JP2000015636A - 切断したペットボトル細片の多段洗浄脱水乾燥方法とその多段洗浄脱水装置 - Google Patents
切断したペットボトル細片の多段洗浄脱水乾燥方法とその多段洗浄脱水装置Info
- Publication number
- JP2000015636A JP2000015636A JP18597098A JP18597098A JP2000015636A JP 2000015636 A JP2000015636 A JP 2000015636A JP 18597098 A JP18597098 A JP 18597098A JP 18597098 A JP18597098 A JP 18597098A JP 2000015636 A JP2000015636 A JP 2000015636A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pet bottle
- washing
- rotating
- dewatering
- conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 62
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 34
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 6
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 6
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 abstract description 4
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 11
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 廃ペットボトルを資源として再利用する為
に、粉砕機で切断したペットボトル細片を多段洗浄した
上で、脱水乾燥処理に供することで、ペットボトルの汚
れ、それに付着するラベル片、糊分、糖分等を洗浄除去
する。 【技術手段】 切断したペットボトル細片をサイクロン
に貯留した上で高速回転洗浄機へ送り込んで擦り付け洗
浄し、それを第1洗浄槽へ流し落とし、後半部に撹拌翼
を形成し、前半部に回転羽根を備えたコンベアにより撹
拌洗浄して水切り搬送し、それを第2洗浄槽へ落下さ
せ、その高温水中に沈降した細片を案内樋とスクリュウ
コンベアにより洗浄しながら搬送し、当該第2洗浄槽か
ら押し出された細片を脱水ドラム内へ落とし込み、当該
脱水ドラムの内部に設けた水切り用回転羽根板により回
転脱水した上で、排出用回転羽根板により排出させ、そ
れを温風搬送することにより乾燥処理する。
に、粉砕機で切断したペットボトル細片を多段洗浄した
上で、脱水乾燥処理に供することで、ペットボトルの汚
れ、それに付着するラベル片、糊分、糖分等を洗浄除去
する。 【技術手段】 切断したペットボトル細片をサイクロン
に貯留した上で高速回転洗浄機へ送り込んで擦り付け洗
浄し、それを第1洗浄槽へ流し落とし、後半部に撹拌翼
を形成し、前半部に回転羽根を備えたコンベアにより撹
拌洗浄して水切り搬送し、それを第2洗浄槽へ落下さ
せ、その高温水中に沈降した細片を案内樋とスクリュウ
コンベアにより洗浄しながら搬送し、当該第2洗浄槽か
ら押し出された細片を脱水ドラム内へ落とし込み、当該
脱水ドラムの内部に設けた水切り用回転羽根板により回
転脱水した上で、排出用回転羽根板により排出させ、そ
れを温風搬送することにより乾燥処理する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、切断したペットボ
トル細片の多段洗浄脱水乾燥方法とその多段洗浄脱水装
置に関し、廃ペットボトルを資源として再利用する為
に、粉砕機で切断したペットボトル細片を多段洗浄した
上で、脱水乾燥処理に供することで、ペットボトルの汚
れ、それに付着するラベル片、糊分、糖分等を洗浄除去
する為に使用される。
トル細片の多段洗浄脱水乾燥方法とその多段洗浄脱水装
置に関し、廃ペットボトルを資源として再利用する為
に、粉砕機で切断したペットボトル細片を多段洗浄した
上で、脱水乾燥処理に供することで、ペットボトルの汚
れ、それに付着するラベル片、糊分、糖分等を洗浄除去
する為に使用される。
【0002】
【従来の技術】近時、廃ペットボトルの容器の回収と再
利用活動が各地で盛んに行われ、キャップを取り外し、
ボトル内部を洗浄し、また、ラベルを外して、各地の集
積場に寄せ集められ、それを押し潰してブロック化した
り、袋に収納した上で、大型の再処理設備のある施設ま
で運搬し、そこで選別処理した上で、再利用可能な状態
にまで各種の処理をした上で、ようやく資源として再利
用される。
利用活動が各地で盛んに行われ、キャップを取り外し、
ボトル内部を洗浄し、また、ラベルを外して、各地の集
積場に寄せ集められ、それを押し潰してブロック化した
り、袋に収納した上で、大型の再処理設備のある施設ま
で運搬し、そこで選別処理した上で、再利用可能な状態
にまで各種の処理をした上で、ようやく資源として再利
用される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】それが為、廃ペットボ
トルの運搬や、再処理施設まで搬送して、分別処理、ラ
ベル除去、その他再利用可能な資源として質的状態を高
めるまでの処理費用が大きくかさばり、それが為、なか
なか採算ベースにのせることが難しい問題となってい
る。
トルの運搬や、再処理施設まで搬送して、分別処理、ラ
ベル除去、その他再利用可能な資源として質的状態を高
めるまでの処理費用が大きくかさばり、それが為、なか
なか採算ベースにのせることが難しい問題となってい
る。
【0004】そこで、本発明者は、各家庭等から回収さ
れた廃ペットボトルを集積する全国各地の集積施設に、
当該ペットボトルの粉砕機と、比較的小型コンパクトに
