JP2000082313A - Side light type plane light source device and liquid crystal display device - Google Patents
Side light type plane light source device and liquid crystal display deviceInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、サイドライト型面
光源装置及び液晶表示装置に関し、例えば入射面より遠
ざかるに従って板厚が薄くなるように形成された導光板
を用いたサイドライト型面光源装置や、このサイドライ
ト型面光源装置による液晶表示装置に適用することがで
きる。本発明は、反射シートに微小な凹凸を形成するこ
とにより、反射シートの導光板への貼り着きを防止し、
照明光の品位の低下を防止する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sidelight type surface light source device and a liquid crystal display device, for example, a sidelight type surface light source device using a light guide plate formed so as to become thinner as the distance from the incident surface increases. Alternatively, the present invention can be applied to a liquid crystal display device using the sidelight type surface light source device. The present invention prevents the reflection sheet from sticking to the light guide plate by forming minute irregularities on the reflection sheet,
Prevent deterioration of illumination light quality.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、例えば液晶表示装置においては、
サイドライト型面光源装置により液晶表示パネルを照明
して所望の画像を表示するようになされている。2. Description of the Related Art Conventionally, for example, in a liquid crystal display device,
A desired image is displayed by illuminating a liquid crystal display panel with a sidelight type surface light source device.
【0003】すなわちサイドライト型面光源装置は、所
定の光源から射出された照明光を透明板状部材である導
光板の端面(以下入射面と呼ぶ)から入射し、この照明
光を導光板の内部で伝搬しながら導光板の出射面より出
射して液晶表示パネルに供給する。That is, the sidelight type surface light source device receives illumination light emitted from a predetermined light source from an end surface (hereinafter, referred to as an incident surface) of a light guide plate which is a transparent plate member, and transmits the illumination light to the light guide plate. The light is emitted from the emission surface of the light guide plate while being propagated inside, and is supplied to the liquid crystal display panel.
【0004】このようなサイドライト型面光源装置は、
導光板に種々の加工を施すと共に、導光板に種々のシー
ト材を配置することにより、液晶表示パネルを均一な光
量により効率良く照明できるようになされている。[0004] Such a side light type surface light source device is
By performing various processes on the light guide plate and arranging various sheet materials on the light guide plate, the liquid crystal display panel can be efficiently illuminated with a uniform light amount.
【0005】すなわちサイドライト型面光源装置は、導
光板の出射面と対向する面側に反射シートが配置され
る。ここで反射シートは、照明光を正反射又は乱反射す
るシート材により構成され、導光板の裏面より漏れ出す
照明光を反射して導光板に再入射させ、これにより照明
光の利用効率を向上するものである。またサイドライト
型面光源装置は、裏面に光制御面としてのプリズム面が
形成される。ここでプリズム面は、入射面に対して略直
交する方向に延長する1対の斜面による凸部を入射面に
沿って繰り返し形成して作成され、この1対の斜面によ
る照明光の屈折及び又は反射により照明光の指向性を補
正するようになされている。なお、このような凸部は、
通常、1対の斜面を直接接続して断面三角形形状に形成
されるようになされている。That is, in the sidelight type surface light source device, the reflection sheet is disposed on the surface of the light guide plate facing the light exit surface. Here, the reflection sheet is made of a sheet material that specularly or irregularly reflects the illumination light, reflects the illumination light leaking from the back surface of the light guide plate, and re-enters the light guide plate, thereby improving the utilization efficiency of the illumination light. Things. In the sidelight type surface light source device, a prism surface as a light control surface is formed on the back surface. Here, the prism surface is formed by repeatedly forming a pair of inclined surfaces extending in a direction substantially orthogonal to the incident surface along the incident surface, and is formed by repetition of the illumination light by the pair of inclined surfaces. The directivity of the illumination light is corrected by reflection. In addition, such a convex part,
Usually, a pair of slopes are directly connected to form a triangular cross section.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】ところでこの種のサイ
ドライト型面光源装置においては、静電気により導光板
の裏面に反射シートが貼り着き、図8に示すように、干
渉縞のような模様Mが出射面側より観察されるようにな
り、これにより出射光の品位が低下する問題がある。In this type of side light type surface light source device, a reflection sheet adheres to the back surface of the light guide plate due to static electricity, and a pattern M such as interference fringes is formed as shown in FIG. There is a problem that the light is observed from the emission surface side, thereby deteriorating the quality of the emitted light.
【0007】すなわち反射シートが裏面に貼り着くと、
サイドライト型面光源装置においては、照明光が干渉す
るに十分に近接して裏面に反射シートが配置されること
になり、この裏面と反射シートとの距離が部分的に変化
し、これによりこの種の模様Mが観察されると考えられ
る。That is, when the reflection sheet adheres to the back surface,
In the sidelight type surface light source device, the reflection sheet is disposed on the back surface sufficiently close to the illuminating light to interfere, and the distance between the back surface and the reflection sheet is partially changed. It is considered that a seed pattern M is observed.
【0008】特に導光板の裏面にプリズム面を形成した
サイドライト型面光源装置においては、この種の模様M
の発生が顕著である。これは導光板の裏面にプリズム面
を形成した場合には、出射面側に配置するシート材のう
ちその一部のシート材が奏する機能をこのプリズム面に
担わせることができ、これによって使用するシート材の
数が少なくなり、この出射面側のシート材によりこの種
の模様Mを目立たなくする効果が低減する等によるもの
と考えられる。In particular, in a side light type surface light source device in which a prism surface is formed on the back surface of a light guide plate, this type of pattern M
The occurrence of is remarkable. This is because, when a prism surface is formed on the back surface of the light guide plate, the function of a part of the sheet material arranged on the emission surface side can be performed by the prism surface, and thus the prism surface is used. It is considered that the number of sheet materials is reduced, and the effect of making this type of pattern M inconspicuous due to the sheet material on the emission surface side is reduced.
【0009】本発明は以上の点を考慮してなされたもの
で、反射シートの導光板への貼り着きを防止し、照明光
の品位の低下を防止することができるサイドライト型面
光源装置と、このサイドライト型面光源装置を用いた液
晶表示装置を提案しようとするものである。The present invention has been made in view of the above points, and has a side light type surface light source device capable of preventing a reflection sheet from sticking to a light guide plate and preventing deterioration of illumination light quality. It is intended to propose a liquid crystal display device using this side light type surface light source device.
【0010】[0010]
【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
め請求項1の発明においては、所定の一次光源から射出
された照明光を導光板の端面から入射し、照明光を屈曲
して導光板の出射面より出射するサイドライト型面光源
装置において、出射面と逆側の導光板の裏面側に、裏面
より漏れ出す照明光を反射して導光板に再入射させる反
射シートを配置し、反射シートの導光板側の面に微小な
凹凸を形成する。According to a first aspect of the present invention, an illumination light emitted from a predetermined primary light source is made incident from an end face of a light guide plate, and the illumination light is bent so as to be bent. In the side light type surface light source device that emits light from the light exit surface, a reflection sheet that reflects illumination light leaking from the rear surface and re-enters the light guide plate is disposed on the rear surface side of the light guide plate opposite to the light exit surface. Fine irregularities are formed on the surface of the sheet on the light guide plate side.
