JP2000024564A - 塗装ラインのスカム処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】スカム処理作業の自動化が図れると共に、槽内
の水の入れ替えや更新を大幅に遅延させることができ、
かつ循環水の水質を向上させ得る塗装ラインのスカム処
理装置を提供する。 【解決手段】塗装ラインの塗装ブースから排出される汚
水に含まれるスカムを処理するスカム処理装置であっ
て、汚水が供給される槽と、該槽内に傾斜状態で配置さ
れて槽内を汚水槽部と循環水槽部とに隔壁すると共に、
汚水槽部内のスカムを水と分離して掻き上げるメッシュ
コンベアと、該メッシュコンベアで掻き上げられたスカ
ムをメッシュコンベアから剥離除去して回収するスカム
除去手段と、を具備することを特徴とする。メッシュコ
ンベアは、例えばその傾斜角度と搬送速度の少なくとも
一方が調整可能に構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば後方側の流
下する水壁に向かって塗装ガンで塗料を吹き付けること
によって、被塗装物が塗装される塗装ブースを有する塗
装ラインのスカム処理装置に係わり、特に塗装後の汚水
に含まれるスカムを効率良く分離回収し得る塗装ライン
のスカム処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の塗装ラインの塗装ブース
から排出される汚水中のスカムの処理方法としては、例
えば薬品によって槽内に貯留されている汚水内のスカム
を浮上させ、これらのスカムを槽から掬い具で掬い上げ
て、フィルタープレス、ベルトプレス、スクリュウプレ
ス、デカンター等の機器で脱水し、その脱水ケーキを焼
却処分または産業廃棄物処理業者に依託処理するのが一
般的である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この処
理方法にあっては、槽の汚水面上に浮上したスカムを作
業員が掬い具によって一々掬い上げる必要があるため、
掬い上げ作業が人手による作業となって手間がかかる
等、スカムの処理作業の作業性が劣り、処理作業の自動
化が困難であると共に、槽内の水の入れ替えや更新頻度
が多くなり易いという問題点があった。

【０００４】また、槽の汚水面上に浮上しているスカム
のみを掬い上げて処理することしかできず、槽内のスカ
ムの回収効率が低く、また、掬い上げたスカムをフィル
タープレスやデカンター等の機器を利用して脱水処理す
る必要があるため、これらの機器の設備費用が嵩む等、
スカムの処理にかなりの費用がかかるという問題点があ
った。さらに、槽と塗装ブース間に循環する水の水質が
劣り、塗装ブースの水流板や循環ポンプ、配管等のメン
テナンス作業が面倒であるという問題点があった。

【０００５】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、請求項１記載の発明の目的は、スカム処理作業
の自動化が図れると共に、槽内の水の入れ替えや更新を
大幅に遅延させることができ、かつ循環水の水質を向上
させ得る塗装ラインのスカム処理装置を提供することに
ある。また、請求項２または３記載の発明の目的は、請
求項１記載の発明の目的に加え、スカムの回収効率を向
上させ得る塗装ラインのスカム処理装置を提供し、請求
項４記載の発明の目的は、請求項１ないし３記載の発明
の目的に加え、スカムの回収効率をより向上させると共
に、循環水をより清浄化し得る塗装ラインのスカム処理
装置を提供することにある。

【０００６】また、請求項５記載の発明の目的は、請求
項１ないし４記載の発明の目的に加え、スカムをメッシ
ュコンベアから確実に剥離除去し得る塗装ラインのスカ
ム処理装置を提供し、請求項６記載の発明の目的は、請
求項５記載の発明の目的に加え、スカムの回収作業自体
が容易に行えると共に回収後のスカムの処理作業が容易
に行える塗装ラインのスカム処理装置を提供することに
ある。また、請求項７記載の発明の目的は、請求項１な
いし６記載の発明の目的に加え、スカムの含水率を下げ
てメッシュコンベアからの剥離除去作業をより容易に行
い得ると共に、処理費用の低減を図り得る塗装ラインの
スカム処理装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成すべ
く、本発明のうち請求項１記載の発明は、塗装ラインの
塗装ブースから排出される汚水に含まれるスカムを処理
するスカム処理装置であって、汚水が供給される槽と、
該槽内に傾斜状態で配置されて槽内を汚水槽部と循環水
槽部とに隔壁すると共に、汚水槽部内のスカムを水と分
離して掻き上げるメッシュコンベアと、該メッシュコン
ベアで掻き上げられたスカムをメッシュコンベアから剥
離除去して回収するスカム除去手段と、を具備すること
を特徴とする。

