JP2000083729A - 化粧料充填容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】口紅等の化粧料を充填する容器に関するもので
あり、さらに詳しくは、これらの化粧品を顧客等に試供
品として提供するものにより好適な化粧料充填容器に関
する。 【解決手段】化粧料が１個もしくは複数個スポット状に
配置されたベ−スシ−トとそれを被覆する被覆シ−トと
また必要に応じてカバ−シ−トとを一体に連接または別
体で構成して成る化粧料充填容器であって、該被覆シ−
トは窓穴を有し、該窓穴は該ベ−スシ−ト上の化粧料に
対応し、該窓穴の周囲にはその半分以上を囲む切取り線
を形成し、またベ−スシ−トはその側端部でかつ該被覆
シ−トの切取り線内相当位置に切り欠きを設けたことを
特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、口紅等の化粧料を
充填する容器に関するものであり、さらに詳しくは、こ
れらの化粧品を顧客等に試供品として提供するのにより
好適な化粧料充填容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、口紅やアイシャドウなどの化
粧料を試供品として顧客に提供するために、プラスチッ
ク製の小さな皿状の容器に化粧料を充填したものなどが
知られているが、一つの容器で一種類で一色のみの化粧
料の試供品の提供に限られるという欠点があった。

【０００３】また、このような容器は嵩張るためハンド
バッグ等での携帯には不便であり、ＤＭ（ダイレクトメ
−ル）による宣伝にも郵送費を含め不利であり、容器費
用の面でもコスト高となる問題があった。

【０００４】これらの問題を解決するものとして、ベ−
スシ−トに１個もしくは複数の化粧料を担持した平坦な
化粧料充填容器として実開平２−１０５７３号公報に提
案されている。この提案は、図９に示すように、蓋板
（９０）、台紙（７０）、中板（６０）からなる三つ折
り台紙において、前記台紙（７０）に突出輪郭部（７
４）を設けて塗布部（図示せず）を成し、該塗布部内に
化粧料（１０）を収容させ、前記中板（６０）には前記
塗布部と対応する位置に窓穴（３３ａ）を明け、透明フ
ィルム（８０）を貼着すると共に、該中板（６０）に折
曲線（６２）を形成したものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記提案の容
器は、化粧料（１０）の充填装置での盛り量の調整が難
しく、盛った化粧料（１０）を突出輪郭部（７４）と中
板（６０）の厚みで保護するため、化粧料（１０）の盛
り量または使用する中板（６０）の厚みによっては透明
フィルム（８０）によって押しつぶされたりして美観を
損なうものであった。また、この中板（６０）は厚紙製
のため高級感に欠け、充填された化粧料（１０）は窓穴
（３３ａ）を通して見ることになるため、色等の識別が
し難いのごとき問題点があった。

【０００６】本発明は、かかる従来技術の問題点を解決
するものであり、その課題とするところは、口紅等の化
粧料を顧客等に試供品として提供するための化粧料充填
容器において、一つの容器で複数種類、複数色の化粧料
の試供品の提供ができ、容器は嵩張ることがなくハンド
バッグ等での携帯に便利で、ＤＭ（ダイレクトメ−ル）
による宣伝にも有利であり、かつ、化粧料の盛り量の調
整がし易く、高級感があり、化粧料の色等の識別がし易
い化粧料充填容器の提供にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に於いて上記課題
を解決するために、まず請求項１の発明では、化粧料が
１個もしくは複数個スポット状に配置されたベ−スシ−
トとそれを被覆する被覆シ−トとから成る化粧料充填容
器であって、該被覆シ−トは窓穴を有し、該窓穴は該ベ
−スシ−ト上の化粧料に対応し、該窓穴の周囲の半分以
上を囲む切取り線を形成したことを特徴とする化粧料充
填容器としたものである。

【０００８】また、請求項２の発明では、前記ベ−スシ
−トと前記被覆シ−トとが折り目線を介して一体に連接
されていることを特徴とする請求項１記載の化粧料充填
容器である。

【０００９】また、請求項３の発明では、前記ベ−スシ
−トの側端部に面しかつ前記被覆シ−トの切取り線内に
相当する位置に切り欠きを設けたことを特徴とする請求
項１または２記載の化粧料充填容器である。

