JP2000066072A - Reinforcing cord - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To enable higher density packaging by improving the workability at the time of aerial housing of an optical fiber cable and diminishing the exclusive occupying part of a reinforcing cord. SOLUTION: A tension fiber braiding 3 consisting of aramid fibers is formed to cover the circumference a hollow pipe 2 consisting of a fluororesin of a circular shape in section internally housing a plurality of laminated coated optical fibers 1 and further, a thermoplastic resin coating 4 of polyvinyl chloride or the like is formed to cover the outer periphery thereof. This hollow pipe 2 is formed to >=0.8 in an inside diameter-to-outside diameter ratio to prevent the occurrence of buckling in the hollow pipe even if the reinforcing cord is largely bent. In addition, the coefft. of dynamic friction is confined to <=0.3 (7 kgf/cm2 3 m/min) to allow the free rotation of the internal coated optical fibers 1 and to obviate the occurrence of strains in the coated optical fibers even if bending is applied in the major axis direction of the coated optical fibers 1. Further, the thermoplastic resin coating 4 is formed to >=30 in threshold oxygen index and >=1.0 mm in coating thickness to impart fire retardance to the reinforcing cord.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバケーブ
ルの端末加工部分において、テープ心線の破損を防止す
るための補強コードに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a reinforcing cord for preventing breakage of an optical fiber ribbon in an end portion of an optical fiber cable.

【０００２】[0002]

【従来の技術】図５は、従来の補強コードの使用例を示
す図である。図５において、６は光ファイバケーブル、
７は端末固定部、９は補強コード、１０はコネクタであ
る。光ファイバケーブル６は、図６に示すように、中心
にテンションメンバ１１を有する溝付きスペーサ１２の
各スロット溝１３に、それぞれ複数本のテープ心線１が
積層されて収納されており、それらの外側に押さえ巻き
層１４及びシース１５が設けられている。2. Description of the Related Art FIG. 5 is a diagram showing an example of use of a conventional reinforcing cord. In FIG. 5, 6 is an optical fiber cable,
Reference numeral 7 denotes a terminal fixing portion, 9 denotes a reinforcing cord, and 10 denotes a connector. As shown in FIG. 6, the optical fiber cable 6 has a plurality of tape cores 1 stacked and housed in each slot groove 13 of a grooved spacer 12 having a tension member 11 at the center. The holding roll layer 14 and the sheath 15 are provided on the outside.

【０００３】そのような光ファイバケーブル６の端末固
定部７に、補強コード９，９，・・・を取り付けてい
る。各補強コード９，９，・・・には、それぞれテープ
心線１が１本ずつ挿通されており、それらの先端にコネ
クタ１０が設けられている。補強コード９は、図７に示
すように、１本のテープ心線１をポリアミド樹脂よりな
る角型チューブ１６で保護し、その周囲をアラミド繊維
等よりなる縦添抗張力繊維１７で覆い、その上にポリ塩
化ビニル樹脂等よりなる熱可塑性樹脂被覆４を設けてい
る。[0003] Reinforcing cords 9, 9, ... are attached to terminal fixing portions 7 of such an optical fiber cable 6. Each of the reinforcing cords 9, 9,... Has one tape core wire 1 inserted therein, and a connector 10 is provided at the tip end thereof. As shown in FIG. 7, the reinforcing cord 9 protects one tape core 1 with a square tube 16 made of a polyamide resin, and covers the periphery thereof with a longitudinally added tensile fiber 17 made of aramid fiber or the like. Is provided with a thermoplastic resin coating 4 made of polyvinyl chloride resin or the like.

