JP2000008392A

JP2000008392A - 水平連動型伸縮支保工材

Info

Publication number: JP2000008392A
Application number: JP10264543A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Terunuma; 征廣照沼; Kyoji Kobayashi; 恭司小林; Susumu Masuko; 進増子
Original assignee: Hitachi Cable Ltd
Current assignee: Hitachi Cable Ltd
Priority date: 1998-04-23
Filing date: 1998-09-18
Publication date: 2000-01-11

Abstract

(57)【要約】【課題】型枠材の転用を可能にして低コスト化が図れ
ると共に、小型化して掘削坑への搬出・撤去などの作業
性を向上でき、かつ簡単な構造で安定にコンクリート側
圧を支持できる水平連動型伸縮支保工材を提供する。【解決手段】掘削坑内に筒体シート状の型枠材１０を
セットし、その型枠材１０の外周にコンクリート又はモ
ルタルを打設時に、その型枠材１０を支持するための支
保工材において、シート状型枠材１０の内周に、補強帯
鉄筋１１を上下適宜間隔で配置し、他方、その補強帯鉄
筋１１を内周側から支持する、円周方向で少なくとも３
個以上の支持金具２５を、リンク機構２０を介して拡縮
径自在に設けると共に、そのリンク機構２０にリンク駆
動手段３０を連結する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、送電線基礎工事
で、掘削坑内にセットされた型枠材を支持するための支
保工材に係り、特に円柱形基礎の土留めや、基礎体内部
の中空部分に使用される内型枠を支持するための水平連
動型伸縮支保工材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】送電線を架設するにあたり、その送電線
を吊持するためのコンクリート（またはモルタル）支柱
及び鉄塔が建設されている。

【０００３】このコンクリート支柱及び鉄塔を建設する
に際しては、それらに応じた掘削坑を形成するための基
礎工事が行われており、まず掘削坑が掘削され、その
後、その掘削坑に筒体状の型枠材がセットされ、掘削坑
と型枠材との間にコンクリートが打設されている。

【０００４】この型枠材は、型枠材を支持する支保工材
を用いるものと、支保工材を用いないものとがあり、支
保工材を用いない型枠材としては、図１９に示すよう
に、地面１００を掘削して掘削坑を形成し、その掘削坑
内に、掘削面１１０から適宜間隔を隔てて自立するライ
ナープレートやコルゲート管１５０を組み立てし、その
掘削面１１０と型枠材との空間にモルタルまたはコンク
リートを注入して、土留壁１２０を形成し、地山と密着
させて土留めするものが知られている。

【０００５】これ以外にも、特開平６−２４８６４１号
公報には、掘削坑の底部近傍の壁面に管を設けて土砂崩
落を防止する工法が開示されており、さらに、特開平８
−３２６０６９号公報には、掘削坑内に、配筋を介して
高張力シートで中空部を形成する工法が開示されてい
る。

【０００６】また、支保工材を用いるものとして、本発
明者らが発明した中空基礎用伸縮型内型枠が知られてい
る。この中空基礎用伸縮型内型枠は、コンクリート打設
時の圧力に耐え得る強度を有する内筒と径方向に膨張可
能な外筒を持ち、これら内外筒の間の中空部分に圧力を
封入して外筒を径方向に伸縮する構造のものである。

【０００７】これ以外にも、特開平８−３２６０６８号
公報には、掘削坑に円筒状のエアバックを挿入し、その
エアバックに所定の圧力を加えることにより、エアバッ
クを加圧膨張・減圧収縮させて中空部を形成するエアバ
ックを用いた中空深礎基礎の工法が開示されている。

【０００８】さらに、特開昭５２−８９２０２号公報に
は、掘削坑の円周壁（側壁）に沿ってセットされた円筒
形板材（型枠材）を内側から支持枠（支保工材）で固定
して土留材を設ける工法が開示されており、特公昭５６
−３０４１９号公報には、伸縮可能な棒状のジャッキで
型枠材を支保する工法が開示されている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１９
に示した土留めの工法や、特開平６−２４８６４１号公
報に記載された壁面に管を設ける工法は、土留めに使用
するライナープレートやコルゲート管などは埋め捨ての
ため、土留めの材料費が高くなってしまう。また、これ
らライナープレートやコルゲート管は、重量物であり、
円弧に加工してあるため運搬費が高く、また置場も多く
必要としてしまう。また、特開平８−３２６０６９号公
報に記載された工法も、型枠材及び支保工材としての配
筋を多数必要とし、さらにこれら配筋と一体的にコンク
リートを硬化させるので、配筋を転用できず、コストが
高くなるという問題があった。

