JP2000016791A - Fork interval regulating device of fork clamp - Google Patents
Fork interval regulating device of fork clampInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、フォークリフトに
おいて、荷物のフォーク作業とクランプ作業が行えるア
タッチメントとして知られているフォーククランプ(グ
ラブフォーククランプとも呼ばれている。)のフォーク
間隔調整装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fork lift adjusting device for a forklift (also called a grab fork clamp) known as an attachment capable of performing a fork operation and a clamping operation of a load in a forklift.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来のフォーククランプについて図11
の分解斜視図を参照して述べる。フォーククランプは、
リフトブラケット(図示省略)に回転体ユニット10を
介して回転可能に設けられるクランプホルダ20と、対
向配置されるフォーク30,32を有しかつ前記クラン
プホルダ20に前記フォーク30,32の対向方向に開
閉可能に設けられた一対のフォーク支持部材40,42
とを備えている。前記リフトブラケットは、周知のとお
り、図示しないフォークリフトのマストに案内されて昇
降する。2. Description of the Related Art FIG.
Will be described with reference to an exploded perspective view of FIG. The fork clamp is
It has a clamp holder 20 rotatably provided on a lift bracket (not shown) via the rotator unit 10, and forks 30 and 32 arranged to face each other. A pair of fork support members 40 and 42 provided to be openable and closable.
And As is well known, the lift bracket is guided up and down by a mast of a forklift (not shown).
【0003】また前記回転体ユニット10は、前記リフ
トブラケットに装着される固定板11と、クランプホル
ダ20に装着される回転板12とを備えている。また、
前記各フォーク支持部材40,42が有する各フォーク
30,32は、当該フォーク支持部材の開閉方向に交差
する方向に所定の間隔を隔てて2個配置されている。The rotator unit 10 includes a fixed plate 11 mounted on the lift bracket and a rotator plate 12 mounted on the clamp holder 20. Also,
Two forks 30, 32 of the fork support members 40, 42 are arranged at predetermined intervals in a direction intersecting the opening and closing direction of the fork support members.
【0004】前記クランプホルダ20は、前記回転体ユ
ニット10の回転板12に取り付けられるベースプレー
ト21と、前記ベースプレート21の前面に平行に配設
された溝型材からなる一対のレールガイド22とからな
る。また、前記各フォーク支持部材40,42の後面に
は、ガイドローラ41aを有する一対のクランプレール
41が平行に配設されている。各クランプレール41
は、それぞれクランプシリンダ50によって移動される
とともに、前記レールガイド22によってガイドローラ
41aを介して案内される。The clamp holder 20 includes a base plate 21 mounted on the rotating plate 12 of the rotating body unit 10 and a pair of rail guides 22 made of a channel material and arranged in parallel with the front surface of the base plate 21. A pair of clamp rails 41 having guide rollers 41a are arranged in parallel on the rear surfaces of the fork support members 40, 42. Each clamp rail 41
Are moved by the clamp cylinder 50 and guided by the rail guide 22 via the guide roller 41a.
【0005】上記フォーククランプは、対向配置された
フォーク30,32を上下に位置させることにより荷物
のフォーク作業を行う。また、対向配置されたフォーク
30,32を左右に位置させることにより荷物のクラン
プ作業を行う。なお、前記クランプ作業において上側に
位置されるフォークはスタビライザーとして機能する。[0005] The fork clamp performs a fork work of the load by positioning the forks 30 and 32 arranged opposite to each other up and down. In addition, the forks 30 and 32 disposed opposite to each other are positioned on the left and right to perform the work of clamping the load. In addition, the fork positioned on the upper side in the clamping operation functions as a stabilizer.
