JP2000066037A - Cable pulling terminal - Google Patents

Cable pulling terminal

Info

Publication number
JP2000066037A
JP2000066037A JP23853898A JP23853898A JP2000066037A JP 2000066037 A JP2000066037 A JP 2000066037A JP 23853898 A JP23853898 A JP 23853898A JP 23853898 A JP23853898 A JP 23853898A JP 2000066037 A JP2000066037 A JP 2000066037A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cable
pulling
connecting portion
terminal
eye
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP23853898A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tomoyuki Yokogawa
知行 横川
Yoshiyuki Suetsugu
義行 末次
Akira Nishimura
陽 西村
Kiyoshi Nakajima
清 中島
Yoshiyuki Nishizawa
善幸 西澤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Electric Industries Ltd filed Critical Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority to JP23853898A priority Critical patent/JP2000066037A/en
Publication of JP2000066037A publication Critical patent/JP2000066037A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Cable Accessories (AREA)
  • Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
  • Electric Cable Installation (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cable pulling terminal which can easily pass through a severely bent pipe line, and can also be used for laying a cable while requiring large tension. SOLUTION: An eye shaft 4 provided with an eye nut 4a at a pulling side of a pulling bolt 3 coupled to a tension member of a cable 1 is coupled by a coupling part 5. A single steel wire or a steel twisted wire is used as the coupling part 5, and cable laying can be carried out satisfactorily while pulling by letting flexural rigidity (EI)J, of the coupling part satisfy a relation 0.03 (EI)C <=(EI)J, <=0.6 (EI)C with respect to flexural rigidity of the cable main body (EI)C.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバーケー
ブル等のケーブルを管路に布設するとき、牽引ロープを
結束するためのケーブル牽引端末に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cable pulling terminal for binding a pulling rope when laying a cable such as an optical fiber cable in a pipeline.

【0002】[0002]

【従来の技術】ケーブル牽引端末は、ケーブルに取り付
ける部分と、牽引ロープを結束する部分を有している
が、かなりの大きさと長さを必要としている。
2. Description of the Related Art Although a cable tow terminal has a portion to be attached to a cable and a portion to bind a tow rope, it requires a considerable size and length.

【0003】実開平5−81804号公報、実開平5−
90405号公報や特開平9−230187号公報に記
載されたケーブル牽引端末は、ケーブルに取り付ける部
分と牽引ロープを結束する部分とが強固に結合されてい
るため、管路の曲がりのきつい部分は通過することがで
きないという問題があった。
[0003] Japanese Utility Model Laid-Open No. 5-81804,
In the cable towing terminal described in JP-A-90405 and JP-A-9-230187, the part to be attached to the cable and the part to bind the tow rope are firmly connected, so that the tightly bent part of the pipeline passes through. There was a problem that you can not.

【0004】図4は、ケーブル牽引端末を短くして、管
路の曲がり部分を通過しやすくしたものであり、特開平
7−264761号公報に記載された技術である。図4
(A)は継ぎ手を用いたものの断面図、図4(B)はピ
ンを用いたものの断面図である。図中、11はケーブ
ル、12はテンションメンバ、13は牽引ボルト、14
はロッド、15はアイナット(目穴)、16はボール継
ぎ手、17はロープ、18は金属キャップ、19は防水
リング、20はピンである。
[0004] Fig. 4 shows a cable pulling terminal that is shortened so that it can easily pass through a bent portion of a pipeline, and is a technique described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-264761. FIG.
FIG. 4A is a cross-sectional view using a joint, and FIG. 4B is a cross-sectional view using a pin. In the figure, 11 is a cable, 12 is a tension member, 13 is a traction bolt, 14
Is a rod, 15 is an eye nut (eye hole), 16 is a ball joint, 17 is a rope, 18 is a metal cap, 19 is a waterproof ring, and 20 is a pin.