【００１０】また、中空基礎用伸縮型内型枠や、特開平
８−３２６０６８号公報に開示されたエアバックを用い
た中空深礎基礎の工法は、装置が複雑でコストが高く、
さらに単体設備の形状が比較的大型なので、直搬可能現
場以外への運搬が困難であるという問題があった。

【００１１】さらに、特開昭５２−８９２０２号公報に
記載された支保工材は、掘削坑の側壁間距離に応じた長
さの土留材を設けるので、土留材の据付・撤去が困難で
あり、特公昭５６−３０４１９号公報に記載された支保
工材は、円筒体状の型枠材全体を安定に支持することが
困難である。

【００１２】このため、本発明者らは、先に、回収・転
用が可能で、かつ装置が簡単でコンパクトな深礎基礎用
伸縮型枠を出願した。この深礎基礎用伸縮型枠は、型枠
材の外周を周方向に分割した円筒型枠を、伸縮可能に構
成した支保工材で径方向に移動してセットし、スライド
コマで固定するものであり、土留めを行って基礎を形成
する土留型枠支保工法と、中空部を有する基礎を形成す
る深礎中空部内型枠支保工法の両方に使用できる。

【００１３】しかし、深礎基礎用伸縮型枠は、型枠が分
割された円形のため、円の強度効果が期待されず、コン
クリート側圧が全部関節アームに加わるため、アーム断
面積を大きくするか、アームの本数を多くする必要があ
る。また、型枠自体も同様、強度のある厚鉄板等で製作
する必要があり、自重が大きくなる。また、スライドコ
マを固定するため型枠内に作業員が入らなければならな
いが、アームの数が多いため、スペースが少なく、組み
立てにくい。

【００１４】そこで、本発明の目的は、型枠材の転用を
可能にして低コスト化が図れると共に、小型化して掘削
坑への搬出・撤去などの作業性を向上でき、かつ簡単な
構造で安定にコンクリート側圧を支持できる水平連動型
伸縮支保工材を提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に請求項１の発明は、掘削坑内に筒体シート状の型枠材
をセットし、その型枠材の外周にコンクリート又はモル
タルを打設時に、その型枠材を支持するための支保工材
において、シート状型枠材の内周に、補強帯鉄筋を上下
適宜間隔で配置し、他方、その補強帯鉄筋を内周側から
支持する、円周方向で少なくとも３個以上の支持金具
を、リンク機構を介して拡縮径自在に設けると共に、そ
のリンク機構にリンク駆動手段を連結したものである。

【００１６】請求項２の発明は、上記リンク機構は、一
端部が支持金具に回転自在に接続された一対の支持アー
ムで構成されると共に、上記リンク駆動手段は、油圧ユ
ニットから給排される油により突没するピストン部及び
シリンダ部とを有し、かつピストン部の端部が上記支持
アームの他端部と回転自在に接続されたものである。

【００１７】請求項３の発明は、上記支持金具とリンク
機構とを上下多段に設けると共に、各段のリンク機構に
リンク駆動手段を設け、掘削坑側壁までの距離に応じて
各段の支持金具を拡縮径するようにしたものである。

【００１８】請求項４の発明は、掘削坑内に筒体シート
状の型枠材をセットし、その型枠材の外周にコンクリー
ト又はモルタルを打設時に、その型枠材を支持するため
の支保工材において、シート状型枠材の内周に、補強帯
鉄筋を上下適宜間隔で配置し、他方、その補強帯鉄筋を
内周側から支持する、円周方向で少なくとも３個以上の
支持金具を、リンク機構を介して拡縮径自在に設けると
共に、その支持金具をリンク機構で上記補強帯鉄筋に当
接させるターンバックルを設けたものである。

【００１９】すなわち、本発明の要点は、油圧シリンダ
１組以上を付属する２本１組の支持アームを１水平面に
対して３箇所以上配置し、水平可動（１水平面連動）さ
せることにより、安定した状態で型枠材を支持固定する
点にある。

