JP2000037793A - Production of sutra copying paper - Google Patents
Production of sutra copying paperInfo
- Publication number
- JP2000037793A JP2000037793A JP10225234A JP22523498A JP2000037793A JP 2000037793 A JP2000037793 A JP 2000037793A JP 10225234 A JP10225234 A JP 10225234A JP 22523498 A JP22523498 A JP 22523498A JP 2000037793 A JP2000037793 A JP 2000037793A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- sutra
- pressure
- pressure roller
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、写経用紙の製造方
法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing a transparence sheet.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より経文を書き写す写経は宗派を問
わず行なわれており、この場合、経文が印刷されている
元となる写経の経文を見ながら原文を書き写すようにな
っている。また、経文が印刷されている紙の上に無地の
用紙を置いて、その上から経文を書きなぞりながら写経
を行なう場合もある。また、最近では、写経用紙として
金紙、銀紙のものが市場に出回って来ており、これは写
経用紙に高級感を出すためである。2. Description of the Related Art Conventionally, transliteration of a sutra has been performed irrespective of religion. In this case, the original is copied while looking at the sutra of the sutra from which the sutra is printed. Further, there is a case where a plain paper is placed on a paper on which a sutra is printed, and the sutra is performed while tracing the sutra from there. Also, recently, gold paper and silver paper are available on the market as the shooting paper, in order to give the shooting paper a sense of quality.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の写経において、元の写経を横に置いて無地の写経
用紙に経文を書き写す場合には、途中で写し間違った
り、漢字を間違ったり、あるいは縦の行を１行ずらして
書き写すおそれもあり、かかる場合には最初から書き写
さなければならず、いくら信心深い信者の方でも大変な
重労働となる。However, in such a conventional sutra, when the original sutra is laid down horizontally and a sutra is written on a plain sutra paper, it is erroneously copied in the middle, the kanji is wrong, or the portrait is incorrect. May be copied one line at a time. In such a case, the transcript must be copied from the beginning, and even a religious believer can be a very hard worker.
【０００４】また、経文を予め印刷した用紙の上に写経
用紙を置いて、上から書きなぞることで、写経をする場
合においても、上の写経用紙を下の用紙に経文を正確に
重なるように常に位置決めしておかなけらばならず、や
はり煩わしいという問題がある。[0004] In addition, by placing a sutra sheet on a sheet on which a sutra is printed in advance and tracing it from above, even in the case of transcribing, the sutra can be accurately overlapped with the sutra sheet on the lower sheet. There is a problem that the positioning must always be performed, which is troublesome.
【０００５】また、金紙や銀紙で構成された写経用紙の
上面にはやはり予め経文が薄く印刷されており、この薄
く印刷されている文字をなぞることで写経を行なうよう
になっている。かかる場合、金紙や銀紙の写経用紙の上
面に文字を書いた場合、インクがはじいたり、あるいは
インクで書くことが出来ても、書いた後にインクが写経
用紙に浸透しにくいため、インクが非常に乾きにくいと
いう問題があった。[0005] In addition, a sutra is also printed thinly in advance on the upper surface of a transparence sheet made of gold paper or silver paper, and the transliteration is performed by tracing the thinly printed characters. In such a case, when writing on the upper surface of gold or silver paper, the ink repels or can be written with ink. Had a problem that it was difficult to dry.
【０００６】特に、書いた後、例えば１日経った場合で
も、上から紙でこすった場合、あるいは上に置いた紙で
自然にこすれた場合でも、インクが十分に写経用紙に浸
透していないために、インクが取れたりするという問題
があった。[0006] In particular, even if one day has passed after writing, even when rubbed with paper from above, or when rubbed naturally with paper placed on top, the ink has not sufficiently penetrated into the paper. Therefore, there is a problem that ink is removed.
【０００７】本発明は上述の点に鑑みて提供したもので
あって、高級感があり、写経が容易に出来、しかも金紙
や銀紙を用いた場合でも、インクが十分に浸透してイン
クの乾きが普通の紙に書いた場合と同様に早い写経用紙
の製造方法を提供することを目的としたものである。[0007] The present invention has been made in view of the above points, and has a high-grade feel, can easily perform transposition, and even when gold paper or silver paper is used, the ink sufficiently penetrates the ink. It is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a transparence sheet as fast as writing on ordinary paper.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】そこで、本発明の請求項
１記載の写経用紙の製造方法では、坪量が３０ｇ／ｍ2
〜６０ｇ／ｍ2 の範囲内の原紙２を受けローラー４と加
圧ローラー５との間に移送し、上記加圧ローラー５の周
面には経文１３の文字が凹設されており、加圧ローラー
５により所定の温度、圧力、速度で上記原紙２を熱加圧
し、上記温度、圧力、速度を、 温度 ： １５０℃〜１８０℃ 圧力 ： １５トン〜２０トン 速度 ： ６メートル〜１５メートル／毎分 の条件で設定しておき、受けローラー４と加圧ローラー
５とで原紙２を熱加圧して写経用紙１０を製造するよう
にしていることを特徴としている。Therefore, according to the method for producing a transparence paper according to claim 1 of the present invention, the basis weight is 30 g / m 2.
The base paper 2 in the range of ６０60 g / m 2 is transferred between the receiving roller 4 and the pressing roller 5, and a character of a passage 13 is recessed on the peripheral surface of the pressing roller 5. The base paper 2 is heat-pressed at a predetermined temperature, pressure and speed by a roller 5 and the temperature, pressure and speed are set as follows: Temperature: 150 to 180 ° C. Pressure: 15 to 20 tons Speed: 6 to 15 meters / each This is characterized in that the base paper 2 is heated and pressed by the receiving roller 4 and the pressure roller 5 to produce the transfer paper 10.
