JP2000028235A - 温度自動膨張弁 - Google Patents
温度自動膨張弁Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
- F25B41/31—Expansion valves
- F25B41/33—Expansion valves with the valve member being actuated by the fluid pressure, e.g. by the pressure of the refrigerant
- F25B41/335—Expansion valves with the valve member being actuated by the fluid pressure, e.g. by the pressure of the refrigerant via diaphragms
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2341/00—Details of ejectors not being used as compression device; Details of flow restrictors or expansion valves
- F25B2341/06—Details of flow restrictors or expansion valves
- F25B2341/062—Capillary expansion valves
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- F25B2341/068—Expansion valves combined with a sensor
- F25B2341/0683—Expansion valves combined with a sensor the sensor is disposed in the suction line and influenced by the temperature or the pressure of the suction gas
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- F25B2500/15—Hunting, i.e. oscillation of controlled refrigeration variables reaching undesirable values
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- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 温度−圧力特性を維持した上で低外気温度領
域での高圧側から低圧側への冷媒の移動を阻止できる構
成の温度自動膨張弁を提供すること。 【解決手段】 この温度自動膨張弁では、高圧冷媒が流
入する高圧室１０と低圧室１４とを区画形成した弁ケー
シング２００で高圧側通路１１を塞ぎ、弁座２００ａを
弁ケーシング２００に可動支持されて高圧室１０と低圧
室１４とを区画形成する遮断体２０９として配設した
上、高圧室１０に弁体２０１を配設すると共に、低圧室
１４に遮断体２０９を弁体２０１側に押圧するばね２１
０を設けている。遮断体２０９は、弁ケーシング２００
に形成されたストッパ部２００ｅに係止されるように挿
入部２００ｄに挿入され、高圧室１０と低圧室１４との
圧力差が所定値以下のときに弁体２０１に常時当接して
蒸発器４への高圧冷媒の流入を阻止し、所定値以上のと
きにストッパ部２００ｅに常時当接する。
域での高圧側から低圧側への冷媒の移動を阻止できる構
成の温度自動膨張弁を提供すること。 【解決手段】 この温度自動膨張弁では、高圧冷媒が流
入する高圧室１０と低圧室１４とを区画形成した弁ケー
シング２００で高圧側通路１１を塞ぎ、弁座２００ａを
弁ケーシング２００に可動支持されて高圧室１０と低圧
室１４とを区画形成する遮断体２０９として配設した
上、高圧室１０に弁体２０１を配設すると共に、低圧室
１４に遮断体２０９を弁体２０１側に押圧するばね２１
０を設けている。遮断体２０９は、弁ケーシング２００
に形成されたストッパ部２００ｅに係止されるように挿
入部２００ｄに挿入され、高圧室１０と低圧室１４との
圧力差が所定値以下のときに弁体２０１に常時当接して
蒸発器４への高圧冷媒の流入を阻止し、所定値以上のと
きにストッパ部２００ｅに常時当接する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として自動車用
空調装置（カーエアコンシステム）等の冷凍サイクルに
使用されると共に、蒸発器に付設される温度自動膨張弁
に関する。
空調装置（カーエアコンシステム）等の冷凍サイクルに
使用されると共に、蒸発器に付設される温度自動膨張弁
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の温度自動膨張弁として
は、例えば図４に示されるような構成のものが挙げられ
る。この温度自動膨張弁は、揺動板式等のピストンスト
ローク制御方式の可変容量圧縮機を採用した自動車用空
調装置に使用されるもので、膨張弁ユニット２及び閉塞
部材３がケーシング１内に取り付けられて構成される。
は、例えば図４に示されるような構成のものが挙げられ
る。この温度自動膨張弁は、揺動板式等のピストンスト
ローク制御方式の可変容量圧縮機を採用した自動車用空
調装置に使用されるもので、膨張弁ユニット２及び閉塞
部材３がケーシング１内に取り付けられて構成される。
【０００３】具体的に言えば、ケーシング１には、圧縮
機吐出室から吐出される高圧冷媒の蒸発器４に至る通路
となる高圧側通路１１と、蒸発器４の出口から送出され
