JP2000070814A - Extrusion coating apparatus - Google Patents
Extrusion coating apparatusInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、連続的に走行する
非磁性支持体の表面に塗料を塗布するための押出し塗布
ヘッドを備える押出塗布装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an extrusion coating apparatus provided with an extrusion coating head for coating a coating on the surface of a continuously running nonmagnetic support.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、例えば塗布型の磁気記録媒体
の製造に際しては、非磁性支持体を一定速度で走行させ
ながら塗料を支持体上に塗設させる工程を備えているの
が一般的である。塗布方法としては、グラビア方式、リ
バース方式、エクストルージョン方式（押出し方式）、
スライドビード方式、カーテン方式等種々の方式のもの
がある。これらの中でも、エクストルージョン方式は、
グラビア方式やリバース方式に比べて、塗料の計量時の
掻き取り回収工程がなく、塗料の品質の安定性に優れて
いる。また、この方式のものは、回転ロールを用いてい
ないために、塗布速度の高速化に伴う遠心力の増大効果
により、塗液が飛散して非磁性支持体などに再付着する
といったトラブルの発生がない。従って、高速塗布にお
いて最も信頼性が高く、極めて合理的な塗布手法とし
て、ひときわ注目されている。2. Description of the Related Art Conventionally, for example, in the production of a coating type magnetic recording medium, it is common to provide a step of applying a coating material on a support while running a non-magnetic support at a constant speed. is there. The coating method includes gravure method, reverse method, extrusion method (extrusion method),
There are various types such as a slide bead type and a curtain type. Among these, the extrusion method is
Compared to the gravure method and the reverse method, there is no scraping and collecting step when measuring the paint, and the paint quality is more stable. In addition, since this type does not use a rotating roll, there is a problem that the coating liquid is scattered and re-attached to a non-magnetic support, etc. due to the effect of increasing the centrifugal force accompanying the increase in coating speed. There is no. Therefore, it has attracted particular attention as the most reliable and extremely rational coating method in high-speed coating.
【０００３】エクストルージョン方式における塗布ヘッ
ドと非磁性支持体との接触は、一般に、非磁性支持体に
作用する張力のみによって拘束される。従って、非磁性
支持体の走行系に張力ムラや、蛇行がある場合には、そ
の影響が直接、塗膜の均一性を乱す要因となるほか、供
給塗料の流量が多い場合には、いわゆる隙間流れ効果に
よって、動圧が発生し、非磁性支持体は塗布ヘッド（ノ
ズル）と反対側に押しつけられる作用力を受ける。In the extrusion method, the contact between the coating head and the nonmagnetic support is generally restricted only by the tension acting on the nonmagnetic support. Therefore, if the running system of the non-magnetic support has unevenness in tension or meandering, the effect directly disturbs the uniformity of the coating film. Due to the flow effect, a dynamic pressure is generated, and the non-magnetic support receives an acting force pressed against the coating head (nozzle).
【０００４】これによって非磁性支持体に塗布された塗
膜の膜厚は、不均一となり、膜厚コントロールは不可能
になってしまう。一方、他のエクストルージョン方式と
して、いわゆるバックアップロール付きのエクストルー
ジョン方式がある。この方式では、バクアップロールの
加工精度が理想的で芯振れが全くない時に、制御され均
一化された塗膜を得ることができる。しかしながら、現
実には、±１μｍの回転振れがあってもバックアップロ
ールと塗布ヘッド（ノズル）との相対距離が回転に伴っ
て変動することで、横シマ状の塗布ムラが生じることが
ある。As a result, the thickness of the coating film applied to the non-magnetic support becomes non-uniform, making it impossible to control the thickness. On the other hand, as another extrusion method, there is an extrusion method with a so-called backup roll. In this method, a controlled and uniform coating film can be obtained when the processing accuracy of the backup roll is ideal and there is no center runout. However, in practice, even if there is a rotational runout of ± 1 μm, the relative distance between the backup roll and the coating head (nozzle) fluctuates with the rotation, so that horizontal stripe-shaped coating unevenness may occur.
【０００５】さらに、バックアップロールの表面は鏡面
に仕上げる必要があり、たとえ微小の傷といえどもその
傷は塗膜に影響し、塗膜のバラツキとして転写される。
また、何かのトラブルにより、塗料中あるいは大気中か
ら塗布部に異物が噛み込んだ時には、バックアップロー
ルと塗布ヘッド（ノズル）とが剛体に近い状態に固定さ
れているために、どちらかあるいは双方に傷を付ける危
険性がある。Further, the surface of the backup roll needs to be mirror-finished, and even a minute flaw affects the coating film and is transferred as a variation in the coating film.