【００２０】さらに、コンクリートまたはモルタル打設
を１箇所の掘削坑に対して２回以上の打継目を伴う場合
には、２組の支保工材を１組とし、片方の支保工材で既
に打設（硬化済）された箇所にて支持固定し、もう片方
を安定させた状態で型枠材を支持固定した上で打設施工
し、それらを順次繰り返す点にある。

【００２１】上記構成によれば、補強帯鉄筋により型枠
材が掘削坑の周方向に支持された後、支持金具、リンク
機構、及びリンク駆動手段が掘削坑内に搬入される。そ
の後、リンク機構は、リンク駆動手段により伸長され、
支持金具が補強帯鉄筋に当接する。これにより、型枠材
は掘削坑の径方向に支持される。モルタル打設後には、
リンク駆動手段によりリンク機構が短縮された後、掘削
坑から搬出され、また補強帯鉄筋と型枠材も取り外され
て掘削坑から搬出される。

【００２２】

【発明の実施の形態】次に、本発明の好適一実施の形態
を添付図面を用いて詳述する。

【００２３】本実施の形態では、円筒体状の掘削坑に土
止型枠支保工法で基礎を形成する場合について説明す
る。

【００２４】図１に本発明にかかる水平連動型伸縮支保
工材の概略図を示す。

【００２５】図１に示すように、水平連動型伸縮支保工
材は、掘削坑ｈの側壁ｓに近接して円筒体状に設けられ
た型枠材（リブ付メッシュ金網）１０を、拡縮径自在な
補強帯鉄筋（フープ筋）１１で周方向に支持すると共に
支持金具（パッド）２５で径方向に支持している。尚、
型枠材１０の側壁ｓ側には、側壁との間に打設されるコ
ンクリートｋと接着しないように、ダンボール，土木シ
ート等の介在物ｉが設けられている。

【００２６】この補強帯鉄筋１１は、掘削坑ｈの側壁ｓ
の内周方向に沿って円環状に設けられると共に、掘削坑
ｈの深さに応じて適宜間隔を隔てて複数設けられてお
り、例えば深さ方向に５００ｍｍピッチ程度の間隔を隔
てて６本設けられている。

【００２７】そして、上述したように、補強帯鉄筋１１
は、支持金具２５により径方向に支持されている。この
支持金具２５は、同時に複数の補強帯鉄筋１１に当接で
きるように、当接面が例えば３本の補強帯鉄筋のピッチ
間隔以上の長さに形成されている。

【００２８】また、この支持金具２５は、リンク機構２
０を介して、掘削坑ｈの中央に軸芯架台２１により鉛直
に起立して設けられた軸芯（シャフト）２３に支持され
ており、掘削坑ｈの深さに応じて軸方向に例えばリンク
機構２０と共に上下二段に設けられている。

【００２９】リンク機構２０は、図２に示すように、そ
の軸芯２３の周りでかつ１水平面に対して９０度ずつ隔
てた４箇所に設けられた支持アーム２７で構成されてい
る。この支持アーム２７は、一端部２７ａが上述した支
持金具２５と接続されており、他端部２７ｂが軸芯２３
に沿って上下動する後述のスライドガイド（スライダ）
３９と接続されている。また、リンク機構２０は、軸芯
２３の径方向に伸縮すると共に支持金具２５の当接面を
支持できるように、支持アーム２７が、２本１組で設け
られている。

【００３０】この支持アーム２７は、図１８に示すよう
に、支持アーム２７を短縮した時のスライダ間距離
ｌ₁、支持アーム２７を伸長した時のスライダ間距離ｌ
₂、支持アーム２７を短縮した時の軸芯とパッドとの間
の距離ｔ₁、支持アーム２７を伸長した時の軸芯とパッ
ドとの間の距離ｔ₂とすると、スライダ３９とパッド２
５、支持アーム２７で形成される二等辺三角形が、底辺ｌ₂：底辺ｌ₁＝１．０：０．８高さｔ₂：高さｔ₁＝１．０：０．８となる直角二等辺三角形に近い方が、上下代（ｌ₂−ｌ
₁）に対する伸縮代（ｔ₂−ｔ₁）を大きくできる。

【００３１】さらに、これらリンク機構２０を外部から
伸縮するために、外部に設けられた油圧ユニット３１か
らの油の給排によりリンク機構２０を伸縮するためのリ
ンク駆動手段３０が設けられている。

