JP2000033774A - Heat transfer recording method - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、表面平滑性の良好
でない普通紙やラフ紙にも高画質な印画を行うことがで
きる熱転写記録方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a thermal transfer recording method capable of performing high-quality printing on plain paper and rough paper having poor surface smoothness.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図１は熱転写記録装置の印画部の一般的
な構成を示す概略断面図である。サーマルヘッド１とプ
ラテンローラ２との間にインクリボン３と記録紙４とを
重ね合わせ、サーマルヘッド１の発熱抵抗体１ａに電流
を流して発熱させる。この発熱によりインクリボン３に
塗布されたインクを軟化ないし溶融もしくは昇華させて
記録紙４に転写する。なお、インクリボン３はイエロー
（以下、Ｙというばあいがある）、マゼンタ（以下、Ｍ
という場合がある）、シアン（以下、Ｃというばあいが
ある）の３色もしくはこれにブラック（以下、ＢＫとい
うばあいがある）を加えた４色のインクを塗布したもの
である。2. Description of the Related Art FIG. 1 is a schematic sectional view showing a general configuration of a printing section of a thermal transfer recording apparatus. The ink ribbon 3 and the recording paper 4 are overlapped between the thermal head 1 and the platen roller 2, and a current is applied to the heating resistor 1 a of the thermal head 1 to generate heat. The heat applied causes the ink applied to the ink ribbon 3 to be softened, melted or sublimated and transferred to the recording paper 4. The ink ribbon 3 is yellow (hereinafter, sometimes referred to as Y), magenta (hereinafter, M).
), Cyan (hereinafter, may be referred to as C), or four-color inks obtained by adding black (hereinafter, may be referred to as BK) thereto.
【０００３】ところで、記録紙４上に良好な転写画像を
得るためには記録紙４の表面平滑性が良好であることが
必要である。葉書等の普通紙では表面平滑性が悪く、高
画質な印画を得ることができない。そこで、このような
記録紙に対しては、図４に示すような透明もしくは白色
インクＰ２とインクＹ、Ｍ、Ｃとが塗布されたインクリ
ボンを用い、記録紙４上にインクＰ２を転写して（この
転写操作はいわゆるプレプリントといわれている）、ま
ず表面平滑性を良好にし、その後にインクＹ、Ｍ、Ｃを
転写して転写画像を得るようにした熱転写記録方法があ
る。以下、プレプリントに使用するインクをプレプリン
トインクという。Incidentally, in order to obtain a good transfer image on the recording paper 4, it is necessary that the recording paper 4 has good surface smoothness. Plain paper such as postcards has poor surface smoothness, and cannot produce high-quality prints. Therefore, the ink P2 is transferred onto the recording paper 4 by using an ink ribbon coated with the transparent or white ink P2 and the inks Y, M, and C as shown in FIG. (This transfer operation is called a so-called preprint), and there is a thermal transfer recording method in which the surface smoothness is firstly improved, and then the inks Y, M, and C are transferred to obtain a transfer image. Hereinafter, the ink used for preprinting is referred to as preprint ink.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、プレプ
リントによって記録紙の表面平滑性を良好にしても、２
値画像記録では充分な画像が得られるものの、多階調画
像記録では高画質な画像が得られず、改善が望まれてい
た。本発明はこのような問題点に鑑みなされたものであ
り、記録媒体にプレプリントインクを転写し、このプレ
プリントインク上に着色インクを転写して画像を形成す
る熱転写記録方法において、さらに高画質な画像を得る
ことができる熱転写記録方法を提供することを目的とす
る。However, even if the surface smoothness of the recording paper is improved by preprinting, it is difficult to improve the surface smoothness of the recording paper.
Although a sufficient image can be obtained by value image recording, a high-quality image cannot be obtained by multi-tone image recording, and improvement has been desired. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of such a problem. In a thermal transfer recording method in which a preprint ink is transferred to a recording medium, and a colored ink is transferred onto the preprint ink to form an image, a higher image quality is achieved. It is an object of the present invention to provide a thermal transfer recording method capable of obtaining a stable image.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、
（１）感熱転写性着色インクを用いて記録媒体上に熱転
写により画像を形成する熱転写記録方法において、前記
記録媒体上にプレプリントインクを転写する第１工程
と、第１工程により転写された前記プレプリントインク
を離型処理面を介して加熱しその表面を平滑にする第２
工程と、第２工程により平滑にされた前記プレプリント
インク上に着色インクを転写して画像を形成する第３工
程からなることを特徴とする熱転写記録方法に関する。That is, the present invention provides:
(1) In a thermal transfer recording method for forming an image on a recording medium by thermal transfer using a heat-sensitive transferable colored ink, a first step of transferring a preprint ink onto the recording medium; The second step is to heat the preprint ink through the release treatment surface to smooth the surface.
And a third step of forming an image by transferring a colored ink onto the preprinted ink smoothed by the second step.
【０００６】さらに本発明は、（２）感熱転写性着色イ
ンクを用いて記録媒体上に熱転写により画像を形成する
熱転写記録方法において、前記記録媒体上にプレプリン
トインクを転写する第１工程と、第１工程により転写さ
れた前記プレプリントインクを離型処理面を介して加熱
しその表面を平滑にする第２工程と、第２工程により平
滑にされた前記プレプリントインク上に着色インクを転
写して画像を形成する第３工程と、第３工程により形成
された着色インクの画像を離型処理面を介して加熱しそ
の表面を平滑にする第４工程からなることを特徴とする
熱転写記録方法に関する。Further, the present invention provides (2) a thermal transfer recording method for forming an image on a recording medium by thermal transfer using a heat-sensitive transferable colored ink, wherein a first step of transferring a preprint ink onto the recording medium; A second step of heating the preprinted ink transferred in the first step through a release treatment surface to smooth the surface, and transferring a colored ink onto the preprinted ink smoothed in the second step And a fourth step of heating the image of the colored ink formed in the third step through a release treatment surface to smooth the surface by forming the image in the third step. About the method.