【０００４】この補強コード９は、周囲に縦添抗張力繊
維１７を設けているため、引張特性に優れ、また、テー
プ心線１は角型チューブ１６により囲まれて保護される
ため、補強コード９に側圧がかかってもそれが直接テー
プ心線１にはかからないため、側圧特性にも優れてい
る。This reinforcing cord 9 has excellent tensile properties because it has longitudinal tension fibers 17 around it, and the tape cord 1 is surrounded and protected by the square tube 16. Even when a lateral pressure is applied to the tape core 1, it is not applied directly to the tape core wire 1, so that the lateral pressure characteristics are also excellent.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の補強コードでは、１本のテープ心線１に対して
１本の補強コード９を用いている。そのため、図６に示
したような、各スロット溝１３に複数本のテープ心線１
を収納した光ファイバケーブルに適用する場合、端末加
工部分で非常に多数本の補強コード９が必要になって、
架収納時の作業性が悪くなる上に補強コード９の専有部
分が大きくて高密度実装化が図れないという問題点があ
った。However, in the above-mentioned conventional reinforcing cord, one reinforcing cord 9 is used for one tape core 1. For this reason, as shown in FIG.
When applied to an optical fiber cable in which a cable is stored, a very large number of reinforcing cords 9 are required in a terminal processing portion,
There is a problem that the workability at the time of storing the frame is deteriorated and that the exclusive portion of the reinforcing cord 9 is large, so that high-density mounting cannot be achieved.

【０００６】本発明は、そのような問題点を解決し、架
収納時の作業性を向上させるとともに、補強コードの専
有部分を小さくして高密度実装化を図ることを目的とす
るものである。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve such a problem, to improve the workability at the time of storing in a frame, and to reduce the occupation area of a reinforcing cord to achieve high-density mounting. .

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、請求項１に記載の補強コードは、複数本積層したテ
ープ心線を内部に収納する断面円形なフッ素樹脂よりな
る中空パイプと、該中空パイプの周囲を覆うように形成
したアラミド繊維よりなる抗張力繊維編組と、該抗張力
繊維編組の外周を覆うように形成した熱可塑性樹脂被覆
とを具えたことを特徴とする。このようにすると、１本
の補強コードに複数本のテープ心線を収納できて、架収
納時の作業性を向上させるとともに、補強コードの専有
部分を小さくして高密度実装化を図ることができる。According to a first aspect of the present invention, there is provided a reinforcing cord comprising: a hollow pipe made of a fluorine-containing resin having a circular cross section for accommodating a plurality of laminated tape cores therein; It is characterized by comprising a tensile strength fiber braid made of aramid fiber formed so as to cover the periphery of the hollow pipe, and a thermoplastic resin coating formed so as to cover the outer periphery of the tensile strength fiber braid. In this way, a plurality of tape cores can be stored in one reinforcing cord, thereby improving workability during storage of the rack, and reducing the exclusive portion of the reinforcing cord to achieve high-density mounting. it can.

【０００８】そして、請求項２に記載の補強コードは、
前記中空パイプは、内外径比が０．８以上で、動摩擦係
数が０．３(7kgf/cm2 3m/min) 以下であり、前記抗張力
繊維編組は、編組のピッチが８０〜１００mmであること
を特徴とする。このようにすると、補強コードが大きく
曲げられても、中空パイプに座屈は発生せず、内部のテ
ープ心線は自由に回転できてテープ心線内に歪みが発生
しない。また、抗張力繊維の編組加工速度を高く維持し
ながら、熱可塑性樹脂被覆の編組内への落ち込みも防止
できる。[0008] The reinforcing cord according to claim 2 is
The hollow pipe has an inner / outer diameter ratio of 0.8 or more, a dynamic friction coefficient of 0.3 (7 kgf / cm2 3 m / min) or less, and the tensile strength fiber braid has a braid pitch of 80 to 100 mm. Features. In this case, even if the reinforcing cord is largely bent, the hollow pipe does not buckle, the inner tape core can rotate freely, and no distortion occurs in the tape core. Further, it is possible to prevent the thermoplastic resin coating from falling into the braid while maintaining the braiding speed of the tensile strength fiber high.