【００３２】このリンク駆動手段３０は、支持アーム２
７の他端部２７ｂとピン２７ｐにより回転自在に接続さ
れ、それら支持アーム２７をそれぞれ移動するための一
対のピストン部３３と、それらピストン部３３を両側に
備え油圧により移動する油圧シリンダ部３５及びその油
圧シリンダ部３５内に油圧ホース３７を介して油を給排
するための油圧ユニット３１とで構成されている。そし
て、一本の油圧シリンダで２組の支持アーム２７を伸縮
できるように、図２に示したように、油圧シリンダは、
軸芯２３の軸方向に沿って設けられていると共に２組の
支持アーム２７の間に挟まれて設けられている。また、
ピストン部３３が軸芯２３の軸方向に沿って移動するよ
うに、軸芯２３の周りに、筒体状に形成され、各段のピ
ストン部３３同士を接続する油圧ジャッキスライドガイ
ド（スライダ）３９が設けられている。

【００３３】次に、この水平連動型伸縮支保工材を用い
た支保工法を図１〜図５を用いて作用と共に説明する。

【００３４】図５は土止型枠支保工法の流れ図を示して
いる。

【００３５】図５に示すように、本発明により基礎を形
成するに際しては、所定の深さに掘削・整形５１して掘
削坑を形成した後、その掘削坑の側壁から所定距離間隔
を隔てて型枠材をセット５２する。そして、その型枠材
の側壁側に、介在物を固定（貼付等）し、円筒体状に整
形（結束等含）する。また、その型枠材の掘削坑中央側
に、補強帯鉄筋を配置し、それらの鉄筋３本程度を伸縮
支保工材１組（１水平面）にて規定寸法で固定する。そ
の後、掘削坑に水平連動型伸縮支保工材を、支持アーム
を短縮した状態で搬入し、軸芯架台により支持させて鉛
直に起立させてセット５３する。

【００３６】そして、油圧ユニットによりリンク駆動手
段を図１の矢印方向に移動して、１水平面上の４つの支
持アームを図２のように伸長５４し、支持金具を補強帯
鉄筋に接触させ、適宜押圧して型枠を固定５５する。そ
して、このように型枠材を支保した状態で、掘削坑と型
枠材との間にコンクリート（又はモルタル）を打設５６
する。このコンクリートが硬化５７した後、油圧ユニッ
トによりピストン部を図３の矢印ｅ方向に移動して、１
水平面上の４つの支持アームを図４の矢印ｃ方向に短縮
５８し、この状態で掘削坑から撤去５９する。その後、
さらに型枠材を撤去６０して基礎を形成するための１サ
イクルが完了する。

【００３７】同様に、この次のサイクルからは、型枠材
をセット５２する時にコンクリート打設打継目箇所の処
理を加え、このサイクルを適宜繰り返すことにより、掘
削坑が形成される。

【００３８】このようにして形成される掘削坑を図１７
に示す。

【００３９】図中、１００は地面、１１０は掘削面、１
２０は土留壁、１３０は型枠材を取り付けた伸縮支保工
材である。

【００４０】図１７に示すように、地面１００より１ｍ
以内の掘削を行い、形成された掘削坑内に伸縮支保工材
１３０を一段据付け、掘削面１１０から適宜間隔を隔て
た所望の位置に型枠材を固定し、その掘削面１１０と型
枠材との間に、地上よりコンクリート（又はモルタル）
を流し込んで土留壁１２０を形成する。この時、型枠材
には次回分のモルタル注入管１４０をセットしておく。
次に支保工材二段分より若干浅く掘削を行い、支保工材
の下段分を掘削坑へ降し、下部からのモルタル流出防止
を行った後、上段の支保工材を降し、型枠材が前回構築
した土留壁１２０に密着するまで支保工材を伸ばす。

【００４１】その後、注入管１４０よりコンクリ−ト
（又はモルタル）を注入し、２回目の土留壁１２０を構
築する。コンクリ−ト（又はモルタル）が硬化したら支
保工材・型枠材を回収し、次サイクルの掘削を行う。こ
の作業を繰り返し行い、設計深度の掘削坑が形成され
る。

【００４２】以上説明したように、本発明は、円形基礎
の土留用型枠あるいは中空基礎内型枠を簡易なリブ付メ
ッシュ金網１０を用い、コンクリート側圧をフープ筋１
１と支持アーム２７が負担するようにしたことにより、
型枠材１０を安価にでき、さらにリブ付メッシュ金網１
０、支保工材、フープ筋１１は、回収・再使用するた
め、土留工事の材料費を極力低減できる。

