果は得られない。中空糸膜モジュールの中央部（モジュールを水平に切
った断面における中央部）は、逆洗用流体及び洗い流し
用流体が流れやすいため、この部分に存在する中空糸膜
の内面は比較的良好に洗浄される。しかし、中空糸膜モ
ジュールの周辺部（モジュールを水平に切った断面にお
ける周辺部）は、逆洗用流体及び洗い流し用流体が中央
部に較べて流れにくいので、この部分に存在する中空糸
膜の内面は洗浄されにくい。そのため、上記周辺部に存
在する中空糸膜の閉塞が生じやすく、またいったん閉塞
が生じると、前記のように中空糸膜モジュールの周辺部
は逆洗用流体及び洗い流し用流体が流れにくいため、閉
塞を通常の逆洗によって回復することは難しい。なお、
この問題は、洗い流し用流体として水のみを用いた場合
及び水・空気混相流を用いた場合のいずれでも同様であ
る。洗い流し用流体による洗浄力が弱いので、膜内面から
剥離した膜汚染物質を十分に洗い流すためには洗い流し
用流体を多量に使用する必要があり、その結果水回収率
が低くなる。

【０００６】したがって、従来の逆洗では中空糸膜内面
の十分な洗浄効果が得られないので、比較的高頻度で、
かつ大量の逆洗流体及び洗い流し用流体を使用して逆洗
を繰り返しても、中空糸膜の汚染を効果的に防止するこ
とができず、また膜モジュールの周辺部に存在する中空
糸膜の閉塞が生じやすかった。その結果、薬品洗浄、す
なわち膜汚染物質を化学的に溶解することにより除去す
る洗浄を、比較的高い頻度で行う必要があった。

【０００７】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、精密濾過膜、限外濾過膜等の管状膜（中空糸膜、チ
ューブラ膜等）を用いた垂直設置式内圧型管状膜装置の
膜汚染物質除去方法であって、上記管状膜の内面に付着
した膜汚染物質を効果的に除去することができ、しかも
膜モジュールの中央部に存在する管状膜のみならず、膜
モジュールの周辺部に存在する管状膜も良好に洗浄する
ことが可能な膜汚染物質除方法を提供することを目的と
する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するため、垂直設置式内圧型管状膜装置の膜汚染物質
除去方法であって、濾過終了後、管状膜内の滞留水の一
部又は全部を該管状膜内から抜く水抜き工程と、水抜き
工程終了後の管状膜内に上から下に向けて高圧水を通す
高圧通水工程と、高圧通水工程終了後の管状膜内に上か
ら下に向けて高圧ガスを通す高圧通気工程とを含むこと
を特徴とする管状膜装置の膜汚染物質除去方法を提供す
る。

【０００９】垂直設置式内圧型管状膜装置の管状膜の内
部（管内）に高圧水又は高圧ガスを通した場合、上記高
圧水と管内の気体との界面、又は、上記高圧ガスと管内
の水との界面が膜内面を通過するときに、管状膜の内面
に付着した膜汚染物質に強いせん断力が与えられ、この
せん断力によって管状膜内面の膜汚染物質が効果的に剥
離される。

【００１０】本発明では、濾過終了後、まず、管状膜内
の滞留水（管状膜内に残留している原水））の一部又は
全部を抜く水抜き工程を行う。その後、高圧通水工程に
おいて、水抜き工程終了後の管状膜内に上から下に向け
て高圧水を通すと、管状膜内の気相に高圧水が流入し、
高圧水と管内の空気との界面が管状膜内を上から下に通
過する。また、次の高圧通気工程において、高圧通水工
程終了後の管状膜内に上から下に向けて高圧ガスを通す
と、管状膜内の水相に高圧ガスが流入し、高圧ガスと管
内の水との界面が管状膜内を上から下に通過する。その
ため、高圧通水工程における高圧水と気体との界面の通
過時、及び、高圧通気工程における高圧ガスと水との界
面の通過時にそれぞれ膜汚染物質に与えられる強いせん
断力により、管状膜内面の膜汚染物質が効果的に剥離さ
れる。また、高圧通気工程において、管状膜内面から剥
離された膜汚染物質が高圧ガス流に同伴して管状膜外に
排出される。さらに、管状膜の内面に膜汚染物質が残存
していても、高圧通気工程から通常の濾過工程に移ると
きに、管内の気体と原水との界面が管状膜内を下から上
に通過するので、上記界面によって膜汚染物質に与えら
れるせん断力により、管状膜内面の膜汚染物質が剥離、
除去される。

