JP2000069733A - Flat vibration generating motor - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、携帯用の小型電話
器等に用いられる小型の扁平型振動発生モータに関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a small flat type vibration generating motor used for a portable small telephone or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種の扁平型振動発生モータと
しては、例えば特開平６−２０５５６５号公報に開示さ
れている扁平鉄芯レス振動モータが知られている。この
扁平鉄芯レス振動モータは、ケーシングの底部に固定さ
れたマグネット部と、このマグネット部と面対向するよ
うに配置された回転自在の略扇形のロータと、このロー
タの要部に配されたシャフトとで構成され、ロータには
３個の電機子コイルを略扇形になるように配置し、樹脂
材で一体成形したもので、ロータ自体を偏心させたこと
で、ロータの回転時に遠心力が働いて振動を発生させる
ようにしたものである。2. Description of the Related Art Conventionally, as a flat type vibration generating motor of this type, for example, a flat iron coreless vibration motor disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-205565 is known. The flat iron coreless vibration motor includes a magnet portion fixed to a bottom portion of a casing, a rotatable substantially fan-shaped rotor arranged to face the magnet portion, and a main portion of the rotor. It consists of a shaft and three armature coils arranged on the rotor in a substantially fan shape and molded integrally with resin material. By eccentricizing the rotor itself, the centrifugal force during rotation of the rotor is reduced. It works to generate vibration.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
扁平鉄芯レス振動モータでは、マグネット部をケーシン
グの底部に固定し、電機子コイルの回転によって振動を
発生させる構造である為に、振幅の大きな振動を得る為
にはロータ自体の重量が大きいことが必要であり、その
ためにロータを大きくししなければならないため、小型
化を図ることが難しかった。However, in the above-mentioned flat iron coreless vibration motor, since the magnet is fixed to the bottom of the casing and the vibration is generated by the rotation of the armature coil, the amplitude is large. In order to obtain vibration, the weight of the rotor itself must be large, and the rotor must be made large. Therefore, it has been difficult to reduce the size of the rotor.
【０００４】本発明は上記問題点を解消し、小型化を図
りながらも大きな振幅の振動を得ることができる扁平型
振動モータを提供することをその課題とする。[0004] It is an object of the present invention to solve the above problems and to provide a flat type vibration motor capable of obtaining a large amplitude vibration while reducing the size.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明に係る扁平型振動発生モータは、以下の要件
を備えたことを特徴とする。 （イ）扁平な円筒状のケーシング内に、一方の半部にＮ
極が、他方の半部にＳ極が着磁されたリング状の固定子
が固定されていること （ロ）上記ケーシング内には、上記固定子に面対向する
とともに回転自在な円板状のロータが配置され、該ロー
タには３個の電機子コイルが重ならないように均等に配
置され、各電機子コイルにはそれぞれ鉄芯が設けられて
いること （ハ）上記３個の電機子コイルの中で、１つの電機子コ
イルに設けられた鉄芯の重量は他の電機子コイルに設け
られた鉄芯の重量より少ないこと また、前記重量の少ない鉄芯が設けられた電機子コイル
の巻数を他の電機子コイルの巻数よりも少なくし、発生
する磁束を他の電機子コイルの発生する磁束よりも少な
くすることが好ましい。Means for Solving the Problems To solve the above problems, a flat type vibration generating motor according to the present invention has the following requirements. (A) In a flat cylindrical casing, one half of N
A ring-shaped stator in which the pole is magnetized with an S pole in the other half is fixed. (B) In the casing, a disk-shaped, rotatable and face-to-face stator is provided. A rotor is arranged, and three armature coils are evenly arranged on the rotor so as not to overlap, and each armature coil is provided with an iron core. Among them, the weight of the iron core provided in one armature coil is smaller than the weight of the iron core provided in the other armature coil. It is preferable that the number of turns be smaller than the number of turns of the other armature coils and the generated magnetic flux be smaller than the magnetic flux generated by the other armature coils.