【００４３】また、コンクリート打設高さや流動性が目
視でき、空洞等が発生しないように管理でき、信頼性の
高い土留めまたは中空基礎の構築が可能となる。

【００４４】さらに、土留用型枠あるいは中空基礎内型
枠の運搬量を少なくすることで、特に山岳地で行う鉄塔
基礎のように索道運搬、ヘリコプター運搬等では運搬費
のコストを大巾に低減できる。

【００４５】またさらに、拡縮径自在に形成された補強
帯鉄筋１１を設け、その補強帯鉄筋１１を支持するよう
にしたので、大口径の円筒、例えば円筒カルバートやヒ
ューム管等を製作する時の内型枠としても使用できる。

【００４６】次に、図１の水平連動型伸縮支保工材の変
形例を図６〜図１２を用いて説明する。

【００４７】図６、図７は、図１の水平連動型伸縮支保
工材の補強帯鉄筋と、スライドガイドを変形したもので
あり、図６が正面図であり、図７が側面図である。

【００４８】図６に示すように、補強帯鉄筋１１は、拡
縮径自在になるように、分割可能な円環状の帯鉄筋本体
１１ａの内側に、帯鉄筋本体１１ａを分割して組み立て
るための平板１１ｂが分割した各帯鉄筋本体１１ａの両
端に設けられている。この平板１１ｂには、ボルトを通
すためのネジ孔が形成されており、平板１１ｂ同士を接
合できるようになっている。これにより、補強帯鉄筋１
１は、径が縮んでいるときは平板１１ｂがラップされ、
支持金具２５を押し出して径が拡大されたときは、平板
１１ｂを重ね合せ、ボルトで接合し、円環状に固定され
る。

【００４９】また、図７に示すように、上下対で形成さ
れた支持アーム２７は、上側同士及び下側同士が全て同
じスライダ３９に結合されている。そして、これらスラ
イダ３９間には、リンク駆動手段３０が左右対称位置に
取り付けられている。

【００５０】土留めするに際しては、左右のリンク駆動
手段３０を同時駆動させると、スライダ３９はスムーズ
にシャフト２３外面をスライドすることができる。この
スライダ３９は、それらの間の距離が縮まって、破線ｃ
で示された位置まで移動し、これにより、ピン結合した
支持アーム２７が破線ｐで示された位置まで移動し、パ
ッド２５を外側に押し出す。

【００５１】支持アーム２７は、全てスライダ３９に結
合されているため、同時に同一距離動くので、円形を保
持したまま伸縮する。尚、補強帯鉄筋１１の回収時は、
この逆の操作を行い、補強帯鉄筋１１を縮めてから行
う。

【００５２】また、他の変形例として、図８に、支持ア
ーム２７に沿って油圧シリンダを水平に配置した水平連
動型伸縮支保工材の平面図を示す。

【００５３】図８に示すように、油圧シリンダを水平に
配置した水平連動型伸縮支保工材は、支持アーム２７の
一端部２７ｂはそれぞれ油圧ジャッキスライドガイド３
９に回転自在に支持されており、また、図示されていな
いが、リンク駆動手段の２本のピストン部は、それぞれ
軸芯（シャフト）２３と接続されている。

【００５４】また、他の変形例として、図９に、支持ア
ーム２７を中間支点構造としたものを示す。

【００５５】図９に示すように、この中間支点構造の支
持アーム２７は、ピストン部３３の小さな移動で大きく
伸縮できるようにしたものであり、支持アーム２７を交
差させて軸支し、支持アーム２７と支持金具２５との接
続部分に、その接続端部の軸方向への移動を許容するた
めのスライド溝２５ｓが形成されている。

【００５６】このように構成することにより、ピストン
部３３の軸方向の移動量に対して支持アーム２７の径方
向の移動量を大きくできるので、支持金具２５及び支持
アーム２７を軸芯（シャフト）２３に沿ってより多段に
設けることができる。

