JP2000079515A - Electric discharge machining device - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、単純形状の電極
を利用して被加工物の放電加工を行う放電加工装置の改
良に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electric discharge machining apparatus for performing electric discharge machining of a workpiece using a simple electrode.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の放電加工装置を図９によって説明
する。図９において、１は電極、２は被加工物、３は電
圧値を可変できる可変電源、４は電流制限用の抵抗値を
可変できる可変抵抗、５はパルス電圧を供給するための
スイッチング素子、６はスイッチング素子５のスイッチ
ングを制御するスイッチング制御回路、７は静電容量を
可変できる可変コンデンサ素子、８は電極１と被加工物
２で形成された間隙（以下、極間という。）の浮遊静電
容量、９は極間における放電の発生を、電圧の立ち下が
りにより検出する放電検出回路である。2. Description of the Related Art A conventional electric discharge machine will be described with reference to FIG. In FIG. 9, 1 is an electrode, 2 is a workpiece, 3 is a variable power supply capable of varying a voltage value, 4 is a variable resistor capable of varying a resistance value for current limiting, 5 is a switching element for supplying a pulse voltage, Reference numeral 6 denotes a switching control circuit for controlling the switching of the switching element 5, reference numeral 7 denotes a variable capacitor element capable of changing the capacitance, and reference numeral 8 denotes a floating gap (hereinafter referred to as a gap) formed between the electrode 1 and the workpiece 2. A capacitance 9 is a discharge detection circuit that detects the occurrence of a discharge between the electrodes based on the fall of the voltage.
【０００３】次に、上記のように構成された放電加工装
置の動作を図９及び図１０によって説明する。スイッチ
ング制御回路６はスイッチング素子５をオンすることに
より、可変電源３の電圧を極間に供給する。放電検出回
路９は、放電が極間に発生することで、極間の印加電圧
が所定の電圧レベルより低くなったことにより放電を検
出し、検出結果をスイッチング制御回路６に送る。Next, the operation of the electric discharge machine configured as described above will be described with reference to FIGS. The switching control circuit 6 supplies the voltage of the variable power supply 3 to the gap by turning on the switching element 5. The discharge detection circuit 9 detects the discharge when the applied voltage between the electrodes becomes lower than a predetermined voltage level due to the occurrence of the discharge between the electrodes, and sends the detection result to the switching control circuit 6.
【０００４】スイッチング制御回路６は放電の発生から
所定の時間だけスイッチング素子５のオン状態を維持し
てオン時間Ｔｏｎのみ電流パルスを流した後、スイッチ
ング素子５をオフ時間Ｔｏｆｆだけ休止させて、図１０
に示す電流が極間に流れる。以上の制御を行うことによ
り放電加工が進行する。The switching control circuit 6 maintains the ON state of the switching element 5 only for a predetermined time from the occurrence of the discharge, supplies a current pulse only for the ON time Ton, and then pauses the switching element 5 for the OFF time Toff. 10
Flows between the poles. By performing the above control, electric discharge machining proceeds.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように構成された放電加工装置は、図１１に示すように
極間にパルス電圧を印加しているにもかかわらず、パル
ス電流が遮断されることがある。かかる現象は、パルス
切れと言われ、電極１の消耗の増加、加工速度が低下す
る。However, in the electric discharge machine configured as described above, the pulse current is interrupted despite the application of the pulse voltage between the electrodes as shown in FIG. Sometimes. Such a phenomenon is referred to as a pulse break, which increases the consumption of the electrode 1 and decreases the processing speed.
【０００６】パルス切れは、（１）電流パルスの波高値
が小さいほど、すなわち制限抵抗Ｒが大きいほど、
（２）回路がキャパシティブであるほど、すなわちコン
デンサ７の静電容量および極間浮遊容量８が大きく、回
路のインダクタンスが小さいほど、生じ易いことが知ら
れているので、パルス切れが発生しにくい回路定数の組
合せを選択している。[0006] The pulse break is (1) as the peak value of the current pulse is smaller, that is, as the limiting resistance R is larger,
(2) It is known that the more the circuit is capacitive, that is, the larger the capacitance of the capacitor 7 and the stray capacitance 8 between the electrodes, and the smaller the inductance of the circuit, the more easily the circuit is generated. A combination of constants is selected.
【０００７】ところが、加工の面積が大きいか、あるい
は加工中に加工面積が増大すると、極間に形成される浮
遊静電容量８が増大し、最適な回路定数の組合せを選択
しても、パルス切れの頻度が高くなる。例えば、１０,
０００ｍｍ2程度以上の加工面積にて５μmRmax以下の面
粗さの仕上加工領域の加工の場合、パルス切れの防止が
困難で、パルス切れにより電極１の消耗が著しく増大
し、加工精度の劣化を招き、加工効率が低下し、加工速
度が増大するという問題点があった。However, if the processing area is large or the processing area increases during processing, the floating capacitance 8 formed between the poles increases, and even if an optimum combination of circuit constants is selected, the pulse The frequency of cutting increases. For example, 10,
In the case of machining a finish machining area with a surface roughness of 5 μm Rmax or less in a machining area of about 000 mm 2 or more, it is difficult to prevent a pulse break, and the pulse 1 significantly increases the consumption of the electrode 1, thereby deteriorating the processing accuracy. However, there is a problem that the processing efficiency is reduced and the processing speed is increased.
【０００８】この発明は上記のような課題を解決するた
めになされたもので、電流パルス切れを検出して、この
検出に基いてパルス切れを抑制する放電加工装置を提供
することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described problems, and has as its object to provide an electric discharge machine which detects a current pulse break and suppresses the pulse break based on the detection. .