【０００７】さらに本発明は、（３）感熱転写性着色イ
ンクを用いて記録媒体上に熱転写により画像を形成する
熱転写記録方法において、前記記録媒体上にプレプリン
トインクを転写する第１工程と、第１工程により転写さ
れた前記プレプリントインクを離型処理面を介して加熱
しその表面を平滑にする第２工程と、第２工程により平
滑にされた前記プレプリントインク上に着色インクを転
写して画像を形成する第３工程と、第３工程により形成
された着色インクの画像上に透明インクを転写する第４
工程からなることを特徴とする熱転写記録方法に関す
る。Further, the present invention provides (3) a thermal transfer recording method for forming an image on a recording medium by thermal transfer using a heat-sensitive transferable colored ink, wherein a first step of transferring a preprint ink onto the recording medium; A second step of heating the preprinted ink transferred in the first step through a release treatment surface to smooth the surface, and transferring a colored ink onto the preprinted ink smoothed in the second step A third step of forming an image by forming a transparent ink on the image of the colored ink formed by the third step.
The present invention relates to a thermal transfer recording method comprising the steps of:
【０００８】さらに本発明は、（４）感熱転写性着色イ
ンクを用いて記録媒体上に熱転写により画像を形成する
熱転写記録方法において、前記記録媒体上にプレプリン
トインクを転写する第１工程と、第１工程により転写さ
れた前記プレプリントインクを離型処理面を介して加熱
しその表面を平滑にする第２工程と、第２工程により平
滑にされた前記プレプリントインク上に着色インクを転
写して画像を形成する第３工程と、第３工程により形成
された着色インクの画像上に透明インクを転写する第４
工程と、第４工程により転写された前記透明インクを離
型処理面を介して加熱しその表面を平滑にする第５工程
からなることを特徴とする熱転写記録方法に関する。Further, the present invention provides (4) a thermal transfer recording method for forming an image on a recording medium by thermal transfer using a heat-sensitive transferable colored ink, a first step of transferring a preprint ink onto the recording medium, A second step of heating the preprinted ink transferred in the first step through a release treatment surface to smooth the surface, and transferring a colored ink onto the preprinted ink smoothed in the second step A third step of forming an image by forming a transparent ink on the image of the colored ink formed by the third step.
And a fifth step of heating the transparent ink transferred in the fourth step through a release treatment surface to smooth the surface.
【０００９】本発明に用いる着色インクには熱軟化性な
いし熱溶融性インクと熱移行性インクが含まれる。着色
インクの転写という場合には、熱軟化性ないし熱溶融性
インクを使用するときは、加熱された部位のインクが実
質的に全体として記録媒体に転写され、熱移行性インク
を使用するときは、加熱された部位のインクから昇華性
染料などの熱移行性染料が記録媒体上に転写されること
をいう。The coloring ink used in the present invention includes a heat-softening or hot-melting ink and a heat-migrating ink. In the case of transfer of colored ink, when using a heat-softening or hot-melting ink, the ink at the heated portion is substantially entirely transferred to a recording medium, and when using a heat-migrating ink, Means that a heat transferable dye such as a sublimable dye is transferred from a heated portion of the ink to a recording medium.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】本発明者等の研究により、前記従
来例においてプレプリントをしても高画質な画像が得ら
れない理由は、記録紙４の表面粗さがプレプリントし
たプレプリントインクＰ２の厚さより大きい、プレプ
リントしたプレプリントインクＰ２自体の表面の平滑性
が悪く、転写むらが大きい、プレプリントする際の加
熱量が多すぎて、プレプリントインクＰ２が記録紙４に
染み込み、記録紙４の表面性の影響を受ける、等である
ことが明らかとなった。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS According to the research conducted by the present inventors, the reason why a high-quality image cannot be obtained even when preprinting is performed in the above-described conventional example is that the surface roughness of the recording paper 4 is reduced due to the preprinted ink having a preprinted surface. Larger than the thickness of P2, the preprinted preprint ink P2 itself has poor surface smoothness, large transfer unevenness, and too much heat during preprinting, so that the preprint ink P2 soaks into the recording paper 4, It was found that the surface properties of the recording paper 4 were affected.
【００１１】しかるに、本発明においては、表面平滑性
に劣る記録媒体上に転写したプレプリントインクを離型
処理面を介して加熱しその表面を平滑化することによっ
て、従来例における前記〜の問題点が解消され、こ
の平滑化されたプレプリントインク上に着色インクを転
写することによって、高品質な画像が得られる。However, in the present invention, the preprint ink transferred onto a recording medium having poor surface smoothness is heated via a release treatment surface to smooth the surface, thereby solving the above-mentioned problems in the conventional example. The dots are eliminated and a high quality image can be obtained by transferring the colored ink onto the smoothed preprint ink.
【００１２】以下、本発明の熱転写記録方法について添
付図面を参照して説明する。Hereinafter, the thermal transfer recording method of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
【００１３】本発明で使用する熱転写記録装置の概略構
成は図１に示されるごとき従来より使用されているもの
と同様でよい。しかしそれに用いるインクリボンや、印
画時の動作は従来技術と異なる。The schematic configuration of the thermal transfer recording apparatus used in the present invention may be the same as that conventionally used as shown in FIG. However, the ink ribbon used therefor and the operation at the time of printing are different from those of the prior art.
【００１４】まず、本発明の熱転写記録方法に用いるイ
ンクリボンについて説明する。図２は本発明の熱転写記
録方法に用いるインクリボンの各実施例を示す概略部分
平面図であり、図３は本発明の熱転写記録方法における
各工程を説明するための概略部分断面図である。First, the ink ribbon used in the thermal transfer recording method of the present invention will be described. FIG. 2 is a schematic partial plan view showing each embodiment of the ink ribbon used in the thermal transfer recording method of the present invention, and FIG. 3 is a schematic partial sectional view for explaining each step in the thermal transfer recording method of the present invention.
【００１５】本発明の一実施例で使用するインクリボン
は、図２（Ａ）に示すように、基材上にプレプリントイ
ンクＰ２を塗布した第１の領域と、基材上に離型処理を
施した離型処理面ＡＨからなる第２の領域と、着色イン
クＹ、Ｍ、Ｃを塗布した第３の領域とを長手方向にこの
順で繰り返し形成したものである。この実施例では、
Ｙ、Ｍ、Ｃの３色のインクリボンであるが、これにＢＫ
を加えた４色としてもよい。また、Ｙ、Ｍ、Ｃ、さらに
要すればＢＫの並べ方の順序はそれらの転写順序に従っ
て適宜決めることができる。As shown in FIG. 2A, an ink ribbon used in one embodiment of the present invention has a first region where a preprint ink P2 is applied on a substrate, and a release treatment on the substrate. And a third area to which the colored inks Y, M and C are applied is repeatedly formed in this order in the longitudinal direction. In this example,
The three color ink ribbons of Y, M and C have BK
Or four colors. The order of arrangement of Y, M, C and, if necessary, BK can be determined as appropriate according to their transfer order.
