JP2000016791A - Fork interval regulating device of fork clamp - Google Patents
Fork interval regulating device of fork clampInfo
- Publication number
- JP2000016791A JP2000016791A JP10186285A JP18628598A JP2000016791A JP 2000016791 A JP2000016791 A JP 2000016791A JP 10186285 A JP10186285 A JP 10186285A JP 18628598 A JP18628598 A JP 18628598A JP 2000016791 A JP2000016791 A JP 2000016791A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fork
- screw
- forks
- clamp
- support member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、フォークリフトに
おいて、荷物のフォーク作業とクランプ作業が行えるア
タッチメントとして知られているフォーククランプ（グ
ラブフォーククランプとも呼ばれている。）のフォーク
間隔調整装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fork lift adjusting device for a forklift (also called a grab fork clamp) known as an attachment capable of performing a fork operation and a clamping operation of a load in a forklift.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のフォーククランプについて図１１
の分解斜視図を参照して述べる。フォーククランプは、
リフトブラケット（図示省略）に回転体ユニット１０を
介して回転可能に設けられるクランプホルダ２０と、対
向配置されるフォーク３０，３２を有しかつ前記クラン
プホルダ２０に前記フォーク３０，３２の対向方向に開
閉可能に設けられた一対のフォーク支持部材４０，４２
とを備えている。前記リフトブラケットは、周知のとお
り、図示しないフォークリフトのマストに案内されて昇
降する。2. Description of the Related Art FIG.
Will be described with reference to an exploded perspective view of FIG. The fork clamp is
It has a clamp holder 20 rotatably provided on a lift bracket (not shown) via the rotator unit 10, and forks 30 and 32 arranged to face each other. A pair of fork support members 40 and 42 provided to be openable and closable.
And As is well known, the lift bracket is guided up and down by a mast of a forklift (not shown).
【０００３】また前記回転体ユニット１０は、前記リフ
トブラケットに装着される固定板１１と、クランプホル
ダ２０に装着される回転板１２とを備えている。また、
前記各フォーク支持部材４０，４２が有する各フォーク
３０，３２は、当該フォーク支持部材の開閉方向に交差
する方向に所定の間隔を隔てて２個配置されている。The rotator unit 10 includes a fixed plate 11 mounted on the lift bracket and a rotator plate 12 mounted on the clamp holder 20. Also,
Two forks 30, 32 of the fork support members 40, 42 are arranged at predetermined intervals in a direction intersecting the opening and closing direction of the fork support members.
【０００４】前記クランプホルダ２０は、前記回転体ユ
ニット１０の回転板１２に取り付けられるベースプレー
ト２１と、前記ベースプレート２１の前面に平行に配設
された溝型材からなる一対のレールガイド２２とからな
る。また、前記各フォーク支持部材４０，４２の後面に
は、ガイドローラ４１ａを有する一対のクランプレール
４１が平行に配設されている。各クランプレール４１
は、それぞれクランプシリンダ５０によって移動される
とともに、前記レールガイド２２によってガイドローラ
４１ａを介して案内される。The clamp holder 20 includes a base plate 21 mounted on the rotating plate 12 of the rotating body unit 10 and a pair of rail guides 22 made of a channel material and arranged in parallel with the front surface of the base plate 21. A pair of clamp rails 41 having guide rollers 41a are arranged in parallel on the rear surfaces of the fork support members 40, 42. Each clamp rail 41
Are moved by the clamp cylinder 50 and guided by the rail guide 22 via the guide roller 41a.
【０００５】上記フォーククランプは、対向配置された
フォーク３０，３２を上下に位置させることにより荷物
のフォーク作業を行う。また、対向配置されたフォーク
３０，３２を左右に位置させることにより荷物のクラン
プ作業を行う。なお、前記クランプ作業において上側に
位置されるフォークはスタビライザーとして機能する。[0005] The fork clamp performs a fork work of the load by positioning the forks 30 and 32 arranged opposite to each other up and down. In addition, the forks 30 and 32 disposed opposite to each other are positioned on the left and right to perform the work of clamping the load. In addition, the fork positioned on the upper side in the clamping operation functions as a stabilizer.
【０００６】ところで、前記各フォーク支持部材４０，
４２に当該フォーク支持部材の開閉方向に交差する方向
に所定の間隔を隔てて配置される２個のフォークは、取
り扱う荷物の大きさに対応すべくその間隔を調整できる
方が望ましい。このため、本件出願人は、先に、フォー
クの間隔を調整可能としたフォーク間隔調整装置を提案
している（実公平６−５３５１号公報参照）。このフォ
ーク間隔調整装置について図１２〜図１５を参照して説
明する。図１２は正面図、図１３は一部破断側面図、図
１４は図１２のＸＩＶ−ＸＩＶ線断面図、図１５は図１
２のＸＶ−ＸＶ線断面図である。The fork supporting members 40,
It is desirable that the two forks arranged at a predetermined interval in the direction intersecting the opening and closing direction of the fork support member at 42 can adjust the interval in accordance with the size of the load to be handled. For this reason, the present applicant has previously proposed a fork interval adjusting device capable of adjusting the interval between forks (see Japanese Utility Model Publication No. 6-5351). This fork interval adjusting device will be described with reference to FIGS. 12 is a front view, FIG. 13 is a partially cutaway side view, FIG. 14 is a cross-sectional view taken along line XIV-XIV of FIG. 12, and FIG.
