JP2000082313A - Side light type plane light source device and liquid crystal display device - Google Patents
Side light type plane light source device and liquid crystal display deviceInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、サイドライト型面
光源装置及び液晶表示装置に関し、例えば入射面より遠
ざかるに従って板厚が薄くなるように形成された導光板
を用いたサイドライト型面光源装置や、このサイドライ
ト型面光源装置による液晶表示装置に適用することがで
きる。本発明は、反射シートに微小な凹凸を形成するこ
とにより、反射シートの導光板への貼り着きを防止し、
照明光の品位の低下を防止する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sidelight type surface light source device and a liquid crystal display device, for example, a sidelight type surface light source device using a light guide plate formed so as to become thinner as the distance from the incident surface increases. Alternatively, the present invention can be applied to a liquid crystal display device using the sidelight type surface light source device. The present invention prevents the reflection sheet from sticking to the light guide plate by forming minute irregularities on the reflection sheet,
Prevent deterioration of illumination light quality.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、例えば液晶表示装置においては、
サイドライト型面光源装置により液晶表示パネルを照明
して所望の画像を表示するようになされている。2. Description of the Related Art Conventionally, for example, in a liquid crystal display device,
A desired image is displayed by illuminating a liquid crystal display panel with a sidelight type surface light source device.
【０００３】すなわちサイドライト型面光源装置は、所
定の光源から射出された照明光を透明板状部材である導
光板の端面（以下入射面と呼ぶ）から入射し、この照明
光を導光板の内部で伝搬しながら導光板の出射面より出
射して液晶表示パネルに供給する。That is, the sidelight type surface light source device receives illumination light emitted from a predetermined light source from an end surface (hereinafter, referred to as an incident surface) of a light guide plate which is a transparent plate member, and transmits the illumination light to the light guide plate. The light is emitted from the emission surface of the light guide plate while being propagated inside, and is supplied to the liquid crystal display panel.
【０００４】このようなサイドライト型面光源装置は、
導光板に種々の加工を施すと共に、導光板に種々のシー
ト材を配置することにより、液晶表示パネルを均一な光
量により効率良く照明できるようになされている。[0004] Such a side light type surface light source device is
By performing various processes on the light guide plate and arranging various sheet materials on the light guide plate, the liquid crystal display panel can be efficiently illuminated with a uniform light amount.
【０００５】すなわちサイドライト型面光源装置は、導
光板の出射面と対向する面側に反射シートが配置され
る。ここで反射シートは、照明光を正反射又は乱反射す
るシート材により構成され、導光板の裏面より漏れ出す
照明光を反射して導光板に再入射させ、これにより照明
光の利用効率を向上するものである。またサイドライト
型面光源装置は、裏面に光制御面としてのプリズム面が
形成される。ここでプリズム面は、入射面に対して略直
交する方向に延長する１対の斜面による凸部を入射面に
沿って繰り返し形成して作成され、この１対の斜面によ
る照明光の屈折及び又は反射により照明光の指向性を補
正するようになされている。なお、このような凸部は、
通常、１対の斜面を直接接続して断面三角形形状に形成
されるようになされている。That is, in the sidelight type surface light source device, the reflection sheet is disposed on the surface of the light guide plate facing the light exit surface. Here, the reflection sheet is made of a sheet material that specularly or irregularly reflects the illumination light, reflects the illumination light leaking from the back surface of the light guide plate, and re-enters the light guide plate, thereby improving the utilization efficiency of the illumination light. Things. In the sidelight type surface light source device, a prism surface as a light control surface is formed on the back surface. Here, the prism surface is formed by repeatedly forming a pair of inclined surfaces extending in a direction substantially orthogonal to the incident surface along the incident surface, and is formed by repetition of the illumination light by the pair of inclined surfaces. The directivity of the illumination light is corrected by reflection. In addition, such a convex part,
Usually, a pair of slopes are directly connected to form a triangular cross section.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】ところでこの種のサイ
ドライト型面光源装置においては、静電気により導光板
の裏面に反射シートが貼り着き、図８に示すように、干
渉縞のような模様Ｍが出射面側より観察されるようにな
り、これにより出射光の品位が低下する問題がある。In this type of side light type surface light source device, a reflection sheet adheres to the back surface of the light guide plate due to static electricity, and a pattern M such as interference fringes is formed as shown in FIG. There is a problem that the light is observed from the emission surface side, thereby deteriorating the quality of the emitted light.
【０００７】すなわち反射シートが裏面に貼り着くと、
サイドライト型面光源装置においては、照明光が干渉す
るに十分に近接して裏面に反射シートが配置されること
になり、この裏面と反射シートとの距離が部分的に変化
し、これによりこの種の模様Ｍが観察されると考えられ
る。That is, when the reflection sheet adheres to the back surface,
In the sidelight type surface light source device, the reflection sheet is disposed on the back surface sufficiently close to the illuminating light to interfere, and the distance between the back surface and the reflection sheet is partially changed. It is considered that a seed pattern M is observed.
【０００８】特に導光板の裏面にプリズム面を形成した
サイドライト型面光源装置においては、この種の模様Ｍ
の発生が顕著である。これは導光板の裏面にプリズム面
を形成した場合には、出射面側に配置するシート材のう
ちその一部のシート材が奏する機能をこのプリズム面に
担わせることができ、これによって使用するシート材の
数が少なくなり、この出射面側のシート材によりこの種
の模様Ｍを目立たなくする効果が低減する等によるもの
と考えられる。In particular, in a side light type surface light source device in which a prism surface is formed on the back surface of a light guide plate, this type of pattern M
The occurrence of is remarkable. This is because, when a prism surface is formed on the back surface of the light guide plate, the function of a part of the sheet material arranged on the emission surface side can be performed by the prism surface, and thus the prism surface is used. It is considered that the number of sheet materials is reduced, and the effect of making this type of pattern M inconspicuous due to the sheet material on the emission surface side is reduced.
【０００９】本発明は以上の点を考慮してなされたもの
で、反射シートの導光板への貼り着きを防止し、照明光
の品位の低下を防止することができるサイドライト型面
光源装置と、このサイドライト型面光源装置を用いた液
晶表示装置を提案しようとするものである。The present invention has been made in view of the above points, and has a side light type surface light source device capable of preventing a reflection sheet from sticking to a light guide plate and preventing deterioration of illumination light quality. It is intended to propose a liquid crystal display device using this side light type surface light source device.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
め請求項１の発明においては、所定の一次光源から射出
された照明光を導光板の端面から入射し、照明光を屈曲
して導光板の出射面より出射するサイドライト型面光源
装置において、出射面と逆側の導光板の裏面側に、裏面
より漏れ出す照明光を反射して導光板に再入射させる反
射シートを配置し、反射シートの導光板側の面に微小な
凹凸を形成する。According to a first aspect of the present invention, an illumination light emitted from a predetermined primary light source is made incident from an end face of a light guide plate, and the illumination light is bent so as to be bent. In the side light type surface light source device that emits light from the light exit surface, a reflection sheet that reflects illumination light leaking from the rear surface and re-enters the light guide plate is disposed on the rear surface side of the light guide plate opposite to the light exit surface. Fine irregularities are formed on the surface of the sheet on the light guide plate side.