【０００８】このように構成することにより、塗装ライ
ンの塗装ブースから排出される汚水は槽の汚水槽部に供
給され、この汚水に含まれるスカムはメッシュコンベア
で水と分離されてメッシュコンベアに付着して掻き上げ
られ、水はメッシュコンベアのメッシュを通過して循環
水槽部内に貯留される。メッシュコンベアで掻き上げら
れたスカムは、スカム除去手段によってメッシュコンベ
アから剥離除去されて回収される。

【０００９】これにより、汚水を槽の汚水槽部内に供給
するだけで、汚水内のスカムがメッシュコンベアやスカ
ム除去手段で自動的に分離除去されて回収されることに
なり、スカムの処理作業の作業性が向上してその自動化
が図れる。また、メッシュコンベアが傾斜した状態で槽
内に配置されることから、スカムのメッシュコンベアへ
の付着が良好になると共に、汚水槽部の底面側のスカム
もメッシュコンベアで掻き上げられてスカムの回収効率
が向上し、槽内の水が清浄化が図れて槽内の水の入れ替
えや更新が大幅に遅延されると共に、循環水の水質が向
上する。

【００１０】また、請求項２記載の発明は、メッシュコ
ンベアの傾斜角度と搬送速度の少なくとも一方が調整可
能に構成されていることを特徴とする。このように構成
することにより、例えば汚水の汚染度合いに応じて、メ
ッシュコンベアの傾斜角度を調整したり、メッシュコン
ベアの搬送速度を調整することができることから、汚水
内に含まれるスカムをメッシュコンベアによって確実に
掻き上げることができて、スカムの回収効率がより向上
する。

【００１１】また、請求項３記載の発明は、メッシュコ
ンベアの搬送方向に沿ってスカム掻き上げ用のスクレー
パが所定間隔で設けられていることを特徴とする。この
ように構成することにより、メッシュコンベアに所定間
隔で設けられているスクレーパで、スカムがヘドロ状の
ものであっても確実に掻き上げることができ、スカムの
回収効率がより一層向上する。

【００１２】また、請求項４記載の発明は、槽の循環水
槽部内にスカム回収ポンプが配置され、該スカム回収ポ
ンプによって循環水槽部内に進入したスカムを汚水槽部
に戻すことを特徴とする。このように構成することによ
り、仮に汚水槽部から循環水槽部内にスカムが進入した
としても、このスカムがスカム回収ポンプによって回収
されて汚水槽部に戻されることになり、スカムの回収効
率がより向上すると共に、循環水槽部内の水がより清浄
化される。

【００１３】また、請求項５記載の発明は、スカム除去
手段が、メッシュコンベアの裏面側から表面側に向かっ
てエアーを噴射するエアーノズルを有し、該エアーノズ
ルから噴射されるエアーによってメッシュコンベアの表
面に付着しているスカムが剥離除去されることを特徴と
する。このように構成することにより、メッシュコンベ
アで掻き上げられてその表面に付着しているスカムは、
メッシュコンベアの裏面側から表面側に向かって噴射さ
れるエアーノズルからのエアーで剥離除去されることに
なり、簡単な構成によってスカムがメッシュコンベアか
ら確実に除去される。

【００１４】また、請求項６記載の発明は、メッシュコ
ンベアから剥離除去されたスカムが、回収手段に自動的
に集積されてスカムの含水率が低下されることを特徴と
する。このように構成することにより、スカム除去手段
で、メッシュコンベアから剥離除去されたスカムが、回
収箱や麻袋等からなる回収手段に自動的に回収されて集
積されると共に、集積状態においてスカムの含水率が低
下する。これにより、スカムの回収作業自体が容易にな
ると共に、回収後のスカムの処理作業が容易になる。

