JP2000056579A - Image forming method - Google Patents
Image forming methodInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリ、プリンター等の画像形成装置における画像形成方
法に係り、詳しくは、誘電性キャリア液中にトナーを分
散した液体現像剤層を現像剤担持体上に形成し、静電潜
像が形成された潜像担持体に該現像剤担持体上の液体現
像剤を接触させて、該潜像担持体上の静電潜像を現像す
る画像形成方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming method in an image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile, a printer, and the like, and more particularly, to a liquid developer layer in which a toner is dispersed in a dielectric carrier liquid. Image formation in which a liquid developer on the developer carrier is brought into contact with a latent image carrier on which an electrostatic latent image is formed, and an electrostatic latent image on the latent image carrier is developed It is about the method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、潜像担持体上に形成された潜像
を、キャリア液中にトナーが分散されてなる液体現像剤
を用いて現像してトナー像を該潜像担持体上に形成し、
このトナー像を転写材に転写して画像形成を行なう画像
形成方法が知られている。この方法では、現像時に潜像
担持体の表面にトナーを付着させたり、転写時に潜像担
持体の表面から転写材にトナーを移動させたりするため
に、キャリア液中のトナーの静電泳動という現象を利用
している。2. Description of the Related Art Conventionally, a latent image formed on a latent image carrier is developed using a liquid developer in which toner is dispersed in a carrier liquid to form a toner image on the latent image carrier. And
An image forming method for transferring the toner image to a transfer material to form an image is known. In this method, toner is attached to the surface of the latent image carrier during development, and toner is transferred from the surface of the latent image carrier to a transfer material during transfer. Utilize the phenomenon.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】このような画像形成方
法では、液体現像剤により現像された潜像担持体の表面
には５〜５０μｍキャリア液体層が形成されており、こ
の状態で現像や転写を行うと、ラインがゆらぎ（直線で
あるラインがうねってしまう）、画像つぶれやベタ後端
でのながれ等の画像不良が発生し、潜像に対応した画像
が得られないことがある。これは、該表面でトナー像を
形成するトナー粒子が不要に移動してしまうことが原因
であると考えられる。In such an image forming method, a carrier liquid layer of 5 to 50 μm is formed on the surface of a latent image carrier developed with a liquid developer. Is performed, the line fluctuates (a straight line swells), image defects such as image collapse and flow at the solid rear end occur, and an image corresponding to a latent image may not be obtained. This is considered to be caused by unnecessary movement of toner particles forming a toner image on the surface.
【０００４】本発明は以上の背景に鑑みなされたもので
あり、その目的とするところは、画像つぶれやながれを
抑制した、高品質な画像を得ることができる画像形成方
法を提供することである。[0004] The present invention has been made in view of the above background, and an object of the present invention is to provide an image forming method capable of obtaining a high-quality image with suppressed image collapse and flow. .
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、誘電性キャリア液中にトナー
を分散した液体現像剤層を現像剤担持体上に形成し、静
電潜像が形成された潜像担持体に該現像剤担持体上の液
体現像剤を接触させて、該潜像担持体上の静電潜像を現
像する画像形成方法において、該液体現像剤の濃度が、
トナー固形分率にして１０％以上であることを特徴とす
るものである。To achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, a liquid developer layer in which a toner is dispersed in a dielectric carrier liquid is formed on a developer carrier. An image forming method for developing an electrostatic latent image on the latent image carrier by bringing a liquid developer on the developer carrier into contact with the latent image carrier on which the electrostatic latent image is formed, wherein the liquid developer The concentration of
The toner solid content is 10% or more.
【０００６】請求項１の画像形成方法においては、上記
液体現像剤の濃度がトナー固形分率にして１０％以上の
ものを用いることにより、キャリア液中でのトナーの移
動を抑制することができるので、ラインゆらぎを軽減す
ることができる。したがって、画像つぶれやながれを抑
えた比較的高品質な画像を得ることができる。In the image forming method according to the first aspect, by using the liquid developer having a toner solid content of 10% or more, the movement of the toner in the carrier liquid can be suppressed. Therefore, line fluctuation can be reduced. Therefore, it is possible to obtain a relatively high-quality image in which image collapse and flow are suppressed.
【０００７】また、請求項１の画像形成方法において
は、装置内での現像剤の搬送性を考慮した場合、実用的
な範囲として３５％以下であることが望ましい。In the image forming method of the present invention, it is desirable that the practical range is 35% or less in consideration of the transportability of the developer in the apparatus.
