JP2000056825A - プラント監視装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 プラント通常運転時およびプロセスの異常発
生時、検出信号の変化により特定された異常発生機器に
ついて、詳細なプラント系統図上の機器に対応させて速
やかに表示すること。 【解決手段】 プラント監視装置はプラント状態計測装
置１０、データ収集装置２０、表示装置３０を備える。
プラント状態計測装置１０は計測器から検出信号を入力
してデータ収集装置２０に伝送する。データ収集装置２
０はプロセス状態値を個別のプラント状態データとして
時系列に保存する。表示装置３０はプラント系統図キャ
ドデータを表示すると共に、データ収集装置２０からの
プラント状態データを表示する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば原子力発
電プラント、火力発電プラント、化学プラント等の大規
模プラントを構成する機器に関する設計情報を蓄積す
る、ＣＡＤ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ Ａｉｄｅｄ Ｄｅｓｉ
ｇｎ）データから運転、保守用支援情報を得て運転等に
有効に役立てるプラント監視装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】原子力発電プラント、火力発電プラン
ト、化学プラント等の大規模プラントは膨大な数の機
器、部品等からなり、それらの機器、部品等の一部で局
部的な異常が発生したときはこれを早期に発見し、適切
な処置を講じることによって局部的な異常が広い範囲に
拡大するのを防ぐことがプラント稼動率を高め、また安
全を確保するうえで極めて重要である。この大規模プラ
ントでは機器、部品等に生じた異常を検知することに加
えて、性能に関係する各種のプロセス状態値を計測器を
通して検出する必要がある。これらの検出信号は間断な
く運転員に伝えられるが、信号があまりにも膨大なこと
から、そのすべてを運転員が監視するのは実際上不可能
である。

【０００３】このため、多くのプラントが計算機を用い
てすべてのデータ処理を自動的に行い、プラントの状態
の変化を見極めるプラント監視装置を備えている。ま
た、運転員による監視、診断をより正確に、かつ能率よ
く行うために監視診断を支援する監視診断装置も多様な
ものが開発されている。代表的なものはプラントに発生
する可能性がある異常を想定したやり方で、予め代表的
なプラント状態値の変化を変化パターンとして記憶して
おき、異常発生時にプラント状態値の推移をその変化パ
ターンと比較することにより異常の有無を判定し、異状
ありと判定したとき、運転員に知らせるものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述したプラント監視
装置には次のような問題がある。すなわち、プロセスで
何らかの異状があると、その検出信号に変化が生じ、監
視装置独自の表示画面上に異常検知情報が表示される
が、この場合のプラント系統上の異常箇所の表示として
は簡略化された系統図上に表示されるか、あるいは信号
名称だけが表示されるに過ぎず、詳細に確認するために
は他の手段を用いて図面を表示し、確認する必要があ
り、迅速な対応が求められるにもかかわらず、確認を終
えるまでに多くの時間を費やし、それに要する労力も非
常に大きいという、問題がある。

【０００５】また、プロセスで生じた異常はそのときの
検出信号の変化により異常箇所が特定され、監視装置独
自の表示画面上に異常診断情報が表示されるが、この場
合のプラント系統上の異常箇所の表示としては簡略化さ
れた系統図上に表示されるか、あるいは異常の生じた機
器名のみが表示されるに過ぎず、詳細に確認するために
は他の手段を用いて図面を表示し、確認する必要があ
り、確認を終えるまでに多大な時間を費やし、それに要
する労力も非常に大きいという、問題がある。

【０００６】さらに、異常診断における原因として特定
された信号について、その関連信号を表示し、確認する
必要があるが、これは詳細な系統図上での照合が不可欠
であり、プラントに関する知識を有する、極く限られた
者しかなし得ないために関連信号を表示し、確認を終え
るまでに非常に時間がかかる。

