JP2000015221A - Treatment apparatus for cylindrical waste - Google Patents
Treatment apparatus for cylindrical wasteInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、使用済オイルフィ
ルタなどの円筒状廃棄物を解体処理する円筒状廃棄物処
理装置の改良に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improvement in a cylindrical waste treatment apparatus for dismantling a cylindrical waste such as a used oil filter.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年における地球環境問題に関する世界
的な認識の高揚により、わが国においても各種の産業廃
棄物の解体処理に係わる規制が年々厳しくなる傾向にあ
り、特に環境を汚染する可能性がある残留油材を含む産
業廃棄物の処理については、今後一層の規制強化が予想
され、これの経済的な実施のための対処方法の具体化が
急務となっている。2. Description of the Related Art In recent years, due to an increase in global awareness of global environmental problems, regulations regarding the dismantling and disposal of various industrial wastes have tended to become stricter year by year in Japan, and there is a possibility that the environment will be polluted. With regard to the treatment of industrial waste containing residual oil, it is expected that regulations will be further strengthened in the future, and it is urgently necessary to take concrete measures for economical implementation.
【０００３】たとえば、円筒状のオイルフィルタは様々
な装置・機器類に使用されるが、使用済みのオイルフィ
ルタを解体し、回収・廃棄する従来の処理方法では、円
筒状の容器（ケーシング）に内容物（フィルタ）が収容
されているオイルフィルタの処理に当たって、容器であ
るケーシングを切断する作業と内容物であるフィルタを
分別する作業、さらに分別されたフィルタを圧縮減容す
る作業は、それぞれ独立した専用の装置を用いて行われ
ている。[0003] For example, a cylindrical oil filter is used for various devices and equipment. In a conventional processing method of disassembling a used oil filter and collecting and discarding it, a cylindrical container (casing) is used. In the processing of the oil filter containing the contents (filter), the operation of cutting the casing, the container, the operation of separating the filter, and the operation of compressing and reducing the separated filter are independent of each other. This is done using a dedicated device.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】オイルフィルタのよう
な円筒状廃棄物の容器を切断し、圧縮したり、分別した
りする工程を連続して行わせようとする場合、切断工程
がその後の工程に影響を与える。すなわち、切断工程の
如何によって、その後の工程を容易にし、その後の工程
のコストを低減させることが可能になる。 （発明の目的）本発明の目的は、切断された円筒状廃棄
物の容器やこの容器内に収容されていた内容物をスムー
ズに落下させて、その後の工程に送ることができ、重力
に逆らって移動させることがなく、流れをスムーズで効
率的にすることができると共に、低コストにすることが
できる円筒状廃棄物処理装置を提供することである。When a cylindrical waste container such as an oil filter is to be cut and compressed or separated in a continuous manner, the cutting step is a subsequent step. Affect. That is, depending on the cutting process, the subsequent process can be facilitated and the cost of the subsequent process can be reduced. (Object of the Invention) An object of the present invention is to allow a container of cut cylindrical waste and the contents contained in the container to smoothly fall and be sent to the subsequent process, and to be opposed to gravity. It is an object of the present invention to provide a cylindrical waste treatment apparatus that can make the flow smooth and efficient without moving the waste material and reduce the cost.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１記載の本発明は、円筒状の容器内に内容
物が収容されている円筒状廃棄物の解体処理を行う円筒
状廃棄物処理装置であって、前記円筒状廃棄物を直立状
態で保持し、該円筒状廃棄物の容器の円周を切断するよ
うにしたことを特徴とするものである。According to one aspect of the present invention, there is provided a cylinder for dismantling a cylindrical waste containing contents in a cylindrical container. A cylindrical waste treatment apparatus, wherein the cylindrical waste is held upright, and the circumference of the cylindrical waste container is cut off.
【０００６】また、上記の目的を達成するために、請求
項２記載の本発明は、円筒状の容器内に内容物が収容さ
れている円筒状廃棄物の解体処理を行う円筒状廃棄物処
理装置であって、複数の円筒状廃棄物を直立状態で順次
落下穴に搬送する搬送手段と、前記落下穴に落下した前
記円筒状廃棄物を切断位置に直立状態で保持する保持手
段と、該保持手段により保持された前記円筒状廃棄物の
容器の円周を切断する切断手段とを有することを特徴と
するものである。In order to achieve the above object, a second aspect of the present invention is a cylindrical waste treatment for dismantling a cylindrical waste containing contents in a cylindrical container. An apparatus, comprising: conveying means for sequentially conveying a plurality of cylindrical wastes in an upright state to a drop hole; holding means for holding the cylindrical waste dropped in the drop holes in a cutting position in an upright state; Cutting means for cutting the circumference of the cylindrical waste container held by the holding means.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】図１は、本発明の実施の一形態で
ある円筒状廃棄物処理装置（ここでは一例として円筒状
の容器に内容物のフィルタが収容されているオイルフィ
ルタの解体処理装置）の側面外観図である。また、図２
は、同じく円筒状廃棄物処理装置の上面図であり、図１
は図２の紙面下部方向から見た側面図として表わされて
いる。なお、図１においては、装置を構成する各部分に
ついて、それらの機能を説明するために必要な要素の図
示のみに止めており、装置を構成する各部分の支持構造
などについては図示を省略している。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 shows a cylindrical waste treatment apparatus according to an embodiment of the present invention (here, for example, disassembly processing of an oil filter in which a filter of contents is housed in a cylindrical container). FIG. FIG.
FIG. 1 is a top view of the same cylindrical waste treatment apparatus, and FIG.
2 is a side view as viewed from the lower side of the paper surface of FIG. In FIG. 1, for each part constituting the apparatus, only the elements necessary for explaining their functions are shown only, and the supporting structure of each part constituting the apparatus is not shown. ing.
【０００８】図１に示すように、円筒状廃棄物処理装置
１は、大別して、上部から順に、投入機構部、切断機
構部、圧縮機構部および分別機構部の４部分から
構成される。As shown in FIG. 1, the cylindrical waste treatment apparatus 1 is roughly divided into four parts, in order from the top, a charging mechanism, a cutting mechanism, a compression mechanism, and a sorting mechanism.
【０００９】先ず、投入機構部について説明する。図
２に示すように、投入機構部は、複数の異なる径の楕
円状の穴が開けられた２枚の円板２ａ，２ｂ（図１参
照）により形成される回転ドラム２、該回転ドラム２を
一定方向に回転させるための板状部材３ｂ，３ｂを具備
した回転用シリンダ４、回転ドラム２に開口された異な
る径の楕円状の穴５に挿入された円筒状廃棄物Ｘ（図２
に２点鎖線でその位置のみを示す）を略一定の位置から
切断機構部へと落下させるための案内腕６、案内腕６
および固定部材７にそれぞれ一端が回転可能に取り付け
られ、相互にスプリング８により接続されたレバー９
ａ，９ｂから構成される。１０は円筒状廃棄物処理装置
１の筐体上面である。First, the input mechanism will be described. As shown in FIG. 2, the loading mechanism unit includes a rotating drum 2 formed by two disks 2 a and 2 b (see FIG. 1) each having a plurality of elliptical holes having different diameters, and the rotating drum 2. Rotating cylinder 4 provided with plate-shaped members 3b, 3b for rotating the cylindrical waste X in a certain direction, and cylindrical waste X (FIG. 2) inserted into elliptical holes 5 of different diameters opened in the rotating drum 2.
