JP2000018403A - Tube for pinch valve and cock using the same - Google Patents
Tube for pinch valve and cock using the sameInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ピンチバルブに用
いるチューブおよびピンチバルブを用いた水栓に係わ
り、特に次亜塩素酸を含む酸性および中性の水に好適な
ピンチバルブに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tube used for a pinch valve and a faucet using the pinch valve, and more particularly to a pinch valve suitable for acidic and neutral water containing hypochlorous acid.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、ピンチバルブに用いるチューブ
は、特公昭５７−３６４６５に示されているように、材
料として耐摩耗性、耐腐食性に優れる４ふっ化エチレン
であったり、特公昭５７−８３４１に示されるように、
ゴムや弾性材料、可とう性合成樹脂であったり、実公平
３−４８４５８に示されるよう、水道回路等水圧が付与
される場所に使用することを考慮し、耐圧強度を向上さ
せる目的の補強用の保護筒を被覆した弾性材料で構成さ
れる。2. Description of the Related Art Conventionally, as shown in JP-B-57-36465, a tube used for a pinch valve is made of ethylene tetrafluoride which is excellent in abrasion resistance and corrosion resistance as a material. As shown in 8341,
Rubber or elastic material, flexible synthetic resin, or as shown in Japanese Utility Model Publication No. 3-48458, for use in places where water pressure is applied, such as water supply circuits, for reinforcement for the purpose of improving pressure resistance Made of an elastic material covering the protection cylinder.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】強酸性水あるいは酸性
水と一般に称される機能水すなわち次亜塩素酸を遊離残
留塩素濃度換算で２０〜５０ｐｐｍ程度含み、ｐＨが
２．０〜７．０程度の範囲の流体の流量調整あるいは止
水をピンチバルブを用いて行う場合、ピンチバルブには
以下の特徴を有することが望まれる。SUMMARY OF THE INVENTION Functional water, which is generally referred to as strongly acidic water or acidic water, that is, hypochlorous acid, contains about 20 to 50 ppm in terms of free residual chlorine concentration, and has a pH of about 2.0 to 7.0. When the flow rate adjustment or the water stoppage of the fluid in the range described above is performed using a pinch valve, it is desired that the pinch valve has the following features.
【０００４】（１） 遊離残留塩素濃度換算で２０〜５
０ｐｐｍ程度の次亜塩素酸、ｐＨが２．０〜７．０程度
で劣化しない。 （２）高水圧が付与されても止水する。 （３）水圧が付与された状態で繰り返しピンチバルブの
開閉操作を繰り返し行っても破損しない。 （４）機能水生成装置の種類に依存するが最低０．０５
ＭＰａ、好ましくは０．０２ＭＰａの圧力でピンチバル
ブが自然に開く耐固着性を有する。(1) 20 to 5 in terms of free residual chlorine concentration
Hypochlorous acid of about 0 ppm and pH of about 2.0 to 7.0 do not deteriorate. (2) Water is stopped even when high water pressure is applied. (3) Even if the pinch valve is repeatedly opened and closed while the water pressure is applied, the pinch valve is not damaged. (4) Depends on the type of functional water generator, but at least 0.05
The pinch valve opens spontaneously at a pressure of MPa, preferably 0.02 MPa.