【００１６】前記インクリボンを使用する本発明の熱転
写記録方法では次のようにして印画を行う。図１に示さ
れるばあいと同様に、サーマルヘッド１とプラテンロー
ラ２との間にインクリボン３と記録紙４とを重ね合わ
せ、サーマルヘッド１の発熱抵抗体１ａに電流を流して
発熱させる。この発熱により、まず、図３（Ａ）に示す
ように、インクリボンに塗布されたプレプリントインク
Ｐ２を軟化ないし溶融させて記録紙４にプレプリントを
施す。このとき、プレプリントインクＰ２は、記録紙４
上の全てに転写してもよいが、インクＹ、Ｍ、Ｃによっ
て画像を印刷する部分にその画像とほぼ同一面積で転写
するのが望ましい。In the thermal transfer recording method of the present invention using the ink ribbon, printing is performed as follows. As in the case shown in FIG. 1, the ink ribbon 3 and the recording paper 4 are overlapped between the thermal head 1 and the platen roller 2, and a current is caused to flow through the heating resistor 1a of the thermal head 1 to generate heat. Due to this heat, first, as shown in FIG. 3A, the preprint ink P2 applied to the ink ribbon is softened or melted, and the recording paper 4 is preprinted. At this time, the preprint ink P2 is
Although the image may be transferred to all of the above, it is preferable that the image is transferred to a portion where the image is printed with the inks Y, M, and C with substantially the same area as the image.
【００１７】次に、インクリボン３を搬送し、離型処理
面ＡＨを介してプレプリントインクＰ２を転写した部分
をサーマルヘッド１で加熱し、図３（Ｂ）に示すよう
に、プレプリントインクＰ２の表面を平滑にする。な
お、この離型処理面ＡＨを介しての加熱はプレプリント
インクＰ２の表面を平滑にするためのものであるので、
必ずしもインクリボン３に形成された離型処理面ＡＨを
介して加熱する必要はないが、これが最も好適な実施形
態である。そして、インクリボンを搬送し、図３（Ｃ）
に示すように、サーマルヘッド１で加熱してインクＹ、
Ｍ、Ｃを順次転写させて記録紙４上の平滑化されたプレ
プリントインクＰ２上に画像を形成する。Next, the ink ribbon 3 is conveyed, and the portion where the preprint ink P2 has been transferred via the release processing surface AH is heated by the thermal head 1, and as shown in FIG. The surface of P2 is smoothed. Note that the heating through the release processing surface AH is for smoothing the surface of the preprint ink P2.
It is not always necessary to heat through the release processing surface AH formed on the ink ribbon 3, but this is the most preferred embodiment. Then, the ink ribbon is conveyed, and FIG.
As shown in FIG.
M and C are sequentially transferred to form an image on the smoothed preprint ink P2 on the recording paper 4.
【００１８】本発明の他の実施例で使用するインクリボ
ンは、図２（Ｂ）に示すように、基材上にプレプリント
インクＰ２を塗布した第１の領域と、基材上に離型処理
を施した離型処理面ＡＨからなる第２の領域と、基材上
に着色インクＹ、Ｍ、Ｃを塗布した第３の領域と、基材
上に離型処理を施した離型処理面ＡＨからなる第４の領
域とを長手方向にこの順で繰り返し形成したものであ
る。As shown in FIG. 2B, an ink ribbon used in another embodiment of the present invention has a first area where a preprint ink P2 is applied on a base material, and a release area on the base material. A second area composed of the treated release surface AH, a third area where the colored inks Y, M, and C are applied on the base material, and a release processing performed on the base material The fourth region consisting of the surface AH is repeatedly formed in this order in the longitudinal direction.
【００１９】本発明のさらに他の実施例で使用するイン
クリボンは、図２（Ｃ）に示すように、基材上にプレプ
リントインクＰ２を塗布した第１の領域と、基材上に離
型処理を施した離型処理面ＡＨからなる第２の領域と、
基材上に着色インクＹ、Ｍ、Ｃを塗布した第３の領域
と、基材上に透明インクＯＰを塗布した第４の領域とを
長手方向にこの順で繰り返し形成したものである。As shown in FIG. 2 (C), an ink ribbon used in still another embodiment of the present invention has a first region where a preprint ink P2 is coated on a substrate, and a separation region on the substrate. A second region composed of a release processing surface AH subjected to a die treatment,
A third region where the colored inks Y, M and C are applied on the substrate and a fourth region where the transparent ink OP is applied on the substrate are repeatedly formed in this order in the longitudinal direction.
【００２０】本発明のさらに他の実施例で使用するイン
クリボンは、図２（Ｄ）に示すように、基材上にプレプ
リントインクＰ２を塗布した第１の領域と、基材上に離
型処理を施した離型処理面ＡＨからなる第２の領域と、
基材上に着色インクＹ、Ｍ、Ｃを塗布した第３の領域
と、基材上に透明インクＯＰを塗布した第４の領域と、
基材上に離型処理を施した離型処理面ＡＨからなる第５
の領域とを長手方向にこの順で繰り返し形成したもので
ある。As shown in FIG. 2 (D), an ink ribbon used in still another embodiment of the present invention has a first region where a preprint ink P2 is coated on a substrate, and a separation region on the substrate. A second region composed of a release processing surface AH subjected to a die treatment,
A third area where the colored inks Y, M, and C are applied on the base material, and a fourth area where the transparent ink OP is applied on the base material,
Fifth release processing surface AH obtained by performing release processing on the base material
Are repeatedly formed in this order in the longitudinal direction.
【００２１】図２（Ｂ）、（Ｃ）又は（Ｄ）に示される
インクリボンを用いる熱転写記録方法も前記とほぼ同じ
であるが、図２（Ｂ）のインクリボンを用いる場合は、
着色インクの転写後離型処理面ＡＨで加熱するという工
程がある。この実施例によれば着色インクの画像の離型
処理面ＡＨでの加熱により光沢のある印画が得られる。
図２（Ｃ）のインクリボンを用いる場合は、着色インク
の転写後透明インクＯＰを転写することにより、光沢が
ありかつ耐擦過性のある印画が得られる。また、図２
（Ｄ）のインクリボンを用いる場合は、前記透明インク
を塗布する工程の後に更に離型処理面ＡＨを用いて加熱
することにより、より光沢のある印画が得られる。The thermal transfer recording method using the ink ribbon shown in FIG. 2B, 2C or 2D is almost the same as the above, but when the ink ribbon shown in FIG.
