JP2000061616A - Ladle for casting - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、鋳物用取鍋、特に
鋳物工場などに於いて、鋳鉄などの高温溶融金属を取り
扱う用途に適用して有用な鋳物用取鍋に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a ladle for castings, and more particularly to a ladle for castings, which is useful when applied to the use of handling high temperature molten metal such as cast iron in a foundry.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来の取鍋は、容器の形態をした外殻鉄
皮の内面に耐火物を内張りした構造であり、これに収容
する溶融金属は内張り耐火物に直接接触する。内張り耐
火物にはいくつかの種類があり、使用材料によって取鍋
の構造及び製作方法が異なる。外殻鉄皮の内面を耐火煉
瓦で内張りした構造の取鍋や、外殻鉄皮の内面をキャス
タブル耐火物で内張りした構造の取鍋が代表的である。2. Description of the Related Art A conventional ladle has a structure in which a refractory is lined on the inner surface of an outer shell iron shell in the form of a container, and the molten metal accommodated therein directly contacts the refractory lined. There are several types of refractory lining, and the structure and manufacturing method of the ladle differ depending on the materials used. Ladles with a structure in which the inner surface of the outer shell is lined with refractory bricks and ladle with a structure in which the inner surface of the outer shell is lined with castable refractory are typical.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】取鍋に溶湯を入れる
と、まず内張り耐火物に熱が奪われ、更に時間の経過と
ともに放熱して行き、溶湯温度が徐々に低下する。例え
ば、取鍋で溶湯処理するダクタイル鋳鉄の場合、溶湯処
理した後、1450〜1420℃で鋳型鋳造している
が、保持炉から取鍋に入れるときの溶湯温度は、使用時
までの間に起こる温度降下を見込んで、通常1500℃
程度にしている。このように、従来構造のものでは、取
鍋に注ぐ溶湯温度を使用温度より数十度高温にしなけれ
ばならず、エネルギーロスが極めて大きい。When the molten metal is put into the ladle, the lining refractory first loses heat, and further radiates heat over time, gradually lowering the molten metal temperature. For example, in the case of ductile cast iron that is subjected to molten metal treatment in a ladle, it is cast at 1450 to 1420 ° C. after the molten metal treatment, but the molten metal temperature when it is put into the ladle from the holding furnace occurs before use. Expecting a temperature drop, usually 1500 ° C
It is about. As described above, in the conventional structure, the temperature of the molten metal poured into the ladle must be several tens of degrees higher than the operating temperature, resulting in extremely large energy loss.
【0004】また取鍋の構造や製作或いは修繕について
も問題がある。外殻鉄皮の内面を耐火煉瓦で内張りする
構造の取鍋の場合、煉瓦の継ぎ目(目地)に隙間がある
と溶湯が漏れるので、目地の厚さを出来るだけ小さくす
る必要がある。そのため煉瓦を異形に加工しながら積み
上げて内張りすることになる。これは熟練した職人によ
る長時間の作業を要し、製作コストが嵩む。There is also a problem with the structure of the ladle, its manufacture and repair. In the case of a ladle with a structure in which the inner surface of the outer shell is lined with refractory bricks, the molten metal leaks if there is a gap in the joints (joints) of the bricks, so it is necessary to make the joint thickness as small as possible. Therefore, bricks are processed into different shapes and piled up and lined. This requires a long work by a skilled craftsman and increases the manufacturing cost.
【0005】外殻鉄皮の内面をキャスタブル耐火物で内
張りする構造の場合、その製作にあたっては、外殻鉄皮
の内部に成形枠を配置して、両者の間隙部分をキャスタ
ブル耐火物で埋めるという作業を行うが、この作業も高
度の技術を要する。この構造では、間隙のない緻密な内
張り層を形成するのが難しいし、内張り層の乾燥に時間
がかかるという問題点もある。In the case of a structure in which the inner surface of the outer shell iron lining is lined with castable refractory, a forming frame is arranged inside the outer shell iron wrap, and the gap between the two is filled with castable refractory. Work is done, but this work also requires a high level of skill. With this structure, it is difficult to form a dense inner lining layer with no gaps, and it takes time to dry the inner lining layer.