【0005】図4(A)に示すボール継ぎ手を用いた構
造のものは、ケーブル11のテンションメンバ12に結
合された牽引ボルト13の牽引側に、アイナット15が
設けられたロッド14をボール継ぎ手16で連結したも
のである。ボール継ぎ手16を用いたことにより、牽引
端末の先端が滑らかに自由に動くことができ、アイナッ
ト15を小さくできるので、ケーブル牽引端末の全長を
短くできる。牽引に際しては、アイナット15にロープ
17を結びつけて牽引する。牽引ボルト13とロッド1
4との連結部が、ボール継ぎ手により自由に曲がること
ができ、また、ケーブル牽引端末の全長を短くできるこ
とにより、管路の曲がり部分の通過が容易となる。
In the structure using a ball joint shown in FIG. 4A, a rod 14 provided with an eye nut 15 is connected to a ball joint 16 on a pulling side of a pulling bolt 13 connected to a tension member 12 of a cable 11. It is connected by. By using the ball joint 16, the tip of the towing terminal can move smoothly and freely, and the eye nut 15 can be made smaller, so that the total length of the cable towing terminal can be shortened. At the time of towing, the rope 17 is tied to the eye nut 15 and towed. Traction bolt 13 and rod 1
The connecting portion with 4 can be freely bent by the ball joint, and the entire length of the cable pulling terminal can be shortened, so that the passage of the bent portion of the pipeline becomes easy.

【0006】図4(B)に示す構造は、牽引ボルト13
の牽引端側に、牽引ボルトの軸方向と直角方向にピン2
0を嵌め、ピン20に2本のロープを取り付けたもので
ある。アイナットを用いないことによりケーブル牽引端
末の全長を短くできる。したがって、ロープで牽引する
場合に、管路の曲がり部分の通過が容易となる。
[0006] The structure shown in FIG.
Pin 2 in the direction perpendicular to the axial direction of the traction bolt
0 is fitted, and two ropes are attached to the pin 20. By not using an eye nut, the overall length of the cable pulling terminal can be shortened. Therefore, when being towed with a rope, it becomes easy to pass through a bent portion of the pipeline.

【0007】なお、図4(A),(B)において、金属
キャップ18とケーブルシースとの間に、ゴム製の防水
リング19を挿入し、金属キャップ18を圧縮変形させ
て取り付けることによって、ケーブル先端部からの浸水
を防止している。
In FIGS. 4A and 4B, a rubber waterproof ring 19 is inserted between the metal cap 18 and the cable sheath, and the metal cap 18 is compressed and deformed to be attached. Prevents flooding from the tip.

【0008】しかしながら、ボール継ぎ手を用いたもの
は、布設張力が、数100Kgに達するような太径の地
下ケーブルの場合、ソケットからボールが抜けてしまわ
ないよう大きな布設張力に耐えるボール継ぎ手が必要で
あり、ボール及びソケットのサイズも大きくなり、コス
トアップの原因となる。
However, in the case of a ball joint using a ball joint, in the case of a large-diameter underground cable in which the laying tension reaches several 100 kg, a ball joint which can withstand a large laying tension is required so that the ball does not fall out of the socket. In addition, the size of the ball and the socket also increases, causing an increase in cost.

【0009】アイナットを用いずにピンを用いたもの
は、ピンと垂直方向の管路の曲がりに対しては、2本の
ロープに均等な張力がかかった状態で管路の曲がりを通
過できるからよいが、ピンと平行方向の管路の曲がり部
では、ピンの両端につながる2本のロープに対して、一
方が強く引かれ、2本のロープの張力が不均等に加わえ
られる。最悪の場合には、ロープが破断する危険性があ
った。
In the case of using a pin without using an eye nut, a bend in a pipe in a direction perpendicular to the pin can pass through the bend of the pipe with equal tension applied to the two ropes. However, at the bent portion of the pipe in the direction parallel to the pin, one of the two ropes connected to both ends of the pin is strongly pulled, and the tension of the two ropes is unevenly applied. In the worst case, there was a risk of the rope breaking.