【0011】請求項1に係る構成によれば、反射シート
に微小な凹凸を形成することにより、この凹凸による間
隔の空気層を反射シートと裏面との間に形成することが
でき、これにより照明光の干渉を防止して照明光の品位
の低下を防止することができ、またこの種の貼り着きを
防止することができる。According to the first aspect of the present invention, by forming minute irregularities on the reflective sheet, an air layer spaced by the irregularities can be formed between the reflective sheet and the back surface, thereby providing illumination. Light interference can be prevented to prevent deterioration in the quality of illumination light, and this type of sticking can be prevented.
【0012】また請求項2の発明においては、請求項1
に係る構成において、凹凸は、凹部を基準にした凸部の
突出量が1〜5〔μm〕であるようにする。According to the second aspect of the present invention, there is provided the first aspect.
In the configuration according to the first aspect, the protrusion amount of the convex portion based on the concave portion is 1 to 5 [μm].
【0013】請求項2に係る構成によれば、凹部を基準
にした凸部の突出量が1〜5〔μm〕であることによ
り、導光板の裏面に対して照明光の干渉を防止するに十
分な距離により反射シートを導光板の裏面に近接して配
置することができる。According to the second aspect of the present invention, since the protrusion amount of the convex portion with respect to the concave portion is 1 to 5 [μm], interference of illumination light with the back surface of the light guide plate can be prevented. The reflection sheet can be arranged close to the back surface of the light guide plate by a sufficient distance.
【0014】また請求項3の発明においては、請求項1
又は請求項2に係る構成において、略平坦な反射面によ
り入射光を反射するシート材の反射面に、透明な凹凸面
を形成して、反射シートを作成する。According to the third aspect of the present invention, the first aspect is provided.
Alternatively, in the configuration according to the second aspect, the reflection sheet is formed by forming a transparent uneven surface on the reflection surface of the sheet material that reflects the incident light by the substantially flat reflection surface.
【0015】請求項3に係る構成によれば、略平坦な反
射面により入射光を反射するシート材の反射面に、透明
な凹凸面を形成して反射シートを配置することにより、
この略平坦な反射面によるシート材を配置した場合にお
ける光学特性を乱すことなく、反射シートの貼り着き、
照明光の品位の低下を防止することができる。According to the third aspect of the present invention, the reflection sheet is disposed by forming a transparent uneven surface on the reflection surface of the sheet material that reflects the incident light by the substantially flat reflection surface.
Sticking the reflection sheet without disturbing the optical characteristics when the sheet material is arranged by this substantially flat reflection surface,
It is possible to prevent deterioration of the quality of the illumination light.
【0016】また請求項4の発明においては、請求項3
に係る構成において、透光性の部材を混入した透明樹脂
を反射面に付着して、凹凸面を作成する。According to the fourth aspect of the present invention, there is provided the third aspect.
In the configuration according to the above, a transparent resin mixed with a translucent member is attached to the reflection surface to form an uneven surface.
【0017】請求項4に係る構成によれば、凹凸面を、
透光性の部材を混入した透明樹脂を反射面に付着して作
成することにより、この種の部材を付着しないシート材
を配置した場合における光学特性を乱すことなく、反射
シートの貼り着き、照明光の品位の低下を防止すること
ができる。According to the fourth aspect of the present invention, the uneven surface is
By creating a transparent resin mixed with a translucent member by attaching it to the reflective surface, the reflective sheet can be stuck and illuminated without disturbing the optical characteristics when a sheet material to which such a member is not attached is arranged. It is possible to prevent deterioration of light quality.
【0018】請求項5の発明においては、請求項1、請
求項2、請求項3又は請求項4に係る構成において、微
小な凹凸を、少なくとも反射シートが導光板の裏面に押
圧される部分に形成する。According to a fifth aspect of the present invention, in the configuration according to the first, second, third or fourth aspect, minute irregularities are formed at least in a portion where the reflection sheet is pressed against the back surface of the light guide plate. Form.
【0019】請求項5に係る構成によれば、少なくとも
反射シートが導光板の裏面に押圧される部分に微小な凹
凸を形成することにより、干渉による模様が特に発生す
る部分に限ってこの種の微小な凹凸を形成し、これによ
り照明光の品位の低下を防止することができる。According to the fifth aspect of the present invention, by forming minute irregularities at least in a portion where the reflection sheet is pressed against the back surface of the light guide plate, this type of reflection sheet is limited to a portion where a pattern due to interference is particularly generated. By forming minute unevenness, it is possible to prevent deterioration in the quality of illumination light.
【0020】また請求項6の発明においては、請求項
1、請求項2、請求項3、請求項4又は請求項5に係る
構成において、導光板の裏面に、端面と略直交する方向
に延長する1対の斜面による凸部を繰り返し形成する。According to a sixth aspect of the present invention, in the configuration according to the first, second, third, fourth or fifth aspect, the light guide plate extends on the back surface in a direction substantially perpendicular to the end surface. The convex portion formed by the pair of slopes is repeatedly formed.
【0021】請求項6に係る構成によれば、端面と略直
交する方向に延長する1対の斜面による凸部を導光板の
裏面に形成することにより、導光板からの出射光を制御
するために配置されるシート部材の一部を省略できると
共に、一部のシート部材を省略した場合に顕著となる照
明光の品位の低下を防止することができる。According to the sixth aspect of the present invention, the projection formed by the pair of slopes extending in a direction substantially perpendicular to the end surface is formed on the back surface of the light guide plate, thereby controlling the light emitted from the light guide plate. In addition, it is possible to omit a part of the sheet members arranged in the first embodiment, and to prevent deterioration of the quality of the illumination light, which is remarkable when some of the sheet members are omitted.
【0022】また請求項7の発明においては、請求項
1、請求項2、請求項3、請求項4、請求項5又は請求
項6に係る構成のサイドライト型面光源装置により液晶
表示パネルを照明する。According to a seventh aspect of the present invention, the liquid crystal display panel is formed by the sidelight type surface light source device having the structure according to the first, second, third, fourth, fifth or sixth aspect. Light up.
【0023】請求項7に係る構成によれば、請求項1、
請求項2、請求項3、請求項4、請求項5又は請求項6
に係る構成のサイドライト型面光源装置により液晶表示
パネルを照明することにより、高品位の照明光により液
晶表示パネルを照明して高品位の表示画像を形成するこ
とができる。According to the configuration of claim 7, claim 1, claim 1,
Claim 2, Claim 3, Claim 4, Claim 5, or Claim 6
By illuminating the liquid crystal display panel with the side light type surface light source device having the above configuration, a high quality display image can be formed by illuminating the liquid crystal display panel with high quality illumination light.
【0024】[0024]
【発明の実施の形態】以下、適宜図面を参照しながら本
発明の実施の形態を詳述する。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
【0025】(1)第1の実施の形態 図2は、本発明の第1の実施の形態に係る液晶表示装置
に適用されるサイドライト型面光源装置を示す分解斜視
図であり、図3は、図2をA−A線で切り取って示す断
面図である。この実施の形態に係る液晶表示装置は、こ
のサイドライト型面光源装置11の前面に液晶表示パネ
ルを配置し、このサイドライト型面光源装置11より出
射される照明光により液晶表示パネルを照明する。(1) First Embodiment FIG. 2 is an exploded perspective view showing a sidelight type surface light source device applied to a liquid crystal display device according to a first embodiment of the present invention, and FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view of FIG. 2 cut along line AA. In the liquid crystal display device according to this embodiment, a liquid crystal display panel is disposed in front of the sidelight type surface light source device 11, and the liquid crystal display panel is illuminated by illumination light emitted from the sidelight type surface light source device 11. .
