JP2000017573A - Treatment agent for synthetic fiber and synthetic fiber - Google Patents
Treatment agent for synthetic fiber and synthetic fiberInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はポリエステルやポリ
アミドなどの合成繊維を処理するために用いる処理剤お
よびこの処理剤が付与されてなる合成繊維に関するもの
である。さらに詳しくは、水系エマルジョンとして合成
繊維に対する付与量を減少しても繊維表面上に均一に付
与することができ、安定性と、製糸時の平滑性、延伸性
と、後加工時の工程通過性とがすぐれた合成繊維用処理
剤、および品位にすぐれ、製織時や染色加工時などに脱
落した油剤により基布汚れや染め斑を起こすことがな
く、特にシートベルトや重布などの産業資材織物に適し
た合成繊維に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a treating agent used for treating synthetic fibers such as polyester and polyamide, and a synthetic fiber provided with the treating agent. More specifically, even when the amount of application to the synthetic fiber is reduced as an aqueous emulsion, it can be uniformly applied on the fiber surface, and the stability, the smoothness at the time of spinning, the stretchability, and the processability at the time of post-processing. Highly effective synthetic fiber treatment agent, and excellent quality, without causing base cloth stains and spots due to oil dropping off during weaving or dyeing, especially industrial fabrics such as seat belts and heavy fabrics The present invention relates to a synthetic fiber suitable for:
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、合繊繊維の製造においては、工程
安定化および各種分野の要求特性を満足するためにのた
めに、公知の方法により処理剤を付与しているが、使用
される処理剤は、水系処理剤と非水系処理剤に大別さ
れ、合成繊維の性質や用途によって使いわけられてい
る。2. Description of the Related Art Conventionally, in the production of synthetic fiber, a processing agent is applied by a known method in order to stabilize a process and satisfy characteristics required in various fields. Is generally classified into an aqueous treatment agent and a non-aqueous treatment agent, and is used depending on the properties and uses of synthetic fibers.
【０００３】そして、水系処理剤は非水系処理剤に比較
して、コスト面、防災面および安全面などで有利であ
り、温度による粘度変化が少なく、均一な繊維品質が得
られることから、ポリエステル繊維などの吸水性の低い
合繊繊維を製造する場合に広く使用されている。[0003] Compared to non-aqueous treatment agents, aqueous treatment agents are advantageous in terms of cost, disaster prevention, safety, and the like, and have little change in viscosity with temperature and uniform fiber quality. It is widely used when producing synthetic fibers having low water absorption such as fibers.
【０００４】しかるに、特に産業資材用合成繊維におい
ては、強力の向上、原糸毛羽の減少および後加工工程の
工程通過性向上などを同時に満足することが要望されて
いることから、従来の水系処理剤にもさらなる特性改良
が求められている。[0004] However, especially in synthetic fibers for industrial materials, since it is required to simultaneously improve strength, reduce fluffiness, and improve the processability of post-processing steps, it is required to satisfy the conventional water-based treatment. Agents are also required to have further improved properties.
【０００５】すなわち、水系処理剤はその合成繊維に対
する付着量を多くすると、延伸性や後加工工程の工程通
過性の向上がはかれるものの、製織時に繊維が通過する
ガイドなどにしごかれて処理剤が油滴化してたまり、製
品に再付着し製品汚れが発生するといった問題を生じる
ことになる。また、このような問題をなくすために、処
理剤付着量を少なくすると、処理剤の付着斑が増大し、
延伸性や工程通過性が著しく損なわれることになるので
ある。[0005] That is, if the amount of the water-based treating agent attached to the synthetic fiber is increased, the stretchability and the passability of the post-processing step can be improved, but the treating agent is squeezed by a guide through which the fiber passes during weaving. Oil droplets accumulate and re-adhere to the product, causing a problem of product contamination. In addition, in order to eliminate such a problem, if the amount of the treatment agent is reduced, the spots on the treatment agent increase,
Stretchability and processability are significantly impaired.
【０００６】かかる問題を改善するために、紡糸後の繊
維に合成繊維用処理剤を付与する場合に均一付着性を向
上させるガイド形状や、各種の組成からなる合成繊維用
処理剤が従来より数多く提案されている。[0006] In order to solve such a problem, when applying a synthetic fiber treating agent to fibers after spinning, there are a larger number of guide agents for improving uniform adhesion and synthetic fiber treating agents having various compositions than before. Proposed.
【０００７】例えば、特開平５−３３９８７５号公報に
は、脂肪族モノエステル化合物と、水酸基を有するグリ
セライドのアルキレンオキシド付加物と二塩基酸成分と
の反応性生物とを油剤成分として含有する処理剤を合成
繊維に付与することにより、油剤の水中脱落率が３０〜
６０％で、液浴加工を施しても繊維の強力劣化を防止で
きる方法が提案されている。しかし、かかる方法で得ら
れる合成繊維は、製糸時および製織時における繊維金属
間摩擦などにより強力低下を生じ、後加工工程において
染色加工を施した場合にも、油剤成分の脱落により染め
斑が発生するという問題があった。[0007] For example, JP-A-5-339875 discloses a treating agent containing, as an oil component, an aliphatic monoester compound and a reaction product of an alkylene oxide adduct of glyceride having a hydroxyl group and a dibasic acid component. By adding to the synthetic fiber, the rate of dropping of the oil agent in water is 30 to
A method has been proposed in which the fiber can be prevented from being strongly degraded at 60% even when subjected to liquid bath processing. However, the synthetic fiber obtained by such a method causes a strong decrease due to friction between fibers and metals at the time of spinning and weaving, and even when dyeing is performed in a post-processing step, spotting of dye occurs due to dropout of the oil component. There was a problem of doing.