る低圧冷媒の圧縮機吸入室に至る通路となる低圧側通路
１２及びこれに挟まれて配置される弁ユニット挿入部１
３とが形成されている。閉塞部材３は、係止部材を用い
て膨張弁ユニット２の端部を装着可能に弁ユニット挿入
部１３の上方に配設されている。
機吐出室から吐出される高圧冷媒の蒸発器４に至る通路
となる高圧側通路１１と、蒸発器４の出口から送出され
る低圧冷媒の圧縮機吸入室に至る通路となる低圧側通路
１２及びこれに挟まれて配置される弁ユニット挿入部１
３とが形成されている。閉塞部材３は、係止部材を用い
て膨張弁ユニット２の端部を装着可能に弁ユニット挿入
部１３の上方に配設されている。
【０００４】膨張弁ユニット２は、ケーシング１の高圧
側通路１１内に高圧室１０及びポート２００ｂを形成し
て配設される弁座２００ａを含むと共に、高圧側通路１
１及び弁ユニット挿入部１３間を塞ぐようにケーシング
１の中央部に装着された弁ケーシング２００と、高圧室
１０に配設されて弁座２００ａに対して当接又は離間さ
れることで高圧側通路１１と弁座２００ａ及びポート２
００ｂとを経て蒸発器４に至る通路を開閉する弁体２０
１と、弁体２０１をガイト２０２を介して閉弁方向（図
４中では上方向）に押圧するばね２０３と、ばね２０３
の押圧力を調整する調整ねじ２０４と、ケーシング１の
弁ユニット挿入部１３内にその端部が閉塞部材３に装着
された状態で配設されると共に、蒸発器４の出口から圧
縮機の吸入室に至る低圧側通路１２途上に配置された感
温部２０５と、感温部２０５内の圧力と蒸発器４の出口
圧力との圧力差によって変位するダイアフラム２０６
と、弁ケーシング２００に可動に支持されると共に、一
端がダイアフラム２０６に当接して他端に弁体２０１が
取り付けられることでダイアフラム２０６の変位に応じ
て弁体２０１を開閉させる伝達ロッド２０７と、伝達ロ
ッド２０７をダイアフラム２０６に押圧するばね２０８
とから構成される。
側通路１１内に高圧室１０及びポート２００ｂを形成し
て配設される弁座２００ａを含むと共に、高圧側通路１
１及び弁ユニット挿入部１３間を塞ぐようにケーシング
１の中央部に装着された弁ケーシング２００と、高圧室
１０に配設されて弁座２００ａに対して当接又は離間さ
れることで高圧側通路１１と弁座２００ａ及びポート２
００ｂとを経て蒸発器４に至る通路を開閉する弁体２０
１と、弁体２０１をガイト２０２を介して閉弁方向（図
４中では上方向）に押圧するばね２０３と、ばね２０３
の押圧力を調整する調整ねじ２０４と、ケーシング１の
弁ユニット挿入部１３内にその端部が閉塞部材３に装着
された状態で配設されると共に、蒸発器４の出口から圧
縮機の吸入室に至る低圧側通路１２途上に配置された感
温部２０５と、感温部２０５内の圧力と蒸発器４の出口
圧力との圧力差によって変位するダイアフラム２０６
と、弁ケーシング２００に可動に支持されると共に、一
端がダイアフラム２０６に当接して他端に弁体２０１が
取り付けられることでダイアフラム２０６の変位に応じ
て弁体２０１を開閉させる伝達ロッド２０７と、伝達ロ
ッド２０７をダイアフラム２０６に押圧するばね２０８
とから構成される。
【０００５】尚、この膨張弁ユニット２では弁ケーシン
グ２００に連通孔２００ｃが設けられており、ダイアフ
ラム２０６には連通孔２００ｃによって蒸発器４の出口
からの圧力が作用するようになっている。
グ２００に連通孔２００ｃが設けられており、ダイアフ
ラム２０６には連通孔２００ｃによって蒸発器４の出口
からの圧力が作用するようになっている。
【０００６】このうち、蒸発器４の出口からの冷媒に晒
される感温部２０５の内部には冷媒（Ｒ１３４ａ）及び
吸着剤（オイル）が封入されており、感温部２０５内部
の圧力は蒸発器４の出口からの冷媒の温度に応じて変化
するようになっている。
される感温部２０５の内部には冷媒（Ｒ１３４ａ）及び
吸着剤（オイル）が封入されており、感温部２０５内部
の圧力は蒸発器４の出口からの冷媒の温度に応じて変化
するようになっている。
【０００７】これにより、ダイアフラム２０６の両面に
かかる圧力差（ダイアフラム２０６を弁体２０１側に押
圧する力と弁体２０１の閉弁方向に作用する力との差）
による力、並びにばね２０３の押圧力によって膨張弁の
過熱度特性が決定される。
かかる圧力差（ダイアフラム２０６を弁体２０１側に押
圧する力と弁体２０１の閉弁方向に作用する力との差）
による力、並びにばね２０３の押圧力によって膨張弁の
過熱度特性が決定される。
【０００８】図５は、このような温度自動膨張弁の所定
の入口圧力条件下における温度（℃）−圧力（ｋｇ／ｃ
ｍ2 Ｇ）特性を示したものである。
の入口圧力条件下における温度（℃）−圧力（ｋｇ／ｃ
ｍ2 Ｇ）特性を示したものである。
【０００９】図５からは、膨張弁に関する特性Ｃ１は温
度上昇に伴って圧力が比例して増大する直線となってい
るのに対し、冷媒（Ｒ１３４ａ）に関する特性Ｃ２は温
度上昇に伴って圧力が徐々に変化しながら増大する曲線
となっており、特性Ｃ１が特性Ｃ２にクロスされるよう
に設定されていることが判る。
度上昇に伴って圧力が比例して増大する直線となってい
るのに対し、冷媒（Ｒ１３４ａ）に関する特性Ｃ２は温
度上昇に伴って圧力が徐々に変化しながら増大する曲線
となっており、特性Ｃ１が特性Ｃ２にクロスされるよう
に設定されていることが判る。
【００１０】即ち、特性Ｃ１及び特性Ｃ２を対比すれ
ば、例えば圧力２．０ｋｇ／ｃｍ2 Ｇに至る温度を比較
した場合、特性Ｃ１では０℃に対応し、特性Ｃ２ではそ
れよりもやや高い温度に対応しているが、圧力２．７ｋ
ｇ／ｃｍ2 Ｇに至る温度を比較した場合、特性Ｃ１では
１０℃に対応し、特性Ｃ２ではそれよりも△Ｔ分だけ低
い温度に対応しており、０℃を超過した１．２℃付近を
境に圧力に対する温度の高低の関係が逆転してクロスポ
