JP2000021714A - Exposure method and aligner, and manufacture of device - Google Patents

Exposure method and aligner, and manufacture of device

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JP2000021714A
JP2000021714A JP10184044A JP18404498A JP2000021714A JP 2000021714 A JP2000021714 A JP 2000021714A JP 10184044 A JP10184044 A JP 10184044A JP 18404498 A JP18404498 A JP 18404498A JP 2000021714 A JP2000021714 A JP 2000021714A
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章義 鈴木
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実 吉井
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    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/70Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
    • G03F7/70425Imaging strategies, e.g. for increasing throughput or resolution, printing product fields larger than the image field or compensating lithography- or non-lithography errors, e.g. proximity correction, mix-and-match, stitching or double patterning
    • G03F7/70466Multiple exposures, e.g. combination of fine and coarse exposures, double patterning or multiple exposures for printing a single feature

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To improve the total throughput by reducing the number of exchange of a mask pattern or wasteful movements of a wafer. SOLUTION: Plural mask patterns are exchanged and transferred by multiplex exposure or switching exposure for a wafer 228 having plural regions, and at successive operating this to each wafer while exchanging those plural wafers, when the wafer (mask pattern) is exchanged, the first exposure is operated with the mask pattern used last (with respect to a shot region operated at least) before the exchange.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は,露光装置及び露光
方法に関し、例えば微細な回路パターンをウエハ上に露
光するものであって、IC,LSI等の半導体チップ、
液晶パネル等の表示素子、磁気ヘッド等の検出素子、C
CD等の撮像素子といった各種デバイスの製造に好適に
用いられる。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an exposure apparatus and an exposure method, for example, for exposing a fine circuit pattern onto a wafer.
Display elements such as liquid crystal panels, detection elements such as magnetic heads, C
It is suitably used for manufacturing various devices such as an image sensor such as a CD.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来より、IC、LSI、液晶パネル等のデ
バイスをフォトリソグラフィ技術を用いて製造する時に
は、フォトマスク又はレチクル等(以下、「マスク」と
記す。)の回路パターンを投影光学系によってフォトレ
ジスト等が塗布されたシリコンウエハ又はガラスプレー
ト等(以下、「ウエハ」と記す。)の感光材が塗布され
た被露光基板上に投影して転写する(露光する)投影露
光方法及び投影露光装置が使用されている。
2. Description of the Related Art Conventionally, when devices such as ICs, LSIs, and liquid crystal panels are manufactured using photolithography technology, a circuit pattern of a photomask or a reticle (hereinafter, referred to as a “mask”) is projected onto a projection optical system. And a projection exposure method for projecting and transferring (exposing) onto a substrate to be exposed to which a photosensitive material such as a silicon wafer or a glass plate (hereinafter, referred to as “wafer”) coated with a photoresist or the like is applied. An exposure apparatus is used.

【0003】上記デバイスの高集積化に対応して、ウエ
ハに転写するパターンの微細化即ち高解像度化と、ウエ
ハにおける1チップの大面積化とが要求されており、こ
れらをいかに向上させるかが常に模索されている。
In response to the high integration of the above devices, there is a demand for a finer pattern, ie, a higher resolution, to be transferred to a wafer, and a larger area of one chip on the wafer, and how these can be improved. Always being sought.

【0004】例えば、解像度を向上させる技術として
は、複数のパターンを重積して露光し合計露光量がレジ
ストの閾値を超えた部分だけが解像するようにした多重
露光技術があり、また、露光面積を拡大する技術として
は、複数のパターンを繋ぎ合わせて広い面積を露光する
スティッチング露光技術がある。
For example, as a technique for improving the resolution, there is a multiple exposure technique in which a plurality of patterns are stacked and exposed so that only a portion where the total exposure exceeds a threshold value of the resist is resolved. As a technique for expanding the exposure area, there is a stitching exposure technique for connecting a plurality of patterns to expose a large area.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかし、多重露光にせ
よスティッチング露光にせよ、ウエハの1レイヤーにつ
いて、1つのチップパターンの作成に複数回の露光を繰
り返すことになるので、露光を繰り返すごとのマスク交
換やウエハの移動などに要する時間が増えて、スループ
ット(単位時間あたりの基板処理量)の向上の妨げにな
る可能性がある。
However, whether multiple exposures or stitching exposures are performed, a plurality of exposures are repeated for forming one chip pattern for one layer of the wafer. The time required for mask replacement, wafer movement, and the like increases, which may hinder improvement in throughput (substrate throughput per unit time).

【0006】本発明は上記従来技術の課題に鑑みてなさ
れたもので、複数のマスクパターンを用いた露光におい
て、トータルのスループットを大きく向上させることが
できる実用性の高い露光方法や露光装置を提供すること
を目的とする。さらには従来以上の微細なパターンの解
像、あるいは従来以上の大露光面積が可能で、且つスル
ープットの向上も果たした優れた露光方法や装置を提供
することを目的とする。さらには、上記露光方法や装置
を用いて、高集積度のパターンを持ったデバイスを高い
生産性で且つ低コストに製造することができるデバイス
製造方法を提供することを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems in the prior art, and provides a highly practical exposure method and an exposure apparatus which can greatly improve the total throughput in exposure using a plurality of mask patterns. The purpose is to do. It is still another object of the present invention to provide an excellent exposure method and apparatus capable of resolving a finer pattern than before, or having a larger exposure area than before, and improving the throughput. Still another object of the present invention is to provide a device manufacturing method capable of manufacturing a device having a highly integrated pattern with high productivity and low cost by using the above-described exposure method and apparatus.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明の露光方法のある
形態は、複数の領域を持ったウエハに対して複数のマス
クパターンを交換して露光し、これを複数のウエハを交
換しながら各ウエハに対して順に行う際に、ウエハ又は
(及び)マスクパターンを交換した際には、その交換前
の、最後に用いたマスクパターンで又は(及び)最後に
行った領域に対して、最初の露光を行うことを特徴とす
る。
According to one aspect of the exposure method of the present invention, a wafer having a plurality of areas is exposed by exchanging a plurality of mask patterns, and the exposing is performed while exchanging a plurality of wafers. When the wafer or (and / or) mask pattern is replaced when sequentially performing on the wafer, the first mask pattern or (and / or) the last performed region before replacement is replaced with the first one. Exposure is performed.

【0008】また、本発明のデバイス製造方法は、上記
露光方法でウエハに露光を行うステップと、該露光の後
に現像を行なうステップを含む製造工程によってデバイ
スを製造することを特徴とする。
Further, a device manufacturing method according to the present invention is characterized in that a device is manufactured by a manufacturing process including a step of exposing a wafer by the above-described exposure method and a step of performing development after the exposure.

【0009】本発明の露光装置のある形態は、マスク保
持するマスクステージと、ウエハを保持するウエハステ
ージと、該マスクステージに保持されたマスクを照明し
てウエハに露光を行う露光手段とを備え、複数のマスク
を交換してウエハの複数の領域に対して露光を繰り返し
行い、これを複数のウエハに対して順に行う露光装置で
あって、あるウエハに露光を行った後に次のウエハに露
光を行なう際には、該マスクステージに保持されている
マスクをそのまま用いて最初の露光を行うことを特徴と
する。
One embodiment of the exposure apparatus of the present invention includes a mask stage for holding a mask, a wafer stage for holding a wafer, and exposure means for illuminating the mask held on the mask stage to expose the wafer. An exposure apparatus that repeatedly performs exposure on a plurality of regions of a wafer by exchanging a plurality of masks, and sequentially performs the exposure on a plurality of wafers. The first exposure is performed by using the mask held on the mask stage as it is.

【0010】本発明の露光装置の別の形態は、マスクを
保持するマスクステージと、ウエハを保持するウエハス
テージと、該マスクステージに保持されたマスクを照明
してウエハに露光を行う露光手段とを備え、複数のマス
クを交換してウエハの複数の領域に対して露光を繰り返
し行う露光装置であって、同じウエハにおいてあるマス
クで露光を行った後に次のマスクで露光を行なう際に
は、最後に露光した領域から露光を開始することを特徴
とする。
Another aspect of the exposure apparatus of the present invention is a mask stage for holding a mask, a wafer stage for holding a wafer, and an exposure unit for illuminating the mask held on the mask stage to expose the wafer. An exposure apparatus that exchanges a plurality of masks and repeatedly performs exposure on a plurality of regions of a wafer.When performing exposure with a certain mask on the same wafer and then performing exposure with the next mask, The exposure is started from the last exposed area.

【0011】[0011]

【発明の実施の形態】<多重露光の原理説明>最初に本
実施形態で採用する多重露光法の原理を説明した後に、
より具体的な露光装置の例を説明する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS <Explanation of Principle of Multiple Exposure> First, the principle of the multiple exposure method employed in this embodiment will be described, and then,
A more specific example of the exposure apparatus will be described.

【0012】図1は多重露光方法を示すフローチャート
である。第1のマスクパターンを用いた2光束干渉露光
ステップ、第2のマスクパターンを用いた投影露光ステ
ップ(通常露光ステップ)、上記2つの露光ステップに
よる多重露光の後に行なう現像ステップ、の大きく3つ
のステップを有する。ここで2光束干渉露光ステップと
投影露光ステップの順序は、図1の逆でもいいし、どち
らか一方のステップが複数回の露光段階を含む場合は各
ステップを交互に行うことも可能である。また,各露光
ステップ間には精密な位置合わせを行なうステップ等が
あるが、ここでは図示を略した。
FIG. 1 is a flowchart showing the multiple exposure method. There are roughly three steps: a two-beam interference exposure step using a first mask pattern, a projection exposure step (normal exposure step) using a second mask pattern, and a development step performed after multiple exposure by the two exposure steps. Having. Here, the order of the two-beam interference exposure step and the projection exposure step may be reversed from that in FIG. 1, and when one of the steps includes a plurality of exposure steps, each step may be performed alternately. Although there is a step of performing precise alignment between each exposure step, it is not shown here.

【0013】図1のフローに従って露光を行なう場合、
まず2光束干渉露光によりウエハ(被露光基板)上に塗
布されたレジストに対して図2に示すような周期的パタ
ーンで露光する。図2中の数字は露光量を表しており、
図2(A)の斜線部は露光量1(実際は任意)で白色部
は露光量0である。
When performing exposure according to the flow of FIG.
First, a resist applied on a wafer (substrate to be exposed) by two-beam interference exposure is exposed in a periodic pattern as shown in FIG. The numbers in FIG. 2 represent the exposure amounts,
In FIG. 2A, a hatched portion indicates an exposure amount 1 (actually arbitrary), and a white portion indicates an exposure amount 0.