【0026】ここでサイドライト型面光源装置11は、
導光板である光散乱導光板12の端部に一次光源13を
配置し、反射シート14、光散乱導光板12、光制御部
材でなるプリズムシート15を順次積層して形成され
る。Here, the side light type surface light source device 11
A primary light source 13 is arranged at an end of a light scattering light guide plate 12 as a light guide plate, and a reflection sheet 14, a light scattering light guide plate 12, and a prism sheet 15 serving as a light control member are sequentially laminated.
【0027】一次光源13は、冷陰極管でなる蛍光ラン
プ17の周囲をリフレクタ18で囲って形成され、リフ
レクタ18の開口側より光散乱導光板12の端面(以下
入射面と呼ぶ)12Aに照明光Lを入射する。ここでリ
フレクタ18は、蛍光ランプ17からの照明光を正反射
又は乱反射する例えばシート材により形成される。The primary light source 13 is formed by surrounding a fluorescent lamp 17 composed of a cold cathode tube with a reflector 18, and illuminates an end surface (hereinafter, referred to as an incident surface) 12 A of the light-scattering light guide plate 12 from the opening side of the reflector 18. Light L is incident. Here, the reflector 18 is formed of, for example, a sheet material that specularly or irregularly reflects the illumination light from the fluorescent lamp 17.
【0028】光散乱導光板12は、断面楔型形状の導光
板で、例えばポリメチルメタクリレート(PMMA)か
らなるマトリックス中に、これと屈折率の異なる透光性
の微粒子が一様に分散混入されて形成される。これによ
り光散乱導光板12は、一次光源13の照明光Lを入射
面12Aより照明光を入射し、透光性の微粒子により散
乱させながら裏面12Bと出射面12Cとの間を繰り返
し反射して照明光を伝搬すると共に、この裏面12B及
び出射面12Cにおける反射の際に、臨界角以下の成分
を裏面12B及び出射面12Cより出射する。The light-scattering light-guiding plate 12 is a light-guiding plate having a wedge-shaped cross section. For example, light-transmitting fine particles having a different refractive index from the matrix are dispersed and mixed in a matrix made of, for example, polymethyl methacrylate (PMMA). Formed. Accordingly, the light scattering light guide plate 12 receives the illumination light L of the primary light source 13 from the incident surface 12A, and repeatedly reflects between the back surface 12B and the emission surface 12C while scattering the illumination light L by the light transmitting fine particles. In addition to propagating the illuminating light, a component smaller than the critical angle is emitted from the back surface 12B and the emission surface 12C during reflection at the back surface 12B and the emission surface 12C.
【0029】この伝搬の際に、照明光Lは、裏面12B
で反射する毎に出射面12Cに対する入射角が低下し、
出射面12Cに対して臨界角以下の成分が出射面12C
より出射する。これにより照明光Lは、主たる出射方向
が楔型形状の先端方向に傾いて射出される。すなわち光
散乱導光板12からの出射光Lが指向性を有するように
なる。At the time of this propagation, the illumination light L is applied to the back surface 12B.
The angle of incidence with respect to the exit surface 12C decreases each time the light is reflected by
The component smaller than the critical angle with respect to the exit surface 12C
It emits more. As a result, the illumination light L is emitted with its main emission direction inclined toward the wedge-shaped tip. That is, the emitted light L from the light scattering light guide plate 12 has directivity.
【0030】光散乱導光板12は、裏面12Bにプリズ
ム面が形成される。すなわち光散乱導光板12は、図2
において矢印Bにより部分的に拡大して示すように、裏
面12Bに、入射面12Aとほぼ平行に微小な凸部が繰
り返し形成される。ここでこの微小な凸部は、入射面1
2Aとほぼ直交する方向に延長する1対の斜面12E、
12Fを有し、この実施の形態ではこの1対の斜面12
E、12Fが直接接続されて、断面三角形形状に形成さ
れる。これらの凸部は、斜面12E、12Fの成す角度
(頂角)が約100度になるように形成される。これに
より光散乱導光板12は、入射面12Aと平行な面内に
おいて、出射光の指向性を出射面12Cの正面方向に補
正する。なおこの斜面12E、12Fの成す角度は、5
0〜130度の範囲で適宜選定して実用に供する特性を
得ることができる。The light scattering light guide plate 12 has a prism surface on the back surface 12B. That is, the light-scattering light guide plate 12 is
As shown partially enlarged by an arrow B, minute projections are repeatedly formed on the back surface 12B substantially in parallel with the incident surface 12A. Here, this minute projection is formed on the incident surface 1
A pair of slopes 12E extending in a direction substantially orthogonal to 2A,
12F, and in this embodiment, the pair of slopes 12
E and 12F are directly connected to form a triangular cross section. These projections are formed such that the angle (vertical angle) formed by the slopes 12E and 12F is about 100 degrees. As a result, the light-scattering light guide plate 12 corrects the directivity of the outgoing light in the plane parallel to the incident surface 12A in the front direction of the outgoing surface 12C. The angle between the slopes 12E and 12F is 5
It can be appropriately selected in the range of 0 to 130 degrees to obtain practically usable characteristics.
【0031】さらに光散乱導光板12は、出射面12C
を局所的に粗面にして光散乱パターン19が形成され
る。ここで光散乱パターン19は、例えばマット面処
理、対応する金型へのエッチングによる加工処理等の適
当な粗面化処理により、出射面を部分的に円形形状に粗
面化して形成される。また光散乱パターン19は、出射
面側より見て知覚困難な小径により形成され、この実施
の形態では直径35〔μm〕により、厚み2〔μm〕程
度により形成される。Further, the light-scattering light-guiding plate 12 has an exit surface 12C.
Is locally roughened to form a light scattering pattern 19. Here, the light scattering pattern 19 is formed by partially roughening the emission surface into a circular shape by an appropriate roughening treatment such as a matte surface treatment or a processing by etching a corresponding mold. Further, the light scattering pattern 19 is formed with a small diameter that is difficult to perceive when viewed from the exit surface side. In this embodiment, the light scattering pattern 19 is formed with a diameter of 35 [μm] and a thickness of about 2 [μm].
【0032】図4に示すように、これら光散乱パターン
19は、出射面12Cを鏡面により形成した場合に出射
光量が低下する部分においては、この光量の低下に対応
するように単位面積当たりの個数が増大するように形成
され、これにより出射面12Cより出射される照明光の
出射光量を均一化するようになされている。As shown in FIG. 4, these light scattering patterns 19 have a number per unit area in a portion where the amount of emitted light decreases when the emitting surface 12C is formed by a mirror surface so as to correspond to the decrease in the amount of light. Are increased so that the amount of illumination light emitted from the emission surface 12C is made uniform.