【0006】ところで、前記各フォーク支持部材40,
42に当該フォーク支持部材の開閉方向に交差する方向
に所定の間隔を隔てて配置される2個のフォークは、取
り扱う荷物の大きさに対応すべくその間隔を調整できる
方が望ましい。このため、本件出願人は、先に、フォー
クの間隔を調整可能としたフォーク間隔調整装置を提案
している(実公平6−5351号公報参照)。このフォ
ーク間隔調整装置について図12〜図15を参照して説
明する。図12は正面図、図13は一部破断側面図、図
14は図12のXIV−XIV線断面図、図15は図1
2のXV−XV線断面図である。The fork supporting members 40,
It is desirable that the two forks arranged at a predetermined interval in the direction intersecting the opening and closing direction of the fork support member at 42 can adjust the interval in accordance with the size of the load to be handled. For this reason, the present applicant has previously proposed a fork interval adjusting device capable of adjusting the interval between forks (see Japanese Utility Model Publication No. 6-5351). This fork interval adjusting device will be described with reference to FIGS. 12 is a front view, FIG. 13 is a partially cutaway side view, FIG. 14 is a cross-sectional view taken along line XIV-XIV of FIG. 12, and FIG.
FIG. 2 is a sectional view taken along line XV-XV of FIG.
【0007】図12および図13において、フォーク支
持部材42には、左右2個のフォーク32がスペーサ1
10およびフック107を介してフォーク支持部材42
の開閉方向に交差する方向(図12において左右方向)
に移動可能に設けられている。フォーク32の間隔調整
装置は、フォーク32の内側面に一端がそれぞれ連結さ
れた逆向きのねじ部(符号省略)を有する左右のスクリ
ュ111A,111Bと、各スクリュ111A,111
Bの各ねじ部に螺合されかつ前記フォーク支持部材42
の前面に回転可能に支持された左右のナット112A,
112Bと、両ナット112A,112Bを連動回転さ
せる歯車列とからなる。In FIG. 12 and FIG. 13, two forks 32 on the left and right sides
10 and fork support member 42 via hook 107
Direction (left-right direction in FIG. 12)
Is provided so as to be movable. The interval adjusting device of the fork 32 includes left and right screws 111A and 111B having oppositely threaded portions (reference numerals omitted) each having one end connected to the inner surface of the fork 32, and the screws 111A and 111B.
B and screwed into each of the threaded portions of the fork support member 42
Left and right nuts 112A rotatably supported on the front of the
112B and a gear train for interlocking rotation of both nuts 112A and 112B.
【0008】前記左右のスクリュ111A,111B
は、上下に間隔を隔てて平行に配置されているととも
に、それぞれ一端に角型の連結プレート114を備えて
いる。各フォーク32の内側面に固着したホルダ115
に前記連結プレート114がそれぞれ回転不能に係合さ
れることにより、各フォーク32に各スクリュ111
A,111Bがそれぞれ連結されている。また、左右の
スクリュ111A,111Bにそれぞれ螺合された各ナ
ット112A,112Bは、前記フォーク支持部材42
の前面中央部付近に固着した上下のナットホルダ116
により軸方向の移動を拘束した状態で回転可能にそれぞ
れ支持されている。前記各ナット112A,112Bの
外周面にはかさ歯車が形成されている。The left and right screws 111A, 111B
Are arranged in parallel at an interval above and below, and each have a rectangular connection plate 114 at one end. Holder 115 fixed to the inner surface of each fork 32
The connection plates 114 are respectively non-rotatably engaged with each other, so that each of the screws 111
A and 111B are connected to each other. The nuts 112A and 112B screwed to the left and right screws 111A and 111B respectively are connected to the fork support members 42.
Upper and lower nut holders 116 secured near the center of the front of the
Are rotatably supported in a state where the movement in the axial direction is restricted. Bevel gears are formed on the outer peripheral surfaces of the nuts 112A and 112B.
【0009】図14に示すように、前記両ナット112
A,112Bを連動させる歯車列は、かさ歯車119と
平歯車118とを一体に備えた上下2個の連動歯車12
0A,120Bからなる(図12参照)。両連動歯車1
20A,120Bは、図14および図15に示すよう
に、フォーク支持部材42に回転可能に軸支されてい
る。前記連動歯車120A,120Bのかさ歯車は、前
記各ナット112A,112Bのかさ歯車と噛み合わさ
れている。また、前記両連動歯車120A,120Bの
平歯車118は相互に噛み合わされている。[0009] As shown in FIG.
A and 112B are interlocked with each other by two upper and lower interlocking gears 12 integrally including a bevel gear 119 and a spur gear 118.
0A and 120B (see FIG. 12). Double interlocking gear 1
20A and 120B are rotatably supported by a fork support member 42 as shown in FIGS. 14 and 15. The bevel gears of the interlocking gears 120A and 120B are meshed with the bevel gears of the nuts 112A and 112B. The spur gears 118 of the two interlocking gears 120A and 120B are meshed with each other.
