JP2000070604A - 有害物成分を含む廃木材の連続的処理方法及び処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明の課題は、有害な成分を含む廃木材を安
全にかつ経済的に無害化する処理を実現し得る有害物成
分を含む廃木材の連続的処理方法及び処理装置を提供す
ることにある。 【解決手段】本発明は、廃木材を超臨界二酸化炭素で処
理することにより、廃木材に含まれる有害物成分を抽出
することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、処理方法が簡単
で、地球環境保護と人体の安全の確保に貢献できる、安
全で経済的な、有害物成分を含む廃木材の連続的処理方
法及び処理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】防腐木材は使用木材を腐朽菌類から保護
し、腐敗を防止する目的で、薬剤を含浸或いは塗布した
ものである。現在使用されている防腐薬剤は大別して、
油状防腐剤、油溶性防腐剤、水溶性防腐剤、乳化性防腐
剤がある。そのうち、水溶性防腐剤を用いるものにＣＣ
Ａ防腐木材（以下ＣＣＡ木材と呼称する）がある。ＣＣ
Ａ木材は銅、クロム、砒素の水溶液を内部に加圧注入し
たものである。世界６０か国以上で使用され、国内では
約２０年前から使われ始めた。ログハウス、住宅土台、
フェンス、ベランダ、べンチなどの住環境から、フィー
ルド・アスレチックの遊具、工事用の土止め、杭、街路
樹の植木、農業用ビニールハウスの支柱など広く使用さ
れている。しかしこれらＣＣＡ木材を燃焼させるとクロ
ムが灰中に残留する。仮に河川や畑に流入すれば深刻な
環境汚染をもたらす。また、砒素は亜砒酸の形態で飛散
するとされている。（１９８４年５月２８日朝日新聞朝
刊）さらに、ＣＣＡ木材を焼却せず、リサイクルするに
しても、リサイクルのための廃ＣＣＡ木材の再加工時に
人体に有害な六価クロム、砒素、銅が溶け出すおそれの
あることが明らかになっている。（１９９６年１０月１
３日朝日新聞朝刊）。三つの物質とも長期間の人体との
接触で、皮膚、喉、肺などに障害を起こし、クロムと砒
素は遺伝子に損傷を与えるとされ、砒素は発ガン性も指
摘されている。ところが従来国内ではＣＣＡ木材の処理
に関する特別な処理方法や対応策は未だに確立されてお
らず、単に焼却処理を避け、リサイクルもしくは埋め立
て処理を行うにとどまっている。リサイクルした場合上
記のような問題が生じ、埋め立て処理を行うにも埋め立
て地の不足の問題が生じるのは必至であり、また重金属
の有害物質の漏洩の可能性があるという問題もあった。
また、この問題はＣＣＡ木材に限らず例えばフェノール
・無機フッ化物系防腐剤含有木材の場合にも全く同様の
問題を有していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる従来か
らの問題に鑑みてなされたもので、有害な成分を含む廃
木材を安全にかつ経済的に無害化する処理を実現し得る
有害物成分を含む廃木材の連続的処理方法及び処理装置
を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記問題を
解決するため廃木材の処理について鋭意検討を行い本発
明を完成するに至った。第一の発明の有害物成分を含む
廃木材の連続的処理方法は、廃木材を超臨界二酸化炭素
中で処理することにより、有害物成分を含む廃木材から
有害物成分を抽出することを特徴とする。

【０００５】第二の発明の有害物成分を含む廃木材の連
続的処理方法は、廃木材を超臨界二酸化炭素で処理し、
或いは試薬を添加することにより廃木材に含まれる有害
物成分を錯体もしくはイオン対等の化学形態にして有害
物成分を抽出することを特徴とする。

【０００６】第三の発明の有害物成分を含む廃木材の連
続的処理方法は、廃木材を超臨界二酸化炭素で処理し、
或いは試薬を添加することにより廃木材に含まれる有害
物質成分を錯体またはイオン対等の化学形態にして抽出
することにより、廃木材を無害にしたのち、抽出に使用
した二酸化炭素を有害物成分と分離、回収し再び抽出溶
媒として使用することを特徴する。

【０００７】第四の発明の有害物成分を含む廃木材の連
続的処理方法は、廃木材に含まれる有害物成分が複数の
場合、溶媒ガスが第一の抽出容器と、第一の抽出容器以
外に成分数に等しい数の抽出容器とを通過し、有害物成
分数に応じて有害物を個々に分離回収を行うことを特徴
とする。

【０００８】第五の発明の有害物成分を含む廃木材の連
続的処理方法は、廃木材を粉砕する第一の工程と、二酸
化炭素を所定の温度・圧力にすることにより超臨界状態
にする第二の工程と、前記第一の工程で粉砕された廃木
材と前記第二の工程で得られた超臨界二酸化炭素とを接
触させて粉砕された廃木材から有害物成分を抽出する第
三の工程と、前記第三の工程で得られた有害物成分を含
む超臨界二酸化炭素を所定の温度・圧力にすることによ
り有害物成分を分離する第四の工程と、前記第四の工程
の後、有害物成分を分離した二酸化炭素を回収して再び
抽出反応に利用するため二酸化炭素供給部へ連続的に導
入する第五の工程からなることを特徴とする。

【０００９】第六の発明の有害物成分を含む廃木材の連
続的処理方法は、廃木材に含まれる有害物成分が銅化合
物、クロム化合物、砒素化合物、アンチモン化合物、フ
ッ素化合物、フェノール類であることを特徴とする。

【００１０】第七の発明の有害物成分を含む廃木材の連
続的処理方法は、使用する超臨界二酸化炭素が、超臨界
二酸化炭素或いはエントレーナとの混合物であることを
特徴とする。

【００１１】第八の発明の有害物成分を含む廃木材の連
続的処理装置は、廃木材を粉砕する第一の手段と、二酸
化炭素を所定の温度・圧力にすることにより超臨界状態
にする第二の手段と、前記第一の手段で粉砕された廃木
材と前記第二の手段で得られた超臨界二酸化炭素を接触
させて粉砕された廃木材から有害物成分を抽出する第三
の手段と、前記第三の手段で得られた有害物成分を含む
超臨界二酸化炭素を所定の温度・圧力にすることにより
有害物成分を分離する第四の手段と、前記第四の手段で
有害物成分が分離された二酸化炭素を回収し連続して再
利用する第五の手段とを具備することを特徴とするもの
である。

【００１２】第九の発明は、上記第八の発明の有害物成
分を含む廃木材の連続的処理装置において、有害物成分
が銅化合物、クロム化合物、砒素化合物、アンチモン化
合物、フッ素化合物、フェノール類であることを特徴と
するものである。

【００１３】第十の発明は、上記第八又は九の発明の有
害物成分を含む廃木材の連続的処理装置において、超臨
界二酸化炭素が、二酸化炭素或いはエントレーナとの混
合物であることを特徴とするものである。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
の形態例を詳細に説明する。第一の発明について詳しく
説明する。本発明の狙いは廃木材中の有害物成分を直接
取り除き、自然界に対し無害にして自然界にもどすこと
にある。そのために、廃木材から有害物成分を除去する
ための溶媒として、もともと自然界に存在し、安全でか
つ経済的な二酸化炭素を使用する。二酸化炭素が超臨界
状態に変化する温度・圧力即ち臨界点は他の溶媒物質に
比較して低温、低圧であるため、比較的低コストで超臨
界状態を得ることができる。この場合温度を少なくとも
３１．１℃以上、圧力を少なくとも７．３８ＭＰａ以上
にし、超臨界状態にして超臨界二酸化炭素の密度を制御
することにより、廃木材中の有害物成分を取り除くこと
を特徴とする。

【００１５】第二の発明について詳しく説明する。本発
明の狙いは第一の発明を実現するために有害物成分の超
臨界二酸化炭素に対する親和性を向上させることにあ
る。廃木材に定着している有害物成分と超臨界二酸化炭
素との親和性を向上させるために、試薬を添加し錯体も
しくはイオン対を形成させる。錯体を形成させるための
試薬にはＯＯ配位を有するアセチルアセトン、トリフル
オロアセチルアセトン、ヘキサフルオロアセチルアセト
ン、べンゾイルアセトン、ジベンゾイルメタン、べンゾ
イルトリフルオロアセトン、テノイルトリフルオロアセ
トン等のβ−ジケントンと６−イソプロピルトロポロ
ン、クペロン（Ｎ−ニトロソ−Ｎ−フェニルヒドロキシ
ルアミンアンモニウム塩）やＯＮ配位を有するオキシン
（８−ヒドロキシキノリン、８−キノリノール）とＰＡ
Ｎ［１−（２−ピリジルアゾ）−２−ナフトール］やＮ
Ｎ配位を有するジメチルグリオキシムやＯＳ配位を有す
る１．１．１−トリフルオロ−４−（２−チエニル）−
４−メルカプト−３−ブテン−２−オン（ＳＴＴＡ）や
ＮＳ配位を有するチオキシン（８−メルカブトキノリ
ン）、ジチゾン（１，５−ジフェニル−３−チオカルバ
ゾン）やＳＳ配位を有するジエチルジチオカルバミン酸
ナトリウム、キサントゲン酸カリウムがあり、これらの
単独または混合物が用いられる。また、イオン対を形成
させるための試薬には塩素イオン、硝酸イオン、臭素イ
オン、シアンイオン、硫酸イオン、チオシアン酸イオ
ン、ヨウ素イオン、過塩素酸イオン、ヘテロポリ酸、有
機陰イオン（トリクロロ酢酸、ピクリン酸、デヒドロ酢
酸、サイクラミン酸、サッカリン、フタル酸、サリチル
酸、マレイン酸、ペンタクロロフェノール）があり、こ
れらの単独または混合物が用いられる。

【００１６】第三の発明について詳しく説明する。本発
明の狙いは廃木材に含まれる有害物成分を取り除いた
後、抽出に用いた溶媒ガスの二酸化炭素をそのまま大気
中に放出するのでなく、有害物成分を十分に分離したの
ち、クリーンな二酸化炭素にして、再び抽出反応に使用
できるように二酸化炭素供給部へ連続的に供給すること
を特徴とする。

【００１７】第四の発明について詳しく説明する。本発
明の狙いは廃木材に含まれる複数の有害物成分を、有害
物成分数に応じて連続的に成分ごとに抽出、分離、回収
することにある。有害物成分数が既知で複数の場合、あ
らかじめ用意された複数の抽出容器のうち第一の抽出容
器以外に有害物成分数に等しい数の抽出容器を通過する
パスを形成し、それぞれの抽出容器を有害物成分が二酸
化炭素から分離される温度、圧力に調節し、有害物成分
を個別に抽出容器中へ回収することを特徴とする。