【０００９】かかる写経用紙の製造方法により、経文１
３の文字とそれ以外の部分とに色の差を出すことがで
き、しかも、エンボス加工により経文１３の文字の部分
が浮き出て立体感を施すことができると共に、高級感を
醸し出すことができる。また、経文１３の文字が写経用
紙１０より浮き出ているので、経文１３の文字の認識が
容易であり、そのため、文字をなぞるだけで写経がで
き、従来のように文字を間違って書いたり、１行ずらし
て写経するということもない。[0009] According to the method of manufacturing the copying paper, the sutra 1
The color difference between the character No. 3 and the other portions can be obtained, and the character portion of the sutra 13 can be embossed to give a three-dimensional effect, and a sense of quality can be produced. Further, since the characters of the sutra 13 protrude from the sutra paper 10, it is easy to recognize the characters of the sutra 13, so that the sutra can be performed simply by tracing the characters. There is no need to shift the lines and copy.
【００１０】請求項２記載の写経用紙の製造方法では、
坪量が３０ｇ／ｍ2 〜６０ｇ／ｍ2の範囲内の金色ある
いは銀色の原紙２１と、厚みが６μｍ〜２５μｍの範囲
内で透光性の表面紙２３とを対面させながら受けローラ
ー４と加圧ローラー５との間に移送し、上記加圧ローラ
ー５の周面には経文１３の文字が凹設されており、加圧
ローラー５に表面紙２３を対面させて加圧ローラー５に
より所定の温度、圧力、速度で上記表面紙２３と原紙２
１とを熱加圧し、上記温度、圧力、速度を、 温度 ： １００℃〜１２０℃ 圧力 ： １５トン〜２０トン 速度 ： ６メートル〜１５メートル／毎分 の条件で設定しておき、受けローラー４と加圧ローラー
５とで表面紙２３と原紙２１とを熱加圧して写経用紙３
０を製造するようにしていることを特徴としている。According to a second aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing
Basis weight with gold or silver sheet 21 in the range of 30g / m 2 ~60g / m 2 , subjected while thickness is faced with the surface sheet 23 of the light transmitting in the range of 6μm~25μm roller 4 and the pressure It is transported between the pressure roller 5 and a character of a sutra 13 is formed on the peripheral surface of the pressure roller 5, and the surface paper 23 is opposed to the pressure roller 5. The surface paper 23 and the base paper 2 are subjected to temperature, pressure and speed.
1 and heat pressurized, and the above temperature, pressure and speed are set under the following conditions: temperature: 100 ° C. to 120 ° C. pressure: 15 tons to 20 tons speed: 6 to 15 meters / minute; And the pressure roller 5 heat-presses the surface paper 23 and the base paper 21 to form the transfer paper 3
0 is manufactured.
【００１１】かかる写経用紙の製造方法により、経文１
３の文字に対応した表面紙２３の部分に文字を書いても
墨や水性のインクがにじむことなく綺麗に書くことがで
き、しかも、表面紙２３に文字を書いているので、墨や
インクが紙に書いた場合と同じように早く乾燥し、その
ため、写経用紙３０に文字を書いた後にこすっても従来
のように墨やインクがとれるということもない。したが
って、金色や銀色の写経用紙３０に文字を綺麗に書くこ
とができるものである。[0011] According to the method of manufacturing the sutra paper, the sutra 1
Even if characters are written on the surface paper 23 corresponding to the character No. 3, the ink and water-based ink can be written neatly without bleeding. Moreover, since the characters are written on the surface paper 23, It dries as quickly as writing on paper, so that even after rubbing after writing the characters on the copying paper 30, ink and ink are not removed as in the conventional case. Therefore, the characters can be neatly written on the gold and silver tracing paper 30.
【００１２】請求項３記載の写経用紙の製造方法では、
写経用紙３０の経文１３の文字以外の部分は微粒面マッ
ト加工処理をしていることを特徴としている。According to a third aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing
It is characterized in that a portion other than the characters of the script 13 of the copying paper 30 is subjected to a fine grain surface matting process.
【００１３】これにより、微粒面マット加工をしていな
い経文１３の文字の部分と、それ以外の微粒面マット加
工処理を施した部分との差が明確になり、文字をはっき
りと認識でき、文字を書き易くすることができる。As a result, the difference between the character portion of the passage 13 that has not been subjected to the fine-grain surface matte processing and the other portion that has been subjected to the fine-grain surface matte processing has become clear, and the character can be clearly recognized. Can be easily written.
【００１４】請求項４記載の写経用紙の製造方法では、
坪量が３０ｇ／ｍ2 〜６０ｇ／ｍ2の範囲内の原紙２の
表面に熱融着性で金色のインク２４を塗布し、このイン
ク２４に表面紙２３を貼着して金色の写経用紙３０を製
造していることを特徴としている。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing
Basis weight coating the gold ink 24 in thermal adhesiveness to the surface of the sheet 2 in the range of 30g / m 2 ~60g / m 2 , golden Sutras sheet by sticking the surface sheet 23 to the ink 24 30 is manufactured.
