JP2000024996A - Cutting device - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、カッティング装
置、詳しくは、搬送されるシートをカットするためのカ
ッティング装置に関する。The present invention relates to a cutting device, and more particularly, to a cutting device for cutting a conveyed sheet.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、粘着シートに離型紙が貼り合
わされたタックシートなどを所定の形状にカットするカ
ッティング装置が知られている。この種のカッティング
装置としては、たとえば、シートを搬送する搬送ローラ
と、この搬送ローラによって搬送されるシートをカット
するカッティング機構とを備えているものがある。この
カッティング機構は、通常、シートをカットするカッタ
と、このカッタを、粘着シートのみをカットするハーフ
カット位置と、粘着シートとともに離型紙をもカットす
る全カット位置とに選択的に支持するカッタユニット
と、このカッタユニットが着脱自在に装着され、シート
の搬送方向と略直交する方向（シートの幅方向）におい
て往復移動可能とされるキャリッジとを備えている。ま
た、カッタはカッタユニットによってその軸心回りに回
転可能に支持されるとともに、楔状の刃がカッタの軸心
に対して偏心して設けられており、これによって、シー
トのカット時には、刃の向かう方向が、カッタの軸心回
りの回転によって常にシートをカットする方向に向くよ
うに構成されている。2. Description of the Related Art Conventionally, there has been known a cutting apparatus for cutting a tack sheet or the like in which release paper is adhered to an adhesive sheet into a predetermined shape. As this kind of cutting device, for example, there is an apparatus provided with a conveying roller for conveying a sheet and a cutting mechanism for cutting the sheet conveyed by the conveying roller. This cutting mechanism is usually provided with a cutter for cutting a sheet, a cutter unit for selectively supporting the cutter at a half-cut position for cutting only the adhesive sheet, and a full-cut position for cutting the release paper together with the adhesive sheet. And a carriage on which the cutter unit is detachably mounted and which can be reciprocated in a direction (a sheet width direction) substantially orthogonal to a sheet conveying direction. Also, the cutter is rotatably supported around its axis by the cutter unit, and a wedge-shaped blade is provided eccentrically with respect to the axis of the cutter. However, it is configured to always face the direction in which the sheet is cut by the rotation about the axis of the cutter.
【０００３】そして、このようなカッティング装置で
は、たとえば、搬送ローラの正回転および逆回転と、キ
ャリッジのシートの幅方向の往復移動によって、シート
を所定の形状にハーフカットした後に、シートの幅方向
に全カットするようなカット動作が行なわれる。In such a cutting apparatus, the sheet is half-cut into a predetermined shape by, for example, forward rotation and reverse rotation of a conveying roller and reciprocating movement of the carriage in the width direction of the sheet. Is performed such that the entire cutting is performed.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、このようなカ
ッティング装置によってシートをカットする場合、カッ
タと対向する位置にはシートを受けるベッドを設けるこ
とが必要である。However, when a sheet is cut by such a cutting device, it is necessary to provide a bed for receiving the sheet at a position facing the cutter.
【０００５】一方、このようなベッドを設けると、全カ
ットするときには、カッタの刃先がシートを貫通してベ
ッドに突き当たるため、ベッドが傷つき、そのためベッ
ドの表面に凹凸を生じることがある。このような凹凸が
生じると、ハーフカット時においては、シートがこの凹
凸に沿って撓み、一定したカット深さでハーフカットで
きないという不具合を招く。[0005] On the other hand, when such a bed is provided, the blade edge of the cutter penetrates the sheet and abuts on the bed when performing full cutting, so that the bed may be damaged, thereby causing irregularities on the surface of the bed. When such irregularities occur, the sheet is bent along the irregularities at the time of half-cutting, which causes a disadvantage that the sheet cannot be half-cut at a constant cut depth.
【０００６】そこで、カッティング機構においてよく知
られているように、カッタの刃の移動範囲と対向するよ
うに長溝を形成して、全カット時には、シートを貫通す
る刃先を、この長溝で受け入れるようにすることが考え
られる。Therefore, as is well known in the cutting mechanism, a long groove is formed so as to face the moving range of the blade of the cutter, and the blade edge penetrating the sheet is received by the long groove at the time of full cutting. It is possible to do.
【０００７】しかし、このような長溝を形成した場合に
は、カッタの刃がカッタの軸心に対して偏心して設けら
れ、かつ、シートのカット時には、刃の向かう方向が、
カッタの軸心回りの回転によって常にシートをカットす
る方向に向くように構成されていることから、たとえ
ば、図１１に示すように、カッタ１がキャリッジの往復
移動によってシート２をその幅方向に沿ってハーフカッ
トするときの、刃先３と長溝４の開口部５との相対位置
関係と、図１２に示すように、カッタ１が搬送ローラの
搬送によってシート２をその搬送方向に沿ってハーフカ
ットするときの、刃先３と長溝４の開口部５との相対位
置関係とが変化するため、シート２が長溝４の開口部５
においてその幅方向に撓んでいる場合には、やはり、一
定したカット深さでハーフカットできないという不具合
を生じる。However, when such a long groove is formed, the blade of the cutter is provided eccentrically with respect to the axis of the cutter, and when the sheet is cut, the direction of the blade is
Since the cutter 1 is configured to always face the direction in which the sheet is cut by the rotation about the axis of the cutter, for example, as shown in FIG. As shown in FIG. 12, the cutter 1 half-cuts the sheet 2 in the conveying direction by the conveyance of the conveyance rollers when the cutting edge 3 and the opening 5 of the long groove 4 are half-cut. When the relative positional relationship between the blade edge 3 and the opening 5 of the long groove 4 changes, the sheet 2 is placed in the opening 5 of the long groove 4.
In the case of bending in the width direction, a problem that the half-cut cannot be performed at a constant cut depth occurs.
【０００８】本発明は、上記した不具合に鑑みなされた
ものであり、その目的とするところは、確実なハーフカ
ットを行なえながら、かつ全カットを行なってもベッド
に傷がつくことがないカッティング装置を提供すること
にある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and has as its object to provide a cutting apparatus which can perform a reliable half-cut and does not damage a bed even when the entire cut is performed. Is to provide.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、シートを搬送する搬送手
段と、シートをカットするカット手段とを備え、前記カ
ット手段は、カッタと、このカッタをシートの厚さ方向
途中までをカットするハーフカット位置と、シートの厚
さ方向を貫通してカットする全カット位置とに選択的に
支持し、シートの搬送方向に略直交する方向に往復移動
可能とされるカッタ支持手段とを備え、前記カッタは、
前記カッタ支持手段によって軸心回りに回転可能に支持
されるカッタ本体と、このカッタ本体の先端部において
楔状に形成され、前記カッタ本体の軸心に対して偏心し
て設けられるカッタ刃とを有し、シートをカットする時
には、前記カッタ本体の軸心回りの回転によって、前記
カッタ刃の向かう方向が、常にシートをカットする方向
に向くように構成されている、カッティング装置におい
て、前記カッタとシートを挟んで対向する位置に、シー
トを受ける受け部材を設けるとともに、この受け部材
に、前記カッタ支持手段の往復移動に伴って移動される
前記カッタの移動範囲と対向するような長溝を、その長
溝の開口幅が、前記カッタ刃が向かう方向における前記
カッタ本体の厚さ以下となるように形成していることを
特徴としている。According to a first aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus comprising: conveying means for conveying a sheet; and cutting means for cutting the sheet, wherein the cutting means comprises a cutter. The cutter is selectively supported at a half-cut position where the cutter is cut halfway in the thickness direction of the sheet, and at a full cut position where the cutter is cut through the thickness direction of the sheet, and is substantially orthogonal to the sheet conveyance direction. Cutter support means capable of reciprocating in the direction, the cutter,
A cutter body rotatably supported around the axis by the cutter supporting means; and a cutter blade formed in a wedge shape at a tip end of the cutter body and provided eccentrically with respect to the axis of the cutter body. When cutting a sheet, the cutting device is configured so that the direction toward the cutter blade always faces the direction to cut the sheet by rotation of the cutter body around the axis. A receiving member for receiving the sheet is provided at a position opposed to the sheet, and a long groove facing the moving range of the cutter moved with the reciprocating movement of the cutter supporting means is provided on the receiving member. An opening width is formed so as to be equal to or less than a thickness of the cutter body in a direction toward the cutter blade.