【０００５】従来のピンチバルブを強酸性水あるいは酸
性水と一般に称される機能水に用いた場合、以下のよう
な問題が発生する。特公昭５７−３６４６５に示される
４ふっ化エチレン製のチューブをピンチバルブに使用し
た場合、次亜塩素酸に対する耐久性は非常に優れている
が、4ふっ化エチレンがゴム弾性をほとんど有していな
いため、チューブを押圧し止水、押圧する力を排除して
通水するピンチバルブの開閉操作を繰り返すことによっ
てチューブが破損する危険性がある。特公昭５７−８３
４１や実公平３−４８４５８に示される、ゴムや弾性材
料、可とう性合成樹脂においては、その大部分の分子内
に不飽和結合が存在しているため、次亜塩素酸の影響を
受けやすく、チューブ内面が劣化してチューブの一部が
脱落する、あるいはチューブが破損する危険性がある。
さらにチューブつぶして止水した状態で長期間放置した
場合、チューブ同士が固着し、通水が不能になる危険性
もある。また一般に市販されている水栓を用い前記機能
水の流量調整を行った場合、バルブ部にコマを用いた水
栓においては、コマパッキンが劣化するおそれがあり、
またバルブ部にセラミックディスク式を用いた場合にお
いても、バルブに接続される給水部あるいは吐水部が金
属材料でできているため腐食するおそれがある。本発明
の目的はピンチバルブを構成するチューブ、特に前記機
能水の流量調整に用いるピンチバルブに最適なチューブ
を提供すること、さらにはピンチバルブを用い前記機能
水で劣化しない水栓を提供することにある。When the conventional pinch valve is used for strong acidic water or functional water generally called acidic water, the following problems occur. When a tube made of tetrafluoroethylene shown in JP-B-57-36465 is used for a pinch valve, the durability against hypochlorous acid is very excellent, but ethylene tetrafluoride has almost rubber elasticity. Therefore, there is a risk that the tube may be damaged by repeating the opening and closing operations of the pinch valve that presses the tube to stop water, eliminates the pressing force, and allows water to flow. Tokiko 57-83
Rubber and elastic materials and flexible synthetic resins shown in No. 41 and JP-B-3-48458 are susceptible to hypochlorous acid because of the presence of unsaturated bonds in most of their molecules. There is a danger that the inner surface of the tube will deteriorate and a part of the tube will fall off or the tube will be damaged.
Furthermore, if the tube is crushed and left standing for a long time in a state of stopping water, there is a risk that the tubes will adhere to each other and water will not be able to pass. In addition, when the flow rate of the functional water is adjusted using a commercially available faucet, in the faucet using the top in the valve portion, the top packing may be deteriorated,
Further, even when a ceramic disk type is used for the valve portion, there is a possibility that the water supply portion or the water discharge portion connected to the valve is made of a metal material, and thus, the valve portion may be corroded. An object of the present invention is to provide a tube constituting a pinch valve, particularly a tube optimal for a pinch valve used for adjusting the flow rate of the functional water, and further provide a faucet which does not deteriorate with the functional water using a pinch valve. It is in.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段および作用・効果】上記目
的を達成するため、弾性体からなるピンチバルブ用チュ
ーブにおいて、前記チューブの内表面の表面荒さが２０
〜１００μmＲａであることを特徴とするチューブを提
供する。本発明によって、チューブつぶして止水した状
態で長期間放置しても、チューブ同士が固着を防止で
き、０．０５ＭＰａの水圧で自然に通水することが可能
となる。In order to achieve the above object, a pinch valve tube made of an elastic material has an inner surface having a surface roughness of 20%.
A tube characterized by having a Ra of １００100 μmRa. According to the present invention, the tubes can be prevented from sticking to each other even when the tubes are crushed and the water is stopped for a long period of time, and the water can flow naturally at a water pressure of 0.05 MPa.
【０００７】本発明においては、チューブの内表面の表
面荒さが６０〜１００μmＲａであることが望ましい。
表面荒さを６０〜１００μmＲａにすることによって
０．０２ＭＰａの水圧でも自然に通水することが可能と
なる。In the present invention, it is desirable that the inner surface of the tube has a surface roughness of 60 to 100 μm Ra.
By setting the surface roughness to 60 to 100 μmRa, water can be naturally passed even at a water pressure of 0.02 MPa.
【０００８】本発明においては、前記チューブの押圧部
材によって押圧される部位の横断面が略扁平で、押圧部
材と接する片側の先端と、前記片側の反対側が同一方向
に凸であり、前記横断面におけるチューブの前記片側の
内面の長さと、チューブの前記反対側の内面の長さが同
一であることが望ましい。チューブの押圧される部位の
横断面が略扁平であれば押圧されたチューブの片側が容
易に反対側に寄り添うので、止水性が高まる。チューブ
の前記の片側の先端と、前記片側の反対側が同一方向に
凸であれば、押圧されたチューブの片側が容易に反対側
に寄り添うので、止水性が高まる。チューブの前記片側
の内面の長さと、チューブの前記反対側の内面の長さが
同一であれば、両者が寄り添った際にいずれの側にもし
わが生じないので止水性が高まる。[0008] In the present invention, the cross section of the portion of the tube pressed by the pressing member is substantially flat, and one end contacting the pressing member and the other side of the one side are convex in the same direction. It is preferable that the length of the inner surface on one side of the tube is the same as the length of the inner surface on the opposite side of the tube. If the cross section of the pressed portion of the tube is substantially flat, one side of the pressed tube easily slides on the opposite side, so that the waterproofness is increased. If the tip on one side of the tube and the opposite side on the one side are convex in the same direction, one side of the pressed tube easily slides on the opposite side, so that the waterproofness is increased. If the length of the inner surface on one side of the tube and the length of the inner surface on the opposite side of the tube are the same, wrinkles do not occur on either side when the two are close to each other, so that the water stopping performance is increased.