【００１５】かかる構成とすることにより、原紙２１と
表面紙２３とを熱加圧した際にインク２４が溶融して接
着剤の代わりとなって表面紙２３を原紙２１に貼着する
ことができ、接着剤が不要となり、また接着剤を塗布す
る工程も不要となる。With this configuration, when the base paper 21 and the top paper 23 are heated and pressurized, the ink 24 is melted, and the top paper 23 can be attached to the base paper 21 instead of the adhesive. In addition, an adhesive is not required, and a step of applying the adhesive is not required.
【００１６】請求項５記載の写経用紙の製造方法では、
表面の色が銀色で坪量が３０ｇ／ｍ2 〜６０ｇ／ｍ2 の
範囲内の原紙２の表面に熱融着性で透明な樹脂２６を塗
布し、この樹脂２６に表面紙２３を貼着して銀色の写経
用紙３０を製造していることを特徴としている。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing
The color of the surface is coated with a transparent resin 26 in thermal adhesiveness to the surface of the sheet 2 in the range basis weight silver of 30g / m 2 ~60g / m 2 , adhered to the surface sheet 23 to the resin 26 Is characterized in that silver-colored transparencies 30 are manufactured.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）以下、本発
明の実施の形態を図面を参照して説明する。図１は写経
用紙の製造方法を示す図であり、回動自在としたローラ
ー１には写経用紙の原紙２が巻回されており、このロー
ラー１から原紙２がエンボス加工装置３に搬送されるよ
うになっている。エンボス加工装置３は、下側の回動自
在とした受けローラー４と、この受けローラー４を上方
から加圧する加圧ローラー５とで構成されている。回動
自在とした加圧ローラー５は、上下方向に移動自在であ
り、また加熱装置（図示せず）を備えており、また、回
転軸はモータ（図示せず）により回転制御されている。
そして、加圧ローラー５は任意の回転速度で制御される
ようになっている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS (First Embodiment) An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a view showing a method of manufacturing a transparence sheet, in which a rotatable roller 1 is wound with a base paper 2 of a transfix paper, and the base paper 2 is conveyed from this roller 1 to an embossing device 3. It has become. The embossing device 3 includes a lower rotatable receiving roller 4 and a pressure roller 5 for pressing the receiving roller 4 from above. The rotatable pressure roller 5 is vertically movable and has a heating device (not shown), and the rotation of the rotating shaft is controlled by a motor (not shown).
The pressure roller 5 is controlled at an arbitrary rotation speed.
【００１８】エンボス加工装置３によりエンボス加工さ
れた原紙２はカッター６にて所定の寸法毎に裁断されて
写経用紙１０が製造される。ここで、原紙２の種類とし
ては、和紙、洋紙、うす葉紙等で、坪量は３０ｇ／ｍ2
〜６０ｇ／ｍ2 程度の巻取紙を用いている。The base paper 2 embossed by the embossing device 3 is cut by a cutter 6 into predetermined dimensions to produce a transit paper 10. Here, the type of the base paper 2 is Japanese paper, Western paper, light paper, etc., and the basis weight is 30 g / m 2.
A paper roll of about ｇ60 g / m 2 is used.
【００１９】そして、エンボス加工装置３におけるエン
ボス加工条件は以下の通りである。 温度 ： １５０℃〜１８０℃ 圧力 ： １５トン〜２０トン 速度 ： ６メートル〜１５メートル／毎分The embossing conditions in the embossing device 3 are as follows. Temperature: 150 ° C to 180 ° C Pressure: 15 to 20 tons Speed: 6 to 15 meters / minute
【００２０】図１に示す装置により、且つ上記の条件に
より原紙２をエンボス加工して、カッター６にて所定の
寸法で裁断して製造された写経用紙１０を図３に示す。
図４は図３の要部拡大平面図である。写経用紙１０の上
下には横方向に所定の幅を有する横ライン１１と、この
上下の横ライン１１を結ぶ形で縦ライン１２が経文の行
間隔毎に形成されるようになっている。また、縦ライン
１２の間には経文１３が写経用紙１０の全体にわたって
形成されるようになっている。なお、図３、図４では経
文１３は一部しか描いていないが実際には写経用紙１０
の全体にわたって形成されている。FIG. 3 shows a transfer paper 10 produced by embossing the base paper 2 by the apparatus shown in FIG. 1 under the above-mentioned conditions and cutting the raw paper 2 to a predetermined size with a cutter 6.
FIG. 4 is an enlarged plan view of a main part of FIG. A horizontal line 11 having a predetermined width in the horizontal direction and a vertical line 12 connecting the upper and lower horizontal lines 11 are formed at upper and lower sides of the transit paper 10 at every line interval of the text. Further, between the vertical lines 12, a sutra 13 is formed over the entirety of the sutra sheet 10. Although FIGS. 3 and 4 illustrate only part of the sutra 13, in practice, the sutra paper 10
Is formed throughout.