【００１０】このような構成によると、シートを全カッ
トするときには、シートを貫通するカッタの刃先が長溝
に受け入れられるため、受け部材が、刃先の当接によっ
て傷付けられることがない。また、シートをハーフカッ
トする場合において、シートをカットする方向を変更し
たときに、その変更に従ってカッタ本体の軸心回りの回
転によってカッタ刃の向かう方向が変わり、そのため、
刃先と長溝の開口との相対位置関係が変わっても、長溝
の開口幅が、カッタ刃が向かう方向におけるカッタ本体
の厚さ以下となるような狭い幅に形成されているので、
シートの撓みが少なく、ほぼ一定したカット深さでハー
フカットすることができる。According to such a configuration, when cutting the entire sheet, the blade edge of the cutter penetrating the sheet is received in the long groove, so that the receiving member is not damaged by the contact of the blade edge. Also, in the case of half-cutting a sheet, when the direction in which the sheet is cut is changed, the direction of the cutter blade changes due to rotation around the axis of the cutter body according to the change,
Even if the relative positional relationship between the cutting edge and the opening of the long groove changes, since the opening width of the long groove is formed to a narrow width that is equal to or less than the thickness of the cutter body in the direction toward the cutter blade,
The sheet is less bent and can be half-cut at a substantially constant cutting depth.
【００１１】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の発明において、前記カッタが前記受け部材の前
記長溝に沿ってカットする時に、前記カッタ刃の刃先
が、実質的に前記長溝の開口部における幅方向中央に配
置されることを特徴としている。The invention described in claim 2 is the first invention.
In the invention described in (1), when the cutter cuts along the long groove of the receiving member, the cutting edge of the cutter blade is substantially arranged at the center in the width direction at the opening of the long groove. .
【００１２】カッタ刃の刃先が、実質的に長溝の開口部
における幅方向中央に配置されていると、全カット時に
おいて刃先が長溝に受け入れられやすくなる。When the cutting edge of the cutter blade is substantially arranged at the center in the width direction at the opening of the long groove, the cutting edge can be easily received in the long groove at the time of full cutting.
【００１３】また、請求項３に記載の発明は、請求項２
に記載の発明において、前記カッタ本体の軸心に対して
前記カッタ刃が偏心した時の前記刃先の偏心距離が、前
記長溝の開口幅の２分の１以上であることを特徴として
いる。[0013] Further, the invention according to claim 3 is based on claim 2.
The eccentric distance of the cutting edge when the cutter blade is eccentric with respect to the axis of the cutter body is at least half the opening width of the long groove.
【００１４】刃先の偏心距離を長溝の開口幅の２分の１
以上とすることによって、カッタが長溝に沿ってカット
する時には、刃先が、実質的に長溝の開口部における幅
方向中央に配置されるのに対して、カッタがシートの搬
送方向に沿ってカットする時には、カッタ本体の軸心回
りの回転によって刃先の向きが搬送方向に向かった状態
において、その刃先が、長溝の開口端縁か、それよりも
長溝に対して幅方向外側に位置されるようになる。The eccentric distance of the cutting edge is set to a half of the opening width of the long groove.
By the above, when the cutter cuts along the long groove, the cutting edge is substantially arranged at the center in the width direction at the opening of the long groove, whereas the cutter cuts along the sheet conveying direction. Sometimes, in a state where the direction of the cutting edge is oriented in the transport direction due to the rotation of the cutter body around the axis, the cutting edge is located at the opening edge of the long groove, or is positioned outward in the width direction with respect to the long groove. Become.
【００１５】また、請求項４に記載の発明は、第１層お
よび第２層からなる２層構造によって構成されるシート
を搬送する搬送手段と、前記シートをカットするカット
手段とを備え、前記カット手段は、前記シートに押圧さ
れるカッタと、このカッタを前記シートの第１層までを
カットするハーフカット位置と、第１層とともに第２層
をもカットする全カット位置とに選択的に支持し、前記
シートの搬送方向に略直交する方向に往復移動可能とさ
れるカッタ支持手段とを備え、前記カッタは、前記カッ
タ支持手段によって軸心回りに回転可能に支持されるカ
ッタ本体と、このカッタ本体の先端部において楔状に形
成され、前記カッタ本体の軸心に対して偏心して設けら
れるカッタ刃とを有し、前記シートをカットする時に
は、前記カッタ本体の軸心回りの回転によって、前記カ
ッタ刃の向かう方向が、常に前記シートをカットする方
向に向くように構成されている、カッティング装置にお
いて、前記カッタと前記シートを挟んで対向する位置
に、前記シートを受ける受け部材を設けて、この受け部
材に、前記カッタ支持手段の往復移動に伴って移動され
る前記カッタの移動範囲と対向するような長溝を、その
長溝の開口幅が、次式： Ｌ3 ＜（４ＥＢｈ3 ｈ1 ）／Ｐ （Ｌ：長溝の開口幅、Ｅ：シートのヤング率、Ｂ：シー
トの幅、ｈ：シートの厚さ、ｈ1 ：第２層の厚さ、Ｐ：
シートに対するカッタの押圧荷重）を満足するように形
成するとともに、前記カッタが前記長溝に沿ってカット
する時に、前記カッタ刃の刃先が、実質的に前記長溝の
開口部の幅方向中央に配置されるようにしたことを特徴
としている。Further, the invention according to a fourth aspect of the present invention includes a conveying means for conveying a sheet having a two-layer structure including a first layer and a second layer, and a cutting means for cutting the sheet, The cutting means selectively includes a cutter pressed against the sheet, a half-cut position for cutting the sheet up to the first layer of the sheet, and a full-cut position for cutting the second layer together with the first layer. Supporting the cutter, comprising a cutter supporting means capable of reciprocating in a direction substantially perpendicular to the sheet conveying direction, wherein the cutter is supported by the cutter supporting means rotatably around an axis, A cutter blade that is formed in a wedge shape at an end portion of the cutter body and is provided eccentrically with respect to an axis of the cutter body, and when the sheet is cut, the cutter body In the cutting apparatus, the direction in which the cutter blade is directed by the rotation about the axis is always directed to the direction in which the sheet is cut. The receiving member is provided with a long groove facing the moving range of the cutter moved along with the reciprocating movement of the cutter supporting means, and the opening width of the long groove is represented by the following formula: L 3 <(4EBh 3 h 1) / P (L: long groove opening width, E: Young's modulus of the sheet, B: seat width, h: thickness of the sheet, h 1: thickness of the second layer, P:
When the cutter cuts along the long groove, the cutting edge of the cutter blade is disposed substantially at the center in the width direction of the opening of the long groove. It is characterized by having made it.
【００１６】このような構成によると、シートを全カッ
トするときには、シートを貫通するカッタの刃先が長溝
に受け入れられるため、受け部材が、刃先の当接によっ
て傷付けられることがない。また、シートをハーフカッ
トする場合において、シートをカットする方向を変更し
たときに、その変更に従ってカッタ本体の軸心回りの回
転によってカッタ刃の向かう方向が変わり、そのため、
刃先と長溝の開口部との相対位置関係が変わっても、長
溝の開口幅が上記式を満足するように形成されている
と、カッタの刃先が第２層を貫通することなく、かつ第
１層を確実にカットすることができる。With this configuration, when cutting the entire sheet, the cutting edge of the cutter penetrating the sheet is received in the long groove, so that the receiving member is not damaged by the contact of the cutting edge. Also, in the case of half-cutting a sheet, when the direction in which the sheet is cut is changed, the direction of the cutter blade changes due to rotation around the axis of the cutter body according to the change,
Even if the relative positional relationship between the cutting edge and the opening of the long groove is changed, if the opening width of the long groove is formed so as to satisfy the above expression, the cutting edge of the cutter does not penetrate the second layer, and the first cutting edge does not pass through. The layer can be reliably cut.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】図１は、本発明のカッティング装
置の一実施形態としてのカッティングプリンタ１１の要
部平面図、図２は、図１に示すカッティングプリンタ１
１の要部側断面図である。FIG. 1 is a plan view of a main part of a cutting printer 11 as one embodiment of a cutting device of the present invention, and FIG. 2 is a cutting printer 1 shown in FIG.
1 is a side sectional view of a main part of FIG.