After the transfer of the colored ink, there is a step of heating on the release processing surface AH. According to this embodiment, a glossy print is obtained by heating the image of the colored ink on the release processing surface AH.
When the ink ribbon shown in FIG. 2C is used, a glossy and abrasion-resistant print can be obtained by transferring the transparent ink OP after the transfer of the colored ink. FIG.
In the case of using the ink ribbon (D), a more glossy print can be obtained by further heating using the release processing surface AH after the step of applying the transparent ink.
【００２２】本発明におけるプレプリントインクＰ２
は、熱可塑性ビヒクルからなり、必要に応じて着色剤を
含有するものである。熱可塑性ビヒクルとしてはワック
ス類および／または熱可塑性樹脂からなるものが使用で
きる。Preprint ink P2 in the present invention
Is made of a thermoplastic vehicle and contains a coloring agent as required. As the thermoplastic vehicle, those made of waxes and / or thermoplastic resins can be used.
【００２３】前記ワックス類としては、たとえばラノリ
ン、カルナバワックス、キャンデリラワックス、モンタ
ンワックス、セレシンワックスなどの天然ワックス、パ
ラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックスなど
の石油系ワックス、酸化ワックス、エステルワックス、
ポリエチレンワックス、α−オレフィン−無水マレイン
酸共重合ワックスなどの合成ワックスなどの１種または
２種以上が適宜使用できる。Examples of the waxes include natural waxes such as lanolin, carnauba wax, candelilla wax, montan wax, and ceresin wax; petroleum waxes such as paraffin wax and microcrystalline wax; oxidized waxes;
One or more kinds of synthetic waxes such as polyethylene wax and α-olefin-maleic anhydride copolymer wax can be used as appropriate.
【００２４】前記熱可塑性樹脂としては、たとえばエチ
レン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エス
テル共重合体などのオレフィン系共重合樹脂、ポリアミ
ド系樹脂、ポリエステル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリ
ウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、
セルロース系樹脂、ビニルアルコール系樹脂、石油系樹
脂、フェノール系樹脂、スチレン系樹脂、酢酸ビニル系
樹脂などの１種または２種以上が適宜使用できる。Examples of the thermoplastic resin include olefin copolymer resins such as ethylene-vinyl acetate copolymer and ethylene-acrylate copolymer, polyamide resin, polyester resin, epoxy resin and polyurethane resin. , Acrylic resin, vinyl chloride resin,
One or more of a cellulose resin, a vinyl alcohol resin, a petroleum resin, a phenol resin, a styrene resin, and a vinyl acetate resin can be used as appropriate.
【００２５】着色インクが熱移行性インクである場合
は、プレプリントインクのバインダーとして昇華性染料
などの熱移行性染料に対する受容性を有するポリエステ
ル樹脂などの樹脂を主成分とするのが好ましい。When the coloring ink is a heat transferable ink, it is preferable that a resin such as a polyester resin having a receptivity to a heat transferable dye such as a sublimable dye is mainly used as a binder of the preprint ink.
【００２６】本発明におけるプレプリントインクは、記
録媒体に転写後そのうえに着色インク画像を形成するも
のであるから、通常プレプリントインクを転写した部分
の色が記録媒体の色と実質的に同じであるのが好まし
い。したがって、本発明ではプレプリントインクを無色
透明にするか、記録媒体の色と同じに着色するのが好ま
しい。プレプリントインクを無色透明にするには、着色
剤を実質的に添加しなければよく、記録媒体の色と同じ
にするには着色剤を添加する。記録媒体は一般に白色の
紙類であるから、プレプリントインクに着色剤を添加す
るばあいは、通常白色顔料ないし体質顔料を加える。も
とより、記録媒体が着色されているばあいは、カーボン
ブラック、その他無機、有機の着色顔料、染料などの着
色剤を添加して、記録媒体と同色に着色してもよい。な
お、プレプリントインクは必ずしも記録媒体と同色にす
る必要はなく、異なる色に着色してもよい。前記白色顔
料ないし体質顔料としては、たとえば酸化チタン、シリ
カ粉末、炭酸カルシウム、沈降性硫酸バリウム、炭酸マ
グネシウム、アルミナなどの１種または２種以上が使用
できる。プレプリントインクには、前記成分の外に、必
要に応じて、分散剤、蛍光増白剤などの配合剤を適宜添
加することができる。Since the preprint ink of the present invention forms a colored ink image thereon after being transferred to a recording medium, the color of the portion where the preprint ink is transferred is substantially the same as the color of the recording medium. Is preferred. Therefore, in the present invention, it is preferable to make the preprint ink colorless and transparent or to color the same as the color of the recording medium. In order to make the preprint ink colorless and transparent, a colorant need not be substantially added, and a colorant is added to make the color of the recording medium the same. Since a recording medium is generally white paper, when a colorant is added to the preprint ink, a white pigment or an extender is usually added. Of course, if the recording medium is colored, it may be colored in the same color as the recording medium by adding a colorant such as carbon black or other inorganic or organic coloring pigments or dyes. The preprint ink does not necessarily have to be the same color as the recording medium, and may be colored differently. As the white pigment or extender, for example, one or more of titanium oxide, silica powder, calcium carbonate, precipitated barium sulfate, magnesium carbonate, and alumina can be used. In addition to the above components, a compounding agent such as a dispersant and a fluorescent whitening agent can be appropriately added to the preprint ink as needed.
【００２７】プレプリントインクの塗布量（乾燥後塗布
量をいう、以下同様）は３〜２５ｇ／ｍ2の範囲が適当
である。塗布量が前記範囲より少ないと、記録媒体の表
面の平滑化が充分でなく高品質な画像が得られない傾向
がある。一方前記範囲より多いと、着色インクの印画時
にドットの潰れが発生する傾向がある。The amount of the preprint ink applied (the amount applied after drying, hereinafter the same) is suitably in the range of 3 to 25 g / m 2 . If the coating amount is less than the above range, the surface of the recording medium is not sufficiently smoothed, and a high-quality image tends not to be obtained. On the other hand, if it is larger than the above range, the dots tend to be crushed when printing the colored ink.
【００２８】本発明における着色インクとしては、熱軟
化性ないし熱溶融性インク（以下、単に熱溶融性インク
という）、あるいは熱昇華性インクがとくに制限なく使
用できる。As the colored ink in the present invention, a heat-softening or hot-melt ink (hereinafter, simply referred to as a hot-melt ink) or a heat-sublimable ink can be used without any particular limitation.