, And only the position is indicated by a two-dot chain line) from the substantially constant position to the cutting mechanism.
And a lever 9 having one end rotatably attached to the fixing member 7 and connected to each other by a spring 8.
a, 9b. Reference numeral 10 denotes an upper surface of the housing of the cylindrical waste treatment apparatus 1.
【００１０】処理される円筒状廃棄物が配置しやすいよ
うに、楕円状に開口された多数の穴５（図２では３種類
の径の穴が合計１６個開口されている）を有する２枚の
円板２ａ，２ｂにより形成される回転ドラム２には、穴
５と同数（図２では１６個）のガイドピン１１が設けら
れる。円筒状廃棄物Ｘを処理する毎に回転用シリンダ４
が動作されて、次の円筒状廃棄物Ｘを筐体上面１０上を
滑らせながら切断機構部へと落下させるために、回転
用シリンダ４のロッドに取り付けられた板状部材３ｂの
先端の凹部３ｃがガイドピン１１に嵌まり込んで、１動
作で１６／３６０°ずつ回転ドラム２を回転させる。案
内腕６は、回転ドラム２の回転により円筒状廃棄物Ｘが
楕円状の穴５の中で自然に外側へ動いてしまうことか
ら、円筒状廃棄物Ｘを図１および図２では不図示の落下
穴１２（図３）の略同じ位置から切断機構部へと落下
させるための案内壁であり、レバー９ａが回転可能に取
り付けられる。また、固定部材７は、その一端が回転ド
ラム２の中心の回転軸２ｃに取り付けられ、その他端に
はレバー９ｂが回転可能に取り付けられ、レバー９ａ，
９ｂおよびスプリング８の作用により円筒状廃棄物Ｘを
受け止め、落下穴１２（図３）への落下の際にそれが倒
れつつ落下することを防止する。Two sheets having a number of elliptical holes 5 (a total of 16 holes of three different diameters are opened in FIG. 2) so that the cylindrical waste to be treated can be easily arranged. The rotary drum 2 formed by the discs 2a and 2b is provided with the same number (16 in FIG. 2) of guide pins 11 as the holes 5. Each time the cylindrical waste X is processed, the rotating cylinder 4
Is operated to drop the next cylindrical waste X onto the cutting mechanism while sliding on the upper surface 10 of the housing, so that the concave portion at the tip of the plate member 3b attached to the rod of the rotating cylinder 4 3c is fitted into the guide pin 11 to rotate the rotary drum 2 by 16/360 ° in one operation. Since the cylindrical waste X naturally moves outward in the elliptical hole 5 due to the rotation of the rotary drum 2, the guide arm 6 removes the cylindrical waste X not shown in FIGS. 1 and 2. It is a guide wall for dropping from approximately the same position of the drop hole 12 (FIG. 3) to the cutting mechanism, and the lever 9a is rotatably mounted. The fixed member 7 has one end attached to the rotating shaft 2c at the center of the rotary drum 2, and the other end rotatably attached to a lever 9b.
The cylindrical waste X is received by the action of the spring 9b and the spring 8, and when falling into the drop hole 12 (FIG. 3), it is prevented from falling while falling.
【００１１】図３は、投入機構部のうち、円筒状廃棄
物Ｘを落下穴１２から切断位置に直立状態で落下させる
落下機構を示す側面図である。FIG. 3 is a side view showing a drop mechanism of the loading mechanism for dropping the cylindrical waste X from the drop hole 12 to a cutting position in an upright state.
【００１２】回転ドラム２の穴５から、円筒状廃棄物処
理装置１の筐体上面１０に開口された落下穴１２に落下
する円筒状廃棄物Ｘは、その外径が６５〜１２０ｍｍ、
その高さが６５〜１５０ｍｍと様々な大きさを有し、外
径が大きく、高さの高い円筒状廃棄物Ｘの場合は比較的
問題はないが、特に高さの低いものの場合は、そのまま
では落下する際に底部Ｘａがベースプレート１３に接す
るように直立した状態で落下しない場合がある。そこで
円筒状廃棄物Ｘが傾いたままベースプレート１３に落下
しないよう、落下穴１２の下方に複数のガイドアーム１
４，１５を、回転軸１６，１７により回転可能で、か
つ、その先端が落下穴１２に張り出すように設ける。ガ
イドアーム１４，１５の回転軸１６，１７にはスプリン
グ１８，１９が装着されており、初期状態ではガイドア
ーム１４，１５が落下穴１２に張り出すようにされてい
ることから、円筒状廃棄物Ｘが落下する際ガイドアーム
１４，１５に軽く接しつつ落下することにより、ベース
プレート１３の所定の位置に常に直立して落下すること
を可能とする。The cylindrical waste X falling from the hole 5 of the rotary drum 2 to the drop hole 12 opened in the housing upper surface 10 of the cylindrical waste processing apparatus 1 has an outer diameter of 65 to 120 mm.
The height is 65 to 150 mm and various sizes, the outer diameter is large, and there is relatively no problem in the case of the cylindrical waste X having a high height. In some cases, the bottom Xa may not fall in an upright state so as to contact the base plate 13 when falling. In order to prevent the cylindrical waste X from falling onto the base plate 13 while being inclined, a plurality of guide arms 1 are provided below the drop hole 12.
4 and 15 are provided so as to be rotatable by the rotating shafts 16 and 17, and to have their tips projecting into the drop holes 12. Springs 18, 19 are mounted on the rotating shafts 16, 17 of the guide arms 14, 15, respectively. Since the guide arms 14, 15 project in the drop holes 12 in the initial state, cylindrical wastes are formed. When X falls, it falls while lightly touching the guide arms 14 and 15, so that it can always fall upright at a predetermined position on the base plate 13.
【００１３】次に、落下した円筒状廃棄物Ｘをベースプ
レート１３上の正しい切断位置に水平移動させる案内機
構について説明する。なお、本案内機構の説明には切断
機構部も関係することから、図１により切断機構部
の概略構成について説明する。Next, a guide mechanism for horizontally moving the dropped cylindrical waste X to a correct cutting position on the base plate 13 will be described. Since the description of the present guide mechanism involves a cutting mechanism, a schematic configuration of the cutting mechanism will be described with reference to FIG.