【0014】このような周期パターンのみを露光後現像
する場合、通常、感光基板であるウエハのレジストの露
光しきい値Ethは図2(B)の下部のグラフに示す通り
露光量0と1の間に設定する。尚、図2(B)の上部は
最終的に得られるリソグラフィパターン(凹凸パター
ン)を示している。
When only such a periodic pattern is developed after exposure, the exposure threshold value E th of the resist on the wafer serving as the photosensitive substrate is usually set to the exposure amounts 0 and 1 as shown in the lower graph of FIG. Set between. The upper part of FIG. 2B shows a finally obtained lithographic pattern (concavo-convex pattern).

【0015】図3に、この場合のウエハのレジストに関
して、現像後の膜厚の露光量依存性と露光しきい値とを
ポジ型レジスト(以下、「ポジ型」と記す。)とネガ型
レジスト(以下、「ネガ型」記す。)の各々について示
してあり、ポジト型の場合は露光しきい値以上の場合
に、ネガ型の場合は露光しきい値以下の場合に、現像後
の膜厚が0となる。
FIG. 3 shows the dependence of the film thickness after development on the amount of exposure and the exposure threshold value of the resist on the wafer in this case, as a positive resist (hereinafter referred to as "positive") and a negative resist. (Hereinafter, referred to as “negative type”). In the case of a positive type, the film thickness after development is equal to or greater than the exposure threshold, and in the case of a negative type, the thickness is equal to or less than the exposure threshold. Becomes 0.

【0016】図4はこのような露光を行った場合の現像
とエッチングプロセスを経てリソグラフィパターンが形
成される様子を、ネガ型とポジ型の場合に関して示した
摸式図である。
FIG. 4 is a schematic diagram showing a state in which a lithographic pattern is formed through the development and etching processes when such exposure is performed, for a negative type and a positive type.

【0017】本実施形態においては、この通常の露光感
度設定とは異なり、図5(図2(A)と同じ図面)及び
図6に示す通り、2光束干渉露光での最大露光量を1と
した時、ウエハのレジストの露光しきい値Ethを1より
も大きく設定する。このウエハは図2に示す2光束干渉
露光のみ行った露光パターン(露光量分布)を現像した
場合は露光量が不足するので、多少の膜厚変動はあるも
のの現像によって膜厚が0となる部分は生じず、エッチ
ングによってリソグラフィパターンは形成されない。こ
れは即ち2光束干渉露光パターンの消失と見做すことが
できる(尚、ここではネガ型を用いた場合の例を用いて
本発明の説明を行うが、本発明はポジ型の場合でも実施
できる)。尚、図6において、上部はリソグラフィパタ
ーンを示し(何もできない)、下部のグラフは露光量分
布と露光しきい値の関係を示す。また、下部に記載のE
1は2光束干渉露光における露光量を、E2は通常の投影
露光における露光量を表わしている。
In this embodiment, unlike the normal exposure sensitivity setting, as shown in FIGS. 5 (the same drawing as FIG. 2A) and FIG. 6, the maximum exposure amount in the two-beam interference exposure is set to 1. when the larger set than the exposure threshold E th of the resist of the wafer 1. When the exposure pattern (exposure amount distribution) obtained by performing only the two-beam interference exposure shown in FIG. 2 is developed, the exposure amount becomes insufficient. No lithography pattern is formed by etching. This can be considered as the disappearance of the two-beam interference exposure pattern (the present invention is described using an example using a negative type, but the present invention is also applied to a positive type. it can). In FIG. 6, the upper part shows the lithography pattern (nothing can be done), and the lower part shows the relationship between the exposure amount distribution and the exposure threshold. In addition, E described at the bottom
1 the exposure amount in the two-beam interference exposure, E 2 represents an exposure amount in the conventional projection exposure.

【0018】本実施形態の特徴は、2光束干渉露光のみ
では一見消失する高解像度の露光パターンを通常の投影
露光による露光パターンと融合して所望の領域のみ選択
的にレジストの露光しきい値以上露光し、最終的に所望
のリソグラフィパターンを形成できるところにある。
The feature of this embodiment is that a high-resolution exposure pattern, which is apparently lost only by two-beam interference exposure, is fused with an exposure pattern formed by ordinary projection exposure, and only a desired region is selectively exposed to light above a resist exposure threshold. Exposure is performed so that a desired lithography pattern can be finally formed.

【0019】図7(A)は通常の投影露光による露光パ
ターンであり、本実施形態では、通常の投影露光の解像
度は2光束干渉露光の約半分としている為、ここでは投
影露光による露光パターンの線幅が2光束干渉露光のに
よる露光パターンの線幅の約2倍として示してある。
FIG. 7A shows an exposure pattern obtained by normal projection exposure. In this embodiment, the resolution of the normal projection exposure is set to about half that of the two-beam interference exposure. The line width is shown as about twice the line width of the exposure pattern obtained by the two-beam interference exposure.

【0020】図7(A)の露光パターンを作る投影露光
を、図5の2光束干渉露光の後に、現像工程なしで、同
一レジストの同一領域に重ねて行ったとすると、このレ
ジストの合計の露光量分布は図7(B)の下部のグラフ
のようになる。尚、ここでは2光束干渉露光の露光量E
1と投影露光の露光量E2の比が1:1、レジストの露光
しきい値Ethが露光量E1(=1)と露光量E1と投影露
光の露光量E2の和(=2)の間に設定されている為、
図7(B)の上部に示したリソグラフィパターンが形成
される。図7(B)の上部に示す孤立線パターンは、解
像度が2光束干渉露光のものであり且つ単純な周期的パ
ターンもない。従って通常の投影露光で実現できる解像
度以上の高解像度のパターンが得られたことになる。
Assuming that the projection exposure for forming the exposure pattern shown in FIG. 7A is performed on the same area of the same resist without the development step after the two-beam interference exposure shown in FIG. 5, the total exposure of this resist The amount distribution is as shown in the lower graph of FIG. Here, the exposure amount E of the two-beam interference exposure is used.
1 and the ratio of the exposure amount E 2 of the projection exposure is 1: 1, the exposure threshold E th of the resist exposure E 1 (= 1) and the exposure amount sum of the exposure amount E 2 of E 1 and the projection exposure (= Since it is set between 2),
The lithography pattern shown in the upper part of FIG. 7B is formed. The isolated line pattern shown in the upper part of FIG. 7B has a two-beam interference exposure and has no simple periodic pattern. Therefore, a high-resolution pattern higher than the resolution that can be realized by ordinary projection exposure is obtained.

【0021】ここで仮に、図8の露光パターンを作る投
影露光(図5の露光パターンの2倍の線幅で露光しきい
値以上(ここではしきい値の2倍の露光量)の投影露光)
を、図5の2光束干渉露光の後に、現像工程なしで、同
一レジストの同一領域に重ねて行ったとすると、このレ
ジストの合計の露光量分布は図8(B)のようになり、
2光束干渉露光の露光パターンは消失して最終的に投影
露光によるリソグラフィパターンのみが形成される。
Here, suppose that the projection exposure for forming the exposure pattern shown in FIG. 8 (projection exposure with a line width twice as large as the exposure pattern in FIG. 5 and an exposure threshold or more (here, an exposure amount twice as large as the threshold)). )
Is performed over the same region of the same resist without the development step after the two-beam interference exposure in FIG. 5, the total exposure distribution of this resist is as shown in FIG.
The exposure pattern of the two-beam interference exposure disappears, and finally only a lithography pattern by the projection exposure is formed.

【0022】また、図9に示すように図5の露光パター
ンの3倍の線幅で行う場合も理屈は同様であり、4倍以
上の線幅の露光パターンでは、基本的に2倍の線幅の露
光パターンと3倍の線幅の露光パターンの組み合わせか
ら、最終的に得られるリソグラフィパターンの線幅は自
明であり、投影露光で実現できるリソグラフィパターン
は全て、本実施形態でも形成可能である。
As shown in FIG. 9, the principle is the same when the exposure is performed with a line width three times as large as that of the exposure pattern shown in FIG. The line width of the finally obtained lithography pattern is obvious from the combination of the exposure pattern having the width and the exposure pattern having the triple line width, and all the lithography patterns that can be realized by the projection exposure can be formed in the present embodiment. .

【0023】以上簡潔に説明した2光束干渉露光と投影
露光の夫々による露光量分布(絶対値及び分布)とウエ
ハのレジストのしきい値の調整を行うことにより、図
6、図7(B)、図8(B)、及び図9(B)で示した
ような多種のパターンの組み合せより成り且つ最小線幅
が2光束干渉露光の解像度(図7(B)のパターン)と
なる回路パターンを形成することができる。
By adjusting the exposure amount distribution (absolute value and distribution) and the threshold value of the resist on the wafer by the two-beam interference exposure and the projection exposure briefly described above, FIGS. 8 (B) and 9 (B), and a circuit pattern having a minimum line width of two-beam interference exposure resolution (the pattern of FIG. 7 (B)). Can be formed.

【0024】以上の露光方法の原理をまとめると、 (1)投影露光をしないパターン領域、即ちレジストの
露光しきい値以下の2光束干渉露光パターンは現像によ
り消失する。 (2)レジストの露光しきい値以下の露光量で行った投
影露光のパターン領域に関しては、投影露光と2光束干
渉露光のパターンの組み合わせにより決まる2光束干渉
露光の解像度を持つ露光パターンが形成される。 (3)露光しきい値以上の露光量で行った投影露光のパ
ターン領域は、投影露光のみでは解像しなかった微細パ
ターンも同様に(マスクに対応する)形成する。という
ことになる。更にこの露光方法の利点として,最も解像
力の高い2光束干渉露光の部分では、通常の露光に比し
てはるかに大きい焦点深度が得られることが挙げられ
る。
The principles of the above-described exposure methods can be summarized as follows: (1) A pattern area not subjected to projection exposure, that is, a two-beam interference exposure pattern having a resist exposure threshold or less, disappears by development. (2) With respect to the pattern area of the projection exposure performed with the exposure amount equal to or less than the exposure threshold value of the resist, an exposure pattern having the resolution of the two-beam interference exposure determined by the combination of the pattern of the projection exposure and the two-beam interference exposure is formed. You. (3) In the pattern area of the projection exposure performed with the exposure amount equal to or more than the exposure threshold value, a fine pattern (corresponding to a mask) which is not resolved by the projection exposure alone is similarly formed. It turns out that. Further, an advantage of this exposure method is that a much larger depth of focus can be obtained in the two-beam interference exposure part having the highest resolution than in the normal exposure.