FIG. 2 is a sectional view taken along line XV-XV of FIG.
【０００７】図１２および図１３において、フォーク支
持部材４２には、左右２個のフォーク３２がスペーサ１
１０およびフック１０７を介してフォーク支持部材４２
の開閉方向に交差する方向（図１２において左右方向）
に移動可能に設けられている。フォーク３２の間隔調整
装置は、フォーク３２の内側面に一端がそれぞれ連結さ
れた逆向きのねじ部（符号省略）を有する左右のスクリ
ュ１１１Ａ，１１１Ｂと、各スクリュ１１１Ａ，１１１
Ｂの各ねじ部に螺合されかつ前記フォーク支持部材４２
の前面に回転可能に支持された左右のナット１１２Ａ，
１１２Ｂと、両ナット１１２Ａ，１１２Ｂを連動回転さ
せる歯車列とからなる。In FIG. 12 and FIG. 13, two forks 32 on the left and right sides
10 and fork support member 42 via hook 107
Direction (left-right direction in FIG. 12)
Is provided so as to be movable. The interval adjusting device of the fork 32 includes left and right screws 111A and 111B having oppositely threaded portions (reference numerals omitted) each having one end connected to the inner surface of the fork 32, and the screws 111A and 111B.
B and screwed into each of the threaded portions of the fork support member 42
Left and right nuts 112A rotatably supported on the front of the
112B and a gear train for interlocking rotation of both nuts 112A and 112B.
【０００８】前記左右のスクリュ１１１Ａ，１１１Ｂ
は、上下に間隔を隔てて平行に配置されているととも
に、それぞれ一端に角型の連結プレート１１４を備えて
いる。各フォーク３２の内側面に固着したホルダ１１５
に前記連結プレート１１４がそれぞれ回転不能に係合さ
れることにより、各フォーク３２に各スクリュ１１１
Ａ，１１１Ｂがそれぞれ連結されている。また、左右の
スクリュ１１１Ａ，１１１Ｂにそれぞれ螺合された各ナ
ット１１２Ａ，１１２Ｂは、前記フォーク支持部材４２
の前面中央部付近に固着した上下のナットホルダ１１６
により軸方向の移動を拘束した状態で回転可能にそれぞ
れ支持されている。前記各ナット１１２Ａ，１１２Ｂの
外周面にはかさ歯車が形成されている。The left and right screws 111A, 111B
Are arranged in parallel at an interval above and below, and each have a rectangular connection plate 114 at one end. Holder 115 fixed to the inner surface of each fork 32
The connection plates 114 are respectively non-rotatably engaged with each other, so that each of the screws 111
A and 111B are connected to each other. The nuts 112A and 112B screwed to the left and right screws 111A and 111B respectively are connected to the fork support members 42.
Upper and lower nut holders 116 secured near the center of the front of the
Are rotatably supported in a state where the movement in the axial direction is restricted. Bevel gears are formed on the outer peripheral surfaces of the nuts 112A and 112B.
【０００９】図１４に示すように、前記両ナット１１２
Ａ，１１２Ｂを連動させる歯車列は、かさ歯車１１９と
平歯車１１８とを一体に備えた上下２個の連動歯車１２
０Ａ，１２０Ｂからなる（図１２参照）。両連動歯車１
２０Ａ，１２０Ｂは、図１４および図１５に示すよう
に、フォーク支持部材４２に回転可能に軸支されてい
る。前記連動歯車１２０Ａ，１２０Ｂのかさ歯車は、前
記各ナット１１２Ａ，１１２Ｂのかさ歯車と噛み合わさ
れている。また、前記両連動歯車１２０Ａ，１２０Ｂの
平歯車１１８は相互に噛み合わされている。[0009] As shown in FIG.
A and 112B are interlocked with each other by two upper and lower interlocking gears 12 integrally including a bevel gear 119 and a spur gear 118.
0A and 120B (see FIG. 12). Double interlocking gear 1
20A and 120B are rotatably supported by a fork support member 42 as shown in FIGS. 14 and 15. The bevel gears of the interlocking gears 120A and 120B are meshed with the bevel gears of the nuts 112A and 112B. The spur gears 118 of the two interlocking gears 120A and 120B are meshed with each other.