【０００９】本発明においては、押圧部材により押圧さ
れる部位の片側と反対側の内面の下流側に半周にわたっ
てリップが突設されていることが望ましい。チューブに
前記リップを突設することにより、押圧し止水した際
に、リップの流路上流側側面に一次側圧力が加わり、該
一次側圧力によって、リップが前記反対側内面に圧接さ
れるため、より止水性が高まる。In the present invention, it is desirable that a lip is provided over a half circumference on the downstream side of the inner surface opposite to one side of the portion pressed by the pressing member. By projecting the lip on the tube, when pressing and stopping water, the primary pressure is applied to the flow path upstream side surface of the lip, and the lip is pressed against the opposite inner surface by the primary pressure. , More waterproof.
【００１０】本発明においては、前記チューブがふっ素
ゴムまたはシリコンゴムまたは水素化アクリロニトリル
ブタジエンゴムであることが望ましい。次亜塩素酸に対
する耐久性が良好なフふっ素ゴムまたはシリコンゴムま
たは水素化アクリロニトリルブタジエンゴムを用いるこ
とにより、チューブの耐久性が高まる。In the present invention, it is preferable that the tube is made of fluoro rubber, silicon rubber or hydrogenated acrylonitrile butadiene rubber. By using fluororubber, silicon rubber or hydrogenated acrylonitrile butadiene rubber having good durability against hypochlorous acid, the durability of the tube is enhanced.
【００１１】本発明で得られるチューブを用いたピンチ
バルブを用いた水栓において、水栓の給水部ならびに吐
水部は、有機材料で構成されていることをが望ましい。
金属材料と比較し、次亜塩素酸に対する耐久性が良好な
有機材料でピンチバルブ部以外の液体と接する部位を構
成することにより、水栓全体としての耐久性が向上す
る。In the water faucet using the pinch valve using the tube obtained by the present invention, it is desirable that the water supply part and the water discharge part of the water faucet are made of an organic material.
The durability of the entire faucet is improved by forming a portion other than the pinch valve portion that is in contact with a liquid with an organic material having better durability against hypochlorous acid than a metal material.
【００１２】本発明において得られるピンチバルブを用
いた水栓において、水栓の給水部ならびに吐水部は、有
機材料で被覆された金属で構成されていることが望まし
い。金属材料と比較し、次亜塩素酸に対する耐久性が良
好な有機材料で被覆された金属を用いてピンチバルブ部
以外の液体と接する部位を構成することにより、水栓全
体としての耐久性が向上する。[0012] In the faucet using the pinch valve obtained in the present invention, it is desirable that the water supply part and the water discharge part of the faucet are made of metal coated with an organic material. The durability of the faucet as a whole is improved by using metal coated with an organic material that has good durability against hypochlorous acid compared to metal materials to form a part in contact with liquid other than the pinch valve part I do.
【００１３】[0013]
【００１４】[0014]
【００１５】本発明の実施例１に係わるピンチバルブを
図１(a)(b)に示した。チューブ１は弾性体としてふっ素
ゴムを使用した。チューブ内表面は、チューブ成型用の
型を荒らすことにより、チューブ内表面に転写した。FIGS. 1A and 1B show a pinch valve according to a first embodiment of the present invention. The tube 1 used fluorine rubber as an elastic body. The inner surface of the tube was transferred to the inner surface of the tube by roughening a tube molding die.