【００１１】請求項１に係る構成によれば、反射シート
に微小な凹凸を形成することにより、この凹凸による間
隔の空気層を反射シートと裏面との間に形成することが
でき、これにより照明光の干渉を防止して照明光の品位
の低下を防止することができ、またこの種の貼り着きを
防止することができる。According to the first aspect of the present invention, by forming minute irregularities on the reflective sheet, an air layer spaced by the irregularities can be formed between the reflective sheet and the back surface, thereby providing illumination. Light interference can be prevented to prevent deterioration in the quality of illumination light, and this type of sticking can be prevented.
【００１２】また請求項２の発明においては、請求項１
に係る構成において、凹凸は、凹部を基準にした凸部の
突出量が１〜５〔μｍ〕であるようにする。According to the second aspect of the present invention, there is provided the first aspect.
In the configuration according to the first aspect, the protrusion amount of the convex portion based on the concave portion is 1 to 5 [μm].
【００１３】請求項２に係る構成によれば、凹部を基準
にした凸部の突出量が１〜５〔μｍ〕であることによ
り、導光板の裏面に対して照明光の干渉を防止するに十
分な距離により反射シートを導光板の裏面に近接して配
置することができる。According to the second aspect of the present invention, since the protrusion amount of the convex portion with respect to the concave portion is 1 to 5 [μm], interference of illumination light with the back surface of the light guide plate can be prevented. The reflection sheet can be arranged close to the back surface of the light guide plate by a sufficient distance.
【００１４】また請求項３の発明においては、請求項１
又は請求項２に係る構成において、略平坦な反射面によ
り入射光を反射するシート材の反射面に、透明な凹凸面
を形成して、反射シートを作成する。According to the third aspect of the present invention, the first aspect is provided.
Alternatively, in the configuration according to the second aspect, the reflection sheet is formed by forming a transparent uneven surface on the reflection surface of the sheet material that reflects the incident light by the substantially flat reflection surface.
【００１５】請求項３に係る構成によれば、略平坦な反
射面により入射光を反射するシート材の反射面に、透明
な凹凸面を形成して反射シートを配置することにより、
この略平坦な反射面によるシート材を配置した場合にお
ける光学特性を乱すことなく、反射シートの貼り着き、
照明光の品位の低下を防止することができる。According to the third aspect of the present invention, the reflection sheet is disposed by forming a transparent uneven surface on the reflection surface of the sheet material that reflects the incident light by the substantially flat reflection surface.
Sticking the reflection sheet without disturbing the optical characteristics when the sheet material is arranged by this substantially flat reflection surface,
It is possible to prevent deterioration of the quality of the illumination light.
【００１６】また請求項４の発明においては、請求項３
に係る構成において、透光性の部材を混入した透明樹脂
を反射面に付着して、凹凸面を作成する。According to the fourth aspect of the present invention, there is provided the third aspect.
In the configuration according to the above, a transparent resin mixed with a translucent member is attached to the reflection surface to form an uneven surface.
【００１７】請求項４に係る構成によれば、凹凸面を、
透光性の部材を混入した透明樹脂を反射面に付着して作
成することにより、この種の部材を付着しないシート材
を配置した場合における光学特性を乱すことなく、反射
シートの貼り着き、照明光の品位の低下を防止すること
ができる。According to the fourth aspect of the present invention, the uneven surface is
By creating a transparent resin mixed with a translucent member by attaching it to the reflective surface, the reflective sheet can be stuck and illuminated without disturbing the optical characteristics when a sheet material to which such a member is not attached is arranged. It is possible to prevent deterioration of light quality.
【００１８】請求項５の発明においては、請求項１、請
求項２、請求項３又は請求項４に係る構成において、微
小な凹凸を、少なくとも反射シートが導光板の裏面に押
圧される部分に形成する。According to a fifth aspect of the present invention, in the configuration according to the first, second, third or fourth aspect, minute irregularities are formed at least in a portion where the reflection sheet is pressed against the back surface of the light guide plate. Form.
【００１９】請求項５に係る構成によれば、少なくとも
反射シートが導光板の裏面に押圧される部分に微小な凹
凸を形成することにより、干渉による模様が特に発生す
る部分に限ってこの種の微小な凹凸を形成し、これによ
り照明光の品位の低下を防止することができる。According to the fifth aspect of the present invention, by forming minute irregularities at least in a portion where the reflection sheet is pressed against the back surface of the light guide plate, this type of reflection sheet is limited to a portion where a pattern due to interference is particularly generated. By forming minute unevenness, it is possible to prevent deterioration in the quality of illumination light.
【００２０】また請求項６の発明においては、請求項
１、請求項２、請求項３、請求項４又は請求項５に係る
構成において、導光板の裏面に、端面と略直交する方向
に延長する１対の斜面による凸部を繰り返し形成する。According to a sixth aspect of the present invention, in the configuration according to the first, second, third, fourth or fifth aspect, the light guide plate extends on the back surface in a direction substantially perpendicular to the end surface. The convex portion formed by the pair of slopes is repeatedly formed.
【００２１】請求項６に係る構成によれば、端面と略直
交する方向に延長する１対の斜面による凸部を導光板の
裏面に形成することにより、導光板からの出射光を制御
するために配置されるシート部材の一部を省略できると
共に、一部のシート部材を省略した場合に顕著となる照
明光の品位の低下を防止することができる。According to the sixth aspect of the present invention, the projection formed by the pair of slopes extending in a direction substantially perpendicular to the end surface is formed on the back surface of the light guide plate, thereby controlling the light emitted from the light guide plate. In addition, it is possible to omit a part of the sheet members arranged in the first embodiment, and to prevent deterioration of the quality of the illumination light, which is remarkable when some of the sheet members are omitted.
【００２２】また請求項７の発明においては、請求項
１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５又は請求
項６に係る構成のサイドライト型面光源装置により液晶
表示パネルを照明する。According to a seventh aspect of the present invention, the liquid crystal display panel is formed by the sidelight type surface light source device having the structure according to the first, second, third, fourth, fifth or sixth aspect. Light up.
【００２３】請求項７に係る構成によれば、請求項１、
請求項２、請求項３、請求項４、請求項５又は請求項６
に係る構成のサイドライト型面光源装置により液晶表示
パネルを照明することにより、高品位の照明光により液
晶表示パネルを照明して高品位の表示画像を形成するこ
とができる。According to the configuration of claim 7, claim 1, claim 1,
Claim 2, Claim 3, Claim 4, Claim 5, or Claim 6
By illuminating the liquid crystal display panel with the side light type surface light source device having the above configuration, a high quality display image can be formed by illuminating the liquid crystal display panel with high quality illumination light.
【００２４】[0024]
【発明の実施の形態】以下、適宜図面を参照しながら本
発明の実施の形態を詳述する。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
【００２５】（１）第１の実施の形態 図２は、本発明の第１の実施の形態に係る液晶表示装置
に適用されるサイドライト型面光源装置を示す分解斜視
図であり、図３は、図２をＡ−Ａ線で切り取って示す断
面図である。この実施の形態に係る液晶表示装置は、こ
のサイドライト型面光源装置１１の前面に液晶表示パネ
ルを配置し、このサイドライト型面光源装置１１より出
射される照明光により液晶表示パネルを照明する。(1) First Embodiment FIG. 2 is an exploded perspective view showing a sidelight type surface light source device applied to a liquid crystal display device according to a first embodiment of the present invention, and FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view of FIG. 2 cut along line AA. In the liquid crystal display device according to this embodiment, a liquid crystal display panel is disposed in front of the sidelight type surface light source device 11, and the liquid crystal display panel is illuminated by illumination light emitted from the sidelight type surface light source device 11. .