【0006】また取鍋を使用し続けると、内張り耐火物
が溶損したり亀裂を生じたりする。この場合、粘土質モ
ルタルやプラスチック耐火物などの補修耐火物で損傷部
を補修することになるが、この作業も極めて面倒であ
る。損傷が激しくて補修不能になると、内張り耐火物を
作り替えることになる。それに際しては、まず古い内張
り耐火物を解体して完全に取り除くが、その作業は極め
て面倒である。内張り耐火物は溶湯との接触によって焼
結が進み、また組織内に地金が浸入してくる場合もあ
る。そのため、ピックなどの解体機が機能しないことも
あり、耐火物の解体に多大の時間と労力を要することに
なる。If the ladle is continuously used, the refractory lining may be melted or cracked. In this case, the repaired refractory such as clay mortar or plastic refractory will repair the damaged part, but this work is also extremely troublesome. If severely damaged and unrepairable, the refractory lining will be rebuilt. At that time, the old refractory lining is first disassembled and completely removed, but the work is extremely troublesome. The refractory lining may be sintered by contact with the molten metal, and the metal may infiltrate into the structure. Therefore, a dismantling machine such as a pick may not function, and dismantling of the refractory material requires a great deal of time and labor.
【0007】前述の取鍋の製作及び修繕面の問題解決の
ため、本出願人は、先に、溶湯と接触する内張り耐火物
部分を坩堝で構成することを提案した(実開昭7−43
33号公報)。坩堝は耐久性が高くまた交換も容易であ
り、前記の問題点を解決できるが、坩堝の予熱が不充分
であると、熱衝撃により亀裂が入ることがあり、特に鋳
鉄などの高温で使用するアルミナ質坩堝に於いて顕著で
あることが判明した。耐熱衝撃性の高い黒鉛坩堝は鋳鉄
と反応するため使用できず、そのためにアルミナ質坩堝
が使用されるのであるが、アルミナ質坩堝は、黒鉛坩堝
に比して熱伝導性が低く、予熱が不充分であると、坩堝
の内面側と外面側との間に大きな温度差を生じ、例えば
1500℃の溶湯を受けた場合、熱衝撃によって亀裂が
入り易くなるものと思われる。[0007] In order to solve the above-mentioned problems in manufacturing and repairing the ladle, the applicant of the present invention has previously proposed that the refractory portion of the lining that comes into contact with the molten metal be made of a crucible (Actual No. 7-43).
No. 33 publication). Although the crucible has high durability and is easy to replace, it can solve the above problems, but if the preheating of the crucible is insufficient, it may crack due to thermal shock, especially when used at high temperatures such as cast iron. It was found to be remarkable in the alumina crucible. A graphite crucible with high thermal shock resistance cannot be used because it reacts with cast iron.Therefore, an alumina crucible is used.However, an alumina crucible has a lower thermal conductivity than a graphite crucible and does not preheat. If it is sufficient, it is considered that a large temperature difference occurs between the inner surface side and the outer surface side of the crucible and, for example, when it receives a molten metal of 1500 ° C., it is likely to be cracked by thermal shock.
【0008】本発明は、前述した従来の問題点に鑑みな
されたもので、その目的は、鋳鉄などの高温溶融金属に
おいても取鍋内の溶湯の温度低下を防ぐことができると
共に製作や保守が容易で、耐久性の高い鋳物用取鍋の構
造を実現することにある。The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and an object thereof is to prevent the temperature of the molten metal in the ladle from decreasing even in the case of high-temperature molten metal such as cast iron, and to manufacture and maintain it. It is to realize an easy and durable casting ladle structure.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明は、取鍋本体と、
該本体内の中央部に設置された坩堝と、取鍋本体と坩堝
との間に形成された加熱用炭素材充填用周隙とを備え、
上記周隙内に充填の加熱用炭素材を燃焼させることによ
り、坩堝を加熱できる構成になっていることを特徴とす
る鋳物用取鍋に係る。The present invention is directed to a ladle body,
A crucible installed in the central portion of the main body, and a heating carbon material filling circumferential gap formed between the ladle body and the crucible,
The present invention relates to a casting ladle characterized in that the crucible can be heated by burning the carbon material for heating filled in the circumferential gap.