【００１５】また、請求項６記載の発明は、メッシュコ
ンベアの搬送途中でスカム除去手段の上流側に、メッシ
ュコンベアによって掻き上げられたスカムに熱風を供給
する熱風供給手段が設けられていることを特徴とする。
このように構成することにより、メッシュコンベアで掻
き上げられてその表面に付着している水分を含んだスカ
ムは、熱風供給手段からの熱風によって乾燥させられ
て、その含水率が低下することから、スカムのメッシュ
コンベアからの剥離除去がより容易に行えると共に、ス
カムが乾いた状態で除去されることから、後工程のおけ
る処理費用が低減される。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の一例
を図面に基づいて詳細に説明する。図１〜図７は、本発
明に係わる塗装ラインのスカム処理装置の一実施例を示
し、図１がその基本構成図、図２がその具体的構成を示
す側面図、図３が図２のＡ部詳細正面図、図４がメッシ
ュコンベアの一部切欠した正面図、図５がその動作を説
明するための要部の斜視図、図６及び図７が同動作を説
明するための要部断面図である。

【００１７】先ず、図１に基づき本発明に係わるスカム
処理装置の基本構成について説明する。スカム処理装置
１は、汚水が供給される槽２と、この槽２内に傾斜した
状態で配置されたメッシュコンベア３と、このメッシュ
コンベア３の搬送路の所定位置に設けられた熱風供給手
段としての熱風供給部４と、スカム除去手段としてのエ
アーノズル５及び排出コンベア６と、スカム回収ポンプ
７及び循環ポンプ８等を有している。

【００１８】槽２は床面９より低い位置に埋設された状
態で設置されており、この槽２は、一方側３ａ（図にお
いて左側）が低く他方側３ｂ（図において右側）が高く
なる如く傾斜配置されたメッシュコンベア３で隔壁され
ることによって、汚水槽部２ａと循環水槽部２ｂが形成
されている。

【００１９】この汚水槽部２ａには、塗装ブース１０と
槽２との間に形成される循環流路１１の供給側１１ａが
接続され、循環水槽部２ｂには、前記循環ポンプ８を介
して循環流路１１の戻り側１１ｂが接続されている。ま
た、循環水槽部２ｂ内の水面側には前記スカム回収ポン
プ７が配置され、このスカム回収ポンプ７の吐出側に接
続された戻り流路１２は槽２の汚水槽部２ａに接続され
ている。

【００２０】以上が本発明に係わるスカム処理装置１の
基本構成であるが、次に図２〜図７に基づきその具体的
構成を説明する。槽２内に傾斜した状態で配置されるメ
ッシュコンベア３は、例えば３０メッシュ程度のメッシ
ュ孔１４ａ（図６及び図７参照）が形成された金属製ネ
ット１４を有し、槽２内に例えばα＝４５度（図２参
照）の角度で傾斜配置されている。この傾斜角度αは、
例えばメッシュコンベア３の他方側３ｂの高さ位置の調
整によって調整可能に構成されている。

【００２１】また、メッシュコンベア３の金属製ネット
１４の幅方向の左右両端には、チェーン１５が図示しな
い固定金具等でそれぞれ固定されると共に、金属製ネッ
ト１４の表面１４ｂ（図５参照）には、その搬送方向イ
に沿って一定の間隔で例えばＬ型アングルからなるスカ
ム掻き上げ用のスクレーパ１６がネジ等によって固定さ
れている。

【００２２】さらに、メッシュコンベア３の一方側３ａ
には、枠状のフレーム１７の左右両側にメッシュコンベ
ア３の下端支持部となる回転自在な先端移動ローラ１９
が設けられると共に、スプリング１８によって弾性移動
可能で金属製ネット１４の張力を調整し得る回転自在な
一対の先端チェーンホイール２０がそれぞれ設けられて
いる。また、メッシュコンベア３の槽２から上方に突出
する他方側３ｂで、フレーム１７に連結された左右一対
のホイール止め側板２１には、片側４個（合計８個）の
チェーンホイール２２〜２５がそれぞれ回転自在に支持
されている。