In addition, when a foreign matter gets into the coating part from the paint or air due to some trouble, the backup roll and the coating head (nozzle) are fixed in a state close to a rigid body, and either or both of them are fixed. There is a risk of scratching.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】このような不都合を回
避するために、特開平１−３１０７６９号公報には、バ
ックアップロールの代わりに、弾性体のパッドを有する
パッド押えを設置した塗布装置が提案されている。しか
しながら、パッドを用いるにしてもやはりパッドそのも
のを鏡面に仕上げる必要があり、微小の傷といえどもそ
の傷は塗膜に影響し、塗膜バラツキとして転写される。
また、パッドと非磁性支持体との摩擦による熱および静
電気等の発生が考えられ、この場合、塗料中に溶剤を用
いている関係上、非常に危険である。In order to avoid such inconveniences, Japanese Patent Laid-Open Publication No. Hei 1-3106969 proposes a coating apparatus in which a pad holder having an elastic pad is provided instead of a backup roll. Have been. However, even if a pad is used, it is still necessary to finish the pad itself to a mirror surface, and even if it is a minute scratch, the scratch affects the coating film and is transferred as a coating film variation.
Further, generation of heat and static electricity due to friction between the pad and the non-magnetic support may be considered. In this case, it is extremely dangerous because a solvent is used in the paint.
【０００７】これとの関係で、特開平２−１７４９６７
号公報には、非磁性支持体とパッドとの間に隙間を設
け、空気などの流体を噴出し、均一に塗布する装置が提
案されている。しかしながら、この装置では、空気など
の流れが塗布ヘッド（ノズル）側に回り込み、塗布面の
耳端側と中央部とで塗液の乾燥速度が異なり、幅方向の
塗膜が不均一になるというおそれがある。さらに、塗料
の飛び散りに加え、ダストの飛散という危険性もある。[0007] In this connection, Japanese Patent Laid-Open No. 2-149767 is disclosed.
Japanese Patent Application Laid-Open Publication No. H11-15064 proposes a device in which a gap is provided between a nonmagnetic support and a pad, and a fluid such as air is ejected to apply the fluid uniformly. However, in this apparatus, the flow of air or the like flows toward the coating head (nozzle) side, and the drying speed of the coating liquid is different between the ear end side and the central part of the coating surface, so that the coating film in the width direction becomes uneven. There is a risk. In addition, there is a danger of dust scattering in addition to the scattering of paint.
【０００８】このような実状のもとに、本願発明は創案
されたものであって、その目的は、非磁性支持体とノズ
ルとの間の間隙を常に一定に保持して塗膜の厚さムラの
発生を防止することができ、動圧発生時に非磁性支持体
の浮上変形を制御するとともに、異物の噛み込み時に
は、塗布ヘッド（ノズル）の損傷を回避し、常に安定
に、高信頼性、高効率、高速塗布を制御良く実現するこ
とができる塗布装置を提供することにある。[0008] Under such circumstances, the present invention has been devised, and an object of the present invention is to always maintain a constant gap between the non-magnetic support and the nozzle so as to keep the thickness of the coating film constant. It prevents unevenness, controls floating deformation of the non-magnetic support when dynamic pressure is generated, and avoids damage to the coating head (nozzle) when foreign matter is caught. An object of the present invention is to provide a coating apparatus capable of realizing high efficiency and high speed coating with good control.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るために、本発明は、連続的に走行する非磁性支持体の
表面に塗料を塗布するための押出し塗布ヘッドを備える
押出塗布装置であって、該押出し塗布ヘッドは、非磁性
支持体と対向するように配置され、塗料を押出す吐出口
を形成するスリットを備えるヘッドフロント部を有し、
該ヘッドフロント部に対向するように片持ちの可撓性の
押圧シートが配置されてなるように構成される。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve such problems, the present invention relates to an extrusion coating apparatus having an extrusion coating head for coating a coating on the surface of a continuously running nonmagnetic support. The extrusion coating head is disposed so as to face the non-magnetic support, and has a head front portion having a slit forming a discharge port for extruding the paint,
A cantilevered flexible pressing sheet is arranged to face the head front portion.
【００１０】また、本発明に用いられる可撓性の押圧シ
ートは、前記非磁性支持体をその背面側から前記押出し
塗布ヘッドのヘッドフロント部に向けて押しつけるよう
に作用する。Further, the flexible pressing sheet used in the present invention acts so as to press the nonmagnetic support from the back side thereof toward the head front portion of the extrusion coating head.
【００１１】また、本発明に用いられる可撓性の押圧シ
ートは、そのシートの一方端が固定され、他方端がフリ
ーの片持ちの状態にあり、フリーの他方端が前記非磁性
支持体をその背面側から前記押出し塗布ヘッドのヘッド
フロント部に向けて押しつけるように作用する。In the flexible pressing sheet used in the present invention, one end of the sheet is fixed, the other end is free cantilever, and the other free end is connected to the nonmagnetic support. It acts so as to press from the back side toward the head front part of the extrusion coating head.
【００１２】また、本発明のより好ましい態様として、
前記可撓性の押圧シートの一方端は、押圧調整部材に固
定されており、この押圧調整部材を調整することによ
り、可撓性の押圧シートのフリーの他方端の押圧状態を
調整できるように構成される。[0012] In a more preferred embodiment of the present invention,
One end of the flexible pressing sheet is fixed to a pressing adjustment member, and by adjusting this pressing adjusting member, the free pressing state of the other end of the flexible pressing sheet can be adjusted. Be composed.