【0010】更に本発明は、鋳鉄などの高温溶湯金属を
取り扱う用途に適用される鋳物用取鍋であって、取鍋本
体と、該本体内の中央部に設置されたアルミナ質坩堝
と、取鍋本体と上記坩堝との間に形成された加熱用炭素
材充填用周隙とを備え、上記周隙内充填の加熱用炭素材
を燃焼させることにより、上記坩堝を受湯直前から溶湯
使用時まで継続加熱できる構成になっていることを特徴
とする鋳物用取鍋に係る。Furthermore, the present invention is a ladle for castings, which is applied to the use of high-temperature molten metal such as cast iron, in which a ladle body, an alumina crucible installed in the center of the body, and a ladle. A heating carbon material-filling circumferential gap formed between the pot body and the crucible is provided, and by burning the heating carbon material filled in the circumferential gap, when the molten metal is used immediately before receiving the crucible. The present invention relates to a casting ladle characterized by being capable of being continuously heated up to.
【0011】更に本発明は、取鍋本体と、該本体内の中
央部に設置の坩堝とを備え、坩堝内には受湯直前に加熱
を受けるセラミックボールが充填され、該ボールは、受
湯後に、溶湯との比重差により湯面に浮上する構成にな
っていることを特徴とする鋳物用取鍋に係る。Further, the present invention comprises a ladle body and a crucible installed in the center of the body, and the inside of the crucible is filled with ceramic balls which are heated immediately before receiving the hot water. The present invention relates to a casting ladle characterized in that it is floated on the surface of the molten metal due to the difference in specific gravity from the molten metal.
【0012】[0012]
【発明の実施の形態】以下に、本発明の一実施形態を添
付図面に基づき説明すると次の通りである。尚、全図を
通じて、同一符号は実質的に同一部分を示している。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. In all the drawings, the same reference numerals indicate substantially the same parts.
【0013】図1,2には、本発明の第1発明における
一実施形態が示され、鋳鉄などの高温溶湯金属を取り扱
う用途に適する構成のものが示されている。図示の鋳物
用取鍋は、取鍋本体1と、該本体1内の中央部に設置の
坩堝2を備え、該坩堝2の周りには、取鍋本体1との間
に加熱用炭素材3充填用の周隙4が形成されている。以
下、各部の構成について更に詳しく説明する。1 and 2 show an embodiment of the first invention of the present invention, which has a structure suitable for use in handling high-temperature molten metal such as cast iron. The casting ladle shown in the drawing is provided with a ladle body 1 and a crucible 2 installed in the center of the body 1, and around the crucible 2 there is a heating carbon material 3 between the ladle body 1 and the ladle body 1. A surrounding space 4 for filling is formed. Hereinafter, the configuration of each unit will be described in more detail.
【0014】取鍋本体1は、外殻鉄皮1aと内張り耐火
物1bとを備え、内張り耐火物1bは、常法通り、耐火
煉瓦やキャスタブル耐火物で構成されている。取鍋本体
1の側部には、クレーン等を適用して移動運搬を行うた
めの吊り具、たとえばトラニオン5(図2参照)が備え
られている。The ladle body 1 is provided with an outer shell iron skin 1a and a refractory lining 1b, and the refractory lining 1b is made of refractory bricks or castable refractory as usual. The side of the ladle body 1 is provided with a hanging device for moving and carrying by applying a crane or the like, for example, a trunnion 5 (see FIG. 2).
【0015】坩堝2は、取鍋本体1内の略々中央部に、
内張り耐火物1bとの間に周隙4を存して設置される。
坩堝2としては、鋳鉄等の高温溶湯金属の容入に適用さ
れることから鋳鉄等と反応しないアルミナ質坩堝が適用
される。尚、鋳鉄以外の溶湯に適用される場合には、ア
ルミナ質以外にも、黒鉛坩堝、ムライト坩堝,ジルコニ
ア坩堝等の使用が可能である。The crucible 2 is provided in the ladle body 1 at a substantially central portion thereof.