【０００８】このように、従来提案されている産業資材
織物用合成繊維においては、要求特性をすべて満足し、
しかも合成繊維に対する付与量を減少しても均一付着性
が損なわれず、さらに製糸時の延伸性および後加工時の
工程通過性が良好である合成繊維用処理剤は知られてい
なかった。As described above, the conventionally proposed synthetic fibers for industrial material textiles satisfy all the required characteristics,
In addition, there has been no known synthetic fiber treating agent which does not impair uniform adhesion even when the amount of application to the synthetic fiber is reduced, and has good stretchability during yarn production and good processability during post-processing.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した従
来技術における問題点の解決を課題として検討した結果
達成されたものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been achieved as a result of studying to solve the problems in the prior art described above.
【００１０】したがって、本発明の課題は、水系エマル
ジョンとして合成繊維に対する付与量を減少しても繊維
表面上に均一に付与することができ、安定性と、製糸時
の平滑性、延伸性と、後加工時の工程通過性とがすぐれ
た合成繊維用処理剤、および品位にすぐれ、製織時や染
色加工時などに脱落した油剤により基布汚れや染め斑を
起こすことがなく、特にシートベルトや重布などの産業
資材織物に適した合成繊維を提供することにある。[0010] Therefore, an object of the present invention is to provide a water-based emulsion which can be uniformly applied on the fiber surface even when the amount of application to the synthetic fiber is reduced, and which provides stability, smoothness during yarn production, and stretchability. Synthetic fiber treatment agent that has excellent processability during post-processing, and excellent quality, and oil agents that have fallen off during weaving, dyeing, etc. do not cause base cloth stains and spots, especially for seat belts and An object of the present invention is to provide a synthetic fiber suitable for industrial material woven fabric such as heavy cloth.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の合成繊維処理剤は、主として次の構成を有
する。すなわち、分子量４００〜１０００のエステル化
合物からなる平滑剤成分（Ａ）４０〜９０重量％および
分子量５００〜１００００の非イオン活性剤からなる乳
化剤成分（Ｂ）１０〜６０重量％の混合物を主たる油剤
成分とし、高速液流微粒子化により乳化された合成繊維
用処理剤であって、前記油剤成分の平均粒径が１μｍ以
下の水系エマルジョンであることを特徴とする合成繊維
処理剤である。Means for Solving the Problems To solve the above problems, the synthetic fiber treating agent of the present invention mainly has the following constitution. More specifically, a mixture of 40 to 90% by weight of a smoothing component (A) composed of an ester compound having a molecular weight of 400 to 1,000 and 10 to 60% by weight of an emulsifying component (B) composed of a nonionic surfactant having a molecular weight of 500 to 10000 is a main oil component. A synthetic fiber treating agent emulsified by high-speed liquid flow atomization, wherein the treating agent is an aqueous emulsion having an average particle size of the oil component of 1 μm or less.
【００１２】また、本発明の合成繊維は、主として次の
構成を有する。すなわち、前記合成繊維用処理剤が付与
されてなることを特徴とする合成繊維である。The synthetic fiber of the present invention mainly has the following constitution. That is, the synthetic fiber is characterized in that the synthetic fiber treating agent is provided.
【００１３】本発明の合成繊維処理剤においては、(1)
前記平滑剤成分（Ａ）と乳化剤成分（Ｂ）との混合物が
油剤成分全体の８５〜９５重量％を占めること、(2)油
剤成分として、乳化剤成分（Ｂ）以外の乳化剤成分
（Ｃ）、酸化防止剤（Ｄ）およびシリコーン化合物
（Ｅ）から選ばれた少なくとも１種をさらに含有するこ
と、(3)水系エマルジョンの油剤成分濃度が５〜３０重
量％であることが、いずれも好ましい条件であり、これ
らの条件を適用することによって、さらにすぐれた効果
の取得を期待することができる。In the synthetic fiber treating agent of the present invention, (1)
A mixture of the smoothing agent component (A) and the emulsifying agent component (B) accounts for 85 to 95% by weight of the entire oiling agent component; (2) as an oiling agent component, an emulsifying agent component (C) other than the emulsifying agent component (B); It is preferable that the composition further contains at least one selected from the group consisting of an antioxidant (D) and a silicone compound (E), and (3) the oil component concentration of the aqueous emulsion be 5 to 30% by weight. Yes, by applying these conditions, a better effect can be expected to be obtained.
【００１４】そして、本発明の合成繊維においては、
(1)油剤成分付着量が合成繊維に対して０．１〜０．８
重量％の範囲にあること、(2)合成繊維がポリエステル
繊維またはポリアミド繊維であること、および(3)合成
繊維が産業資材織物用合成繊維であることがそれぞれ望
ましい態様である。And, in the synthetic fiber of the present invention,
(1) Oil component adhesion amount is 0.1 to 0.8 with respect to synthetic fiber
It is a desirable embodiment that the content is within the range of weight%, (2) the synthetic fiber is a polyester fiber or a polyamide fiber, and (3) the synthetic fiber is a synthetic fiber for industrial material textiles.
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】以下に、本発明の合成繊維用処理
剤およびこの処理剤が付与された合成繊維について具体
的に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The processing agent for synthetic fibers of the present invention and the synthetic fibers to which the processing agent has been applied will be specifically described below.
【００１６】本発明の合成繊維用処理剤は、分子量４０
０〜１０００のエステル化合物からなる平滑剤成分４０
〜９０重量％（Ａ）および分子量５００〜１００００の
非イオン活性剤からなる乳化剤成分（Ｂ）１０〜６０重
量％の混合物を主たる油剤成分とし、高速液流微粒子化
により乳化された合成繊維用処理剤であって、前記油剤
成分の平均粒径が１μｍ以下の水系エマルジョンである
ことを特徴とする。The synthetic fiber treating agent of the present invention has a molecular weight of 40
Smoothing component 40 consisting of 0 to 1000 ester compounds
An emulsifier component composed of a nonionic surfactant having a molecular weight of 500 to 10000 (A) and a mixture of 10 to 60% by weight as a main oil component, and a treatment for synthetic fibers emulsified by high-speed liquid flow micronization. A water-based emulsion having an average particle diameter of the oil component of 1 μm or less.
