JP2000044131A - Sheet carrying device and image forming device - Google Patents
Sheet carrying device and image forming deviceInfo
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- JP2000044131A JP2000044131A JP10223725A JP22372598A JP2000044131A JP 2000044131 A JP2000044131 A JP 2000044131A JP 10223725 A JP10223725 A JP 10223725A JP 22372598 A JP22372598 A JP 22372598A JP 2000044131 A JP2000044131 A JP 2000044131A
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- Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Counters In Electrophotography And Two-Sided Copying (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、転写体としての
シート(紙やプラスチックシート等)のカールを矯正す
るためのシートカール矯正装置及びシートカール矯正機
能を備えた画像形成装置(複写機,プリンター,ファク
シミリ等)に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet curl correcting device for correcting the curl of a sheet (paper, plastic sheet, etc.) as a transfer member, and an image forming apparatus (copying machine, printer) having a sheet curl correcting function. , Facsimile, etc.).
【0002】[0002]
【従来の技術】一般に、電子写真技術を応用した画像形
成装置は、感光体に形成されたトナー画像をシートに転
写し、次ぎにそのシートを定着デバイスで加熱・加圧し
て、トナー画像をシートに定着させた後、その画像形成
済みのシートをシート排出トレイ等に排出するようにな
っている。2. Description of the Related Art Generally, an image forming apparatus to which an electrophotographic technique is applied transfers a toner image formed on a photoreceptor to a sheet, and then heats and presses the sheet with a fixing device to convert the toner image into a sheet. Then, the sheet on which the image has been formed is discharged to a sheet discharge tray or the like.
【0003】図4は、このような画像形成装置のうち、
シート2の両面に印刷することができる両面印刷ユニッ
ト3を備えた画像形成装置1に関する。FIG. 4 shows such an image forming apparatus.
The present invention relates to an image forming apparatus 1 including a double-sided printing unit 3 capable of printing on both sides of a sheet 2.
【0004】この画像形成装置1は、給紙カセット4か
ら給紙されたシート2を感光体6と転写デバイス7との
間に送り込み、そのシート2に感光体6上のトナー画像
を転写した後、定着デバイス15でトナー画像をシート
2に定着させる。そして、両面印刷モードの際には、片
面に画像が形成されたシート2をシート搬送路17から
湾曲して分岐する分岐路23に案内し、その分岐路23
の下流側端部の排出ローラ対27で両面印刷ユニット3
上にシート2を排出するようになっている。この際、シ
ート2は、分岐路23によって表裏が反転された状態で
両面印刷ユニット3上に排出される。The image forming apparatus 1 feeds a sheet 2 fed from a sheet feed cassette 4 between a photoreceptor 6 and a transfer device 7 and transfers a toner image on the photoreceptor 6 to the sheet 2. Then, the toner image is fixed to the sheet 2 by the fixing device 15. In the double-sided printing mode, the sheet 2 on which an image is formed on one side is guided from the sheet transport path 17 to a branch path 23 which is curved and branched.
Printing unit 3 by the discharge roller pair 27 at the downstream end of the
The sheet 2 is discharged upward. At this time, the sheet 2 is discharged onto the duplex printing unit 3 in a state where the sheet 2 is turned upside down by the branch path 23.
【0005】両面印刷ユニット3上のシート2は、シー
ト送りローラ35で再給紙ローラ対31のニップ部に送
り込まれた後、再給紙ローラ対31で再給紙路36に送
り出され、更に、感光体6の上流側のシート供給路5に
送り込まれるようになっている。そして、そのシート2
は、感光体6と転写デバイス7のニップ部を再度通過し
て、画像が形成されていない面に画像が形成される。そ
して、この表裏両面に印刷されたシート2は、シート搬
送路17を通過してシート排出トレイ45上に排出され
る。The sheet 2 on the double-sided printing unit 3 is fed into the nip portion of the pair of re-feed rollers 31 by the sheet feed roller 35, and then sent out to the re-feed path 36 by the pair of re-feed rollers 31. The sheet is fed into the sheet supply path 5 on the upstream side of the photoconductor 6. And that sheet 2
Passes through the nip portion between the photoconductor 6 and the transfer device 7 again, and an image is formed on a surface on which no image is formed. Then, the sheet 2 printed on both front and back sides is discharged onto the sheet discharge tray 45 through the sheet transport path 17.
【0006】尚、片面印刷で且つ印刷面を上にして排出
するフェースアップ排紙モードにおいては、片面印刷さ
れたシートがシート搬送路17を介して直接シート排出
トレイ上45に排出される。In the face-up discharge mode in which the single-sided printing is performed with the print side up, the single-sided printed sheet is directly discharged onto the sheet discharge tray 45 via the sheet conveying path 17.
【0007】又、片面印刷で且つ印刷面を下にして排出
するフェースダウン排紙モードにおいては、片面印刷さ
れたシート2が両面印刷ユニット3からシート排出路3
7を介してシート排出トレイ45上に排出されるように
なっている。In a face-down discharge mode in which the single-sided printing is performed with the print side down, the single-sided printed sheet 2 is transferred from the duplex printing unit 3 to the sheet discharge path 3.
7, and is discharged onto the sheet discharge tray 45.
