JP2000079528A - Support structure for head in work machine - Google Patents
Support structure for head in work machineInfo
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- JP2000079528A JP2000079528A JP10247473A JP24747398A JP2000079528A JP 2000079528 A JP2000079528 A JP 2000079528A JP 10247473 A JP10247473 A JP 10247473A JP 24747398 A JP24747398 A JP 24747398A JP 2000079528 A JP2000079528 A JP 2000079528A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、加工具によってワ
ーク加工を行う加工機に使用され、コラムの長手方向に
沿って往復移動するヘッドの支持構造に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a head support structure used in a processing machine for processing a workpiece with a processing tool and reciprocating along a longitudinal direction of a column.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図８に示すように、一般に加工機５０
は、機台５１の上部にコラム５２が配設され、このコラ
ム５２はモータ５３の駆動力によって前後（図８では左
右）方向へ移動可能に設けられている。コラム５２の前
方にはテーブル５４が配設され、モータ５５の駆動力に
よって前記コラム５２の移動方向と直交する方向へ移動
可能に設けられている。また、コラム５２の前面には、
長手（図８では上下）方向に延びるようにレール５６
（図８では２本）が形成されている。両レール５６の間
には雄ねじが形成されてなるネジ棒５７が設けられ、モ
ータ５８の駆動力によって回転駆動されるようになって
いる。一方、コラムの前面に装備されたヘッド５９の前
端（図８では右）には加工具としての砥石車６０が回転
可能に配設され、前記砥石車６０はモータ６１によって
回転駆動される。2. Description of the Related Art As shown in FIG.
A column 52 is provided above the machine base 51, and the column 52 is provided so as to be movable in the front-rear (left and right in FIG. 8) direction by the driving force of a motor 53. A table 54 is provided in front of the column 52, and is provided so as to be movable in a direction orthogonal to the moving direction of the column 52 by the driving force of a motor 55. Also, on the front of the column 52,
The rail 56 extends in the longitudinal direction (up and down in FIG. 8).
(Two in FIG. 8) are formed. A screw rod 57 formed with an external thread is provided between the two rails 56, and is driven to rotate by a driving force of a motor 58. On the other hand, a grinding wheel 60 as a processing tool is rotatably disposed at the front end (right side in FIG. 8) of a head 59 mounted on the front surface of the column. The grinding wheel 60 is driven to rotate by a motor 61.
【０００３】また、前記ヘッド５９におけるコラム５２
と対向する後面には、図９に示すように係合部６２が配
設されており、前記係合部６２はコラム５２上のレール
５６と嵌合可能に形成されている。また、係合部６２の
間にはネジ部６３が設けられ、前記ネジ部にはコラム５
２上のネジ棒５７に螺合可能な雌ねじが設けられてい
る。そして、モータ５８によってネジ棒５７が回転する
ことにより、ヘッド５９側のネジ部６３が上方又は下方
へ移動して、それに伴いレール５６に沿ってヘッド５９
は上下方向に往復移動することが可能となっている。The column 52 of the head 59
As shown in FIG. 9, an engaging portion 62 is provided on the rear surface opposite to, and the engaging portion 62 is formed so as to be fittable with the rail 56 on the column 52. A screw portion 63 is provided between the engaging portions 62, and the column portion 5 is provided in the screw portion.
A female screw that can be screwed to the upper screw rod 57 is provided. Then, when the screw rod 57 is rotated by the motor 58, the screw portion 63 on the head 59 side moves upward or downward, and accordingly, the head 59 moves along the rail 56.
Can reciprocate up and down.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記したよ
うにコラム５２の一側面のみにレール５６及びネジ棒５
７を設け、そのレール５６及びネジ棒５７に対応する係
合部６２及びネジ部６３をヘッド５９の後面に配設した
ものでは、テーブル５４上に載置されたワークＷを加工
する際に、砥石車６０に対して上方へ力が働き、加工点
が上方へずれてしまうという問題があった。さらに、ワ
ークＷを加工する際にはヘッド５９及び砥石車６０にお
いて振動が起きやすいという問題があった。However, as described above, the rail 56 and the screw rod 5 are provided only on one side of the column 52.
7 is provided, and the engaging portion 62 and the screw portion 63 corresponding to the rail 56 and the screw bar 57 are provided on the rear surface of the head 59, when processing the work W placed on the table 54, There is a problem that a force acts upward on the grinding wheel 60 and the processing point shifts upward. Furthermore, when processing the workpiece W, there is a problem that vibrations are likely to occur in the head 59 and the grinding wheel 60.