【００１４】図１に示すように、切断機構部は、主と
して落下穴１２から落下してくる円筒状廃棄物Ｘを受け
止めるベースプレート１３、切断用シリンダ２０により
動作される刃物アセンブリ２１、切断のための動力を円
筒状廃棄物Ｘに対して、その側面において伝達するロー
ラーアセンブリ２２、ローラーアセンブリ２２の２個の
ローラー２３の動力源であるモータ２４、分別用シリン
ダ２５のロッド２５ａに取り付けられた磁石２６、補助
シリンダ２７のロッド２７ａに取り付けられた矢先状具
２８、および、ベースプレート１３の上面を水平状態あ
るいは傾斜状態に制御するベース用シリンダ２９により
構成される。As shown in FIG. 1, the cutting mechanism mainly includes a base plate 13 for receiving the cylindrical waste X falling from the drop hole 12, a blade assembly 21 operated by a cutting cylinder 20, and a cutting tool for cutting. A roller assembly 22 for transmitting power to the cylindrical waste X at a side surface thereof, a motor 24 serving as a power source of two rollers 23 of the roller assembly 22, and a magnet 26 attached to a rod 25 a of a separation cylinder 25. , An arrow tip 28 attached to the rod 27a of the auxiliary cylinder 27, and a base cylinder 29 for controlling the upper surface of the base plate 13 to a horizontal state or an inclined state.
【００１５】図４は、刃物アセンブリ２１とローラーア
センブリ２２の２個のローラー２３の位置関係を示す平
面図である。FIG. 4 is a plan view showing the positional relationship between the blade assembly 21 and the two rollers 23 of the roller assembly 22.
【００１６】切断用シリンダ２０のロッド２０ａは、刃
物アセンブリ２１の主腕３０の略中央のピン３１に嵌合
されており、切断用シリンダ２０のロッド２０ａの延伸
により、主腕３０はその後端部の支点３０ａを中心とし
てローラー２３の方向に回転する。これにより、主腕３
０の先端部に設けられた支点３０ｂに回転可能に嵌合さ
れる補助腕３２もスプリング３３の一端に支持されつつ
ローラー２３へ向かって時計方向に回転する。The rod 20a of the cutting cylinder 20 is fitted on a pin 31 substantially at the center of the main arm 30 of the blade assembly 21. The extension of the rod 20a of the cutting cylinder 20 causes the main arm 30 to move to the rear end. Rotate around the fulcrum 30a in the direction of the roller 23. Thereby, the main arm 3
The auxiliary arm 32 rotatably fitted to the fulcrum 30b provided at the leading end of the “0” also rotates clockwise toward the roller 23 while being supported by one end of the spring 33.
【００１７】補助腕３２の先端には刃物３４が回転可能
に支持されており、一方、主腕３０の先端部にはガイド
３５が設けられており、図４には不図示のベースプレー
ト１３に落下した円筒状廃棄物Ｘは切断用シリンダ２０
の作動により刃物３４およびガイド３５に押されて、ロ
ーラー２３にその外周が接するまで矢印の方向にベース
プレート１３の上を水平移動する。このようにして、任
意（一定の範囲内）の外径の円筒状廃棄物Ｘが正確に正
しい切断位置にセットされる。図４における点線で示す
状態が、刃物３４、ローラー２３および円筒状廃棄物Ｘ
の切断直前の位置関係である。A cutting tool 34 is rotatably supported at the tip of the auxiliary arm 32, while a guide 35 is provided at the tip of the main arm 30, and falls on the base plate 13 (not shown in FIG. 4). The cylindrical waste X is cut into a cutting cylinder 20.
Is pushed by the blade 34 and the guide 35 to move horizontally on the base plate 13 in the direction of the arrow until the outer periphery of the roller 23 comes into contact with the roller 23. In this way, the cylindrical waste X having an arbitrary (within a certain range) outer diameter is set to the correct cutting position accurately. The state shown by the dotted line in FIG. 4 indicates the blade 34, the roller 23, and the cylindrical waste X.
Is the positional relationship immediately before cutting.
【００１８】次に、切断機構部について説明する。図
５は、ベースプレート１３を示す図であり、図５（ａ）
は上面図、図５（ｂ）は側面図である。Next, the cutting mechanism will be described. FIG. 5 is a view showing the base plate 13, and FIG.
Is a top view, and FIG. 5B is a side view.
【００１９】円筒状廃棄物Ｘの底部Ｘａにはリング状に
ゴムが装着されているものがあり、ベースプレート１３
が平面である場合は、内容物であるオイルフィルタに含
まれる廃油による円筒状廃棄物Ｘの底部Ｘａとベースプ
レート１３との液密着状態が発生し、切断時に円筒状廃
棄物Ｘの回転が妨げられる。したがって、切断時におけ
る円筒状廃棄物Ｘの回転を円滑化するため、ベースプレ
ート１３に複数のローラー３６を配置する。このローラ
ー３６の作用により、切断される円筒状廃棄物Ｘは常に
円滑にベースプレート１３上において回転可能となる。The bottom Xa of the cylindrical waste X has a ring-shaped rubber attached to the bottom Xa.
Is a flat surface, the bottom portion Xa of the cylindrical waste X and the base plate 13 are brought into liquid contact with each other due to waste oil contained in the oil filter, which is the content, and the rotation of the cylindrical waste X is hindered during cutting. . Therefore, in order to facilitate rotation of the cylindrical waste X during cutting, a plurality of rollers 36 are arranged on the base plate 13. By the action of the roller 36, the cylindrical waste X to be cut can always be smoothly rotated on the base plate 13.
【００２０】なお、３７は、ベースプレート１３の上面
を水平状態あるいは傾斜状態に変化させるために、ベー
ス用シリンダ２９のロッド２９ａに接続される嵌合腕で
あり、ピン３８によりベース用シリンダ２９のロッド２
９ａの先端部に回転可能に嵌合され、ベース用シリンダ
２９の作動により回転軸３９を軸として、ベースプレー
ト１３の上面が水平状態あるいは傾斜状態になるように
制御される。Reference numeral 37 denotes a fitting arm connected to the rod 29a of the base cylinder 29 for changing the upper surface of the base plate 13 to a horizontal state or an inclined state. 2
The upper surface of the base plate 13 is controlled so that the upper surface of the base plate 13 is in a horizontal state or an inclined state around the rotation shaft 39 by the operation of the base cylinder 29.