【0008】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな両面印刷ユニット3を備えた画像形成装置1は、上
記したように両面印刷モードにおいて、湾曲する分岐路
23でシートを案内するようになっているため、定着デ
バイス15で加熱・加圧されたシート2が湾曲する分岐
路23で強制的に曲げられるため、シート2の先端部2
a及び後端部2bがカール(湾曲変形)する。However, in the image forming apparatus 1 having such a duplex printing unit 3, the sheet is guided in the curved branch path 23 in the duplex printing mode as described above. Therefore, the sheet 2 heated and pressed by the fixing device 15 is forcibly bent in the curved branch path 23, so that the leading end 2
a and the rear end 2b are curled (curved).
【0009】このように、シート2がカールしている
と、両面印刷ユニット3から再給紙する際に、再給紙ロ
ーラ対31の近傍に配置されたシートガイド32にカー
ルしたシート2の先端部2aが当接し、そのシート2の
先端部2aが折れるという不具合を生じることがある。
又、シートガイド32にカールしたシート2の先端部2
aが当接し、再給紙ローラ対31のニップ部にシートの
先端部2aが円滑に送り込まれず、再給紙不能になるこ
とがある。As described above, when the sheet 2 is curled, when the sheet is re-fed from the duplex printing unit 3, the leading end of the curled sheet 2 is moved to the sheet guide 32 disposed near the pair of re-feed rollers 31. In some cases, a problem may occur in which the leading end 2a of the sheet 2 breaks due to the contact of the portion 2a.
Further, the leading end 2 of the sheet 2 curled by the sheet guide 32
a, the leading end 2a of the sheet may not be smoothly fed into the nip portion of the re-feed roller pair 31, and the re-feed may not be possible.
【0010】そこで、本発明は、シートがカールしてい
ても、シート先端を折り曲げることなく、シートを円滑
且つ確実に再給紙することができるシート搬送装置及び
画像形成装置を提供することを目的とする。Accordingly, an object of the present invention is to provide a sheet conveying apparatus and an image forming apparatus capable of smoothly and reliably re-feeding a sheet without bending the sheet tip even if the sheet is curled. And
【0011】[0011]
【課題を解決するための手段】請求項1の発明は、定着
デバイス通過後のシート搬送路から湾曲して分岐し、シ
ートの表裏を反転させた状態でシートを案内する分岐路
と、前記分岐路から排出されるシートを受け取る中間ト
レイと、前記中間トレイ上のシートを所定方向へ移動さ
せるシート送りローラと、前記シート送りローラによっ
て移動させられるシートを中間トレイから送り出す再給
紙ローラ対と、前記再給紙ローラ対の近傍に配置され、
前記シート送りローラによって移動させられるシートの
先端を前記再給紙ローラ対のニップ部に案内するシート
ガイドと、前記シートガイドの近傍で且つ中間トレイの
上方に配置され、前記シートガイド近傍の中間トレイ上
面に向けてエアーを吹き付けるエアー吹き出し手段と、
を備えたことを特徴とするシート搬送装置である。According to a first aspect of the present invention, there is provided a branch path which guides a sheet in a state where the sheet is turned upside down from a sheet conveying path after passing through a fixing device. An intermediate tray that receives sheets discharged from the path, a sheet feed roller that moves the sheets on the intermediate tray in a predetermined direction, a pair of re-feed rollers that feeds the sheets moved by the sheet feed rollers from the intermediate tray, It is arranged near the re-feed roller pair,
A sheet guide for guiding a leading edge of a sheet moved by the sheet feed roller to a nip portion of the pair of re-feed rollers, and an intermediate tray disposed near the sheet guide and above the intermediate tray, and near the sheet guide. Air blowing means for blowing air toward the upper surface,
And a sheet conveying device comprising:
【0012】このような構成の本発明によれば、分岐路
を通過してカールしたシートが中間トレイから再給紙さ
れる際に、シート先端がシートガイド近傍まで送られる
と、カールしたシート先端部がエアー吹き出し手段から
吹き付けられるエアーにより中間トレイ上面に押し付け
られ、シート先端部のカールが一時的に矯正される。し
たがって、カールしたシートの先端部は、中間トレイ上
面に沿って再給紙ローラ対のニップ部に送られ、再給紙
ローラ対のニップ部に確実に挟持される。According to the present invention having the above-described configuration, when the sheet curled through the branch path is fed again from the intermediate tray and the sheet leading edge is fed to the vicinity of the sheet guide, the curled sheet leading edge is fed. The sheet is pressed against the upper surface of the intermediate tray by the air blown from the air blowing means, and the curl of the sheet leading end is temporarily corrected. Therefore, the leading end of the curled sheet is sent to the nip portion of the pair of re-feed rollers along the upper surface of the intermediate tray, and is reliably held by the nip portion of the pair of re-feed rollers.
【0013】請求項2の発明は、前記分岐路の途中に、
この分岐路の湾曲方向と逆方向にシートを湾曲させるシ
ート変形矯正路が形成されたことを特徴としている。[0013] The invention according to claim 2 is characterized in that in the middle of the branch road,
A sheet deformation correcting path for bending a sheet in a direction opposite to the bending direction of the branch path is formed.