イントを生じている様子が判る。これは低外気温度領域
までは殆ど圧縮機が連続運転となり、この領域では冷媒
循環量が極端に減少するため、特に低乃至中外気温度領
域での膨張弁のハンチング抑制、圧縮機への冷媒の戻り
（オイルを含む）を確保することを狙ったものである。
ば、例えば圧力２．０ｋｇ／ｃｍ2 Ｇに至る温度を比較
した場合、特性Ｃ１では０℃に対応し、特性Ｃ２ではそ
れよりもやや高い温度に対応しているが、圧力２．７ｋ
ｇ／ｃｍ2 Ｇに至る温度を比較した場合、特性Ｃ１では
１０℃に対応し、特性Ｃ２ではそれよりも△Ｔ分だけ低
い温度に対応しており、０℃を超過した１．２℃付近を
境に圧力に対する温度の高低の関係が逆転してクロスポ
イントを生じている様子が判る。これは低外気温度領域
までは殆ど圧縮機が連続運転となり、この領域では冷媒
循環量が極端に減少するため、特に低乃至中外気温度領
域での膨張弁のハンチング抑制、圧縮機への冷媒の戻り
（オイルを含む）を確保することを狙ったものである。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】上述した温度自動膨張
弁の場合、図５を参照すれば、特性Ｃ１，Ｃ２の対比に
おいてクロスポイントより温度が低い領域では膨張弁の
特性Ｃ１の方が冷媒の特性Ｃ２よりも高い圧力に対応し
ているが、この状態では膨張弁が常時開弁しており、圧
縮機の停止状態でも高圧側と低圧側とが遮断されないた
め、車体内外の温度環境の変化により高圧側にトラップ
されていた冷媒が膨張弁を介して低圧側に移動し、圧縮
機本体やその吸入経路に大量の液冷媒が溜まる可能性が
ある。このような状態で圧縮機を起動すると、液圧縮が
発生して圧縮機が破損する可能性があり、大きな問題と
なるため、温度自動膨張弁側から圧縮機本体やその吸入
経路に液冷媒を送出する事態は回避される必要がある。
弁の場合、図５を参照すれば、特性Ｃ１，Ｃ２の対比に
おいてクロスポイントより温度が低い領域では膨張弁の
特性Ｃ１の方が冷媒の特性Ｃ２よりも高い圧力に対応し
ているが、この状態では膨張弁が常時開弁しており、圧
縮機の停止状態でも高圧側と低圧側とが遮断されないた
め、車体内外の温度環境の変化により高圧側にトラップ
されていた冷媒が膨張弁を介して低圧側に移動し、圧縮
機本体やその吸入経路に大量の液冷媒が溜まる可能性が
ある。このような状態で圧縮機を起動すると、液圧縮が
発生して圧縮機が破損する可能性があり、大きな問題と
なるため、温度自動膨張弁側から圧縮機本体やその吸入
経路に液冷媒を送出する事態は回避される必要がある。
【００１２】本発明は、このような問題点を解決すべく
なされたもので、その技術的課題は、温度−圧力特性を
維持した上で低外気温度領域での高圧側から低圧側への
冷媒の移動を阻止できる構成の温度自動膨張弁を提供す
ることにある。
なされたもので、その技術的課題は、温度−圧力特性を
維持した上で低外気温度領域での高圧側から低圧側への
冷媒の移動を阻止できる構成の温度自動膨張弁を提供す
ることにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、蒸発器
に至る高圧冷媒の通路となる高圧側通路が形成されると
共に、該高圧側通路を開閉する弁体が当接する弁座を配
設した温度自動膨張弁において、高圧冷媒が流入する高
圧室と低圧室とが区画形成されると共に、高圧側通路を
塞ぐ弁ケーシングを備え、弁座は弁ケーシングに可動な
ように支持されることによって高圧室と低圧室とを区画
形成する遮断体として配設され、高圧室には弁体が配設
され、低圧室には遮断体を弁体側に押圧する弾性部材が
設けられて成る温度自動膨張弁が得られる。
に至る高圧冷媒の通路となる高圧側通路が形成されると
共に、該高圧側通路を開閉する弁体が当接する弁座を配
設した温度自動膨張弁において、高圧冷媒が流入する高
圧室と低圧室とが区画形成されると共に、高圧側通路を
塞ぐ弁ケーシングを備え、弁座は弁ケーシングに可動な
ように支持されることによって高圧室と低圧室とを区画
形成する遮断体として配設され、高圧室には弁体が配設
され、低圧室には遮断体を弁体側に押圧する弾性部材が
設けられて成る温度自動膨張弁が得られる。
【００１４】又、本発明によれば、上記温度自動膨張弁
において、遮断体は高圧室と低圧室との圧力差が所定値
以下のときに弁体に常時当接して蒸発器への高圧冷媒の
流入を阻止するものである温度自動膨張弁が得られる。
において、遮断体は高圧室と低圧室との圧力差が所定値
以下のときに弁体に常時当接して蒸発器への高圧冷媒の
流入を阻止するものである温度自動膨張弁が得られる。
【００１５】更に、本発明によれば、上記何れかの温度
自動膨張弁において、弁ケーシングには遮断体を係止す
るためのストッパ部が設けられ、遮断体は高圧室と低圧
室との圧力差が所定値以上のときにストッパ部に常時当
接する温度自動膨張弁が得られる。
自動膨張弁において、弁ケーシングには遮断体を係止す
るためのストッパ部が設けられ、遮断体は高圧室と低圧
室との圧力差が所定値以上のときにストッパ部に常時当
接する温度自動膨張弁が得られる。
【００１６】加えて、本発明によれば、上記何れか一つ
の温度自動膨張弁において、弾性部材はばねである温度
自動膨張弁や、或いは遮断体には高圧室と低圧室とを連
通させたオリフィス又は溝が形成されており、遮断体は
高圧室と低圧室との圧力差が所定値以下のときに弁体に
常時当接してオリフィス又は溝を通して高圧冷媒の微量
を該高圧室から該低圧室へ流入させて蒸発器への該高圧
冷媒の流入を抑制するものである温度自動膨張弁が得ら
れる。
の温度自動膨張弁において、弾性部材はばねである温度
自動膨張弁や、或いは遮断体には高圧室と低圧室とを連
通させたオリフィス又は溝が形成されており、遮断体は
高圧室と低圧室との圧力差が所定値以下のときに弁体に