【００１８】図１および図２において、このカッティン
グプリンタ１１は、左右両側に配設される側壁９および
１０を持つケーシング１２内に、シートとしてのロール
紙１３を回転自在に支持するためのロール支持部材１４
と、ロール紙１３を搬送するための搬送手段としての搬
送機構部１５と、搬送機構部１５によって搬送されるロ
ール紙１３をカットするカット手段としてのカッティン
グ機構部１６と、ロール紙１３の搬送方向において、こ
のカッティング機構部１６の上流側に配設され、ロール
紙１３に所定の画像を形成するための画像形成機構部１
７とが設けられている。In FIG. 1 and FIG. 2, a cutting printer 11 has a roll support for rotatably supporting a roll paper 13 as a sheet in a casing 12 having side walls 9 and 10 provided on both right and left sides. Member 14
A transport mechanism 15 as transport means for transporting the roll paper 13, a cutting mechanism 16 as cutting means for cutting the roll paper 13 transported by the transport mechanism 15, and a transport direction of the roll paper 13 In the first embodiment, the image forming mechanism 1 is disposed upstream of the cutting mechanism 16 and forms a predetermined image on the roll paper 13.
7 are provided.
【００１９】このロール紙１３は、図３に示すように、
表面が印刷可能とされ裏面に粘着剤が塗布された第１層
としての粘着シート１８と、この粘着シート１８の裏面
に貼り合わされる第２層としての離型紙１９との２層構
造によって構成されるタックシートが、筒２０にロール
状に巻回されたものである。図１に示すように、このロ
ール紙１３はケーシング１２内の一側端部において、筒
２０を支持するロール支持部材１４によって回転自在に
支持されている。This roll paper 13 is, as shown in FIG.
It has a two-layer structure of a pressure-sensitive adhesive sheet 18 having a front surface printable and a pressure-sensitive adhesive applied to a rear surface thereof, and a release paper 19 as a second layer bonded to the rear surface of the pressure-sensitive adhesive sheet 18. Is a sheet that is wound around a cylinder 20 in a roll shape. As shown in FIG. 1, the roll paper 13 is rotatably supported at one end in the casing 12 by a roll support member 14 that supports the cylinder 20.
【００２０】搬送機構部１５は、図２に示すように、ロ
ール紙１３の下方に配設され、ロール紙１３を送り出す
ための送り出しローラ２３と、後述する画像形成機構部
１７の構成要素でもあるプラテンローラ２４と、カッテ
ィング機構部１６の下流側に配設される排出ローラ２５
とを備えている。送り出しローラ２３は、ケーシング１
２に支持される揺動アーム２６によって回転自在に支持
されている。この揺動アーム２６は、図示しないばねに
よって上向きに回動するように付勢されており、これに
よって、送り出しローラ２３が常にロール紙１３の外周
面に当接されるように構成されている。As shown in FIG. 2, the transport mechanism 15 is disposed below the roll paper 13 and is also a component of a delivery roller 23 for delivering the roll paper 13 and an image forming mechanism 17 described later. A platen roller 24 and a discharge roller 25 disposed downstream of the cutting mechanism 16
And The delivery roller 23 is a casing 1
2 rotatably supported by a swing arm 26 supported by the arm. The swing arm 26 is urged to rotate upward by a spring (not shown), so that the feed roller 23 is always in contact with the outer peripheral surface of the roll paper 13.
【００２１】また、排出ローラ２５とロール紙１３を挟
んで対向する位置には、従動ローラ８が配設されてい
る。この従動ローラ８は、ばねにより従動ローラ８を排
出ローラ２５に向かって押圧するように付勢する押さえ
板７によって支持されている。A driven roller 8 is provided at a position facing the discharge roller 25 with the roll paper 13 interposed therebetween. The driven roller 8 is supported by a pressing plate 7 that urges the driven roller 8 toward a discharge roller 25 by a spring.
【００２２】そして、ケーシング１２内に配設される第
１駆動モータ２１によって、この送り出しローラ２３
が、ケーシング１２の側壁１０の外側に設けられる第１
ギヤ列２２と、揺動アーム２６に設けられる第２ギヤ列
２７と、これら第１ギヤ列２２と第２ギヤ列２７とを連
結する伝動シャフト２８とを介して、また、プラテンロ
ーラ２４および排出ローラ２５が、第１駆動モータ２１
から第１ギヤ列２２を介して、それぞれ、ロール紙１３
を同一方向に搬送するように駆動される。The delivery roller 23 is driven by a first drive motor 21 disposed in the casing 12.
Is provided on the outside of the side wall 10 of the casing 12.
Via a gear train 22, a second gear train 27 provided on the swing arm 26, and a transmission shaft 28 connecting the first gear train 22 and the second gear train 27, the platen roller 24 and the discharge The roller 25 is driven by the first drive motor 21
Through the first gear train 22 from the roll paper 13
Are driven in the same direction.
【００２３】また、画像形成機構部１７は、図１および
図２に示すように、ロール紙１３の幅寸法にほぼ等しい
長さを持つ、印字ヘッドとしてのライン型のサーマルヘ
ッド４４と、このサーマルヘッド４４とロール紙１３を
挟んで対向するプラテンローラ２４とを備えている。As shown in FIGS. 1 and 2, the image forming mechanism 17 has a line-type thermal head 44 as a print head having a length substantially equal to the width of the roll paper 13, and a thermal head 44 as a print head. A head 44 and a platen roller 24 facing the roll paper 13 are provided.
【００２４】また、カッティング機構部１６は、図２に
示すように、カッタ支持手段としてのカッタユニット３
０と、このカッタユニット３０が着脱自在に装着される
キャリッジ３１とを備えている。また、カッタユニット
３０とロール紙１３を挟んで対向する位置には、ロール
紙１３を受ける受け部材としての裁断ベッド２９が設け
られている。As shown in FIG. 2, the cutting mechanism 16 is provided with a cutter unit 3 as cutter supporting means.
0, and a carriage 31 to which the cutter unit 30 is detachably attached. Further, a cutting bed 29 as a receiving member for receiving the roll paper 13 is provided at a position facing the cutter unit 30 with the roll paper 13 interposed therebetween.
【００２５】図１に示すように、キャリッジ３１は、ケ
ーシング１２の両側壁９および１０の外側に配設された
１対のプーリ３２および３３に掛け渡されるエンドレス
状のタイミングベルト３４の１箇所に連結されている。
図２に示すように、１対のプーリ３２および３３のう
ち、１つのプーリ３２は、ケーシング１２の側壁１０の
外側に配設された第２駆動モータ３５によって、ベベル
ギヤなどを含む第３ギヤ列３６を介して駆動される。こ
れによって、キャリッジ３１は、ロール紙１３の搬送方
向と略直交する方向（ロール紙１３の幅方向）に往復移
動される。As shown in FIG. 1, the carriage 31 is provided at one position of an endless timing belt 34 which is stretched over a pair of pulleys 32 and 33 disposed outside the side walls 9 and 10 of the casing 12. Are linked.
As shown in FIG. 2, one of the pair of pulleys 32 and 33 is driven by a second drive motor 35 disposed outside the side wall 10 of the casing 12 to form a third gear train including a bevel gear and the like. Driven through 36. Accordingly, the carriage 31 is reciprocated in a direction substantially orthogonal to the transport direction of the roll paper 13 (the width direction of the roll paper 13).
【００２６】また、図４に示すように、このキャリッジ
３１におけるカッタユニット３０が装着される側の端部
と反対側の端部には、その両端がケーシング１２の両側
壁９および１０に支持されるメインガイドシャフト３７
を摺動可能に挿通している。また、カッタユニット３０
が装着される側の端部とメインガイドシャフト３７が挿
通される側の端部との間の途中部位には、メインガイド
シャフト３７と略平行に延びる補助ガイドシャフト３８
が摺動可能に挿通されている。図１にも示すように、こ
の補助ガイドシャフト３８の両端部は、ケーシング１２
の両側壁９および１０に回動可能に設けられた１対の回
動アーム３９に支持されるとともに、補助ガイドシャフ
ト３８の一方の端部は、作動リンク４０を介してソレノ
イド４１の出力軸４２に連結されている。そして、ソレ
ノイド４１がオン状態（励磁状態）のときには、カッタ
ユニット３０は、図示しないばねの付勢力によって、そ
の下端側が裁断ベッド２９の上面を押圧するように作動
され、ソレノイド４１がオフ状態（励磁されていない状
態）のときには、ソレノイド４１の出力軸４２が進出
し、作動リンク４０および補助ガイドシャフト３８を介
してキャリッジ３１のカッタユニット３０が装着される
側の端部を、メインガイドシャフト３７を支点として上
向きに回動させて、カッタユニット３０の下端側が裁断
ベッド２９の上面から離れるように作動される。As shown in FIG. 4, both ends of the carriage 31 are supported by both side walls 9 and 10 of the casing 12 at an end opposite to the end on which the cutter unit 30 is mounted. Main guide shaft 37
Is slidably inserted. Also, the cutter unit 30
An auxiliary guide shaft 38 extending substantially parallel to the main guide shaft 37 is provided at an intermediate position between the end on which the main guide shaft 37 is inserted and the end on the side where the main guide shaft 37 is inserted.