【００１１】また、高圧ガスが膜モジュール内に流入す
るときには、まず膜モジュール内の上部にガス相が形成
され、このガス相からガスが流動して管状膜内に流入す
るが、ガスは質量が小さいために上記流動時の慣性力は
水に比べると著しく小さくなる。その結果、膜モジュー
ル内の上部のガス相内では圧力分布がほぼ均一となり、
膜モジュールの中央部及び周辺部に存在する管状膜にほ
ぼ同じ圧力で高圧ガスが流入する。そのため、ガスの流
入初期に管状膜内で水が押し下げられる過程において、
膜モジュールの中央部及び周辺部に存在する管状膜の全
てにほぼ均等な押し下げ力が与えられることになる。し
たがって、膜モジュールの中央部に存在する管状膜のみ
ならず、膜モジュールの周辺部に存在する管状膜も良好
に洗浄され、膜モジュールの周辺部に存在する管状膜が
閉塞しやすいという問題が解消される。

【００１２】さらに、高圧通気工程において高圧ガスが
管状膜内を通るときには、前述した高圧ガスと水との界
面が管状膜内を通過することによる作用効果、及び、膜
汚染物質が高圧ガス流に同伴して管状膜外に排出される
という作用効果に加え、下記の作用効果が得られ、その
ため本発明によれば、管状膜の内面に付着した膜汚染物
質を極めて効果的かつ経済的に除去することができる。 (A)膜内面に付着している水膜状の付着物質を、下方に
向かうガス流に同伴させながら、飛沫化させて剥離す
る。 (B)前記飛沫が高速で移動する際に、飛沫が下流側に存
在する膜面付着物質に衝突し、この膜面付着物質が剥離
される。 (C)管状膜を高圧ガス流で微振動させ、この振動によっ
て膜面付着物質を剥離させる。 (D)高圧ガス流によって膜面付着物質の剥離及び剥離し
た物質の管外への排出を行うことができるので、洗浄水
の水量を低減することができる。

【００１３】また、本発明においては、管状膜内に上か
ら下に向けて高圧ガス及び高圧水を通すことにより、下
記の作用効果が得られ、そのため本発明によれば、管状
膜の内面に付着した膜汚染物質を極めて効果的に除去す
ることができる。 (a)高圧ガス通気時の管内滞留水の排出及び高圧水の通
水に重力を利用できるので、高速に通気及び通水を行う
ことができ、その結果高圧ガス及び高圧水による洗浄効
果が向上する。(b)前述した、膜モジュール内の上部の
ガス相内で圧力分布がほぼ均一となり、その結果膜モジ
ュールの中央部及び周辺部に存在する管状膜にほぼ同じ
圧力で高圧ガスが流入するという利点は、管状膜内に上
から下に向けて高圧ガスを通すことによってのみ得られ
る。

【００１４】以下、本発明につきさらに詳しく説明す
る。本発明を適用できる垂直設置式内圧型管状膜装置の
種類に限定はないが、例えば、管状膜として限外濾過
膜、精密濾過膜等の中空糸膜やチューブラ膜を用いたも
のが挙げられる。また、垂直設置式内圧型管状膜装置
は、クロスフロー型の装置でも全量濾過型の装置でもよ
く、またエレメントあるいはモジュールといった膜単位
を複数使用したものでもよく、単数使用したものでもよ
い。