【0010】[0010]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した事
情に鑑みてなされたもので、きつい曲がりの管路でも容
易に通過でき、大きな張力を要するケーブルの布設にも
使用できるケーブル牽引端末を提供することを目的とす
るものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a cable pulling terminal which can easily pass through a tightly bent pipe and can be used for laying a cable requiring a large tension. It is intended to provide.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】請求項1に記載の発明
は、ケーブル牽引端末において、ケーブルに取り付ける
牽引ボルトと、牽引ロープを結束するアイシャフトとの
間に可撓性を有する連結部を設け、該連結部の曲げ剛性
(EI)J が、ケーブルの曲げ剛性(EI)C に対し
て、 0.03(EI)C ≦(EI)J ≦0.6(EI)C の関係を満足することを特徴とするものである。
According to the first aspect of the present invention, in a cable pulling terminal, a flexible connecting portion is provided between a pulling bolt attached to a cable and an eye shaft for binding a pulling rope. The bending stiffness (EI) J of the connecting portion satisfies the relationship of 0.03 (EI) C ≦ (EI) J ≦ 0.6 (EI) C with respect to the bending stiffness (EI) C of the cable. It is characterized by the following.

【0012】請求項2に記載の発明は、請求項1に記載
のケーブル牽引端末において、前記連結部として、単鋼
線または鋼撚線を用いることを特徴とするものである。
According to a second aspect of the present invention, in the cable pulling terminal according to the first aspect, a single steel wire or a stranded steel wire is used as the connecting portion.

【0013】[0013]

【発明の実施の形態】図1は、本発明のケーブル牽引端
末の実施の形態の一例を説明するためのものであり、上
半分に断面図、下半分に側面図を示したものである。図
中、1はケーブル、2はテンションメンバ、3は牽引ボ
ルト、3aは鍔部、4はアイシャフト、4aはアイナッ
ト、5は連結部、6はキャップ、7はアルミニウムキャ
ン、8は締め付け部材、9は防水部材である。
FIG. 1 is a view for explaining an example of an embodiment of a cable pulling terminal according to the present invention, in which an upper half is a sectional view and a lower half is a side view. In the figure, 1 is a cable, 2 is a tension member, 3 is a traction bolt, 3a is a flange, 4 is an eye shaft, 4a is an eye nut, 5 is a connecting portion, 6 is a cap, 7 is an aluminum can, 8 is a fastening member, 9 is a waterproof member.

【0014】ケーブル1のテンションメンバ2に結合さ
れた牽引ボルト3の牽引側に、アイナット4aが設けら
れたアイシャフト4が連結部5で連結されている。この
実施の形態では、連結部5は単鋼線または鋼撚線を用
い、牽引ボルト3および連結部5と単鋼線または鋼撚線
との接続は、かしめによって行なったが、他の接続構造
を採用してもよい。また、連結部5の材料も、後述する
曲げ剛性を満たすことができる高抗張力性の材料であれ
ばよい。牽引ボルト3の中間部には鍔部3aが形成さ
れ、拡大図に示すように、鍔部3aの前方に弾性材を用
いた防水部材を介在させて、アルミニウムキャン7の先
端側に設けたキャップ6を被せている。キャップ6は、
締め付け部材8で牽引ボルト3の外周に固定されてい
る。締め付け部材8は、例えばナットや、金属バンドあ
るいは金属ワイヤなど、適宜の構造のものを用いること
ができる。また、アルミニウムキャン7は、アルミニウ
ムに限られるものではなく、他の金属板や、樹脂材料、
あるいは、円筒状の熱収縮性樹脂など、適宜の材料を用
いてもよい。キャップ6は、アルミニウムキャン7と一
体的に構成されてもよく、同様に、アルミニウムに限ら
れるものではなく、他の金属板や、樹脂材料、あるい
は、円筒状の熱収縮性樹脂などを用いることができる。
An eye shaft 4 provided with an eye nut 4a is connected to a pulling side of a pull bolt 3 connected to a tension member 2 of the cable 1 by a connecting portion 5. In this embodiment, the connecting portion 5 uses a single steel wire or a steel stranded wire, and the connection between the traction bolt 3 and the connecting portion 5 and the single steel wire or the steel stranded wire is performed by caulking. May be adopted. Also, the material of the connecting portion 5 may be a high tensile strength material that can satisfy the bending rigidity described below. A flange 3a is formed at an intermediate portion of the traction bolt 3, and as shown in the enlarged view, a cap provided on the distal end side of the aluminum can 7 with a waterproof member using an elastic material interposed in front of the flange 3a. 6 is covered. Cap 6
It is fixed to the outer periphery of the traction bolt 3 by a fastening member 8. The fastening member 8 may have an appropriate structure such as a nut, a metal band, or a metal wire. The aluminum can 7 is not limited to aluminum, but may be made of another metal plate, a resin material,
Alternatively, an appropriate material such as a cylindrical heat-shrinkable resin may be used. The cap 6 may be integrally formed with the aluminum can 7, and is not limited to aluminum, but may be made of another metal plate, a resin material, or a cylindrical heat-shrinkable resin. Can be.