【０００６】[0006]
【発明の実施の形態】図１は、本発明に係る扁平型振動
発生モータ（以下、モータという）を示し、このモータ
は、上端が塞がれた扁平な円筒状のケース１と、このケ
ース１の下端側の開口部に嵌合する円形のブラケット２
とからなるケーシング３の内部に、リング状の固定子４
と円板状のロータ５とが配置されている。FIG. 1 shows a flat vibration generating motor (hereinafter referred to as a motor) according to the present invention. The motor comprises a flat cylindrical case 1 having an upper end closed, Circular bracket 2 that fits into the opening at the lower end of 1
A ring-shaped stator 4 is provided inside a casing 3 comprising
And a disk-shaped rotor 5 are arranged.
【０００７】ブラケット２には一方の半部４ａがＮ極
に、他方の半部４ｂがＳ極に着磁されたリング状の固定
子４と、後述するロータ５の下面に設けられたコンミテ
ータ１０に接触し、電機子コイル１１に電流を流す２つ
のブラシ１２ａ、１２ｂとが配置され、このブラシ１２
ａ、１２ｂは、端部に図示しないリード線をハンダ付け
して電源に接続できるように形成されたブラシベース１
３上にハンダ付けされている。なお、上記固定子４はＮ
極とＳ極との２極に着磁されているが、図１に示すよう
に、磁極の境界が２つのブラシ１２ａ、１２ｂと一直線
になるようにブラケット２上に接着剤等の適宜手段で固
定されている。The bracket 2 has a ring-shaped stator 4 in which one half 4a is magnetized to the N pole and the other half 4b is magnetized to the S pole, and a commutator 10 provided on the lower surface of a rotor 5 to be described later. , And two brushes 12a and 12b that contact the armature coil 11 and allow a current to flow through the armature coil 11 are arranged.
a and 12b are brush bases 1 formed so that lead wires (not shown) can be soldered to the ends and connected to a power source.
3 is soldered on. Note that the stator 4 is N
It is magnetized to two poles, a pole and an S pole. As shown in FIG. 1, the boundary between the magnetic poles is aligned with the two brushes 12a and 12b by appropriate means such as an adhesive or the like on the bracket 2 so as to be aligned. Fixed.
【０００８】ロータ５は、図２（ａ）の平面図、及び図
２（ｂ）のＸ−Ｘ’線断面図に示すように、１２０度ず
つ位置をずらして互いに重ならないように均等に配置さ
れた３つの電機子コイル１１ａ、１１ｂ、１１ｃと、円
板状のコンミテータ基板１４とが樹脂１５で一体に成形
されたもので、ロータ５の中心を貫通して設けられた回
転軸１６が上記ケース１の中心に形成された開口部１７
に嵌合するメタル１８と、ブラケット２の中心に形成さ
れた開口部１９に嵌合するメタル１８とで固定子４に面
対向するとともに、ケーシング３に回転自在に軸支され
ている。As shown in the plan view of FIG. 2A and the cross-sectional view taken along the line XX 'of FIG. 2B, the rotors 5 are displaced by 120 degrees and are evenly arranged so as not to overlap each other. The three armature coils 11a, 11b, 11c and the disc-shaped commutator substrate 14 are integrally formed of resin 15, and the rotating shaft 16 provided through the center of the rotor 5 Opening 17 formed at the center of case 1
And a metal 18 fitted to an opening 19 formed at the center of the bracket 2 faces the stator 4 and is rotatably supported by the casing 3.
【０００９】なお、電機子コイル１１ａの発生する磁束
が他の電機子コイル１１ｂ、１１ｃの発生する磁束より
少なくなるように電機子コイル１１ａの巻数は電機子コ
イル１１ｂ、１１ｃの巻数よりも少なく巻線されてい
る。The number of turns of the armature coil 11a is smaller than the number of turns of the armature coils 11b and 11c so that the magnetic flux generated by the armature coil 11a is smaller than the magnetic flux generated by the other armature coils 11b and 11c. Is lined.
