JP2000044115A - 紙折り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構成で、高い紙折り位置精度を得るこ
とができる紙折り装置を提供する。 【解決手段】 第１搬送路３１と、第１搬送路３１から
分岐した第２搬送路３２と、第１搬送路３１中で用紙を
搬送する搬送ローラ対３１１と、搬送ローラ対３１１に
より搬送される用紙の先端が、第１搬送路３１中を第２
搬送路３２への分岐部３１９から所定距離だけ下流に達
したことを検出するセンサＳＥ９と、センサＳＥ９によ
る検出に応答して、第１搬送路３１の分岐部３１９から
前記所定距離よりも短い距離だけ下流側で用紙の表面に
接触することにより該用紙を停止させるためのブレーキ
手段３１３と、第２搬送路３２に設けられ、ブレーキ手
段３１３の作動により分岐部３１９に形成される用紙の
ループを噛み込んで用紙を折る折り手段３５と、を備え
た紙折り装置である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機やプリンタ
などの画像形成装置によってプリントされた用紙に対し
て折り加工を行う紙折り装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機やプリンタなどの画像形成装置か
ら搬送される画像形成済みの用紙に対して種々の後処理
を施すフィニッシャが種々提案されている。ここに、後
処理とは、用紙を各部数に仕分けたり、ステープルを用
いて綴じたり、二つ折りやＺ折り等の折り加工を施した
り、ファイル用のパンチ孔を明けたりする種々の作業を
いう。

【０００３】このようなフィニッシャに搭載される紙折
り装置としては、搬送される用紙の先端を規制するスト
ッパに当接させることによりループを形成させ、そのル
ープを紙折りローラ対のニップに噛み込ませて用紙を折
るという紙折り装置が一般に知られている。

【０００４】この紙折り装置では、紙折りローラ対に対
するストッパの位置を変化させることで所望の折り位置
を得ることができる。すなわち、ユーザが用紙サイズお
よび折り形態を指定することで、それに応じて用紙搬送
路内にストッパが位置するように、自動的にストッパの
移動が行われる機構が広く用いられている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
紙折り装置にあっては、用紙の先端をストッパにより規
制・停止させる構成を採用しているため、ストッパと紙
折りローラ対との距離が比較的長くなる。したがって、
低坪量の場合や高湿度環境下では用紙の腰が弱くなるこ
とから、ストッパから紙折りローラ対までの区間で用紙
に座屈やたるみが発生し易くなり、このため、紙折り位
置にばらつきが生じてしまうという問題があった。

【０００６】また、用紙サイズや折り形態によってスト
ッパを精度良く移動させる必要があるので、機構が複雑
となり、高コストでしかも広いスペースを占有してしま
うという問題もあった。

【０００７】本発明は、上記した従来技術の問題点に鑑
みてなされたものであって、本発明の目的は、簡単な構
成で、高い紙折り位置精度を得ることができる紙折り装
置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、第１搬送路と、該第１搬送路から分岐した
第２搬送路と、前記第１搬送路中で用紙を搬送する搬送
手段と、該搬送手段により搬送される用紙の先端が、前
記第１搬送路中を前記第２搬送路への分岐部から所定距
離だけ下流に達したことを検出する検出手段と、該検出
手段による検出に応答して、前記第１搬送路の前記分岐
部から前記所定距離よりも短い距離だけ下流側で用紙に
接触することにより該用紙を停止させるためのブレーキ
手段と、前記第２搬送路に設けられ、前記ブレーキ手段
の作動により前記分岐部に形成される用紙のループを噛
み込んで用紙を折る折り手段と、を備えたことを特徴と
する紙折り装置である。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、添付した図面を参照して、
本発明の実施の形態について説明する。

【００１０】（実施形態１）図１は、本発明の実施形態
である紙折り装置を搭載したフィニッシャが備えられた
複写システムを示す概略構成図、図２は、フィニッシャ
の内部構造を示す概略構成図、図３は、実施形態１の紙
折り装置の要部拡大図である。

【００１１】《複写システム》図１に示す複写システム
は、複写機１０とフィニッシャ４０とで構成されてい
る。複写機１０は、周知の電子写真方法によって用紙上
に画像を形成し、排紙部１１からコピー済み用紙を画像
形成面を上に向けて１枚ずつ排出する。