【0025】次に他の例を説明する。ここでは露光によ
り得られる回路パターン(リソグラフィパターン)とし
て、図10に示す所謂ゲート型のパターンを対象として
いる。
Next, another example will be described. Here, as a circuit pattern (lithography pattern) obtained by exposure, a so-called gate type pattern shown in FIG. 10 is targeted.

【0026】図10のゲートパターンは横方向の即ち図
中A-A'方向の最小線幅が0.1μmであるのに対して、
縦方向では0.2μm以上である。本実施形態によれ
ば、このような1次元方向のみ高解像度を求められる2
次元パターンに対しては2光束干渉露光をかかる高解像
度の必要な1次元方向のみで行えばいい。
In the gate pattern of FIG. 10, the minimum line width in the horizontal direction, that is, in the direction of AA 'in the figure is 0.1 μm.
In the vertical direction, it is 0.2 μm or more. According to the present embodiment, it is possible to obtain a high resolution only in such a one-dimensional direction.
For a two-dimensional pattern, two-beam interference exposure may be performed only in a one-dimensional direction requiring high resolution.

【0027】図11を用いて1次元方向のみの2光束干
渉露光と通常の投影露光の組み合わせの一例を示す。図
11の(A)は1次元方向のみの2光束干渉露光による
周期的な露光パターンを示す。この露光パターンの周期
は0.2μmであり、この露光パターンは線幅0.1μm
L&Sパターンに相当する。図11の下部における数値
は露光量を表すものである。
FIG. 11 shows an example of a combination of two-beam interference exposure only in one-dimensional direction and ordinary projection exposure. FIG. 11A shows a periodic exposure pattern by two-beam interference exposure only in one-dimensional direction. The cycle of this exposure pattern is 0.2 μm, and this exposure pattern has a line width of 0.1 μm.
It corresponds to an L & S pattern. Numerical values in the lower part of FIG. 11 represent exposure amounts.

【0028】このような2光束干渉露光は、図12で示
すような投影露光法で、マスクと照明方法を図13又は
図14のようにすることで実現できる。図12は縮小投
影光学系(多数枚のレンズより成る)を用いた投影露光
であり、露光波長248nm(KrFエキシマレーザー)
に対してNA0.6以上が可能である。図中、161はマ
スク、162はマスク161から出て光学系163に入
射する物体側露光光、163は投影光学系、164は開
口絞り、165は投影光学系163から出てウエハ16
6に入射する像側露光光、166は被露光基板であるウ
エハを示し、167は絞り164の円形開口に相当する
瞳面での光束の位置を一対の黒点で示した説明図であ
る。図12は2光束干渉露光を行っている状態の摸式図
であり、物体側露光光162と像側露光光165は双方
とも、2つの平行光線束だけから成っている。
Such two-beam interference exposure can be realized by a projection exposure method as shown in FIG. 12 and a mask and an illumination method as shown in FIG. 13 or FIG. FIG. 12 shows projection exposure using a reduction projection optical system (comprising a large number of lenses). The exposure wavelength is 248 nm (KrF excimer laser).
NA of 0.6 or more is possible. In the figure, reference numeral 161 denotes a mask; 162, object-side exposure light which emerges from the mask 161 and enters the optical system 163; 163, a projection optical system; 164, an aperture stop;
Reference numeral 166 denotes a wafer serving as a substrate to be exposed, and reference numeral 167 denotes an explanatory diagram in which a position of a light beam on a pupil plane corresponding to a circular opening of the stop 164 is indicated by a pair of black dots. FIG. 12 is a schematic diagram showing a state in which the two-beam interference exposure is being performed. Both the object-side exposure light 162 and the image-side exposure light 165 consist of only two parallel light beams.

【0029】2光束干渉露光を行うためには,マスクと
その照明方法を図13又は図14のいずれかのように設
定すればよい。以下これらの3つの例について説明す
る。
In order to perform two-beam interference exposure, the mask and its illumination method may be set as shown in FIG. 13 or FIG. Hereinafter, these three examples will be described.

【0030】図13はレベンソン型の位相シフトマスク
を示しており、クロムより成る遮光部171のピッチP
Oが(4)式で0、位相シフタ172のピッチPOS
(5)式で表わされるマスクである。
FIG. 13 shows a Levenson-type phase shift mask, in which the pitch P of the light-shielding portion 171 made of chromium is shown.
O is 0 in the equation (4), and the pitch P OS of the phase shifter 172 is a mask represented by the equation (5).

【0031】 PO=MP=2MR=Mλ/(2NA) ……(4) POS=2PO=Mλ/(NA) ……(5) ここで、Mは投影光学系163の投影倍率、λは露光波
長、NAは投影光学系163の像側の開口数を示す。
P O = MP = 2MR = Mλ / (2NA) (4) P OS = 2P O = Mλ / (NA) (5) where M is the projection magnification of the projection optical system 163 and λ. Represents the exposure wavelength, and NA represents the numerical aperture of the projection optical system 163 on the image side.

【0032】一方、図13(B)が示すマスクは、クロ
ムより成る遮光部のないシフタエッジ型の位相シフトマ
スクであり、レベンソン型と同様に位相シフタ181の
ピッチPOSを上記(5)式を満たすように構成したもの
である。
On the other hand, the mask shown in FIG. 13 (B) is a shifter edge type phase shift mask made of chrome without a light-shielding portion. Like the Levenson type, the pitch P OS of the phase shifter 181 is calculated by the above equation (5). It is configured to satisfy.

【0033】図13(A)、(B)の夫々の位相シフト
マスクを用いて2光束干渉露光を行なうには、これらの
マスクをσ=0(又は0に近い値)所謂コヒーレント照
明を行なう。具体的には、マスク面に対して垂直な方向
(光軸に平行な方向)から平行光線束をマスクに照射す
る。このような照明を行なうと、マスクから上記垂直な
方向に出る0次透過回折光に関しては、位相シフタによ
り隣り合う透過光の位相差がπとなって打ち消し合い存
在しなくなり、±1次の透過回折光の2平行光線束はマ
スクから投影光学系163の光軸に対して対称に発生
し、図12の2個の物体側露光がウエハ上で干渉する。
また2次以上の高次の回折光は投影光学系163の開口
絞り164の開口に入射しないので結像には寄与しな
い。
In order to perform two-beam interference exposure using the phase shift masks shown in FIGS. 13A and 13B, these masks are subjected to so-called coherent illumination with σ = 0 (or a value close to 0). Specifically, the mask is irradiated with a parallel light beam from a direction perpendicular to the mask surface (a direction parallel to the optical axis). When such illumination is performed, the phase difference between the adjacent transmitted lights becomes π due to the phase shifter with respect to the 0th-order transmitted diffracted light emitted from the mask in the above-described vertical direction. The two parallel light beams of the diffracted light are generated symmetrically from the mask with respect to the optical axis of the projection optical system 163, and the two object-side exposures shown in FIG. 12 interfere on the wafer.
Further, second-order or higher-order diffracted light does not enter the aperture of the aperture stop 164 of the projection optical system 163, and therefore does not contribute to image formation.

【0034】一方、図14に示したマスクは、クロムよ
り成る遮光部の遮光部のピッチPOが(4)式と同様の
(6)式で表わされるマスクである。
On the other hand, the mask shown in FIG. 14 is a mask in which the pitch P O of the light-shielding portion of the light-shielding portion made of chrome is represented by the same expression (6) as the expression (4).

【0035】 PO=MP=2MR=Mλ/(2NA) ……(6) ここで、Mは投影光学系163の投影倍率、λは露光波
長、NAは投影光学系163の像側の開口数を示す。
P O = MP = 2MR = Mλ / (2NA) (6) where M is the projection magnification of the projection optical system 163, λ is the exposure wavelength, and NA is the image-side numerical aperture of the projection optical system 163. Is shown.

【0036】図14の位相シフタを有していないマスク
には、1個又は2個の平行光線束による斜入射照明とす
る。この場合の平行光線束のマスクへの入射角θ0は、
(7)式を満たすように設定される。2個の平行光線束
を用いる場合が、光軸を基準にして互いに逆方向にθ0
傾いた平行光線束によりマスクを照明する。
The mask without the phase shifter shown in FIG. 14 is subjected to oblique incidence illumination using one or two parallel light beams. In this case, the incident angle θ 0 of the parallel light beam to the mask is
It is set so as to satisfy the expression (7). In the case where two parallel light beams are used, θ 0 is opposite to each other with respect to the optical axis.
The mask is illuminated by the oblique parallel light beam.

【0037】sinθ0=M/NA……(7) ここでも、Mは投影光学系163の投影倍率、NAは投影
光学系163の像側の開口数を示す。
Sin θ 0 = M / NA (7) Here, M is the projection magnification of the projection optical system 163, and NA is the image-side numerical aperture of the projection optical system 163.

【0038】図14に示す位相シフタを有していないマ
スクを上記(7)式を満たす平行光線束により斜入射照
明を行なうと、マスクからは、光軸に対して角度θ0
直進する0次透過回折光とこの0次透過回折光の光路と
投影光学系の光軸に関して対称な光路に沿って進む(光
軸に対して角度−θ0で進む)−1次透過回折光の2光
束が図12の2個の物体側露光光162として生じ、こ
の2光束が投影光学系163の開口絞り164の開口部
に入射し、結像が行なわれる。
When a mask having no phase shifter shown in FIG. 14 is subjected to oblique incidence illumination with a parallel light beam satisfying the above-mentioned equation (7), the mask travels straight at an angle θ 0 with respect to the optical axis. Two light fluxes of a first-order transmitted diffracted light and an optical path of the zero-order transmitted diffracted light and an optical path symmetrical with respect to the optical axis of the projection optical system (advancing at an angle of −θ 0 with respect to the optical axis) —a first-order transmitted diffracted light Are generated as two object-side exposure light beams 162 in FIG. 12, and these two light beams enter the aperture of the aperture stop 164 of the projection optical system 163 to form an image.

【0039】尚、本発明においてはこのような1個又は
2個の平行光線束による斜入射照明も「コヒーレント照
明」として取り扱う。
In the present invention, such oblique incidence illumination by one or two parallel light beams is also treated as "coherent illumination".