【0014】このような構成によれば、シートが分岐路
の途中で分岐路の湾曲方向と逆の方向の腰を付けられる
ため、シートのカール量を抑えることができる。したが
って、本発明によれば、前記エアー吹き出し手段から吹
き出すエアーでシート先端部をより一層容易に中間トレ
イの上面に押し付けることが可能になる。According to such a configuration, the sheet can be provided with a stiffness in the direction opposite to the curved direction of the branch path in the middle of the branch path, so that the curl amount of the sheet can be suppressed. Therefore, according to the present invention, it is possible to more easily press the leading end of the sheet against the upper surface of the intermediate tray with the air blown from the air blowing means.
【0015】請求項3の発明は、定着デバイス通過後の
シート搬送路から湾曲して分岐し、シートの表裏を反転
させた状態でシートを案内する分岐路と、前記分岐路か
ら排出されるシートを受け取る中間トレイと、前記中間
トレイ上のシートを所定方向へ移動させるシート送りロ
ーラと、前記シート送りローラによって移動させられる
シートを中間トレイから送り出す再給紙ローラ対と、前
記再給紙ローラ対の近傍に配置され、前記シート送りロ
ーラによって移動させられるシートの先端を前記再給紙
ローラ対のニップ部に案内するシートガイドと、前記シ
ートガイドの近傍で且つ中間トレイの上方に配置され、
シートガイド近傍の中間トレイ上面に向けてエアーを吹
き付けるエアー吹き出し手段と、前記再給紙ローラ対か
ら送り出されるシートを画像形成手段の上流側のシート
供給路に戻す再給紙路と、前記再給紙ローラ対から送り
出されるシートをシート排出口に案内するシート排出路
と、両面印刷モードの場合に、前記再給紙ローラ対から
送り出されるシートを前記再給紙路に案内する一方、フ
ェースダウン排紙モードの場合に、前記再給紙ローラ対
から送り出されるシートを前記シート排出路に案内する
フラッパと、を備えたことを特徴とする画像形成装置で
ある。According to a third aspect of the present invention, there is provided a branch path which guides a sheet in a state where the sheet is turned upside down while being curved and branched from the sheet conveying path after passing through the fixing device, and a sheet discharged from the branch path. An intermediate tray, a sheet feed roller for moving a sheet on the intermediate tray in a predetermined direction, a pair of re-feed rollers for feeding sheets moved by the sheet feed roller from the intermediate tray, and a pair of re-feed rollers. A sheet guide that guides the leading edge of a sheet moved by the sheet feed roller to a nip portion of the pair of re-feed rollers, and is disposed near the sheet guide and above an intermediate tray;
An air blowing means for blowing air toward the upper surface of the intermediate tray near the sheet guide; a re-feeding path for returning a sheet fed from the pair of re-feeding rollers to a sheet supply path upstream of the image forming means; A sheet discharge path for guiding the sheet fed from the paper roller pair to the sheet discharge port, and, in the case of the duplex printing mode, guiding the sheet fed from the re-feed roller pair to the sheet re-feed path, and face-down discharge. An image forming apparatus, comprising: a flapper that guides a sheet fed from the pair of re-feed rollers to the sheet discharge path in a paper mode.
【0016】このような構成によれば、中間トレイ上の
シートが分岐路の形状に沿ってカールしていても、シー
トガイド近傍においてシート先端部がエアー吹き出し手
段から吹き出すエアーで中間トレイ上に押し付けられ
る。そのため、シート先端部は、シートガイドに当接す
ることなく、再給紙ローラ対のニップ部に円滑に送り込
まれる。したがって、シートは、その先端部が折れるこ
となく、確実に再給紙路又はシート排出路に再給紙され
る。According to such a configuration, even if the sheet on the intermediate tray is curled along the shape of the branch path, the leading end of the sheet is pressed against the intermediate tray by the air blown from the air blowing means in the vicinity of the sheet guide. Can be Therefore, the leading end of the sheet is smoothly fed into the nip portion of the pair of sheet re-feed rollers without contacting the sheet guide. Therefore, the sheet is reliably re-fed to the re-feeding path or the sheet discharge path without breaking the leading end.
【0017】[0017]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づき詳述する。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
【0018】[第1の実施の形態]図1は、本発明の実
施の形態を示す画像形成装置1の概略構成図である。
又、図2は、図1の一部を拡大して示す図である。これ
らの図に示す画像形成装置1は、シート2の両面に印刷
(画像形成)することが可能な両面印刷ユニット3を備
えており、片面印刷で且つ印刷面を上にしてシート排出
するフェースアップ排紙モードと、片面印刷で且つ印刷
面を下にしてシート排出するフェースダウン排紙モード
と、両面印刷モードとの切換ができるようになってい
る。以下に、このような機能を有する画像形成装置1の
詳細を説明する。[First Embodiment] FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus 1 showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged view of a part of FIG. The image forming apparatus 1 shown in these figures includes a double-sided printing unit 3 capable of printing (image formation) on both sides of a sheet 2, and a face-up in which the sheet is discharged with one-sided printing and the print side up. The mode can be switched between a paper discharge mode, a face-down paper discharge mode in which sheets are discharged with one side printing and the print side down, and a double-sided print mode. Hereinafter, the image forming apparatus 1 having such a function will be described in detail.