【００１０】また請求項４の発明では、前記被覆シ−ト
の窓穴は、内側に透明フィルムを貼着した構成であるこ
とを特徴とする請求項１、２または３記載の化粧料充填
容器である。

【００１１】また請求項５の発明では、前記被覆シ−ト
に形成した切取り線の形状は、略Ｖ字状又は略Ｕ字状で
その開放端が側端部に面した形状であることを特徴とす
る請求項１、２、３または４記載の化粧料充填容器であ
る。

【００１２】また請求項６の発明では、前記ベ−スシ−
トと該カバ−シ−トが折り目線を介して連接してなるこ
とを特徴とする請求項１、２、３、４または５記載の化
粧料充填容器である。

【００１３】また請求項７の発明では、前記カバ−シ−
トと前記ベ−スシ−トと前記被覆シ−トとが折り目線を
介して順に連接してなることを特徴とする請求項１、
２、３、４、５または６記載の化粧料充填容器である。

【００１４】また請求項８の発明では、それぞれの両面
に透明フィルムを貼着したカバ−シ−トとベ−スシ−ト
と被覆シ−トとを折り目線を介して順次連接し、該ベ−
スシ−トはそれぞれのシ−トを折り返した時に内側とな
る面にスポット状に化粧料を配置し、また側端にその開
放端が位置するように略Ｖ字状又は略Ｕ字状の切欠きを
化粧料に等しい数だけ設け、該被覆シ−トはそれぞれの
シ−トを折り返した時に前記ベ−スシ−ト上の化粧料に
対応する位置に、前記ベ−スシ−ト側の面のみ透明フィ
ルムで覆われた窓穴が設けられ、また該窓穴の周囲の半
分以上を囲み、その開放端が側端に到達し、かつそれぞ
れのシ−トを折り返した時に前記ベ−スシ−トに設けら
れた切欠きに対応する位置に略Ｖ字状又は略Ｕ字状の切
取り線が形成され、さらに前記ベ−スシ−ト上に折り返
して密着され、その周囲が熱圧着されていることを特徴
とする化粧料充填容器である。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。本発明の化粧料充填容器は、図１に示すように、
化粧料（１０）を一個もしくは複数個のスポット状に配
設されたベ−スシ−ト（２０）とそれを被覆する被覆シ
−ト（３０）とから成る化粧料充填容器であって、該被
覆シ−ト（３０）は窓穴（３３）を有し、該窓穴（３
３）は化粧料を見ることができる部分で化粧料（１０）
に対応した位置に設けられ、その周囲の半分以上を囲む
切取り線（３５）を形成したことを特徴とする化粧料充
填容器である。

【００１６】上記ベ−スシ−ト（２０）は、化粧料（１
０）がベ−スシ−ト（２０）にしみ込まないようにする
ために、少なくとも厚紙（２１）の表面（化粧料（１
０）が配設される面）にポリプロピレンやポリエチレン
テレフタレ−トなどをラミネ−ト又は酢酸ビニル樹脂等
をコ−ティングしたベ−スシ−ト（２０）とした方が望
ましい。

【００１７】上記ベ−スシ−ト（２０）の構成として
は、前述のように、少なくとも厚紙（２１）の片面に透
明フィルム（２２）をラミネ−トしたものが好ましく、
商品価値の向上等から両面にラミネ−ト処理等を施した
ものがより好ましい。またベ−スシ−ト（２０）には、
その側面に面し、かつ後述する被覆シ−ト（３０）の切
取り線（３５）内に相当する位置に、切り欠き（２３）
を形成する。該切り欠き（２３）の大きさは、そこから
指を挿入し、被覆シ−ト（３０）を掴める大きさであれ
ば良く、また形状は円弧状、Ｖ字状等が好適であるがそ
れ以外の形状であっても構わない。

【００１８】その厚紙（２１）としては、坪量２００ｇ
／ｍ² 〜４２０ｇ／ｍ² のコ−トボ−ル、コ−トアイボ
リ−、合成紙が挙げられ、プラスチックフィルム（２
２）としては、厚さ１２μｍ〜５０μｍの二軸延伸ポリ
プロピレン、ポリエチレンテレフタレ−トなどのフィル
ムが挙げられる。