Are slidably inserted. As shown in FIG. 1, both ends of the auxiliary guide shaft 38 are connected to the casing 12.
Are supported by a pair of rotation arms 39 rotatably provided on both side walls 9 and 10, and one end of an auxiliary guide shaft 38 is connected to an output shaft 42 of a solenoid 41 via an operation link 40. It is connected to. When the solenoid 41 is turned on (excited), the cutter unit 30 is actuated by the urging force of a spring (not shown) so that the lower end thereof presses the upper surface of the cutting bed 29, and the solenoid 41 is turned off (excited). In this state, the output shaft 42 of the solenoid 41 advances, and the end of the carriage 31 on the side where the cutter unit 30 is mounted via the operation link 40 and the auxiliary guide shaft 38 is moved to the main guide shaft 37. The cutter unit 30 is rotated upward as a fulcrum so that the lower end of the cutter unit 30 is separated from the upper surface of the cutting bed 29.
【００２７】図５に示すように、カッタユニット３０
は、略円筒形状の大径とされたハウジング部５２と、こ
のハウジング部５２より小径であって、このハウジング
部５２の下方に一体に形成されるカッタ挿入部５３とを
有している。カッタ挿入部５３には、先端にカッタ４３
を持つ丸棒状のカッタ軸５６が、カッタ挿入部５３の上
下に設けられるベアリング５４および５５を介して、軸
心回りに回動可能に支持されている。また、このカッタ
軸５６は、ハウジング部５２に設けられる昇降機構５１
によって、ロール紙１３の厚さ方向を貫通して、粘着シ
ート１８とともに離型紙１９をもカットする全カット位
置と、ロール紙１３の厚さ方向途中まで、すなわち、粘
着シート１８のみをカットするハーフカット位置とに選
択的に支持されている。As shown in FIG. 5, the cutter unit 30
Has a substantially cylindrical housing portion 52 having a large diameter, and a cutter insertion portion 53 having a smaller diameter than the housing portion 52 and integrally formed below the housing portion 52. The cutter insertion portion 53 has a cutter 43 at its tip.
Is supported by bearings 54 and 55 provided above and below the cutter insertion portion 53 so as to be rotatable around the axis. Further, the cutter shaft 56 is provided with a lifting mechanism 51 provided in the housing portion 52.
Thus, the entire cutting position where the release paper 19 is cut along with the adhesive sheet 18 through the thickness direction of the roll paper 13 and the halfway in the thickness direction of the roll paper 13, that is, the half where only the adhesive sheet 18 is cut It is selectively supported at the cutting position.
【００２８】この昇降機構５１はハウジング部５２内に
設けられており、大径の第１剛球５７と小径の第２剛球
５８とが、剛球支持部材５９の凹所に嵌め込まれ、突起
６６を有するカバー部材６０によって、これら第１剛球
５７および第２剛球５８が上方から覆われるとともに、
カッタ軸５６の上端面に、これら第１剛球５７および第
２剛球５８が選択的に当接するように構成されている。
カバー部材６０には、その上方から調節ねじ６１が当接
されており、この調節ねじ６１による押圧によって、第
１剛球５７および第２剛球５８が固定されるとともに、
その高さが調節される。また、剛球支持部材５９は、平
面視略矩形板状であって、その両端部をハウジング部５
２の両側壁に形成された開口孔６２および６３から外側
へ突出するように形成されている。また、カバー部材６
０の両側には、下方に向かって湾曲状に延びる１対の弾
性ばね片６４および６５の一端が当接しており、この弾
性ばね片６４および６５の他端は、ハウジング部５２の
底壁を押圧するように当接している。The elevating mechanism 51 is provided in a housing portion 52. A first rigid ball 57 having a large diameter and a second rigid ball 58 having a small diameter are fitted into a recess of a rigid ball supporting member 59 and have a projection 66. While the first hard ball 57 and the second hard ball 58 are covered from above by the cover member 60,
The first rigid sphere 57 and the second rigid sphere 58 are configured to selectively contact the upper end surface of the cutter shaft 56.
An adjusting screw 61 is in contact with the cover member 60 from above, and the first rigid ball 57 and the second rigid ball 58 are fixed by the pressing by the adjusting screw 61,
Its height is adjusted. The rigid ball support member 59 has a substantially rectangular plate shape in a plan view, and has both ends of the housing portion 5.
2 are formed so as to protrude outward from opening holes 62 and 63 formed in both side walls. Also, the cover member 6
One end of a pair of elastic spring pieces 64 and 65 extending in a curved shape downward is in contact with both sides of 0. The other ends of the elastic spring pieces 64 and 65 are connected to the bottom wall of the housing portion 52. It is in contact so as to press.
【００２９】そして、大径の第１剛球５７がカッタ軸５
６の上端面を押圧しているときには、カッタ４３は、カ
ッタ挿入部５３から粘着シート１８とともに離型紙１９
をもカットする全カット位置まで降下した状態となり、
一方、図５には示されないが、小径の第２剛球５８がカ
ッタ軸５６の上端面を押圧するように切り換わると、カ
ッタ４３は、大径の第１剛球５７から小径の第２剛球５
８に当接する分だけ上昇し、粘着シート１８のみをカッ
トするハーフカット位置に上昇した状態となる。この全
カット位置とハーフカット位置との切り換えは、ハウジ
ング部５２の両側壁に形成された開口孔６２および６３
から外側へ突出する剛球支持部材５９の端部を、反対側
の端部に向かって押圧することによって、剛球支持部材
５９をスライドさせて、これによって、カッタ軸５６の
上端面に対し、大径の第１剛球５７および小径の第２剛
球５８を選択的に当接させることによって行なわれる。
なお、剛球支持部材５９のスライドは、調節ねじ６１が
カバー部材６０の突起６６を乗り越えることによって行
なわれるので、そのために必要な押圧力が加えられない
ときには、この調節ねじ６１および突起６６によって、
剛球支持部材５９のスライドが規制される。The first hard ball 57 having a large diameter is connected to the cutter shaft 5.
When the upper end surface of the sheet 6 is pressed, the cutter 43 is released from the cutter insertion portion 53 together with the adhesive sheet 18 and the release paper 19.
Is lowered to all the cutting positions where
On the other hand, although not shown in FIG. 5, when the small-diameter second hard sphere 58 is switched to press the upper end surface of the cutter shaft 56, the cutter 43 moves from the large-diameter first hard sphere 57 to the small-diameter second hard sphere 5.
8, and rises to a half-cut position where only the adhesive sheet 18 is cut. Switching between the full cut position and the half cut position is performed by opening holes 62 and 63 formed on both side walls of the housing portion 52.
By pressing the end of the rigid sphere support member 59 protruding outward from the opposite end, the rigid sphere support member 59 is slid so that the diameter of the upper end surface of the cutter shaft 56 is increased. This is performed by selectively contacting the first hard sphere 57 with the small diameter second hard sphere 58.
The sliding of the hard ball support member 59 is performed by the adjustment screw 61 climbing over the projection 66 of the cover member 60. Therefore, when the necessary pressing force is not applied, the adjustment screw 61 and the projection 66
The sliding of the hard sphere support member 59 is restricted.
【００３０】また、図６に示すように、カッタ軸５６の
先端に設けられるカッタ４３は、カッタ軸５６に連結さ
れ、このカッタ軸５６とともに軸心回りに回動される丸
棒状のカッタ本体７１と、このカッタ本体７１の先端部
において一体に形成されるカッタ刃７２とを有してい
る。カッタ刃７２は、楔状をなし、その刃先７３がカッ
タ本体７１の軸心７４に対して偏心距離７５で示される
分だけ偏心するように形成されている。これによって、
ロール紙１３をカットする時には、カッタ本体７１がカ
ットするロール紙１３の抵抗によって回転し、カッタ刃
７１の向かう方向が、常にロール紙１３をカットする方
向、つまりカッタ４３の進行方向（矢印７６で示す方
向）を向くように構成される。As shown in FIG. 6, the cutter 43 provided at the tip of the cutter shaft 56 is connected to the cutter shaft 56, and is a round bar-shaped cutter body 71 which is rotated around the axis together with the cutter shaft 56. And a cutter blade 72 formed integrally at the tip of the cutter body 71. The cutter blade 72 has a wedge shape, and is formed such that its blade edge 73 is eccentric with respect to an axis 74 of the cutter body 71 by an eccentric distance 75. by this,
When the roll paper 13 is cut, the cutter body 71 rotates due to the resistance of the roll paper 13 to be cut, and the direction toward the cutter blade 71 is always the direction in which the roll paper 13 is cut, that is, the traveling direction of the cutter 43 (indicated by an arrow 76). (In the direction shown).