【0019】給紙カセット4に積載されたシート2をシ
ート供給路5に沿って搬送し、そのシート2を感光体6
と転写デバイス7の間に送り込み、感光体6表面に形成
されたトナー像をシート2に転写するようになってい
る。尚、給紙カセット4上のシート2は、ピックアップ
ローラ8によってフィードローラ10とリバースローラ
11のニップ部に送り込まれ、一枚だけが分離されてシ
ート供給路5に送り出され、シート供給路5の途中に配
置された搬送ローラ対12,13でレジストローラ対1
4まで搬送され、レジストローラ対14で感光体6と転
写デバイス7との間に送り込まれる。The sheets 2 stacked in the paper feed cassette 4 are conveyed along a sheet supply path 5, and the sheets 2 are
The toner image formed on the surface of the photoconductor 6 is transferred to the sheet 2. The sheet 2 on the sheet cassette 4 is fed by a pickup roller 8 into a nip portion between a feed roller 10 and a reverse roller 11, and only one sheet is separated and sent out to a sheet supply path 5. The registration roller pair 1 is formed by the conveyance roller pairs 12 and 13 arranged on the way.
4 and is sent between the photoconductor 6 and the transfer device 7 by the registration roller pair 14.
【0020】トナー像が転写されたシートは、回動する
感光体6と転写デバイス7により定着デバイス15に送
り込まれ、定着デバイス15で加熱・加圧される。その
結果、シートの片面にトナー像が定着する。The sheet on which the toner image has been transferred is sent to the fixing device 15 by the rotating photosensitive member 6 and the transfer device 7, and is heated and pressed by the fixing device 15. As a result, the toner image is fixed on one side of the sheet.
【0021】定着デバイス15の下流側には、シート搬
送装置19が配置されている。そして、定着デバイス1
5を通過したシートは、シート搬送装置19を構成する
搬送ローラ対16でシート搬送路17に沿って搬送され
る。尚、感光体6の周囲には、クリーニングデバイス1
8,帯電デバイス20,現像デバイス21が配置されて
いる。又、感光体6の上部には、感光体6の表面に光を
照射し、帯電した感光体6の表面に静電潜像を形成する
光学ユニット22が配置されている。A sheet conveying device 19 is arranged downstream of the fixing device 15. And the fixing device 1
The sheet having passed through 5 is conveyed along a sheet conveying path 17 by a conveying roller pair 16 constituting a sheet conveying device 19. The cleaning device 1 is provided around the photoconductor 6.
8, a charging device 20, and a developing device 21 are arranged. An optical unit 22 that irradiates the surface of the photoconductor 6 with light and forms an electrostatic latent image on the surface of the charged photoconductor 6 is disposed above the photoconductor 6.
【0022】定着デバイス15の下流側のシート搬送路
17の途中から分岐路23が分岐しており、その分岐部
にシートの通路を切り換えるフラッパ24が配置されて
いる。このフラッパ24は、両面印刷モード又はフェー
スダウン排紙モードが選択された場合には、シートを分
岐路23に案内する。又、フラッパ24は、フェースア
ップ排紙モードが選択された場合には、分岐路23を閉
じ、シート搬送路17を開くようになっている。ここ
で、分岐路23は、シート搬送路17から湾曲して分岐
しており、シートの表裏を反転させて両面印刷ユニット
3上へ案内するようになっている。A branch path 23 branches from the middle of the sheet conveying path 17 on the downstream side of the fixing device 15, and a flapper 24 for switching a sheet path is disposed at the branch. The flapper 24 guides the sheet to the branch path 23 when the duplex printing mode or the face-down discharge mode is selected. The flapper 24 closes the branch path 23 and opens the sheet conveying path 17 when the face-up paper discharge mode is selected. Here, the branch path 23 is curved and branched from the sheet transport path 17 so that the sheet is turned upside down and guided onto the duplex printing unit 3.
【0023】分岐路23の途中には、搬送ローラ対25
が配置されている。又、分岐路23の下流側端部には、
排出ローラ対27が配置されている。更に、分岐路23
の下流側端部で且つ排出ローラ対27よりも上流側に
は、シートの通過を検知するセンサ28が配置されてい
る。In the middle of the branch path 23, a pair of transport rollers 25
Is arranged. Also, at the downstream end of the branch path 23,
A discharge roller pair 27 is provided. Furthermore, the branch road 23
A sensor 28 for detecting the passage of a sheet is disposed at the downstream end of the sheet and upstream of the discharge roller pair 27.
【0024】両面印刷ユニット3は、上記排出ローラ対
27を介して排出されるシートを中間トレイ30で受け
取るようになっている。そして、この中間トレイ30の
図中左側端部には、再給紙ローラ対31が配置されてい
る。又、この再給紙ローラ対31の近傍にはシートガイ
ド32が配置され、このシートガイド32の近傍で且つ
排出ローラ対27の下流側の位置にはシートはたき33
が配置されている。更に、シートガイド32の近傍で且
つ中間トレイ30の上方にはエアー吹き出し手段として
のファン34が配置されている。The duplex printing unit 3 receives the sheet discharged via the discharge roller pair 27 on the intermediate tray 30. At the left end of the intermediate tray 30 in the figure, a sheet re-feed roller pair 31 is disposed. A sheet guide 32 is disposed near the re-feed roller pair 31, and a sheet is knocked at a position near the sheet guide 32 and downstream of the discharge roller pair 27.