【0010】図12および図15に示すように、前記フ
ォーク支持部材42の中央下部には、前記下部の連動歯
車120Bの平歯車118と噛み合う手動操作用平歯車
122が回転可能に軸支されている。手動操作用平歯車
122の中心には角軸部122aが設けられ、その角軸
部122aと係合可能なハンドル付きソケットレンチ9
0による回転操作が可能となっている。As shown in FIGS. 12 and 15, a manual operation spur gear 122 that meshes with the spur gear 118 of the lower interlocking gear 120B is rotatably supported below the center of the fork support member 42. I have. A square shaft portion 122a is provided at the center of the manual operation spur gear 122, and the socket wrench 9 with a handle engageable with the square shaft portion 122a.
Rotation operation by 0 is possible.
【0011】上記フォーク間隔調整装置において、フォ
ーク32の間隔を調整する場合には、ハンドル付きソケ
ットレンチ90を手動操作用平歯車122の角軸部12
2aに係合し、そのソケットレンチ90を回転操作すれ
ば、両ナット112A,112Bが連動歯車120A,
120Bを介してその場で互いに逆方向に回転されるこ
とにより、左右のスクリュ111A,111Bとともに
各フォーク32が互いに逆方向に移動される、すなわち
接近もしくは離隔されて、そのフォーク32の間隔が調
整される。In the above fork interval adjusting device, when adjusting the interval between the forks 32, the socket wrench 90 with a handle is connected to the square shaft portion 12 of the spur gear 122 for manual operation.
2a, and when the socket wrench 90 is rotated, the nuts 112A and 112B are connected to the interlocking gears 120A and 120A.
The forks 32 are moved in the opposite directions together with the left and right screws 111A and 111B by being rotated in the opposite directions on the spot via 120B, that is, approached or separated, and the spacing between the forks 32 is adjusted. Is done.
【0012】[0012]
【発明が解決しようとする課題】上記した従来のフォー
ク間隔調整装置によると、フォーククランプのフォーク
支持部材42に配置された連動歯車120A,120
B、ナットホルダ116および手動操作用平歯車122
等の構成部品が、間隔調整される両フォーク32の間に
位置している。このため、間隔調整する両フォーク32
の最接近間隔が大きくならざるを得ないといった問題が
残った。According to the above-described conventional fork interval adjusting device, the interlocking gears 120A, 120 disposed on the fork support member 42 of the fork clamp are provided.
B, nut holder 116 and spur gear 122 for manual operation
Are located between the forks 32 to be adjusted. For this reason, the two forks 32 for adjusting the interval are used.
However, the problem remains that the closest approach distance must be increased.
【0013】本発明は上記した問題点を解決するために
なされたものであって、本発明が解決しようとする課題
は、荷物のフォーク作業およびクランプ作業が行えるフ
ォーククランプにおいて、フォーク支持部材に間隔調整
可能に設けられるフォークの最接近間隔を最小化するこ
とのできるフォーククランプのフォーク間隔調整装置を
提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a fork clamp capable of performing a fork operation and a clamping operation of a load, the space between the fork support members. An object of the present invention is to provide a fork gap adjusting device of a fork clamp capable of minimizing a closest approach distance of an adjustable fork.
【0014】[0014]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の請求項1記載の発明は、フォークリフト
のリフトブラケットに回転体ユニットを介して回転可能
に設けられるクランプホルダと、対向配置されるフォー
クを有しかつ前記クランプホルダに前記フォークの対向
方向に開閉可能に設けられた一対のフォーク支持部材と
を備え、荷物のフォーク作業およびクランプ作業が行え
るフォーククランプにおいて、前記少なくとも一方のフ
ォーク支持部材には、左ねじ部および右ねじ部を有する
スクリュをフォーク支持部材の開閉方向と交差する方向
に延びる軸線回りに回転可能にかつ回転操作可能に設
け、また、前記スクリュを設けたフォーク支持部材が有
するフォークは前記スクリュの軸線方向に移動可能に複
数配置し、さらに、それらのフォークには前記スクリュ
の各ねじ部に螺合されてそのスクリュの回転によって軸
方向に移動するナットを固定状に備えたフォーククラン
プのフォーク間隔調整装置である。According to one aspect of the present invention, a clamp holder rotatably provided on a lift bracket of a forklift via a rotating body unit is provided. A fork clamp having a fork disposed thereon and a pair of fork support members provided on the clamp holder so as to be openable and closable in a direction opposite to the fork, wherein the at least one of the at least one The fork supporting member is provided with a screw having a left-hand thread portion and a right-hand thread portion so as to be rotatable and rotatable about an axis extending in a direction intersecting the opening and closing direction of the fork supporting member, and a fork provided with the screw. A plurality of forks of the support member are arranged so as to be movable in the axial direction of the screw, and further, The these fork is a fork clearance adjusting device of the fork clamp having a fixed shape of the nut to move in the axial direction by rotation of the screw is screwed into the threaded portions of the screw.