【００２１】上記の経文１３、横ライン１１、縦ライン
１２は写経用紙１０の上面に浮き出る形で凸状にエンボ
ス加工装置３により形成されるものである。すなわち、
図２はエンボス加工装置３の分解断面図を示しており、
加圧ローラー５の周面には図３に示す経文１３、横ライ
ン１１、縦ライン１２に対応した文字、ラインが凹設さ
れている。この凹設部分を図２に凹部１４として示して
いる。経文１３の文字や、ライン１１、１２に対応した
凹部１４を備えた加圧ローラー５により原紙２をエンボ
ス加工することで、図３及び図４に示すように、経文１
３、横ライン１１、縦ライン１２が凸状に形成されるこ
とになる。つまり、加圧ローラー５を凹版加工として用
いている。The text 13, the horizontal line 11, and the vertical line 12 are formed by the embossing device 3 so as to protrude above the upper surface of the copying paper 10. That is,
FIG. 2 shows an exploded sectional view of the embossing device 3,
On the peripheral surface of the pressure roller 5, characters and lines corresponding to the sutra 13, the horizontal line 11, and the vertical line 12 shown in FIG. This concave portion is shown as a concave portion 14 in FIG. By embossing the base paper 2 with the pressure roller 5 provided with the characters of the sutra 13 and the concave portions 14 corresponding to the lines 11 and 12, as shown in FIGS.
3, the horizontal line 11 and the vertical line 12 are formed in a convex shape. That is, the pressure roller 5 is used for intaglio processing.
【００２２】そして、図３に示すような写経用紙１０の
全体が加圧ローラー５の周面に対応して形成されている
ものである。なお、凹部１４以外の加圧ローラー５の周
面には微粒面マット加工となるように施しているが、こ
の実施の形態では特に微粒面マット加工を施さなくても
良い。As shown in FIG. 3, the entirety of the transfer paper 10 is formed corresponding to the peripheral surface of the pressure roller 5. Although the peripheral surface of the pressure roller 5 other than the concave portion 14 is subjected to fine-grain surface matting, in this embodiment, the fine-grain surface matting need not be particularly performed.
【００２３】また、エンボス加工装置３における温度条
件において、温度を上げるほど、凸状に形成される経文
１３、横ライン１１、縦ライン１２と、他の部分との差
（経文１３の文字等と他の部分の色の差）が明確にな
り、経文１３の文字がより浮き出るものである。このよ
うにして形成された写経用紙１０は、経文１３の文字等
が凸状に浮き出ることで立体感が得られ、これにより写
経用紙１０に高級感を醸し出すことができる。Further, in the temperature condition of the embossing device 3, as the temperature is increased, the difference between the prose 13, the horizontal line 11, the vertical line 12 formed in a convex shape and other portions (the characters of the The difference between the colors of the other portions) becomes clear, and the characters of the sutra 13 are more prominent. The shooting paper 10 formed in this way has a three-dimensional effect because the characters and the like of the sutra 13 protrude in a convex shape, thereby giving the shooting paper 10 a luxurious feeling.
【００２４】実際に写経用紙１０の経文１３の文字の上
から筆で書く場合には、写経用紙１０の下に何も置かな
くても、エンボス加工された経文１３の文字が浮き出て
いるので、そのまま文字をなぞるだけで良い。しかし、
写経用紙１０の下に黒っぽい紙を敷き、その上に写経用
紙１０を置くと経文１３の文字がより分かり易くなる。When actually writing with the brush from the characters of the sutra 13 on the sutra paper 10, even if nothing is placed under the sutra paper 10, the embossed characters of the sutra 13 are raised. All you have to do is just trace the letters. But,
When the dark paper is laid under the shaping paper 10 and the shaping paper 10 is placed thereon, the characters of the sutra 13 can be more easily understood.
【００２５】このように、この実施の形態においては、
経文１３の文字がエンボス加工された写経用紙１０を用
いて写経する場合には、写経用紙１０にエンボス加工さ
れた経文１３の文字の上からなぞるだけで良いので、文
字を間違って書くということはない。また、経文を書い
た用紙の上に写経用紙を置いてその上からなぞるのでは
ないため、上と下の用紙を上下の経文が合うように常に
２枚の紙の位置を合わせる必要がなく、写経する場合に
も従来のように煩雑でなく、写経が容易となる。Thus, in this embodiment,
In the case of transcribing the characters of the sutra 13 using the embossed shaping paper 10, it is only necessary to trace over the embossed characters of the sutra 13 on the shaping paper 10. Absent. In addition, since it is not necessary to lay down the sutra paper on the paper on which the sutra is written and trace it from above, it is not necessary to always align the two papers so that the upper and lower papers match the upper and lower papers. In such a case, the copying process is not complicated as in the related art, and the copying process is easy.
【００２６】なお、原紙２の色は白色だけでなく、薄い
ブルーなど種々の色の原紙２を使用することができ、原
紙２の色として特定の色に限定されるものではない。な
お、金紙、銀紙の場合には第２の実施の形態として説明
する。The color of the base paper 2 can be various colors such as light blue as well as white, and the color of the base paper 2 is not limited to a specific color. The case of gold paper and silver paper will be described as a second embodiment.
【００２７】（第２の実施の形態）次に、金紙、あるい
は銀紙を用いた写経用紙について説明する。図５は第２
の実施の形態の写経用紙の製造方法を示す図である。先
ず、金紙の写経用紙の製造方法について説明する。回動
自在なローラー２０には、第１の実施の形態で使用した
原紙２の表面には図７に示すように、熱融着性の金色の
インク２４が全面に塗布してある原紙２１が巻装されて
いる。また、回動自在とした他のローラー２２には、比
較的透明性が高くて非常に薄い表面紙２３が巻装してあ
る。(Second Embodiment) Next, a description will be given of a transparence sheet using gold paper or silver paper. FIG. 5 shows the second
FIG. 7 is a diagram illustrating a method for manufacturing a transit paper according to the embodiment. First, a method for manufacturing a gold-sheeted paper will be described. As shown in FIG. 7, a base paper 21 in which a heat-fusible gold ink 24 is applied to the entire surface of the base paper 2 used in the first embodiment is applied to the rotatable roller 20. It is wound. The other rotatable roller 22 is wound with a very thin surface paper 23 having relatively high transparency.