【００２６】ここでサイドライト型面光源装置１１は、
導光板である光散乱導光板１２の端部に一次光源１３を
配置し、反射シート１４、光散乱導光板１２、光制御部
材でなるプリズムシート１５を順次積層して形成され
る。Here, the side light type surface light source device 11
A primary light source 13 is arranged at an end of a light scattering light guide plate 12 as a light guide plate, and a reflection sheet 14, a light scattering light guide plate 12, and a prism sheet 15 serving as a light control member are sequentially laminated.
【００２７】一次光源１３は、冷陰極管でなる蛍光ラン
プ１７の周囲をリフレクタ１８で囲って形成され、リフ
レクタ１８の開口側より光散乱導光板１２の端面（以下
入射面と呼ぶ）１２Ａに照明光Ｌを入射する。ここでリ
フレクタ１８は、蛍光ランプ１７からの照明光を正反射
又は乱反射する例えばシート材により形成される。The primary light source 13 is formed by surrounding a fluorescent lamp 17 composed of a cold cathode tube with a reflector 18, and illuminates an end surface (hereinafter, referred to as an incident surface) 12 A of the light-scattering light guide plate 12 from the opening side of the reflector 18. Light L is incident. Here, the reflector 18 is formed of, for example, a sheet material that specularly or irregularly reflects the illumination light from the fluorescent lamp 17.
【００２８】光散乱導光板１２は、断面楔型形状の導光
板で、例えばポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）か
らなるマトリックス中に、これと屈折率の異なる透光性
の微粒子が一様に分散混入されて形成される。これによ
り光散乱導光板１２は、一次光源１３の照明光Ｌを入射
面１２Ａより照明光を入射し、透光性の微粒子により散
乱させながら裏面１２Ｂと出射面１２Ｃとの間を繰り返
し反射して照明光を伝搬すると共に、この裏面１２Ｂ及
び出射面１２Ｃにおける反射の際に、臨界角以下の成分
を裏面１２Ｂ及び出射面１２Ｃより出射する。The light-scattering light-guiding plate 12 is a light-guiding plate having a wedge-shaped cross section. For example, light-transmitting fine particles having a different refractive index from the matrix are dispersed and mixed in a matrix made of, for example, polymethyl methacrylate (PMMA). Formed. Accordingly, the light scattering light guide plate 12 receives the illumination light L of the primary light source 13 from the incident surface 12A, and repeatedly reflects between the back surface 12B and the emission surface 12C while scattering the illumination light L by the light transmitting fine particles. In addition to propagating the illuminating light, a component smaller than the critical angle is emitted from the back surface 12B and the emission surface 12C during reflection at the back surface 12B and the emission surface 12C.
【００２９】この伝搬の際に、照明光Ｌは、裏面１２Ｂ
で反射する毎に出射面１２Ｃに対する入射角が低下し、
出射面１２Ｃに対して臨界角以下の成分が出射面１２Ｃ
より出射する。これにより照明光Ｌは、主たる出射方向
が楔型形状の先端方向に傾いて射出される。すなわち光
散乱導光板１２からの出射光Ｌが指向性を有するように
なる。At the time of this propagation, the illumination light L is applied to the back surface 12B.
The angle of incidence with respect to the exit surface 12C decreases each time the light is reflected by
The component smaller than the critical angle with respect to the exit surface 12C
It emits more. As a result, the illumination light L is emitted with its main emission direction inclined toward the wedge-shaped tip. That is, the emitted light L from the light scattering light guide plate 12 has directivity.
【００３０】光散乱導光板１２は、裏面１２Ｂにプリズ
ム面が形成される。すなわち光散乱導光板１２は、図２
において矢印Ｂにより部分的に拡大して示すように、裏
面１２Ｂに、入射面１２Ａとほぼ平行に微小な凸部が繰
り返し形成される。ここでこの微小な凸部は、入射面１
２Ａとほぼ直交する方向に延長する１対の斜面１２Ｅ、
１２Ｆを有し、この実施の形態ではこの１対の斜面１２
Ｅ、１２Ｆが直接接続されて、断面三角形形状に形成さ
れる。これらの凸部は、斜面１２Ｅ、１２Ｆの成す角度
（頂角）が約１００度になるように形成される。これに
より光散乱導光板１２は、入射面１２Ａと平行な面内に
おいて、出射光の指向性を出射面１２Ｃの正面方向に補
正する。なおこの斜面１２Ｅ、１２Ｆの成す角度は、５
０〜１３０度の範囲で適宜選定して実用に供する特性を
得ることができる。The light scattering light guide plate 12 has a prism surface on the back surface 12B. That is, the light-scattering light guide plate 12 is
As shown partially enlarged by an arrow B, minute projections are repeatedly formed on the back surface 12B substantially in parallel with the incident surface 12A. Here, this minute projection is formed on the incident surface 1
A pair of slopes 12E extending in a direction substantially orthogonal to 2A,
12F, and in this embodiment, the pair of slopes 12
E and 12F are directly connected to form a triangular cross section. These projections are formed such that the angle (vertical angle) formed by the slopes 12E and 12F is about 100 degrees. As a result, the light-scattering light guide plate 12 corrects the directivity of the outgoing light in the plane parallel to the incident surface 12A in the front direction of the outgoing surface 12C. The angle between the slopes 12E and 12F is 5
It can be appropriately selected in the range of 0 to 130 degrees to obtain practically usable characteristics.
【００３１】さらに光散乱導光板１２は、出射面１２Ｃ
を局所的に粗面にして光散乱パターン１９が形成され
る。ここで光散乱パターン１９は、例えばマット面処
理、対応する金型へのエッチングによる加工処理等の適
当な粗面化処理により、出射面を部分的に円形形状に粗
面化して形成される。また光散乱パターン１９は、出射
面側より見て知覚困難な小径により形成され、この実施
の形態では直径３５〔μｍ〕により、厚み２〔μｍ〕程
度により形成される。Further, the light-scattering light-guiding plate 12 has an exit surface 12C.
Is locally roughened to form a light scattering pattern 19. Here, the light scattering pattern 19 is formed by partially roughening the emission surface into a circular shape by an appropriate roughening treatment such as a matte surface treatment or a processing by etching a corresponding mold. Further, the light scattering pattern 19 is formed with a small diameter that is difficult to perceive when viewed from the exit surface side. In this embodiment, the light scattering pattern 19 is formed with a diameter of 35 [μm] and a thickness of about 2 [μm].
【００３２】図４に示すように、これら光散乱パターン
１９は、出射面１２Ｃを鏡面により形成した場合に出射
光量が低下する部分においては、この光量の低下に対応
するように単位面積当たりの個数が増大するように形成
され、これにより出射面１２Ｃより出射される照明光の
出射光量を均一化するようになされている。As shown in FIG. 4, these light scattering patterns 19 have a number per unit area in a portion where the amount of emitted light decreases when the emitting surface 12C is formed by a mirror surface so as to correspond to the decrease in the amount of light. Are increased so that the amount of illumination light emitted from the emission surface 12C is made uniform.