【０００７】一方、現場計測器のみ、あるいは予め計測
器の設置されていない機器についてはプラント監視診断
装置にこれらの機器に関する情報を取り込み、表示さ
せ、診断に役立たせる必要がある。しかしながら、この
ためには既存の機器に対する大幅な修正等が必要で、計
算機内にデータを取り込むにはインターフェース装置の
追加なども考慮しなければならず、実際上は殆ど実現が
困難である。

【０００８】そこで、本発明の目的はプラントの通常運
転時およびプロセスの異常発生時、検出信号の変化によ
り特定された異常発生機器について、詳細なプラント系
統図上の機器に対応させて速やかに表示することのでき
るプラント監視装置を提供することにある。

【０００９】さらに、別の目的は異常珍断で原因として
特定された信号に関連した信号を詳細なプラント系統図
上で検索し、速やかに表示することのできるプラント監
視装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１に係る発明はプラントに組み込まれた複数の
機器で検出される各プラント状態値を出力するプラント
状態計測装置と、与えられた各プロセス状態値を機器毎
に種類を峻別したプラント状態データとして時系列に保
存するデータ収集装置と、得られたプラント状態データ
をプラントを構成するために想定される複数の機器の持
続関係を表わすプラント系統図ＣＡＤデータと関連づけ
て表示する表示装置とを備えるものである。

【００１１】上記構成からなるプラント監視装置におい
てはプロセスでの異常発生時、その検出信号に対応する
プラント系統図ＣＡＤデータのオブジェクトと結びつけ
ることができ、詳細なＣＡＤ情報に合わせた判り易い表
示が可能で、表示および確認のために多大な時間を費や
さないで異常検知情報を速やかに提供することができ
る。

【００１２】また、請求項２に係る発明は表示装置がプ
ラント内の機器の固有名称とプラント系統図ＣＡＤデー
タ上の機器の固有名称とを結びつける変換テーブルを備
え、それぞれ機器で計測された各プロセス状態値に基づ
くプラント状態データをプラント系統図ＣＡＤデータ上
の機器に対応させて表示するようにしたことを特徴とす
るものである。

【００１３】上記構成からなるプラント監視装置におい
ては計測中に得られた信号からプラント系統図ＣＡＤデ
ータ上の機器を特定し、プラント状態データをＣＡＤデ
ータ上の機器に対応させて表示することができる。

【００１４】さらに、請求項３に係る発明は表示装置が
各プロセス状態値の検出信号の過渡変化、または長期的
変化の定性的な特徴から信号間の変化の伝播に基づいて
機器の故障を判定する故障診断知識データベースを備
え、故障診断知識データベースを用いて検出信号の過渡
変化または長期的変化の定性的な特徴を抽出し、それぞ
れの信号間の変化の伝播を調べて異常の起因事象に関係
する信号を得て、プラント系統図ＣＡＤデータ上の機器
に対応させてその起因事象に関係する信号を表示するよ
うにしたことを特徴とするものである。

【００１５】上記構成からなるプラント監視装置におい
ては予め作成された信号間の変化の伝播と、取り込んだ
プロセス状態値の検出信号のパターンとの照合により異
常の起因事象に関係する信号を得て、プラント系統図Ｃ
ＡＤデータ上の機器に対応させてその起因事象に関係す
る信号を表示することができる。

【００１６】また、請求項４に係る発明は表示装置が故
障診断知識データベースに加えて、機器の故障要因に関
する知識を蓄積している故障要因データベースを備え、
故障診断知識データベースを用いて得た起因事象に関係
する信号について故障要因データベースにより故障と推
定される機器および故障要因を特定し、プラント系統図
ＣＡＤデータ上の機器に対応させて表示するようにした
ことを特徴とするものである。

【００１７】上記構成からなるプラント監視装置におい
ては故障診断知識データベースで得た起因事象に関係す
る信号について故障要因データベースで照合し、故障と
推定される機器および故障モード項目を特定し、プラン
ト系統図ＣＡＤデータ上の機器に対応させて表示するこ
とができる。

