JP2000056462A - ポジティブ作用性印刷版の作製のためのヒ―トモ―ド感受性画像形成要素 - Google Patents
ポジティブ作用性印刷版の作製のためのヒ―トモ―ド感受性画像形成要素Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 広い現像寛容度を有し、高い解像度を有し、
物理的及び化学的抵抗性が向上している平版印刷版の作
製のためのヒートモード画像形成要素を提供すること。 【解決手段】 本発明に従えば、親水性表面を有する平
版ベース上に水性アルカリ性溶液に可溶性のポリマーを
含む第１層及び平版ベースの第１層と同じ側上のＩＲ−
感受性且つアルカリ現像液に関して非浸透性である最上
層を含んでなり、該第１層と該最上層が１つの同じ層で
あることができる平版印刷版の作製のためのヒートモー
ド画像形成要素であって；該最上層がエポキシ単位を含
有する２０〜５００ｍｇ／ｍ2の量の少なくとも１種の
化合物及び硬膜剤を含有することを特徴とするヒートモ
ード画像形成要素が提供される。
物理的及び化学的抵抗性が向上している平版印刷版の作
製のためのヒートモード画像形成要素を提供すること。 【解決手段】 本発明に従えば、親水性表面を有する平
版ベース上に水性アルカリ性溶液に可溶性のポリマーを
含む第１層及び平版ベースの第１層と同じ側上のＩＲ−
感受性且つアルカリ現像液に関して非浸透性である最上
層を含んでなり、該第１層と該最上層が１つの同じ層で
あることができる平版印刷版の作製のためのヒートモー
ド画像形成要素であって；該最上層がエポキシ単位を含
有する２０〜５００ｍｇ／ｍ2の量の少なくとも１種の
化合物及び硬膜剤を含有することを特徴とするヒートモ
ード画像形成要素が提供される。
Description
【０００１】
【発明の分野】本発明はＩＲ感受性最上層を含む平版印
刷版の作製のためのヒートモード画像形成要素に関す
る。
刷版の作製のためのヒートモード画像形成要素に関す
る。
【０００２】さらに特定的には、本発明は、より優れた
物理的性質を有する平版印刷版の作製のためのヒートモ
ード画像形成要素に関する。
物理的性質を有する平版印刷版の作製のためのヒートモ
ード画像形成要素に関する。
【０００３】
【発明の背景】平版印刷は、そのいくらかの領域が平版
印刷インキを受容することができるが、他の領域は水で
湿らされるとインキを受容しない特別に作られた表面か
らの印刷の方法である。インキを受容する領域は印刷画
像領域を形成し、インキ−反発性領域は背景領域を形成
する。
印刷インキを受容することができるが、他の領域は水で
湿らされるとインキを受容しない特別に作られた表面か
らの印刷の方法である。インキを受容する領域は印刷画
像領域を形成し、インキ−反発性領域は背景領域を形成
する。
【０００４】写真平版印刷の技術分野の場合、写真材料
は、露光された領域において（ネガティブ−作用性）又
は非露光領域において（ポジティブ−作用性）、親水性
背景上で画像通りに油性又は脂性インキに対して受容性
とされる。
は、露光された領域において（ネガティブ−作用性）又
は非露光領域において（ポジティブ−作用性）、親水性
背景上で画像通りに油性又は脂性インキに対して受容性
とされる。
【０００５】表面平版印刷版（ｓｕｒｆａｃｅ ｌｉｔ
ｈｏ ｐｌａｔｅｓ）又はプラノグラフィ印刷版（ｐｌ
ａｎｏｇｒａｐｈｉｃ ｐｒｉｎｔｉｎｇ ｐｌａｔｅ
ｓ）とも呼ばれる通常の平版印刷版の作製の場合、水に
対して親和性を有するか又は化学的処理によりそのよう
な親和性を得る支持体に感光性組成物の薄層がコーティ
ングされる。その目的のためのコーティングにはジアゾ
化合物、ジクロム酸塩−増感親水性コロイド及び多様な
合成感光性樹脂を含有する感光性ポリマー層が含まれ
る。特にジアゾ−増感系が広く用いられる。
ｈｏ ｐｌａｔｅｓ）又はプラノグラフィ印刷版（ｐｌ
ａｎｏｇｒａｐｈｉｃ ｐｒｉｎｔｉｎｇ ｐｌａｔｅ
ｓ）とも呼ばれる通常の平版印刷版の作製の場合、水に
対して親和性を有するか又は化学的処理によりそのよう
な親和性を得る支持体に感光性組成物の薄層がコーティ
ングされる。その目的のためのコーティングにはジアゾ
化合物、ジクロム酸塩−増感親水性コロイド及び多様な
合成感光性樹脂を含有する感光性ポリマー層が含まれ
る。特にジアゾ−増感系が広く用いられる。
【０００６】感光層が画像通りに露出されると、露出さ
れた画像領域は不溶性となり、非露出領域は可溶性のま
ま残る。次いで版は適した液を用いて現像され、非露出
領域のジアゾニウム塩又はジアゾ樹脂が除去される。
れた画像領域は不溶性となり、非露出領域は可溶性のま
ま残る。次いで版は適した液を用いて現像され、非露出
領域のジアゾニウム塩又はジアゾ樹脂が除去される。
【０００７】別の場合、画像通りに露出されると露出さ
れた領域において可溶性とされる感光性コーティングを
含む印刷版が既知である。その場合、続く現像は露出さ
れた領域を除去する。そのような感光性コーティングの
典型的な例はキノン−ジアジドに基づくコーティングで
ある。
れた領域において可溶性とされる感光性コーティングを
含む印刷版が既知である。その場合、続く現像は露出さ
れた領域を除去する。そのような感光性コーティングの
典型的な例はキノン−ジアジドに基づくコーティングで
ある。
【０００８】典型的には、それから印刷版が作製される
上記の写真材料は、平版印刷法において再現されるべき
画像を含有する写真フィルムを介してカメラ−露出され
る。そのような作業法はやっかいであり、労働集約的で
ある。しかし他方、かくして得られる印刷版は優れた平
版印刷の質のものである。
上記の写真材料は、平版印刷法において再現されるべき
画像を含有する写真フィルムを介してカメラ−露出され
る。そのような作業法はやっかいであり、労働集約的で
ある。しかし他方、かくして得られる印刷版は優れた平
版印刷の質のものである。
【０００９】かくして上記の方法において写真フィルム
の必要を除き、特に再現されるべき画像を示すコンピュ
ーターデータから直接印刷版を得るための試みがなされ
てきた。しかしながら、感光性コーティングはレーザー
を用いて直接露出されるのに十分に感受性ではない。従
って、感光性コーティングの上にハロゲン化銀層をコー
ティングすることが提案された。次いでハロゲン化銀を
コンピューターの制御下でレーザーを用いて直接露出す
ることができる。続いて、ハロゲン化銀層を現像して感
光性コーティングの上に銀画像を残す。次いでその銀画
像は感光性コーティングの全体的露出においてマスクと
して働く。全体的露出の後、銀画像は除去され、感光性
コーテイングが現像される。そのような方法は例えばＪ
Ｐ−Ａ−６０−６１ ７５２に開示されているが、複雑
な現像及びそれに伴う現像液が必要であるという欠点を
有する。
の必要を除き、特に再現されるべき画像を示すコンピュ
ーターデータから直接印刷版を得るための試みがなされ
てきた。しかしながら、感光性コーティングはレーザー
を用いて直接露出されるのに十分に感受性ではない。従
って、感光性コーティングの上にハロゲン化銀層をコー
ティングすることが提案された。次いでハロゲン化銀を
コンピューターの制御下でレーザーを用いて直接露出す
ることができる。続いて、ハロゲン化銀層を現像して感
光性コーティングの上に銀画像を残す。次いでその銀画
像は感光性コーティングの全体的露出においてマスクと
して働く。全体的露出の後、銀画像は除去され、感光性
コーテイングが現像される。そのような方法は例えばＪ
Ｐ−Ａ−６０−６１ ７５２に開示されているが、複雑
な現像及びそれに伴う現像液が必要であるという欠点を
有する。
【００１０】ＧＢ−１ ４９２ ０７０は、金属層又は
カーボンブラックを含有する層を感光性コーティング上
に設ける方法を開示している。次いでこの金属層をレー
ザーを用いて融蝕し、感光層上の画像マスクを得る。次
いで感光層を画像マスクを介してＵＶ−光により全体的
に露出する。画像マスクの除去の後、感光層を現像して
印刷版を得る。しかしながら、この方法は感光層の現像
の前にやっかいな処理により画像マスクを除去しなけれ
ばならないという欠点をまだ有している。
カーボンブラックを含有する層を感光性コーティング上
に設ける方法を開示している。次いでこの金属層をレー
ザーを用いて融蝕し、感光層上の画像マスクを得る。次
いで感光層を画像マスクを介してＵＶ−光により全体的
に露出する。画像マスクの除去の後、感光層を現像して
印刷版を得る。しかしながら、この方法は感光層の現像
の前にやっかいな処理により画像マスクを除去しなけれ
ばならないという欠点をまだ有している。
【００１１】さらに、感光性ではなく感熱性である画像
形成要素の使用を含む印刷版の作製のための方法は既知
である。印刷版の作製のための上記のような感光性画像
形成要素の特別な欠点は、それを光から遮蔽しなければ
ならないことである。さらに、それらは保存安定性の観
点で感度の問題を有し、それらは比較的低い解像度を示
す。明らかに市場で、ヒートモード印刷版前駆体に向か
う傾向が見られる。
形成要素の使用を含む印刷版の作製のための方法は既知
である。印刷版の作製のための上記のような感光性画像
形成要素の特別な欠点は、それを光から遮蔽しなければ
ならないことである。さらに、それらは保存安定性の観
点で感度の問題を有し、それらは比較的低い解像度を示
す。明らかに市場で、ヒートモード印刷版前駆体に向か
う傾向が見られる。
【００１２】例えば、１９９２年１月のＲｅｓｅａｒｃ
ｈ Ｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ ｎｏ．３３３０３は、熱可
塑性ポリマー粒子及び赤外吸収性顔料、例えばカーボン
ブラックを含有する架橋された親水性層を支持体上に含
んでなるヒートモード画像形成要素を開示している。赤
外レーザーに画像通りに露出することにより、熱可塑性
ポリマー粒子が画像通りに凝析し、それによりこれらの
領域において画像形成要素の表面を、さらなる現像なし
でインキ受容性とする。この方法の欠点は、得られる印
刷版が容易に損傷を受けることであり、それは非−印刷
領域にいくらかの圧力が加えられるとそこがインキ−受
容性となり得るからである。さらに、限界的条件下で、
そのような印刷版の平版印刷性能は劣り得、従ってその
ような印刷版はほとんど平版印刷寛容度を有していな
い。
ｈ Ｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ ｎｏ．３３３０３は、熱可
塑性ポリマー粒子及び赤外吸収性顔料、例えばカーボン
ブラックを含有する架橋された親水性層を支持体上に含
んでなるヒートモード画像形成要素を開示している。赤
外レーザーに画像通りに露出することにより、熱可塑性
ポリマー粒子が画像通りに凝析し、それによりこれらの
領域において画像形成要素の表面を、さらなる現像なし
でインキ受容性とする。この方法の欠点は、得られる印
刷版が容易に損傷を受けることであり、それは非−印刷
領域にいくらかの圧力が加えられるとそこがインキ−受
容性となり得るからである。さらに、限界的条件下で、
そのような印刷版の平版印刷性能は劣り得、従ってその
ような印刷版はほとんど平版印刷寛容度を有していな
い。
【００１３】ＵＳ−Ｐ−４ ７０８ ９２５は、アルカ
リ−可溶性ノボラック樹脂及びオニウム−塩を含有する
感光性組成物を含んでなる画像形成要素を開示してい
る。この組成物は場合によりＩＲ−増感剤を含有するこ
とができる。該画像形成要素をＵＶ−可視−又はＩＲ−
線に画像通りに露出し、水性アルカリ液を用いる現像段
階が続いた後、ポジティブ又はネガティブ作用性印刷版
が得られる。該画像形成要素の照射及び現像により得ら
れる平版印刷版の印刷結果は劣っている。
リ−可溶性ノボラック樹脂及びオニウム−塩を含有する
感光性組成物を含んでなる画像形成要素を開示してい
る。この組成物は場合によりＩＲ−増感剤を含有するこ
とができる。該画像形成要素をＵＶ−可視−又はＩＲ−
線に画像通りに露出し、水性アルカリ液を用いる現像段
階が続いた後、ポジティブ又はネガティブ作用性印刷版
が得られる。該画像形成要素の照射及び現像により得ら
れる平版印刷版の印刷結果は劣っている。
【００１４】ＥＰ−Ａ−６２５ ７２８は、ＵＶ−及び
ＩＲ−線に感受性である層を含み、ポジティブもしくは
ネガティブ作用性であることができる画像形成要素を開
示している。この層はレゾール樹脂、ノボラック樹脂、
潜在的ブレンステッド酸及びＩＲ−吸収性物質を含む。
該画像形成要素の照射及び現像により得られる平版印刷
版の印刷結果は劣っている。
ＩＲ−線に感受性である層を含み、ポジティブもしくは
ネガティブ作用性であることができる画像形成要素を開
示している。この層はレゾール樹脂、ノボラック樹脂、
潜在的ブレンステッド酸及びＩＲ−吸収性物質を含む。
該画像形成要素の照射及び現像により得られる平版印刷
版の印刷結果は劣っている。
【００１５】ＵＳ−Ｐ−５ ３４０ ６９９は、ＥＰ−
Ａ−６２５ ７２８とほとんど同じであるが、ネガティ
ブ作用性ＩＲ−レーザー記録画像形成要素を得るための
方法を開示している。ＩＲ−感受性層はレゾール樹脂、
ノボラック樹脂、潜在的ブレンステッド酸及びＩＲ−吸
収性物質を含む。該画像形成要素の照射及び現像により
得られる平版印刷版の印刷結果は劣っている。
Ａ−６２５ ７２８とほとんど同じであるが、ネガティ
ブ作用性ＩＲ−レーザー記録画像形成要素を得るための
方法を開示している。ＩＲ−感受性層はレゾール樹脂、
ノボラック樹脂、潜在的ブレンステッド酸及びＩＲ−吸
収性物質を含む。該画像形成要素の照射及び現像により
得られる平版印刷版の印刷結果は劣っている。
【００１６】さらにＥＰ−Ａ−６７８ ３８０は、レー
ザー−融蝕可能な表面層の下の粗面化された金属支持体
上に保護層を設ける方法を開示している。画像通りに露
出されると、表面層は保護層のいくらかの部分と同様に
完全に融蝕される。次いで印刷版を清浄化液で処理し、
保護層の残りを除去し、それにより親水性表面層を露出
する。
ザー−融蝕可能な表面層の下の粗面化された金属支持体
上に保護層を設ける方法を開示している。画像通りに露
出されると、表面層は保護層のいくらかの部分と同様に
完全に融蝕される。次いで印刷版を清浄化液で処理し、
保護層の残りを除去し、それにより親水性表面層を露出
する。
【００１７】ＥＰ−Ａ−９７ ２００ ５８８．８は、
親水性表面を有する平版ベース上に水性アルカリ性溶液
に可溶性のポリマーを含む中間層及びＩＲ−線に感受性
の最上層を含んでなり、ここで該最上層はＩＲ−線に露
出されると水性アルカリ性溶液により浸透及び／又は可
溶化される容量が減少するか又は増加する、平版印刷版
の作製のためのヒートモード画像形成要素を開示してい
る。
親水性表面を有する平版ベース上に水性アルカリ性溶液
に可溶性のポリマーを含む中間層及びＩＲ−線に感受性
の最上層を含んでなり、ここで該最上層はＩＲ−線に露
出されると水性アルカリ性溶液により浸透及び／又は可
溶化される容量が減少するか又は増加する、平版印刷版
の作製のためのヒートモード画像形成要素を開示してい
る。
【００１８】ＥＰ−Ａ−９７ ２０３ １２９．８及び
ＥＰ−Ａ−９７ ２０３ １３２．２は、親水性表面を
有する平版ベース及びＩＲ−線に感受性であり、水性ア
ルカリ性溶液に可溶性のポリマーを含み且つケイ酸塩と
してのＳｉＯ2を含有するアルカリ性現像液に関して非
浸透性である最上層を含んでなるヒートモード画像形成
要素を開示している。
ＥＰ−Ａ−９７ ２０３ １３２．２は、親水性表面を
有する平版ベース及びＩＲ−線に感受性であり、水性ア
ルカリ性溶液に可溶性のポリマーを含み且つケイ酸塩と
してのＳｉＯ2を含有するアルカリ性現像液に関して非
浸透性である最上層を含んでなるヒートモード画像形成
要素を開示している。
【００１９】該最後の３つのヒートモード画像形成要素
はその物理的及び化学的抵抗性が低いという欠点を有す
る。該最後の３つのヒートモード画像形成要素の簡単な
処理性（ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ）を有するが、物理的及
び化学的抵抗性が向上しているヒートモード画像形成要
素はその価値が認められるであろう。
はその物理的及び化学的抵抗性が低いという欠点を有す
る。該最後の３つのヒートモード画像形成要素の簡単な
処理性（ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ）を有するが、物理的及
び化学的抵抗性が向上しているヒートモード画像形成要
素はその価値が認められるであろう。
【００２０】
【発明の目的】本発明の目的は、広い現像寛容度(latti
tude of development)を有する平版印刷版の作製のため
のヒートモード画像形成要素を提供することである。
tude of development)を有する平版印刷版の作製のため
のヒートモード画像形成要素を提供することである。
【００２１】本発明の目的は、高い解像度を有する平版
印刷版の作製のためのヒートモード画像形成要素を提供
することである。
印刷版の作製のためのヒートモード画像形成要素を提供
することである。
【００２２】本発明のさらなる目的は、物理的及び化学
的抵抗性が向上している平版印刷版の作製のためのヒー
トモード画像形成要素を提供することである。
的抵抗性が向上している平版印刷版の作製のためのヒー
トモード画像形成要素を提供することである。
【００２３】本発明のさらなる目的は下記の記載から明
らかになるであろう。
らかになるであろう。
【００２４】
【発明の概略】本発明に従えば、親水性表面を有する平
版ベース上に水性アルカリ性溶液に可溶性のポリマーを
含む第１層及び平版ベースの第１層と同じ側上のＩＲ−
感受性且つアルカリ現像液に関して非浸透性である最上
層を含んでなり、該第１層と該最上層が１つの同じ層で
あることができる平版印刷版の作製のためのヒートモー
ド画像形成要素であって；該最上層がエポキシ単位を含
有する２０〜５００ｍｇ／ｍ2の量の少なくとも１種の
化合物及び硬膜剤を含有することを特徴とするヒートモ
ード画像形成要素が提供される。
版ベース上に水性アルカリ性溶液に可溶性のポリマーを
含む第１層及び平版ベースの第１層と同じ側上のＩＲ−
感受性且つアルカリ現像液に関して非浸透性である最上
層を含んでなり、該第１層と該最上層が１つの同じ層で
あることができる平版印刷版の作製のためのヒートモー
ド画像形成要素であって；該最上層がエポキシ単位を含
有する２０〜５００ｍｇ／ｍ2の量の少なくとも１種の
化合物及び硬膜剤を含有することを特徴とするヒートモ
ード画像形成要素が提供される。
【００２５】
【発明の詳細な記述】最上層は第２層とも呼ばれる。本
発明のヒートモード画像形成要素の最上層はエポキシ単
位を含有する少なくとも１種の化合物を含む。
発明のヒートモード画像形成要素の最上層はエポキシ単
位を含有する少なくとも１種の化合物を含む。
【００２６】エポキシ単位を有する化合物として工業的
に最も重要な種類のエポキシ樹脂を用いることができ
る。これらのポリマーはエピクロロヒドリンとビスフェ
ノールＡ又はＦの縮合により製造される。
に最も重要な種類のエポキシ樹脂を用いることができ
る。これらのポリマーはエピクロロヒドリンとビスフェ
ノールＡ又はＦの縮合により製造される。
【００２７】しかしエポキシ単位を含む熱可塑性樹脂も
しくは熱硬化性樹脂改質ポリマーも用いることができ
る。商業的に入手可能な製品は、エポキシノボラック樹
脂、ゴム改質エポキシ樹脂、ブタジエン−アクリロニト
リルポリマー改質エポキシ樹脂、ビスフェノールＡに基
づくポリエステル樹脂、エポキシド化ｏ−クレゾールノ
ボラック、ウレタン改質エポキシ樹脂、ホスフェート改
質ビスフェノールＡエポキシ樹脂などのポリマーであ
る。
しくは熱硬化性樹脂改質ポリマーも用いることができ
る。商業的に入手可能な製品は、エポキシノボラック樹