【０００９】また、請求項３に記載の補強コードは、前
記熱可塑性樹脂被覆は、限界酸素指数が３０以上で、被
覆厚が１．０mm以上であることを特徴とする。このよう
にすると、補強コードに難燃性を付与することができ
る。The reinforcing cord according to claim 3 is characterized in that the thermoplastic resin coating has a limiting oxygen index of 30 or more and a coating thickness of 1.0 mm or more. This makes it possible to impart flame retardancy to the reinforcing cord.

【００１０】[0010]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明の一実施例
を示す図である。図１において、１は光ファイバケーブ
ルのテープ心線であり、５は、中空パイプ２，抗張力繊
維編組３及び熱可塑性樹脂被覆４よりなる補強コードで
ある。各テープ心線１の表面には、シリコーン滑材が塗
布されており、それが複数枚積層されて中空パイプ２の
中に収納されている。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing one embodiment of the present invention. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a core fiber of an optical fiber cable, and reference numeral 5 denotes a reinforcing cord comprising a hollow pipe 2, a high-strength fiber braid 3, and a thermoplastic resin coating 4. Silicone lubricant is applied to the surface of each tape core 1, and a plurality of such materials are stacked and housed in the hollow pipe 2.

【００１１】中空パイプ２は、４フッ化エチレン等のフ
ッ素樹脂を用いて断面円形に形成されており、複数本積
層した光ファイバケーブルのテープ心線１，１，・・・
を内部に余裕を持って収納できるようにしている。そし
て、中空パイプ２の内外径比は０．８以上として、曲げ
ても座屈が発生しないようにしている。また、その動摩
擦係数は、０．３(7kgf/cm2 3m/min) 以下として、内部
に収納したテープ心線１，１，・・・が摩擦抵抗なく自
由に回転できるようにしている。The hollow pipe 2 is formed in a circular cross section using a fluororesin such as tetrafluoroethylene, and the tape cores 1, 1,...
Is stored inside with ample room. The ratio of the inner and outer diameters of the hollow pipe 2 is set to 0.8 or more so that buckling does not occur even when bent. The coefficient of kinetic friction is set to 0.3 (7 kgf / cm2 3 m / min) or less so that the tape cores 1, 1,... Housed therein can rotate freely without frictional resistance.

【００１２】抗張力繊維編組３は、抗張力が非常に大き
い繊維アラミド繊維よりなり、図２に示すように、中空
パイプ２の外周に８０〜１００mmの等ピッチで編組して
いる。The high-strength fiber braid 3 is made of aramid fiber having a very high tensile strength, and is braided at an equal pitch of 80 to 100 mm around the hollow pipe 2 as shown in FIG.

【００１３】従来の補強コードのように、抗張力繊維を
縦添えするのでは、補強コードを曲げた時に曲げの中心
より外側を通る抗張力繊維と、曲げの内側を通る抗張力
繊維とか存在することになる。その際、抗張力繊維は高
引張弾性率を有するため曲げの外側の抗張力繊維はほと
んど伸びることなく、内側の抗張力繊維は圧縮される。
その結果、圧縮された内側の抗張力繊維は、中空パイプ
２及び熱可塑性樹脂被覆４に局所うねりを発生させ、中
空パイプ２の変形により内部に収納したテープ心線１に
局所的に側圧曲げが発生し光損失の問題を発生させる。
それに対して、本発明の補強コードでは、抗張力繊維を
編組加工しているため、そのような問題はなくなる。When tensile strength fibers are longitudinally attached as in a conventional reinforcing cord, when the reinforcing cord is bent, there are tensile strength fibers passing outside the center of the bend and tensile strength fibers passing inside the bend. . At that time, since the tensile strength fiber has a high tensile modulus, the tensile strength fiber outside the bend hardly expands, and the tensile strength fiber inside is compressed.
As a result, the compressed inner tensile strength fiber causes local undulation in the hollow pipe 2 and the thermoplastic resin coating 4, and local deformation occurs in the tape core wire 1 housed therein due to deformation of the hollow pipe 2. Causes the problem of light loss.
On the other hand, in the reinforcing cord of the present invention, such a problem is eliminated because the tensile strength fiber is braided.