構成した本発明の切断したペットボトル細片の多段洗浄
脱水乾燥装置を提供することで、個々の集積施設におい
て手軽に処理でき、然も、ペットボトルを資源として再
利用可能な素材として、遜色のない程度まで質的向上を
企図することにより、それを大型の再処理施設へ搬入す
ることで、その再資源化をローコストで達成することに
着眼したのである。
れた廃ペットボトルを集積する全国各地の集積施設に、
当該ペットボトルの粉砕機と、比較的小型コンパクトに
構成した本発明の切断したペットボトル細片の多段洗浄
脱水乾燥装置を提供することで、個々の集積施設におい
て手軽に処理でき、然も、ペットボトルを資源として再
利用可能な素材として、遜色のない程度まで質的向上を
企図することにより、それを大型の再処理施設へ搬入す
ることで、その再資源化をローコストで達成することに
着眼したのである。
【0005】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明では、前
記の課題を解決するために、請求項1に記載するよう
に、下記の処理工程(1)〜(4)を備えた切断したペットボ
トル細片の多段洗浄脱水乾燥方法を提供する。 (1) 切断したペットボトル細片をサイクロンに貯留し
た上で、当該サイクロンから高速回転洗浄機へ送り込
み、当該高速回転洗浄機での撹拌と注水により擦り付け
洗浄する工程。 (2) 擦り付け洗浄したペットボトル細片を第1洗浄槽
へ流し落とし、後半部に撹拌翼を形成し、前半部に回転
羽根を備えたコンベアにより撹拌洗浄して水切り搬送す
る工程。 (3) 水切りしたペットボトル細片をコンベアの先端部
から第2洗浄槽へ落下させ、その高温水中に浸漬したペ
ットボトル細片を、斜め上向きの傾斜勾配に支持した案
内樋とスクリュウコンベアにより洗浄しながら搬送し、
当該スクリュウコンベアの先端寄りの位置で第2洗浄槽
の水中から押し出し搬送する工程。 (4) 押し出されたペットボトル細片をスクリュウコン
ベアの先端部から脱水ドラム内へ落とし込み、当該脱水
ドラムの内部に設けた水切り用回転羽根板により回転脱
水した上で、排出用回転羽根板により輸送管を搬出さ
せ、それを温風搬送することにより乾燥処理する工程。
記の課題を解決するために、請求項1に記載するよう
に、下記の処理工程(1)〜(4)を備えた切断したペットボ
トル細片の多段洗浄脱水乾燥方法を提供する。 (1) 切断したペットボトル細片をサイクロンに貯留し
た上で、当該サイクロンから高速回転洗浄機へ送り込
み、当該高速回転洗浄機での撹拌と注水により擦り付け
洗浄する工程。 (2) 擦り付け洗浄したペットボトル細片を第1洗浄槽
へ流し落とし、後半部に撹拌翼を形成し、前半部に回転
羽根を備えたコンベアにより撹拌洗浄して水切り搬送す
る工程。 (3) 水切りしたペットボトル細片をコンベアの先端部
から第2洗浄槽へ落下させ、その高温水中に浸漬したペ
ットボトル細片を、斜め上向きの傾斜勾配に支持した案
内樋とスクリュウコンベアにより洗浄しながら搬送し、
当該スクリュウコンベアの先端寄りの位置で第2洗浄槽
の水中から押し出し搬送する工程。 (4) 押し出されたペットボトル細片をスクリュウコン
ベアの先端部から脱水ドラム内へ落とし込み、当該脱水
ドラムの内部に設けた水切り用回転羽根板により回転脱
水した上で、排出用回転羽根板により輸送管を搬出さ
せ、それを温風搬送することにより乾燥処理する工程。
【0006】また、請求項2では、切断したペットボト
ル細片を貯留するサイクロンを設け、当該サイクロンの
下端部にペットボトル細片の高速回転洗浄機を設け、当
該高速洗浄機の内部への洗浄水の注水ノズルを設け、高
速回転洗浄機の直下部には槽底部を斜め上向きの緩やか
な傾斜勾配とする第1洗浄槽を設け、当該第1洗浄槽に
は後半部に撹拌翼を形成し、前半部にスクリュウを備え
た斜め上向きの緩やかな傾斜勾配に形成したコンベアを
設け、当該コンベアの先端下部位置に高温水を貯留する
第2洗浄槽の基端部を臨ませ、当該第2洗浄槽の槽底部
を斜め上向きの緩やかな傾斜勾配に形成し、当該槽底部
に沿ってペットボトル細片のスクリュウコンベアとその
案内樋を設け、当該スクリュウコンベアの先端下部位置
に脱水ドラムを設け、当該脱水ドラムの内部に水切り用
回転羽根板を多段形成し、その下部排出室に排出用回転
羽根板を設けてなるペットボトル細片の多段洗浄脱水装
置を提供する。
ル細片を貯留するサイクロンを設け、当該サイクロンの
下端部にペットボトル細片の高速回転洗浄機を設け、当
該高速洗浄機の内部への洗浄水の注水ノズルを設け、高
速回転洗浄機の直下部には槽底部を斜め上向きの緩やか
な傾斜勾配とする第1洗浄槽を設け、当該第1洗浄槽に
は後半部に撹拌翼を形成し、前半部にスクリュウを備え
た斜め上向きの緩やかな傾斜勾配に形成したコンベアを
設け、当該コンベアの先端下部位置に高温水を貯留する
第2洗浄槽の基端部を臨ませ、当該第2洗浄槽の槽底部
を斜め上向きの緩やかな傾斜勾配に形成し、当該槽底部
に沿ってペットボトル細片のスクリュウコンベアとその
案内樋を設け、当該スクリュウコンベアの先端下部位置
に脱水ドラムを設け、当該脱水ドラムの内部に水切り用
回転羽根板を多段形成し、その下部排出室に排出用回転
羽根板を設けてなるペットボトル細片の多段洗浄脱水装
置を提供する。
【0007】また、請求項3では、高速洗浄機のハウジ
ング内部の一方の内壁面側に多数本の固定ピンを突設
し、その他方の内壁面側に回転円板を設け、当該回転円
板の前面側に多数本の回転ピンを突設し、前記ハウジン
グ内部に送り込まれたペットボトル細片が、固定ピンと
高速回転する回転ピンの間を抜け出ることで、擦り付け
洗浄されるように構成してなるペットボトル細片の洗浄
装置を提供する。
ング内部の一方の内壁面側に多数本の固定ピンを突設
し、その他方の内壁面側に回転円板を設け、当該回転円
板の前面側に多数本の回転ピンを突設し、前記ハウジン
グ内部に送り込まれたペットボトル細片が、固定ピンと
高速回転する回転ピンの間を抜け出ることで、擦り付け
洗浄されるように構成してなるペットボトル細片の洗浄
装置を提供する。
【0008】また、請求項4では、洗浄したペットボト