【０００８】請求項２の発明は、誘電性キャリア液中に
トナーを分散した液体現像剤層を現像剤担持体上に形成
し、静電潜像が形成された潜像担持体に該現像剤担持体
上の液体現像剤を接触させて、該潜像担持体上の静電潜
像を現像する画像形成方法において、該トナーの粒径が
７μｍ以下であることを特徴とするものである。According to a second aspect of the present invention, a liquid developer layer in which a toner is dispersed in a dielectric carrier liquid is formed on a developer carrier, and the developer is formed on the latent image carrier on which an electrostatic latent image is formed. An image forming method for developing an electrostatic latent image on a latent image carrier by contacting a liquid developer on the carrier, wherein the toner has a particle size of 7 μm or less.
【０００９】請求項２の画像形成方法においては、上記
トナーの粒径が７μｍ以下のもの用いることにより、ト
ナーの凝集を抑制することができるので、転写時に凝集
トナーがつぶれることによるラインゆらぎを軽減するこ
とができる。したがって、画像つぶれやながれを抑えた
比較的高品質な画像を得ることができる。In the image forming method according to the second aspect, the use of the toner having a particle diameter of 7 μm or less can suppress aggregation of the toner, thereby reducing line fluctuation due to the collapse of the aggregated toner during transfer. can do. Therefore, it is possible to obtain a relatively high-quality image in which image collapse and flow are suppressed.
【００１０】請求項３の発明は、誘電性キャリア液中に
トナーを分散した液体現像剤層を現像剤担持体上に形成
し、静電潜像が形成された潜像担持体に該現像剤担持体
上の液体現像剤を接触させて、該潜像担持体上の静電潜
像を現像する画像形成方法において、該キャリア液の粘
度が１０００ｃＳｔ以下であることを特徴とするもので
ある。According to a third aspect of the present invention, a liquid developer layer in which a toner is dispersed in a dielectric carrier liquid is formed on a developer carrier, and the developer is formed on a latent image carrier on which an electrostatic latent image is formed. An image forming method for developing an electrostatic latent image on a latent image carrier by contacting a liquid developer on the carrier, wherein the viscosity of the carrier liquid is 1000 cSt or less.
【００１１】請求項３の画像形成方法においては、上記
キャリア液の粘度が１０００ｃＳｔ以下のものを用いる
ことにより、転写時に、トナーが上記像担持体から分離
しやすくなるとともに、トナーの帯電不足による該像担
持体への付着力の低下を防ぐので、ラインゆらぎを軽減
することができる。したがって、画像つぶれやながれを
抑えた比較的高品質な画像を得ることができる。In the image forming method according to the third aspect, by using the carrier liquid having a viscosity of 1000 cSt or less, the toner can be easily separated from the image carrier at the time of transfer, and the toner is not charged due to insufficient charging of the toner. Since a decrease in the adhesive force to the image carrier is prevented, line fluctuation can be reduced. Therefore, it is possible to obtain a relatively high-quality image in which image collapse and flow are suppressed.
【００１２】また、請求項３の画像形成方法において
は、液体の揮発性を考慮した場合、キャリア液粘度は、
実用的な範囲として５ｃＳｔ以上であることが望まし
い。Further, in the image forming method according to the third aspect, when the volatility of the liquid is considered, the carrier liquid viscosity is:
As a practical range, it is desirably 5 cSt or more.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】図１は、本発明に係る画像形成方
法を実施することができる複写機の概略構成図である。
この複写機は、図１に示すように、潜像担持体としての
感光体ドラム１０、該感光体ドラム１０の帯電手段とし
ての帯電ローラ２０、潜像の書き込み手段としての露光
装置３０、該潜像の現像手段としての現像装置４０、転
写手段としての転写ローラ５０、該感光体ドラム１０の
クリーニング手段としてのクリーニング装置６０、該感
光体ドラム１０の除電手段としての除電装置７０などを
備えている。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a copying machine capable of performing an image forming method according to the present invention.
As shown in FIG. 1, this copying machine includes a photosensitive drum 10 as a latent image carrier, a charging roller 20 as a charging unit for the photosensitive drum 10, an exposure device 30 as a latent image writing unit, The image forming apparatus includes a developing device 40 as an image developing device, a transfer roller 50 as a transfer device, a cleaning device 60 as a cleaning device for the photosensitive drum 10, a charge removing device 70 as a charge removing device for the photosensitive drum 10, and the like. .