【００１８】例えば有害物成分数が３の場合、第一の抽
出容器において高温、高圧の超臨界二酸化炭素により廃
木材から３つの有害物成分をいちどに抽出する。続いて
第二の抽出容器において圧力のみを下げ有害物成分１の
みを超臨界二酸化炭素から分離し捕集する。続いて第三
の抽出容器において圧力のみを下げ有害物成分のみを超
臨界二酸化炭素から分離し捕集する。最後に第四の抽出
容器において臨界点以下に温度と圧力を下げ、有害物成
分３のみを二酸化炭素から分離し捕集する。その結果第
一の抽出容器にはすべての有害物成分が除去された無害
の木材のみが、第二の抽出容器には抽出された有害物成
分１のみが、第三の抽出容器には抽出された有害物成分
２のみが、第四の抽出容器には抽出された有害物成分３
のみが捕集され、有害物を含む廃木材は無害となり、複
数の有害物成分が個別に捕集されることが可能となる。

【００１９】第五の発明について詳しく説明する。本発
明は第一から第四の発明を連続的に実現するための工程
である。第一の工程は、廃木材を処理に最も適切なサイ
ズに粉砕する工程である。処理の効果は処理される廃木
材の表面積に比例して増加するが、表面積が大きすぎる
と取扱作業や処理が困難になるという支障が生じるた
め、処理される廃木材は縦、横、長さがそれぞれ０．１
ｃｍ，０．１ｃｍ，０．１ｃｍからそれぞれ４．０ｃ
ｍ，４．０ｃｍ，４．０ｃｍの間が好適である。第二の
工程は二酸化炭素を所定の温度、圧力にして超臨界状態
にする工程である。二酸化炭素の臨界点は温度３１．１
℃、圧力７．３８ＭＰａであるので少なくともその温
度、圧力以上に設定する。第三の工程は粉砕された廃木
材と超臨界二酸化炭素とを接触させる工程である。廃木
材と超臨界二酸化炭素とを接触させることにより拡散性
に優れた超臨界二酸化炭素は廃木材中へ浸透し、廃木材
に定着している有害物成分または試薬と反応した有害物
成分の錯体またはイオン対と接触する。この接触により
有害物成分または試薬と反応した有害物成分の錯体また
はイオン対が超臨界二酸化炭素中へ溶解し抽出される工
程である。残りの廃木材は自然界に対して無害のものと
なる。第四の工程は、有害物成分または試薬と反応した
有害物成分の錯体またはイオン対を含む超臨界二酸化炭
素を所定の温度、圧力へ冷却、減圧し、有害物成分また
は試薬と反応した有害物成分の錯体またはイオン対を有
害物成分数に応じて個別に二酸化炭素から分離し、単独
または混合物の形で捕集する工程である。第五の工程
は、有害物成分を分離し、有害物成分を含まないクリー
ンな二酸化炭素を回収して二酸化炭素供給部へ連続的に
導入する工程である。

【００２０】第六の発明について説明すると、廃木材に
含まれる有害物成分には銅化合物、クロム化合物、砒素
化合物、アンチモン化合物、フッ素化合物、フェノール
類があり、このような有害物成分を含む廃木材を連続的
に処理することにより、廃木材から銅、クロム、砒素、
アンチモン、フッ素、フェノールなどの有害物成分が取
り除かれる。

【００２１】第七の発明について詳しく説明する。本発
明は第一から第五の発明の抽出効果を向上させるために
二酸化炭素溶媒に単一のエントレーナまたは複数のエン
トレーナの混合物を加えることにある。単一のエントレ
ーナまたは複数のエントレーナの混合物を加えることに
より二酸化炭素と混合し、溶媒自体の密度がより効率よ
くしかも緻密に制御可能となる。そのため有害物成分の
抽出効率が向上する。エントレーナにはアセトン、メタ
ノール、エタノール、ベンゼン、ｎ−ヘキサン、シクロ
ヘキサン、メチレンクロライド、エタン、キノリン、ト
ルエン、酢酸メチル、プロパン、塩化メチレン等の単独
もしくは混合物が用いられる。

【００２２】第八の発明は、第五の発明に対応した有害
物成分を含む廃木材の連続的処理装置である。第九の発
明は、第六の発明に対応した有害物成分を含む廃木材の
連続的処理装置である。

【００２３】第十の発明は、第七の発明に対応した有害
物成分を含む廃木材の連続的処理装置である。以上のよ
うに、本発明により廃木材から銅、クロム、砒素、アン
チモン、フッ素、フェノールなどの有害物成分が取り除
かれ、そのまま自然界に廃棄しても、または再加工して
リサイクルしても、環境及び人体に対し無害である。

【００２４】

【実施例】以下、実施例を用いて本発明を詳しく説明す
る。なお、本発明はこれら実施例のみに限定されるもの
ではない。実施例１から実施例６までは有害物成分数が
３のＣＣＡ木材を縦、横、長さがそれぞれ約１．０ｃ
ｍ、約１．０ｃｍ、約１．０ｃｍに粉砕して試薬を用い
ない場合または試薬としてアセチルアセトン、或いはト
リフルオロアセチルアセトンを用いた場合の実施例を、
実施例７から実施例１２までは有害物成分数が５のＰＦ
系防腐木材を用いた場合の実施例を、実施例１３から実
施例２４までは同じくエントレーナにエタノールを用い
た場合の実施例を、実施例２５では、同じくＰＦ系防腐
木材を縦、横、長さがそれぞれ約０．４ｃｍ、約０．４
ｃｍ、約０．４ｃｍに粉砕して試薬にトリフルオロアセ
チルアセトン、エントレーナにエタノールを用いた場合
の実施例を示す。

【００２５】図１は本発明の実施例を示す構成説明図で
ある。図において、１は液化炭酸ガス、２は加圧ポン
プ、３は試薬導入用加圧ポンプ、４はエントレーナ用加
圧ポンプ、５は固体試薬導入セル、６はヒータ、７は温
度ゲージ、８は圧力ゲージ、９は圧縮機、Ｅ１〜Ｅ６は
抽出容器、Ｂ１〜Ｂ７は背圧弁、Ｖはストップバルブで
ある。

【００２６】［実施例１］ＣＣＡ木材約１５ｇを粉砕機
を用いて縦、横、長さがそれぞれ約１．０ｃｍ、約１．
０ｃｍ、約１．０ｃｍのチップに粉砕した。容積１００
ｃｃのステンレス製超臨界二酸化炭素抽出容器Ｅ１に粉
砕したＣＣＡ木材を入れ、液化炭酸ガス１を導入し密閉
にした。この容器Ｅ１をヒータ６で８０℃に加熱し、加
圧ポンプ２により２５ＭＰａになるまで加圧した。この
状態で二酸化炭素を流通させた。第二、第三、第四の抽
出容器Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４のいずれも温度をヒータ６で８
０℃に保持した。第一、第二、第三、第四の抽出容器Ｅ
１、Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４の圧力はそれぞれ２５ＭＰａ、２
０ＭＰａ、１５ＭＰａ、１０ＭＰａに背圧弁Ｂ１、Ｂ
２、Ｂ３、Ｂ４を使って保持した。第五以降の抽出容器
Ｅ５、Ｅ６はその前のストップバルブＶを閉にすること
によりパスを切断した。１時間の処理後、第一の容器Ｅ
１に残ったＣＣＡ木材チップ中のクロム、銅、砒素をＩ
ＣＰ発光分析法で定量した。第二、第三、第四の容器Ｅ
２、Ｅ３、Ｅ４に捕集された沈殿物をスパチュラで採取
し、重量法で定量し、これらの沈殿物を酸性溶液に溶解
させＩＣＰ発光分析法で同定した。抽出率（［ガス洗浄
瓶中に捕集された金属量］／｛［ガス洗浄瓶中に捕集さ
れた金属量］＋［抽出後の木片中の金属量］｝×１０
０）は、砒素、クロム、銅についてそれぞれ、１３％、
１５％、２３％で、第二の容器Ｅ２中の沈殿物は３０ｍ
ｇで砒素のみが、第三の容器Ｅ３中の沈殿物は３２ｍｇ
でクロムのみが、第四の容器Ｅ４中の沈殿物は３５ｍｇ
で銅のみが検出された。各容器に個別に有害物が捕集さ
れ使用した二酸化炭素は連続して抽出処理に再利用でき
た。

【００２７】［実施例２］ＣＣＡ木材約１５ｇを粉砕機
を用いて縦、横、長さがそれぞれ約１．０ｃｍ、約１．
０ｃｍ、約１．０ｃｍのチップに粉砕した。容積１００
ｃｃのステンレス製超臨界二酸化炭素抽出容器Ｅ１に粉
砕したＣＣＡ木材を入れ、液化炭酸ガス１を導入し密閉
にした。この容器Ｅ１をヒータ６で８０℃に加熱し、加
圧ポンプ２により２５ＭＰａになるまで加圧した。この
状態で二酸化炭素を流通させ、かつ試薬としてアセチル
アセトンを二酸化炭素に対し１０ｖｏｌ％の割合で流通
させた。第二、第三、第四の抽出容器Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４
のいずれも温度をヒータ６で８０℃に保持した。第一、
第二、第三、第四の抽出容器Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４の
圧力はそれぞれ２５ＭＰａ、２０ＭＰａ、１５ＭＰａ、
１０ＭＰａに背圧弁Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４を使って保
持した。１時間の処理後、第一の容器Ｅ１に残ったＣＣ
Ａ木材チップ中のクロム、銅、砒素をＩＣＰ発光分析法
で定量した。第二、第三、第四の容器Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４
に捕集された沈殿物をスパチュラで採取し、重量法で定
量し、これらの沈殿物を酸性溶液に溶解させＩＣＰ発光
分析法で同定した。抽出率（［ガス洗浄瓶中に捕集され
た金属量］／｛［ガス洗浄瓶中に捕集された金属量］＋
［抽出後の木片中の金属量］｝×１００）は、砒素、ク
ロム、銅についてそれぞれ、６２％、６５％、８２％
で、第二の容器Ｅ２中の沈殿物は１００ｍｇで砒素のみ
が、第三の容器Ｅ３中の沈殿物は１３０ｍｇでクロムの
みが、第四の容器Ｅ４中の沈殿物は９５ｍｇで銅のみが
検出された。各容器に個別に有害物が捕集され使用した
二酸化炭素は連続して抽出処理に再利用できた。