【００２３】このチェーンホイール２２〜２５のうちの
チェーンホイール２３には、その軸に連結されたホイー
ル２６（もしくはプーリ）及びチェーン２７（もしくは
ベルト）を介して、チェーン駆動モータ２９のホイール
２８（もしくはプーリ）に連結されている。このチェー
ン駆動モータ２９が回転することによって、チェーンホ
イール２３が回転して、先端チェーンホイール２０及び
チェーンホイール２２〜２５に巻回されている金属製ネ
ット１４が搬送方向イに移動することになる。なお、メ
ッシュコンベア３のフレーム１７の左右の枠には、図４
に示すように、チェーン走行路３０、隔板３１及び隔板
支持アングル３２が設けられると共に、枠間にはプレー
ト幅決め棒３３等が設けられている。

【００２４】また、図２に示すように、槽２の汚水槽部
２ａの壁面には隔板支持アングル３４が固定され、この
隔板支持アングル３４には、ウレタンゴム等からなるゴ
ム板３５の基端部が固定されている。このゴム板３５
は、メッシュコンベア３と略同一幅を有し、その先端部
がメッシュコンベア３の金属製ネット１４の表面１４ｂ
に弾性接触しており、このゴム板３５によって、メッシ
ュコンベア３の一方側３ａに設けられている先端チェー
ンホイール２０部への汚水Ｗ１の直接的な進入が防止さ
れる。

【００２５】そして、メッシュコンベア３の搬送路の途
中で、チェーンホイール２４、２５間には、前記エアー
ノズル５と排出コンベア６が設けられると共に、図２で
は図示しないが、チェーンホイール２２、２３間に前記
熱風供給部４が設けられている。エアーノズル５は、メ
ッシュコンベア３の幅方向に移動可能なロッドレスシリ
ンダ３６の下端に固定されて、チェーンホイール２２、
２３間の下部でチェーンホイール２４、２５間の上部に
配置されている。このエアーノズル５によって、図示し
ないコンプレッサ等から供給される所定圧のエアーが、
その噴射孔５ａ（図５及び図７参照）から下方に向けて
噴射される。

【００２６】また、排出コンベア６は、図２及び図５に
示すように、駆動側ローラ３７と図示しない従動側ロー
ラ及びこの両ローラ間に巻回された搬送ベルト３８で形
成されている。そして、床面９上に設置されたフレーム
３９に設けられている排出コンベア駆動モータ４０が回
転することによって、駆動側ローラ３７を介して搬送ベ
ルト３８が矢印ロ方向（メッシュコンベア３の搬送方向
イと直交する方向）に回転移動する。

【００２７】この排出コンベア６は、チェーンホイール
２４、２５間の下方でエアーノズル５の下端（噴射孔５
ａ）と所定の間隔を有し、メッシュコンベア３と直交し
かつ水平状態で配置されており、その搬送方向ロの両側
には、シリコンゴム等からなるスカム飛散防止板４１
（図２及び図７参照）がそれぞれ取り付けられている。
そして、メッシュコンベア３の搬送速度（スカムの掻き
上げスピード）は、例えば１５０ｍｍ／分に設定され、
エアーノズル５によるエアーの噴射は、５回／分で１２
秒／１回に設定され、排出コンベア６の搬送速度は１ｍ
／分に設定されている。

【００２８】また、熱風供給部４としては、図示しない
熱風グクトの吐出口で形成され、この熱風ダクトは、例
えば塗装ラインの乾燥炉に接続されており、乾燥炉の余
剰熱風が利用される。なお、熱風供給部４の設置位置と
しては、チェーンホイール２２、２３間に限るものでも
なく、チェーンホイール２２の直上流側やチェーンホイ
ール２３、２４間等の、エアーノズル５の設置位置より
上流側の適宜位置に設置することができる。

【００２９】次に、上記スカム処理装置１の動作の一例
について説明する。先ず、図１に示すように、塗装ブー
ス１０で使用されたスカムＳを含んだ汚水Ｗ１が循環流
路１１の供給側１１ａから槽２の汚水槽部２ａに供給さ
れると、この汚水Ｗ１は、槽２内において傾斜状態のメ
ッシュコンベア３の左側から右側に向かって、図２の矢
印ハの如く流れる。この時、汚水Ｗ１中のスカムＳは、
図６に示すように、メッシュコンベア３の金属製ネット
１４のメッシュ孔１４ａを通過することができず、金属
製ネット１４の表面１４ｂに付着した状態となると共
に、汚水Ｗ１中の水Ｗ２は矢印ハの如くメッシュ孔１４
ａを通過して、槽２の循環水槽部２ｂ内に進入する。