【００２９】熱溶融性インクとしては、着色剤と熱可塑
性ビヒクルとからなるものが使用できる。熱可塑性ビヒ
クルとしてはワックス類および／または熱可塑性樹脂か
らなるものが使用でき、前記プレプリントインクのばあ
いと同様なものが使用できる。As the hot-melt ink, an ink composed of a colorant and a thermoplastic vehicle can be used. As the thermoplastic vehicle, those made of waxes and / or thermoplastic resins can be used, and the same ones as in the case of the preprint ink can be used.
【００３０】減法混色を利用してカラー画像を形成する
ために用いるＹ、ＭおよびＣの着色剤としては透明性の
着色剤が好ましく用いられる。Ｙの透明性着色剤として
は、たとえばベンジジンイエロー、ベンジジンイエロー
Ｇ、ベンジジンイエローＧＲ、ハンザイエロー５Ｇ、ナ
フトールイエローＳなどの有機顔料やオーラミンなどの
染料の１種または２種以上が用いられる。Ｍの透明性着
色剤としては、たとえばブリリアントカーミン６Ｂ、ブ
リリアントカーミンＢＳ、パーマネントレッド４Ｒ、ロ
ーダミンレーキＢ、キナクリドン系などの有機顔料やロ
ーダミンなどの染料の１種または２種以上が用いられ
る。Ｃの透明性着色剤としては、たとえばフタロシニア
ニンブルー、無金属フタロシニアニンブルーなどの有機
顔料やビクトリアブルーなどの染料の１種または２種以
上が用いられる。ここで、前記透明性顔料とは、透明な
ビヒクル中に分散させたとき、透明なインクを与える顔
料をいう。As the Y, M, and C colorants used to form a color image using subtractive color mixing, transparent colorants are preferably used. As the transparent coloring agent for Y, for example, one or more organic pigments such as benzidine yellow, benzidine yellow G, benzidine yellow GR, Hanza yellow 5G, and naphthol yellow S, and dyes such as auramine are used. As the transparent coloring agent of M, for example, one or more of organic pigments such as brilliant carmine 6B, brilliant carmine BS, permanent red 4R, rhodamine lake B, quinacridone, and dyes such as rhodamine are used. As the transparent coloring agent of C, for example, one or more of organic pigments such as phthalocyanine blue and metal-free phthalocyanine blue and dyes such as Victoria blue are used. Here, the transparent pigment means a pigment that gives a transparent ink when dispersed in a transparent vehicle.
【００３１】なおＹ、ＭおよびＣの３色の重ね合わせに
よる減法混色によっては鮮明な黒色をうるのが困難なば
あいは、たとえばカーボンブラック、ニグロシンベース
などの黒色着色剤を含有するＢＫインクを用いてもよ
い。このような目的のＢＫインクは他の色のインクと重
ね合せないので、透明でなくてもよい。しかし他の色の
インク層と重ね合せて、たとえばブルーブラックなどの
色をうる目的のＢＫインクは透明性のものが好ましい。When it is difficult to obtain a clear black by subtractive color mixing by superposition of three colors of Y, M and C, a BK ink containing a black colorant such as carbon black or nigrosine is used. May be used. The BK ink for such a purpose does not need to be transparent because it is not superimposed on the ink of another color. However, it is preferable that the BK ink for the purpose of obtaining a color such as blue black, for example, which is superimposed on an ink layer of another color, is transparent.
【００３２】前記熱溶融性インク中における着色剤の含
有量は、５〜６０重量％程度が好ましい。熱溶融性イン
クにはその他必要に応じて分散剤、帯電防止剤などを配
合してもよい。熱溶融性インクの塗布量は０．３〜３ｇ
／ｍ2程度が適当である。The content of the colorant in the hot melt ink is preferably about 5 to 60% by weight. A dispersant, an antistatic agent, and the like may be added to the hot-melt ink as needed. The amount of hot-melt ink applied is 0.3-3g
/ M 2 is appropriate.
【００３３】本発明に用いる熱移行性インクは、バイン
ダー樹脂中に昇華性染料などの熱移行性染料を含有せし
めたものであり、熱転写時に熱移行性染料のみが記録媒
体に転移し、染着像を形成するものである。The heat-migrating ink used in the present invention contains a heat-migrating dye such as a sublimable dye in a binder resin. At the time of heat transfer, only the heat-migrating dye is transferred to a recording medium and dyed. An image is formed.
【００３４】前記熱移行性染料としては、従来公知の昇
華性染料などがとくに制限なく使用できる。熱移行性染
料の具体的な例としては、Ｍ用染料としてＭＳ Ｒｅｄ
Ｇ、Ｍａｃｒｏｌｅｘ Ｒｅｄ、Ｖｉｏｌｅｔ Ｒ、
Ｃｅｒｅｓ Ｒｅｄ ７Ｂ、Ｓａｍａｒｏｎ Ｒｅｄ
ＨＢＳＬ、Ｒｅｓｏｌｉｎ Ｒｅｄ Ｆ３ＢＳなどがあ
げられ、Ｙ用染料としてホロンブリリアントイエロー６
ＧＬ，ＰＴＹ−５２、Ｍａｃｒｏｌｅｘ Ｙｅｌｌｏｗ
６Ｇなどがあげられ、また、Ｃ用染料としてカヤセッ
トブルー７１４、ワクソリンブルーＡＰ−ＦＷ、ホロン
ブリリアントブルーＳ−Ｒ、ＭＳブルー１００などがあ
げられる。As the heat transfer dye, conventionally known sublimable dyes can be used without any particular limitation. Specific examples of the heat transfer dye include MS Red as a dye for M.
G, Macrolex Red, Violet R,
Ceres Red 7B, Samaron Red
HBSL, Resolin Red F3BS, etc., and as a dye for Y, holon brilliant yellow 6
GL, PTY-52, Macrolex Yellow
6G and the like, and C dyes such as Kayaset Blue 714, Waxolin Blue AP-FW, Holon Brilliant Blue SR and MS Blue 100.
【００３５】前記熱移行性染料を担持するためのバイン
ダー樹脂としては、従来公知のものがとくに制限なく使
用でき、たとえばエチルセルロース、ヒドロキシエチル
セルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセ
ルロース、酢酸セルロース、酢酪酸セルロース、硝化綿
などのセルロース系樹脂、ポリビニルアルコール、ポリ
酢酸ビニル、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセタ
ール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミドなど
のビニル系樹脂、ポリエステル樹脂などがあげられる。As the binder resin for supporting the heat transferable dye, conventionally known binder resins can be used without particular limitation. Examples thereof include ethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, hydroxypropyl cellulose, methyl cellulose, cellulose acetate, cellulose acetate butyrate, and nitrated cotton. And vinyl resins such as polyvinyl alcohol, polyvinyl acetate, polyvinyl butyral, polyvinyl acetal, polyvinyl pyrrolidone and polyacrylamide, and polyester resins.
