JP2000074114A - 湿式多板摩擦係合装置 - Google Patents

湿式多板摩擦係合装置

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JP2000074114A
JP2000074114A JP10247034A JP24703498A JP2000074114A JP 2000074114 A JP2000074114 A JP 2000074114A JP 10247034 A JP10247034 A JP 10247034A JP 24703498 A JP24703498 A JP 24703498A JP 2000074114 A JP2000074114 A JP 2000074114A
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JP
Japan
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drum
tooth plate
plate
piston
external tooth
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JP10247034A
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English (en)
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Hideki Tatewaki
英樹 帯刀
Masaki Sakai
正樹 酒井
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NSK Warner KK
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NSK Warner KK
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/78Features relating to cooling
    • F16D65/84Features relating to cooling for disc brakes
    • F16D65/853Features relating to cooling for disc brakes with closed cooling system
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D55/24Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with a plurality of axially-movable discs, lamellae, or pads, pressed from one side towards an axially-located member
    • F16D55/26Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with a plurality of axially-movable discs, lamellae, or pads, pressed from one side towards an axially-located member without self-tightening action
    • F16D55/36Brakes with a plurality of rotating discs all lying side by side
    • F16D55/40Brakes with a plurality of rotating discs all lying side by side actuated by a fluid-pressure device arranged in or one the brake

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  • Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)

Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】 ヒートスポットが生じることなく、また、空
転時の引き摺りトルクが大きくならない湿式多板摩擦係
合装置を提供する。 【解決手段】 ドラムの内周面に設けられ、軸方向移動
自在の外歯プレート1と、前記ドラム内に配置され、外
面に潤滑油給油孔6が貫通したハブの外周面のスプライ
ンに組み込まれた内歯プレート4とが同軸にかつ交互に
配置されており、前記ドラムの閉口端側に配置されたピ
ストン12の押圧により、前記ピストンと前記ドラムの
開口端に配置されたフランジとの間で前記外歯プレート
と前記内歯プレートとが摩擦係合を行う湿式多板摩擦係
合装置において、前記ドラムは非回転もしくは低速回転
し、前記外歯プレートまたは前記外歯プレート及び前記
フランジにのみ摩擦材3が貼着されていることを特徴と
する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、自動変速機等に用いら
れる湿式多板摩擦係合装置に関し、より詳細には、外歯
プレートまたは外歯プレート及びフランジにのみ摩擦材
を貼着した、主に自動変速機のブレーキとして用いられ
る湿式多板摩擦係合装置に関する。
【0002】
【従来の技術】図2は、従来の湿式多板摩擦係合装置7
0の軸方向断面図である。ドラム61は不図示のミッシ
ョンケースに固定されており、ドラム61の内周にはリ
テーナ59が配置され、ここに外歯プレート51が組み
込まれていた。また、内歯プレート54は、矢印A方向
に回転するハブ55の外周面に取り付けられ、外歯プレ
ート51間にそれぞれ配置されている。これらの外歯プ
レート51と内歯プレート54は互いに相対回転する。
ドラム61の閉口端側にはピストン52が取り付けられ
ており、ドラム61の側壁との間に画成される油室に供
給される油圧によって作動する。一方、ドラム61の開
口端側には、フランジ64がスナップリング63によっ
て固定されている。摩擦係合時にはピストン52が軸方
向で図面右方向に移動し、外歯プレート51を押圧す
る。
【0003】外歯プレートと内歯プレートとの摩擦係合
面を軸心側から潤滑するため、ハブ55には、半径方向
に貫通する潤滑油孔56が設けられている。
【0004】この従来の湿式多板摩擦係合装置70にお
いては、主に内歯プレート54に摩擦材53が固着され
ていた。また、他の従来例では外歯プレートの片側と内
歯プレートの片側に交互に摩擦材を固着したものや、外
歯プレートと内歯プレートの両方に互いに径の異なる位
置に摩擦材を固着したもの等があった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
湿式多板摩擦係合装置では、内歯プレート側が高速回転
するために摩擦材に含まれる潤滑油が抜けてしまい、摩
擦材中に充分な油を保持出来なかった。その結果、摩擦
係合する際に熱が発生し易くなり、ヒートスポットと呼
ばれる熱変形が生じた。
【0006】また、自動二輪車に用いられている湿式多
板摩擦係合装置には外歯プレートに摩擦材が固着されて
いるものがあるが、潤滑油の給油方式がオイルバス式で
ある為に空転時の引き摺りトルクが大きくなってしまう
という問題があった。
【0007】そこで、本発明の目的は、上記問題点を解
決することによって摩擦係合時の熱が発生しにくく、引
き摺りトルクの低い湿式多板摩擦係合装置を提供するこ
とである。
【0008】
【問題点を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の湿式多板摩擦係合装置は、ドラムの内周面
に設けられ、軸方向移動自在の外歯プレートと、前記ド
ラム内に配置され、外面に潤滑油給油孔が貫通したハブ
の外周面のスプラインに組み込まれた内歯プレートとが
同軸にかつ交互に配置されており、前記ドラムの閉口端
側に配置されたピストンの押圧により、前記ピストンと
前記ドラムの開口端側に配置されたフランジとの間で前
記外歯プレートと前記内歯プレートとが摩擦係合を行う
湿式多板摩擦係合装置において、前記ドラムは非回転も
しくは低速回転し、前記外歯プレートまたは前記外歯プ
レート及び前記フランジにのみ摩擦材が貼着されている
ことを特徴としている。
【0009】尚、本明細書中での「低速回転」とは10
00rpm以下のことを言う。
【0010】
【発明の実施態様】外歯プレートのみに摩擦材を貼着す
ると共に、ハブ、すなわち軸心側からの給油を行うこと
によって、潤滑油の給油量を少なく抑えることができ、
また内歯プレートが高速回転しても摩擦材中に油を保持
することが可能になった。
【0011】
【実施例】以下、添付の図面を参照して本発明の実施例
を詳細に説明する。尚、各図面において同一部分は同一
符号で示してある。
【0012】図1は、本発明の一実施例を示す湿式多板
摩擦係合装置10の軸方向断面図である。ドラム11は
自動変速機のトランスミッションケース等に固定されて
おり、ドラム11の内周面11aには軸方向に摺動する
リテーナ9が配置され、ここに複数の外歯プレート1が
軸方向にほぼ等間隔で組み込まれている。また、複数の
内歯プレート4は、矢印A方向に回転するハブ5の外周
面に取り付けられ、外歯プレート1間にほぼ等間隔で配
置されている。これらの外歯プレート1と内歯プレート
4は互いに相対回転する。ドラム11の閉口端側にはピ