ル細片の脱水ドラムを上部から下部にかけて小中大の順
で段付き状に形成し、当該脱水ドラムの内部中心位置に
立ち上げた回転軸には、上部から下部にかけて小中大の
順で直径を大きく形成した水切り用回転羽根板を段設し
てなるペットボトル細片の脱水装置を提供する。
ル細片の脱水ドラムを上部から下部にかけて小中大の順
で段付き状に形成し、当該脱水ドラムの内部中心位置に
立ち上げた回転軸には、上部から下部にかけて小中大の
順で直径を大きく形成した水切り用回転羽根板を段設し
てなるペットボトル細片の脱水装置を提供する。
【0009】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に従って説明する。1はペットボトル細片Xを貯留
するサイクロンであって、前工程の粉砕機(図示せず)
で数ミリ角の大きさに切断されたペットボトル細片X
(以下、単に細片ともいう)を、空気輸送によりサイク
ロン1の上端流入口2から流入するようにしている。ま
た、サイクロン1の下部位置には、図2に示すように、
貯留した細片Xの落下通路3が設けられ、その中間位置
には開閉ダンパー4を設けている。
図面に従って説明する。1はペットボトル細片Xを貯留
するサイクロンであって、前工程の粉砕機(図示せず)
で数ミリ角の大きさに切断されたペットボトル細片X
(以下、単に細片ともいう)を、空気輸送によりサイク
ロン1の上端流入口2から流入するようにしている。ま
た、サイクロン1の下部位置には、図2に示すように、
貯留した細片Xの落下通路3が設けられ、その中間位置
には開閉ダンパー4を設けている。
【0010】5は落下通路3の底部に設けた細片Xの押
し出し用スクリュウコンベア、M1はその駆動モータで
あって、落下通路3に落ち込んだペットボトル細片X
を、その送り出し開口部6から次の高速回転洗浄機Sの
ハウジング7の内部中央位置に押し出すようにしてい
る。
し出し用スクリュウコンベア、M1はその駆動モータで
あって、落下通路3に落ち込んだペットボトル細片X
を、その送り出し開口部6から次の高速回転洗浄機Sの
ハウジング7の内部中央位置に押し出すようにしてい
る。
【0011】次に、架台8に設置した高速回転洗浄機S
の構成を説明する。ハウジング7の前記開口部6側の内
壁面には、多数本の固定ピン9をほぼ水平方向へ突設し
ている。また、対向位置の内壁面には、回転円板10が
回転自在に支持され、当該回転円板10の前面外周部の
同心円上には、多数本の回転ピン11が内外に間隔を隔
てて突設され、当該内外2条の回転ピン11の間に、前
記固定ピン9が僅かな隙間を隔てて位置する係合関係に
配設している。12は回転円板9の回転軸であって、架
台8に設置した駆動モータM2により高速回転する。4
4はゴム質製で環状の緩衝片で、ハウジング7内部の外
周位置の内壁面に対向させて取り付けている。
の構成を説明する。ハウジング7の前記開口部6側の内
壁面には、多数本の固定ピン9をほぼ水平方向へ突設し
ている。また、対向位置の内壁面には、回転円板10が
回転自在に支持され、当該回転円板10の前面外周部の
同心円上には、多数本の回転ピン11が内外に間隔を隔
てて突設され、当該内外2条の回転ピン11の間に、前
記固定ピン9が僅かな隙間を隔てて位置する係合関係に
配設している。12は回転円板9の回転軸であって、架
台8に設置した駆動モータM2により高速回転する。4
4はゴム質製で環状の緩衝片で、ハウジング7内部の外
周位置の内壁面に対向させて取り付けている。
【0012】13はハウジング7の内部へ洗浄水を散水
して供給する注水ノズルであって、ハウジング7の側胴
部に取り付けられ、当該注水ノズル13には給水管14
が接続され、後記する第2洗浄槽24の温水を循環ポン
プ15により供給されるように配管している。
して供給する注水ノズルであって、ハウジング7の側胴
部に取り付けられ、当該注水ノズル13には給水管14
が接続され、後記する第2洗浄槽24の温水を循環ポン
プ15により供給されるように配管している。
【0013】16は高速回転洗浄機Sのハウジング7底
部の落下通路、17は落下通路16の直下部に配設した
第1洗浄槽であって、その槽底部を斜め上向きの緩やか
な傾斜勾配に傾設し、また、槽底部の前部位置には、そ
れとほぼ同一の傾斜勾配にコンベア筒18を接続し、そ
の基端部寄りの底部にメッシュ状の水切り孔19を形成
している。
部の落下通路、17は落下通路16の直下部に配設した
第1洗浄槽であって、その槽底部を斜め上向きの緩やか
な傾斜勾配に傾設し、また、槽底部の前部位置には、そ
れとほぼ同一の傾斜勾配にコンベア筒18を接続し、そ
の基端部寄りの底部にメッシュ状の水切り孔19を形成
している。
【0014】Kは第1洗浄槽17に流落した細片Xを、
当該槽内の比較的少量の洗浄水中で撹拌洗浄しながら水
切り搬送するコンベアであって、第1洗浄槽17の槽底
部からコンベア筒18にかけて挿通支持している。そし
て、コンベアKの後半部で、第1洗浄槽17の槽底部側
のコンベア軸には、クランク状に折れ曲げ形成した撹拌
翼20が形成され、また、コンベア筒18に挿通される
前半部のコンベア軸には、水切り孔19で水切りしなが
ら、コンベア筒18を搬送する回転羽根21を螺旋状に
形成している。M3はコンベアKを回転する駆動モー
タ、22は第1洗浄槽17から流出する洗浄水と、水切
りされる洗浄水の排水路であって、水切り孔19の底部
に設けている。
当該槽内の比較的少量の洗浄水中で撹拌洗浄しながら水
切り搬送するコンベアであって、第1洗浄槽17の槽底
部からコンベア筒18にかけて挿通支持している。そし
て、コンベアKの後半部で、第1洗浄槽17の槽底部側
のコンベア軸には、クランク状に折れ曲げ形成した撹拌
翼20が形成され、また、コンベア筒18に挿通される
前半部のコンベア軸には、水切り孔19で水切りしなが
ら、コンベア筒18を搬送する回転羽根21を螺旋状に
形成している。M3はコンベアKを回転する駆動モー
タ、22は第1洗浄槽17から流出する洗浄水と、水切
りされる洗浄水の排水路であって、水切り孔19の底部
に設けている。
【0015】23はコンベア筒18の先端底部に形成し