【００２８】［実施例３］ＣＣＡ木材約１５ｇを粉砕機
を用いて縦、横、長さがそれぞれ約１．０ｃｍ、約１．
０ｃｍ、約１．０ｃｍのチップに粉砕した。容積１００
ｃｃのステンレス製超臨界二酸化炭素抽出容器Ｅ１に粉
砕したＣＣＡ木材を入れ、液化炭酸ガスを導入し密閉に
した。この容器Ｅ１をヒータ６で８０℃に加熱し、加圧
ポンプ２により２５ＭＰａになるまで加圧した。この状
態で二酸化炭素を流通させ、かつ試薬としてトリフルオ
ロアセチルアセトンを二酸化炭素に対し１０ｖｏｌ％の
割合で流通させた。第二、第三、第四の抽出容器Ｅ２、
Ｅ３、Ｅ４のいずれも温度をヒータ６で８０℃に保持し
た。第一、第二、第三、第四の抽出容器Ｅ１、Ｅ２、Ｅ
３、Ｅ４の圧力はそれぞれ２５ＭＰａ、２０ＭＰａ、１
５ＭＰａ、１０ＭＰａに背圧弁Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４
を使って保持した。１時間の処理後、第一の容器Ｅ１に
残ったＣＣＡ木材チップ中のクロム、銅、砒素をＩＣＰ
発光分析法で定量した。第二、第三、第四の容器Ｅ２、
Ｅ３、Ｅ４に捕集された沈殿物をスパチュラで採取し、
重量法で定量し、これらの沈殿物を酸性溶液に溶解させ
ＩＣＰ発光分析法で同定した。抽出率（［ガス洗浄瓶中
に捕集された金属量］／｛［ガス洗浄瓶中に捕集された
金属量］＋［抽出後の木片中の金属量］｝×１００）
は、砒素、クロム、銅についてそれぞれ、８５％、７５
％、９２％で、第二の容器Ｅ２中の沈殿物は１１０ｍｇ
で砒素のみが、第三の容器Ｅ３中の沈殿物は１３５ｍｇ
でクロムのみが、第四の容器Ｅ４中の沈殿物は１００ｍ
ｇで銅のみが検出された。各容器に個別に有害物が捕集
され使用した二酸化炭素は連続して抽出処理に再利用で
きた。

【００２９】［実施例４］ＣＣＡ木材約１５ｇを粉砕機
を用いて縦、横、長さがそれぞれ約１．０ｃｍ、約１．
０ｃｍ、約１．０ｃｍのチップに粉砕した。容積１００
ｃｃのステンレス製超臨界二酸化炭素抽出容器Ｅ１に粉
砕したＣＣＡ木材を入れ、液化炭酸ガス１を導入し密閉
にした。この容器Ｅ１をヒータ６で１５０℃に加熱し、
加圧ポンプ２により２５ＭＰａになるまで加圧した。こ
の状態で二酸化炭素を流通させた。第二、第三、第四の
抽出容器Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４のいずれも温度をヒータ６で
１５０℃に保持した。第一、第二、第三、第四の抽出容
器Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４の圧力はぞれぞれ２５ＭＰ
ａ、２０ＭＰａ、１５ＭＰａ、１０ＭＰａに背圧弁Ｂ
１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４を使って保持した。１時間の処理
後、第一の容器Ｅ１に残ったＣＣＡ木材チップ中のクロ
ム、銅、砒素をＩＣＰ発光分析法で定量した。第二、第
三、第四の容器Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４に捕集された沈殿物を
スパチュラで採取し、重量法で定量し、これらの沈殿物
を酸性溶液に溶解させＩＣＰ発光分析法で同定した。抽
出率（［ガス洗浄瓶中に捕集された金属量］／｛［ガス
洗浄瓶中に捕集された金属量］＋［抽出後の木片中の金
属量］｝×１００）は、砒素、クロム、銅についてそれ
ぞれ、１０％、１０％、２５％で、第二の容器Ｅ２中の
沈殿物は３０ｍｇで砒素のみが、第三の容器Ｅ３中の沈
殿物は３５ｍｇでクロムのみが、第四の容器Ｅ４中の沈
殿物は４０ｍｇで銅のみが検出された。各容器に個別に
有害物が捕集され使用した二酸化炭素は連続して抽出処
理に再利用できた。

【００３０】［実施例５］ＣＣＡ木材約１５ｇを粉砕機
を用いて縦、横、長さがそれぞれ約１．０ｃｍ、約１．
０ｃｍ、約１．０ｃｍのチップに粉砕した。容積１００
ｃｃのステンレス製超臨界二酸化炭素抽出容器Ｅ１に粉
砕したＣＣＡ木材を入れ、液化炭酸ガス１を導入し密閉
にした。この容器Ｅ１をヒータ６で１５０℃に加熱し、
加圧ポンプ２により２５ＭＰａになるまで加圧した。こ
の状態で二酸化炭素を流通させ、かつ試薬としてアセチ
ルアセトンを二酸化炭素に対し１０ｖｏｌ％の割合で流
通させた。第二、第三、第四の抽出容器Ｅ２、Ｅ３、Ｅ
４のいずれも温度をヒータ６で１５０℃に保持した。第
一、第二、第三、第四の抽出容器Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３、Ｅ
４の圧力はそれぞれ２５ＭＰａ、２０ＭＰａ、１５ＭＰ
ａ、１０ＭＰａに背圧弁Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４を使っ
て保持した。１時間の処理後、第一の容器Ｅ１に残った
ＣＣＡ木材チップ中のクロム、銅、砒素をＩＣＰ発光分
析法で定量した。第二、第三、第四の容器Ｅ２、Ｅ３、
Ｅ４に捕集された沈殿物をスパチュラで採取し、重量法
で定量し、これらの沈殿物を酸性溶液に溶解させＩＣＰ
発光分析法で同定した。抽出率（［ガス洗浄瓶中に捕集
された金属量］／｛［ガス洗浄瓶中に捕集された金属
量］＋［抽出後の木片中の金属量］｝×１００）は、砒
素、クロム、銅についてそれぞれ、５０％、６０％、８
０％で、第二の容器Ｅ２中の沈殿物は５０ｍｇで砒素の
みが、第三の容器Ｅ３中の沈殿物は７５ｍｇでクロムの
みが、第四の容器Ｅ４中の沈殿物は７０ｍｇで銅のみが
検出された。各容器に個別に有害物が捕集され使用した
二酸化炭素は連続して抽出処理に再利用できた。

【００３１】［実施例６］ＣＣＡ木材約１５ｇを粉砕機
を用いて縦、横、長さがそれぞれ約１．０ｃｍ、約１．
０ｃｍ、約１．０ｃｍのチップに粉砕した。容積１００
ｃｃのステンレス製超臨界二酸化炭素抽出容器Ｅ１に粉
砕したＣＣＡ木材を入れ、液化炭酸ガス１を導入し密閉
にした。この容器Ｅ１をヒータ６で１５０℃に加熱し、
加圧ポンプ２により２５ＭＰａになるまで加圧した。こ
の状態で二酸化炭素を流通させ、かつ試薬としてトリフ
ルオロアセチルアセトンを二酸化炭素に対し１０ｖｏｌ
％の割合で流通させた。第二、第三、第四の抽出容器Ｅ
２、Ｅ３、Ｅ４のいずれも温度をヒータ６で１５０℃に
保持した。第一、第二、第三、第四の抽出容器Ｅ１、Ｅ
２、Ｅ３、Ｅ４の圧力はそれぞれ２５ＭＰａ、２０ＭＰ
ａ、１５ＭＰａ、１０ＭＰａに背圧弁Ｂ１、Ｂ２、Ｂ
３、Ｂ４を使って保持した。１時間の処理後、第一の容
器Ｅ１に残ったＣＣＡ木材チップ中のクロム、銅、砒素
をＩＣＰ発光分析法で定量した。第二、第三、第四の容
器Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４に捕集された沈殿物をスパチュラで
採取し、重量法で定量し、これらの沈殿物を酸性溶液に
溶解させＩＣＰ発光分析法で同定した。抽出率（［ガス
洗浄瓶中に捕集された金属量］／｛［ガス洗浄瓶中に捕
集された金属量］＋［抽出後の木片中の金属量］｝×１
００）は、砒素、クロム、銅についてそれぞれ、８０
％、７０％、９０％で、第二の容器Ｅ２中の沈殿物は１
２０ｍｇで砒素のみが、第三の容器Ｅ３中の沈殿物は１
３５ｍｇでクロムのみが、第四の容器Ｅ４中の沈殿物は
１３０ｍｇで銅のみが検出された。各容器に個別に有害
物が捕集され使用した二酸化炭素は連続して抽出処理に
再利用できた。

【００３２】［実施例７］ＰＦ系防腐木材約１５ｇを粉
砕機を用いて縦、横、長さがそれぞれ約１．０ｃｍ、約
１．０ｃｍ、約１．０ｃｍのチップに粉砕した。容積１
００ｃｃのステンレス製超臨界二酸化炭素抽出容器Ｅ１
に粉砕したＰＦ系防腐木材を入れ、液化炭酸ガス１を導
入し密閉にした。この容器Ｅ１をヒータ６で５０℃に加
熱し、加圧ポンプ２により２５ＭＰａになるまで加圧し
た。この状態で二酸化炭素を流通させた。第二、第三、
第四、第五、第六の抽出容器Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４、Ｅ５、
Ｅ６のいずれも温度をヒータ６で５０℃に保持した。第
一、第二、第三、第四、第五、第六の抽出容器Ｅ１、Ｅ
２、Ｅ３、Ｅ４、Ｅ５、Ｅ６の圧力はそれぞれ２５ＭＰ
ａ、２０ＭＰａ、１５ＭＰａ、１０ＭＰａ、８ＭＰａ、
７ＭＰａに背圧弁Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４、Ｂ５、Ｂ６
を使って保持した。また、第六の容器Ｅ６のみ温度を３
０℃にした。１時間の処理後、第一の容器Ｅ１に残った
ＰＦ系防腐木材チップ中の砒素、アンチモン、クロム、
フッ素をＩＣＰ発光分析法で定量した。第二、第三、第
四、第五、第六の容器Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４、Ｅ５、Ｅ６に
捕集された沈殿物をスパチュラで採取し、重量法で定量
し、これらの沈殿物を酸性溶液に溶解させＩＣＰ発光分
析法で同定またはへキサンに溶解させガスクロマトグラ
フを用いて同定した。抽出率（［ガス洗浄瓶中に捕集さ
れた金属量］／｛［ガス洗浄瓶中に捕集された金属量］
＋［抽出後の木片中の金属量］｝×１００）は、砒素、
アンチモン、クロム、フッ素、フェノール類についてそ
れぞれ、２５％、３０％、３２％、２０％、３０％で、
第二の容器Ｅ２中の沈殿物は４０ｍｇで砒素のみが、第
三の容器Ｅ３中の沈殿物は４５ｍｇでアンチモンのみ
が、第四の容器Ｅ４中の沈殿物は３０ｍｇでクロムのみ
が、第五の容器Ｅ５中の沈殿物は３５ｍｇでフッ素のみ
が検出され、第六の容器Ｅ６中の沈殿物は４８ｍｇでフ
ェノール誘導体であった。各容器に個別に有害物が捕集
され使用した二酸化炭素は連続して抽出処理に再利用で
きた。