【００１０】図１２および図１５に示すように、前記フ
ォーク支持部材４２の中央下部には、前記下部の連動歯
車１２０Ｂの平歯車１１８と噛み合う手動操作用平歯車
１２２が回転可能に軸支されている。手動操作用平歯車
１２２の中心には角軸部１２２ａが設けられ、その角軸
部１２２ａと係合可能なハンドル付きソケットレンチ９
０による回転操作が可能となっている。As shown in FIGS. 12 and 15, a manual operation spur gear 122 that meshes with the spur gear 118 of the lower interlocking gear 120B is rotatably supported below the center of the fork support member 42. I have. A square shaft portion 122a is provided at the center of the manual operation spur gear 122, and the socket wrench 9 with a handle engageable with the square shaft portion 122a.
Rotation operation by 0 is possible.
【００１１】上記フォーク間隔調整装置において、フォ
ーク３２の間隔を調整する場合には、ハンドル付きソケ
ットレンチ９０を手動操作用平歯車１２２の角軸部１２
２ａに係合し、そのソケットレンチ９０を回転操作すれ
ば、両ナット１１２Ａ，１１２Ｂが連動歯車１２０Ａ，
１２０Ｂを介してその場で互いに逆方向に回転されるこ
とにより、左右のスクリュ１１１Ａ，１１１Ｂとともに
各フォーク３２が互いに逆方向に移動される、すなわち
接近もしくは離隔されて、そのフォーク３２の間隔が調
整される。In the above fork interval adjusting device, when adjusting the interval between the forks 32, the socket wrench 90 with a handle is connected to the square shaft portion 12 of the spur gear 122 for manual operation.
2a, and when the socket wrench 90 is rotated, the nuts 112A and 112B are connected to the interlocking gears 120A and 120A.
The forks 32 are moved in the opposite directions together with the left and right screws 111A and 111B by being rotated in the opposite directions on the spot via 120B, that is, approached or separated, and the spacing between the forks 32 is adjusted. Is done.
【００１２】[0012]
【発明が解決しようとする課題】上記した従来のフォー
ク間隔調整装置によると、フォーククランプのフォーク
支持部材４２に配置された連動歯車１２０Ａ，１２０
Ｂ、ナットホルダ１１６および手動操作用平歯車１２２
等の構成部品が、間隔調整される両フォーク３２の間に
位置している。このため、間隔調整する両フォーク３２
の最接近間隔が大きくならざるを得ないといった問題が
残った。According to the above-described conventional fork interval adjusting device, the interlocking gears 120A, 120 disposed on the fork support member 42 of the fork clamp are provided.
B, nut holder 116 and spur gear 122 for manual operation
Are located between the forks 32 to be adjusted. For this reason, the two forks 32 for adjusting the interval are used.
However, the problem remains that the closest approach distance must be increased.
【００１３】本発明は上記した問題点を解決するために
なされたものであって、本発明が解決しようとする課題
は、荷物のフォーク作業およびクランプ作業が行えるフ
ォーククランプにおいて、フォーク支持部材に間隔調整
可能に設けられるフォークの最接近間隔を最小化するこ
とのできるフォーククランプのフォーク間隔調整装置を
提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a fork clamp capable of performing a fork operation and a clamping operation of a load, the space between the fork support members. An object of the present invention is to provide a fork gap adjusting device of a fork clamp capable of minimizing a closest approach distance of an adjustable fork.
【００１４】[0014]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の請求項１記載の発明は、フォークリフト
のリフトブラケットに回転体ユニットを介して回転可能
に設けられるクランプホルダと、対向配置されるフォー
クを有しかつ前記クランプホルダに前記フォークの対向
方向に開閉可能に設けられた一対のフォーク支持部材と
を備え、荷物のフォーク作業およびクランプ作業が行え
るフォーククランプにおいて、前記少なくとも一方のフ
ォーク支持部材には、左ねじ部および右ねじ部を有する
スクリュをフォーク支持部材の開閉方向と交差する方向
に延びる軸線回りに回転可能にかつ回転操作可能に設
け、また、前記スクリュを設けたフォーク支持部材が有
するフォークは前記スクリュの軸線方向に移動可能に複
数配置し、さらに、それらのフォークには前記スクリュ
の各ねじ部に螺合されてそのスクリュの回転によって軸
方向に移動するナットを固定状に備えたフォーククラン
プのフォーク間隔調整装置である。According to one aspect of the present invention, a clamp holder rotatably provided on a lift bracket of a forklift via a rotating body unit is provided. A fork clamp having a fork disposed thereon and a pair of fork support members provided on the clamp holder so as to be openable and closable in a direction opposite to the fork, wherein the at least one of the at least one The fork supporting member is provided with a screw having a left-hand thread portion and a right-hand thread portion so as to be rotatable and rotatable about an axis extending in a direction intersecting the opening and closing direction of the fork supporting member, and a fork provided with the screw. A plurality of forks of the support member are arranged so as to be movable in the axial direction of the screw, and further, The these fork is a fork clearance adjusting device of the fork clamp having a fixed shape of the nut to move in the axial direction by rotation of the screw is screwed into the threaded portions of the screw.