【００１９】図２に示すようにベ−スシ−ト（２０）と
被覆シ−ト（３０）とは折り目線（ｈ）を介して連接さ
れ、折り目線（ｈ）から折り返し、前記窓穴（３３）周
辺で一体に熱接着されている。またベ−スシ−ト（２
０）と被覆シ−ト（３０）とは必ずしも一体である必要
はなく、それぞれ別体のものを熱接着しても構わない。

【００２０】また、請求項３の発明では、図１に示すよ
うに、後述する被覆シ−ト（３０）の切取り線（３５）
内に設けた切り欠き（２３）を有する前記ベ−スシ−ト
（２０）とこのベ−スシ−ト（２０）上に配設されたス
ポット状の化粧料（１０）の位置に整合した窓穴（３
３）を設けられてなる被覆シ−ト（３０）とが折り目線
（ｈ）を介して連接してなるものであり、顧客等の使用
時以外は、図２，図３（ａ）に示す様に、被覆シ−ト
（３０）を折り目線（ｈ）より内側に折り返した形態と
するものである。

【００２１】請求項４の発明では、被覆シ−ト（３０）
の外面全面には、透明フィルム（３２）が貼合わされて
いる。これがベ−スシ−ト（２０）上にスポット的に設
けた化粧料に対応して設けた窓穴（３３ａ）を覆い化粧
料を保護している。

【００２２】また、請求項５の発明では、被覆シ−ト
（３０）には前記窓穴（３３）をベ−スシ−トから剥離
可能なように、窓穴（３３）の周囲に切取り線（３５）
が形成されており、図５（ａ）に示す様に切り欠き（２
３）から被覆シ−ト（３０）に指を掛け、切取り線（３
５）を切断することにより前記窓穴（３３）を除去する
ことができ、化粧料（１０）を取り出すことができる。
切取り線（３５）の形状は、被覆シ−ト（３０）の窓穴
（３３）部分をベ−スシ−トから剥離し、化粧料を取り
出すことが可能な形状であれば良く、例えば開放側の端
部が被覆シ−ト（３０）の側端に位置するようにＵ字
状、Ｖ字状に設けることが考えられるがこれに限定され
るものではない。

【００２３】このように、化粧料充填容器（１）はベ−
スシ−ト（２０）に被覆シ−ト（３０）を連接して施
し、折り返した形態とし、被覆シ−ト（３０）の厚みに
より化粧料（１０）を保護することによって、例えば顧
客の使用時以外の多数個重ね合わせた輸送時や保管時あ
るいは雑誌、パンフレット等の間に挟み込んで付録・宣
伝等に使用することができるものである。

【００２４】この被覆シ−ト（３０）は、上記のベ−ス
シ−ト（２０）と同様の材料構成とした方が商品価値の
向上と共に生産性の面からも好ましい。すなわち厚紙の
両面に透明フィルム（３２）をラミネ−トしたもので、
その厚紙としては、坪量２００ｇ／ｍ² 〜４２０ｇ／ｍ
² のコ−トボ−ル、コ−トアイボリ−、合成紙が挙げら
れ、プラスチックフィルムとしては、厚さ１２μｍ〜５
０μｍの二軸延伸ポリプロピレン、ポリエチレンテレフ
タレ−トなどのフィルムが挙げられる。

【００２５】また請求項６の発明では、図６に示すよう
に、前記ベ−スシ−ト（２０）とカバ−シ−ト（４０）
が折り目線（ｌ）を介して連接してなるもので、顧客の
使用時以外は、折り目線（ｌ）より内側に折り返してお
くものである。

【００２６】このカバ−シ−ト（４０）は、化粧料充填
容器（１）の保護の他に化粧料の商品名や使用上の注意
書きなどの広告宣伝に使用できるものであり、例えばこ
のカバ−シ−ト（４０）の表面すなわちベ−スシ−ト
（２０）に接しない面には、商品名等を、顧客等の使用
時にカバ−シ−ト（４０）を開いた面には、使用上の注
意書き等を施しておくことができる。

【００２７】このカバ−シ−ト（４０）は、上記のベ−
スシ−ト（２０）および被覆シ−ト（３０）と同様の材
料構成とした方が商品価値の向上と共に生産性の面から
も好ましい。