脂、ゴム改質エポキシ樹脂、ブタジエン−アクリロニト
リルポリマー改質エポキシ樹脂、ビスフェノールＡに基
づくポリエステル樹脂、エポキシド化ｏ−クレゾールノ
ボラック、ウレタン改質エポキシ樹脂、ホスフェート改
質ビスフェノールＡエポキシ樹脂などのポリマーであ
る。
【００２８】これらのポリマーは種々の分子量を有して
いることができ、従ってそれらは液体、半−固体又は固
体製品であることができる。これらの製品を水又は他の
溶媒などの液体中の分散液として用いることもできる。
いることができ、従ってそれらは液体、半−固体又は固
体製品であることができる。これらの製品を水又は他の
溶媒などの液体中の分散液として用いることもできる。
【００２９】官能価は架橋挙動の観点で非常に重要なパ
ラメーターである。これはエポキシド当量（分子量当た
りのエポキシ官能基の重量）として表される。これはポ
リマーの可能性のある（ｐｏｔｅｎｔｉｏｎａｌ）架橋
密度の尺度である。このエポキシド当量は好ましくは
０．０３〜０．８、より好ましくは０．０５〜０．６に
含まれる。
ラメーターである。これはエポキシド当量（分子量当た
りのエポキシ官能基の重量）として表される。これはポ
リマーの可能性のある（ｐｏｔｅｎｔｉｏｎａｌ）架橋
密度の尺度である。このエポキシド当量は好ましくは
０．０３〜０．８、より好ましくは０．０５〜０．６に
含まれる。
【００３０】上記のエポキシ樹脂は多様な化合物を用い
て硬膜させることができる。最も好ましい化合物はアミ
ン、好ましくは低粘性アミンの群に属する化合物であ
る。これらは単分子アミンであることができるかあるい
はアミノ基を含有するポリマー性生成物であることもで
きる。
て硬膜させることができる。最も好ましい化合物はアミ
ン、好ましくは低粘性アミンの群に属する化合物であ
る。これらは単分子アミンであることができるかあるい
はアミノ基を含有するポリマー性生成物であることもで
きる。
【００３１】単分子アミンとして、エチレンジアミン、
ジエチレンテトラミン、ジプロピレントリアミン、モノ
メタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノー
ルアミン、ジメチルエタノールアミン、２−（２−アミ
ノエトキシ）エタノール、モルホリン、Ｎ−メチルモル
ホリン、Ｎ−エチルモルホリンなどのアミンを用いるこ
とができる。ジメチルアミノプロピルアミン、アミノプ
ロピルモルホリン、メトキシプロピルアミンなどのプロ
ピルアミンも用いることができる。Ｎ−アミノエチルピ
ペラジンなどのピペラジンも有効な硬膜剤である。他の
適したアミンはイソホロンジアミンなどの環状脂肪族ポ
リアミン、芳香族ポリアミン又はアラリファティック
（ａｒａｌｉｐｈａｔｉｃ）ポリアミンである。
ジエチレンテトラミン、ジプロピレントリアミン、モノ
メタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノー
ルアミン、ジメチルエタノールアミン、２−（２−アミ
ノエトキシ）エタノール、モルホリン、Ｎ−メチルモル
ホリン、Ｎ−エチルモルホリンなどのアミンを用いるこ
とができる。ジメチルアミノプロピルアミン、アミノプ
ロピルモルホリン、メトキシプロピルアミンなどのプロ
ピルアミンも用いることができる。Ｎ−アミノエチルピ
ペラジンなどのピペラジンも有効な硬膜剤である。他の
適したアミンはイソホロンジアミンなどの環状脂肪族ポ
リアミン、芳香族ポリアミン又はアラリファティック
（ａｒａｌｉｐｈａｔｉｃ）ポリアミンである。
【００３２】ポリマー性アミンも適したアミンである。
【００３３】非常に好ましい種類のエポキシ−硬膜剤は
ポリオキシアルキレンアミンである。これらはモノアミ
ン、ジアミン及びトリアミンとして広い範囲の分子量で
商業的に入手可能である。ポリエテール主鎖はプロピレ
ンオキシド、エチレンオキシド又は混合プロピレンオキ
シド／エチレンオキシドに基づいていることができる。
ポリオキシアルキレンアミンである。これらはモノアミ
ン、ジアミン及びトリアミンとして広い範囲の分子量で
商業的に入手可能である。ポリエテール主鎖はプロピレ
ンオキシド、エチレンオキシド又は混合プロピレンオキ
シド／エチレンオキシドに基づいていることができる。
【００３４】塩基性アミンの改質生成物、例えばポリア
ミノアミド、マンニッヒ塩基、ポリエーテル改質アミ
ン、好ましくはポリエーテルジアミン、ウレタンアミ
ン、ポリエーテルウレタンアミン、ポリアミド、２量化
脂肪酸−ポリアミン反応生成物も好ましい硬膜剤であ
る。
ミノアミド、マンニッヒ塩基、ポリエーテル改質アミ
ン、好ましくはポリエーテルジアミン、ウレタンアミ
ン、ポリエーテルウレタンアミン、ポリアミド、２量化
脂肪酸−ポリアミン反応生成物も好ましい硬膜剤であ
る。
【００３５】２−メチルイミダゾールもエポキシ官能基
を有する化合物のための硬膜剤として好ましい。これは
主にエポキシ官能基の単独重合を生ずる。イミダゾール
はそのままで又は他のアミンもしくは硬膜剤と組み合わ
せて用いることができる。それは好適にはエポキシ単位
の１〜１０モル％の量で用いられる。
を有する化合物のための硬膜剤として好ましい。これは
主にエポキシ官能基の単独重合を生ずる。イミダゾール
はそのままで又は他のアミンもしくは硬膜剤と組み合わ
せて用いることができる。それは好適にはエポキシ単位
の１〜１０モル％の量で用いられる。
【００３６】トリメチルシラン改質ポリエチレンイミン
も好ましい硬膜剤である。好適にはそれはエポキシ含有
量に対して２〜９０重量パーセントの量で用いられる。
も好ましい硬膜剤である。好適にはそれはエポキシ含有
量に対して２〜９０重量パーセントの量で用いられる。
【００３７】最上層はまたカプリング剤も含有すること
ができる。この場合カプリング剤は、最上層中の異なる
化合物に関して異なる親和性を有する少なくとも２つの
基を含む分子と考えられる。典型的な生成物は分子の片
側上にアミンもしくは誘導官能基を有し且つ分子の他の
側上に、カーボンブラックを用いるＩＲ−増感の場合に
カーボンブラック上に吸着する（ａｂｓｏｒｂｉｎｇ）
ことができる基を有する生成物である。典型的な生成物
は、トリアルキルシラン、アミノアルキルシラン、アミ
ノアルキルアルコキシシラン、例えば３−アミノプロピ
ルトリエトキシシラン、３−アミノプロピルトリメトキ
シシラン及び３−（２−アミノエチルアミノ）−プロピ
ル−トリメトキシシラン、アルコキシシラン、グリシジ
ルエーテルアルコキシシラン、アルコキシシラン改質ポ
リエチレンアミン、メルカプト基を含有する改質アルコ
キシシランならびにイソシアナートアルキルトリアルコ
キシシランである。これらのカプリング剤は好適にはエ
ポキシ含有量に対して５〜３０モルパーセントの量で用
いられる。
ができる。この場合カプリング剤は、最上層中の異なる
化合物に関して異なる親和性を有する少なくとも２つの
基を含む分子と考えられる。典型的な生成物は分子の片
側上にアミンもしくは誘導官能基を有し且つ分子の他の
側上に、カーボンブラックを用いるＩＲ−増感の場合に
カーボンブラック上に吸着する（ａｂｓｏｒｂｉｎｇ）
ことができる基を有する生成物である。典型的な生成物
は、トリアルキルシラン、アミノアルキルシラン、アミ
ノアルキルアルコキシシラン、例えば３−アミノプロピ
ルトリエトキシシラン、３−アミノプロピルトリメトキ
シシラン及び３−（２−アミノエチルアミノ）−プロピ
ル−トリメトキシシラン、アルコキシシラン、グリシジ
ルエーテルアルコキシシラン、アルコキシシラン改質ポ
リエチレンアミン、メルカプト基を含有する改質アルコ
キシシランならびにイソシアナートアルキルトリアルコ
キシシランである。これらのカプリング剤は好適にはエ
ポキシ含有量に対して５〜３０モルパーセントの量で用
いられる。
【００３８】第１の態様の場合、第１層と最上層は異な
る。該実施態様において、親水性表面を有する平版ベー
ス上に水性アルカリ性溶液中で可溶性のポリマーを含む
第１層及び平版ベースの第１層と同じ側上の最上層を有
し、その最上層がＩＲ−線に感受性であり且つアルカリ
性現像液に関して非浸透性である平版印刷版の作製のた
めのヒートモード画像形成要素を提供する。
る。該実施態様において、親水性表面を有する平版ベー
ス上に水性アルカリ性溶液中で可溶性のポリマーを含む
第１層及び平版ベースの第１層と同じ側上の最上層を有
し、その最上層がＩＲ−線に感受性であり且つアルカリ
性現像液に関して非浸透性である平版印刷版の作製のた
めのヒートモード画像形成要素を提供する。
【００３９】本発明に従う最上層はＩＲ−色素もしくは
顔料及び結合剤樹脂を含む。ＩＲ−色素もしくは顔料の
混合物を用いることができるが、１種のみのＩＲ−色素
もしくは顔料を用いるのが好ましい。好適には、該ＩＲ
−色素はＩＲ−シアニン色素である。特に有用なＩＲ−
シアニン色素は２つのインドレニン基を有するシアニン
色素である。
顔料及び結合剤樹脂を含む。ＩＲ−色素もしくは顔料の
混合物を用いることができるが、１種のみのＩＲ−色素
もしくは顔料を用いるのが好ましい。好適には、該ＩＲ
−色素はＩＲ−シアニン色素である。特に有用なＩＲ−
シアニン色素は２つのインドレニン基を有するシアニン
色素である。
【００４０】特に有用なＩＲ−吸収性顔料は、カーボン
ブラック、金属炭化物、ホウ化物、窒化物、炭化窒化
物、ブロンズ−構造酸化物及びブロンズ群に構造的に関
連しているがＡ成分がない酸化物、例えばＷＯ2.9であ
る。導電性ポリマー分散液、例えばポリピロールもしく
はポリアニリンに基づく導電性ポリマー分散液を用いる
こともできる。得られる平版印刷性能及び特に印刷耐久
性は画像形成要素の感熱性に依存する。これに関し、カ
ーボンブラックが非常に優れ且つ好ましい結果を与える
ことが見いだされた。
ブラック、金属炭化物、ホウ化物、窒化物、炭化窒化
物、ブロンズ−構造酸化物及びブロンズ群に構造的に関
連しているがＡ成分がない酸化物、例えばＷＯ2.9であ
る。導電性ポリマー分散液、例えばポリピロールもしく
はポリアニリンに基づく導電性ポリマー分散液を用いる
こともできる。得られる平版印刷性能及び特に印刷耐久
性は画像形成要素の感熱性に依存する。これに関し、カ
ーボンブラックが非常に優れ且つ好ましい結果を与える
ことが見いだされた。
【００４１】ＩＲ−吸収性色素もしくは顔料は好ましく
は該ＩＲ−感受性最上層の合計量の１〜９９重量部、よ
り好ましくは５０〜９５重量部の量で存在する。
は該ＩＲ−感受性最上層の合計量の１〜９９重量部、よ
り好ましくは５０〜９５重量部の量で存在する。
【００４２】最上層は好ましくは結合剤として水に不溶
性のポリマー、例えばセルロースエステル、塩化ビニリ
デンとアクリロニトリルのコポリマー、ポリ（メタ）ア
クリレート、ポリ塩化ビニル、シリコーン樹脂などを含
むことができる。結合剤として好ましいのはニトロセル
ロース樹脂である。
性のポリマー、例えばセルロースエステル、塩化ビニリ
デンとアクリロニトリルのコポリマー、ポリ（メタ）ア
クリレート、ポリ塩化ビニル、シリコーン樹脂などを含
むことができる。結合剤として好ましいのはニトロセル
ロース樹脂である。
【００４３】最上層の合計量は好ましくは０．０５〜１
０ｇ／ｍ2、より好ましくは０．１〜２ｇ／ｍ2の範囲で
ある。
０ｇ／ｍ2、より好ましくは０．１〜２ｇ／ｍ2の範囲で
ある。
【００４４】画像通りに露出されると、最上層におい
て、水性アルカリ性溶液により浸透及び／又は可溶化さ
れる容量における差が本発明のアルカリ性現像液に関し
て生まれる。
て、水性アルカリ性溶液により浸透及び／又は可溶化さ
れる容量における差が本発明のアルカリ性現像液に関し
て生まれる。
【００４５】本発明の場合、画像通りにＩＲ露出される
と、現像の間に非画像形成部分を可溶化したり及び／又
は損傷を与えたりせずに画像形成された部分が清浄化さ
れる程度まで該容量が増加する。
と、現像の間に非画像形成部分を可溶化したり及び／又
は損傷を与えたりせずに画像形成された部分が清浄化さ
れる程度まで該容量が増加する。
【００４６】水性アルカリ性溶液を用いる現像は好まし
くは５〜１２０秒の間隔内に行われる。
くは５〜１２０秒の間隔内に行われる。
【００４７】最上層と平版ベースの間に、本発明は、優
先的に（ｐｒｅｆｅｒｅｎｔｉａｌｌｙ）７．５〜１４
のｐＨを有する水性アルカリ性現像液中に可溶性の第１
層を含む。該層は好ましくは最上層に連続しているが、
最上層と第１層の間に他の層が存在することができる。
この層において用いられるアルカリ可溶性結合剤は、好
ましくは、通常のポジティブ又はネガティブ作用性ＰＳ
−版で用いられるような疎水性結合剤、例えばノボラッ
ク樹脂、ヒドロキシスチレン単位を含有するポリマー、
カルボキシ置換ポリマーなどである。これらのポリマー
の典型的例はＤＥ−Ａ−４ ００７ ４２８、ＤＥ−Ａ
−４ ０２７ ３０１及びＤＥ−Ａ−４４４５ ８２０
に記載されている。本発明と関連して用いられる疎水性
結合剤はさらに、水中における不溶性及びアルカリ性溶
液中における部分的な可溶性／膨潤性及び／又は補助溶
媒と組み合わされた場合の水中における部分的な可溶性
を特徴としている。
先的に（ｐｒｅｆｅｒｅｎｔｉａｌｌｙ）７．５〜１４
のｐＨを有する水性アルカリ性現像液中に可溶性の第１
層を含む。該層は好ましくは最上層に連続しているが、
最上層と第１層の間に他の層が存在することができる。
この層において用いられるアルカリ可溶性結合剤は、好
ましくは、通常のポジティブ又はネガティブ作用性ＰＳ
−版で用いられるような疎水性結合剤、例えばノボラッ
ク樹脂、ヒドロキシスチレン単位を含有するポリマー、
カルボキシ置換ポリマーなどである。これらのポリマー
の典型的例はＤＥ−Ａ−４ ００７ ４２８、ＤＥ−Ａ
−４ ０２７ ３０１及びＤＥ−Ａ−４４４５ ８２０
に記載されている。本発明と関連して用いられる疎水性
結合剤はさらに、水中における不溶性及びアルカリ性溶
液中における部分的な可溶性／膨潤性及び／又は補助溶
媒と組み合わされた場合の水中における部分的な可溶性
を特徴としている。
【００４８】さらに、このアルカリ水溶液可溶性層は好
ましくは可視光−及びＵＶ−光減感層である。該層は好
ましくは熱的に硬膜可能である。この好適に可視光−及
びＵＶ−減感されている層は、２５０ｎｍ〜６５０ｎｍ
の波長領域内で吸収する感光性成分、例えばジアゾ化合
物、フォトアシッド（ｐｈｏｔｏａｃｉｄｓ）、光開始
剤、キノンジアジド類、増感剤などを含まない。この方
法で昼光に安定な印刷版を得ることができる。
ましくは可視光−及びＵＶ−光減感層である。該層は好
ましくは熱的に硬膜可能である。この好適に可視光−及
びＵＶ−減感されている層は、２５０ｎｍ〜６５０ｎｍ
の波長領域内で吸収する感光性成分、例えばジアゾ化合
物、フォトアシッド（ｐｈｏｔｏａｃｉｄｓ）、光開始
剤、キノンジアジド類、増感剤などを含まない。この方
法で昼光に安定な印刷版を得ることができる。
【００４９】該第１層は好ましくはまた低分子量の酸、
好ましくはカルボン酸、さらにもっと好ましくは安息香
酸、最も好ましくは３，４，５−トリメトキシ安息香酸
あるいはベンゾフェノンを含む。
好ましくはカルボン酸、さらにもっと好ましくは安息香
酸、最も好ましくは３，４，５−トリメトキシ安息香酸
あるいはベンゾフェノンを含む。
【００５０】第１層における低分子量の酸又はベンゾフ
ェノンの合計量対ポリマーの比率は、好ましくは２：９
８〜４０：６０、より好ましくは５：９５〜２０：８０
の範囲である。該第１層の合計量は好ましくは０．１〜
１０ｇ／ｍ2、より好ましくは０．３〜２ｇ／ｍ2の範囲
である。
ェノンの合計量対ポリマーの比率は、好ましくは２：９
８〜４０：６０、より好ましくは５：９５〜２０：８０
の範囲である。該第１層の合計量は好ましくは０．１〜
１０ｇ／ｍ2、より好ましくは０．３〜２ｇ／ｍ2の範囲
である。
【００５１】第１層及び／又は最上層（第２層とも呼ば
れる）は好ましくは界面活性剤を含む。該界面活性剤は
カチオン性、アニオン性又は両性界面活性剤であること
ができるが、より好ましくは非−イオン性界面活性剤で
ある。界面活性剤は最も好ましくはペルフルオロアルキ
ル界面活性剤、アルキルフェニル界面活性剤及び特に好
ましくはポリエーテル−改質ポリシロキサン界面活性剤
から成る群より選ばれる。界面活性剤は好ましくは最上
層中に存在する。界面活性剤の量は好ましくは０．００
１〜０．３ｇ／ｍ2の範囲内、より好ましくは０．００
３〜０．０５０ｇ／ｍ2の範囲内に含まれる。
れる）は好ましくは界面活性剤を含む。該界面活性剤は
カチオン性、アニオン性又は両性界面活性剤であること
ができるが、より好ましくは非−イオン性界面活性剤で
ある。界面活性剤は最も好ましくはペルフルオロアルキ
ル界面活性剤、アルキルフェニル界面活性剤及び特に好
ましくはポリエーテル−改質ポリシロキサン界面活性剤
から成る群より選ばれる。界面活性剤は好ましくは最上
層中に存在する。界面活性剤の量は好ましくは０．００
１〜０．３ｇ／ｍ2の範囲内、より好ましくは０．００
３〜０．０５０ｇ／ｍ2の範囲内に含まれる。
【００５２】本発明の画像形成要素において、すべての
態様の場合に平版ベースは陽極酸化されたアルミニウム
であることができる。特に好ましい平版ベースは電気化
学的に粗面化され、陽極酸化されたアルミニウム支持体
である。陽極酸化されたアルミニウム支持体を処理して
その表面の親水性を向上させることができる。例えば、
アルミニウム支持体を例えば９５℃などの高められた温
度でケイ酸ナトリウム溶液を用いてその表面を処理する
ことによりケイ酸塩化することができる。別の場合、リ
ン酸塩処理を施すことができ、それは酸化アルミニウム
表面をリン酸塩溶液で処理することを含み、リン酸塩溶
液はさらに無機フッ化物を含有していることができる。
さらに酸化アルミニウム表面をクエン酸又はクエン酸塩
溶液で濯ぐことができる。この処理は室温で行うことが
できるか又は約３０〜５０℃というわずかに高められた
温度で行うことができる。さらに興味深い処理は酸化ア
ルミニウム表面を重炭酸塩溶液で濯ぐことを含む。さら
に、酸化アルミニウム表面をポリビニルホスホン酸、ポ
リビニルメチルホスホン酸、ポリビニルアルコールのリ
ン酸エステル、ポリビニルスルホン酸、ポリビニルベン
ゼンスルホン酸、ポリビニルアルコールの硫酸エステル
及びスルホン化脂肪族アルデヒドとの反応により生成す
るポリビニルアルコールのアセタールを用いて処理する
ことができる。これらの後処理の１つ又はそれ以上を単
独で又は組み合わせて行うことができることはさらに明
らかである。これらの処理のもっと詳細な記述は、ＧＢ
−Ａ−１ ０８４ ０７０、ＤＥ−Ａ−４ ４２３ １
４０、ＤＥ−Ａ−４ ４１７９０７、ＥＰ−Ａ−６５９
９０９、ＥＰ−Ａ−５３７ ６３３、ＤＥ−Ａ−４０
０１ ４６６、ＥＰ−Ａ−２９２ ８０１、ＥＰ−Ａ−
２９１ ７６０及びＵＳ−Ｐ−４ ４５８ ００５に示
されている。
態様の場合に平版ベースは陽極酸化されたアルミニウム
であることができる。特に好ましい平版ベースは電気化
学的に粗面化され、陽極酸化されたアルミニウム支持体
である。陽極酸化されたアルミニウム支持体を処理して
その表面の親水性を向上させることができる。例えば、
アルミニウム支持体を例えば９５℃などの高められた温
度でケイ酸ナトリウム溶液を用いてその表面を処理する
ことによりケイ酸塩化することができる。別の場合、リ
ン酸塩処理を施すことができ、それは酸化アルミニウム
表面をリン酸塩溶液で処理することを含み、リン酸塩溶
液はさらに無機フッ化物を含有していることができる。
さらに酸化アルミニウム表面をクエン酸又はクエン酸塩
溶液で濯ぐことができる。この処理は室温で行うことが
できるか又は約３０〜５０℃というわずかに高められた
温度で行うことができる。さらに興味深い処理は酸化ア
ルミニウム表面を重炭酸塩溶液で濯ぐことを含む。さら
に、酸化アルミニウム表面をポリビニルホスホン酸、ポ