【００３３】すなわち光散乱パターン１９は、この光散
乱導光板１２において、楔型先端側より入射面１２Ａ側
に向かって徐々に単位面積当たりの個数が増大するよう
に、さらに入射面１２Ａの近傍の入射面１２Ａに沿った
方向については、中央より蛍光ランプ１７の電極１７Ａ
及び１７Ｂに対応する入射面１２Ａ側の隅部に向かって
徐々に単位面積当たりの個数が増大するように形成され
る。That is, the light scattering pattern 19 is formed in the light scattering light guide plate 12 such that the number per unit area gradually increases from the wedge-shaped tip side toward the incident surface 12A side. Regarding the direction along the incident surface 12A, the electrode 17A of the fluorescent lamp 17 is positioned from the center.
And 17B are formed such that the number per unit area gradually increases toward the corner on the side of the incident surface 12A corresponding to 17B.
【００３４】かくするにつき光散乱パターン１９は、出
射面１２Ｃに達した照明光を散乱させることにより、出
射面１２Ｃから照明光Ｌの出射を促す。なお光散乱パタ
ーン１９は、光散乱導光板１２の出射面１２Ｃから照明
光の出射を促す観点からすると、３５〔μｍ〕の直径に
より作成する必要はなく、種々の大きさにより作成する
ことができる。しかしながら出射面側から見て知覚困難
とするには、最大直径８０〔μｍ〕以下であることが必
要で、好ましくは５０〔μｍ〕以下、より好ましくは２
５〔μｍ〕以下の大きさで形成することが望ましい。Thus, the light scattering pattern 19 scatters the illumination light that has reached the emission surface 12C, thereby prompting the emission of the illumination light L from the emission surface 12C. The light scattering pattern 19 does not need to be formed with a diameter of 35 [μm] from the viewpoint of facilitating emission of the illumination light from the emission surface 12C of the light scattering light guide plate 12, and can be formed with various sizes. . However, in order to make perception difficult when viewed from the exit surface side, the maximum diameter must be 80 [μm] or less, preferably 50 [μm] or less, and more preferably 2 [μm] or less.
It is desirable to form it with a size of 5 [μm] or less.
【００３５】反射シート１４は、光散乱導光板１２の裏
面１２Ｂより漏れ出す照明光を反射することにより、こ
の漏れ出した照明光を光散乱導光板１２に再入射させて
照明光の利用効率を向上させる。The reflection sheet 14 reflects the illumination light leaking from the back surface 12B of the light scattering light guide plate 12, and causes the leaked illumination light to re-enter the light scattering light guide plate 12 to improve the efficiency of use of the illumination light. Improve.
【００３６】ここで反射シート１４は、導光板１２の入
射面１２Ａと平行な面で切り取った断面により図１に示
すように、シート材１４Ａの光散乱導光板１２側面の全
面に透明な凹凸面Ｈによる微小な凹凸を形成して作成さ
れる。このシート材１４Ａは、照明光を効率良く反射す
る白色ＰＥＴフィルム等による乱反射部材により構成さ
れ、凹凸面Ｈ側の面がほぼ平坦な面により形成される。As shown in FIG. 1, the reflection sheet 14 has a transparent uneven surface on the entire surface of the light-scattering light-guiding plate 12 of the sheet material 14A by a cross section cut out in a plane parallel to the incident surface 12A of the light-guiding plate 12. It is formed by forming minute irregularities due to H. The sheet material 14A is made of a diffuse reflection member made of a white PET film or the like that efficiently reflects illumination light, and the surface on the uneven surface H side is formed of a substantially flat surface.
【００３７】これに対して凹凸面Ｈは、透光性の微小な
部材を混入した透明樹脂をシート材１４Ａに付着させた
後、硬化させることにより形成される。ここでこの透光
性の部材は、透光性のビーズ１４Ｂであり、表面が平滑
な直径Ｄ１が５〜１０〔μｍ〕のアクリルチップが適用
される。また透明樹脂は、紫外線硬化型又は有機溶剤を
飛散させて硬化させる形式のものが適用される。On the other hand, the uneven surface H is formed by attaching a transparent resin mixed with a light-transmitting minute member to the sheet material 14A and then curing the resin. Here, this translucent member is a translucent bead 14B, and an acrylic chip having a smooth surface and a diameter D1 of 5 to 10 [μm] is applied. As the transparent resin, an ultraviolet curing type or a type in which an organic solvent is scattered and cured is applied.
【００３８】凹凸面Ｈは、この透明樹脂の組成の調整に
より、凸部の厚さＨ１が１０〜２０〔μｍ〕に、また凹
部の厚さＨ２が５〜１９〔μｍ〕に形成され、これによ
り凹部を基準にした凸部の突出量が１〜５〔μｍ〕であ
るように形成される。また凹凸面Ｈは、アクリルチップ
の混入量の調整により、少なくとも１〔ｍｍ2 〕の領域
に１個の凸部が形成されるようになされている。By adjusting the composition of the transparent resin, the uneven surface H is formed so that the thickness H1 of the convex portion is 10 to 20 [μm] and the thickness H2 of the concave portion is 5 to 19 [μm]. Thereby, the protrusion amount of the convex portion based on the concave portion is formed so as to be 1 to 5 [μm]. The uneven surface H is formed so that one convex portion is formed in at least 1 [mm 2 ] by adjusting the mixing amount of the acrylic chip.
【００３９】これにより凹凸面Ｈは、反射シート１４の
全面において、光散乱導光板１２の裏面１２Ｂに対し
て、照明光の干渉を防止するのに十分な距離により反射
シート１４を配置できるようになされ、さらには反射シ
ート１４の、光散乱導光板１２の裏面１２Ｂへの貼り着
きを防止するようになされている。また透明樹脂により
この凹凸面を形成することにより、略平坦な反射面によ
るシート材１４Ａを配置した場合における光学特性を乱
すことなく、反射シート１４の貼り着きによる出射光の
品位の低下を防止する。Thus, the uneven surface H can be arranged such that the reflection sheet 14 can be arranged on the entire surface of the reflection sheet 14 with a sufficient distance from the back surface 12B of the light-scattering light guide plate 12 to prevent interference of illumination light. Further, the reflection sheet 14 is prevented from sticking to the back surface 12B of the light scattering light guide plate 12. Further, by forming the uneven surface with the transparent resin, it is possible to prevent the deterioration of the quality of the emitted light due to the sticking of the reflection sheet 14 without disturbing the optical characteristics when the sheet material 14A having the substantially flat reflection surface is arranged. .
【００４０】プリズムシート１５は（図２）、光散乱導
光板１２の出射面１２Ｃと対向する側の面に光制御面で
あるプリズム面が形成される。ここでプリズム面は、光
散乱導光板１２の裏面１２Ｂにおける凸部の繰り返し方
向とほぼ直交する方向に、１対の斜面１５Ａ及び１５Ｂ
による凸部が繰り返し作成されて形成され、この１対の
斜面１５Ａ及び１５Ｂにより導光板１２から出射される
照明光の指向性を出射面１２Ｃの正面方向に補正する。In the prism sheet 15 (FIG. 2), a prism surface which is a light control surface is formed on a surface of the light scattering light guide plate 12 which faces the light exit surface 12C. Here, the prism surface is formed by a pair of inclined surfaces 15A and 15B in a direction substantially orthogonal to the repetition direction of the convex portions on the back surface 12B of the light scattering light guide plate 12.
Are formed repeatedly, and the directivity of the illumination light emitted from the light guide plate 12 is corrected by the pair of slopes 15A and 15B toward the front of the emission surface 12C.