【0015】このように構成すると、フォーククランプ
により荷物のフォーク作業およびクランプ作業を行うに
際し、フォークの間隔を調整する場合には、スクリュを
回転操作すれば、そのスクリュの各ねじ部に螺合された
両ナットがスクリュ軸方向に移動されるに伴い、各フォ
ークが互いに逆方向に移動されて接近もしくは離隔され
ることにより、そのフォークの間隔が調整される。With this configuration, when the fork operation and the clamping operation of the load are performed by the fork clamp, when adjusting the interval between the forks, the screw is rotated to be screwed into each screw portion of the screw. As the two nuts are moved in the screw axis direction, the forks are moved in opposite directions to approach or separate from each other, whereby the distance between the forks is adjusted.
【0016】上記フォーククランプのフォーク間隔調整
装置によると、構成部品であるスクリュが左ねじ部およ
び右ねじ部を有して定位置で回転し、前記スクリュの各
ねじ部に螺合するナットを各フォークに固定状に備えて
いるため、従来の構造と異なり、間隔調整される両フォ
ークの間に構成部品が存在しない構造とすること可能と
なる。したがって、フォーク支持部材に間隔調整可能に
設けられる一対のフォークの接近間隔を最小化すること
ができる。According to the fork clamp adjusting device of the fork clamp, the screw, which is a component, has a left-handed screw portion and a right-handed screw portion, rotates at a fixed position, and has a nut screwed to each screw portion of the screw. Since the fork is provided in a fixed manner, unlike the conventional structure, it is possible to provide a structure in which no component is present between the two forks whose distance is adjusted. Therefore, the approach distance between the pair of forks provided at the fork support member so that the distance can be adjusted can be minimized.
【0017】[0017]
【発明の実施の形態】一実施の形態について図面を参照
して説明する。図1にフォーククランプの平面図が示さ
れている。なお、フォーククランプの概略的構成は、従
来例とほぼ同様であるから同一部位に同一符号を付すこ
とにする。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows a plan view of the fork clamp. Note that the schematic configuration of the fork clamp is substantially the same as that of the conventional example, so that the same portions are denoted by the same reference numerals.
【0018】図1において、フォーククランプは、従来
と同様に、フォークリフトのリフトブラケット(図示省
略)に回転体ユニット10を介して回転可能に設けられ
るクランプホルダ20と、対向配置されるフォーク3
0,32を有しかつ前記クランプホルダ20に前記フォ
ーク30,32の対向方向(図1において左右方向)に
開閉可能に設けられた一対のフォーク支持部材40,4
2とを備えている。As shown in FIG. 1, a fork clamp includes a clamp holder 20 rotatably provided on a lift bracket (not shown) of a forklift via a rotating body unit 10 and a fork 3 opposed to the forklift.
A pair of fork support members 40, 4 having a pair of fork support members 40, 4 having a pair
2 is provided.
【0019】図1において左側に示されるフォーク支持
部材40には、2個のフォーク(図1は一方を示す。)
30がフォーク支持部材42の開閉方向に交差する方向
(図1において紙面表裏方向)に所定の間隔を隔てて固
定状に配置されている。The fork supporting member 40 shown on the left side in FIG. 1 has two forks (FIG. 1 shows one of them).
Numerals 30 are fixedly arranged at predetermined intervals in a direction intersecting the opening and closing direction of the fork support member 42 (the front and back sides in FIG. 1).