【００１５】本発明では、水抜き工程において任意の手
段で管状膜内から滞留水（管状膜内に残留している原
水）を抜くことができ、例えば管状膜内の滞留水を自重
により落下させて管状膜内から滞留水の一部又は全部を
抜く方法や、管状膜内に高圧ガスを通気して滞留水をガ
スの圧力により押し出す方法等を採用することができる
が、短時間で水抜きを行うことができるという点で高圧
ガスで押し出す方法がより好ましい。

【００１６】また、本発明では、水抜き工程終了後に、
高圧通水工程及び高圧通気工程を交互にそれぞれ複数回
行うことができ、これにより管状膜の内面に付着した膜
汚染物質をより効果的に除去することができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】図１は、本発明を適用する垂直設
置式内圧型管状膜装置（中空糸膜装置）の一例を示すフ
ロー図である。図１の装置において、２は原水槽、４は
内部に精密濾過膜、限外濾過膜等の中空糸膜６の多数本
が垂直に設置された中空糸膜モジュール、８は原水槽２
と中空糸膜モジュール４の下端部の原水室５との間に設
けられた原水導入管を示す。原水導入管８には、上流側
から下流側にかけて順次自動弁１０及び原水ポンプ１２
が介装されている。また、原水導入管８の原水ポンプ１
２設置個所の下流側には、自動弁１４が介装された洗浄
水排出管１６が連結されている。

【００１８】図中１８は中空糸膜モジュール４の濾過水
室７の上部に連結された透過水流出管、２０は透過水流
出管１８に介装された自動弁、２２は透過水流出管１８
から流出する透過水を貯留する処理水貯留槽、２３は処
理水貯留槽２２に連結された処理水排出管、２４は中空
糸膜モジュール４の上端部の濃縮水室９に連結された濃
縮水流出管、２６は濃縮水流出管２４に介装された自動
弁を示す。濃縮水流出管２４の流出端は原水槽２に接続
されている。

【００１９】また、図中２８は密閉容器状の水・ガス加
圧槽、２９は水・ガス加圧槽２８の上部に連結されたエ
アベント管、３１はエアベント管２９に介装された自動
弁、３０は処理水貯留槽２２と水・ガス加圧槽２８との
間に設けられた洗浄水導入管を示す。エアベント管２９
の端部は大気に開放されている。洗浄水導入管３０に
は、上流側から下流側にかけて順次自動弁３２及び洗浄
水ポンプ３４が介装されている。

【００２０】図中３６は高圧ガス源、３８は高圧ガス源
３６と水・ガス加圧槽２８との間に設けられた高圧ガス
導入管、４０は高圧ガス導入管３８に介装された自動
弁、４２は流入端が水・ガス加圧槽２８の下端部に連結
され、流出端が濃縮水流出管２４の自動弁２６設置個所
の上流に連結された水・ガス導入管、４４は水・ガス導
入管４２に介装された自動弁、４６は中空糸膜モジュー
ル４の上端部に連結されたエアベント管、４８はエアベ
ント管４６に介装された自動弁を示す。エアベント管４
６の端部は大気に開放されている。

【００２１】本例の装置は、次の動作で濾過処理を行
う。すなわち、自動弁１０，２０，２６を開、自動弁１
４，３２，４０，４４，４８を閉とし、原水ポンプ１２
の作動により中空糸膜モジュール４の原水室５に原水槽
２内の原水を通水し、原水室５に連通する中空糸膜６の
一端開口部から原水を中空糸膜６内に流入させ、中空糸
膜６の内側から外側に原水の一部を通すことにより中空
糸膜６で原水を濾過して、その透過水（処理水）を透過
水流出管１８を通して処理水貯留槽２２に送るととも
に、原水の他部を濃縮水として濃縮水室９及び濃縮水流
出管２４を通して原水槽２に循環する。