【００１３】また、本発明のより好ましい態様として、
前記可撓性の押圧シートは、透明の樹脂シートから構成
される。[0013] In a more preferred embodiment of the present invention,
The flexible pressing sheet is composed of a transparent resin sheet.
【００１４】また、本発明のより好ましい態様として、
前記可撓性の押圧シートは、固定側に位置するシートの
一方端が上流側にあり、シートのフリーの他方端が下流
側にあるように設置される。In a more preferred embodiment of the present invention,
The flexible pressing sheet is installed such that one end of the sheet located on the fixed side is on the upstream side and the other free end of the sheet is on the downstream side.
【００１５】また、本発明のより好ましい態様として、
前記可撓性の押圧シートは、その厚さが、２０〜１５０
μｍである。[0015] In a more preferred embodiment of the present invention,
The flexible pressing sheet has a thickness of 20 to 150
μm.
【００１６】また、本発明のより好ましい態様として、
前記可撓性の押圧シートは、そのフリーの他方端側近傍
が、外側に向けてわずかに湾曲されて構成される。In a more preferred embodiment of the present invention,
The flexible pressing sheet is configured such that a portion near the other free end is slightly curved outward.
【００１７】また、本発明のより好ましい態様として、
前記可撓性の押圧シートは、非磁性支持体と接しない側
に導電性に富んだ除電物質が形成されて構成される。In a more preferred embodiment of the present invention,
The flexible pressing sheet is formed by forming a conductive material having a high conductivity on the side not in contact with the nonmagnetic support.
【００１８】[0018]
【発明の実施の形態】以下、本発明の押出塗布装置につ
いて、図面を参照しつつ詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an extrusion coating apparatus of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
【００１９】図１は、本発明の押出塗布装置を用いて実
際に塗布を行っている状態を模式的に示した断面図であ
る。FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing a state in which coating is actually performed using the extrusion coating apparatus of the present invention.
【００２０】本発明の押出塗布装置１は、連続的に走行
（図面の矢印方向に走行）する非磁性支持体５の片側表
面５ａに、塗料を塗布するための押出し塗布ヘッド９１
を備えている。符号８は、非磁性支持体５の片側表面５
ａに塗布された塗膜８を示している。The extrusion coating apparatus 1 of the present invention comprises an extrusion coating head 91 for applying a coating material to one surface 5a of a non-magnetic support member 5 which continuously travels (runs in the direction of the arrow in the drawing).
It has. Reference numeral 8 denotes one side surface 5 of the non-magnetic support 5.
2 shows a coating film 8 applied to a.
【００２１】図１に示されるように、押出し塗布ヘッド
９１は、本実施の形態の場合、フロントエッジ１０とバ
ックエッジ２０とが接合されて構成されている。As shown in FIG. 1, in the case of the present embodiment, the extrusion coating head 91 is formed by joining a front edge 10 and a back edge 20 together.
【００２２】フロントエッジ１０とバックエッジ２０と
の接合面の略中央部には、塗料を一時的に溜めるための
ポケット４０が形成されており、このポケット４０に連
通して塗料を押出す吐出口３１を形成するスリット３０
が、ヘッドフロント部に向けて形成されている。本発明
でいうヘッドフロント部は、押出し塗布ヘッド９１が非
磁性支持体５と対向するように配置されたヘッド前面部
分を示している。より具体的には本実施の形態の場合、
フロントエッジ１０の前面に位置するフロントエッジ面
１１と、バックエッジ２０の前面に位置するバックエッ
ジ面１１と、スリット３０の吐出口３１が含まれる。A pocket 40 for temporarily storing the paint is formed substantially at the center of the joint surface between the front edge 10 and the back edge 20. A discharge port for extruding the paint by communicating with the pocket 40 is formed. Slit 30 forming 31
Are formed toward the head front part. The head front portion in the present invention indicates a head front portion in which the extrusion coating head 91 is arranged so as to face the nonmagnetic support 5. More specifically, in the case of this embodiment,
A front edge surface 11 located in front of the front edge 10, a back edge surface 11 located in front of the back edge 20, and a discharge port 31 of the slit 30 are included.
【００２３】本発明の塗布装置においては、このような
ヘッドフロント部に対向するように片持ちの可撓性の押
圧シート７が配置されて構成される。In the coating apparatus of the present invention, a cantilevered flexible pressing sheet 7 is arranged so as to face such a head front portion.