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】第１の発明に係る放電加
工装置は、対向する電極と被加工物との間隙にパルス状
電圧を印加して放電加工を成す電圧発生手段と、上記パ
ルス状電圧を印加してパルス電流が流れた後、上記パル
ス状電圧を印加している時に、上記パルス電流が遮断す
ることを検出するパルス切れ検出手段と、上記間隙の全
パルス数Ｎｏｎをカウントすると共に、上記パルス切れ
検出手段により検出したパルス切れ回数Ｎｓをカウント
し、上記全パルス数Ｎｏｎと上記パルス切れ回数Ｎｓと
を比較する比較手段と、上記間隙の電気的な条件を変更
する変更手段と、上記比較手段の比較結果に基づいて上
記変更手段の電気的な条件を変更する制御手段とを備え
たことを特徴とするものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided an electric discharge machining apparatus comprising: a voltage generating means for applying a pulsed voltage to a gap between an opposing electrode and a workpiece to perform electric discharge machining; After the voltage is applied and the pulse current flows, while the pulse-shaped voltage is applied, the pulse cut-off detecting means for detecting that the pulse current is cut off, and counting the total number of pulses Non in the gap and Comparing means for counting the number Ns of pulse breaks detected by the means for detecting a pulse break, comparing the total number of pulses Non with the number Ns of pulse breaks, and changing means for changing an electrical condition of the gap; Control means for changing an electrical condition of the changing means based on a comparison result of the comparing means.
【００１０】第２の発明に係る放電加工装置は、対向す
る電極と被加工物との間隙にパルス状電圧を印加して放
電加工を成す電圧発生手段と、上記間隙の放電を検出す
る放電検出手段と、上記電圧発生手段からパルス電圧が
発生している時に、上記放電検出手段が放電を検出した
後に、上記極間の電圧が立ち上がることを検出するパル
ス切れ検出手段と、このパルス切れ検出手段の検出回数
をカウントするパルス切れカウント手段と、上記間隙の
パルス電圧をカウントするパルスカウント手段と、上記
パルス切れカウント手段の第１のカウント値と、上記パ
ルスカウント手段の第２のカウント値とを比較する比較
手段と、上記間隙の電気的な条件を変更する変更手段
と、上記比較手段の比較結果に基づいて上記変更手段の
電気的な条件を変更する制御手段とを備えたことを特徴
とするものである。According to a second aspect of the present invention, there is provided an electric discharge machining apparatus, comprising: a voltage generating means for applying a pulsed voltage to a gap between an opposed electrode and a workpiece to perform electric discharge machining; and a discharge detection means for detecting a discharge in the gap. Means, when a pulse voltage is generated from the voltage generating means, after the discharge detecting means detects a discharge, a pulse break detecting means for detecting that the voltage between the electrodes rises, and the pulse break detecting means Pulse count means for counting the number of detections, pulse count means for counting the pulse voltage in the gap, a first count value of the pulse count means, and a second count value of the pulse count means. Comparing means for comparing, changing means for changing an electrical condition of the gap, and changing an electrical condition of the changing means based on a comparison result of the comparing means It is characterized in that a that the control unit.
【００１１】第３の発明に係る放電加工装置の変更手段
は、電圧発生手段の電圧値を変更することを特徴とする
ものである。According to a third aspect of the present invention, the changing means of the electric discharge machine changes the voltage value of the voltage generating means.
【００１２】第４の発明に係る放電加工装置の変更手段
は、間隙の電流値を変更することを特徴とするものであ
る。According to a fourth aspect of the present invention, the changing means of the electric discharge machine changes a current value of the gap.
【００１３】第５の発明に係る放電加工装置の変更手段
は、間隙の静電容量を変更することを特徴とするもので
ある。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided the electric discharge machining apparatus, wherein the changing means changes the capacitance of the gap.
【００１４】第６の発明に係る放電加工装置は、電極と
被加工物との間隙の平均電圧値を定める電圧基準手段を
備え、変更手段は平均電圧値を変更し、制御手段は、比
較手段の比較結果に基づいて上記変更手段の上記平均電
圧値を変更することを特徴とするものである。An electric discharge machining apparatus according to a sixth aspect of the present invention includes voltage reference means for determining an average voltage value of a gap between an electrode and a workpiece, a changing means for changing the average voltage value, and a control means for comparing the average voltage value. And changing the average voltage value of the changing means based on the comparison result.
【００１５】[0015]
【実施の形態】実施の形態１．この発明の実施の形態を
図１によって説明する。図１はこの発明の一実施の形態
を示す放電加工装置の回路図である。図中、従来と同一
符号は同一又は相当部分を示し、説明を省略する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiment 1 An embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a circuit diagram of an electric discharge machine according to an embodiment of the present invention. In the figure, the same reference numerals as those in the related art indicate the same or corresponding parts, and the description thereof will be omitted.
