JP2000072931A - Blow molding resin composition and molded article using same - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a resin compositions capable of preventing the failure due to an impact at the label-container interfacial boundary of a blow-molded container by the in-mold labeling system. SOLUTION: Resin compositions which prevent the failure at the label- container interfacial boundary 14 comprise a polyethylene having a melt flow rate(MFR) at 190 deg.C of 0.2-1.0 g/10 min and an ethylene/propylene random copolymer having a melt flow rate(MFR) at 190 deg.C of 0.3-5.0 g/10 min and a crystallinity of 2.5-7.5% at a mixing ratio of 80:20-90:10.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明はプラスチックのブロ
ー成形用の樹脂組成物に関する。特に、ＩＭＬ（ｉｎ
ｍｏｌｄ ｌａｂｅｌ）方式でブロー成形する時に適す
る樹脂組成物に関するものである。[0001] The present invention relates to a resin composition for blow molding plastics. In particular, IML (in
The present invention relates to a resin composition suitable for blow molding by a mold label method.

【０００２】[0002]

【従来の技術】イン・モールド・ラベル方式はプラスチ
ック成形用の金型中に、印刷加工と感熱性のシーラント
加工が施されたラベルを挿入し、成形と同時に成形品表
面にラベルを貼りつける方式であり、凹凸部や三次元曲
面に、又薄肉の成形品にラベルを貼りつけることができ
るので広く用いられている。この成形品に使用される樹
脂として、ポイオレフィンの中では、比較的透明性が良
いポリプロピレン樹脂が液体洗剤、清涼飲料等を充填す
るプラスチックボトルのブロー成形用樹脂として用いら
れている。2. Description of the Related Art In-mold labeling is a method in which a label that has been subjected to printing and heat-sensitive sealant processing is inserted into a metal mold for plastic molding, and the label is attached to the surface of the molded product at the same time as molding. It is widely used because a label can be attached to an uneven portion, a three-dimensional curved surface, or a thin molded product. As a resin used for this molded product, among the polyolefins, a polypropylene resin having relatively good transparency is used as a blow molding resin for a plastic bottle filled with a liquid detergent, a soft drink or the like.

【０００３】従来、ポリプロピレン樹脂単体を用い、プ
ラスチックフィルムを基材としたラベルを用いたイン・
モールド・ラベル方式で成形されたプラスチックボトル
では、ラベルーボトル境界部分１４での衝撃強度が容器
の他の部分に比較して弱くなり、落下等の衝撃により破
損してしまう問題が生じてきている。特に、大型の容器
の成形に、イン・モールド・ラベル方式を適用するには
問題があり、制限されていた。[0003] Conventionally, an in-box using a label made of a polypropylene resin alone and a plastic film as a base material has been used.
In the plastic bottle molded by the mold-label method, the impact strength at the label-bottle boundary portion 14 is weaker than other portions of the container, and there is a problem that the plastic bottle is damaged by impact such as dropping. Particularly, there is a problem in applying the in-mold label method to the molding of a large container, which has been limited.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、イン・モー
ルド・ラベル成形の欠点の一つであるラベルー容器境界
部からの衝撃破損を防止することが可能な樹脂組成物を
提供することを課題としている。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a resin composition which can prevent impact damage from the label-container boundary, which is one of the drawbacks of in-mold label molding. And

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】上記の問題を解決するた
めになされた請求項１に記載の本発明は、１９０℃に於
けるＭＦＲ（メルトフローレート）が０．２〜１．０ｇ
／１０ｍｉｎのポリエチレンと、１９０℃に於けるＭＦ
Ｒ（メルトフローレート）が０．３〜５．０ｇ／１０ｍ
ｉｎであり、結晶化度が２．５〜７．５％のエチレンー
プロピレンランダム共重合体との混合物からなることを
特徴とするブロー成形用樹脂組成物である。Means for Solving the Problems According to the present invention, which has been made to solve the above-mentioned problems, the MFR (melt flow rate) at 190 ° C. is 0.2 to 1.0 g.
/ 10 min polyethylene and MF at 190 ° C
R (melt flow rate) is 0.3 to 5.0 g / 10 m
and a blow molding resin composition comprising a mixture with an ethylene-propylene random copolymer having a crystallinity of 2.5 to 7.5%.