【００３６】熱移行性インク層は、たとえば適当な溶剤
中に前記の熱移行性染料、バインダー樹脂、その他の必
要な配合剤を加え、各成分を溶解または分散せせて塗工
液を調製し、この塗工液を基材フィルム上に塗布し、乾
燥させることにより形成できる。このような熱移行性染
料層の塗布量は０．３〜５ｇ／ｍ2程度が好ましく、ま
た、熱転写性インク中に含まれる熱移行性染料の含有量
は１０〜７０重量％程度が好ましい。The heat-migrating ink layer is prepared, for example, by adding the above-mentioned heat-migrating dye, binder resin and other necessary compounding agents to an appropriate solvent and dissolving or dispersing each component to prepare a coating liquid. The coating liquid can be formed by applying the coating liquid on a base film and drying. The coating amount of such a heat transfer dye layer is preferably about 0.3 to 5 g / m 2 , and the content of the heat transfer dye contained in the heat transfer ink is preferably about 10 to 70% by weight.
【００３７】本発明における離型処理面ＡＨは基材上に
離型剤を塗布することによって形成できる。離型剤とし
ては、たとえば、液状のものとしてシリコーンオイル、
リン酸エステル、フッ素系界面活性剤など、固型のもの
としてシリコーン樹脂、シリコーン変性ウレタン樹脂、
シリコーン変性アクリル樹脂などがあげられる。離型剤
の塗布量は０．１〜２ｇ／ｍ2程度が適当である。The release surface AH in the present invention can be formed by applying a release agent on a substrate. As the release agent, for example, silicone oil as a liquid,
Phosphate esters, fluorine-based surfactants, etc., as solid type silicone resin, silicone-modified urethane resin,
Examples include silicone-modified acrylic resins. The amount of the release agent applied is suitably about 0.1 to 2 g / m 2 .
【００３８】本発明における透明インクＯＰは着色剤を
含有しない点を除いてはプレプリントインクＰ２と同様
なものが使用できる。透明インクの塗布量はとくに制限
されないが、通常１〜５ｇ／ｍ2程度が適当である。The same transparent ink OP as the preprint ink P2 except that it does not contain a coloring agent can be used in the present invention. The amount of the transparent ink applied is not particularly limited, but usually about 1 to 5 g / m 2 is appropriate.
【００３９】本発明で用いるインクリボンにおける基材
としては、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリ
エチレンナフタレートフィルムなどの各種のプラスチッ
クフィルムが使用できる。基材の厚さは通常１〜１０μ
ｍ程度である。基材の背面（サーマルヘッドに摺接する
側の面）にシリコーン樹脂、シリコーン変性ウレタン樹
脂、シリコーン変性アクリル樹脂など各種の耐熱性樹
脂、あるいはこれら耐熱性樹脂に滑剤を混合したものな
どからなる、従来から知られている耐熱滑性層を設けて
もよい。As the substrate of the ink ribbon used in the present invention, various plastic films such as a polyethylene terephthalate film and a polyethylene naphthalate film can be used. Substrate thickness is usually 1-10μ
m. Conventionally made of various heat-resistant resins such as silicone resin, silicone-modified urethane resin, and silicone-modified acrylic resin on the back surface of the substrate (the surface that is in sliding contact with the thermal head), or a mixture of these heat-resistant resins with a lubricant May be provided.
【００４０】つぎに、本発明の熱転写記録方法を実施例
および比較例をあげて説明する。Next, the thermal transfer recording method of the present invention will be described with reference to examples and comparative examples.
【００４１】実施例１ 図２（Ａ）に示すインクリボンを作製した。Example 1 An ink ribbon shown in FIG. 2A was produced.
【００４２】基材として厚さ４．５μｍのポリエチレン
テレフタレートフィルムを用い、その片側全面にシリコ
ーン樹脂を塗布量０．２ｇ／ｍ2で塗布して耐熱滑性層
を形成した。基材の耐熱滑性層と反対側の面に図２
（Ａ）に示される配置になるようにプレプリントインク
Ｐ２、離型剤、着色インク（インクＹ、インクＭ、イン
クＣ）を塗布してインクリボンを作製した。A 4.5 μm thick polyethylene terephthalate film was used as a substrate, and a silicone resin was applied on the entire surface of one side at a coating amount of 0.2 g / m 2 to form a heat-resistant lubricating layer. Fig. 2 shows the surface of the substrate opposite to the heat-resistant slip layer.
A preprint ink P2, a release agent, and a coloring ink (ink Y, ink M, and ink C) were applied so as to have the arrangement shown in FIG.
【００４３】プレプリントインクＰ２としては下記の組
成のものを使用し、ホットメルトコーティング法により
塗布量１５ｇ／ｍ2または１８ｇ／ｍ2で塗布した。[0043] As the pre-printed ink P2 using what the following composition was coated at a coverage of 15 g / m 2 or 18 g / m 2 by a hot-melt coating method.
【００４４】 組成 重量部 酸化チタン ３０．０ 分散剤 １．０ 蛍光増白剤 ０．５ エチレン−エチルアクリレート共重合体（軟化点６１℃） １０．０ カルナバワックス １８．０ キャンデリラワックス ２０．０ パラフィンワックス ２０．５Composition parts by weight Titanium oxide 30.0 Dispersant 1.0 Fluorescent brightener 0.5 Ethylene-ethyl acrylate copolymer (softening point 61 ° C.) 10.0 Carnauba wax 18.0 Candelilla wax 20.0 Paraffin wax 20.5
【００４５】離型剤としては耐熱滑性層の形成に使用し
たシリコーン樹脂と同じものを塗布量０．１ｇ／ｍ2で
塗布して離型処理面ＡＨを形成した。The same release agent as the silicone resin used for forming the heat-resistant lubricating layer was applied at a coating amount of 0.1 g / m 2 to form a release treated surface AH.
【００４６】着色インクとしては表１に示されるものを
使用し、ホットメルトコーティング法により塗布量１．
５ｇ／ｍ2で塗布した。As the coloring inks, those shown in Table 1 were used.
Coating was performed at 5 g / m 2 .