【００１４】また、この複写機における現像装置４０
は、現像剤担持体としての現像スリーブ４１と、誘電性
キャリア中にトナーを分散させた現像液４２を溜めるた
めの現像液タンク４３と、下部を該現像液タンク４３内
の現像液４２に浸漬するように配設された塗布ローラ４
４と、該塗布ローラ４４により汲み上げられた現像液４
２を薄層化するためのメタリングブレード４５と、該現
像スリーブ４１を回転駆動するための駆動ローラ４６
と、該塗布ローラ４４により該現像スリーブ４１に塗布
された現像液４２を該現像スリーブ４１上から掻き落と
すためのクリーニングブレード４７などで構成されてい
る。Further, a developing device 40 in the copying machine
Is a developer sleeve 41 as a developer carrier, a developer tank 43 for storing a developer 42 in which toner is dispersed in a dielectric carrier, and a lower part is immersed in the developer 42 in the developer tank 43. Coating roller 4 arranged to perform
4 and the developer 4 pumped up by the application roller 44
Blade 45 for reducing the thickness of the developing sleeve 41 and a driving roller 46 for driving the developing sleeve 41 to rotate.
And a cleaning blade 47 for scraping off the developer 42 applied to the developing sleeve 41 by the applying roller 44 from the developing sleeve 41.
【００１５】また、上記現像スリーブ４１には、図示し
ない電源により現像バイアスが与えらる。この電源は、
クリーニング装置６０、塗布ローラ４４、駆動ローラ４
６などにも電圧を印加するようになっている。A developing bias is applied to the developing sleeve 41 from a power supply (not shown). This power supply
Cleaning device 60, application roller 44, drive roller 4
6, and the like.
【００１６】図１において、上記感光体ドラム１０は、
矢印方向に回転駆動されながら帯電ローラ２０により所
定の電位に一様に帯電される。その後、露光装置３０の
図示しない光学系により原稿からの反射光が結像投影さ
れることによって、該感光体ドラム１０上に画像データ
に応じた潜像が形成される。この感光体ドラム１０上に
形成された潜像は、上記現像装置４０の現像スリーブ４
１の周面に薄く塗布されて薄層化された高粘性の現像液
４２により、該感光体ドラム１０と該現像スリーブ４１
とのニップ部において現像され、トナー像として顕像化
される。In FIG. 1, the photosensitive drum 10 is
The charging roller 20 is uniformly charged to a predetermined potential while being driven to rotate in the direction of the arrow. Thereafter, the reflected light from the original is image-formed and projected by an optical system (not shown) of the exposure device 30, so that a latent image corresponding to the image data is formed on the photosensitive drum 10. The latent image formed on the photosensitive drum 10 is transferred to the developing sleeve 4 of the developing device 40.
The photosensitive drum 10 and the developing sleeve 41 are thinly coated and thinned on the peripheral surface of the photosensitive drum 10 by a high-viscosity developer 42.
Is developed in the nip portion, and is visualized as a toner image.
【００１７】上記現像装置４０により顕像化されたトナ
ー像は、給紙カセット８１、給紙ローラ８２、分離ロー
ラ８３などからなる給紙装置８０から上記感光体ドラム
１０の表面に向けて矢印方向に搬送された転写紙８４
に、該感光体ドラム１０と上記転写ローラ５０とのニッ
プ部において転写される。そして、このトナー像が転写
された転写紙８４は、図示しない分離装置により感光体
ドラム１０から分離され、該トナー像の定着手段として
の加熱ローラ９１と加圧ローラ９２とからなる定着装置
９０によって定着処理がなされた後、装置本体の外方に
配設された図示しないトレイ上に排紙される。The toner image visualized by the developing device 40 is fed from a paper feeding device 80 including a paper feeding cassette 81, a paper feeding roller 82, a separation roller 83, etc., toward the surface of the photosensitive drum 10 in an arrow direction. Transfer paper 84 conveyed to
Is transferred at a nip portion between the photosensitive drum 10 and the transfer roller 50. The transfer paper 84 onto which the toner image has been transferred is separated from the photosensitive drum 10 by a separating device (not shown), and is fixed by a fixing device 90 including a heating roller 91 and a pressure roller 92 as a fixing unit for the toner image. After the fixing process is performed, the sheet is discharged onto a tray (not shown) provided outside the apparatus main body.