【０００５】本発明は前記の問題点に鑑みてなされたも
のであって、その目的はヘッドの剛性を向上させ、ワー
クを加工する際に、加工具及びヘッドの振動を減少させ
ることでワークに対する加工精度を向上できるヘッドの
支持構造を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and has as its object to improve the rigidity of a head and reduce the vibration of a processing tool and a head when processing a work. An object of the present invention is to provide a head support structure capable of improving processing accuracy.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
請求項１に記載の発明は、ヘッドとコラムとの間に同ヘ
ッドの移動方向に沿って延びるレールと同レールに係合
する係合部からなるガイド機構を設けたヘッドの支持構
造において、前記コラムの少なくとも２側面に前記レー
ル又は係合部のうちいずれか一方を設け、前記レール又
は係合部が設けられたコラムの側面と対向するヘッド側
の側面に前記レール又は係合部における他方を設けたこ
とを要旨としている。According to a first aspect of the present invention, there is provided a rail extending between a head and a column along a moving direction of the head, and a rail engaged with the rail. In a head support structure provided with a guide mechanism consisting of a portion, one of the rail or the engaging portion is provided on at least two side surfaces of the column, and the rail or the engaging portion is opposed to the side surface of the column on which the rail or the engaging portion is provided. The gist is that the other side of the rail or the engaging portion is provided on the side surface on the head side.
【０００７】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載の発明において、前記ヘッドは、Ｌ字型に形成された
スライダを介してコラムに支持されていることを要旨と
している。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the head is supported by the column via an L-shaped slider.
【０００８】請求項３に記載の発明では、請求項１又は
請求項２に記載の発明において、前記スライダには、ヘ
ッドの側面が取り付け固定されていることを要旨として
いる。According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, a gist of the present invention is that a side surface of a head is attached and fixed to the slider.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】以下、本発明を研削盤に適用され
るヘッドの支持構造に具体化した一実施形態を図１及び
図２に従って説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment in which the present invention is embodied in a head support structure applied to a grinding machine will be described below with reference to FIGS.
【００１０】図１に示すように、加工機としての研削盤
１は、機台２の上部にコラム３が配設され、同コラム３
はモータ４の駆動力によって前後（図１では左右）方向
に移動可能とされている。また、機台２の上部には、前
記コラム３の前方にテーブル５が設けられ、同テーブル
５はワークＷを載置固定した状態でモータ６の駆動力に
よって左右方向に移動可能とされている。As shown in FIG. 1, a grinding machine 1 as a processing machine has a column 3 disposed on an upper portion of a machine base 2.
Is movable in the front-rear direction (left and right in FIG. 1) by the driving force of the motor 4. In addition, a table 5 is provided above the machine base 2 in front of the column 3, and the table 5 can be moved in the left-right direction by the driving force of the motor 6 with the work W placed and fixed. .
【００１１】前記コラム３の左側面（図２において下
面）７には、スライダ８を介在してヘッド９が配設され
ている。また、前記コラム３の左側面７にはコラム３の
長手方向に延びるように２本のレール１０が形成されて
いる。前記レール１０は断面Ｔ字形状をしており、両レ
ール１０間にはネジ棒１１がレール１０と平行に配設さ
れている。また、前記コラム３の左側面７と直交するコ
ラム３の前面（図２では右側面）１２には、コラム３の
長手方向に延びるようにレール１３が１本形成されてい
る。A head 9 is disposed on the left side surface (lower surface in FIG. 2) 7 of the column 3 with a slider 8 interposed therebetween. Also, two rails 10 are formed on the left side surface 7 of the column 3 so as to extend in the longitudinal direction of the column 3. The rail 10 has a T-shaped cross section, and a threaded rod 11 is arranged between the rails 10 in parallel with the rail 10. A single rail 13 is formed on the front surface (right side surface in FIG. 2) 12 of the column 3 perpendicular to the left side surface 7 of the column 3 so as to extend in the longitudinal direction of the column 3.