【００４７】[0047]
【表１】 [Table 1]
【００４８】実施例２ 図２（Ｂ）に示すインクリボンを作製した。すなわち、
実施例１においてインクＣとプレプリントインクＰ２と
の間にさらに離型処理面ＡＨを設けたほかは実施例１と
同様にしてインクリボンを作製した。Example 2 An ink ribbon shown in FIG. 2B was produced. That is,
An ink ribbon was manufactured in the same manner as in Example 1 except that a release treatment surface AH was further provided between the ink C and the preprint ink P2.
【００４９】実施例３ 図２（Ｃ）に示すインクリボンを作製した。すなわち、
実施例１において、インクＣとプレプリントインクＰ２
との間にさらに透明インクＯＰを塗布したほかは実施例
１と同様にしてインクリボンを作製した。Example 3 An ink ribbon shown in FIG. 2C was produced. That is,
In the first embodiment, the ink C and the preprint ink P2
An ink ribbon was manufactured in the same manner as in Example 1 except that the transparent ink OP was further applied between the steps.
【００５０】透明インクＯＰとしては下記の組成のもの
を使用し、ホットメルトコーティング法により塗布量４
ｇ／ｍ2で塗布した。As the transparent ink OP, the one having the following composition was used, and the coating amount was 4 by the hot melt coating method.
g / m 2 .
【００５１】 組成 重量部 α−オレフィン−無水マレイン酸共重合体ワックス ３５．０ エチレン−酢酸ビニル共重合体（軟化点７８℃） １５．０ カルナバワックス １０．０ パラフィンワックス ４０．０Composition parts by weight α-olefin-maleic anhydride copolymer wax 35.0 ethylene-vinyl acetate copolymer (softening point 78 ° C.) 15.0 carnauba wax 10.0 paraffin wax 40.0
【００５２】実施例４ 図２（Ｄ）に示すインクリボンを作製した。すなわち、
実施例１においてインクＣとプレプリントインクＰ２と
の間に透明インクＯＰと離型処理面ＡＨを設けたほかは
実施例１と同様にしてインクリボンを作製した。透明イ
ンクＯＰとしては実施例３と同じものを用い、同じ塗布
量で塗布した。Example 4 An ink ribbon shown in FIG. 2D was produced. That is,
An ink ribbon was manufactured in the same manner as in Example 1 except that the transparent ink OP and the release processing surface AH were provided between the ink C and the preprint ink P2. The same transparent ink OP as in Example 3 was used, and was applied in the same application amount.
【００５３】比較例１ 図４に示すインクリボンを作製した。すなわち、離型処
理面ＡＨを設けなかったほかは実施例１と同様にしてイ
ンクリボンを作製した。Comparative Example 1 An ink ribbon shown in FIG. 4 was produced. That is, an ink ribbon was produced in the same manner as in Example 1 except that the release treatment surface AH was not provided.
【００５４】前記で得られた各種インクリボンを用い、
試作熱転写プリンタ（プレプリントインクＰ２および透
明インクＯＰの転写、離型処理面ＡＨでの加熱ができる
ように市販品を改造したもの）で市販のコピー用紙（表
面粗さ８〜１０μｍ）上に印画を行なった。Using the various ink ribbons obtained above,
Printing on commercial copy paper (surface roughness 8 to 10 μm) using a prototype thermal transfer printer (a commercial product modified so that transfer of preprint ink P2 and transparent ink OP and heating on release surface AH can be performed) Was performed.
【００５５】図２（Ａ）に示すインクリボンの場合は、
まず図３（Ａ）に示すようにコピー用紙の画像を形成す
る領域にプレプリントインクＰ２を選択転写し、つぎに
図３（Ｂ）に示すように離型処理面ＡＨを介して加熱し
てプレプリントインクＰ２の表面を平滑化し、ついで図
３（Ｃ）に示すように平滑化されたプレプリントインク
Ｐ２の上にインクＹ、インクＭ、インクＣを選択転写し
て画像を形成した。In the case of the ink ribbon shown in FIG.
First, as shown in FIG. 3A, the preprint ink P2 is selectively transferred to an area where an image of a copy sheet is to be formed, and then heated via a release processing surface AH as shown in FIG. 3B. The surface of the preprint ink P2 was smoothed, and then the ink Y, ink M, and ink C were selectively transferred onto the smoothed preprint ink P2 as shown in FIG. 3C to form an image.
【００５６】図２（Ｂ）に示すインクリボンの場合は、
図２（Ａ）に示すインクリボンの場合と同様にして画像
を形成したのち、さらにこの画像を離型処理面ＡＨを介
して加熱して平滑化した。In the case of the ink ribbon shown in FIG.
After an image was formed in the same manner as in the case of the ink ribbon shown in FIG. 2A, the image was further heated and smoothed via a release processing surface AH.
【００５７】図２（Ｃ）に示すインクリボンの場合は、
図２（Ａ）に示すインクリボンの場合と同様にして画像
を形成したのち、さらに図３（Ｄ）に示すごとくこの画
像上に透明インクＯＰを選択転写した。In the case of the ink ribbon shown in FIG.
After an image was formed in the same manner as in the case of the ink ribbon shown in FIG. 2A, the transparent ink OP was selectively transferred onto the image as shown in FIG. 3D.
【００５８】図２（Ｄ）に示すインクリボンの場合は、
図２（Ｃ）に示すインクリボンの場合と同様にして画像
上に透明インクＯＰを選択転写したのち、さらに透明イ
ンクＯＰを離型処理面ＡＨを介して加熱して平滑化し
た。In the case of the ink ribbon shown in FIG.
After the transparent ink OP was selectively transferred onto the image in the same manner as in the case of the ink ribbon shown in FIG. 2C, the transparent ink OP was further heated and smoothed via the release processing surface AH.
【００５９】得られた各印画物について、画質、光沢、
耐擦性を下記の基準で評価した。結果を表２に示す。 ◎：非常に優れている ○：優れている △：普通 ×：劣る ××：非常に劣るFor each of the obtained prints, image quality, gloss,
The abrasion resistance was evaluated according to the following criteria. Table 2 shows the results. ◎: Very good ○: Excellent △: Normal ×: Poor XX: Very poor
【００６０】[0060]
【表２】 [Table 2]
【００６１】[0061]
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の熱
転写記録方法は、記録媒体上にプレプリントインクを転
写し、該プレプリントインクを離型処理面を介して加熱
してその表面を平滑にし、その平滑にされたインク上に
着色インクを転写するように構成したので、表面平滑性
の良好でない普通紙にも高画質な印画を行うことができ
る。As described above in detail, in the thermal transfer recording method of the present invention, a preprint ink is transferred onto a recording medium, and the preprint ink is heated via a release treatment surface to form a surface. Since the ink is smoothed and the colored ink is transferred onto the smoothed ink, high-quality printing can be performed on plain paper having poor surface smoothness.