【００５７】さらに、応用例として、図１０に、掘削坑
が拡底掘削坑の場合に用いられる水平連動型伸縮支保工
材を示す。

【００５８】図１０に示すように、支持金具２５ｈ，２
５ｌは、拡底掘削坑の形状に合せて上段の支持金具２５
ｈよりも下段の支持金具２５ｌの方が大きく形成されて
いると共に、補助帯鉄筋１１を支持する支持面が下方に
向けて斜めに形成されている。

【００５９】このように、型枠材支持部となる支持金具
２５ｈ，２５ｌ及び支持アーム取付（間接部等）箇所の
構造変更により、円錐、角錐状のコンクリートｍ（また
はモルタル）土止型枠支保工が形成可能となり、拡底基
礎の施工が可能となる。

【００６０】次に、本発明の他の実施の形態について説
明する。

【００６１】図１１は、支持アーム２７を移動するため
のリンク駆動手段３０を、油圧ユニット及び油圧シリン
ダに替えてターンバックル４０を用いた水平連動型伸縮
支保工材を示した図である。

【００６２】図１１に示すように、ターンバックル４０
は、両端に反対方向の捩子を切った筒体状のスリーブ部
４１と、そのスリーブ部４１の両端の捩子にそれぞれ螺
合する上下２つの棒状のネジ部４３とで構成されてい
る。そして、スリーブ部４１をその軸の周りに回転でき
るように、軸芯２３に沿って設けられると共に回転自在
に支持されている。

【００６３】このように構成することにより、スリーブ
部４１を回転して全体を伸縮させることができ、本実施
の形態で説明した油圧ケーブル及び油圧ユニットを排除
できると共に、軸芯２３の周りの装置を簡略化でき、作
業性を向上できる。

【００６４】次に、図１の水平連動型伸縮支保工材を深
礎中空部内型枠支保工法に用いた例を、図１２〜図１６
を用いて説明する。

【００６５】図１２に深礎中空部内型枠支保工法の流れ
図を示す。

【００６６】図１２に示すように、深礎中空部内型枠支
保工法で基礎を形成するに際しては、所定の深さに掘削
・整形６１して掘削坑を形成した後、その掘削坑の側壁
から所定距離間隔を隔てて型枠材をセット６２する。そ
して、その型枠材の側壁側に、介在物を固定（貼付等）
し、円筒状に整形（結束等含）する。また、その型枠材
の掘削坑中央側に、補強帯鉄筋を配置し、それらの鉄筋
３本程度を伸縮支保工材１組（１水平面）にて規定寸法
で固定する。その後、掘削坑に水平連動型伸縮支保工材
を、支持アームを短縮した状態で搬入し、軸芯架台によ
り支持させて鉛直に起立させてセット６３する。

【００６７】そして、油圧ユニットによりピストン部３
３を図１３の矢印ｉ方向に移動して、１水平面上の４つ
の支持アームを伸長６４し、図１４のように支持金具２
５を補強帯鉄筋１１に接触させ、適宜押圧して型枠１０
を固定６５する。そして、このように型枠材を支保した
状態で、掘削坑と型枠材との間にコンクリートを打設６
６する。このコンクリートが硬化６７した後、油圧ユニ
ットによりピストン部３３を図１５の矢印ｏ方向に移動
して、１水平面上の４つの支持アームを図１６の矢印ｃ
方向に短縮６８し、この状態で掘削坑から撤去６９す
る。その後、さらに型枠材を撤去７０し、中空部を埋土
７１して中空部形成の１サイクルの作業を完了とする。

【００６８】尚、本実施の形態では、支持アームをそれ
ぞれ９０度ずつ隔てて４つ設けたが、１２０度ずつ隔て
て３つ設けても良い。

【００６９】また、本実施の形態では、円柱状の基礎を
製造する例で説明したが、角錐状の掘削坑についても適
用できることは勿論である。この場合、側壁の面数と同
数の支持アームを設け、各方向の側壁に近接して設けら
れた型枠材毎に、支持アームで支保するようにすれば良
い。

【００７０】

【発明の効果】以上要するに本発明によれば、以下に示
すような優れた効果を奏する。

【００７１】（１）支保工材を、水平面連動水平伸縮構
造にすることにより、型枠材の全周に亘り、ほぼ均等の
押さえ力で支持可能となり、また、伸動作及び縮動作が
円滑に可動するので作業性（型枠設置〜撤去）が大幅に
向上する。