【００３０】また、汚水Ｗ１はゴム板３５によって、メ
ッシュコンベア３の一方側３ａの先端チェーンホイール
２０部への直接的な進入が防止され、該部分等へのスカ
ムＳの付着等が防止される。これにより、汚水Ｗ１中の
スカムＳと水Ｗ２がメッシュコンベア３の金属製ネット
１４で分離された状態となり、金属製ネット１４の表面
１４ｂに付着したスカムＳは、搬送方向イに移動するス
クレーパ１６で掻き上げられて上方に搬送される。この
スカムＳが、メッシュコンベア３の他方側３ｂのチェー
ンホイール２２、２３間まで搬送され（掻き上げられ）
ると、熱風供給部４からスカムＳに熱風が供給されて、
ヘドロ状のスカムＳが所定の含水率まで乾燥される。

【００３１】そして、この乾燥されて金属製ネット１４
の表面１４ｂに付着しているスカムＳは、チェーンホイ
ール２３、２４間を下方に向けて搬送され、その後チェ
ーンホイール２４、２５間を水平搬送される。このチェ
ーンホイール２４、２５間においては、図７に示すよう
に、金属製ネット１４の表面１４ｂが下方で裏面１４ｃ
が上方に位置する逆向き状態となり、この状態において
エアーノズル５が作動して、エアーが金属製ネット１４
の裏面１４ｃ側（上方）から表面１４ｂ側（下方）に向
けて矢印ニの如く噴射される。

【００３２】このエアーの噴射によって、金属製ネット
１４に付着しているスカムＳが、その表面１４ｂから剥
離されて矢印ホの如く下方に落下し、排出コンベア６の
搬送ベルト３８上に載置される。この時、エアーノズル
５は、図５の矢印ヘ、トの如くメッシュコンベア３の幅
方向に所定速度で往復移動しながら、所定回数エアーを
噴射するため、金属製ネット１４の表面１４ｂの略全域
にスカムＳが付着している場合であっても、このスカム
Ｓが確実に除去されることになる。また、エアーの噴射
によってスカムＳが飛散する場合もあるが、この飛散し
たスカムＳは、スカム飛散防止板４１によって排出コン
ベア６外への飛散が防止される。

【００３３】そして、この排出コンベア６上に載置され
たスカムＳは、排出コンベア６によって下流側に搬送さ
れ、下流側の下端に配置した回収箱４２（もしくは麻袋
等の回収袋、図１参照）内に収容されて回収される。こ
の回収箱４２内に回収されたスカムＳは、回収箱４２内
に所定量集積されて、その含水率が低下される。すなわ
ち、槽２の汚水槽部２ａ内に供給された汚水Ｗ１中のス
カムＳは、メッシュコンベア３によって分離されて掻き
上げられ、これが乾燥された後にエアーによってメッシ
ュコンベア３から剥離除去されて排出コンベア６上に排
出され、このスカムＳが回収箱４２に収容されることに
なり、スカムＳの分離掻き上げから回収までの作業が自
動的に行われることになる。

【００３４】なお、槽２の循環水槽部２ｂ内に、例えば
メッシュコンベア３の両端部や下端部の隙間等から進入
したスカムＳは、循環水槽部２ｂ内に設けられているス
カム回収ポンプ７によって回収され、戻り流路１２を介
して再び汚水槽部２ａに供給される。したがって、循環
水槽部２ｂ内の水Ｗ２がより清浄化され、この水Ｗ２が
循環ポンプ８で汲み上げられて循環流路１１の戻り側１
１ｂから塗装ブース１０に再び供給されることになる。

【００３５】このように、上記実施例のスカム処理装置
１によれば、槽２内に傾斜した状態で配置されたメッシ
ュコンベア３によって、槽２内が汚水槽部２ａと循環水
槽部２ｂとに隔壁されるため、塗装ブース１０から排出
される汚水Ｗ１を汚水槽部２ａに供給するだけで、メッ
シュコンベア３の金属製ネット１４でスカムＳと水Ｗ２
を分離することができて、槽２の循環水槽部２ｂ内への
スカムＳの進入をほとんど無くすことができる。