【００１８】一方、上記トナー像の転写時において該転
写紙８４に転写されずに上記感光体ドラム１０上に残留
した未転写トナーは、クリーニング装置６０のクリーニ
ングブレード６１により、該感光体ドラム１０上から除
去されて現像液回収容器６２内に回収される。そして、
この未転写トナーが除去された感光体ドラム１０は、次
の帯電に備えて、その潜像形成面上に残留した残留電荷
が除電装置７０により除電される。On the other hand, the untransferred toner remaining on the photosensitive drum 10 without being transferred to the transfer paper 84 during the transfer of the toner image is transferred onto the photosensitive drum 10 by the cleaning blade 61 of the cleaning device 60. And is collected in the developer collection container 62. And
In the photosensitive drum 10 from which the untransferred toner has been removed, the residual charge remaining on the latent image forming surface is discharged by the discharging device 70 in preparation for the next charging.
【００１９】ここで、上記現像装置４０は、上記塗布ロ
ーラ４４を設けず、図５に示した現像装置の場合と同様
に、上記現像スリーブ４１の下部を現像液溜りに漬け
て、該現像スリーブ４１により直接現像液４２を汲み上
げるように構成したものであってもよい。Here, the developing device 40 does not include the coating roller 44, and immerses the lower portion of the developing sleeve 41 in a developing solution reservoir, as in the case of the developing device shown in FIG. It may be configured so that the developer 41 is directly pumped up by 41.
【００２０】また、図１に示した現像装置４０の現像液
タンク４３は、その底部付近に配置された該現像液４２
の循環手段としてのギヤポンプ４８によって、現像液供
給室４３ａと現像液回収室４３ｂとの２つの室に大きく
分けられている。上記塗布ローラ４４は、該ギヤポンプ
４８の現像液吐出側に設けられている現像液供給室４３
ａの上部に配置されており、該塗布ローラ４４には、該
ギヤポンプ４８の圧力により押し上げられた該現像液供
給室４３ａ内の現像液が供給される。このとき、該塗布
ローラ４４の周面上に供給されなかった余剰分の現像液
は、該現像液の重力によって、そのまま、該ギヤポンプ
４８の現像液吸引側に設けられている現像液回収室４３
ｂへ戻される。The developing solution tank 43 of the developing device 40 shown in FIG. 1 has the developing solution 42 disposed near the bottom thereof.
Is largely divided into two chambers, a developer supply chamber 43a and a developer recovery chamber 43b. The application roller 44 is provided with a developer supply chamber 43 provided on the developer discharge side of the gear pump 48.
The developing solution in the developing solution supply chamber 43 a, which is pushed up by the pressure of the gear pump 48, is supplied to the application roller 44. At this time, the surplus developer not supplied on the peripheral surface of the application roller 44 is kept as it is by the gravity of the developer, and the developer recovery chamber 43 provided on the developer suction side of the gear pump 48 as it is.
b.
【００２１】そして、上記塗布ローラ４４によって現像
スリーブ４１上に塗布され、上記感光体ドラム１０上に
形成された潜像の現像に供されずに、該現像スリーブ４
１上に残留した現像液は、クリーニングブレード４７に
よって該現像スリーブ４１上から除去され、重力によっ
て上記ギヤポンプ４８の現像液吸引側の現像液回収室４
３ｂへ落下回収される。The developing roller 4 is applied to the developing sleeve 41 by the applying roller 44 and is not used for developing the latent image formed on the photosensitive drum 10.
1 is removed from the developing sleeve 41 by a cleaning blade 47, and the developer collecting chamber 4 on the developer suction side of the gear pump 48 is moved by gravity.
3b.
【００２２】このとき、上記潜像の現像後の現像スリー
ブ４１の現像液塗布面（周面）をクリーニングしない
と、該潜像の現像により消費されなかった該潜像に対応
しない部位の現像液が該現像スリーブ４１上に残留した
ままとなる。従って、この場合には、該現像スリーブ４
１上に新たな現像液を塗布しても、上記の現像スリーブ
４１上に残留した現像液の影響により、該現像スリーブ
４１上に新たに形成された現像液の薄層に、該潜像が層
厚の変化としてそのまま残ってしまうため、該残留現像
液がゴーストの原因となって、該転写紙８４に転写され
たトナー像の画像品質を著しく劣化させてしまう。At this time, if the developing solution application surface (peripheral surface) of the developing sleeve 41 after the development of the latent image is not cleaned, the developing solution at a portion which is not consumed by the development of the latent image and does not correspond to the latent image is developed. Remains on the developing sleeve 41. Therefore, in this case, the developing sleeve 4
Even when a new developing solution is applied on the developing sleeve 1, the latent image is formed on a thin layer of the developing solution newly formed on the developing sleeve 41 due to the effect of the developing solution remaining on the developing sleeve 41. Since the residual developer remains as it is as a change in the layer thickness, the residual developer causes a ghost, and the image quality of the toner image transferred to the transfer paper 84 is significantly deteriorated.