ストン12が取り付けられており、ドラム11の側壁1
1bとピストン12との間に画成される油室14に供給
される油圧によって作動する。一方、ドラム11の開口
端側には、フランジ7がスナップリング8によって固定
されている。摩擦係合時にはピストン12が軸方向で図
面右方向に移動し、各外歯プレート1を各内歯プレート
4と摩擦係合するように押圧する。内歯プレート4は、
内周に設けられたスプライン18(図4参照)を、ハブ
5の外周に設けられた不図示のスプラインに組み合わせ
て取り付けられている。
【0013】外歯プレート1と内歯プレート4との摩擦
係合面を軸心側から潤滑するため、ハブ5には、半径方
向に貫通し、潤滑油を供給する潤滑油孔6が設けられて
いる。尚、ドラム11の内周とピストン12の外周との
間には油室14を油密に保持するためオイルシール13
が介装されている。
【0014】回転しない外歯プレート1はそれぞれ、後
述の図3に示す従来の外歯プレートと同様の構成であ
る。ほぼ環状の部材であり、円周方向等分に爪が外方に
突出し、リテーナ9に嵌合して固定されている。
【0015】摩擦材3は、軸方向両側の外歯プレート1
には、内側の面に貼着され、中間の外歯プレート1には
それぞれ軸方向の両面に貼着されている。このように構
成することで、外歯プレート1によって、内歯プレート
4が軸方向両側から挟み込まれることによって、摩擦係
合が行われる。
【0016】通常の場合、摩擦材を貼着したプレートは
摩擦材を貼着していないプレートに比べて厚さが薄いの
で、外歯プレートの内外径、厚さ、歯の大きさ及び数の
仕様によっては軽量化を図ることができる。
【0017】尚、本発明の湿式多板摩擦係合装置は主に
ブレーキ用として用いられているが、クラッチ用のもの
でも摩擦材が回転していなければ、同様の効果が得られ
る。
【0018】上記実施例ではドラム11は非回転である
が、低速(1000rpm以下)で回転させた場合で
も、ほぼ同等の効果を得ることができる。また、フラン
ジ7に接した外歯プレート1を除き、代わりにフランジ
7の内面に摩擦材3を貼着することもできる。
【0019】次に、外歯プレートに摩擦材を貼着し、軸
心方向から潤滑する本発明と、内歯プレートに摩擦材を
貼着した従来例について、以下の試験条件に基づき、ヒ
ートスポットの発生を見た。
【0020】(試験条件) 回転数 8000rpm2 面圧 785kPa イナーシャ 0.176kg・m 潤滑油温度 100℃ 潤滑油量 0.18l/min 潤滑方式 軸心給油方式
【0021】上記条件の下で試験を行った後のセパレー
タプレートを図3及び図4に示す。図3のものは従来の
セパレータプレートであり、即ち摩擦材の貼着されてい
ない外歯プレート51である。摩擦材を貼着された内歯
プレートと摩擦係合(摺擦)することにより、外歯プレ
ート51の外周部に設けられた爪57の根元付近にヒー
トスポット60が発生した。
【0022】一方、図4のものは本発明に使用されるセ
パレータプレートであり、即ち摩擦材の貼着されていな
い内歯プレート4である。図示のように、内歯プレート
4には従来のようなヒートスポットの発生は見られなか
った。
【0023】
【発明の効果】以上説明した本発明の湿式多板摩擦係合
装置によれば、以下のような効果が得られる。
【0024】外歯プレートに摩擦材を貼着し、軸心側か
らの給油を行うことによって、潤滑油の給油量を少なく
抑えることができ、また内歯プレートが高速回転しても
摩擦材中に油を保持することが可能になったので空転時
の引き摺りトルクが小さく、且つ発熱しにくい湿式多板
摩擦係合装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例の湿式多板摩擦係合装置の軸方
向断面図。
【図2】従来の湿式多板摩擦係合装置の軸方向断面。
【図3】試験後の従来例の外歯プレートの正面図。
【図4】試験後の本発明の内歯プレートの正面図。
【符号の説明】
1 …………… 外歯プレート 3 …………… 摩擦材 4 …………… 内歯プレート 5 …………… ハブ 6 …………… 潤滑油供給孔 7 …………… フランジ 11 …………… ドラム 12 …………… ピストン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 3J058 AA44 AA48 AA53 AA59 AA70 AA77 AA83 AA87 BA16 CB20 FA29

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ドラムの内周面に設けられ、軸方向移動
    自在の外歯プレートと、前記ドラム内に配置され、外面
    に潤滑油給油孔が貫通したハブの外周面のスプラインに
    組み込まれた内歯プレートとが同軸にかつ交互に配置さ
    れており、前記ドラムの閉口端側に配置されたピストン
    の押圧により、前記ピストンと前記ドラムの開口端側に
    配置されたフランジとの間で前記外歯プレートと前記内
    歯プレートとが摩擦係合を行う湿式多板摩擦係合装置に
    おいて、 前記ドラムは非回転もしくは低速回転し、前記外歯プレ
    ートまたは前記外歯プレート及び前記フランジにのみ摩
    擦材が貼着されていることを特徴とする湿式多板摩擦係
    合装置。
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