Is arranged. Further, a fan 34 as an air blowing means is arranged near the sheet guide 32 and above the intermediate tray 30.
【0025】尚、図2に詳細を示すように、シートガイ
ド32は、シートの先端部を再給紙ローラ対31のニッ
プ部に案内するための傾斜壁32aを備えている。又、
シートはたき33は、図示しない画像形成装置本体に軸
33aを中心として回動できるように支持されており、
分岐路23から排出されたシートの端部を爪部33bで
はたき、シート2の端部を中間トレイ30上に落とすよ
うになっている。更に、エアー吹き出し手段としてのフ
ァン34は、シートガイド32近傍の中間トレイ30上
へ向けてエアーを吹き付けるようになっている。As shown in detail in FIG. 2, the sheet guide 32 has an inclined wall 32a for guiding the leading end of the sheet to the nip portion of the pair of re-feed rollers 31. or,
The sheet striker 33 is supported by an image forming apparatus main body (not shown) so as to be rotatable around a shaft 33a.
The end of the sheet discharged from the branch path 23 is hit with the claw 33b, and the end of the sheet 2 is dropped on the intermediate tray 30. Further, the fan 34 as an air blowing means blows air toward the intermediate tray 30 near the sheet guide 32.
【0026】中間トレイ30上に排出されたシート2
は、シート送りローラ35によって再給紙ローラ対31
側へ送られる。ここで、シート2は、湾曲する分岐路2
3を通過することにより、上向きにカールした状態で中
間トレイ30上に排出されるため、シート送りローラ3
5で図2中左側へ送られると、カールした先端部2aが
シートガイド32に当たって折れ曲がることになる。し
かし、本実施の形態は、上記したように、ファン34か
ら吹き出すエアーでカールしたシート先端部2aを中間
トレイ30上に押し付けるため、シート先端部2aを中
間トレイ30に沿って再給紙ローラ対31のニップ部に
円滑に送り込むことができる。Sheet 2 discharged on intermediate tray 30
Is set by the sheet feed roller 35 to the re-feed roller pair 31.
Sent to the side. Here, the sheet 2 is a curved branch path 2
3 is discharged onto the intermediate tray 30 in a state of curling upward, so that the sheet feed rollers 3
When it is fed to the left side in FIG. 2 at 5, the curled tip 2a hits the sheet guide 32 and bends. However, in the present embodiment, as described above, since the curled sheet tip 2a is pressed onto the intermediate tray 30 by the air blown from the fan 34, the sheet tip 2a is moved along the intermediate tray 30 along with the refeed roller pair. 31 can be smoothly fed into the nip portion.
【0027】そして、この再給紙ローラ対31のニップ
部に送り込まれたシート2は、再給紙路36へ搬送され
るか、又はシート排出路37へ選択的に搬送される。
尚、両面印刷モードの場合には、フラッパ38によって
シート排出路37が閉じられる一方、再給紙路36が開
かれ、シートが再給紙路36へ送り込まれる。そして、
再給紙路36に送り込まれたシートは、搬送ローラ対4
0,41,42によってシート供給路5へ送り込まれ
る。又、フェースダウン排紙モードの場合には、フラッ
パ38によって再給紙路36が閉じられる一方、シート
排出路37が開かれ、シートがシート排出路37へ送り
込まれる。そして、シート排出路37に送り込まれたシ
ートは、搬送ローラ対43によってシート搬送路17に
送り込まれ、排出ローラ対44でシート排出口49から
シート排出トレイ45上に排出される。The sheet 2 fed to the nip portion of the pair of re-feed rollers 31 is conveyed to a re-feed path 36 or selectively conveyed to a sheet discharge path 37.
In the case of the double-sided printing mode, the sheet discharge path 37 is closed by the flapper 38, while the re-feed path 36 is opened, and the sheet is fed to the re-feed path 36. And
The sheet sent to the re-feeding path 36 is transported by a pair of transport rollers 4.
The sheets are fed into the sheet supply path 5 by 0, 41, and 42. In the face-down discharge mode, the flapper 38 closes the re-feed path 36, opens the sheet discharge path 37, and feeds the sheet to the sheet discharge path 37. The sheet sent to the sheet discharge path 37 is sent to the sheet transfer path 17 by the pair of transfer rollers 43, and is discharged from the sheet discharge port 49 onto the sheet discharge tray 45 by the pair of discharge rollers 44.