It is installed with a clearance 4 between it and the refractory lining 1b.
As the crucible 2, an aluminous crucible that does not react with cast iron or the like is used because it is used for charging high-temperature molten metal such as cast iron. When applied to molten metals other than cast iron, graphite crucibles, mullite crucibles, zirconia crucibles, etc. can be used in addition to alumina.
【0016】加熱用炭素材3は、取鍋本体1の内張り耐
火物1bと坩堝2との間の周隙4内に充填される。加熱
用炭素材3としては各種の炭素系固形燃料、例えばコー
クス、木炭、黒鉛等を使用できる。The heating carbon material 3 is filled in the circumferential gap 4 between the lining refractory 1b of the ladle body 1 and the crucible 2. As the heating carbon material 3, various carbon-based solid fuels such as coke, charcoal and graphite can be used.
【0017】周隙4内に装入された炭素材3を着火燃焼
させるために、たとえば取鍋本体1に施された蓋6の着
火口7から周隙4内に向けてバーナ8を脱着自在に挿入
設置できる構成になっている。炭素材3のスムーズな燃
焼を期するために、取鍋本体1の側壁に通気孔9が、ま
た上記蓋6に排気口10がそれぞれ設けられている。上
記通気孔9の先端口9aには、ホース11が脱着可能に
接続され、該ホース11からの強制通気によって燃焼を
活発に行わせることが出来る。In order to ignite and burn the carbon material 3 charged in the circumferential gap 4, for example, the burner 8 can be detached from the ignition port 7 of the lid 6 provided on the ladle body 1 toward the inside of the circumferential gap 4. It is designed to be inserted and installed in. In order to ensure smooth combustion of the carbon material 3, a vent hole 9 is provided in the side wall of the ladle body 1 and an exhaust port 10 is provided in the lid 6. A hose 11 is detachably connected to the tip end port 9a of the ventilation hole 9, and combustion can be actively performed by forced ventilation from the hose 11.
【0018】受湯に際しては、まずバーナ8を適用して
加熱用炭素材3を着火燃焼させ、坩堝2を外面側から加
熱し、この加熱で該坩堝2の内外両面が受湯温度近くま
で上昇した後に、鋳鉄等の高温溶湯金属13の受湯を行
う。このようにすれば、坩堝2の内,外両面間に殆ど温
度差を発生させる事なしに受湯を行うことが可能にな
り、該坩堝2がアルミナ質のように熱伝導性の低い材料
から構成されている場合であっても、該坩堝2に熱衝撃
による亀裂が入るというようなことが無くなる。また受
湯時に坩堝2に熱が奪われることが無くなり、受湯時の
熱ロスを防止できる。To receive hot water, first, a burner 8 is applied to ignite and burn the heating carbon material 3 to heat the crucible 2 from the outer surface side, and by this heating, both the inner and outer surfaces of the crucible 2 rise to near the hot water temperature. After that, the hot metal 13 such as cast iron is received. By doing so, it is possible to receive the hot water with almost no temperature difference between the inner and outer surfaces of the crucible 2, and the crucible 2 is made of a material having low thermal conductivity such as alumina. Even when configured, the crucible 2 will not be cracked by thermal shock. Further, the heat is not taken by the crucible 2 when receiving the hot water, and the heat loss at the time of receiving the hot water can be prevented.
【0019】加熱用素材3の燃焼は、受湯中及び受湯後
運搬待機中も継続し、この間も坩堝2を加熱し続ける。
この継続加熱により、受湯後から鋳型注入時迄の熱放散
ロスを実質的に無くし得る。The combustion of the heating material 3 continues during the hot water reception and during the standby for transportation after the hot water reception, and during this time, the crucible 2 is continuously heated.
By this continuous heating, the heat dissipation loss after the hot water is received until the casting of the mold can be substantially eliminated.