【0033】すなわち光散乱パターン19は、この光散
乱導光板12において、楔型先端側より入射面12A側
に向かって徐々に単位面積当たりの個数が増大するよう
に、さらに入射面12Aの近傍の入射面12Aに沿った
方向については、中央より蛍光ランプ17の電極17A
及び17Bに対応する入射面12A側の隅部に向かって
徐々に単位面積当たりの個数が増大するように形成され
る。That is, the light scattering pattern 19 is formed in the light scattering light guide plate 12 such that the number per unit area gradually increases from the wedge-shaped tip side toward the incident surface 12A side. Regarding the direction along the incident surface 12A, the electrode 17A of the fluorescent lamp 17 is positioned from the center.
And 17B are formed such that the number per unit area gradually increases toward the corner on the side of the incident surface 12A corresponding to 17B.
【0034】かくするにつき光散乱パターン19は、出
射面12Cに達した照明光を散乱させることにより、出
射面12Cから照明光Lの出射を促す。なお光散乱パタ
ーン19は、光散乱導光板12の出射面12Cから照明
光の出射を促す観点からすると、35〔μm〕の直径に
より作成する必要はなく、種々の大きさにより作成する
ことができる。しかしながら出射面側から見て知覚困難
とするには、最大直径80〔μm〕以下であることが必
要で、好ましくは50〔μm〕以下、より好ましくは2
5〔μm〕以下の大きさで形成することが望ましい。Thus, the light scattering pattern 19 scatters the illumination light that has reached the emission surface 12C, thereby prompting the emission of the illumination light L from the emission surface 12C. The light scattering pattern 19 does not need to be formed with a diameter of 35 [μm] from the viewpoint of facilitating emission of the illumination light from the emission surface 12C of the light scattering light guide plate 12, and can be formed with various sizes. . However, in order to make perception difficult when viewed from the exit surface side, the maximum diameter must be 80 [μm] or less, preferably 50 [μm] or less, and more preferably 2 [μm] or less.
It is desirable to form it with a size of 5 [μm] or less.
【0035】反射シート14は、光散乱導光板12の裏
面12Bより漏れ出す照明光を反射することにより、こ
の漏れ出した照明光を光散乱導光板12に再入射させて
照明光の利用効率を向上させる。The reflection sheet 14 reflects the illumination light leaking from the back surface 12B of the light scattering light guide plate 12, and causes the leaked illumination light to re-enter the light scattering light guide plate 12 to improve the efficiency of use of the illumination light. Improve.
【0036】ここで反射シート14は、導光板12の入
射面12Aと平行な面で切り取った断面により図1に示
すように、シート材14Aの光散乱導光板12側面の全
面に透明な凹凸面Hによる微小な凹凸を形成して作成さ
れる。このシート材14Aは、照明光を効率良く反射す
る白色PETフィルム等による乱反射部材により構成さ
れ、凹凸面H側の面がほぼ平坦な面により形成される。As shown in FIG. 1, the reflection sheet 14 has a transparent uneven surface on the entire surface of the light-scattering light-guiding plate 12 of the sheet material 14A by a cross section cut out in a plane parallel to the incident surface 12A of the light-guiding plate 12. It is formed by forming minute irregularities due to H. The sheet material 14A is made of a diffuse reflection member made of a white PET film or the like that efficiently reflects illumination light, and the surface on the uneven surface H side is formed of a substantially flat surface.
【0037】これに対して凹凸面Hは、透光性の微小な
部材を混入した透明樹脂をシート材14Aに付着させた
後、硬化させることにより形成される。ここでこの透光
性の部材は、透光性のビーズ14Bであり、表面が平滑
な直径D1が5〜10〔μm〕のアクリルチップが適用
される。また透明樹脂は、紫外線硬化型又は有機溶剤を
飛散させて硬化させる形式のものが適用される。On the other hand, the uneven surface H is formed by attaching a transparent resin mixed with a light-transmitting minute member to the sheet material 14A and then curing the resin. Here, this translucent member is a translucent bead 14B, and an acrylic chip having a smooth surface and a diameter D1 of 5 to 10 [μm] is applied. As the transparent resin, an ultraviolet curing type or a type in which an organic solvent is scattered and cured is applied.
【0038】凹凸面Hは、この透明樹脂の組成の調整に
より、凸部の厚さH1が10〜20〔μm〕に、また凹
部の厚さH2が5〜19〔μm〕に形成され、これによ
り凹部を基準にした凸部の突出量が1〜5〔μm〕であ
るように形成される。また凹凸面Hは、アクリルチップ
の混入量の調整により、少なくとも1〔mm2 〕の領域
に1個の凸部が形成されるようになされている。By adjusting the composition of the transparent resin, the uneven surface H is formed so that the thickness H1 of the convex portion is 10 to 20 [μm] and the thickness H2 of the concave portion is 5 to 19 [μm]. Thereby, the protrusion amount of the convex portion based on the concave portion is formed so as to be 1 to 5 [μm]. The uneven surface H is formed so that one convex portion is formed in at least 1 [mm 2 ] by adjusting the mixing amount of the acrylic chip.
【0039】これにより凹凸面Hは、反射シート14の
全面において、光散乱導光板12の裏面12Bに対し
て、照明光の干渉を防止するのに十分な距離により反射
シート14を配置できるようになされ、さらには反射シ
ート14の、光散乱導光板12の裏面12Bへの貼り着
きを防止するようになされている。また透明樹脂により
この凹凸面を形成することにより、略平坦な反射面によ
るシート材14Aを配置した場合における光学特性を乱
すことなく、反射シート14の貼り着きによる出射光の
品位の低下を防止する。Thus, the uneven surface H can be arranged such that the reflection sheet 14 can be arranged on the entire surface of the reflection sheet 14 with a sufficient distance from the back surface 12B of the light-scattering light guide plate 12 to prevent interference of illumination light. Further, the reflection sheet 14 is prevented from sticking to the back surface 12B of the light scattering light guide plate 12. Further, by forming the uneven surface with the transparent resin, it is possible to prevent the deterioration of the quality of the emitted light due to the sticking of the reflection sheet 14 without disturbing the optical characteristics when the sheet material 14A having the substantially flat reflection surface is arranged. .
【0040】プリズムシート15は(図2)、光散乱導
光板12の出射面12Cと対向する側の面に光制御面で
あるプリズム面が形成される。ここでプリズム面は、光
散乱導光板12の裏面12Bにおける凸部の繰り返し方
向とほぼ直交する方向に、1対の斜面15A及び15B
による凸部が繰り返し作成されて形成され、この1対の
斜面15A及び15Bにより導光板12から出射される
照明光の指向性を出射面12Cの正面方向に補正する。In the prism sheet 15 (FIG. 2), a prism surface which is a light control surface is formed on a surface of the light scattering light guide plate 12 which faces the light exit surface 12C. Here, the prism surface is formed by a pair of inclined surfaces 15A and 15B in a direction substantially orthogonal to the repetition direction of the convex portions on the back surface 12B of the light scattering light guide plate 12.
Are formed repeatedly, and the directivity of the illumination light emitted from the light guide plate 12 is corrected by the pair of slopes 15A and 15B toward the front of the emission surface 12C.