【００１２】複写機１０の上部には、自動原稿搬送装置
２０（以下、ＡＤＦと記す）が搭載されている。ＡＤＦ
２０は、トレイ２１上にセットされた原稿群を１枚ずつ
複写機１０のプラテンガラス（図示せず）上に送り込
み、画像読み取り終了後、原稿をトレイ２２上に排出／
積載する。ＡＤＦ２０によって自動的に、あるいはオペ
レータによってマニュアルでプラテンガラス上にセット
された原稿は、複写機１０に内蔵されているイメージリ
ーダ（図示せず）によってその画像を読取られ、デジタ
ルデータに変換されて制御部のメモリに格納される。

【００１３】コピー動作は、この画像データを読み出す
ことにより、必要な編集を加えて実行される。この制御
部では、原稿のページ順を変えてコピーする処理、原稿
画像を１８０゜回転させてコピーする画像反転処理、あ
るいは２枚の原稿画像を１枚の用紙上に並べてコピーす
る処理、用紙の表裏面にコピーする両面コピー等が可能
である。

【００１４】《フィニッシャの概略構成》図１に示すよ
うに、フィニッシャ４０は、複写機１０から排出された
用紙を積載／収容するノンソートトレイ４０１と、用紙
を集積した後ステープル処理する処理部４１と、ステー
プル処理後の用紙束を収容する収容部４６と、複写機１
０から排出された用紙をノンソートトレイ４０１、処理
部４１又は収容部４６へ選択的に搬送する用紙搬送部４
７とで構成されている。なお、用紙搬送部４７には、後
に詳述する紙折り装置３０が付設されている。

【００１５】《用紙搬送部》図２に示すように、用紙搬
送部４７は、複写機１０の排出部１１から用紙を受け取
って下方へ搬送する搬送路４８と、用紙の前後／表裏を
反転させるスイッチバック搬送路４９と、用紙をノンソ
ートトレイ４０１へ搬送する搬送路５０と、搬送路５０
から分岐して用紙を処理部４１へ搬送する搬送路５１
と、搬送路５０から分岐して用紙を収容部４６へ搬送す
る搬送路５２とを有している。

【００１６】搬送路４８はガイド板により形成されてお
り、この搬送路４８には、用紙搬送方向に正転する搬送
ローラ対４８１，４８２と、用紙検出用のセンサＳＥ１
とが備えられている。

【００１７】スイッチバック搬送路４９はガイド板によ
り形成されており、このスイッチバック搬送路４９に
は、正／逆回転可能な搬送ローラ４９１と、このローラ
４９１に接触して従動回転する従動ローラ４９２と、ス
イッチバックされた用紙を図中上方に搬送する搬送ロー
ラ対４９３と、用紙検出用のセンサＳＥ２とが備えられ
ている。

【００１８】搬送路４８を図中下方に搬送されてきた用
紙は、柔軟な樹脂製シート４９７をくぐり抜けてスイッ
チバック搬送路４９へ導かれる。用紙をスイッチバック
させる場合は、該用紙の後端がセンサＳＥ２で検出され
て所定時間が経過すると、すなわち、用紙後端が樹脂製
シート４９７を抜けると、ローラ４９１が逆転に切り換
えられ、該用紙は図中上方へ搬送される。樹脂製シート
４９７はこのとき、用紙が搬送路４８へ逆戻りしないよ
うに機能する。

【００１９】搬送路５０はガイド板により形成されてお
り、この搬送路５０には、搬送ローラ対５０１，５０
２，５０３，５０４及び排出ローラ対５０５と、用紙検
出用のセンサＳＥ３，ＳＥ４とが備えられている。ま
た、この搬送路５０には、用紙搬送途中において用紙に
パンチ孔を形成するパンチ機構９０が設置されている。
なお、パンチ機構９０の説明は省略する。

【００２０】搬送路５１はガイド板により形成されてお
り、この搬送路５１には、用紙の搬送先を切り換えるた
めの切り換え爪５１１と、搬送ローラ対５１２及び排出
ローラ対５１３と、用紙検出用のセンサＳＥ５とが備え
られている。

【００２１】搬送路５２はガイド板により形成されてお
り、この搬送路５２には、用紙の搬送先を切り換えるた
めの切り換え爪５２１と、搬送ローラ対５２２，５２３
及び排出ローラ対５２４と、用紙検出用のセンサＳＥ６
とが備えられている。