リビニルメチルホスホン酸、ポリビニルアルコールのリ
ン酸エステル、ポリビニルスルホン酸、ポリビニルベン
ゼンスルホン酸、ポリビニルアルコールの硫酸エステル
及びスルホン化脂肪族アルデヒドとの反応により生成す
るポリビニルアルコールのアセタールを用いて処理する
ことができる。これらの後処理の１つ又はそれ以上を単
独で又は組み合わせて行うことができることはさらに明
らかである。これらの処理のもっと詳細な記述は、ＧＢ
−Ａ−１ ０８４ ０７０、ＤＥ−Ａ−４ ４２３ １
４０、ＤＥ−Ａ−４ ４１７９０７、ＥＰ−Ａ−６５９
９０９、ＥＰ−Ａ−５３７ ６３３、ＤＥ−Ａ−４０
０１ ４６６、ＥＰ−Ａ−２９２ ８０１、ＥＰ−Ａ−
２９１ ７６０及びＵＳ−Ｐ−４ ４５８ ００５に示
されている。
【００５３】本発明と関連する他の様式に従うと、すべ
ての態様の場合に、親水性表面を有する平版ベースは柔
軟性支持体、例えば架橋された親水性層が設けられた紙
又はプラスチックフィルムを含む。特に適した架橋され
た親水性層は、ホルムアルデヒド、グリオキサル、ポリ
イソシアナート又は加水分解されたテトラ−アルキルオ
ルトシリケートなどの架橋剤を用いて架橋された親水性
結合剤から得ることができる。後者が特に好ましい。
ての態様の場合に、親水性表面を有する平版ベースは柔
軟性支持体、例えば架橋された親水性層が設けられた紙
又はプラスチックフィルムを含む。特に適した架橋され
た親水性層は、ホルムアルデヒド、グリオキサル、ポリ
イソシアナート又は加水分解されたテトラ−アルキルオ
ルトシリケートなどの架橋剤を用いて架橋された親水性
結合剤から得ることができる。後者が特に好ましい。
【００５４】親水性結合剤として親水性（コ）ポリマ
ー、例えばビニルアルコール、アクリルアミド、メチロ
ールアクリルアミド、メチロールメタクリルアミド、ア
クリレート酸（ａｃｒｙｌａｔｅ ａｃｉｄ）、メタク
リレート酸（ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ ａｃｉｄ）、
ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシエチルメタ
クリレートのホモポリマー及びコポリマーあるいは無水
マレイン酸／ビニルメチルエーテルコポリマーを用いる
ことができる。用いられる（コ）ポリマー又は（コ）ポ
リマー混合物の親水度は好ましくは、少なくとも６０重
量パーセント、好ましくは８０重量パーセントの程度ま
で加水分解されたポリ酢酸ビニルの親水度と同じか又は
それより高い。
ー、例えばビニルアルコール、アクリルアミド、メチロ
ールアクリルアミド、メチロールメタクリルアミド、ア
クリレート酸（ａｃｒｙｌａｔｅ ａｃｉｄ）、メタク
リレート酸（ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ ａｃｉｄ）、
ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシエチルメタ
クリレートのホモポリマー及びコポリマーあるいは無水
マレイン酸／ビニルメチルエーテルコポリマーを用いる
ことができる。用いられる（コ）ポリマー又は（コ）ポ
リマー混合物の親水度は好ましくは、少なくとも６０重
量パーセント、好ましくは８０重量パーセントの程度ま
で加水分解されたポリ酢酸ビニルの親水度と同じか又は
それより高い。
【００５５】架橋剤、特にテトラアルキルオルトシリケ
ートの量は好ましくは親水性結合剤の重量部当たり少な
くとも０．２重量部、より好ましくは０．５〜５重量
部、最も好ましくは１．０重量部〜３重量部である。
ートの量は好ましくは親水性結合剤の重量部当たり少な
くとも０．２重量部、より好ましくは０．５〜５重量
部、最も好ましくは１．０重量部〜３重量部である。
【００５６】本態様に従って用いられる平版ベースの架
橋された親水性層は好ましくは、層の機械的強度及び多
孔度を向上させる物質も含有する。この目的でコロイド
シリカを用いることができる。用いられるコロイドシリ
カは例えば最高で４０ｎｍ、例えば２０ｎｍの平均粒度
を有するコロイドシリカのいずれの商業的に入手可能な
水−分散液の形態であることもできる。さらに、コロイ
ドシリカより大きな寸法の不活性粒子、例えばＪ．Ｃｏ
ｌｌｏｉｄ ａｎｄ Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ Ｓｃｉ．，
Ｖｏｌ．２６，１９６８，ｐａｇｅｓ ６２ ｔｏ ６
９に記載されている通りＳｔＯｅｂｅｒに従って調製さ
れるシリカあるいはアルミナ粒子あるいは二酸化チタン
又は他の重金属酸化物の粒子である少なくとも１００ｎ
ｍの平均直径を有する粒子を加えることができる。これ
らの粒子の導入により、架橋された親水性層の表面に顕
微鏡的丘と谷から成る均一な粗いきめが与えられ、それ
は背景領域における水のための保存場所として働く。
橋された親水性層は好ましくは、層の機械的強度及び多
孔度を向上させる物質も含有する。この目的でコロイド
シリカを用いることができる。用いられるコロイドシリ
カは例えば最高で４０ｎｍ、例えば２０ｎｍの平均粒度
を有するコロイドシリカのいずれの商業的に入手可能な
水−分散液の形態であることもできる。さらに、コロイ
ドシリカより大きな寸法の不活性粒子、例えばＪ．Ｃｏ
ｌｌｏｉｄ ａｎｄ Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ Ｓｃｉ．，
Ｖｏｌ．２６，１９６８，ｐａｇｅｓ ６２ ｔｏ ６
９に記載されている通りＳｔＯｅｂｅｒに従って調製さ
れるシリカあるいはアルミナ粒子あるいは二酸化チタン
又は他の重金属酸化物の粒子である少なくとも１００ｎ
ｍの平均直径を有する粒子を加えることができる。これ
らの粒子の導入により、架橋された親水性層の表面に顕
微鏡的丘と谷から成る均一な粗いきめが与えられ、それ
は背景領域における水のための保存場所として働く。
【００５７】本態様に従う平版ベースの架橋された親水
性層の厚さは０．２〜２５μｍの範囲内で変化すること
ができ、好ましくは１〜１０μｍである。
性層の厚さは０．２〜２５μｍの範囲内で変化すること
ができ、好ましくは１〜１０μｍである。
【００５８】本発明に従って用いるために適した架橋さ
れた親水性層の特定の例は、ＥＰ−Ａ−６０１ ２４
０、ＧＢ−Ｐ−１ ４１９ ５１２、ＦＲ−Ｐ−２ ３
００３５４、ＵＳ−Ｐ−３ ９７１ ６６０、ＵＳ−Ｐ
−４ ２８４ ７０５及びＥＰ−Ａ ５１４ ４９０に
開示されている。
れた親水性層の特定の例は、ＥＰ−Ａ−６０１ ２４
０、ＧＢ−Ｐ−１ ４１９ ５１２、ＦＲ−Ｐ−２ ３
００３５４、ＵＳ−Ｐ−３ ９７１ ６６０、ＵＳ−Ｐ
−４ ２８４ ７０５及びＥＰ−Ａ ５１４ ４９０に
開示されている。
【００５９】本態様と関連する平版ベースの柔軟性支持
体として、プラスチックフィルム、例えば基質化ポリエ
チレンテレフタレートフィルム、基質化ポリエチレンナ
フタレートフィルム、酢酸セルロースフィルム、ポリス
チレンフィルム、ポリカーボネートフィルムなどを用い
るのが特に好ましい。プラスチックフィルム支持体は不
透明又は透明であることができる。
体として、プラスチックフィルム、例えば基質化ポリエ
チレンテレフタレートフィルム、基質化ポリエチレンナ
フタレートフィルム、酢酸セルロースフィルム、ポリス
チレンフィルム、ポリカーボネートフィルムなどを用い
るのが特に好ましい。プラスチックフィルム支持体は不
透明又は透明であることができる。
【００６０】接着促進層が設けられたポリエステルフィ
ルム支持体を用いるのが特に好ましい。本発明に従って
用いるのに特に適した接着促進層は、ＥＰ−Ａ−６１９
５２４、ＥＰ−Ａ−６２０ ５０２及びＥＰ−Ａ−６
１９ ５２５に開示されているような親水性結合剤及び
コロイドシリカを含む。好ましくは接着促進層中のシリ
カの量はｍ2当たり２００ｍｇ〜ｍ2当たり７５０ｍｇで
ある。さらに、シリカ対親水性結合剤の比率は好ましく
は１より高く、コロイドシリカの表面積は好ましくは少
なくともグラム当たり３００ｍ2、より好ましくは少な
くともグラム当たり５００ｍ2である。
ルム支持体を用いるのが特に好ましい。本発明に従って
用いるのに特に適した接着促進層は、ＥＰ−Ａ−６１９
５２４、ＥＰ−Ａ−６２０ ５０２及びＥＰ−Ａ−６
１９ ５２５に開示されているような親水性結合剤及び
コロイドシリカを含む。好ましくは接着促進層中のシリ
カの量はｍ2当たり２００ｍｇ〜ｍ2当たり７５０ｍｇで
ある。さらに、シリカ対親水性結合剤の比率は好ましく
は１より高く、コロイドシリカの表面積は好ましくは少
なくともグラム当たり３００ｍ2、より好ましくは少な
くともグラム当たり５００ｍ2である。
【００６１】第２の態様の場合、第１層と第２層は同じ
である。該態様において、親水性表面を有する平版ベー
ス上に最上層を有し、その最上層がＩＲ−線に感受性で
あり、水性アルカリ性溶液に可溶性のポリマーを含み且
つアルカリ性現像液に関して非浸透性である平版印刷版
の作製のためのヒートモード画像形成要素を提供する。
である。該態様において、親水性表面を有する平版ベー
ス上に最上層を有し、その最上層がＩＲ−線に感受性で
あり、水性アルカリ性溶液に可溶性のポリマーを含み且
つアルカリ性現像液に関して非浸透性である平版印刷版
の作製のためのヒートモード画像形成要素を提供する。
【００６２】本発明に従うＩＲ−感受性層はＩＲ−色素
もしくは顔料及び水性アルカリ性溶液に可溶性のポリマ
ーを含む。ＩＲ−色素もしくは顔料の混合物を用いるこ
とができるが、１種のみのＩＲ−色素もしくは顔料を用
いるのが好ましい。適したＩＲ−色素及び顔料は本発明
の第１の態様において上記で挙げたものである。
もしくは顔料及び水性アルカリ性溶液に可溶性のポリマ
ーを含む。ＩＲ−色素もしくは顔料の混合物を用いるこ
とができるが、１種のみのＩＲ−色素もしくは顔料を用
いるのが好ましい。適したＩＲ−色素及び顔料は本発明
の第１の態様において上記で挙げたものである。
【００６３】ＩＲ−色素もしくは顔料は好ましくは、該
ＩＲ−感受性最上層の合計量の１〜６０重量部、より好
ましくは３〜５０重量部の量で存在する。
ＩＲ−感受性最上層の合計量の１〜６０重量部、より好
ましくは３〜５０重量部の量で存在する。
【００６４】この層において用いられるアルカリ可溶性
ポリマーは、好ましくは、通常のポジティブ又はネガテ
ィブ作用性ＰＳ−版で用いられるような疎水性且つイン
キ受容性ポリマー、例えばカルボキシ置換ポリマーなど
である。より好ましいのはフェノール性樹脂、例えばヒ
ドロキシスチレン単位含有ポリマー又はノボラックポリ
マーである。最も好ましいのはノボラックポリマーであ
る。これらのポリマーの典型的例はＤＥ−Ａ−４ ００
７ ４２８、ＤＥ−Ａ−４ ０２７ ３０１及びＤＥ−
Ａ−４ ４４５ ８２０に記載されている。本発明と関
連して用いられる疎水性ポリマーはさらに、水中におけ
る不溶性及びアルカリ性溶液中における少なくとも部分
的な可溶性／膨潤性及び／又は補助溶媒と組み合わされ
た場合の水中における少なくとも部分的な可溶性を特徴
としている。
ポリマーは、好ましくは、通常のポジティブ又はネガテ
ィブ作用性ＰＳ−版で用いられるような疎水性且つイン
キ受容性ポリマー、例えばカルボキシ置換ポリマーなど
である。より好ましいのはフェノール性樹脂、例えばヒ
ドロキシスチレン単位含有ポリマー又はノボラックポリ
マーである。最も好ましいのはノボラックポリマーであ
る。これらのポリマーの典型的例はＤＥ−Ａ−４ ００
７ ４２８、ＤＥ−Ａ−４ ０２７ ３０１及びＤＥ−
Ａ−４ ４４５ ８２０に記載されている。本発明と関
連して用いられる疎水性ポリマーはさらに、水中におけ
る不溶性及びアルカリ性溶液中における少なくとも部分
的な可溶性／膨潤性及び／又は補助溶媒と組み合わされ
た場合の水中における少なくとも部分的な可溶性を特徴
としている。
【００６５】さらに、このＩＲ−感受性層は好ましくは
可視光−及びＵＶ−光減感層である。さらに該層は好ま
しくは熱的に硬膜可能である。この好適に可視光−及び
ＵＶ−光減感されている層は、２５０ｎｍ〜６５０ｎｍ
の波長領域内で吸収する感光性成分、例えばジアゾ化合
物、フォトアシッド、光開始剤、キノンジアジド類、増
感剤などを含まない。この方法で昼光に安定な印刷版を
得ることができる。
可視光−及びＵＶ−光減感層である。さらに該層は好ま
しくは熱的に硬膜可能である。この好適に可視光−及び
ＵＶ−光減感されている層は、２５０ｎｍ〜６５０ｎｍ
の波長領域内で吸収する感光性成分、例えばジアゾ化合
物、フォトアシッド、光開始剤、キノンジアジド類、増
感剤などを含まない。この方法で昼光に安定な印刷版を
得ることができる。
【００６６】該ＩＲ−感受性層は、好ましくは低分子量
の酸、より好ましくはカルボン酸、さらにもっと好まし
くは安息香酸、最も好ましくは３，４，５−トリメトキ
シ安息香酸あるいはベンゾフェノン、より好ましくはト
リヒドロキシベンゾフェノンも含む。
の酸、より好ましくはカルボン酸、さらにもっと好まし
くは安息香酸、最も好ましくは３，４，５−トリメトキ
シ安息香酸あるいはベンゾフェノン、より好ましくはト
リヒドロキシベンゾフェノンも含む。
【００６７】ＩＲ−感受性層における低分子量の酸又は
ベンゾフェノンの合計量対ポリマーの比率は好ましくは
２：９８〜４０：６０、より好ましくは５：９５〜３
０：７０の範囲である。該ＩＲ−感受性層の合計量は好
ましくは０．１〜１０ｇ／ｍ2、より好ましくは０．３
〜２ｇ／ｍ2の範囲である。
ベンゾフェノンの合計量対ポリマーの比率は好ましくは
２：９８〜４０：６０、より好ましくは５：９５〜３
０：７０の範囲である。該ＩＲ−感受性層の合計量は好
ましくは０．１〜１０ｇ／ｍ2、より好ましくは０．３
〜２ｇ／ｍ2の範囲である。
【００６８】最上層は好ましくは界面活性剤を含む。該
界面活性剤はカチオン性、アニオン性又は両性界面活性
剤であることができるが、より好ましくは非−イオン性
界面活性剤である。界面活性剤は最も好ましくはペルフ
ルオロアルキル界面活性剤、アルキルフェニル界面活性
剤及び特に好ましくはポリシロキサン界面活性剤、例え
ばポリシロキサンポリエーテル、ポリシロキサンコポリ
マー、アルキル−アリール改質メチル−ポリシロキサン
及びアクリル化ポリシロキサンから成る群より選ばれ
る。界面活性剤の量は好ましくは０．００１〜０．３ｇ
／ｍ2の範囲内、より好ましくは０．００３〜０．０５
０ｇ／ｍ2の範囲内に含まれる。
界面活性剤はカチオン性、アニオン性又は両性界面活性
剤であることができるが、より好ましくは非−イオン性
界面活性剤である。界面活性剤は最も好ましくはペルフ
ルオロアルキル界面活性剤、アルキルフェニル界面活性
剤及び特に好ましくはポリシロキサン界面活性剤、例え
ばポリシロキサンポリエーテル、ポリシロキサンコポリ
マー、アルキル−アリール改質メチル−ポリシロキサン
及びアクリル化ポリシロキサンから成る群より選ばれ
る。界面活性剤の量は好ましくは０．００１〜０．３ｇ
／ｍ2の範囲内、より好ましくは０．００３〜０．０５
０ｇ／ｍ2の範囲内に含まれる。
【００６９】画像通りに露出されると、ＩＲ−感受性層
においてアルカリ性現像液により浸透及び／又は可溶化
される容量における差が本発明のアルカリ性現像液に関
して生まれる。
においてアルカリ性現像液により浸透及び／又は可溶化
される容量における差が本発明のアルカリ性現像液に関
して生まれる。
【００７０】平版印刷版の作製のために、ヒートモード
画像形成要素は画像通りに露出され、現像される。
画像形成要素は画像通りに露出され、現像される。
【００７１】本発明と関連する画像通りの露出は、赤外
又は近−赤外、すなわち７００〜１５００ｎｍの波長領
域で働くレーザーの使用を含む画像通りの走査露出であ
る。最も好ましいのは近−赤外で発光するレーザーダイ
オードである。画像形成要素の露出は、短い画素滞留時
間を有するレーザーならびに長い画素滞留時間を有する
レーザーを用いて行うことができる。好ましいのは０．
００５μ秒〜２０μ秒の画素滞留時間を有するレーザー
である。
又は近−赤外、すなわち７００〜１５００ｎｍの波長領
域で働くレーザーの使用を含む画像通りの走査露出であ
る。最も好ましいのは近−赤外で発光するレーザーダイ
オードである。画像形成要素の露出は、短い画素滞留時
間を有するレーザーならびに長い画素滞留時間を有する
レーザーを用いて行うことができる。好ましいのは０．
００５μ秒〜２０μ秒の画素滞留時間を有するレーザー
である。
【００７２】画像通りの露出の後、ヒートモード画像形
成要素は水性アルカリ性溶液でそれを濯ぐことにより現
像される。本発明で用いられる水性アルカリ性溶液は、
通常のポジティブ作用性予備増感印刷版の現像に用いら
れ、好ましくはケイ酸塩としてのＳｉＯ2を含有し、好
ましくは１１．５〜１４のｐＨを有するものである。か
くして露出されて水性アルカリ性溶液に関してより浸透
性とされた最上層の画像形成された部分は清浄化され、
それによりポジティブ作用性印刷版が得られる。
成要素は水性アルカリ性溶液でそれを濯ぐことにより現
像される。本発明で用いられる水性アルカリ性溶液は、
通常のポジティブ作用性予備増感印刷版の現像に用いら
れ、好ましくはケイ酸塩としてのＳｉＯ2を含有し、好
ましくは１１．５〜１４のｐＨを有するものである。か
くして露出されて水性アルカリ性溶液に関してより浸透
性とされた最上層の画像形成された部分は清浄化され、
それによりポジティブ作用性印刷版が得られる。
【００７３】本発明の場合、用いられる現像液の組成も
非常に重要である。
非常に重要である。
【００７４】従って、長時間安定して現像処理を行うた
めに特に重要なことは、現像液中のアルカリの濃度及び
ケイ酸塩の濃度などの質である。そのような状況下で、
本発明者等は、前記の組成を有する現像液を用いた場合
のみに迅速高温処理を行うことができ、補足されるべき
補充液の量が少なく、現像液を交換せずに３カ月以上も
の長期間に及んで安定した現像処理を行うことができる
ことを見いだした。
めに特に重要なことは、現像液中のアルカリの濃度及び
ケイ酸塩の濃度などの質である。そのような状況下で、
本発明者等は、前記の組成を有する現像液を用いた場合
のみに迅速高温処理を行うことができ、補足されるべき
補充液の量が少なく、現像液を交換せずに３カ月以上も
の長期間に及んで安定した現像処理を行うことができる
ことを見いだした。
【００７５】好ましくは、本発明で用いられる現像液及
び現像液のための補充液は、主にアルカリ金属ケイ酸塩
及びＭＯＨにより示されるアルカリ金属水酸化物又はＭ
2Ｏにより示されるその酸化物を含む水溶液であり、こ
こで該現像液は０．５〜１．５のモル比及び０．５〜５
重量％のＳｉＯ2濃度でＳｉＯ2及びＭ2Ｏを含む。その
ようなアルカリ金属ケイ酸塩として好適に用いられるの
は、例えば、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カリウム、ケイ
酸リチウム及びメタケイ酸ナトリウムである。他方、そ
のようなアルカリ金属水酸化物として好ましいのは、水
酸化ナトリウム、水酸化カリウム及び水酸化リチウムで
ある。
び現像液のための補充液は、主にアルカリ金属ケイ酸塩
及びＭＯＨにより示されるアルカリ金属水酸化物又はＭ
2Ｏにより示されるその酸化物を含む水溶液であり、こ
こで該現像液は０．５〜１．５のモル比及び０．５〜５
重量％のＳｉＯ2濃度でＳｉＯ2及びＭ2Ｏを含む。その
ようなアルカリ金属ケイ酸塩として好適に用いられるの
は、例えば、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カリウム、ケイ
酸リチウム及びメタケイ酸ナトリウムである。他方、そ
のようなアルカリ金属水酸化物として好ましいのは、水
酸化ナトリウム、水酸化カリウム及び水酸化リチウムで
ある。
【００７６】本発明で用いられる現像液は同時に他のア