【0020】図1において右側に示されるフォーク支持
部材42には、次に詳述するように、2個のフォーク
(図1は一方を示す。)32がフォーク支持部材42の
開閉方向に交差する方向(図1において紙面表裏方向)
に間隔調整可能に設けられている。図2にフォーク32
の間隔を最大としたフォーク間隔調整装置の正面図、図
3にフォーク32の間隔を最小としたフォーク間隔調整
装置の正面図が示されている。In the fork support member 42 shown on the right side in FIG. 1, two forks (one is shown in FIG. 1) 32 intersect in the opening and closing direction of the fork support member 42, as described in detail below. Direction (in Fig. 1, front and back of the paper)
Is provided so that the interval can be adjusted. FIG. 2 shows a fork 32
3 is a front view of the fork interval adjusting device in which the interval between the forks 32 is maximized, and FIG. 3 is a front view of the fork interval adjusting device in which the interval between the forks 32 is minimized.
【0021】フォーク支持部材42を図4〜図5により
述べる。図4は、前記フォークを取り外したフォーク支
持部材の正面図、図5は同側面図、図6は同底面図であ
る。フォーク支持部材42は、上下のフォークバー43
と、前記両フォークバー43の両端部を連結する左右の
エンドプレート44と、前記両フォークバー43の内側
面後端部を連結するとともに後面に前記各クランプレー
ル41が取り付けられた左右の補強プレート45と、下
側のフォークバー43の下端面後端部に取り付けられか
つ後面のほぼ中央部にクランプシリンダ(図11におけ
る符号、50参照)の連結用突出片46aを有するロア
プレート46とを備えている。The fork support member 42 will be described with reference to FIGS. FIG. 4 is a front view of the fork supporting member from which the fork is removed, FIG. 5 is a side view of the same, and FIG. 6 is a bottom view of the same. The fork support member 42 includes upper and lower fork bars 43.
Left and right end plates 44 connecting both ends of the fork bars 43; and right and left reinforcing plates connecting the inner rear ends of the fork bars 43 and the clamp rails 41 attached to the rear surfaces. 45, and a lower plate 46 attached to the rear end of the lower end surface of the lower fork bar 43 and having a projecting piece 46a for connection of a clamp cylinder (reference numeral 50 in FIG. 11) at a substantially central portion of the rear surface. ing.
【0022】前記両エンドプレート44の中央部には、
左右方向に延びるスクリュ60の両端部が軸受部材70
を介して軸回りに回転可能に支持されている。前記スク
リュ60は、図4に示すように、ほぼ中央部を境にして
左半部に左ねじ部61、また右半部に右ねじ部62をそ
れぞれ有している。At the center of both end plates 44,
Both ends of the screw 60 extending in the left-right direction are bearing members 70.
Is supported rotatably around the axis. As shown in FIG. 4, the screw 60 has a left-hand thread 61 in the left half and a right-hand thread 62 in the right half with the boundary substantially at the center.
【0023】前記スクリュ60の右側の支持部分の側面
図が図7に、図7のVIII−VIII線断面図が図8
に示されている。図7および図8において、前記軸受部
材70は、エンドプレート44にボルト(図示しな
い。)等により固定された取り付け板部71と、その取
り付け板部71の中央部に設けられた軸受筒部72とか
らなる。軸受筒部72には、前記スクリュ60の当該端
部が回転可能に軸支されている。なお、左側の軸受部材
70は右側の軸受部材70と同一の構成であるからその
説明は省略する。FIG. 7 is a side view of the right supporting portion of the screw 60, and FIG. 8 is a sectional view taken along line VIII-VIII of FIG.
Is shown in 7 and 8, the bearing member 70 includes a mounting plate 71 fixed to the end plate 44 by bolts (not shown) or the like, and a bearing cylinder 72 provided at the center of the mounting plate 71. Consists of The end of the screw 60 is rotatably supported by the bearing cylinder 72. Since the left bearing member 70 has the same configuration as the right bearing member 70, the description thereof is omitted.