【００１７】本発明に使用する分子量４００〜１０００
のエステル化合物からなる平滑剤成分（Ａ）の具体例と
しては、イソステアリルオレート、イソステアリルパル
ミテート、オレイルオレートなどの１価アルコールと一
塩基脂肪酸とのエステル化合物、１，６ヘキサンジオー
ル、ネオペンチルグライコール、ネオペンチルグライコ
ールオキシピバレートなどと一塩基脂肪酸、例えばオレ
イン酸、エルシン酸、イソステアリン酸、ラウリン酸な
どとのエステル化合物、ジオレイルアジペート、ジイソ
ステアリルアジペートなどのアジピン酸エステル、ジオ
レイルチオジプロピオネート、ジイソステアリルチオジ
プロピオネートなどのチオジプロピオン酸エステルなど
が挙げられる。The molecular weight used in the present invention is 400 to 1000.
Specific examples of the leveling agent component (A) comprising an ester compound of the following are ester compounds of a monohydric alcohol and a monobasic fatty acid such as isostearyl oleate, isostearyl palmitate and oleyl oleate, 1,6 hexanediol, neopentyl Glycol, neopentylglycol oxypivalate, etc. and monobasic fatty acids, for example, ester compounds with oleic acid, erucic acid, isostearic acid, lauric acid, etc., adipates such as dioleyl adipate, diisostearyl adipate, diolei And thiodipropionate esters such as luthiodipropionate and diisostearylthiodipropionate.
【００１８】なかでもジオレイルアジペート、ジイソス
テアリルアジペート、ジオレイルチオジプロピオネー
ト、およびジイソステアリルチオジプロピオネートなど
が、平滑剤成分（Ａ）として好ましく使用される。Of these, dioleyl adipate, diisostearyl adipate, dioleyl thiodipropionate, diisostearyl thiodipropionate and the like are preferably used as the lubricant component (A).
【００１９】ただし、平滑剤成分（Ａ）の分子量は４０
０〜１０００、好ましくは６００〜８００の範囲とする
ものであり、分子量が４００未満であると、処理剤の耐
熱性が低下して延伸性が悪化し、また分子量が１０００
以上になると、繊維−金属間摩擦が高くなり延伸性が悪
化する。However, the molecular weight of the smoothing component (A) is 40.
When the molecular weight is less than 400, the heat resistance of the treating agent is lowered, the stretchability is deteriorated, and the molecular weight is 1000.
Above this, the fiber-metal friction increases and the stretchability deteriorates.
【００２０】本発明に使用する分子量５００〜１０００
０の非イオン活性剤からなる乳化剤成分（Ｂ）の具体例
としては、高級アルコールのアルキレンオキサイド付加
物、アルキルフェノールのエチレンオキサイド（以下、
ＥＯ）付加物、ポリエチレングライコールエステル、お
よび多価アルコールエステルエチレンオキサイド付加物
などが挙げられる。より具体的には、硬化ヒマシ油エチ
レンオキサイド（ＥＯ）５〜２５モル付加物、硬化ヒマ
シ油エチレンオキサイド（ＥＯ）５〜２５モル付加物ト
リオレート、硬化ヒマシ油エチレンオキサイド（ＥＯ）
５〜２５モル付加物ジオレート、ヒマシ油エチレンオキ
サイド（ＥＯ）５〜２５モル付加物トリオレート、ヒマ
シ油エチレンオキサイド（ＥＯ）５〜２５モル付加物ジ
オレート、硬化ヒマシ油エチレンオキサイド（ＥＯ）５
〜２５モル付加物ジステアレート、ヒマシ油エチレンオ
キサイド（ＥＯ）５〜２５モル付加物トリステアレー
ト、ヒマシ油エチレンオキサイド（ＥＯ）５〜２５モル
付加物ジステアレート、トリメチロールプロパン（Ｅ
Ｏ）１５〜２５モル付加物ジオレート、トリメチロール
プロパン（ＥＯ）１５〜２５モル付加物ジステアレー
ト、ソルビトール（ＥＯ）１５〜４０モル付加物ペンタ
オレート、ソルビトール（ＥＯ）１５〜４０モル付加物
テトラステアレート、ソルビトール（ＥＯ）１５〜４０
モル付加物トリオレート、ペンタエリスリトール（Ｅ
Ｏ）１５〜４０モル付加物トリオレート、ペンタエリス
リトール（ＥＯ）１５〜４０モル付加物トリステアレー
ト、および硬化ヒマシ油エチレンオキサイド（ＥＯ）５
〜２５モル付加物ステアリン酸マレイン酸エステル化合
物などが挙げられる。The molecular weight used in the present invention is 500 to 1000.
Specific examples of the emulsifier component (B) comprising a nonionic surfactant of 0 include alkylene oxide adducts of higher alcohols and ethylene oxides of alkyl phenols (hereinafter, referred to as alkylphenol oxides).
EO) adducts, polyethylene glycol esters, and polyhydric alcohol ester ethylene oxide adducts. More specifically, hydrogenated castor oil ethylene oxide (EO) 5 to 25 mol adduct, hydrogenated castor oil ethylene oxide (EO) 5 to 25 mol adduct triolate, hydrogenated castor oil ethylene oxide (EO)
5-25 mol adduct adoleate, castor oil ethylene oxide (EO) 5-25 mol adduct triolate, castor oil ethylene oxide (EO) 5-25 mol adduct dioleate, hydrogenated castor oil ethylene oxide (EO) 5
２５25 mol adduct distearate, castor oil ethylene oxide (EO) 5-25 mol adduct tristearate, castor oil ethylene oxide (EO) 5-25 mol adduct distearate, trimethylolpropane (E
O) 15-25 mol adduct adoleate, trimethylolpropane (EO) 15-25 mol adduct distearate, sorbitol (EO) 15-40 mol adduct pentaolate, sorbitol (EO) 15-40 mol adduct tetrastearate , Sorbitol (EO) 15-40
Mole adduct triolate, pentaerythritol (E
O) 15-40 mol adduct triolate, pentaerythritol (EO) 15-40 mol adduct tristearate, and hydrogenated castor oil ethylene oxide (EO) 5
And a 25 mol adduct maleate maleate stearate.