ルカリ性試薬を含有することができる。そのような他の
アルカリ性試薬の例には、水酸化アンモニウム、第三リ
ン酸ナトリウム、第二リン酸ナトリウム、第三リン酸カ
リウム、第二リン酸カリウム、第三リン酸アンモニウ
ム、第二リン酸アンモニウム、重炭酸ナトリウム、炭酸
ナトリウム、炭酸カリウム及び炭酸アンモニウムなどの
無機アルカリ性試薬；ならびにモノ−、ジ−もしくはト
リエタノールアミン、モノ−、ジ−もしくはトリメチル
アミン、モノ−、ジ−もしくはトリエチルアミン、モノ
−もしくはジ−イソプロピルアミン、ｎ−ブチルアミ
ン、モノ−、ジ−もしくはトリイソプロパノールアミ
ン、エチレンイミン、エチレンジイミン及びテトラメチ
ルアンモニウムヒドロキシドなどの有機アルカリ性試薬
が含まれる。
ルカリ性試薬を含有することができる。そのような他の
アルカリ性試薬の例には、水酸化アンモニウム、第三リ
ン酸ナトリウム、第二リン酸ナトリウム、第三リン酸カ
リウム、第二リン酸カリウム、第三リン酸アンモニウ
ム、第二リン酸アンモニウム、重炭酸ナトリウム、炭酸
ナトリウム、炭酸カリウム及び炭酸アンモニウムなどの
無機アルカリ性試薬；ならびにモノ−、ジ−もしくはト
リエタノールアミン、モノ−、ジ−もしくはトリメチル
アミン、モノ−、ジ−もしくはトリエチルアミン、モノ
−もしくはジ−イソプロピルアミン、ｎ−ブチルアミ
ン、モノ−、ジ−もしくはトリイソプロパノールアミ
ン、エチレンイミン、エチレンジイミン及びテトラメチ
ルアンモニウムヒドロキシドなどの有機アルカリ性試薬
が含まれる。
【００７７】本発明の場合、現像液中の［ＳｉＯ2］／
［Ｍ2Ｏ］のモル比が特に重要であり、それは一般に
０．６〜１．５、好ましくは０．７〜１．３である。こ
れはもしモル比が０．６より低いと活性の大きなばらつ
きが観察され、一方もしそれが１．５を越えると迅速現
像を行うのが困難になり、非画像領域上の感光層の溶出
又は除去が不完全でありがちなためである。さらに、現
像液及び補充液中のＳｉＯ 2の濃度は好ましくは１〜４
重量％の範囲である。ＳｉＯ2の濃度のそのような制限
は、大量の本発明の版を長期間処理した場合でも優れた
仕上げの質を有する平版印刷版を安定して与えることを
可能にする。
［Ｍ2Ｏ］のモル比が特に重要であり、それは一般に
０．６〜１．５、好ましくは０．７〜１．３である。こ
れはもしモル比が０．６より低いと活性の大きなばらつ
きが観察され、一方もしそれが１．５を越えると迅速現
像を行うのが困難になり、非画像領域上の感光層の溶出
又は除去が不完全でありがちなためである。さらに、現
像液及び補充液中のＳｉＯ 2の濃度は好ましくは１〜４
重量％の範囲である。ＳｉＯ2の濃度のそのような制限
は、大量の本発明の版を長期間処理した場合でも優れた
仕上げの質を有する平版印刷版を安定して与えることを
可能にする。
【００７８】特に好ましい態様の場合、１．０〜１．５
の範囲のモル比［ＳｉＯ2］／［Ｍ2Ｏ］及び１〜４重量
％のＳｉＯ2の濃度を有するアルカリ金属ケイ酸塩の水
溶液が現像液として用いられる。そのような場合、現像
液のアルカリ濃度と等しいか又はそれより高いアルカリ
濃度を有する補充液が用いられるのはもちろんである。
供給されるべき補充液の量を減少させるために、補充液
のモル比［ＳｉＯ2］／［Ｍ2Ｏ］が現像液のそれと等し
いか又はそれより小さいことあるいは現像液のモル比が
補充液のそれと等しい場合はＳｉＯ2の濃度が高いこと
が有利である。
の範囲のモル比［ＳｉＯ2］／［Ｍ2Ｏ］及び１〜４重量
％のＳｉＯ2の濃度を有するアルカリ金属ケイ酸塩の水
溶液が現像液として用いられる。そのような場合、現像
液のアルカリ濃度と等しいか又はそれより高いアルカリ
濃度を有する補充液が用いられるのはもちろんである。
供給されるべき補充液の量を減少させるために、補充液
のモル比［ＳｉＯ2］／［Ｍ2Ｏ］が現像液のそれと等し
いか又はそれより小さいことあるいは現像液のモル比が
補充液のそれと等しい場合はＳｉＯ2の濃度が高いこと
が有利である。
【００７９】本発明で用いられる現像液及び補充液にお
いて、２０℃における水中の溶解度が１０重量％以下の
有機溶剤を必要に従って同時に用いることができる。そ
のような有機溶剤の例は、酢酸エチル、酢酸プロピル、
酢酸ブチル、酢酸アミル、酢酸ベンジル、エチレングリ
コールモノブチルアセテート、乳酸ブチル及びレブリン
酸ブチルなどのカルボン酸エステル類；エチルブチルケ
トン、メチルイソブチルケトン及びシクロヘキサノンな
どのケトン類；エチレングリコールモノブチルエーテ
ル、エチレングリコールベンジルエーテル、エチレング
リコールモノフェニルエーテル、ベンジルアルコール、
メチルフェニルカルビノール、ｎ−アミルアルコール及
びメチルアミルアルコールなどのアルコール類；キレシ
ンなどのアルキル−置換芳香族炭化水素；ならびにメチ
レンジクロリド及びモノクロロベンゼンなどのハロゲン
化炭化水素である。これらの有機溶剤は単独で又は組み
合わせて用いることができる。本発明において特に好ま
しいのはベンジルアルコールである。これらの有機溶剤
は一般に５重量％以下、好ましくは４重量％以下の量で
現像液又はそのための補充液に加えられる。
いて、２０℃における水中の溶解度が１０重量％以下の
有機溶剤を必要に従って同時に用いることができる。そ
のような有機溶剤の例は、酢酸エチル、酢酸プロピル、
酢酸ブチル、酢酸アミル、酢酸ベンジル、エチレングリ
コールモノブチルアセテート、乳酸ブチル及びレブリン
酸ブチルなどのカルボン酸エステル類；エチルブチルケ
トン、メチルイソブチルケトン及びシクロヘキサノンな
どのケトン類；エチレングリコールモノブチルエーテ
ル、エチレングリコールベンジルエーテル、エチレング
リコールモノフェニルエーテル、ベンジルアルコール、
メチルフェニルカルビノール、ｎ−アミルアルコール及
びメチルアミルアルコールなどのアルコール類；キレシ
ンなどのアルキル−置換芳香族炭化水素；ならびにメチ
レンジクロリド及びモノクロロベンゼンなどのハロゲン
化炭化水素である。これらの有機溶剤は単独で又は組み
合わせて用いることができる。本発明において特に好ま
しいのはベンジルアルコールである。これらの有機溶剤
は一般に５重量％以下、好ましくは４重量％以下の量で
現像液又はそのための補充液に加えられる。
【００８０】本発明で用いられる現像液及び補充液は同
時に、それらの現像性を向上させる目的で界面活性剤を
含有することができる。そのような界面活性剤の例に
は、高級アルコール（Ｃ8〜Ｃ22）硫酸エステルの塩、
例えばラウリルアルコール硫酸エステルのナトリウム
塩、オクチルアルコール硫酸エステルのナトリウム塩、
ラウリルアルコール硫酸エステルのアンモニウム塩、Ｔ
ｅｅｐｏｌ Ｂ−８１（商標、Ｓｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉ
ｃａｌｓ Ｃｏ．，Ｌｔｄから入手可能）及びアルキル
硫酸エステル二ナトリウム；脂肪族アルコールリン酸エ
ステルの塩、例えばセチルアルコールリン酸エステルの
ナトリウム塩；アルキルアリールスルホン酸塩、例えば
ドデシルベンゼンスルホネートのナトリウム塩、イソプ
ロピルナフタレンスルホネートのナトリウム塩、ジナフ
タレンジスルホネートのナトリウム塩及びメタニトロベ
ンゼンスルホネートのナトリウム塩；アルキルアミドの
スルホン酸塩、例えばＣ17Ｈ33ＣＯＮ（ＣＨ3）ＣＨ2Ｃ
Ｈ2ＳＯ3Ｎａならびに２塩基性脂肪族酸エステルのスル
ホン酸塩、例えばジオクチルスルホコハク酸ナトリウム
及びジヘキシルスルホコハク酸ナトリウムが含まれる。
これらの界面活性剤は単独で又は組み合わせて用いるこ
とができる。特に好ましいのはスルホン酸塩である。こ
れらの界面活性剤は一般に５重量％以下、好ましくは３
重量％以下の量で用いることができる。
時に、それらの現像性を向上させる目的で界面活性剤を
含有することができる。そのような界面活性剤の例に
は、高級アルコール（Ｃ8〜Ｃ22）硫酸エステルの塩、
例えばラウリルアルコール硫酸エステルのナトリウム
塩、オクチルアルコール硫酸エステルのナトリウム塩、
ラウリルアルコール硫酸エステルのアンモニウム塩、Ｔ
ｅｅｐｏｌ Ｂ−８１（商標、Ｓｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉ
ｃａｌｓ Ｃｏ．，Ｌｔｄから入手可能）及びアルキル
硫酸エステル二ナトリウム；脂肪族アルコールリン酸エ
ステルの塩、例えばセチルアルコールリン酸エステルの
ナトリウム塩；アルキルアリールスルホン酸塩、例えば
ドデシルベンゼンスルホネートのナトリウム塩、イソプ
ロピルナフタレンスルホネートのナトリウム塩、ジナフ
タレンジスルホネートのナトリウム塩及びメタニトロベ
ンゼンスルホネートのナトリウム塩；アルキルアミドの
スルホン酸塩、例えばＣ17Ｈ33ＣＯＮ（ＣＨ3）ＣＨ2Ｃ
Ｈ2ＳＯ3Ｎａならびに２塩基性脂肪族酸エステルのスル
ホン酸塩、例えばジオクチルスルホコハク酸ナトリウム
及びジヘキシルスルホコハク酸ナトリウムが含まれる。
これらの界面活性剤は単独で又は組み合わせて用いるこ
とができる。特に好ましいのはスルホン酸塩である。こ
れらの界面活性剤は一般に５重量％以下、好ましくは３
重量％以下の量で用いることができる。
【００８１】本発明で用いられる現像液及び補充液の現
像安定性を強化するために、以下の化合物を同時に用い
ることができる。
像安定性を強化するために、以下の化合物を同時に用い
ることができる。
【００８２】そのような化合物の例は、中性塩、例えば
ＪＮ−Ａ−５８−７５ １５２に開示されているような
ＮａＣｌ、ＫＣｌ及びＫＢｒ；キレート化剤、例えばＪ
Ｎ−Ａ−５８−１９０ ９５２（Ｕ．Ｓ−Ａ−４ ４６
９ ７７６）に開示されているようなＥＤＴＡ及びＮＴ
Ａ、ＪＮ−Ａ−５９−１２１ ３３６（ＵＳ−Ａ−４６
０６ ９９５）に開示されているような［Ｃｏ（Ｎ
Ｈ3）6］Ｃ１3などの錯体；ＪＮ−Ａ−５５−２５ １
００に開示されているもののような周期表のＩＩａ、Ｉ
ＩＩａ又はＩＩＩｂ族の元素のイオン化可能化合物；ア
ニオン性又は両性界面活性剤、例えばＪＮ−Ａ−５０−
５１ ３２４に開示されているようなアルキルナフタレ
ンスルホン酸ナトリウム及びＮ−テトラデシル−Ｎ，Ｎ
−ジヒドロキシチルベタイン；ＵＳ−Ａ−４ ３７４
９２０に開示されているようなテトラメチルデシンジオ
ール；ＪＮ−Ａ−６０−２１３ ９４３に開示されてい
るような非−イオン性界面活性剤；カチオン性ポリマ
ー、例えばＪＮ−Ａ−５５−９５ ９４６に開示されて
いるようなｐ−ジメチルアミノメチルポリスチレンのメ
チルクロリド第４級生成物（ｍｅｔｈｙｌ ｃｈｌｏｒ
ｉｄｅ ｑｕａｔｅｒｎａｒｙ ｐｒｏｄｕｃｔｓ）；
両性高分子電解質、例えばＪＮ−Ａ−５６−１４２ ５
２８に開示されているようなビニルベンジルトリメチル
アンモニウムクロリドとアクリル酸ナトリウムのコポリ
マー；還元性無機塩、例えばＪＮ−Ａ−５７−１９２
９５２（ＵＳ−Ａ−４ ４６７ ０２７）に開示されて
いるような亜硫酸ナトリウム及びアルカリ−可溶性メル
カプト化合物又はチオエーテル化合物、例えばチオサリ
チル酸、システイン及びチオグリコール酸；無機リチウ
ム化合物、例えばＪＮ−Ａ−５８−５９ ４４４に開示
されているような塩化リチウム；有機リチウム化合物、
例えばＪＮ−Ａ−５０ ３４ ４４２に開示されている
ような安息香酸リチウム；ＪＮ−Ａ−５９−７５ ２５
５に開示されているようなＳｉ、Ｔｉなどを含有する有
機金属界面活性剤；ＪＮ−Ａ−５９−８４ ２４１（Ｕ
Ｓ−Ａ−４ ５００ ６２５）に開示されているような
有機ホウ素化合物；第４級アンモニウム塩、例えばＥＰ
−Ａ−１０１ ０１０に開示されているようなテトラア
ルキルアンモニウムオキシド；ならびに殺バクテリア
剤、例えばＪＮ−Ａ−６３−２２６ ６５７に開示され
ているようなデヒドロ酢酸ナトリウムである。
ＪＮ−Ａ−５８−７５ １５２に開示されているような
ＮａＣｌ、ＫＣｌ及びＫＢｒ；キレート化剤、例えばＪ
Ｎ−Ａ−５８−１９０ ９５２（Ｕ．Ｓ−Ａ−４ ４６
９ ７７６）に開示されているようなＥＤＴＡ及びＮＴ
Ａ、ＪＮ−Ａ−５９−１２１ ３３６（ＵＳ−Ａ−４６
０６ ９９５）に開示されているような［Ｃｏ（Ｎ
Ｈ3）6］Ｃ１3などの錯体；ＪＮ−Ａ−５５−２５ １
００に開示されているもののような周期表のＩＩａ、Ｉ
ＩＩａ又はＩＩＩｂ族の元素のイオン化可能化合物；ア
ニオン性又は両性界面活性剤、例えばＪＮ−Ａ−５０−
５１ ３２４に開示されているようなアルキルナフタレ
ンスルホン酸ナトリウム及びＮ−テトラデシル−Ｎ，Ｎ
−ジヒドロキシチルベタイン；ＵＳ−Ａ−４ ３７４
９２０に開示されているようなテトラメチルデシンジオ
ール；ＪＮ−Ａ−６０−２１３ ９４３に開示されてい
るような非−イオン性界面活性剤；カチオン性ポリマ
ー、例えばＪＮ−Ａ−５５−９５ ９４６に開示されて
いるようなｐ−ジメチルアミノメチルポリスチレンのメ
チルクロリド第４級生成物（ｍｅｔｈｙｌ ｃｈｌｏｒ
ｉｄｅ ｑｕａｔｅｒｎａｒｙ ｐｒｏｄｕｃｔｓ）；
両性高分子電解質、例えばＪＮ−Ａ−５６−１４２ ５
２８に開示されているようなビニルベンジルトリメチル
アンモニウムクロリドとアクリル酸ナトリウムのコポリ
マー；還元性無機塩、例えばＪＮ−Ａ−５７−１９２
９５２（ＵＳ−Ａ−４ ４６７ ０２７）に開示されて
いるような亜硫酸ナトリウム及びアルカリ−可溶性メル
カプト化合物又はチオエーテル化合物、例えばチオサリ
チル酸、システイン及びチオグリコール酸；無機リチウ
ム化合物、例えばＪＮ−Ａ−５８−５９ ４４４に開示
されているような塩化リチウム；有機リチウム化合物、
例えばＪＮ−Ａ−５０ ３４ ４４２に開示されている
ような安息香酸リチウム；ＪＮ−Ａ−５９−７５ ２５
５に開示されているようなＳｉ、Ｔｉなどを含有する有
機金属界面活性剤；ＪＮ−Ａ−５９−８４ ２４１（Ｕ
Ｓ−Ａ−４ ５００ ６２５）に開示されているような
有機ホウ素化合物；第４級アンモニウム塩、例えばＥＰ
−Ａ−１０１ ０１０に開示されているようなテトラア
ルキルアンモニウムオキシド；ならびに殺バクテリア
剤、例えばＪＮ−Ａ−６３−２２６ ６５７に開示され
ているようなデヒドロ酢酸ナトリウムである。
【００８３】本発明の現像処理のための方法において、
現像液のための補充液を補充するいずれの既知の手段も
用いることができる。好適に用いられるそのような方法
の例は、ＪＮ−Ａ−５５−１１５ ０３９（ＧＢ−Ａ−
２ ０４６ ９３１）に開示されているように処理され
たＰＳ版の量と時間の関数として断続的又は継続的に補
充液を補充するための方法、ＪＮ−Ａ−５８−９５ ３
４９（ＵＳ−Ａ−４５３７ ４９６）に開示されている
ように溶出された感光層の程度を検出するためのセンサ
ーを現像領域の中央部分に配置し、検出される溶出され
た感光層の程度に比例して補充液を補充することを含む
方法；ＧＢ−Ａ−２ ２０８ ２４９に開示されている
ように現像液のインピーダンス値を決定し、検出される
インピーダンス値をコンピューターにより処理して補充
液の補充を行うことを含む方法である。
現像液のための補充液を補充するいずれの既知の手段も
用いることができる。好適に用いられるそのような方法
の例は、ＪＮ−Ａ−５５−１１５ ０３９（ＧＢ−Ａ−
２ ０４６ ９３１）に開示されているように処理され
たＰＳ版の量と時間の関数として断続的又は継続的に補
充液を補充するための方法、ＪＮ−Ａ−５８−９５ ３
４９（ＵＳ−Ａ−４５３７ ４９６）に開示されている
ように溶出された感光層の程度を検出するためのセンサ
ーを現像領域の中央部分に配置し、検出される溶出され
た感光層の程度に比例して補充液を補充することを含む
方法；ＧＢ−Ａ−２ ２０８ ２４９に開示されている
ように現像液のインピーダンス値を決定し、検出される
インピーダンス値をコンピューターにより処理して補充
液の補充を行うことを含む方法である。
【００８４】本発明の印刷版は印刷法においてシームレ
ススリーブ印刷版として用いることもできる。この選択
肢の場合、印刷版はレーザーを用いて円筒形にはんだ付
けされる。古典的に作製される印刷版を古典的な方法で
適用する代わりに、直径として印刷胴の直径を有するこ
の円筒状印刷版を印刷胴上で滑らせる。スリーブに関す
るさらなる詳細は“Ｇｒａｆｉｓｃｈ Ｎｉｅｕｗｓ”
ｅｄ．Ｋｅｅｓｉｎｇ，１５，１９９５，ｐａｇｅ
４ ｔｏ ６に示されている。
ススリーブ印刷版として用いることもできる。この選択
肢の場合、印刷版はレーザーを用いて円筒形にはんだ付
けされる。古典的に作製される印刷版を古典的な方法で
適用する代わりに、直径として印刷胴の直径を有するこ
の円筒状印刷版を印刷胴上で滑らせる。スリーブに関す
るさらなる詳細は“Ｇｒａｆｉｓｃｈ Ｎｉｅｕｗｓ”
ｅｄ．Ｋｅｅｓｉｎｇ，１５，１９９５，ｐａｇｅ
４ ｔｏ ６に示されている。
【００８５】画像通りに露出された画像形成要素を水性
アルカリ性溶液を用いて現像し、乾燥した後、得られる
版をそのまま印刷版として用いることができる。しかし
ながら、耐久性を向上させるために該版を２００℃〜３
００℃の温度で３０秒〜５分間、焼付けることもでき
る。画像形成要素をＵＶ−線への全体的後−露出に供
し、画像を硬膜させて印刷版のランレングスを増加させ
ることもできる。
アルカリ性溶液を用いて現像し、乾燥した後、得られる
版をそのまま印刷版として用いることができる。しかし
ながら、耐久性を向上させるために該版を２００℃〜３
００℃の温度で３０秒〜５分間、焼付けることもでき
る。画像形成要素をＵＶ−線への全体的後−露出に供
し、画像を硬膜させて印刷版のランレングスを増加させ
ることもできる。
【００８６】以下の実施例は本発明をそこに制限するこ
となくそれを例示するものである。すべての部及びパー
センテージは、特にことわらない限り重量による。
となくそれを例示するものである。すべての部及びパー
センテージは、特にことわらない限り重量による。
【００８７】
【実施例】実施例１（比較例） 平版ベースの製造 厚さが０．３０ｍｍのアルミニウム箔を、５０℃におい
て５ｇ／ｌの水酸化ナトリウムを含有する水溶液に箔を
沈め、脱イオン水で濯ぐことにより脱脂した。次いで３
５℃の温度及び１２００Ａ／ｍ2の電流密度において交
流を用い、４ｇ／ｌの塩酸、４ｇ／ｌの硼酸及び５ｇ／
ｌのアルミニウムイオンを含有する水溶液中で箔を電気
化学的に粗面化し、０．５μｍの平均中心線粗さＲａを
有する表面トポロジーを形成した。
て５ｇ／ｌの水酸化ナトリウムを含有する水溶液に箔を
沈め、脱イオン水で濯ぐことにより脱脂した。次いで３
５℃の温度及び１２００Ａ／ｍ2の電流密度において交
流を用い、４ｇ／ｌの塩酸、４ｇ／ｌの硼酸及び５ｇ／
ｌのアルミニウムイオンを含有する水溶液中で箔を電気
化学的に粗面化し、０．５μｍの平均中心線粗さＲａを
有する表面トポロジーを形成した。
【００８８】脱イオン水で濯いだ後、次いで３００ｇ／
ｌの硫酸を含有する水溶液を用い、６０℃において１８
０秒間、アルミニウム箔をエッチングし、２５℃におい
て３０秒間、脱イオン水で濯いだ。
ｌの硫酸を含有する水溶液を用い、６０℃において１８
０秒間、アルミニウム箔をエッチングし、２５℃におい
て３０秒間、脱イオン水で濯いだ。
【００８９】続いて箔を２００ｇ／ｌの硫酸を含有する
水溶液中で、４５℃の温度、約１０Ｖの電圧及び１５０
Ａ／ｍ2の電流密度において約３００秒間、陽極酸化に
供し、３．００ｇ／ｍ2のＡｌ2Ｏ3の陽極酸化フィルム
を形成し、次いで脱イオン水で洗浄し、ポリビニルホス
ホン酸を含有する溶液及び続いて三塩化アルミニウムを
含有する溶液を用いて後処理し、脱イオン水を用いて２
０℃で１２０秒間濯ぎ、乾燥した。 ヒートモード画像形成要素の製造 上記の平版ベース上に最初に５５／４５の比率のテトラ
ヒドロフラン／メトキシプロパノール中の８．６重量％
溶液からの層を１４μｍの湿潤コーティング厚さでコー
ティングした。得られる層は８８％のＡＬＮＯＶＯＬ