【0041】なおプリズムシート15は、凸部の繰り返
しピッチが30〔μm〕程度に設定される。なお凸部の
頂角は、例えば30〜70度の範囲で適宜角度を選定し
て実用に供する特性を得ることができ、さらにこの凸部
は、要求される特性に応じて、断面形状が対称形状又は
非対称形状に適宜選定される。In the prism sheet 15, the repetition pitch of the projections is set to about 30 μm. In addition, the apex angle of the convex portion can be appropriately selected within a range of, for example, 30 to 70 degrees to obtain a practically usable characteristic. Further, the convex portion has a symmetrical cross-sectional shape according to required characteristics. The shape or asymmetric shape is appropriately selected.
【0042】以上の構成において、蛍光ランプ17から
射出された照明光Lは(図2及び図3)、直接に、又は
リフレクタ18で反射した後、入射面12Aより光散乱
導光板12の内部に入射し、透光性の微粒子により散乱
を受けながら裏面12Bと出射面12Cとの間で反射を
繰り返して導光板12の内部を伝搬する。このときこの
照明光Lは、裏面12Bで反射する毎に出射面12Cに
対する入射角が低下し、出射面12Cに対して臨界角以
下の成分が出射面12Cより出射される。In the above-described configuration, the illumination light L emitted from the fluorescent lamp 17 (FIGS. 2 and 3) is directly or after being reflected by the reflector 18, from the incident surface 12 A into the light scattering light guide plate 12. The incident light is transmitted through the light guide plate 12 by being repeatedly reflected between the back surface 12B and the emission surface 12C while being scattered by the light-transmitting fine particles. At this time, every time the illumination light L is reflected by the back surface 12B, the incident angle with respect to the emission surface 12C decreases, and a component having a critical angle or less with respect to the emission surface 12C is emitted from the emission surface 12C.
【0043】このとき照明光Lは、光散乱導光板12の
裏面12Bに形成された斜面12E、12Fにより、入
射面12Aに沿った方向の指向性が補正されて射出さ
れ、続くプリズムシート15によりこれと直交する方向
の指向性が補正される。また光散乱導光板12の裏面1
2Bより漏れ出す照明光Lが、裏面12B側に配置され
た反射シート14により反射されて光散乱導光板12の
内部に戻され、これにより効率良く出射面12Cより出
射される。At this time, the illuminating light L is emitted after the directivity in the direction along the incident surface 12A is corrected by the inclined surfaces 12E and 12F formed on the back surface 12B of the light-scattering light guide plate 12, and then emitted by the prism sheet 15. Directivity in a direction orthogonal to this is corrected. Also, the back surface 1 of the light scattering light guide plate 12
The illumination light L leaking from 2B is reflected by the reflection sheet 14 disposed on the back surface 12B side, returned to the inside of the light scattering light guide plate 12, and thereby efficiently emitted from the emission surface 12C.
【0044】このようにして照明光Lを反射して光散乱
導光板12に入射させる反射シート14は、光散乱導光
板12側の面を平坦な面により形成した場合、光散乱導
光板12の裏面12Bに貼り着き、裏面12Bと反射シ
ート14との距離が部分的に変化することになる。これ
により反射シート14で反射された照明光Lが裏面12
Bと反射シート14との間で多重反射して干渉し、この
干渉による縞模様が出射面12C側より観察されると考
えられる。When the reflection sheet 14 for reflecting the illumination light L and making it incident on the light scattering light guide plate 12 is formed with a flat surface on the light scattering light guide plate 12 side, the light scattering light guide plate 12 It adheres to the back surface 12B, and the distance between the back surface 12B and the reflection sheet 14 partially changes. As a result, the illumination light L reflected by the reflection sheet 14 is
It is considered that interference occurs due to multiple reflections between B and the reflection sheet 14, and a stripe pattern due to this interference is observed from the exit surface 12C side.
【0045】ところがこの実施の形態においては、表面
がほぼ平坦な面により形成されたシート材14Aの全面
に、透明な凹凸面Hによる微小な凹凸を形成して反射シ
ート14が作成され、さらに凹部を基準にした凸部の突
出量(すなわち互いに隣接する凹部と凸部との高低差)
が1〜5〔μm〕であるように、また少なくとも1〔m
m2 〕の領域に1個の凸部が形成されるように、この凹
凸面Hが形成されることにより、光散乱導光板12の裏
面12Bに対して、照明光の干渉を防止するのに十分な
距離により配置される。これにより干渉による縞模様の
発生が防止され、高品位の照明光を出射することが可能
となる。However, in this embodiment, the reflection sheet 14 is formed by forming minute irregularities due to the transparent irregular surface H on the entire surface of the sheet material 14A having a substantially flat surface. Projection amount of projections based on (i.e., difference in height between adjacent depressions and projections)
Is 1 to 5 [μm], and at least 1 [m
m 2 ], the uneven surface H is formed such that one convex portion is formed in the region, thereby preventing interference of illumination light on the back surface 12 B of the light scattering light guide plate 12. They are arranged with sufficient distance. As a result, the occurrence of a stripe pattern due to interference is prevented, and high-quality illumination light can be emitted.
【0046】またこの凹凸面Hにより裏面12Bへの反
射シート14の密着が防止され、反射シート14の貼り
着きが防止される。The uneven surface H prevents the reflection sheet 14 from adhering to the back surface 12B and prevents the reflection sheet 14 from sticking.
【0047】なおこのような反射シートの貼り着きは、
サイドライト型面光源装置11の組み立てるときには、
光散乱導光板12の裏面12Bに反射シート14を配置
する際の作業性を低下させると共に、光散乱導光板12
と反射シート14との間に塵等が侵入した場合には、こ
の塵等を除去する際の作業性をも低下させる。この実施
の形態に係る液晶表示装置においては、これらの欠点を
も解消することが可能となる。Incidentally, such a sticking of the reflection sheet is as follows.
When assembling the side light type surface light source device 11,
The workability when arranging the reflection sheet 14 on the back surface 12B of the light scattering light guide plate 12 is reduced, and the light scattering light guide plate 12
If dust or the like enters between the sheet and the reflection sheet 14, workability in removing the dust or the like is also reduced. In the liquid crystal display device according to this embodiment, it is possible to eliminate these drawbacks.
【0048】また反射シートが光散乱導光板12に貼り
着くと、このような塵等を除去する際に、さらには組み
立てる際等において、プリズム面を形成する凸部の先端
を反射シートにより傷つける場合がある。ところがこの
実施の形態においては、このような傷も防止でき、これ
によりこの種の傷による出射光の特性の劣化等をも防止
することが可能となる。When the reflection sheet adheres to the light-scattering light-guiding plate 12, when the dust is removed, or when the assembling is performed, the tip of the projection forming the prism surface may be damaged by the reflection sheet. There is. However, in this embodiment, such flaws can be prevented, and thus, it is possible to prevent deterioration of characteristics of emitted light due to such flaws.