【００１２】前記スライダ８はコラム３の左側面７及び
前面１２に対応するように断面Ｌ字形状に形成されてい
る。そして、各レール１０，１３が形成されたコラム３
の前記各面７，１２と対向するスライダ８の内側面に
は、前記レール１０，１３と対応する位置に係合部１４
が設けられ、前記係合部１４は前記レール１０，１３と
嵌合可能な断面Ｔ字形状を有している。即ち、コラム３
の左側面７に対向するスライダ８の内側面には係合部１
４が２箇所設けられ、コラム３の前面１２と対向するス
ライダ８の内側面には係合部１４が１箇所設けられてい
る。また、コラム３の左側面７に対向するスライダ８の
内側面に設けられた両係合部１４の間には、雌ねじを有
したネジ部１５が形成されている。前記ネジ部１５は、
コラム３の左側面７に設けられたネジ棒１１に対応する
位置に配置され、ネジ部１５の雌ねじはネジ棒１１の雄
ねじと螺合可能に形成されている。The slider 8 is formed in an L-shaped cross section so as to correspond to the left side surface 7 and the front surface 12 of the column 3. The column 3 on which the rails 10 and 13 are formed
On the inner surface of the slider 8 facing each of the surfaces 7, 12, an engaging portion 14 is provided at a position corresponding to the rail 10, 13.
The engaging portion 14 has a T-shaped cross section that can be fitted to the rails 10 and 13. That is, column 3
The inner surface of the slider 8 facing the left side surface 7 of the
4 are provided at two locations, and one engaging portion 14 is provided on the inner surface of the slider 8 facing the front surface 12 of the column 3. A threaded portion 15 having a female thread is formed between both engagement portions 14 provided on the inner surface of the slider 8 facing the left side surface 7 of the column 3. The screw portion 15
It is arranged at a position corresponding to the screw rod 11 provided on the left side surface 7 of the column 3, and the female screw of the screw part 15 is formed to be screwable with the male screw of the screw rod 11.
【００１３】前記ヘッド９は、コラム３の左側面と平行
なスライダ８の外側面に、ヘッド９の側面（図２では上
側面）を取り付けることで取り付け固定されている。ま
た、ヘッド９は、モータ１６の駆動力によってネジ棒１
１が回転駆動することによりスライダ８の内側面に設け
られたネジ部１５が上方或いは下方へ移動するに伴い、
レール１０，１３に沿って上下往復移動可能とされてい
る。ヘッド９の前端には、加工具としての砥石車１７が
配設され、前記砥石車１７はモータ１８の駆動力によっ
て回転可能に形成されている。なお、前記各モータ４，
６，１６，１８はドライバ１９によって駆動制御されて
いる。The head 9 is fixedly attached to the outer surface of the slider 8 parallel to the left surface of the column 3 by attaching the side surface (the upper surface in FIG. 2) of the head 9. The head 9 is driven by the motor 16 to drive the screw rod 1.
As the screw portion 15 provided on the inner surface of the slider 8 moves upward or downward due to the rotational drive of
Up and down reciprocation is possible along the rails 10 and 13. A grinding wheel 17 as a processing tool is provided at the front end of the head 9, and the grinding wheel 17 is formed to be rotatable by a driving force of a motor 18. Each of the motors 4,
Drives 6, 16, and 18 are controlled by a driver 19.
【００１４】次に、前記のように構成されたヘッドの支
持構造の作用を説明する。まず、テーブル５にワークＷ
を載置する。そして、ワークＷに対して砥石車１７の加
工点を所定の位置に調整するため、テーブル５がモータ
６の駆動力によって左右方向に移動調整され、コラム３
がモータ４の駆動力によって前後方向に移動調整され
る。次に、モータ１６によってネジ棒１１をヘッド９が
下方へ移動する方向に回転させることにより、ヘッド９
を下方に移動調整させて砥石車１７とワークＷとを接触
させる。Next, the operation of the above-structured head support structure will be described. First, the work W
Is placed. Then, in order to adjust the processing point of the grinding wheel 17 to a predetermined position with respect to the work W, the table 5 is moved and adjusted in the left and right direction by the driving force of the motor 6, and
Is adjusted by the driving force of the motor 4 in the front-rear direction. Next, by rotating the screw rod 11 in the direction in which the head 9 moves downward by the motor 16, the head 9 is rotated.
Is moved downward and adjusted to bring the grinding wheel 17 into contact with the workpiece W.