【0040】以上が、マスクを用いて2光束干渉露光を
行う方法であり、通常の投影露光装置の照明光学系は部
分的コヒーレント照明を行なうように構成してあるの
で、照明光学系の0<σ<1に対応する開口絞りをσ≒
0に対応する特殊開口絞りに交換可能にする等して、投
影露光装置において実質的にコヒーレント照明を行なう
よう構成することができる。
The above is the method of performing two-beam interference exposure using a mask. Since the illumination optical system of a normal projection exposure apparatus is configured to perform partial coherent illumination, 0 <0 of the illumination optical system is used. The aperture stop corresponding to σ <1 is σ ≒
For example, the projection exposure apparatus can be configured to perform substantially coherent illumination by making it possible to replace the special aperture stop corresponding to 0.

【0041】図10及び図11が示す実施形態の説明に
戻る。本実施形態では前述した2光束干渉露光の次に行
なう通常の投影露光によって図11(B)が示す「工」
の字型のパターンの露光を行う。図11(B)の上部に
は2光束干渉露光による露光パターンとの相対的位置関
係と通常の投影露光の露光パターンの5領域での露光量
を示し、同図の下部は、通常の投影露光によるウエハの
レジストに対する露光量を縦横0.1μmピッチの分解
能でマップ化したものである。
Returning to the description of the embodiment shown in FIGS. In the present embodiment, the “work” shown in FIG. 11B is performed by the normal projection exposure performed after the two-beam interference exposure described above.
Exposure is performed on a U-shaped pattern. The upper part of FIG. 11B shows the relative positional relationship with the exposure pattern by two-beam interference exposure and the exposure amount in five areas of the exposure pattern of the normal projection exposure, and the lower part of the same figure shows the normal projection exposure. Is a map of the exposure amount of the wafer to the resist with a resolution of 0.1 μm in the vertical and horizontal directions.

【0042】この投影露光による露光パターンの線幅は
2光束干渉露光の場合の2倍の0.2μmである。この
ような領域毎に露光量が異なる、多値の露光量分布を生
じさせる(露光量が0と1と2の3値あるから多値)投
影露光を行う方法としては、図中1で示した領域に対応
するマスクの開口部の透過率をT%、図中2で示した領
域に対応するマスクの開口部に透過率を2T%とした複
数段の透過率を持つ特殊マスクを用いる方法があり、こ
の方法では投影露光を一回の露光で完了することがで
き、この特殊マスクを用いる場合の各露光での露光量比
はウエハ上で、2光束干渉露光:透過率Tの開口部での投
影露光:透過率2Tでの投影露光=1:1:2である。
The line width of the exposure pattern by this projection exposure is 0.2 μm, which is twice as large as that in the two-beam interference exposure. A method of performing projection exposure for generating a multi-level exposure amount distribution in which the exposure amount differs for each region (the exposure amount has three values of 0, 1, and 2) is shown in FIG. Using a special mask having a plurality of stages of transmittance with the transmittance of the mask corresponding to the region indicated by T% as the transmittance of the mask corresponding to the region shown in FIG. In this method, the projection exposure can be completed in one exposure, and the exposure amount ratio in each exposure when this special mask is used is two-beam interference exposure on the wafer: the opening of transmittance T Exposure at 1: projection exposure at a transmittance of 2T = 1: 1: 2.

【0043】領域毎に露光量が異なる投影露光を行うた
めの別の方法としては、図11(D)の上部と下部とに
示す露光パターンが生じる2種類のマスクを用いて順次
露光する方法である、この場合には各マスクによる露光
量は1段で良いため、マスクの開口部の透過率も1段で
済む。この場合の露光量比はウエハ上で、2光束干渉露
光:第1回投影露光:第2回投影露光= 1:1:1である。
As another method for performing projection exposure in which the exposure amount differs for each region, a method of sequentially exposing using two types of masks that produce an exposure pattern shown in the upper part and the lower part in FIG. In this case, since the exposure amount of each mask may be one step, the transmittance of the opening of the mask may be one step. In this case, the exposure amount ratio on the wafer is two-beam interference exposure: first projection exposure: second projection exposure = 1: 1: 1.

【0044】以上説明した2光束干渉露光と通常の投影
露光の組み合わせによって図10の微細回路パターンが
形成される様子について述べる。本実施形態においては
2光束干渉露光と通常の投影露光の間には現像過程はな
い。従って各露光の露光パターンが重なる領域での露光
量は加算され、加算後の露光量(分布)により新たな露
光パターンが生じることとなる。
The manner in which the fine circuit pattern shown in FIG. 10 is formed by a combination of the two-beam interference exposure described above and ordinary projection exposure will be described. In this embodiment, there is no developing process between the two-beam interference exposure and the normal projection exposure. Therefore, the exposure amounts in the areas where the exposure patterns of the respective exposures overlap are added, and a new exposure pattern is generated based on the added exposure amount (distribution).

【0045】図11(C)の上部は図11(A)の露光
パターンと図11(B)の露光パターンの露光量の加算
した結果生じる露光量分布(露光パターン)を示してお
り、図11(C)の下部はこの露光パターンに対して現
像を行った結果のパターンを灰色で示したものであり、
本実施形態ではウエハのレジストは露光しきい値が1よ
り大きく2未満であるものを用いており、そのため現像
によって露光量が1より大きい部分のみがパターンとし
て現れている。図11(C)の下部に灰色で示したパタ
ーンの形状と寸法は図10に示したゲートパターンの形
状と寸法と一致しており、本実施形態の露光方法によっ
て、0.15μm以下(例えば0.1μm)といった微細
な線幅を有する回路パターンが、部分的コヒーレント照
明とコヒーレント照明が切換え可能な照明光学系を有す
る投影露光装置を用いて形成可能である。
The upper part of FIG. 11C shows an exposure distribution (exposure pattern) resulting from adding the exposure amounts of the exposure pattern of FIG. 11A and the exposure pattern of FIG. 11B. The lower part of (C) shows the pattern obtained by developing this exposure pattern in gray,
In the present embodiment, the resist of the wafer has an exposure threshold value of more than 1 and less than 2, so that only a portion where the exposure amount is more than 1 appears as a pattern due to the development. The shape and size of the pattern shown in gray at the bottom of FIG. 11C match the shape and size of the gate pattern shown in FIG. 10, and are 0.15 μm or less (for example, 0 μm or less) by the exposure method of this embodiment. (1 .mu.m) can be formed using a projection exposure apparatus having an illumination optical system capable of switching between partially coherent illumination and coherent illumination.

【0046】<露光装置の実施例>図15は、上記原理
の多重露光を可能にするための、2光束干渉用露光と通
常の投影露光の双方が行なえる高解像度露光装置を示す
概略図である。
<Embodiment of Exposure Apparatus> FIG. 15 is a schematic view showing a high-resolution exposure apparatus capable of performing both two-beam interference exposure and normal projection exposure to enable multiple exposure based on the above principle. is there.

【0047】同図において、221は露光光源(KrF
エキシマレーザー、ArFエキシマレーザ、あるいはF
2レーザー)、222は照明光学系で、照明範囲を規定
するマスキングブレードを有している。223はマスク
(レチクル)、224はマスクを保持してスキャン移動
可能なマスクステージ、227はマスク223の回路パ
ターンをウエハ228上に縮小投影する投影光学系であ
る。229はステップ移動及びスキャン移動ウエハステ
ージで、光学系227の光軸に直交する平面(XY)及
びこの光軸方向(Z)に移動可能で、レーザー干渉計等
を用いてそのXY方向の位置が正確に制御される。ま
た、不図示のマスク位置合わせ光学系、ウエハ位置合わ
せ光学系を備える。これは例えばオフアクシス位置合わ
せ光学系、TTL位置合わせ光学系、TTR位置合わせ
光学系などである。
In the figure, reference numeral 221 denotes an exposure light source (KrF
Excimer laser, ArF excimer laser, or F
Reference numeral 222 denotes an illumination optical system, which has a masking blade for defining an illumination range. Reference numeral 223 denotes a mask (reticle), 224 denotes a mask stage that can scan and hold the mask, and 227 denotes a projection optical system that reduces and projects the circuit pattern of the mask 223 onto the wafer 228. Reference numeral 229 denotes a step moving and scanning moving wafer stage, which is movable in a plane (XY) orthogonal to the optical axis of the optical system 227 and in the optical axis direction (Z), and its position in the XY direction is determined using a laser interferometer or the like. Controlled precisely. Further, a mask positioning optical system (not shown) and a wafer positioning optical system are provided. This is, for example, an off-axis positioning optical system, a TTL positioning optical system, a TTR positioning optical system, or the like.

【0048】230は複数種のマスク230を収納する
マスクストッカを有するマスクチェンジャであり、不図
示のレチクルライブラリーから供給される複数種のマス
ク、例えば多重露光するための通常のマスクと前述した
レベンソン型位相シフトマスク又はエッジシフタ型マス
ク又は位相シフタを有していない周期パターンマスクを
それぞれストッカに収納する。232はマスク搬送機構
であり、マスクステージに供給前のマスクを一時待機さ
せるスタンバイポジション240を有している。さら
に、マスク搬送機構232はマスクストッカとスタンバ
イポジションの間、スタンバイポジションとマスクステ
ージとの間でそれぞれマスクを搬送するためのハンドリ
ング機構を有している。スタンバイポジションとマスク
ステージとの間でのマスク搬送は、マスクを素早く交換
できるようにスタンバイポジションからのマスクの供給
とマスクステージからのマスクの回収をほぼ同時に行な
えるような機構、例えば図15の201に示すようなマ
スクM1とマスクM2を同時に保持して回転させること
で両者の位置を入れ替える回転機構となっている。マス
ク搬送機構232によって、ストッカ231から任意の
マスクを選択的に取出してスタンバイポジション240
を介してマスクステージ224に供給し、且つ使用済み
のマスクをスタンバイポジションを介して回収してスト
ッカに戻す。
Reference numeral 230 denotes a mask changer having a mask stocker for accommodating a plurality of types of masks 230. A plurality of types of masks supplied from a reticle library (not shown), for example, a normal mask for multiple exposure and the aforementioned Levenson The phase shift mask, the edge shifter type mask, or the periodic pattern mask having no phase shifter are stored in the stocker, respectively. Reference numeral 232 denotes a mask transport mechanism, which has a standby position 240 for temporarily waiting the mask before supply to the mask stage. Further, the mask transport mechanism 232 has a handling mechanism for transporting the mask between the mask stocker and the standby position and between the standby position and the mask stage. The transfer of the mask between the standby position and the mask stage is performed by a mechanism capable of supplying the mask from the standby position and recovering the mask from the mask stage almost simultaneously so that the mask can be quickly changed, for example, 201 in FIG. The rotation mechanism is such that the positions of the mask M1 and the mask M2 are switched by simultaneously holding and rotating the mask M1 and the mask M2 as shown in FIG. An arbitrary mask is selectively taken out from the stocker 231 by the mask transport mechanism 232 and the standby position 240
The used mask is supplied to the mask stage 224 through the standby position, and the used mask is collected through the standby position and returned to the stocker.