【００２２】また、本例の装置では、所定時間毎あるい
は必要に応じて、次の動作で本発明の膜汚染物質除去方
法を実施することができる。（１）前記濾過動作の状態において、自動弁３２，３１
を開き、洗浄水ポンプ３４の作動により、処理水貯留槽
２２内の透過水の所定量（例えば２０リットル）を、例
えば容量６０リットルの水・ガス加圧槽２８内に導入す
る。（２）自動弁３２，３１を閉じるとともに、自動弁４０
を開き、高圧ガス源３６から所定圧力（例えば３ｋｇｆ
／ｃｍ²Ｇ）の高圧ガス（例えば空気）の所定量（例え
ば４０リットル）を水・ガス加圧槽２８内に導入する。（３）全自動弁１０，１４，２０，２６，３１，３２，
４０，４４，４８を閉じた状態にして、前記濾過動作を
停止する。

【００２３】（４）自動弁１４，４８を開き、膜モジュ
ール４の中空糸膜６内の滞留水（残留原水）を自重によ
り落下させ、洗浄水排出管１６を通して排出することに
より、中空糸膜６内から原水の一部又は全部を抜く（水
抜き工程）。（５）自動弁４８を閉じるとともに、自動弁４４を開
く。これにより、まず、高圧ガスにより加圧された水・
ガス加圧槽２８内の透過水（高圧水）２５が、濃縮水室
９を介して中空糸膜６内を上から下に向けて流れる（１
回目の高圧通水工程）。次に、加圧槽２８内の高圧水が
無くなると、上記高圧通水工程に連続して、水・ガス加
圧槽２８内の高圧ガス２７が濃縮水室９を介して中空糸
膜６内を上から下に向けて流れる（１回目の高圧通気工
程）。通水後の排水（洗浄排水）及び通気後のガス（洗
浄排ガス）は、原水室５を介して洗浄水排出管１６から
排出される。

【００２４】（６）自動弁４４を閉じるとともに、自動
弁３２，３１を開き、洗浄水ポンプ３４の作動により、
再び処理水貯留槽２２内の透過水の所定量を水・ガス加
圧槽２８内に導入する。（７）自動弁３２，３１を閉じるとともに、自動弁３８
を開き、高圧ガス源３６から所定圧力の高圧ガスの所定
量を水・ガス加圧槽２８内に導入する。（８）自動弁４４を開く。これにより、まず、高圧ガス
により加圧された水・ガス加圧槽２８内の透過水（高圧
水）２５が、中空糸膜６内を上から下に向けて流れる
（２回目の高圧通水工程）。次に、上記高圧通水工程に
連続して、水・ガス加圧槽２８内の高圧ガス２７が中空
糸膜６内を上から下に向けて流れる（２回目の高圧通気
工程）。通水後の排水（洗浄排水）及び通気後のガス
（洗浄排ガス）は、原水室５を介して洗浄水排出管１６
から排出される。（９）前記濾過動作に戻る。

【００２５】なお、本発明においては前記（５）の動作
まで終了した時点で、すなわち、第１回目の高圧通水工
程と高圧通気工程とを終了した時点で洗浄を終了し、濾
過動作に戻ってもよいことは勿論である。

【００２６】さらに、本例の装置では、次の動作で、水
抜きを高圧ガスの通気によって行う膜汚染物質除去方法
を実施することができる。前記濾過動作の状態において自動弁４０を開き、高圧
ガス源３６から所定圧力（例えば３ｋｇｆ／ｃｍ²Ｇ）
の高圧ガス（例えば空気）の所定量（例えば６０リット
ル）を水・ガス加圧槽２８内に導入する。なお、この
時、透過水は導入しない。全自動弁１０，１４，２０，２６，３１，３２，４
０，４４，４８を閉じた状態にして、前記濾過動作を停
止する。自動弁４４を開く。これにより、水・ガス加圧槽２８
内の高圧ガスが濃縮水室９を介して中空糸膜６内に導入
され、中空糸膜６内の滞留水の一部又は全部が高圧ガス
の圧力によって強制的に押し出されて、洗浄水排出管１
６から排出される。