【００２３】一方、上記現像液４２は、絶縁性の液体で
あるキャリア液にトナーを分散させたものであるため、
長い時間放置されると該キャリア液とトナーとが分離し
たり、該キャリア液中の該トナーの分散状態が不均一に
なってしまう虞がある。また、上記クリーニングブレー
ド４７により上記現像スリーブ４１上から除去されて、
上記現像液回収室４３ｂ内に戻される分の現像液は、そ
の画像面積率に応じて該現像液中のトナー濃度が変化し
ており、該キャリア液を補給するなどして、該現像液の
トナー濃度を再調整する必要がある。On the other hand, the developing solution 42 is obtained by dispersing toner in a carrier liquid which is an insulating liquid.
If left for a long time, the carrier liquid and the toner may be separated, or the dispersion state of the toner in the carrier liquid may be uneven. Further, the cleaning blade 47 removes the toner from the developing sleeve 41,
The developer returned to the developer recovery chamber 43b has a toner concentration in the developer that changes in accordance with the image area ratio. It is necessary to readjust the toner concentration.
【００２４】このため、このような現像液４２を用いる
現像装置では、その現像液タンク４３内に、該キャリア
液中にトナーを分散混合させるための撹拌手段が必要と
なる。本実施形態に係る画像形成装置の現像装置には、
上記ギヤポンプ４８と上記現像液回収室４３ｂとを繋ぐ
現像液４２の循環経路に、上記撹拌手段としての撹拌ロ
ーラ４９が配置されている。これにより、上記現像液タ
ンク４３内に貯留された現像液４２は、該ギヤポンプ４
８によって、上記現像液供給室４３ａと上記現像液回収
室４３ｂとの間で循環され、且つ、その循環経路内に配
置された撹拌ローラ４９によって、そのキャリア液中に
分散されたトナーが、所定の濃度に撹拌される。ここ
で、上記撹拌ローラ４９としては、例えば、螺旋状の羽
根を有するスクリューローラなどを用いることができ
る。For this reason, in a developing device using such a developing solution 42, a stirring means for dispersing and mixing the toner in the carrier liquid is required in the developing solution tank 43. The developing device of the image forming apparatus according to the present embodiment includes:
A stirring roller 49 as the stirring means is disposed in a circulation path of the developer 42 connecting the gear pump 48 and the developer recovery chamber 43b. As a result, the developer 42 stored in the developer tank 43 is transferred to the gear pump 4.
8, the toner circulated between the developer supply chamber 43a and the developer recovery chamber 43b and dispersed in the carrier liquid by a stirring roller 49 arranged in the circulation path, to a predetermined amount. Is stirred to a concentration of. Here, as the stirring roller 49, for example, a screw roller having spiral blades can be used.
【００２５】また、上記現像装置は、図１に示すよう
に、その現像スリーブ４１が上記感光体ドラム１０に接
する面を除いて、その現像液タンク４３が密閉された形
状に形成されており、その装置本体の傾きや揺れによっ
て、該現像液タンク４３内の現像液４２がこぼれ出るこ
とがないように構成されている。更に、この現像装置
は、上記現像液４２の循環手段を内蔵させることによっ
て、その現像液タンク４３の形状を重力方向に広げるこ
とができるので、その装置本体をコンパクトに構成でき
る。As shown in FIG. 1, the developing solution tank 43 is formed in a closed shape except for a surface of the developing sleeve 41 in contact with the photosensitive drum 10, as shown in FIG. The structure is such that the developer 42 in the developer tank 43 does not spill out due to the inclination or shaking of the apparatus main body. Further, in this developing device, the shape of the developing solution tank 43 can be expanded in the direction of gravity by incorporating the circulating means of the developing solution 42, so that the device main body can be made compact.
【００２６】なお、この現像装置では、上記現像液４２
の循環手段として、ギアボンプ４８を示したが、この循
環手段は、該ギヤポンプ４８に限定されるものではな
く、該現像液４２を塗布ローラ４４に供給できるもので
あればどのようなものであってもよく、例えば、ピスト
ンとー方向弁などを組み合わせた構成の循環手段などを
用いてもよい。In this developing device, the developing solution 42
Although the gear pump 48 is shown as the circulating means, the circulating means is not limited to the gear pump 48, but may be any kind as long as it can supply the developer 42 to the coating roller 44. For example, a circulating unit having a configuration in which a piston and a -directional valve are combined may be used.