【００１６】図１において、３は極間の電気的な条件と
しての電圧値を変更する変更手段としての可変電源、１
０は図１１に示す電圧波形にて、パルス電圧のオン時間
Ｖｔｏｎの間に、放電検出回路９が電圧の立ち下がりＶ
ｄにより放電を検出後に、電圧の立ち上がりＶｕを検出
することで、パルス切れの発生を検出するパルス切れ検
出回路、１１は極間の全パルス数、すなわち、スイッチ
ング素子５のオン回数Ｎｏｎをカウントし、且つ、パル
ス切れ検出回路１０からのパルス切れ回数Ｎsをカウン
トすると共に、全パルス数Ｎonとパルス切れ数Ｎsとを
比較するもので、例えば、全パルス数Ｎonに対するパル
ス切れ数Ｎsの比率Ｎｓ／Ｎｏｎを求める比較手段とし
ての演算器、演算器１１の演算値に基いて可変電源３の
電圧値を変更する制御手段としての電源電圧制御器で、
演算器１１の演算値（比率）が増大すると、即ち、パル
ス切れが増加した場合、可変電源３の電圧値を高くする
ように制御するものである。なお、演算器１１はパル切
れ検出回路１０の検出回数をカウントするパルス切れカ
ウント手段と、極間のパルス電圧をカウントするパルス
カウント手段とを兼ねている。In FIG. 1, reference numeral 3 denotes a variable power source as a changing means for changing a voltage value as an electrical condition between the poles;
0 is the voltage waveform shown in FIG. 11, and the discharge detection circuit 9 detects the voltage falling V during the ON time Vton of the pulse voltage.
After detecting the discharge by d, the pulse-break detection circuit 11 detects the rise of the voltage to detect the occurrence of the pulse break. The pulse-count detection circuit 11 counts the total number of pulses between the poles, that is, the number of ON times Non of the switching element 5. And counts the number of pulse cuts Ns from the pulse cut detection circuit 10 and compares the total number of pulses Non with the number of pulse cuts Ns. For example, the ratio of the number of pulse cuts Ns to the total number of pulses Non Ns / A power supply voltage controller as control means for changing the voltage value of the variable power supply 3 based on a calculation value of the calculation unit 11;
When the operation value (ratio) of the operation unit 11 increases, that is, when the number of pulse cuts increases, control is performed so that the voltage value of the variable power supply 3 is increased. The arithmetic unit 11 also functions as a pulse break counting means for counting the number of times of detection of the pulse break detection circuit 10 and a pulse counting means for counting a pulse voltage between the electrodes.
【００１７】次に、上記のように構成された放電加工装
置の動作について図１及び図２、図１０、図１１によっ
て説明する。スイッチング制御回路６がスイッチング素
子５をオンすることにより、可変電源３の発生電圧を極
間に供給する。放電検出回路９は極間において放電が発
生し、極間の印加電圧が所定の電圧レベルより低くなる
と、放電を検出し、検出結果をスイッチング制御回路６
に送る。スイッチング制御回路６は放電の発生からスイ
ッチング素子５を時間Ｔｏｎのみオンして図１０に示す
ように極間の電圧を立ち上げて電流パルスを流した後、
スイッチング素子５を時間Ｔｏｆｆのみオフする。かか
るスイッチング動作を繰り返す。Next, the operation of the electric discharge machine configured as described above will be described with reference to FIG. 1, FIG. 2, FIG. 10, and FIG. When the switching control circuit 6 turns on the switching element 5, the voltage generated by the variable power supply 3 is supplied to the gap. The discharge detection circuit 9 detects a discharge when a discharge occurs between the electrodes and the applied voltage between the electrodes becomes lower than a predetermined voltage level, and outputs the detection result to the switching control circuit 6.
Send to The switching control circuit 6 turns on the switching element 5 only for the time Ton from the occurrence of the discharge, raises the voltage between the electrodes as shown in FIG.
The switching element 5 is turned off only for the time Toff. Such a switching operation is repeated.
【００１８】一方、加工面積が大きくなると、極間にお
ける静電容量は著しく増大するため、図１１に示すよう
に電流パルスのパルス切れが発生するようになる。放電
検出回路９は電圧の立ち下がりＶｄにより放電を検出
し、パルス切れ検出回路１０は、パルス電圧が発生して
いる時に、電圧が立ち上がりＶｕを検出することによ
り、パルス切れを検出する。On the other hand, when the processing area is increased, the capacitance between the poles is significantly increased, so that the current pulse is cut off as shown in FIG. The discharge detection circuit 9 detects a discharge based on the falling edge Vd of the voltage, and the pulse break detection circuit 10 detects the pulse break by detecting the rising voltage Vu when the pulse voltage is generated.
【００１９】演算器１１は、極間の全パルス数Ｎonをカ
ウントすると共に、パルス切れ検出回路１０が検出した
パルス切れ回数Ｎsをカウントして、全パルス数Ｎonと
パルス切れ数Ｎsとの比率Ｎs／Ｎonを演算し、この演算
値を電源電圧制御器１２に送る。電源電圧制御器１２
は、演算器１１の演算値に基づき、パルス切れの比率が
増大すると、極間の電圧値を高くするように可変電源３
を制御する。The arithmetic unit 11 counts the total number of pulses Non between the poles, counts the number of pulse cuts Ns detected by the pulse cut detection circuit 10, and calculates the ratio Ns between the total number of pulses Non and the number of pulse cuts Ns. / Non is calculated, and the calculated value is sent to the power supply voltage controller 12. Power supply voltage controller 12
Is based on the operation value of the operation unit 11, the variable power supply 3 is configured to increase the voltage value between the poles when the ratio of pulse breaks increases.
Control.
【００２０】かかる動作により極間の印加電圧が高くな
って、放電が発生しやすくなるから、極間距離が長くな
り、極間の静電容量が低減する。該静電容量の低下は、
図２に示すようにパルス切れ頻度を低減するため、電極
１の消耗が低減するとともに加工速度が増大する。This operation increases the applied voltage between the electrodes and facilitates the occurrence of electric discharge, so that the distance between the electrodes is increased and the capacitance between the electrodes is reduced. The decrease in the capacitance is
As shown in FIG. 2, in order to reduce the frequency of pulse cuts, the consumption of the electrode 1 is reduced and the processing speed is increased.