【０００６】また、請求項２に記載の本発明は、ポリエ
チレン：エチレンープロピレンランダム共重合体＝（８
０〜９０）：（２０〜１０）の重量比であることを特徴
とする請求項１に記載のブロー成形用樹脂組成物であ
る。Further, the present invention according to claim 2 relates to a polyethylene: ethylene-propylene random copolymer = (8
The resin composition for blow molding according to claim 1, wherein the weight ratio is (0 to 90): (20 to 10).

【０００７】また、請求項３に記載の本発明は、１９０
℃に於けるＭＦＲ（メルトフローレート）が０．２〜
１．０ｇ／１０ｍｉｎのポリエチレンと、１９０℃に於
けるＭＦＲ（メルトフローレート）が２．０〜４．０ｇ
／１０ｍｉｎであり、結晶化度が１７．５〜２２．５％
のエチレンーブチレンランダム共重合体からなるブロー
成形用樹脂組成物である。[0007] Further, the present invention as defined in claim 3 has a feature of 190
MFR (melt flow rate) at 0.2 ° C
1.0 g / 10 min of polyethylene and MFR (melt flow rate) at 190 ° C. of 2.0 to 4.0 g
/ 10 min, and the crystallinity is 17.5 to 22.5%
Is a resin composition for blow molding comprising an ethylene butylene random copolymer.

【０００８】また、請求項４に記載の本発明は、ポリエ
チレン：エチレンーブチレンランダム共重合体＝（８０
〜９０）：（２０〜１０）の重量比であることを特徴と
する請求項３に記載のブロー成形用樹脂組成物である。Further, the present invention according to claim 4 provides a polyethylene: ethylenebutylene random copolymer = (80
The resin composition for blow molding according to claim 3, wherein the weight ratio is (20 to 90): (20 to 10).

【０００９】また、請求項５に記載の本発明は、請求項
１〜４のいずれか１項に記載のブロー成形用樹脂組成物
で成形されていることを特徴とする成形品である。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a molded article molded from the blow molding resin composition according to any one of the first to fourth aspects.

【００１０】[0010]

【発明の実施の形態】本発明を用いて詳細に説明する。
図１は実施例の成形品（ボトル）１０の胴部にＩＭＬ
（イン・モールド・ラベル）法によってラベル２０貼り
つけた成形品の外観図であり、図２はラベルが貼りつけ
られた胴部の拡大図を示す。プロピレン樹脂単体で成形
された容器は、ラベルー容器境界部１４が他の部分より
弱く、衝撃によりこの部分から破損してしまう。これを
改良するためポリエチレンとエチレンープロピレンラン
ダム共重合体とを混合する、及びエチレンとエチレンー
ブチレンランダム共重合体とを混合することで解決を図
った。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail.
FIG. 1 shows an IML on the body of a molded article (bottle) 10 of the embodiment.
FIG. 2 is an external view of a molded product to which a label 20 is attached by an (in-mold label) method, and FIG. 2 is an enlarged view of a body to which the label is attached. In a container formed of propylene resin alone, the label-container boundary portion 14 is weaker than other portions, and is broken from this portion by impact. In order to improve this, a solution was achieved by mixing polyethylene and an ethylene-propylene random copolymer, and mixing ethylene and an ethylene-butylene random copolymer.