【００２１】図６は、ローラーアセンブリ２２を示す側
面図である。切断される円筒状廃棄物Ｘに回転力を与え
るため、モータ２４に発生する動力をスプロケット４０
およびチェーン４１を介して２個のローラー２３の回転
軸４２に伝達する。切断動作は、回転している複数のロ
ーラー２３に、図４により説明した刃物アセンブリ２１
に装着される刃物３４で円筒状廃棄物Ｘを押しつけるこ
とにより、円筒状廃棄物Ｘを回転させつつ、刃物３４に
より円筒状廃棄物Ｘの容器Ｘｂ（図７）の円周を切断す
る。なお、４２ａは回転軸４２を支えるベアリングであ
る。FIG. 6 is a side view showing the roller assembly 22. In order to apply a rotational force to the cylindrical waste X to be cut, the power generated by the motor 24 is
And a chain 41 to the rotating shafts 42 of the two rollers 23. The cutting operation is performed by rotating the plurality of rollers 23 with the blade assembly 21 described with reference to FIG.
By pressing the cylindrical waste X with the blade 34 attached to the cylindrical waste X, the circumference of the container Xb (FIG. 7) of the cylindrical waste X is cut by the blade 34 while rotating the cylindrical waste X. Reference numeral 42a denotes a bearing that supports the rotating shaft 42.
【００２２】図６（ａ）において２点鎖線で囲んだＤの
部分拡大図を図６（ｂ）に示す。円筒状廃棄物Ｘの底部
Ｘａのカシメ厚さは一定ではないことから、図６（ａ）
のベースプレート１３とローラー２３の大径部分との間
隔ｌを可変とする必要があり、したがって、ローラー２
３は上方へ少し移動可能とされており、すなわち、図６
（ｂ）の部分拡大図に示すようにローラー２３とスプロ
ケット４０が離れる構造とすることにより、底部Ｘａの
カシメ厚さの厚い円筒状廃棄物Ｘの場合にはローラー２
３の間隔ｌに相当する小径部分が円筒状廃棄物Ｘの底部
Ｘａに圧接されることにより、ローラー２３が上方へ持
ち上がる。なお、ローラー２３には滑り止めのためにロ
ーレット２３ａが外周に装着されている。FIG. 6B is a partial enlarged view of D surrounded by a two-dot chain line in FIG. Since the crimping thickness of the bottom portion Xa of the cylindrical waste X is not constant, FIG.
The distance l between the base plate 13 and the large-diameter portion of the roller 23 needs to be variable.
3 is slightly movable upward, that is, FIG.
As shown in the partial enlarged view of (b), the roller 23 and the sprocket 40 are separated from each other, so that in the case of the cylindrical waste X having a large crimp thickness at the bottom Xa, the roller 2 is used.
When the small diameter portion corresponding to the interval l of 3 is pressed against the bottom Xa of the cylindrical waste X, the roller 23 is lifted upward. Note that a knurl 23a is attached to the outer periphery of the roller 23 to prevent slippage.
【００２３】図７は、刃物３４を示す側面図である。図
４に示すように、刃物３４は刃物アセンブリ２１の補助
腕３２の先端部に装着されるが、図７に示すように、刃
物３４は図４に示す補助腕３２の先端部において上下に
別れた支金４３に、ピン４４により回転可能かつ取り替
え可能に取り付けられる。FIG. 7 is a side view showing the blade 34. As shown in FIG. 4, the blade 34 is attached to the distal end of the auxiliary arm 32 of the blade assembly 21. As shown in FIG. 7, the blade 34 separates vertically at the distal end of the auxiliary arm 32 shown in FIG. The support 43 is attached rotatably and replaceably by a pin 44.
【００２４】上述のように、円筒状廃棄物Ｘの容器Ｘｂ
の切断に際しては、刃物３４が円筒状廃棄物Ｘの容器Ｘ
ｂの側面に当たることによりその円周が切断されるが、
刃物３４が円筒状廃棄物Ｘに入り込み過ぎると、円筒状
廃棄物Ｘの回転が止まり、切断に支障を来すことにな
る。あるいは、円筒状廃棄物Ｘの外周が均等な深さに切
れるのではなく、深さにバラツキができ、これにより切
断の途中で円筒状廃棄物Ｘがくの字に曲がってしまい、
ローラー２３が円筒状廃棄物Ｘの外周上を滑って、円筒
状廃棄物Ｘが回転しなくなる。したがって、これを防止
するために、刃物３４の上下にガイド４５を設け、これ
により刃物３４の入り込み深さｄを制限することによ
り、刃物３４の過度の入り込みを防止し、スムースな切
断を行わしめる。As described above, the container Xb for the cylindrical waste X
When cutting, the cutting tool 34 is the container X of the cylindrical waste X.
The circumference is cut by hitting the side of b,
If the cutting tool 34 enters the cylindrical waste X too much, the rotation of the cylindrical waste X stops, which hinders cutting. Alternatively, the outer periphery of the cylindrical waste X does not cut to an equal depth, but varies in depth, whereby the cylindrical waste X bends into a square shape during cutting,
The roller 23 slides on the outer periphery of the cylindrical waste X, so that the cylindrical waste X does not rotate. Therefore, in order to prevent this, the guides 45 are provided above and below the blade 34, thereby restricting the depth of entry d of the blade 34, thereby preventing the blade 34 from excessively entering and performing smooth cutting. .
【００２５】図８および図９は、切断機構部により円
筒状廃棄物Ｘの容器Ｘｂの切断を終了した後、圧縮減容
のため圧縮機構部へ切断した容器本体（容器Ｘｂから
底部Ｘａを除いた部分）および容器Ｘｂに収容されてい
た内容物Ｘｃを搬送するとともに、底部Ｘａを分別する
工程を説明する図である。FIGS. 8 and 9 show the container body (excluding the bottom Xa from the container Xb) cut into the compression mechanism for reducing the volume after the cutting of the container Xb of the cylindrical waste X by the cutting mechanism. FIG. 9 is a diagram illustrating a process of transporting the contents Xc contained in the container Xb and the container Xb and separating the bottom Xa.
【００２６】なお、分別機構部は、図１に示すよう
に、切断機構部において切断された底部Ｘａを案内す
るレール５３（その実装位置のみを点線で示す）、底部
分別収納箱５４、内容物分別収納箱５６、容器本体分別
収納箱５８、分別バケット５９、および、分別バケット
５９を作動させる収納用シリンダ６０から構成される。As shown in FIG. 1, the sorting mechanism comprises a rail 53 for guiding the bottom Xa cut by the cutting mechanism (only the mounting position is indicated by a dotted line), a bottom-specific storage box 54, and contents. It comprises a separation storage box 56, a container main body separation storage box 58, a separation bucket 59, and a storage cylinder 60 for operating the separation bucket 59.