【0015】本発明は、連結部5の曲げ剛性に着目し
た。曲げ剛性を(EI)積であらわし、ケーブル本体の
曲げ剛性(EI)C を一定として、連結部の曲げ剛性
(EI) J を種々変えて実験した結果を図2に示す。実
験で牽引したケーブルは、図3に断面構造を示したよう
に、中心部にテンションメンバが配置され13本のスロ
ットを有するスロット部材の各スロットにテープ状光フ
ァイバ心線を収納した1000心のスロット型光ケーブ
ルである。この実験結果から分かるように、連結部の曲
げ剛性(EI)J の値が大きいと、きつい曲がりの管路
を通過できず、また、連結部の曲げ剛性(EI)J が小
さいと連結部がキンクを起こして、連結部が切断するよ
うになる。実験の結果、この連結部の曲げ剛性(EI)
J が、ケーブル本体の曲げ剛性(EI)C に対して、 0.03(EI)C ≦(EI)J ≦0.6(EI)C を満足する場合に、牽引による良好な布設を行なうこと
ができた。
The present invention focuses on the bending rigidity of the connecting portion 5.
Was. The bending rigidity is expressed by (EI) product, and the cable body
Flexural rigidity (EI)CAnd the bending stiffness of the joint
(EI) JFIG. 2 shows the results of experiments conducted by changing various conditions. Real
The cable pulled in the experiment is shown in cross-section in Fig. 3.
The tension member is located at the center, and 13 slots
The tape-shaped optical fiber is attached to each slot of the slot member having a slot.
1000-slot optical cable containing fiber core
It is. As can be seen from the results of this experiment,
Stiffness (EI)JIf the value of
Rigidity (EI) of the connecting partJIs small
The connection will kink and the connection will be cut.
Swell. As a result of the experiment, the bending stiffness (EI) of this joint was
JIs the bending rigidity (EI) of the cable bodyC0.03 (EI)C≤ (EI)J≦ 0.6 (EI)C When satisfies the requirements, perform good laying by traction
Was completed.

【0016】すなわち、連結部の曲げ剛性(EI)J
ケーブル本体の曲げ剛性(EI)Cより小さくすること
により、これまで問題となっていた牽引端末が管路内で
曲がらないために、管路の90゜の曲げ部等で通過でき
ないといった不具合が解決できる。連結部の曲げ剛性
(EI)J の上限値は、ケーブル本体の曲げ剛性(E
I)C の60%が良好である。また、連結部の曲げ剛性
(EI)J が小さ過ぎると、連結部が細くなるため、布
設張力で破断してしまう危険性がある。そこで、布設張
力の2倍程度の張力まで破断しない太さ、すなわち曲げ
剛性0.03(EI)C を持つことが必要である。
That is, by making the bending stiffness (EI) J of the connecting portion smaller than the bending stiffness (EI) C of the cable main body, the towing terminal, which has been a problem so far, does not bend in the pipeline, so that the pipe is not bent. It is possible to solve the problem that the vehicle cannot pass through a 90 ° bent portion of the road. The upper limit of the flexural rigidity (EI) J of the connecting portion, the cable body flexural rigidity (E
I) 60% of C is good. If the bending stiffness (EI) J of the connecting portion is too small, the connecting portion becomes thin, and there is a risk that the connecting portion may be broken by installation tension. Therefore, it is necessary to have a thickness that does not break to a tension of about twice the installation tension, that is, a bending rigidity of 0.03 (EI) C.