【００１５】このように構成すると、フォーククランプ
により荷物のフォーク作業およびクランプ作業を行うに
際し、フォークの間隔を調整する場合には、スクリュを
回転操作すれば、そのスクリュの各ねじ部に螺合された
両ナットがスクリュ軸方向に移動されるに伴い、各フォ
ークが互いに逆方向に移動されて接近もしくは離隔され
ることにより、そのフォークの間隔が調整される。With this configuration, when the fork operation and the clamping operation of the load are performed by the fork clamp, when adjusting the interval between the forks, the screw is rotated to be screwed into each screw portion of the screw. As the two nuts are moved in the screw axis direction, the forks are moved in opposite directions to approach or separate from each other, whereby the distance between the forks is adjusted.
【００１６】上記フォーククランプのフォーク間隔調整
装置によると、構成部品であるスクリュが左ねじ部およ
び右ねじ部を有して定位置で回転し、前記スクリュの各
ねじ部に螺合するナットを各フォークに固定状に備えて
いるため、従来の構造と異なり、間隔調整される両フォ
ークの間に構成部品が存在しない構造とすること可能と
なる。したがって、フォーク支持部材に間隔調整可能に
設けられる一対のフォークの接近間隔を最小化すること
ができる。According to the fork clamp adjusting device of the fork clamp, the screw, which is a component, has a left-handed screw portion and a right-handed screw portion, rotates at a fixed position, and has a nut screwed to each screw portion of the screw. Since the fork is provided in a fixed manner, unlike the conventional structure, it is possible to provide a structure in which no component is present between the two forks whose distance is adjusted. Therefore, the approach distance between the pair of forks provided at the fork support member so that the distance can be adjusted can be minimized.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】一実施の形態について図面を参照
して説明する。図１にフォーククランプの平面図が示さ
れている。なお、フォーククランプの概略的構成は、従
来例とほぼ同様であるから同一部位に同一符号を付すこ
とにする。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows a plan view of the fork clamp. Note that the schematic configuration of the fork clamp is substantially the same as that of the conventional example, so that the same portions are denoted by the same reference numerals.
【００１８】図１において、フォーククランプは、従来
と同様に、フォークリフトのリフトブラケット（図示省
略）に回転体ユニット１０を介して回転可能に設けられ
るクランプホルダ２０と、対向配置されるフォーク３
０，３２を有しかつ前記クランプホルダ２０に前記フォ
ーク３０，３２の対向方向（図１において左右方向）に
開閉可能に設けられた一対のフォーク支持部材４０，４
２とを備えている。As shown in FIG. 1, a fork clamp includes a clamp holder 20 rotatably provided on a lift bracket (not shown) of a forklift via a rotating body unit 10 and a fork 3 opposed to the forklift.
A pair of fork support members 40, 4 having a pair of fork support members 40, 4 having a pair
2 is provided.
【００１９】図１において左側に示されるフォーク支持
部材４０には、２個のフォーク（図１は一方を示す。）
３０がフォーク支持部材４２の開閉方向に交差する方向
（図１において紙面表裏方向）に所定の間隔を隔てて固
定状に配置されている。The fork supporting member 40 shown on the left side in FIG. 1 has two forks (FIG. 1 shows one of them).
Numerals 30 are fixedly arranged at predetermined intervals in a direction intersecting the opening and closing direction of the fork support member 42 (the front and back sides in FIG. 1).
【００２０】図１において右側に示されるフォーク支持
部材４２には、次に詳述するように、２個のフォーク
（図１は一方を示す。）３２がフォーク支持部材４２の
開閉方向に交差する方向（図１において紙面表裏方向）
に間隔調整可能に設けられている。図２にフォーク３２
の間隔を最大としたフォーク間隔調整装置の正面図、図
３にフォーク３２の間隔を最小としたフォーク間隔調整
装置の正面図が示されている。In the fork support member 42 shown on the right side in FIG. 1, two forks (one is shown in FIG. 1) 32 intersect in the opening and closing direction of the fork support member 42, as described in detail below. Direction (in Fig. 1, front and back of the paper)
Is provided so that the interval can be adjusted. FIG. 2 shows a fork 32
3 is a front view of the fork interval adjusting device in which the interval between the forks 32 is maximized, and FIG. 3 is a front view of the fork interval adjusting device in which the interval between the forks 32 is minimized.