【００２７】一方、上記現像スリーブ４１としては、感
光体ドラム１０の表面の損傷を回避するという観点か
ら、可撓性を有する部材であることが好ましく、例え
ば、表面がゴム等の弾性体で巻かれたローラや、内側に
スポンジ等の弾性の低い部材が入ったローラ、あるい
は、筒状のベルト部材などが考えられる。また、この現
像スリーブ４１の素材としては、ナイロンやポリイミド
などを用いることができる。On the other hand, the developing sleeve 41 is preferably a flexible member from the viewpoint of avoiding damage to the surface of the photosensitive drum 10, and for example, the surface is wound with an elastic material such as rubber. Rolled rollers, rollers having a low elasticity member such as sponge inside, or a cylindrical belt member are conceivable. Further, as a material of the developing sleeve 41, nylon, polyimide, or the like can be used.
【００２８】次に、図１の複写機を用いて、液体現像剤
のトナー固形分率、トナー粒径、キャリア液粘度をそれ
ぞれ変化させて画像形成し、その形成画像について、ラ
インゆらぎを評価した。ラインゆらぎの評価は、５段階
の目視評価とし、ランク５がベスト、ランク１をワース
トとした。ランク５の基準は、ラインゆらぎが全く発生
しないレベルであり、ランク１の基準は、６００ｄｐｉ
の１ｄｏｔラインがつぶれて解像していない状態の画像
品質レベルである。ランク２〜４は、上記ランク１とラ
ンク５との間をゆらぎ程度で４等分したレベルである。
具体的には、上記ランク１が６００ｄｐｉの１ｄｏｔラ
インがつぶれ、ゆらぎ程度として略４０μmに相当し、
上記ランク２が略３０μm、上記ランク２が略２０μm、
上記ランク２が略１０μm、上記ランク５が略０μm、に
それぞれ対応する。Next, using the copying machine shown in FIG. 1, an image was formed while changing the toner solid content ratio of the liquid developer, the toner particle size, and the viscosity of the carrier liquid, and the resulting image was evaluated for line fluctuation. . The line fluctuation was evaluated by visual evaluation in five stages, with rank 5 being the best and rank 1 being the worst. The criterion of rank 5 is a level at which no line fluctuation occurs, and the criterion of rank 1 is 600 dpi.
Is an image quality level in a state where one dot line is not resolved by being collapsed. The ranks 2 to 4 are levels obtained by equally dividing the rank 1 and the rank 5 into four with fluctuation.
Specifically, a 1 dot line having a rank 1 of 600 dpi is collapsed, which corresponds to about 40 μm as a fluctuation level,
The rank 2 is approximately 30 μm, the rank 2 is approximately 20 μm,
The rank 2 corresponds to approximately 10 μm, and the rank 5 corresponds to approximately 0 μm.
【００２９】図２は、液体現像剤のトナー固形分率とラ
インゆらぎとの関係を示すグラフである。グラフ横軸に
液体現像剤のトナー固形分率を、縦軸にラインゆらぎの
評価結果を示す。この図２からわかるように、ラインゆ
らぎの少ない画像を得るためには、トナー固形分率が高
い程良い傾向にあり、ラインゆらぎによってラインつぶ
れが発生しないような程度を求めるには、１０％以上で
ある必要がある。これは、トナー固形分率が高いと、ト
ナーがキャリア液中で不要に移動するのを抑制すること
ができるので、ラインゆらぎが軽減すると考えられる。FIG. 2 is a graph showing the relationship between the toner solid content of the liquid developer and the line fluctuation. The horizontal axis of the graph shows the toner solid content of the liquid developer, and the vertical axis shows the evaluation results of line fluctuation. As can be seen from FIG. 2, in order to obtain an image with less line fluctuation, the higher the toner solid content ratio, the better. There is a tendency that the line fluctuation does not cause line collapse. Needs to be It is considered that when the toner solid content ratio is high, unnecessary movement of the toner in the carrier liquid can be suppressed, so that line fluctuation is reduced.
【００３０】このように、液体現像剤としてトナー固形
分率が１０％以上のものを用いることにより、キャリア
液中でのトナーの移動を抑制し、ラインゆらぎを軽減す
ることができる。したがって、画像つぶれやながれを抑
えた高品質な画像を得ることができる。さらに、上記ト
ナー固形分率の上限値としては、装置内での現像剤の搬
送性を考慮し、３５％以下であることが望ましい。As described above, by using a liquid developer having a toner solid content of 10% or more, the movement of the toner in the carrier liquid can be suppressed, and the line fluctuation can be reduced. Therefore, it is possible to obtain a high-quality image in which image collapse and flow are suppressed. Further, the upper limit of the toner solid content is desirably 35% or less in consideration of the transportability of the developer in the apparatus.