【００２４】本発明で用いられる可撓性の押圧シート７
の一方端７ｂは、押圧調整部材７０に固定されており、
この一方で、押圧シート７の他方端７ａはフリーの状態
にある、いわゆる片持状態となっている。そして、可撓
性の押圧シート７は、そのフリーの他方端７ａが非磁性
支持体５の背面側５ｂから前記押出し塗布ヘッド９１の
ヘッドフロント部に向けて押しつけるように作用する。
つまり、押圧シート７のフリーの他方端７ａは、フロン
トエッジ面１１や、バックエッジ面２１や、スリット３
０の吐出口３１などの部分を、非磁性支持体５を介して
押圧するように作用する。図１の場合、フロントエッジ
面１１を押圧するように作用している。これにより、ノ
ズルから塗料吐出時に、非磁性支持体とノズル間のギャ
プを常に一定に保持でき、突発的な動圧発生時の非磁性
支持体５の浮上変形を制御するとともに異物の噛み込み
時には、ノズル部の損傷を回避し、常に安定に、高信頼
性、高効率、高速塗布を制御性良く実現することができ
る。The flexible pressing sheet 7 used in the present invention
Is fixed to the pressing adjustment member 70,
On the other hand, the other end 7a of the pressing sheet 7 is in a free state, that is, a so-called cantilever state. The flexible pressing sheet 7 acts so that the other free end 7 a presses the rear side 5 b of the nonmagnetic support 5 toward the head front of the extrusion coating head 91.
That is, the free other end 7 a of the pressing sheet 7 is connected to the front edge surface 11, the back edge surface 21, and the slit 3.
The non-magnetic support 5 acts to press a portion such as the zero discharge port 31. In the case of FIG. 1, it acts so as to press the front edge surface 11. Thereby, the gap between the non-magnetic support and the nozzle can be kept constant at the time of discharging the paint from the nozzle, and the floating deformation of the non-magnetic support 5 at the time of sudden dynamic pressure generation can be controlled and at the time of foreign matter biting In addition, it is possible to avoid damage to the nozzle portion, and to stably achieve high reliability, high efficiency, and high-speed coating with good controllability.
【００２５】なお、図１に示される押圧調整部材７０
は、例えば、リンク部材をアーム状に結合させたもので
あり、リンクの部分を調整することにより、可撓性の押
圧シート７のフリーの他方端７ａの押圧状態（例えば、
押圧力や押圧位置）を調整できるようになっている。The pressing adjustment member 70 shown in FIG.
Is, for example, a link member joined in an arm shape, and by adjusting the link portion, the free pressing state of the free other end 7a of the flexible pressing sheet 7 (for example,
(Pressing force and pressing position) can be adjusted.
【００２６】使用する押圧シート７の材質は、可撓性を
有し適度の腰強さを備えておればよく、例えば、ポリエ
チレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタ
レート（ＰＥＮ）等の樹脂シート、特に透明の樹脂シー
トが好ましい。透明の樹脂シートとすることにより、押
圧シート７の裏側から非磁性支持体５への塗布状態が目
視にて観察でき、塗布の異常事態が発生した場合に、そ
のトラブルが迅速に発見できる。さらに、塗布の状態が
目視できるためにその後の正常化に向けての押圧シート
７の調整が容易にできる。The material of the pressing sheet 7 to be used is only required to be flexible and have an appropriate stiffness. For example, resin sheets such as polyethylene terephthalate (PET) and polyethylene naphthalate (PEN), especially A transparent resin sheet is preferred. By using a transparent resin sheet, the state of application to the non-magnetic support 5 can be visually observed from the back side of the pressing sheet 7, and when an abnormal application occurs, the trouble can be quickly found. Further, since the state of application can be visually observed, the adjustment of the pressing sheet 7 for normalization thereafter can be easily performed.
【００２７】押圧シート７の厚さは、好ましくは、２０
〜１５０μｍ、より好ましくは、５０〜１２０μｍのも
のがよい。適度な弾性を保つことができ、塗布の安定性
がよいからである。押圧シート７の表面性（表面粗さＲ
ａ）は、工業製品として一般に使用されている１００ｎ
ｍ以下であれば塗布安定性は十分に得られる。さらに、
塗膜に影響を及ぼさない限りにおいて、非磁性支持体５
と接しない側に導電性に富んだ除電物質（例えば、導電
性カーボン塗料、界面活性剤溶解液等）を予め塗布して
おいたり、あるいは、設置しておくことが望ましい。The thickness of the pressing sheet 7 is preferably 20
１５０150 μm, more preferably 50-120 μm. This is because appropriate elasticity can be maintained and application stability is good. Pressing sheet 7 surface properties (surface roughness R
a) is 100n commonly used as an industrial product.
m or less, sufficient coating stability can be obtained. further,
Non-magnetic support 5 as long as it does not affect the coating film
It is desirable to apply or install in advance a static elimination substance rich in conductivity (for example, a conductive carbon paint, a surfactant solution or the like) on the side not in contact with the substrate.
【００２８】なお、このような処理をしなくても、図１
に示されるごとく片持ちの状態で押圧シート７を使用す
れば、静電気や摩擦熱の発生は、実用上問題ないレベル
であることが確認されている。It is to be noted that even if such processing is not performed, FIG.
It has been confirmed that when the pressing sheet 7 is used in a cantilever state as shown in FIG.