【００２１】フォーク支持部材４２を図４〜図５により
述べる。図４は、前記フォークを取り外したフォーク支
持部材の正面図、図５は同側面図、図６は同底面図であ
る。フォーク支持部材４２は、上下のフォークバー４３
と、前記両フォークバー４３の両端部を連結する左右の
エンドプレート４４と、前記両フォークバー４３の内側
面後端部を連結するとともに後面に前記各クランプレー
ル４１が取り付けられた左右の補強プレート４５と、下
側のフォークバー４３の下端面後端部に取り付けられか
つ後面のほぼ中央部にクランプシリンダ（図１１におけ
る符号、５０参照）の連結用突出片４６ａを有するロア
プレート４６とを備えている。The fork support member 42 will be described with reference to FIGS. FIG. 4 is a front view of the fork supporting member from which the fork is removed, FIG. 5 is a side view of the same, and FIG. 6 is a bottom view of the same. The fork support member 42 includes upper and lower fork bars 43.
Left and right end plates 44 connecting both ends of the fork bars 43; and right and left reinforcing plates connecting the inner rear ends of the fork bars 43 and the clamp rails 41 attached to the rear surfaces. 45, and a lower plate 46 attached to the rear end of the lower end surface of the lower fork bar 43 and having a projecting piece 46a for connection of a clamp cylinder (reference numeral 50 in FIG. 11) at a substantially central portion of the rear surface. ing.
【００２２】前記両エンドプレート４４の中央部には、
左右方向に延びるスクリュ６０の両端部が軸受部材７０
を介して軸回りに回転可能に支持されている。前記スク
リュ６０は、図４に示すように、ほぼ中央部を境にして
左半部に左ねじ部６１、また右半部に右ねじ部６２をそ
れぞれ有している。At the center of both end plates 44,
Both ends of the screw 60 extending in the left-right direction are bearing members 70.
Is supported rotatably around the axis. As shown in FIG. 4, the screw 60 has a left-hand thread 61 in the left half and a right-hand thread 62 in the right half with the boundary substantially at the center.
【００２３】前記スクリュ６０の右側の支持部分の側面
図が図７に、図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図が図８
に示されている。図７および図８において、前記軸受部
材７０は、エンドプレート４４にボルト（図示しな
い。）等により固定された取り付け板部７１と、その取
り付け板部７１の中央部に設けられた軸受筒部７２とか
らなる。軸受筒部７２には、前記スクリュ６０の当該端
部が回転可能に軸支されている。なお、左側の軸受部材
７０は右側の軸受部材７０と同一の構成であるからその
説明は省略する。FIG. 7 is a side view of the right supporting portion of the screw 60, and FIG. 8 is a sectional view taken along line VIII-VIII of FIG.
Is shown in 7 and 8, the bearing member 70 includes a mounting plate 71 fixed to the end plate 44 by bolts (not shown) or the like, and a bearing cylinder 72 provided at the center of the mounting plate 71. Consists of The end of the screw 60 is rotatably supported by the bearing cylinder 72. Since the left bearing member 70 has the same configuration as the right bearing member 70, the description thereof is omitted.
【００２４】前記右側の軸受部材７０より突出する前記
スクリュ６０の右端部には、図７および図８に示すよう
に、断面四角形状の角軸部６３が設けられている。この
角軸部６３には、必要に応じて、図２および図３に示さ
れるハンドル付きソケットレンチ９０のソケット部９１
を係合することにより、ハンドル操作によりスクリュ６
０を回転操作することができる。なお前記ソケット部９
１は、前記角軸部６３に係脱可能なほぼ四角筒形状に形
成されている（図８の二点鎖線９１参照）。At the right end of the screw 60 protruding from the right bearing member 70, as shown in FIGS. 7 and 8, a square shaft portion 63 having a square cross section is provided. The square shaft 63 is provided with a socket 91 of a handle-equipped socket wrench 90 shown in FIGS.
By engaging the handle, the screw 6 can be operated by operating the handle.
0 can be rotated. The socket 9
Numeral 1 is formed in a substantially quadrangular cylindrical shape that can be disengaged from the square shaft portion 63 (see a two-dot chain line 91 in FIG. 8).
【００２５】前記フォーク支持部材４２の正面部分斜視
図が図９に、同背面部分斜視図が図１０に示されてい
る。図９および図１０に示すように、前記フォーク支持
部材４２の各エンドプレート４４の外側面を含む上下の
フォークバー４３の端面には、ほぼＬ字形状のストッパ
プレート４８がボルト（図示しない。）等により固定さ
れている。ストッパプレート４８の内側面には、フォー
ク３２の外側面に対向する当て板材４９が取り付けられ
ている。この当て板材４９は、フォーク３２の最離隔時
（図２参照）にフォーク３２の外側面と面接触し、フォ
ーク３２の最離隔以上の移動を規制する。FIG. 9 is a front perspective view of the fork support member 42, and FIG. 10 is a rear perspective view of the same. As shown in FIGS. 9 and 10, substantially L-shaped stopper plates 48 are bolted (not shown) on the end surfaces of the upper and lower fork bars 43 including the outer surface of each end plate 44 of the fork support member 42. And so on. A patch plate 49 facing the outer surface of the fork 32 is attached to the inner surface of the stopper plate 48. The contact plate member 49 comes into surface contact with the outer surface of the fork 32 when the fork 32 is farthest away (see FIG. 2), and regulates movement of the fork 32 beyond the farthest distance.