【００１５】そして、その状態において、モータ１８の
駆動力によって砥石車１７が回転されて、それに伴いワ
ークＷが加工される。加工時において、ヘッド９はスラ
イダ８を介在してコラム３の各面に設けられたレール１
０，１３及び係合部１４によって支持されているため、
加工点に対して垂直方向（コラム３の長手方向）及び垂
直と直交する方向の振動が減少可能とされている。ま
た、スライダ８の外側面にはヘッド９の側面が取り付け
固定されているので、さらに垂直方向の振動が減少可能
とされている。In this state, the grinding wheel 17 is rotated by the driving force of the motor 18, and the work W is processed accordingly. During processing, the head 9 is mounted on the rail 1 provided on each surface of the column 3 with the slider 8 interposed therebetween.
0, 13 and the engaging portion 14,
Vibration in a direction perpendicular to the processing point (longitudinal direction of the column 3) and in a direction perpendicular to the vertical direction can be reduced. Further, since the side surface of the head 9 is attached and fixed to the outer surface of the slider 8, vibration in the vertical direction can be further reduced.
【００１６】従って、この実施形態では以下のような効
果を得ることができる。 （１） スライダ８を介在した状態で、ヘッド９はコラ
ムの左側面７及びその左側面７と直交する前面１２に設
けられたレール１０，１３及び係合部１４によって支持
されているので、砥石車１７の加工点における剛性を向
上でき、さらに加工時の振動を減衰できる。Therefore, in this embodiment, the following effects can be obtained. (1) With the slider 8 interposed, the head 9 is supported by the rails 10, 13 and the engaging portion 14 provided on the left side surface 7 of the column and the front surface 12 orthogonal to the left side surface 7. The rigidity of the wheel 17 at the processing point can be improved, and the vibration during the processing can be damped.
【００１７】（２） スライダ８の外側面に、ヘッド９
の側面を取り付け固定した。従って、ワークＷの加工時
においてヘッド９に係る力に対する抵抗力が従来よりも
向上するので、加工点における接線方向への剛性をより
向上できる。(2) On the outer surface of the slider 8, a head 9
The side of was fixed. Therefore, when processing the workpiece W, the resistance to the force applied to the head 9 is improved as compared with the related art, so that the tangential rigidity at the processing point can be further improved.
【００１８】（３） コラム３の一側面においてレール
１３を増設し、それに対応してスライダ８を断面Ｌ字形
状に形成した。従って、一側面のみにレール１３及び係
合部１４を増設して剛性を向上できるので、容易に実施
ができる。(3) The rails 13 are additionally provided on one side surface of the column 3, and the slider 8 is formed to have an L-shaped cross section correspondingly. Therefore, since the rigidity can be improved by additionally providing the rail 13 and the engaging portion 14 only on one side surface, it can be easily implemented.
【００１９】（４） レール１０，１３の形状を断面Ｔ
字形状に形成し、そのレール１０，１３に嵌合可能な係
合部１４を形成し、このレール１０，１３及び係合部１
４によってヘッド９を上下往復移動可能に形成した。従
って、このレール１０，１３及び係合部１４は非常に強
固に係合しているので、加工点の剛性を向上でき、さら
にワークＷ加工時の振動又は衝撃に対する耐久性も向上
できる。(4) The cross section T
The rails 10, 13 and the engaging portions 1
4, the head 9 was formed so as to be able to reciprocate up and down. Therefore, since the rails 10 and 13 and the engaging portion 14 are very firmly engaged with each other, the rigidity of the processing point can be improved, and the durability against vibration or impact at the time of processing the work W can be improved.
【００２０】なお、前記実施形態は、例えば、次のよう
に変更して具体化してもよい。 ○ 前記実施形態において、コラム３側面にスライダ８
を介在してヘッド９を取り付けたが、ヘッド９の側面に
係合部１４を設けたものであってもよい。このようにし
ても、ヘッド９は上下方向に移動可能に形成でき、また
砥石車１７の加工点におけるヘッド９の剛性及び加工点
の振動を減少できる。The above embodiment may be embodied with the following modifications, for example. In the above embodiment, the slider 8 is provided on the side of the column 3.
The head 9 is mounted with the interposition of the head 9, but the head 9 may be provided with the engaging portion 14 on the side surface. Even in this case, the head 9 can be formed so as to be movable in the vertical direction, and the rigidity of the head 9 at the processing point of the grinding wheel 17 and the vibration at the processing point can be reduced.