【００２２】切り換え爪５１１，５２１は、それぞれ支
軸を中心に図示しないソレノイドによって回動可能であ
り、スイッチバック搬送路４９から搬送されてきた用紙
は、切り換え爪５２１によって搬送路５０，５２のいず
れかへ導かれる。搬送路５０を搬送されてきた用紙は、
その途中で切り換え爪５１１によって搬送路５０をその
まま搬送されるか搬送路５１へ導かれる。用紙はそれぞ
れ、排出ローラ対５０５からノンソートトレイ４０１
へ、排出ローラ対５１３から処理部４１へ、排出ローラ
対５２４から収容部４６へ送り込まれる。各排出ローラ
対５０５，５１３，５２４は、、用紙の後端が各センサ
ＳＥ４，ＳＥ５，ＳＥ６で検出された直後に回転速度が
減速され、用紙の積載状態を乱さないように減速して用
紙を排出する。

【００２３】《用紙収容部》収容部４６は、収容トレイ
４７５と、このトレイ４７５を昇降させる駆動機構４７
６と、用紙の収容量を検出するためのセンサＳＥ７と、
トレイ４７５の下限位置を検出するためのセンサＳＥ８
とを有している。トレイ４７５には、大量コピー時に、
用紙が１枚ずつ、または処理部４１でステープルされた
用紙束が搬送路５２から送り込まれる。トレイ４７５上
に収容／積載された用紙がセンサＳＥ７にて検出される
ごとに、トレイ４７５は、駆動機構４７６によって一定
量ずつ下降される。センサＳＥ８にてトレイ４７５が下
限にまで下降したことが検出されると、このときトレイ
４７５は満杯であり、以後のコピー動作が中断される。
なお、トレイ４７５を一定量ずつ下降させる駆動機構４
７６の構成は周知であり、その詳細な説明は省略する。

【００２４】《紙折り装置》紙折り装置３０は、用紙搬
送部４７の直下に設けたもので、画像形成済み用紙を搬
送方向中央部で二つ折りにする機能、二つ折りにした用
紙を再度開いて中央部に折り目を付ける機能、及び用紙
をＺ折りする機能を有している。ここで、Ｚ折りとは、
図１６に示すように、用紙を画像形成面を上にして二回
折り曲げた形態をいう。

【００２５】この紙折り装置３０は、図２に示すよう
に、スイッチバック搬送路４９から用紙を受け取って第
１の折りを行うために下方へ搬送する第１搬送路３１
と、第２の折りを行うための第２搬送路３２と、数種類
の紙折りを実行するための紙折り部３５と、紙折り後の
用紙をさらに下流側に搬送する第３搬送路３３と、用紙
を前後／表裏に反転（スイッチバック）させて搬送路５
０へ送り込む第４搬送路３４とを有している。

【００２６】紙折り部３５は、三本の折りローラ３５
１，３５２，３５３にて構成される。メインの折りロー
ラ３５２は正逆回転駆動可能であり、サブの折りローラ
３５１，３５３は折りローラ３５２に圧接してそれぞれ
従動回転する。折りローラ３５１，３５２，３５３によ
る紙折り動作については後述する。

【００２７】第１搬送路３１は、紙折り部３５の図中右
側に位置してガイド板により形成されている。この第１
搬送路３１には、正逆回転駆動可能な搬送ローラ対３１
１が備えられている。

【００２８】本実施形態ではさらに、第１搬送路３１に
は、搬送ローラ対３１１により搬送される用紙の先端
が、第１搬送路３１中を第２搬送路３２への分岐部３１
９から所定距離だけ下流に達したことを検出するセンサ
ＳＥ９と、このセンサＳＥ９による検出に応答して、第
１搬送路３１の分岐部３１９から上記所定距離よりも短
い距離だけ下流側で用紙の表面に接触することにより該
用紙を停止させるためのブレーキ部材３１３とが備えら
れている。

【００２９】図３に示すように、具体的には、センサＳ
Ｅ９は、第１搬送路３１中における分岐部３１９から図
中下方に設置されており、ブレーキ部材３１３の用紙と
の接触部は、センサＳＥ９と分岐部３１９との間に位置
されている。但し、センサＳＥ９を分岐部３１９から上
流側に設置することも可能である。この場合には、例え
ばセンサＳＥ９により用紙先端を検知してから所定時間
を経たときに分岐部３１９から所定距離だけ下流に達し
たことを検出することができる。