常時当接してオリフィス又は溝を通して高圧冷媒の微量
を該高圧室から該低圧室へ流入させて蒸発器への該高圧
冷媒の流入を抑制するものである温度自動膨張弁が得ら
れる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下に実施例を挙げ、本発明の温
度自動膨張弁について、図面を参照して詳細に説明す
る。
度自動膨張弁について、図面を参照して詳細に説明す
る。
【００１８】図１は、本発明の一実施例に係る温度自動
膨張弁の基本構成を示した側面断面図である。この温度
自動膨張弁も、図４に示したものと同様な自動車用空調
装置に使用されるもので、膨張弁ユニット２及び閉塞部
材３がケーシング１内に取り付けられて構成される。
膨張弁の基本構成を示した側面断面図である。この温度
自動膨張弁も、図４に示したものと同様な自動車用空調
装置に使用されるもので、膨張弁ユニット２及び閉塞部
材３がケーシング１内に取り付けられて構成される。
【００１９】ここでのケーシング１にも、圧縮機吐出室
から吐出される高圧冷媒の蒸発器４に至る通路となる高
圧側通路１１と、蒸発器４の出口から送出される低圧冷
媒の圧縮機吸入室に至る通路となる低圧側通路１２及び
これに挟まれて配置される弁ユニット挿入部１３とが形
成され、閉塞部材３が係止部材を用いて膨張弁ユニット
２の端部を装着可能に弁ユニット挿入部１３の上方に配
設されている。
から吐出される高圧冷媒の蒸発器４に至る通路となる高
圧側通路１１と、蒸発器４の出口から送出される低圧冷
媒の圧縮機吸入室に至る通路となる低圧側通路１２及び
これに挟まれて配置される弁ユニット挿入部１３とが形
成され、閉塞部材３が係止部材を用いて膨張弁ユニット
２の端部を装着可能に弁ユニット挿入部１３の上方に配
設されている。
【００２０】但し、ここでの膨張弁ユニット２は、高圧
冷媒が流入する高圧室１０と低圧室１４とが区画形成さ
れてケーシング１の高圧側通路１１内に配設されると共
に、ケーシング１の中央部に高圧側通路１１及び弁ユニ
ット挿入部１３間を塞ぐように装着された弁ケーシング
２００と、高圧室１０に配設されて蒸発器４に至る高圧
側通路１１を開閉する弁体２０１と、弁体２０１をガイ
ド２０２を介して閉弁方向（図１中では上方向）に押圧
するばね２０３と、ばね２０３の押圧力を調整する調整
ねじ２０４と、弁体２０１が当接する弁座２００ａ及び
蒸発器４に至るポート２００ｂを形成すると共に、弁ケ
ーシング２００に可動なように支持配備されて高圧室１
０と低圧室１４とを区画形成する遮断体２０９と、低圧
室１４に配設されて遮断体２０９を弁体２０１側に押圧
するばね２１０と、ケーシング１の弁ユニット挿入部１
３内にその端部が閉塞部材３に装着された状態で配設さ
れると共に、蒸発器４の出口から圧縮機の吸入室に至る
低圧側通路１２途上に配置された感温部２０５と、感温
部２０５内の圧力と蒸発器４の出口圧力との圧力差によ
って変位するダイアフラム２０６と、弁ケーシング２０
０に可動に支持されると共に、一端がダイアフラム２０
６に当接して他端に弁体２０１が取り付けられることで
ダイアフラム２０６の変位に応じて弁体２０１を開閉さ
せる伝達ロッド２０７と、伝達ロッド２０７をダイアフ
ラム２０６に押圧するばね２０８とから構成される。
冷媒が流入する高圧室１０と低圧室１４とが区画形成さ
れてケーシング１の高圧側通路１１内に配設されると共
に、ケーシング１の中央部に高圧側通路１１及び弁ユニ
ット挿入部１３間を塞ぐように装着された弁ケーシング
２００と、高圧室１０に配設されて蒸発器４に至る高圧
側通路１１を開閉する弁体２０１と、弁体２０１をガイ
ド２０２を介して閉弁方向（図１中では上方向）に押圧
するばね２０３と、ばね２０３の押圧力を調整する調整
ねじ２０４と、弁体２０１が当接する弁座２００ａ及び
蒸発器４に至るポート２００ｂを形成すると共に、弁ケ
ーシング２００に可動なように支持配備されて高圧室１
０と低圧室１４とを区画形成する遮断体２０９と、低圧
室１４に配設されて遮断体２０９を弁体２０１側に押圧
するばね２１０と、ケーシング１の弁ユニット挿入部１
３内にその端部が閉塞部材３に装着された状態で配設さ
れると共に、蒸発器４の出口から圧縮機の吸入室に至る
低圧側通路１２途上に配置された感温部２０５と、感温
部２０５内の圧力と蒸発器４の出口圧力との圧力差によ
って変位するダイアフラム２０６と、弁ケーシング２０
０に可動に支持されると共に、一端がダイアフラム２０
６に当接して他端に弁体２０１が取り付けられることで
ダイアフラム２０６の変位に応じて弁体２０１を開閉さ
せる伝達ロッド２０７と、伝達ロッド２０７をダイアフ
ラム２０６に押圧するばね２０８とから構成される。
【００２１】尚、この膨張弁ユニット２の場合も、弁ケ
ーシング２００に連通孔２００ｃが設けられており、ダ
イアフラム２０６には連通孔２００ｃによって蒸発器４
の出口からの圧力が作用するようになっている。
ーシング２００に連通孔２００ｃが設けられており、ダ
イアフラム２０６には連通孔２００ｃによって蒸発器４
の出口からの圧力が作用するようになっている。
【００２２】即ち、ここでの膨張弁ユニット２は、図４
で説明した従来のものと比べ、高圧冷媒が流入する高圧
室１０と低圧室１４とを形成した弁ケーシング２００で
高圧側通路１１を塞ぎ、弁座２００ａを弁ケーシング２
００に可動なように支持されて高圧室１０と低圧室１４
とを区画形成する遮断体２０９として配設した上、高圧
室１０に弁体２０１を配設すると共に、低圧室１４に遮
断体２０９を弁体２０１側に押圧する弾性部材としての
ばね２１０を設けた点が相違している。ここでの遮断体
２０９は、高圧室１０と低圧室１４との圧力差が所定値
以下のときに弁体２０１に常時当接して蒸発器４への高
圧冷媒の流入を阻止するように働く。