【0028】ここで、図2に示すファン34,シートは
たき33,シート送りローラ35の制御タイミングを説
明する。先ず、センサ28がシート後端の通過を検知す
ると、その信号がコントローラ46に入力される。コン
トローラ46は、センサ28からの検知信号が入力され
た後所定時間経過すると、シートはたき33を作動さ
せ、次いで、ファン34を作動させると共にモータ47
を作動させてシート送りローラ35を回動させ、そのシ
ート送りローラ35でシートを再給紙ローラ対31のニ
ップ部へ送り込ませる。そして、コントローラ46は、
シート送りローラ35の作動後所定時間経過すると、フ
ァン34の作動を停止させるようになっている。尚、フ
ァン34は、少なくともシート先端部2aが再給紙ロー
ラ対31のニップ部に挟持されるまで作動する。Here, the control timing of the fan 34, the sheet beater 33, and the sheet feed roller 35 shown in FIG. 2 will be described. First, when the sensor 28 detects the passage of the trailing edge of the sheet, the signal is input to the controller 46. When a predetermined time has elapsed after the detection signal from the sensor 28 has been input, the controller 46 activates the sheet strike 33, then activates the fan 34 and the motor 47.
Is operated to rotate the sheet feed roller 35, and the sheet is fed into the nip portion of the pair of re-feed rollers 31 by the sheet feed roller 35. Then, the controller 46
When a predetermined time has elapsed after the operation of the sheet feed roller 35, the operation of the fan 34 is stopped. The fan 34 operates until at least the sheet leading end 2a is nipped by the nip portion of the pair of re-feed rollers 31.
【0029】以上のように、本実施の形態によれば、カ
ールしたシート2が中間トレイ30から再給紙される際
に、シート先端部2aがシートガイド32近傍に送られ
ると、そのシート先端部2aがファン34から吹き出す
エアーによって中間トレイ30上に吹き付けられる。し
たがって、シート先端部2aがシートガイド32に当接
することなく、再給紙ローラ対31のニップ部に円滑に
送られる。したがって、本実施の形態によれば、シート
先端部2aがシートガイド32に当接して折れ曲がるこ
とがなく、又、シート先端部2aがシートガイド32に
邪魔されて再給紙不能になるようなことがない。したが
って、本実施の形態は、中間トレイ30上からシート2
を再給紙路36又はシート排出路37に確実に送り出す
ことができる。即ち、本実施の形態によれば、シートの
搬送性能が向上する。As described above, according to the present embodiment, when the sheet leading end portion 2a is sent to the vicinity of the sheet guide 32 when the curled sheet 2 is fed again from the intermediate tray 30, the sheet leading end The part 2 a is blown onto the intermediate tray 30 by air blown from the fan 34. Accordingly, the sheet leading end 2 a is smoothly fed to the nip portion of the pair of sheet re-feed rollers 31 without abutting on the sheet guide 32. Therefore, according to the present embodiment, the sheet leading end 2a does not come into contact with the sheet guide 32 and is not bent, and the sheet leading end 2a is obstructed by the sheet guide 32 and cannot be fed again. There is no. Therefore, in the present embodiment, the sheet 2
Can be reliably sent to the re-feeding path 36 or the sheet discharging path 37. That is, according to the present embodiment, the sheet conveying performance is improved.
【0030】[第2の実施の形態]図3は、本発明の第
2の実施の形態を示すものである。尚、第1の実施の形
態と同様の構成については同一の符号を付し、重複する
説明を省略する。[Second Embodiment] FIG. 3 shows a second embodiment of the present invention. The same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted.
【0031】本実施の形態は、分岐路23の途中に、こ
の分岐路23の湾曲方向と逆方向にシート2を湾曲させ
るシート変形矯正路48が形成されている。そして、こ
のシート変形矯正路48の途中には、シート変形矯正路
48に沿ってシート2を搬送する搬送ローラ対50が配
置されている。In this embodiment, a sheet deformation correcting path 48 for bending the sheet 2 in a direction opposite to the bending direction of the branch path 23 is formed in the middle of the branch path 23. A conveying roller pair 50 for conveying the sheet 2 along the sheet deformation correcting path 48 is arranged in the middle of the sheet deformation correcting path 48.
【0032】本実施の形態は、湾曲する分岐路23に送
り込まれたシート2をシート変形矯正路48で分岐路2
3と逆方向に湾曲させることにより、シート2が分岐路
23に倣ってカールするのを抑制し、中間トレイ30上
に排出されるシート2のカール量を少なくすることがで
きる。In the present embodiment, the sheet 2 sent to the curved branch path 23 is separated by the sheet deformation correcting path 48 into the branch path 2.
By curving the sheet 2 in the direction opposite to the direction 3, the curl of the sheet 2 following the branch path 23 can be suppressed, and the curl amount of the sheet 2 discharged onto the intermediate tray 30 can be reduced.
【0033】このような構成によれば、シート先端部2
aのカール量が少ないので、ファン34から吹き出すエ
アーで容易且つ確実にシート先端部2aのカールを矯正
し、シート先端部2aを中間トレイ30の上面に沿って
再給紙ローラ対31のニップ部に送り込むことができ
る。According to such a configuration, the sheet leading end 2
Since the curl amount of the sheet a is small, the curl of the sheet leading end portion 2a is easily and reliably corrected by the air blown from the fan 34, and the sheet leading end portion 2a is moved along the upper surface of the intermediate tray 30 to the nip portion of the re-feed roller pair 31. Can be sent to
【0034】尚、本実施の形態は、シート変形矯正路4
8の途中に搬送ローラ対50を配置する態様を示した
が、これに限られず、シート変形矯正路48よりも上流
側と下流側に搬送ローラ対を配置し、これら搬送ローラ
対によってシート2を搬送し、シート2をシート変形矯
正路48に摺接させることにより、シート2のカールを
矯正するようにしてもよい。即ち、搬送ローラ対50を
シート変形矯正路48の途中に配置しない構成にしても
よい。In this embodiment, the sheet deformation correcting path 4 is used.