【００３１】そして、本実施形態においては、図１に示
すように、カッタユニット３０とロール紙１３を挟んで
対向する裁断ベッド２９に、ロール紙１３の幅方向に延
びる長溝７７が形成されている。この長溝７７は、キャ
リッジ３１の往復移動に伴って移動されるカッタ４３の
移動範囲と対向するように形成されており、図７で示さ
れるように、その開口部７８のロール紙１３の搬送方向
における開口幅７９が、カッタ刃７２が向かう方向にお
けるカッタ本体７１の厚さ８０以下となるように形成さ
れている。そして、図８に示すように、カッタユニット
３０は、キャリッジ３１の往復移動によって、ロール紙
１３をその幅方向にカットする時、つまり、カッタ４３
が裁断ベッド２９の長溝７７に沿ってカットする時に、
カッタ刃７２の刃先７３が、実質的に長溝７７の開口部
７８における幅方向中央に位置するように配置される。
また、図７に示すように、本実施形態においては、上記
した刃先７３の、カッタ本体７１の軸心７４に対する偏
心距離７５が、長溝７７の開口幅７９の２分の１以上と
されている。In this embodiment, as shown in FIG. 1, a long groove 77 extending in the width direction of the roll paper 13 is formed in the cutting bed 29 opposed to the cutter unit 30 with the roll paper 13 interposed therebetween. . The long groove 77 is formed so as to oppose the moving range of the cutter 43 which is moved with the reciprocating movement of the carriage 31, and as shown in FIG. Of the cutter body 71 in the direction in which the cutter blade 72 is directed. Then, as shown in FIG. 8, the cutter unit 30 cuts the roll paper 13 in the width direction by the reciprocating movement of the carriage 31, that is, the cutter 43.
When cutting along the long groove 77 of the cutting bed 29,
The cutting edge 73 of the cutter blade 72 is disposed so as to be located substantially at the center in the width direction of the opening 78 of the long groove 77.
Further, as shown in FIG. 7, in the present embodiment, the eccentric distance 75 of the cutting edge 73 with respect to the axis 74 of the cutter body 71 is equal to or more than half of the opening width 79 of the long groove 77. .
【００３２】次に、このように構成されたカッティング
プリンタ１１の動作について説明する。まず、ロール支
持部材１４によって支持されているロール紙１３の先端
を画像形成機構部１７の近傍に位置させておき、図示し
ない電源を投入する。そうすると、図示しないコンピュ
ータなどの外部装置もしくはカッティングプリンタ１１
内で予め作成された文字、記号および図形などの画像デ
ータが、カッティングプリンタ１１内の図示しないメモ
リに伝達される。そして、印刷開始の指令を受けると、
第１駆動モータ２１が正回転され、送り出しローラ２
３、プラテンローラ２４および排出ローラ２５が、ロー
ル紙１３を正方向に搬送するように回転される。これに
よって、ロール紙１３の先端が画像形成機構部１７、す
なわち、サーマルヘッド４４とプラテンローラ２４との
間に進入される。進入されてきたロール紙１３には、サ
ーマルヘッド４４の発熱素子が駆動されることによっ
て、所定の画像が形成される。そして、所定の画像が形
成されたロール紙１３は、次いで、カッティング機構部
１６に搬送される。Next, the operation of the thus-configured cutting printer 11 will be described. First, the leading end of the roll paper 13 supported by the roll support member 14 is positioned near the image forming mechanism 17, and a power supply (not shown) is turned on. Then, an external device such as a computer (not shown) or the cutting printer 11
Image data such as characters, symbols, and graphics created in advance in the printer is transmitted to a memory (not shown) in the cutting printer 11. When receiving a print start command,
The first drive motor 21 is rotated forward and the delivery roller 2 is rotated.
3. The platen roller 24 and the discharge roller 25 are rotated so as to convey the roll paper 13 in the forward direction. As a result, the leading end of the roll paper 13 enters the image forming mechanism 17, that is, between the thermal head 44 and the platen roller 24. A predetermined image is formed on the entered roll paper 13 by driving the heating element of the thermal head 44. Then, the roll paper 13 on which the predetermined image is formed is then conveyed to the cutting mechanism 16.
【００３３】カッティング機構部１６に搬送されたロー
ル紙１３は、たとえば、所定の画像が形成された部分を
囲むようにしてハーフカットされた後に全カットされ
る。すなわち、ハーフカット時においては、まず、カッ
タ４３を、昇降機構５１によって、粘着シート１８のみ
をカットするハーフカット位置で支持させる。ハーフカ
ット位置で支持させるには、キャリッジ３１をロール紙
１３の幅方向外側のケーシング１２の一方の側壁９まで
移動させて、この側壁９によって剛球支持部材５９の一
方の端部を押圧する。これによって、剛球支持部材５９
をスライドさせて、前述したようにカッタ４３を全カッ
ト位置からハーフカット位置に切り換える。そして、ハ
ーフカットの開始位置において、ソレノイド４１がオン
状態とされ、カッタユニット３０がロール紙１３に向か
って降下する。次いで、第１駆動モータ２１を正回転お
よび逆回転させて、ロール紙１３を正方向および逆方向
に搬送させることによって、粘着シート１８を搬送方向
に沿ってカットする。このとき、カッタ４３のカッタ刃
７２は、ロール紙１３の搬送方向に向かっている。な
お、この状態は図７に示される。また、このようなロー
ル紙１３の搬送方向に沿ったハーフカットとともに、第
２駆動モータ３５を正回転および逆回転させて、キャリ
ッジ３１をロール紙１３の幅方向に往復移動させること
によって、粘着シート１８をロール紙１３の幅方向に沿
ってカットする。このとき、カッタ４３のカッタ刃７２
は、カッタ本体７１の回転によってロール紙１３の幅方
向に向かっている。なお、この状態は図８に示される。
さらに、第１駆動モータ２１の正回転および逆回転と、
第２駆動モータ３５の正回転および逆回転が同時に行な
われると、粘着シート１８は搬送方向に対して斜め状や
円弧状にカットされる。つまり、このようにして、第１
駆動モータ２１と第２駆動モータ３５とを相対的に駆動
させることによって、ロール紙１３における所定の画像
が形成された部分が、矩形状あるいは楕円状などの任意
の形状にハーフカットされる。The roll paper 13 conveyed to the cutting mechanism 16 is, for example, half-cut so as to surround a portion where a predetermined image is formed, and thereafter is cut completely. That is, at the time of the half cut, first, the cutter 43 is supported by the elevating mechanism 51 at the half cut position where only the adhesive sheet 18 is cut. In order to support the carriage 31 at the half-cut position, the carriage 31 is moved to one side wall 9 of the casing 12 on the outer side in the width direction of the roll paper 13, and the side wall 9 presses one end of the rigid ball support member 59. Thereby, the rigid ball support member 59
To switch the cutter 43 from the full cut position to the half cut position as described above. Then, at the start position of the half cut, the solenoid 41 is turned on, and the cutter unit 30 descends toward the roll paper 13. Next, the adhesive sheet 18 is cut along the transport direction by rotating the first drive motor 21 forward and backward to transport the roll paper 13 in the forward and reverse directions. At this time, the cutter blade 72 of the cutter 43 is moving in the transport direction of the roll paper 13. This state is shown in FIG. In addition, the carriage 31 is reciprocated in the width direction of the roll paper 13 by half-cutting the roll paper 13 in the transport direction and rotating the second drive motor 35 forward and reverse to move the carriage 31 back and forth. 18 is cut along the width direction of the roll paper 13. At this time, the cutter blade 72 of the cutter 43
Is directed in the width direction of the roll paper 13 by the rotation of the cutter body 71. This state is shown in FIG.