【００３０】このブレーキ部材３１３は、紙折りのため
に第１搬送路３１に送り込まれた用紙の表面に接触して
用紙を規制することで第１の紙折り位置を決めるための
ものである。したがって、折りの形態（二つ折りかＺ折
りか）及び用紙サイズに応じて上記所定距離が複数設定
されており、これに従ってブレーキ部材３１３が用紙の
表面に接触する位置が変更される。

【００３１】ブレーキ部材３１３は、軸３１６を中心に
して揺動可能なアーム３１４と、このアーム３１４の先
端近傍に取り付けられ用紙に接触し得る圧接部３１５と
を有している。用紙に接触する方向にアーム３１４が揺
動し、圧接部３１５と搬送路を形成するガイド部材との
間で用紙を挟持することにより、用紙をその挟持箇所で
停止させ、紙折りのためのループを形成することが可能
となっている。ブレーキ部材３１３のアーム３１４の揺
動は、例えば図示しないソレノイドやモータ等の駆動手
段、ばね部材などを利用して行われる。

【００３２】第２搬送路３２は、紙折り部３５の真上に
位置し、第１搬送路３１から分岐してガイド板により形
成されている。つまり、紙折り部３５は、第２搬送路の
起点近傍に設けられており、ブレーキ部材３１３の作動
により上記分岐部３１９に形成される用紙のループを噛
み込んで用紙を折る構成とされている。

【００３３】図２に示したように、第２搬送路３２に
は、通紙方向切換え爪３２１と、用紙規制板３２２とが
備えられている。規制板３２２は、この第２搬送路３２
に送り込まれた用紙の先端を規制して第２の紙折り位置
を決めるためのもので、第２搬送路３２の上部において
図示しないソレノイドによって用紙搬送方向の二つの位
置に切換え可能である。切換え爪３２１は、図示しない
ソレノイドによって駆動され、折りローラ３５１，３５
２間を通過して用紙を第２搬送路３２へ送り込むか、第
２搬送路３２をパスして直接に折りローラ３５２，３５
３間に送り込むかを切り換える。

【００３４】第３搬送路３３は、ガイド板により形成さ
れており、折りローラ３５２，３５３から送り出された
用紙を第４搬送路３４へ搬送する。第４搬送路３４は、
紙折り３５部の左側に位置してガイド板により形成され
ている。この第４搬送路３４には、正逆回転駆動可能な
搬送ローラ対３４１と、用紙を上方へ搬送する搬送ロー
ラ対３４２，３４３，３４４とが備えられている。第４
搬送路３４の上端は、前述した搬送路５０に連結されて
いる。また、第３搬送路３３の出口側には、柔軟な樹脂
製シート３３３が貼着されている。第３搬送路３３を搬
送されてきた用紙は、樹脂製シート３３３をくぐり抜
け、搬送ローラ対３４１の逆転によって第４搬送路３４
を下方に搬送される。この用紙の後端が樹脂製シート３
３３を抜けると、搬送ローラ対３４１が正転に切り換え
られ、用紙は第４搬送路３４を上方に搬送される。樹脂
製シート３３３は、このスイッチバック時に用紙が第３
搬送路３３へ逆戻りしないように機能する。

【００３５】また、紙折り装置３０は、図示しないケー
シングに一体的に収容してユニット化されており、フィ
ニッシャ４０に対してその正面側に引き出し可能とされ
ている。この引き出しは、フィニッシャ４０に設けた図
示しないレール上を、上記ケーシングに設けた図示しな
いローラが転動することにより行われる。このように紙
折り装置３０をフィニッシャ４０に対して着脱可能とす
ることにより、紙折り装置３０の保守、点検、紙詰り処
理が容易になる。

【００３６】《ステープル処理部》ステープル処理部４
１は、傾斜して設置された集積トレイ４１１を有する用
紙集積部４１０と、ステープル針を打ち出して折り曲げ
るステープル部４４０とで構成されている。このステー
プル処理部４１では、搬送路５１から排出された用紙を
用紙集積部４１０において整列処理した後に、当該用紙
束の所定位置にステープルを施すようになっている。

【００３７】《紙折り動作》紙折り装置３０を搭載した
フィニッシャ４０が備えられた複写システムは上記のよ
うに構成されており、次に、紙折り装置３０の動作につ
いて説明する。

【００３８】紙折り装置３０は、第１のモードとしてＺ
折り、第２のモードとして二つ折り、第３のモードとし
て折り目付け、第４のモードとして紙折りを行わず用紙
を単に通過させる、という四つのモードを有している。
これらのモードは複写機の図示しない操作パネル上でオ
ペレータによって選択される。