【0049】さらにこのような凹凸面Hが、表面がほぼ
平坦な乱反射部材の表面に透明樹脂を硬化させて形成さ
れることにより、何らこの凹凸面Hを形成しない場合に
おける光学特性を乱すことなく、反射シート14の貼り
着きによる照明光の品位の低下を防止することができ
る。なお図5及び図6は、出射面の輝度レベルを等輝度
線により示す測定結果である。図5は、反射シートに凹
凸面を形成しない場合であり、図6は、反射シートに凹
凸面を形成した場合である。この2つの測定結果からも
凹凸面を作成しても光学特性が殆ど変化しないことが判
る。Further, since the uneven surface H is formed by curing a transparent resin on the surface of the irregular reflection member having a substantially flat surface, the optical characteristics in the case where the uneven surface H is not formed are not disturbed. Thus, it is possible to prevent the quality of the illumination light from deteriorating due to the sticking of the reflection sheet 14. FIGS. 5 and 6 show measurement results in which the luminance level of the emission surface is indicated by an equal luminance line. FIG. 5 shows the case where the uneven surface is not formed on the reflective sheet, and FIG. 6 shows the case where the uneven surface is formed on the reflective sheet. From these two measurement results, it can be seen that the optical characteristics hardly change even if the uneven surface is formed.
【0050】また直径D1が5〜10〔μm〕のアクリ
ルチップを混入した透明樹脂を付着して凹凸を形成した
ことにより、このようにして凹凸を形成しても、反射シ
ート14の厚さの増大を十分に小さな範囲に留めること
ができ、さらには簡易に目的の形状による凹凸を形成す
ることができる。これによりサイドライト型面光源装置
として全体の厚さを薄型化することができる。Also, the transparent resin mixed with an acrylic chip having a diameter D1 of 5 to 10 [μm] is attached to form the irregularities, so that even if the irregularities are formed in this manner, the thickness of the reflective sheet 14 is reduced. It is possible to keep the increase within a sufficiently small range, and it is possible to easily form irregularities having a desired shape. Thus, the overall thickness of the sidelight type surface light source device can be reduced.
【0051】かくしてこのようにして反射シート14に
より光散乱導光板12に戻された照明光Lは、内部を伝
搬する照明光Lと共に、光散乱導光板12の出射面12
Cより出射された後、プリズムシート15により指向性
が補正されて液晶表示パネルに供給される。このときこ
の液晶表示パネルを照明する照明光は、光散乱導光板1
2の裏面12Bにおける干渉による縞模様が防止される
ことにより、高品位により液晶表示パネルを照明し、こ
れにより液晶表示装置として見たとき高品位の画像を表
示することが可能となる。The illumination light L thus returned to the light-scattering light guide plate 12 by the reflection sheet 14 together with the illuminating light L propagating inside the light-emitting light guide plate 12,
After being emitted from C, the directivity is corrected by the prism sheet 15 and supplied to the liquid crystal display panel. At this time, the illumination light for illuminating the liquid crystal display panel is a light scattering light guide plate 1.
By preventing the stripe pattern due to the interference on the back surface 12B of the liquid crystal display panel 2, the liquid crystal display panel can be illuminated with high quality, whereby a high quality image can be displayed when viewed as a liquid crystal display device.
【0052】以上の構成によれば、反射シート14の光
散乱導光板12側の面に微小な凹凸を形成することによ
り、反射シート14の貼り着きを防止することができ、
また干渉による照明光の品位の低下を防止することがで
きる。According to the above configuration, by forming minute irregularities on the surface of the reflection sheet 14 on the side of the light-scattering light guide plate 12, it is possible to prevent the reflection sheet 14 from sticking.
Further, it is possible to prevent the quality of the illumination light from deteriorating due to interference.
【0053】また凹部を基準にした凸部の突出量が1〜
5〔μm〕であるように凹凸を形成することにより、裏
面に対して照明光の干渉を防止するのに十分な距離によ
り反射シートを裏面に近接して配置することができる。Further, the protrusion amount of the convex portion with respect to the concave portion is 1 to
By forming the unevenness so as to be 5 [μm], the reflection sheet can be arranged close to the back surface with a sufficient distance to prevent interference of illumination light on the back surface.
【0054】さらに略平坦な反射面により入射光を反射
するシート材の反射面に、透明な凹凸面を形成して反射
シートを作成することにより、この種の凹凸を形成しな
い場合の光学特性を何ら乱すことなく、反射シート14
の貼り着きを防止することができ、また干渉による照明
光の品位の低下を防止することができる。Further, by forming a reflective sheet by forming a transparent uneven surface on the reflecting surface of a sheet material that reflects incident light with a substantially flat reflecting surface, the optical characteristics when such unevenness is not formed are improved. Reflective sheet 14 without any disturbance
Can be prevented, and the quality of illumination light can be prevented from deteriorating due to interference.
【0055】さらに透光性の部材を混入した透明樹脂を
反射面に付着して凹凸を形成することにより、反射シー
トの厚さを増大させることなく、所望の凹凸形状を簡易
に形成することができる。Further, a transparent resin mixed with a light-transmissive member is adhered to the reflection surface to form irregularities, so that a desired irregular shape can be easily formed without increasing the thickness of the reflective sheet. it can.
【0056】(2)第2の実施の形態 図7は、本発明の第2の実施の形態に係る液晶表示装置
に適用されるサイドライト型面光源装置を示す分解斜視
図である。この実施の形態に係る液晶表示装置において
は、上述したサイドライト型面光源装置11に代えてこ
のサイドライト型面光源装置21が適用される。なおこ
のサイドライト型面光源装置21において、第1の実施
の形態と同一の構成は、対応する符号を付して示し重複
した説明は省略する。(2) Second Embodiment FIG. 7 is an exploded perspective view showing a sidelight type surface light source device applied to a liquid crystal display device according to a second embodiment of the present invention. In the liquid crystal display device according to this embodiment, the sidelight type surface light source device 21 is applied instead of the above-described sidelight type surface light source device 11. In the sidelight type surface light source device 21, the same configuration as that of the first embodiment is denoted by the corresponding reference numeral, and the repeated description is omitted.
【0057】このサイドライト型面光源装置21は、裏
面側フレーム22に反射シート23、一次光源13、光
散乱導光板12、プリズムシート15を順次配置した
後、出射面側フレーム24を取り付けることにより、こ
れら裏面側フレーム22及び出射面側フレーム24に各
部材を収納して作成される。The sidelight type surface light source device 21 is configured by sequentially disposing the reflection sheet 23, the primary light source 13, the light scattering light guide plate 12, and the prism sheet 15 on the back side frame 22, and then attaching the emission surface side frame 24. Each member is housed in the back-side frame 22 and the light-exiting-side frame 24.
【0058】ここで裏面側フレーム22は、照明光を効
率良く反射する白色の樹脂を射出成形して形成され、光
散乱導光板12及び一次光源13の周囲を囲む側板22
Aと、光散乱導光板12の裏面側にて側板22Aを結ぶ
桟22Bとで形成される。裏面側フレーム22は、側板
22Aの先端に、図示しない爪が形成され、出射面側フ
レーム24を押圧すると、この爪により出射面側フレー
ム24を保持するようになされている。Here, the back side frame 22 is formed by injection molding a white resin which reflects illumination light efficiently, and the side plate 22 surrounding the light scattering light guide plate 12 and the primary light source 13.
A and a crosspiece 22B connecting the side plates 22A on the back surface side of the light scattering light guide plate 12. The back side frame 22 has a not-shown claw formed at the end of the side plate 22A. When the outgoing face side frame 24 is pressed, the outgoing face side frame 24 is held by the claw.