【００２９】また、本発明で用いられる可撓性の押圧シ
ート７は、固定側に位置するシートの一方端７ｂが上流
側にあり、シートのフリーの他方端７ａが下流側にある
ように設置される。すなわち、可撓性の押圧シート７
は、非磁性支持体５の走行を妨げないように、非磁性支
持体５の走行方向に沿うように配置される。The flexible pressing sheet 7 used in the present invention is installed so that one end 7b of the sheet located on the fixed side is on the upstream side and the other free end 7a of the sheet is on the downstream side. Is done. That is, the flexible pressing sheet 7
Are arranged along the running direction of the non-magnetic support 5 so as not to hinder the running of the non-magnetic support 5.
【００３０】さらに、非磁性支持体５の背面側５ｂと当
接して押圧する押圧シート７のフリーの他端側７ａ近傍
は、外側（塗布ヘッド側と反対方向）に向けてわずかに
湾曲させておくのも好ましい態様である。これにより、
マイルドな接触状態が維持できる。Further, the vicinity of the free other end 7a of the pressing sheet 7 which is brought into contact with and pressed against the back side 5b of the nonmagnetic support 5 is slightly curved outward (in the direction opposite to the coating head side). This is also a preferred embodiment. This allows
A mild contact state can be maintained.
【００３１】次いで、図２に基づいて塗布状態の変形例
を説明する。図２は、前記図１と同様に、本発明の押出
塗布装置を用いて実際に塗布を行っている状態を模式的
に示した断面図である。図２に示される塗布装置２が前
記図１の塗布装置１と異なるのは、押圧調整部材７０を
調整して可撓性の押圧シート７のフリーの他方端７ａ
を、スリット３０の吐出口３１の位置に移動させている
点にある。この場合であっても、本発明の効果は図１の
場合と同様に発現することが確認されている。Next, a modified example of the application state will be described with reference to FIG. FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing a state in which coating is actually performed using the extrusion coating apparatus of the present invention, similarly to FIG. The coating device 2 shown in FIG. 2 is different from the coating device 1 of FIG. 1 in that the pressing adjustment member 70 is adjusted to allow the free other end 7a of the flexible pressing sheet 7 to be free.
Is moved to the position of the discharge port 31 of the slit 30. Even in this case, it has been confirmed that the effects of the present invention are exhibited similarly to the case of FIG.
【００３２】さらに、図３に基づいて塗布状態の変形例
を説明する。図３は、前記図１と同様に、本発明の押出
塗布装置を用いて実際に塗布を行っている状態を模式的
に示した断面図である。図３に示される塗布装置３が前
記図１の塗布装置１と異なるのは、押圧調整部材７０を
調整して可撓性の押圧シート７のフリーの他方端７ａ
を、バックエッジ面２１の位置に移動させている点にあ
る。この場合であっても、本発明の効果は図１の場合と
同様に発現することが確認されている。Further, a modified example of the application state will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing a state where coating is actually performed using the extrusion coating apparatus of the present invention, similarly to FIG. The coating apparatus 3 shown in FIG. 3 is different from the coating apparatus 1 of FIG. 1 in that the pressing adjustment member 70 is adjusted to allow the free other end 7a of the flexible pressing sheet 7 to be free.
Is moved to the position of the back edge surface 21. Even in this case, it has been confirmed that the effects of the present invention are exhibited similarly to the case of FIG.
【００３３】なお、上記の実施の態様では、１つのスリ
ットを備える押出し塗布ヘッドを好適例に採って説明し
たが、この形態以外に、２つのスリットを備える他の形
態の押出し塗布ヘッドも存在し、この場合であっても本
発明は同様に適用できる。In the above embodiment, the extrusion coating head having one slit has been described as a preferred example. However, other than this configuration, there is another type of extrusion coating head having two slits. In this case, the present invention can be similarly applied.
【００３４】なお、図示されていないが、図面の奥行き
および手前側には、フロントエッジ１０とバックエッジ
２０の接合後の両端部を封止するための側板が設けられ
ている。さらに、図示していないがポケット４０には接
続口を介して塗布供給ラインが接続され、ポンプ等の塗
料供給手段から押し出された塗料は、塗布供給ラインを
経てポケット４０に導入されるようになっている。Although not shown, side plates for sealing both end portions of the front edge 10 and the back edge 20 after joining are provided at the depth and near side of the drawing. Further, although not shown, an application supply line is connected to the pocket 40 through a connection port, and the paint extruded from the paint supply means such as a pump is introduced into the pocket 40 via the application supply line. ing.