【００１６】実施例１ チューブ１内表面に種々の表面荒さＲａを有するピンチ
バルブ用チューブを用いて、それぞれのチューブを押圧
部材２を用いて押圧し、チューブの内表面を接触させた
状態で８５℃で１０日間放置した。放置後、チューブを
押圧する力を排除し、ピンチバルブの片端部に水圧を付
与し、ピンチバルブが開いて通水を開始する圧力を測定
することにより耐固着性を判定した。測定結果を図３に
示したが、表面荒さを２０μmＲａ以上にすることによ
って０．０５ＭＰａの水圧の付与で通水を開始すること
がわかった。また表面荒さ６０μmＲａ以上にするとに
よって０．０２ＭＰａの水圧の付与で通水した。Embodiment 1 Each tube is pressed by using a pressing member 2 by using a pinch valve tube having various surface roughnesses Ra on the inner surface of the tube 1, and the inner surface of the tube is brought into contact with the tube 85. It was left at ℃ for 10 days. After the standing, the pressure for pressing the tube was removed, a water pressure was applied to one end of the pinch valve, and the pressure at which the pinch valve was opened to start water flow was measured to determine the sticking resistance. The measurement results are shown in FIG. 3, and it was found that when the surface roughness was set to 20 μm Ra or more, the passage of water was started by applying a water pressure of 0.05 MPa. When the surface roughness was increased to 60 μm Ra or more, water flow was performed by applying a water pressure of 0.02 MPa.
【００１７】比較例１ 図３より、チューブ内表面の表面荒さが２０μmＲａ以
下では固着のため通水に０．０５ＭＰａ以上要すること
がわかった。また、表面荒さが１００μmＲａ以上では
０．０２ＭＰａの水圧の付与で通水したが、表面荒さが
大きすぎるため、止水性が低く、実用的ではないことも
分かった。Comparative Example 1 From FIG. 3, it was found that when the surface roughness of the inner surface of the tube was 20 μm Ra or less, water flow required was 0.05 MPa or more due to adhesion. When the surface roughness was 100 μm Ra or more, water was passed under the application of a water pressure of 0.02 MPa. However, it was also found that the surface roughness was too large, the water stopping performance was low, and it was not practical.
【００１８】本発明の請求項３および４に係わるチュー
ブ形状を図１（ａ）（ｂ）図２に示した。チューブ１の
押圧部材２によって押圧される部位の横断面が略扁平
で、押圧部材２と接する片側の先端と、前記片側の反対
側が同一方向に凸であり、前記横断面におけるチューブ
の前記片側の内面の長さＬ１と、チューブの前記反対側
の内面の長さＬ２が同一である。FIGS. 1 (a) and 1 (b) show a tube shape according to claims 3 and 4 of the present invention. The cross section of the portion of the tube 1 pressed by the pressing member 2 is substantially flat, one end in contact with the pressing member 2 and the opposite side of the one side are convex in the same direction, and the one side of the tube in the cross section is The length L1 of the inner surface is the same as the length L2 of the inner surface on the opposite side of the tube.
【００１９】チューブの押圧される部位の横断面が略扁
平であることにより、押圧されたチューブの片側が容易
に反対側に寄り添うので、止水性が高まる。Since the cross section of the pressed portion of the tube is substantially flat, one side of the pressed tube can easily come close to the opposite side, so that the waterproofness is enhanced.
【００２０】チューブの前記の片側の先端と、前記片側
の反対側が同一方向に凸であるので、押圧されたチュー
ブの片側が容易に反対側に寄り添うので、止水性が高ま
る。Since the one end of the tube and the opposite side of the one side are convex in the same direction, one side of the pressed tube easily comes close to the opposite side, so that the waterproofness is increased.
【００２１】チューブの前記片側の内面の長さＬ１と、
チューブの前記反対側の内面の長さＬ２が同一であるの
で、両者が寄り添った際にいずれの側にもしわが生じな
いので止水性が高まる。A length L1 of the inner surface on one side of the tube;
Since the length L2 of the inner surface on the opposite side of the tube is the same, wrinkles do not occur on either side when both are close to each other, so that the waterproofness is enhanced.
【００２２】さらに、チューブ１の押圧部材２によって
押圧される部位の下流側にリップ３突設される。リップ
３を突接することにより図２に示したように、押圧部材
２よってに押圧し、止水した際にリップ３の流路上流側
側面に一次側圧力Ｐが加わり、該一次側圧力によって、
リップが前記反対側内面に圧接されるため、より止水性
が高まる。Further, a lip 3 protrudes downstream of a portion of the tube 1 pressed by the pressing member 2. As shown in FIG. 2 by abutting the lip 3, the lip 3 is pressed by the pressing member 2, and when the water stops, a primary pressure P is applied to the flow path upstream side surface of the lip 3.
Since the lip is pressed against the inner surface on the opposite side, the water stopping property is further improved.