【0020】このような受湯時の熱ロス防止と、受湯後
から使用時までの熱放散ロスの防止とにより、高温溶湯
金属13の受湯時から使用時までの温度降下を防ぐこと
ができ、受湯時の高温溶湯金属13の温度を、従来に比
し数十度引き下げることが可能になる。例えば従来で
は、受湯後から使用時までの温度降下を見込んで、使用
時の温度(例えば1450〜1420℃)よりも数十度
高い温度(例えば1500℃)で受湯しているが、上記
構成の本発明鋳物用取鍋によれば、使用時の温度とほぼ
近い温度で受湯することが可能で、例えば数十度の温度
引き下げが可能になり、エネルギーロスを低減できる。By preventing the heat loss at the time of receiving the hot water and preventing the heat dissipation loss from the time after the hot water is received to the time of use, it is possible to prevent the temperature drop of the high temperature molten metal 13 from the time of receiving the hot water to the time of use. Therefore, the temperature of the high-temperature molten metal 13 at the time of receiving the hot water can be lowered by several tens of degrees as compared with the conventional case. For example, in the prior art, in consideration of the temperature drop from the time after hot water is received to the time of use, hot water is received at a temperature (for example, 1500 ° C.) several tens of degrees higher than the temperature during use (for example, 1450 to 1420 ° C.) According to the casting ladle of the present invention having the configuration, it is possible to receive the hot water at a temperature substantially close to the temperature at the time of use, and it is possible to lower the temperature by, for example, several tens of degrees, and reduce energy loss.
【0021】取鍋の移動運搬時に、ホース11が取り付
いていると不便であるので、移動運搬時には、ホース1
1を外し、通気孔9からの吸気を行う。通気孔9は、複
数個設けておき、強制通気の間は強制通気用の通気孔9
だけを開口状態にし、それ以外の通気孔9には栓12を
施しておき、自然通気に際して開栓するようにする。It is inconvenient if the hose 11 is attached when moving and transporting the ladle.
1 is removed, and air is taken in through the vent hole 9. A plurality of ventilation holes 9 are provided, and the ventilation holes 9 for forced ventilation are provided during forced ventilation.
Only the opening is opened, and the vent holes 9 other than the above are provided with plugs 12 so that they are opened during natural ventilation.
【0022】本発明の第1発明に於いては、坩堝2の外
側に加え坩堝2内にも予め加熱用炭素材を装入してお
き、坩堝2の内,外から炭素材を燃焼させ、坩堝2を内,
外から加熱するようにしても良い。坩堝2内の炭素材
は、坩堝2の外側からの熱によって燃焼させても良い
し、或いは坩堝2の内側に設置したバーナを適用して燃
焼させるようにしても良い。In the first aspect of the present invention, the carbon material for heating is charged in advance in the crucible 2 in addition to the outside of the crucible 2, and the carbon material is burned from the inside and the outside of the crucible 2. Inside the crucible 2,
You may make it heat from the outside. The carbon material in the crucible 2 may be burned by heat from the outside of the crucible 2, or may be burned by applying a burner installed inside the crucible 2.
【0023】図3は、後者のタイプが示され、坩堝2内
装入の炭素材3′は坩堝2内設置のバーナ8′の適用に
より着火燃焼され、この坩堝内2からの燃焼熱により坩
堝2外の炭素材3が着火燃焼される構成になっている。
図3に示すタイプの鋳物用取鍋には、坩堝2の外側で生
ずる燃焼後の灰を排出するために、ロストル14と灰出
し口15とが備えられている。FIG. 3 shows the latter type. The carbon material 3'containing the crucible 2 inside is ignited and burned by applying a burner 8'installed in the crucible 2, and the heat of combustion from the crucible 2 causes the crucible 2 to be burned. The carbon material 3 outside is ignited and burned.
The casting ladle of the type shown in FIG. 3 is provided with a rustle 14 and an ash outlet 15 for discharging the ash after combustion generated outside the crucible 2.