【００１１】発明者等はポリエチレン、共重合体の混合
した樹脂組成物を検討した結果、次の様な知見を得た。 （１）ブロー成形に適するポリエチレンのＭＦＲ（１９
０℃）は、０．２〜１．０ｇ／１０ｍｉｎ。 （２）エチレンープロピレンランダム共重合体の結晶化
度が２．５〜７．５％、エチレンーブチレンランダム共
重合体の結晶化度が１７．５〜２２．５％で良好な耐衝
撃強度が得られる。 （３）エチレンープロピレンランダム共重合体のＭＦＲ
（１９０℃）が０．３〜５．０ｇ／１０ｍｉｎ，エチレ
ンーブチレンランダム共重合体のＭＦＲ（１９０℃）が
２．０〜４．０ｇ／１０ｍｉｎでポリエチレンとの分散
性が良い。 （４）ポリエチレンに対する共重合体の重量比が１０％
より少ない場合は良好な耐衝撃強度は得られなく、２０
％より多い場合はブロー成形適性が低下する。 （５）ＭＦＲ（１９０℃）が０．６ｇ／１０ｍｉｎの高
密度ポリプロピレン（ＨＤＰＥ）と結晶化度が５％、且
つＭＦＲ（１９０℃）が０．４ｇ／１０ｍｉｎのエチレ
ンープロピレンランダム共重合体を８５：１５重量比で
ブレンドした樹脂組成物が最も好ましい。 （６）ＭＦＲ（１９０℃）が０．６ｇ／１０ｍｉｎの高
密度ポリプロピレン（ＨＤＰＥ）と結晶化度が２０％、
且つＭＦＲ（１９０℃）が３．６ｇ／１０ｍｉｎのエチ
レンーブチレンランダム共重合体を８５：１５重量比で
ブレンドした樹脂組成物が最も好ましい。As a result of studying a resin composition in which polyethylene and a copolymer are mixed, the inventors have obtained the following findings. (1) MFR (19) of polyethylene suitable for blow molding
0 ° C) is 0.2 to 1.0 g / 10 min. (2) Good impact strength with the crystallinity of the ethylene-propylene random copolymer being 2.5 to 7.5% and the crystallinity of the ethylene butylene random copolymer being 17.5 to 22.5% Is obtained. (3) MFR of ethylene-propylene random copolymer
(190 ° C.) is 0.3 to 5.0 g / 10 min, and the MFR (190 ° C.) of the ethylene butylene random copolymer is 2.0 to 4.0 g / 10 min. (4) The weight ratio of the copolymer to polyethylene is 10%
If less, good impact strength cannot be obtained and 20
%, Blow molding aptitude decreases. (5) High density polypropylene (HDPE) having an MFR (190 ° C.) of 0.6 g / 10 min and an ethylene-propylene random copolymer having a crystallinity of 5% and an MFR (190 ° C.) of 0.4 g / 10 min. Most preferred is a resin composition blended at an 85:15 weight ratio. (6) High density polypropylene (HDPE) having MFR (190 ° C.) of 0.6 g / 10 min and crystallinity of 20%,
A resin composition in which an ethylene butylene random copolymer having an MFR (190 ° C.) of 3.6 g / 10 min is blended at a weight ratio of 85:15 is most preferable.

【００１２】[0012]

【実施例】［実施例Ａ］未延伸ポリプロピレンフィルム
（厚み１００μｍ）を基材とし裏面に印刷模様層及び低
密度ポリエチレンからなるシール層（厚み２０μｍ）を
設けた積層材料からなるラベルを用い、次表１に示す高
密度ポリエチレンとエチレンープロピレンランダム共重
合体とを結晶化度、ＭＦＲ、混合重量比を変えて容器の
胴部の肉厚が１ｍｍ，容量４５００ｍｌのボトルをＩＭ
Ｌブロー成形で作製した。[Example A] Using a label made of a laminated material having an unstretched polypropylene film (thickness of 100 µm) as a base material and a printed pattern layer and a sealing layer made of low-density polyethylene (thickness of 20 µm) provided on the back surface, The high-density polyethylene and ethylene-propylene random copolymer shown in Table 1 were changed in crystallinity, MFR, and mixing weight ratio to obtain a bottle having a body thickness of 1 mm and a capacity of 4500 ml.
It was produced by L blow molding.

【００１３】[0013]

【表１】 [Table 1]

【００１４】この容器に水を充填し高さ１ｍの所からコ
ンクリート上に５個落下させ破損した個数及び成形性を
表２に示す。Table 2 shows the number of pieces that were filled with water, dropped five pieces from concrete having a height of 1 m onto concrete and damaged, and the moldability.

【表２】 [Table 2]

【００１５】［実施例Ｂ］次表３に示す高密度ポリエチ
レンとエチレンーブチレンランダム共重合体とを結晶化
度、ＭＦＲ、混合重量比を変えて容器の胴部の肉厚が１
ｍｍ，容量４５００ｍｌのボトルをＩＭＬブロー成形で
作製した。[Example B] A high-density polyethylene and an ethylene-butylene random copolymer shown in the following Table 3 were changed in crystallinity, MFR, and mixing weight ratio so that the thickness of the body of the container was 1
A bottle having a capacity of 4500 ml and a capacity of 4500 mm was produced by IML blow molding.