【００３９】第１のモードであるＺ折りは、大サイズ用
紙（Ａ３、Ｂ４）を図１６に示すＺ字形状に折り畳む処
理である。

【００４０】図４に示すように、用紙Ｐは、搬送路４９
から搬送ローラ４９１，４９２によって第１搬送路３１
へ送り込まれ、搬送ローラ対３１１によってさらに下流
側、すなわち図中下方に送られる。

【００４１】図５は、第１の折りの動作を説明するため
の図である。用紙Ｐの先端がセンサＳＥ９を通過すると
（図５（Ａ）参照）、搬送速度、用紙サイズ、用紙上の
折り位置等から演算して、この時点より、Ｚ折りモード
に対応する所定の紙折り位置が得られるようなブレーキ
部材３１３の作動タイミングを得る。

【００４２】次いで、上記で得られたタイミングで、ブ
レーキ部材３１３を作動させる（図５（Ｂ）参照）。す
なわち、アーム３１４を揺動させ、圧接部３１５と搬送
路を形成するガイド部材との間で用紙を挟持して停止さ
せる。ここで搬送ローラ対３１１は回転しているので、
第１搬送路３１の分岐点３１９において、搬送ローラ対
３１１とブレーキ部材３１３との間で用紙が湾曲してル
ープが形成され、このループの頂点は、紙折り部３５に
向かって真っ直ぐに伸びる。

【００４３】用紙に形成されたループの頂点が紙折り部
３５に突入するが（図５（Ｃ）参照）、紙折り部３５の
折りローラ３５１，３５２の図中矢印方向の回転は、ル
ープの頂点が突入する前に開始される。そして、ループ
の頂点が折りローラ３５１，３５２のニップ部に噛み込
まれ、第１の折りが行われる（図５（Ｄ）参照）。この
とき、ブレーキ部材３１３の作動は解除される。

【００４４】このように本実施形態によれば、紙折り部
３５の近傍で用紙を規制して、第１の折りのためのルー
プを形成するようにしたので、低坪量の場合や高湿度環
境下で用紙の腰が弱い場合でも座屈やたわみの影響をほ
とんど受けず、このため、紙折り位置を精度良く確保す
ることができる。しかも、ブレーキ部材の構成が簡単な
ものとなるので、コストや占有スペースの増大を招くこ
ともない。

【００４５】こうして第１の折りが終了した用紙Ｐは、
第１の折り目Ｐａを先にして切換え爪３２１に案内され
て第２搬送路３２へ搬送される。第２搬送路３２に位置
する規制板３２２は、用紙Ｐのサイズに応じてＺ折りモ
ードの第２の折りに対応する位置にセットされている。
図６に示すように、用紙Ｐの第１の折り目Ｐａが規制板
３２２に当接すると、用紙Ｐは、折りローラ３５１，３
５２から付与される搬送力で、折りローラ３５２，３５
３のニップ部側に湾曲してループを形成し、このループ
が折りローラ３５２，３５３のニップ部に噛み込まれ、
第２の折りが行われる。

【００４６】なお、第２の折りを行う場合の用紙先端
（第１の折り目Ｐａ）から紙折り部３５までの距離は、
後述する二つ折りや折り目付けで第１の折りを行う場合
に比較してそれ程長くなることがないため、規制板３２
２に当接させることにより用紙の規制を行うようにした
が、上記ブレーキ部材３１３と同様な機構により用紙の
規制を行うように構成してもよいことは勿論である。こ
のようにすれば、第２の折りを行う場合にも、紙折り位
置をより精度良く確保することができる。

【００４７】以上の如くＺ折りが終了した用紙Ｐは、図
７に示すように、第３搬送路３３を通って第４搬送路３
４に送り込まれ、搬送ローラ対３４１の図中矢印方向の
逆転によって下方に搬送される。用紙Ｐの後端が樹脂製
シート３３３を抜けると、搬送ローラ対３４１が正転に
切り換えられる。用紙Ｐは、ここでスイッチバックさ
れ、図８に示すように、搬送ローラ対３４１，３４２，
３４３，３４４によって第４搬送路３４を上方へ搬送さ
れ、搬送路５０へ送り込まれる。