で説明した従来のものと比べ、高圧冷媒が流入する高圧
室１０と低圧室１４とを形成した弁ケーシング２００で
高圧側通路１１を塞ぎ、弁座２００ａを弁ケーシング２
００に可動なように支持されて高圧室１０と低圧室１４
とを区画形成する遮断体２０９として配設した上、高圧
室１０に弁体２０１を配設すると共に、低圧室１４に遮
断体２０９を弁体２０１側に押圧する弾性部材としての
ばね２１０を設けた点が相違している。ここでの遮断体
２０９は、高圧室１０と低圧室１４との圧力差が所定値
以下のときに弁体２０１に常時当接して蒸発器４への高
圧冷媒の流入を阻止するように働く。
【００２３】図２は、この温度自動膨張弁の要部を拡大
して示した部分拡大図である。遮断体２０９は、弁ケー
シング２００に形成されたストッパ部２００ｅに係止さ
れるように挿入部２００ｄに挿入され、これによって弁
ケーシング２００に対して可動なように支持配備されて
高圧室１０と低圧室１４との圧力差が所定値以上のとき
にストッパ部２００ｅに常時当接するように働く。
して示した部分拡大図である。遮断体２０９は、弁ケー
シング２００に形成されたストッパ部２００ｅに係止さ
れるように挿入部２００ｄに挿入され、これによって弁
ケーシング２００に対して可動なように支持配備されて
高圧室１０と低圧室１４との圧力差が所定値以上のとき
にストッパ部２００ｅに常時当接するように働く。
【００２４】尚、遮断体２０９と弁ケーシング２００に
形成された遮断体２０９の挿入部２００ｄとの隙間は殆
ど冷媒の洩れがないよう極小に設定されている。又、ば
ね２０３の押圧力（ｆ１），ばね２１０の押圧力（ｆ
２），ばね２０８の押圧力（ｆ３）の関係はｆ１＞ｆ２
＞ｆ３となっている。
形成された遮断体２０９の挿入部２００ｄとの隙間は殆
ど冷媒の洩れがないよう極小に設定されている。又、ば
ね２０３の押圧力（ｆ１），ばね２１０の押圧力（ｆ
２），ばね２０８の押圧力（ｆ３）の関係はｆ１＞ｆ２
＞ｆ３となっている。
【００２５】ここでも、蒸発器４の出口からの冷媒に晒
される感温部２０５の内部には冷媒（Ｒ１３４ａ）及び
吸着剤（オイル）が封入されており、感温部２０５内部
の圧力は蒸発器４の出口からの冷媒の温度に応じて変化
する。このとき、遮断体２０９は高圧室１０と低圧室１
４との圧力差（Δｐ）による力とばね２１０の押圧力と
の大小によって図１中の上下方向に移動する。
される感温部２０５の内部には冷媒（Ｒ１３４ａ）及び
吸着剤（オイル）が封入されており、感温部２０５内部
の圧力は蒸発器４の出口からの冷媒の温度に応じて変化
する。このとき、遮断体２０９は高圧室１０と低圧室１
４との圧力差（Δｐ）による力とばね２１０の押圧力と
の大小によって図１中の上下方向に移動する。
【００２６】即ち、圧力差（Δｐ）による力がばね２１
０の押圧力よりも大きいとき、遮断体２０９は図１中の
上方に移動して弁ケーシング２００のストッパ部２００
ｅに当接する。この状態では遮断体２０９が弁ケーシン
グ２００と一体化されており、従来の膨張弁と全く同じ
機能（過熱度特性）が得られる。従って、こうした状態
では、主としてダイアフラム２０６の両面にかかる圧力
差（ダイアフラム２０６を弁体２０１側に押圧する力と
弁体２０１の閉弁方向に作用する力との差）による力、
並びにばね２０３の押圧力によって膨張弁の過熱度特性
が決定される。
０の押圧力よりも大きいとき、遮断体２０９は図１中の
上方に移動して弁ケーシング２００のストッパ部２００
ｅに当接する。この状態では遮断体２０９が弁ケーシン
グ２００と一体化されており、従来の膨張弁と全く同じ
機能（過熱度特性）が得られる。従って、こうした状態
では、主としてダイアフラム２０６の両面にかかる圧力
差（ダイアフラム２０６を弁体２０１側に押圧する力と
弁体２０１の閉弁方向に作用する力との差）による力、
並びにばね２０３の押圧力によって膨張弁の過熱度特性
が決定される。
【００２７】一方、圧力差（Δｐ）による力がばね２１
０の押圧力より小さいとき、弁体２０１が開弁している
状態では、遮断体２０９は図１中の下方に移動して弁体
２０１に当接し、図２に示されるような状態になる。こ
れにより、蒸発器４に至る高圧側通路１１が遮断され
る。
０の押圧力より小さいとき、弁体２０１が開弁している
状態では、遮断体２０９は図１中の下方に移動して弁体
２０１に当接し、図２に示されるような状態になる。こ
れにより、蒸発器４に至る高圧側通路１１が遮断され
る。
【００２８】尚、圧力差（Δｐ）は外気温度が低くなる
程小さくなるため、微少圧力差で遮断体２０９を動作す
るようにすれば、低外気温度で常時高圧側と低圧側とを
遮断することができる。このようにして、温度−圧力特
性を維持した上で低外気温度領域での高圧側から低圧側
への冷媒の移動を阻止抑制できる。
程小さくなるため、微少圧力差で遮断体２０９を動作す
るようにすれば、低外気温度で常時高圧側と低圧側とを
遮断することができる。このようにして、温度−圧力特
性を維持した上で低外気温度領域での高圧側から低圧側
への冷媒の移動を阻止抑制できる。
【００２９】図３は、本発明の他の実施例に係る温度自
動膨張弁の要部を拡大して側面断面により示した部分拡
大図である。
動膨張弁の要部を拡大して側面断面により示した部分拡
大図である。
【００３０】この温度自動膨張弁は、先の一実施例のも
のと比べ、遮断体２０９に高圧室１０と低圧室１４とを
連通させたオリフィス２００ｆが形成されている点が相
違しており、その他の部分は全く同じになっている。こ
の温度自動膨張弁の場合、遮断体２０９は高圧室１０と
低圧室１４との圧力差が所定値以下のときに弁体２０１
に常時当接するが、このときにオリフィス２００ｆを通
して高圧冷媒の微量が高圧室１０から低圧室１４へ流入
して蒸発器４への高圧冷媒の流入を抑制するようになっ
ている。
のと比べ、遮断体２０９に高圧室１０と低圧室１４とを