【００２１】○ 前記実施形態では、コラム３の前面１
２にレールを増設し、それに対応するようにスライダ８
を断面Ｌ字形状に形成した。しかし、これに限らず、実
施形態においてレール１３を増設したコラム３の前面１
２と反対の後面２０にレール１３を増設し、それに応じ
てスライダ８もコラムの後面２０に対して延設されたも
のであってもよい。このようにしても、加工点の剛性を
向上することができる。In the above embodiment, the front surface 1 of the column 3
2 and add a rail to the slider 8
Was formed in an L-shaped cross section. However, the present invention is not limited to this.
The rails 13 may be additionally provided on the rear surface 20 opposite to 2, and the slider 8 may be extended from the rear surface 20 of the column accordingly. Also in this case, the rigidity of the processing point can be improved.
【００２２】○ 前記実施形態では、互いに直交するコ
ラム各面７，１２にレール１０，１３を形成したが、こ
れに限らず、図３に示すような、コラム３の両側面１
２，２０にレール１３を増設したものであってもよい。
この場合、コラム３の両側面１２，２０に増設されたレ
ール１３に対応するようにスライダ８は断面コ字形状に
形成され、増設されたレール１３に嵌合可能な係合部１
４が、スライダ８の向き合う内側面に形成されている。
また、図４に示すような、前記実施形態においてさらに
コラム３の右側面２１にレール１３を増設したものであ
ってもよい。この場合も、スライダ８は断面コ字形状に
形成され、増設されたレール１３に嵌合可能な係合部１
４がスライダ８の内側面に形成されている。上記のよう
にすると、加工点における剛性をより向上できる。In the above-described embodiment, the rails 10 and 13 are formed on the respective column surfaces 7 and 12 which are orthogonal to each other. However, the present invention is not limited to this, and as shown in FIG.
The rails 13 may be added to the rails 2 and 20.
In this case, the slider 8 is formed to have a U-shaped cross section so as to correspond to the rails 13 additionally provided on both side surfaces 12 and 20 of the column 3, and the engaging portion 1 which can be fitted to the added rails 13.
4 are formed on the inner surface of the slider 8 facing each other.
Further, as shown in FIG. 4, a rail 13 may be additionally provided on the right side surface 21 of the column 3 in the above embodiment. Also in this case, the slider 8 is formed to have a U-shaped cross section, and the engagement portion 1 that can be fitted to the added rail 13 is provided.
4 is formed on the inner surface of the slider 8. According to the above, the rigidity at the processing point can be further improved.
【００２３】○ 前記実施形態では、コラム３の一側面
のみにレール１３を増設して加工点の剛性を向上させて
いたが、これに限らず、図５に示すように、コラム３の
側面１２，２０，２１にレール１３を増設し、それに応
じてスライダ８を四角筒状に形成したものであってもよ
い。このようにすると、上記各実施形態と比較してより
加工点の剛性を向上でき、加工時の振動を減衰できる。In the above embodiment, the rails 13 are added to only one side surface of the column 3 to increase the rigidity of the processing point. However, the present invention is not limited to this, and as shown in FIG. , 20, 21 may be provided with additional rails 13, and the slider 8 may be formed in a square tube shape accordingly. By doing so, the rigidity of the processing point can be improved more than in the above embodiments, and vibration during processing can be damped.
【００２４】○ 前記実施形態では、スライダ８の外側
面にヘッド９の側面を取り付け固定していた。しかし、
これに限らず、延設されたスライダ８の外側面に、図６
においてヘッドの後面（図６ではヘッドの左側面）を取
り付け固定したものであってもよい。このようにして
も、加工点における剛性の向上は可能である。In the above embodiment, the side surface of the head 9 is attached and fixed to the outer surface of the slider 8. But,
However, the present invention is not limited to this.
In FIG. 6, the rear surface of the head (the left side surface of the head in FIG. 6) may be attached and fixed. Even in this case, the rigidity at the processing point can be improved.
【００２５】○ 前記実施形態において、増設したレー
ル１３は１箇所のみであったが、これに限らず、レール
１３は何箇所増設してもよい。このようにすると、より
剛性が向上でき、さらに振動が低減できる。In the above embodiment, only one additional rail 13 is provided. However, the present invention is not limited to this, and any number of additional rails 13 may be provided. By doing so, the rigidity can be further improved and the vibration can be further reduced.