【0049】230は複数枚のウエハ233を収納する
ウエハストッカを有するウエハチャンジャである。23
5はウエハ搬送機構であり、ウエハストッカとウエハス
テージとの間でウエハを搬送するためのハンドリング機
構を有している。ウエハ搬送機構235によって、スト
ッカから任意のウエハを取出してウエハステージ229
に供給し、且つ露光済みのウエハを回収してストッカに
戻す。
Numeral 230 denotes a wafer changer having a wafer stocker for accommodating a plurality of wafers 233. 23
Reference numeral 5 denotes a wafer transfer mechanism, which has a handling mechanism for transferring a wafer between the wafer stocker and the wafer stage. An arbitrary wafer is taken out of the stocker by the wafer transfer mechanism 235 and the wafer stage 229 is taken out.
And the exposed wafer is collected and returned to the stocker.

【0050】照明光学系222は部分的コヒーレント照
明とコヒーレント照明とを切換え可能に構成してあり、
コヒーレント照明の場合には、ブロック200内に図示
した(1a)の平行照明光又は(1b)の斜入射照明光
を、前述したレベンソン型位相シフトマスク、エッジシ
フタ型マスク又は位相シフタを有していない周期パター
ンマスクのいずれか一つに供給する。また、部分的コヒ
ーレント照明の場合にはブロック200内に図示した
(2)の通常照明光を所望のマスクに供給する。部分的
コヒーレント照明からコヒーレント照明とを切換えは、
通常光学系222のフライアイレンズの直後に置かれる
開口絞りを、この絞りに比して開口径が十分に小さいコ
ヒーレント照明用絞りと交換すれば良い。
The illumination optical system 222 is configured to be able to switch between partially coherent illumination and coherent illumination.
In the case of coherent illumination, the parallel illumination light (1a) or the oblique incident illumination light (1b) illustrated in the block 200 is not provided with the above-described Levenson-type phase shift mask, edge shifter-type mask, or phase shifter. It is supplied to any one of the periodic pattern masks. In the case of partial coherent illumination, the normal illumination light (2) shown in the block 200 is supplied to a desired mask. Switching from partially coherent lighting to coherent lighting
The aperture stop, which is usually placed immediately after the fly-eye lens of the optical system 222, may be replaced with a coherent illumination stop whose aperture diameter is sufficiently smaller than this stop.

【0051】次に、上記構成の露光装置の動作について
説明する。本実施例ではステップ・アンド・スキャン方
式の動作シーケンスを採用するが、1つのショット領域
に一括露光するステップ・アンド・リピート方式にも適
用可能である。
Next, the operation of the exposure apparatus having the above configuration will be described. In the present embodiment, the operation sequence of the step-and-scan method is adopted, but the present invention can also be applied to the step-and-repeat method in which one shot area is exposed collectively.

【0052】ステップ・アンド・スキャンの基本的な動
作シーケンスは、ウエハステージをX方向もしくはY方
向にステップ移動させて転写すべきショット領域を位置
決めするステップ動作と、マスクステージとウエハステ
ージをY方向に同期移動させながら走査露光を行うスキ
ャン動作とを繰り返すものである。スキャン動作におい
ては、スリット形状の照明光および投影光学系に対し
て、マスクステージとウエハステージを共に同期的に所
定の速度比(本実施例では4:1)で定速で移動させる
ことによって、マスクのパターン全体をウエハの1つの
ショット領域に走査露光転写する。
The basic operation sequence of the step-and-scan includes a step operation of moving the wafer stage in the X direction or the Y direction to position a shot area to be transferred and a step operation of moving the mask stage and the wafer stage in the Y direction. The scanning operation of performing scanning exposure while moving synchronously is repeated. In the scanning operation, both the mask stage and the wafer stage are synchronously moved at a constant speed at a predetermined speed ratio (4: 1 in this embodiment) with respect to the slit-shaped illumination light and the projection optical system. The entire pattern of the mask is scanned, exposed and transferred to one shot area of the wafer.

【0053】図16はステップ・アンド・スキャンによ
って多重露光を行なう手順を示すフローチャート図であ
る。なお、ここでは1レイヤーについて2種類のマスク
を用い、マスクM1は上述したような2光束干渉を行な
うためのパターン、マスクM2は通常の投影露光を行う
ための孤立パターンを持ったものとする。なお、1つの
ショット領域内には1つもしくは複数分のチップパター
ンが形成される。
FIG. 16 is a flowchart showing a procedure for performing multiple exposure by step-and-scan. Here, two types of masks are used for one layer, the mask M1 has a pattern for performing the two-beam interference as described above, and the mask M2 has an isolated pattern for performing normal projection exposure. One or a plurality of chip patterns are formed in one shot area.

【0054】最初に、マスクストッカからマスクM1を
取出してマスクステージにセットする(ステップ10
0)。これと同時に、ウエハストッカからレジスト塗布
済みの未露光ウエハを1枚取出して、ウエハステージに
セットする(ステップS101)。
First, the mask M1 is taken out of the mask stocker and set on the mask stage (step 10).
0). At the same time, one unexposed wafer on which resist has been applied is taken out of the wafer stocker and set on the wafer stage (step S101).

【0055】ステップマスクとウエハの両方がセットさ
れたら、ステップ・アンド・スキャンもしくはステップ
・アンド・リピートの動作シーケンスに従って、マスク
M1の周期パターンをウエハの複数領域、ここでは36
箇所のショット領域の各々に対して、図17(A)に示
す手順で、ショット領域1から開始してショット領域3
6まで番号昇順に順次露光転写する(ステップS10
2)。なお、各ショット領域で走査露光を行う走査方向
は図中の上下方向である。
When both the step mask and the wafer are set, the periodic pattern of the mask M1 is changed to a plurality of areas of the wafer, here 36 in accordance with the operation sequence of step-and-scan or step-and-repeat.
For each of the shot areas, starting from the shot area 1 and the shot area 3 according to the procedure shown in FIG.
Exposure transfer is performed in ascending order up to number 6 (step S10
2). Note that the scanning direction in which scanning exposure is performed in each shot area is the vertical direction in the figure.

【0056】本実施例の手順における第1のポイント
は、ショット領域36の露光が終了した後、ウエハステ
ージを動かさずにそのまま待機して、直前に露光したシ
ョット領域を維持することである(ステップS10
3)。
The first point in the procedure of the present embodiment is that after the exposure of the shot area 36 is completed, the wafer stage is not moved and the apparatus stands by as it is to maintain the shot area exposed immediately before (step). S10
3).

【0057】ついで、マスクステージ上のマスクM1を
回収すると共に、マスクストッカから取出されスタンバ
イポジションに待機しているマスクM2をマスクステー
ジ上に供給しセットすることで、マスクM1とマスクM
2とを交換する(ステップS104)。この交換の際、
マスク回収とマスク供給は、上述したハンドリング機構
によってほぼ同時に行なうため短時間で交換が可能であ
る。
Next, the mask M1 on the mask stage is recovered, and the mask M2 taken out of the mask stocker and waiting at the standby position is supplied and set on the mask stage.
2 is exchanged (step S104). During this exchange,
Since the mask collection and mask supply are performed almost simultaneously by the above-described handling mechanism, the mask can be replaced in a short time.

【0058】そして、マスクM1の周期パターンが転写
された各ショット領域に対して、マスクM2のパターン
を多重露光を開始する。このとき、上述のようにウエハ
ステージは動かさずにそのまま待機していないので、マ
スクM1で最後に露光したショット領域36が投影光学
系の光軸位置(露光位置)に位置している。そこで、マ
スクM2を露光は、図17(B)のようにショット領域
36を最初に行ない、番号降順にショット領域1までを
順に行なう(ステップS105)。これによりマスクを
交換した際にウエハステージをショット領域1に空戻し
する無駄な動作が省略できるため、戻し動作に要する装
置の揺れを軽減し位置決め時間が短縮され、スループッ
トの向上が図れる。
Then, for each shot area to which the periodic pattern of the mask M1 has been transferred, multiple exposure of the pattern of the mask M2 is started. At this time, as described above, since the wafer stage does not move and does not stand by, the shot area 36 last exposed by the mask M1 is located at the optical axis position (exposure position) of the projection optical system. Therefore, the exposure of the mask M2 is performed in the shot area 36 first as shown in FIG. 17B, and the exposure is performed in the order of decreasing numbers up to the shot area 1 (step S105). As a result, the useless operation of returning the wafer stage to the shot area 1 when the mask is replaced can be omitted, so that the swing of the device required for the return operation can be reduced, the positioning time can be shortened, and the throughput can be improved.

【0059】各ショット領域では上述した原理の多重露
光によって、マスクM1とマスクM2の両者のパターン
の合計露光量がレジストの閾値を超えた部分だけが解像
し、使用する露光装置の解像度以上の高解像度のパター
ン転写を可能とする。
In each shot area, by the multiple exposure based on the principle described above, only the portion where the total exposure amount of the patterns of both the mask M1 and the mask M2 exceeds the threshold value of the resist is resolved, and the resolution is higher than the resolution of the exposure apparatus used. Enables high-resolution pattern transfer.

【0060】以上の手順で1枚のウエハの1レイヤーへ
の露光が終わると、露光済みのウエハを回収して、次の
新しいウエハをウエハステージ上に供給してセットする
(ステップS107)。ショット領域1を露光位置に位
置させたときに、ウエハステージがウエハの交換位置に
一番近づくようにすれば、ウエハ交換に伴うウエハステ
ージの移動量・移動時間を最短にすることができ、さら
なるスループット向上が図れる。これは上記手順で1レ
イヤーの多重露光が終わったときに、最初に露光したシ
ョット領域が一番最初に露光したショット領域と同一
(上記例ではショット領域1)となる場合、すなわち、
多重露光に使用するマスクの枚数が2枚、あるいは2の
倍数枚であるときに有効である。
When the exposure of one wafer to one layer is completed by the above procedure, the exposed wafer is collected, and the next new wafer is supplied and set on the wafer stage (step S107). When the shot area 1 is positioned at the exposure position, if the wafer stage is moved closest to the wafer replacement position, the movement amount and the movement time of the wafer stage associated with the wafer replacement can be minimized. Throughput can be improved. This is the case where the first exposed shot area becomes the same as the first exposed shot area (shot area 1 in the above example) when one layer of multiple exposure is completed in the above procedure, ie,
This is effective when the number of masks used for multiple exposure is two or a multiple of two.