【0024】前記右側の軸受部材70より突出する前記
スクリュ60の右端部には、図7および図8に示すよう
に、断面四角形状の角軸部63が設けられている。この
角軸部63には、必要に応じて、図2および図3に示さ
れるハンドル付きソケットレンチ90のソケット部91
を係合することにより、ハンドル操作によりスクリュ6
0を回転操作することができる。なお前記ソケット部9
1は、前記角軸部63に係脱可能なほぼ四角筒形状に形
成されている(図8の二点鎖線91参照)。At the right end of the screw 60 protruding from the right bearing member 70, as shown in FIGS. 7 and 8, a square shaft portion 63 having a square cross section is provided. The square shaft 63 is provided with a socket 91 of a handle-equipped socket wrench 90 shown in FIGS.
By engaging the handle, the screw 6 can be operated by operating the handle.
0 can be rotated. The socket 9
Numeral 1 is formed in a substantially quadrangular cylindrical shape that can be disengaged from the square shaft portion 63 (see a two-dot chain line 91 in FIG. 8).
【0025】前記フォーク支持部材42の正面部分斜視
図が図9に、同背面部分斜視図が図10に示されてい
る。図9および図10に示すように、前記フォーク支持
部材42の各エンドプレート44の外側面を含む上下の
フォークバー43の端面には、ほぼL字形状のストッパ
プレート48がボルト(図示しない。)等により固定さ
れている。ストッパプレート48の内側面には、フォー
ク32の外側面に対向する当て板材49が取り付けられ
ている。この当て板材49は、フォーク32の最離隔時
(図2参照)にフォーク32の外側面と面接触し、フォ
ーク32の最離隔以上の移動を規制する。FIG. 9 is a front perspective view of the fork support member 42, and FIG. 10 is a rear perspective view of the same. As shown in FIGS. 9 and 10, substantially L-shaped stopper plates 48 are bolted (not shown) on the end surfaces of the upper and lower fork bars 43 including the outer surface of each end plate 44 of the fork support member 42. And so on. A patch plate 49 facing the outer surface of the fork 32 is attached to the inner surface of the stopper plate 48. The contact plate member 49 comes into surface contact with the outer surface of the fork 32 when the fork 32 is farthest away (see FIG. 2), and regulates movement of the fork 32 beyond the farthest distance.
【0026】上記のように構成されたフォーク支持部材
42の上下のフォークバー43には、左右一対のフォー
ク32における各上下のフック34が左右方向に移動可
能に係合されている。図9および図10に示すように、
各フォーク32の上側のフック34には、フォーク32
の内側面より内方に突出するストッパ部34aが形成さ
れている。両フォーク32のストッパ部34aは、両フ
ォーク32の最接近時(図3参照)に相互に面接触し、
フォーク32の最接近以下の移動を規制し、フォーク3
2の間に必要最小限の間隔を形成する。なお、各フォー
ク32のストッパ部34aを排除して、両フォーク32
の内側面を面接触可能とすることもできる。The upper and lower hooks 34 of the pair of left and right forks 32 are movably engaged with the upper and lower fork bars 43 of the fork support member 42 configured as described above. As shown in FIGS. 9 and 10,
A hook 34 on the upper side of each fork 32 has a fork 32
A stopper portion 34a is formed to protrude inward from the inner side surface of the stopper. The stopper portions 34a of the forks 32 come into surface contact with each other when the forks 32 are closest to each other (see FIG. 3).
The movement of the fork 32 below the closest approach is restricted, and the fork 3
The minimum required interval is formed between the two. It should be noted that the stopper portions 34a of each fork 32 are eliminated, and both forks 32
The inner side surface can be made surface-contactable.
【0027】図10に示すように、前記各フォーク32
の背面中央部には、上下一対のナットホルダ35がボル
ト等により固定されている。両ナットホルダ35によ
り、ナット37が固定状に支持されている。前記各フォ
ーク32のナット37は、前記スクリュ60の各ねじ部
61,62にそれぞれ螺合されている。したがって、前
記スクリュ60を回転操作することにより、左右のフォ
ーク32を接近あるいは離隔させることができる。な
お、図2はフォーク32の間隔を最大とした状態を示
し、また図3はフォーク32の間隔を最小とした状態を
示している。As shown in FIG. 10, each of the forks 32
A pair of upper and lower nut holders 35 are fixed to the center of the rear surface of the rear panel by bolts or the like. The nut 37 is fixedly supported by the two nut holders 35. The nut 37 of each of the forks 32 is screwed to each of the screw portions 61 and 62 of the screw 60, respectively. Therefore, by rotating the screw 60, the left and right forks 32 can be approached or separated from each other. 2 shows a state in which the interval between the forks 32 is maximized, and FIG. 3 shows a state in which the interval between the forks 32 is minimized.