【００１０】また、上記電機子コイル１１ａ、１１ｂ、
１１ｃの内側にはそれぞれ鉄芯２５ａ、２５ｂ、２５ｃ
が配置され、コンミテータ基板１４上に紫外線硬化樹脂
などの適宜接着剤で固定されている。そして、電機子コ
イル１１ａの内側に配置された鉄芯２５ａは他の電機子
コイル１１ｂ、１１ｃに配置された鉄芯２５ｂ、２５ｃ
に比べ重量が少なくなるように形成されている。本発明
では、図２（ｂ）の断面図に示すように、鉄芯２５ａの
厚みが他の鉄芯２５ｃ（２５ｂ）の１／４の厚みに設定
され、重量を少なくしてロータ５のバランスを崩すとと
もに、電機子コイル１１ａの巻線を少なくして発生する
磁束を少なくすることにより固定子４と鉄芯２５ａとの
吸引力を小さくし、他の鉄芯２５ｂ、２５ｃと固定子４
との吸引力の違いから回転むらを発生させ、より大きな
振幅の振動を発生するように構成されている。Further, the armature coils 11a, 11b,
Iron cores 25a, 25b, and 25c are provided inside 11c, respectively.
Are fixed on the commutator substrate 14 with an appropriate adhesive such as an ultraviolet curable resin. The iron core 25a disposed inside the armature coil 11a is replaced with the iron cores 25b and 25c disposed in the other armature coils 11b and 11c.
It is formed so as to be lighter in weight than. In the present invention, as shown in the cross-sectional view of FIG. 2B, the thickness of the iron core 25a is set to １ ／ of the thickness of the other iron core 25c (25b), and the weight is reduced to balance the rotor 5. To reduce the magnetic flux generated by reducing the number of windings of the armature coil 11a, thereby reducing the attractive force between the stator 4 and the iron core 25a, and reducing the force of the other iron cores 25b, 25c and the stator 4
It is configured to generate rotational unevenness due to the difference in suction force between the two and generate vibration with a larger amplitude.
【００１１】そして、図３（ａ）は、コンミテータ基板
１４の平面図を示し、このコンミテータ基板１４の表面
には３つの電機子コイル１１ａ、１１ｂ、１１ｃの始端
と終端とをそれぞれハンダ付けするプリント配線２０
ａ、２０ｂ、２０ｃと、２１ａ、２１ｂ、２１ｃとが形
成され、電機子コイル１１ａ、１１ｂ、１１ｃの始端が
プリント配線２０ａ、２０ｂ、２０ｃの半田付け部２２
に、電機子コイル１１ａ、１１ｂ、１１ｃの終端がプリ
ント配線２１ａ、２１ｂ、２１ｃの半田付け部２３にそ
れぞれ半田付けされ、プリント配線２０ａ、２０ｂ、２
０ｃはスルーホール２７を通して、図３（ｂ）の底面図
に示すように、各電機子コイル１１ａ、１１ｂ、１１ｃ
に対応してコンミテータ基板１４の裏面側に形成された
コンミテータ１０ａ、１０ｂ、１０ｃに接続され、プリ
ント配線２１ａ、２１ｂ、２１ｃはスルーホール２８を
通して裏面側のプリント配線２４に接続され、電機子コ
イル１１ａ、１１ｂ、１１ｃは、図４の結線図に示すよ
うに、終端が結線された状態のスター結線を構成してい
る。FIG. 3A is a plan view of the commutator substrate 14. The commutator substrate 14 has a surface on which the start and end of the three armature coils 11a, 11b, 11c are soldered, respectively. Wiring 20
a, 20b, 20c and 21a, 21b, 21c are formed, and the starting ends of the armature coils 11a, 11b, 11c are soldered portions 22 of the printed wirings 20a, 20b, 20c.