【００２６】○ 前記実施形態では、コラム３の各面
７，１２にレール１０，１３が設けられ、スライダ８の
内側面にレール１０，１３と嵌合可能な係合部１４が設
けられたが、これに限らず、コラム３の各面７，１２に
係合部１４を設け、スライダ８の内側面にレール１０，
１３を設けてもよい。In the above embodiment, the rails 10 and 13 are provided on each of the surfaces 7 and 12 of the column 3, and the engagement portion 14 that can be fitted to the rails 10 and 13 is provided on the inner surface of the slider 8. However, the present invention is not limited to this. An engaging portion 14 is provided on each surface 7, 12 of the column 3, and rails 10,
13 may be provided.
【００２７】○ 前記実施形態では、レール１０，１３
を断面Ｔ字形状に形成し、係合部１４を断面Ｔ字形状の
レール１０，１３と嵌合可能な形状のものとしたが、こ
れに限らず、例えばレール１０，１３及び係合部１４が
凹凸で嵌合されるものであってもよい。また、図７に示
すような断面Ｌ字形状の係止部材２２をレール１０，１
３として設けたものであってもよい。このようにして
も、ヘッド９を係止部材２２に沿って上下方向へ往復移
動可能に形成できる。In the above embodiment, the rails 10 and 13
Is formed in a T-shaped cross section, and the engaging portion 14 has a shape that can be fitted to the rails 10 and 13 having a T-shaped cross section. However, the present invention is not limited to this. For example, the rails 10 and 13 and the engaging portion 14 May be fitted with unevenness. Further, a locking member 22 having an L-shaped cross section as shown in FIG.
3 may be provided. Even in this case, the head 9 can be formed so as to be able to reciprocate up and down along the locking member 22.
【００２８】○ 前記実施形態において、ヘッド９の端
部には砥石車１７が配設されたが、これに限らず、ドリ
ル等を配設してもよい。この場合、加工具がドリルであ
っても、前記の効果を奏することができる。In the above embodiment, the grinding wheel 17 is provided at the end of the head 9, but the invention is not limited to this, and a drill or the like may be provided. In this case, even if the processing tool is a drill, the above effects can be obtained.
【００２９】前記各実施形態から把握できる請求項記載
以外の技術的思想について、以下にその効果とともに記
載する。 （１） 請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載
された発明において、レールの形状が断面Ｔ字形状に形
成され、係合部の形状が前記レールと嵌合可能な形状に
形成されたヘッドの支持構造。この場合、レール及び係
合部は強固に結合しているので、加工点における剛性を
より向上でき、さらに振動をより減少できる。The technical ideas other than those described in the claims that can be understood from the above embodiments will be described below together with their effects. (1) In the invention described in any one of claims 1 to 3, the shape of the rail is formed in a T-shaped cross section, and the shape of the engaging portion is a shape that can be fitted to the rail. Support structure for the formed head. In this case, since the rail and the engaging portion are firmly connected, the rigidity at the processing point can be further improved, and the vibration can be further reduced.
【００３０】（２） 請求項１〜請求項３のうちいずれ
か一項に記載された発明において、へッドの端部には、
砥石車が配設されているヘッドの支持構造。この場合、
砥石車において前記の効果を奏することができる。(2) In the invention described in any one of claims 1 to 3, the end of the head is
The head support structure where the grinding wheel is installed. in this case,
The above effects can be obtained in a grinding wheel.
【００３１】[0031]
【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、コラム
の複数平面上にレール及び前記レールと嵌合可能な係合
部のうちどちらか一方を設け、他方をヘッド側の側面に
設けたので、ヘッドはコラムの複数面に対して支えられ
ることとなり加工点における剛性が向上する。また、ワ
ークを加工する際の加工点の振動を低減することがで
き、ワークの加工精度を向上できる。According to the first aspect of the present invention, one of the rail and the engaging portion engageable with the rail is provided on a plurality of planes of the column, and the other is provided on the side surface on the head side. Therefore, the head is supported on a plurality of surfaces of the column, and the rigidity at the processing point is improved. In addition, the vibration of the processing point when processing the work can be reduced, and the processing accuracy of the work can be improved.
【００３２】請求項２に記載の発明では、レール又は係
合部が増設されたコラム側面に対応するように前記スラ
イダを延設してスライダを断面Ｌ字型形状に形成した。
従って、請求項１に記載の発明の効果に加えて、このよ
うにしても加工点の剛性を向上でき、さらに振動を減衰
できるので、最低限のレーンを増設することによって、
最も効果的に剛性の向上及び振動の減衰が可能となる。According to the second aspect of the present invention, the slider is extended so as to correspond to the side surface of the column where the rail or the engaging portion is additionally provided, and the slider is formed in an L-shaped cross section.