【００２３】本発明においては、チューブ１に用いる弾
性体はふっ素ゴムまたはシリコンゴムまたは水素化アク
リロニトリルブタジエンゴムであることが耐久性の面か
ら望ましいが、適度な柔軟性とゴム弾性を有するもので
あれば、上記ゴムに限定されない。In the present invention, the elastic material used for the tube 1 is preferably fluorine rubber, silicon rubber or hydrogenated acrylonitrile-butadiene rubber from the viewpoint of durability, but any material having appropriate flexibility and rubber elasticity. It is not limited to the above rubber.
【００２４】本発明において得られるピンチバルブを用
いた水栓の一例を図４に示した。ハンドル１６を回転さ
せることにより、ハンドル６に連結されたプッシャー１
５とそのプッシャー１５の先端部に当接させた押圧部材
１２を上下に操作する。その操作によりピンチバルブ用
チューブ１１を開閉することによって水の流量の調節を
行う。FIG. 4 shows an example of a faucet using the pinch valve obtained in the present invention. By rotating the handle 16, the pusher 1 connected to the handle 6 is turned on.
5 and the pressing member 12 contacting the tip of the pusher 15 are operated up and down. By opening and closing the pinch valve tube 11 by the operation, the flow rate of water is adjusted.
【００２５】ピンチバルブ部以外の液体と接する部位た
とえば給水部１７および吐水部１８の素材は、いかなる
素材でもかまわないが、耐食性の面から金属材料より有
機材料あるいは有機材料で被覆した金属材料であること
が望ましい。有機材料は耐次亜塩素酸性が良好で、吸水
性が少ないものであることが望ましく、一例として、ポ
リフェニルサルファイド樹脂、ポリエーテルケトン樹
脂、ＰＥＴ樹脂、ふっ素樹脂などがあげられ、耐食性の
面からふっ素樹脂が最適である。The material other than the pinch valve portion that comes into contact with the liquid, for example, the water supply portion 17 and the water discharge portion 18 may be any material, but is a metal material coated with an organic material or an organic material rather than a metal material from the viewpoint of corrosion resistance. It is desirable. It is desirable that the organic material has good hypochlorous acid resistance and low water absorption, and examples thereof include polyphenyl sulfide resin, polyether ketone resin, PET resin, and fluororesin. From the viewpoint of corrosion resistance, Fluororesin is most suitable.
【００２６】図４に示した水栓は本発明によって得られ
た、ピンチバルブ用チューブの応用例のほんの一例であ
り、本発明によって得られたピンチバルブを利用した水
栓であれば、図４に示した機構に限定されるものではな
い。The faucet shown in FIG. 4 is only one example of the application of the pinch valve tube obtained by the present invention, and if the faucet utilizes the pinch valve obtained by the present invention, FIG. However, the present invention is not limited to the mechanism shown in FIG.
【００２７】[0027]
【発明の効果】本発明によれば、ピンチバルブを構成す
る、弾性体からなるチューブの内表面の表面荒さを２０
〜１００μmＲａによすることによって、チューブつぶ
して止水した状態で長期間放置しても、チューブ同士が
固着を防止でき、０．０５ＭＰａの水圧で自然に通水す
ることが可能となる。According to the present invention, the inner surface of the elastic tube constituting the pinch valve has a surface roughness of 20%.
By setting the thickness to １００100 μm Ra, even if the tubes are crushed and left standing for a long time in a water-stop state, the tubes can be prevented from sticking to each other, and water can flow naturally at a water pressure of 0.05 MPa.
【００２８】前記チューブの内表面の表面荒さを６０〜
１００μmＲａにすることによって０．０２ＭＰａの水
圧でピンチバルブが自然に通水することが可能となる。The inner surface of the tube has a surface roughness of 60 to
By setting the pressure at 100 μmRa, the pinch valve can naturally flow water at a water pressure of 0.02 MPa.
【００２９】前記チューブの押圧部材によって押圧され
る部位の横断面が略扁平で、押圧部材と接する片側の先
端と、前記片側の反対側が同一方向に凸であり、前記横
断面におけるチューブの前記片側の内面の長さと、チュ
ーブの前記反対側の内面の長さが同一にすれば、止水性
が高まる。[0029] The cross section of the portion of the tube pressed by the pressing member is substantially flat, and the tip on one side in contact with the pressing member and the opposite side of the one side are convex in the same direction. If the length of the inner surface of the tube is the same as the length of the inner surface on the opposite side of the tube, the waterproofness is increased.