【００１４】しかも、編組のピッチを８０〜１００mmの
範囲にしているので、編組加工を高速に行いながら、そ
の上に熱可塑性樹脂被覆４を施したとき、樹脂が編み目
に落ち込むようなこともなく、補強コードの可撓性を維
持できる。Moreover, since the pitch of the braid is in the range of 80 to 100 mm, the resin does not fall into the stitches when the thermoplastic resin coating 4 is applied thereon while performing the braiding at a high speed. In addition, the flexibility of the reinforcing cord can be maintained.

【００１５】熱可塑性樹脂被覆４は、塩化ビニル樹脂等
の熱可塑性樹脂に難燃剤を混入することにより、限界酸
素指数が３０以上になるようにし、それを抗張力繊維編
組３の上に被覆厚が１．０mm以上になるように被覆し
て、難燃性の被覆を形成している。その際、限界酸素指
数が３０未満であったり、被覆厚が１．０mm未満であっ
たりすると十分な難燃性が得られない。The thermoplastic resin coating 4 is made to have a limiting oxygen index of 30 or more by mixing a flame retardant into a thermoplastic resin such as a vinyl chloride resin. The coating is made to be 1.0 mm or more to form a flame-retardant coating. At that time, if the limiting oxygen index is less than 30 or the coating thickness is less than 1.0 mm, sufficient flame retardancy cannot be obtained.

【００１６】図３は、本発明の補強コードの使用例を示
す図である。符号は、図１，図５のものに対応してお
り、８はコネクタである。補強コード５には、光ファイ
バケーブルの溝付きスペーサ１２（図６）の、複数ある
スロット溝１３の内の一つのスロット溝１３に収納され
た複数のテープ心線１，１，・・・が積層された状態で
収納されている。このように、本発明の補強コードを用
いれば、光ファイバケーブルの一つのスロット溝１３に
対して１本の補強コード５で済むため、全体的に補強コ
ード５が嵩張らず、架収納時の取扱いも容易になる。FIG. 3 is a diagram showing an example of use of the reinforcing cord of the present invention. The reference numerals correspond to those in FIGS. 1 and 5, and 8 is a connector. The reinforcing cord 5 has a plurality of tape cores 1, 1,... Housed in one of the plurality of slot grooves 13 of the grooved spacer 12 of the optical fiber cable (FIG. 6). It is stored in a stacked state. As described above, if the reinforcing cord of the present invention is used, only one reinforcing cord 5 is required for one slot groove 13 of the optical fiber cable. Will also be easier.

【００１７】このように、本発明の補強コードでは、１
本の補強コード５の中に複数本のテープ心線１，１，・
・・を積層して収納するため、補強コード５を曲げたと
きのテープ心線１へ加わる影響が心配される。その点に
ついては、図４（イ）に示すように、補強コード５をテ
ープ心線１の端軸方向に曲げた場合は、テープ心線１の
表面に塗布したシリコーン滑材の作用により、各テープ
心線１の曲げ歪みは均一化されて光損失の問題は発生し
ない。As described above, in the reinforcing cord of the present invention, 1
A plurality of tape cores 1, 1,.
.. Are stored in a stack, so that there is a concern about the effect of bending the reinforcing cord 5 on the tape core wire 1. Regarding this point, as shown in FIG. 4A, when the reinforcing cord 5 is bent in the direction of the end axis of the tape core 1, the action of the silicone lubricant applied to the surface of the tape core 1 causes The bending strain of the tape core 1 is made uniform, and the problem of light loss does not occur.