た落下口、24は80〜90度Cの高温洗浄水を貯留す
る第2洗浄槽であって、その基端部を落下口23の直下
部に臨ませている。第2洗浄槽24の槽底部は、先端部
に向かって斜め上向きに緩やかな傾斜勾配に傾設され、
当該槽底部から間隔を隔てた上部側には、図4に示すよ
うに、縦断面U字状で下半部を多孔メッシュ状とする案
内樋25が、第2洗浄槽24の槽底部とほぼ並行で、先
端部に向かって斜め上向きの緩やかな傾斜勾配に傾設さ
れ、当該案内樋25の先端部にはコンベア筒26を設け
ている。27は案内樋25に内接したスクリュウコンベ
アであって、その先端位置をコンベア筒26に臨ませて
嵌挿支持され、駆動モータM4により回転作動する。2
8は第2洗浄槽24の基端上方部に設けた浮遊ゴミ等を
含む洗浄水の排出口、45は排出口28と排水路22の
集水樋である。
た落下口、24は80〜90度Cの高温洗浄水を貯留す
る第2洗浄槽であって、その基端部を落下口23の直下
部に臨ませている。第2洗浄槽24の槽底部は、先端部
に向かって斜め上向きに緩やかな傾斜勾配に傾設され、
当該槽底部から間隔を隔てた上部側には、図4に示すよ
うに、縦断面U字状で下半部を多孔メッシュ状とする案
内樋25が、第2洗浄槽24の槽底部とほぼ並行で、先
端部に向かって斜め上向きの緩やかな傾斜勾配に傾設さ
れ、当該案内樋25の先端部にはコンベア筒26を設け
ている。27は案内樋25に内接したスクリュウコンベ
アであって、その先端位置をコンベア筒26に臨ませて
嵌挿支持され、駆動モータM4により回転作動する。2
8は第2洗浄槽24の基端上方部に設けた浮遊ゴミ等を
含む洗浄水の排出口、45は排出口28と排水路22の
集水樋である。
【0016】29はコンベア筒26の先端底部に形成し
た落下通路、30は落下通路29の下端部に取り付けた
脱水ドラムであって、図3に示すように、その直径が上
部から下部にかけて、小中大の順で大きく3段階に段付
き形成している。31は脱水ドラム30の内部中心位置
に下方から立ち上げた回転軸であって、その上方位置に
はその直径が上部から下部にかけて、小中大の順で大き
く形成した3段の水切り用回転羽根板32、33、34
を上下に間隔を隔てて段設している。35は脱水ドラム
30の外周部に設けたドラムカバーであって、その下端
部に排水樋36を設けている。
た落下通路、30は落下通路29の下端部に取り付けた
脱水ドラムであって、図3に示すように、その直径が上
部から下部にかけて、小中大の順で大きく3段階に段付
き形成している。31は脱水ドラム30の内部中心位置
に下方から立ち上げた回転軸であって、その上方位置に
はその直径が上部から下部にかけて、小中大の順で大き
く形成した3段の水切り用回転羽根板32、33、34
を上下に間隔を隔てて段設している。35は脱水ドラム
30の外周部に設けたドラムカバーであって、その下端
部に排水樋36を設けている。
【0017】37は脱水ドラムの底部側に前記ドラムカ
バー35とほぼ同一径に形成した排出室であって、当該
室中心の前記回転軸31には排出用回転羽根板38を取
り付けている。即ち、排出用回転羽根板38は、前記水
切り用回転羽根板32、33、34の下部位置に軸支
し、これらの回転羽根板32〜34、38を駆動モータ
M5により回転作動するようにしている。39は排出室
37の外周接線位置に取り付けた輸送管であって、その
一方の流入口40から熱風が供給されて空気輸送するよ
うにしている。
バー35とほぼ同一径に形成した排出室であって、当該
室中心の前記回転軸31には排出用回転羽根板38を取
り付けている。即ち、排出用回転羽根板38は、前記水
切り用回転羽根板32、33、34の下部位置に軸支
し、これらの回転羽根板32〜34、38を駆動モータ
M5により回転作動するようにしている。39は排出室
37の外周接線位置に取り付けた輸送管であって、その
一方の流入口40から熱風が供給されて空気輸送するよ
うにしている。
【0018】41は第2洗浄槽24の底部に配設したヒ
ータ装置であって、当該第2洗浄槽24の洗浄水を加熱
すると共に、輸送管39を空気輸送される細片Xを温風
搬送することで乾燥処理するように配管している。42
はその送風機、43は空気輸送管である。46は輸送管
39の先端部に設けた細片Xの貯蔵庫又は貯留容器であ
る。
ータ装置であって、当該第2洗浄槽24の洗浄水を加熱
すると共に、輸送管39を空気輸送される細片Xを温風
搬送することで乾燥処理するように配管している。42
はその送風機、43は空気輸送管である。46は輸送管
39の先端部に設けた細片Xの貯蔵庫又は貯留容器であ
る。
【0019】而して、前工程の粉砕機(図示せず)にお
いて、ペットボトルを数mm角のサイズに切断処理し、
そのペットボトル細片Xを送風機により本装置のサイク
ロン1へ空気輸送する。所定量の細片Xがサイクロン1
に貯留された段階で、本装置の駆動モータM1〜M5を
作動すると共に、循環ポンプ15を作動させて、高速回
転洗浄機Sのハウジング7内部へ注水ノズル13からの
散水を開始する。
いて、ペットボトルを数mm角のサイズに切断処理し、
そのペットボトル細片Xを送風機により本装置のサイク
ロン1へ空気輸送する。所定量の細片Xがサイクロン1
に貯留された段階で、本装置の駆動モータM1〜M5を
作動すると共に、循環ポンプ15を作動させて、高速回
転洗浄機Sのハウジング7内部へ注水ノズル13からの
散水を開始する。
【0020】先ず、開閉ダンパー4を開成して細片Xを
流落させ、落下通路3からの押し出し用スクリュウコン
ベア5により、次の高速回転洗浄機Sの内部中心位置へ
送り込む。高速回転洗浄機Sのハウジング7内部では、
注水ノズル13から洗浄用温水が散水され、且つ、回転
ピン11を備えた回転円板10が高速回転している。従
って、ハウジング7内部へ送り込まれた細片Xは、回転
円板10により適度な遠心力が付与され、当該回転円板
10の内外2条の回転ピン11と、その間に位置する固
定ピン9の間で擦り付け洗浄されながら、その間を通過
してハウジング7内部の緩衝片44を介して四方へ飛散
した上で、落下通路16から下方の第1洗浄槽17へ流