【００３０】前記チューブの押圧部材により押圧される
部位の片側と反対側の内面の下流側に半周にわたってリ
ップが突設することによって、止水性が高まる。By providing a lip over a half circumference on the downstream side of the inner surface opposite to one side of the portion pressed by the pressing member of the tube, the water stopping property is enhanced.
【００３１】前記チューブがふっ素ゴムまたはシリコン
ゴムまたは水素化アクリロニトリルブタジエンゴムであ
れば、チューブの次亜塩素酸に対する耐久性が高まる。When the tube is made of fluoro rubber, silicone rubber or hydrogenated acrylonitrile butadiene rubber, the tube has higher durability against hypochlorous acid.
【００３２】前記チューブを用いたピンチバルブと給水
部と吐水部とで構成される水栓で、吐水部と給水部を、
有機材料で構成することにより次亜塩素酸に対する耐久
性が高い水栓が得られる。A water faucet comprising a pinch valve using the tube, a water supply part and a water discharge part, wherein the water discharge part and the water supply part are
By using an organic material, a faucet with high durability against hypochlorous acid can be obtained.
【００３３】前記チューブを用いたピンチバルブと給水
部と吐水部とで構成される水栓で、吐水部と給水部を、
有機材料で被覆された金属で構成することにより次亜塩
素酸に対する耐久性が高い水栓が得られる。A water faucet comprising a pinch valve using the tube, a water supply part and a water discharge part, wherein the water discharge part and the water supply part are
By using a metal covered with an organic material, a faucet having high durability against hypochlorous acid can be obtained.
【００３４】以上の発明によって次亜塩素酸を遊離残留
塩素濃度換算で２０〜５０ｐｐｍ程度含み、ｐＨが２．
０〜７．０程度の範囲の液体の使用に十分耐えうるピン
チバルブ用チューブ、ピンチバルブならびにピンチバル
ブ水栓を提供できる。According to the above invention, hypochlorous acid is contained in an amount of about 20 to 50 ppm in terms of free residual chlorine concentration, and the pH is 2.
It is possible to provide a pinch valve tube, a pinch valve and a pinch valve faucet which can sufficiently withstand use of a liquid in a range of about 0 to 7.0.
【図１】 本発明の実施例１、比較例１に用いたピンチ
バルブ用チューブ、ならびに本発明の請求項３、４に係
わるピンチバルブ用チューブの無負荷時の状態を示す構
造図である。（ａ）は縦断面図であり、（ｂ）は（ａ）
のｂ−ｂ矢視図である。FIG. 1 is a structural view showing a state of a pinch valve tube used in Example 1 and Comparative Example 1 of the present invention and a pinch valve tube according to claims 3 and 4 of the present invention at the time of no load. (A) is a longitudinal sectional view, (b) is (a)
FIG.
【図２】 本発明の実施例１、比較例１に用いたピンチ
バルブ用チューブ、ならびに本発明の請求項３、４に係
わるピンチバルブ用チューブの止水時の状態を示す縦断
面図である。FIG. 2 is a vertical cross-sectional view showing the pinch valve tube used in Example 1 and Comparative Example 1 of the present invention and the pinch valve tube according to claims 3 and 4 of the present invention when water is stopped. .
【図３】 本発明の実施例１に係わる、チューブ内表面
の表面荒さＲａと固着試験後の通水に要する圧力の関係
を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing the relationship between the surface roughness Ra of the inner surface of the tube and the pressure required for water flow after the adhesion test according to Example 1 of the present invention.
【図４】 ピンチバルブを用いた水栓の一例の構造図で
ある。FIG. 4 is a structural diagram of an example of a faucet using a pinch valve.
１：ピンチバルブ用チューブ ２：押圧部材 ３：リップ １１：ピンチバルブ用チューブ １２：押圧部材 １３：リップ １４：チューブ押さえ、 １５：プッシャー １６：ハンドル １７：給水部 １８：吐水部 1: Tube for pinch valve 2: Press member 3: Lip 11: Tube for pinch valve 12: Press member 13: Lip 14: Tube holder, 15: Pusher 16: Handle 17: Water supply unit 18: Water discharge unit
Claims (10)
して垂直な方向に押圧することにより流路を閉ざすピン
チバルブにおいて、前記ピンチバルブを構成する、弾性
体から成るチューブの内表面の、ＪＩＳＢ０６０１に規
定される表面荒さが２０〜１００μmＲａことを特徴と
するピンチバルブ用チューブ。1. A pinch valve for closing a flow path by pressing a tube made of an elastic body in a direction perpendicular to a direction of a flow path, wherein an inner surface of the tube made of an elastic body, which constitutes the pinch valve, A pinch valve tube characterized in that the surface roughness specified in JIS B0601 is 20 to 100 μmRa.