【００２１】これらのなかでも、オレイルアルコールエ
チレンオキサイド（ＥＯ）５〜２５モル付加物、硬化ヒ
マシ油エチレンオキサイド（ＥＯ）５〜２５モル付加
物、硬化ヒマシ油エチレンオキサイド（ＥＯ）５〜２５
モル付加物トリオレート、トリメチロールプロパン（Ｅ
Ｏ）１５〜２５モル付加物ジステアレート、およびソル
ビトール（ＥＯ）３０〜４０モル付加物ペンタオレート
などが乳化剤成分（Ｂ）として好ましく使用される。Of these, oleyl alcohol ethylene oxide (EO) 5 to 25 mol adduct, hydrogenated castor oil ethylene oxide (EO) 5 to 25 mol adduct, hydrogenated castor oil ethylene oxide (EO) 5 to 25 mol
Molar adduct triolate, trimethylolpropane (E
O) 15 to 25 mol adduct distearate and sorbitol (EO) 30 to 40 mol adduct pentaolate are preferably used as the emulsifier component (B).
【００２２】ただし、乳化剤成分（Ｂ）の分子量は、５
００〜１００００、好ましくは６００〜８００の範囲と
するものであり、分子量が５００未満であると、延伸時
の繊維の集束性が悪く単繊維割れなどを発生して延伸性
が低下し、また分子量が１００００以上であると、処理
剤の安定性、乳化性が低下する。However, the molecular weight of the emulsifier component (B) is 5
When the molecular weight is less than 500, the fiber bunching property at the time of drawing is poor and a single fiber crack or the like is generated, and the drawing property is reduced. Is 10,000 or more, the stability and emulsifiability of the treating agent are reduced.
【００２３】平滑剤成分（Ａ）と乳化剤成分（Ｂ）との
混合物中における各成分の配合割合は、平滑剤成分
（Ａ）を４０〜９０重量％、好ましくは４５〜８５重量
％とするものであり、乳化剤成分（Ｂ）を１０〜６０重
量％、好ましくは３０〜５０重量％とするものであっ
て、これら（Ａ）および（Ｂ）成分の合計、または、後
述する（Ｃ）〜（Ｅ）のいずれか１種以上を併用する場
合には（Ａ）〜（Ｅ）成分の合計が１００重量％となる
範囲にするものである。The mixing ratio of each component in the mixture of the smoothing component (A) and the emulsifying component (B) is such that the smoothing component (A) is 40 to 90% by weight, preferably 45 to 85% by weight. And the emulsifier component (B) is 10 to 60% by weight, preferably 30 to 50% by weight, and the total of these components (A) and (B), or (C) to ( When any one or more of the components (E) are used in combination, the total content of the components (A) to (E) is adjusted to 100 wt%.
【００２４】平滑剤成分（Ａ）の配合割合が４０重量％
未満では、平滑性が不十分になり、糸切れが多発する傾
向となり、また９０重量％を超えると、処理剤の乳化
性、乳化安定性が悪くなる。The blending ratio of the smoothing component (A) is 40% by weight.
When the amount is less than the above, the smoothness becomes insufficient and the yarn breakage tends to occur frequently. When the amount exceeds 90% by weight, the emulsifying property and the emulsifying stability of the treating agent deteriorate.
【００２５】また、乳化剤成分（Ｂ）の配合割合が１０
重量％以下では、製糸時の糸の集束性が悪くなり、６０
重量％以上では、油剤成分の乳化が困難となってエマル
ジョン粒子径が大きくなる。The mixing ratio of the emulsifier component (B) is 10
When the content is less than 10% by weight, the bunching property of the yarn at the time of yarn production becomes poor, and
If it is more than 10% by weight, emulsification of the oil component becomes difficult and the particle size of the emulsion becomes large.
【００２６】本発明の合成繊維用処理剤においては、上
記（Ａ）成分および（Ｂ）成分と共に、さらにアニオン
活性剤やアミド化合物などの（Ｂ）成分以外の乳化剤成
分（Ｃ）、酸化防止剤（Ｄ）、およびシリコーン化合物
（Ｅ）などを油剤成分に含めてもよい。In the synthetic fiber treating agent of the present invention, together with the components (A) and (B), an emulsifier component (C) other than the component (B) such as an anionic activator or an amide compound, an antioxidant (D) and a silicone compound (E) may be contained in the oil component.
【００２７】上記他の乳化剤成分（Ｃ）の一例であるア
ニオン活性剤の具体例としては、脂肪酸石鹸（オレイン
酸石鹸、エルシン酸石鹸など）が挙げられる。また、ア
ミド化合物の具体例としては、脂肪族アルカノールアミ
ド（ラウリン酸ジエタノールアミド、オレイン酸ジエタ
ノールアミドなど）、および脂肪族アミンエチレンオキ
サイド付加物（ラウリルアミンエチレンオキサイド付加
物、オレイルアミンエチレンオキサイド付加物など）が
挙げられる。Specific examples of the anionic activator which is an example of the above-mentioned other emulsifier component (C) include fatty acid soaps (oleic acid soap, erucic acid soap, etc.). Specific examples of the amide compound include aliphatic alkanolamides (lauric acid diethanolamide, oleic acid diethanolamide, etc.) and aliphatic amine ethylene oxide adducts (laurylamine ethylene oxide adducts, oleylamine ethylene oxide adducts, etc.) Is mentioned.