【００４１】なおプリズムシート１５は、凸部の繰り返
しピッチが３０〔μｍ〕程度に設定される。なお凸部の
頂角は、例えば３０〜７０度の範囲で適宜角度を選定し
て実用に供する特性を得ることができ、さらにこの凸部
は、要求される特性に応じて、断面形状が対称形状又は
非対称形状に適宜選定される。In the prism sheet 15, the repetition pitch of the projections is set to about 30 μm. In addition, the apex angle of the convex portion can be appropriately selected within a range of, for example, 30 to 70 degrees to obtain a practically usable characteristic. Further, the convex portion has a symmetrical cross-sectional shape according to required characteristics. The shape or asymmetric shape is appropriately selected.
【００４２】以上の構成において、蛍光ランプ１７から
射出された照明光Ｌは（図２及び図３）、直接に、又は
リフレクタ１８で反射した後、入射面１２Ａより光散乱
導光板１２の内部に入射し、透光性の微粒子により散乱
を受けながら裏面１２Ｂと出射面１２Ｃとの間で反射を
繰り返して導光板１２の内部を伝搬する。このときこの
照明光Ｌは、裏面１２Ｂで反射する毎に出射面１２Ｃに
対する入射角が低下し、出射面１２Ｃに対して臨界角以
下の成分が出射面１２Ｃより出射される。In the above-described configuration, the illumination light L emitted from the fluorescent lamp 17 (FIGS. 2 and 3) is directly or after being reflected by the reflector 18, from the incident surface 12 A into the light scattering light guide plate 12. The incident light is transmitted through the light guide plate 12 by being repeatedly reflected between the back surface 12B and the emission surface 12C while being scattered by the light-transmitting fine particles. At this time, every time the illumination light L is reflected by the back surface 12B, the incident angle with respect to the emission surface 12C decreases, and a component having a critical angle or less with respect to the emission surface 12C is emitted from the emission surface 12C.
【００４３】このとき照明光Ｌは、光散乱導光板１２の
裏面１２Ｂに形成された斜面１２Ｅ、１２Ｆにより、入
射面１２Ａに沿った方向の指向性が補正されて射出さ
れ、続くプリズムシート１５によりこれと直交する方向
の指向性が補正される。また光散乱導光板１２の裏面１
２Ｂより漏れ出す照明光Ｌが、裏面１２Ｂ側に配置され
た反射シート１４により反射されて光散乱導光板１２の
内部に戻され、これにより効率良く出射面１２Ｃより出
射される。At this time, the illuminating light L is emitted after the directivity in the direction along the incident surface 12A is corrected by the inclined surfaces 12E and 12F formed on the back surface 12B of the light-scattering light guide plate 12, and then emitted by the prism sheet 15. Directivity in a direction orthogonal to this is corrected. Also, the back surface 1 of the light scattering light guide plate 12
The illumination light L leaking from 2B is reflected by the reflection sheet 14 disposed on the back surface 12B side, returned to the inside of the light scattering light guide plate 12, and thereby efficiently emitted from the emission surface 12C.
【００４４】このようにして照明光Ｌを反射して光散乱
導光板１２に入射させる反射シート１４は、光散乱導光
板１２側の面を平坦な面により形成した場合、光散乱導
光板１２の裏面１２Ｂに貼り着き、裏面１２Ｂと反射シ
ート１４との距離が部分的に変化することになる。これ
により反射シート１４で反射された照明光Ｌが裏面１２
Ｂと反射シート１４との間で多重反射して干渉し、この
干渉による縞模様が出射面１２Ｃ側より観察されると考
えられる。When the reflection sheet 14 for reflecting the illumination light L and making it incident on the light scattering light guide plate 12 is formed with a flat surface on the light scattering light guide plate 12 side, the light scattering light guide plate 12 It adheres to the back surface 12B, and the distance between the back surface 12B and the reflection sheet 14 partially changes. As a result, the illumination light L reflected by the reflection sheet 14 is
It is considered that interference occurs due to multiple reflections between B and the reflection sheet 14, and a stripe pattern due to this interference is observed from the exit surface 12C side.
【００４５】ところがこの実施の形態においては、表面
がほぼ平坦な面により形成されたシート材１４Ａの全面
に、透明な凹凸面Ｈによる微小な凹凸を形成して反射シ
ート１４が作成され、さらに凹部を基準にした凸部の突
出量（すなわち互いに隣接する凹部と凸部との高低差）
が１〜５〔μｍ〕であるように、また少なくとも１〔ｍ
ｍ2 〕の領域に１個の凸部が形成されるように、この凹
凸面Ｈが形成されることにより、光散乱導光板１２の裏
面１２Ｂに対して、照明光の干渉を防止するのに十分な
距離により配置される。これにより干渉による縞模様の
発生が防止され、高品位の照明光を出射することが可能
となる。However, in this embodiment, the reflection sheet 14 is formed by forming minute irregularities due to the transparent irregular surface H on the entire surface of the sheet material 14A having a substantially flat surface. Projection amount of projections based on (i.e., difference in height between adjacent depressions and projections)
Is 1 to 5 [μm], and at least 1 [m
m 2 ], the uneven surface H is formed such that one convex portion is formed in the region, thereby preventing interference of illumination light on the back surface 12 B of the light scattering light guide plate 12. They are arranged with sufficient distance. As a result, the occurrence of a stripe pattern due to interference is prevented, and high-quality illumination light can be emitted.
【００４６】またこの凹凸面Ｈにより裏面１２Ｂへの反
射シート１４の密着が防止され、反射シート１４の貼り
着きが防止される。The uneven surface H prevents the reflection sheet 14 from adhering to the back surface 12B and prevents the reflection sheet 14 from sticking.
【００４７】なおこのような反射シートの貼り着きは、
サイドライト型面光源装置１１の組み立てるときには、
光散乱導光板１２の裏面１２Ｂに反射シート１４を配置
する際の作業性を低下させると共に、光散乱導光板１２
と反射シート１４との間に塵等が侵入した場合には、こ
の塵等を除去する際の作業性をも低下させる。この実施
の形態に係る液晶表示装置においては、これらの欠点を
も解消することが可能となる。Incidentally, such a sticking of the reflection sheet is as follows.
When assembling the side light type surface light source device 11,
The workability when arranging the reflection sheet 14 on the back surface 12B of the light scattering light guide plate 12 is reduced, and the light scattering light guide plate 12
If dust or the like enters between the sheet and the reflection sheet 14, workability in removing the dust or the like is also reduced. In the liquid crystal display device according to this embodiment, it is possible to eliminate these drawbacks.
【００４８】また反射シートが光散乱導光板１２に貼り
着くと、このような塵等を除去する際に、さらには組み
立てる際等において、プリズム面を形成する凸部の先端
を反射シートにより傷つける場合がある。ところがこの
実施の形態においては、このような傷も防止でき、これ
によりこの種の傷による出射光の特性の劣化等をも防止
することが可能となる。When the reflection sheet adheres to the light-scattering light-guiding plate 12, when the dust is removed, or when the assembling is performed, the tip of the projection forming the prism surface may be damaged by the reflection sheet. There is. However, in this embodiment, such flaws can be prevented, and thus, it is possible to prevent deterioration of characteristics of emitted light due to such flaws.