連通させたオリフィス２００ｆが形成されている点が相
違しており、その他の部分は全く同じになっている。こ
の温度自動膨張弁の場合、遮断体２０９は高圧室１０と
低圧室１４との圧力差が所定値以下のときに弁体２０１
に常時当接するが、このときにオリフィス２００ｆを通
して高圧冷媒の微量が高圧室１０から低圧室１４へ流入
して蒸発器４への高圧冷媒の流入を抑制するようになっ
ている。
【００３１】即ち、この温度自動膨張弁では、遮断体２
０９が弁体２０１に当接してもオリフィス２００ｆによ
り蒸発器４に至る高圧側通路１１が完全に遮断されない
が、オリフィス２００ｆの開口面積はポート２００ｂの
開口面積より充分に小さいため、高圧側から低圧側に移
動する冷媒が図４で説明した従来の構成のものよりは抑
制される。尚、ここでは遮断体２０９にオリフィス２０
０ｆを設けた構成を説明したが、これに代えて高圧室１
０と低圧室１４とを連通させた溝を設ける構成にしても
良い。
０９が弁体２０１に当接してもオリフィス２００ｆによ
り蒸発器４に至る高圧側通路１１が完全に遮断されない
が、オリフィス２００ｆの開口面積はポート２００ｂの
開口面積より充分に小さいため、高圧側から低圧側に移
動する冷媒が図４で説明した従来の構成のものよりは抑
制される。尚、ここでは遮断体２０９にオリフィス２０
０ｆを設けた構成を説明したが、これに代えて高圧室１
０と低圧室１４とを連通させた溝を設ける構成にしても
良い。
【００３２】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明の温度自
動膨張弁によれば、高圧冷媒が流入する高圧室と低圧室
とを区画形成した弁ケーシングで高圧側通路を塞ぎ、弁
座を弁ケーシングに可動なように支持されて高圧室と低
圧室とを区画する遮断体として配設した上、高圧室に弁
体を配設すると共に、低圧室に遮断体を弁体側に押圧す
る弾性部材を設けた構成とすることにより、遮断体が高
圧室と低圧室との圧力差が所定値以下のときに弁体に常
時当接して蒸発器への高圧冷媒の流入を阻止し、且つ所
定値以上のときに弁ケーシングに形成されたストッパ部
に常時当接する機能を得ているため、温度−圧力特性を
維持した上で低外気温度領域での高圧側から低圧側への
冷媒の移動を充分に阻止できるようになる。又、遮断体
に高圧室と低圧室とを連通させたオリフィスや溝を設け
た構成の場合には高圧側から低圧側への冷媒の移動を従
来よりも抑制できるようになる。
動膨張弁によれば、高圧冷媒が流入する高圧室と低圧室
とを区画形成した弁ケーシングで高圧側通路を塞ぎ、弁
座を弁ケーシングに可動なように支持されて高圧室と低
圧室とを区画する遮断体として配設した上、高圧室に弁
体を配設すると共に、低圧室に遮断体を弁体側に押圧す
る弾性部材を設けた構成とすることにより、遮断体が高
圧室と低圧室との圧力差が所定値以下のときに弁体に常
時当接して蒸発器への高圧冷媒の流入を阻止し、且つ所
定値以上のときに弁ケーシングに形成されたストッパ部
に常時当接する機能を得ているため、温度−圧力特性を
維持した上で低外気温度領域での高圧側から低圧側への
冷媒の移動を充分に阻止できるようになる。又、遮断体
に高圧室と低圧室とを連通させたオリフィスや溝を設け
た構成の場合には高圧側から低圧側への冷媒の移動を従
来よりも抑制できるようになる。
【図１】本発明の一実施例に係る温度自動膨張弁の基本
構成を示した側面断面図である。
構成を示した側面断面図である。
【図２】図１に示す温度自動膨張弁の要部を拡大して示
した部分拡大図である。
した部分拡大図である。
【図３】本発明の他の実施例に係る温度自動膨張弁の要
部を拡大して側面断面により示した部分拡大図である。
部を拡大して側面断面により示した部分拡大図である。
【図４】従来の温度自動膨張弁の基本構成を示した側面
断面図である。
断面図である。
【図５】図４に示す温度自動膨張弁の所定の入口圧力条
件下における温度−圧力特性を示したものである。
件下における温度−圧力特性を示したものである。
１ ケーシング ２ 膨張弁ユニット ３ 閉塞部材 ４ 蒸発器 １０ 高圧室 １１ 高圧側通路 １２ 側通路 １３ 弁ユニット挿入部 １４ 低圧室 ２００ 弁ケーシング ２００ａ 弁座 ２００ｂ ポート ２００ｃ 連通孔 ２００ｄ 挿入部 ２００ｅ ストッパ部 ２００ｆ オリフィス ２０１ 弁体 ２０２ ガイド ２０３，２０８，２１０ ばね ２０４ 調整ねじ ２０５ 感温部 ２０６ ダイヤフラム ２０７ 伝達ロッド ２０９ 遮断体
Claims (5)
- 【請求項１】 蒸発器に至る高圧冷媒の通路となる高圧
側通路が形成されると共に、該高圧側通路を開閉する弁
体が当接する弁座を配設した温度自動膨張弁において、
前記高圧冷媒が流入する高圧室と低圧室とが区画形成さ
れると共に、前記高圧側通路を塞ぐ弁ケーシングを備
え、前記弁座は前記弁ケーシングに可動なように支持さ
れることによって前記高圧室と前記低圧室とを区画形成
する遮断体として配設され、前記高圧室には前記弁体が
配設され、前記低圧室には前記遮断体を前記弁体側に押
圧する弾性部材が設けられて成ることを特徴とする温度
自動膨張弁。 - 【請求項２】 請求項１記載の温度自動膨張弁におい
て、前記遮断体は前記高圧室と前記低圧室との圧力差が
所定値以下のときに前記弁体に常時当接して前記蒸発器
への前記高圧冷媒の流入を阻止するものであることを特
徴とする温度自動膨張弁。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載の温度自動膨張弁に
おいて、前記弁ケーシングには前記遮断体を係止するた
めのストッパ部が設けられ、前記遮断体は前記高圧室と
前記低圧室との圧力差が所定値以上のときに前記ストッ
パ部に常時当接することを特徴とする温度自動膨張弁。 - 【請求項４】 請求項１〜３の何れか一つに記載の温度