落する。これにより、細片Xが強力に擦り付けられて洗
浄されることなり、細片Xに付着している糊分、残存す
るラベル滓、汚れ分等がきれいに洗浄除去される。
流落させ、落下通路3からの押し出し用スクリュウコン
ベア5により、次の高速回転洗浄機Sの内部中心位置へ
送り込む。高速回転洗浄機Sのハウジング7内部では、
注水ノズル13から洗浄用温水が散水され、且つ、回転
ピン11を備えた回転円板10が高速回転している。従
って、ハウジング7内部へ送り込まれた細片Xは、回転
円板10により適度な遠心力が付与され、当該回転円板
10の内外2条の回転ピン11と、その間に位置する固
定ピン9の間で擦り付け洗浄されながら、その間を通過
してハウジング7内部の緩衝片44を介して四方へ飛散
した上で、落下通路16から下方の第1洗浄槽17へ流
落する。これにより、細片Xが強力に擦り付けられて洗
浄されることなり、細片Xに付着している糊分、残存す
るラベル滓、汚れ分等がきれいに洗浄除去される。
【0021】第1洗浄槽17へ流落した洗浄水を含むペ
ットボトル細片Xは、第1洗浄槽17の槽底部の比較的
少量の洗浄水中で適宜浸漬され、コンベアKの撹拌翼2
0により撹拌されることで擦り付け洗浄されながら、斜
め上向きの傾斜勾配の槽底部に沿って搬送され、当該洗
浄水中から送り出された段階で、前半部の回転羽根21
に移載されると共に、水切り孔19で水切り処理されて
コンベア筒18を水切り搬送される。このコンベアKの
撹拌翼20による撹拌による擦り付け洗浄と、高速回転
洗浄機Sによる擦り付き洗浄により、相互の洗浄力を補
完し、洗浄効果を格段に向上させている。
ットボトル細片Xは、第1洗浄槽17の槽底部の比較的
少量の洗浄水中で適宜浸漬され、コンベアKの撹拌翼2
0により撹拌されることで擦り付け洗浄されながら、斜
め上向きの傾斜勾配の槽底部に沿って搬送され、当該洗
浄水中から送り出された段階で、前半部の回転羽根21
に移載されると共に、水切り孔19で水切り処理されて
コンベア筒18を水切り搬送される。このコンベアKの
撹拌翼20による撹拌による擦り付け洗浄と、高速回転
洗浄機Sによる擦り付き洗浄により、相互の洗浄力を補
完し、洗浄効果を格段に向上させている。
【0022】次に、水切りした細片Xを、コンベア筒1
8の先端落下口23から、高温水を貯留した第2洗浄槽
24へ落下させ、その高温水中に浸漬した細片Xを、斜
め上向きの緩やかな傾斜勾配に支持したスクリュウコン
ベア27により撹拌洗浄しながら案内樋25を搬送す
る。これにより細片Xに付着する糖分等を高温水中に溶
出させると共に、細片Xに付着するゴミ等の浮上を促進
し、排出口28から槽外へ排出したり、また、浮上しな
い異物を搬送段階で、案内樋25から押し出して排出さ
せることで、槽底部へ沈降せしめる。そして、スクリュ
ウコンベア27の先端寄りの位置で、第2洗浄槽24の
水中から細片Xを徐々に押し出しながらコンベア筒26
の筒内を水切り搬送する。
8の先端落下口23から、高温水を貯留した第2洗浄槽
24へ落下させ、その高温水中に浸漬した細片Xを、斜
め上向きの緩やかな傾斜勾配に支持したスクリュウコン
ベア27により撹拌洗浄しながら案内樋25を搬送す
る。これにより細片Xに付着する糖分等を高温水中に溶
出させると共に、細片Xに付着するゴミ等の浮上を促進
し、排出口28から槽外へ排出したり、また、浮上しな
い異物を搬送段階で、案内樋25から押し出して排出さ
せることで、槽底部へ沈降せしめる。そして、スクリュ
ウコンベア27の先端寄りの位置で、第2洗浄槽24の
水中から細片Xを徐々に押し出しながらコンベア筒26
の筒内を水切り搬送する。
【0023】水切りされた細片Xは、コンベア筒26の
先端落下通路29から脱水ドラム30内へ落とし込み、
当該脱水ドラム30の内部に段設した3枚の水切り用回
転羽根板32、33、34により順次回転脱水しながら
落下させた上で、最下端の排出用回転羽根板38により
輸送管39を搬出させると共に、その搬出をヒータ装置
41からの温風により空気搬送することで、それが所定
の貯蔵庫や容器46へ収容される迄に乾燥処理されて貯
留される。
先端落下通路29から脱水ドラム30内へ落とし込み、
当該脱水ドラム30の内部に段設した3枚の水切り用回
転羽根板32、33、34により順次回転脱水しながら
落下させた上で、最下端の排出用回転羽根板38により
輸送管39を搬出させると共に、その搬出をヒータ装置
41からの温風により空気搬送することで、それが所定
の貯蔵庫や容器46へ収容される迄に乾燥処理されて貯
留される。
【0024】
【発明の効果】本発明は、前記のような切断したペット
ボトル細片の多段洗浄脱水乾燥方法とその多段洗浄脱水
装置としたので、比較的小型コンパクトな装置による処
理作業が効率よく行うことができ、各地の集積施設に粉
砕機と組み合わせて設備することで、廃ペットボトルの
再利用に大いに貢献する。
ボトル細片の多段洗浄脱水乾燥方法とその多段洗浄脱水
装置としたので、比較的小型コンパクトな装置による処
理作業が効率よく行うことができ、各地の集積施設に粉
砕機と組み合わせて設備することで、廃ペットボトルの
再利用に大いに貢献する。
【0025】また、ペットボトル細片の洗浄に際して
は、特異な構成の高速回転洗浄機により擦り付け洗浄が
行われ、それを第1洗浄槽で撹拌洗浄し、また、第2洗
浄槽の高温水中で洗浄搬送処理するとの、手法を異にす
る多段洗浄構造を備えており、それが為、廃ペットボト
ルの汚れ、それに付着するラベル片、糊分、糖分等の洗
浄除去に優れ、再利用資源としての質的向上は頗る顕著
である。
は、特異な構成の高速回転洗浄機により擦り付け洗浄が
行われ、それを第1洗浄槽で撹拌洗浄し、また、第2洗
浄槽の高温水中で洗浄搬送処理するとの、手法を異にす
る多段洗浄構造を備えており、それが為、廃ペットボト
ルの汚れ、それに付着するラベル片、糊分、糖分等の洗
浄除去に優れ、再利用資源としての質的向上は頗る顕著
である。
【図1】本発明の装置全体を示す側面図である。
【図2】細片を貯留するサイクロンと高速回転洗浄機の
内部を示す正面図である。
内部を示す正面図である。