【0028】上記フォーク間隔調整装置において、フォ
ーククランプにより荷物のフォーク作業およびクランプ
作業を行うに際し、右側のフォーク支持部材42におけ
るフォーク32の間隔を調整する場合は、ハンドル付き
ソケットレンチ90のソケット部91を前記スクリュ6
0の角軸部63に係合して、そのソケットレンチ90に
よりスクリュ60を回転操作する。これにより、スクリ
ュ60の各ねじ部61,62に螺合された両ナット37
がスクリュ軸方向に移動されるに伴い、各フォーク32
が互いに逆方向に移動されて接近もしくは離隔されるこ
とにより、そのフォーク32の間隔が調整される。In the above-mentioned fork interval adjusting device, when adjusting the interval between the forks 32 in the right fork support member 42 when performing the fork operation and the clamping operation of the load with the fork clamp, the socket portion 91 of the socket wrench 90 with a handle is used. To the screw 6
The screw 60 is rotated by the socket wrench 90 by engaging with the square shaft portion 63 of 0. As a result, the two nuts 37 screwed into the respective screw portions 61 and 62 of the screw 60
Is moved in the screw axis direction, the fork 32
Are moved in opposite directions to approach or separate from each other, so that the distance between the forks 32 is adjusted.
【0029】また、上記フォーククランプのフォーク間
隔調整装置によると、構成部品であるスクリュ60が左
ねじ部61および右ねじ部62を有して定位置で回転
し、前記スクリュ60の各ねじ部61,62に螺合する
ナット37を各フォーク32に固定状に備えているた
め、従来の構造と異なり、間隔調整される両フォーク3
2の間に構成部品が存在しない構造とすることができ
る。したがって、フォーク支持部材42に間隔調整可能
に設けられる一対のフォーク32の接近間隔を最小化す
ることができる。According to the fork gap adjusting device of the fork clamp, the screw 60, which is a component, has a left-hand thread 61 and a right-hand thread 62 and rotates at a fixed position. , 62 are fixed to each fork 32 in a fixed manner, so that the distance between the two forks 3 is adjusted unlike the conventional structure.
It is possible to adopt a structure in which no component parts exist between the two. Therefore, the approach distance between the pair of forks 32 provided on the fork support member 42 so as to be adjustable can be minimized.
【0030】本発明は前記実施の形態に限定されるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更
が可能である。例えば、上記実施の形態ではハンドル付
きソケットレンチ90を利用してスクリュ60を回転操
作する手動式を採用したが、これに代え、電動モータ等
によりスクリュ60を回転操作する動力式を採用するこ
とも可能である。またフォーク間隔調整装置は、一方の
フォーク支持部材42に限らず、両方のフォーク支持部
材40,42に採用することができる。The present invention is not limited to the above embodiment, but can be modified without departing from the scope of the present invention. For example, in the above-described embodiment, a manual type in which the screw 60 is rotated by using the socket wrench 90 with a handle is employed. Instead, a power type in which the screw 60 is rotated by an electric motor or the like may be employed. It is possible. Further, the fork interval adjusting device is not limited to one fork support member 42, and can be employed for both fork support members 40, 42.
【0031】[0031]
【発明の効果】本発明によれば、荷物のフォーク作業お
よびクランプ作業が行えるフォーククランプにおいて、
フォーク支持部材に間隔調整可能に設けられるフォーク
の最接近間隔を最小化することができる。According to the present invention, in a fork clamp capable of performing a fork operation and a clamp operation of a load,
The closest approach distance of the forks provided to the fork support member so that the distance can be adjusted can be minimized.
【図1】フォーククランプの平面図である。FIG. 1 is a plan view of a fork clamp.
【図2】フォークの間隔を最大としたフォーク間隔調整
装置の正面図である。FIG. 2 is a front view of a fork interval adjusting device in which an interval between forks is maximized.
【図3】フォークの間隔を最小としたフォーク間隔調整
装置の正面図である。FIG. 3 is a front view of a fork interval adjusting device that minimizes the interval between forks.