【0017】以上の実験では、連結部の鋼撚線を用いた
が、単鋼線でも上述した条件を満たせばよく、また、他
の材料を用いた場合でも、上記条件を満たせば十分であ
るといえる。
In the above experiment, the steel stranded wire of the connecting portion was used. However, it is sufficient that a single steel wire satisfies the above-mentioned conditions, and even if another material is used, it is sufficient if the above-mentioned conditions are satisfied. It can be said that.

【0018】[0018]

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、ケーブル牽引端の先端部分を細長くすると、
牽引張力による集中荷重で破断する可能性があるという
問題点を解決して、牽引ボルトとアイシャフトとの連結
部の曲げ剛性である(EI)積を適切にすることで、強
固、かつ、可撓性に優れ、簡単な構造でコストを抑える
ことができるケーブル牽引端末を提供することができ
る。
As is apparent from the above description, according to the present invention, when the distal end portion of the cable pulling end is elongated,
By solving the problem that there is a possibility of breaking due to the concentrated load due to the pulling force, and by appropriately setting the (EI) product that is the bending rigidity of the connection portion between the pulling bolt and the eyeshaft, it is strong and possible. It is possible to provide a cable pulling terminal that is excellent in flexibility and can be reduced in cost with a simple structure.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明のケーブル牽引端末の実施の形態の一例
の説明図である。
FIG. 1 is an explanatory diagram of an example of an embodiment of a cable pulling terminal according to the present invention.

【図2】実験結果の説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram of an experimental result.

【図3】光ケーブルの一例の断面図である。FIG. 3 is a sectional view of an example of an optical cable.

【図4】従来のケーブル牽引端末の断面図である。FIG. 4 is a sectional view of a conventional cable pulling terminal.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…ケーブル、2…テンションメンバ、3…牽引ボル
ト、3a…鍔部、4…アイシャフト、4a…アイナッ
ト、5…連結部、6…キャップ、7…アルミニウムキャ
ン、8…締め付け部材、9…防水部材である。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Cable, 2 ... Tension member, 3 ... Traction bolt, 3a ... Collar part, 4 ... Eye shaft, 4a ... Eye nut, 5 ... Connection part, 6 ... Cap, 7 ... Aluminum can, 8 ... Tightening member, 9 ... Waterproof It is a member.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西村 陽 神奈川県横浜市栄区田谷町1番地 住友電 気工業株式会社横浜製作所内 (72)発明者 中島 清 神奈川県横浜市栄区田谷町1番地 住友電 気工業株式会社横浜製作所内 (72)発明者 西澤 善幸 神奈川県横浜市栄区田谷町1番地 住友電 気工業株式会社横浜製作所内 Fターム(参考) 2H038 CA73 5G375 AA18 CD04 DA14 DA19  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing from the front page (72) Inventor Yo Nishimura 1st Tayacho, Sakae-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Prefecture Sumitomo Electric Industries, Ltd. Yokohama Works (72) Inventor Kiyoshi Nakajima 1st Tanimachi, Sakae-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Prefecture Sumitomo Electric (72) Yoshiyuki Nishizawa, Inventor Yoshiko Nishizawa 1 Tayacho, Sakae-ku, Yokohama, Kanagawa Prefecture Sumitomo Electric Industries, Ltd. Yokohama Works F-term (reference) 2H038 CA73 5G375 AA18 CD04 DA14 DA19