ＳＰＮ４５２TM（Ｃｌａｒｉａｎｔ，Ｇｅｒｍａｎｙに
より販売）及び１２％の３，４，５−トリメトキシ安息
香酸を含有した。
水溶液中で、４５℃の温度、約１０Ｖの電圧及び１５０
Ａ／ｍ2の電流密度において約３００秒間、陽極酸化に
供し、３．００ｇ／ｍ2のＡｌ2Ｏ3の陽極酸化フィルム
を形成し、次いで脱イオン水で洗浄し、ポリビニルホス
ホン酸を含有する溶液及び続いて三塩化アルミニウムを
含有する溶液を用いて後処理し、脱イオン水を用いて２
０℃で１２０秒間濯ぎ、乾燥した。 ヒートモード画像形成要素の製造 上記の平版ベース上に最初に５５／４５の比率のテトラ
ヒドロフラン／メトキシプロパノール中の８．６重量％
溶液からの層を１４μｍの湿潤コーティング厚さでコー
ティングした。得られる層は８８％のＡＬＮＯＶＯＬ
ＳＰＮ４５２TM（Ｃｌａｒｉａｎｔ，Ｇｅｒｍａｎｙに
より販売）及び１２％の３，４，５−トリメトキシ安息
香酸を含有した。
【００９０】この層の上に５０／５０の比率のメチルエ
チルケトン／メトキシプロパノール中の０．７３５重量
％溶液からＩＲ−感受性層を２０μｍの湿潤コーティン
グ厚さでコーティングした。この層を少なくとも１２０
℃の温度で少なくとも４０秒間乾燥した。得られるＩＲ
−感受性層は１１５ｍｇ／ｍ2のカーボンブラック、１
１．５ｍｇ／ｍ2のニトロセルロース、２．１ｍｇ／ｍ2
のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ５０００TM、１１．３ｍｇ／ｍ2
のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ ２８０００TM（両方ともＺｅｎ
ｅｃａ ｓｐｅｃｉｅｌｉｔｉｅｓ，Ｇ．Ｂ．の分散
剤）、２．０ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ ＷＥＴ ２６５TM
及び５．０ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ ＧＬＩＤＥ ４１０
TM（両方ともＴｅｇｏ，Ｇｅｒｍａｎｙのポリシロキサ
ン界面活性剤）を含有した。
チルケトン／メトキシプロパノール中の０．７３５重量
％溶液からＩＲ−感受性層を２０μｍの湿潤コーティン
グ厚さでコーティングした。この層を少なくとも１２０
℃の温度で少なくとも４０秒間乾燥した。得られるＩＲ
−感受性層は１１５ｍｇ／ｍ2のカーボンブラック、１
１．５ｍｇ／ｍ2のニトロセルロース、２．１ｍｇ／ｍ2
のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ５０００TM、１１．３ｍｇ／ｍ2
のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ ２８０００TM（両方ともＺｅｎ
ｅｃａ ｓｐｅｃｉｅｌｉｔｉｅｓ，Ｇ．Ｂ．の分散
剤）、２．０ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ ＷＥＴ ２６５TM
及び５．０ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ ＧＬＩＤＥ ４１０
TM（両方ともＴｅｇｏ，Ｇｅｒｍａｎｙのポリシロキサ
ン界面活性剤）を含有した。
【００９１】実施例２（比較例） 比較実施例１で記載したと同じベースを用いた。 ヒートモード画像形成要素の製造 実施例１で記載した平版ベース上に最初に５５／４５の
比率のテトラヒドロフラン／メトキシプロパノール中の
８．６重量％溶液からの層を１４μｍの湿潤コーティン
グ厚さでコーティングした。得られる層は８８％のＡＬ
ＮＯＶＯＬ ＳＰＮ４５２TM及び１２％の３，４，５−
トリメトキシ安息香酸を含有した。
比率のテトラヒドロフラン／メトキシプロパノール中の
８．６重量％溶液からの層を１４μｍの湿潤コーティン
グ厚さでコーティングした。得られる層は８８％のＡＬ
ＮＯＶＯＬ ＳＰＮ４５２TM及び１２％の３，４，５−
トリメトキシ安息香酸を含有した。
【００９２】この層の上に５０／５０の比率のメチルエ
チルケトン／メトキシプロパノール中の０．２７２０重
量％溶液からＩＲ−感受性層を２０μｍの湿潤コーティ
ング厚さでコーティングした。この層を少なくとも１２
０℃の温度で少なくとも４０秒間乾燥した。得られるＩ
Ｒ−感受性層は３５ｍｇ／ｍ2のＩＲ−吸収剤 ＳＴ７
９８TM：２−（２−（２−クロロ−３−（２−ジヒドロ
−１，１，３−トリメチル−２Ｈ−ベンゾ（ｅ）インド
ール−２−イリデン）−エチリデン）−１−シクロヘキ
セン−１−イル）−エテニル）−１，１，３−トリメチ
ル−１Ｈ−ベンゾ（ｅ）インドリウム４−メチルベンゼ
ンスルホネート、１２．４ｍｇ／ｍ2のＦＬＥＸＯ−Ｂ
ＬＡＵ ６３０TM、２．０ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ ＷＥ
Ｔ ２６５TM及び５．０ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ ＧＬＩ
ＤＥ ４１０TMを含有した。
チルケトン／メトキシプロパノール中の０．２７２０重
量％溶液からＩＲ−感受性層を２０μｍの湿潤コーティ
ング厚さでコーティングした。この層を少なくとも１２
０℃の温度で少なくとも４０秒間乾燥した。得られるＩ
Ｒ−感受性層は３５ｍｇ／ｍ2のＩＲ−吸収剤 ＳＴ７
９８TM：２−（２−（２−クロロ−３−（２−ジヒドロ
−１，１，３−トリメチル−２Ｈ−ベンゾ（ｅ）インド
ール−２−イリデン）−エチリデン）−１−シクロヘキ
セン−１−イル）−エテニル）−１，１，３−トリメチ
ル−１Ｈ−ベンゾ（ｅ）インドリウム４−メチルベンゼ
ンスルホネート、１２．４ｍｇ／ｍ2のＦＬＥＸＯ−Ｂ
ＬＡＵ ６３０TM、２．０ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ ＷＥ
Ｔ ２６５TM及び５．０ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ ＧＬＩ
ＤＥ ４１０TMを含有した。
【００９３】ＳＴ７９８はＳｙｎｔｈｏｎ Ｗｏｌｆｅ
ｎ Ｇｅｒｍａｎｙにより商業的に入手可能であり、Ｆ
ＬＥＸＯ−ＢＬＡＵ ６３０はＢＡＳＦ，Ｌｕｄｗｉｇ
ｓｈａｆｅｎ，Ｇｅｒｍａｎｙにより商業的に入手可能
である。
ｎ Ｇｅｒｍａｎｙにより商業的に入手可能であり、Ｆ
ＬＥＸＯ−ＢＬＡＵ ６３０はＢＡＳＦ，Ｌｕｄｗｉｇ
ｓｈａｆｅｎ，Ｇｅｒｍａｎｙにより商業的に入手可能
である。
【００９４】実施例３ 比較実施例１で記載したと同じベースを用いた。 ヒートモード画像形成要素の製造 実施例１で記載した平版ベース上に最初に５５／４５の
比率のテトラヒドロフラン／メトキシプロパノール中の
８．６重量％溶液からの層を１４μｍの湿潤コーティン
グ厚さでコーティングした。得られる層は８８％のＡＬ
ＮＯＶＯＬ ＳＰＮ４５２TM及び１２％の３，４，５−
トリメトキシ安息香酸を含有した。
比率のテトラヒドロフラン／メトキシプロパノール中の
８．６重量％溶液からの層を１４μｍの湿潤コーティン
グ厚さでコーティングした。得られる層は８８％のＡＬ
ＮＯＶＯＬ ＳＰＮ４５２TM及び１２％の３，４，５−
トリメトキシ安息香酸を含有した。
【００９５】この層の上に５０／５０の比率のメチルエ
チルケトン／メトキシプロパノール中の１．００９５重
量％溶液からＩＲ−感受性層を２０μｍの湿潤コーティ
ング厚さでコーティングした。この層を少なくとも１２
０℃の温度で少なくとも４０秒間乾燥した。得られるＩ
Ｒ−感受性層は１１５ｍｇ／ｍ2のカーボンブラック、
２５．２ｍｇ／ｍ2のＥＰＩ−ＲＥＺ ３５１０ Ｗ−
６０TM、２９．８ｍｇ／ｍ2のＴＢ ３３５４ＨTM、１
１．５ｍｇ／ｍ2のニトロセルロース、２．１ｍｇ／ｍ2
のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ ５０００TM、１１．３ｍｇ／ｍ
2のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ ２８０００TM、２．０ｍｇ／
ｍ2のＴＥＧＯ ＷＥＴ ２６５TM及び５．０ｍｇ／ｍ2
のＴＥＧＯ ＧＬＩＤＥ ４１０TMを含有した。
チルケトン／メトキシプロパノール中の１．００９５重
量％溶液からＩＲ−感受性層を２０μｍの湿潤コーティ
ング厚さでコーティングした。この層を少なくとも１２
０℃の温度で少なくとも４０秒間乾燥した。得られるＩ
Ｒ−感受性層は１１５ｍｇ／ｍ2のカーボンブラック、
２５．２ｍｇ／ｍ2のＥＰＩ−ＲＥＺ ３５１０ Ｗ−
６０TM、２９．８ｍｇ／ｍ2のＴＢ ３３５４ＨTM、１
１．５ｍｇ／ｍ2のニトロセルロース、２．１ｍｇ／ｍ2
のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ ５０００TM、１１．３ｍｇ／ｍ
2のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ ２８０００TM、２．０ｍｇ／
ｍ2のＴＥＧＯ ＷＥＴ ２６５TM及び５．０ｍｇ／ｍ2
のＴＥＧＯ ＧＬＩＤＥ ４１０TMを含有した。
【００９６】ＥＰＩ−ＲＥＺ ３５１０ Ｗ−６０はＳ
ｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓにおいて商業的に入手可
能な液体ビスフェノールＡエポキシ樹脂の水性（ｗａｔ
ｅｒｂｏｒｎｅ）分散液である。ＴＢ ３３５４ＨはＷ
ｉｔｃｏ ＧｍｂＨにおいて商業的に入手可能な水溶性
エポキシドのためのアミン硬膜剤である。
ｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓにおいて商業的に入手可
能な液体ビスフェノールＡエポキシ樹脂の水性（ｗａｔ
ｅｒｂｏｒｎｅ）分散液である。ＴＢ ３３５４ＨはＷ
ｉｔｃｏ ＧｍｂＨにおいて商業的に入手可能な水溶性
エポキシドのためのアミン硬膜剤である。
【００９７】実施例４ 比較実施例１で記載したと同じベースを用いた。 ヒートモード画像形成要素の製造 実施例１で記載した平版ベース上に最初に５５／４５の
比率のテトラヒドロフラン／メトキシプロパノール中の
８．６重量％溶液からの層を１４μｍの湿潤コーティン
グ厚さでコーティングした。得られる層は８８％のＡＬ
ＮＯＶＯＬ ＳＰＮ４５２TM及び１２％の３，４，５−
トリメトキシ安息香酸を含有した。
比率のテトラヒドロフラン／メトキシプロパノール中の
８．６重量％溶液からの層を１４μｍの湿潤コーティン
グ厚さでコーティングした。得られる層は８８％のＡＬ
ＮＯＶＯＬ ＳＰＮ４５２TM及び１２％の３，４，５−
トリメトキシ安息香酸を含有した。
【００９８】この層の上に５０／５０の比率のメチルエ
チルケトン／メトキシプロパノール中の１．００９５重
量％溶液からＩＲ−感受性層を２０μｍの湿潤コーティ
ング厚さでコーティングした。この層を少なくとも１２
０℃の温度で少なくとも４０秒間乾燥した。得られるＩ
Ｒ−感受性層は１１５ｍｇ／ｍ2のカーボンブラック、
２５．０ｍｇ／ｍ2のＥＰＩ−ＲＥＺ ３５１０ Ｗ−
６０TM、３０．０ｍｇ／ｍ2のＥＵＲＥＤＵＲ １１５
TM、１１．５ｍｇ／ｍ2のニトロセルロース、２．１ｍ
ｇ／ｍ2のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ ５０００TM、１１．３
ｍｇ／ｍ2のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ ２８０００TM、２．
０ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ ＷＥＴ ２６５TM及び５．０
ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ ＧＬＩＤＥ ４１０TMを含有し
た。
チルケトン／メトキシプロパノール中の１．００９５重
量％溶液からＩＲ−感受性層を２０μｍの湿潤コーティ
ング厚さでコーティングした。この層を少なくとも１２
０℃の温度で少なくとも４０秒間乾燥した。得られるＩ
Ｒ−感受性層は１１５ｍｇ／ｍ2のカーボンブラック、
２５．０ｍｇ／ｍ2のＥＰＩ−ＲＥＺ ３５１０ Ｗ−
６０TM、３０．０ｍｇ／ｍ2のＥＵＲＥＤＵＲ １１５
TM、１１．５ｍｇ／ｍ2のニトロセルロース、２．１ｍ
ｇ／ｍ2のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ ５０００TM、１１．３
ｍｇ／ｍ2のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ ２８０００TM、２．
０ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ ＷＥＴ ２６５TM及び５．０
ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ ＧＬＩＤＥ ４１０TMを含有し
た。
【００９９】ＥＰＩ−ＲＥＺ ３５１０ Ｗ−６０はＳ
ｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓにおいて商業的に入手可
能な液体ビスフェノールＡエポキシ樹脂の水性分散液で
ある。ＥＵＲＥＤＵＲ １１５はＷｉｔｃｏ ＧｍｂＨ
において商業的に入手可能なポリアミドアミノである。
ｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓにおいて商業的に入手可
能な液体ビスフェノールＡエポキシ樹脂の水性分散液で
ある。ＥＵＲＥＤＵＲ １１５はＷｉｔｃｏ ＧｍｂＨ
において商業的に入手可能なポリアミドアミノである。
【０１００】実施例５ 比較実施例１で記載したと同じベースを用いた。 ヒートモード画像形成要素の製造 実施例１で記載した平版ベース上に最初に５５／４５の
比率のテトラヒドロフラン／メトキシプロパノール中の
８．６重量％溶液からの層を１４μｍの湿潤コーティン
グ厚さでコーティングした。得られる層は８８％のＡＬ
ＮＯＶＯＬ ＳＰＮ４５２TM及び１２％の３，４，５−
トリメトキシ安息香酸を含有した。
比率のテトラヒドロフラン／メトキシプロパノール中の
８．６重量％溶液からの層を１４μｍの湿潤コーティン
グ厚さでコーティングした。得られる層は８８％のＡＬ
ＮＯＶＯＬ ＳＰＮ４５２TM及び１２％の３，４，５−
トリメトキシ安息香酸を含有した。
【０１０１】この層の上に５０／５０の比率のメチルエ
チルケトン／メトキシプロパノール中の１．００９５重
量％溶液からＩＲ−感受性層を２０μｍの湿潤コーティ
ング厚さでコーティングした。この層を少なくとも１２
０℃の温度で少なくとも４０秒間乾燥した。得られるＩ
Ｒ−感受性層は１１５ｍｇ／ｍ2のカーボンブラック、
２５．８ｍｇ／ｍ2のＥＰＩ−ＲＥＺ ３５１０ Ｗ−
６０TM、２９．２ｍｇ／ｍ2のＪＥＦＦＡＭＩＮＥ Ｅ
Ｄ９００TM、１１．５ｍｇ／ｍ2のニトロセルロース、
２．１ｍｇ／ｍ2のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ ５０００TM、
１１．３ｍｇ／ｍ2のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ ２８０００
TM、２．０ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ ＷＥＴ２６５TM及び
５．０ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ ＧＬＩＤＥ ４１０TMを
含有した。
チルケトン／メトキシプロパノール中の１．００９５重
量％溶液からＩＲ−感受性層を２０μｍの湿潤コーティ
ング厚さでコーティングした。この層を少なくとも１２
０℃の温度で少なくとも４０秒間乾燥した。得られるＩ
Ｒ−感受性層は１１５ｍｇ／ｍ2のカーボンブラック、
２５．８ｍｇ／ｍ2のＥＰＩ−ＲＥＺ ３５１０ Ｗ−
６０TM、２９．２ｍｇ／ｍ2のＪＥＦＦＡＭＩＮＥ Ｅ
Ｄ９００TM、１１．５ｍｇ／ｍ2のニトロセルロース、
２．１ｍｇ／ｍ2のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ ５０００TM、
１１．３ｍｇ／ｍ2のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ ２８０００
TM、２．０ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ ＷＥＴ２６５TM及び
５．０ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ ＧＬＩＤＥ ４１０TMを
含有した。
【０１０２】ＥＰＩ−ＲＥＺ ３５１０ Ｗ−６０はＳ
ｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓにおいて商業的に入手可
能な液体ビスフェノールＡエポキシ樹脂の水性分散液で
ある。ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ ＥＤ９００はＨｕｎｔｓｍ
ａｎ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｈｏｕｓｔｏｎにおい
て商業的に入手可能な主にポリエチレンオキシド主鎖に
基づくポリエーテルジアミンである。
ｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓにおいて商業的に入手可
能な液体ビスフェノールＡエポキシ樹脂の水性分散液で
ある。ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ ＥＤ９００はＨｕｎｔｓｍ
ａｎ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｈｏｕｓｔｏｎにおい
て商業的に入手可能な主にポリエチレンオキシド主鎖に
基づくポリエーテルジアミンである。
【０１０３】実施例６ 比較実施例１で記載したと同じベースを用いた。 ヒートモード画像形成要素の製造 実施例１で記載した平版ベース上に最初に５５／４５の
比率のテトラヒドロフラン／メトキシプロパノール中の
８．６重量％溶液からの層を１４μｍの湿潤コーティン
グ厚さでコーティングした。得られる層は８８％のＡＬ
ＮＯＶＯＬ ＳＰＮ４５２TM及び１２％の３，４，５−
トリメトキシ安息香酸を含有した。
比率のテトラヒドロフラン／メトキシプロパノール中の
８．６重量％溶液からの層を１４μｍの湿潤コーティン
グ厚さでコーティングした。得られる層は８８％のＡＬ
ＮＯＶＯＬ ＳＰＮ４５２TM及び１２％の３，４，５−
トリメトキシ安息香酸を含有した。
【０１０４】この層の上に５０／５０の比率のメチルエ
チルケトン／メトキシプロパノール中の１．００９５重
量％溶液からＩＲ−感受性層を２０μｍの湿潤コーティ
ング厚さでコーティングした。この層を少なくとも１２
０℃の温度で少なくとも４０秒間乾燥した。得られるＩ
Ｒ−感受性層は１１５ｍｇ／ｍ2のカーボンブラック、
２２．７ｍｇ／ｍ2のＥＰＩ−ＲＥＺ ６００６ Ｗ−
７０TM、３２．３ｍｇ／ｍ2のＴＢ ３３５４ＨTM、１
１．５ｍｇ／ｍ2のニトロセルロース、２．１ｍｇ／ｍ2
のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ ５０００TM、１１．３ｍｇ／ｍ
2のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ ２８０００TM、２．０ｍｇ／
ｍ2のＴＥＧＯ ＷＥＴ ２６５TM及び５．０ｍｇ／ｍ2
のＴＥＧＯ ＧＬＩＤＥ ４１０TMを含有した。
チルケトン／メトキシプロパノール中の１．００９５重
量％溶液からＩＲ−感受性層を２０μｍの湿潤コーティ