【図3】脱水排出装置を示す断面図である。
【図4】第2洗浄槽に設けたスクリュウコンベアと案内
樋を示す断面図である。
樋を示す断面図である。
X ペットボトル細片 S 高速回転洗浄機 K コンベア M1〜M4 駆動モータ 1 サイクロン 2、40 流入口 3、16、29 落下通路 4 開閉ダンパー 5 スクリュウコンベア 6 開口部 7 ハウジング 8 架台 9 固定ピン 10 回転円板 11 回転ピン 12、31 回転軸 13 注水ノズル 14 給水管 15 循環ポンプ 17 第1洗浄槽 18、26 コンベア筒 19 水切り孔 20 撹拌翼 21 回転羽根 22 排水路 23 落下口 24 第2洗浄槽 25 案内樋 27 スクリュウコンベア 28 排出口 30 脱水ドラム 32、33、34、38 回転羽根板 35 ドラムカバー 36 排水樋 37 排出室 39 輸送管 41 ヒーター装置 42 送風機 43 空気輸送管 44 緩衝片 45 集水樋 46 容器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) // B29K 67:00 105:26
Claims (4)
- 【請求項1】 下記の処理工程(1)〜(4)を備えた切断し
たペットボトル細片の多段洗浄脱水乾燥方法。 (1) 切断したペットボトル細片をサイクロンに貯留し
た上で、当該サイクロンから高速回転洗浄機へ送り込
み、当該高速回転洗浄機での撹拌と注水により擦り付け
洗浄する工程。 (2) 擦り付け洗浄したペットボトル細片を第1洗浄槽
へ流し落とし、後半部に撹拌翼を形成し、前半部に回転
羽根を備えたコンベアにより撹拌洗浄して水切り搬送す
る工程。 (3) 水切りしたペットボトル細片をコンベアの先端部
から第2洗浄槽へ落下させ、その高温水中に浸漬したペ
ットボトル細片を、斜め上向きの傾斜勾配に支持した案
内樋とスクリュウコンベアにより洗浄しながら搬送し、
当該スクリュウコンベアの先端寄りの位置で第2洗浄槽
の水中から押し出し搬送する工程。 (4) 押し出されたペットボトル細片をスクリュウコン
ベアの先端部から脱水ドラム内へ落とし込み、当該脱水
ドラムの内部に設けた水切り用回転羽根板により回転脱
水した上で、排出用回転羽根板により輸送管を搬出さ
せ、それを温風搬送することにより乾燥処理する工程。 - 【請求項2】 切断したペットボトル細片を貯留するサ
イクロンを設け、当該サイクロンの下端部にペットボト
ル細片の高速回転洗浄機を設け、当該高速洗浄機の内部
への洗浄水の注水ノズルを設け、高速回転洗浄機の直下
部には槽底部を斜め上向きの緩やかな傾斜勾配とする第
1洗浄槽を設け、当該第1洗浄槽には後半部に撹拌翼を
形成し、前半部にスクリュウを備えた斜め上向きの緩や
かな傾斜勾配に形成したコンベアを設け、当該コンベア
の先端下部位置に高温水を貯留する第2洗浄槽の基端部
を臨ませ、当該第2洗浄槽の槽底部を斜め上向きの緩や
かな傾斜勾配に形成し、当該槽底部に沿ってペットボト
ル細片のスクリュウコンベアとその案内樋を設け、当該
スクリュウコンベアの先端下部位置に脱水ドラムを設
け、当該脱水ドラムの内部に水切り用回転羽根板を多段
形成し、その下部排出室に排出用回転羽根板を設けたこ
とを特徴とする切断したペットボトル細片の多段洗浄脱
水装置。 - 【請求項3】 高速洗浄機のハウジング内部の一方の内
壁面側に多数本の固定ピンを突設し、その他方の内壁面
側に回転円板を設け、当該回転円板の前面側に多数本の
回転ピンを突設し、前記ハウジング内部へ送り込まれた
ペットボトル細片が、固定ピンと高速回転する回転ピン
の間を抜け出ることで、擦り付け洗浄されるように構成
したことを特徴とする切断したペットボトル細片の洗浄
装置。 - 【請求項4】 洗浄したペットボトル細片の脱水ドラム
を上部から下部にかけて小中大の順で段付き状に形成
し、当該脱水ドラムの内部中心位置に立ち上げた回転軸
には、上部から下部にかけて小中大の順で直径を大きく
形成した水切り用回転羽根板を多段に構成したことを特
徴とする切断したペットボトル細片の脱水装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18597098A JP2000015636A (ja) | 1998-07-01 | 1998-07-01 | 切断したペットボトル細片の多段洗浄脱水乾燥方法とその多段洗浄脱水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18597098A JP2000015636A (ja) | 1998-07-01 | 1998-07-01 | 切断したペットボトル細片の多段洗浄脱水乾燥方法とその多段洗浄脱水装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000015636A true JP2000015636A (ja) | 2000-01-18 |
Family
ID=16180072
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18597098A Pending JP2000015636A (ja) | 1998-07-01 | 1998-07-01 | 切断したペットボトル細片の多段洗浄脱水乾燥方法とその多段洗浄脱水装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000015636A (ja) |
Cited By (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7080650B1 (en) * | 2001-04-26 | 2006-07-25 | Jwc Environmental | Screenings washer |
JP2007245432A (ja) * | 2006-03-14 | 2007-09-27 | Japan Vam & Poval Co Ltd | 樹脂の洗浄方法およびその方法により洗浄された樹脂 |