Therefore, in addition to the effects of the first aspect of the present invention, the rigidity of the processing point can be improved and the vibration can be attenuated in this manner.
The rigidity can be improved and the vibration can be damped most effectively.
【００３３】請求項３に記載の発明では、ヘッドの側面
をスライダに取り付けた。従って、請求項１又は請求項
２に記載の発明の効果に加えて、ヘッドの側面一体がス
ライダと当接するので、加工点の剛性がより向上する。According to the third aspect of the present invention, the side surface of the head is attached to the slider. Therefore, in addition to the effects of the invention described in claim 1 or claim 2, since the side surface of the head contacts the slider, the rigidity of the processing point is further improved.
【図１】 一実施形態における研削盤を模式的に示す斜
視図。FIG. 1 is a perspective view schematically showing a grinding machine according to one embodiment.
【図２】 同じく研削盤を模式的に示す上面図。FIG. 2 is a top view schematically showing the grinding machine.
【図３】 別の実施形態を模式的に示す上面図。FIG. 3 is a top view schematically showing another embodiment.
【図４】 別の実施形態を模式的に示す上面図。FIG. 4 is a top view schematically showing another embodiment.
【図５】 別の実施形態を模式的に示す上面図。FIG. 5 is a top view schematically showing another embodiment.
【図６】 別の実施形態を模式的に示す上面図。FIG. 6 is a top view schematically showing another embodiment.
【図７】 別の実施形態を模式的に示す上面図。FIG. 7 is a top view schematically showing another embodiment.
【図８】 従来における研削盤を模式的に示す斜視図。FIG. 8 is a perspective view schematically showing a conventional grinding machine.
【図９】 同じく研削盤を模式的に示す上面図。FIG. 9 is a top view schematically showing the same grinding machine.
３…コラム、７…コラムの左側面、８…スライダ、９…
ヘッド、１０…レール、１２…コラムの前面、１４…係
合部、２０…コラムの後面、２１…コラムの右側面。3 ... Column, 7 ... Left side of column, 8 ... Slider, 9 ...
Head: 10: Rail, 12: Front of column, 14: Engagement part, 20: Rear of column, 21: Right side of column.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡本 友孝 岐阜県武儀郡武芸川町跡部1333番地の１ 株式会社ナガセインテグレックス内 Ｆターム(参考） 3C034 AA07 BB09 BB13 3C048 BC03 CC01 DD01 EE07 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Tomotaka Okamoto 1333, Atobe, Mugegawa-cho, Bugi-gun, Gifu Prefecture F-term in Nagase Integrex Inc. (reference) 3C034 AA07 BB09 BB13 3C048 BC03 CC01 DD01 EE07
Claims (3)
方向に沿って延びるレールと同レールに係合する係合部
からなるガイド機構を設けたヘッドの支持構造におい
て、 前記コラムの少なくとも２側面に前記レール又は係合部
のうちいずれか一方を設け、前記レール又は係合部が設
けられたコラムの側面と対向するヘッド側の側面に前記
レール又は係合部における他方を設けたヘッドの支持構
造。1. A head support structure provided with a guide mechanism comprising a rail extending along a moving direction of a head between a head and a column, and an engaging portion engaged with the rail. A head provided with one of the rail or the engaging portion on a side surface, and the other of the rail or the engaging portion provided on a side surface on a head side facing a side surface of a column provided with the rail or the engaging portion. Support structure.
スライダを介してコラムに支持されている請求項１に記
載のヘッドの支持構造。2. The head support structure according to claim 1, wherein said head is supported by a column via a slider formed in an L-shaped cross section.
付け固定されている請求項１又は請求項２に記載のヘッ
ドの支持構造。3. The head support structure according to claim 1, wherein a side surface of the head is attached and fixed to the slider.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10247473A JP2000079528A (en) | 1998-09-01 | 1998-09-01 | Support structure for head in work machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10247473A JP2000079528A (en) | 1998-09-01 | 1998-09-01 | Support structure for head in work machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000079528A true JP2000079528A (en) | 2000-03-21 |
Family
ID=17163987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10247473A Pending JP2000079528A (en) | 1998-09-01 | 1998-09-01 | Support structure for head in work machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000079528A (en) |
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