【００４９】さらにこのような凹凸面Ｈが、表面がほぼ
平坦な乱反射部材の表面に透明樹脂を硬化させて形成さ
れることにより、何らこの凹凸面Ｈを形成しない場合に
おける光学特性を乱すことなく、反射シート１４の貼り
着きによる照明光の品位の低下を防止することができ
る。なお図５及び図６は、出射面の輝度レベルを等輝度
線により示す測定結果である。図５は、反射シートに凹
凸面を形成しない場合であり、図６は、反射シートに凹
凸面を形成した場合である。この２つの測定結果からも
凹凸面を作成しても光学特性が殆ど変化しないことが判
る。Further, since the uneven surface H is formed by curing a transparent resin on the surface of the irregular reflection member having a substantially flat surface, the optical characteristics in the case where the uneven surface H is not formed are not disturbed. Thus, it is possible to prevent the quality of the illumination light from deteriorating due to the sticking of the reflection sheet 14. FIGS. 5 and 6 show measurement results in which the luminance level of the emission surface is indicated by an equal luminance line. FIG. 5 shows the case where the uneven surface is not formed on the reflective sheet, and FIG. 6 shows the case where the uneven surface is formed on the reflective sheet. From these two measurement results, it can be seen that the optical characteristics hardly change even if the uneven surface is formed.
【００５０】また直径Ｄ１が５〜１０〔μｍ〕のアクリ
ルチップを混入した透明樹脂を付着して凹凸を形成した
ことにより、このようにして凹凸を形成しても、反射シ
ート１４の厚さの増大を十分に小さな範囲に留めること
ができ、さらには簡易に目的の形状による凹凸を形成す
ることができる。これによりサイドライト型面光源装置
として全体の厚さを薄型化することができる。Also, the transparent resin mixed with an acrylic chip having a diameter D1 of 5 to 10 [μm] is attached to form the irregularities, so that even if the irregularities are formed in this manner, the thickness of the reflective sheet 14 is reduced. It is possible to keep the increase within a sufficiently small range, and it is possible to easily form irregularities having a desired shape. Thus, the overall thickness of the sidelight type surface light source device can be reduced.
【００５１】かくしてこのようにして反射シート１４に
より光散乱導光板１２に戻された照明光Ｌは、内部を伝
搬する照明光Ｌと共に、光散乱導光板１２の出射面１２
Ｃより出射された後、プリズムシート１５により指向性
が補正されて液晶表示パネルに供給される。このときこ
の液晶表示パネルを照明する照明光は、光散乱導光板１
２の裏面１２Ｂにおける干渉による縞模様が防止される
ことにより、高品位により液晶表示パネルを照明し、こ
れにより液晶表示装置として見たとき高品位の画像を表
示することが可能となる。The illumination light L thus returned to the light-scattering light guide plate 12 by the reflection sheet 14 together with the illuminating light L propagating inside the light-emitting light guide plate 12,
After being emitted from C, the directivity is corrected by the prism sheet 15 and supplied to the liquid crystal display panel. At this time, the illumination light for illuminating the liquid crystal display panel is a light scattering light guide plate 1.
By preventing the stripe pattern due to the interference on the back surface 12B of the liquid crystal display panel 2, the liquid crystal display panel can be illuminated with high quality, whereby a high quality image can be displayed when viewed as a liquid crystal display device.
【００５２】以上の構成によれば、反射シート１４の光
散乱導光板１２側の面に微小な凹凸を形成することによ
り、反射シート１４の貼り着きを防止することができ、
また干渉による照明光の品位の低下を防止することがで
きる。According to the above configuration, by forming minute irregularities on the surface of the reflection sheet 14 on the side of the light-scattering light guide plate 12, it is possible to prevent the reflection sheet 14 from sticking.
Further, it is possible to prevent the quality of the illumination light from deteriorating due to interference.
【００５３】また凹部を基準にした凸部の突出量が１〜
５〔μｍ〕であるように凹凸を形成することにより、裏
面に対して照明光の干渉を防止するのに十分な距離によ
り反射シートを裏面に近接して配置することができる。Further, the protrusion amount of the convex portion with respect to the concave portion is 1 to
By forming the unevenness so as to be 5 [μm], the reflection sheet can be arranged close to the back surface with a sufficient distance to prevent interference of illumination light on the back surface.
【００５４】さらに略平坦な反射面により入射光を反射
するシート材の反射面に、透明な凹凸面を形成して反射
シートを作成することにより、この種の凹凸を形成しな
い場合の光学特性を何ら乱すことなく、反射シート１４
の貼り着きを防止することができ、また干渉による照明
光の品位の低下を防止することができる。Further, by forming a reflective sheet by forming a transparent uneven surface on the reflecting surface of a sheet material that reflects incident light with a substantially flat reflecting surface, the optical characteristics when such unevenness is not formed are improved. Reflective sheet 14 without any disturbance
Can be prevented, and the quality of illumination light can be prevented from deteriorating due to interference.
【００５５】さらに透光性の部材を混入した透明樹脂を
反射面に付着して凹凸を形成することにより、反射シー
トの厚さを増大させることなく、所望の凹凸形状を簡易
に形成することができる。Further, a transparent resin mixed with a light-transmissive member is adhered to the reflection surface to form irregularities, so that a desired irregular shape can be easily formed without increasing the thickness of the reflective sheet. it can.
【００５６】（２）第２の実施の形態 図７は、本発明の第２の実施の形態に係る液晶表示装置
に適用されるサイドライト型面光源装置を示す分解斜視
図である。この実施の形態に係る液晶表示装置において
は、上述したサイドライト型面光源装置１１に代えてこ
のサイドライト型面光源装置２１が適用される。なおこ
のサイドライト型面光源装置２１において、第１の実施
の形態と同一の構成は、対応する符号を付して示し重複
した説明は省略する。(2) Second Embodiment FIG. 7 is an exploded perspective view showing a sidelight type surface light source device applied to a liquid crystal display device according to a second embodiment of the present invention. In the liquid crystal display device according to this embodiment, the sidelight type surface light source device 21 is applied instead of the above-described sidelight type surface light source device 11. In the sidelight type surface light source device 21, the same configuration as that of the first embodiment is denoted by the corresponding reference numeral, and the repeated description is omitted.
【００５７】このサイドライト型面光源装置２１は、裏
面側フレーム２２に反射シート２３、一次光源１３、光
散乱導光板１２、プリズムシート１５を順次配置した
後、出射面側フレーム２４を取り付けることにより、こ
れら裏面側フレーム２２及び出射面側フレーム２４に各
部材を収納して作成される。The sidelight type surface light source device 21 is configured by sequentially disposing the reflection sheet 23, the primary light source 13, the light scattering light guide plate 12, and the prism sheet 15 on the back side frame 22, and then attaching the emission surface side frame 24. Each member is housed in the back-side frame 22 and the light-exiting-side frame 24.
【００５８】ここで裏面側フレーム２２は、照明光を効
率良く反射する白色の樹脂を射出成形して形成され、光
散乱導光板１２及び一次光源１３の周囲を囲む側板２２
Ａと、光散乱導光板１２の裏面側にて側板２２Ａを結ぶ
桟２２Ｂとで形成される。裏面側フレーム２２は、側板
２２Ａの先端に、図示しない爪が形成され、出射面側フ
レーム２４を押圧すると、この爪により出射面側フレー
ム２４を保持するようになされている。Here, the back side frame 22 is formed by injection molding a white resin which reflects illumination light efficiently, and the side plate 22 surrounding the light scattering light guide plate 12 and the primary light source 13.