【００２８】エンボス加工装置３は、先の実施の形態と
同様であり、受けローラー４と加圧ローラー５とで構成
されており、加圧ローラー５の表面には図３及び図４に
示すように経文１３、横ライン１１、縦ライン１２が形
成される凹部１４が形成されている（図６参照）。そし
て、エンボス加工装置３により原紙２１と表面紙２３と
が熱加圧されて、熱融着性のインクの性質により別途接
着剤等を用いなくても原紙２１の上面に表面紙２３が貼
着されるようになっている。The embossing device 3 is the same as that of the previous embodiment, and comprises a receiving roller 4 and a pressure roller 5, and the surface of the pressure roller 5 is provided as shown in FIGS. In FIG. 6, a concave portion 14 in which a text 13, a horizontal line 11, and a vertical line 12 are formed is formed (see FIG. 6). Then, the base paper 21 and the top paper 23 are heat-pressed by the embossing device 3, and the top paper 23 is stuck on the top surface of the base paper 21 without using an adhesive or the like due to the properties of the heat-fusible ink. It is supposed to be.
【００２９】ここで、表面紙２３としては以下の紙材を
用いている。例えば、本州製紙株式会社製のコンデンサ
紙、電解コンデンサ紙、コイル絶縁紙、感熱転写紙であ
る。これらの紙は透明性が比較的高く、金色を良く透過
するものである。また、表面紙２３として、グラシン
紙、セロファン紙等でも良い。また、上記の紙の厚みと
しては、６μｍ〜２５μｍであり、この範囲内の任意の
厚さの紙を使用している。Here, the following paper materials are used as the surface paper 23. For example, capacitor paper, electrolytic capacitor paper, coil insulation paper, and thermal transfer paper manufactured by Honshu Paper Co., Ltd. These papers have relatively high transparency and transmit gold well. Further, as the surface paper 23, glassine paper, cellophane paper, or the like may be used. The thickness of the paper is 6 μm to 25 μm, and paper having an arbitrary thickness within this range is used.
【００３０】このエンボス加工装置３におけるエンボス
加工の条件は以下の通りである。 温度 ： １００℃〜１２０℃ 圧力 ： １５トン〜２０トン 速度 ： ６メートル〜１５メートル／毎分The conditions for embossing in this embossing device 3 are as follows. Temperature: 100 ° C to 120 ° C Pressure: 15 to 20 tons Speed: 6 to 15 meters / minute
【００３１】上記の条件で原紙２１と表面紙２３とがエ
ンボス加工されて、写経用紙材２５が連続して形成され
ていき、カッター６により所定の寸法毎に裁断されて写
経用紙３０が製造されることになる。図８は写経用紙３
０の要部拡大断面図を示しており、原紙２の上面に熱融
着性の金色のインク２４にて表面紙２３が接着されて、
写経用紙３０が構成されている。この金色のインク２４
によりこの実施の形態における写経用紙３０の表面は金
色となっている。Under the above conditions, the base paper 21 and the surface paper 23 are embossed to form a transposed paper material 25 continuously. The cut paper 6 is cut into predetermined dimensions by the cutter 6 to produce the transposed paper 30. Will be. FIG. 8 shows the copying paper 3
0 shows an enlarged cross-sectional view of the main part of FIG.
A copying paper 30 is formed. This golden ink 24
Accordingly, the surface of the copying paper 30 in this embodiment is golden.
【００３２】また、エンボス加工装置３の加圧ローラー
５の凹部１４以外の面には微粒面マット加工となるよう
に周面が処理されており、エンボス加工後の写経用紙３
０の上面は以下のように処理がなされる。なお、写経用
紙３０自体としては、先の実施の形態の写経用紙１０と
同じなので、図３及び図４を用いて説明する。経文１３
の文字、横ライン１１、縦ライン１２に対応した加圧ロ
ーラー５の凹部１４によりエンボス加工時にはその部分
が表面紙２３に接触せず、凹部１４以外の加圧ローラー
５の周面が表面紙２３を熱加圧するようになっている。
これにより、経文１３の文字、横ライン１１、縦ライン
１２の部分は表面紙２３の透光性により下地の金色が光
沢を放ち、経文１３を見やすくしている。また、経文１
３の文字等以外の部分は、全面が微粒面マット加工とな
っており、この微粒面マット加工された部分と、微粒面
マット加工されない部分とで経文１３の文字がより判別
し易く、且つ経文１３をより見易くしている。The surface of the pressure roller 5 of the embossing device 3 other than the concave portion 14 is treated so as to form a fine-grained matte surface.
The upper surface of 0 is processed as follows. The transit paper 30 itself is the same as the transit paper 10 of the previous embodiment, and will be described with reference to FIGS. Scripture 13
, The concave portions 14 of the pressure roller 5 corresponding to the horizontal line 11 and the vertical line 12 do not contact the surface paper 23 during embossing, and the peripheral surface of the pressure roller 5 other than the concave portion 14 Is hot-pressed.
As a result, the letters of the text 13, the horizontal line 11, and the vertical line 12 have a base color of glossy due to the translucency of the top sheet 23, making the text 13 easier to read. In addition, sutra 1
The entire surface of the portion other than the character 3 is subjected to fine-grain surface matting, and the character of the passage 13 is more easily distinguished between the fine-grain surface matted portion and the non-grain-surface matted portion. 13 is easier to see.