The ends of the armature coils 11a, 11b, 11c are soldered to the soldering portions 23 of the printed wirings 21a, 21b, 21c, respectively.
As shown in the bottom view of FIG. 3B, each armature coil 11a, 11b, 11c passes through a through hole 27.
The commutators 10a, 10b, and 10c formed on the back side of the commutator substrate 14 corresponding to the above, the printed wirings 21a, 21b, and 21c are connected to the printed wiring 24 on the back side through the through holes 28, and the armature coil 11a , 11b, 11c constitute a star connection with the ends connected, as shown in the connection diagram of FIG.
【００１２】次に、上述の扁平型振動発生モータの作動
態様について説明する。図５（ａ）〜（ｆ）はモータの
回転状態を説明するもので、ブラシ１２ａをプラスの電
源に、ブラシ１２ｂをマイナスの電源に接続した場合、
ブラシ１２ａからコンミテータ１１ｂを介してコイル１
１ｂの巻き始めから巻き終りに流れた電流はコイル１１
ｃの巻き終りから巻き始めに流れコンミテータ１１ｃを
介してブラシ１２ｂに流れるので、コイル１１ｂにはＮ
極が、コイル１１ｃにはＳ極が発生し、Ｎ極に励磁され
た鉄芯２５ｂはＳ極に着磁された固定子４ｂの中心に向
かって吸引されるとともに、Ｓ極に励磁された鉄芯２５
ｃは固定子４ｂの中心を過ぎると反発し、ロータ５は回
転軸１６を中心に矢印方向に回転する（図５（ａ）参
照）。Next, an operation mode of the above-mentioned flat type vibration generating motor will be described. FIGS. 5A to 5F illustrate the rotation state of the motor. When the brush 12a is connected to a positive power supply and the brush 12b is connected to a negative power supply,
Coil 1 from brush 12a via commutator 11b
The current flowing from the beginning to the end of winding of the coil 1b is the coil 11
C flows from the end of winding to the beginning of winding and flows to the brush 12b via the commutator 11c.
An S pole is generated in the coil 11c, and the iron core 25b excited to the N pole is attracted toward the center of the stator 4b magnetized to the S pole, while the iron core 25b excited to the S pole is excited. Core 25
c repels past the center of the stator 4b, and the rotor 5 rotates around the rotation shaft 16 in the direction of the arrow (see FIG. 5A).
【００１３】ロータ５が回転すると、コイル１１ａのコ
ンミテータ１０ａにブラシ１２ａが接触し、コイル１１
ｃのコンミテータ１０ｃにブラシ１２ｂが接触するので
Ｓ極に励磁された鉄芯２５ｃはＮ極に磁着された固定子
４ａに吸引され、Ｎ極に励磁された鉄芯２５ａが固定子
４ａに反発して回転を続ける（図５（ｂ）参照）。When the rotor 5 rotates, the brush 12a comes into contact with the commutator 10a of the coil 11a,
Since the brush 12b comes into contact with the commutator 10c of C, the iron core 25c excited to the S pole is attracted to the stator 4a magnetized to the N pole, and the iron core 25a excited to the N pole is repelled by the stator 4a. To continue the rotation (see FIG. 5B).
【００１４】さらに回転すると、コイル１１ａのコンミ
テータ１０ａにブラシ１２ａが接触した状態でコイル１
１ｂのコンミテータ１０ｂにブラシ１２ｂが接触するの
でＮ極に励磁された鉄芯２５ａが固定子４ｂのＳ極に吸
引され更に回転を続ける（図５（ｃ）参照）。この時、
鉄芯２５ａの重量が少ない上、コイル１１ａの巻線数が
少ないので固定子４との吸引力は他の鉄芯に比較して小
さくなり、回転速度は低下する。回転が継続すると、コ
イル１１ｃのコンミテータ１０ｃにブラシ１２ａが接触
し、コイル１１ｂのコンミテータ１０ｂにブラシ１２ｂ
が接触するのでＳ極に励磁された鉄芯２５ｂはＮ極の固
定子４ａに吸引される（図５（ｄ）参照）。この時、鉄
芯２５ｂの重量は鉄芯２５ａの重量より大きく、コイル
１１ｂの巻線数はコイル１１ａの巻線数より多いので鉄
芯２５ｂと固定子４との吸引力は鉄芯２５ａと固定子４
との吸引力より大きくなり、回転速度が早まることにな
る。When the brush 12a is further rotated, the brush 12a contacts the commutator 10a of the coil 11a.