Further, forward rotation and reverse rotation of the first drive motor 21;
When the forward rotation and the reverse rotation of the second drive motor 35 are performed simultaneously, the adhesive sheet 18 is cut obliquely or in an arc shape with respect to the transport direction. That is, in this way, the first
By driving the drive motor 21 and the second drive motor 35 relatively, a portion of the roll paper 13 where a predetermined image is formed is half-cut into an arbitrary shape such as a rectangular shape or an elliptical shape.
【００３４】次に、ロール紙１３の幅方向に全カットす
るには、まず、ソレノイド４１をオフ状態として、カッ
タユニット３０をロール紙１３から離した状態とし、次
いでキャリッジ３１をロール紙１３の幅方向外側であっ
て、ケーシング１２の他方の側壁１０まで移動させて、
この側壁１０によって剛球支持部材５９の他方の端部を
押圧する。これによって、剛球支持部材５９をスライド
させて、前述したようにカッタ４３をハーフカット位置
から全カット位置に切り換える。そして、再びソレノイ
ド４１をオン状態として、カッタユニット３０をロール
紙１３に向かって降下させ、第２駆動モータ３５を正回
転および逆回転させて、キャリッジ３１をロール紙１３
の幅方向に往復移動させることによって、ロール紙１３
をその幅方向に沿って全カットする。このとき、図９に
示すように、カッタ４３のカッタ刃７２が、ロール紙１
３を貫通して裁断ベッド２９の長溝７７に受け入れられ
た状態で、ロール紙１３が全カットされる。Next, to completely cut the roll paper 13 in the width direction, first, the solenoid 41 is turned off, the cutter unit 30 is separated from the roll paper 13, and then the carriage 31 is moved to the width of the roll paper 13. Outside in the direction, and moved to the other side wall 10 of the casing 12,
The other end of the rigid ball support member 59 is pressed by the side wall 10. As a result, the hard ball support member 59 is slid to switch the cutter 43 from the half-cut position to the full-cut position as described above. Then, the solenoid 41 is turned on again, the cutter unit 30 is lowered toward the roll paper 13, the second drive motor 35 is rotated forward and backward, and the carriage 31 is rotated.
Reciprocating in the width direction of the roll paper 13
Is cut all along its width direction. At this time, as shown in FIG. 9, the cutter blade 72 of the cutter 43 is
The roll paper 13 is entirely cut in a state where the roll paper 13 is received in the long groove 77 of the cutting bed 29 through the cutting paper 3.
【００３５】このような構成によると、ロール紙１３を
全カットするときには、ロール紙１３を貫通するカッタ
４３の刃先７２が長溝７７に受け入れられるため、裁断
ベッド２９が、刃先７２の当接によって傷付けられるこ
とがない。また、ロール紙１３をハーフカットする場合
において、ロール紙１３をカットする方向を変更したと
きに、その変更に従ってカッタ本体７１の軸心回りの回
転によってカッタ刃７２の向かう方向が変わり、そのた
め、刃先７３と長溝７７の開口部７８との相対位置関係
が変わっても、長溝７７の開口幅７９が、カッタ刃７２
が向かう方向におけるカッタ本体７１の厚さ８０以下と
なるような狭い幅に形成されているので、ロール紙１３
の撓みが少なく、ほぼ一定したカット深さでハーフカッ
トすることができる。したがって、確実なハーフカット
を達成できる。また、カッタ刃７２の刃先７３が、実質
的に長溝７７の開口部７８における幅方向中央に配置さ
れていることから、全カット時においては、刃先７３が
長溝７７に受け入れられやすく、そのため、確実な全カ
ットを行なうことができる。According to such a configuration, when the roll paper 13 is completely cut, the cutting edge 29 of the cutter 43 penetrating the roll paper 13 is received in the long groove 77, so that the cutting bed 29 is damaged by the contact of the cutting edge 72. Never be. In the case where the roll paper 13 is half-cut, when the direction in which the roll paper 13 is cut is changed, the direction of the cutter blade 72 changes due to the rotation of the cutter body 71 around the axis according to the change, and therefore, the cutting edge is changed. Even if the relative positional relationship between the long groove 73 and the opening 78 of the long groove 77 changes, the opening width 79 of the long groove 77 is
Is formed in such a narrow width that the thickness of the cutter body 71 in the direction of
And the half-cut can be performed with a substantially constant cutting depth. Therefore, reliable half-cut can be achieved. Further, since the cutting edge 73 of the cutter blade 72 is substantially arranged at the center in the width direction of the opening 78 of the long groove 77, the cutting edge 73 is easily received in the long groove 77 at the time of full cutting, so that it is ensured. It is possible to make a perfect whole cut.
【００３６】さらに、本実施形態においては、刃先７３
のカッタ本体７１の軸心７４に対する偏心距離７５が、
長溝７７の開口幅７９の２分の１以上とされているた
め、カッタ４３がロール紙１３の搬送方向に沿ってカッ
トする時には、カッタ本体７１の軸心回りの回転によっ
て刃先７３の向きが搬送方向に向かった状態において、
その刃先７３が、長溝７７の開口端縁か、それよりも長
溝７７に対して長溝７７の幅方向外側に位置されるよう
になる。そのため、シートの搬送方向における確実なハ
ーフカットを達成することができる。Further, in the present embodiment, the cutting edge 73
The eccentric distance 75 of the cutter body 71 with respect to the axis 74 is
When the cutter 43 cuts along the transport direction of the roll paper 13 because the opening width 79 of the long groove 77 is half or more, the direction of the blade edge 73 is transported by rotation of the cutter body 71 around the axis. In the state facing the direction,
The cutting edge 73 is located at the opening edge of the long groove 77 or outside the long groove 77 in the width direction of the long groove 77. Therefore, reliable half-cut in the sheet conveyance direction can be achieved.
【００３７】また、以上の実施形態では、長溝７７の開
口幅７９を、カッタ刃７２が向かう方向におけるカッタ
本体７１の厚さ８０以下となるように形成したが、その
開口幅７９を、次式（１）： Ｌ3 ＜（４ＥＢｈ3 ｈ1 ）／Ｐ （１） （Ｌ：長溝の開口幅、Ｅ：ロール紙のヤング率、Ｂ：ロ
ール紙の幅、ｈ：ロール紙の厚さ、ｈ1 ：離型紙の厚
さ、Ｐ：ロール紙に対するカッタの押圧荷重）を満足す
るように形成してもよい。Further, in the above embodiment, the opening width 79 of the long groove 77 is formed so as to be equal to or less than the thickness 80 of the cutter body 71 in the direction in which the cutter blade 72 is directed. (1): L 3 <(4EBh 3 h 1 ) / P (1) (L: opening width of long groove, E: Young's modulus of roll paper, B: width of roll paper, h: thickness of roll paper, h 1 : the thickness of the release paper, and P: the pressing load of the cutter against the roll paper).
【００３８】この式（１）は、カット刃７２が、ロール
紙１３の幅方向をカットする方向に向いているときのロ
ール紙１３の撓み量ｆx と、カット刃７２が、ロール紙
１３の搬送方向をカットする方向に向いているときのロ
ール紙１３の撓み量ｆY とから導くことができる。[0038] The equation (1) is cut blade 72, the deflection amount and f x of the roll paper 13 when facing in the direction of cutting in the width direction of the roll paper 13, cut blades 72, the roll paper 13 This can be derived from the amount of deflection f Y of the roll paper 13 when the roll paper 13 is oriented in the cutting direction.
【００３９】すなわち、ロール紙１３の搬送方向および
幅方向のハーフカット時において、粘着シート１９を貫
通して、かつ離型紙１９を貫通しないようにハーフカッ
トするためには、カット刃７２が、ロール紙１３の幅方
向をカットする方向に向いているときのロール紙１３の
撓み量ｆx から、カット刃７２が、ロール紙１３の搬送
方向をカットする方向に向いているときのロール紙１３
の撓み量ｆY を差し引いた値が、離型紙１９の厚さより
も小さくなることが条件とされる。この条件は、次式
（２）で表わすことができる。In other words, when the roll paper 13 is half-cut in the conveying direction and the width direction, the cutting blade 72 needs to be rolled in order to perform the half-cut so as to penetrate the adhesive sheet 19 but not penetrate the release paper 19. from bending amount f x of the roll paper 13 when facing in the direction of cutting in the width direction of the paper 13, the roll paper 13 when the cutting blade 72 are oriented in the direction of cutting in the conveying direction of the roll paper 13
Minus the amount of deflection f Y of, it is a condition to be smaller than the thickness of the release paper 19. This condition can be expressed by the following equation (2).