【００１８】それに対して、補強コード５をテープ心線
１の長軸方向に曲げた場合は、中空パイプ２とテープ心
線１との摩擦が大きいと、中空パイプ２とテープ心線１
との間に、テープ心線１の動きがロックされる不動点が
発生して、１本のテープ心線内に曲げによる歪みが生じ
て光損失が発生する可能性がある。On the other hand, when the reinforcing cord 5 is bent in the major axis direction of the tape core 1, if the friction between the hollow pipe 2 and the tape core 1 is large, the hollow pipe 2 and the tape core 1 are bent.
There is a possibility that a fixed point at which the movement of the tape core 1 is locked occurs between them, and bending distortion occurs in one tape core, resulting in light loss.

【００１９】ところが、本発明の補強コードでは、中空
パイプ２をフッ素樹脂で形成し、その動摩擦係数が０．
３(7kgf/cm2 3m/min) 以下になるようにしているので、
補強コード５をテープ心線１の長軸方向に曲げても、テ
ープ心線１と中空パイプ２の内面との間に不動点が形成
されにくい。すなわち、補強コード５をテープ心線１の
長軸方向に曲げた場合、図４（ロ）に示すように、テー
プ心線１は中空パイプ２内で回転することができ、テー
プ心線１の実際の曲げ方向がテープ心線１の短軸方向に
なるため、光損失の発生はなくなる。However, in the reinforcing cord of the present invention, the hollow pipe 2 is formed of a fluororesin and has a dynamic friction coefficient of 0.1.
3 (7kgf / cm2 3m / min)
Even if the reinforcing cord 5 is bent in the major axis direction of the tape core 1, a fixed point is hardly formed between the tape core 1 and the inner surface of the hollow pipe 2. That is, when the reinforcing cord 5 is bent in the long axis direction of the tape core 1, the tape core 1 can rotate in the hollow pipe 2 as shown in FIG. Since the actual bending direction is in the short axis direction of the tape core 1, no light loss occurs.

【００２０】[0020]

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、次に記載するような効果を奏する。すなわ
ち、請求項１に記載の補強コードは、断面円形のフッ素
樹脂よりなる中空パイプの周囲を、アラミド繊維よりな
る抗張力繊維編組で覆い、その外周を熱可塑性樹脂被覆
で覆い、その中空パイプの中に複数本積層したテープ心
線を収納するようにした。その結果、１本の補強コード
に複数本のテープ心線を収納できて、架収納時の作業性
を向上させるとともに、補強コードの専有部分を小さく
して高密度実装化を図ることができる。Since the present invention is configured as described above, it has the following effects. That is, in the reinforcing cord according to claim 1, the circumference of a hollow pipe made of a fluororesin having a circular cross section is covered with a high-strength fiber braid made of aramid fiber, and the outer periphery thereof is covered with a thermoplastic resin coating. A plurality of laminated tape cores are accommodated. As a result, a plurality of tape cores can be stored in one reinforcing cord, and the workability at the time of storage in the frame can be improved, and the exclusive portion of the reinforcing cord can be reduced to achieve high-density mounting.

【００２１】そして、請求項２に記載の補強コードは、
中空パイプを、内外径比が０．８以上で、動摩擦係数が
０．３(7kgf/cm2 3m/min) 以下とし、抗張力繊維編組の
編組のピッチを８０〜１００mmとした。その結果、補強
コードが大きく曲げられても、中空パイプに座屈は発生
せず、内部のテープ心線は自由に回転できてテープ心線
内に歪みが発生しない。また、抗張力繊維の編組加工速
度を高く維持しながら、熱可塑性樹脂被覆の編組内への
落ち込みも防止できる。The reinforcing cord according to claim 2 is
The hollow pipe had an inner / outer diameter ratio of 0.8 or more, a dynamic friction coefficient of 0.3 (7 kgf / cm2 3 m / min) or less, and a pitch of the high-strength fiber braid of 80 to 100 mm. As a result, even if the reinforcing cord is largely bent, the hollow pipe does not buckle, the inner tape core can rotate freely, and no distortion occurs in the tape core. Further, it is possible to prevent the thermoplastic resin coating from falling into the braid while maintaining the braiding speed of the tensile strength fiber high.