【００３６】また、水Ｗ２と分離したスカムＳをメッシ
ュコンベア３によって掻き上げて、熱風供給部４で乾燥
させた後に、エアーノズル５からのエアーの噴射によっ
てこれを下方に剥離除去して、排出コンベア６上に排出
することができるため、汚水Ｗ１中のスカムＳを金属製
ネット１４の表面１４ｂから確実に除去することができ
る。これらのことから、汚水Ｗ１中のスカムＳの分離及
び排出（回収）を自動的に行うことができて、従来のよ
うにスカムＳを一々槽２から手動で掬い上げる作業が全
く不要となり、汚水Ｗ１の処理作業、すなわちスカムＳ
の処理作業を自動化することができて、その作業性（作
業効率）を大幅に向上させることが可能になる。

【００３７】また、メッシュコンベア３が、例えばα＝
４５度傾斜した状態で槽２内に配置されると共に、メッ
シュコンベア３の金属製ネット１４にスカム掻き上げ用
のスクレーパ１６が設けられているため、ベトロ状のス
カムＳであっても金属製ネット１４の表面１４ｂに良好
に付着させた状態で掻き上げることができ、汚水Ｗ１中
のスカムＳの回収効率を高めることができる。特に、メ
ッシュコンベア３の角度を調整したり搬送速度を調整す
ることによって、汚水Ｗ１の汚染度合い応じたスカムＳ
の掻き上げを行うことができて、スカムＳの回収効率を
一層向上させることが可能になる。

【００３８】さらに、メッシュコンベア３の搬送路の途
中に熱風供給部４を設けて、水分の高いスカムＳを所定
の含水率まで乾燥させることができるため、乾燥された
スカムＳの金属製ネット１４の表面１４ａへの付着力を
弱めることができて、エアーノズル５からのエアーの噴
射によってスカムＳを金属製ネット１４から確実に剥離
除去することができる。特に、エアーノズル５からのエ
アーの噴射方向が下方に指向する如く設定されているた
め、金属製ネット１４に付着しているスカムＳをその自
重を利用して剥離することができて、スカムＳの剥離除
去がより効率的となる。

【００３９】また、エアーノズル５の作動（エアーの噴
射）とメッシュコンベア３の搬送速度が前述した如く設
定されているため、メッシュコンベア３の幅方向全域に
スカムＳが付着している場合であっても、一つのエアー
ノズル５の往復移動でスカムＳを確実に剥離除去するこ
とができる。これらのことから、メッシュコンベア３の
金属製ネット１４に付着しているスカムＳの剥離除去を
容易かつ確実に行うことができ、結果として金属製ネッ
ト１４の目詰まり等が防止されて、例えばスカム処理装
置１の長時間の連続運転が可能になる。

【００４０】さらにまた、スカムＳが乾燥された状態で
剥離除去されて排出コンベア６で回収箱４２に回収され
るため、回収後のスカムＳの脱水作業が不要となり、従
来のような脱水用の各種機器の設置が不要になると共
に、回収箱４２に回収されたスカムＳの処理費用を低減
させることができる。また、熱風供給部４として塗装ラ
インに設けられる乾燥炉の余剰熱風を利用したり、スカ
ムＳの剥離除去に塗装ラインの塗装ガン（図示せず）に
使用されるエアー等を利用することができるため、塗装
ラインに設置されている既存の機器を有効活用すること
ができる。その結果、スカムＳの処理に係わる全体費用
を従来に比較して大幅に低減させることが可能になる。

【００４１】また、槽２の循環水槽部２ｂにスカム回収
ポンプ７が配置されているため、循環水槽部２ｂ内に進
入したスカムＳを、このスカム回収ポンプ７で回収して
汚水槽部２ｂに戻すことができて、循環水槽部２ｂ内の
水Ｗ２の清浄性を高めることができる。その結果、この
清浄な水Ｗ２を再び塗装ブース１０に供給することがで
きる等、水Ｗ２の有効活用が図れると共に、水Ｗ２の清
浄性（水質）が向上するため、塗装ブース１０の水流板
や循環ポンプ８、循環流路１１の配管等のメンテナンス
を省力化することができる。また、槽２内の水Ｗ２の入
れ替えや更新の頻度を従来に比較して大幅に遅延させる
ことができる。