【００３３】なお、先の説明では、原紙２の表面に金色
のインク２４を塗布したが、銀紙を原紙２として用いる
場合にも、同様に金色のインク２４を塗布するようにし
ている。そして、銀紙を原紙２として銀色の写経用紙３
０を製造する場合には、図９に示すように、銀紙の原紙
２の表面に透明で熱融着性の樹脂２６を塗布したのを原
紙２１を用い、表面紙２３をその上に熱加圧することで
銀色の写経用紙３０を形成するようにしている。In the above description, the gold ink 24 is applied to the surface of the base paper 2. However, the gold ink 24 is applied similarly when silver paper is used as the base paper 2. The silver paper is used as the base paper 2 and the silver transparencies 3
9, a transparent paper 26 coated with a transparent and heat-fusible resin 26 is used as a base paper 21, and a surface paper 23 is heated thereon, as shown in FIG. By pressing, the silver transparence paper 30 is formed.
【００３４】なお、原紙２の表面に転写、あるいはアル
ミ蒸着、あるいはアルミ箔を紙に貼り合わせて銀色の原
紙２を形成している。また、このようにして形成した銀
色の原紙２の表面に黄色を着色して金色に仕上げること
で金色の原紙２を形成するようにしている。The silver base paper 2 is formed by transferring or depositing aluminum on the surface of the base paper 2 or attaching aluminum foil to the paper. The surface of the silver base paper 2 formed in this way is colored yellow and finished in gold to form the gold base paper 2.
【００３５】このようにして形成された金色、あるいは
銀色の写経用紙３０に経文を書く場合には、表面紙２３
を介して経文１３の文字自体が金色、あるいは銀色の光
沢を放ち、これによりその経文１３の文字をなぞること
で経文を容易に書くことができる。特に、この場合、金
色のインク２４や透明な樹脂２６の表面に墨等で書くの
ではなく、紙材である表面紙２３の上に墨や水性の筆記
用具等で書いているので、墨等ははじくことなく容易に
書くことができる。しかも、墨の乾燥も普通の紙の場合
とほとんど変わらずに早く乾燥させることができる。こ
れにより、写経用紙３０に写経した後に、文字の部分を
こすっても、墨が取れることがない。When writing a text on the gold or silver paper 30 formed in this way, the surface paper 23
, The character itself of the script 13 emits a gold or silver luster, so that it is possible to easily write the script by tracing the character of the script 13. Particularly, in this case, the ink is not written on the surface of the gold ink 24 or the transparent resin 26 with ink or the like, but is written on the surface paper 23 which is a paper material with ink or a water-based writing tool. You can easily write without flipping. In addition, the ink can be dried quickly, almost the same as ordinary paper. As a result, even if the character portion is rubbed after being transposed on the transit paper 30, ink cannot be removed.
【００３６】[0036]
【発明の効果】本発明の写経用紙の製造方法によれば、
経文に対応した文字の部分が浮き出て立体感を出すこと
ができて、高級感を醸し出すことができる。また、経文
の文字の部分をなぞるだけで良いので、従来のように写
経の際に字を間違ったり、１行ずれたりすることがな
く、また、上下の用紙の位置決めもする必要がないの
で、写経が容易に出来る。しかも金紙や銀紙を用いた場
合でも、インクが十分に浸透してインクの乾きが普通の
紙に書いた場合と同様に早くすることができ、更には表
面紙に墨等で書いているので、金色、あるいは銀色の写
経用紙であっても普通の紙に書いているのと同様であ
り、そのため、書いた後に文字の部分をこすってもで墨
や水性のインクがとれるということもない。According to the method for producing a transparence sheet of the present invention,
The characters corresponding to the sutras emerge, giving a three-dimensional effect, and a luxurious feeling. In addition, since it is only necessary to trace the character part of the sutra, there is no mistake in the letter or one line shift at the time of copying as in the past, and there is no need to position the upper and lower sheets, The sutra can be done easily. Moreover, even when gold or silver paper is used, the ink penetrates sufficiently and the ink dries quickly as if it were written on ordinary paper. It is the same as writing on ordinary paper, even on gold or silver copying paper. Therefore, even if the characters are rubbed after writing, ink and water-based ink will not be removed.
【図１】本発明の第１の実施の形態における写経用紙の
製造方法を示す図である。FIG. 1 is a diagram illustrating a method of manufacturing a transit paper according to a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明の第１の実施の形態におけるエンボス加
工装置の分解断面図である。FIG. 2 is an exploded sectional view of the embossing device according to the first embodiment of the present invention.
【図３】本発明の実施の形態の写経用紙の平面図であ
る。FIG. 3 is a plan view of a sheet of paper for sutra printing according to the embodiment of the present invention.
【図４】本発明の実施の形態の図３の要部拡大断面図で
ある。FIG. 4 is an enlarged sectional view of a main part of FIG. 3 according to the embodiment of the present invention.
【図５】本発明の第２の実施の形態における写経用紙の
製造方法を示す図である。FIG. 5 is a diagram illustrating a method of manufacturing a transit paper according to a second embodiment of the present invention.
【図６】本発明の第２の実施の形態におけるエンボス加
工装置の分解断面図である。FIG. 6 is an exploded sectional view of an embossing device according to a second embodiment of the present invention.