【００３３】［実施例８］ＰＦ系防腐木材約１５ｇを粉
砕機を用いて縦、横、長さがそれぞれ約１．０ｃｍ、約
１．０ｃｍ、約１．０ｃｍのチップに粉砕した。容積１
００ｃｃのステンレス製超臨界二酸化炭素抽出容器Ｅ１
に粉砕したＰＦ系防腐木材を入れ、液化炭酸ガス１を導
入し密閉にした。この容器Ｅ１をヒータ６で５０℃に加
熱し、加圧ポンプ２により２５ＭＰａになるまで加圧し
た。この状態で二酸化炭素を流通させ、かつ試薬として
アセチルアセトンを二酸化炭素に対し１０ｖｏｌ％の割
合で流通させた。第二、第三、第四、第五、第六の抽出
容器Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４、Ｅ５、Ｅ６のいずれも温度をヒ
ータ６で５０℃に保持した。第一、第二、第三、第四、
第五、第六の抽出容器Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４、Ｅ５、
Ｅ６の圧力はそれぞれ２５ＭＰａ、２０ＭＰａ、１５Ｍ
Ｐａ、１０ＭＰａ、８ＭＰａ、７ＭＰａに背圧弁Ｂ１、
Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４、Ｂ５、Ｂ６を使って保持した。ま
た、第六の容器Ｅ６のみ温度を３０℃にした。１時間の
処理後、第一の容器Ｅ１に残ったＰＦ系防腐木材チップ
中の砒素、アンチモン、クロム、フッ素をＩＣＰ発光分
析法で定量した。第二、第三、第四、第五、第六の容器
Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４、Ｅ５、Ｅ６に捕集された沈殿物をス
パチュラで採取し、重量法で定量し、これらの沈殿物を
酸性溶液に溶解させＩＣＰ発光分析法で同定またはヘキ
サンに溶解させガスクロマトグラフを用いて同定した。
抽出率（［ガス洗浄瓶中に捕集された金属量］／｛［ガ
ス洗浄瓶中に捕集された金属量］＋［抽出後の木片中の
金属量］｝×１００）は、砒素、アンチモン、クロム、
フッ素、フェノール類についてそれぞれ、８０％、８５
％、８８％、９０％、９０％で、第二の容器Ｅ２中の沈
殿物は８０ｍｇで砒素のみが、第三の容器Ｅ３中の沈殿
物は８５ｍｇでアンチモンのみが、第四の容器Ｅ４中の
沈殿物は９０ｍｇでクロムのみが、第五の容器Ｅ５中の
沈殿物は８５ｍｇでフッ素のみが検出され、第六の容器
Ｅ６中の沈殿物は８８ｍｇでフェノール誘導体であっ
た。各容器に個別に有害物が捕集され使用した二酸化炭
素は連続して抽出処理に再利用できた。

【００３４】［実施例９］ＰＦ系防腐木材約１５ｇを粉
砕機を用いて縦、横、長さがそれぞれ約１．０ｃｍ、約
１．０ｃｍ、約１．０ｃｍのチップに粉砕した。容積１
００ｃｃのステンレス製超臨界二酸化炭素抽出容器Ｅ１
に粉砕したＰＦ系防腐木材を入れ、液化炭酸ガス１を導
入し密閉にした。この容器Ｅ１をヒータ６で５０℃に加
熱し、加圧ポンプ２により２５ＭＰａになるまで加圧し
た。この状態で二酸化炭素を流通させ、かつ試薬として
トリフルオロアセチルアセトンを二酸化炭素に対し１０
ｖｏｌ％の割合で流通させた。第二、第三、第四、第
五、第六の抽出容器Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４、Ｅ５、Ｅ６のい
ずれも温度をヒータ６で５０℃に保持した。第一、第
二、第三、第四、第五、第六の抽出容器Ｅ１、Ｅ２、Ｅ
３、Ｅ４、Ｅ５、Ｅ６の圧力はそれぞれ２５ＭＰａ、２
０ＭＰａ、１５ＭＰａ、１０ＭＰａ、８ＭＰａ、７ＭＰ
ａに背圧弁Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４、Ｂ５、Ｂ６を使っ
て保持した。また、第六の容器Ｅ６のみ温度を３０℃に
した。１時間の処理後、第一の容器Ｅ１に残ったＰＦ系
防腐木材チップ中の砒素、アンチモン、クロム、フッ素
をＩＣＰ発光分析法で定量した。第二、第三、第四、第
五、第六の容器Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４、Ｅ５、Ｅ６に捕集さ
れた沈殿物をスパチュラで採取し、重量法で定量し、こ
れらの沈殿物を酸性溶液に溶解させＩＣＰ発光分析法で
同定またはヘキサンに溶解させガスクロマトグラフを用
いて同定した。抽出率（［ガス洗浄瓶中に捕集された金
属量］／｛［ガス洗浄瓶中に捕集された金属量］＋［抽
出後の木片中の金属量］｝×１００）は、砒素、アンチ
モン、クロム、フッ素、フェノール類についてそれぞ
れ、９６％、９８％、９８％、９８％、９９％で、第二
の容器Ｅ２中の沈殿物は１００ｍｇで砒素のみが、第三
の容器Ｅ３中の沈殿物は９５ｍｇでアンチモンのみが、
第四の容器Ｅ４中の沈殿物は１２０ｍｇでクロムのみ
が、第五の容器Ｅ５中の沈殿物は１０５ｍｇでフッ素の
みが検出され、第六の容器Ｅ６中の沈殿物は１０３ｍｇ
でフェノール誘導体であった。各容器に個別に有害物が
捕集され使用した二酸化炭素は連続して抽出処理に再利
用できた。残りの木材中には有害物は検出されずほぼ無
害のものとなった。

【００３５】［実施例１０］ＰＦ系防腐木材約１５ｇを
粉砕機を用いて縦、横、長さがそれぞれ約１．０ｃｍ、
約１．０ｃｍ、約１．０ｃｍのチップに粉砕した。容積
１００ｃｃのステンレス製超臨界二酸化炭素抽出容器Ｅ
１に粉砕したＰＦ系防腐木材を入れ、液化炭酸ガス１を
導入し密閉にした。この容器Ｅ１をヒータ６で１００℃
に加熱し、加圧ポンプ２により２５ＭＰａになるまで加
圧した。この状態で二酸化炭素を流通させた。第二、第
三、第四、第五、第六の抽出容器Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４、Ｅ
５、Ｅ６のいずれも温度をヒータ６で１００℃に保持し
た。第一、第二、第三、第四、第五、第六の抽出容器Ｅ
１、Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４、Ｅ５、Ｅ６の圧力はそれぞれ２
５ＭＰａ、２０ＭＰａ、１５ＭＰａ、１０ＭＰａ、８Ｍ
Ｐａ、７ＭＰａに背圧弁Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４、Ｂ
５、Ｂ６を使って保持した。また、第六の容器Ｅ６のみ
温度を３０℃にした。１時間の処理後、第一の容器Ｅ１
に残ったＰＦ系防腐木材チップ中の砒素、アンチモン、
クロム、フッ素をＩＣＰ発光分析法で定量した。第二、
第三、第四、第五、第六の容器Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４、Ｅ
５、Ｅ６に捕集された沈殿物をスパチュラで採取し、重
量法で定量し、これらの沈殿物を酸性溶液に溶解させＩ
ＣＰ発光分析法で同定またはヘキサンに溶解させガスク
ロマトグラフを用いて同定した。抽出率（［ガス洗浄瓶
中に捕集された金属量］／｛［ガス洗浄瓶中に捕集され
た金属量］＋［抽出後の木片中の金属量］｝×１００）
は、砒素、アンチモン、クロム、フッ素、フェノール類
についてそれぞれ、２０％、２５％、２６％、１５％、
２０％で、第二の容器Ｅ２中の沈殿物は４０ｍｇで砒素
のみが、第三の容器Ｅ３中の沈殿物は４５ｍｇでアンチ
モンのみが、第四の容器Ｅ４中の沈殿物は２５ｍｇでク
ロムのみが、第五の容器Ｅ５中の沈殿物は２８ｍｇでフ
ッ素のみが検出され、第六の容器Ｅ６中の沈殿物は３３
ｍｇでフェノール誘導体であった。各容器に個別に有害
物が捕集され使用した二酸化炭素は連続して抽出処理に
再利用できた。

【００３６】［実施例１１］ＰＦ系防腐木材約１５ｇを
粉砕機を用いて縦、横、長さがそれぞれ約１．０ｃｍ、
約１．０ｃｍ、約１．０ｃｍのチップに粉砕した。容積
１００ｃｃのステンレス製超臨界二酸化炭素抽出容器Ｅ
１に粉砕したＰＦ系防腐木材を入れ、液化炭酸ガス１を
導入し密閉にした。この容器Ｅ１をヒータ６で１００℃
に加熱し、加圧ポンプ２により２５ＭＰａになるまで加
圧した。この状態で二酸化炭素を流通させ、かつ試薬と
してアセチルアセトンを二酸化炭素に対し１０ｖｏｌ％
の割合で流通させた。第二、第三、第四、第五、第六の
抽出容器Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４、Ｅ５、Ｅ６のいずれも温度
をヒータ６で１００℃に保持した。第一、第二、第三、
第四、第五、第六の抽出容器Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４、
Ｅ５、Ｅ６の圧力はそれぞれ２５ＭＰａ、２０ＭＰａ、
１５ＭＰａ、１０ＭＰａ、８ＭＰａ、７ＭＰａに背圧弁
Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４、Ｂ５、Ｂ６を使って保持し
た。また、第六の容器Ｅ６のみ温度を３０℃にした。１
時間の処理後、第一の容器Ｅ１に残ったＰＦ系防腐木材
チップ中の砒素、アンチモン、クロム、フッ素をＩＣＰ
発光分析法で定量した。第二、第三、第四、第五、第六
の容器Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４、Ｅ５、Ｅ６に捕集された沈殿
物をスパチュラで採取し、重量法で定量し、これらの沈
殿物を酸性溶液に溶解させＩＣＰ発光分析法で同定また
はヘキサンに溶解させガスクロマトグラフを用いて同定
した。抽出率（［ガス洗浄瓶中に捕集された金属量］／
｛［ガス洗浄瓶中に捕集された金属量］＋［抽出後の木
片中の金属量］｝×１００）は、砒素、アンチモン、ク
ロム、フッ素、フェノール類についてそれぞれ、７５
％、８０％、８３％、８０％、８０％で、第二の容器Ｅ
２中の沈殿物は９２ｍｇで砒素のみが、第三の容器Ｅ３
中の沈殿物は９０ｍｇでアンチモンのみが、第四の容器
Ｅ４中の沈殿物は８５ｍｇでクロムのみが、第五の容器
Ｅ５中の沈殿物は９０ｍｇでフッ素のみが検出され、第
六の容器Ｅ６中の沈殿物は９３ｍｇでフェノール誘導体
であった。各容器に個別に有害物が捕集され使用した二
酸化炭素は連続して抽出処理に再利用できた。