8 shows a mode in which the transport roller pair 50 is disposed in the middle, but the present invention is not limited to this. The transport roller pairs are disposed upstream and downstream of the sheet deformation correction path 48, and the sheet 2 is transported by these transport roller pairs. The sheet 2 may be conveyed and brought into sliding contact with the sheet deformation correcting path 48 to correct the curl of the sheet 2. That is, the transport roller pair 50 may not be disposed in the middle of the sheet deformation correcting path 48.
【0035】又、上記各実施の形態は、エアー吹き出し
手段としてのファン34を使用する構成であるが、これ
に限られず、エアー吹き出し手段としてのエアー吹き出
しノズルを配置し、このノズルにエアー供給手段(例え
ば、ファン)を接続する構成にしてもよい。このような
構成にすれば、中間トレイ30の上方にファン34を設
置するスペースが確保することができない場合に有効で
ある。In each of the above embodiments, the fan 34 is used as the air blowing means. However, the present invention is not limited to this, and an air blowing nozzle as the air blowing means is provided. (For example, a fan). Such a configuration is effective when a space for installing the fan 34 above the intermediate tray 30 cannot be secured.
【0036】又、上記各実施の形態は、アーム式のセン
サ28を使用するようになっているが、これに限られず
シート2の通過を検知し得るものであればよく、例えば
光学的なセンサを使用してもよい。Further, in each of the above embodiments, the arm type sensor 28 is used. However, the present invention is not limited to this, and any device capable of detecting the passage of the sheet 2 may be used. May be used.
【0037】[0037]
【発明の効果】以上のように、本発明は、上向きにカー
ルしたシートが中間トレイから再給紙される際に、シー
ト先端がシートガイド近傍まで送られると、カールした
シート先端部がエアー吹き出し手段から吹き付けられる
エアーにより中間トレイ上面に押し付けられ、シート先
端部が中間トレイ上面に沿って再給紙ローラ対のニップ
部に送られ、再給紙ローラ対のニップ部に確実に挟持さ
れるため、カールしたシート先端部がシートガイドに当
接して折れ曲がるようなことがなく、又、カールに起因
する再給紙不能状態を招来することがない。As described above, according to the present invention, when the sheet curled upward is re-fed from the intermediate tray and the leading end of the sheet is fed to the vicinity of the sheet guide, the curled sheet leading end is blown out by air. The sheet is pressed against the upper surface of the intermediate tray by the air blown from the means, and the leading end of the sheet is sent to the nip portion of the pair of re-feed rollers along the upper surface of the intermediate tray, so that the sheet is securely nipped by the nip portion of the pair of re-feed rollers. In addition, the curled sheet leading end does not come into contact with the sheet guide and bend, and the sheet cannot be re-fed due to the curl.
【図1】本発明の第1の実施の形態を示す画像形成装置
の概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention.
【図2】図1の一部拡大図である。FIG. 2 is a partially enlarged view of FIG.
【図3】本発明の第2の実施の形態を示す画像形成装置
の一部拡大図である。FIG. 3 is a partially enlarged view of an image forming apparatus according to a second embodiment of the present invention.
【図4】従来の画像形成装置の概略構成図である。FIG. 4 is a schematic configuration diagram of a conventional image forming apparatus.
1……画像形成装置、2……シート、15……定着デバ
イス、17……シート搬送路、19……シート搬送装
置、23……分岐路、30……中間トレイ、31……再
給紙ローラ対、32……シートガイド、34……ファン
(エアー吹き出し手段)、35……シート送りローラ、
36……再給紙路、37……シート排出路、38……フ
ラッパ、48……シート変形矯正路、49……シート排
出口DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Image forming apparatus, 2 ... Sheet, 15 ... Fixing device, 17 ... Sheet transport path, 19 ... Sheet transport apparatus, 23 ... Branch path, 30 ... Intermediate tray, 31 ... Re-feeding Roller pair, 32: sheet guide, 34: fan (air blowing means), 35: sheet feed roller,
36: re-feeding path, 37: sheet discharging path, 38: flapper, 48: sheet deformation correcting path, 49: sheet discharging port
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) G03G 15/00 510 G03G 15/00 510 3F100 Fターム(参考) 2C059 AA01 AA19 BB03 BB11 BB21 DD03 DD08 DD21 2H028 BA05 BA09 BA14 2H072 AB15 BA04 BB08 CA01 CB06 3F049 AA01 CA32 DA14 EA24 FA08 LA02 LA05 LA07 LB01 3F054 AA01 AB01 AC02 AC03 AC05 BA02 BB17 BB21 BB26 BH04 BH07 DA02 DA11 3F100 AA01 BA12 CA03 EA00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI theme coat ゛ (reference) G03G 15/00 510 G03G 15/00 510 3F100 F term (reference) 2C059 AA01 AA19 BB03 BB11 BB21 DD03 DD08 DD21 2H028 BA05 BA09 BA14 2H072 AB15 BA04 BB08 CA01 CB06 3F049 AA01 CA32 DA14 EA24 FA08 LA02 LA05 LA07 LB01 3F054 AA01 AB01 AC02 AC03 AC05 BA02 BB17 BB21 BB26 BH04 BH07 DA02 DA11 3F100 AA01 BA12 CA03 EA00