JP2010105223A (ja) * | 2008-10-29 | 2010-05-13 | Shinryo Corp | 廃ペットボトル分離回収システム及びその方法 |
CN104338735A (zh) * | 2013-07-30 | 2015-02-11 | 杭州金株机电有限公司 | 原生有机垃圾集成处理多功能一体机 |
CN104959343A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-10-07 | 龙福环能科技股份有限公司 | 一种回收pet瓶片的水洗*** |
CN105128187A (zh) * | 2015-09-09 | 2015-12-09 | 安徽省凯峰塑料机械有限公司 | 一种pet处理和回收*** |
CN107244011A (zh) * | 2017-08-20 | 2017-10-13 | 曹学虎 | 一种卧式新材料色母粒干燥装置 |
CN108480062A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-09-04 | 泉州市灿华再生资源有限公司 | 一种pet回收脱水用的离心机 |
CN108971066A (zh) * | 2018-08-20 | 2018-12-11 | 广州市联冠机械有限公司 | 一种摩擦清洗机 |
CN109501055A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-03-22 | 安徽中环绿科再生科技有限公司 | 一种生产用废旧塑料回收装置 |
CN110328778A (zh) * | 2019-06-18 | 2019-10-15 | 南京宏匡硅材料有限公司 | 一种塑料制品回收利用装置 |
CN110696225A (zh) * | 2019-10-15 | 2020-01-17 | 徐州彭城塑业有限公司 | 一种塑料制品回收粉碎清洗一体机 |
CN111037789A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-04-21 | 关秀平 | 一种pvc管件环保型再利用装置 |
CN112026059A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-04 | 衡阳市中豪塑料制品有限公司 | 一种用于pet瓶制造的整瓶清洗装置及其使用方法 |
CN112936662A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-06-11 | 嘉兴南雄高分子有限公司 | 一种回收再造环保型tpu膜回收装置及其处理方法 |
CN113305079A (zh) * | 2020-07-03 | 2021-08-27 | 佛山市上亿环保科技有限公司 | 一种卧式废旧物料清洗分筛装置 |
CN113843923A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-12-28 | 徐州国贸新材料股份有限公司 | 一种密目网生产用废料回收装置 |
CN114177683A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-03-15 | 南通广兴气动设备有限公司 | 一种用于固液分离收料的具有防侧漏效果的气动推料装置 |
CN114833966A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-08-02 | 江苏斯瑞资源循环利用有限公司 | 一种废塑料无水清洗的方法及装置 |
CN116985302A (zh) * | 2023-09-28 | 2023-11-03 | 广东晟科环保科技有限公司 | 一种塑料瓶破碎清洗线 |
JP7464324B1 (ja) | 2023-10-24 | 2024-04-09 | 日本シーム株式会社 | 廃プラスチック類のスクリュウコンベア型洗浄脱水装置 |
-
1998
- 1998-07-01 JP JP18597098A patent/JP2000015636A/ja active Pending
Cited By (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7080650B1 (en) * | 2001-04-26 | 2006-07-25 | Jwc Environmental | Screenings washer |
JP2007245432A (ja) * | 2006-03-14 | 2007-09-27 | Japan Vam & Poval Co Ltd | 樹脂の洗浄方法およびその方法により洗浄された樹脂 |
JP2010105223A (ja) * | 2008-10-29 | 2010-05-13 | Shinryo Corp | 廃ペットボトル分離回収システム及びその方法 |
CN104338735A (zh) * | 2013-07-30 | 2015-02-11 | 杭州金株机电有限公司 | 原生有机垃圾集成处理多功能一体机 |
CN104959343B (zh) * | 2015-06-12 | 2017-02-01 | 龙福环能科技股份有限公司 | 一种回收pet瓶片的水洗*** |
CN104959343A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-10-07 | 龙福环能科技股份有限公司 | 一种回收pet瓶片的水洗*** |
CN105128187A (zh) * | 2015-09-09 | 2015-12-09 | 安徽省凯峰塑料机械有限公司 | 一种pet处理和回收*** |
CN107244011A (zh) * | 2017-08-20 | 2017-10-13 | 曹学虎 | 一种卧式新材料色母粒干燥装置 |
CN108480062A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-09-04 | 泉州市灿华再生资源有限公司 | 一种pet回收脱水用的离心机 |