【００２６】上記のように構成されたフォーク支持部材
４２の上下のフォークバー４３には、左右一対のフォー
ク３２における各上下のフック３４が左右方向に移動可
能に係合されている。図９および図１０に示すように、
各フォーク３２の上側のフック３４には、フォーク３２
の内側面より内方に突出するストッパ部３４ａが形成さ
れている。両フォーク３２のストッパ部３４ａは、両フ
ォーク３２の最接近時（図３参照）に相互に面接触し、
フォーク３２の最接近以下の移動を規制し、フォーク３
２の間に必要最小限の間隔を形成する。なお、各フォー
ク３２のストッパ部３４ａを排除して、両フォーク３２
の内側面を面接触可能とすることもできる。The upper and lower hooks 34 of the pair of left and right forks 32 are movably engaged with the upper and lower fork bars 43 of the fork support member 42 configured as described above. As shown in FIGS. 9 and 10,
A hook 34 on the upper side of each fork 32 has a fork 32
A stopper portion 34a is formed to protrude inward from the inner side surface of the stopper. The stopper portions 34a of the forks 32 come into surface contact with each other when the forks 32 are closest to each other (see FIG. 3).
The movement of the fork 32 below the closest approach is restricted, and the fork 3
The minimum required interval is formed between the two. It should be noted that the stopper portions 34a of each fork 32 are eliminated, and both forks 32
The inner side surface can be made surface-contactable.
【００２７】図１０に示すように、前記各フォーク３２
の背面中央部には、上下一対のナットホルダ３５がボル
ト等により固定されている。両ナットホルダ３５によ
り、ナット３７が固定状に支持されている。前記各フォ
ーク３２のナット３７は、前記スクリュ６０の各ねじ部
６１，６２にそれぞれ螺合されている。したがって、前
記スクリュ６０を回転操作することにより、左右のフォ
ーク３２を接近あるいは離隔させることができる。な
お、図２はフォーク３２の間隔を最大とした状態を示
し、また図３はフォーク３２の間隔を最小とした状態を
示している。As shown in FIG. 10, each of the forks 32
A pair of upper and lower nut holders 35 are fixed to the center of the rear surface of the rear panel by bolts or the like. The nut 37 is fixedly supported by the two nut holders 35. The nut 37 of each of the forks 32 is screwed to each of the screw portions 61 and 62 of the screw 60, respectively. Therefore, by rotating the screw 60, the left and right forks 32 can be approached or separated from each other. 2 shows a state in which the interval between the forks 32 is maximized, and FIG. 3 shows a state in which the interval between the forks 32 is minimized.
【００２８】上記フォーク間隔調整装置において、フォ
ーククランプにより荷物のフォーク作業およびクランプ
作業を行うに際し、右側のフォーク支持部材４２におけ
るフォーク３２の間隔を調整する場合は、ハンドル付き
ソケットレンチ９０のソケット部９１を前記スクリュ６
０の角軸部６３に係合して、そのソケットレンチ９０に
よりスクリュ６０を回転操作する。これにより、スクリ
ュ６０の各ねじ部６１，６２に螺合された両ナット３７
がスクリュ軸方向に移動されるに伴い、各フォーク３２
が互いに逆方向に移動されて接近もしくは離隔されるこ
とにより、そのフォーク３２の間隔が調整される。In the above-mentioned fork interval adjusting device, when adjusting the interval between the forks 32 in the right fork support member 42 when performing the fork operation and the clamping operation of the load with the fork clamp, the socket portion 91 of the socket wrench 90 with a handle is used. To the screw 6
The screw 60 is rotated by the socket wrench 90 by engaging with the square shaft portion 63 of 0. As a result, the two nuts 37 screwed into the respective screw portions 61 and 62 of the screw 60
Is moved in the screw axis direction, the fork 32
Are moved in opposite directions to approach or separate from each other, so that the distance between the forks 32 is adjusted.
【００２９】また、上記フォーククランプのフォーク間
隔調整装置によると、構成部品であるスクリュ６０が左
ねじ部６１および右ねじ部６２を有して定位置で回転
し、前記スクリュ６０の各ねじ部６１，６２に螺合する
ナット３７を各フォーク３２に固定状に備えているた
め、従来の構造と異なり、間隔調整される両フォーク３
２の間に構成部品が存在しない構造とすることができ
る。したがって、フォーク支持部材４２に間隔調整可能
に設けられる一対のフォーク３２の接近間隔を最小化す
ることができる。According to the fork gap adjusting device of the fork clamp, the screw 60, which is a component, has a left-hand thread 61 and a right-hand thread 62 and rotates at a fixed position. , 62 are fixed to each fork 32 in a fixed manner, so that the distance between the two forks 3 is adjusted unlike the conventional structure.