【００３７】［実施例１２］ＰＦ系防腐木材約１５ｇを
粉砕機を用いて縦、横、長さがそれぞれ約１．０ｃｍ、
約１．０ｃｍ、約１．０ｃｍのチップに粉砕した。容積
１００ｃｃのステンレス製超臨界二酸化炭素抽出容器Ｅ
１に粉砕したＰＦ系防腐木材を入れ、液化炭酸ガス１を
導入し密閉にした。この容器Ｅ１をヒータ６で１００℃
に加熱し、加圧ポンプ２により２５ＭＰａになるまで加
圧した。この状態で二酸化炭素を流通させ、かつ試薬と
してトリフルオロアセチルアセトンを二酸化炭素に対し
１０ｖｏｌ％の割合で流通させた。第二、第三、第四、
第五、第六の抽出容器Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４、Ｅ５、Ｅ６の
いずれも温度をヒータ６で１００℃に保持した。第一、
第二、第三、第四、第五、第六の抽出容器Ｅ１、Ｅ２、
Ｅ３、Ｅ４、Ｅ５、Ｅ６の圧力はそれぞれ２５ＭＰａ、
２０ＭＰａ、１５ＭＰａ、１０ＭＰａ、８ＭＰａ、７Ｍ
Ｐａに背圧弁Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４、Ｂ５、Ｂ６を使
って保持した。また、第六の容器Ｅ６のみ温度を３０℃
にした。１時間の処理後、第一の容器Ｅ１に残ったＰＦ
系防腐木材チップ中の砒素、アンチモン、クロム、フッ
素をＩＣＰ発光分析法で定量した。第二、第三、第四、
第五、第六の容器Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４、Ｅ５、Ｅ６に捕集
された沈殿物をスパチュラで採取し、重量法で定量し、
これらの沈殿物を酸性溶液に溶解させＩＣＰ発光分析法
で同定またはへキサンに溶解させガスクロマトグラフを
用いて同定した。抽出率（「ガス洗浄瓶中に捕集された
金属量］／｛［ガス洗浄瓶中に捕集された金属量］＋
［抽出後の木片中の金属量］｝×１００）は、砒素、ア
ンチモン、クロム、フッ素、フェノール類についてそれ
ぞれ、９５％、９８％、９８％、９５％、９９％で、第
二の容器Ｅ２中の沈殿物は１０３ｍｇで砒素のみが、第
三の容器Ｅ３中の沈殿物は９８ｍｇでアンチモンのみ
が、第四の容器Ｅ４中の沈殿物は９５ｍｇでクロムのみ
が、第五の容器Ｅ５中の沈殿物は１０３ｍｇでフッ素の
みが検出され、第六の容器Ｅ６中の沈殿物は９５ｍｇで
フェノール誘導体であった。各容器に個別に有害物が捕
集され使用した二酸化炭素は連続して抽出処理に再利用
できた。残りの木材中には有害物は検出されずほぼ無害
のものとなった。

【００３８】［実施例１３］ＣＣＡ木材約１５ｇを粉砕
機を用いて縦、横、長さがそれぞれ約１．０ｃｍ、約
１．０ｃｍ、約１．０ｃｍのチップに粉砕した。容積１
００ｃｃのステンレス製超臨界二酸化炭素抽出容器Ｅ１
に粉砕したＣＣＡ木材を入れ、液化炭酸ガス１を導入し
密閉にした。一方エントレーナとしてエタノールを別の
配管から第一の抽出容器Ｅ１内へ導入した。二酸化炭素
に対するエタノール量は約１５ｖｏｌ％であった。この
容器Ｅ１をヒータ６で８０℃に加熱し、加圧ポンプ２に
より２５ＭＰａになるまで加圧した。この状態で二酸化
炭素を流通させた。第二、第三、第四の抽出容器Ｅ２、
Ｅ３、Ｅ４のいずれも温度をヒータ６で８０℃に保持し
た。第一、第二、第三、第四の抽出容器Ｅ１、Ｅ２、Ｅ
３、Ｅ４の圧力はそれぞれ２５ＭＰａ、２０ＭＰａ、１
５ＭＰａ、１０ＭＰａに背圧弁Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４
を使って保持した。１時間の処理後、第一の容器Ｅ１に
残ったＣＣＡ木材チップ中のクロム、銅、砒素をＩＣＰ
発光分析法で定量した。第二、第三、第四の容器Ｅ２、
Ｅ３、Ｅ４に捕集された沈殿物をスパチュラで採取し、
重量法で定量し、これらの沈殿物を酸性溶液に溶解させ
ＩＣＰ発光分析法で同定した。抽出率（［ガス洗浄瓶中
に捕集された金属量］／｛［ガス洗浄瓶中に捕集された
金属量］＋［抽出後の木片中の金属量］｝×１００）
は、砒素、クロム、銅についてそれぞれ、１５％、２０
％、２５％で、第二の容器Ｅ２中の沈殿物は４０ｍｇで
砒素のみが、第三の容器Ｅ３中の沈殿物は５２ｍｇでク
ロムのみが、第四の容器Ｅ４中の沈殿物は５５ｍｇで銅
のみが検出された。各容器に個別に有害物が捕集され使
用した二酸化炭素は連続して抽出処理に再利用できた。

【００３９】［実施例１４］ＣＣＡ木材約１５ｇを粉砕
機を用いて縦、横、長さがそれぞれ約１．０ｃｍ、約
１．０ｃｍ、約１．０ｃｍのチップに粉砕した。容積１
００ｃｃのステンレス製超臨界二酸化炭素抽出容器Ｅ１
に粉砕したＣＣＡ木材を入れ、液化炭酸ガス１を導入し
密閉にした。この容器Ｅ１をヒータ６で８０℃に加熱
し、加圧ポンプ２により２５ＭＰａになるまで加圧し
た。この状態で二酸化炭素を流通させ、かつ試薬として
アセチルアセトンを二酸化炭素に対し１０ｖｏｌ％の割
合で流通させた。一方エントレーナとしてエタノールを
別の配管から第一の抽出容器Ｅ１内へ導入した。二酸化
炭素に対するエタノール量は約１５ｖｏｌ％であった。
第二、第三、第四の抽出容器Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４のいずれ
も温度をヒータ６で８０℃に保持した。第一、第二、第
三、第四の抽出容器Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４の圧力はそ
れぞれ２５ＭＰａ、２０ＭＰａ、１５ＭＰａ、１０ＭＰ
ａに背圧弁Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４を使って保持した。
１時間の処理後、第一の容器Ｅ１に残ったＣＣＡ木材チ
ップ中のクロム、銅、砒素をＩＣＰ発光分析法で定量し
た。第二、第三、第四の容器Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４に捕集さ
れた沈殿物をスパチュラで採取し、重量法で定量し、こ
れらの沈殿物を酸性溶液に溶解させＩＣＰ発光分析法で
同定した。抽出率（［ガス洗浄瓶中に捕集された金属
量］／｛［ガス洗浄瓶中に捕集された金属量］＋［抽出
後の木片中の金属量］｝×１００）は、砒素、クロム、
銅についてそれぞれ、６５％、７０％、８５％で、第二
の容器Ｅ２中の沈殿物は１００ｍｇで砒素のみが、第三
の容器Ｅ３中の沈殿物は１３０ｍｇでクロムのみが、第
四の容器Ｅ４中の沈殿物は９５ｍｇで銅のみが検出され
た。各容器に個別に有害物が捕集され使用した二酸化炭
素は連続して抽出処理に再利用できた。

【００４０】［実施例１５］ＣＣＡ木材約１５ｇを粉砕
機を用いて縦、横、長さがそれぞれ約１．０ｃｍ、約
１．０ｃｍ、約１．０ｃｍのチップに粉砕した。容積１
００ｃｃのステンレス製超臨界二酸化炭素抽出容器Ｅ１
に粉砕したＣＣＡ木材を入れ、液化炭酸ガス１を導入し
密閉にした。この容器Ｅ１をヒータ６で８０℃に加熱
し、加圧ポンプ２により２５ＭＰａになるまで加圧し
た。この状態で二酸化炭素を流通させ、かつ試薬として
トリフルオロアセチルアセトンを二酸化炭素に対し１０
ｖｏｌ％の割合で流通させた。一方エントレーナとして
エタノールを別の配管から第一の抽出容器Ｅ１内へ導入
した。二酸化炭素に対するエタノール量は約１５ｖｏｌ
％であった。第二、第三、第四の抽出容器Ｅ２、Ｅ３、
Ｅ４のいずれも温度をヒータ６で８０℃に保持した。第
一、第二、第三、第四の抽出容器Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３、Ｅ
４の圧力はそれぞれ２５ＭＰａ、２０ＭＰａ、１５ＭＰ
ａ、１０ＭＰａに背圧弁Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４を使っ
て保持した。１時間の処理後、第一の容器Ｅ１に残った
ＣＣＡ木材チップ中のクロム、銅、砒素をＩＣＰ発光分
析法で定量した。第二、第三、第四の容器Ｅ２、Ｅ３、
Ｅ４に捕集された沈殿物をスパチュラで採取し、重量法
で定量し、これらの沈殿物を酸性溶液に溶解させＩＣＰ
発光分析法で同定した。抽出率（［ガス洗浄瓶中に捕集
された金属量］／｛［ガス洗浄瓶中に捕集された金属
量］＋［抽出後の木片中の金属量］｝×１００）は、砒
素、クロム、銅についてそれぞれ、９８％、９８％、９
９％で、第二の容器Ｅ２中の沈殿物は１１０ｍｇで砒素
のみが、第三の容器Ｅ３中の沈殿物は１３５ｍｇでクロ
ムのみが、第四の容器Ｅ４中の沈殿物は１００ｍｇで銅
のみが検出された。各容器に個別に有害物が捕集され使
用した二酸化炭素は連続して抽出処理に再利用できた。
残りの木材中には有害物は検出されずほぼ無害のものと
なった。