【００１８】さらに、請求項５に係る発明は表示装置が
故障診断知識データベースおよび故障要因データベース
を備え、プラント系統図ＣＡＤデータを参照して故障診
断知識データベースを用いて得た起因事象に関係する信
号に接続するプラント系統図ＣＡＤデータ上の前後の機
器の固有名称を特定し、データ収集装置からこれらの機
器のプラント状態データを得て、接続の順にそのプラン
ト状態データを表示するようにしたことを特徴とするも
のである。

【００１９】上記構成からなるプラント監視装置におい
ては故障診断知識データベースで得た起因事象に関係す
る信号に接続するプラント系統図ＣＡＤデータ上の前後
の機器の固有名称を特定し、データ収集装置からこれら
の機器のプラント状態データを時系列に得て、接続の順
に表示することができる。

【００２０】また、請求項６に係る発明は表示装置が予
め定義される関連機器に関する知識を蓄積している関連
機器データベースを備え、プラント系統図ＣＡＤデータ
を参照して故障診断知識データベースを用いて得た起因
事象に関係する信号と対応する機器を特定し、さらに、
関連機器データベースを用いて関連機器を特定し、この
関連機器について変換テーブルを参照して同種の機器に
対応する各信号を特定し、データ収集装置から同種の機
器のプラント状態データを得て、一度に表示するように
したことを特徴とするものである。

【００２１】上記構成からなるプラント監視装置におい
ては故障診断知識データベースで得た起因事象に関係す
る信号と対応する機器を特定し、関連機器データベース
との照合により関連機器を特定し、この関連機器と同種
の機器に対応する各信号を特定することで、データ収集
装置から同種の機器のプラント状態データを得て表示す
ることができる。

【００２２】さらに、請求項７に係る発明はデータ収集
装置が計測対象の機器に付したバーコードを読み取るバ
ーコードリーダを備え、専用の変換テーブルを用いて読
み取られたバーコードと機器固有名称とを対応させると
共に、可搬型センサを用いて当該機器のプロセス状態値
を検出し、得られた検出信号を機器固有名称と対応させ
てデータ収集装置に入力し、計測されたプロセス状態値
に基づくプラント状態データをプラント系統図ＣＡＤデ
ータ上の機器に対応させて表示するようにしたことを特
徴とするものである。

【００２３】上記構成からなるプラント監視装置におい
てはプロセス状態値を計測する必要のある機器に可搬型
センサを取り付け、その機器に付されたバーコードを読
み込むことで、対象機器を特定し、計測されたプロセス
状態値を計算機内に取り込むことができる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１において、プラント監視装置
はプラント状態計測装置１０、データ収集装置２０およ
び表示装置３０を備えている。プラント状態計測装置１
０はプロセス状態値を検出している各計測器（図示せ
ず）から検出信号を入力して離散的な数値の列としてデ
ータ収集装置２０に伝送する。また、データ収集装置２
０は伝送されたプロセス状態値を機器毎に種類を区別
し、個別のプラント状態データとして時系列に保存す
る。

【００２５】さらに、表示装置３０はプラント系統図Ｃ
ＡＤデータ（以下、Ｐ＆ＩＤ ＣＡＤデータと称する）
を表示すると共に、データ収集装置２０から伝送される
プラント状態データを表示する。この表示装置３０には
２つのファイルが備えられる。１つはＰ＆ＩＤ ＣＡＤ
データを記憶しているＰ＆ＩＤ ＣＡＤデータファイル
３０Ａであり、他の１つは後記の照合のためのテーブル
を記憶している変換テーブル３０Ｂである。

【００２６】また、表示装置３０の詳細を図２に示して
いる。この表示装置３０は信号抽出部３１、ＣＡＤデー
タ表示部３２およびディスプレイ３３から構成されてい
る。さらに、変換テーブル３０Ｂの構成例を図３に示し
ている。項目１および項目２はそれぞれプラント状態計
測装置１０における信号の固有名称およびＰ＆ＩＤＣＡ
Ｄ情報上の機器の固有名称を示している。たとえば、信
号の固有名称ＳＡ００３が与えられたものとすれば、Ｐ
＆ＩＤ ＣＡＤ情報上の機器の固有名称Ａ０１−ＡＡ０
０３が得られ、どのようなときも信号の固有の名称とＰ
＆ＩＤ ＣＡＤ情報上の機器の固有名称との対応がつく
ようになっている。