It is possible to adopt a structure in which no component parts exist between the two. Therefore, the approach distance between the pair of forks 32 provided on the fork support member 42 so as to be adjustable can be minimized.
【００３０】本発明は前記実施の形態に限定されるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更
が可能である。例えば、上記実施の形態ではハンドル付
きソケットレンチ９０を利用してスクリュ６０を回転操
作する手動式を採用したが、これに代え、電動モータ等
によりスクリュ６０を回転操作する動力式を採用するこ
とも可能である。またフォーク間隔調整装置は、一方の
フォーク支持部材４２に限らず、両方のフォーク支持部
材４０，４２に採用することができる。The present invention is not limited to the above embodiment, but can be modified without departing from the scope of the present invention. For example, in the above-described embodiment, a manual type in which the screw 60 is rotated by using the socket wrench 90 with a handle is employed. Instead, a power type in which the screw 60 is rotated by an electric motor or the like may be employed. It is possible. Further, the fork interval adjusting device is not limited to one fork support member 42, and can be employed for both fork support members 40, 42.
【００３１】[0031]
【発明の効果】本発明によれば、荷物のフォーク作業お
よびクランプ作業が行えるフォーククランプにおいて、
フォーク支持部材に間隔調整可能に設けられるフォーク
の最接近間隔を最小化することができる。According to the present invention, in a fork clamp capable of performing a fork operation and a clamp operation of a load,
The closest approach distance of the forks provided to the fork support member so that the distance can be adjusted can be minimized.
【図１】フォーククランプの平面図である。FIG. 1 is a plan view of a fork clamp.
【図２】フォークの間隔を最大としたフォーク間隔調整
装置の正面図である。FIG. 2 is a front view of a fork interval adjusting device in which an interval between forks is maximized.
【図３】フォークの間隔を最小としたフォーク間隔調整
装置の正面図である。FIG. 3 is a front view of a fork interval adjusting device that minimizes the interval between forks.
【図４】フォーク支持部材の正面図である。FIG. 4 is a front view of a fork support member.
【図５】フォーク支持部材の側面図である。FIG. 5 is a side view of the fork support member.
【図６】フォーク支持部材の底面図である。FIG. 6 is a bottom view of the fork support member.
【図７】スクリュの支持部分の側面図である。FIG. 7 is a side view of a screw supporting portion.
【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図である。FIG. 8 is a sectional view taken along line VIII-VIII of FIG. 7;
【図９】フォーク支持部材の正面部分斜視図である。FIG. 9 is a front partial perspective view of a fork support member.
【図１０】フォーク支持部材の背面部分斜視図である。FIG. 10 is a partial rear perspective view of a fork support member.
【図１１】従来のフォーククランプの分解斜視図であ
る。FIG. 11 is an exploded perspective view of a conventional fork clamp.
【図１２】従来例を示す正面図である。FIG. 12 is a front view showing a conventional example.
【図１３】フォーク間隔調整装置の一部破断側面図であ
る。FIG. 13 is a partially cutaway side view of the fork interval adjusting device.
【図１４】図１２のＸＩＶ−ＸＩＶ線断面図である。FIG. 14 is a sectional view taken along line XIV-XIV of FIG.
【図１５】図１２のＸＶ−ＸＶ線断面図である。15 is a sectional view taken along line XV-XV in FIG.
３０，３２ フォーク ３７ ナット ４０，４２ フォーク支持部材 ６０ スクリュ ６１ 左ねじ部 ６２ 右ねじ部 30, 32 fork 37 nut 40, 42 fork support member 60 screw 61 left-hand thread 62 right-hand thread
Claims (1)
転体ユニットを介して回転可能に設けられるクランプホ
ルダと、対向配置されるフォークを有しかつ前記クラン
プホルダに前記フォークの対向方向に開閉可能に設けら
れた一対のフォーク支持部材とを備え、荷物のフォーク
作業およびクランプ作業が行えるフォーククランプにお
いて、 前記少なくとも一方のフォーク支持部材には、左ねじ部
および右ねじ部を有するスクリュをフォーク支持部材の
開閉方向と交差する方向に延びる軸線回りに回転可能に
かつ回転操作可能に設け、また、前記スクリュを設けた
フォーク支持部材が有するフォークは前記スクリュの軸
線方向に移動可能に複数配置し、さらに、それらのフォ
ークには前記スクリュの各ねじ部に螺合されてそのスク
リュの回転によって軸方向に移動するナットを固定状に
備えたフォーククランプのフォーク間隔調整装置。A clamp holder rotatably provided on a lift bracket of the forklift via a rotator unit; and a fork opposed to the forklift, and the clamp holder is provided on the clamp holder so as to be openable and closable in a direction facing the fork. A fork clamp comprising a pair of fork support members and capable of performing a fork operation and a clamping operation of a load, wherein at least one of the fork support members includes a screw having a left-hand thread portion and a right-hand thread portion in an opening / closing direction of the fork support member. A plurality of forks of a fork supporting member provided with the screw are provided so as to be rotatable and rotatable about an axis extending in the intersecting direction, and a plurality of forks are provided so as to be movable in the axial direction of the screw. Is screwed into each screw part of the screw to rotate the screw. Therefore fork clamps fork clearance adjusting device having a nut which moves axially in a fixed manner.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10186285A JP2000016791A (en) | 1998-07-01 | 1998-07-01 | Fork interval regulating device of fork clamp |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10186285A JP2000016791A (en) | 1998-07-01 | 1998-07-01 | Fork interval regulating device of fork clamp |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000016791A true JP2000016791A (en) | 2000-01-18 |