【００２７】図８（ａ）において、円筒状廃棄物Ｘの容
器Ｘｂの切断が終了すると、モータ２４の停止によりロ
ーラー２３が停止し、補助シリンダ２７が起動されて、
補助シリンダ２７のロッド２７ａの先端部に装着されて
いる矢先状具２８が前方に進み、容器Ｘｂの切り口から
図９（ａ）に示す内容物Ｘｃに刺さる。刃物３４を復帰
させるとき，円筒状廃棄物Ｘの内容物Ｘｃを押さないよ
う、この位置において補助シリンダ２７の空気を抜いて
自由な状態にし、刃物用シリンダ２０を初期位置に復帰
させることにより、図８（ｂ）に示すように、刃物３４
が円筒状廃棄物Ｘの容器Ｘｂから離れ、初期位置に戻
る。次いで、図８（ｃ）に示すように、分別用シリンダ
２５を作動させて、そのロッド２５ａの先端部に装着さ
れている磁石２６を前方に進行させると、磁石２６が円
筒状廃棄物Ｘの容器本体に接触する。同時に補助シリン
ダ２７に再度圧搾空気が注入されることにより、磁石２
６と矢先状具２８により、それぞれ容器本体と内容物Ｘ
ｃとを支え合う。In FIG. 8A, when the cutting of the container Xb of the cylindrical waste X is completed, the roller 23 is stopped by stopping the motor 24, and the auxiliary cylinder 27 is activated.
The arrow-shaped tool 28 attached to the tip of the rod 27a of the auxiliary cylinder 27 advances forward and pierces the content Xc shown in FIG. 9A from the cut end of the container Xb. When the blade 34 is returned, the auxiliary cylinder 27 is evacuated to a free state at this position so as not to push the contents Xc of the cylindrical waste X, and the blade cylinder 20 is returned to the initial position. As shown in FIG.
Moves away from the container Xb of the cylindrical waste X and returns to the initial position. Next, as shown in FIG. 8 (c), when the sorting cylinder 25 is operated and the magnet 26 attached to the tip of the rod 25a is moved forward, the magnet 26 removes the cylindrical waste X. Contact container body. At the same time, compressed air is again injected into the auxiliary cylinder 27, so that the magnet 2
6 and the arrowhead 28, the container body and the contents X, respectively.
support each other.
【００２８】次に、図９（ａ）において、ベース用シリ
ンダ２９の空気を一部抜くことによりベースプレート１
３を１段階傾斜させると、切断された円筒状廃棄物Ｘの
底部Ｘａが点線矢印のようにベースプレート１３から滑
り落ち、図１に点線で示すレール５３の中を移動して底
部分別収納箱５４の中に分別・回収される。Next, in FIG. 9A, the base plate 1
3, the bottom portion Xa of the cut cylindrical waste X slides down from the base plate 13 as indicated by a dotted arrow, moves along the rail 53 indicated by the dotted line in FIG. Sorted and collected inside.
【００２９】引き続いて、図９（ｂ）に示すように、補
助シリンダ２７の空気を抜くことにより、そのロッド２
７ａの先端部に装着されている矢先状具２８が引っ込
む。これにより円筒状廃棄物Ｘの内容物Ｘｃが容器本体
から抜けて、圧縮機構部の受け皿４９の上に落下す
る。Subsequently, as shown in FIG.
The arrowhead 28 attached to the tip of 7a retracts. As a result, the contents Xc of the cylindrical waste X fall out of the container body and fall on the tray 49 of the compression mechanism.
【００３０】図１０および図１１は、圧縮機構部の動
作を示す図であり、図１とは反対の方向から見た側面図
として示されている。FIGS. 10 and 11 are views showing the operation of the compression mechanism, and are shown as side views viewed from the opposite direction to FIG.
【００３１】上述の切断機構部において切断された円
筒状廃棄物Ｘの容器本体および容器Ｘｂから抜け落ちた
内容物Ｘｃは、内容物Ｘｃ、容器本体の順に圧縮機構部
の受け皿４９の上に落下してくる。受け皿４９は、図
１０（ａ）に示すように、コイルスプリング６５の弾性
により初期位置として水平状態に保たれるが、リンク部
５１の作用により、回転軸５２を回転軸として傾斜する
ような構造とされている。なお、リンク部５１は、初期
位置として図１０（ａ）におけるＡ部の部分拡大図であ
る図１１（ｂ）に示すような状態になっている。The contents Xc of the cylindrical waste X, which has been cut off in the above-mentioned cutting mechanism, fall out of the container body and the container Xb, and fall on the tray 49 of the compression mechanism in the order of the contents Xc and the container body. Come. As shown in FIG. 10 (a), the receiving tray 49 is kept in a horizontal state as an initial position by the elasticity of the coil spring 65. It has been. The link portion 51 is in an initial position as shown in FIG. 11B, which is a partially enlarged view of the portion A in FIG. 10A.
【００３２】図９（ｂ）に示すように、切断機構部の
ベースプレート１３が傾斜して、内容物Ｘｃが受け皿４
９の上に落下してくると、図１０（ｃ）に示すように圧
縮用シリンダ４６に圧搾空気が注入され、これが作動し
て圧縮プレート４８が移動し、対抗プレート５０との間
に内容物Ｘｃを挟み、圧縮減容する。この過程で、図１
０（ｂ）および図１０（ｂ）のＢ部の部分拡大図である
図１１（ｃ）に示すように、ワッシャー４７がリンク部
５１の先端部のローラー６１を押すことにより、ローラ
ー６１が支金６２の回転軸６３に装着されているスプリ
ング６４の弾性に逆らいつつ、受け皿４９に開口された
穴６６（図１０（ａ）のＡ部の平面図である図１１
（ｅ）参照）に入り込み、ワッシャー４７がリンク部５
１を通過する。ワッシャー４７がローラー６１を通過す
ると、スプリング６４の弾性によりローラー６１は初期
位置に戻る。As shown in FIG. 9B, the base plate 13 of the cutting mechanism is inclined so that the contents Xc can be transferred to the receiving tray 4.
9, compressed air is injected into the compression cylinder 46 as shown in FIG. 10 (c), and this operates to move the compression plate 48, and the contents between the compression plate 48 and the counter plate 50. Xc is sandwiched and the volume is reduced by compression. In this process, FIG.
As shown in FIG. 11C, which is a partially enlarged view of part B of FIG. 10B and FIG. 10B, the roller 61 is supported by the washer 47 pressing the roller 61 at the distal end of the link part 51. A hole 66 (see FIG. 11A, which is a plan view of a portion A in FIG. 10A) opened in the tray 49 while resisting the elasticity of a spring 64 mounted on the rotation shaft 63 of the gold 62.
(See (e)), and the washer 47
Pass 1 When the washer 47 passes through the roller 61, the roller 61 returns to the initial position due to the elasticity of the spring 64.