【００４１】［実施例１６］ＣＣＡ木材約１５ｇを粉砕
機を用いて縦、横、長さがそれぞれ約１．０ｃｍ、約
１．０ｃｍ、約１．０ｃｍのチップに粉砕した。容積１
００ｃｃのステンレス製超臨界二酸化炭素抽出容器Ｅ１
に粉砕したＣＣＡ木材を入れ、液化炭酸ガス１を導入し
密閉にした。この容器Ｅ１をヒータ６で１５０℃に加熱
し、加圧ポンプ２により２５ＭＰａになるまで加圧し
た。この状態で二酸化炭素を流通させた。一方エントレ
ーナとしてエタノールを別の配管から第一の抽出容器Ｅ
１内へ導入した。二酸化炭素に対するエタノール量は約
１５ｖｏｌ％であった。第二、第三、第四の抽出容器Ｅ
２、Ｅ３、Ｅ４のいずれも温度をヒータ６で１５０℃に
保持した。第一、第二、第三、第四の抽出容器Ｅ１、Ｅ
２、Ｅ３、Ｅ４の圧力はそれぞれ２５ＭＰａ、２０ＭＰ
ａ、１５ＭＰａ、１０ＭＰａに背圧弁Ｂ１、Ｂ２、Ｂ
３、Ｂ４を使って保持した。１時間の処理後、第一の容
器Ｅ１に残ったＣＣＡ木材チップ中のクロム、銅、砒素
をＩＣＰ発光分析法で定量した。第二、第三、第四の容
器Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４に捕集された沈殿物をスパチュラで
採取し、重量法で定量し、これらの沈殿物を酸性溶液に
溶解させＩＣＰ発光分析法で同定した。抽出率（［ガス
洗浄瓶中に捕集された金属量］／｛［ガス洗浄瓶中に捕
集された金属量］＋［抽出後の木片中の金属量］｝×１
００）は、砒素、クロム、銅についてそれぞれ、１５
％、１３％、２８％で、第二の容器Ｅ２中の沈殿物は３
０ｃｍで砒素のみが、第三の容器Ｅ３中の沈殿物は３５
ｍｇでクロムのみが、第四の容器Ｅ４中の沈殿物は４０
ｍｇで銅のみが検出された。各容器に個別に有害物が捕
集され使用した二酸化炭素は連続して抽出処理に再利用
できた。

【００４２】［実施例１７］ＣＣＡ木材約１５ｇを粉砕
機を用いて縦、横、長さがそれぞれ約１．０ｃｍ、約
１．０ｃｍ、約１．０ｃｍのチップに粉砕した。容積１
００ｃｃのステンレス製超臨界二酸化炭素抽出容器Ｅ１
に粉砕したＣＣＡ木材を入れ、液化炭酸ガス１を導入し
密閉にした。この容器Ｅ１をヒータ６で１５０℃に加熱
し、加圧ポンプ２により２５ＭＰａになるまで加圧し
た。この状態で二酸化炭素を流通させ、かつ試薬として
アセチルアセトンを二酸化炭素に対し１０ｖｏｌ％の割
合で流通させた。一方エントレーナとしてエタノールを
別の配管から第一の抽出容器Ｅ１内へ導入した。二酸化
炭素に対するエタノール量は約１５ｖｏｌ％であった。
第二、第三、第四の抽出容器Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４のいずれ
も温度をヒータ６で１５０℃に保持した。第一、第二、
第三、第四の抽出容器Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４の圧力は
それぞれ２５ＭＰａ、２０ＭＰａ、１５ＭＰａ、１０Ｍ
Ｐａに背圧弁Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４を使って保持し
た。１時間の処理後、第一の容器Ｅ１に残ったＣＣＡ木
材チップ中のクロム、銅、砒素をＩＣＰ発光分析法で定
量した。第二、第三、第四の容器Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４に捕
集された沈殿物をスパチュラで採取し、重量法で定量
し、これらの沈殿物を酸性溶液に溶解させＩＣＰ発光分
析法で同定した。抽出率（［ガス洗浄瓶中に捕集された
金属量］／｛［ガス洗浄瓶中に捕集された金属量］＋
［抽出後の木片中の金属量］｝×１００）は、砒素、ク
ロム、銅についてそれぞれ、６０％、７０％、８５％
で、第二の容器Ｅ２中の沈殿物は１００ｍｇで砒素のみ
が、第三の容器Ｅ３中の沈殿物は１０５ｍｇでクロムの
みが、第四の容器Ｅ４中の沈殿物は１００ｍｇで銅のみ
が検出された。各容器に個別に有害物が捕集され使用し
た二酸化炭素は連続して抽出処理に再利用できた。

【００４３】［実施例１８］ＣＣＡ木材約１５ｇを粉粋
機を用いて縦、横、長さがそれぞれ約１．０ｃｍ、約
１．０ｃｍ、約１．０ｃｍのチップに粉砕した。容積１
００ｃｃのステンレス製超臨界二酸化炭素抽出容器Ｅ１
に粉砕したＣＣＡ木材を入れ、液化炭酸ガス１を導入し
密閉にした。この容器Ｅ１をヒータ６で１５０℃に加熱
し、加圧ポンプ２により２５ＭＰａになるまで加圧し
た。この状態で二酸化炭素を流通させ、かつ試薬として
トリフルオロアセチルアセトンを二酸化炭素に対し１０
ｖｏｌ％の割合で流通させた。一方エントレーナとして
エタノールを別の配管から第一の抽出容器Ｅ１内へ導入
した。二酸化炭素に対するエタノール量は約１５ｖｏｌ
％であった。第二、第三、第四の抽出容器Ｅ２、Ｅ３、
Ｅ４のいずれも温度をヒータ６で１５０℃に保持した。
第一、第二、第三、第四の抽出容器Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３、
Ｅ４の圧力はそれぞれ２５ＭＰａ、２０ＭＰａ、１５Ｍ
Ｐａ、１０ＭＰａに背圧弁Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４を使
って保持した。１時間の処理後、第一の容器Ｅ１に残っ
たＣＣＡ木材チップ中のクロム、銅、砒素をＩＣＰ発光
分析法で定量した。第二、第三、第四の容器Ｅ２、Ｅ
３、Ｅ４に捕集された沈殿物をスパチュラで採取し、重
量法で定量し、これらの沈殿物を酸性溶液に溶解させＩ
ＣＰ発光分析法で同定した。抽出率（［ガス洗浄瓶中に
捕集された金属量］／｛［ガス洗浄瓶中に捕集された金
属量］＋［抽出後の木片中の金属量］｝×１００）は、
砒素、クロム、銅についてそれぞれ、９４％、９５％、
９３％で、第二の容器Ｅ２中の沈殿物は１２０ｍｇで砒
素のみが、第三の容器Ｅ３中の沈殿物は１３５ｍｇでク
ロムのみが、第四の容器Ｅ４中の沈殿物は１３０ｍｇで
銅のみが検出された。各容器に個別に有害物が捕集され
使用した二酸化炭素は連続して抽出処理に再利用でき
た。残りの木材中には有害物は検出されずほぼ無害のも
のとなった。

【００４４】［実施例１９］ＰＦ系防腐木材約１５ｇを
粉砕機を用いて縦、横、長さがそれぞれ約１．０ｃｍ、
約１．０ｃｍ、約１．０ｃｍのチップに粉砕した。容積
１００ｃｃのステンレス製超臨界二酸化炭素抽出容器Ｅ
１に粉砕したＰＦ系防腐木材を入れ、液化炭酸ガス１を
導入し密閉にした。この容器Ｅ１をヒータ６で５０℃に
加熱し、加圧ポンプ２により２５ＭＰａになるまで加圧
した。この状態で二酸化炭素を流通させた。一方エント
レーナとしてエタノールを別の配管から第一の抽出容器
Ｅ１内ヘ導入した。二酸化炭素に対するエタノール量は
約１５ｖｏｌ％であった。第二、第三、第四、第五、第
六の抽出容器Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４、Ｅ５、Ｅ６のいずれも
温度をヒータ６で５０℃に保持した。第一、第二、第
三、第四、第五、第六の抽出容器Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３、Ｅ
４、Ｅ５、Ｅ６の圧力はそれぞれ２５ＭＰａ、２０ＭＰ
ａ、１５ＭＰａ、１０ＭＰａ、８ＭＰａ、７ＭＰａに背
圧弁Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４、Ｂ５、Ｂ６を使って保持
した。また、第六の容器Ｅ６のみ温度を３０℃にした。
１時間の処理後、第一の容器Ｅ１に残つたＰＦ系防腐木
材チップ中の砒素、アンチモン、クロム、フッ素をＩＣ
Ｐ発光分析法で定量した。第二、第三、第四、第五、第
六の容器Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４、Ｅ５、Ｅ６に捕集された沈
殿物をスパチュラで採取し、重量法で定量し、これらの
沈殿物を酸性溶液に溶解させＩＣＰ発光分析法で同定ま
たはへキサンに溶解させガスクロマトグラフを用いて同
定した。抽出率（［ガス洗浄瓶中に捕集された金属量］
／｛［ガス洗浄瓶中に捕集された金属量］＋［抽出後の
木片中の金属量］｝×１００）は、砒素、アンチモン、
クロム、フッ素、フェノール類についてそれぞれ、３５
％、３５％、３５％、３０％、４０％で、第二の容器Ｅ
２中の沈殿物は４０ｍｇで砒素のみが、第三の容器Ｅ３
中の沈殿物は４５ｍｇでアンチモンのみが、第四の容器
Ｅ４中の沈殿物は３０ｍｇでクロムのみが、第五の容器
Ｅ５中の沈殿物は３５ｍｇでフッ素のみが検出され、第
六の容器Ｅ６中の沈殿物は４８ｍｇでフェノール誘導体
であった。各容器に個別に有害物が捕集され使用した二
酸化炭素は連続して抽出処理に再利用できた。