【００２８】また、請求項７の発明では、図６に示すよ
うに、前記カバ−シ−ト（４０）とベ−スシ−ト（２
０）と被覆シ−ト（３０）が折り目線を介して順に連接
してなるもので、顧客等の使用時以外は、図７に示すよ
うに、被覆シ−ト（３０）を折り目（ｈ）より内側に折
り返し、続いて図８（ａ）に示すようにカバ−シ−ト
（４０）を折り目線（ｌ）より内側に折り返した形態と
するものである。この場合の化粧料の取り出しは図５
（ｂ）に示す方法で行う。

【００２９】尚、ここまでベ−スシ−ト（２０）の化粧
料充填位置が平坦な場合について述べてきたが、図３
（ｂ），図４（ｂ），図８（ｂ）に示すように化粧料充
填位置をプレス等により押圧処理を施し、下向きに窪ま
せてそこに化粧料を充填するようにしても構わない。

【００３０】請求項８の発明は、上記請求項１〜請求項
７までの発明の内容と略共通するものであるが、シ−ト
の構成において、ベ−スシ−ト（２０）と被覆シ−ト
（３０）とを折り目線（ｈ）を介して折り曲げ、密着状
態にし、それぞれのシ−トの周囲（３４）を熱接着す
る。これにより化粧料（１０）は完全に密封される。

【００３１】このように、化粧料充填容器（１）は、ベ
−スシ−ト（２０）に被覆シ−ト（３０）とカバ−シ−
ト（４０）を折り返した形態とすることによって、例え
ば、顧客の使用時以外で多数個重ね合わせた輸送時や保
管時あるいはハンドバッグ等での携帯や雑誌等に挟んだ
付録・宣伝等において化粧料（１０）が潰れて商品価値
が低下するという問題を防止することができるととも
に、化粧料（１０）の広告宣伝や使用上の注意書き等も
施すことのできる付加価値の高い化粧料充填容器（１）
を提供するものである。

【００３２】

【実施例】次に本発明を実施例により、より具体的に説
明する。 ＜実施例１＞図６に示すような、カバ−シ−ト（４
０）、ベ−スシ−ト（２０）及び被覆シ−ト（３０）の
ベ−スとなる厚紙として、坪量３２０ｇ／ｍ² のハイク
リ−ンコ−ト（北越製紙社製）を用いて、その両面に商
品名等を含め美色印刷をオフセット印刷法にて行った。
続いてその外面を形成する側に厚さ１５μｍの二軸延伸
ポリプロピレンフィルム（本州製紙社製）を感熱接着剤
ＰＰ６６シ−ル（東洋インキ製造社製）を介して接着ラ
ミネ−トし、被覆シ−ト（３０）の所定の部分に４個の
１８ｍｍΦの窓穴（３３）を、またベ−スシ−ト（２
０）の両端に２５ｍｍΦの円弧状の切り欠き（２３）を
２個ずつ計４個打ち抜き加工で設け、次いでその内側を
形成する側に厚さ１５μｍの二軸延伸ポリプロピレンフ
ィルム（本州製紙社製）を感熱接着剤ＰＰ６６シ−ル
（東洋インキ製造社製）を介して接着ラミネ−トした。
その後、４個全ての窓穴（３３）の周囲に、Ｕ字状の切
取り線をその開放端が側端に位置するように設け、最後
に各シ−トが７５ｍｍ×９７ｍｍとなるように折り目線
（ｈ）、（ｌ）を含めて仕上げを行い、化粧料（１０）
の充填台紙とした。尚、４個の切り欠き（２３）は、折
り目線（ｈ）を介してベ−スシ−ト（２０）と被覆シ−
ト（３０）とを重ね合わせた時、それぞれが４個のＵ字
状の切取り線に１個ずつ対応する位置関係になってい
る。

【００３３】上記で得られたベ−スシ−ト（２０）の被
覆シ−ト（３０）の窓穴（３３）に対応した位置に、口
紅充填装置を使用して、４種類（色合い）の口紅を化粧
料（１０）として、一種類約０．０５ｇを１６ｍｍΦの
スポット状に配設した。

【００３４】一方で、ベ−スシ−ト（２０）に接合する
面で、窓穴（３３）およびベ−スシ−ト（２０）の切り
欠き（２３）に対応した部分を除いた被覆シ−ト（３
０）に粘着剤としてＢＰＷ５３６１（東洋インキ製造社
製）を約１０ｇ／ｍ² 塗布し、被覆シ−ト（３０）の粘
着剤面とベ−スシ−ト（２０）の化粧料（１０）配設面
とを窓穴（３３）と化粧料（１０）とが整合するよう
に、熱圧プレスにより貼り合わせ、図８（ａ）に示すよ
うな所望の化粧料充填容器（１）とした。