【００７２】（２）支保工材の補強帯鉄筋（フープ筋）
を円環状に固定するため、円の補強効果が得られ、支保
工材の支持アームに加わる圧縮力が低減できる。

【００７３】（３）コンクリートまたはモルタルの横方
向の側圧力を支保工材が負担するので、型枠材は、縦方
向の側圧力に耐えれば良いため、リブ付メッシュ金鋼の
強度で十分である。

【００７４】（４）支保工材のアーム反力は、中心の軸
芯（シャフト）が同心円状に受けるので０になる。

【００７５】（５）型枠材のモルタル打設面に紙又は土
木シートを巻き付けることにより、型枠材の再使用が可
能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる水平連動型伸縮支保工材の一実
施の形態を示す縦横断面図である。

【図２】図１の平面図である。

【図３】図１の水平連動型伸縮支保工材の支持アームを
短縮した状態を示す図である。

【図４】図３の平面図である。

【図５】本発明にかかる水平連動型伸縮支保工材を用い
た土止型枠支保工法の流れ図である。

【図６】図１の水平連動型支保工材の変形例を示す平面
図である。

【図７】図６の正面図である。

【図８】図１の水平連動型支保工材の変形例を示す平面
図である。

【図９】図１の水平連動型伸縮支保工材の変形例を示す
縦横断面図である。

【図１０】図１の水平連動型伸縮支保工材の変形例を示
す縦横断面図である。

【図１１】本発明にかかる水平連動型支保工材の応用例
を示す縦横断面図である。

【図１２】本発明にかかる水平連動型伸縮支保工材を用
いた深礎中空部内型枠支保工法の流れ図である。

【図１３】本発明にかかる水平連動型伸縮支保工材を深
礎中空部内型枠支保工法に用いた例を示す縦横断面図で
ある。

【図１４】図１３の平面図である。

【図１５】図１３の水平連動型伸縮支保工材の支持アー
ムを短縮した状態を示す図である。

【図１６】図１５の平面図である。

【図１７】本発明を円形基礎の土留用型枠に用いた例を
示す図である。

【図１８】支持アームを取り付ける際の最適条件の三角
形を示す図である。

【図１９】従来のライナープレート又はコルゲート管を
使用した土留めや中空基礎の内型枠を示した断面図であ
る。

【符号の説明】

１０型枠材（リブ付メッシュ金網）１１補強帯鉄筋（フープ筋）２０リンク機構２５支持金具（パッド）２７支持アーム３０リンク駆動手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者増子進茨城県日立市川尻町４丁目10番１号日立電線株式会社豊浦工場内Ｆターム(参考） 2D046 DA38

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】掘削坑内に筒体シート状の型枠材をセッ
トし、その型枠材の外周にコンクリート又はモルタルを
打設時に、その型枠材を支持するための支保工材におい
て、シート状型枠材の内周に、補強帯鉄筋を上下適宜間
隔で配置し、他方、その補強帯鉄筋を内周側から支持す
る、円周方向で少なくとも３個以上の支持金具を、リン
ク機構を介して拡縮径自在に設けると共に、そのリンク
機構にリンク駆動手段を連結したことを特徴とする水平
連動型伸縮支保工材。
【請求項２】リンク機構は、一端部が支持金具に回転
自在に接続された一対の支持アームで構成されると共
に、リンク駆動手段は、油圧ユニットから給排される油
により突没するピストン部及びシリンダ部とを有し、か
つピストン部の端部が上記支持アームの他端部と回転自
在に接続された請求項１記載の水平連動型伸縮支保工
材。
【請求項３】支持金具とリンク機構とを上下多段に設
けると共に、各段のリンク機構にリンク駆動手段を設
け、掘削坑側壁までの距離に応じて各段の支持金具を拡
縮径するようにした請求項１又は請求項２記載の水平連
動型伸縮支保工材。
【請求項４】掘削坑内に筒体シート状の型枠材をセッ
トし、その型枠材の外周にコンクリート又はモルタルを
打設時に、その型枠材を支持するための支保工材におい
て、シート状型枠材の内周に、補強帯鉄筋を上下適宜間
隔で配置し、他方、その補強帯鉄筋を内周側から支持す
る、円周方向で少なくとも３個以上の支持金具を、リン
ク機構を介して拡縮径自在に設けると共に、その支持金
具をリンク機構で上記補強帯鉄筋に当接させるターンバ
ックルを設けたことを特徴とする水平連動型伸縮支保工
材。