CN108971066A (zh) * | 2018-08-20 | 2018-12-11 | 广州市联冠机械有限公司 | 一种摩擦清洗机 |
CN109501055B (zh) * | 2018-12-21 | 2021-04-06 | 安徽中环绿科再生科技有限公司 | 一种生产用废旧塑料回收装置 |
CN109501055A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-03-22 | 安徽中环绿科再生科技有限公司 | 一种生产用废旧塑料回收装置 |
CN110328778A (zh) * | 2019-06-18 | 2019-10-15 | 南京宏匡硅材料有限公司 | 一种塑料制品回收利用装置 |
CN110696225A (zh) * | 2019-10-15 | 2020-01-17 | 徐州彭城塑业有限公司 | 一种塑料制品回收粉碎清洗一体机 |
CN111037789A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-04-21 | 关秀平 | 一种pvc管件环保型再利用装置 |
CN111037789B (zh) * | 2019-12-11 | 2021-09-24 | 圣大管业科技股份有限公司 | 一种pvc管件环保型再利用装置 |
CN113305079A (zh) * | 2020-07-03 | 2021-08-27 | 佛山市上亿环保科技有限公司 | 一种卧式废旧物料清洗分筛装置 |
CN112026059A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-04 | 衡阳市中豪塑料制品有限公司 | 一种用于pet瓶制造的整瓶清洗装置及其使用方法 |
CN112936662A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-06-11 | 嘉兴南雄高分子有限公司 | 一种回收再造环保型tpu膜回收装置及其处理方法 |
CN113843923A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-12-28 | 徐州国贸新材料股份有限公司 | 一种密目网生产用废料回收装置 |
CN114833966A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-08-02 | 江苏斯瑞资源循环利用有限公司 | 一种废塑料无水清洗的方法及装置 |
CN114177683A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-03-15 | 南通广兴气动设备有限公司 | 一种用于固液分离收料的具有防侧漏效果的气动推料装置 |
CN114177683B (zh) * | 2022-01-10 | 2022-10-28 | 南通广兴气动设备有限公司 | 一种用于固液分离收料的具有防侧漏效果的气动推料装置 |
CN116985302A (zh) * | 2023-09-28 | 2023-11-03 | 广东晟科环保科技有限公司 | 一种塑料瓶破碎清洗线 |
CN116985302B (zh) * | 2023-09-28 | 2024-01-02 | 广东晟科环保科技有限公司 | 一种塑料瓶破碎清洗线 |
JP7464324B1 (ja) | 2023-10-24 | 2024-04-09 | 日本シーム株式会社 | 廃プラスチック類のスクリュウコンベア型洗浄脱水装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2000015636A (ja) | 切断したペットボトル細片の多段洗浄脱水乾燥方法とその多段洗浄脱水装置 | |
KR101767398B1 (ko) | 친환경 폐 범퍼 재생장치 | |
JP2007136936A (ja) | 廃プラスチック洗浄装置 | |
KR101638182B1 (ko) | 폐필름 재활용 시스템 | |
JP3676187B2 (ja) | ペットボトル再生処理方法およびペットボトル再生処理設備 | |
CN208962256U (zh) | 一种橡胶拆边机 | |
JPH066292B2 (ja) | 廃プラスチックフィルム再生処理装置ならびにその方法 | |
JP3057376B2 (ja) | プラスチック容器、特にびんをリサイクルするための機械 | |
JP4009206B2 (ja) | 廃棄プラスチックの洗浄装置及び洗浄・脱水装置 | |
CN213260529U (zh) | 用于废旧塑料薄膜回收的清洗机构 | |
JP2001026016A (ja) | ペットボトルのリサイクル方法、及びその装置 | |
CN111391175A (zh) | 一种环保型废旧塑料清洗回收方法和装置 | |
JP2002105883A (ja) | 異物を含有した古紙を溶解および清浄化する方法 | |
JP2002320932A (ja) | リサイクルpetフレークの洗浄方法、およびリサイクルpetフレーク洗浄装置 | |
KR20170006173A (ko) | 유기성 폐기물 발효 감량 시스템 | |
CN111436627B (zh) | 卧式滚筒农作物去皮机、分批下料的农作物去皮机构 | |
CN206550066U (zh) | 一种螺旋推进及除渣的塑料清洗装置 | |
CN212123840U (zh) | 废塑料碎片清洗烘干装置 | |
CN212397415U (zh) | 一种运用石英钟制造的配件清洗干燥装置 | |
CN211363087U (zh) | 废旧塑料回收利用生产线 | |
JP2001121093A (ja) | 樹脂ボトル容器の切断小片洗浄装置 | |
CN220426048U (zh) | 一种塑料原料生产用除尘装置 | |
CN220697621U (zh) | 一种滚筒式废塑料瓶瓶片清洗装置 | |
CN214620462U (zh) | 一种用于处理电解银粉自动清洗并烘干的装置 | |
CN108905430B (zh) | 一种工业尾气处理工艺 |