【００３１】また、図３は、トナー粒径とラインゆらぎ
との関係を示すグラフである。グラフ横軸にトナー粒径
を、縦軸にラインゆらぎの評価結果を示す。この図３か
らわかるように、ラインゆらぎの少ない画像を得るため
には、トナー粒径が小さい方が良い傾向にあり、ライン
ゆらぎによってラインつぶれが発生しないような程度を
求めるには、７μｍ以下であればよい。これは、トナー
粒径が７μｍ以下であれば、トナーの凝集を抑制するこ
とができるので、転写時に凝集トナーがつぶれることに
よるラインゆらぎを軽減すると考えられる。FIG. 3 is a graph showing the relationship between toner particle size and line fluctuation. The horizontal axis of the graph shows the toner particle size, and the vertical axis shows the evaluation result of line fluctuation. As can be seen from FIG. 3, in order to obtain an image with less line fluctuation, a smaller toner particle size tends to be better. To obtain a degree at which the line fluctuation does not cause line collapse, a value of 7 μm or less is required. I just need. If the toner particle diameter is 7 μm or less, the aggregation of the toner can be suppressed, and it is considered that the line fluctuation caused by the collapse of the aggregated toner during transfer is reduced.
【００３２】このように、トナーの粒径が７μｍ以下の
もの用いることにより、ラインゆらぎを軽減できるの
で、画像つぶれやながれを抑えた高品質な画像を得るこ
とができる。As described above, by using a toner having a particle diameter of 7 μm or less, line fluctuation can be reduced, and a high-quality image in which image collapse and flow are suppressed can be obtained.
【００３３】図４は、キャリア液の粘度とラインゆらぎ
との関係を示すグラフである。グラフ横軸にキャリア液
の粘度を、縦軸にラインゆらぎの評価結果を示す。この
図４からわかるように、ラインゆらぎの少ない画像を得
るためには、キャリア液の粘度が低い方が良い傾向にあ
り、ラインゆらぎによってラインつぶれが発生しないよ
うな程度を求めるには、１０００ｃＳｔ以下であればよ
い。これは、キャリア液の粘度が１０００ｃＳｔ以下で
あれば、転写時にトナーが感光体ドラム１０から分離し
やすくなるとともに、トナーの帯電不足による感光体ド
ラム１０への付着力の低下を防ぐことができるので、ラ
インゆらぎを軽減すると考えられる。したがって、画像
つぶれやながれを抑えた高品質な画像を得ることができ
る。FIG. 4 is a graph showing the relationship between the viscosity of the carrier liquid and the line fluctuation. The horizontal axis of the graph shows the viscosity of the carrier liquid, and the vertical axis shows the evaluation results of line fluctuation. As can be seen from FIG. 4, in order to obtain an image with less line fluctuation, the lower the viscosity of the carrier liquid, the better it tends to be. To determine the degree at which line collapse does not occur due to line fluctuation, 1000 cSt or less is required. Should be fine. This is because if the viscosity of the carrier liquid is 1000 cSt or less, the toner can be easily separated from the photosensitive drum 10 at the time of transfer, and the adhesion of the toner to the photosensitive drum 10 due to insufficient charging of the toner can be prevented. It is thought that the line fluctuation is reduced. Therefore, it is possible to obtain a high-quality image in which image collapse and flow are suppressed.
【００３４】このように、キャリア液の粘度が１０００
ｃＳｔ以下のものを用いることにより、画像ゆらぎを軽
減できるので、画像つぶれのない高品質な画像を得るこ
とができる。さらに、上記キャリア液粘度の上限値とし
ては、液体の揮発性を考慮し、５ｃＳｔ以上であること
が望ましい。Thus, the viscosity of the carrier liquid is 1000
By using an image having cSt or less, image fluctuation can be reduced, and a high-quality image without image collapse can be obtained. Further, the upper limit of the carrier liquid viscosity is preferably 5 cSt or more in consideration of the volatility of the liquid.
【００３５】[0035]
【発明の効果】請求項１乃至請求項３の発明によれば、
画像つぶれやながれを抑制した、高品質な画像を得るこ
とができる。According to the first to third aspects of the present invention,
It is possible to obtain a high-quality image in which image collapse and flow are suppressed.
【図１】本発明の画像形成方法に用いる複写機の概略構
成を示す正面図。FIG. 1 is a front view showing a schematic configuration of a copying machine used in an image forming method of the present invention.