【００２７】上記構成において、信号抽出部３１に検出
信号が与えられると、その信号の固有名称とＰ＆ＤＩＤ
ＣＡＤ情報上の機器の固有名称とを結びつける変換テ
ーブル３０Ｂに基づいて当該信号の固有の名称から対応
する機器が特定され、Ｐ＆ＩＤ ＣＡＤ情報上のオブジ
ェクトが抽出される。

【００２８】このように本実施の形態によれば、プロセ
スでの異常発生時、その検出信号に対応するＰ＆ＩＤ
ＣＡＤ情報上のオブジェクトとを結び付けることがで
き、詳細なＣＡＤ情報に合わせた判り易い表示が可能
で、表示および確認のために多大な時間を費やさずに、
また多くの労力を投入することなく、異常検知情報を速
やかに提供することが可能になる。

【００２９】さらに、本発明の異なる実施の形態を説明
する。図４において、プラント監視装置はプラント状態
計測装置１０、データ収集装置２０および診断・表示装
置４０を備えている。プラント状態計測装置１０は各計
測器（図示せず）からの検出信号を入力して離散的な数
値の列としてデータ収集装置２０に伝送する。また、デ
ータ収集装置２０は伝送されたプロセス状態値を機器毎
に種類を区別し、個別のプラント状態データとして時系
列に保存する。

【００３０】さらに、診断・表示装置４０はＰ＆ＩＤ
ＣＡＤデータを表示すると共に、データ収集装置２０か
ら伝送されるプラント状態データを表示する。診断・表
示装置４０にはＰ＆ＩＤ ＣＡＤデータファイル３０Ａ
および変換テーブル３０Ｂが備えられる。

【００３１】診断・表示装置４０の詳細を図５に示して
いる。この診断・表示装置４０は診断処理部４１、信号
・機器抽出部４２、ＣＡＤデータ表示部３２およびディ
スプレイ３３から構成されている。診断処理部４１には
２つのファイルが備えられる。１つは信号間の変化の伝
播に関する知識を蓄積している故障診断知識データベー
ス４０Ａであり、他の１つは機器の故障要因に関する知
識を蓄積している故障要因データベース４０Ｂである。
上記２つのデータベースの構成例を図６および図７に示
している。

【００３２】上記構成において、診断処理部４１に検出
信号が与えられると、故障診断知識データベース４０Ａ
において予め作成された信号間の変化の伝播と、取り込
んだプロセス状態値の検出信号のパターンとが照合さ
れ、異常の起因事象に関係する信号が抽出される。さら
に、抽出された信号とそのパターンとが故障要因データ
ベース４０Ｂで照合され、故障と推定される機器と故障
モード項目とが抽出される。

【００３３】また、信号・機器抽出部４２において上記
実施の形態で述べた方法と同様な方法で抽出された信号
・機器とＣＡＤ情報上のオブジェクトとが結び付けられ
る。本実施の形態によれば、プロセスでの異常発生時、
そのときの検出信号パターンから異常の起因事象に関係
する信号と、それに対応する故障と推定される機器およ
び故障モード項目とを対応するＰ＆ＩＤ ＣＡＤ情報上
のオブジェクトと結びつけることができ、詳細なＣＡＤ
情報に合わせた判り易い表示が可能で、機器の異常検診
のために多大な時間を費やさずに、また多くの労力を投
入することなく、異常診断情報を速やかに提供すること
が可能になる。