【００３５】このような押出し塗布ヘッド９１に使用す
ることのできる塗料の一例としては、磁気記録媒体の製
造に用いられる磁性塗料が挙げられる。磁性塗料は、磁
性粉、バインダ、溶剤等を含有しており、磁性粉として
は、γ−Ｆｅ2 Ｏ3 、Ｃｏ含有γ−Ｆｅ2 Ｏ3 、Ｆｅ3
Ｏ4 、Ｃｏ含有Ｆｅ3 Ｏ4 、ＣｒＯ2 、バリウムフェラ
イト、ストロンチウムフェライト等の酸化物微粉末、Ｆ
ｅ、Ｃｏ、Ｎｉ等の金属あるいはこれらの合金微粉末、
炭化鉄等がいずれも使用可能である。また、バインダと
しては、公知の各種樹脂バインダはいずれも使用可能で
ある。さらに、溶剤は特に制限はなく、例えば、シクロ
ヘキサノン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケ
トン等のケトン系、トルエン等の芳香族系等の各種溶剤
を目的に応じて適宜選択することができる。また、磁性
塗料には、必要に応じて無機微粒子、潤滑剤等の各種添
加剤を含有させてもよい。An example of a paint that can be used for such an extrusion coating head 91 is a magnetic paint used for manufacturing a magnetic recording medium. The magnetic paint contains a magnetic powder, a binder, a solvent, and the like. As the magnetic powder, γ-Fe 2 O 3 , Co-containing γ-Fe 2 O 3 , Fe 3
Oxide fine powder such as O 4 , Co-containing Fe 3 O 4 , CrO 2 , barium ferrite, strontium ferrite, F
metal such as e, Co, Ni or fine powders of alloys thereof;
Any of iron carbide and the like can be used. As the binder, any of various known resin binders can be used. Further, the solvent is not particularly limited, and for example, various solvents such as ketones such as cyclohexanone, methyl ethyl ketone and methyl isobutyl ketone, and aromatics such as toluene can be appropriately selected depending on the purpose. Further, the magnetic coating material may contain various additives such as inorganic fine particles and a lubricant, if necessary.
【００３６】上記のような磁性塗料を用いて形成される
磁気記録層は、乾燥厚さが０．１〜６．０μｍ程度であ
り、この磁気記録層の３０〜９０重量％を磁性粉が占め
るような構成が好ましい。また、塗料を湿潤状態で多層
化して塗布層を設けてもよい。塗料は磁性液に限定され
るものではなく、無機顔料を含む非磁性液、樹脂の溶解
液、バックコート液等、上述の通り押出し塗布ヘッドに
よる塗布に適した塗料ならば適用可能であり、塗布層の
層構成についても必要に応じて選択することができる。The magnetic recording layer formed by using the above-described magnetic paint has a dry thickness of about 0.1 to 6.0 μm, and magnetic powder occupies 30 to 90% by weight of the magnetic recording layer. Such a configuration is preferable. Further, the coating layer may be provided by multiplying the coating in a wet state. The coating material is not limited to a magnetic liquid, but may be a non-magnetic liquid containing an inorganic pigment, a solution of a resin, a back coating solution, or any other coating material suitable for application by an extrusion coating head as described above. The layer configuration of the layers can also be selected as needed.
【００３７】塗料が塗設される非磁性支持体５として
は、ポリエチレンテレフタレートフィルム等のプラスチ
ックフィルム、紙や金属箔等からなる長尺の可撓性支持
体を挙げることができ、特に制限はない。非磁性支持体
には予め種々の処理層を形成したものであってもよい。
また、本発明では、押圧シート７を非磁性支持体５の背
面側に当接するようにしているので、非磁性支持体の厚
さが極端に薄い樹脂フィルムであっても、膜厚の変動を
極力防止することができる。The non-magnetic support 5 to which the paint is applied may be a plastic film such as a polyethylene terephthalate film, or a long flexible support made of paper or metal foil, and is not particularly limited. . A non-magnetic support may have various processing layers formed thereon in advance.
Further, in the present invention, since the pressing sheet 7 is brought into contact with the back side of the non-magnetic support 5, even if the thickness of the non-magnetic support is extremely thin, the variation in the film thickness can be reduced. It can be prevented as much as possible.
【００３８】[0038]
【実施例】以下、本発明の具体的実施例を示し、本発明
をさらに詳細に説明する。EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described in more detail by showing specific examples of the present invention.
【００３９】まず、最初に下記に示されるような塗料Ｉ
を準備した。First, paint I as shown below was used.
Was prepared.
【００４０】 （塗料の組成Ｉ） ・メタル磁性粉 …１００重量部 ・塩化ビニル系共重合体 … １２重量部 ・ポリエステルポリウレタン樹脂 … ８重量部 ・アルミナ粉末 … １０重量部 ・カーボンブラック … １重量部 ・ステアリン酸 …１．２重量部 ・ブチルステアレート …０．４重量部 ・メチルエチルケトン … ９５重量部 ・トルエン … ９５重量部 ・シクロヘキサノン … ９５重量部 上記組成の原材料を混練、分散後、濾過処理を行いポリ
イソシアネート４重量部を添加混合して、塗料Ｉとし
た。(Coating composition I) Metal magnetic powder: 100 parts by weight Vinyl chloride copolymer: 12 parts by weight Polyester polyurethane resin: 8 parts by weight Alumina powder: 10 parts by weight Carbon black: 1 part by weight -Stearic acid ... 1.2 parts by weight-Butyl stearate ... 0.4 parts by weight-Methyl ethyl ketone ... 95 parts by weight-Toluene ... 95 parts by weight-Cyclohexanone ... 95 parts by weight Then, 4 parts by weight of a polyisocyanate was added and mixed to obtain Paint I.