【００２８】上記酸化防止剤（Ｄ）の具体例としては、
フェノール系酸化防止剤、リン酸系酸化防止剤、アミン
系酸化防止剤、およびイオウ系酸化防止剤などが挙げら
れる。Specific examples of the antioxidant (D) include:
Examples include phenolic antioxidants, phosphoric acid antioxidants, amine antioxidants, and sulfur antioxidants.
【００２９】上記シリコーン化合物（Ｅ）の具体例とし
ては、ジメチルポリシロキサン、アミノ変性シリコー
ン、ポリエーテル変性シリコーン、およびポリエステル
変性シリコーンなどが挙げられる。Specific examples of the silicone compound (E) include dimethylpolysiloxane, amino-modified silicone, polyether-modified silicone, and polyester-modified silicone.
【００３０】本発明に係る合成繊維用処理剤は、上記油
剤成分が平均粒径１μｍ以下、好ましくは０．８μｍ以
下の粒子状で水性液中に分散した水系エマルジョンであ
る。The synthetic fiber treating agent according to the present invention is an aqueous emulsion in which the oil component is dispersed in an aqueous liquid in the form of particles having an average particle size of 1 μm or less, preferably 0.8 μm or less.
【００３１】上記水系エマルジョンは、油剤成分と水と
を、高速液流微粒子化装置、例えばホモジナイザーを用
いて処理することにより得られる。The above-mentioned aqueous emulsion is obtained by treating the oil component and water with a high-speed liquid-flow atomizing device, for example, a homogenizer.
【００３２】合成繊維用処理剤における油剤成分の粒子
径が１μｍより大きい場合は、処理剤の乳化安定性が悪
く、合成繊維上に付与された場合の均一付着性も悪くな
り、油剤付与量を低下させた場合にさらに均一付着性が
低下し、延伸性、後工程の通過性が著しく悪化する。When the particle size of the oil component in the synthetic fiber treating agent is larger than 1 μm, the emulsifying stability of the treating agent is poor, and the uniform adhesion when applied on the synthetic fiber is also poor. When it is reduced, the uniform adhesion is further reduced, and the stretchability and the passability of the subsequent steps are significantly deteriorated.
【００３３】上記水系エマルジョンにおける油剤成分濃
度は、５〜３０重量％、さらには１０〜２５重量％の範
囲が好ましい。５重量％以上とすることで目的とする付
着量が得られやすく、また３０重量％以下とすることで
繊維への均一付着性を担保できる。The concentration of the oil component in the aqueous emulsion is preferably in the range of 5 to 30% by weight, more preferably 10 to 25% by weight. When the content is 5% by weight or more, a desired amount of adhesion can be easily obtained, and when the content is 30% by weight or less, uniform adhesion to fibers can be ensured.
【００３４】本発明の合成繊維用処理剤は、合成繊維を
製造するための溶融紡糸工程において、上記油剤成分を
水で乳化し、さらに高速液流微粒子化により機械乳化を
施したエマルジョン処理液にし、これを紡出糸条に対し
公知の方法で給油させればよく、これにより本発明の処
理剤が付与されてなる合成繊維を製造することができ
る。The synthetic fiber treating agent of the present invention is obtained by emulsifying the above oil component with water in a melt spinning step for producing a synthetic fiber, and further forming a mechanically emulsified solution by high-speed liquid flow micronization. What is necessary is just to lubricate the spun yarn by a known method, whereby a synthetic fiber provided with the treating agent of the present invention can be produced.
【００３５】処理剤の給油方法については特に限定はな
く、ガイド給油、ローラー給油およびスプレー給油など
の公知の方法が適用可能である。There is no particular limitation on the method of lubricating the treating agent, and known methods such as guide lubrication, roller lubrication and spray lubrication can be applied.
【００３６】処理剤の油剤成分の合成繊維に対する付着
量は、０．１〜０．８重量％、さらには０．３〜０．６
重量％好ましい。０．１重量％以上とすることで、紡
糸、延伸時に十分な制電防止効果を与えて、糸条の割れ
や延伸性悪化を有効に防止でき、また０．８重量％以下
とすることで、後加工時、すなわち製織工程のガイドな
どに経時的に油剤成分が油滴となって付着し、それに起
因する製品汚れが発生する傾向を有効に防止することが
できる。The amount of the oil component of the treating agent adhered to the synthetic fiber is 0.1 to 0.8% by weight, more preferably 0.3 to 0.6%.
% By weight is preferred. By making the content 0.1% by weight or more, a sufficient antistatic effect is given during spinning and drawing, and cracks in the yarn and deterioration in drawability can be effectively prevented. It is possible to effectively prevent the oil component from adhering to the guides in the weaving process or the like as oil droplets over time during the post-processing, resulting in the occurrence of product contamination.
【００３７】本発明の合成繊維用処理剤は、各種合成繊
維に対し付与することができるが、なかでもポリエステ
ル繊維およびポリアミド繊維に対して有効である。The treating agent for synthetic fibers of the present invention can be applied to various synthetic fibers, and is particularly effective for polyester fibers and polyamide fibers.
【００３８】以上説明したように、本発明の合成繊維用
処理剤は、とくに水系エマルジョンとして合成繊維に対
する付与量を減少しても繊維表面上に均一に付与するこ
とができ、安定性と、製糸時の平滑性、延伸性と、後加
工時の工程通過性とがすぐれたものである。As described above, the synthetic fiber treating agent of the present invention can be uniformly applied on the fiber surface even if the amount applied to the synthetic fiber is reduced, particularly as an aqueous emulsion, and the stability and the yarn production can be improved. It has excellent smoothness and stretchability at the time, and processability at the time of post-processing.