【００３４】さらに、本発明の異なる実施の形態を説明
する。図８において、プラント監視装置はプラント状態
計測装置１０、データ収集装置２０および診断・表示装
置５０を備えている。診断・表示装置５０はＰ＆ＩＤ
ＣＡＤデータを表示すると共に、データ収集装置２０か
ら伝送されるプラント状態データを表示する。

【００３５】診断・表示装置５０の詳細を図９に示して
いる。診断・表示装置５０は診断処理部４１、信号・機
器抽出および接続解釈部５１、ＣＡＤデータ表示部３２
およびディスプレイ３３から構成されている。診断処理
部４１には故障診断知識データベース４０Ａおよび故障
要因データベース４０Ｂが備えられる。

【００３６】上記構成において、信号・機器抽出および
接続解釈部５１に診断処理部４１において得られた異常
の起因事象に関係する信号が与えられると、この信号と
Ｐ＆ＩＤ ＣＡＤデータファイル３０ＡからのＰ＆ＩＤ
ＣＡＤデータとが照合され、接続状態が特定される。
さらに、変換テーブル３０Ｂにより起因事象に関係する
信号の上流および下流の信号で結ぶ機器の固有名称が特
定され、これらの機器のプラント状態データにつき、デ
ータ収集装置２０から時系列に得て接続の順に表示され
る。

【００３７】また、同様に、特定された信号の増減パタ
ーンが故障診断知識データベース４０Ａの表示画面上に
表示される。また、特定された信号の増減パターンがＰ
＆ＩＤ ＣＡＤ情報の表示画面上の対応する位置に表示
される。

【００３８】図１０に信号の増減パターンの表示例を示
している。信号名の右側また左側に付加した矢印が異常
を検知したときの信号の増減パターンを表している。

【００３９】本実施の形態によれば、プロセスでの異常
発生時、検出信号のプラント状態データ、増減パターン
を関連する画面上に容易に表示することができ、発生し
た事象を見極め、異常検診のために有効に役立てること
が可能になる。

【００４０】さらに、本発明の異なる実施の形態を説明
する。図１１において、プラント監視装置はプラント状
態計測装置１０、データ収集装置２０および診断・表示
装置６０を備えている。また、診断・表示装置６０の詳
細を図１２に示している。この診断・表示装置６０は診
断処理部４１、信号・機器抽出および関連機器検索部６
１ＣＡＤデータ表示部３２ならびにディスプレイ３３か
ら構成されている。信号・機器抽出および関連機器検索
部６１には予め定義される関連機器に関する知識を蓄積
している関連機器データベース６０Ａ画備えられる。

【００４１】上記構成において、信号・機器抽出および
関連機器検索部６１に診断処理部４１において得られた
起因事象に関係する信号が与えられると、この信号とＰ
＆ＩＤ ＣＡＤデータファイル３０ＡからのＰ＆ＩＤ
ＣＡＤデータとが照合され、対象機器が特定される。

【００４２】さらに、関連機器に関する知識を蓄積して
いる関連機器データベース６０Ａから関連機器が特定さ
れる。さらに、この関連機器について変換テーブル３０
Ｂで同種の機器に対応する各信号が特定され、これらの
信号に関連する信号のプラント収集データについてデー
タ収集装置２０から得て、これらが一度に画面上に表示
される。また、同様に特定された信号の増減パターンが
Ｐ＆ＩＤ ＣＡＤ情報の表示画面上の対応する位置に表
示される。

【００４３】本実施の形態によれば、プロセスでの異常
発生時、起因事象に関係する信号に対応した機器の検出
信号および同種の機器の検出信号のプラント状態データ
ならびに増減パターンについて関連する画面上に素早く
表示することができ、発生した事象を見極め、異常診断
のために有効に役立てることが可能になる。

【００４４】さらに、本発明の異なる実施の形態を説明
する。図１３において、プラント監視装置はプラント状
態計測装置１０、データ収集装置７０および診断・表示
装置６０を備えている。このデータ収集装置７０は別の
入力手段として入力装置７１を有する。この入力装置７
１は可搬型センサ７２と結ばれ、ここで検出される信号
が入力されると共に、バーコードリーダ７３と結ばれ、
バーコードリーダ７３において読み取られた信号が入力
されるようになっている。