【００４８】Ｚ折りした用紙を第４搬送路３４でスイッ
チバックさせる理由は、用紙がトレイ４０１，４１１又
は４７５上に排出されたときの整合を乱さないようにす
るためである。第４搬送路３４でスイッチバックさせず
にＺ折りした用紙Ｐをノンソートトレイ４０１上に排出
すると（他のトレイ４１１，４７５でも同じ）、図１６
（Ｂ）に示すように、折り目Ｐｂが上方に向いて載置さ
れる。その上に次の用紙を排出すると、次の用紙の先端
が用紙Ｐの第２の折り目Ｐｂの下にもぐり込んでしま
う。このような整合の乱れを防止するため、第４搬送路
３４で用紙Ｐをスイッチバックさせる。このようにし
て、用紙Ｐは、図１６（Ｃ）に示すように、折り目Ｐｂ
を下にしてトレイ４０１上に排出され、次の用紙が先の
用紙Ｐ上に正しく整合して収容される。

【００４９】第２のモードである二つ折りは、用紙を搬
送方向中央部で折り畳む処理である。この場合、図９に
示すように、用紙Ｐのサイズに応じて用紙Ｐを中央部で
折り曲げるような紙折り位置が得られる作動タイミング
で、ブレーキ部材３１３を作動させる。第１搬送路３１
を搬送されてきた用紙Ｐがブレーキ部材３１３により停
止されて規制され、その中央部が湾曲してループを形成
し、このループが折りローラ３５１，３５２のニップ部
に噛み込まれるのは、図５で説明したことと同様であ
る。

【００５０】中央部で折り畳まれた用紙Ｐは、折り目Ｐ
ｃを先にして切換え爪３２１に案内されて折りローラ３
５２，３５３のニップ部に送り込まれる（図１０参
照）。そして、用紙Ｐは、第３搬送路３３を通って第４
搬送路３４に送り込まれ、図７で説明したように、搬送
ローラ対３４１の図中矢印方向に逆転した後に正転に切
り換えることによってスイッチバックされ、第４搬送路
３４を上方に搬送され（図１１参照）、搬送路５０へ送
り込まれる。

【００５１】第３のモードである折り目付けは、ステー
プル部４４０で用紙の中央部を綴じるために、用紙の搬
送方向中央部に予め折り目を付ける処理である。第１搬
送路３１を搬送されてきた用紙Ｐに対して、その用紙Ｐ
のサイズに応じて用紙の中央部で折り曲げるような紙折
り位置が得られる作動タイミングでブレーキ部材３１３
を作動させ、用紙Ｐの中央部に形成されたループを折り
ローラ３５１，３５２のニップ部に噛み込ませるのは、
上記第２のモードで説明したとおりである。

【００５２】図１２に示すように、用紙Ｐの中央部が折
りローラ３５１，３５２のニップ部に所定量噛み込まれ
ると、搬送ローラ対３１１及び折りローラ３５１，３５
２がそれぞれ図中矢印方向に逆転駆動される。この逆転
への切換えタイミングは、センサＳＥ２が用紙Ｐの後端
を検出したときにスタートするタイマが所定時間カウン
トしたときである。この逆転によって用紙Ｐは折り部分
が伸ばされつつ第１搬送路３１を上方へ搬送され、搬送
路４９へ逆送される。一方、搬送ローラ４９１，４９２
も搬送ローラ対３１１と略同じタイミングで逆転に切り
換えられ、用紙Ｐは、搬送路４９から樹脂製シート４９
７で案内されて搬送路５０へ送り込まれる（図１３参
照）。この折り目付けモードは、用紙に対して中綴じの
ステープル処理を行う場合にのみ実行され、用紙Ｐは、
搬送路５１から処理部４１の処理トレイ４１１上へ排出
される。

【００５３】第４のモードである通紙モードは、用紙に
対して紙折り処理を行うことなく、単に紙折り装置３０
を通過させる処理である。この通紙モードの場合は、搬
送路４９から第１搬送路３１を搬送されてきた用紙Ｐに
対して、ブレーキ部材３１３を作動させることなく、さ
らに用紙Ｐを第１搬送路３１の下方に送る（図１４参
照）。

【００５４】そして、センサＳＥ２が用紙Ｐの後端を検
出したときにスタートするタイマが所定時間カウントし
たとき、すなわち用紙Ｐの後端が樹脂製シート４９７を
くぐり抜けてから、搬送ローラ対３１１及び搬送ローラ
４９１がそれぞれ図中矢印方向に逆転駆動される。した
がって用紙Ｐは、第１搬送路３１、搬送路４９を上方へ
搬送される。一方、搬送ローラ４９３も搬送ローラ対３
１１と略同じタイミングで逆転され、用紙Ｐは、搬送路
４９から樹脂製シート４９７で案内されて搬送路５０へ
送り込まれる（図１５参照）。