【００２１】なお、上記実施の形態では、パルス切れの
発生は、電圧のオン時間Ｖｔon中にパルス切れ検出回路
１０が放電検出後の電圧の立ち上がりを検出したが、パ
ルス切れの発生により電圧が低下することから、該電圧
低下に基いて可変電源３の電圧値を制御しても良い。例
えば、該電圧低下をパルス切れ回数Ｎsに変換して上記
比率を演算しても良い。In the above-described embodiment, the pulse break occurs when the pulse break detection circuit 10 detects the rise of the voltage after the discharge is detected during the ON time Vton of the voltage. However, the voltage drops due to the occurrence of the pulse break. Therefore, the voltage value of the variable power supply 3 may be controlled based on the voltage drop. For example, the above ratio may be calculated by converting the voltage drop into the number Ns of pulse cuts.
【００２２】実施の形態２．この発明の他の実施の形態
を図３によって説明する。図３はこの発明の他の実施の
形態を示す放電加工装置の回路図である。図３におい
て、６０は極間に流れる電流の波高値を変更する変更手
段としての抵抗切り換え部で、抵抗切換え部６０は、可
変電源３とスイッチング素子５との間に、抵抗Ｒ１，Ｒ
２，Ｒ３がそれぞれ常開接点６０Ｄ，６０Ｅ，６０Ｆを
介して接続されており、抵抗Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３の抵抗値
はＲ１＜Ｒ２＜Ｒ３の関係にある。７０はパルス切れが
増大した場合、その増加に応じて常開接点６０Ｄ，６０
Ｅ，６０Ｆのいずれかを閉成して、放電電流パルスの波
高値を制御する制御手段としての抵抗制御器である。Embodiment 2 FIG. Another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a circuit diagram of an electric discharge machine according to another embodiment of the present invention. In FIG. 3, reference numeral 60 denotes a resistance switching unit as a change unit that changes the peak value of the current flowing between the electrodes. The resistance switching unit 60 includes resistors R 1 and R between the variable power supply 3 and the switching element 5.
2 and R3 are connected via normally open contacts 60D, 60E and 60F, respectively, and the resistance values of the resistors R1, R2 and R3 satisfy the relationship of R1 <R2 <R3. When the number of pulse cuts increases, the normally open contacts 60D and 60 correspond to the increase.
A resistance controller as control means for closing any one of E and 60F and controlling the peak value of the discharge current pulse.
【００２３】次に、上記のように構成された放電加工装
置の動作を図３及び図４，図１１によって説明する。極
間の静電容量が低いと、パルス切れは、生じないので、
抵抗制御器７０は、抵抗切り換え部６０の常開接点６０
Ｆを閉成して、抵抗値の高い抵抗Ｒ３を極間に挿入して
制御することにより上記実施の形態１とほぼ同様の動作
をする。Next, the operation of the electric discharge machine configured as described above will be described with reference to FIGS. If the capacitance between the poles is low, pulse breaks will not occur,
The resistance controller 70 includes a normally open contact 60 of the resistance switching unit 60.
By closing F and inserting a resistor R3 having a high resistance value between the poles for control, substantially the same operation as in the first embodiment is performed.
【００２４】一方、加工面積が大きくなると、極間にお
ける静電容量は著しく増大するため、電流パルスのパル
ス切れが発生するようになる。上記実施の形態１と同様
に、放電検出回路９及びパルス切れ検出回路１０が動作
し、演算器１１は、極間の全パルス数Ｎonをカウントす
ると共に、パルス切れ検出回路１０が検出したパルス切
れ回数Ｎsをカウントして、全パルス数Ｎonとパルス切
れ数Ｎsとの比率Ｎs／Ｎonを演算し、この演算値を抵抗
制御器７０に送る。On the other hand, when the machining area is large, the capacitance between the poles is significantly increased, so that the current pulse is cut off. In the same manner as in the first embodiment, the discharge detection circuit 9 and the pulse break detection circuit 10 operate, and the arithmetic unit 11 counts the total number of non-pulses Non between the poles, and detects the pulse break detected by the pulse break detection circuit 10. The number Ns is counted, and the ratio Ns / Non of the total number of pulses Non and the number of pulse cuts Ns is calculated, and the calculated value is sent to the resistance controller 70.
【００２５】抵抗制御部７０は、演算器１１の演算値に
基づき、パルス切れの比率が増大すると、抵抗切り換え
部６０の常開接点６０Ｄを閉成し、他の常開接点６０
Ｅ，６０Ｆは開放のままで、最も低い抵抗値を有する抵
抗Ｒ１を極間に挿入する。これにより極間の電流波高値
を図４に示すように増大せしめ、パルス切れ頻度を低減
して、電極１の消耗を低減させると共に、加工速度が速
くなる。The resistance control unit 70 closes the normally open contact 60D of the resistance switching unit 60 and increases the other normally open contacts 60 based on the operation value of the arithmetic unit 11 when the pulse cut ratio increases.
E and 60F are left open, and the resistor R1 having the lowest resistance is inserted between the poles. As a result, the peak value of the current between the poles is increased as shown in FIG. 4, the frequency of pulse cuts is reduced, the consumption of the electrode 1 is reduced, and the processing speed is increased.