【0024】図3に示すタイプの鋳物用取鍋は、バーナ
8′による直接加熱と坩堝2内,外での炭素材3,3′の
燃焼とにより、容易に高い加熱力が得られると共にバー
ナ8′の取り外し後、受湯する迄の間、坩堝2の内,外
加熱を維持することが出来、受湯時の熱ロスをより一層
確実に防止することが出来る。因みに、受湯後に於いて
は、坩堝2内の炭素材3′及びその燃焼残渣は比重差に
より湯面に浮上するので、鋳型等への注湯する前に行わ
れるスラグ除去作業で取り除けばよい。図3に示す実施
形態に於いては、場合によっては、坩堝2の外側の炭素
材3は省略しても良い。In the casting ladle of the type shown in FIG. 3, a high heating power can be easily obtained by the direct heating by the burner 8'and the burning of the carbon materials 3, 3'inside and outside the crucible 2 and the burner. After removing 8 ', until the hot water is received, the internal and external heating of the crucible 2 can be maintained, and the heat loss during the hot water reception can be prevented more reliably. By the way, after the hot water is received, the carbon material 3'in the crucible 2 and its combustion residue float on the surface of the molten metal due to the difference in specific gravity, so it can be removed by the slag removal work performed before pouring the molten metal into the mold or the like. . In the embodiment shown in FIG. 3, the carbon material 3 outside the crucible 2 may be omitted in some cases.
【0025】本発明に於いて、坩堝2の外側に充填の炭
素材3は、図4に示すように、坩堝2内に設置のバーナ
8′を適用して、着火燃焼させるようにしても良い。In the present invention, the carbon material 3 filled in the outer side of the crucible 2 may be ignited and burned by applying a burner 8'installed in the crucible 2 as shown in FIG. .
【0026】本発明の第2発明の一実施形態が、図5,
6に示されている。第2発明に於いては、取鍋本体1内
の中央部に、坩堝2が内張り耐火物1bとの接触状態の
もとに設置され、坩堝2内には、出湯口16側寄りに、
堰17が設けられ、該堰17の下端下方には、溶湯の連
絡口18が形成され、出湯口16は連絡口18を通じて
坩堝2内につながっている。坩堝2内には、セラミック
ボール19が装入されている。An embodiment of the second invention of the present invention is shown in FIG.
6 is shown. In the second invention, the crucible 2 is installed in the center of the ladle body 1 in contact with the lining refractory 1b, and in the crucible 2 near the tap 16 side.
A weir 17 is provided, a molten metal communication port 18 is formed below the lower end of the weir 17, and the tap hole 16 is connected to the inside of the crucible 2 through the communication port 18. Ceramic balls 19 are inserted in the crucible 2.
【0027】第2発明に於いては、坩堝2及びセラミッ
クボール19は受湯前にバーナ等の加熱手段を適用して
受湯温度に近い温度まで予備加熱され、その後に、図6
に示すように、高温溶湯金属13の受湯が行なわれる。In the second aspect of the invention, the crucible 2 and the ceramic balls 19 are preheated to a temperature close to the hot water receiving temperature by applying a heating means such as a burner before the hot water is received, and then, as shown in FIG.
As shown in, the hot metal 13 is received.
【0028】坩堝2を構成しているアルミナ質耐火物
は、熱伝導製が低く、直接受湯したのでは内外面の温度
差が大きくなり、熱衝撃により亀裂を発生する恐れがあ
るが、上記の予備加熱により、熱衝撃による亀裂の発生
を防止できる。また予備加熱なしに受湯したのでは熱が
坩堝2に奪われ熱ロスが生ずるが、上記の予備加熱によ
り受湯時の熱ロスを防止できる。The alumina refractory material forming the crucible 2 has a low thermal conductivity, and if it is directly exposed to the hot water, the temperature difference between the inner and outer surfaces becomes large, which may cause cracks due to thermal shock. The preheating of the can prevent the occurrence of cracks due to thermal shock. Further, if the hot water is received without preheating, the heat is taken by the crucible 2 and heat loss occurs. However, the above-mentioned preheating can prevent the heat loss at the time of receiving the hot water.