【００２２】また、請求項３に記載の補強コードは、熱
可塑性樹脂被覆を、限界酸素指数が３０以上で、被覆厚
が１．０mm以上にしたので、補強コードに難燃性を付与
することができる。In the reinforcing cord according to the third aspect, the thermoplastic resin coating has a limiting oxygen index of 30 or more and a coating thickness of 1.0 mm or more. Can be.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の一実施例を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing one embodiment of the present invention.

【図２】補強コードの構造を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a structure of a reinforcing cord.

【図３】本発明の補強コードの使用例を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing an example of use of the reinforcing cord of the present invention.

【図４】本発明の補強コードに曲げを与えた場合のテー
プ心線の挙動を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a behavior of a tape core when a reinforcing cord of the present invention is bent.

【図５】従来の補強コードの使用例を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing an example of use of a conventional reinforcing cord.

【図６】光ファイバケーブルの断面図である。FIG. 6 is a sectional view of an optical fiber cable.

【図７】従来の補強コードを示す図である。FIG. 7 is a view showing a conventional reinforcing cord.

【符号の説明】 １…テープ心線 ２…中空パイプ ３…抗張力繊維編組 ４，１８…熱可塑性樹脂被覆 ５，９…補強コード ６…光ファイバケーブル ７…端末固定部 ８，１０…コネクタ １１…テンションメンバ １２…溝付きスペーサ １３…スロット溝 １４…押さえ巻き層 １５…シース １６…角型チューブ １７…縦添抗張力繊維[Explanation of Signs] 1 ... Tape core wire 2 ... Hollow pipe 3 ... Strengthened fiber braid 4,18 ... Thermoplastic resin coating 5,9 ... Reinforcement cord 6 ... Optical fiber cable 7 ... Terminal fixing part 8,10 ... Connector 11 ... Tension member 12 ... Spacer with groove 13 ... Slot groove 14 ... Holding layer 15 ... Sheath 16 ... Square tube 17 ... Longitudinal tensile fiber

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 複数本積層したテープ心線を内部に収納
する断面円形なフッ素樹脂よりなる中空パイプと、該中
空パイプの周囲を覆うように形成したアラミド繊維より
なる抗張力繊維編組と、該抗張力繊維編組の外周を覆う
ように形成した熱可塑性樹脂被覆とを具えたことを特徴
とする補強コード。1. A hollow pipe made of fluororesin having a circular cross section for accommodating a plurality of laminated tape cores inside, a tensile strength fiber braid made of aramid fiber formed so as to cover the periphery of the hollow pipe, and a tensile strength A reinforcing cord comprising a thermoplastic resin coating formed so as to cover the outer periphery of the fiber braid. 【請求項２】 前記中空パイプは、内外径比が０．８以
上で、動摩擦係数が０．３ (7kgf/cm2 3m/min)以下であ
り、前記抗張力繊維編組は、編組のピッチが８０〜１０
０mmであることを特徴とする請求項１記載の補強コー
ド。2. The hollow pipe has an inner / outer diameter ratio of 0.8 or more, a dynamic friction coefficient of 0.3 (7 kgf / cm2 3 m / min) or less, and the tensile strength fiber braid has a braid pitch of 80-80. 10
The reinforcing cord according to claim 1, wherein the reinforcing cord is 0 mm. 【請求項３】 前記熱可塑性樹脂被覆は、限界酸素指数
が３０以上で、被覆厚が１．０mm以上であることを特徴
とする請求項１又は２記載の補強コード。3. The reinforcing cord according to claim 1, wherein the thermoplastic resin coating has a limiting oxygen index of 30 or more and a coating thickness of 1.0 mm or more.