【００２６】実施の形態３．この発明の他の実施の形態
を図５によって説明する。図５は放電加工装置の回路図
である。図５において、８０は極間の静電容量を変更す
る変更手段としてのコンデンサ切り換え部で、コンデン
サ切換え部８０は、極間に、コンデンサＣ１，Ｃ２，Ｃ
３がそれぞれ常開接点８０Ｄ，８０Ｅ，８０Ｆを介して
接続されており、コンデンサＣ１，Ｃ２，Ｃ３の静電容
量値はＣ１＜Ｃ２＜Ｃ３の関係にあり、９０はパルス切
れが増大した場合、その増加に応じて常開接点８０Ｄ，
８０Ｅ，８０Ｆのいずれかを閉成して、放電電流パルス
の波高値を変更する制御手段としてのコンデンサ制御器
である。Embodiment 3 FIG. Another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 5 is a circuit diagram of the electric discharge machine. In FIG. 5, reference numeral 80 denotes a capacitor switching unit as changing means for changing the capacitance between the electrodes, and the capacitor switching unit 80 includes capacitors C1, C2, C
3 are connected via normally open contacts 80D, 80E, and 80F, respectively, and the capacitance values of the capacitors C1, C2, and C3 have a relationship of C1 <C2 <C3. In response to the increase, the normally open contact 80D,
A capacitor controller as control means for closing either 80E or 80F and changing the peak value of the discharge current pulse.
【００２７】次に、上記のように構成された放電加工装
置の動作を図５及び図６によって説明する。極間静電容
量が低いと、パルス切れは、生じないので、コンデンサ
制御器９０は、コンデンサ切り換え部８０の常開接点８
０Ｆを閉成して、静電容量の高いコンデンサＣ３を極間
に挿入して制御することにより上記実施の形態１とほぼ
同様の動作をする。Next, the operation of the electric discharge machine configured as described above will be described with reference to FIGS. If the capacitance between the electrodes is low, the pulse is not cut off.
By closing 0F and inserting and controlling the capacitor C3 having a high capacitance between the poles, the operation is substantially the same as that of the first embodiment.
【００２８】極間の静電容量の増大すると、上記実施の
形態１と同様に、放電検出回路９及びパルス切れ検出回
路１０が動作し、演算器１１は、極間の全パルス数Ｎon
をカウントすると共に、パルス切れ検出回路１０が検出
したパルス切れ回数Ｎsをカウントして、全パルス数Ｎo
nとパルス切れ数Ｎsとの比率Ｎs／Ｎonを演算し、この
演算値をコンデンサ制御器９０に送る。コンデンサ制御
器９０は、コンデンサ切り換え部８０の常開接点８０Ｄ
を閉成して、常開接点８０Ｅ，８０Ｆを開放のままにし
て、最も静電容量の低いコンデンサＣ１を極間に挿入し
て極間にパルス電圧を印加すると、図６に示すようにパ
ルス切れが解消され、電極１の消耗が低減するとともに
加工速度が増大する。When the capacitance between the poles increases, the discharge detection circuit 9 and the pulse cutoff detection circuit 10 operate as in the first embodiment, and the arithmetic unit 11 outputs the total number of pulses Non between the poles.
And the number Ns of pulse cuts detected by the pulse cut detection circuit 10 is counted, and the total number of pulses No
The ratio Ns / Non of n and the number of pulse cuts Ns is calculated, and the calculated value is sent to the capacitor controller 90. The capacitor controller 90 includes a normally open contact 80D of the capacitor switching unit 80.
Is closed, the normally open contacts 80E and 80F are kept open, and the capacitor C1 having the lowest capacitance is inserted between the poles and a pulse voltage is applied between the poles. As shown in FIG. The cutting is eliminated, the consumption of the electrode 1 is reduced, and the processing speed is increased.
【００２９】実施の形態４．この発明の他の実施の形態
を図７によって説明する。図７はこの発明の他の実施の
形態を示す放電装置の回路図である。この実施の形態は
平均電圧サーボ方式に応用したもので、平均電圧サーボ
方式は、極間の電圧波形より得られる極間電圧の平均値
を極間距離と等価とみなすことができる他の状態量とし
て用い、極間電圧の平均値が極間距離に比例することを
利用したものである。Embodiment 4 Another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 7 is a circuit diagram of a discharge device showing another embodiment of the present invention. This embodiment is applied to the average voltage servo method, and the average voltage servo method uses other state quantities that can be regarded as equivalent to the distance between the poles obtained from the voltage waveform between the poles. And that the average value of the voltage between the electrodes is proportional to the distance between the electrodes.
【００３０】図７において、１５は極間静電容量が増大
した場合、極間サーボの基準電圧値を増大させると共
に、この基準電圧値になるように制御する基準電圧制御
器、１６は極間の加工中の平均電圧値を検出する平均電
圧検出器、１７は平均電圧検出器１６により検出された
値が上記基準電圧値を維持するように、極間の距離を制
御する駆動制御器、１８は位置駆動装置である。In FIG. 7, reference numeral 15 denotes a reference voltage controller for increasing the reference voltage value of the gap servo when the capacitance between the poles increases, and controlling a reference voltage value to the reference voltage value. An average voltage detector 17 for detecting an average voltage value during the processing of the motor; a drive controller 18 for controlling the distance between the electrodes so that the value detected by the average voltage detector 16 maintains the reference voltage value; Is a position driving device.