【００１６】[0016]

【表３】 [Table 3]

【００１７】この容器に水を充填し高さ１ｍの所からコ
ンクリート上に５個落下させ破損した個数及び成形性を
表４に示す。Table 4 shows the number of molds which were filled with water, dropped 5 pieces of concrete from a place having a height of 1 m and damaged, and the moldability.

【表４】 [Table 4]

【００１８】[0018]

【発明の効果】本発明の樹脂組成物でＩＭＬ（イン・モ
ールド・ラベル）方式でブロー成形された容器はラベル
ー容器境界部で衝撃よる破損を防止することが出来る。
更に、破損防止が可能なことにより、大型の容器にもＩ
ＭＬ（イン・モールド・ラベル）方式が適用でき、用途
が広がった。The container blow-molded by the IML (in-mold label) method using the resin composition of the present invention can prevent breakage due to impact at the label-container boundary.
In addition, since damage can be prevented, large containers
The ML (in-mold label) method can be applied, and the use has expanded.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】イン・モールド・ラベル方式で成形された成形
品の概略外観図である。FIG. 1 is a schematic external view of a molded article molded by an in-mold label method.

【図２】胴部にラベルが貼り付けられた部分を説明する
断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a portion where a label is attached to a trunk.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０…容器 １２…容器の壁 １４…ラベルー容器境界部 ２０…ラベル DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Container 12 ... Container wall 14 ... Label-container boundary part 20 ... Label

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ２９Ｌ 22:00 Ｆターム(参考） 4F208 AA04H AA11H AG07 AR17 AR18 LA05 LB01 LG01 4J002 BB031 BB052 BB152 GG01──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. ⁷ Identification code FI Theme coat ゛ (Reference) B29L 22:00 F term (Reference) 4F208 AA04H AA11H AG07 AR17 AR18 LA05 LB01 LG01 4J002 BB031 BB052 BB152 GG01

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】１９０℃に於けるＭＦＲ（メルトフローレ
ート）が０．２〜１．０ｇ／１０ｍｉｎのポリエチレン
と、１９０℃に於けるＭＦＲ（メルトフローレート）が
０．３〜５．０ｇ／１０ｍｉｎであり、結晶化度が２．
５〜７．５％のエチレンープロピレンランダム共重合体
との混合物からなることを特徴とするブロー成形用樹脂
組成物。1. A polyethylene having an MFR (melt flow rate) at 190 ° C. of 0.2 to 1.0 g / 10 min, and an MFR (melt flow rate) at 190 ° C. of 0.3 to 5.0 g / min. 10 minutes, and the crystallinity was 2.
A blow molding resin composition comprising a mixture of 5 to 7.5% of an ethylene-propylene random copolymer. 【請求項２】ポリエチレン：エチレンープロピレンラン
ダム共重合体＝（８０〜９０）：（２０〜１０）の重量
比であることを特徴とする請求項１に記載のブロー成形
用樹脂組成物。2. The blow molding resin composition according to claim 1, wherein the weight ratio of polyethylene: ethylene-propylene random copolymer = (80-90) :( 20-10). 【請求項３】１９０℃に於けるＭＦＲ（メルトフローレ
ート）が０．２〜１．０ｇ／１０ｍｉｎのポリエチレン
と、１９０℃に於けるＭＦＲ（メルトフローレート）が
２．０〜４．０ｇ／１０ｍｉｎであり、結晶化度が１
７．５〜２２．５％のエチレンーブチレンランダム共重
合体からなるブロー成形用樹脂組成物。3. A polyethylene having an MFR (melt flow rate) of 0.2 to 1.0 g / 10 min at 190 ° C. and a polyethylene having an MFR (melt flow rate) of 2.0 to 4.0 g / min at 190 ° C. 10 minutes and the crystallinity is 1
A blow molding resin composition comprising 7.5 to 22.5% of an ethylene butylene random copolymer. 【請求項４】ポリエチレン：エチレンーブチレンランダ
ム共重合体＝（８０〜９０）：（２０〜１０）の重量比
であることを特徴とする請求項３に記載のブロー成形用
樹脂組成物。4. The blow molding resin composition according to claim 3, wherein the weight ratio of polyethylene: ethylenebutylene random copolymer = (80-90) :( 20-10). 【請求項５】請求項１〜４のいずれか１項に記載のブロ
ー成形用樹脂組成物で成形されていることを特徴とする
成形品。5. A molded article which is molded from the resin composition for blow molding according to any one of claims 1 to 4.