【0061】ここで、本実施例の手順における第2のポ
イントは、1枚のウエハが終了して別のウエハに交換す
るとき、直前に使用したマスクは交換しないことである
(ステップS106)。
Here, the second point in the procedure of this embodiment is that when one wafer is finished and replaced with another wafer, the mask used immediately before is not replaced (step S106).

【0062】交換した新しいウエハに対して今度はマス
クM2を最初に露光して、ショット領域1から36まで
の順に、ウエハ上の各ショット領域に対して通常の投影
露光を行ない(ステップS108)、ついでウエハステ
ージはそのまま待機したまま(ステップS109)、マ
スクM1に交換して(ステップS110)各ショット領
域に対して逆の順序(36から1の順)で周期パターン
を露光して(ステップS111)多重露光する。すなわ
ち、マスクM2の露光順序は図17(A)、マスクM1
の露光順序は図17(B)に示すとおりである。多重露
光においては、重積するパターンはどちらを先に露光し
ても得られる結果は同様であるという、多重露光に特有
の性質を利用することで、ウエハを交換する毎に2種類
のパターンの露光順序の入れ替えを行ない、スループッ
トの向上を果たしている。
This time, the mask M2 is exposed first on the replaced new wafer, and normal projection exposure is performed on each shot area on the wafer in the order of shot areas 1 to 36 (step S108). Next, while the wafer stage is kept waiting (Step S109), the wafer M is replaced with a mask M1 (Step S110), and a periodic pattern is exposed to each shot area in the reverse order (from 36 to 1) (Step S111). Perform multiple exposure. That is, the exposure order of the mask M2 is as shown in FIG.
Are as shown in FIG. 17B. In multi-exposure, by using the characteristic peculiar to multi-exposure that the same pattern is obtained regardless of which pattern is exposed first, two types of patterns are changed each time the wafer is replaced. The exposure order is changed to improve the throughput.

【0063】そして、マスクM1はそのまま待機し(ス
テップS112)、ウエハを回収したら(ステップS1
13)、ウエハストッカ中の全てのウエハへの多重露光
が済んだかどうかを確認し(ステップS114)、まだ
残りがある場合にはステップS101に戻り、全ウエハ
の露光が完了したらマスクをマスクステージから回収し
(ステップS115)て終了する。そして、ストッカに
蓄積された露光済みのウエハを現像装置に送って(ステ
ップS116)現像処理を行う。
Then, the mask M1 is kept waiting (step S112), and the wafer is collected (step S1).
13) Check whether multiple exposures have been completed on all wafers in the wafer stocker (step S114), and if there are any remaining, return to step S101, and after exposing all wafers, remove the mask from the mask stage. The collection (step S115) ends. Then, the exposed wafer accumulated in the stocker is sent to the developing device (Step S116), and the developing process is performed.

【0064】なお、上述したフローチャートは処理すべ
きウエハの枚数が偶数枚であるという前提であるが、ウ
エハ枚数が偶数枚か奇数枚か不明の場合は、ステップS
106の後にステップS114と同様の判断ステップを
入れて、全てのウエハの処理が済んだと判断されたら露
光済みウエハを回収してステップS115にジャンプす
るような処理手順とすれば良い。
The above-described flowchart is based on the premise that the number of wafers to be processed is an even number. If it is not clear whether the number of wafers is an even number or an odd number, step S is performed.
After 106, a judgment step similar to step S114 is inserted, and if it is judged that all the wafers have been processed, the processing procedure may be such that the exposed wafer is collected and the processing jumps to step S115.

【0065】以上説明した手順における第1のポイント
は、ウエハの複数のショット領域の各々に対して複数の
マスク(マスクパターン)を交換しながら多重露光を行
い、これを複数のウエハを交換しながら各ウエハに対し
て順に行う際に、あるマスク(マスクパターン)で露光
を行った後に次のマスク(マスクパターン)に交換して
露光を行なう際には、前のマスク(マスクパターン)で
最後に露光したショット領域に対して最初の露光を行う
ことである。第2のポイントは、ウエハの複数のショッ
ト領域の各々に対して複数のマスク(マスクパターン)
を交換しながら多重露光を行い、これを複数のウエハを
交換しながら各ウエハに対して順に行う際に、あるウエ
ハに露光を行った後に次のウエハに交換して露光を行な
う際には、前のウエハで最後に用いたマスク(マスクパ
ターン)を交換することなくそのまま用いて最初の露光
を行うことである。これらのポイントのいずれか一方だ
けを採用しても効果があるが、両者の複合的な組み合わ
せよって、トータルのスループットの大幅な向上が可能
となる。
The first point in the procedure described above is that multiple exposure is performed while exchanging a plurality of masks (mask patterns) for each of a plurality of shot areas of a wafer, and this is performed while exchanging a plurality of wafers. When sequentially performing exposure on each wafer, after exposing with a certain mask (mask pattern), exchanging with the next mask (mask pattern), and performing exposure, the last mask (mask pattern) is used last. The first exposure is performed on the exposed shot area. The second point is that a plurality of masks (mask patterns) are provided for each of a plurality of shot areas of the wafer.
When exchanging multiple exposures while exchanging a plurality of wafers and sequentially performing this for each wafer, when exposing one wafer and then exposing it to the next wafer, The first exposure is performed by using the last used mask (mask pattern) of the previous wafer without replacing it. Employing only one of these points is effective, but a combined combination of the two makes it possible to greatly improve the total throughput.

【0066】本実施例では1つのショット領域を走査露
光するステップ・アンド・スキャン方式、1つのショッ
ト領域を一括露光するステップ・アンド・リピート方式
のいずれも適用可能であり、いずれの方式においても、
マスクの交換回数やウエハの移動の無駄を省くことによ
ってトータルスループットの向上が期待できる。特にス
テップ・アンド・スキャンにおいては、以下に説明する
ようにスループット向上の効果が大きい。すなわち、ス
テップ・アンド・スキャンでは、停止状態のマスクを加
速して走査露光中を行なった後にマスクステージが減速
して停止してから行なうため、実際の露光に要する時間
に対してそれ以外のマスク交換に要する時間の占める割
合が大きい。このため、上記説明した手順によって1枚
のウエハあたりのマスク交換の回数を減らすことはスル
ープットの向上に大きく貢献するものである。
In this embodiment, any of the step-and-scan method for scanning and exposing one shot area and the step-and-repeat method for collectively exposing one shot area can be applied.
It is expected that the total throughput will be improved by eliminating the number of times of changing masks and wasting of wafer movement. Particularly, in step-and-scan, as described below, the effect of improving the throughput is great. That is, in step-and-scan, the mask in the stopped state is accelerated to perform scanning exposure, and then the mask stage is decelerated and stopped. The percentage of time required for replacement is large. For this reason, reducing the number of mask replacements per wafer by the above-described procedure greatly contributes to an improvement in throughput.

【0067】特に、2種類のマスクパターンを用いて1
つの領域を露光する際には、マスクの交換回数が半減す
るため顕著な効果がある。図20はこれを説明するもの
である。1枚目のウエハW1に対して、マスクM1、M
2のパターンの順で露光を行った後、2枚目のウエハW
2に交換したら、今後はマスクM2、M1のパターンの
順に露光する。3枚目のウエハW3では1枚目のウエハ
と同様にM1,M2の順に露光する。以下4枚目以降の
ウエハについても同様である。このように、各ウエハに
つきマスクを交換する交換工程が1つ省略でき、マスク
の交換回数が半減する。
In particular, using two types of mask patterns,
When exposing one area, the number of mask replacements is halved, which has a remarkable effect. FIG. 20 illustrates this. For the first wafer W1, masks M1, M
After exposing in the order of pattern 2, the second wafer W
After exchanging with 2, the masks M2 and M1 are exposed in this order. The third wafer W3 is exposed in the order of M1 and M2 in the same manner as the first wafer. The same applies to the fourth and subsequent wafers. In this manner, one replacement step of replacing the mask for each wafer can be omitted, and the number of mask replacements is reduced by half.

【0068】なお、ウエハの1レイヤーに用いるマスク
はM1,M2の2枚に限らず、これ以上の複数枚であっ
てもよい。例えばM1,M2,M3の3枚のマスクを使
用する場合の手順を図21に示す。この場合も各ウエハ
につきマスクを交換する交換工程が1つ省略でき、マス
クの交換回数が3分の2に減る。
The number of masks used for one layer of the wafer is not limited to two, M1 and M2, and a plurality of masks may be used. For example, FIG. 21 shows a procedure when three masks M1, M2, and M3 are used. In this case as well, one replacement step of replacing the mask for each wafer can be omitted, and the number of mask replacements can be reduced to two thirds.

【0069】また、複数枚のマスクを用意する代わり
に、図22に示すように1枚のマスク上に複数のパター
ンを持ったものを使用することもできる。パターンが3
種類以上必要なら、同一のマスク上に3種類以上のパタ
ーンを形成すれば良い。この場合は、図22(B)ある
いは(C)に示すように、露光装置の照明光学系に設け
た照明範囲を制御可能なマスキングブレードで、使用し
ないマスクパターンの領域を遮光して、必要なパターン
のみを選択的に照明することでマスクパターンを切替、
すなわちマスクパターンを交換する。つまり、複数のマ
スクパターンを用意して各マスクパターンを交換しなが
ら露光を行うことが本質であり、これを実現するには、
それぞれがパターンを有する複数のマスクを個別に用意
する、あるいは複数のパターンを1枚のマスク上に備え
たものを用意するなどのバリエーションがあり得るとい
うことである。
Instead of preparing a plurality of masks, a mask having a plurality of patterns on one mask can be used as shown in FIG. Pattern 3
If more types are required, three or more types of patterns may be formed on the same mask. In this case, as shown in FIG. 22 (B) or (C), a masking blade provided in the illumination optical system of the exposure apparatus and capable of controlling the illumination range shields the area of the mask pattern which is not used from being used. Switching the mask pattern by selectively illuminating only the pattern,
That is, the mask pattern is exchanged. In other words, it is essential to prepare a plurality of mask patterns and perform exposure while exchanging each mask pattern. To realize this,
This means that there can be variations such as individually preparing a plurality of masks each having a pattern or preparing a mask having a plurality of patterns on one mask.