【００３１】次に、上記のように構成された放電加工装
置の動作を図７及び図８によって説明する。極間静電容
量が低いと、パルス切れは生じないので、上記実施の形
態１とほぼ同様の電源制御を行い、加えて、極間の状態
に応じて極間の相対距離が一定となるよう送り制御をし
ている。すなわち、極間電圧検出器１６は加工中の極間
の平均電圧値を検出し、駆動制御器１７は平均電圧検出
器１６により検出された平均電圧値に基いて、加工電圧
を一定に維持するために、極間を制御する信号を位置駆
動装置１８に送る。位置駆動装置１８は駆動制御器１７
の指令信号に基づいて、電極１を駆動しながら放電加工
が進行する。Next, the operation of the electric discharge machine configured as described above will be described with reference to FIGS. If the capacitance between the poles is low, the pulse is not cut off, so that the power supply control is performed in substantially the same manner as in the first embodiment, and in addition, the relative distance between the poles is made constant according to the state between the poles. Feed control is performed. That is, the inter-electrode voltage detector 16 detects an average voltage value between the electrodes during machining, and the drive controller 17 maintains the machining voltage constant based on the average voltage value detected by the average voltage detector 16. For this purpose, a signal for controlling the gap is sent to the position driving device 18. The position drive 18 is a drive controller 17
The electric discharge machining proceeds while driving the electrode 1 based on the command signal of (1).
【００３２】一方、極間静電容量が増大すると、上記実
施の形態１と同様に、放電検出回路９及びパルス切れ検
出回路１０が動作し、演算器１１は極間の全パルス数Ｎ
onをカウントすると共に、パルス切れ検出回路１０が検
出したパルス切れ回数Ｎsをカウントして、全パルス数
Ｎonとパルス切れ数Ｎsとの比率Ｎs／Ｎonを演算し、こ
の演算値を基準電圧制御器１５に送る。基準電圧制御器
１５は、演算器１１の演算値に基づき、極間サーボの基
準電圧値を増加すると共に、加工中の平均電圧値を増加
するように制御する。On the other hand, when the inter-electrode capacitance increases, the discharge detection circuit 9 and the pulse cutoff detection circuit 10 operate as in the first embodiment, and the arithmetic unit 11 outputs the total number of pulses N between the inter-poles.
In addition to counting on, the number Ns of pulse breaks detected by the pulse break detection circuit 10 is counted, and a ratio Ns / Non of the total number of pulses Non and the number of pulse breaks Ns is calculated. Send to 15. The reference voltage controller 15 controls to increase the reference voltage value of the gap-to-pole servo and increase the average voltage value during machining based on the calculation value of the calculator 11.
【００３３】従って、極間基準電圧が高くなることによ
り、放電を継続するには、極間の距離が増大させること
から、極間の静電容量は低くなる。かかる静電容量の低
下により図８に示すようパルス切れが生じなくなり、電
極１の消耗が低減するとともに加工速度が増大する。Therefore, in order to continue discharge by increasing the reference voltage between the electrodes, the distance between the electrodes is increased, so that the capacitance between the electrodes is reduced. Due to such a decrease in the capacitance, the pulse break does not occur as shown in FIG. 8, so that the consumption of the electrode 1 is reduced and the processing speed is increased.
【００３４】[0034]
【発明の効果】第１の発明によれば、対向する電極と被
加工物との間隙にパルス状電圧を印加して放電加工を成
す電圧発生手段と、上記パルス状電圧を印加してパルス
電流が流れた後、上記パルス状電圧を印加している時
に、上記パルス電流が遮断することを検出するパルス切
れ検出手段と、上記間隙の全パルス数Ｎｏｎをカウント
すると共に、上記パルス切れ検出手段により検出したパ
ルス切れ回数Ｎｓをカウントし、上記全パルス数Ｎｏｎ
と上記パルス切れ回数Ｎｓとを比較する比較手段と、上
記間隙の電気的な条件を変更する変更手段と、上記比較
手段の比較結果に基づいて上記変更手段の電気的な条件
を変更する制御手段とを備えたので、間隙の電気的な条
件を変更して放電を継続させるから、パルス切れを抑制
して被加工物の加工ができる。よって、電極消耗が低減
されると共に、加工速度の低下が防止できるという効果
がある。According to the first aspect of the present invention, a voltage generating means for applying a pulse-like voltage to the gap between the opposing electrode and the workpiece to perform electric discharge machining, and a pulse current for applying the above-described pulse-like voltage After flowing, when the pulse-like voltage is being applied, the pulse cut-off detecting means for detecting that the pulse current is cut off, and counting the total number of pulses Non in the gap, and the pulse cut-off detecting means The number Ns of detected pulse breaks is counted, and the total number of pulses Non
Comparing means for comparing the number of pulse cuts with Ns, changing means for changing the electrical condition of the gap, and controlling means for changing the electrical condition of the changing means based on the comparison result of the comparing means. Since the discharge is continued by changing the electrical condition of the gap, the cut of the pulse can be suppressed and the workpiece can be processed. Therefore, there is an effect that the electrode consumption is reduced and a reduction in the processing speed can be prevented.