【００３３】円筒状廃棄物Ｘの内容物Ｘｃの圧縮減容が
終了すると、圧縮プレート４８およびワッシャー４７が
初期位置に復帰するが、この際、図１１（ａ）および図
１１（ａ）におけるＣ部の部分拡大図である図１１
（ｄ）に示すように、ワッシャー４７がリンク部５１の
先端部のローラー６１を押すので、ローラー６１がワッ
シャー４７と受け皿４９の間に挟みこまれることによ
り、受け皿４９が回転軸５２を軸として傾斜し、受け皿
４９の上で圧縮減容された円筒状廃棄物Ｘの内容物Ｘｃ
が受け皿４９から滑り落ち、直接内容物分別収納箱５６
に落下するようにして、分別・回収される。なお、ワッ
シャー４７がリンク部５１を通過すると、受け皿４９は
コイルスプリング６５の作用により初期位置すなわち水
平状態に復帰し、受け皿４９が初期位置に戻ることによ
りリンク部５１の先端部のローラー６１も再び初期位置
に戻る。When the compression and volume reduction of the content Xc of the cylindrical waste X is completed, the compression plate 48 and the washer 47 return to the initial positions. At this time, C in FIG. 11A and FIG. FIG. 11 is a partially enlarged view of a portion.
As shown in (d), since the washer 47 presses the roller 61 at the tip of the link portion 51, the roller 61 is sandwiched between the washer 47 and the tray 49, so that the tray 49 is rotated about the rotation shaft 52. The content Xc of the cylindrical waste X inclined and compressed and reduced on the saucer 49
Is slid down from the receiving tray 49, and the contents sorting box 56
To be separated and collected. When the washer 47 passes through the link portion 51, the tray 49 returns to the initial position, that is, the horizontal position, by the action of the coil spring 65, and the roller 61 at the distal end of the link portion 51 also returns when the tray 49 returns to the initial position. Return to initial position.
【００３４】次に、図９（ｃ）に示すように、分別用シ
リンダ２５の空気を抜くと、容器落下プレート５５に開
口された穴を潜って前進していた磁石２６が穴から引っ
込むことにより磁石２６から容器本体が離れて落下し、
図１０（ａ）の状態に戻っている受け皿４９の上に到来
するので、再び圧縮用シリンダ４６に圧搾空気が注入さ
れ、圧縮用シリンダ４６が作動して圧縮プレート４８が
移動し、対抗プレート５０との間に容器本体を挟み、圧
縮減容する。圧縮減容が終了すると、圧縮プレート４８
が初期位置に復帰するが、この際も上述した動作と同様
に、ワッシャー４７がリンク部５１を押し下げ、受け皿
４９を傾斜させることにより、圧縮減容された円筒状廃
棄物Ｘの容器本体が受け皿４９から落下する。Next, as shown in FIG. 9 (c), when the air from the sorting cylinder 25 is evacuated, the magnet 26, which has advanced through the hole opened in the container dropping plate 55, retracts from the hole. The container body separates from the magnet 26 and falls,
10A, the compressed air arrives on the tray 49 returning to the state shown in FIG. 10A, so that compressed air is injected into the compression cylinder 46 again, the compression cylinder 46 is operated, the compression plate 48 moves, and the opposing plate 50 And compress the volume of the container. When the compression volume reduction is completed, the compression plate 48
Is returned to the initial position. At this time, similarly to the above-described operation, the washer 47 pushes down the link portion 51 and inclines the tray 49 so that the container body of the compressed and reduced volume of the cylindrical waste X is placed in the tray. Fall from 49.
【００３５】ただし、この時は図１に示す分別機構部
の収納用シリンダ６０を作動させておき、分別バケット
５９が図１に示す状態ではなく、分別バケット５９の上
面が水平となるように制御されることにより、分別バケ
ット５９により圧縮減容された容器本体を受け止めるこ
とができるので、容器本体の受け止めを確認した後、収
納用シリンダ６０の空気を抜いて復帰させることによ
り、分別バケット５９が再び図１に示すような位置に傾
き、容器本体を容器本体分別収納箱５８に分別・回収す
る。なお、この場合もワッシャー４７がリンク部５１を
通過すると、受け皿４９が初期位置すなわち水平状態に
復帰する。However, at this time, the storage cylinder 60 of the sorting mechanism shown in FIG. 1 is operated, and the sorting bucket 59 is not in the state shown in FIG. 1, but is controlled so that the upper surface of the sorting bucket 59 is horizontal. As a result, the container body compressed and reduced in volume by the separation bucket 59 can be received. After confirming that the container body has been received, the storage cylinder 60 is evacuated and returned, whereby the separation bucket 59 is returned. The container body is again tilted to the position as shown in FIG. Also in this case, when the washer 47 passes through the link portion 51, the tray 49 returns to the initial position, that is, the horizontal state.
【００３６】図１２は、圧縮機構部の付帯機能を示す
図であり、図１２（ａ）に示すように、対抗プレート５
０の下部にストッパー５７を設けることにより、図１２
（ｂ）に示すように、圧縮に当たり容器本体や内容物Ｘ
ｃが下方向にはみ出すことなく、常に圧縮減容後の形状
を一定とするとともに、減容率を大きくすることが可能
となる。FIG. 12 is a view showing an auxiliary function of the compression mechanism. As shown in FIG.
12 is provided with a stopper 57 at the lower part of FIG.
(B) As shown in FIG.
It is possible to make the shape after compression volume reduction always constant without increasing c downward, and to increase the volume reduction rate.
【００３７】なお、圧縮機構部の対抗プレート５０の
当たり面には、切断時の廃油および圧縮減容時の廃油が
付着し、これら廃油の付着量が多くなると圧縮時に液密
着を生じて、圧縮した物が対抗プレート５０に付着した
まま下方に落ちないことがある。これを防止するため、
対抗プレート５０の上部にエアノズル６７を設け、各シ
リンダを動作させるために装備される空気圧縮機の圧搾
空気により、円筒状廃棄物Ｘを処理する毎に対抗プレー
ト５０の当たり面の廃油を吹き飛ばして除去する。[0037] Waste oil at the time of cutting and waste oil at the time of compression volume reduction adhere to the contact surface of the opposing plate 50 of the compression mechanism portion. When the amount of the waste oil increases, liquid adhesion occurs at the time of compression and compression occurs. In some cases, the fallen object does not fall down while adhering to the counter plate 50. To prevent this,
An air nozzle 67 is provided on the upper part of the counter plate 50, and the compressed air of an air compressor equipped to operate each cylinder blows off waste oil on the contact surface of the counter plate 50 every time the cylindrical waste X is processed. Remove.
【００３８】以上のようにして、円筒状廃棄物Ｘの底部
Ｘａ、容器本体（容器Ｘｂより底部Ｘａを除いた部分）
および内容物Ｘｃの分別・回収を連続的に、全自動処理
により完了する。As described above, the bottom portion Xa of the cylindrical waste X and the container body (portion excluding the bottom portion Xa from the container Xb)
The separation and collection of the contents Xc are completed continuously and fully automatically.