自動膨張弁において、前記弾性部材はばねであることを
特徴とする温度自動膨張弁。 - 【請求項５】 請求項１〜４の何れか一つに記載の温度
自動膨張弁において、前記遮断体には前記高圧室と前記
低圧室とを連通させたオリフィス又は溝が形成されてお
り、前記遮断体は前記高圧室と前記低圧室との圧力差が
所定値以下のときに前記弁体に常時当接して前記オリフ
ィス又は前記溝を通して前記高圧冷媒の微量を該高圧室
から該低圧室へ流入させて前記蒸発器への該高圧冷媒の
流入を抑制するものであることを特徴とする温度自動膨
張弁。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19262898A JP4034883B2 (ja) | 1998-07-08 | 1998-07-08 | 温度自動膨張弁 |
| DE19931329A DE19931329C2 (de) | 1998-07-08 | 1999-07-07 | Thermostatisches Expansionsventil |
| US09/349,102 US6209793B1 (en) | 1998-07-08 | 1999-07-08 | Thermostatic expansion valve in which a valve seat is movable in a flow direction of a refrigerant |
| FR9908849A FR2781040B1 (fr) | 1998-07-08 | 1999-07-08 | Soupape d'expansion thermostatique munie d'un siege de soupape mobile dans la direction du debit de refrigerant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19262898A JP4034883B2 (ja) | 1998-07-08 | 1998-07-08 | 温度自動膨張弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000028235A true JP2000028235A (ja) | 2000-01-28 |
| JP4034883B2 JP4034883B2 (ja) | 2008-01-16 |
Family
ID=16294420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19262898A Expired - Fee Related JP4034883B2 (ja) | 1998-07-08 | 1998-07-08 | 温度自動膨張弁 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6209793B1 (ja) |
| JP (1) | JP4034883B2 (ja) |
| DE (1) | DE19931329C2 (ja) |
| FR (1) | FR2781040B1 (ja) |
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| JP2003065633A (ja) * | 2001-08-22 | 2003-03-05 | Fuji Koki Corp | 電磁弁一体型膨張弁 |
| KR100961053B1 (ko) * | 2003-05-30 | 2010-06-01 | 한라공조주식회사 | 공조장치의 팽창밸브 |
| CN102661639A (zh) * | 2012-04-12 | 2012-09-12 | 浙江盾安人工环境股份有限公司 | 一种热力膨胀阀 |
| KR101608435B1 (ko) | 2013-12-05 | 2016-04-01 | 린나이코리아 주식회사 | 가스유량 조절장치 |
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| KR100339072B1 (ko) * | 2000-05-17 | 2002-05-31 | 이계안 | 자동차용 냉방 장치의 팽창 밸브 |
| JP2002350010A (ja) * | 2001-05-29 | 2002-12-04 | Fuji Koki Corp | 膨張弁 |
| JP4041334B2 (ja) * | 2002-04-08 | 2008-01-30 | 株式会社不二工機 | 膨張弁及び冷凍サイクル |
| DE102004040649B4 (de) * | 2004-08-20 | 2006-07-20 | Otto Egelhof Gmbh & Co. Kg | Ventilanordnung für ein Expansionsventil, insbesondere für Kälteanlagen in Fahrzeugklimaanlagen |
| US9810460B2 (en) | 2011-10-19 | 2017-11-07 | Trane International Inc. | Reversible flow electric expansion valve |
| US10168086B2 (en) * | 2013-07-12 | 2019-01-01 | B/E Aerospace, Inc. | Temperature control system with programmable ORIT valve |
| SE542373C2 (en) * | 2018-04-09 | 2020-04-21 | Purmo Group Sweden Ab | Control valve for heat regulation |