【００２７】自動弁４４を閉じるとともに、自動弁３
２，３１を開き、洗浄水ポンプ３４の作動により、処理
水貯留槽２２内の透過水の所定量（例えば２０リット
ル）を水・ガス加圧槽２８内に導入する。自動弁３２，３１を閉じるとともに、自動弁４０を開
き、高圧ガス源３６から所定圧力（例えば３ｋｇｆ／ｃ
ｍ²Ｇ）の高圧ガス（例えば空気）の所定量（例えば４
０リットル）を水・ガス加圧槽２８内に導入する。自動弁４４を開く。これにより、まず、高圧ガスによ
り加圧された水・ガス加圧槽２８内の透過水（高圧水）
２５が、中空糸膜６内を上から下に向けて流れる（高圧
通水工程）。次に、上記高圧通水工程に連続して、水・
ガス加圧槽２８内の高圧ガス２７が中空糸膜６内を上か
ら下に向けて流れる（２回目の高圧通気工程）。通水後
の排水（洗浄排水）及び通気後のガス（洗浄排ガス）
は、洗浄水排出管１６から排出される。前記濾過動作に戻る。

【００２８】なお、前述した膜汚染物質の除去は、複数
の膜モジュールを接続して使用している場合には、全膜
モジュールに対して同時に行ってもよく、膜モジュール
を複数のブロックに分け、各ブロック毎に行ってもよ
い。また、前述した膜汚染物質の除去動作は、液面電
極、圧力スイッチ、自動弁、タイマー等を用いて自動的
に実行されるようにしてもよい。

【００２９】また、本例の装置では、図２に示す通常の
逆洗機構を付加することにより、前述した本発明の洗浄
に加えて、所定時間毎あるいは必要に応じて通常の逆洗
を行うようにしてもよい。図２において、５０は流入端
が処理水貯留槽２２に連結され、流出端が透過水流出管
１８の自動弁２０設置個所の上流に連結された逆洗水導
入管を示す。逆洗水導入管５０には、上流側から下流側
にかけて順次逆洗ポンプ５２及び自動弁５４が介装され
ている。なお、その他の点については図１の装置と同様
であるため、図２において図１と同じ部分には、同一参
照符号を付してその説明を省略する。

【００３０】上記通常の逆洗は、次の動作で行われる。
すなわち、自動弁１０，２０，２６，３１，３２，３
４，４０，４４，４８を閉、自動弁１４，５４を開とす
るとともに、原水ポンプ１２の作動を停止して濾過動作
を停止した後、逆洗ポンプ５２の作動により処理水貯留
槽２２内の処理水を逆洗水導入管５０を通して中空糸膜
モジュール４の濾過水室７に導入し、濾過動作における
通水方向とは逆方向で中空糸膜６の外側から内側に処理
水を通水する。通水後の排水（洗浄排水）は、原水室５
を介して洗浄水排出管１６から排出される。

【００３１】

【実施例】図２に示した垂直設置式内圧型管状膜装置を
用いて実験を行った。膜モジュール４としては、内部に
限外濾過膜（ＵＦ膜）の中空糸膜（旭化成社製ＬＮＶ−
５０１０）の多数本を垂直に設置してなる中空糸膜モジ
ュールを使用した。実験では、同一の原水の濾過処理に
使用した３本の膜モジュールのそれぞれについて、水抜
きを高圧ガスの通気で行う前記〜の工程からなる本
発明の洗浄と、やはり前述した通常の逆洗とをそれぞれ
行い、ＵＦ膜の膜間差圧の減少量の測定、及び、洗浄水
排出管１６から排出された洗浄排水の分析を行った。こ
の場合、本発明の洗浄は、高圧通水工程で使用する水の
量を１回目の実験では４０リットル／モジュール、２回
目の実験ではその半分の２０リットル／モジュールとし
て、２回行った。結果を表１に示す。