【0070】なお、多重露光に限らず、例えばウエハ上
で複数のパターンを繋ぎ合わせて大きな面積の1つのチ
ップパターンを露光する繋ぎ合わせ露光、いわゆるステ
ィッチング露光にも本発明は適用可能である。すなわ
ち、複数のマスクパターンを交換しながら繋ぎ合わせ露
光で大露光面積のパターンを形成し、これを複数のウエ
ハを交換しながら各ウエハに対して順に行う際に、ウエ
ハを交換した際には、その交換前の最後に用いたマスク
パターンで最初の露光を行うことで、マスクパターンの
交換回数を減らすことができる。また、同じウエハにお
いてマスクパターンを交換した際には、その交換前の最
後に露光した領域のチップパターンに対して最初の露光
を行うことで、ウエハの移動を最小限に抑えることがで
きる。
The present invention can be applied not only to the multiple exposure but also to a so-called stitching exposure, for example, a stitching exposure in which a plurality of patterns are stitched on a wafer to expose one chip pattern having a large area. That is, when exchanging a plurality of mask patterns, forming a pattern having a large exposure area by joining exposure, and sequentially performing this for each wafer while exchanging a plurality of wafers, when exchanging wafers, By performing the first exposure using the last used mask pattern before the replacement, the number of times of replacement of the mask pattern can be reduced. Further, when the mask pattern is replaced on the same wafer, the movement of the wafer can be minimized by performing the first exposure on the chip pattern in the last exposed area before the replacement.

【0071】以上説明したように、複数の領域を持った
ウエハに対して複数のマスクパターンを交換して多重露
光あるいはスティッチング露光し、これを複数のウエハ
を交換しながら各ウエハに対して順に行う際に、ウエハ
又は(及び)マスクパターンを交換した際には、その交
換前の最後に用いたマスクパターンで又は(及び)最後
に露光した領域に対して最初の露光を行うことで、マス
クパターンの交換回数又は(及び)無駄なウエハの移動
を減らすことができ、トータルのスループットを大きく
向上させることができる。
As described above, multiple exposure or stitching exposure is performed on a wafer having a plurality of areas by exchanging a plurality of mask patterns, and this is sequentially performed on each wafer while exchanging a plurality of wafers. When exchanging a wafer or (and / or) a mask pattern, the first exposure is performed with the last used mask pattern before the exchange or (and) the first exposure is performed on the last exposed area. The number of pattern replacements and / or useless movement of the wafer can be reduced, and the total throughput can be greatly improved.

【0072】<デバイス製造方法の実施例>次に上記説
明した露光装置又は露光方法を利用したデバイス製造方
法の例を説明する。
<Embodiment of Device Manufacturing Method> Next, an example of a device manufacturing method using the above-described exposure apparatus or exposure method will be described.

【0073】図4は微小デバイス(ICやLSI等の半
導体チップ、液晶パネル、CCD、薄膜磁気ヘッド、マ
イクロマシン等)の製造のフローを示す。ステップ1
(回路設計)ではデバイスのパターン設計を行なう。ス
テップ2(マスク製作)では設計したパターンを形成し
たマスクを製作する。一方、ステップ3(ウエハ製造)
ではシリコンやガラス等の材料を用いてウエハを製造す
る。ステップ4(ウエハプロセス)は前工程と呼ばれ、
上記用意したマスクとウエハを用いて、リソグラフィ技
術によってウエハ上に実際の回路を形成する。次のステ
ップ5(組み立て)は後工程と呼ばれ、ステップ4によ
って作製されたウエハを用いて半導体チップ化する工程
であり、アッセンブリ工程(ダイシング、ボンディン
グ)、パッケージング工程(チップ封入)等の工程を含
む。ステップ6(検査)ではステップ5で作製された半
導体デバイスの動作確認テスト、耐久性テスト等の検査
を行なう。こうした工程を経て半導体デバイスが完成
し、これが出荷(ステップ7)される。
FIG. 4 shows a flow of manufacturing micro devices (semiconductor chips such as ICs and LSIs, liquid crystal panels, CCDs, thin-film magnetic heads, micro machines, etc.). Step 1
In (Circuit Design), a device pattern is designed. Step 2 is a process for making a mask on the basis of the designed pattern. Step 3 (wafer manufacturing)
Then, a wafer is manufactured using a material such as silicon or glass. Step 4 (wafer process) is called a pre-process,
An actual circuit is formed on the wafer by lithography using the prepared mask and wafer. The next step 5 (assembly) is called a post-process, and is a process of forming a semiconductor chip using the wafer produced in step 4, and includes processes such as an assembly process (dicing and bonding) and a packaging process (chip encapsulation). including. In step 6 (inspection), inspections such as an operation confirmation test and a durability test of the semiconductor device manufactured in step 5 are performed. Through these steps, a semiconductor device is completed and shipped (step 7).

【0074】図5は上記ウエハプロセスの詳細なフロー
を示す。ステップ11(酸化)ではウエハの表面を酸化
させる。ステップ12(CVD)ではウエハ表面に絶縁
膜を形成する。ステップ13(電極形成)ではウエハ上
に電極を蒸着によって形成する。ステップ14(イオン
打込み)ではウエハにイオンを打ち込む。ステップ15
(レジスト処理)ではウエハにレジストを塗布する。ス
テップ16(露光)では上記説明した露光装置又は方法
によって多重露光によってマスクの回路パターンをウエ
ハの複数のショット領域に並べて焼付露光する。ステッ
プ17(現像)では露光したウエハを現像する。ステッ
プ18(エッチング)では現像したレジスト像以外の部
分を削り取る。ステップ19(レジスト剥離)ではエッ
チングが済んで不要となったレジストを取り除く。これ
らのステップを繰り返し行なうことによって、ウエハ上
に多重に回路パターンが形成される。本実施例の生産方
法を用いれば、従来は製造が難しかった高精度デバイス
を高い生産性ですなわち低コストで製造することができ
る。
FIG. 5 shows a detailed flow of the wafer process. Step 11 (oxidation) oxidizes the wafer's surface. Step 12 (CVD) forms an insulating film on the wafer surface. Step 13 (electrode formation) forms electrodes on the wafer by vapor deposition. In step 14 (ion implantation), ions are implanted into the wafer. Step 15
In (resist processing), a resist is applied to the wafer. Step 16 (exposure) uses the above-described exposure apparatus or method to align and expose the circuit pattern of the mask on a plurality of shot areas of the wafer by multiple exposure. Step 17 (development) develops the exposed wafer. In step 18 (etching), portions other than the developed resist image are removed. In step 19 (resist stripping), unnecessary resist after etching is removed. By repeating these steps, multiple circuit patterns are formed on the wafer. By using the production method of this embodiment, a high-precision device, which was conventionally difficult to produce, can be produced with high productivity, that is, at low cost.

【0075】[0075]

【発明の効果】本発明の露光方法もしくは露光装置によ
れば、マスクパターンの交換回数もしくは無駄なウエハ
の移動を減らすことができ、トータルのスループットを
大きく向上させることができる。又、多重露光を適用す
れば、従来以上の微細なパターンの解像が可能であり、
スループットの向上と微細化を高いレベルで両立させる
ことができる。又、スティッチング露光を適用すれば、
従来以上の大きなチップサイズの露光が可能であり、ス
ループット向上と大サイズ化を高いレベルで両立させる
ことができる。
According to the exposure method or the exposure apparatus of the present invention, it is possible to reduce the number of times of changing the mask pattern or to uselessly move the wafer, thereby greatly improving the total throughput. Also, if multiple exposure is applied, finer pattern resolution than before is possible,
It is possible to achieve both improvement in throughput and miniaturization at a high level. Also, if you apply stitching exposure,
Exposure with a larger chip size than before can be performed, and both improvement in throughput and increase in size can be achieved at a high level.

【0076】また、本発明のデバイス製造方法によれ
ば、従来は製造が難しかった高精度デバイスを高い生産
性ですなわち低コストで製造することができる。
Further, according to the device manufacturing method of the present invention, a high-precision device, which has conventionally been difficult to manufacture, can be manufactured with high productivity, that is, at low cost.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】多重露光の手順を示すフローチャートである。FIG. 1 is a flowchart showing a procedure of multiple exposure.

【図2】2光束干渉露光による露光パターンを示す説明
図である。
FIG. 2 is an explanatory diagram showing an exposure pattern by two-beam interference exposure.

【図3】レジストの露光感度特性を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing exposure sensitivity characteristics of a resist.

【図4】現像によるパターン形成を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing pattern formation by development.

【図5】通常の2光束干渉露光による露光パターンを示
す説明図である。
FIG. 5 is an explanatory diagram showing an exposure pattern by ordinary two-beam interference exposure.

【図6】本発明における2光束干渉露光による露光パタ
ーンを示す説明図である。
FIG. 6 is an explanatory diagram showing an exposure pattern by two-beam interference exposure in the present invention.

【図7】第1の実施形態において形成できる露光パター
ン(リソグラフィパターン)の一例を示す説明図であ
る。
FIG. 7 is an explanatory diagram illustrating an example of an exposure pattern (lithographic pattern) that can be formed in the first embodiment.

【図8】第1の実施形態において形成できる露光パター
ン(リソグラフィパターン)の他の一例を示す説明図で
ある。
FIG. 8 is an explanatory diagram showing another example of an exposure pattern (lithographic pattern) that can be formed in the first embodiment.

【図9】第1の実施形態において形成できる露光パター
ン(リソグラフィパターン)の他の一例を示す説明図で
ある。
FIG. 9 is an explanatory diagram showing another example of an exposure pattern (lithography pattern) that can be formed in the first embodiment.

【図10】ゲートパターンを示す説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram showing a gate pattern.

【図11】第2の実施形態を示す説明図である。FIG. 11 is an explanatory diagram showing a second embodiment.

【図12】2光束干渉露光を行なう投影露光法を示す概
略図である。
FIG. 12 is a schematic view showing a projection exposure method for performing two-beam interference exposure.

【図13】図12の装置に使用するマスクおよび照明方
法の1例を示す説明図である。
13 is an explanatory diagram showing one example of a mask and an illumination method used in the apparatus of FIG.

【図14】図12の装置に使用するマスクおよび照明方
法の他の1例を示す説明図である。
FIG. 14 is an explanatory view showing another example of a mask and an illumination method used in the apparatus of FIG. 12;

【図15】多重露光を実現する投影露光装置を示す概略
図である。
FIG. 15 is a schematic view showing a projection exposure apparatus that realizes multiple exposure.

【図16】ステップ・アンド・スキャンによる多重露光
の手順を示すフローチャートである。
FIG. 16 is a flowchart showing a procedure of multiple exposure by step and scan.

【図17】使用するマスク毎の露光順序を示す図であ
る。
FIG. 17 is a diagram showing an exposure order for each mask to be used.