A and a crosspiece 22B connecting the side plates 22A on the back surface side of the light scattering light guide plate 12. The back side frame 22 has a not-shown claw formed at the end of the side plate 22A. When the outgoing face side frame 24 is pressed, the outgoing face side frame 24 is held by the claw.
【００５９】出射面側フレーム２４は、照明光を効率良
く吸収する黒色の樹脂を射出成形して形成され、出射面
を囲む縁取りと、この縁取りより延長して一次光源の出
射面側を覆う板状部材により形成される。The emission surface side frame 24 is formed by injection molding a black resin which efficiently absorbs illumination light, and has a border surrounding the emission surface and a plate extending from the border and covering the emission surface side of the primary light source. It is formed by a shaped member.
【００６０】反射シート２３は、このように裏面側フレ
ーム２２及び出射面側フレーム２４に全体を収納した状
態で、光散乱導光板１２に押圧される部分に微小な凹凸
が形成される。具体的に、反射シート２３は、図７にお
いてハッチングにより示すように、裏面側フレーム２２
の桟２２Ｂに対応する部分及び、周囲より所定の範囲に
第１の実施の形態と同様にして微小な凹凸が形成され
る。With the reflection sheet 23 entirely housed in the back side frame 22 and the exit side frame 24, minute irregularities are formed in the portion pressed by the light scattering light guide plate 12. Specifically, as shown by hatching in FIG.
Microscopic irregularities are formed in a portion corresponding to the crosspiece 22B and in a predetermined range from the periphery in the same manner as in the first embodiment.
【００６１】すなわち光散乱導光板１２に反射シート２
３が貼り着いて発生する模様にあっては、液晶表示パネ
ルの構成、サイドライト型面光源装置の構成、光散乱導
光板１２の形状等によっては、何ら問題とならない場合
がある。また問題となる場合であっても、特定の箇所で
発生する場合が多く、その多くは反射シート２３が光散
乱導光板１２に押し付けられる部分で発生する。またこ
のように反射シート２３が光散乱導光板１２に押し付け
られる部分にあっては、平坦な面による反射シートを適
用した場合、この押圧によりプリズム面の凸部先端が傷
つくようになる。これによりこの実施の形態では、この
ように模様の発生、凸部の傷付きが問題とされる部分に
限って凹凸部を形成する。That is, the reflection sheet 2 is
The pattern generated by sticking 3 may not cause any problem depending on the configuration of the liquid crystal display panel, the configuration of the side light type surface light source device, the shape of the light scattering light guide plate 12, and the like. Even if a problem occurs, it often occurs at a specific location, and most of the problem occurs at a portion where the reflection sheet 23 is pressed against the light scattering light guide plate 12. Further, in a portion where the reflection sheet 23 is pressed against the light-scattering light guide plate 12, when a reflection sheet having a flat surface is applied, the pressing may damage the tip of the convex portion of the prism surface. Thus, in this embodiment, the uneven portion is formed only in the portion where the generation of the pattern and the damage of the convex portion are problematic.
【００６２】図７に示す構成によれば、反射シート２３
に部分的に凹凸を形成するようにしても、上述の第１の
実施の形態と同様の効果を得ることができる。According to the structure shown in FIG.
Even if the unevenness is partially formed in the first embodiment, the same effect as in the first embodiment can be obtained.
【００６３】（３）他の実施の形態 なお上述の実施の形態においては、反射シートの全面
に、又は桟等に対応する部分に凹凸面による微小な凹凸
を形成する場合について述べたが、本発明はこれに限ら
ず、例えば光散乱導光板の肉厚側である入射面近傍に限
って凹凸面を形成する場合等、必要に応じて反射シート
に部分的に凹凸面を形成して上述の実施の形態と同様の
効果を得ることができる。またこれらの場合に、凹凸を
形成する領域に部分的に凹凸面を形成してもよい。(3) Other Embodiments In the above-described embodiment, a case has been described in which minute unevenness is formed by an uneven surface on the entire surface of the reflection sheet or on a portion corresponding to a crosspiece or the like. The invention is not limited to this. For example, when an uneven surface is formed only near the incident surface that is the thick side of the light scattering light guide plate, the uneven surface is formed partially on the reflection sheet as necessary, and The same effect as in the embodiment can be obtained. In these cases, an uneven surface may be partially formed in a region where unevenness is to be formed.
【００６４】また上述の実施の形態においては、透明部
材を混入した透明樹脂を反射シートに付着して微小な凹
凸を形成する場合について述べたが、本発明はこれに限
らず、例えばシリカ等を混入したインクをドット状に印
刷し、反射シートの表面による凹部とこの種のドットに
よる凸部とにより凹凸を形成してもよい。In the above-described embodiment, the case where the transparent resin mixed with the transparent member is adhered to the reflection sheet to form minute irregularities has been described. However, the present invention is not limited to this. The mixed ink may be printed in the form of dots, and irregularities may be formed by concave portions formed on the surface of the reflection sheet and convex portions formed by such dots.
【００６５】また上述の実施の形態においては、凹凸面
により微小な凹凸を形成する場合について述べたが、本
発明はこれに限らず、エンボス加工、サンドブラスト処
理等により反射シートに凹凸を形成してもよい。In the above-described embodiment, the case where minute unevenness is formed by the uneven surface has been described. However, the present invention is not limited to this, and the unevenness may be formed on the reflection sheet by embossing, sandblasting, or the like. Is also good.
【００６６】また上述の実施の形態においては、白色Ｐ
ＥＴフィルムにより反射シートを形成する場合について
述べたが、本発明はこれに限らず、種々の乱反射部材に
より反射シートを形成する場合、さらには銀を蒸着した
シート材等の正反射部材により反射シートを形成する場
合に広く適用することができる。In the above embodiment, the white P
Although the case where the reflection sheet is formed by the ET film has been described, the present invention is not limited to this. When the reflection sheet is formed by various irregular reflection members, and further, the reflection sheet is formed by a regular reflection member such as a sheet material on which silver is deposited. Can be widely applied when forming
【００６７】また上述の実施の形態においては、光散乱
導光板の裏面にプリズム面を形成する場合について述べ
たが、本発明はこれに限らず、このプリズム面を省略す
る場合等にも広く適用することができる。In the above-described embodiment, the case where the prism surface is formed on the back surface of the light-scattering light guide plate has been described. However, the present invention is not limited to this, and is widely applicable to the case where the prism surface is omitted. can do.
【００６８】また上述の実施の形態においては、光散乱
導光板の出射面に光散乱パターンを配置する場合につい
て述べたが、本発明はこれに限らず、光散乱パターンを
形成しない場合等にも広く適用することができる。Further, in the above-described embodiment, the case where the light scattering pattern is arranged on the light emitting surface of the light scattering light guide plate has been described. However, the present invention is not limited to this, and the case where the light scattering pattern is not formed, etc. Can be widely applied.
【００６９】さらに上述の実施の形態においては、光散
乱導光板の出射面にプリズムシートを配置する場合につ
いて述べたが、本発明はこれに限らず、種々のシート材
等を配置する場合に広く適用することができる。Further, in the above-described embodiment, the case where the prism sheet is arranged on the exit surface of the light-scattering light-guiding plate has been described. However, the present invention is not limited to this, and is widely applicable to the case where various sheet materials are arranged. Can be applied.