【００３９】そして、本発明の水系エマルジョン処理剤
を工程的に有利に付与された合成繊維、特にポリエステ
ル繊維やポリアミド繊維は、従来の油剤よりも少ない油
剤付与量で均一付着性、延伸性および品位がすぐれ、高
次加工での工程通過性にすぐれるばかりか、製織時や染
色加工時などに脱落した油剤により基布汚れや染め斑を
起こすことがないため、特にシートベルト、重布、Ｖベ
ルト、エアバッグ、カーペット、およびタイヤコードな
どの糸条繊度２００デニール以上の各種産業用資材用合
成繊維として優れた効果を発揮する。Synthetic fibers, particularly polyester fibers and polyamide fibers, to which the aqueous emulsion treating agent of the present invention has been advantageously applied in a process can provide uniform adhesion, stretchability and quality with a smaller amount of oil than conventional oils. Not only is it excellent in processability in high-order processing, but also because it does not cause base cloth stains or spots due to oil dropped off during weaving or dyeing, especially for seat belts, heavy cloth, V It exhibits excellent effects as synthetic fibers for various industrial materials having a yarn fineness of 200 denier or more such as belts, airbags, carpets, and tire cords.
【００４０】[0040]
【実施例】以下に、実施例を挙げて本発明の構成および
効果をさらに説明する。EXAMPLES The structure and effects of the present invention will be further described with reference to examples.
【００４１】なお、実施例および比較例における各種特
性の評価は、次の方法に準じて行った。The evaluation of various characteristics in Examples and Comparative Examples was performed according to the following methods.
【００４２】［延伸性］ポリマー重量で１トン分のポリ
エステルフィラメントを延伸する間に発生した糸切れ回
数（回／ｔ）で示す。[Stretchability] This is indicated by the number of yarn breaks (times / t) generated during the drawing of one ton of polyester filament by weight of polymer.
【００４３】［平滑性］処理剤が付与された繊維につい
て、東レ（株）式高荷重ミクロン装置を用いて繊維と金
属との間の摩擦係数を測定する。その測定時の繊維と金
属との間の滑り速度は２０ｍ／分または３５０ｍ／分と
する。滑り速度が２０ｍ／分の場合の摩擦係数は後工程
の通過性の水準を表し、その値が小さいほど工程通過性
がすぐれていることを意味する。また、滑り速度が３５
０ｍ／分の場合の摩擦係数は平滑性の水準を表し、その
値が小さいほど滑りがすぐれていることを意味する。[Smoothness] With respect to the fiber to which the treating agent has been applied, the coefficient of friction between the fiber and the metal is measured by using a Toray Co., Ltd. type high load micron device. The sliding speed between the fiber and the metal at the time of the measurement is 20 m / min or 350 m / min. The coefficient of friction when the sliding speed is 20 m / min indicates the level of the passability of the subsequent process, and the smaller the value, the better the passability of the process. In addition, the sliding speed is 35
The coefficient of friction at 0 m / min indicates the level of smoothness, and the smaller the value, the better the slip.
【００４４】［処理剤の油剤粒子径］合成繊維用処理剤
について、レーザ回折／散乱式粒度分布測定装置（ＨＯ
ＲＩＢＡ製：ＬＡ−７００）を用いて油剤成分粒子のメ
ジアン径を測定した。[Oil Particle Size of Treatment Agent] For the treatment agent for synthetic fibers, a laser diffraction / scattering type particle size distribution analyzer (HO
The median diameter of the oil agent component particles was measured using RIBA (LA-700).
【００４５】［油剤の均一付着性］合成繊維の表面に付
着した処理剤をルテニウム酸で蒸着、染色した後、光学
顕微鏡で表面観察し、次の基準で評価した。 ○：表面に均一に処理剤が付着し良好 ×：付着斑が多数あり不良。[Uniform adhesion of oil agent] The treatment agent adhering to the surface of the synthetic fiber was vapor-deposited and dyed with ruthenic acid, and the surface was observed with an optical microscope and evaluated according to the following criteria. ：: The treatment agent is uniformly adhered to the surface, and good.
【００４６】［油剤の脱落性］処理剤が付与された合成
繊維を、２０ｍ／分の速度で２０００ｍ解舒し、次いで
この繊維をセラミック製ガイドに０．２ｇ／ｄの張力で
擦過させ、そのときにガイドに油剤が付着したか否かを
次の基準で評価した。 ○：ガイドにほとんど油剤の付着が見られない ×：ガイドに油剤が油滴となって付着している。[Slipping property of oil agent] The synthetic fiber provided with the treating agent was unwound for 2000 m at a speed of 20 m / min, and then the fiber was rubbed with a ceramic guide at a tension of 0.2 g / d. The following criteria were used to evaluate whether or not the oil agent adhered to the guide. ○: Almost no oil was observed on the guide ×: Oil was adhering to the guide as oil droplets.
【００４７】［処理剤安定性］処理剤を４０℃で配合し
た後、２５℃で３時間静置後の安定性を、次の基準で評
価した。 ○：透光性がよく、配合時の安定状態を維持し極めて良
好 △：透光性はやや劣るが、分離、その他の性質の変化が
見られず良好 ×：透光性が悪く、平滑剤と非イオン活性剤との分離が
みられ不良。[Treatment Agent Stability] After the treatment agent was blended at 40 ° C., the stability after standing at 25 ° C. for 3 hours was evaluated according to the following criteria. ：: Good translucency, maintaining a stable state at the time of compounding, and extremely good. △: Slightly poor translucency, but good without any change in separation or other properties. ×: Poor translucency, smoothing agent. And separation from non-ionic activator.
【００４８】［乳化安定性］処理剤配合後、Ｏ／Ｗ型エ
マルジョンになるように乳化させ、ホモジナイザー（ゴ
ーリン社製１５Ｍ ８ＴＡ）で処理した後、３日間静置
後の安定性を、次の基準で評価した。 ○：乳化時の状態が維持し極めて良好 ×：乳化バランスが崩れ非イオン活性剤の分離やゲル化
がみられ不良。[Emulsification Stability] After blending the treating agent, the mixture was emulsified so as to form an O / W emulsion, treated with a homogenizer (15M 8TA, manufactured by Gorin Co.). Evaluation was based on criteria. ：: The state at the time of emulsification is maintained and extremely good. ×: The emulsification balance is broken, and separation and gelation of the nonionic activator are observed.