【００４５】上記構成において、現場での計測中、計測
対象の機器に付したバーコードがバーコードリーダ７３
にて読み取られ、入力装置７１を介してデータ収集装置
７０に伝送される。さらに、機器に取り付けた可搬型セ
ンサ７２からの検出信号が入力装置７１を介してデータ
収集装置７０に伝送される。この伝送において入力装置
７１では機器に付したバーコードと機器固有名称とが専
用の変換テーブル７０Ａを用いて対応がつけられる。

【００４６】以後のデータ収集装置７０でのデータ処理
の仕方は上記した実施の形態のものと同じである。診断
・表示装置６０においてもこれらのデータは先に述べた
ものと同様に処理される。

【００４７】なお、診断・表示装置については本実施の
形態のものに限られず、上述したいずれの実施の形態の
ものと組み合わせることができる。

【００４８】本実施の形態によれば、プラント状態値を
得るための計測器が予め機器に取り付けられていないと
きも、プロセス状態値を計測する必要のある機器に可搬
型センサ７２を取り付け、バーコードを読み込むことで
対象機器を特定し、計測したプロセス状態値を計算機内
に取り込むことができ、機器に対する修正およびインタ
ーフェース装置の追加など改めて実施する作業が減少
し、現場状態に関する情報を速やかに取り込み、表示お
よび診断のために有効に役立てることが可能になる。

【００４９】

【発明の効果】以上説明したように本発明においてはプ
ラントの通常運転時およびプロセスの異常発生時、検出
信号の変化により特定された異常発生機器についてＣＡ
Ｄデータに基づく詳細なプラント系統図上の機器に対応
させて素早く表示することができ、表示および確認のた
めに多大な時間を費やさずに異常検知情報を速やかに提
供することが可能になる。

【００５０】また、本発明においては異常診断における
原因として特定された信号に関連する信号をＣＡＤデー
タに基づく詳細なプラント系統図上で検索し、表示する
ことができ、機器の異常診断のために多大な時間を費や
さずに異常診断情報を速やかに提供することが可能にな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるプラント監視装置の実施の形態を
示すブロック図。

【図２】図１の表示装置の詳細を示すブロック図。

【図３】変換テーブルの一例を示すための図。

【図４】本発明の他の実視の形態を示すブロック図。

【図５】図４の診断・表示装置の詳細を示すブロック
図。

【図６】故障診断知識データベースの一例を示すための
図。

【図７】故障要因データベースの一例を示すための図。

【図８】本発明の他の実施の形態を示すブロック図。

【図９】図８の診断・故障装置の詳細を示すブロック
図。

【図１０】信号増減パターンの表示例を示すための図。

【図１１】本発明の他の実施の形態を示すブロック図。

【図１２】図１１の診断・表示装置の詳細を示すブロッ
ク図。

【図１３】本発明の他の実施の形態を示すブロック図。

【符号の説明】

１０ プラント状態計測装置 ２０、７０ データ収集装置 ３０ 表示装置 ３０Ａ Ｐ＆ＩＤ ＣＡＤデータファイル ３０Ｂ 変換テーブル ４０、５０、６０ 診断・表示装置 ４０Ａ 故障診断知識データベース ４０Ｂ 故障要因データベース ６０Ａ 関連機器データベース ７２ 可搬型センサ ７３ バーコードリーダ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 博樹 神奈川県横浜市磯子区新杉田町８番地 株 式会社東芝横浜事業所内 (72)発明者 鵜原 義彦 神奈川県横浜市磯子区新杉田町８番地 株 式会社東芝横浜事業所内 (72)発明者 小林 正英 神奈川県横浜市磯子区新杉田町８番地 株 式会社東芝横浜事業所内 Ｆターム(参考） 2F076 BA14 BA19 BD04 BE04 BE07 BE13 5H223 AA03 CC08 DD03 DD09 EE06 EE30 FF06