【００４５】［実施例２０］ＰＦ系防腐木材約１５ｇを
粉砕機を用いて縦、横、長さがそれぞれ約１．０ｃｍ、
約１．０ｃｍ、約１．０ｃｍのチップに粉砕した。容積
１００ｃｃのステンレス製超臨界二酸化炭素抽出容器Ｅ
１に粉砕したＰＦ系防腐木材を入れ、液化炭酸ガス１を
導入し密閉にした。この容器Ｅ１をヒータ６で５０℃に
加熱し、加圧ポンプ２により２５ＭＰａになるまで加圧
した。この状態で二酸化炭素を流通させ、かつ試薬とし
てアセチルアセトンを二酸化炭素に対し１０ｖｏｌ％の
割合で流通させた。一方エントレーナとしてエタノール
を別の配管から第一の抽出容器Ｅ１内へ導入した。二酸
化炭素に対するエタノール量は約１５ｖｏｌ％であっ
た。第二、第三、第四、第五、第六の抽出容器Ｅ２、Ｅ
３、Ｅ４、Ｅ５、Ｅ６のいずれも温度をヒータ６で５０
℃に保持した。第一、第二、第三、第四、第五、第六の
抽出容器Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４、Ｅ５、Ｅ６の圧力は
それぞれ２５ＭＰａ、２０ＭＰａ、１５ＭＰａ、１０Ｍ
Ｐａ、８ＭＰａ、７ＭＰａに背圧弁Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、
Ｂ４、Ｂ５、Ｂ６を使って保持した。また、第六の容器
Ｅ６のみ温度を３０℃にした。１時間の処理後、第一の
容器Ｅ１に残ったＰＦ系防腐木材チップ中の砒素、アン
チモン、クロム、フッ素をＩＣＰ発光分析法で定量し
た。第二、第三、第四、第五、第六の容器Ｅ２、Ｅ３、
Ｅ４、Ｅ５、Ｅ６に捕集された沈殿物をスパチュラで採
取し、重量法で定量し、これらの沈殿物を酸性溶液に溶
解させＩＣＰ発光分析法で同定またはへキサンに溶解さ
せガスクロマトグラフを用いて同定した。抽出率（［ガ
ス洗浄瓶中に捕集された金属量］／｛［ガス洗浄瓶中に
捕集された金属量］＋［抽出後の木片中の金属量］｝×
１００）は、砒素、アンチモン、クロム、フッ素、フェ
ノール類についてそれぞれ、９０％、９０％、９２％、
９５％、９２％で、第二の容器Ｅ２中の沈殿物は８０ｍ
ｇで砒素のみが、第三の容器Ｅ３中の沈殿物は８５ｍｇ
でアンチモンのみが、第四の容器Ｅ４中の沈殿物は５０
ｍｇでクロムのみが、第五の容器Ｅ５中の沈殿物は８５
ｍｇでフッ素のみが検出され、第六の容器Ｅ６中の沈殿
物は８８ｍｇでフェノール誘導体であった。各容器に個
別に有害物が捕集され使用した二酸化炭素は連続して抽
出処理に再利用できた。

【００４６】［実施例２１］ＰＦ系防腐木材約１５ｇを
粉砕機を用いて縦、横、長さがそれぞれ約１．０ｃｍ、
約１．０ｃｍ、約１．０ｃｍのチップに粉砕した。容積
１００ｃｃのステンレス製超臨界二酸化炭素抽出容器Ｅ
１に粉砕したＰＦ系防腐木材を入れ、液化炭酸ガス１を
導入し密閉にした。この容器Ｅ１をヒータ６で５０℃に
加熱し、加圧ポンプ２により２５ＭＰａになるまで加圧
した。この状態で二酸化炭素を流通させ、かつ試薬とし
てトリフルオロアセチルアセトンを二酸化炭素に対し１
０ｖｏｌ％の割合で流通させた。一方エントレーナとし
てエタノールを別の配管から第一の抽出容器Ｅ１内へ導
入した。二酸化炭素に対するエタノール量は約１５ｖｏ
ｌ％であった。第二、第三、第四、第五、第六の抽出容
器Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４、Ｅ５、Ｅ６のいずれも温度をヒー
タ６で５０℃に保持した。第一、第二、第三、第四、第
五、第六の抽出容器Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４、Ｅ５、Ｅ
６の圧力はそれぞれ２５ＭＰａ、２０ＭＰａ、１５ＭＰ
ａ、１０ＭＰａ、８ＭＰａ、７ＭＰａに背圧弁Ｂ１、Ｂ
２、Ｂ３、Ｂ４、Ｂ５、Ｂ６を使って保持した。また、
第六の容器Ｅ６のみ温度を３０℃にした。１時間の処理
後、第一の容器Ｅ１に残ったＰＦ系防腐木材チップ中の
砒素、アンチモン、クロム、フッ素をＩＣＰ発光分析法
で定量した。第二、第三、第四、第五、第六の容器Ｅ
２、Ｅ３、Ｅ４、Ｅ５、Ｅ６に捕集された沈殿物をスパ
チュラで採取し、重量法で定量し、これらの沈殿物を酸
性溶液に溶解させＩＣＰ発光分析法で同定またはヘキサ
ンに溶解させガスクロマトグラフを用いて同定した。抽
出率（［ガス洗浄瓶中に捕集された金属量］／｛［ガス
洗浄瓶中に捕集された金属量］＋［抽出後の木片中の金
属量］｝×１００）は、砒素、アンチモン、クロム、フ
ッ素、フェノール類についてそれぞれ、９８％、９８
％、９８％、９９％、９９％で、第二の容器Ｅ２中の沈
殿物は９０ｍｇで砒素のみが、第三の容器Ｅ３中の沈殿
物は８５ｍｇでアンチモンのみが、第四の容器Ｅ４中の
沈殿物は８０ｍｇでクロムのみが、第五の容器Ｅ５中の
沈殿物は１０５ｍｇでフッ素のみが検出され、第六の容
器Ｅ６中の沈殿物は９３ｍｇでフェノール誘導体であっ
た。各容器に個別に有害物が捕集され使用した二酸化炭
素は連続して抽出処理に再利用できた。残りの木材中に
は有害物は検出されずほぼ無害のものとなった。

【００４７】［実施例２２］ＰＦ系防腐木材約１５ｇを
粉砕機を用いて縦、横、長さがそれぞれ約１．０ｃｍ、
約１．０ｃｍ、約１．０ｃｍのチップに粉砕した。容積
１００ｃｃのステンレス製超臨界二酸化炭素抽出容器Ｅ
１に粉砕したＰＦ系防腐木材を入れ、液化炭酸ガス１を
導入し密閉にした。この容器Ｅ１をヒータ６で１００℃
に加熱し、加圧ポンプ２により２５ＭＰａになるまで加
圧した。この状態で二酸化炭素を流通させた。一方エン
トレーナとしてエタノールを別の配管から第一の抽出容
器Ｅ１内ヘ導入した。二酸化炭素に対するエタノール量
は約１５ｖｏｌ％であった。第二、第三、第四、第五、
第六の抽出容器Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４、Ｅ５、Ｅ６のいずれ
も温度をヒータ６で１００℃に保持した。第一、第二、
第三、第四、第五、第六の抽出容器Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３、
Ｅ４、Ｅ５、Ｅ６の圧力はそれぞれ２５ＭＰａ、２０Ｍ
Ｐａ、１５ＭＰａ、１０ＭＰａ、８ＭＰａ、７ＭＰａに
背圧弁Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４、Ｂ５、Ｂ６を使って保
持した。また、第六の容器Ｅ６のみ温度を３０℃にし
た。１時間の処理後、第一の容器Ｅ１に残ったＰＦ系防
腐木材チップ中の砒素、アンチモン、クロム、フッ素を
ＩＣＰ発光分析法で定量した。第二、第三、第四、第
五、第六の容器Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４、Ｅ５、Ｅ６に捕集さ
れた沈殿物をスパチュラで採取し、重量法で定量し、こ
れらの沈殿物を酸性溶液に溶解させＩＣＰ発光分析法で
同定またはへキサンに溶解させガスクロマトグラフを用
いて同定した。抽出率（［ガス洗浄瓶中に捕集された金
属量］／｛［ガス洗浄瓶中に捕集された金属量］＋［抽
出後の木片中の金属量］｝×１００）は、砒素、アンチ
モン、クロム、フッ素、フェノール類についてそれぞ
れ、３０％、３０％、３５％、２０％、３０％で、第二
の容器Ｅ２中の沈殿物は４０ｍｇで砒素のみが、第三の
容器Ｅ３中の沈殿物は４５ｍｇでアンチモンのみが、第
四の容器Ｅ４中の沈殿物は２５ｍｇでクロムのみが、第
五の容器Ｅ５中の沈殿物は２８ｍｇでフッ素のみが検出
され、第六の容器Ｅ６中の沈殿物は３３ｍｇでフェノー
ル誘導体であった。各容器に個別に有害物が捕集され使
用した二酸化炭素は連続して抽出処理に再利用できた。

【００４８】［実施例２３］ＰＦ系防腐木材約１５ｇを
粉砕機を用いて縦、横、長さがそれぞれ約１．０ｃｍ、
約１．０ｃｍ、約１．０ｃｍのチップに粉砕した。容積
１００ｃｃのステンレス製超臨界二酸化炭素抽出容器Ｅ
１に粉砕したＰＦ系防腐木材を入れ、液化炭酸ガス１を
導入し密閉にした。この容器Ｅ１をヒータ６で１００℃
に加熱し、加圧ポンプ２により２５ＭＰａになるまで加
圧した。この状態で二酸化炭素を流通させ、かつ試薬と
してアセチルアセトンを二酸化炭素に対し１０ｖｏｌ％
の割合で流通させた。一方エントレーナとしてエタノー
ルを別の配管から第一の抽出容器Ｅ１内へ導入した。二
酸化炭素に対するエタノール量は約１５ｖｏｌ％であっ
た。第二、第三、第四、第五、第六の抽出容器Ｅ２、Ｅ
３、Ｅ４、Ｅ５、Ｅ６のいずれも温度をヒータ６で１０
０℃に保持した。第一、第二、第三、第四、第五、第六
の抽出容器Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４、Ｅ５、Ｅ６の圧力
はそれぞれ２５ＭＰａ、２０ＭＰａ、１５ＭＰａ、１０
ＭＰａ、８ＭＰａ、７ＭＰａに背圧弁Ｂ１、Ｂ２、Ｂ
３、Ｂ４、Ｂ５、Ｂ６を使って保持した。また、第六の
容器Ｅ６のみ温度を３０℃にした。１時間の処理後、第
一の容器Ｅ１に残ったＰＦ系防腐木材チップ中の砒素、
アンチモン、クロム、フッ素をＩＣＰ発光分析法で定量
した。第二、第三、第四、第五、第六の容器Ｅ２、Ｅ
３、Ｅ４、Ｅ５、Ｅ６に捕集された沈殿物をスパチュラ
で採取し、重量法で定量し、これらの沈殿物を酸性溶液
に溶解させＩＣＰ発光分析法で同定またはヘキサンに溶
解させガスクロマトグラフを用いて同定した。抽出率
（［ガス洗浄瓶中に捕集された金属量］／｛［ガス洗浄
瓶中に捕集された金属量］＋［抽出後の木片中の金属
量］｝×１００）は、砒素、アンチモン、クロム、フッ
素、フェノール類についてそれぞれ、８５％、８３％、
８８％、９０％、８８％で、第二の容器Ｅ２中の沈殿物
は９２ｍｇで砒素のみが、第三の容器Ｅ３中の沈殿物は
９０ｍｇでアンチモンのみが、第四の容器Ｅ４中の沈殿
物は８５ｍｇでクロムのみが、第五の容器Ｅ５中の沈殿
物は９０ｍｇでフッ素のみが検出され、第六の容器Ｅ６
中の沈殿物は９３ｍｇでフェノール誘導体であった。各
容器に個別に有害物が捕集され使用した二酸化炭素は連
続して抽出処理に再利用できた。