Since the brush 12b comes into contact with the commutator 10b of 1b, the iron core 25a excited to the N pole is attracted to the S pole of the stator 4b and continues to rotate (see FIG. 5C). At this time,
Since the weight of the iron core 25a is small and the number of windings of the coil 11a is small, the attractive force with the stator 4 is smaller than that of other iron cores, and the rotation speed is reduced. When the rotation continues, the brush 12a contacts the commutator 10c of the coil 11c, and the brush 12b contacts the commutator 10b of the coil 11b.
Contact, the iron core 25b excited to the S pole is attracted to the N pole stator 4a (see FIG. 5D). At this time, the weight of the iron core 25b is larger than the weight of the iron core 25a, and the number of turns of the coil 11b is larger than the number of turns of the coil 11a, so that the attraction between the iron core 25b and the stator 4 is fixed to the iron core 25a. Child 4
And the rotation speed is increased.
【００１５】次に、コイル１１ｃのコンミテータ１０ｃ
にブラシ１２ａが接触した状態でコイル１１ａのコンミ
テータ１０ａにブラシ１２ｂが接触するのでＮ極に励磁
された鉄芯２５ｃはＳ極の固定子４ｂに吸引される（図
５（ｅ）参照）。そして、コイル１１ａのコンミテータ
１０ａにブラシ１２ｂが接触した状態でコイル１１ｂの
コンミテータ１０ｂにブラシ１２ａが接触するのでＳ極
に励磁された鉄芯２５ａはＮ極の固定子４ａに吸引さ
れ、Ｎ極に励磁された鉄芯２５ｂはＮ極の固定子４ａに
反発し更に回転する（図５（ｆ）参照）。この時は、鉄
芯２５ａの重量が少ない上コイル１１ａの巻線数が少な
いので固定子４との吸引力は他の鉄芯に比較して小さ
く、回転速度は低下し、電圧が継続して印加されていれ
ば、図５（ａ）の状態に戻り、ロータ５は回転軸１６を
中心に回転を継続する。Next, the commutator 10c of the coil 11c
The brush 12b comes into contact with the commutator 10a of the coil 11a while the brush 12a is in contact with the iron core 25c, so that the iron core 25c excited to the N pole is attracted to the stator 4b of the S pole (see FIG. 5 (e)). The brush 12a contacts the commutator 10b of the coil 11b with the brush 12b in contact with the commutator 10a of the coil 11a. Therefore, the iron core 25a excited to the S pole is attracted to the N pole stator 4a, and The excited iron core 25b repels the N-pole stator 4a and further rotates (see FIG. 5F). At this time, since the weight of the iron core 25a is small and the number of windings of the upper coil 11a is small, the attraction force with the stator 4 is small as compared with other iron cores, the rotation speed is reduced, and the voltage continues. If the voltage is applied, the state returns to the state shown in FIG. 5A, and the rotor 5 continues to rotate around the rotation shaft 16.