【0059】出射面側フレーム24は、照明光を効率良
く吸収する黒色の樹脂を射出成形して形成され、出射面
を囲む縁取りと、この縁取りより延長して一次光源の出
射面側を覆う板状部材により形成される。The emission surface side frame 24 is formed by injection molding a black resin which efficiently absorbs illumination light, and has a border surrounding the emission surface and a plate extending from the border and covering the emission surface side of the primary light source. It is formed by a shaped member.
【0060】反射シート23は、このように裏面側フレ
ーム22及び出射面側フレーム24に全体を収納した状
態で、光散乱導光板12に押圧される部分に微小な凹凸
が形成される。具体的に、反射シート23は、図7にお
いてハッチングにより示すように、裏面側フレーム22
の桟22Bに対応する部分及び、周囲より所定の範囲に
第1の実施の形態と同様にして微小な凹凸が形成され
る。With the reflection sheet 23 entirely housed in the back side frame 22 and the exit side frame 24, minute irregularities are formed in the portion pressed by the light scattering light guide plate 12. Specifically, as shown by hatching in FIG.
Microscopic irregularities are formed in a portion corresponding to the crosspiece 22B and in a predetermined range from the periphery in the same manner as in the first embodiment.
【0061】すなわち光散乱導光板12に反射シート2
3が貼り着いて発生する模様にあっては、液晶表示パネ
ルの構成、サイドライト型面光源装置の構成、光散乱導
光板12の形状等によっては、何ら問題とならない場合
がある。また問題となる場合であっても、特定の箇所で
発生する場合が多く、その多くは反射シート23が光散
乱導光板12に押し付けられる部分で発生する。またこ
のように反射シート23が光散乱導光板12に押し付け
られる部分にあっては、平坦な面による反射シートを適
用した場合、この押圧によりプリズム面の凸部先端が傷
つくようになる。これによりこの実施の形態では、この
ように模様の発生、凸部の傷付きが問題とされる部分に
限って凹凸部を形成する。That is, the reflection sheet 2 is
The pattern generated by sticking 3 may not cause any problem depending on the configuration of the liquid crystal display panel, the configuration of the side light type surface light source device, the shape of the light scattering light guide plate 12, and the like. Even if a problem occurs, it often occurs at a specific location, and most of the problem occurs at a portion where the reflection sheet 23 is pressed against the light scattering light guide plate 12. Further, in a portion where the reflection sheet 23 is pressed against the light-scattering light guide plate 12, when a reflection sheet having a flat surface is applied, the pressing may damage the tip of the convex portion of the prism surface. Thus, in this embodiment, the uneven portion is formed only in the portion where the generation of the pattern and the damage of the convex portion are problematic.
【0062】図7に示す構成によれば、反射シート23
に部分的に凹凸を形成するようにしても、上述の第1の
実施の形態と同様の効果を得ることができる。According to the structure shown in FIG.
Even if the unevenness is partially formed in the first embodiment, the same effect as in the first embodiment can be obtained.
【0063】(3)他の実施の形態 なお上述の実施の形態においては、反射シートの全面
に、又は桟等に対応する部分に凹凸面による微小な凹凸
を形成する場合について述べたが、本発明はこれに限ら
ず、例えば光散乱導光板の肉厚側である入射面近傍に限
って凹凸面を形成する場合等、必要に応じて反射シート
に部分的に凹凸面を形成して上述の実施の形態と同様の
効果を得ることができる。またこれらの場合に、凹凸を
形成する領域に部分的に凹凸面を形成してもよい。(3) Other Embodiments In the above-described embodiment, a case has been described in which minute unevenness is formed by an uneven surface on the entire surface of the reflection sheet or on a portion corresponding to a crosspiece or the like. The invention is not limited to this. For example, when an uneven surface is formed only near the incident surface that is the thick side of the light scattering light guide plate, the uneven surface is formed partially on the reflection sheet as necessary, and The same effect as in the embodiment can be obtained. In these cases, an uneven surface may be partially formed in a region where unevenness is to be formed.
【0064】また上述の実施の形態においては、透明部
材を混入した透明樹脂を反射シートに付着して微小な凹
凸を形成する場合について述べたが、本発明はこれに限
らず、例えばシリカ等を混入したインクをドット状に印
刷し、反射シートの表面による凹部とこの種のドットに
よる凸部とにより凹凸を形成してもよい。In the above-described embodiment, the case where the transparent resin mixed with the transparent member is adhered to the reflection sheet to form minute irregularities has been described. However, the present invention is not limited to this. The mixed ink may be printed in the form of dots, and irregularities may be formed by concave portions formed on the surface of the reflection sheet and convex portions formed by such dots.
【0065】また上述の実施の形態においては、凹凸面
により微小な凹凸を形成する場合について述べたが、本
発明はこれに限らず、エンボス加工、サンドブラスト処
理等により反射シートに凹凸を形成してもよい。In the above-described embodiment, the case where minute unevenness is formed by the uneven surface has been described. However, the present invention is not limited to this, and the unevenness may be formed on the reflection sheet by embossing, sandblasting, or the like. Is also good.
【0066】また上述の実施の形態においては、白色P
ETフィルムにより反射シートを形成する場合について
述べたが、本発明はこれに限らず、種々の乱反射部材に
より反射シートを形成する場合、さらには銀を蒸着した
シート材等の正反射部材により反射シートを形成する場
合に広く適用することができる。In the above embodiment, the white P
Although the case where the reflection sheet is formed by the ET film has been described, the present invention is not limited to this. When the reflection sheet is formed by various irregular reflection members, and further, the reflection sheet is formed by a regular reflection member such as a sheet material on which silver is deposited. Can be widely applied when forming
【0067】また上述の実施の形態においては、光散乱
導光板の裏面にプリズム面を形成する場合について述べ
たが、本発明はこれに限らず、このプリズム面を省略す
る場合等にも広く適用することができる。In the above-described embodiment, the case where the prism surface is formed on the back surface of the light-scattering light guide plate has been described. However, the present invention is not limited to this, and is widely applicable to the case where the prism surface is omitted. can do.
【0068】また上述の実施の形態においては、光散乱
導光板の出射面に光散乱パターンを配置する場合につい
て述べたが、本発明はこれに限らず、光散乱パターンを
形成しない場合等にも広く適用することができる。Further, in the above-described embodiment, the case where the light scattering pattern is arranged on the light emitting surface of the light scattering light guide plate has been described. However, the present invention is not limited to this, and the case where the light scattering pattern is not formed, etc. Can be widely applied.
【0069】さらに上述の実施の形態においては、光散
乱導光板の出射面にプリズムシートを配置する場合につ
いて述べたが、本発明はこれに限らず、種々のシート材
等を配置する場合に広く適用することができる。Further, in the above-described embodiment, the case where the prism sheet is arranged on the exit surface of the light-scattering light-guiding plate has been described. However, the present invention is not limited to this, and is widely applicable to the case where various sheet materials are arranged. Can be applied.