【００３５】

【発明の効果】本発明は以上の構成であるから、下記に
示す如き効果がある。即ち、口紅等の化粧料を顧客等に
試供品として提供するための化粧料充填容器において、
化粧料を一個もしくは複数個のスポット状に配設された
ベ−スシ−トとそれを被覆し接着する被覆シ−トとから
なる化粧料充填容器とし、その被覆シ−トの化粧料に対
応する部分に、透明フィルムで覆った窓穴とから成る透
明部を設け、該窓穴部を通して化粧料を透視できるの
で、被覆シ−トの厚みで化粧料が潰れることなく保護さ
れる。また一つの容器で複数種類、複数色の化粧料の試
供品の提供ができ、容器は嵩張ることがなくハンドバッ
グ等での携帯に便利で、ＤＭ（ダイレクトメ−ル）によ
る宣伝にも有利であり、雑誌等への付録や宣伝用として
も使用でき、かつ、化粧料の盛り量の調整がし易く、高
級感があり、化粧料の色等の識別がし易い化粧料充填容
器の提供ができる。

【００３６】また、前記ベ−スシ−トの両端に切り欠き
を設け、また被覆シ−トの窓穴の周囲にＵ字状またはＶ
字状の切取り線を設け、切り欠きを通して切取り線内の
被覆シ−トに直接指を掛け、切取り線を全部または部分
的に割いて化粧料を取り出す構成なので、化粧料を全部
使いきり、残りのない部分については、切取り線を全部
切り取り被覆シ−トを除去してしまえば、化粧料充填容
器がより軽量化できる。また化粧料が残っている部分に
ついては、切取り線を部分的に切り取り、被覆シ−トを
切り取る前の元の位置に戻せば、残った化粧料の再封が
容易にでき、次回使用時まで保護することができる。

【００３７】また、化粧料充填容器部に被覆シ−トを連
接して施し、折り返した形態とすることによって、例え
ば、顧客等の使用時以外で多数個重ね合わせた輸送時や
保管時等に、化粧料が潰れて商品価値が低下するという
問題を防止することができる。

【００３８】また、前記化粧料充填容器部とカバ−シ−
トが折り目線を介して連接して施すことによって、この
カバ−シ−トは、化粧料充填容器の保護の他に化粧料の
商品名や使用上の注意書きなどの広告宣伝に使用できる
効果がある。

【００３９】さらに、製造上も化粧料を充填するベ−ス
シ−ト、充填した化粧料を保護する被覆シ−ト、化粧料
のさらなる保護、意匠的効果を付加するカバ−シ−トを
一体的に連接し、全て同じ材質からなるため、製造工程
の簡略化、省資源化といった効果が得られる。

【００４０】他に、本発明の化粧料充填容器は、化粧料
を被覆シ−トの内側に貼着した透明フィルムで密封して
いるので、温度の高い場所で保管しても、化粧料内部か
ら水分が蒸発し、透明フィルムに水滴となって付着する
ということがなく、従って見栄えが悪くなるということ
が無い。

【００４１】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の化粧料充填容器において、ベ−スシ−
トと被覆シ−トを重合わせる前の状態を示す斜視図であ
る。

【図２】本発明の化粧料充填容器において、ベ−スシ−
トと被覆シ−トを重合わせた状態を示す斜視図である。

【図３】本発明の化粧料充填容器において、（ａ）は化
粧料を平坦なベ−スシ−トに充填した状態を、（ｂ）は
化粧料を下向きに窪んだベ−スシ−トに充填した状態を
示す断面図である。

【図４】本発明の化粧料充填容器において、（ａ）は化
粧料充填位置が平坦なベ−スシ−トを、（ｂ）は化粧料
充填位置が下向きに窪んだベ−スシ−トを示す背面図で
ある。

【図５】本発明の化粧料充填容器において、（ａ）はベ
−スシ−トと被覆シ−トとからなる化粧料充填容器の被
覆シ−トをミシン目から剥がし、化粧料を取り出す状態
を示す斜視図、（ｂ）はカバ−シ−トとベ−スシ−トと
被覆シ−トを一体に連設した化粧料充填容器の被覆シ−
トをミシン目から剥がし、化粧料を取り出す状態を示す
斜視図である。