【００５５】（実施形態２）図１７は、実施形態２の紙
折り装置の要部拡大図、図１８は、図２０に示したブレ
ーキ部材の拡大図である。

【００５６】この実施形態では、ブレーキ部材３１３の
アーム３１４の先端近傍に取り付けられ用紙に接触し得
る圧接部が、図中矢印で示す一方向にのみ回転が許容さ
れるローラ６０１により構成されている点で、上記実施
形態１と相違している。この一方向のみの回転の許容
は、例えばローラ６０１がワンウェイクラッチ６０２を
介してアーム３１４の先端近傍に取り付けられることに
よって実現される。なお、上記実施形態１と共通する機
能を有する部材には同一の符号を付し、その説明は省略
する。

【００５７】この紙折り装置による第１の折りは、図５
（Ａ）〜図５（Ｃ）までは、上記実施形態１の場合と全
く同じである。但し、用紙Ｐに形成されたループの頂点
が折りローラ３５１，３５２のニップ部に突入して噛み
込まれ、第１の折りが開始されても、ブレーキ部材３１
３のアーム３１４は用紙Ｐ側に揺動された状態を維持す
る。したがって、ローラ６０１は用紙Ｐに圧接されたま
まであるが、折りローラ３５１，３５２から付与される
搬送力により、用紙Ｐが送られると共にローラ６０１は
従動回転される。

【００５８】この実施形態２によれば、上記実施形態１
の場合と同様の効果を得ることができることに加えて、
用紙に形成されたループの頂点が折りローラ３５１，３
５２のニップ部に噛み込まれて第１の折りが行われると
きに合わせて、ブレーキ部材３１３のローラ６０１を用
紙Ｐから離間させるべくアーム３１４を揺動させる必要
がなくなり、制御が簡単で誤動作を確実に排除すること
が可能となる。

【００５９】（実施形態３）図１９は、実施形態３の紙
折り装置による第１の折りを説明するための図である。

【００６０】この実施形態では、ブレーキ部材として、
反転ローラ６１０を備えている点で、上記実施形態１と
相違している。なお、上記実施形態１と共通する機能を
有する部材には同一の符号を付し、その説明は省略す
る。

【００６１】この紙折り装置による第１の折りは、次の
ように行われる。まず、搬送ローラ対３１１により用紙
Ｐが下流側に送られ、紙折り部３５への搬送が開始され
る（図１９（Ａ）参照）。用紙Ｐの先端がセンサＳＥ９
を通過すると（図１９（Ｂ）参照）、搬送速度、用紙サ
イズ、用紙上の折り位置等から演算して、この時点よ
り、各折りモードに対応する所定の紙折り位置が得られ
るような反転ローラ６１０の停止タイミングを得る。次
いで、上記で得られたタイミングで、反転ローラ６１０
を停止させる（図１９（Ｃ）参照）。ここで搬送ローラ
対３１１は回転したままであるので、搬送ローラ対３１
１と反転ローラ６１０との間で用紙が湾曲してループが
形成され、このループの頂点は、紙折り部３５に向かっ
て真っ直ぐに伸びる。こうして、用紙に形成されたルー
プの頂点が紙折り部３５に突入するが（図１９（Ｄ）参
照）、紙折り部３５の折りローラ３５１，３５２の図中
矢印方向の回転は、ループの頂点が突入する前には開始
されている。そして、ループの頂点が折りローラ３５
１，３５２のニップ部に噛み込まれ、第１の折りが行わ
れる（図１９（Ｅ）参照）。このとき、反転ローラ６１
０はこれまでとは逆の反転方向へ回転を始める。

【００６２】この実施形態３によれば、上記実施形態１
の場合と同様の効果を得ることができることに加えて、
用紙に対し一定の圧接力を常時確保することができるの
で、より確実な用紙の規制および折り後の搬送を確保す
ることができる。