【００４１】（具体的実験）上記塗料組成Ｉ（粘度３０
００ｃｐｓ）を用い、図１，図２および図３に示される
ような押圧シート７を備える塗布装置をそれぞれ用い
て、下記の塗布条件で、連続的に走行される１０μｍ厚
さ（幅６６０ｍｍ）のポリエチレンテレフタレート支持
体の上に、磁性塗膜（乾燥厚さ３μｍを目標）を塗布し
た後、乾燥させた塗布サンプルをそれぞれ作製した。ま
た、これらとの比較で、押圧シートを備えていない塗布
装置を用いて同様に比較例塗布サンプルを作製した。(Specific experiment) The above coating composition I (viscosity 30)
00 cps) and a 10 μm-thickness (660 mm wide) that is continuously run under the following application conditions, using each of the application devices provided with the pressing sheet 7 as shown in FIGS. 1, 2, and 3. After applying a magnetic coating film (targeted to a dry thickness of 3 μm) on a polyethylene terephthalate support, dried coating samples were prepared. In addition, in comparison with these, a coated sample of the comparative example was similarly prepared using a coating apparatus having no pressing sheet.
【００４２】塗布条件 押圧シートの仕様 ・大きさ：幅６８０ｍｍ×長さ３０ｍｍ×厚さ５０μｍ ・材質：ポリエチレンテレフタレート 塗布部張力：１６．０Ｋｇ／ｍ幅 塗布速度：１５０ｍ／ｍｉｎ 支持体幅：６６０ｍｍ 塗料の供給位置：支持体幅の中央部 上記各塗布サンプルについて、それぞれ、幅方向の塗膜
厚プロファイルを求めた。結果を図４のグラフに示し
た。 Application conditions Specification of pressing sheet ・ Size: width 680 mm × length 30 mm × thickness 50 μm ・ Material: polyethylene terephthalate Application part tension: 16.0 Kg / m width Application speed: 150 m / min Support width: 660 mm Paint Supply position: Central part of support width A coating thickness profile in the width direction was determined for each of the coating samples. The results are shown in the graph of FIG.
【００４３】図４に示される結果より、本発明の塗布装
置を用いたものは、塗膜の厚みムラが極めて少ないこと
がわかる。これに対して比較例のものは、全体的な塗膜
の厚みムラが生じていることに加えて、塗布幅の中央部
に顕著なシワが発生しており、これに起因する厚みムラ
も見られる。本発明の塗布装置を用いたものは、塗布幅
の中央部のシワの発生がなく、この点、特に優れたシワ
発生防止効果が実現できているのがわかる。From the results shown in FIG. 4, it can be seen that those using the coating apparatus of the present invention have extremely small thickness unevenness of the coating film. On the other hand, in the case of the comparative example, in addition to the thickness unevenness of the entire coating film, a noticeable wrinkle was generated at the center of the coating width, and the thickness unevenness caused by this was also observed. Can be In the case of using the coating apparatus of the present invention, no wrinkles were generated at the center of the coating width, and in this respect, it can be seen that a particularly excellent effect of preventing wrinkles was realized.
【００４４】[0044]
【発明の効果】上述したように本発明の塗布ヘッドを備
える押出塗布装置は、押出し塗布ヘッドのヘッドフロン
ト部に対向するように片持ちの可撓性の押圧シートが配
置されて構成されているので、ノズルから塗料吐出時
に、非磁性支持体とノズル間のギャプを常に一定に保持
でき塗膜厚の変動およびシワ発生が少なく、また、突発
的な動圧発生時の非磁性支持体の浮上変形を制御すると
ともに異物の噛み込み時には、ノズル部の損傷を回避
し、常に安定に、高信頼性、高効率、高速塗布を制御性
良く実現することができる。As described above, the extrusion coating apparatus provided with the coating head according to the present invention is configured such that the cantilevered flexible pressing sheet is disposed so as to face the head front portion of the extrusion coating head. Therefore, the gap between the non-magnetic support and the nozzle is always kept constant when the paint is discharged from the nozzle, the fluctuation of the coating thickness and the generation of wrinkles are small, and the floating of the non-magnetic support when sudden dynamic pressure is generated The deformation can be controlled, and at the time of foreign matter biting, damage to the nozzle portion can be avoided, and high reliability, high efficiency, and high-speed coating can be stably realized with good controllability.
【図１】本発明の押出塗布装置を用いて実際に塗布を行
っている状態を模式的に示した断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing a state in which coating is actually performed using an extrusion coating apparatus of the present invention.
【図２】本発明の押出塗布装置を用いて実際に塗布を行
っている状態（第２の態様）を模式的に示した断面図で
ある。FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing a state where coating is actually performed using the extrusion coating apparatus of the present invention (second embodiment).
【図３】本発明の押出塗布装置を用いて実際に塗布を行
っている状態（第３の態様）を模式的に示した断面図で
ある。FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing a state (third embodiment) in which coating is actually performed using the extrusion coating apparatus of the present invention.