【００３９】本実施例によれば、切断機構部にて円筒
状廃棄物Ｘを直立した状態で保持し、切断しているか
ら、底部Ｘａ、内容物Ｘｃ，容器本体を落下させて次の
圧縮機構部や分別機構部へ送り、圧縮させたり、分
別させたりするのに、重力に逆らって移動させることが
なく、流れをスムーズで効率的にすることができると共
に、低コストにすることができる。According to the present embodiment, since the cylindrical waste X is held upright by the cutting mechanism and cut, the bottom Xa, the contents Xc and the container body are dropped and the next compression is performed. It can be sent to a mechanism or a separation mechanism to be compressed or separated, without moving against gravity, making the flow smoother and more efficient and lowering costs. .
【００４０】円筒状廃棄物Ｘが落下穴１２に落下する時
に倒れを防止するガイドアーム１４，１５より成る倒れ
防止機構を有するから、円筒状廃棄物Ｘの径および高さ
が異なっても、直立状態を保持することができる。Since the cylindrical waste X has a fall prevention mechanism including the guide arms 14 and 15 for preventing the cylindrical waste X from falling when it falls into the drop hole 12, even if the cylindrical waste X has a different diameter and height, it stands upright. State can be maintained.
【００４１】回転ドラム２には、異なる径の楕円状の穴
５が設けられ、異なる径および高さの円筒状廃棄物Ｘを
挿入できるようになっていると共に、案内腕６、スプリ
ング８およびレバー９ａ，９ｂにより異なる径および高
さの円筒状廃棄物Ｘでも落下穴１２へ確実に導くことが
できるようにしているから、異なる径および高さの円筒
状廃棄物Ｘを解体処理することができる。また、投入機
構部として回転ドラム２を用いているから、小スペー
スとすることができる。ただし、回転ドラム２の代わり
に、コンベア等を用いることもできる。The rotary drum 2 is provided with elliptical holes 5 having different diameters so that cylindrical wastes X having different diameters and heights can be inserted, and a guide arm 6, a spring 8 and a lever 8 are provided. 9a and 9b allow the cylindrical waste X having different diameters and heights to be reliably guided to the drop hole 12, so that the cylindrical waste X having different diameters and heights can be dismantled. . Further, since the rotating drum 2 is used as the charging mechanism, a small space can be provided. However, a conveyor or the like can be used instead of the rotating drum 2.
【００４２】回転ドラム２の回転は１つの回転用シリン
ダ４で駆動されているから、回転制御を簡単にすること
ができる。Since the rotation of the rotary drum 2 is driven by one rotation cylinder 4, the rotation control can be simplified.
【００４３】[0043]
【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の本
発明によれば、円筒状廃棄物を直立状態で保持し、該円
筒状廃棄物の容器の円周を切断するようにしたから、切
断された円筒状廃棄物の容器やこの容器内に収容されて
いた内容物をスムーズに落下させて、その後の工程に送
ることができ、重力に逆らって移動させることがなく、
流れをスムーズで効率的にすることができると共に、低
コストにすることができる。As described above, according to the first aspect of the present invention, the cylindrical waste is held upright, and the circumference of the cylindrical waste container is cut off. , The container of cut cylindrical waste and the contents contained in this container can be smoothly dropped and sent to the subsequent process without moving against the gravity,
The flow can be made smooth and efficient, and the cost can be reduced.
【００４４】また、請求項２記載の本発明によれば、複
数の円筒状廃棄物を直立状態で順次落下穴に搬送する搬
送手段と、前記落下穴に落下した前記円筒状廃棄物を切
断位置に直立状態で保持する保持手段と、該保持手段に
より保持された前記円筒状廃棄物の容器の円周を切断す
る切断手段とを有するので、切断された円筒状廃棄物の
容器やこの容器内に収容されていた内容物をスムーズに
落下させて、その後の工程に送ることができ、重力に逆
らって移動させることがなく、流れをスムーズで効率的
にすることができると共に、低コストにすることができ
る。According to the second aspect of the present invention, a conveying means for sequentially conveying a plurality of cylindrical wastes in an upright state to a drop hole, and a cutting position for the cylindrical waste dropped in the drop holes. And holding means for holding the cylindrical waste container held by the holding means, and cutting means for cutting the circumference of the cylindrical waste container held by the holding means. The contents contained in the container can be smoothly dropped and sent to the subsequent process, without moving against the gravity, the flow can be made smooth and efficient, and the cost can be reduced. be able to.
【図１】本発明の実施の一形態である円筒状廃棄物処理
装置の側面外観図である。FIG. 1 is a side external view of a cylindrical waste treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図２】同じく、円筒状廃棄物処理装置の上面図であ
る。FIG. 2 is a top view of the cylindrical waste disposal apparatus.
【図３】図１の投入機構部における落下機構の詳細を示
す側面図である。FIG. 3 is a side view showing details of a drop mechanism in the input mechanism section of FIG. 1;
【図４】図１の刃物アセンブリとローラーアセンブリの
ローラーの位置関係を示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing a positional relationship between rollers of the blade assembly and the roller assembly of FIG. 1;
【図５】図１のベースプレートの詳細を示す図である。FIG. 5 is a view showing details of a base plate of FIG. 1;
【図６】図１のローラーアセンブリの詳細を示す側面図
である。FIG. 6 is a side view showing details of the roller assembly of FIG. 1;
【図７】図４の刃物の詳細を示す側面図である。FIG. 7 is a side view showing details of the blade shown in FIG. 4;
【図８】図１の切断機構部により切断を終了した容器本
体および内容物を圧縮機構部へ搬送するとともに、底部
を分別する工程のうちの前半の工程を示す図である。8 is a diagram illustrating a first half of a process of transporting the container body and the contents that have been cut by the cutting mechanism unit of FIG. 1 to the compression mechanism unit and separating the bottom portion.
【図９】図１の切断機構部により切断を終了した容器本
体および内容物を圧縮機構部へ搬送するとともに、底部
を分別する工程のうちの後半の工程を示す図である。9 is a view showing a latter half of the steps of transporting the container body and the contents, which have been cut by the cutting mechanism of FIG. 1, to the compression mechanism, and separating the bottom.
【図１０】図１の圧縮機構部の動作を示す図である。FIG. 10 is a view showing the operation of the compression mechanism section of FIG. 1;
【図１１】図１の圧縮機構部の動作の続きを示すと共
に、Ａ部、Ｂ部およびＣ部の詳細を示す図である。11 is a diagram showing a continuation of the operation of the compression mechanism unit of FIG. 1 and showing details of the A section, the B section, and the C section.