ング厚さでコーティングした。この層を少なくとも１２
０℃の温度で少なくとも４０秒間乾燥した。得られるＩ
Ｒ−感受性層は１１５ｍｇ／ｍ2のカーボンブラック、
２２．７ｍｇ／ｍ2のＥＰＩ−ＲＥＺ ６００６ Ｗ−
７０TM、３２．３ｍｇ／ｍ2のＴＢ ３３５４ＨTM、１
１．５ｍｇ／ｍ2のニトロセルロース、２．１ｍｇ／ｍ2
のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ ５０００TM、１１．３ｍｇ／ｍ
2のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ ２８０００TM、２．０ｍｇ／
ｍ2のＴＥＧＯ ＷＥＴ ２６５TM及び５．０ｍｇ／ｍ2
のＴＥＧＯ ＧＬＩＤＥ ４１０TMを含有した。
【０１０５】ＥＰＩ−ＲＥＺ ６００６ Ｗ−７０はＳ
ｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓにおいて商業的に入手可
能なエポキシド化ｏ−クレゾールノボラック樹脂であ
る。ＴＢ ３３５４ＨはＷｉｔｃｏ ＧｍｂＨにおいて
商業的に入手可能な水溶性エポキシドのためのアミン硬
膜剤である。
ｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓにおいて商業的に入手可
能なエポキシド化ｏ−クレゾールノボラック樹脂であ
る。ＴＢ ３３５４ＨはＷｉｔｃｏ ＧｍｂＨにおいて
商業的に入手可能な水溶性エポキシドのためのアミン硬
膜剤である。
【０１０６】実施例７ 比較実施例１で記載したと同じベースを用いた。 ヒートモード画像形成要素の製造 実施例１で記載した平版ベース上に最初に５５／４５の
比率のテトラヒドロフラン／メトキシプロパノール中の
８．６重量％溶液からの層を１４μｍの湿潤コーティン
グ厚さでコーティングした。得られる層は８８％のＡＬ
ＮＯＶＯＬ ＳＰＮ４５２TM及び１２％の３，４，５−
トリメトキシ安息香酸を含有した。
比率のテトラヒドロフラン／メトキシプロパノール中の
８．６重量％溶液からの層を１４μｍの湿潤コーティン
グ厚さでコーティングした。得られる層は８８％のＡＬ
ＮＯＶＯＬ ＳＰＮ４５２TM及び１２％の３，４，５−
トリメトキシ安息香酸を含有した。
【０１０７】この層の上に５０／５０の比率のメチルエ
チルケトン／メトキシプロパノール中の１．００９５重
量％溶液からＩＲ−感受性層を２０μｍの湿潤コーティ
ング厚さでコーティングした。この層を少なくとも１２
０℃の温度で少なくとも４０秒間乾燥した。得られるＩ
Ｒ−感受性層は１１５ｍｇ／ｍ2のカーボンブラック、
３２．２ｍｇ／ｍ2のＥＰＩ−ＲＥＺ ５５２０ Ｗ−
６０TM、２２．８ｍｇ／ｍ2のＴＢ ３３５４ＨTM、１
１．５ｍｇ／ｍ2のニトロセルロース、２．１ｍｇ／ｍ2
のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ ５０００TM、１１．３ｍｇ／ｍ
2のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ ２８０００TM、２．０ｍｇ／
ｍ2のＴＥＧＯ ＷＥＴ ２６５TM及び５．０ｍｇ／ｍ2
のＴＥＧＯ ＧＬＩＤＥ ４１０TMを含有した。
チルケトン／メトキシプロパノール中の１．００９５重
量％溶液からＩＲ−感受性層を２０μｍの湿潤コーティ
ング厚さでコーティングした。この層を少なくとも１２
０℃の温度で少なくとも４０秒間乾燥した。得られるＩ
Ｒ−感受性層は１１５ｍｇ／ｍ2のカーボンブラック、
３２．２ｍｇ／ｍ2のＥＰＩ−ＲＥＺ ５５２０ Ｗ−
６０TM、２２．８ｍｇ／ｍ2のＴＢ ３３５４ＨTM、１
１．５ｍｇ／ｍ2のニトロセルロース、２．１ｍｇ／ｍ2
のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ ５０００TM、１１．３ｍｇ／ｍ
2のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ ２８０００TM、２．０ｍｇ／
ｍ2のＴＥＧＯ ＷＥＴ ２６５TM及び５．０ｍｇ／ｍ2
のＴＥＧＯ ＧＬＩＤＥ ４１０TMを含有した。
【０１０８】ＥＰＩ−ＲＥＺ ５５２０ Ｗ−６０はＳ
ｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓにおいて商業的に入手可
能なウレタン改質エポキシ樹脂である。ＴＢ ３３５４
ＨはＷｉｔｃｏ ＧｍｂＨにおいて商業的に入手可能な
水溶性エポキシドのためのアミン硬膜剤である。
ｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓにおいて商業的に入手可
能なウレタン改質エポキシ樹脂である。ＴＢ ３３５４
ＨはＷｉｔｃｏ ＧｍｂＨにおいて商業的に入手可能な
水溶性エポキシドのためのアミン硬膜剤である。
【０１０９】実施例８ 比較実施例１で記載したと同じベースを用いた。 ヒートモード画像形成要素の製造 実施例１で記載した平版ベース上に最初に５５／４５の
比率のテトラヒドロフラン／メトキシプロパノール中の
８．６重量％溶液からの層を１４μｍの湿潤コーティン
グ厚さでコーティングした。得られる層は８８％のＡＬ
ＮＯＶＯＬ ＳＰＮ４５２TM及び１２％の３，４，５−
トリメトキシ安息香酸を含有した。
比率のテトラヒドロフラン／メトキシプロパノール中の
８．６重量％溶液からの層を１４μｍの湿潤コーティン
グ厚さでコーティングした。得られる層は８８％のＡＬ
ＮＯＶＯＬ ＳＰＮ４５２TM及び１２％の３，４，５−
トリメトキシ安息香酸を含有した。
【０１１０】この層の上に５０／５０の比率のメチルエ
チルケトン／メトキシプロパノール中の１．００９５重
量％溶液からＩＲ−感受性層を２０μｍの湿潤コーティ
ング厚さでコーティングした。この層を少なくとも１２
０℃の温度で少なくとも４０秒間乾燥した。得られるＩ
Ｒ−感受性層は１１５ｍｇ／ｍ2のカーボンブラック、
６．５ｍｇ／ｍ2のＥＰＩ−ＲＥＺ ３５１０ Ｗ−６
０TM、４８．５ｍｇ／ｍ2のＪＥＦＦＡＭＩＮＥ Ｍ３
００３TM、１１．５ｍｇ／ｍ2のニトロセルロース、
２．１ｍｇ／ｍ2のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ ５０００TM、
１１．３ｍｇ／ｍ2のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ ２８０００
TM、２．０ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ ＷＥＴ ２６５TM及
び５．０ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ ＧＬＩＤＥ ４１０TM
を含有した。
チルケトン／メトキシプロパノール中の１．００９５重
量％溶液からＩＲ−感受性層を２０μｍの湿潤コーティ
ング厚さでコーティングした。この層を少なくとも１２
０℃の温度で少なくとも４０秒間乾燥した。得られるＩ
Ｒ−感受性層は１１５ｍｇ／ｍ2のカーボンブラック、
６．５ｍｇ／ｍ2のＥＰＩ−ＲＥＺ ３５１０ Ｗ−６
０TM、４８．５ｍｇ／ｍ2のＪＥＦＦＡＭＩＮＥ Ｍ３
００３TM、１１．５ｍｇ／ｍ2のニトロセルロース、
２．１ｍｇ／ｍ2のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ ５０００TM、
１１．３ｍｇ／ｍ2のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ ２８０００
TM、２．０ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ ＷＥＴ ２６５TM及
び５．０ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ ＧＬＩＤＥ ４１０TM
を含有した。
【０１１１】ＥＰＩ−ＲＥＺ ３５１０ Ｗ−６０はＳ
ｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓにおいて商業的に入手可
能な液体ビスフェノールＡエポキシ樹脂の水性分散液で
ある。ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ Ｍ３００３はＨｕｎｔｓｍ
ａｎ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｈｏｕｓｔｏｎにおい
て商業的に入手可能な８／４９のプロピレンオキシド／
エチレンオキシド比及び約３０００の分子量を有するモ
ノアミンである。
ｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓにおいて商業的に入手可
能な液体ビスフェノールＡエポキシ樹脂の水性分散液で
ある。ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ Ｍ３００３はＨｕｎｔｓｍ
ａｎ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｈｏｕｓｔｏｎにおい
て商業的に入手可能な８／４９のプロピレンオキシド／
エチレンオキシド比及び約３０００の分子量を有するモ
ノアミンである。
【０１１２】実施例９ 比較実施例１で記載したと同じベースを用いた。 ヒートモード画像形成要素の製造 実施例１で記載した平版ベース上に最初に５５／４５の
比率のテトラヒドロフラン／メトキシプロパノール中の
８．６重量％溶液からの層を１４μｍの湿潤コーティン
グ厚さでコーティングした。得られる層は８８％のＡＬ
ＮＯＶＯＬ ＳＰＮ４５２TM及び１２％の３，４，５−
トリメトキシ安息香酸を含有した。
比率のテトラヒドロフラン／メトキシプロパノール中の
８．６重量％溶液からの層を１４μｍの湿潤コーティン
グ厚さでコーティングした。得られる層は８８％のＡＬ
ＮＯＶＯＬ ＳＰＮ４５２TM及び１２％の３，４，５−
トリメトキシ安息香酸を含有した。
【０１１３】この層の上に５０／５０の比率のメチルエ
チルケトン／メトキシプロパノール中の１．００９５重
量％溶液からＩＲ−感受性層を２０μｍの湿潤コーティ
ング厚さでコーティングした。この層を少なくとも１２
０℃の温度で少なくとも４０秒間乾燥した。得られるＩ
Ｒ−感受性層は１１５ｍｇ／ｍ2のカーボンブラック、
３７．２ｍｇ／ｍ2のＥＰＩ−ＲＥＺ ３５１０ Ｗ−
６０TM、１７．８ｍｇ／ｍ2のＥＰＩ−ＣＵＲＥ ３１
４０TM、１１．５ｍｇ／ｍ2のニトロセルロース、２．
１ｍｇ／ｍ2のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ ５０００TM、１
１．３ｍｇ／ｍ2のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ ２８００
０TM、２．０ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ ＷＥＴ ２６５TM
及び５．０ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ ＧＬＩＤＥ ４１０
TMを含有した。
チルケトン／メトキシプロパノール中の１．００９５重
量％溶液からＩＲ−感受性層を２０μｍの湿潤コーティ
ング厚さでコーティングした。この層を少なくとも１２
０℃の温度で少なくとも４０秒間乾燥した。得られるＩ
Ｒ−感受性層は１１５ｍｇ／ｍ2のカーボンブラック、
３７．２ｍｇ／ｍ2のＥＰＩ−ＲＥＺ ３５１０ Ｗ−
６０TM、１７．８ｍｇ／ｍ2のＥＰＩ−ＣＵＲＥ ３１
４０TM、１１．５ｍｇ／ｍ2のニトロセルロース、２．
１ｍｇ／ｍ2のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ ５０００TM、１
１．３ｍｇ／ｍ2のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ ２８００
０TM、２．０ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ ＷＥＴ ２６５TM
及び５．０ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ ＧＬＩＤＥ ４１０
TMを含有した。
【０１１４】ＥＰＩ−ＲＥＺ ３５１０ Ｗ−６０はＳ
ｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓにおいて商業的に入手可
能な液体ビスフェノールＡエポキシ樹脂の水性分散液で
ある。ＥＰＩ−ＣＵＲＥ ３１４０はやはりＳｈｅｌｌ
Ｃｈｅｍｉｃａｌｓにおいて商業的に入手可能な低粘
度ポリアミドである。
ｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓにおいて商業的に入手可
能な液体ビスフェノールＡエポキシ樹脂の水性分散液で
ある。ＥＰＩ−ＣＵＲＥ ３１４０はやはりＳｈｅｌｌ
Ｃｈｅｍｉｃａｌｓにおいて商業的に入手可能な低粘
度ポリアミドである。
【０１１５】実施例１０ 比較実施例１で記載したと同じベースを用いた。 ヒートモード画像形成要素の製造 実施例１で記載した平版ベース上に最初に５５／４５の
比率のテトラヒドロフラン／メトキシプロパノール中の
８．６重量％溶液からの層を１４μｍの湿潤コーティン
グ厚さでコーティングした。得られる層は８８％のＡＬ
ＮＯＶＯＬ ＳＰＮ４５２TM及び１２％の３，４，５−
トリメトキシ安息香酸を含有した。
比率のテトラヒドロフラン／メトキシプロパノール中の
８．６重量％溶液からの層を１４μｍの湿潤コーティン
グ厚さでコーティングした。得られる層は８８％のＡＬ
ＮＯＶＯＬ ＳＰＮ４５２TM及び１２％の３，４，５−
トリメトキシ安息香酸を含有した。
【０１１６】この層の上に５０／５０の比率のメチルエ
チルケトン／メトキシプロパノール中の１．００９５重
量％溶液からＩＲ−感受性層を２０μｍの湿潤コーティ
ング厚さでコーティングした。この層を少なくとも１２
０℃の温度で少なくとも４０秒間乾燥した。得られるＩ
Ｒ−感受性層は１１５ｍｇ／ｍ2のカーボンブラック、
５２．４ｍｇ／ｍ2のＥＰＩ−ＲＥＺ ３５１０ Ｗ−
６０TM、２．６ｍｇ／ｍ2のポリ（エチレンイミン）置
換トリメトキシシリルプロピル、１１．５ｍｇ／ｍ2の
ニトロセルロース、２．１ｍｇ／ｍ2のＳＯＬＳＰＥＲ
ＳＥ ５０００TM、１１．３ｍｇ／ｍ2のＳＯＬＳＰＥ
ＲＳＥ ２８０００TM、２．０ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ
ＷＥＴ ２６５TM及び５．０ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ Ｇ
ＬＩＤＥ ４１０TMを含有した。
チルケトン／メトキシプロパノール中の１．００９５重
量％溶液からＩＲ−感受性層を２０μｍの湿潤コーティ
ング厚さでコーティングした。この層を少なくとも１２
０℃の温度で少なくとも４０秒間乾燥した。得られるＩ
Ｒ−感受性層は１１５ｍｇ／ｍ2のカーボンブラック、
５２．４ｍｇ／ｍ2のＥＰＩ−ＲＥＺ ３５１０ Ｗ−
６０TM、２．６ｍｇ／ｍ2のポリ（エチレンイミン）置
換トリメトキシシリルプロピル、１１．５ｍｇ／ｍ2の
ニトロセルロース、２．１ｍｇ／ｍ2のＳＯＬＳＰＥＲ
ＳＥ ５０００TM、１１．３ｍｇ／ｍ2のＳＯＬＳＰＥ
ＲＳＥ ２８０００TM、２．０ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ
ＷＥＴ ２６５TM及び５．０ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ Ｇ
ＬＩＤＥ ４１０TMを含有した。
【０１１７】ＥＰＩ−ＲＥＺ ３５１０ Ｗ−６０はＳ
ｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓにおいて商業的に入手可
能な液体ビスフェノールＡエポキシ樹脂の水性分散液で
ある。ポリ（エチレンイミン）置換トリメトキシシリル
プロピルはＡＢＣＲにおいて商業的に入手可能である。
ｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓにおいて商業的に入手可
能な液体ビスフェノールＡエポキシ樹脂の水性分散液で
ある。ポリ（エチレンイミン）置換トリメトキシシリル
プロピルはＡＢＣＲにおいて商業的に入手可能である。
【０１１８】実施例１１ 比較実施例１で記載したと同じベースを用いた。 ヒートモード画像形成要素の製造 実施例１で記載した平版ベース上に最初に５５／４５の
比率のテトラヒドロフラン／メトキシプロパノール中の
８．６重量％溶液からの層を１４μｍの湿潤コーティン
グ厚さでコーティングした。得られる層は８８％のＡＬ
ＮＯＶＯＬ ＳＰＮ４５２TM及び１２％の３，４，５−
トリメトキシ安息香酸を含有した。
比率のテトラヒドロフラン／メトキシプロパノール中の
８．６重量％溶液からの層を１４μｍの湿潤コーティン
グ厚さでコーティングした。得られる層は８８％のＡＬ
ＮＯＶＯＬ ＳＰＮ４５２TM及び１２％の３，４，５−
トリメトキシ安息香酸を含有した。
【０１１９】この層の上に５０／５０の比率のメチルエ
チルケトン／メトキシプロパノール中の１．００９５重
量％溶液からＩＲ−感受性層を２０μｍの湿潤コーティ
ング厚さでコーティングした。この層を少なくとも１２
０℃の温度で少なくとも４０秒間乾燥した。得られるＩ
Ｒ−感受性層は１１５ｍｇ／ｍ2のカーボンブラック、
３１．４ｍｇ／ｍ2のＥＰＩ−ＲＥＺ ３５１０ Ｗ−
６０TM、２３．６ｍｇ／ｍ2のＪＥＦＦＡＭＩＮＥ Ｔ
４０３TM、１１．５ｍｇ／ｍ2のニトロセルロース、
２．１ｍｇ／ｍ2のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ ５０００TM、
１１．３ｍｇ／ｍ2のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ ２８０００
TM、２．０ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ ＷＥＴ ２６５TM及
び５．０ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ ＧＬＩＤＥ ４１０TM
を含有した。
チルケトン／メトキシプロパノール中の１．００９５重
量％溶液からＩＲ−感受性層を２０μｍの湿潤コーティ
ング厚さでコーティングした。この層を少なくとも１２
０℃の温度で少なくとも４０秒間乾燥した。得られるＩ
Ｒ−感受性層は１１５ｍｇ／ｍ2のカーボンブラック、
３１．４ｍｇ／ｍ2のＥＰＩ−ＲＥＺ ３５１０ Ｗ−
６０TM、２３．６ｍｇ／ｍ2のＪＥＦＦＡＭＩＮＥ Ｔ
４０３TM、１１．５ｍｇ／ｍ2のニトロセルロース、
２．１ｍｇ／ｍ2のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ ５０００TM、
１１．３ｍｇ／ｍ2のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ ２８０００
TM、２．０ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ ＷＥＴ ２６５TM及
び５．０ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ ＧＬＩＤＥ ４１０TM
を含有した。
【０１２０】ＥＰＩ−ＲＥＺ ３５１０ Ｗ−６０はＳ
ｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓにおいて商業的に入手可
能な液体ビスフェノールＡエポキシ樹脂の水性分散液で