Claims (3)
湾曲して分岐し、シートの表裏を反転させた状態でシー
トを案内する分岐路と、 前記分岐路から排出されるシートを受け取る中間トレイ
と、 前記中間トレイ上のシートを所定方向へ移動させるシー
ト送りローラと、 前記シート送りローラによって移動させられるシートを
中間トレイから送り出す再給紙ローラ対と、 前記再給紙ローラ対の近傍に配置され、前記シート送り
ローラによって移動させられるシートの先端を前記再給
紙ローラ対のニップ部に案内するシートガイドと、 前記シートガイドの近傍で且つ中間トレイの上方に配置
され、前記シートガイド近傍の中間トレイ上面に向けて
エアーを吹き付けるエアー吹き出し手段と、 を備えたことを特徴とするシート搬送装置。A branching path that guides the sheet in a state where the sheet is turned upside down after bending and branching from a sheet conveying path after passing through a fixing device; and an intermediate tray that receives a sheet discharged from the branching path. A sheet feed roller for moving a sheet on the intermediate tray in a predetermined direction; a re-feed roller pair for feeding the sheet moved by the sheet feed roller from the intermediate tray; and a sheet re-feed roller disposed near the re-feed roller pair. A sheet guide for guiding a leading end of a sheet moved by the sheet feed roller to a nip portion of the pair of re-feed rollers, and a sheet guide disposed near the sheet guide and above an intermediate tray, and disposed near the sheet guide. A sheet conveying device, comprising: air blowing means for blowing air toward the upper surface of a tray.
方向と逆方向にシートを湾曲させるシート変形矯正路が
形成されたことを特徴とする請求項1記載のシート搬送
装置。2. The sheet conveying apparatus according to claim 1, wherein a sheet deformation correcting path for bending a sheet in a direction opposite to a bending direction of the branch path is formed in the middle of the branch path.
湾曲して分岐し、シートの表裏を反転させた状態でシー
トを案内する分岐路と、 前記分岐路から排出されるシートを受け取る中間トレイ
と、 前記中間トレイ上のシートを所定方向へ移動させるシー
ト送りローラと、 前記シート送りローラによって移動させられるシートを
中間トレイから送り出す再給紙ローラ対と、 前記再給紙ローラ対の近傍に配置され、前記シート送り
ローラによって移動させられるシートの先端を前記再給
紙ローラ対のニップ部に案内するシートガイドと、 前記シートガイドの近傍で且つ中間トレイの上方に配置
され、シートガイド近傍の中間トレイ上面に向けてエア
ーを吹き付けるエアー吹き出し手段と、 前記再給紙ローラ対から送り出されるシートを画像形成
手段の上流側のシート供給路に戻す再給紙路と、 前記再給紙ローラ対から送り出されるシートをシート排
出口に案内するシート排出路と、 両面印刷モードの場合に、前記再給紙ローラ対から送り
出されるシートを前記再給紙路に案内する一方、フェー
スダウン排紙モードの場合に、前記再給紙ローラ対から
送り出されるシートを前記シート排出路に案内するフラ
ッパと、 を備えたことを特徴とする画像形成装置。3. A branch path that is curved and branched from a sheet conveyance path after passing through a fixing device and guides the sheet in a state where the sheet is turned upside down, and an intermediate tray that receives the sheet discharged from the branch path. A sheet feed roller for moving a sheet on the intermediate tray in a predetermined direction; a re-feed roller pair for feeding the sheet moved by the sheet feed roller from the intermediate tray; and a sheet re-feed roller disposed near the re-feed roller pair. A sheet guide for guiding a leading end of a sheet moved by the sheet feed roller to a nip portion of the pair of re-feed rollers; and an intermediate tray disposed near the sheet guide and above the intermediate tray, and near the sheet guide. Air blowing means for blowing air toward the upper surface; and forming an image on a sheet fed from the pair of re-feed rollers. A sheet re-feeding path for returning to a sheet supply path on the upstream side of the means, a sheet discharging path for guiding a sheet fed from the re-feeding roller pair to a sheet discharge opening, and a sheet re-feeding roller in a duplex printing mode. A flapper for guiding the sheet sent from the pair to the sheet re-feeding path, and for guiding the sheet sent from the pair of sheet re-feeding rollers to the sheet discharging path in the face-down sheet discharging mode. An image forming apparatus comprising:
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JP2009249115A (en) * | 2008-04-07 | 2009-10-29 | Ricoh Co Ltd | Image forming device |
JP2010197966A (en) * | 2009-02-27 | 2010-09-09 | Canon Inc | Image forming apparatus |
CN107032168A (en) * | 2016-02-03 | 2017-08-11 | 柯尼卡美能达办公***研发(无锡)有限公司 | Transport path switching device and image processing system |
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CN107032168B (en) * | 2016-02-03 | 2018-10-16 | 柯尼卡美能达办公***研发(无锡)有限公司 | Transport path switching device and image forming apparatus |
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