【００３５】第２の発明によれば、対向する電極と被加
工物との間隙にパルス状電圧を印加して放電加工を成す
電圧発生手段と、上記間隙の放電を検出する放電検出手
段と、上記電圧発生手段からパルス電圧が発生している
時に、上記放電検出手段が放電を検出した後に、上記極
間の電圧が立ち上がることを検出するパルス切れ検出手
段と、このパルス切れ検出手段の検出回数をカウントす
るパルス切れカウント手段と、上記間隙のパルス電圧を
カウントするパルスカウント手段と、上記パルス切れカ
ウント手段の第１のカウント値と、上記パルスカウント
手段の第２のカウント値とを比較する比較手段と、上記
間隙の電気的な条件を変更する変更手段と、上記比較手
段の比較結果に基づいて上記変更手段の電気的な条件を
変更する制御手段とを備えたので、間隙の電気的な条件
を変更して放電を継続させるから、パルス切れを抑制し
て被加工物の加工ができる。よって、電極消耗が低減さ
れると共に、加工速度の低下が防止できるという効果が
ある。According to the second aspect of the present invention, a voltage generating means for applying a pulse voltage to a gap between the facing electrode and the workpiece to perform electric discharge machining, a discharge detecting means for detecting a discharge in the gap, When a pulse voltage is generated from the voltage generating means, after the discharge detecting means detects a discharge, a pulse break detecting means for detecting that the voltage between the electrodes rises, and the number of detections of the pulse break detecting means Pulse count means for counting the pulse count, a pulse count means for counting the pulse voltage in the gap, and a comparison for comparing a first count value of the pulse count means with a second count value of the pulse count means. Means, changing means for changing an electrical condition of the gap, and control means for changing an electrical condition of the changing means based on a comparison result of the comparing means. Because with a, since to continue the discharge by changing the electrical conditions of the gap, it can be processed of the workpiece by suppressing pulse breakage. Therefore, there is an effect that the electrode consumption is reduced and a reduction in the processing speed can be prevented.
【００３６】第３の発明によれば、第１又は第２の発明
の効果に加え、変更手段は電圧発生手段の電圧値を変更
するので、極間の電圧値を変更して放電を継続させるか
ら、簡易な放電加工装置を得ることができるという効果
がある。According to the third invention, in addition to the effects of the first or second invention, the changing means changes the voltage value of the voltage generating means, so that the voltage between the electrodes is changed to continue the discharge. Therefore, there is an effect that a simple electric discharge machining device can be obtained.
【００３７】第４の発明によれば、第１又は第２の発明
の効果に加え、変更手段は間隙の電流値を変更するの
で、間隙の電流値を変更して放電を継続させるから、簡
易な放電加工装置を得ることができるという効果があ
る。According to the fourth aspect, in addition to the effects of the first and second aspects, the changing means changes the current value in the gap, and thus the discharge is continued by changing the current value in the gap. There is an effect that a suitable electric discharge machining device can be obtained.
【００３８】第５の発明によれば、第１又は第２の発明
の効果に加え、変更手段は間隙の静電容量を変更するの
で、間隙の静電容量値を変更して放電を継続させるか
ら、簡易な放電加工装置を得ることができるという効果
がある。According to the fifth aspect, in addition to the effect of the first or second aspect, since the changing means changes the capacitance of the gap, the discharge is continued by changing the capacitance value of the gap. Therefore, there is an effect that a simple electric discharge machining device can be obtained.
【００３９】第６の発明によれば、第１又は第２の発明
の効果に加え、電極と被加工物との間隙の平均電圧値を
定める電圧基準手段と、変更手段は、平均電圧値を変更
し、制御手段は比較手段の比較結果に基づいて上記変更
手段の上記平均電圧値を変更するので、果に加え、平均
電圧サーボ方式の放電加工装置でも、容易にパルス切れ
を抑制することができるという効果がある。According to the sixth aspect of the invention, in addition to the effects of the first or second aspect, the voltage reference means for determining the average voltage value of the gap between the electrode and the workpiece and the changing means are adapted to set the average voltage value to Since the control means changes the average voltage value of the changing means based on the comparison result of the comparing means, in addition to the result, even in the electric discharge machining apparatus of the average voltage servo method, it is possible to easily suppress the pulse cut. There is an effect that can be.
【図１】 この発明の一実施の形態を示す放電加工装置
の回路図である。FIG. 1 is a circuit diagram of an electric discharge machine according to an embodiment of the present invention.
【図２】 図１に示す放電加工装置による極間の電圧及
び電流波形図である。FIG. 2 is a diagram showing voltage and current waveforms between electrodes by the electric discharge machine shown in FIG. 1;
【図３】 この発明の他の実施の形態を示す放電加工装
置の回路図である。FIG. 3 is a circuit diagram of an electric discharge machine according to another embodiment of the present invention.
【図４】 図３に示す放電加工装置による極間の電圧及
び電流波形図である。4 is a diagram showing voltage and current waveforms between electrodes by the electric discharge machine shown in FIG. 3;
【図５】 この発明の他の実施の形態を示す放電加工装
置の回路図である。FIG. 5 is a circuit diagram of an electric discharge machine according to another embodiment of the present invention.
【図６】 図５に示す放電加工装置による極間の電圧及
び電流波形図である。6 is a diagram showing voltage and current waveforms between electrodes by the electric discharge machine shown in FIG. 5;
【図７】 この発明の他の実施の形態を示す放電加工装
置の回路図である。FIG. 7 is a circuit diagram of an electric discharge machine according to another embodiment of the present invention.
【図８】 図７に示す放電加工装置による極間の電圧波
形図及び電流波形図である。8A and 8B are a voltage waveform diagram and a current waveform diagram between the electrodes by the electric discharge machine shown in FIG.
【図９】 従来の放電加工装置の回路図である。FIG. 9 is a circuit diagram of a conventional electric discharge machine.