【図４】各塗布サンプルについて、それぞれ、幅方向の
塗膜厚プロファイルを求めたグラフである。FIG. 4 is a graph in which a coating thickness profile in a width direction is obtained for each coating sample.
１，２，３…押出塗布装置 ５…非磁性支持体 ７…可撓性の押圧シート ８…塗膜 １０…フロントエッジ １１…フロントエッジ面 ２０…バックエッジ ２１…バックエッジ面 ３０…スリット ３１…吐出口 ４０…ポケット ７０…押圧調整部材 ９１…押出し塗布ヘッド 1, 2, 3 ... Extrusion coating device 5 ... Non-magnetic support 7 ... Flexible pressing sheet 8 ... Coating film 10 ... Front edge 11 ... Front edge surface 20 ... Back edge 21 ... Back edge surface 30 ... Slit 31 ... Discharge port 40 ... Pocket 70 ... Pressure adjusting member 91 ... Extrusion coating head
Claims (9)
塗料を塗布するための押出し塗布ヘッドを備える押出塗
布装置であって、 該押出し塗布ヘッドは、非磁性支持体と対向するように
配置され、塗料を押出す吐出口を形成するスリットを備
えるヘッドフロント部を有し、 該ヘッドフロント部に対向するように片持ちの可撓性の
押圧シートが配置されてなることを特徴とする押出塗布
装置。1. An extrusion coating apparatus having an extrusion coating head for applying a coating to a surface of a continuously running nonmagnetic support, wherein the extrusion coating head is opposed to the nonmagnetic support. It has a head front portion provided with a slit forming a discharge port for extruding paint, and a cantilevered flexible pressing sheet is disposed so as to face the head front portion. Extrusion coating equipment.
支持体をその背面側から前記押出し塗布ヘッドのヘッド
フロント部に向けて押しつけるように作用してなる請求
項１記載の押出塗布装置。2. The extrusion coating apparatus according to claim 1, wherein the flexible pressing sheet acts so as to press the non-magnetic support from a back side thereof toward a head front portion of the extrusion coating head. .
の一方端が固定され、他方端がフリーの片持ちの状態に
あり、フリーの他方端が前記非磁性支持体をその背面側
から前記押出し塗布ヘッドのヘッドフロント部に向けて
押しつけるように作用してなる請求項２に記載の押出塗
布装置。3. The flexible pressing sheet has one end fixed, the other end free cantilever, and the other free end holding the non-magnetic support from the back side. 3. The extrusion coating apparatus according to claim 2, wherein the extrusion coating apparatus acts so as to press against the head front portion of the extrusion coating head.
圧調整部材に固定されており、この押圧調整部材を調整
することにより、可撓性の押圧シートのフリーの他方端
の押圧状態を調整できるようになっている請求項３に記
載の押出塗布装置。4. One end of the flexible pressing sheet is fixed to a pressing adjustment member, and by adjusting the pressing adjusting member, the free other end of the flexible pressing sheet is pressed. 4. The extrusion coating device according to claim 3, wherein the extrusion coating device can be adjusted.
シートから構成されてなる請求項１ないし請求項４のい
ずれかに記載の押出塗布装置。5. The extrusion coating apparatus according to claim 1, wherein the flexible pressing sheet is formed of a transparent resin sheet.
置するシートの一方端が上流側にあり、シートのフリー
の他方端が下流側にあるように設置されてなる請求項１
ないし請求項５のいずれかに記載の押出塗布装置。6. The flexible pressing sheet is installed such that one end of a sheet located on a fixed side is on the upstream side and the other free end of the sheet is on the downstream side.
An extrusion coating device according to any one of claims 1 to 5.
が、２０〜１５０μｍである請求項１ないし請求項６の
いずれかに記載の押出塗布装置。7. The extrusion coating apparatus according to claim 1, wherein the flexible pressing sheet has a thickness of 20 to 150 μm.
の他方端側近傍が、外側に向けてわずかに湾曲されてな
る請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の押出塗布
装置。8. The extrusion coating apparatus according to claim 1, wherein the flexible pressing sheet is slightly curved outward in the vicinity of the other free end.
体と接しない側に導電性に富んだ除電物質が形成されて
なる請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の押出塗
布装置。9. The extrusion coating according to any one of claims 1 to 8, wherein the flexible pressing sheet is formed with a conductive material having a high conductivity on a side not in contact with the nonmagnetic support. apparatus.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10260879A JP2000070814A (en) | 1998-08-31 | 1998-08-31 | Extrusion coating apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10260879A JP2000070814A (en) | 1998-08-31 | 1998-08-31 | Extrusion coating apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000070814A true JP2000070814A (en) | 2000-03-07 |
Family
ID=17354030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10260879A Withdrawn JP2000070814A (en) | 1998-08-31 | 1998-08-31 | Extrusion coating apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000070814A (en) |
-
1998
- 1998-08-31 JP JP10260879A patent/JP2000070814A/en not_active Withdrawn
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