【００１６】上述のように、電圧が印加されている間、
鉄芯と固定子との吸引及び反発が繰り返され、ロータは
回転を継続することになるが、鉄芯２５ａが励磁され固
定子４との間に発生する吸引力は、他の鉄芯２５ｂ、２
５ｃと固定子４との吸引力に比べて小さいので鉄芯の重
量によるロータのアンバランスに加え吸引力の差から生
じる回転むらにより、小さな径のロータであっても、よ
り大きな振幅の振動を発生させることができる。As described above, while the voltage is being applied,
Attraction and repulsion between the iron core and the stator are repeated, and the rotor continues to rotate. However, the attraction force generated between the iron core 25a and the stator 4 when excited by the iron core 25a causes the other iron cores 25b, 2
5c is smaller than the suction force between the stator 4 and the stator 4, so that even if the rotor has a small diameter, vibration with a larger amplitude is generated due to uneven rotation caused by a difference in the suction force in addition to the imbalance of the rotor due to the weight of the iron core. Can be generated.
【００１７】また、コンミテータは１２０度の間隔で均
等に配置され、ブラシが１８０度の間隔で配置されてい
るので、通常の３極モータと同じようにデッドポイント
がなく電気ノイズの発生を抑えることができ、モータを
搭載した機器に電気ノイズによる悪影響を及ぼすことが
ない。Further, since the commutators are evenly arranged at intervals of 120 degrees and the brushes are arranged at intervals of 180 degrees, there is no dead point and the occurrence of electric noise is suppressed as in a normal three-pole motor. Therefore, there is no adverse effect of the electric noise on the device equipped with the motor.
【００１８】[0018]
【発明の効果】請求項１の発明によれば、円板状のロー
タに均等に配置した３つの鉄芯の中で、１つの鉄芯の重
量を他の鉄芯よりも少なくすることによりロータのバラ
ンスを崩すとともに、固定子との吸引力を他の鉄芯より
も小さくすることができ、重量と、吸引力との相乗効果
により、ロータの径を小さくしても大きな振幅の振動を
発生させることができ、モータの一層の小型化を図るこ
とができる。According to the first aspect of the present invention, of the three iron cores evenly arranged on the disk-shaped rotor, the weight of one iron core is made smaller than that of the other iron cores. And the suction force with the stator can be made smaller than that of other iron cores. Due to the synergistic effect of the weight and the suction force, large amplitude vibration is generated even if the rotor diameter is reduced. And the size of the motor can be further reduced.
【００１９】また、直径が４ミリ程度の小型のシリンダ
タイプのマイクロモータに比べ回転軸の軸心から鉄芯ま
での距離を大きくすることができるので、小型のシリン
ダタイプのマイクロモータに比べ、より大きな振幅の振
動を発生させることができる。Further, since the distance from the axis of the rotating shaft to the iron core can be increased as compared with a small cylinder type micromotor having a diameter of about 4 mm, it is more effective than a small cylinder type micromotor. Large amplitude vibrations can be generated.
【００２０】請求項２の発明によれば、重量の少ない鉄
芯を設けた電機子コイルの巻数を他の電機子コイルの巻
数より少なくすることにより、発生する磁束の数を少な
くして、重量の少ない鉄芯と組み合わせることにより磁
力をさらに小さくすることができ、固定子との吸引力を
他の鉄芯の吸引力の差をさらに大きくして回転むらを大
きくし、より振幅の大きい振動を発生させることができ
る。According to the second aspect of the present invention, the number of turns of the armature coil provided with the iron core having a small weight is made smaller than the number of turns of the other armature coils, so that the number of magnetic fluxes generated is reduced and the weight is reduced. The magnetic force can be further reduced by combining with an iron core with less iron, the suction force with the stator is further increased, the difference between the suction force of the other iron cores is increased, and the rotation unevenness is increased, and vibration with larger amplitude is reduced. Can be generated.
【図１】本発明に係る扁平型振動発生モータの分解斜視
図FIG. 1 is an exploded perspective view of a flat type vibration generating motor according to the present invention.
【図２】（ａ）（ｂ）はロータの平面図及びＸ−Ｘ’線
断面図2A and 2B are a plan view and a cross-sectional view taken along line XX ′ of a rotor.