【図１０】 図９に示す放電加工装置による極間の電圧
波形図及び電流波形図である。10A and 10B are a voltage waveform diagram and a current waveform diagram between the electrodes by the electric discharge machine shown in FIG. 9;
【図１１】 図９に示す放電加工装置によるパルス切れ
が生じた際の、極間の電圧波形図及び電流波形図であ
る。11A and 11B are a voltage waveform diagram and a current waveform diagram of a gap when a pulse is cut by the electric discharge machine shown in FIG. 9;
１ 電極、２ 被加工物、３ 可変電源（電圧発生手
段，変更手段）、９ 放電検出回路、１０ パルス切れ
検出回路、１１ 演算器（比較手段）、１２ 電源電圧
制御器（制御手段）、１５ 基準電圧制御器（電圧基準
手段，制御手段）、６０ 抵抗切り換え部（変更手
段）、７０ 抵抗制御器（制御手段）、８０コンデンサ
切換え部（変更手段）、９０ コンデンサ制御器（制御
手段）。1 electrode, 2 workpiece, 3 variable power supply (voltage generation means, change means), 9 discharge detection circuit, 10 pulse cutoff detection circuit, 11 arithmetic unit (comparison means), 12 power supply voltage controller (control means), 15 Reference voltage controller (voltage reference means, control means), 60 resistance switching section (change means), 70 resistance controller (control means), 80 capacitor switching section (change means), 90 capacitor controller (control means).
Claims (6)
ス状電圧を印加して放電加工を成す電圧発生手段と、 上記パルス状電圧を印加してパルス電流が流れた後、上
記パルス状電圧を印加している時に、上記パルス電流が
遮断することを検出するパルス切れ検出手段と、 上記間隙の全パルス数Ｎｏｎをカウントすると共に、上
記パルス切れ検出手段により検出したパルス切れ回数Ｎ
ｓをカウントし、 上記全パルス数Ｎｏｎと上記パルス切れ回数Ｎｓとを比
較する比較手段と、 上記間隙の電気的な条件を変更する変更手段と、 上記比較手段の比較結果に基づいて上記変更手段の電気
的な条件を変更する制御手段と、 を備えたことを特徴とする放電加工装置。1. A voltage generating means for applying a pulse-like voltage to a gap between an opposing electrode and a workpiece to perform electric discharge machining; A pulse cut-off detecting means for detecting that the pulse current is cut off when a voltage is applied; and a pulse cut-off count N detected by the pulse cut-off detecting means while counting the total number of pulses Non in the gap.
s, counting means for comparing the total number of pulses Non with the number of pulse cuts Ns, changing means for changing an electrical condition of the gap, and changing means based on a comparison result of the comparing means. Control means for changing the electrical condition of the electric discharge machining apparatus.
ス状電圧を印加して放電加工を成す電圧発生手段と、 上記間隙の放電を検出する放電検出手段と、 上記電圧発生手段からパルス電圧が発生している時に、
上記放電検出手段が放電を検出した後に、上記極間の電
圧が立ち上がることを検出するパルス切れ検出手段と、 このパルス切れ検出手段の検出回数をカウントするパル
ス切れカウント手段と、 上記間隙のパルス電圧をカウントするパルスカウント手
段と、 上記パルス切れカウント手段の第１のカウント値と、上
記パルスカウント手段の第２のカウント値とを比較する
比較手段と、 上記間隙の電気的な条件を変更する変更手段と、 上記比較手段の比較結果に基づいて上記変更手段の電気
的な条件を変更する制御手段と、 を備えたことを特徴とする放電加工装置。2. A voltage generating means for applying a pulsed voltage to a gap between an opposing electrode and a workpiece to perform electric discharge machining, a discharge detecting means for detecting a discharge in the gap, and a pulse from the voltage generating means. When voltage is occurring,
After the discharge detecting means detects a discharge, a pulse break detecting means for detecting that the voltage between the electrodes rises, a pulse break counting means for counting the number of detections by the pulse break detecting means, a pulse voltage of the gap Counting means for counting the pulse count; comparison means for comparing a first count value of the pulse-out counting means with a second count value of the pulse counting means; and a change for changing an electrical condition of the gap. Means, and control means for changing an electrical condition of the changing means based on a comparison result of the comparing means.
圧値を変更する、 ことを特徴とする請求項１又は２に記載の放電加工装
置。3. The electric discharge machining apparatus according to claim 1, wherein the changing unit changes a voltage value of the voltage generating unit.
更する、 ことを特徴とする請求項１又は２に記載の放電加工装
置。4. The electric discharge machining apparatus according to claim 1, wherein said changing means changes a current value of said gap.
変更する、 ことを特徴とする請求項１又は２に記載の放電加工装
置。5. The electric discharge machine according to claim 1, wherein the changing means changes the capacitance of the gap.
電圧値を定める電圧基準手段と、 上記変更手段は、上記平均電圧値を変更し、 上記制御手段は、上記比較手段の比較結果に基づいて上
記変更手段の上記平均電圧値を変更する、 ことを特徴とする請求項１又は２に記載の放電加工装
置。6. A voltage reference means for determining an average voltage value of a gap between the electrode and the workpiece, the changing means changes the average voltage value, and the control means determines a comparison result of the comparing means. The electric discharge machining apparatus according to claim 1, wherein the average voltage value of the change unit is changed based on the following.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10247361A JP2000079515A (en) | 1998-09-01 | 1998-09-01 | Electric discharge machining device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10247361A JP2000079515A (en) | 1998-09-01 | 1998-09-01 | Electric discharge machining device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000079515A true JP2000079515A (en) | 2000-03-21 |
Family
ID=17162287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10247361A Pending JP2000079515A (en) | 1998-09-01 | 1998-09-01 | Electric discharge machining device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000079515A (en) |
-
1998
- 1998-09-01 JP JP10247361A patent/JP2000079515A/en active Pending
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