あることを特徴とする前記請求項１に記載のピンチバル
ブ用チューブ。2. The pinch valve tube according to claim 1, wherein the surface roughness is 60 to 100 μmRa.
が略扁平で、押圧部材と接する片側の先端と、前記片側
の反対側が同一方向に凸であり、前記横断面におけるチ
ューブの前記片側の内面の長さと、チューブの前記反対
側の内面の長さが同一であることを特徴とする請求項１
または２に記載されるピンチバルブ用チューブ。3. A cross section of the pressed portion of the tube is substantially flat, and a tip on one side in contact with a pressing member and a side opposite to the one side are convex in the same direction. The length of the inner surface is the same as the length of the opposite inner surface of the tube.
Or the tube for a pinch valve described in 2.
対側の内面の下流側に、半周にわたってリップが突設さ
れていることを特徴とする請求項１ないし３に記載され
るピンチバルブ用チューブ。4. A tube for a pinch valve according to claim 1, wherein a lip is projected over a half circumference on a downstream side of the inner surface on the opposite side of the pressed portion of the tube. .
される、ふっ素ゴムまたはシリコーンゴムまたはＪＩＳ
Ｋ６２００に規定される、アクリロニトリルブタジエン
ゴムに水素を付加することによって得られる、水素化ア
クリロニトリルブタジエンゴムである請求項１ないし４
のいずれかに記載されるピンチバルブ用チューブ。5. The method according to claim 1, wherein the tube is a fluoro rubber, a silicone rubber or a JIS specified in JIS K6200.
5. A hydrogenated acrylonitrile-butadiene rubber obtained by adding hydrogen to acrylonitrile-butadiene rubber, as defined in K6200.
The tube for a pinch valve described in any one of the above.
されるピンチバルブ用チューブを用いたことを特徴とす
るピンチバルブ。6. A pinch valve using the pinch valve tube according to any one of claims 1 to 5.
７．０、遊離残留塩素濃度が２〜５０ｐｐｍの範囲の流
体の流量調節である請求項６に記載されるピンチバルブ7. The use of the pinch valve is pH = 2.0-
7. The pinch valve according to claim 6, wherein the flow rate of the fluid is adjusted in a range of 7.0 and a free residual chlorine concentration of 2 to 50 ppm.
チバルブと前記ピンチバルブに接続される給水用流路な
らびに吐水用流路とを有することを特徴とする水栓。8. A faucet comprising: the pinch valve according to claim 6; and a water supply flow path and a water discharge flow path connected to the pinch valve.
て、前記給水用流路または吐水用流路が、有機材料で構
成されていることを特徴とする水栓。9. The faucet according to claim 8, wherein the water supply channel or the water discharge channel is made of an organic material.
て、前記給水用流路または吐水用流路が、有機材料で被
覆された金属で構成されていることを特徴とする水栓。10. The faucet according to claim 8, wherein said water supply channel or water discharge channel is made of a metal coated with an organic material. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19976098A JP2000018403A (en) | 1998-06-30 | 1998-06-30 | Tube for pinch valve and cock using the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19976098A JP2000018403A (en) | 1998-06-30 | 1998-06-30 | Tube for pinch valve and cock using the same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000018403A true JP2000018403A (en) | 2000-01-18 |
Family
ID=16413175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19976098A Pending JP2000018403A (en) | 1998-06-30 | 1998-06-30 | Tube for pinch valve and cock using the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000018403A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003049959A (en) * | 2001-08-03 | 2003-02-21 | Asahi Organic Chem Ind Co Ltd | Pinch valve |
| WO2003106870A1 (en) * | 2002-06-01 | 2003-12-24 | Ohnishi Kazumasa | Flexible tube, flow control device, and fluid feeder |
| JP2012154354A (en) * | 2011-01-21 | 2012-08-16 | Asahi Organic Chemicals Industry Co Ltd | Pipe for pinch valve, pinch valve and fluid controller |
| JP2017166521A (en) * | 2016-03-14 | 2017-09-21 | 住友ゴム工業株式会社 | Rubber tube and process of manufacture of it |
-
1998
- 1998-06-30 JP JP19976098A patent/JP2000018403A/en active Pending
Cited By (5)
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