【図4】フォーク支持部材の正面図である。FIG. 4 is a front view of a fork support member.
【図5】フォーク支持部材の側面図である。FIG. 5 is a side view of the fork support member.
【図6】フォーク支持部材の底面図である。FIG. 6 is a bottom view of the fork support member.
【図7】スクリュの支持部分の側面図である。FIG. 7 is a side view of a screw supporting portion.
【図8】図7のVIII−VIII線断面図である。FIG. 8 is a sectional view taken along line VIII-VIII of FIG. 7;
【図9】フォーク支持部材の正面部分斜視図である。FIG. 9 is a front partial perspective view of a fork support member.
【図10】フォーク支持部材の背面部分斜視図である。FIG. 10 is a partial rear perspective view of a fork support member.
【図11】従来のフォーククランプの分解斜視図であ
る。FIG. 11 is an exploded perspective view of a conventional fork clamp.
【図12】従来例を示す正面図である。FIG. 12 is a front view showing a conventional example.
【図13】フォーク間隔調整装置の一部破断側面図であ
る。FIG. 13 is a partially cutaway side view of the fork interval adjusting device.
【図14】図12のXIV−XIV線断面図である。FIG. 14 is a sectional view taken along line XIV-XIV of FIG.
【図15】図12のXV−XV線断面図である。15 is a sectional view taken along line XV-XV in FIG.
30,32 フォーク 37 ナット 40,42 フォーク支持部材 60 スクリュ 61 左ねじ部 62 右ねじ部 30, 32 fork 37 nut 40, 42 fork support member 60 screw 61 left-hand thread 62 right-hand thread
Claims (1)
転体ユニットを介して回転可能に設けられるクランプホ
ルダと、対向配置されるフォークを有しかつ前記クラン
プホルダに前記フォークの対向方向に開閉可能に設けら
れた一対のフォーク支持部材とを備え、荷物のフォーク
作業およびクランプ作業が行えるフォーククランプにお
いて、 前記少なくとも一方のフォーク支持部材には、左ねじ部
および右ねじ部を有するスクリュをフォーク支持部材の
開閉方向と交差する方向に延びる軸線回りに回転可能に
かつ回転操作可能に設け、また、前記スクリュを設けた
フォーク支持部材が有するフォークは前記スクリュの軸
線方向に移動可能に複数配置し、さらに、それらのフォ
ークには前記スクリュの各ねじ部に螺合されてそのスク
リュの回転によって軸方向に移動するナットを固定状に
備えたフォーククランプのフォーク間隔調整装置。A clamp holder rotatably provided on a lift bracket of the forklift via a rotator unit; and a fork opposed to the forklift, and the clamp holder is provided on the clamp holder so as to be openable and closable in a direction facing the fork. A fork clamp comprising a pair of fork support members and capable of performing a fork operation and a clamping operation of a load, wherein at least one of the fork support members includes a screw having a left-hand thread portion and a right-hand thread portion in an opening / closing direction of the fork support member. A plurality of forks of a fork supporting member provided with the screw are provided so as to be rotatable and rotatable about an axis extending in the intersecting direction, and a plurality of forks are provided so as to be movable in the axial direction of the screw. Is screwed into each screw part of the screw to rotate the screw. Therefore fork clamps fork clearance adjusting device having a nut which moves axially in a fixed manner.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10186285A JP2000016791A (en) | 1998-07-01 | 1998-07-01 | Fork interval regulating device of fork clamp |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10186285A JP2000016791A (en) | 1998-07-01 | 1998-07-01 | Fork interval regulating device of fork clamp |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000016791A true JP2000016791A (en) | 2000-01-18 |
Family
ID=16185641
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10186285A Pending JP2000016791A (en) | 1998-07-01 | 1998-07-01 | Fork interval regulating device of fork clamp |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000016791A (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102336380A (en) * | 2010-07-14 | 2012-02-01 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | Carrying device for optical roller |
KR101286147B1 (en) | 2013-05-27 | 2013-07-15 | 주식회사 삼덕티엘에스 | The safe loadpost of width and thickness control type for a forklift |
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-
1998
- 1998-07-01 JP JP10186285A patent/JP2000016791A/en active Pending
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