Family
ID=16185641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10186285A Pending JP2000016791A (en) | 1998-07-01 | 1998-07-01 | Fork interval regulating device of fork clamp |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000016791A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102336380A (en) * | 2010-07-14 | 2012-02-01 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | Carrying device for optical roller |
| KR101286147B1 (en) | 2013-05-27 | 2013-07-15 | 주식회사 삼덕티엘에스 | The safe loadpost of width and thickness control type for a forklift |
| KR101286146B1 (en) | 2013-05-07 | 2013-07-15 | 주식회사 삼덕티엘에스 | The safe loadpost of width control type for a forklift |
| CN106314504A (en) * | 2016-11-01 | 2017-01-11 | 四川多联实业有限公司 | Transfer forklift device applicable to different specifications of powder storage bins |
| CN111056492A (en) * | 2020-02-05 | 2020-04-24 | 诸暨利心输送机械科技有限公司 | Transfer equipment is used in commodity circulation transportation |
| CN111807276A (en) * | 2020-07-28 | 2020-10-23 | 安徽启源电力设备制造有限公司 | Power transportation forklift structure for power distribution control cabinet and use method of power transportation forklift structure |
-
1998
- 1998-07-01 JP JP10186285A patent/JP2000016791A/en active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102336380A (en) * | 2010-07-14 | 2012-02-01 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | Carrying device for optical roller |
| KR101286146B1 (en) | 2013-05-07 | 2013-07-15 | 주식회사 삼덕티엘에스 | The safe loadpost of width control type for a forklift |
| KR101286147B1 (en) | 2013-05-27 | 2013-07-15 | 주식회사 삼덕티엘에스 | The safe loadpost of width and thickness control type for a forklift |
| CN106314504A (en) * | 2016-11-01 | 2017-01-11 | 四川多联实业有限公司 | Transfer forklift device applicable to different specifications of powder storage bins |
| CN111056492A (en) * | 2020-02-05 | 2020-04-24 | 诸暨利心输送机械科技有限公司 | Transfer equipment is used in commodity circulation transportation |
| CN111807276A (en) * | 2020-07-28 | 2020-10-23 | 安徽启源电力设备制造有限公司 | Power transportation forklift structure for power distribution control cabinet and use method of power transportation forklift structure |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH01500423A (en) | Power actuator unit for manually adjustable fork mechanism | |
| JPH01322053A (en) | Bidirectional roof seaming machine | |
| JP2000016791A (en) | Fork interval regulating device of fork clamp | |
| JPH101206A (en) | Tension roller retainer for conveyor | |
| JPH02209399A (en) | Side shifter in fork-lift truck | |
| DE69702512T2 (en) | DEVICE FOR DRAWING AND PRINTING A LOAD INTO A CERTAIN PLANE | |
| JPH05185393A (en) | Gripping device | |
| CN201040540Y (en) | Fork lift direction machine with angle adjusting mechanism | |
| JPH05213428A (en) | Conveyor roller driving chain tensioning device | |
| CN212761646U (en) | Automatic tracking flame cutting machine for curve groove | |
| CN201367300Y (en) | Electric overturn lifting appliance | |
| CN212191939U (en) | Circular seam welding equipment | |
| JP3546969B2 (en) | table | |
| KR200243129Y1 (en) | Roll choke anti-rotation device | |
| JP2532210Y2 (en) | Forklift fork moving device | |
| CN219987421U (en) | Forming aluminum fixing clamp | |
| JPS6222431Y2 (en) | ||
| CN221247365U (en) | Lifting supporting seat for metal tube processing | |
| JPS595500Y2 (en) | Automatic welding equipment for thin plate helical joints | |
| CN214006844U (en) | Boats and ships electrical box door closure limiting support device | |
| JP2703509B2 (en) | Lifter support structure | |
| CN213310097U (en) | Hepatobiliary surgery clinical stone removing device | |
| CN214166559U (en) | Universal gripper device for left and right sides of front longitudinal beam of automobile | |
| KR102431516B1 (en) | Apparatus for separating, disassembling and assembling of motor for vehicle | |
| JPH0622506Y2 (en) | Side guide device |