ある。ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ Ｔ４０３はＷｉｔｃｏ Ｇ
ｍｂＨにおいて商業的に入手可能な３官能基性プロピレ
ンオキシドアミンである。
ｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓにおいて商業的に入手可
能な液体ビスフェノールＡエポキシ樹脂の水性分散液で
ある。ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ Ｔ４０３はＷｉｔｃｏ Ｇ
ｍｂＨにおいて商業的に入手可能な３官能基性プロピレ
ンオキシドアミンである。
【０１２１】実施例１２ 比較実施例１で記載したと同じベースを用いた。 ヒートモード画像形成要素の製造 実施例１で記載した平版ベース上に最初に５５／４５の
比率のテトラヒドロフラン／メトキシプロパノール中の
８．６重量％溶液からの層を１４μｍの湿潤コーティン
グ厚さでコーティングした。得られる層は８８％のＡＬ
ＮＯＶＯＬ ＳＰＮ４５２TM及び１２％の３，４，５−
トリメトキシ安息香酸を含有した。
比率のテトラヒドロフラン／メトキシプロパノール中の
８．６重量％溶液からの層を１４μｍの湿潤コーティン
グ厚さでコーティングした。得られる層は８８％のＡＬ
ＮＯＶＯＬ ＳＰＮ４５２TM及び１２％の３，４，５−
トリメトキシ安息香酸を含有した。
【０１２２】この層の上に５０／５０の比率のメチルエ
チルケトン／メトキシプロパノール中の１．２３４５重
量％溶液からＩＲ−感受性層を２０μｍの湿潤コーティ
ング厚さでコーティングした。この層を少なくとも１２
０℃の温度で少なくとも４０秒間乾燥した。得られるＩ
Ｒ−感受性層は１１５ｍｇ／ｍ2のカーボンブラック、
９５．２ｍｇ／ｍ2のＥＰＩ−ＲＥＺ ３５１０ Ｗ−
６０TM、４．８ｍｇ／ｍ2の２−メチルイミダゾール、
１１．５ｍｇ／ｍ2のニトロセルロース、２．１ｍｇ／
ｍ2のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ ５０００TM、１１．３ｍｇ
／ｍ2のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ ２８０００TM、２．０ｍ
ｇ／ｍ2のＴＥＧＯ ＷＥＴ ２６５TM及び５．０ｍｇ
／ｍ2のＴＥＧＯ ＧＬＩＤＥ ４１０TMを含有した。
チルケトン／メトキシプロパノール中の１．２３４５重
量％溶液からＩＲ−感受性層を２０μｍの湿潤コーティ
ング厚さでコーティングした。この層を少なくとも１２
０℃の温度で少なくとも４０秒間乾燥した。得られるＩ
Ｒ−感受性層は１１５ｍｇ／ｍ2のカーボンブラック、
９５．２ｍｇ／ｍ2のＥＰＩ−ＲＥＺ ３５１０ Ｗ−
６０TM、４．８ｍｇ／ｍ2の２−メチルイミダゾール、
１１．５ｍｇ／ｍ2のニトロセルロース、２．１ｍｇ／
ｍ2のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ ５０００TM、１１．３ｍｇ
／ｍ2のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ ２８０００TM、２．０ｍ
ｇ／ｍ2のＴＥＧＯ ＷＥＴ ２６５TM及び５．０ｍｇ
／ｍ2のＴＥＧＯ ＧＬＩＤＥ ４１０TMを含有した。
【０１２３】ＥＰＩ−ＲＥＺ ３５１０ Ｗ−６０はＳ
ｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓにおいて商業的に入手可
能な液体ビスフェノールＡエポキシ樹脂の水性分散液で
ある。２−メチルイミダゾールとしてＡｌｄｒｉｃｈ
Ｃｈｅｍｉｅにおいて商業的に入手可能な９９％等級を
用いた。
ｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓにおいて商業的に入手可
能な液体ビスフェノールＡエポキシ樹脂の水性分散液で
ある。２−メチルイミダゾールとしてＡｌｄｒｉｃｈ
Ｃｈｅｍｉｅにおいて商業的に入手可能な９９％等級を
用いた。
【０１２４】実施例１３ 比較実施例１で記載したと同じベースを用いた。 ヒートモード画像形成要素の製造 実施例１で記載した平版ベース上に最初に５５／４５の
比率のテトラヒドロフラン／メトキシプロパノール中の
８．６重量％溶液からの層を１４μｍの湿潤コーティン
グ厚さでコーティングした。得られる層は８８％のＡＬ
ＮＯＶＯＬ ＳＰＮ４５２TM及び１２％の３，４，５−
トリメトキシ安息香酸を含有した。
比率のテトラヒドロフラン／メトキシプロパノール中の
８．６重量％溶液からの層を１４μｍの湿潤コーティン
グ厚さでコーティングした。得られる層は８８％のＡＬ
ＮＯＶＯＬ ＳＰＮ４５２TM及び１２％の３，４，５−
トリメトキシ安息香酸を含有した。
【０１２５】この層の上に５０／５０の比率のメチルエ
チルケトン／メトキシプロパノール中の１．００９５重
量％溶液からＩＲ−感受性層を２０μｍの湿潤コーティ
ング厚さでコーティングした。この層を少なくとも１２
０℃の温度で少なくとも４０秒間乾燥した。得られるＩ
Ｒ−感受性層は１１５ｍｇ／ｍ2のカーボンブラック、
２２．９ｍｇ／ｍ2のＥＰＩ−ＲＥＺ ３５１０ Ｗ−
６０TM、２７．５ｍｇ／ｍ2のＥＵＲＥＤＵＲ １１５
TM、４．６ｍｇ／ｍ2の３−アミノプロピルトリエトキ
シシラン、１１．５ｍｇ／ｍ2のニトロセルロース、
２．１ｍｇ／ｍ2のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ ５０００TM、
１１．３ｍｇ／ｍ2のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ ２８０００
TM、２．０ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ ＷＥＴ ２６５TM及
び５．０ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ ＧＬＩＤＥ ４１０TM
を含有した。コーティング溶液の調製のために、エポキ
シ樹脂又は硬膜剤を加える前にまず最初に３−アミノプ
ロピルトリエトキシシランを分散液に加えるのが非常に
重要である。
チルケトン／メトキシプロパノール中の１．００９５重
量％溶液からＩＲ−感受性層を２０μｍの湿潤コーティ
ング厚さでコーティングした。この層を少なくとも１２
０℃の温度で少なくとも４０秒間乾燥した。得られるＩ
Ｒ−感受性層は１１５ｍｇ／ｍ2のカーボンブラック、
２２．９ｍｇ／ｍ2のＥＰＩ−ＲＥＺ ３５１０ Ｗ−
６０TM、２７．５ｍｇ／ｍ2のＥＵＲＥＤＵＲ １１５
TM、４．６ｍｇ／ｍ2の３−アミノプロピルトリエトキ
シシラン、１１．５ｍｇ／ｍ2のニトロセルロース、
２．１ｍｇ／ｍ2のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ ５０００TM、
１１．３ｍｇ／ｍ2のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ ２８０００
TM、２．０ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ ＷＥＴ ２６５TM及
び５．０ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ ＧＬＩＤＥ ４１０TM
を含有した。コーティング溶液の調製のために、エポキ
シ樹脂又は硬膜剤を加える前にまず最初に３−アミノプ
ロピルトリエトキシシランを分散液に加えるのが非常に
重要である。
【０１２６】ＥＰＩ−ＲＥＺ ３５１０ Ｗ−６０はＳ
ｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓにおいて商業的に入手可
能な液体ビスフェノールＡエポキシ樹脂の水性分散液で
ある。ＥＵＲＥＤＵＲ １１５はＷｉｔｃｏ ＧｍｂＨ
において商業的に入手可能なポリアミドアミノである。
３−アミノプロピルトリエトキシシランとして、Ａｌｄ
ｒｉｃｈ Ｃｈｅｍｉｅ Ｓｔｅｉｎｈｅｉｍからの９
８％純度等級を用いた。
ｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓにおいて商業的に入手可
能な液体ビスフェノールＡエポキシ樹脂の水性分散液で
ある。ＥＵＲＥＤＵＲ １１５はＷｉｔｃｏ ＧｍｂＨ
において商業的に入手可能なポリアミドアミノである。
３−アミノプロピルトリエトキシシランとして、Ａｌｄ
ｒｉｃｈ Ｃｈｅｍｉｅ Ｓｔｅｉｎｈｅｉｍからの９
８％純度等級を用いた。
【０１２７】実施例１４ 比較実施例１で記載したと同じベースを用いた。 ヒートモード画像形成要素の製造 実施例１で記載した平版ベース上に最初に５５／４５の
比率のテトラヒドロフラン／メトキシプロパノール中の
８．６重量％溶液からの層を１４μｍの湿潤コーティン
グ厚さでコーティングした。得られる層は８８％のＡＬ
ＮＯＶＯＬ ＳＰＮ４５２TM及び１２％の３，４，５−
トリメトキシ安息香酸を含有した。
比率のテトラヒドロフラン／メトキシプロパノール中の
８．６重量％溶液からの層を１４μｍの湿潤コーティン
グ厚さでコーティングした。得られる層は８８％のＡＬ
ＮＯＶＯＬ ＳＰＮ４５２TM及び１２％の３，４，５−
トリメトキシ安息香酸を含有した。
【０１２８】この層の上に５０／５０の比率のメチルエ
チルケトン／メトキシプロパノール中の１．００９５重
量％溶液からＩＲ−感受性層を２０μｍの湿潤コーティ
ング厚さでコーティングした。この層を少なくとも１２
０℃の温度で少なくとも４０秒間乾燥した。得られるＩ
Ｒ−感受性層は１１５ｍｇ／ｍ2のカーボンブラック、
３６．２ｍｇ／ｍ2のＥＵＲＥＰＯＸ ７００１／７５
ＷTM、９．４ｍｇ／ｍ2のＥＵＲＥＤＵＲ １１５TM、
９．４ｍｇ／ｍ2の３−（２−アミノエチルアミノ）−
プロピルトリメトキシシラン、１１．５ｍｇ／ｍ2のニ
トロセルロース、２．１ｍｇ／ｍ2のＳＯＬＳＰＥＲＳ
Ｅ ５０００TM、１１．３ｍｇ／ｍ2のＳＯＬＳＰＥＲ
ＳＥ ２８０００TM、２．０ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ Ｗ
ＥＴ ２６５T M及び５．０ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ ＧＬ
ＩＤＥ ４１０TMを含有した。
チルケトン／メトキシプロパノール中の１．００９５重
量％溶液からＩＲ−感受性層を２０μｍの湿潤コーティ
ング厚さでコーティングした。この層を少なくとも１２
０℃の温度で少なくとも４０秒間乾燥した。得られるＩ
Ｒ−感受性層は１１５ｍｇ／ｍ2のカーボンブラック、
３６．２ｍｇ／ｍ2のＥＵＲＥＰＯＸ ７００１／７５
ＷTM、９．４ｍｇ／ｍ2のＥＵＲＥＤＵＲ １１５TM、
９．４ｍｇ／ｍ2の３−（２−アミノエチルアミノ）−
プロピルトリメトキシシラン、１１．５ｍｇ／ｍ2のニ
トロセルロース、２．１ｍｇ／ｍ2のＳＯＬＳＰＥＲＳ
Ｅ ５０００TM、１１．３ｍｇ／ｍ2のＳＯＬＳＰＥＲ
ＳＥ ２８０００TM、２．０ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ Ｗ
ＥＴ ２６５T M及び５．０ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ ＧＬ
ＩＤＥ ４１０TMを含有した。
【０１２９】コーティング溶液の調製のために、エポキ
シ樹脂又は硬膜剤を加える前にまず最初に３−（２−ア
ミノエチルアミノ）−プロピルトリメトキシシランを分
散液に加えるのが非常に重要である。
シ樹脂又は硬膜剤を加える前にまず最初に３−（２−ア
ミノエチルアミノ）−プロピルトリメトキシシランを分
散液に加えるのが非常に重要である。
【０１３０】ＥＵＲＥＰＯＸ ７００１／７５ＷはＷｉ
ｔｃｏ ＧｍｂＨにより商業的に入手可能なビスフェノ
ールＡ−エポキシ樹脂である。ＥＵＲＥＤＵＲ １１５
はＷｉｔｃｏ ＧｍｂＨにおいて商業的に入手可能なポ
リアミドアミノである。３−（２−アミノエチルアミ
ノ）−プロピルトリメトキシシランとして、ＳｈｉｎＥ
ｔｓｕ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｃｏ，ＬｔｄからのＫＢ
Ｍ−６０３を用いた。
ｔｃｏ ＧｍｂＨにより商業的に入手可能なビスフェノ
ールＡ−エポキシ樹脂である。ＥＵＲＥＤＵＲ １１５
はＷｉｔｃｏ ＧｍｂＨにおいて商業的に入手可能なポ
リアミドアミノである。３−（２−アミノエチルアミ
ノ）−プロピルトリメトキシシランとして、ＳｈｉｎＥ
ｔｓｕ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｃｏ，ＬｔｄからのＫＢ
Ｍ−６０３を用いた。
【０１３１】実施例１５ 比較実施例１で記載したと同じベースを用いた。 ヒートモード画像形成要素の製造 実施例１で記載した平版ベース上に最初に５５／４５の
比率のテトラヒドロフラン／メトキシプロパノール中の
８．６重量％溶液からの層を１４μｍの湿潤コーティン
グ厚さでコーティングした。得られる層は８８％のＡＬ
ＮＯＶＯＬ ＳＰＮ４５２TM及び１２％の３，４，５−
トリメトキシ安息香酸を含有した。
比率のテトラヒドロフラン／メトキシプロパノール中の
８．６重量％溶液からの層を１４μｍの湿潤コーティン
グ厚さでコーティングした。得られる層は８８％のＡＬ
ＮＯＶＯＬ ＳＰＮ４５２TM及び１２％の３，４，５−
トリメトキシ安息香酸を含有した。
【０１３２】この層の上に５０／５０の比率のメチルエ
チルケトン／メトキシプロパノール中の１．００９５重
量％溶液からＩＲ−感受性層を２０μｍの湿潤コーティ
ング厚さでコーティングした。この層を少なくとも１２
０℃の温度で少なくとも４０秒間乾燥した。得られるＩ
Ｒ−感受性層は１１５ｍｇ／ｍ2のカーボンブラック、
３６．２ｍｇ／ｍ2のＥＵＲＥＰＯＸ ７００１／７５
ＷTM、９．４ｍｇ／ｍ2のＥＵＲＥＤＵＲ １１５TM、
９．４ｍｇ／ｍ2のＤＹＮＡＳＩＬＡＮ ＡＭＭＯTM、
１１．５ｍｇ／ｍ2のニトロセルロース、２．１ｍｇ／
ｍ2のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ ５０００TM、１１．３ｍｇ
／ｍ2のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ ２８０００TM、２．０ｍ
ｇ／ｍ2のＴＥＧＯ ＷＥＴ ２６５TM及び５．０ｍｇ
／ｍ2のＴＥＧＯ ＧＬＩＤＥ ４１０TMを含有した。
チルケトン／メトキシプロパノール中の１．００９５重
量％溶液からＩＲ−感受性層を２０μｍの湿潤コーティ
ング厚さでコーティングした。この層を少なくとも１２
０℃の温度で少なくとも４０秒間乾燥した。得られるＩ
Ｒ−感受性層は１１５ｍｇ／ｍ2のカーボンブラック、
３６．２ｍｇ／ｍ2のＥＵＲＥＰＯＸ ７００１／７５
ＷTM、９．４ｍｇ／ｍ2のＥＵＲＥＤＵＲ １１５TM、
９．４ｍｇ／ｍ2のＤＹＮＡＳＩＬＡＮ ＡＭＭＯTM、
１１．５ｍｇ／ｍ2のニトロセルロース、２．１ｍｇ／
ｍ2のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ ５０００TM、１１．３ｍｇ
／ｍ2のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ ２８０００TM、２．０ｍ
ｇ／ｍ2のＴＥＧＯ ＷＥＴ ２６５TM及び５．０ｍｇ
／ｍ2のＴＥＧＯ ＧＬＩＤＥ ４１０TMを含有した。
【０１３３】コーティング溶液の調製のために、エポキ
シ樹脂又は硬膜剤を加える前にまず最初にＤＹＮＡＳＩ
ＬＡＮ ＡＭＭＯ：３−アミノプロピルトリメトキシシ
ランを分散液に加えるのが非常に重要である。
シ樹脂又は硬膜剤を加える前にまず最初にＤＹＮＡＳＩ
ＬＡＮ ＡＭＭＯ：３−アミノプロピルトリメトキシシ
ランを分散液に加えるのが非常に重要である。
【０１３４】ＥＵＲＥＰＯＸ ７００１／７５ＷはＷｉ
ｔｃｏ ＧｍｂＨにより商業的に入手可能なビスフェノ
ールＡ−エポキシ樹脂である。ＥＵＲＥＤＵＲ １１５
はＷｉｔｃｏ ＧｍｂＨにおいて商業的に入手可能なポ
リアミドアミノである。ＤＹＮＡＳＩＬＡＮ ＡＭＭＯ
はＨｕｅｌｓ ＡＧの商品である。
ｔｃｏ ＧｍｂＨにより商業的に入手可能なビスフェノ
ールＡ−エポキシ樹脂である。ＥＵＲＥＤＵＲ １１５
はＷｉｔｃｏ ＧｍｂＨにおいて商業的に入手可能なポ
リアミドアミノである。ＤＹＮＡＳＩＬＡＮ ＡＭＭＯ
はＨｕｅｌｓ ＡＧの商品である。
【０１３５】実施例１６ 比較実施例１で記載したと同じベースを用いた。 ヒートモード画像形成要素の製造 実施例１で記載した平版ベース上に最初に５５／４５の
比率のテトラヒドロフラン／メトキシプロパノール中の
８．６重量％溶液からの層を１４μｍの湿潤コーティン
グ厚さでコーティングした。得られる層は８８％のＡＬ
ＮＯＶＯＬ ＳＰＮ４５２TM及び１２％の３，４，５−
トリメトキシ安息香酸を含有した。
比率のテトラヒドロフラン／メトキシプロパノール中の
８．６重量％溶液からの層を１４μｍの湿潤コーティン
グ厚さでコーティングした。得られる層は８８％のＡＬ
ＮＯＶＯＬ ＳＰＮ４５２TM及び１２％の３，４，５−
トリメトキシ安息香酸を含有した。
【０１３６】この層の上に５０／５０の比率のメチルエ
チルケトン／メトキシプロパノール中の０．４２２０重
量％溶液からＩＲ−感受性層を２０μｍの湿潤コーティ
ング厚さでコーティングした。この層を少なくとも１２
０℃の温度で少なくとも４０秒間乾燥した。得られるＩ
Ｒ−感受性層は３５ｍｇ／ｍ2のＩＲ−吸収剤 ＳＴ７
９８TM：２−（２−（２−クロロ−３−（２−ジヒドロ
−１，１，３−トリメチル−２Ｈ−ベンゾ（ｅ）インド
ール−２−イリデン）−エチリデン）−１−シクロヘキ
セン−１−イル）−エテニル）−１，１，３−トリメチ
ル−１Ｈ−ベンゾ（ｅ）インドリウム４−メチルベンゼ
ンスルホネート、１２．４ｍｇ／ｍ2のＦＬＥＸＯ−Ｂ
ＬＡＵ ６３０TM、１３．８ｍｇ／ｍ2のＥＰＩ−ＲＥ
Ｚ ３５１０ Ｅ−６０TM、１６．２ｍｇ／ｍ2のＴＢ
３３５４ＨTM、２．０ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ ＷＥＴ
２６５TM及び５．０ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ ＧＬＩＤ
Ｅ４１０TMを含有した。
チルケトン／メトキシプロパノール中の０．４２２０重
量％溶液からＩＲ−感受性層を２０μｍの湿潤コーティ
ング厚さでコーティングした。この層を少なくとも１２
０℃の温度で少なくとも４０秒間乾燥した。得られるＩ
Ｒ−感受性層は３５ｍｇ／ｍ2のＩＲ−吸収剤 ＳＴ７
９８TM：２−（２−（２−クロロ−３−（２−ジヒドロ
−１，１，３−トリメチル−２Ｈ−ベンゾ（ｅ）インド
ール−２−イリデン）−エチリデン）−１−シクロヘキ
セン−１−イル）−エテニル）−１，１，３−トリメチ
ル−１Ｈ−ベンゾ（ｅ）インドリウム４−メチルベンゼ
ンスルホネート、１２．４ｍｇ／ｍ2のＦＬＥＸＯ−Ｂ
ＬＡＵ ６３０TM、１３．８ｍｇ／ｍ2のＥＰＩ−ＲＥ
Ｚ ３５１０ Ｅ−６０TM、１６．２ｍｇ／ｍ2のＴＢ
３３５４ＨTM、２．０ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ ＷＥＴ
２６５TM及び５．０ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ ＧＬＩＤ
Ｅ４１０TMを含有した。
【０１３７】ＳＴ７９８はＳｙｎｔｈｏｎ Ｗｏｌｆｅ
ｎ Ｇｅｒｍａｎｙにより商業的に入手可能であり、Ｆ
ＬＥＸＯ−ＢＬＡＵ ６３０はＢＡＳＦ，Ｌｕｄｗｉｇ
ｓｈａｆｅｎ，Ｇｅｒｍａｎｙにより商業的に入手可能
である。ＥＰＩ−ＲＥＺ ３５１０ Ｗ−６０はＳｈｅ
ｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓにおいて商業的に入手可能な