【図３】（ａ）（ｂ）はコンミテータ基板の平面図及び
底面図3A and 3B are a plan view and a bottom view of a commutator substrate.
【図４】上記ロータの結線図FIG. 4 is a wiring diagram of the rotor.
【図５】（ａ）〜（ｆ）は上記ロータの回転状態を説明
する平面図FIGS. 5A to 5F are plan views illustrating the rotation state of the rotor.
１ ケース ２ ブラケット ３ ケーシング ４ 固定子 ５ ロータ １１ａ、１１ｂ、１１ｃ 電機子コイル ２５ａ、２５ｂ、２５ｃ 鉄芯 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Case 2 Bracket 3 Casing 4 Stator 5 Rotor 11a, 11b, 11c Armature coil 25a, 25b, 25c Iron core
Claims (2)
平型振動発生モータ。 （イ）扁平な円筒状のケーシング内に、一方の半部にＮ
極が、他方の半部にＳ極が着磁されたリング状の固定子
が固定されていること （ロ）上記ケーシング内には、上記固定子に面対向する
とともに回転自在な円板状のロータが配置され、該ロー
タには３個の電機子コイルが重ならないように均等に配
置され、各電機子コイルにはそれぞれ鉄芯が設けられて
いること （ハ）上記３個の電機子コイルの中で、１つの電機子コ
イルに設けられた鉄芯の重量は他の電機子コイルに設け
られた鉄芯の重量よりも少ないこと1. A flat vibration generating motor having the following requirements. (A) In a flat cylindrical casing, one half of N
A ring-shaped stator in which the pole is magnetized with an S pole in the other half is fixed. (B) In the casing, a disk-shaped, rotatable and face-to-face stator is provided. A rotor is arranged, and three armature coils are evenly arranged on the rotor so as not to overlap, and each armature coil is provided with an iron core. The weight of the iron core provided on one armature coil should be less than the weight of the iron core provided on the other armature coil
イルの巻数を他の電機子コイルの巻数よりも少なくした
請求項１記載の扁平型振動発生モータ。2. The flat vibration generating motor according to claim 1, wherein the number of turns of the armature coil having the iron core having a small weight is smaller than the number of turns of the other armature coils.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10239288A JP2000069733A (en) | 1998-08-25 | 1998-08-25 | Flat vibration generating motor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10239288A JP2000069733A (en) | 1998-08-25 | 1998-08-25 | Flat vibration generating motor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000069733A true JP2000069733A (en) | 2000-03-03 |
Family
ID=17042517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10239288A Pending JP2000069733A (en) | 1998-08-25 | 1998-08-25 | Flat vibration generating motor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000069733A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001339930A (en) * | 2000-05-24 | 2001-12-07 | Foster Electric Co Ltd | Vibration motor |
| KR100377562B1 (en) * | 2000-08-21 | 2003-03-29 | 주식회사 우성기업 | Flat coreless vibrator motor |
| KR100389631B1 (en) * | 2001-07-18 | 2003-06-27 | 삼성전기주식회사 | Vibration motor |
| JP2005192391A (en) * | 2000-06-26 | 2005-07-14 | Samsung Electro Mech Co Ltd | Method for manufacturing sector-shaped vibrating motor |
-
1998
- 1998-08-25 JP JP10239288A patent/JP2000069733A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001339930A (en) * | 2000-05-24 | 2001-12-07 | Foster Electric Co Ltd | Vibration motor |
| JP2005192391A (en) * | 2000-06-26 | 2005-07-14 | Samsung Electro Mech Co Ltd | Method for manufacturing sector-shaped vibrating motor |
| KR100377562B1 (en) * | 2000-08-21 | 2003-03-29 | 주식회사 우성기업 | Flat coreless vibrator motor |
| KR100389631B1 (en) * | 2001-07-18 | 2003-06-27 | 삼성전기주식회사 | Vibration motor |
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