【００４９】（実施例１〜４、比較例１〜８）下記平滑
剤成分（Ａ１〜Ａ４）、乳化剤成分（Ｂ１〜Ｂ５）、そ
の他乳化剤成分（Ｃ１〜Ｃ２）、酸化防止剤（Ｄ１〜Ｄ
２）およびシリコーン化合物（Ｅ１）を、表１の割合で
混合した混合物を油剤成分とし、これを水と混合した後
さらにホモジナイザーにより高速液流微粒子化すること
により、それぞれ表２および表３に示した処理剤濃度お
よび油剤粒子径を有する１２種類の合成繊維用処理剤を
調製した。(Examples 1 to 4, Comparative Examples 1 to 8) The following smoothing components (A1 to A4), emulsifier components (B1 to B5), other emulsifier components (C1 to C2), and antioxidants (D1 to D)
The mixture obtained by mixing 2) and the silicone compound (E1) at the ratio shown in Table 1 was used as an oil component, and after mixing this with water, the mixture was further subjected to high-speed liquid-flow micronization with a homogenizer, whereby the results are shown in Tables 2 and 3, respectively. Twelve types of synthetic fiber treating agents having different treating agent concentrations and oil particle diameters were prepared.
【００５０】[0050]
【表１】 なお、表１における油剤成分の各記号は下記に示す化合
物名、分子量を表すものである。ここで、Ａ１〜Ａ４は
平滑剤成分であり、Ｂ１〜Ｂ５は乳化剤成分であり、Ｃ
１、Ｃ２、Ｄ１、Ｄ２およびＥ１はその他の添加剤成分
である。[Table 1] In addition, each symbol of the oil agent component in Table 1 represents the compound name and molecular weight shown below. Here, A1 to A4 are smoothing agents, B1 to B5 are emulsifiers,
1, C2, D1, D2 and E1 are other additive components.
【００５１】 Ａ１…イソステアリルオレート 分子量約５３０ Ａ２…ジイソステアリルチオジプロピオネート 分子量約６８０ Ａ３…２エチルヘキシルパルミテート 分子量約３７０ Ａ４…トリメチロールプロパンモノステアレートジラウレート 分子量約１６００ Ｂ１…オレイルアルコールＥＯ（１０） 分子量約５５０ Ｂ２…硬化ヒマシ油ＥＯ（２５）ステアリン酸マレイン酸エステル化合物 分子量約９０００ Ｂ３…ソルビトールＥＯ（３５）ペンタオレート 分子量約３０００ Ｂ４…ブチルアルコールＥＯＰＯ 分子量約３５０ Ｂ５…ポリエーテル 分子量約１５０００ Ｃ１…ステアリルアミンＥＯ（１５） Ｃ２…イソステアリルアルコール燐酸化合物Ｎａ塩 Ｄ１…イルガノックス５６５（チバ・スペシャリティー・ケミカルズ社製） Ｄ２…イルガノックス２４５（チバ・スペシャリティー・ケミカルズ社製） Ｅ１…ジメチルポリシロキサン。A1: isostearyl oleate molecular weight: about 530 A2: diisostearyl thiodipropionate molecular weight: about 680 A3: 2-ethylhexyl palmitate molecular weight: about 370 A4: trimethylolpropane monostearate dilaurate molecular weight: about 1600 B1: oleyl alcohol EO 10) Molecular weight: about 550 B2: Hardened castor oil EO (25) Maleic acid ester compound of stearic acid Molecular weight: about 9000 B3: Sorbitol EO (35) pentaolate Molecular weight: about 3000 B4: Butyl alcohol EOPO Molecular weight: about 350 B5: Polyether Molecular weight: about 15,000 C1: Stearylamine EO (15) C2: Isostearyl alcohol phosphate compound Na salt D1: Irganox 565 (manufactured by Ciba Specialty Chemicals) D 2: Irganox 245 (manufactured by Ciba Specialty Chemicals) E1: Dimethylpolysiloxane.
【００５２】一方、ポリエチレンテレフタレートを溶融
紡糸し、紡糸速度５００ｍ／分で引き取る直前で、オイ
リングローラーを用いて上記各処理剤を付与し、巻き取
ることなく引き続いて、２４５℃のホットローラーを用
いる２段延伸により、全延伸倍率５倍に熱延伸し、次い
で、３０００ｍ／分で巻き取ることにより、１０００デ
ニール１４４フィラメントのポリエステルフィラメント
糸を製造した。On the other hand, immediately before melt-spinning polyethylene terephthalate and applying it at a spinning speed of 500 m / min, apply each of the above-mentioned treatment agents using an oiling roller, and subsequently without winding, use a hot roller at 245 ° C. The polyester filament yarn of 1000 denier 144 filaments was manufactured by carrying out hot stretching by 5 times the total draw ratio by step stretching, and then winding at 3000 m / min.
【００５３】各合成繊維用処理剤を使用した場合の各種
特性の評価結果を表２（実施例）および表３（比較例）
に示した。Table 2 (Example) and Table 3 (Comparative Example) show the evaluation results of various characteristics when each of the synthetic fiber treating agents was used.
It was shown to.
【００５４】[0054]
【表２】 [Table 2]
【表３】 表２の結果から明らかなように、実施例１〜４は延伸
性、平滑性、油剤の均一付着性などいずれの特性もすぐ
れていた。[Table 3] As is clear from the results in Table 2, Examples 1 to 4 were excellent in all properties such as stretchability, smoothness, and uniform adhesion of the oil agent.
【００５５】これに対し、表３の結果から明らかなよう
に、ホモジナイザー処理を施さなかった（高速液流微粒
子化により機械乳化されなかった）比較例１、２の場合
は油剤の均一付着性が劣っていた。On the other hand, as is apparent from the results in Table 3, in the case of Comparative Examples 1 and 2 in which the homogenizer treatment was not performed (the mechanical emulsification was not performed by high-speed liquid-flow micronization), the uniform adhesion of the oil agent was low. Was inferior.