液体ビスフェノールＡエポキシ樹脂の水性分散液であ
る。ＴＢ ３３５４ＨはＷｉｔｃｏ ＧｍｂＨにおいて
商業的に入手可能な水溶性エポキシドのためのアミン硬
膜剤である。
ｎ Ｇｅｒｍａｎｙにより商業的に入手可能であり、Ｆ
ＬＥＸＯ−ＢＬＡＵ ６３０はＢＡＳＦ，Ｌｕｄｗｉｇ
ｓｈａｆｅｎ，Ｇｅｒｍａｎｙにより商業的に入手可能
である。ＥＰＩ−ＲＥＺ ３５１０ Ｗ−６０はＳｈｅ
ｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓにおいて商業的に入手可能な
液体ビスフェノールＡエポキシ樹脂の水性分散液であ
る。ＴＢ ３３５４ＨはＷｉｔｃｏ ＧｍｂＨにおいて
商業的に入手可能な水溶性エポキシドのためのアミン硬
膜剤である。
【０１３８】実施例１７ 比較実施例１で記載したと同じベースを用いた。 ヒートモード画像形成要素の製造 実施例１で記載した平版ベース上に最初に５５／４５の
比率のテトラヒドロフラン／メトキシプロパノール中の
８．６重量％溶液からの層を１４μｍの湿潤コーティン
グ厚さでコーティングした。得られる層は８８％のＡＬ
ＮＯＶＯＬ ＳＰＮ４５２TM及び１２％の３，４，５−
トリメトキシ安息香酸を含有した。
比率のテトラヒドロフラン／メトキシプロパノール中の
８．６重量％溶液からの層を１４μｍの湿潤コーティン
グ厚さでコーティングした。得られる層は８８％のＡＬ
ＮＯＶＯＬ ＳＰＮ４５２TM及び１２％の３，４，５−
トリメトキシ安息香酸を含有した。
【０１３９】この層の上に５０／５０の比率のメチルエ
チルケトン／メトキシプロパノール中の０．４２２０重
量％溶液からＩＲ−感受性層を２０μｍの湿潤コーティ
ング厚さでコーティングした。この層を少なくとも１２
０℃の温度で少なくとも４０秒間乾燥した。得られるＩ
Ｒ−感受性層は３５ｍｇ／ｍ2のＩＲ−吸収剤 ＳＴ７
９８TM：２−（２−（２−クロロ−３−（２−ジヒドロ
−１，１，３−トリメチル−２Ｈ−ベンゾ（ｅ）インド
ール−２−イリデン）−エチリデン）−１−シクロヘキ
セン−１−イル）−エテニル）−１，１，３−トリメチ
ル−１Ｈ−ベンゾ（ｅ）インドリウム４−メチルベンゼ
ンスルホネート、１２．４ｍｇ／ｍ2のＦＬＥＸＯ−Ｂ
ＬＡＵ ６３０TM、２２．７ｍｇ／ｍ2のＥＵＲＥＰＯ
Ｘ ７００１／７５ＷTM、３．６ｍｇ／ｍ2のＥＵＲＥ
ＤＵＲ １１５TM、３．６ｍｇ／ｍ2の３−アミノプロ
ピルトリエトキシシラン、２．０ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ
ＷＥＴ ２６５TM及び５．０ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ
ＧＬＩＤＥ ４１０TMを含有した。
チルケトン／メトキシプロパノール中の０．４２２０重
量％溶液からＩＲ−感受性層を２０μｍの湿潤コーティ
ング厚さでコーティングした。この層を少なくとも１２
０℃の温度で少なくとも４０秒間乾燥した。得られるＩ
Ｒ−感受性層は３５ｍｇ／ｍ2のＩＲ−吸収剤 ＳＴ７
９８TM：２−（２−（２−クロロ−３−（２−ジヒドロ
−１，１，３−トリメチル−２Ｈ−ベンゾ（ｅ）インド
ール−２−イリデン）−エチリデン）−１−シクロヘキ
セン−１−イル）−エテニル）−１，１，３−トリメチ
ル−１Ｈ−ベンゾ（ｅ）インドリウム４−メチルベンゼ
ンスルホネート、１２．４ｍｇ／ｍ2のＦＬＥＸＯ−Ｂ
ＬＡＵ ６３０TM、２２．７ｍｇ／ｍ2のＥＵＲＥＰＯ
Ｘ ７００１／７５ＷTM、３．６ｍｇ／ｍ2のＥＵＲＥ
ＤＵＲ １１５TM、３．６ｍｇ／ｍ2の３−アミノプロ
ピルトリエトキシシラン、２．０ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ
ＷＥＴ ２６５TM及び５．０ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯ
ＧＬＩＤＥ ４１０TMを含有した。
【０１４０】ＳＴ７９８はＳｙｎｔｈｏｎ Ｗｏｌｆｅ
ｎ Ｇｅｒｍａｎｙにより商業的に入手可能であり、Ｆ
ＬＥＸＯ−ＢＬＡＵ ６３０はＢＡＳＦ，Ｌｕｄｗｉｇ
ｓｈａｆｅｎ，Ｇｅｒｍａｎｙにより商業的に入手可能
である。ＥＵＲＥＰＯＸ ７００１／７５ＷはＷｉｔｃ
ｏ ＧｍｂＨにより商業的に入手可能なビスフェノール
Ａ−エポキシ樹脂である。ＥＵＲＥＤＵＲ １１５はＷ
ｉｔｃｏ ＧｍｂＨにおいて商業的に入手可能なポリア
ミドアミノであ。３−アミノプロピルトリエトキシシラ
ンとして、Ａｌｄｒｉｃｈ Ｃｈｅｍｉｅ Ｓｔｅｉｎ
ｈｅｉｍからの９８％純度等級を用いた。 ヒートモード画像形成要素の引っ掻き 比較実施例１及び実施例２〜１７における上記の材料を
標準的試験において引っ掻いた。この試験においては、
十分に限定された荷重下で針を９６ｃｍ／分の速度で移
動させることにより引っ掻き傷を形成する。針は１．５
ｍｍの半径を有するロビン型のものである。以下の荷重
下で１５個の引っ掻き傷を形成する：５７−８５−１１
４−１４２−１７０−１１３−１６９−２２５−２８２
−３３８−４００−６００−８００−１０００及び１２
００ｍＮ。
ｎ Ｇｅｒｍａｎｙにより商業的に入手可能であり、Ｆ
ＬＥＸＯ−ＢＬＡＵ ６３０はＢＡＳＦ，Ｌｕｄｗｉｇ
ｓｈａｆｅｎ，Ｇｅｒｍａｎｙにより商業的に入手可能
である。ＥＵＲＥＰＯＸ ７００１／７５ＷはＷｉｔｃ
ｏ ＧｍｂＨにより商業的に入手可能なビスフェノール
Ａ−エポキシ樹脂である。ＥＵＲＥＤＵＲ １１５はＷ
ｉｔｃｏ ＧｍｂＨにおいて商業的に入手可能なポリア
ミドアミノであ。３−アミノプロピルトリエトキシシラ
ンとして、Ａｌｄｒｉｃｈ Ｃｈｅｍｉｅ Ｓｔｅｉｎ
ｈｅｉｍからの９８％純度等級を用いた。 ヒートモード画像形成要素の引っ掻き 比較実施例１及び実施例２〜１７における上記の材料を
標準的試験において引っ掻いた。この試験においては、
十分に限定された荷重下で針を９６ｃｍ／分の速度で移
動させることにより引っ掻き傷を形成する。針は１．５
ｍｍの半径を有するロビン型のものである。以下の荷重
下で１５個の引っ掻き傷を形成する：５７−８５−１１
４−１４２−１７０−１１３−１６９−２２５−２８２
−３３８−４００−６００−８００−１０００及び１２
００ｍＮ。
【０１４１】１５個の引っ掻き傷の形成の後、材料を露
出する。 ヒートモード画像形成要素の露出 上記の材料のすべてをＣｒｅｏ ３２４４ＴＴＭ外部ド
ラムプレートセッター（ｅｘｔｅｒｎａｌ ｄｒｕｍ
ｐｌａｔｅｓｅｔｔｅｒ）を用い、２６３ｍＪ／ｃｍ2
及び２４００ｄｐｉにおいて画像形成した。 画像通りに露出された要素の現像 製造された画像形成要素の露出の後、要素を水性アルカ
リ性現像液中で現像した。これらの現像はＯＺＡＳＯＬ
ＥＰ２６２ＡTM（ＯＺＡＳＯＬ ＥＰ２６２ＡはＡｇ
ｆａから商業的に入手可能）ならびに濯ぎ部門に水及び
ゴム引き部門にＯＺＡＳＯＬ ＲＣ７９５TMゴムを満た
したＴｅｃｈｎｉｇｒａｐｈ ＮＰＸ−３２プロセッサ
において、２５℃で１ｍ／分の速度において行った。 化学的抵抗性の試験 画像面及びスクリーン面上にイソ−プロパノール／水混
合物の３０％溶液の４０μｌの滴を置く。１０分後、綿
パッドを用いて滴を取り除く。これを水中のイソ−プロ
パノールの４０及び５０％混合物を用いて繰り返す。 材料の平版印刷の質の評価 Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ ＧＴＯ４６印刷機上で通常のイ
ンキ（Ｋ＋Ｅ）及び湿し液（Ｒｏｔａｍａｔｉｃ）を用
いて版を印刷する。ＩＲ−露出領域におけるスカム形成
及び非−画像形成領域における優れたインキ−吸収につ
き、プリントを評価する。 プリント上の引っ掻き抵抗性の評価 １５個の引っ掻き傷を損傷の幅に関して照査し、表１に
示すとおりの対応する評点（ｑｕｏｔａｔｉｏｎ）を与
える。
出する。 ヒートモード画像形成要素の露出 上記の材料のすべてをＣｒｅｏ ３２４４ＴＴＭ外部ド
ラムプレートセッター（ｅｘｔｅｒｎａｌ ｄｒｕｍ
ｐｌａｔｅｓｅｔｔｅｒ）を用い、２６３ｍＪ／ｃｍ2
及び２４００ｄｐｉにおいて画像形成した。 画像通りに露出された要素の現像 製造された画像形成要素の露出の後、要素を水性アルカ
リ性現像液中で現像した。これらの現像はＯＺＡＳＯＬ
ＥＰ２６２ＡTM（ＯＺＡＳＯＬ ＥＰ２６２ＡはＡｇ
ｆａから商業的に入手可能）ならびに濯ぎ部門に水及び
ゴム引き部門にＯＺＡＳＯＬ ＲＣ７９５TMゴムを満た
したＴｅｃｈｎｉｇｒａｐｈ ＮＰＸ−３２プロセッサ
において、２５℃で１ｍ／分の速度において行った。 化学的抵抗性の試験 画像面及びスクリーン面上にイソ−プロパノール／水混
合物の３０％溶液の４０μｌの滴を置く。１０分後、綿
パッドを用いて滴を取り除く。これを水中のイソ−プロ
パノールの４０及び５０％混合物を用いて繰り返す。 材料の平版印刷の質の評価 Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ ＧＴＯ４６印刷機上で通常のイ
ンキ（Ｋ＋Ｅ）及び湿し液（Ｒｏｔａｍａｔｉｃ）を用
いて版を印刷する。ＩＲ−露出領域におけるスカム形成
及び非−画像形成領域における優れたインキ−吸収につ
き、プリントを評価する。 プリント上の引っ掻き抵抗性の評価 １５個の引っ掻き傷を損傷の幅に関して照査し、表１に
示すとおりの対応する評点（ｑｕｏｔａｔｉｏｎ）を与
える。
【０１４２】
【表１】 当たられる評点全部の合計は結果として材料の引っ掻き
抵抗性を示す。値が低い程引っ掻き抵抗性が優れてい
る。 化学的抵抗性の評価 プリント上で滴が置かれた６カ所を画像の損傷に関して
視覚的に照査する。攻撃なしに０の評点を与える。画像
の全体的消失に４の評点を与える。６つの評点のすべて
を合計し、化学的抵抗性に関する数字が得られる。これ
は０〜２４の値を与える。より高い値は化学的抵抗性が
低いことを意味する。 結果
抵抗性を示す。値が低い程引っ掻き抵抗性が優れてい
る。 化学的抵抗性の評価 プリント上で滴が置かれた６カ所を画像の損傷に関して
視覚的に照査する。攻撃なしに０の評点を与える。画像
の全体的消失に４の評点を与える。６つの評点のすべて
を合計し、化学的抵抗性に関する数字が得られる。これ
は０〜２４の値を与える。より高い値は化学的抵抗性が
低いことを意味する。 結果
【０１４３】
【表２】 プリントの質のＯＫは：非−画像部分における可視のス
カム形成がなく、インキ吸収が優れていることを意味す
る。
カム形成がなく、インキ吸収が優れていることを意味す
る。
【０１４４】表２の結果から、本発明の実施例のすべて
が比較実施例より優れた引っ掻き抵抗性を有することな
らびにＩＲ−吸収剤としてカーボンブラックを含有する
本発明の実施例が対応する比較実施例より優れた化学的
抵抗性を有することが明らかである。本発明の主たる特
徴及び態様は以下の通りである。
が比較実施例より優れた引っ掻き抵抗性を有することな
らびにＩＲ−吸収剤としてカーボンブラックを含有する
本発明の実施例が対応する比較実施例より優れた化学的
抵抗性を有することが明らかである。本発明の主たる特
徴及び態様は以下の通りである。
【０１４５】１．親水性表面を有する平版ベース上に水
性アルカリ性溶液に可溶性のポリマーを含む第１層及び
平版ベースの第１層と同じ側上のＩＲ−感受性且つアル
カリ現像液に関して非浸透性である最上層を含んでな
り、該第１層と該最上層が１つの同じ層であることがで
きる平版印刷版の作製のためのヒートモード画像形成要
素であって；該最上層がエポキシ単位を含有する２０〜
５００ｍｇ／ｍ2の量の少なくとも１種の化合物及び硬
膜剤を含有することを特徴とするヒートモード画像形成
要素。
性アルカリ性溶液に可溶性のポリマーを含む第１層及び
平版ベースの第１層と同じ側上のＩＲ−感受性且つアル
カリ現像液に関して非浸透性である最上層を含んでな
り、該第１層と該最上層が１つの同じ層であることがで
きる平版印刷版の作製のためのヒートモード画像形成要
素であって；該最上層がエポキシ単位を含有する２０〜
５００ｍｇ／ｍ2の量の少なくとも１種の化合物及び硬
膜剤を含有することを特徴とするヒートモード画像形成
要素。
【０１４６】２．エポキシ単位を含有する該化合物がエ
ピクロロヒドリンとビスフェノールＡの縮合生成物であ
る上記１項に記載のヒートモード画像形成要素。
ピクロロヒドリンとビスフェノールＡの縮合生成物であ
る上記１項に記載のヒートモード画像形成要素。
【０１４７】３．エポキシ単位を含有する該化合物がエ
ポキシド化ｏ−クレゾールノボラック樹脂及びウレタン
改質エポキシ樹脂から成る群より選ばれる化合物である
上記１項に記載のヒートモード画像形成要素。
ポキシド化ｏ−クレゾールノボラック樹脂及びウレタン
改質エポキシ樹脂から成る群より選ばれる化合物である
上記１項に記載のヒートモード画像形成要素。
【０１４８】４．該最上層が硬膜剤として低粘性アミン
を含んでなる上記１項に記載のヒートモード画像形成要
素。
を含んでなる上記１項に記載のヒートモード画像形成要
素。
【０１４９】５．該最上層がポリアミノアミド及びポリ
アミドから成る群より選ばれる化合物を硬膜剤として含
んでなる上記１項に記載のヒートモード画像形成要素。
アミドから成る群より選ばれる化合物を硬膜剤として含
んでなる上記１項に記載のヒートモード画像形成要素。
【０１５０】６．該最上層がモノアミンポリオキシアル
キレンアミン、ジアミンポリオキシアルキレンアミン及
びトリアミンポリオキシアルキレンアミンの群より選ば
れる化合物を硬膜剤として含んでなる上記１項に記載の
ヒートモード画像形成要素。
キレンアミン、ジアミンポリオキシアルキレンアミン及
びトリアミンポリオキシアルキレンアミンの群より選ば
れる化合物を硬膜剤として含んでなる上記１項に記載の
ヒートモード画像形成要素。
【０１５１】７．該最上層がトリメチルシラン改質ポリ
エチレンイミンを硬膜剤として含んでなる上記１項に記
載のヒートモード画像形成要素。
エチレンイミンを硬膜剤として含んでなる上記１項に記
載のヒートモード画像形成要素。
【０１５２】８．該最上層が２−メチルイミダゾールを
硬膜剤として含んでなる上記１項に記載のヒートモード
画像形成要素。
硬膜剤として含んでなる上記１項に記載のヒートモード
画像形成要素。
【０１５３】９．該最上層がアミノアルキルトリアルコ
キシシランをカプリング剤として含んでなる上記１項に
記載のヒートモード画像形成要素。
キシシランをカプリング剤として含んでなる上記１項に
記載のヒートモード画像形成要素。
【０１５４】１０．ａ）上記１〜９項のいずれかに記載
のヒートモード画像形成要素をＩＲ−線に画像通りに露
出し； ｂ）該画像通りに露出されたヒートモード画像形成要素
を水性アルカリ現像液を用いて現像し、それにより同じ
であることができる第１層及び最上層の露出された領域
を溶解し、第１層の露出されない領域を溶解せずに残す
段階を含んでなる平版印刷版の作製方法。
のヒートモード画像形成要素をＩＲ−線に画像通りに露
出し； ｂ）該画像通りに露出されたヒートモード画像形成要素
を水性アルカリ現像液を用いて現像し、それにより同じ
であることができる第１層及び最上層の露出された領域
を溶解し、第１層の露出されない領域を溶解せずに残す
段階を含んでなる平版印刷版の作製方法。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 フーブ・バン・アエルト ベルギー・ビー2640モルトセル・セプテス トラート27・アグフア−ゲヴエルト・ナー ムローゼ・フエンノートシヤツプ内 (72)発明者 ジヨアン・ベルメールシユ ベルギー・ビー2640モルトセル・セプテス トラート27・アグフア−ゲヴエルト・ナー ムローゼ・フエンノートシヤツプ内 (72)発明者 マルク・バン・ダメ ベルギー・ビー2640モルトセル・セプテス トラート27・アグフア−ゲヴエルト・ナー ムローゼ・フエンノートシヤツプ内 (72)発明者 グイド・ホキエ ベルギー・ビー2640モルトセル・セプテス トラート27・アグフア−ゲヴエルト・ナー ムローゼ・フエンノートシヤツプ内
Claims (2)
- 【請求項１】 親水性表面を有する平版ベース上に水性
アルカリ性溶液に可溶性のポリマーを含む第１層及び平
版ベースの第１層と同じ側上のＩＲ−感受性且つアルカ
リ現像液に関して非浸透性である最上層を含んでなり、
該第１層と該最上層が１つの同じ層であることができる
平版印刷版の作製のためのヒートモード画像形成要素で
あって；該最上層がエポキシ単位を含有する２０〜５０
０ｍｇ／ｍ2の量の少なくとも１種の化合物及び硬膜剤
を含有することを特徴とするヒートモード画像形成要
素。 - 【請求項２】 ａ）請求項１に記載のヒートモード画像
形成要素をＩＲ−線に画像通りに露出し； ｂ）該画像通りに露出されたヒートモード画像形成要素
を水性アルカリ現像液を用いて現像し、それにより同じ
であることができる第１層及び最上層の露出された領域
を溶解し、第１層の露出されない領域を溶解せずに残す 段階を含んでなる平版印刷版の作製方法。
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| EP19980201800 EP0960728B1 (en) | 1998-05-28 | 1998-05-28 | A heat mode sensitive imaging element for making positive working printing plates. |
| EP98201800.4 | 1998-05-28 |
Publications (1)
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| JP14658899A Pending JP2000056462A (ja) | 1998-05-28 | 1999-05-26 | ポジティブ作用性印刷版の作製のためのヒ―トモ―ド感受性画像形成要素 |
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| US6942957B2 (en) | 2003-07-17 | 2005-09-13 | Kodak Polychrome Graphics Llc | Ionic liquids as developability enhancing agents in multilayer imageable elements |
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-
1998
- 1998-05-28 EP EP19980201800 patent/EP0960728B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-28 DE DE1998614820 patent/DE69814820T2/de not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-05-26 JP JP14658899A patent/JP2000056462A/ja active Pending
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| JP4898821B2 (ja) * | 2005-10-25 | 2012-03-21 | イーストマン コダック カンパニー | エポキシ樹脂を含有する多層画像形成性要素 |
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|---|---|
| EP0960728A1 (en) | 1999-12-01 |
| DE69814820D1 (de) | 2003-06-26 |
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