【００４２】またさらに、地下に設けた槽２に熱風供給
部４やエアーノズル５、排出コンベア６等が設けられた
メッシュコンベア３を傾斜した状態で配置することによ
って、スカム処理装置１を構成することができるため、
既存の槽にも大きな改造等を加えることなく容易に設置
することができる。また、排出コンベア６の搬送方向両
側にスカム飛散防止板４１が設けられているため、エア
ーノズル５からのエアーの供給によって飛散するスカム
Ｓの排出コンベア６外が飛散が防止され、例えばメッシ
ュコンベア３への再付着や床面９あるいはスカム処理装
置１への付着等を確実に防止することができる。

【００４３】なお、上記実施例においては、１台のエア
ーノズル５をメッシュコンベア３の幅方向に往復移動さ
せることによって、金属製ネット１４に付着しているス
カムＳを剥離除去する場合について説明したが、本発明
はこれに限定されるものでもなく、エアーノズルとし
て、例えば金属製ネット１４と略同一の幅を有し多数の
噴射孔を有するシャワー状のものを使用することもでき
るし、エアーノズル５の設置位置も、上記実施例に限定
されるものでもなく、適宜位置に設置することができ
る。

【００４４】また、上記実施例における、槽２の大き
さ、メッシュコンベア３の幅や長さ等の形状及びその傾
斜角度、メッシュコンベア３や排出コンベア６の搬送速
度及びエアーノズル５の作動条件等も一例であって、本
発明に係わる各発明の要旨を逸脱しない範囲において種
々変更可能であることはいうまでもない。

【００４５】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１記載の発
明によれば、汚水を槽の汚水槽部内に供給するだけで、
汚水内のスカムを槽内に傾斜した状態で配置されたメッ
シュコンベアや、このメッシュコンベアの搬送途中に設
けられたスカム除去手段によって自動的に分離除去して
回収することができるため、スカムの処理作業の自動化
が図れると共に、槽内の水の入れ替えや更新を大幅に遅
延させることができ、かつ循環水の水質を向上させるこ
と等ができる。

【００４６】また、請求項２記載の発明によれば、請求
項１記載の発明の効果に加え、例えば汚水の汚染度合い
に応じて、メッシュコンベアの傾斜角度を調整したり、
メッシュコンベアの搬送速度を調整することができるた
め、汚水内に含まれるスカムをメッシュコンベアで確実
に掻き上げることができて、スカムの回収効率をより向
上させることができる。

【００４７】また、請求項３記載の発明によれば、請求
項１または２記載の発明の効果に加え、槽の汚水槽部内
の汚水に含まれるスカムがヘドロ状であっても、メッシ
ュコンベアに設けられているのスクレーパで確実に掻き
上げることができるため、スカムの回収効率をより一層
向上させることができる。

【００４８】また、請求項４記載の発明によれば、請求
項１ないし３記載の発明の効果に加え、槽の循環水槽部
内に進入したスカムを、スカム回収ポンプによって回収
して汚水槽部に戻すことができるため、スカムの回収効
率を向上させることができると共に、循環水槽部内の水
がより清浄化されてこの水を再利用できる等、資源の有
効活用や、塗装ブースや循環ポンプ、配管等のメンテナ
ンスのより省力化を図ることができる。

【００４９】また、請求項５記載の発明によれば、請求
項１ないし４記載の発明の効果に加え、メッシュコンベ
アで掻き上げられてその表面に付着しているスカムが、
メッシュコンベアの裏面側から表面側に向かって噴射さ
れるエアーノズルからのエアーで剥離除去されるため、
簡単な構成によってメッシュコンベアに付着しているス
カムを容易かつ確実に剥離除去することができる。

【００５０】また、請求項６記載の発明によれば、請求
項５記載の発明の効果に加え、スカム除去手段でメッシ
ュコンベアから剥離除去されたスカムが、回収箱や麻袋
等からなる回収手段に自動的に回収されて集積されると
共に、集積状態においてスカムの含水率が低下するた
め、スカムの回収作業自体を容易に行うことができると
共に、回収後のスカムの処理作業をより容易に行うこと
ができる。