【００５６】また、各油剤成分を本発明で特定した含有
割合で配合しなかったり、特定していない化合物を配合
した比較例３〜８の場合は、延伸性、平滑性および処理
剤の安定性などが、本発明（実施例１〜４）に比較して
劣っていた。In the case of Comparative Examples 3 to 8 in which each oil component was not blended in the content ratio specified in the present invention or in which an unspecified compound was blended, stretchability, smoothness and stability of the treating agent were obtained. And the like were inferior to the present invention (Examples 1 to 4).
【００５７】[0057]
【発明の効果】本発明に係る合成繊維用処理剤は、とく
に水系エマルジョンとして合成繊維に対する付与量を減
少しても繊維表面上に均一に付与することができ、安定
性と、製糸時の平滑性、延伸性と、後加工時の工程通過
性とがすぐれたものである。The synthetic fiber treating agent according to the present invention can be uniformly applied on the fiber surface even if the amount applied to the synthetic fiber is reduced, particularly as an aqueous emulsion, and the stability and smoothness during yarn production can be improved. It has excellent stretchability, stretchability, and processability during post-processing.
【００５８】そして、本発明の水系エマルジョン処理剤
を工程的に有利に付与された合成繊維、特にポリエステ
ル繊維やポリアミド繊維は、従来の油剤よりも少ない油
剤付与量で均一付着性、延伸性および品位がすぐれ、高
次加工での工程通過性にすぐれるばかりか、製織時や染
色加工時などに脱落した油剤により基布汚れや染め斑を
起こすことがないため、特にシートベルト、重布、Ｖベ
ルト、エアバッグ、カーペット、およびタイヤコードな
どの糸条繊度２００デニール以上の各種産業用資材用合
成繊維として優れた効果を発揮する。Synthetic fibers, particularly polyester fibers and polyamide fibers, to which the aqueous emulsion treatment agent of the present invention has been advantageously applied in a process, can provide uniform adhesion, stretchability and quality with a smaller amount of oil agent than conventional oil agents. Not only is it excellent in processability in high-order processing, but also because it does not cause base cloth stains or spots due to oil dropped off during weaving or dyeing, especially for seat belts, heavy cloth, V It exhibits excellent effects as synthetic fibers for various industrial materials having a yarn fineness of 200 denier or more such as belts, airbags, carpets, and tire cords.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｄ０６Ｍ 15/53 Ｄ０６Ｍ 15/53 15/647 15/647 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) D06M 15/53 D06M 15/53 15/647 15/647
Claims (8)
物からなる平滑剤成分（Ａ）４０〜９０重量％および分
子量５００〜１００００の非イオン活性剤からなる乳化
剤成分（Ｂ）１０〜６０重量％の混合物を主たる油剤成
分とし、高速液流微粒子化により乳化された合成繊維用
処理剤であって、前記油剤成分の平均粒径が１μｍ以下
の水系エマルジョンであることを特徴とする合成繊維用
処理剤。1. A mixture of 40 to 90% by weight of a smoothing component (A) composed of an ester compound having a molecular weight of 400 to 1000 and 10 to 60% by weight of an emulsifying component (B) composed of a nonionic surfactant having a molecular weight of 500 to 10,000. A synthetic fiber treating agent emulsified by high-speed liquid flow atomization as a main oil component, wherein the treating agent is a water-based emulsion having an average particle diameter of 1 μm or less.
の混合物が、油剤成分全体の８５〜９５重量％を占める
ことを特徴とする請求項１に記載の合成繊維用処理剤。2. The synthetic fiber treating agent according to claim 1, wherein the mixture of the smoothing agent component (A) and the emulsifier component (B) accounts for 85 to 95% by weight of the whole oil agent component.
の乳化剤成分（Ｃ）、酸化防止剤（Ｄ）およびシリコー
ン化合物（Ｅ）から選ばれた少なくとも１種をさらに含
有することを特徴とする請求項１または２に記載の合成
繊維用処理剤。3. An oil agent further comprising at least one selected from an emulsifier component (C) other than the emulsifier component (B), an antioxidant (D) and a silicone compound (E). The synthetic fiber treating agent according to claim 1 or 2.
〜３０重量％であることを特徴とする請求項１〜３のい
ずれかに記載の合成繊維用処理剤。4. The oil component concentration in the aqueous emulsion is 5
The synthetic fiber treating agent according to any one of claims 1 to 3, wherein the amount is from 30 to 30% by weight.
維用処理剤が付与されてなることを特徴とする合成繊
維。5. A synthetic fiber obtained by applying the treating agent for a synthetic fiber according to any one of claims 1 to 4.
１〜０．８重量％の範囲にあることを特徴とする請求項
５に記載の合成繊維。6. The amount of the oil component attached to the synthetic fiber is 0.
The synthetic fiber according to claim 5, wherein the content is in the range of 1 to 0.8% by weight.
アミド繊維であることを特徴とする請求項５または６に
記載の合成繊維。7. The synthetic fiber according to claim 5, wherein the synthetic fiber is a polyester fiber or a polyamide fiber.
ることを特徴とする請求項５〜７のいずれかに記載の合
成繊維。8. The synthetic fiber according to claim 5, wherein the synthetic fiber is a synthetic fiber for woven industrial materials.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10184123A JP2000017573A (en) | 1998-06-30 | 1998-06-30 | Treatment agent for synthetic fiber and synthetic fiber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10184123A JP2000017573A (en) | 1998-06-30 | 1998-06-30 | Treatment agent for synthetic fiber and synthetic fiber |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000017573A true JP2000017573A (en) | 2000-01-18 |
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|---|---|---|---|
| JP10184123A Pending JP2000017573A (en) | 1998-06-30 | 1998-06-30 | Treatment agent for synthetic fiber and synthetic fiber |
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| Country | Link |
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