【図２】本発明の画像形成方法に用いるトナー固形分率
とラインゆらぎの関係を示すグラフ。FIG. 2 is a graph showing a relationship between a toner solid content ratio and a line fluctuation used in the image forming method of the present invention.
【図３】本発明の画像形成方法に用いるトナー粒径とラ
インゆらぎの関係を示すグラフ。FIG. 3 is a graph showing a relationship between a toner particle diameter and a line fluctuation used in the image forming method of the present invention.
【図４】本発明の画像形成方法に用いるキャリア液の粘
度とラインゆらぎの関係を示すグラフ。FIG. 4 is a graph showing the relationship between the viscosity of a carrier liquid used in the image forming method of the present invention and line fluctuation.
１０ 感光体ドラム ２０ 帯電ローラ ３０ 露光装置 ４０ 現像装置 ４１ 現像スリーブ ４１ａ 高摩擦部材 ４２ 現像液 ４３ 現像液タンク ４４ 塗布ローラ ４５ メタリングブレード ４６ 駆動ローラ ４７ クリーニングブレード ４８ ギヤポンプ ４９ 撹拌ローラ ５０ 転写ローラ ６０ クリーニング装置 ７０ 除電装置 ８０ 給紙装置 ８４ 転写紙 ９０ 定着装置 Reference Signs List 10 photoconductor drum 20 charging roller 30 exposing device 40 developing device 41 developing sleeve 41a high friction member 42 developing solution 43 developing solution tank 44 applying roller 45 metering blade 46 driving roller 47 cleaning blade 48 gear pump 49 stirring roller 50 transfer roller 60 cleaning Device 70 Static eliminator 80 Paper feeder 84 Transfer paper 90 Fixing device
Claims (3)
体現像剤層を現像剤担持体上に形成し、静電潜像が形成
された潜像担持体に該現像剤担持体上の液体現像剤を接
触させて、該潜像担持体上の静電潜像を現像する画像形
成方法において、 上記液体現像剤の濃度が、トナー固形分率にして１０％
以上であることを特徴とする画像形成方法。A liquid developer layer in which a toner is dispersed in a dielectric carrier liquid is formed on a developer carrier, and a liquid on the developer carrier is formed on a latent image carrier on which an electrostatic latent image is formed. An image forming method for developing an electrostatic latent image on the latent image carrier by bringing a developer into contact therewith, wherein the concentration of the liquid developer is 10% in terms of toner solid content.
An image forming method as described above.
体現像剤層を現像剤担持体上に形成し、静電潜像が形成
された潜像担持体に該現像剤担持体上の液体現像剤を接
触させて、該潜像担持体上の静電潜像を現像する画像形
成方法において、 上記トナーの粒径が７μｍ以下であることを特徴とする
画像形成方法。2. A liquid developer layer in which a toner is dispersed in a dielectric carrier liquid is formed on a developer carrier, and a liquid on the developer carrier is formed on a latent image carrier on which an electrostatic latent image is formed. An image forming method for developing an electrostatic latent image on the latent image carrier by bringing a developer into contact therewith, wherein the particle size of the toner is 7 μm or less.
体現像剤層を現像剤担持体上に形成し、静電潜像が形成
された潜像担持体に該現像剤担持体上の液体現像剤を接
触させて、該潜像担持体上の静電潜像を現像する画像形
成方法において、 上記キャリア液の粘度が１０００ｃＳｔ以下であること
を特徴とする画像形成方法。3. A liquid developer layer in which a toner is dispersed in a dielectric carrier liquid is formed on a developer carrier, and a liquid on the developer carrier is formed on a latent image carrier on which an electrostatic latent image is formed. An image forming method for developing an electrostatic latent image on the latent image carrier by bringing a developer into contact therewith, wherein the viscosity of the carrier liquid is 1000 cSt or less.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10231203A JP2000056579A (en) | 1998-08-03 | 1998-08-03 | Image forming method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10231203A JP2000056579A (en) | 1998-08-03 | 1998-08-03 | Image forming method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000056579A true JP2000056579A (en) | 2000-02-25 |
Family
ID=16919965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10231203A Withdrawn JP2000056579A (en) | 1998-08-03 | 1998-08-03 | Image forming method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000056579A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1288734A3 (en) * | 2001-08-30 | 2008-01-16 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Liquid developer imaging system |
-
1998
- 1998-08-03 JP JP10231203A patent/JP2000056579A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1288734A3 (en) * | 2001-08-30 | 2008-01-16 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Liquid developer imaging system |
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