【0029】図6に示すように、受湯後に於いては、セ
ラミックボール19は比重差により湯面に浮上し、高温
溶湯金属13からの熱放散を抑制する。湯面に浮上のセ
ラミックボール19は堰17止めされるので、出湯口1
6からの出湯を支障なく行うことが出来る。セラミック
ボール19は繰り返しの使用が可能である。ボール19
を構成するセラミックとしては、比重差により湯面に浮
上できる材質のものであればよく、例えば炉の内張り耐
火物として使用されている各種のセラミック、たとえば
アルミナ質耐火物、その他シリカ質、マグネシア質、ジ
ルコニア質等を使用することが出来る。As shown in FIG. 6, after the hot water is received, the ceramic balls 19 float on the surface of the molten metal due to the difference in specific gravity and suppress the heat dissipation from the high temperature molten metal 13. Since the ceramic ball 19 floating on the surface of the molten metal is stopped by the weir 17,
Hot water can be discharged from 6 without any trouble. The ceramic ball 19 can be used repeatedly. Ball 19
As the ceramic constituting the above, any material that can float on the surface of the molten metal due to the difference in specific gravity may be used.For example, various ceramics used as refractory linings in the furnace, for example, alumina refractory, other silica, magnesia , Zirconia, etc. can be used.
【0030】第2発明においては、第1発明に見られる
ように、坩堝を外側から加熱できる構成とすることがで
きる。In the second invention, as seen in the first invention, the crucible can be heated from the outside.
【0031】第2発明におても、第1発明と同様に、受
湯時に懸念される坩堝の亀裂発生と、高温溶湯金属の受
湯時から使用時までの温度降下を防止できる。In the second invention, as in the first invention, it is possible to prevent the occurrence of cracks in the crucible which may occur when the hot water is received, and the temperature drop between the time when the high temperature molten metal is received and the time when the metal is used.
【0032】[0032]
【発明の効果】本発明の第1発明及び第2発明によれ
ば、次の効果が得られる。According to the first and second aspects of the present invention, the following effects can be obtained.
【0033】(1)加熱保持機能を有する取鍋なので、
溶湯温度を長時間保持させることが出来る。(1) Since the ladle has a heating and holding function,
The molten metal temperature can be maintained for a long time.
【0034】(2)温度降下を見込む必要がないので、
溶解炉内の溶湯を例えば数十度引き下げることができ、
省エネルギーとなる。(2) Since it is not necessary to expect a temperature drop,
For example, the molten metal in the melting furnace can be pulled down by several tens of degrees,
It saves energy.
【0035】(3)溶湯と直接接触する部分が坩堝から
構成されるので、内張り耐火物施工が必要で無くなり、
内張り作業、乾燥作業が極めて容易となる。(3) Since the part that directly contacts the molten metal is composed of a crucible, it is not necessary to apply refractory lining,
Liner work and drying work become extremely easy.
【0036】(4)坩堝の加熱のみで済むので、予熱時
間が極めて短くなる。
(5)坩堝の耐熱衝撃性が著しく改善され、耐久性が向
上する。(4) Since only the heating of the crucible is required, the preheating time becomes extremely short. (5) The thermal shock resistance of the crucible is remarkably improved, and the durability is improved.
【図1】本発明の第1発明にける一実施形態を示す縦断
面図である。FIG. 1 is a vertical sectional view showing an embodiment according to a first invention of the present invention.
【図2】同、横断面図である。FIG. 2 is a transverse sectional view of the same.
【図3】他の実施形態を示す縦断面図である。FIG. 3 is a vertical cross-sectional view showing another embodiment.
【図4】更に他の実施形態を示す縦断面図である。FIG. 4 is a vertical sectional view showing still another embodiment.
【図5】本発明の第2発明に於ける一実施形態を示す受
湯前の縦断面図であるFIG. 5 is a vertical cross-sectional view showing an embodiment of the second invention of the present invention before receiving hot water.
【図6】同、受湯後の縦断面図である。FIG. 6 is a vertical sectional view of the same after receiving hot water.