【００４０】ｆx −ｆY ＜ｈ1 （２） また、図１０に示すように、長溝７７の開口部７８にお
いて、その幅方向の両端縁に支持されるロール紙１３が
カッタ４３によって押圧されたときの撓み量は、一般に
次式（３）で与えられる。F x -f Y <h 1 (2) Further, as shown in FIG. 10, the roll paper 13 supported by both edges in the width direction of the opening 78 of the long groove 77 is pressed by the cutter 43. In general, the amount of flexure when the contact is given is given by the following equation (3).
【００４１】 ｆ＝４Ｐａ2 ｂ2 ／ＥＢｈ3 Ｌ （３） （ａ：カッタの刃先から一方の開口端縁までの距離、
ｂ：カッタの刃先から他方の開口端縁までの距離、その
他の記号は、式（１）と同じ）そして、カット刃７２
が、ロール紙１３の幅方向に沿ってカットする方向に向
いているときは、カッタ刃７２の刃先７３が、実質的に
長溝７７の開口部７８における幅方向中央に位置するよ
うに配置されているので、式（３）中、ａ＝ｂ＝Ｌ／２
となり、その撓み量ｆX は、次式（４）で与えられる。F = 4 Pa 2 b 2 / EBh 3 L (3) (a: distance from cutting edge of cutter to one opening edge,
b: the distance from the cutting edge of the cutter to the other opening edge, and other symbols are the same as in the equation (1))
Is oriented in the direction of cutting along the width direction of the roll paper 13, the cutting edge 73 of the cutter blade 72 is disposed so as to be substantially located at the center in the width direction of the opening 78 of the long groove 77. Therefore, in equation (3), a = b = L / 2
Next, the bending amount f X is given by the following equation (4).
【００４２】 ｆX ＝ＰＬ3 ／４ＥＢｈ3 （４） 一方、カット刃７２が、ロール紙１３の搬送方向に沿っ
てカットする方向に向いているときに、カッタ刃７２の
刃先７３が、長溝７７の開口部７８の端縁に配置されて
いるとすると、式（３）中、ａ＝Ｌ、ｂ＝０またはａ＝
０、ｂ＝Ｌとなり、その撓み量ｆY は、 ｆY ＝０ （５） となる。したがって、式（２）に式（４）および式
（５）を代入することにより、上記式（１）が与えられ
る。F X = PL 3 / 4EBh 3 (4) On the other hand, when the cutting blade 72 faces in the direction of cutting along the transport direction of the roll paper 13, the cutting edge 73 of the cutter blade 72 Is located at the edge of the opening 78 of the following equation, a = L, b = 0 or a =
0, b = L, and the amount of deflection f Y is f Y = 0 (5). Therefore, the above equation (1) is given by substituting the equations (4) and (5) into the equation (2).
【００４３】このような式（１）を満足するような開口
幅７８で長溝７７を形成すると、カッタ４３の刃先７３
が離型紙１９を貫通することなく、かつ粘着シート１８
を確実にカットすることができ、確実なハーフカットを
達成できる。When the long groove 77 is formed with an opening width 78 that satisfies the expression (1), the cutting edge 73 of the cutter 43 is formed.
Does not penetrate the release paper 19 and the adhesive sheet 18
Can be reliably cut, and a reliable half-cut can be achieved.
【００４４】なお、本実施形態においては、カッタ本体
７１は丸棒状に形成されているが、本発明においては、
その形状は特に限定されず偏平状であってもよい。した
がって、長溝７７の開口幅７９は、少なくともカッタ刃
７２が向かう方向における厚さ８０以下であればよく、
カッタ刃７２が向かう方向と直交する方向の厚さより広
く形成されていてもよい。In the present embodiment, the cutter body 71 is formed in a round bar shape.
The shape is not particularly limited and may be flat. Therefore, the opening width 79 of the long groove 77 may be at least a thickness 80 or less in a direction toward the cutter blade 72,
It may be formed wider than the thickness in the direction perpendicular to the direction in which the cutter blade 72 is directed.
【００４５】[0045]
【発明の効果】以上述べたように、請求項１に記載の発
明によれば、長溝の開口幅を、カッタ刃が向かう方向に
おけるカッタ本体の厚さ以下となるような狭い幅に形成
したので、シートの撓みが少なく、そのため、カッタ本
体の軸心回りの回転によってカッタ刃の向かう方向が変
わり、刃先と長溝の開口との相対位置関係が変わって
も、ほぼ一定したカット深さでハーフカットすることが
できる。したがって、確実なハーフカットを達成でき
る。As described above, according to the first aspect of the present invention, the opening width of the long groove is formed so as to be narrower than the thickness of the cutter body in the direction toward the cutter blade. The sheet is less bent, so the direction of the cutter blade changes due to the rotation of the cutter body around the axis, and even if the relative positional relationship between the blade edge and the opening of the long groove changes, the half cut is performed at a substantially constant cut depth. can do. Therefore, reliable half-cut can be achieved.
【００４６】請求項２に記載の発明によれば、カッタ刃
の刃先が、実質的に長溝の開口部における幅方向中央に
配置されるので、全カット時において刃先が長溝に受け
入れられ易くなる。そのため、確実な全カットを行なう
ことができる。請求項３に記載の発明によれば、カッタ
がシートの搬送方向に沿ってカットする時には、カッタ
の刃先が、長溝の開口端縁か、それよりも長溝に対して
幅方向外側に位置されるようになる。そのため、シート
の搬送方向における確実なハーフカットを達成すること
ができる。According to the second aspect of the present invention, since the cutting edge of the cutter blade is disposed substantially at the center in the width direction at the opening of the long groove, the cutting edge can be easily received in the long groove at the time of full cutting. Therefore, it is possible to reliably perform all the cutting. According to the third aspect of the present invention, when the cutter cuts along the sheet conveying direction, the cutting edge of the cutter is positioned at the opening edge of the long groove or outward of the long groove in the width direction. Become like Therefore, reliable half-cut in the sheet conveyance direction can be achieved.
【００４７】請求項４に記載の発明によれば、長溝の開
口幅を、特定の式を満足するように形成したことによっ
て、ハーフカット時においては、カッタの刃先は第２層
を貫通することなく、かつ確実に第１層をカットする。
したがって、確実なハーフカットを達成できる。According to the fourth aspect of the present invention, since the opening width of the long groove is formed so as to satisfy a specific expression, the cutting edge of the cutter penetrates the second layer during half cutting. The first layer is cut off without fail.
Therefore, reliable half-cut can be achieved.
【図１】本発明のカッティング装置の一実施形態として
のカッティングプリンタの要部平面図である。FIG. 1 is a plan view of a main part of a cutting printer as one embodiment of a cutting device of the present invention.
【図２】図１に示すカッティングプリンタの要部側断面
図である。FIG. 2 is a sectional side view of a main part of the cutting printer shown in FIG.
【図３】図１に示すカッティングプリンタに使用される
ロール紙の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of roll paper used in the cutting printer shown in FIG.
【図４】図１に示すカッティングプリンタのカッティン
グ機構部を示す要部側断面図である。FIG. 4 is a side sectional view of a main part showing a cutting mechanism of the cutting printer shown in FIG. 1;
【図５】カッタユニットの昇降機構を示す要部側断面図
である。FIG. 5 is a sectional side view of a main part showing a lifting mechanism of the cutter unit.
【図６】カッタによってハーフカットする状態を示す要
部拡大断面図である。FIG. 6 is an enlarged sectional view of a main part showing a state where half cutting is performed by a cutter.
【図７】ロール紙を、その幅方向にハーフカットする状
態を示す、要部拡大断面図である。FIG. 7 is an enlarged sectional view of a main part, showing a state in which the roll paper is half-cut in its width direction.
【図８】ロール紙を、その搬送方向にハーフカットする
状態を示す、要部拡大断面図である。FIG. 8 is an enlarged sectional view of a main part, showing a state in which the roll paper is half-cut in the transport direction.
【図９】ロール紙を、その幅方向にフルカットする状態
を示す、要部拡大断面図である。FIG. 9 is an enlarged sectional view of a main part, showing a state in which the roll paper is fully cut in the width direction thereof.
【図１０】式（１）を導くための記号が示されている、
カッタ刃および長溝の要部拡大断面図である。FIG. 10 shows symbols for deriving equation (1);
It is a principal part expanded sectional view of a cutter blade and a long groove.