【図７】本発明の第２の実施の形態における金色の写経
用紙を製造する場合の説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram in the case of manufacturing a gold transparence sheet according to the second embodiment of the present invention.
【図８】本発明の第２の実施の形態における金色の写経
用紙の要部拡大断面図である。FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view of a main part of a gold transparence sheet according to the second embodiment of the present invention.
【図９】本発明の第２の実施の形態における銀色の写経
用紙の要部拡大断面図である。FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view of a main part of a silver transfer paper according to a second embodiment of the present invention.
２ 原紙 ３ エンボス加工装置 ４ 受けローラー ５ 加圧ローラー １０ 写経用紙 １３ 経文 ２１ 原紙 ２３ 表面紙 ２４ インク ２６ 樹脂 ３０ 写経用紙 2 Base Paper 3 Embossing Device 4 Receiving Roller 5 Pressure Roller 10 Shaping Paper 13 Scripture 21 Base Paper 23 Surface Paper 24 Ink 26 Resin 30 Shaping Paper
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｄ２１Ｈ 27/02 Ｄ２１Ｈ 27/02 Ｚ (72)発明者 市原 誠三 滋賀県大津市稲葉台29番６号 株式会社い ちはら内 Ｆターム(参考） 3E078 AA20 BB51 BC10 DD09 4L055 AJ01 AJ05 BE14 BE15 EA08 EA20 EA23 EA26 FA15 GA50──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) D21H 27/02 D21H 27/02 Z (72) Inventor Seizo Ichihara 29-6 Inabadai, Otsu City, Shiga Prefecture Stock Company Ichihara F term (reference) 3E078 AA20 BB51 BC10 DD09 4L055 AJ01 AJ05 BE14 BE15 EA08 EA20 EA23 EA26 FA15 GA50
Claims (5)
内の原紙（２）を受けローラー（４）と加圧ローラー
（５）との間に移送し、上記加圧ローラー（５）の周面
には経文（１３）の文字が凹設されており、加圧ローラ
ー（５）により所定の温度、圧力、速度で上記原紙
（２）を熱加圧し、上記温度、圧力、速度を、 温度 ： １５０℃〜１８０℃ 圧力 ： １５トン〜２０トン 速度 ： ６メートル〜１５メートル／毎分 の条件で設定しておき、受けローラー（４）と加圧ロー
ラー（５）とで原紙（２）を熱加圧して写経用紙（１
０）を製造するようにしていることを特徴とする写経用
紙の製造方法。1. A transferred between basis weight of 30g / m 2 ~60g / m base paper in the range of 2 (2) a backing roller (4) and the pressure roller (5), the pressure roller ( 5), a letter of a sutra (13) is recessed on the peripheral surface, and the base paper (2) is hot-pressed at a predetermined temperature, pressure and speed by a pressure roller (5), and the temperature, pressure and Speed: Temperature: 150 ° C. to 180 ° C. Pressure: 15 to 20 tons Speed: 6 to 15 meters / minute The base paper is set with the receiving roller (4) and the pressure roller (5). (2) is heated and press-pressed to the paper (1
0).
内の金色あるいは銀色の原紙（２１）と、厚みが６μｍ
〜２５μｍの範囲内で透光性の表面紙（２３）とを対面
させながら受けローラー（４）と加圧ローラー（５）と
の間に移送し、上記加圧ローラー（５）の周面には経文
（１３）の文字が凹設されており、加圧ローラー（５）
に表面紙（２３）を対面させて加圧ローラー（５）によ
り所定の温度、圧力、速度で上記表面紙（２３）と原紙
（２１）とを熱加圧し、上記温度、圧力、速度を、 温度 ： １００℃〜１２０℃ 圧力 ： １５トン〜２０トン 速度 ： ６メートル〜１５メートル／毎分 の条件で設定しておき、受けローラー（４）と加圧ロー
ラー（５）とで表面紙（２３）と原紙（２１）とを熱加
圧して写経用紙（３０）を製造するようにしていること
を特徴とする写経用紙の製造方法。Wherein the gold or silver sheet in the range basis weight of 30g / m 2 ~60g / m 2 (21), 6μm thickness
The light-transmissive surface paper (23) is transferred between the receiving roller (4) and the pressure roller (5) while facing the surface paper (23) within the range of ２５25 μm. Is the depression of the letter of the sutra (13), and the pressure roller (5)
Then, the surface paper (23) and the base paper (21) are heated and pressed at a predetermined temperature, pressure and speed by a pressure roller (5). Temperature: 100 ° C. to 120 ° C. Pressure: 15 to 20 tons Speed: 6 to 15 meters / minute The conditions are set in advance, and the receiving paper (4) and the pressure roller (5) are used for the surface paper (23). ) And the base paper (21) are heated and pressurized to produce the transfix paper (30).
外の部分は微粒面マット加工処理をしていることを特徴
とする請求項２記載の写経用紙の製造方法。3. A method of manufacturing a transparence sheet according to claim 2, wherein a portion other than the characters of the script (13) of the transposition sheet (30) is subjected to a fine grain matte processing.
内の原紙（２）の表面に熱融着性で金色のインク（２
４）を塗布し、このインク（２４）に表面紙（２３）を
貼着して金色の写経用紙（３０）を製造していることを
特徴とする請求項２または請求項３記載の写経用紙の製
造方法。4. A basis weight of gold in the thermal fusion properties to the surface of the base paper (2) in a range of 30g / m 2 ~60g / m 2 Ink (2
4. A printing paper according to claim 2, wherein the printing paper is applied, and a surface paper (23) is attached to the ink (24) to produce a gold printing paper (30). Manufacturing method.