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ケーブル牽引端末において、ケーブルに
取り付ける牽引ボルトと、牽引ロープを結束するアイシ
ャフトとの間に可撓性を有する連結部を設け、該連結部
の曲げ剛性(EI)J が、ケーブルの曲げ剛性(EI)
C に対して、 0.03(EI)C ≦(EI)J ≦0.6(EI)C の関係を満足することを特徴とするケーブル牽引端末。
In a cable pulling terminal, a flexible connecting portion is provided between a pulling bolt to be attached to a cable and an eye shaft for binding a pulling rope, and a bending rigidity (EI) J of the connecting portion is: Flexural rigidity of cable (EI)
Cable pulling device, characterized in that with respect to C, and satisfies the relation of 0.03 (EI) C ≦ (EI ) J ≦ 0.6 (EI) C.
【請求項2】 前記連結部として、単鋼線または鋼撚線
を用いることを特徴とする請求項1に記載のケーブル牽
引端末。
2. The cable pulling terminal according to claim 1, wherein a single steel wire or a steel stranded wire is used as the connecting portion.
JP23853898A 1998-08-25 1998-08-25 Cable pulling terminal Pending JP2000066037A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP23853898A JP2000066037A (en) 1998-08-25 1998-08-25 Cable pulling terminal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP23853898A JP2000066037A (en) 1998-08-25 1998-08-25 Cable pulling terminal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2000066037A true JP2000066037A (en) 2000-03-03

Family

ID=17031749

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP23853898A Pending JP2000066037A (en) 1998-08-25 1998-08-25 Cable pulling terminal

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2000066037A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007293198A (en) * 2006-04-27 2007-11-08 Sanwa Denki Kogyo Co Ltd Cap device for cable connector traction and optical cable inserting method using the same
JP2008107437A (en) * 2006-10-24 2008-05-08 Sanwa Denki Kogyo Co Ltd Cap device for cable connector traction and method of inserting optical cable using the same
CN101232156B (en) * 2007-01-26 2012-10-10 3M创新有限公司 Full dry type terminal mounting tools

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007293198A (en) * 2006-04-27 2007-11-08 Sanwa Denki Kogyo Co Ltd Cap device for cable connector traction and optical cable inserting method using the same
JP4673249B2 (en) * 2006-04-27 2011-04-20 三和電気工業株式会社 Cable connector pulling cap device and optical cable wiring method using the same
JP2008107437A (en) * 2006-10-24 2008-05-08 Sanwa Denki Kogyo Co Ltd Cap device for cable connector traction and method of inserting optical cable using the same
CN101232156B (en) * 2007-01-26 2012-10-10 3M创新有限公司 Full dry type terminal mounting tools

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6015953A (en) Tension clamp for stranded conductor
CA1037684A (en) Pulling eye
CA2543143A1 (en) A collet-type splice and dead end for use with an aluminum conductor composite core reinforced cable
WO2017130928A1 (en) Assembly component of compressive anchor clamp, anchor structure for power-transmission line, and method for constructing compressive anchor clamp
JP2000066037A (en) Cable pulling terminal
EP4113183A1 (en) Optical fiber cable gripping device
CN219874944U (en) Anti-drop device for cable protection sleeve
CN214219192U (en) Corrosion-resistant tensile carbon spring steel wire
JPH10201063A (en) Anchor clamp
JPH0713390Y2 (en) Cable detention end
JP3372645B2 (en) Cable towing terminal
CN219549335U (en) Automobile brake cable with stable joint
CN210629034U (en) Hydraulic tension-resistant wire clamp for aluminum-clad steel strand
JP3015576U (en) Terminal guide ring mechanism
JP3486716B2 (en) Wire harness
JPH0730716Y2 (en) Fiber rope end treatment structure
JPH08237839A (en) Anchor end part for stranded cable
JPH08237840A (en) Buffer sleeve and anchor end part of stranded cable using this buffer sleeve
JP3024647U (en) Control cable
JPH0355925Y2 (en)
JP2001004887A (en) Pulling eye for optical fiber
JP3463088B2 (en) Handle member for wire harness and wire harness incorporating the same
JP3130441B2 (en) Compression type clamping clamp
JPS6041705A (en) Communication cable
JPH09331620A (en) Sheave passage type anchor

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040922

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20060125

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060201

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20060607