【図１１】ロール紙を、その幅方向にハーフカットする
従来の例を示す、要部拡大断面図である。FIG. 11 is an enlarged sectional view of a main part showing a conventional example in which roll paper is half-cut in its width direction.
【図１２】ロール紙を、その搬送方向にハーフカットす
る従来の例を示す、要部拡大断面図である。FIG. 12 is an enlarged sectional view of a main part showing a conventional example in which roll paper is half-cut in the transport direction.
１１ カッティングプリンタ １３ ロール紙 １５ 搬送機構部 １６ カッティング機構部 １８ 粘着シート １９ 離型紙 ２９ 裁断ベッド ３０ カッタユニット ３１ キャリッジ ４３ カッタ ７１ カッタ本体 ７２ カッタ刃 ７５ 刃先の偏心距離 ７７ 長溝 ７９ 開口幅 ８０ カッタ本体の厚さ 11 Cutting Printer 13 Roll Paper 15 Transport Mechanism 16 Cutting Mechanism 18 Adhesive Sheet 19 Release Paper 29 Cutting Bed 30 Cutter Unit 31 Carriage 43 Cutter 71 Cutter Body 72 Cutter Blade 75 Eccentric Distance of Blade Edge 77 Long Groove 79 Opening Width 80 Cutter Body thickness
Claims (4)
カットするカット手段とを備え、 前記カット手段は、カッタと、このカッタをシートの厚
さ方向途中までをカットするハーフカット位置と、シー
トの厚さ方向を貫通してカットする全カット位置とに選
択的に支持し、シートの搬送方向に略直交する方向に往
復移動可能とされるカッタ支持手段とを備え、 前記カッタは、前記カッタ支持手段によって軸心回りに
回転可能に支持されるカッタ本体と、このカッタ本体の
先端部において楔状に形成され、前記カッタ本体の軸心
に対して偏心して設けられるカッタ刃とを有し、シート
をカットする時には、前記カッタ本体の軸心回りの回転
によって、前記カッタ刃の向かう方向が、常にシートを
カットする方向に向くように構成されている、カッティ
ング装置において、 前記カッタとシートを挟んで対向する位置に、シートを
受ける受け部材を設けるとともに、この受け部材に、前
記カッタ支持手段の往復移動に伴って移動される前記カ
ッタの移動範囲と対向するような長溝を、その長溝の開
口幅が、前記カッタ刃が向かう方向における前記カッタ
本体の厚さ以下となるように形成していることを特徴と
する、カッティング装置。1. A conveying device for conveying a sheet, and a cutting device for cutting the sheet, wherein the cutting device includes a cutter, a half-cut position for cutting the cutter halfway in a thickness direction of the sheet, and a sheet. Cutter support means that is selectively supported at all cut positions where the sheet passes through in the thickness direction of the sheet, and is reciprocally movable in a direction substantially orthogonal to the sheet conveying direction. A sheet body comprising: a cutter body rotatably supported by a support means around an axis; and a cutter blade formed in a wedge shape at a distal end of the cutter body and provided eccentrically with respect to the axis of the cutter body. When cutting the cutter body, the cutter head is configured to rotate around the axis so that the direction of the cutter blade always faces the direction of cutting the sheet. In the cutting device, a receiving member for receiving a sheet is provided at a position facing the cutter with the sheet interposed therebetween, and the receiving member faces a moving range of the cutter moved with the reciprocating movement of the cutter supporting means. The cutting device is characterized in that the long groove is formed such that the opening width of the long groove is equal to or less than the thickness of the cutter body in a direction toward the cutter blade.
沿ってカットする時に、前記カッタ刃の刃先が、実質的
に前記長溝の開口における幅方向中央に配置されること
を特徴とする、請求項１に記載のカッティング装置。2. When the cutter cuts along the long groove of the receiving member, the cutting edge of the cutter blade is disposed substantially at the center in the width direction at the opening of the long groove. Item 6. The cutting device according to Item 1.
タ刃が偏心した時の前記刃先の偏心距離が、前記長溝の
開口幅の２分の１以上であることを特徴とする、請求項
２に記載のカッティング装置。3. The eccentric distance of the cutting edge when the cutter blade is eccentric with respect to the axis of the cutter body is at least half the opening width of the long groove. 3. The cutting device according to 2.
よって構成されるシートを搬送する搬送手段と、前記シ
ートをカットするカット手段とを備え、 前記カット手段は、前記シートに押圧されるカッタと、
このカッタを前記シートの第１層までをカットするハー
フカット位置と、第１層とともに第２層をもカットする
全カット位置とに選択的に支持し、前記シートの搬送方
向に略直交する方向に往復移動可能とされるカッタ支持
手段とを備え、 前記カッタは、前記カッタ支持手段によって軸心回りに
回転可能に支持されるカッタ本体と、このカッタ本体の
先端部において楔状に形成され、前記カッタ本体の軸心
に対して偏心して設けられるカッタ刃とを有し、前記シ
ートをカットする時には、前記カッタ本体の軸心回りの
回転によって、前記カッタ刃の向かう方向が、常に前記
シートをカットする方向に向くように構成されている、
カッティング装置において、 前記カッタと前記シートを挟んで対向する位置に、前記
シートを受ける受け部材を設けて、この受け部材に、前
記カッタ支持手段の往復移動に伴って移動される前記カ
ッタの移動範囲と対向するような長溝を、その長溝の開
口幅が、 次式： Ｌ3 ＜（４ＥＢｈ3 ｈ1 ）／Ｐ （Ｌ：長溝の開口幅、Ｅ：シートのヤング率、Ｂ：シー
トの幅、ｈ：シートの厚さ、ｈ1 ：第２層の厚さ、Ｐ：
シートに対するカッタの押圧荷重）を満足するように形
成するとともに、 前記カッタが前記長溝に沿ってカットする時に、前記カ
ッタ刃の刃先が、実質的に前記長溝の開口部の幅方向中
央に配置されるようにしたことを特徴とする、カッティ
ング装置。4. A sheet conveying device configured to convey a sheet having a two-layer structure including a first layer and a second layer, and a cutting unit that cuts the sheet, wherein the cutting unit is pressed by the sheet. Cutter
The cutter is selectively supported at a half-cut position for cutting up to the first layer of the sheet and at a full-cut position for cutting the second layer together with the first layer, in a direction substantially orthogonal to the sheet conveying direction. A cutter main body rotatably supported by the cutter main body, wherein the cutter is rotatably supported about the axis by the cutter main body, and a wedge shape is formed at a tip end of the cutter main body. A cutter blade provided eccentrically with respect to the axis of the cutter body, and when cutting the sheet, the rotation of the cutter body around the axis causes the direction of the cutter blade to always cut the sheet. Is configured to face in the direction
In the cutting device, a receiving member for receiving the sheet is provided at a position opposed to the cutter with the sheet interposed therebetween, and the moving range of the cutter moved by the reciprocating movement of the cutter supporting means on the receiving member. And the opening width of the long groove is expressed by the following formula: L 3 <(4EBh 3 h 1 ) / P (L: opening width of the long groove, E: Young's modulus of the sheet, B: sheet width, h: thickness of sheet, h 1 : thickness of second layer, P:
And the cutting edge of the cutter blade is disposed substantially at the center in the width direction of the opening of the long groove when the cutter cuts along the long groove. A cutting device, characterized in that:
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|---|---|---|---|
| JP19149698A JP3945028B2 (en) | 1998-07-07 | 1998-07-07 | Cutting device |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6694854B2 (en) | 2000-09-29 | 2004-02-24 | Seiko Epson Corporation | Half-cutting device and tape printing apparatus incorporating same |
| JP2013215878A (en) * | 2012-04-11 | 2013-10-24 | Xerox Corp | Blade clearance groove for cutting plotter |
| CN113733193A (en) * | 2021-09-13 | 2021-12-03 | 重庆理文造纸有限公司 | Production system of corrugated paper excels in |
| CN114655769A (en) * | 2022-03-02 | 2022-06-24 | 安徽致达包装有限公司 | Cutting device for degradable polyethylene heat shrinkable film |
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1998
- 1998-07-07 JP JP19149698A patent/JP3945028B2/en not_active Expired - Fee Related
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| CN113733193B (en) * | 2021-09-13 | 2023-08-01 | 重庆理文造纸有限公司 | Production system of high-strength corrugated paper |
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| CN114655769B (en) * | 2022-03-02 | 2024-04-02 | 安徽致达包装有限公司 | Cutting device for degradable polyethylene heat-shrinkable film |
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