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| DE2603682C3 (de) * | 1976-01-31 | 1978-07-13 | Danfoss A/S, Nordborg (Daenemark) | Ventilanordnung für Kälteanlagen |
| US4330999A (en) | 1977-07-27 | 1982-05-25 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Refrigerant compressor |
| US4342421A (en) * | 1981-02-23 | 1982-08-03 | General Motors Corporation | Thermostatic expansion valve for a refrigeration system |
| JPS591970A (ja) * | 1982-06-25 | 1984-01-07 | 株式会社日立製作所 | 冷媒流量制御装置 |
| JPS5965582A (ja) | 1982-10-08 | 1984-04-13 | Diesel Kiki Co Ltd | 多シリンダ式の可変容量圧縮機 |
| JPS63150257U (ja) | 1987-03-20 | 1988-10-03 | ||
| AU615200B2 (en) | 1987-06-30 | 1991-09-26 | Sanden Corporation | Refrigerant circuit with passageway control mechanism |
| US5168716A (en) | 1987-09-22 | 1992-12-08 | Sanden Corporation | Refrigeration system having a compressor with an internally and externally controlled variable displacement mechanism |
| US5189886A (en) | 1987-09-22 | 1993-03-02 | Sanden Corporation | Refrigerating system having a compressor with an internally and externally controlled variable displacement mechanism |
| JPS6480776A (en) | 1987-09-22 | 1989-03-27 | Sanden Corp | Volume-variable compressor |
| US5027612A (en) | 1987-09-22 | 1991-07-02 | Sanden Corporation | Refrigerating system having a compressor with an internally and externally controlled variable displacement mechanism |
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| DE69217116T2 (de) * | 1991-05-14 | 1997-05-22 | Controls Gmbh Deutsche | Expansionsventil |
| US5251459A (en) * | 1991-05-28 | 1993-10-12 | Emerson Electric Co. | Thermal expansion valve with internal by-pass and check valve |
| JP3505233B2 (ja) | 1994-09-06 | 2004-03-08 | サンデン株式会社 | 圧縮機 |
| JP3130246B2 (ja) * | 1995-07-13 | 2001-01-31 | 太平洋工業株式会社 | 温度式膨張弁 |
| JPH09166075A (ja) | 1995-12-13 | 1997-06-24 | Sanden Corp | ピストン往復動式圧縮機 |
-
1998
- 1998-07-08 JP JP19262898A patent/JP4034883B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-07-07 DE DE19931329A patent/DE19931329C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-07-08 US US09/349,102 patent/US6209793B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-07-08 FR FR9908849A patent/FR2781040B1/fr not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| DE19931329A1 (de) | 2000-01-13 |
| FR2781040A1 (fr) | 2000-01-14 |
| FR2781040B1 (fr) | 2004-03-12 |
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| DE19931329C2 (de) | 2003-03-13 |
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