【００６３】（実施形態４）図２０は、実施形態４の紙
折り装置による第１の折りを説明するための図である。

【００６４】この実施形態では、ブレーキ部材として、
可動ガイド６２０を備えている点で、上記実施形態１と
相違している。この可動ガイド６２０は、軸６２１を中
心にして揺動可能に設けられており、その先端部６２２
が用紙に接触し得るように構成されている。用紙に接触
する方向に可動ガイド６２０が揺動し、先端部６２２と
搬送路を形成するガイド部材との間で用紙を挟持するこ
とにより、用紙をその挟持箇所で停止させ、紙折りのた
めのループを形成することが可能となっている。なお、
上記実施形態１と共通する機能を有する部材には同一の
符号を付し、その説明は省略する。

【００６５】この紙折り装置による第１の折りは、概略
次のように行われる。すなわち、用紙Ｐの紙折り部３５
への搬送が開始され（図２０（Ａ）参照）、用紙Ｐの先
端がセンサーＳＥ９を通過すると（図２０（Ｂ）参
照）、所定のタイミングで可動ガイド６２０が作動し
（図２０（Ｃ）参照）、用紙Ｐが規制されることによっ
てループが形成される。このループの頂点が紙折り部３
５に突入して（図２０（Ｄ）参照）、紙折りが開始され
る。

【００６６】この実施形態４によれば、上記実施形態１
の場合と同様の効果を得ることができることに加えて、
より簡単で省スペースな構成とすることができる。

【００６７】なお、以上説明した実施形態は、本発明を
限定するために記載されたものではなく、本発明の技術
的思想内において当業者により種々変更が可能である。

【００６８】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、紙
折り部の近傍で用紙を規制して、折り加工するためのル
ープを形成するようにしたので、低坪量の場合や高湿度
環境下で用紙の腰が弱い場合でも座屈やたわみの影響を
ほとんど受けず、このため、紙折り位置を精度良く確保
することができる。

【００６９】しかも、ブレーキ部材の構成が簡単なもの
となるので、コストや占有スペースの増大を招くことも
ない。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施形態である紙折り装置を搭載し
たフィニッシャが備えられた複写システムを示す概略構
成図である。

【図２】 フィニッシャの内部構造を示す概略構成図で
ある。

【図３】 実施形態１の紙折り装置の要部拡大図であ
る。

【図４】 Ｚ折りモードを説明するための図である。

【図５】 図４に続くＺ折りモードにおける第１の折り
の動作を説明するための図である。

【図６】 図５に続くＺ折りモードを説明するための図
である。

【図７】 図６に続くＺ折りモードを説明するための図
である。

【図８】 図７に続くＺ折りモードを説明するための図
である。

【図９】 二つ折りモードを説明するための図である。

【図１０】 図９に続く二つ折りモードを説明するため
の図である。

【図１１】 図１０に続く二つ折りモードを説明するた
めの図である。

【図１２】 折り目付けモードを説明するための図であ
る。

【図１３】 図１２に続く折り目付けモードを説明する
ための図である。

【図１４】 通紙モードを説明するための図である。

【図１５】 図１４に続く通紙モードを説明するための
図である。

【図１６】 Ｚ折りした用紙とトレイ上に排出した様子
を示す図である。

【図１７】 実施形態２の紙折り装置の要部拡大図であ
る。

【図１８】 図２０に示したブレーキ部材の拡大図であ
る。

【図１９】 実施形態３の紙折り装置による第１の折り
を説明するための図である。

【図２０】 実施形態４の紙折り装置による第１の折り
を説明するための図である。

【符号の説明】

１０…複写機、 ２０…自動原稿搬送装置、 ３０…紙折り装置、 ３１…第１搬送路、 ３１１…搬送ローラ対（搬送手段）、 ３１３，６１０，６２０…ブレーキ手段、 ３１９…分岐部、 ３２…第２搬送路、 ３５…折り手段 ４０…フィニッシャ、 ＳＥ９…センサ（検出手段）、 Ｐ…用紙。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１搬送路と、 該第１搬送路から分岐した第２搬送路と、 前記第１搬送路中で用紙を搬送する搬送手段と、 該搬送手段により搬送される用紙の先端が、前記第１搬
   送路中を前記第２搬送路への分岐部から所定距離だけ下
   流に達したことを検出する検出手段と、 該検出手段による検出に応答して、前記第１搬送路の前
   記分岐部から前記所定距離よりも短い距離だけ下流側で
   用紙に接触することにより該用紙を停止させるためのブ
   レーキ手段と、 前記第２搬送路に設けられ、前記ブレーキ手段の作動に
   より前記分岐部に形成される用紙のループを噛み込んで
   用紙を折る折り手段と、 を備えたことを特徴とする紙折り装置。