【図18】2枚のマスクを使用する場合のマスクとウエ
ハを交換する手順を示す図である。
FIG. 18 is a diagram showing a procedure for exchanging a mask and a wafer when two masks are used.

【図19】3枚のマスクを使用する場合のマスクとウエ
ハを交換する手順を示す図である。
FIG. 19 is a diagram showing a procedure for exchanging a mask and a wafer when three masks are used.

【図20】1枚のマスク上に複数のパターンを形成した
例を説明する図である。
FIG. 20 is a diagram illustrating an example in which a plurality of patterns are formed on one mask.

【図21】半導体デバイスを製造する製造フローを示す
図である。
FIG. 21 is a diagram showing a manufacturing flow for manufacturing a semiconductor device.

【図22】ウエハプロセスの詳細なフローを示す図であ
る。
FIG. 22 is a diagram showing a detailed flow of a wafer process.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

200 各種照明方法 221 エキシマレーザ 222 照明光学系 223 マスク 224 マスクステージ 227 投影光学系 228 ウエハ 229 ウエハステージ 230 2光束干渉用マスクと通常投影露光用のマスク 231 マスクチェンジャ 232 マスク搬送機構 233 ウエハ 234 ウエハチャンジャ 235 ウエハ搬送機構 240 スタンバイポジション Reference Signs List 200 Various illumination methods 221 Excimer laser 222 Illumination optical system 223 Mask 224 Mask stage 227 Projection optical system 228 Wafer 229 Wafer stage 230 2 Light flux interference mask and normal projection exposure mask 231 Mask changer 232 Mask transport mechanism 233 Wafer 234 Wafer changer 235 Wafer transfer mechanism 240 Standby position

Claims (24)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 複数の領域を持ったウエハに対して複数
のマスクパターンを交換して露光し、これを複数のウエ
ハを交換しながら各ウエハに対して順に行う際に、ウエ
ハ又は(及び)マスクパターンを交換した際には、その
交換前の最後に用いたマスクパターンで又は(及び)最
後に行った領域に対して、最初の露光を行うことを特徴
とする露光方法。
When exposing a wafer having a plurality of regions by exchanging a plurality of mask patterns and sequentially performing exposure on each wafer while exchanging a plurality of wafers, the wafer or (and) When exchanging a mask pattern, an exposure method is characterized in that first exposure is performed on a region used with a last used mask pattern before and / or before the exchange.
【請求項2】 前記複数のマスクパターンはそれぞれ異
なるマスクに形成されていることを特徴とする請求項1
記載の露光方法。
2. The method according to claim 1, wherein the plurality of mask patterns are formed on different masks.
Exposure method according to the above.
【請求項3】 前記複数のマスクパターンは同一のマス
ク上に形成されたものであることを特徴とする請求項1
記載の露光方法。
3. The apparatus according to claim 1, wherein the plurality of mask patterns are formed on the same mask.
Exposure method according to the above.
【請求項4】 複数のマスクパターンを交換して多重露
光することを特徴とする請求項1記載の露光方法。
4. The exposure method according to claim 1, wherein a plurality of mask patterns are exchanged to perform multiple exposure.
【請求項5】 複数のマスクパターンを交換してスティ
ッチング露光することを特徴とする請求項1記載の露光
方法。
5. The exposure method according to claim 1, wherein a plurality of mask patterns are exchanged to perform stitching exposure.
【請求項6】 各領域に対して2の倍数の数のマスクパ
ターンを用いて露光を行なうことを特徴とする請求項1
乃至5のいずれか記載の露光方法。
6. The method according to claim 1, wherein each region is exposed using a mask pattern of a multiple of two.
6. The exposure method according to any one of claims 1 to 5.
【請求項7】 ステップ・アンド・スキャンの動作シー
ケンスで複数の領域に順次露光を行うことを特徴とする
請求項1乃至6のいずれか記載の露光方法。
7. The exposure method according to claim 1, wherein a plurality of regions are sequentially exposed in a step-and-scan operation sequence.
【請求項8】 ステップ・アンド・リピートの動作シー
ケンスで複数の領域に順次露光を行うことを特徴とする
請求項1乃至6のいずれか記載の露光方法。
8. The exposure method according to claim 1, wherein a plurality of regions are sequentially exposed in a step-and-repeat operation sequence.
【請求項9】 前記領域はショット領域であることを特
徴とする請求項1乃至8のいずれか記載の露光方法。
9. The exposure method according to claim 1, wherein the area is a shot area.
【請求項10】 ショット領域内には1つもしくは複数
分のチップパターンが形成されることを特徴とする請求
項9記載の露光方法。
10. The exposure method according to claim 9, wherein one or more chip patterns are formed in the shot area.
【請求項11】 コヒーレント照明によって第1のマス
クでの露光を行ない、部分的コヒーレント照明によって
第2のマスクの露光を行なうことを特徴とする請求項4
記載の露光装置。
11. The method according to claim 4, wherein exposure with the first mask is performed by coherent illumination, and exposure of the second mask is performed by partial coherent illumination.
Exposure apparatus according to the above.
【請求項12】 前記多重露光は、第1のマスクを用い
た2光束干渉露光と、第2のマスクを用いた通常の露光
を行なうものであって、前記二つの露光の少なくとも一
方の露光において前記基板に多値的な露光量分布を与え
ることを特徴とする請求項4記載の露光装置。
12. The multi-exposure includes two-beam interference exposure using a first mask and normal exposure using a second mask, wherein at least one of the two exposures is used. The exposure apparatus according to claim 4, wherein a multi-level exposure amount distribution is given to the substrate.
【請求項13】 前記2光束干渉露光と前記通常の露光
の夫々は一回又は複数回の露光段階より成ることを特徴
とする請求項12記載の露光装置。
13. The exposure apparatus according to claim 12, wherein each of the two-beam interference exposure and the normal exposure includes one or a plurality of exposure steps.
【請求項14】 露光波長が250nm以下であることを
特徴とする請求項13のいずれか記載の露光装置。
14. The exposure apparatus according to claim 13, wherein an exposure wavelength is 250 nm or less.
【請求項15】 マスクを交換する際、マスクの回収と
マスクの供給をほぼ同時に行なうことを特徴とする請求
項2記載の露光装置。
15. The exposure apparatus according to claim 2, wherein when exchanging the mask, the collection of the mask and the supply of the mask are performed substantially simultaneously.
【請求項16】 請求項1乃至15のいずれか記載の露
光方法でウエハに露光を行うステップと、該露光の後に
現像を行なうステップを含む製造工程によってデバイス
を製造することを特徴とするデバイス製造方法。
16. A device manufacturing method, wherein a device is manufactured by a manufacturing process including a step of exposing a wafer by the exposure method according to claim 1 and a step of performing development after the exposure. Method.
【請求項17】 マスク保持するマスクステージと、ウ
エハを保持するウエハステージと、該マスクステージに
保持されたマスクを照明してウエハに露光を行う露光手
段とを備え、複数のマスクを交換してウエハの複数の領
域に対して露光を繰り返し行い、これを複数のウエハに
対して順に行う露光装置であって、あるウエハに露光を
行った後に次のウエハに露光を行なう際には、該マスク
ステージに保持されているマスクをそのまま用いて最初
の露光を行うことを特徴とする露光装置。
17. A mask stage for holding a mask, a wafer stage for holding a wafer, and exposure means for illuminating the mask held on the mask stage and exposing the wafer, and exchanging a plurality of masks. An exposure apparatus that repeatedly performs exposure on a plurality of regions of a wafer and sequentially performs the exposure on a plurality of wafers. When performing exposure on one wafer and then performing exposure on the next wafer, the exposure mask is used. An exposure apparatus for performing an initial exposure using a mask held on a stage as it is.
【請求項18】 マスクを保持するマスクステージと、
ウエハを保持するウエハステージと、該マスクステージ
に保持されたマスクを照明してウエハに露光を行う露光
手段とを備え、複数のマスクを交換してウエハの複数の
領域に対して露光を繰り返し行う露光装置であって、同
じウエハにおいてあるマスクで露光を行った後に次のマ
スクで露光を行なう際には、最後に露光した領域から露
光を開始することを特徴とする露光装置。
18. A mask stage for holding a mask,
A wafer stage for holding a wafer, and an exposing means for illuminating a mask held on the mask stage to expose the wafer are provided, and a plurality of masks are exchanged to repeatedly perform exposure on a plurality of regions of the wafer. An exposure apparatus, wherein when performing exposure with a certain mask on the same wafer and then performing exposure with the next mask, the exposure apparatus starts exposure from the last exposed area.
【請求項19】 ステップ・アンド・スキャンの動作シ
ーケンス、もしくはステップ・アンド・リピートの動作
シーケンスで複数の領域に順次露光を行うことを特徴と
する請求項17又は18記載の露光装置。
19. The exposure apparatus according to claim 17, wherein a plurality of regions are sequentially exposed in a step-and-scan operation sequence or a step-and-repeat operation sequence.
【請求項20】 第1のマスクを用いた露光と、第2の
マスクを用いた露光による多重露光を行なうものである
ことを特徴とする請求項17又は18記載の露光装置。
20. The exposure apparatus according to claim 17, wherein multiple exposure is performed by exposure using a first mask and exposure using a second mask.
【請求項21】 コヒーレント照明によって第1のマス
クでの露光を行ない、部分的コヒーレント照明によって
第2のマスクの露光を行なうことを特徴とする請求項2
0記載の露光装置。
21. The method according to claim 2, wherein exposure with the first mask is performed by coherent illumination, and exposure of the second mask is performed by partial coherent illumination.
Exposure apparatus according to 0.
【請求項22】 第1のマスクを用いた露光と、第2の
マスクを用いた露光によるスティッチング露光を行なう
ものであることを特徴とする請求項17又は18記載の
露光装置。
22. The exposure apparatus according to claim 17, wherein an exposure using a first mask and a stitching exposure using an exposure using a second mask are performed.
【請求項23】 KrFエキシマレーザー、ArFエキ
シマレーザー、あるいはF2レーザーの光源を有するこ
とを特徴とする請求項17又は18記載の露光装置。
23. The exposure apparatus according to claim 17, further comprising a light source of a KrF excimer laser, an ArF excimer laser, or an F2 laser.
【請求項24】 マスクを交換する際、マスクステージ
からのマスクの回収とマスクステージへのマスクの供給
をほぼ同時に行なう機構を有することを特徴とする請求
項17乃至23のいずれか記載の露光装置。
24. The exposure apparatus according to claim 17, further comprising a mechanism for substantially simultaneously recovering the mask from the mask stage and supplying the mask to the mask stage when replacing the mask. .
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