【図１】熱転写記録装置の印画部の一般的な構成を示す
概略断面図である。FIG. 1 is a schematic sectional view showing a general configuration of a printing section of a thermal transfer recording apparatus.
【図２】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）は本発明に用
いるインクリボンの各実施例を示す概略部分平面図であ
る。FIGS. 2A, 2B, 2C, and 2D are schematic partial plan views showing examples of an ink ribbon used in the present invention.
【図３】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）は本発明の方
法を工程順に示す概略部分断面図である。FIGS. 3A, 3B, 3C and 3D are schematic partial sectional views showing the method of the present invention in the order of steps.
【図４】従来のインクリボンを示す概略部分平面図であ
る。FIG. 4 is a schematic partial plan view showing a conventional ink ribbon.
１ サーマルヘッド １ａ 発熱素子 ２ プラテンロール ３ インクリボン ４ 記録媒体 Ｐ２ プレプリントインク ＡＨ 離型処理面 Ｙ イエローインク Ｍ マゼンタインク Ｃ シアンインク ＯＰ 透明インク DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Thermal head 1a Heating element 2 Platen roll 3 Ink ribbon 4 Recording medium P2 Preprint ink AH Release processing surface Y Yellow ink M Magenta ink C Cyan ink OP Transparent ink
Claims (4)
上に熱転写により画像を形成する熱転写記録方法におい
て、前記記録媒体上にプレプリントインクを転写する第
１工程と、第１工程により転写された前記プレプリント
インクを離型処理面を介して加熱しその表面を平滑にす
る第２工程と、第２工程により平滑にされた前記プレプ
リントインク上に着色インクを転写して画像を形成する
第３工程からなることを特徴とする熱転写記録方法。1. A thermal transfer recording method for forming an image on a recording medium by thermal transfer using a heat-sensitive transferable colored ink, comprising: a first step of transferring a preprint ink onto the recording medium; A second step of heating the preprinted ink through a release treatment surface to smooth the surface, and forming an image by transferring the colored ink onto the preprinted ink smoothed by the second step. A thermal transfer recording method comprising a third step.
上に熱転写により画像を形成する熱転写記録方法におい
て、前記記録媒体上にプレプリントインクを転写する第
１工程と、第１工程により転写された前記プレプリント
インクを離型処理面を介して加熱しその表面を平滑にす
る第２工程と、第２工程により平滑にされた前記プレプ
リントインク上に着色インクを転写して画像を形成する
第３工程と、第３工程により形成された着色インクの画
像を離型処理面を介して加熱しその表面を平滑にする第
４工程からなることを特徴とする熱転写記録方法。2. A thermal transfer recording method for forming an image on a recording medium by thermal transfer using a heat-sensitive transferable colored ink, a first step of transferring a preprint ink onto the recording medium, and a step of transferring the preprinted ink onto the recording medium. A second step of heating the preprinted ink through a release treatment surface to smooth the surface, and forming an image by transferring the colored ink onto the preprinted ink smoothed by the second step. A thermal transfer recording method comprising: a third step; and a fourth step of heating an image of the colored ink formed in the third step via a release treatment surface to smooth the surface.
上に熱転写により画像を形成する熱転写記録方法におい
て、前記記録媒体上にプレプリントインクを転写する第
１工程と、第１工程により転写された前記プレプリント
インクを離型処理面を介して加熱しその表面を平滑にす
る第２工程と、第２工程により平滑にされた前記プレプ
リントインク上に着色インクを転写して画像を形成する
第３工程と、第３工程により形成された着色インクの画
像上に透明インクを転写する第４工程からなることを特
徴とする熱転写記録方法。3. A thermal transfer recording method for forming an image on a recording medium by thermal transfer using a heat-sensitive transferable colored ink, a first step of transferring the preprint ink onto the recording medium, and a step of transferring the preprinted ink onto the recording medium. A second step of heating the preprinted ink through a release treatment surface to smooth the surface, and forming an image by transferring the colored ink onto the preprinted ink smoothed by the second step. A thermal transfer recording method, comprising: a third step; and a fourth step of transferring the transparent ink onto the image of the colored ink formed in the third step.
上に熱転写により画像を形成する熱転写記録方法におい
て、前記記録媒体上にプレプリントインクを転写する第
１工程と、第１工程により転写された前記プレプリント
インクを離型処理面を介して加熱しその表面を平滑にす
る第２工程と、第２工程により平滑にされた前記プレプ
リントインク上に着色インクを転写して画像を形成する
第３工程と、第３工程により形成された着色インクの画
像上に透明インクを転写する第４工程と、第４工程によ
り転写された前記透明インクを離型処理面を介して加熱
しその表面を平滑にする第５工程からなることを特徴と
する熱転写記録方法。4. A thermal transfer recording method for forming an image on a recording medium by thermal transfer using a heat-sensitive transferable colored ink, a first step of transferring a preprint ink onto the recording medium, and a step of transferring the preprinted ink onto the recording medium. A second step of heating the preprinted ink through a release treatment surface to smooth the surface, and forming an image by transferring the colored ink onto the preprinted ink smoothed by the second step. A third step, a fourth step of transferring the transparent ink onto the image of the colored ink formed in the third step, and heating the transparent ink transferred in the fourth step via a release treatment surface to form a surface thereof A thermal transfer recording method, comprising a fifth step of smoothing the image.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10201800A JP2000033774A (en) | 1998-07-16 | 1998-07-16 | Heat transfer recording method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10201800A JP2000033774A (en) | 1998-07-16 | 1998-07-16 | Heat transfer recording method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000033774A true JP2000033774A (en) | 2000-02-02 |
Family
ID=16447146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10201800A Pending JP2000033774A (en) | 1998-07-16 | 1998-07-16 | Heat transfer recording method |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000033774A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114474990A (en) * | 2020-10-28 | 2022-05-13 | 精工爱普生株式会社 | Recording method and ink jet recording apparatus |
-
1998
- 1998-07-16 JP JP10201800A patent/JP2000033774A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114474990A (en) * | 2020-10-28 | 2022-05-13 | 精工爱普生株式会社 | Recording method and ink jet recording apparatus |
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