【0070】さらに上述の実施の形態においては、微粒
子を混入した断面楔型形状の板状部材でなる導光板を用
いてサイドライト型面光源装置を構成する場合について
述べたが、本発明はこれに限らず、種々の透明部材によ
る導光板を用いたサイドライト型面光源装置、さらには
平板形状の板状部材により導光板を構成する方式のサイ
ドライト型面光源装置にも広く適用することができる。Further, in the above embodiment, the case where the side light type surface light source device is constituted by using the light guide plate formed of a plate-like member having a wedge-shaped cross section mixed with fine particles has been described. The present invention can be widely applied not only to a side light type surface light source device using a light guide plate made of various transparent members, but also to a side light type surface light source device in which a light guide plate is formed by a flat plate-shaped member. it can.
【0071】さらに上述の実施の形態においては、一端
面より照明光を入射する場合について述べたが、本発明
はこれに限らず、併せて他の端面から照明光を入射する
構成のサイドライト型面光源装置にも広く適用すること
ができる。Further, in the above-described embodiment, the case where the illumination light is incident from one end face has been described. It can be widely applied to a surface light source device.
【0072】また上述の実施の形態においては、棒状光
源でなる蛍光ランプにより一次光源を構成する場合につ
いて述べたが、本発明はこれに限らず、発光ダイオード
等の点光源を複数配置して一次光源を形成する場合にも
広く適用することができる。Further, in the above-described embodiment, the case where the primary light source is constituted by the fluorescent lamp composed of the rod-shaped light source has been described. The present invention can be widely applied to forming a light source.
【0073】さらに上述の実施の形態においては、液晶
表示装置の面光源装置に本発明を適用する場合について
述べたが、本発明はこれに限らず、種々の照明機器、表
示装置等のサイドライト型面光源装置に広く適用するこ
とができる。Further, in the above-described embodiment, the case where the present invention is applied to the surface light source device of the liquid crystal display device has been described. However, the present invention is not limited to this, and the present invention is not limited to this. It can be widely applied to a mold surface light source device.
【0074】[0074]
【発明の効果】上述のように本発明によれば、反射シー
トに微小な凹凸を形成することにより、反射シートの導
光板への貼り着きを防止し、照明光の品位の低下を防止
することができる。As described above, according to the present invention, by forming minute irregularities on the reflection sheet, it is possible to prevent the reflection sheet from sticking to the light guide plate and to prevent the quality of illumination light from deteriorating. Can be.
【図1】本発明の第1の実施の形態に係るサイドライト
型面光源装置の反射シートを示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a reflection sheet of a sidelight type surface light source device according to a first embodiment of the present invention.
【図2】第1の実施の形態に係るサイドライト型面光源
装置を示す分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view showing the sidelight type surface light source device according to the first embodiment.
【図3】図2のサイドライト型面光源装置をA−A線に
より切り取って示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the sidelight type surface light source device of FIG. 2 cut along line AA.
【図4】図2のサイドライト型面光源装置に適用される
光散乱導光板の出射面を示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing an emission surface of a light scattering light guide plate applied to the side light type surface light source device of FIG.
【図5】反射シートに凹凸を形成しない場合の輝度分布
を示す特性曲線図である。FIG. 5 is a characteristic curve diagram showing a luminance distribution when no unevenness is formed on the reflection sheet.
【図6】反射シートに凹凸を形成した場合の輝度分布を
示す特性曲線図である。FIG. 6 is a characteristic curve diagram showing a luminance distribution when unevenness is formed on a reflection sheet.
【図7】第2の実施の形態に係るサイドライト型面光源
装置を示す分解斜視図である。FIG. 7 is an exploded perspective view showing a side light type surface light source device according to a second embodiment.
【図8】反射シートの貼り着きの説明に供する平面図で
ある。FIG. 8 is a plan view for explaining the attachment of the reflection sheet.
11、21……サイドライト型面光源装置、12……光
散乱導光板、12A……入射面、12B……裏面、12
C……出射面、14……反射シート、14A……シート
材、14B……ビーズ、H……凹凸面、M……模様11, 21 side light type surface light source device, 12 light scattering light guide plate, 12A incident surface, 12B back surface, 12
C: outgoing surface, 14: reflective sheet, 14A: sheet material, 14B: beads, H: uneven surface, M: pattern
フロントページの続き Fターム(参考) 2H042 BA04 BA13 BA20 2H091 FA14Z FA23Z FA31Z FA41Z FD01 FD15 LA12 LA16 5G435 AA03 BB12 EE27 FF03 HH01Continued on the front page F term (reference) 2H042 BA04 BA13 BA20 2H091 FA14Z FA23Z FA31Z FA41Z FD01 FD15 LA12 LA16 5G435 AA03 BB12 EE27 FF03 HH01
Claims (7)
導光板の端面から入射し、前記照明光を屈曲して前記導
光板の出射面より出射するサイドライト型面光源装置に
おいて、 前記出射面と逆側の前記導光板の裏面側に、前記裏面よ
り漏れ出す前記照明光を反射して前記導光板に再入射さ
せる反射シートを配置し、 前記反射シートの前記導光板裏面側の面に微小な凹凸を
形成することを特徴とするサイドライト型面光源装置。1. A sidelight-type surface light source device that irradiates illumination light emitted from a predetermined primary light source from an end surface of a light guide plate, bends the illumination light, and emits the illumination light from an emission surface of the light guide plate. On the back side of the light guide plate opposite to the surface, a reflection sheet that reflects the illumination light leaking from the back surface and re-enters the light guide plate is disposed, and a surface of the reflection sheet on the light guide plate back surface side A sidelight type surface light source device characterized by forming minute unevenness.
ことを特徴とする請求項1に記載のサイドライト型面光
源装置。2. The side light type surface light source device according to claim 1, wherein the projections and depressions of the projections with respect to the depressions are 1 to 5 μm.
シート材の前記反射面に、透明な凹凸面を形成して、前
記反射シートを作成することを特徴とする請求項1又は
請求項2に記載のサイドライト型面光源装置。3. The reflection sheet according to claim 1, wherein a transparent uneven surface is formed on the reflection surface of the sheet material that reflects the incident light by the substantially flat reflection surface. 3. The side light type surface light source device according to 2.
反射面に付着させることにより、前記凹凸面を作成する
ことを特徴とする請求項3に記載のサイドライト型面光
源装置。4. The sidelight type surface light source device according to claim 3, wherein the uneven surface is formed by attaching a transparent resin mixed with a translucent member to the reflection surface.
圧される部分に形成することを特徴とする請求項1、請
求項2、請求項3又は請求項4に記載のサイドライト型
面光源装置。5. The light guide plate according to claim 1, wherein the minute unevenness is formed at least in a portion where the reflection sheet is pressed against the back surface of the light guide plate. A side light type surface light source device according to item 1.
凸部を繰り返し形成することを特徴とする請求項1、請
求項2、請求項3、請求項4又は請求項5に記載のサイ
ドライト型面光源装置。6. The light guide plate according to claim 1, wherein a convex portion formed by a pair of inclined surfaces extending in a direction substantially perpendicular to the end surface is repeatedly formed on the rear surface. The side light type surface light source device according to claim 4 or claim 5.
4、請求項5又は請求項6に記載のサイドライト型面光
源装置により液晶表示パネルを照明することを特徴とす
る液晶表示装置。7. A liquid crystal, wherein a liquid crystal display panel is illuminated by the sidelight type surface light source device according to claim 1, 2, 3, 4, 5, or 6. Display device.
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