【００７０】さらに上述の実施の形態においては、微粒
子を混入した断面楔型形状の板状部材でなる導光板を用
いてサイドライト型面光源装置を構成する場合について
述べたが、本発明はこれに限らず、種々の透明部材によ
る導光板を用いたサイドライト型面光源装置、さらには
平板形状の板状部材により導光板を構成する方式のサイ
ドライト型面光源装置にも広く適用することができる。Further, in the above embodiment, the case where the side light type surface light source device is constituted by using the light guide plate formed of a plate-like member having a wedge-shaped cross section mixed with fine particles has been described. The present invention can be widely applied not only to a side light type surface light source device using a light guide plate made of various transparent members, but also to a side light type surface light source device in which a light guide plate is formed by a flat plate-shaped member. it can.
【００７１】さらに上述の実施の形態においては、一端
面より照明光を入射する場合について述べたが、本発明
はこれに限らず、併せて他の端面から照明光を入射する
構成のサイドライト型面光源装置にも広く適用すること
ができる。Further, in the above-described embodiment, the case where the illumination light is incident from one end face has been described. It can be widely applied to a surface light source device.
【００７２】また上述の実施の形態においては、棒状光
源でなる蛍光ランプにより一次光源を構成する場合につ
いて述べたが、本発明はこれに限らず、発光ダイオード
等の点光源を複数配置して一次光源を形成する場合にも
広く適用することができる。Further, in the above-described embodiment, the case where the primary light source is constituted by the fluorescent lamp composed of the rod-shaped light source has been described. The present invention can be widely applied to forming a light source.
【００７３】さらに上述の実施の形態においては、液晶
表示装置の面光源装置に本発明を適用する場合について
述べたが、本発明はこれに限らず、種々の照明機器、表
示装置等のサイドライト型面光源装置に広く適用するこ
とができる。Further, in the above-described embodiment, the case where the present invention is applied to the surface light source device of the liquid crystal display device has been described. However, the present invention is not limited to this, and the present invention is not limited to this. It can be widely applied to a mold surface light source device.
【００７４】[0074]
【発明の効果】上述のように本発明によれば、反射シー
トに微小な凹凸を形成することにより、反射シートの導
光板への貼り着きを防止し、照明光の品位の低下を防止
することができる。As described above, according to the present invention, by forming minute irregularities on the reflection sheet, it is possible to prevent the reflection sheet from sticking to the light guide plate and to prevent the quality of illumination light from deteriorating. Can be.
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るサイドライト
型面光源装置の反射シートを示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a reflection sheet of a sidelight type surface light source device according to a first embodiment of the present invention.
【図２】第１の実施の形態に係るサイドライト型面光源
装置を示す分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view showing the sidelight type surface light source device according to the first embodiment.
【図３】図２のサイドライト型面光源装置をＡ−Ａ線に
より切り取って示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the sidelight type surface light source device of FIG. 2 cut along line AA.
【図４】図２のサイドライト型面光源装置に適用される
光散乱導光板の出射面を示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing an emission surface of a light scattering light guide plate applied to the side light type surface light source device of FIG.
【図５】反射シートに凹凸を形成しない場合の輝度分布
を示す特性曲線図である。FIG. 5 is a characteristic curve diagram showing a luminance distribution when no unevenness is formed on the reflection sheet.
【図６】反射シートに凹凸を形成した場合の輝度分布を
示す特性曲線図である。FIG. 6 is a characteristic curve diagram showing a luminance distribution when unevenness is formed on a reflection sheet.
【図７】第２の実施の形態に係るサイドライト型面光源
装置を示す分解斜視図である。FIG. 7 is an exploded perspective view showing a side light type surface light source device according to a second embodiment.
【図８】反射シートの貼り着きの説明に供する平面図で
ある。FIG. 8 is a plan view for explaining the attachment of the reflection sheet.
１１、２１……サイドライト型面光源装置、１２……光
散乱導光板、１２Ａ……入射面、１２Ｂ……裏面、１２
Ｃ……出射面、１４……反射シート、１４Ａ……シート
材、１４Ｂ……ビーズ、Ｈ……凹凸面、Ｍ……模様11, 21 side light type surface light source device, 12 light scattering light guide plate, 12A incident surface, 12B back surface, 12
C: outgoing surface, 14: reflective sheet, 14A: sheet material, 14B: beads, H: uneven surface, M: pattern
フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H042 BA04 BA13 BA20 2H091 FA14Z FA23Z FA31Z FA41Z FD01 FD15 LA12 LA16 5G435 AA03 BB12 EE27 FF03 HH01Continued on the front page F term (reference) 2H042 BA04 BA13 BA20 2H091 FA14Z FA23Z FA31Z FA41Z FD01 FD15 LA12 LA16 5G435 AA03 BB12 EE27 FF03 HH01
Claims (7)
導光板の端面から入射し、前記照明光を屈曲して前記導
光板の出射面より出射するサイドライト型面光源装置に
おいて、 前記出射面と逆側の前記導光板の裏面側に、前記裏面よ
り漏れ出す前記照明光を反射して前記導光板に再入射さ
せる反射シートを配置し、 前記反射シートの前記導光板裏面側の面に微小な凹凸を
形成することを特徴とするサイドライト型面光源装置。1. A sidelight-type surface light source device that irradiates illumination light emitted from a predetermined primary light source from an end surface of a light guide plate, bends the illumination light, and emits the illumination light from an emission surface of the light guide plate. On the back side of the light guide plate opposite to the surface, a reflection sheet that reflects the illumination light leaking from the back surface and re-enters the light guide plate is disposed, and a surface of the reflection sheet on the light guide plate back surface side A sidelight type surface light source device characterized by forming minute unevenness.
ことを特徴とする請求項１に記載のサイドライト型面光
源装置。2. The side light type surface light source device according to claim 1, wherein the projections and depressions of the projections with respect to the depressions are 1 to 5 μm.
シート材の前記反射面に、透明な凹凸面を形成して、前
記反射シートを作成することを特徴とする請求項１又は
請求項２に記載のサイドライト型面光源装置。3. The reflection sheet according to claim 1, wherein a transparent uneven surface is formed on the reflection surface of the sheet material that reflects the incident light by the substantially flat reflection surface. 3. The side light type surface light source device according to 2.
反射面に付着させることにより、前記凹凸面を作成する
ことを特徴とする請求項３に記載のサイドライト型面光
源装置。4. The sidelight type surface light source device according to claim 3, wherein the uneven surface is formed by attaching a transparent resin mixed with a translucent member to the reflection surface.
圧される部分に形成することを特徴とする請求項１、請
求項２、請求項３又は請求項４に記載のサイドライト型
面光源装置。5. The light guide plate according to claim 1, wherein the minute unevenness is formed at least in a portion where the reflection sheet is pressed against the back surface of the light guide plate. A side light type surface light source device according to item 1.
凸部を繰り返し形成することを特徴とする請求項１、請
求項２、請求項３、請求項４又は請求項５に記載のサイ
ドライト型面光源装置。6. The light guide plate according to claim 1, wherein a convex portion formed by a pair of inclined surfaces extending in a direction substantially perpendicular to the end surface is repeatedly formed on the rear surface. The side light type surface light source device according to claim 4 or claim 5.
４、請求項５又は請求項６に記載のサイドライト型面光
源装置により液晶表示パネルを照明することを特徴とす
る液晶表示装置。7. A liquid crystal, wherein a liquid crystal display panel is illuminated by the sidelight type surface light source device according to claim 1, 2, 3, 4, 5, or 6. Display device.
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