【図６】カバ−シ−トとベ−スシ−トと被覆シ−トを一
体に連設した本発明の化粧料充填容器において、どれも
重合わせる前の状態を示す斜視図である。

【図７】カバ−シ−トとベ−スシ−トと被覆シ−トを一
体に連設した本発明の化粧料充填容器において、ベ−ス
シ−トと被覆シ−トのみを重合わせた状態を示す斜視図
である。

【図８】本発明の化粧料充填容器において、（ａ）は化
粧料を平坦なベ−スシ−トに充填した状態を、（ｂ）は
化粧料を下向きに窪んだベ−スシ−トに充填した状態を
示す断面図である。

【図９】従来の化粧料充填容器を示す斜視図である。

【符号の説明】

１‥‥化粧料充填容器 １０‥‥化粧料 ２０‥‥ベ−
スシ−ト ２１‥‥厚紙 ２２‥‥透明フィルム ２３‥‥切り欠
き ３０‥‥被覆シ−ト ３１‥‥厚紙 ３２‥‥透明フィ
ルム ３３‥‥窓穴 ３４‥‥密着部 ３５‥‥切取り線 ４０‥‥カバ−シ−ト ｈ，ｌ‥‥折り目線

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】化粧料が１個もしくは複数個スポット状に
   配置されたベ−スシ−トとそれを被覆する被覆シ−トと
   から成る化粧料充填容器であって、該被覆シ−トは窓穴
   を有し、該窓穴は該ベ−スシ−ト上の化粧料に対応し、
   該窓穴の周囲の半分以上を囲む切取り線を形成したこと
   を特徴とする化粧料充填容器。
2. 【請求項２】前記ベ−スシ−トと前記被覆シ−トとが折
   り目線を介して一体に連接されていることを特徴とする
   請求項１記載の化粧料充填容器。
3. 【請求項３】前記ベ−スシ−トの側端部に面しかつ前記
   被覆シ−トの切取り線内に相当する位置に切り欠きを設
   けたことを特徴とする請求項１または２記載の化粧料充
   填容器。
4. 【請求項４】前記被覆シ−トの窓穴は、内側に透明フィ
   ルムを貼着した構成であることを特徴とする請求項１、
   ２または３記載の化粧料充填容器。
5. 【請求項５】前記被覆シ−トに形成した切取り線の形状
   は、略Ｖ字状又は略Ｕ字状でその開放端が側端部に面し
   た形状であることを特徴とする請求項１、２、３または
   ４記載の化粧料充填容器。
6. 【請求項６】前記ベ−スシ−トと該カバ−シ−トが折り
   目線を介して連接してなることを特徴とする請求項１、
   ２、３、４または５記載の化粧料充填容器。
7. 【請求項７】前記カバ−シ−トと前記ベ−スシ−トと前
   記被覆シ−トとが折り目線を介して順に連接してなるこ
   とを特徴とする請求項１、２、３、４、５または６記載
   の化粧料充填容器。
8. 【請求項８】それぞれの両面に透明フィルムを貼着した
   カバ−シ−トとベ−スシ−トと被覆シ−トとを折り目線
   を介して順次連接し、該ベ−スシ−トはそれぞれのシ−
   トを折り返した時に内側となる面にスポット状に化粧料
   を配置し、また側端にその開放端が位置するように略Ｖ
   字状又は略Ｕ字状の切欠きを化粧料に等しい数だけ設
   け、該被覆シ−トはそれぞれのシ−トを折り返した時に
   前記ベ−スシ−ト上の化粧料に対応する位置に、前記ベ
   −スシ−ト側の面のみ透明フィルムで覆われた窓穴が設
   けられ、また該窓穴の周囲の半分以上を囲み、その開放
   端が側端に到達し、かつそれぞれのシ−トを折り返した
   時に前記ベ−スシ−トに設けられた切欠きに対応する位
   置に略Ｖ字状又は略Ｕ字状の切取り線が形成され、さら
   に前記ベ−スシ−ト上に折り返して密着され、その周囲
   が熱圧着されていることを特徴とする化粧料充填容器。