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラントに組み込まれた複数の機器で検
   出される各プラント状態値を出力するプラント状態計測
   装置と、与えられた各プロセス状態値を該機器毎に種類
   を峻別したプラント状態データとして時系列に保存する
   データ収集装置と、得られたプラント状態データを該プ
   ラントを構成するために想定される複数の機器の持続関
   係を表わすプラント系統図ＣＡＤデータと関連づけて表
   示する表示装置とを備えてなるプラント監視装置。
2. 【請求項２】 前記表示装置が該プラント内の前記機器
   の固有名称とプラント系統図ＣＡＤデータ上の該機器の
   固有名称とを結びつける変換テーブルを備え、それぞれ
   前記機器で計測された各プロセス状態値に基づく該プラ
   ント状態データを該プラント系統図ＣＡＤデータ上の該
   機器に対応させて表示するようにしたことを特徴とする
   請求項１記載のプラント監視装置。
3. 【請求項３】 前記表示装置が各プロセス状態値の検出
   信号の過渡変化または長期的変化の定性的な特徴から信
   号間の変化の伝播に基づいて機器の故障を判定する故障
   診断知識データベースを備え、前記故障診断知識データ
   ベースを用いて該検出信号の過渡変化または長期的変化
   の定性的な特徴を抽出し、それぞれの信号間の変化の伝
   播を調べて異常の起因事象に関係する信号を得て、該プ
   ラント系統図ＣＡＤデータ上の該機器に対応させてその
   起因事象に関係する信号を表示するようにしたことを特
   徴とする請求項１記載のプラント監視装置。
4. 【請求項４】 前記表示装置が前記故障診断知識データ
   ベースに加えて、機器の故障要因に関する知識を蓄積し
   ている故障要因データベースを備え、前記故障診断知識
   データベースを用いて得た起因事象に関係する該信号に
   ついて前記故障要因データベースにより故障と推定され
   る機器および故障要因を特定し、該プラント系統図ＣＡ
   Ｄデータ上の該機器に対応させて表示するようにしたこ
   とを特徴とする請求項３記載のプラント監視装置。
5. 【請求項５】 前記表示装置が前記故障診断知識データ
   ベースおよび前記故障要因データベースを備え、前記プ
   ラント系統図ＣＡＤデータを参照して前記故障診断知識
   データベースを用いて得た起因事象に関係する該信号に
   接続する該プラント系統図ＣＡＤデータ上の前後の該機
   器の固有名称を特定し、前記データ収集装置からこれら
   の機器の該プラント状態データを得て、接続の順にその
   プラント状態データを表示するようにしたことを特徴と
   する請求項３記載のプラント監視装置。
6. 【請求項６】 前記表示装置が予め定義される関連機器
   に関する知識を蓄積している関連機器データベースを備
   え、前記プラント系統図ＣＡＤデータを参照して前記故
   障診断知識データベースを用いて得た起因事象に関係す
   る該信号と対応する機器を特定し、さらに、前記関連機
   器データベースを用いて関連機器を特定し、この関連機
   器について前記変換テーブルを参照して同種の機器に対
   応する各信号を特定し、前記データ収集装置から同種の
   該機器のプラント状態データを得て、一度に表示するよ
   うにしたことを特徴とする請求項１記載のプラント監視
   装置。
7. 【請求項７】 前記データ収集装置が計測対象の機器に
   付したバーコードを読み取るバーコードリーダを備え、
   専用の変換テーブルを用いて読み取られたバーコードと
   機器固有名称とを対応させると共に、可搬型センサを用
   いて当該機器のプロセス状態値を検出し、得られた検出
   信号を該機器固有名称と対応させて該データ収集装置に
   入力し、計測されたプロセス状態値に基づくプラント状
   態データを該プラント系統図ＣＡＤデータ上の該機器に
   対応させて表示するようにしたことを特徴とする請求項
   １記載のプラント監視装置。