1 取鍋本体 2 坩堝 3 加熱用炭素材 4 周隙 5 トラニオン 6 蓋 7 着火口 8 バーナ 9 通気孔 10 排気口 11 ホース 12 栓 13 高温溶湯金属 14 ロストル 15 灰出し口 16 出湯口 17 堰 18 連絡口 19 セラミックボール 1 ladle body 2 crucible 3 Carbon material for heating 4 laps 5 trunnion 6 lid 7 Ignition mouth 8 burners 9 vents 10 exhaust port 11 hose 12 stoppers 13 High temperature molten metal 14 Lostor 15 Ash outlet 16 Outlet 17 weir 18 Contact 19 ceramic balls
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 白川 克行 大阪府東大阪市稲田新町3丁目11番32号 日本坩堝株式会社技術開発部内 Fターム(参考) 4E014 AA02 DC01 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Inventor Katsuyuki Shirakawa 3-11-32 Inadashinmachi, Higashiosaka City, Osaka Prefecture Nippon Crucible Co., Ltd. F-term (reference) 4E014 AA02 DC01
Claims (7)
た坩堝と、取鍋本体と坩堝との間に形成された加熱用炭
素材充填用周隙とを備え、上記周隙内に充填の加熱用炭
素材を燃焼させることにより、坩堝を加熱できる構成に
なっていることを特徴とする鋳物用取鍋。1. A ladle body, a crucible installed in a central portion of the body, and a heating carbon material filling gap formed between the ladle body and the crucible. A ladle for casting, characterized in that the crucible can be heated by burning a carbon material for heating filled therein.
適用される鋳物用取鍋であって、坩堝としてアルミナ質
坩堝が使用されることを特徴とする請求項1記載の鋳物
用取鍋。2. The casting ladle according to claim 1, wherein the casting ladle is used for handling high-temperature molten metal such as cast iron, and an alumina crucible is used as the crucible.
炭素材の着火燃焼により、上記坩堝を受湯直前に内,外
から加熱できる構成になっていることを特徴とする請求
項1又は2記載の鋳物用取鍋。3. A ladle body is filled with a heating carbon material, and the carbon material is ignited and burned so that the crucible can be heated from the inside and the outside immediately before receiving the hot water. The casting ladle according to Item 1 or 2.
スの排出口及び加熱用炭素材への着火手段が備えられて
いることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の
鋳物用取鍋。4. The casting according to any one of claims 1 to 3, further comprising: a vent for taking in combustion air, an outlet for combustion gas, and a means for igniting a carbon material for heating. Ladle.
堝とを備え、坩堝内には受湯直前に加熱を受けるセラミ
ックボールが充填され、該ボールは、受湯後に、溶湯と
の比重差により湯面に浮上する構成になっていることを
特徴とする鋳物用取鍋。5. A ladle main body and a crucible installed in the center of the main body, wherein the crucible is filled with ceramic balls to be heated immediately before receiving the hot water. A ladle for castings, characterized in that it floats on the surface of the molten metal due to the difference in specific gravity between
が設けられ、該堰により出湯時におけるアルミボールの
出湯口側への移動が阻止される構成になっていることを
特徴とする請求項5記載の鋳物用取鍋。6. A crucible is provided with a spout and a weir near the spout, and the weir prevents the aluminum balls from moving to the spout at the spout. The ladle for casting according to claim 5.
ることを特徴とする請求項5又は6記載の鋳物用取鍋。7. The casting ladle according to claim 5, wherein the crucible can be heated from the outside.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10239703A JP2000061616A (en) | 1998-08-26 | 1998-08-26 | Ladle for casting |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP10239703A JP2000061616A (en) | 1998-08-26 | 1998-08-26 | Ladle for casting |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2000061616A true JP2000061616A (en) | 2000-02-29 |
Family
ID=17048677
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP10239703A Pending JP2000061616A (en) | 1998-08-26 | 1998-08-26 | Ladle for casting |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2000061616A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002205162A (en) * | 2001-01-05 | 2002-07-23 | Hoei Shokai:Kk | System for supplying metal |
CN100406162C (en) * | 2000-06-22 | 2008-07-30 | 株式会社丰荣商会 | Container, method of supplying aluminum alloy and system for producing aluminum alloy |
JP2012250238A (en) * | 2011-05-31 | 2012-12-20 | Toyota Motor Corp | Ladle heating device and method |
CN107449276A (en) * | 2017-07-04 | 2017-12-08 | 西安飞机工业(集团)有限责任公司 | A kind of medium-frequency induction furnace converter nose and its application method |
-
1998
- 1998-08-26 JP JP10239703A patent/JP2000061616A/en active Pending
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