【００５１】また、請求項７記載の発明によれば、請求
項１ないし６記載の発明の効果に加え、メッシュコンベ
アで掻き上げられてその表面に付着している水分を含ん
だスカムが、熱風供給手段からの熱風で乾燥させられそ
の含水率が低下するため、スカムのメッシュコンベアか
らの剥離除去をより容易かつ確実に行うことができると
共に、スカムが乾いた状態で回収されるため、スカムの
処理に係わる費用を低減させることができる等の効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる塗装ラインのスカム処理装置の
基本構成図

【図２】同その具体的構成を示す側面図

【図３】同図２のＡ部詳細正面図

【図４】同メッシュコンベアの一部切欠した正面図

【図５】同その動作を説明するための要部の斜視図

【図６】同動作を説明するための金属製ネット部分の要
部断面図

【図７】同動作を説明するためのエアーノズル部分の要
部断面図

【符号の説明】

１・・・・・・・スカム処理装置 ２・・・・・・・槽 ２ａ・・・・・・汚水槽部 ２ｂ・・・・・・循環水槽部 ３・・・・・・・メッシュコンベア ４・・・・・・・熱風供給部 ５・・・・・・・エアーノズル ６・・・・・・・排出コンベア ７・・・・・・・スカム回収ポンプ ８・・・・・・・循環ポンプ １０・・・・・・塗装ブース １１・・・・・・循環流路 １４・・・・・・金属製ネット １４ａ・・・・・メッシュ孔 １４ｂ・・・・・表面 １４ｂ・・・・・裏面 １５・・・・・・チェーン １６・・・・・・スクレーパ １９・・・・・・先端移動ローラ ２０・・・・・・先端チェーンホイール ２２〜２５・・・チェーンホイール ２９・・・・・・チェーン駆動モータ ３５・・・・・・ゴム板 ３６・・・・・・ロッドレスシリンダ ４１・・・・・・スカム飛散防止板 ４２・・・・・・回収箱 Ｗ１・・・・・・汚水 Ｗ２・・・・・・水 Ｓ・・・・・・・スカム

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】塗装ラインの塗装ブースから排出される汚
   水に含まれるスカムを処理するスカム処理装置であっ
   て、前記汚水が供給される槽と、該槽内に傾斜状態で配
   置されて槽内を汚水槽部と循環水槽部とに隔壁すると共
   に、汚水槽部内のスカムを水と分離して掻き上げるメッ
   シュコンベアと、該メッシュコンベアで掻き上げられた
   スカムをメッシュコンベアから剥離除去して回収するス
   カム除去手段と、を具備することを特徴とする塗装ライ
   ンのスカム処理装置。
2. 【請求項２】前記メッシュコンベアは、その傾斜角度と
   搬送速度の少なくとも一方が調整可能に構成されている
   ことを特徴とする請求項１記載の塗装ラインのスカム処
   理装置。
3. 【請求項３】前記メッシュコンベアは、その搬送方向に
   沿ってスカム掻き上げ用のスクレーパが所定間隔で設け
   られていることを特徴とする請求項１または２記載の塗
   装ラインのスカム処理装置。
4. 【請求項４】前記槽は、その循環水槽部内にスカム回収
   ポンプが配置され、該スカム回収ポンプによって循環水
   槽部内に進入したスカムを汚水槽部に戻すことを特徴と
   する請求項１ないし３のいずれかに記載の塗装ラインの
   スカム処理装置。
5. 【請求項５】前記スカム除去手段は、メッシュコンベア
   の裏面側から表面側に向かってエアーを噴射するエアー
   ノズルを有し、該エアーノズルから噴射されるエアーに
   よってメッシュコンベアの表面に付着しているスカムが
   剥離除去されることを特徴とする請求項１ないし４のい
   ずれかに記載の塗装ラインのスカム処理装置。
6. 【請求項６】前記メッシュコンベアから剥離除去された
   スカムが、回収手段に自動的に集積されてスカムの含水
   率が低下されることを特徴とする請求項５記載の塗装ラ
   インのスカム処理装置。
7. 【請求項７】前記メッシュコンベアの搬送途中で前記ス
   カム除去手段の上流側に、メッシュコンベアによって掻
   き上げられたスカムに熱風を供給する熱風供給手段が設
   けられていることを特徴とする請求項１ないし６のいず
   れかに記載の塗装ラインのスカム処理装置。