【００３２】

【表１】

【００３３】表１より、本発明の洗浄では洗浄排水の濁
度及びＴＯＣ濃度が通常の逆洗に比べて格段に多く（濃
度・水量の積で比較すると３０倍弱）、本発明の洗浄に
よれば中空糸膜の内面に付着した膜汚染物質を通常の逆
洗よりも効果的に除去できることが分かる。したがっ
て、本発明の洗浄は、ＵＦ膜の膜間差圧上昇の抑制に大
きな効果があると判断される。なお、ＵＦ膜における膜
間差圧上昇の主原因がＴＯＣであることは、文献や試験
等で確認されている。

【００３４】また、本実験により次のことも分かった。１回目及び２回目の本発明による洗浄実験時に洗浄排
水の性状を観察したところ、１回目及び２回目の実験の
高圧通水工程及び高圧通気工程においてそれぞれ気液の
界面がＵＦ膜内を通過する時に、洗浄排水が特異的・限
定的に濁ることが分かった。したがって、高圧水と管内
の気体との界面、又は、上記高圧ガスと管内の水との界
面が膜内面を通過するときに、管状膜の内面に付着した
膜汚染物質に強いせん断力が与えられ、このせん断力に
よって管状膜内面の膜汚染物質が効果的に剥離されるこ
とが確認された。

【００３５】２回目の本発明による洗浄実験では洗浄
水量を１回目の実験の１／２に減らしたが、洗浄排水の
濁度及びＴＯＣ濃度は１回目のほぼ倍に増加し、したが
って本発明の洗浄では高圧通水工程における高圧水の通
水量を相当減らしても膜汚染物質を効果的に除去するこ
とができることが分かった。この場合、本実験から判断
すると、高圧通水工程における高圧水の通水量は、２回
目の本発明による洗浄実験での通水量より更に減らすこ
とが可能であり、したがって水回収率を通常の逆洗に比
べて著しく改善できると判断される。

【００３６】

【発明の効果】本発明によれば、垂直設置式内圧型管状
膜装置の管状膜の内面に付着した膜汚染物質を効果的に
除去することができ、しかも膜モジュールの中央部に存
在する管状膜のみならず、膜モジュールの周辺部に存在
する管状膜も良好に洗浄することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用する垂直設置式内圧型管状膜装置
の一例を示すフロー図である。

【図２】本発明を適用する垂直設置式内圧型管状膜装置
の他の例を示すフロー図である。

【符号の説明】

２原水槽４中空糸膜モジュール６中空糸膜１６洗浄水排出管１８透過水流出管２２処理水貯留槽２４濃縮水流出管２５高圧水２７高圧ガス２８水・ガス加圧槽３０洗浄水導入管３６高圧ガス源４２水・ガス導入管４６エアベント管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者西村由明宮城県仙台市青葉区一番町３丁目７番１号 (72)発明者佐藤泰清東京都江東区新砂１丁目２番８号オルガノ株式会社内Ｆターム(参考） 4D006 GA06 GA07 HA02 HA16 HA18 HA26 KA12 KA16 KA72 KC03 KC14 KC20 PC31 PC32

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】垂直設置式内圧型管状膜装置の膜汚染物
質除去方法であって、濾過終了後、管状膜内の滞留水の
一部又は全部を該管状膜内から抜く水抜き工程と、水抜
き工程終了後の管状膜内に上から下に向けて高圧水を通
す高圧通水工程と、高圧通水工程終了後の管状膜内に上
から下に向けて高圧ガスを通す高圧通気工程とを含むこ
とを特徴とする管状膜装置の膜汚染物質除去方法。
【請求項２】水抜き工程において、管状膜内に上から
下に向けて高圧ガスを通して管状膜内から滞留水の一部
又は全部を抜く請求項１に記載の管状膜装置の膜汚染物
質除去方法。
【請求項３】水抜き工程終了後に、高圧通水工程及び
高圧通気工程を交互にそれぞれ複数回行う請求項１又は
２に記載の管状膜装置の膜汚染物質除去方法。