０ｇ／ｍ2 の範囲内の原紙（２）の表面に熱融着性で透
明な樹脂（２６）を塗布し、この樹脂（２６）に表面紙
（２３）を貼着して銀色の写経用紙（３０）を製造して
いることを特徴とする請求項２または請求項３記載の写
経用紙の製造方法。5. The color of the surface is silver and the basis weight is 30 g / m 2 to 6.
A heat fusible and transparent resin (26) is applied to the surface of the base paper (2) within the range of 0 g / m 2 , and a surface paper (23) is adhered to the resin (26) to obtain a silver-colored paper. 4. The method of claim 2, wherein (30) is manufactured.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10225234A JP2000037793A (en) | 1998-07-23 | 1998-07-23 | Production of sutra copying paper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10225234A JP2000037793A (en) | 1998-07-23 | 1998-07-23 | Production of sutra copying paper |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000037793A true JP2000037793A (en) | 2000-02-08 |
Family
ID=16826103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10225234A Withdrawn JP2000037793A (en) | 1998-07-23 | 1998-07-23 | Production of sutra copying paper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000037793A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105904910A (en) * | 2016-05-11 | 2016-08-31 | 关汉昌 | Preparation process of coloured glaze color background wall |
| CN107178002A (en) * | 2017-06-22 | 2017-09-19 | 苏州市建诚装饰材料有限公司 | A kind of wear-resisting colored overlay paper production technology |
| CN107190579A (en) * | 2017-06-22 | 2017-09-22 | 苏州市建诚装饰材料有限公司 | A kind of colored wearing coat paper production technology |
| CN107734862A (en) * | 2017-11-30 | 2018-02-23 | 济南大学 | A kind of construction method of three-dimensional paper substrate multifunctional circuit |
| CN113954436A (en) * | 2021-11-23 | 2022-01-21 | 滁州卷烟材料厂 | Aluminum foil paper embossing device and operation method thereof |
| CN114161724A (en) * | 2021-11-15 | 2022-03-11 | 衢州五洲特种纸业股份有限公司 | Antibacterial and moistureproof glassine paper and production method thereof |
-
1998
- 1998-07-23 JP JP10225234A patent/JP2000037793A/en not_active Withdrawn
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105904910A (en) * | 2016-05-11 | 2016-08-31 | 关汉昌 | Preparation process of coloured glaze color background wall |
| CN105904910B (en) * | 2016-05-11 | 2019-05-03 | 关汉昌 | A kind of preparation process of coloured glaze coloured silk wall |
| CN107178002A (en) * | 2017-06-22 | 2017-09-19 | 苏州市建诚装饰材料有限公司 | A kind of wear-resisting colored overlay paper production technology |
| CN107190579A (en) * | 2017-06-22 | 2017-09-22 | 苏州市建诚装饰材料有限公司 | A kind of colored wearing coat paper production technology |
| CN107734862A (en) * | 2017-11-30 | 2018-02-23 | 济南大学 | A kind of construction method of three-dimensional paper substrate multifunctional circuit |
| CN107734862B (en) * | 2017-11-30 | 2020-04-21 | 济南大学 | Construction method of three-dimensional paper-based multifunctional circuit |
| CN114161724A (en) * | 2021-11-15 | 2022-03-11 | 衢州五洲特种纸业股份有限公司 | Antibacterial and moistureproof glassine paper and production method thereof |
| CN113954436A (en) * | 2021-11-23 | 2022-01-21 | 滁州卷烟材料厂 | Aluminum foil paper embossing device and operation method thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4012552A (en) | Decorative metal film heat transfer decalcomania | |
| US4913858A (en) | Method of embossing a coated sheet with a diffraction or holographic pattern | |
| US5155604A (en) | Coated paper sheet embossed with a diffraction or holographic pattern | |
| EP0339079B1 (en) | Embossing of coated sheets | |
| CN108944229B (en) | Method for producing embossed transparent positioning printing label | |
| US5342672A (en) | Holographic thermal transfer ribbon | |
| US6059914A (en) | Process for the production of a stamping foil | |
| CN102555573A (en) | Character anti-counterfeiting gilding film and manufacture process thereof | |
| JP3561775B2 (en) | How to print electronic images | |
| JP2000037793A (en) | Production of sutra copying paper | |
| KR101995215B1 (en) | manufacturing method of holographic hot stamping foil | |
| CN112721518A (en) | Thermal transfer film, preparation method and application | |
| US20040218238A1 (en) | Method of creating hoolgraphic image on printing surface | |
| JP3069064B2 (en) | Transfer printing method to natural leather | |
| JPH06297570A (en) | Production of decorative sheet | |
| JP3215011B2 (en) | Three-dimensionally printed seal and manufacturing method thereof | |
| US4116737A (en) | Method of creating an embossing effect | |
| JP2576955B2 (en) | Thermal transfer sheet and thermal transfer method | |
| JP3214791U (en) | Print with decoration | |
| JPS6358102B2 (en) | ||
| JPS6345097A (en) | Manufacture of mounting sheet with metallic foil picture | |
| JP2570273Y2 (en) | Card with convex pattern | |
| JPH0792634B2 (en) | Method of forming hologram with picture | |
| JPH08216599A (en) | Method of patterning uneven cardboard | |
| CN114633575A (en) | Holographic anti-counterfeiting printing paperboard and printing process thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20051004 |