【図１２】図１の圧縮機構部の付帯機能を示す図であ
る。FIG. 12 is a diagram showing an auxiliary function of the compression mechanism of FIG. 1;
１ 円筒状廃棄物処理装置 ２ 回転ドラム ２ａ，２ｂ 円板 ２ｃ 回転軸 ３ａ，３ｂ 板状部材 ３ｃ 凹部 ４ 回転用シリンダ ５ 穴 ６ 案内腕 ７ 固定部材 ８ スプリング ９ａ レバー ９ｂ レバー １０ 筐体上面 １１ ガイドピン １２ 落下穴 １３ ベースプレート １４ ガイドアーム １５ ガイドアーム １６ 回転軸 １７ 回転軸 １８ スプリング １９ スプリング ２０ 切断用シリンダ ２０ａ ロッド ２１ 刃物アセンブリ ２２ ローラーアセンブリ ２３ ローラー ２３ａ ローレツト ２４ モータ ２５ 分別用シリンダ ２５ａ ロッド ２６ 磁石 ２７ 補助シリンダ ２７ａ ロッド ２８ 矢先状具 ２９ ベース用シリンダ ２９ａ ロッド ３０ 主腕 ３０ａ，３０ｂ 支点 ３１ ピン ３２ 補助腕 ３３ スプリング ３４ 刃物 ３５ ガイド ３６ ローラー ３７ 嵌合腕 ３８ ピン ３９ 回転軸 ４０ スプロケット ４１ チェーン ４２ 回転軸 ４２ａ ベアリング ４３ 支金 ４４ ピン ４５ ガイド ４６ 圧縮用シリンダ ４７ ワッシャー ４８ 圧縮プレート ４９ 受け皿 ５０ 対抗プレート ５１ リンク部 ５２ 回転軸 ５３ レール ５４ 底部分別収納箱 ５５ 容器落下プレート ５６ 内容物分別収納箱 ５７ ストッパー ５８ 容器本体分別収納箱 ５９ 分別バケット ６０ 収納用シリンダ ６１ ローラー ６２ 支金 ６３ 回転軸 ６４ スプリング ６５ コイルスプリング ６６ 穴 ６７ エアノズル ｄ （ベースプレートとローラーとの）間隔 ｌ （刃物の）入り込み深さ Ｘ 円筒状廃棄物 Ｘａ 底部 Ｘｂ 容器 Ｘｃ 内容物 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cylindrical waste disposal apparatus 2 Rotary drum 2a, 2b Disk 2c Rotating shaft 3a, 3b Plate member 3c Concave part 4 Rotating cylinder 5 Hole 6 Guide arm 7 Fixing member 8 Spring 9a Lever 9b Lever 10 Housing upper surface 11 Guide Pin 12 Drop hole 13 Base plate 14 Guide arm 15 Guide arm 16 Rotating shaft 17 Rotating shaft 18 Spring 19 Spring 20 Cutting cylinder 20a Rod 21 Blade assembly 22 Roller assembly 23 Roller 23a Loret 24 Motor 25 Sorting cylinder 25a Rod 26 Magnet 27 Auxiliary Cylinder 27a Rod 28 Arrow tip 29 Cylinder for base 29a Rod 30 Main arm 30a, 30b Support point 31 Pin 32 Auxiliary arm 33 Spring 34 Cutting tool 35 Guide 36 Roller 37 Fitting arm 38 Pin 39 Rotating shaft 40 Sprocket 41 Chain 42 Rotating shaft 42a Bearing 43 Support 44 Pin 45 Guide 46 Compression cylinder 47 Washer 48 Compression plate 49 Receiving plate 50 Counter plate 51 Link portion 52 Rotating shaft 53 Rail 54 Bottom part storage box 55 Container Drop plate 56 Contents separation storage box 57 Stopper 58 Container main body separation storage box 59 Sorting bucket 60 Storage cylinder 61 Roller 62 Support 63 Rotation shaft 64 Spring 65 Coil spring 66 Hole 67 Air nozzle d (base plate and roller) interval l Depth of penetration (of blade) X Cylindrical waste Xa Bottom Xb Container Xc Contents
Claims (4)
る円筒状廃棄物の解体処理を行う円筒状廃棄物処理装置
であって、前記円筒状廃棄物を直立状態で保持し、該円
筒状廃棄物の容器の円周を切断するようにしたことを特
徴とする円筒状廃棄物処理装置。1. A cylindrical waste treatment apparatus for dismantling a cylindrical waste containing contents in a cylindrical container, wherein the cylindrical waste is held upright. A cylindrical waste disposal apparatus wherein the circumference of a cylindrical waste container is cut.
る円筒状廃棄物の解体処理を行う円筒状廃棄物処理装置
であって、複数の円筒状廃棄物を直立状態で順次落下穴
に搬送する搬送手段と、前記落下穴に落下した前記円筒
状廃棄物を切断位置に直立状態で保持する保持手段と、
該保持手段により保持された前記円筒状廃棄物の容器の
円周を切断する切断手段とを有することを特徴とする円
筒状廃棄物処理装置。2. A cylindrical waste treatment apparatus for dismantling a cylindrical waste containing contents contained in a cylindrical container, wherein a plurality of cylindrical wastes are sequentially dropped in an upright state. Conveying means for conveying to, and holding means for holding the cylindrical waste dropped into the drop hole in a cutting position in an upright state,
Cutting means for cutting the circumference of the cylindrical waste container held by the holding means.
状廃棄物の容器及び該容器内に収容されていた内容物を
順次圧縮する圧縮機構部を有することを特徴とする請求
項２記載の円筒状廃棄物処理装置。3. The cylinder according to claim 2, further comprising a container for the cylindrical waste cut by the cutting means and a compression mechanism for sequentially compressing the contents contained in the container. Waste treatment equipment.
記円筒状廃棄物の容器の一部と該容器の残部及び該容器
内に収容されていた内容物を分別する分別機構部を有す
ることを特徴とする請求項２記載の円筒状廃棄物処理装
置。4. A separating mechanism for separating a part of the cylindrical waste container cut into two pieces by the cutting means, a remaining part of the container, and a content contained in the container. The cylindrical waste treatment apparatus according to claim 2, wherein:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10198121A JP2000015221A (en) | 1998-06-30 | 1998-06-30 | Treatment apparatus for cylindrical waste |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10198121A JP2000015221A (en) | 1998-06-30 | 1998-06-30 | Treatment apparatus for cylindrical waste |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000015221A true JP2000015221A (en) | 2000-01-18 |
Family
ID=16385812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10198121A Pending JP2000015221A (en) | 1998-06-30 | 1998-06-30 | Treatment apparatus for cylindrical waste |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000015221A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114102684A (en) * | 2021-11-12 | 2022-03-01 | 浙江百世技术有限公司 | Storage device is disassembled to carton |
-
1998
- 1998-06-30 JP JP10198121A patent/JP2000015221A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114102684A (en) * | 2021-11-12 | 2022-03-01 | 浙江百世技术有限公司 | Storage device is disassembled to carton |
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