【００４９】［実施例２４］ＰＦ系防腐木材約１５ｇを
粉砕機を用いて縦、横、長さがそれぞれ約１．０ｃｍ、
約１．０ｃｍ、約１．０ｃｍのチップに粉砕した。容積
１００ｃｃのステンレス製超臨界二酸化炭素抽出容器Ｅ
１に粉砕したＰＦ系防腐木材を入れ、液化炭酸ガス１を
導入し密閉にした。この容器Ｅ１をヒータ６で１００℃
に加熱し、加圧ポンプ２により２５ＭＰａになるまで加
圧した。この状態で二酸化炭素を流通させ、かつ試薬と
してトリフルオロアセチルアセトンを二酸化炭素に対し
１０ｖｏｌ％の割合で流通させた。一方エントレーナと
してエタノールを別の配管から第一の抽出容器Ｅ１内へ
導入した。二酸化炭素に対するエタノール量は約１５ｖ
ｏｌ％であった。第二、第三、第四、第五、第六の抽出
容器Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４、Ｅ５、Ｅ６のいずれも温度をヒ
ータ６で１００℃に保持した。第一、第二、第三、第
四、第五、第六の抽出容器Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４、Ｅ
５、Ｅ６の圧力はそれぞれ２５ＭＰａ、２０ＭＰａ、１
５ＭＰａ、１０ＭＰａ、８ＭＰａ、７ＭＰａに背圧弁Ｂ
１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４、Ｂ５、Ｂ６を使って保持した。
また、第六の容器Ｅ６のみ温度を３０℃にした。１時間
の処理後、第一の容器Ｅ１に残ったＰＦ系防腐木材チッ
プ中の砒素、アンチモン、クロム、フッ素をＩＣＰ発光
分析法で定量した。第二、第三、第四、第五、第六の容
器Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４、Ｅ５、Ｅ６に捕集された沈殿物を
スパチュラで採取し、重量法で定量し、これらの沈殿物
を酸性溶液に溶解させＩＣＰ発光分析法で同定またはへ
キサンに溶解させガスクロマトグラフを用いて同定し
た。抽出率（［ガス洗浄瓶中に捕集された金属量］／
｛［ガス洗浄瓶中に捕集された金属量］＋［抽出後の木
片中の金属量］｝×１００）は、砒素、アンチモン、ク
ロム、フッ素、フェノール類についてそれぞれ、９８
％、９８％、９８％、９８％、９８％で、第二の容器Ｅ
２中の沈殿物は１０３ｍｇで砒素のみが、第三の容器Ｅ
３中の沈殿物は９８ｍｇでアンチモンのみが、第四の容
器Ｅ４中の沈殿物は９５ｍｇでクロムのみが、第五の容
器Ｅ５中の沈殿物は１０３ｍｇでフッ素のみが検出さ
れ、第六の容器Ｅ６中の沈殿物は９５ｍｇでフェノール
誘導体であった。各容器に個別に有害物が捕集され使用
した二酸化炭素は連続して抽出処理に再利用できた。残
りの木材中には有害物は検出されずほぼ無害のものとな
った。

【００５０】［実施例２５］ＰＦ系防腐木材約１５ｇを
粉砕機を用いて縦、横、長さがそれぞれ約０．４ｃｍ、
約０．４ｃｍ、約０．４ｃｍのチップに粉砕した。容積
１００ｃｃのステンレス製超臨界二酸化炭素抽出容器Ｅ
１に粉砕したＰＦ系防腐木材を入れ、液化炭酸ガス１を
導入し密閉にした。この容器Ｅ１をヒータ６で１００℃
に加熱し、加圧ポンプ２により２５ＭＰａになるまで加
圧した。この状態で二酸化炭素を流通させ、かつ試薬と
してトリフルオロアセチルアセトンを二酸化炭素に対し
１０ｖｏｌ％の割合で流通させた。一方エントレーナと
してエタノールを別の配管から第一の抽出容器Ｅ１内へ
導入した。二酸化炭素に対するエタノール量は約１５ｖ
ｏｌ％であった。第二、第三、第四、第五、第六の抽出
容器Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４、Ｅ５、Ｅ６のいずれも温度をヒ
ータ６で１００℃に保持した。第一、第二、第三、第
四、第五、第六の抽出容器Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４、Ｅ
５、Ｅ６の圧力はそれぞれ２５ＭＰａ、２０ＭＰａ、１
５ＭＰａ、１０ＭＰａ、８ＭＰａ、７ＭＰａに背圧弁Ｂ
１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４、Ｂ５、Ｂ６を使って保持した。
また、第六の容器Ｅ６のみ温度を３０℃にした。１時間
の処理後、第一の容器Ｅ１に残ったＰＦ系防腐木材チッ
プ中の砒素、アンチモン、クロム、フッ素をＩＣＰ発光
分析法で定量した。第二、第三、第四、第五、第六の容
器Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４、Ｅ５、Ｅ６に捕集された沈殿物を
スパチュラで採取し、重量法で定量し、これらの沈殿物
を酸性溶液に溶解させＩＣＰ発光分析法で同定またはヘ
キサンに溶解させガスクロマトグラフを用いて同定し
た。抽出率（［ガス洗浄瓶中に捕集された金属量］／
｛［ガス洗浄瓶中に捕集された金属量］＋［抽出後の木
片中の金属量］｝×１００）は、砒素、アンチモン、ク
ロム、フッ素、フェノール類についてそれぞれ、９９
％、９９％、９９％、９９％、９９％で、第二の容器Ｅ
２中の沈殿物は１１４ｍｇで砒素のみが、第三の容器Ｅ
３中の沈殿物は１０２ｍｇでアンチモンのみが、第四の
容器Ｅ４中の沈殿物は１０８ｍｇでクロムのみが、第五
の容器Ｅ５中の沈殿物は１０９ｍｇでフッ素のみが検出
され、第六の容器Ｅ６中の沈殿物は１１０ｍｇでフェノ
ール誘導体であった。各容器に個別に有害物が捕集され
使用した二酸化炭素は連続して抽出処理に再利用でき
た。残りの木材中には有害物は検出されずほぼ無害のも
のとなった。

【００５１】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、廃棄
処理が困難であった廃木材の有害成分を除去することが
可能となり従来地球環境や人体に悪影響を与えていた焼
却処理やリサイクルを安全に行うことができる。また、
抽出分離して取り出された銅、クロム、砒素、アンチモ
ン、フッ素、フェノール化合物は薬剤としてリサイクル
することも可能であり、また、還元して全く無害の化学
物質として廃棄処理も可能となる。使用した二酸化炭素
は連続して繰り返し使用を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す構成説明図である。

【符号の説明】

１ 液化炭酸ガス ２ 加圧ポンプ ３ 試薬導入用加圧ポンプ ４ エントレーナ用加圧ポンプ ５ 固体試薬導入セル ６ ヒータ ７ 温度ゲージ ８ 圧力ゲージ ９ 圧縮機 Ｅ１〜Ｅ６ 抽出容器 Ｂ１〜Ｂ７ 背圧弁 Ｖ ストップバルブ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西 史郎 東京都新宿区西新宿三丁目19番２号 日本 電信電話株式会社内 Ｆターム(参考） 2E191 BA01 BA02 BA11 BA12 BC01 4D056 AB04 AB05 AB11 AB18 AC24 BA16 CA01 CA17 CA20 CA39 CA40

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 廃木材を超臨界二酸化炭素で処理するこ
   とにより、廃木材に含まれる有害物成分を抽出すること
   を特徴とする有害物成分を含む廃木材の連続的処理方
   法。
2. 【請求項２】 廃木材を超臨界二酸化炭素で処理し、或
   いは試薬を添加することにより廃木材に含まれる有害物
   成分を錯体もしくはイオン対の化学形態で抽出すること
   を特徴とする有害物成分を含む廃木材の連続的処理方
   法。
3. 【請求項３】 有害物質成分を抽出したのち二酸化炭素
   を回収し連続的に再利用することを特徴とする請求項１
   又は２記載の有害物成分を含む廃木材の連続的処理方
   法。
4. 【請求項４】 有害物成分数に応じて有害物を個々に分
   離回収を行うことを特徴とする請求項１、２又は３記載
   の有害物成分を含む廃木材の連続的処理方法。
5. 【請求項５】 廃木材を粉砕する第一の工程と、 二酸化炭素を所定の温度・圧力にすることにより超臨界
   状態にする第二の工程と、 前記第一の工程で粉砕された廃木材と前記第二の工程で
   得られた超臨界二酸化炭素を接触させて粉砕された廃木
   材から有害物成分を抽出する第三の工程と、 前記第三の工程で得られた有害物成分を含む超臨界二酸
   化炭素を所定の温度・圧力にすることにより有害物成分
   を分離する第四の工程と、 前記第四の工程の後、二酸化炭素を回収し連続して再利
   用する第五の工程とを具備することを特徴とする有害物
   成分を含む廃木材の連続的処理方法。
6. 【請求項６】 有害物成分が銅化合物、クロム化合物、
   砒素化合物、アンチモン化合物、フッ素化合物、フェノ
   ール類であることを特徴とする請求項１、２、３、４又
   は５記載の有害物成分を含む廃木材の連続的処理方法。
7. 【請求項７】 超臨界二酸化炭素が、二酸化炭素或いは
   エントレーナとの混合物であることを特徴とする請求項
   １、２、３、４、５又は６記載の有害物成分を含む廃木
   材の連続的処理方法。
8. 【請求項８】 廃木材を粉砕する第一の手段と、 二酸化炭素を所定の温度・圧力にすることにより超臨界
   状態にする第二の手段と、 前記第一の手段で粉砕された廃木材と前記第二の手段で
   得られた超臨界二酸化炭素を接触させて粉砕された廃木
   材から有害物成分を抽出する第三の手段と、 前記第三の手段で得られた有害物成分を含む超臨界二酸
   化炭素を所定の温度・圧力にすることにより有害物成分
   を分離する第四の手段と、 前記第四の手段で有害物成分が分離された二酸化炭素を
   回収し連続して再利用する第五の手段とを具備すること
   を特徴とする有害物成分を含む廃木材の連続的処理装
   置。
9. 【請求項９】 有害物成分が銅化合物、クロム化合物、
   砒素化合物、アンチモン化合物、フッ素化合物、フェノ
   ール類であることを特徴とする請求項８記載の有害物成
   分を含む廃木材の連続的処理装置。
10. 【請求項１０】 超臨界二酸化炭素が、二酸化炭素或い
    はエントレーナとの混合物であることを特徴とする請求
    項８又は９記載の有害物成分を含む廃木材の連続的処理
    装置。